Принцип работы шестеренного насоса: Шестеренчатый насос (шестеренный) – виды, принцип работы

alexxlab | 26.01.2023 | 0 | Разное

Принцип работы шестереночных насосов

Принцип работы шестереночных насосов

Принцип работы
В стартовый момент вращения со стороны входа образуется разрежение, среда из-за разности давлений (между атмосферным и давлением на входе) начинает заполнять специальные впадины, которые находятся между зубьями колёс. В результате происходит перемещение в зону нагнетания, откуда среда подаётся уже на выходной патрубок.
Обычно шестеренные насосы оснащены парой шестерен, которые скрыты в корпусе агрегата. Ведущее колесо приводится в движение посредством электродвигателя, хотя изредка встречаются модификации с приводом от двигателя внутреннего сгорания. Второе колесо считается ведомым, оно приводится в движение в результате зацепления с первым. Когда насос включается в работу, зубья производят захват среды и прижимают её к внутренним стенкам корпуса. Затем эта среда проходит в сторону нагнетания. Плотное сцепление зубьев не даёт ей пройти обратно.
Минимальное количество зубьев в одном колесе может быть всего лишь 2, и при этом уже возможна полноценная работа. Но для этого ведомое колесо должно иметь форму восьмерки. При этом сами шестерни между собой не сцеплены, каждое из них приводится в работу собственным приводом.

В насосе с внутренним зацеплением поток вещества сильно закручивается в результате вращения двух колёс. При этом эти шестерни разделены между собой специальным серповидным элементом. Они располагаются одна в другой. По мере движения шестерен образуются зоны разрежения, поэтому перекачиваемая среда быстро всасывается. Далее по мере движения выхода межзубное расстояние сильно уменьшается, и вещество под давлением выбрасывается в выходной патрубок. Благодаря такой особенности конструкции шестеренные насосы с внутренним зацеплением практически не создают пульсацию потока.
Принципиальная схема устройства
Корпуса этих насосов обычно изготавливают из особо прочных материалов. Чем больше вязкость перекачиваемой среды, тем большую нагрузку он испытывает. Обычно ротор, ведомое и ведущее колесо изготавливают из нержавеющей стали. Корпус также может быть изготовлен из углеродистой вязкой стали. Для работы с некоторыми типами жидкостей может использоваться специальное покрытие, которое препятствуют задирам.
В конструкции шестеренного насоса помимо основных, перечисленных выше частей, также присутствуют крепежные детали, втулки, разнообразные уплотнения, предохранительные клапаны, вал, игольчатые подшипники, гайки, болты, цапфы и т.д. При работе с особо вязкими жидкостями вроде битумов и расплавов полимеров, устанавливают двойные байпасы, либо простые клапаны, которые обязательно оснащены дополнительным подогревом, чтобы не допустить забивания. Позиция ротора может быть точно отстроена при помощи специальных регулировочных круглых гаек. Основная нагрузка при вращении также ложится на крупные узловые подшипники.
Насосы с внутренним зацеплением
В насосах этого типа ведомое колесо обычно всегда имеет меньший размер, чем ведущее, внутри которого оно располагается. Ведомое колесо также опирается об специальный стальной полумесяц. Этот агрегат имеет способность к самовсасыванию, из-за того, что объём вытеснения превышает поглощаемый объём. У насосных агрегатов с таким типом зацепления уровень пульсации потока очень слабый, а, следовательно, и более низкий уровень шума. Эти насосы можно использовать в помещениях, где работают люди, их часто устанавливают на различную технику.

Принцип работы заключается в том, что перемещенное в межзубных камерах шестерен вещество попадает в нагнетательную линию. По мере вращения шестерен объём области всасывания увеличивается, что становится возможным благодаря форме серповидного элемента. Камера заполняется веществом, поступающим из области всасывания. После попадания перекачиваемой среды в область нагнетания далее она поступает в выходной патрубок. Основное преимущество агрегатов с внутренним зацеплением, над агрегатами с наружным зацеплением заключается в компактности размеров.
Следует выделить на общем фоне героторные насосы, которые также работают по типу внутреннего зацепления. Они ничем не отличаются по принципу работы, но в их основе работает классическая героторная подвижная пара. Они обеспечивают следующие показатели производительности:
– Давление не более 15 МПа.
– Максимальная скорость подачи не выше 0.12 кубометра в минуту.
– Скорость вращения вала ведущей шестерни не более 1500 об/мин.
Насосы с внешним зацеплением.
Основной тип конструкции – это схема, реализованная на паре шестерен. В процессе вращения перекачиваемая среда попадает между зубьями шестерен, в результате чего она попадает из области разрежения в область нагнетания.

Эти насосы создают незначительную пульсацию за счёт запертых между зубьями объёмов. Обычно зубья изготавливаются в трех исполнениях:
– Прямые зубья.
– Косые зубья.
– Шевронные зубья.

Использование косых зубьев полностью исключает образование запертых объёмов, поэтому даже у насосов с внешним зацеплением возможна работа без пульсации. Это исполнение также имеет свои недостатки, ведь существенно возрастает осевая сила. Для того, чтобы противостоять огромной нагрузке на оси, обычно устанавливают прочные упорные шарикоподшипники.
Оптимальной формой специалисты признают шевронную форму зуба, при которой достигается лучшее соотношение степени пульсации и нагрузки на оси шестерен. Но такие зубчатые колеса очень сложны в изготовлении.

⇒ Шестеренные насосы

⇒ Взаимозаменяемость шестренных насосов
⇒ Технические характеристики шестеренных насосов

вернутся назад

Принцип работы шестеренчатого насоса

За перемещение материалов в жидком состоянии отвечают различные типы насосов. Модификации различаются по параметрам давления на выходе, габаритам, производительностью в целом.

• Общее описание и назначение шестеренчатых насосов
• Принцип работы
• Технические характеристики
• Область применения
• Принцип работы шестеренного насоса

При наружном использовании размеры не имеют значения, однако при использовании при ограниченном пространстве, в особенности под капотом автомобиля, имеют большую роль. Наиболее распространенным видом гидравлического механизма для различных жидкостей является шестеренчатый насос.

Общее описание и назначение шестеренчатых насосов

Существует три основные категории устройства:

• роторный;
• шестеренчатый;
• мембранный тип.

Области применения шестеренчатого насоса являются среды, имеющие необходимое стабильное давление. Устанавливается система основным способом на автомобили, для перекачки масла и гидравлических составов. Шестеренчатый насос способен длительно обеспечивать всю систему необходимым давлением, практически не перегревается. Бесперебойная подача масла необходима для сохранения ресурса трущихся деталей, долговечной работы двигателя.

Шестеренчатый насос омывателя заднего стекла

В автомобилях, комплектующихся картером сухого типа, оборудованным дополнительным масляным баком, механизм отвечает за перегон жидкости из одной емкости к другой.

Шестеренные насосы для масла используется для прогона масла за счет системы, состоящей из двух элементов.

Первая шестеренка стабильно закреплена на валу, вторая именуются ведомой, находится при постоянном контакте с первым элементом.

Нагнетание жидкости происходит за счет конструкции зубьев, они выполняют роль лопастей, захватывают масло.

Промышленный насос

Принцип работы

Основной принцип нагнетания масла происходит образованием вакуума за счёт движения шестеренок.

Конструкциями применяется две шестеренки, одна из которых имеет приводной вал, соединяется ведомой шестерней.

Вращение элементов происходит в разные стороны, поэтому местом сцепления производится всасывание и нагнетание жидкости.

При процессе происходит забор состава в полость, после этого переход к области нагнетания и трубопровод. Шестеренный насос исключает обратную течь жидкостей, по причине плотного расположения зубьев между собой и корпусом.

Принцип работы внутреннего шестеренчатого насоса состоит по тому же принципу, но имеет некоторые отличия.

Привод вращает ведущую шестеренку, внешнее соединение, соприкасаемое корпусом.

Процесс всасывания выполняется созданным вакуумом, для предотвращения текучки масла в обратную сторону установлен серповидный уплотнитель, который играет роль клапана. Работа шестеренчатого насоса регулируется параметрами оборотов вала, максимальное давление может быть выставлено клапаном.

Технические характеристики

Принцип работы состоит из работы множества элементов, которые имеют различные характеристики.

Для более полного понятия работы шестеренного насоса, важно изучить конструкцию, основные составляющие:

1. Рабочий объем измеряется кубическими сантиметрами, показатель основывается на объеме жидкости, выдаваемой за полный оборот вала.
2. Вытеснение измеряется в литрах за минуту, этот параметр также именуется производительностью механизмов.
3. Параметр установки корпуса принимающей станции относительно подающей жидкости именуется вакуумметрической высотой. Следует внимательно изучить параметр, т.к. при рекомендуемой высоте не более двух метров, шестеренчатый механизм не будет выдавать требуемого давления при превышении данного параметра. Обуславливается воздействием атмосферного давления во всасывающей камере и окружающей среде, а также мощностью электропривода.
4. Объемный КПД отвечает за параметр коэффициента подачи. Допустимые утечки из зазоров, соединений насоса, которые могут присутствовать из-за изношенных уплотнителей внутри корпуса. Шестеренчатый насос рекомендуется устанавливать, как можно ближе к емкости, чтобы избежать потери энергии на всасывание. Давление на входе может быть понижено по причинам слишком длинного соединения.
5. КПД гидромеханического типа указывает на потери вследствие трения масел о корпус насоса, последующие соединения.

Конструкция шестеренчатого насоса

Область применения

Шестерные насосы используются  для подачи давления до 2,5 МПа.

Основное предназначение такого рода устройств это перекачка вязких жидкостей: масла, нефть мазуту и даже цемент и битум. 

Принцип работы шестеренного насоса

Простейший шестеренный насос состоит из пары одинаковых шестерен – ведущей и ведомой, находящихся в зацеплении и помещенных в корпусе насоса (статоре) с малыми торцовыми и радиальными зазорами. Ведущая шестерня приводится во вращение двигателем.

 При вращении шестерен жидкость, заполняющая впадины между зубьями, перемещается из полости всасывания в полость нагнетания. Так как крышка корпуса насоса достаточно плотно прилегает к торцам шестерен, то жидкость выжимается из впадин, когда зубья входят в зацепление на противоположной нагнетательной стороне насоса. Перетеканию жидкости в обратном направлении препятствует плотное сцепление зубьев шестерен.

Вследствие разности давлений на всасывающей и нагнетательной сторонах шестерни подвергаются воздействию радиальных сил, что может привести к заклиниванию ротора.

Чтобы предотвратить чрезмерное увеличение давления в области нагнетания и образование вакуума на противоположной стороне при отходе зуба из впадин, в корпусе насосов выполняют разгрузочные каналы для выравнивания давления.

Для этих же целей могут служить каналы и в роторных шестернях, полученные сверлением отверстий во впадинах зубьев.

В насосах высокого давления (свыше 10 МПа) торцовые зазоры уплотнены специальными “плавающими” втулками, которые прижимаются к шестерням при повышенном давлении. Для повышения давления жидкости применяют многоступенчатые шестеренные насосы, в которых подача каждой последующей ступени меньше подачи предыдущей. Они развивают давление до 20 МПа.

Понравилась статья? Расскажите друзьям:

Оцените статью, для нас это очень важно:

Проголосовавших: 1 чел.
Средний рейтинг: 5 из 5.

Как работает шестеренчатый насос?

Содержание

• 1 Что такое шестеренчатый насос?
• 2 Шестеренный насос Рабочий
• 3 Компоненты шестеренного насоса
• 4 Типы шестеренных насосов
  • 4. 1 1) Шестеренчатый насос с внешним зацеплением
    • 4.1.1 Преимущества и недостатки шестеренных насосов с внешним зацеплением
    900 2) 5 20
  900 900
  • 4.2.1 Преимущества и недостатки насосов с внутренним зацеплением
• 4.3 3) Кулачковый насос
  • 4.3.1 Преимущества кулачкового насоса
• 4.4 4) GE-роторный насос
  • 4.4.1 Преимущества и недостатки Ge-Rotor Pump

5 Винтовой насос VS Gear

. Эффективность шестеренного насоса

8 Преимущества и недостатки шестеренного насоса

• 8.1 Преимущества шестеренного насоса
• 8.2 Недостатки шестеренного насоса

9 Применение шестеренных насосов

10 Часто задаваемые вопросы Раздел

• 10.1 Какой материал следует учитывать при изготовлении шестеренчатого насоса?
• 10.2 Требуется ли заливка шестеренчатого насоса?
• 10.3 Кто изобрел шестеренный насос?
• 10. 4 Что вызывает всасывание жидкости в шестеренчатый насос?

Что такое шестеренчатый насос?

Шестеренчатый насос — любимый тип насоса из категории объемных насосов . В шестеренчатом насосе определенное количество жидкости перекрывается зацепляют шестерни , и жидкость передается, когда шестерни вращаются для ее перемещения. Иоганн Кеплер изобрел шестеренный насос около 1600 .

Гидравлический шестеренчатый насос перекачивает безпульсный поток, который прямо пропорционален частоте вращения шестерни . Эти насосы в основном используются для создания высокого давления. Как правило, они используются для перекачивания высоковязких жидкостей, таких как клеи, жидкое топливо, моторные масла, углеводороды и т. д.

Шестеренчатые насосы имеют фиксированный рабочий объем ; поэтому они известны как объемные насосы .

Объемный насос означает, что насос обеспечивает равномерный расход с одинаковой скоростью независимо от изменений давления. Постоянный рабочий объем означает, что этот насос подает постоянное количество жидкости при каждом обороте вала.

Шестеренчатый насос обычно имеет две шестерни. Одна передача известна как промежуточная шестерня или ведомая шестерня , а вторая шестерня известна как силовая или ведущая шестерня .

Силовой механизм соединяется с первичным двигателем или механическим источником энергии. Двигатель внутреннего сгорания, электродвигатель или ручной труд используются для вращения силового или ведущего механизма. Эта шестерня также известна как ведущая шестерня, а промежуточная шестерня также известна как ведомая шестерня.

Шестеренчатый насос Рабочий

Шестеренчатые насосы используют движение вращающихся шестерен для перемещения жидкостей. Шестеренчатый насос работает по основному принципу объемного вытеснения. Это работает следующим образом:

• На этапе пуска шестеренчатый насос начинает работать, когда энергия подается на приводной вал, после чего ведущая или силовая шестерня начинает вращаться, используя мощность первичного двигателя.
• Ведомая или промежуточная шестерня (которая входит в зацепление с силовой или ведущей шестерней) также вращается вместе с силовой шестерней, но в обратном направлении. Когда эти две шестерни начинают вращаться, на стороне всасывания насоса начинает создаваться частичный вакуум.
• При создании вакуума жидкость со стороны всасывания всасывается в шестерню.
• После этой обработки всасываемая жидкость блокируется между корпусом и шестерней.
• Затем заблокированная жидкость между зубьями шестерни и корпусом перемещается при вращении зубьев шестерни, и эта жидкость перетекает со стороны впуска на сторону выпуска.
• Аналогично, в ведомой шестерне жидкость также течет со стороны всасывания на сторону нагнетания, а жидкость под высоким давлением также сбрасывается со стороны нагнетания насоса.
• Поскольку ведущая и ведомая шестерни шестеренчатого насоса полностью входят в зацепление друг с другом, жидкость не может двигаться. Следовательно, жидкость не может течь прямо к стороне выхода или со стороны входа к стороне выхода. Для движения жидкости внутри насоса движение этих шестерен очень обязательно, без их движения жидкость не может течь.

Компоненты шестеренного насоса

Шестеренчатый насос состоит из следующих основных компонентов:

1. приводной вал
2. Seal
3. Входные и выпускные порты
4. Dirver Gear
5. Drive Gear
6. Корпус

1) Драйвер или электростанция

Водитель или передаточная механизм соединяется с Prime Mover. Эта шестерня вращается за счет мощности первичного двигателя.

2) Промежуточная или ведомая шестерня

Промежуточная шестерня входит в зацепление с силовой шестерней. Он вращается с вращением силовой шестерни.

3) Корпус

Силовая и промежуточная шестерни расположены внутри корпуса гидравлического шестеренчатого насоса.

4) Впускная секция

Это часть насоса, из которой жидкость всасывается внутрь насоса. Жидкость низкого давления поступает в насос из входной секции.

5) Выходная секция

Это часть шестеренчатого насоса, которая подает сжатую жидкость в интересующую область. Жидкость под высоким давлением выходит из насоса через выпускное отверстие.

6) Клапан сброса давления или предохранительный клапан

Этот клапан устанавливается на выпускной секции, чтобы его можно было открыть в случае избыточного давления, чтобы предотвратить повреждение насоса.

7) Первичный двигатель

Шестеренчатый насос использует первичный двигатель для привода вала, на котором расположена силовая шестерня. Он может приводиться в движение ручным трудом, двигателем внутреннего сгорания или электродвигателем.

Типы шестеренных насосов

Шестеренчатые насосы бывают следующих основных типов:

1. Насос с внешним зацеплением
2. Насос с внешним зацеплением
3. Насос с внутренним зацеплением
4. Насос с внутренним зацеплением

противоположные направления. Обычно силовая шестерня приводится в действие электродвигателем или двигателем внутреннего сгорания, который дополнительно вращает ведомую шестерню. Иногда оба вала могут проходить через двигатель. Эти валы удерживаются разными подшипниками с обеих сторон корпуса.

1. Когда шестерни на стороне всасывания насоса выходят из блокировки, объем на стороне всасывания увеличивается. Когда эти шестерни начинают вращаться относительно корпуса насоса, жидкость перемещается в полость и захватывается зубьями шестерен.
2. Эта захваченная жидкость перемещается по корпусу от входа к выходу.
3. Когда зубья шестерни входят в зацепление на стороне выхода насоса, объем уменьшается, и жидкость принудительно сливается под давлением.

Поскольку шестерни зацепляются, жидкость не может вернуться из центра между шестернями.

Благодаря малому зазору между корпусом и шестернями насоса, насос создает всасывание на стороне всасывания и предотвращает возврат жидкости из выпускной секции (хотя утечка жидкости с низкой вязкостью более вероятна). С внешним шестеренчатым насосом можно использовать шевронные, косозубые или прямозубые шестерни.

Преимущества и недостатки насосов с внешним зацеплением

Преимущества	Недостатки
Этот насос имеет относительно тихую работу	Неприемные тел.
Дизайн позволяет использовать широкий спектр материалов.
Менее затратная конструкция, чем насос с внутренним зацеплением.
Хорошая надежность

. аналогичен шестеренчатому насосу с внешним зацеплением . Но внутренний насос имеет разные размеры двух зацепляющихся шестерен, и одна зацепляющая шестерня вращается в другой.

Самая большая шестерня — это внутренняя шестерня, так как ее зубья выступают внутрь. В пределах этой области наименьшее внешнее зубчатое колесо расположено эксцентрично. Он предназначен для работы с ротором таким образом, чтобы зацепление зубьев шестерни происходило в определенных точках. Втулка и шестерня установлены в корпусе насоса, чтобы удерживать натяжной ролик на месте.

Шестеренчатый насос с внутренним зацеплением самовсасывающий, не пульсирующий и может кратковременно работать всухую. Этот насос также является двухвращательным, что означает, что вы можете использовать один и тот же насос для загрузки и разгрузки контейнеров. Эти насосы отличаются высокой надежностью и простотой в эксплуатации и обслуживании.

1. Когда шестерни на стороне всасывания насоса отключены, объем увеличивается. По мере того, как шестерни продолжают вращаться относительно корпуса насоса и диафрагмы, жидкость перемещается в полость и захватывается зубьями шестерен.
2. Эта захваченная жидкость перемещается по корпусу от входа к выходу.
3. Когда зубья шестерни входят в зацепление с выходной частью насоса, объем уменьшается, и жидкость принудительно сливается под давлением.

Преимущества и недостатки насосов с внутренним зацеплением 3 Гибкость конструкции. Равномерное и постоянное давление выпуска жидкости.

Advantages	Disadvantages
Its maintenance is easy	It has a high price
Low NPSH needed	Cantilever load on the bearing
Operates at moderate pressure	Предел среднего давления
Имеет только два движущихся компонента	Обычно требуется средняя скорость
Лучше всего подходит для высоковязких жидкостей
Непульсирующий выпуск
Только одна сальниковая коробка
Односторонний регулируемый зазор
Нормальная работа в любом направлении

Читайте также: Типы поршневых насосов

В этом гидравлическом насосе вместо зубьев шестерни используются кулачки. Он может использовать три или четыре лепестка в соответствии с требованиями.

В отличие от шестерен насоса с внешним зацеплением, кулачки не касаются друг друга. Внешний руль коробки передач предотвращает соприкосновение лепестков.

Опорные подшипники вала насоса находятся внутри коробки передач. Поскольку эти подшипники не находятся в перекачиваемой жидкости, давление ограничивается отклонением вала и положением подшипника, что снижает уровень шума насоса. Из-за меньшего количества кулачков и большего размера кулачков этот насос может обеспечить более высокий напор.

Преимущества лопастного насоса

• Изменение направления вращения вызывает изменение направления потока.
• Легкое обслуживание
• Высокая плотность потока
• Отличный канал штрафной
• Низкая пульсация
• Непрерывный поток
• Точная дозировка
• Поток пропорционален скорости

4) Ge-Rotor Pulc

9

4) GEROTOR DOTOR

9

4). Насос Ge-rotor представляет собой насос с внутренним зацеплением без серповидной формы. Ротор — это внутренняя шестерня (силовая шестерня), а ведомая — внешняя шестерня.

Эти шестеренчатые насосы особенно подходят для чистых функций низкого давления, таких как система фильтрации горячего масла и система смазки, но их также можно найти в гидравлических системах низкого и среднего давления.

Работа насоса Ge-rotor представлена ​​ниже:

1. Жидкость попадает на входе между ведомой шестерней и ротором.
2. Жидкость протекает через насос между зубьями по принципу «шестерня в шестерне». Жесткие допуски между шестернями действуют как закрытие между впускным и выпускным отверстиями.
3. Зубья ротора и промежуточной шестерни; полностью участвовать в создании эквидистантного уплотнения между выходом и входом. Это уплотнение заставляет жидкость стекать через выходное отверстие.

Advantages and Disadvantages of Ge-rotor pump

Advantages	Disadvantages
Quiet working	Fixed clearance
Only a single stuffing box	Умеренный предел давления
Хорошо работает в обоих направлениях	Консольная нагрузка на подшипники
Высокая скорость	Solids are not allowable
It has two rotating components

Read More: Different types of Hydraulic Pumps

Screw Pump vs Gear Pump

Screw Насос	Шестеренчатый насос
В винтовом насосе для перекачивания жидкостей используются винты.	Шестеренчатый насос использует шестерни для перекачки жидкости.
Создает низкую рабочую вибрацию.	Создает сильную рабочую вибрацию.
Винтовой насос имеет низкий уровень шума при работе.	Шестеренчатый насос имеет высокий уровень шума при работе.
Винты имеют меньший диаметр, чем диаметр шестерен.	Шестерни имеют большой диаметр.
Эти насосы имеют отличное всасывание.	У них хуже всасывание, чем у винтовых насосов.
Срок службы больше, чем у шестеренных насосов.	Шестеренчатый насос имеет более короткий срок службы, чем винтовой насос.
Они потребляют меньше энергии.	Они потребляют большую мощность, что увеличивает стоимость энергии.
Занимает меньшую площадь благодаря тому, что может быть легко установлен на небольшой площади.	Занимает большую площадь из-за того, что требует большой площади для установки.

Читайте также: Работа винтового насоса

Разница между шестеренчатым насосом и перистальтическим насосом

Основное различие между перистальтическим насосом и шестеренчатым насосом приведено ниже: Объем насоса зависит от гибкой трубки. Имеет фиксированный объем. Перистальтический насос обеспечивает более пульсирующий поток. Обеспечивает меньшую пульсацию жидкости. Может работать с жидкостями высокой вязкости. Не подходит для жидкостей с высокой вязкостью.

См. также: Работа перистальтического насоса

Эффективность шестеренчатого насоса

Эффективность гидравлического шестеренного насоса очень низкая, особенно в системах высокого давления. Ниже приведены некоторые факторы, влияющие на эффективность шестеренных насосов.

• Зазоры : Линейный зазор между концом шестерни и наружным диаметром обеспечивает обратный поток и утечку. Однако увеличение зазора может уменьшить гидродинамическое трение и повысить эффективность.
• Зазор шестерни: Большой зазор шестерни также может привести к утечке жидкости. Но это также помогает уменьшить потери энергии за счет удержания жидкости между зубьями шестерни.

Преимущества и недостатки шестеренчатого насоса

Шестеренчатые гидравлические насосы имеют следующие преимущества и недостатки:

Преимущества шестеренчатого насоса

1. Они обеспечивают постоянный и равномерный поток.
2. Шестеренчатые насосы могут самовсасываться.
3. Может перекачивать высоковязкие жидкости.
4. Очень нечувствителен к загрязнениям.
5. Эти типы насосов могут работать в обоих направлениях. Таким образом, один насос может использоваться как для загрузки, так и для разгрузки.
9Шестеренчатые насосы 0005 имеют очень компактную и простую конструкцию.
6. Кроме того, используйте этот насос для жидкостей с высокой вязкостью, таких как масло, которые нельзя перекачивать центробежным насосом.
7. Этот насос может создавать очень высокое давление, равное 3000 фунтов на квадратный дюйм.
8. Низкая стоимость
9. Этот тип гидравлических насосов имеет очень низкую стоимость обслуживания.
10. При перекачивании жидкости с очень высокой вязкостью (например, моторного масла) с помощью шестеренчатого насоса вероятность утечки минимальна. Поэтому при перекачивании очень высоковязкой жидкости КПД насоса повышается.

Недостатки шестеренных насосов

• Они создают очень высокий уровень шума.
• В шестеренчатом насосе используются зацепляющие шестерни; следовательно, абразивная жидкость не может использоваться в нем.
• Из-за ограниченных размеров шестеренчатого насоса его нельзя использовать для больших расходов.

Применение шестеренных насосов

• Пищевые продукты: Корм ​​для животных, патока, растительные масла и жиры, сахар, наполнители, масло какао, шоколад и т. д.
• Целлюлоза и бумага: Шлам, латекс, известь, каолин, черный щелок, щелочь, мыло, кислота и т. д.
• Клеи и смолы.
• Химические вещества: Изоцианаты, смешанные химикаты, пластмассы, кислоты, силикат натрия и т. д.
• Нефтехимические продукты: смазочные масла, сырые масла, дизельное топливо, смола, наполненный или чистый битум и т. д.
• Чернила и краска.

Часто задаваемые вопросы Раздел

Какой материал следует учитывать при изготовлении шестеренчатого насоса?

При выборе материала для изготовления шестеренчатого насоса необходимо учитывать следующие факторы: первоначальные материальные затраты, затраты на замену и срок годности. В дополнение к рассмотрению самой жидкости при выборе конструкционного материала также необходимо учитывать концентрацию, загрязнение и температуру жидкости.

Стандартные материалы для компонентов насоса, такие как бронза, чугун и низкоуглеродистая сталь, изначально обычно дешевле. Однако, если эти материалы приводят к преждевременному выходу из строя, неожиданному ремонту и замене, цена будет выше. Для некоторых низкоскоростных шестеренчатых насосов может потребоваться замена материала ротора с чугуна на сталь, поскольку вязкость увеличивается, чтобы выдерживать повышенный крутящий момент из-за вязкости.

Требуется ли заливка шестеренчатого насоса?

Шестеренчатый насос самовсасывающий. Это означает, что этот насос не нуждается в заливке. Это одно из основных преимуществ этого насоса. Кроме того, он обладает высокой объемной эффективностью и может стабильно транспортироваться с постоянной скоростью.

Кто изобрел шестеренный насос?

Иоганн Кеплер изобрел шестеренчатый насос около 1600 .

Что вызывает всасывание жидкости в шестеренчатый насос?

В шестеренчатом насосе используется ряд вращающихся шестерен для перекачки жидкости из одного места в другое. Вращающиеся шестерни создают жидкостное уплотнение между корпусом насоса и создают всасывание на стороне всасывания. Когда давление на входе становится ниже окружающего давления, начинается процесс всасывания жидкости.

Подробнее

1. Какие существуют типы насосов?
2. Как работает электрический вакуумный насос?
3. Различные типы гидравлических насосов
4. Как работает центробежный насос?

Конструкция, работа, типы и их преимущества

Насосная промышленность стала широко известной с самого 1982 года, и с тех пор было сделано множество усовершенствований и изобретений. Одной из разработок, ставших великим изобретением, являются объемные насосы и их типы. Расширение знаний об окружающей среде дало реальное развитие насосам без уплотнений вала. Тенденция электроники и компьютеров даже вошла в область применения насосов в аспекте приводов с регулируемой скоростью. Программное обеспечение для выбора насоса ускорило процесс выбора насоса, а также несколько сценариев. Из всего этого мы собираемся обсудить «Шестеренчатый насос».

Шестеренчатый насос относится к категории поршневых насосов, которые имеют роторный насос непрерывной подачи. С помощью зубчатого зацепления механическая энергия преобразуется в энергию жидкости, что создает вакуумное всасывание. Пространство, которое находится между зубчатым зацеплением, втягивает высокий уровень вязких жидкостей, позволяя им течь к поверхности стенки, а затем к выходу. Этот насос эффективно работает с увеличенным уровнем вязкой жидкости, такой как масло, поскольку не требует заливки.

Конструкция шестеренчатого насоса

Как правило, шестеренчатый насос конструируется с двумя или более шестернями вращения внутри секции корпуса, имеющими больший допуск. Чтобы обеспечить правильную передачу жидкости, впускное и выпускное отверстия выполнены с надлежащим корпусом. В зависимости от конструкции корпуса шестеренный насос бывает двух типов. И они

• Насосы с внутренним зацеплением
• Насосы с внешним зацеплением

Выбор шестеренчатого насоса основывается на основных факторах. В случае этих насосов вытеснение жидкости за каждый оборот зубчатого колеса определяется как:

Q = ʃ0zt0Vndt

Где флуктуация расхода (ŋ) = Vmax – Vmin

Здесь Q соответствует вытеснению жидкости расход жидкости

‘t0’ соответствует времени оборота зубьев

‘Vmax’ и ‘Vmin’ соответствуют максимальному и минимальному расходу

‘Vav’ соответствует среднему расходу

Принцип работы

Принцип работы шестеренчатого насоса можно объяснить следующим образом:

При вращении зубчатых колес внутри секции корпуса воздух застревает между зубьями и по всему их периметру, что создает пространство. Это показывает результат подъема жидкости в положительном направлении вверх на пути к всасывающему насосу. Насос продолжает всасывать воздух до тех пор, пока не начнет получать жидкость через внутреннюю секцию.

Жидкость будет втягиваться в него на уровне атмосферного давления; прежде чем оказаться в ловушке между двумя колесами. Постепенно вязкая жидкость будет вытягиваться в направлении выхода, а затем вытягиваться наружу. Насос эффективно работает и в неактивном состоянии, но работает более активно, когда был предварительно залит.

Дополнительная защита в случае сброса клапана установлена ​​в револьверном насосе шестеренчатого типа, чтобы предотвратить любое разрушение трубопровода или насоса. Предохранительный клапан снизит дополнительное давление в аварийной ситуации, тем самым предохранив все оборудование.

Конструкция шестеренчатого насоса

Типы

В основном существует два типа шестеренчатых насосов , а также те, что относятся к

• Внутренние
• Внешний p

Шестеренчатый насос с внутренним зацеплением

Этот насос работает по тому же принципу, но здесь блокирующие шестерни имеют разные размеры и одна вращается внутри другой шестерни. Большая шестерня, которая означает, что ротор называется внутренней шестерней, а зубья находятся на внутренней стороне. Внутри ротора имеется минимальная шестерня. Зубья этих двух шестерен сблокированы в одном положении.

Когда эти шестерни выходят из сетки на входной стороне насоса, они создают увеличенный объем. Затем жидкость втекает в полости и окружается зубьями шестерни, а две шестерни продолжают вращаться напротив перегородки и секций корпуса. Когда зубья шестерни заблокированы на стороне нагнетания насоса, объем жидкости уменьшается, и жидкость вытягивается.

Шестеренчатый насос с внутренним зацеплением

Насос с внешним зацеплением

Здесь две шестерни одинакового размера, сблокированные другими отдельными валами. Как правило, двигатель приводит в движение начальную передачу, а вторую приводит начальная. В некоторых случаях двигатель приводит в движение оба вала. Подшипники со стороны корпуса будут поддерживать валы.

Когда эти шестерни выходят из сетки на входной стороне насоса, они создают увеличенный объем. Затем жидкость втекает в полости и окружается зубьями шестерни, поскольку две шестерни продолжают вращаться против секции корпуса. Когда зубья шестерен насоса заблокированы.

Области применения

Области применения шестеренчатых насосов указаны ниже:

Шестеренчатые насосы в основном используются для перекачки вязких жидкостей, таких как смолы, масла, пищевые продукты и краски.

• Используются там, где требуется точное дозирование.
• Поскольку производительность шестеренчатого насоса не сильно зависит от давления, его можно применять даже в тех случаях, когда имеется несбалансированная подача.

Классификация шестеренчатых насосов также имеет свои особенности применения:

Применение в насосах с внешним зацеплением

• Химическое смешивание и компаундирование
• Используется в смазочных и топливных маслах
• Полимеры и растворители
• Едкие и кислотные жидкости
• Гидравлические, сельскохозяйственные и инженерные приложения
• Дозирование полимеров и химические экстракты

Применение в насосах с внутренним зацеплением

• Используется в производстве поверхностно-активных веществ и мыла
• Пигменты, чернила и смолы
• Используется в пищевых продуктах, таких как корма для животных, какао-масло, кукурузные супы и во многих продуктах

Преимущества и недостатки шестеренчатого насоса

Преимущества

• Упрощенное обслуживание
• Минимально подвержен кавитации
• Управляемые результаты
• Работа с широким спектром вязких жидкостей

Недостатки

• Издает громкий звук при блокировке передач
• Жидкости должны быть очищены от абразивов

Часто задаваемые вопросы

1). В чем разница между шестеренчатыми насосами с внутренним и внешним зацеплением?

Эти шестеренчатые насосы отличаются размерами ротора и промежуточной шестерни.

2). Могут ли шестеренчатые насосы работать всухую?

Да, шестеренные насосы могут эксплуатироваться как самовсасывающие

3). Что понимается под передаточным числом?

Определяется как отношение оборотов, которые выходной вал делает за один оборот входного вала.

4). Что такое шестеренчатый насос с внешним зацеплением?

Насос с внешним зацеплением — это насос PD, который работает с двумя одинаковыми и взаимосвязанными шестернями, поддерживаемыми двумя отдельными валами.

5). Что такое объемный насос?

Насос PD имеет расширяющиеся и сужающиеся полости на стороне всасывания и нагнетания.

Таким образом, оба типа шестеренчатых насосов широко используются во многих областях, и их преимущества и недостатки позволяют использовать их во многих отраслях промышленности.