Примеры работ фрезером по дереву: приемы, советы, приспособления для работы ручным фрезерным станком для начинающих и не только

alexxlab | 28.02.2023 | 0 | Разное

Содержание

Ручной фрезер по дереву: 5 примеров использования

Ручной фрезер по дереву представляет собой инструмент, используемый для обработки как дерева, так и металла или пластика. Он может быть использован, чтобы вырезать причудливые края, узоры и канавки, высверлить отверстия и пазы, и наиболее часто используется для изготовления мебели и декоративной отделки.

Конструкция фрезера простая и состоит из электродвигателя и шпинделя, на который крепится фреза. Использование различных типов фрез превращает ручной фрезер в инструмент, который может быть использован для различных задач. Учитывая, что есть буквально сотни разновидностей фрез, многие мастера считают фрезер самым универсальным столярным инструментом.

По типу работы с материалом есть два основных вида ручных фрезеров: неподвижные и погружные. Неподвижный фрезер позволяет установить глубину резки путем перемещения инструмента по вертикали. У погружного фрезера глубина резки регулируется путем перемещения двигателя с фрезой по направляющим, при этом инструмент лежит на обрабатываемой поверхности. Такая модель имеет больше возможностей для применения и процесс работы значительно легче.

Ниже приведены 5 примеров использования ручного фрезера по дереву.

1. Создание закругленного угла.

Если вы делаете стол, стул или тумбу, у которых прямоугольные углы, вы можете их скруглить с помощью фрезера. Скругленные углы выглядят более эстетично чем прямые. Это также может быть полезно, если у вас есть маленькие дети, и для их безопасности лучше устранить острые края у мебели.

Как сделать закругленный угол? Во-первых, необходимо закрепить фрезу в цанге инструменте. Далее, установить глубину реза. И наконец, запустив фрезер закруглить угол обрабатываемого изделия. Все очень просто.

2. Рейки для рамок.

Вы можете сделать рамку для картины с помощью ручного фрезера, изготовив рейки любого профиля. В интернете много примеров, просто введите в поиск “как сделать рамку для картины». Используя рекомендации, которые найдете, с помощью фрезера сформируйте внутренние и внешние края рамки и соберите рейки вместе.

3. Изготовление рисунков или надписей.

Вы можете сделать красивые надписи и рисунки фрезером. Будь это номер дома или какой-нибудь логотип, деревянная заготовка и ручной фрезер – это все, что вам нужно.

Начните с нанесения эскиза на деревянную заготовку. Для выполнения рисунка можно использовать V-образную или галтельную фрезу. Другие фрезы могут быть использованы для резьбы более сложных узоров.

4. Изготовление разделочной доски.

Вы можете очень быстро сделать разделочную доску из прямоугольного куска деревянной заготовки. Начните с округления углов доски. Немного отступив от края, вырежьте канавку по периметру.

Лучшим типом древесины для разделочных досок являются клен, орех, вишня и тик. Эти породы имеют мелковолокнистую структуру и будут дольше храниться. После того, как вы закончите, у вас появится прекрасный подарок.

5. Изготовление филенчатых дверей.

Филенчатые двери являются отличным дополнением к книжным полкам. Можно также заменить старые дверцы шкафа на филенчатые. Эта задача является немного более сложной, чем предыдущие, но выполнима с небольшим опытом работы с фрезером.

Вам понадобится несколько фрез и дополнительные инструменты. Для получения более подробных инструкций, в интернет-поиске наберите “изготовление филенчатых дверей”.

Что еще можно сделать с помощью ручного фрезера?

— изготовление пазов и выборка четверти;

— создание декоративной гравировки;

— профилирование кромок;

— отрезка заготовок;

— высверливание чистовых отверстий;

— изготовление посадочных мест для фурнитуры;

— выполнение спиральных канавок;

— нарезка шипов для соединения деталей.

выборка паза и нарезка шипов, изготовление мебели

Ручной фрезер — это универсальный механический инструмент в домашней мастерской. Чтобы правильно им пользоваться, необходимо получить основные уроки работы фрезером по дереву. На рынке много фрезеров китайского производства, все они одинаковой конструкции и отличаются только мощностью двигателя. Специалисты рекомендуют приобретать более мощный инструмент, так как перечень выполняемых работ значительно расширится. Мастер сможет вырезать узор, делать выборку под четверть, нарезать шипы и выполнить другие операции, связанные с изготовлением мебели.

Творчество без границ

Фрезерное оборудование незаменимо при обработке древесины. С его помощью можно превратить деревянную заготовку в изящное декоративное изделие. Это оборудование чаще всего используют профессионалы, но и любители с опытом тоже смогут его освоить. Использование механизмов — задача не из лёгких, поэтому прежде чем приступить к работе с их применением, необходимо обеспечить себе комфорт и безопасность. Очень важна организация рабочего места. Домашний мастер должен помнить о том, что во время работы есть вероятность повреждения не только фрезы или механического устройства, но и здоровья.

Деревообработка — это не только работа за станком, но и подготовка рабочего места, планирование последовательности выполняемых работ. Прежде чем начать фрезерование, нужно подобрать подходящий тип фрезы для конкретной задачи, с учётом её формы и размера. Следует подобрать скорость работы машины и глубину резки и не забывать о том, что обрабатываемый материал необходимо надёжно прикрепить к столу.

В зависимости от конкретного типа фрезерного устройства правила их использования во многих аспектах разные. На сегодняшний день широко используются вертикально-фрезерные машины, в которых шпинделя расположены над рабочим столом. Они отлично зарекомендовали себя при такой операции, как фрезерование по дереву при обработке краёв полок и круглых столешниц, изготовлении паза, выполнении соединения деревянных деталей. При обработке круглых конструкций незаменимым дополнением является специальный циркуль с опорной пластиной, который обеспечивает точность обработки.

Работая с фрезером, необходимо научиться вести его спокойно, плавными движениями. Ключевым моментом является правильное и безопасное перемещение обрабатываемого материала. Нельзя это делать слишком медленно, поскольку на древесине могут появиться пятна от ожогов, что может привести к повреждению материала.

Сколы появляются при выполнении фрезерных работ по дереву против направления волокон древесины. За один проход надо выполнять фрезерование на глубину до 8 мм, некоторые модели дают возможность настройки с точностью до 0,1 мм. Глубокие пазы и четверти нужно фрезеровать в несколько проходов.

Комбинированные методы

Следующий метод по вырезанию круга из материала можно назвать комбинированным. Здесь будет использоваться не только фрезерная машинка, но и другие простые инструменты. В отдельных случаях использование инструмента даже может исключить работу с фрезером.

Набор инструментов

Инструменты для работы с фрезером.

Для такой работы понадобится набор инструментов и материалов. Приобретите все сразу, чтобы было под рукой:

электрический лобзик;
обычная фрезерная машинка;
гвозди;
молоток;
широкая отвертка или стамеска;
наждачная бумага;
карандаш;
циркуль;
строительный небольшой нож;
линейка;
электродрель.

Теперь можно переходить к работе. Учитывая, что в этом случае придется настраивать все самостоятельно, важно произвести необходимые замеры и разметки. Сначала определитесь с диаметром будущего отверстия. Нельзя, чтобы он сильно отличался от размеров фрезера. После этого на материале, где будет вырезаться отверстие, сделайте контур будущего круга, для чего нужно использовать циркуль.

Саморезы и фрезера

Рисунок 1. Схема вырезания круга гвоздем.

Работа с фрезером предполагает достаточно жесткое и надежное сцепление с рабочей поверхностью. Поэтому важным моментом является фиксация. Для этого используются гвозди и саморезы. Сначала в центр вбивается саморез, а на произвольно выбранную точку по контуру отверстия вбивается гвоздик. Далее замеряется расстояние между шляпками самореза и гвоздя, после чего можно соединить головки веревкой или бруском, как показано на схеме (рис. 1). Конечно, работать с жестким механизмом будет гораздо удобнее, чем с веревкой.

После этого по контуру делается наметка для будущего реза. Для этого необходимо с силой вести гвоздь по кругу, хорошо на него нажимая. Когда получится достаточный проем, можно будет закончить вырезание фрезером. После окончания работы не забудьте обработать края наждачной бумагой, так как при такой работе очень часто они получаются не совсем идеальными.

Обработка деревянных деталей

Первое чему нужно научиться — правильно выставлять глубину фрезерования. Для этого необходимо установить нулевую точку. Жёстко установить ее невозможно, потому что при каждой смене фрезы она меняется. Нулевая точка — такое положение инструмента, когда конец фрезы касается материала и фиксируется специальным устройством, которое называется фиксатор.

Необходимо обратить внимание на то, что каждый фрезер имеет различное положение при фиксировании. Для контроля глубины погружения режущего инструмента в тело материала используется упорный штифт с нанесённой шкалой грубой настройки.

При фрезеровании торцевой фрезой сила противодействия от силы резания уводит фрезер в сторону. Чтобы этого не случилось, нужно использовать параллельный упор. Процесс фрезерования выглядит следующим образом. Установить фрезу по разметочной линии, зафиксировать положение упора специальным винтом. Выставить глубину фрезерования и включить машину. Если параллельный упор установлен с левой стороны, тянуть фрезер нужно на себя, когда с правой стороны — от себя.

Для того чтобы выбрать четверть на брусе, нужно установить режущую кромку фрезы по самому краю, зафиксировать, установить глубину четверти, включить фрезер и тянуть его на себя (если упор на левой грани бруса). Фрезерование поверхности узких брусков имеет свою особенность. Проблема заключается в том, что на узкой стороне заготовки фрезер удержать очень трудно. Если он качнётся во время работы, паз получится неточный.

Чтобы избежать этой проблемы, брусок нужно зажать струбциной, параллельно положить точно такой по размеру брусок. Тогда фрезерная машина приобретет две точки опоры и шататься не будет.

Работа ручным фрезером способна заменить работу строгального станка. Для этого понадобятся несколько приспособлений к фрезерному механизму. Выглядит он следующим образом: на две одинакового размера рейки закрепить фрезерный механизм и использовать его как строгальный станок, где вместо вала установлена фреза большого диаметра.

Специальный фрезер

Фрезер с динамиком обычно уже имеет в комплекте насадки для вырезания кругов. Это достаточно удобно, однако далеко не всегда диаметр насадок соответствует требуемому диаметру будущего круга. Поэтому имеет смысл немного усовершенствовать фрезер своими руками.

Усовершенствование производится путем изготовления несложных накладок. Для этого нужно подготовить ДВП и ламинат. Эти материалы послужат прослойками, которые будут удерживать винт, регулирующий диаметр. Сделайте на материалах разметки нужного диаметра и вырежьте их лобзиком или обыкновенным ножом. Следите, чтобы шаблоны были идеально одинаковыми.

Пластина крепления фрезера.

Теперь необходимо эти накладки монтировать к фрезеру. Сначала снимите защитный кожух, после чего накладывается круг из ДВП, который фиксируется винтами с потайными головками. Они достаточно легко крепятся заподлицо. Поверх этого крепится прослойка из ламината, которая тоже фиксируется винтами, но уже меньшего размера. Следите, чтобы их головки не выглядывали.

Во время работы необходимо учитывать один важный момент. Как правило, любой фрезер имеет свой размер. Поэтому ни в коем случае нельзя допускать того, чтобы края будущего отверстия, размеченные на прослойках и вмонтированные при помощи винтов, не совпадали с режущей кромкой фрезерной машинки. Должны совпадать идеально центр круга и крепящего центрального винта, кромка с краями круга тоже должны быть на одном уровне.

Очень важно уметь правильно подобрать расстояние между центром фрезы и центром установочного винта. Так, если вы собираетесь вырезать отверстие, то это расстояние должно быть немного меньше (примерно на толщину краев фрезы). А если вам понадобится сам круг, а не отверстие, то расстояние лучше всего брать немного с запасом.

Итак, первый способ рассмотрен. Это сделать не так сложно, если быть внимательными и иметь некоторые навыки столярной работы. Но все же специалисты утверждают, что работа со стандартными кругами, которые есть в соответствующих насадках фрезера, упрощается в несколько раз.

Полезные самоделки своими руками

Для того чтобы сделать что-нибудь полезное, например, шкатулку необязательно иметь целый арсенал сложного оборудования и дорогостоящего инструмента. Можно обойтись минимумом инструментов и механизмов. Для выполнения столярных работ понадобятся:

фрезер;
электрический лобзик;
шлифовальная машинка;
несколько струбцин;
набор фрез.

В качестве материала использовать можно абсолютно всё — например, обрезки паркетной доски, куски фанеры и отходы плиты ДСП, но обязательно с прямым углом. Для упрощения работы нужно сделать простенький фрезерный стол. Для обработки заготовок понадобится прямая пазовая фреза большого диаметра. Процесс выглядит примерно так. На самодельном столе построгать торцы обрезков паркетной доски. Разметить боковины шкатулки и при помощи лобзика убрать всё лишнее.

Полученные заготовки необходимо обработать рейсмусом, чтобы выдержать размер всех боковин. При отсутствии рейсмуса можно воспользоваться фрезерным столом. Для этого установить упор по размеру заготовки и двигать деталь между упором и вращающейся фрезой по направлению к себе. Следующую операцию по калиброванию боковин по длине выполнить лобзиком.

Соединить боковины между собой можно на ус. Для этого нужно фрезеровать торцы боковин конической фрезой с углом в 90 градусов. Сделать это можно с помощью фрезера. Таким образом, торцы боковин имеют одинаковые скосы в 45 градусов. Далее нужно сделать пазы в боковинах для донышка. Для этого применяется торцевая фреза диаметром 6 миллиметров, равная толщине фанеры. Соединяются детали при помощи клея. Изделие выглядит аккуратно и красиво как снаружи, так и внутри. Что ещё можно сделать ручным фрезером по дереву? Всё что угодно: например, полку для вещей, ящики для хранения овощей или инструментов, кухонную мебель.

Как сделать фрезером отверстия под мебельные петли

Накладные петли располагаются на определенном расстоянии от кромки панели. Для выборки ручным фрезером глухого отверстия под чашечку удобнее использовать приспособление (шаблон) с упорной планкой, облегчающей позиционирование на мебельной плите.

Чертеж шаблона для врезки мебельной петли.

Шаблон рассчитан на врезку стандартной петли с чашечкой диаметром 35 мм. Для изделий с другими установочными размерами следует рассчитать диаметр отверстия и определить положение упора соответственно расстоянию от середины петли до края панели.

Вырежьте части приспособления из фанеры и закрепите планку с помощью клея и мелких гвоздиков.

Для выборки отверстия закрепите шаблон на мебельном щите, уперев нижнюю планку в торец. Выставьте на инструменте глубину фрезерования в 11,5 мм и вырежьте углубление за несколько проходов.

Подобным способом несложно рассчитать и подготовить шаблоны для других отверстий. Минимальный размер вырезаемого по рассмотренной технологии углубления ограничен калибром копирующего кольца, а максимальный – размером подошвы фрезера.

Дёшево и сердито

Резьба по дереву — это всегда красиво, богато и дорого. Этим занимаются талантливые люди, художники или скульпторы. Но есть такие способы резьбы, которыми может заниматься любой человек. Например, вырезать узоры ручным фрезером по дереву очень легко. Работа выполняется торцевой фрезой малого диаметра по контуру рисунка. Для этого нужно подобрать доску твёрдой породы, прибить трафарет, вырезанный из картона, и фрезеровать по шаблону.

Для работы подойдёт фрезерная машинка любой мощности. Желательно, чтобы она была лёгкая и удобная, тогда проще будет копировать рисунок. Поэтому не нужно заморачиваться, какой выбрать фрезер для начинающих, главное — подобрать фрезы диаметром от 2 миллиметров. При работе нужно проявить усердие, чтобы ровно пройти тонкой фрезой по контуру рисунка и не сломать её. Следующий шаг — углубление фона, для этого применяется фреза-флажок большого диаметра.

Подготовка к работе и уход

Чтобы разобраться с принципами работы с ручным фрезером, желательно иметь хотя бы общее представление о его строении и о назначении частей.

Sources:

https://stankidarom.ru/prochee/kak-sdelat-ship-paz-ruchnym-frezerom-prisposobleniya-frezy-video.html https://stroychik.ru/tools/rabota-ruchnym-frezerom-po-derevu

Опасные факторы

Фрезерные станки требуют соблюдения полной безопасности и высокой квалификации работника. При применении электрических машин могут произойти несчастные случаи, вызванные выбросом материала при фрезеровании. Поэтому исполнитель работ должен иметь специальную рабочую одежду.

Если в процессе фрезерования выделяется сильная пыль, нужно иметь защитные очки. Максимальную безопасность в этой ситуации предоставляют специальные струбцины и тиски, эффективно удерживающие заготовку, предотвращая её выброс. Нельзя руками удерживать заготовку в зоне вращения фрезы или непосредственно касаться вращающегося инструмента. Необходимо применять специальные прижимные приспособления для продвижения детали во время фрезерования.

Originally posted 2018-07-04 07:37:46.

Комплексный и профессиональный подход – гарантия оперативного и качественного результата

постоянно внедряет инновационные методы и технологии фрезерования материалов. Благодаря этому наши ценына услуги фрезерования отверстий всегда конкурентоспособны на рынке услуг. Мы предлагаем нашим клиентам лучшие условия: индивидуальный подход, высокое качество, оперативность, доступные цены.

Принимаем заказы на фрезерование отверстий любой степени сложности, независимо от необходимого объема работ. Производим детали, как по типовым, так и по уникальным чертежам заказчика. Индивидуально подходим к решению каждой задачи, выбирая самые оптимальные способы ее воплощения.

Работа с фрезером – особенности процесса

Прежде чем начать работать с инструментом, необходимо запомнить следующие правила:

Для работы необходим остро заточенный инструмент. При недостаточной остроте режущих кромок происходит перегрев электродвигателя.
Рабочий материал должен быть крепко закреплен для исключения перемещений.
Не рекомендуется производить распил на всю глубину – это повредит двигателю и создаст излишнюю нагрузку на фрезу в том числе. При большой глубине необходимой срезки ее следует производить поэтапно, убирая слой за слоем.
Замену фрезы производить на полностью обесточенном агрегате.
В случае появления посторонних вибраций, необходимо срочно прекратить работу до выяснения причин.

Фрезерование по шаблону с применением копировальной втулки

Фрезерование по шаблону является одной из часто используемых операций при работе со фрезером.

Возможны два способа фрезерования по шаблону:

фрезерование вдоль шаблона фрезой, имеющей подшипник, диаметр которого равен диаметру фрезы
фрезерование вдоль шаблона фрезером, снабжённым копировальной втулкой.

При фрезеровании вдоль шаблона фрезой, имеющей подшипник, диаметр которого равен диаметру фрезы, фреза совершает режущее движение точно вдоль шаблона. Например, фрезеруя вдоль круглого отверстия в шаблоне мы получим отверстие в заготовке диаметром, равным диаметру отверстия в шаблоне.

При фрезеровании вдоль шаблона фрезером, снабжённым копировальной втулкой, фреза отодвинута от шаблона.

Рассмотрим два примера фрезерования — фрезерование круглых отверстий по шаблону и фрезерование выемки под определённый предмет.

Фрезерование круглых отверстий по шаблону с применением копировальной втулки

Расположение шаблона, копировальной втулки и фрезы при таком способе работы проиллюстрировано на схеме:

Расстояние А от шаблона до профрезерованной фрезой канавки будет зависеть от диаметра копировальной втулки и диаметра фрезы.

Чем больше диаметр копировальной втулки, тем дальше фреза будет находится от шаблона. Чем больше диаметр фрезы, тем ближе к шаблону будет находится фрезеруемая канавка.

Расстояние А от шаблона до канавки = Радиус копировальной втулки — Радиус фрезы.

В реальности фрезер с установленной в нём копировальной втулкой и фрезой выглядит так:

На фото выше изображён фрезер Festool 1400 с установленным в него специальным адаптером копировальной втулки, копировальной втулкой диаметром 30 мм и спиральной фрезой 12,7 мм.

При работе фрезером с копировальной втулкой взаимное расположение шаблона, копировальной втулки и фрезы выглядит примерно так:

Таким образом, имея один или несколько шаблонов и большой ассортимент копировальных втулок можно получать различные траектории фрезерования по одному и тому же шаблону.

Например, имея один несколько шаблонов для круглых отверстий, путём комбинации копировальных втулок и фрез можно фрезеровать окружности самых различных диаметров.

Как пример, можно привести зависимость диаметра отверстия шаблона, диаметра копировальной втулки и диаметра фрезы:

Скачать эту табличку в формате Excel можно по ссылке.

По-другому — задав диаметры отверстия в шаблоне, диаметр копировальной втулки и диаметр фрезы, можно получить диаметр получаемого отверстия:

Скачать эту табличку в формате Excel так же можно по ссылке.

Как понятно из приведённых выше иллюстраций, копировальные втулки бывают «родные», выпускаемые производителями фрезеров под конкретную модель фрезера, и стандартные (универсальные), которые можно закрепить на любом фрезере:

Для крепления стандартных (стандарта Porter Cable) копировальных втулок (таких, как, например, в наборах копировальных втулок), используются специальные переходники — адаптеры копировальных втулок (переходные кольца для крепления копировальных втулок).

Фрезерование углубления для утапливанная в нём предмета.

Если необходимо выполнить углубление (выемку) для утапливанная (вставления) в него предмета, можно предусмотреть либо точное прилегание предмета к углублению, либо предусмотреть некий зазор между углублением и предметом. Такие задачи стоят, например, при изготовлении футляров для ножей, фрезеровании выемки во фрезерном столе под пластину, к которой крепится фрезер или вставки в кухонную столешницу встраиваемых электроплит. Решая эту задачу придётся изготовить шаблон для фрезерования выемки. Замечательно, что абсолютно точный шаблон можно изготовить непосредственно по самому предмету. По этому шаблону будет выполняться фрезерование выемки.

На первом этапе мы «обгоняем» предмет фрезером с установленными в него копировальной втулкой № 1 и фрезой № 1. Шаблон от предмета при этом будет отстоять на расстояние, равное СУММЕ радиуса копировальной втулки №1 и радиуса фрезы № 1:

На втором этапе мы «обгоняем» шаблон фрезером с установленными в него копировальной втулкой № 2 и фрезой № 2. Углубление от шаблона при этом будет отстоять на расстояние, равное РАЗНИЦЕ между радиусом копировальной втулки № 2 и радиусом фрезы № 2:

Определённой сложностью является предварительный подбор двух пар копировальных втулок и фрез. Общим правилом является следующее: на сколько при фрезеровании шаблона по предмету мы отодвигаемся вовне от предмета, на столько же мы должны будем отодвинуться вовнутрь при фрезеровании выемки по шаблону, другими словами, СУММА радиуса копировальной втулки №1 и радиуса фрезы № 1 должна быть равна РАЗНИЦЕ между радиусом копировальной втулки № 2 и радиусом фрезы № 2.

Например, если мы возьмём для первого фрезерования (шаблона) копировальную втулку № 1 диаметром 20 мм. и фрезу № 1 диаметром 8 мм., то сумма их радиусов будет равна: 10 + 4 = 14 мм. Для соблюдения этой же разницы при втором фрезеровании (углубления), мы должны взять, например, копировальную втулку № 2 диаметром 40 мм. и фрезу № 2 диаметром 12 мм., так как разница их радиусов будет равна те же 14 мм.: 20 — 6 = 14 мм. Таким образом мы соблюдём правило: на сколько при фрезеровании шаблона по предмету мы отодвигаемся вовне от предмета, на столько же мы должны будем отодвинуться вовнутрь при фрезеровании выемки по шаблону.

Сочетаний копировальных втулок и фрез может быть множество, придётся подбирать из имеющихся в наличии у вас. Так же надо учесть, что размеры втулок и фрез лучше замерить самому с высокой точностью, так как номинальный размер не всегда соответствует реальному.

При необходимости оставить зазор между предметом и углублением при фрезеровании по сделанному шаблону, РАЗНИЦА между радиусом копировальной втулки № 2 и радиусом фрезы № 2 должна быть МЕНЬШЕ, чем СУММА радиуса копировальной втулки №1 и радиуса фрезы №1. Насколько меньше — настолько велик будет и получающийся зазор.

Фрезерование двух совпадающих профилей.

Если необходимо изготовить две детали, имеющих совпадающие профили, так называемые «Профиль» и «Контрпрофиль», то можно использовать технологию предыдущего раздела: сначала делаем любым способом, например, по шаблону, первый профиль, потом по нему делаем шаблон, по которому затем делаем контрпрофиль.

Если с расчетами у вас возникнут сложности, напишите нам, мы вам поможем рассчитать пары для фрезерования шаблона по предмету и фрезерования углубления по шаблону.

В заключении можно отметить, что чем больше копировальных втулок и фрез, тем легче подобрать нужное вам их сочетание. Если фрезы, особенно твёрдосплавные спиральные — дорогое удовольствие, то копировальных втулок реально иметь достаточно широкий выбор.

Евгений Фукс. технический консультант компании LeighJigs.ru

Как построить плавучую полку

POP Projects — это коллекция новых и классических проектов более чем столетнего выпуска Popular Mechanics . Осваивайте навыки, получайте рекомендации по инструментам и, самое главное, создавайте что-то свое.

Плавающие полки легко собираются, а благодаря креплению непосредственно к стене они придают лаконичный профессиональный вид и подходят для любого пространства.

Наша конструкция (показана ниже) проста в сборке и установке. Он также прощает небольшие неточности в строительстве и монтаже. В отличие от других методов, таких как сверление отверстий в стенных стойках и использование металлических стержней или дюбелей для установки полок, этот дизайн требует меньшей точности, но все же обеспечивает профессиональный результат.

These Tools Will Help

Dewalt Table Saw

$649 at Amazon

Ridgid Drill/Driver Set

$155 at Amazon

Milwaukee Nail Gun

$278 at Amazon

Dewalt Miter Saw

$399 на Amazon

Чертежи и материалы

Габриэль Сильвейра

Скачать чертежи

Персонал

💡 Перед тем, как начать: полая коробка прикручена к стене. Боковые стороны сделаны из 2×4, а верх и низ – фанера толщиной 1/4 дюйма. Стандартная полка 2×4 имеет ширину около 3 ½ дюймов, поэтому толщина этой полки составляет 3 ½ дюйма. Если вам нужна более тонкая полка, вы можете разрезать полку 2×4 до нужной вам толщины.

Сократите полку 2×4

Вы можете настроить длину и глубину полки в соответствии с вашим пространством. Тем не менее, этот дизайн лучше всего подходит для полок до 24 дюймов. длинный и 6-дюймовый. глубокий. Моя полка 22 дюйма. длинный и 6-дюймовый. глубокий, поэтому мне понадобились две боковые части по 6 дюймов. длинная и одна передняя часть 22 дюйма. длинная. Это добавляет около 34 дюймов. длины доски. Я вырезал 40-дюймовый. Отрежьте мой 2×4, чтобы дать себе место для маневра, чтобы позже сделать точные разрезы.

Вырежьте шпунты на полке 2×4

Прежде чем разрезать детали полки до нужной длины, сделайте надрез или шпунт в верхней и нижней части полки 2×4 для размещения фанеры — это 1/4 дюйма. для 1⁄4 дюйма. фанера.

Вы можете сделать это с помощью фрезера с фрезой или сделать два пропила на настольной пиле, как это сделал я: Установите высоту полотна в соответствии с толщиной используемой фанеры. В данном случае это было 1⁄4 дюйма. Затем установите направляющую планку примерно на 3⁄4 дюйма. от лезвия.

Пропустите доску 2×4, чтобы сделать первый разрез на верхней и нижней стороне. Дважды проверьте, чтобы глубина реза соответствовала толщине фанеры, и при необходимости отрегулируйте.

Затем положите 2×4 плашмя на стол и отрегулируйте высоту диска настольной пилы примерно до 3/4 дюйма. так, чтобы он доходил до среза на краю доски. Отрегулируйте направляющую планку так, чтобы лезвие проходило точно вдоль основания первого разреза.

⚠️ Встаньте чуть левее от лезвия, чтобы в случае защемления обрезка он вас не задел.

Пропустите доску с каждой стороны, чтобы сделать шпунт сверху и снизу. Дважды проверьте, подходит ли ваша фанера к этому шпунту, и повторите все разрезы по мере необходимости, чтобы отрегулировать.

Вырезание и сборка рамы

После вырезания шпунтов отрегулируйте угол торцовочной пилы до 45 градусов. Отрежьте две детали для сторон полки 6 дюймов. длинной (или любой другой глубины, которую вы определили для своей полки) с одним квадратным и одним скошенным концом. Убедитесь, что шпунты находятся на более короткой стороне для всех этих косых разрезов.

Затем отрежьте переднюю часть со скошенными под углом 45 градусов концами, не параллельными друг другу, длиной 22 дюйма. длинный (или длина вашей полки).

Я собрал детали с помощью столярного клея и малярной ленты в скошенных углах. Для дополнительной фиксации вы также можете использовать шурупы или забить пару гвоздей. Дайте клею полностью высохнуть.

Вырежьте и прикрепите фанеру

Измерьте внутреннюю часть пазов и отрежьте два куска фанеры по размеру. В данном случае у меня была фанера толщиной 5¼ дюйма. х 20½ дюйма.

Нанесите столярный клей вдоль шпунтов и поместите внутрь фанеру. Закрепите фанеру парой гвоздей, пока клей не высохнет.

При необходимости зашпаклюйте и отшлифуйте, а также нанесите отделку по желанию. Я загрунтовал и покрасил эту полку в матово-черный цвет (цвет: SW Black Magic), но морилка на масляной основе также отлично подойдет для нее.

Вырежьте и установите опору

Измерьте отверстие внутри задней полой полки. Обрежьте кусок 2×4 до 1⁄8 дюйма. меньше по ширине и глубине, чем отверстие, чтобы оставить немного места для маневра, чтобы коробка могла скользить по этой части, когда она установлена в стене.

Привинтите эту деталь к двум стенным шпилькам — или по крайней мере к одной шпильке и одному стеновому анкеру — с помощью 2 ½ дюйма. до 3-в. шурупы по дереву, проверяя соосность уровнем.

Установка полки

Наденьте полку на установленную опору и используйте пару 2 ½ дюйма. шурупы по дереву с каждой стороны, чтобы закрепить его на месте.

Затем добавьте свои любимые элементы для отображения.

Shara McCuiston

Shara McCuiston — бывший инженер-технолог, ставший столяром на полную ставку, создатель и автор веб-сайта по деревообработке/сделай сам и канала YouTube Woodshop Diaries.

Кресло для отдыха своими руками | Как сделать стул Адирондак

Бен Гольдштейн

Лужайка предназначена для отдыха, а для этого нужен хороший стул. Но зачем покупать, если можно построить? Вот то, что вы можете построить, не требуя доступа к станку с ЧПУ за 25 000 долларов. На самом деле вам понадобится немного больше, чем циркулярная пила и аккумуляторная дрель.

Посмотрите, как это делается
Шара МакКистон из Woodshop Diaries научит вас, как сделать свой собственный классический шезлонг.
Этот дизайн основан на деревенском, но удобном дощатом стуле Westport, который превратился в современный стул Adirondack. Томас Ли построил оригинал в 1903 году во время отпуска в Вестпорте, штат Нью-Йорк, в парке Адирондак. Легенда гласит, что Ли использовал единственную доску из сосны, которую он срубил на своем участке. Должно быть, это была большая плита; для большинства планов Westport требуется около четырех плат шириной 10 дюймов.
Но в соответствии с духом легенды, вы можете построить этот стул всего из двух кусков древесины размером 1 дюйм x 10 дюймов x 10 футов. Это должно занять у вас пару часов.
Во-первых, материалы. ..
Бен Гольдштейн
.
Далее, инструменты…
Лучший комбинезон
Craftsman CMCD721
159 долларов в магазине Lowe’s
Для постоянных клиентов Craftsman.
Лучший для начинающих
Ryobi P1815
$130 в Home Depot
Недорогой, но функциональный инструмент с магнитным лотком для бит на борту.
Best for Long Screws
Milwaukee 2801-20
199 долларов в Home Depot
500 дюйм-фунтов крутящего момента для длинных шурупов.
Лучшее в бюджете
Ridgid Ridgid R9603
179 долларов США в Home Depot
Включает в себя ударный инструмент, два аккумулятора, зарядное устройство и чехол!
Выбор редакции
DEWALT DWE575SB
$159на Amazon
Эта пила профессионального уровня обладает непреодолимой мощностью и прочным резиновым шнуром, прикрепленным к двигателю.
Лучшее соотношение цены и качества
SKILSAW SPT67WM-22
113 долларов на Amazon
Плавная пила Skilsaw обеспечивает высокую производительность за свои деньги.
Самая прочная
Makita HS7600
111 долларов США на Amazon
Эта компактная пила проста в обращении, обладает выдающимся балансом и прекрасным обзором.
Самый компактный
RIDGID R3204
77 долларов США в Home Depot
Для каркасной пилы Ridgid чрезвычайно компактен, что делает его простым в обращении.
Теперь купите подходящие доски
Чтобы проверить наличие изгибов, изгибов и изгибов, положите один конец пиломатериала на землю и держите другой конец на уровне глаз. закройте один глаз и посмотрите вниз на доску, чтобы найти деформацию.
Если вы режете пиломатериал на более мелкие куски, вы можете обойтись слегка деформированными досками. в противном случае избегайте всего, что искривлено на 1/2 дюйма или более на 10-футовой длине.
Изгиб
Сквозной изгиб вдоль лицевой стороны доски.
Джордж Рецек
Крук
Сквозная деформация по краю доски.
George Retseck
Twist
Углы не выровнены из-за неправильной деформации.
George Retseck
Чашка
Деформация от края до края по лицевой стороне доски.
George Retseck
Затем начните резать доски…
George Retseck
Как и в большинстве проектов по изготовлению мебели, сначала вырежьте все детали из пиломатериала. Затем вы создадите узлы, которые объединяются для создания стула.
Чтобы сделать более узкие детали, более эффективно распилить всю доску за один проход, а затем нарезать куски по длине. Но перед этим отрежьте кусок во всю ширину размером 25¾ дюймов. Это не разорвано пополам; подробнее об этом позже.
Вырежьте все 14 деталей из двух досок 1 x 10 с помощью циркулярной пилы. У вас не будет много металлолома — ровно столько, чтобы разжечь костер.
.
Разорвите оставшуюся часть посередине, чтобы у вас остались две доски шириной чуть менее 4⅝ дюймов. Чтобы линия разреза оставалась прямой, используйте другую 10-футовую доску в качестве ориентира. Расположите эту направляющую поверх доски так, чтобы опорная пластина пилы проходила вдоль края направляющей, а лезвие прорезало середину доски. Для большинства пил это означает смещение направляющей на 1½ дюйма от центра. Прикрепите направляющую парой винтов; Вы можете вырезать отверстия позже.
Возьмите кусок, который вы отрезали от первой доски, и разорвите его на 5,5 дюймов со скосом в 30 градусов. Если вам нужна направляющая, закрепите один из подлокотников на доске. Более широкая часть — передние носилки; другой – поддержка спины.
Отметьте срез под углом 20 градусов на переднем конце каждой заготовки задней ноги. Поместите точку поворота стропильного квадрата в верхний угол ноги и поверните его по часовой стрелке, чтобы его 20-градусная отметка совпала с краем доски. Разрежьте по линии. На заднем конце ноги отрежьте треугольник 3 x 1 дюйм от нижнего угла.
Создайте обе опоры для рук с помощью одного сужающегося разреза. Наметьте линию, прижмите заготовку к рабочей поверхности и аккуратно сделайте надрез.
Наконец-то все вместе.
George Retseck
Мне нравится скреплять детали перед тем, как их скрепить. Это предотвращает скольжение деталей, когда я закручиваю винты. Это как иметь дополнительную пару рук.
Сборка опорных узлов. Прикрепите каждую переднюю ногу к задней ноге так, чтобы верхний угол задней ноги находился на расстоянии 14 дюймов от земли. Держите квадрат стропила под углом 20 градусов к краю передней ноги, чтобы убедиться, что он закреплен под правильным углом. Прикрепите четырьмя винтами.
Прикрепите детали сиденья к узлам ножек. Установите передний край сиденья на одном уровне с верхними углами задних ножек и оставьте зазор в ⅛ дюйма между двумя досками сиденья. Прикрепите передний подрамник так, чтобы его скошенный край был наклонен вниз.