Принцип работы вакуумного насоса: Как работает вакуумный насос простыми словами

alexxlab | 22.03.2023 | 0 | Разное

Содержание

Как работает вакуумный насос простыми словами

Общие сведения

Вакуумом (от лат. vacuum — пустота) называют состояние газа или пара при давлении ниже атмосферного.

Условно различают различные уровни вакуума:

Низкий – диапазон давления больше 100 Па
Среднее – диапазон давления больше 0,1 Па и меньше 100
Большое – диапазон давления от 10^-5 Па до 0,1 Па
Сверхвысокое – давление больше 10^-5 Па

При современном развитии оборудования, создать вакуум совсем несложно. Самый простой агрегат, способный создавать вакуум – это вакуумный насос.

Действие насоса всех видов основывается на одном принципе, а именно вытеснении. Оно лежит в основе работы всех насосов разных объемов и методах использования. Вытеснение подразумевает избавление от газа рабочего отсека. В ходе действия меняется давление, а газовые элементы движутся по правильной дороге. При современном развитии оборудования, создать вакуум совсем несложно.

Самый простой агрегат, способный создавать вакуум – это вакуумный насос.

Есть типы насосов, используемые в повседневной жизни (например, удобное хранение одежды либо продление годности пищи). Найти надежное устройство для создания пространства с разряженным воздухом поможет знание принципа работы оборудования.

Эффективность насоса имеет прямую зависимость от качества действия вытеснительного принципа. На объем вакуума, который может быть создан в атмосфере замкнутого типа, влияет герметичность рабочего отсека. Она обеспечивается благодаря золотникам, рабочему колесу и пластине. Последние два элемента можно найти на внешней части вакуумного насоса.

Факторы, которые говорят о правильной работе вакуумного насоса

Есть два необходимых действия, которые должен выполнять абсолютно любой вакуумный насос. Он должен:

Создавать вакуум заданной глубины во время откачивания газового элемента из необходимого пространства без перебоев;
Выполнить первый пункт за четко определенное время.

При невыполнении какого-либо пункта возникнет необходимость подключения дополнительного насоса. Например, если за заданный отрезок времени не было обеспечено давление нужного объема, подключают насос форвакуумного типа. Он позволяет в нужном количестве снизить давление для обеспечения рабочей атмосферы. Этот принцип схож с последовательным подключением. Если не была получена нужная откачиваемая скорость, требуется подключение насоса, способного с большой скоростью создать нужный вакуум. Этот тип работы сравним с подключением параллельного типа.

На размер глубины, которую создал вакуум, влияет герметичность рабочей атмосферы. Ее обеспечивают насосные компоненты, а точнее масло специального типа. Масло позволяет не только сделать зазоры плотными, но и плотно их закрыть. Насос, который способен создавать вакуум и имеет такую конструкцию, считают масляным. Сухой насос же тот, что обеспечивает работу без масла. Более распространены в использовании именно сухие насосы, потому что они не требуют особого ухода.

Принцип работы вакуумного насоса бывает разным, так как каждый вид работает по-своему. Подробнее о видах вы можете прочитать про Виды вакуумных насосов.

Рассмотрим три самых популярных вида вакуумных насосов, используемых на производстве.

Как работают пластинчато-роторные вакуумные насосы

Их также называют масляными. Разберем информацию об устройстве и принципе работы вакуумного насоса пластинчато-роторного типа.

Эти насосы вакуумного типа выглядят как старательно отшлифованный цилиндр, внутри которого располагается ротор. Зазор боковой части бывает разного размера, потому что ось внутренней его части и ротора не соприкасаются.

У ротора есть особенные двигательные пластинки. Благодаря своим пружинам они прилегают к корпусу. Таким образом происходит разделение пустой атмосферы на части переменного объема. Во время двигательной активности газовый элемент создает в патрубке приема разрежение. В напорном же – давление избытка.

В состав пластинок входят антифрикционные компоненты либо особенные маловязкие масла, так как необходимо уменьшить трение пластины. Это делает возможным появление вакуума большой силы. Однако перекачиваемые элементы должны быть чистыми.

Как работают мембранные вакуумные насосы

Гибкая мембрана – это главная часть принципа действия мембранно-поршневого насоса. Мембрана связывается с механизмом рычага. Ее создают из новейших композитных компонентов, которые выдерживают механику. Крайние части мембраны крепко присоединяются к корпусной части, а центральная изгибается под воздействием электрического и пневматического привода. Таким образом поочередно уменьшается и увеличивается внутренняя часть камеры.

Объем изменяется совместно с процессами получения и выхода новых газовых элементов или жидкообразных. Когда противофаза совмещает действия двух мембранных компонентов, происходит режим непрекращающейся перекачки. Еще один элемент насоса, а именно клапаны, определяют верное направление потоков и распределительные мотивы. У механизма нет элементов, которые могут вращаться или испытывать силу трения и контактировать с качаемым продуктом.

Достоинства мембранно-поршневых насосов:

Герметичность
Использование в сухого режима в течение долгого промежутка времени
Использование пневматического привода во взрывоопасной среде
Экономичность.

Винтовые вакуумные насосы

Насосы винтового типа, также как и все остальные, действуют с помощью принципа вытеснения. Однако в отличие от других устройств, оно происходит по винту, который выполняет работу вращения. У насосов есть: привод, 1-2 ротова в форме винта и статор нужной формы. Перекачиваемый компонент не возвращается назад, потому что детали изготовлены с огромной точностью – это гарантирует высококачественные показатели насоса. В итоге появляется давление избытка, в приемной части – вакуум.

Плюсы винтовых насосов:

Минимальный шум
Перекачивание компонентов благодаря механике
Равномерные траты

Важно выбрать вид насоса по требованиям вашего предприятия и сферы. Для этого лучше обратится за консультацией к специалистам.

Выводы

Эта статья содержит в себе описание принципов работы некоторых видов вакуумных насосов. Мы разобрали информацию о работе пластинчато-роторных, мембранных, и винтовых вакуумных насосов. Мы осветили тему альтернативных видов устройств и правильность при покупке насоса. Надеемся, что наша статья помогла вам разобраться в работе этих устройств и правильном подборе насоса именно для ваших задач.

Устройство и принцип работы вакуумных насосов различных типов, изготовление насоса своими руками

В различных сферах человеческой деятельности требуется создание вакуума. Этот термин характеризует состояние газовой фазы, давление которой ниже атмосферного. Он измеряется в миллиметрах ртутного столба или паскалях. Разрежение газов происходит при принудительном удалении вещества из устройств, имеющих ограниченный объем. Техническое приспособление, предназначенное для этих целей, называется вакуумным насосом. Он может использоваться самостоятельно или входить в более сложные системы.

Содержание

1 Область применения вакуумных насосов
2 Принцип работы вакуумных насосов
3 Основные разновидности вакуумных насосов
- 3.1 Водокольцевые
- 3.2 Пластинчато-роторные
- 3.3 Мембранно-поршневые
- 3.4 Винтовые
- 3.5 Вихревые
4 Самостоятельное изготовление вакуумного насоса

Область применения вакуумных насосов

Вакуум широко применяется в различных технических устройствах. Он позволяет снизить температуру кипения для воды или химических жидкостей, произвести удаление газов из материалов, требующих повышенной однородности состава, создать стерильные условия обработки и хранения. При небольших габаритах и экономичном расходе энергии современные вакуумные насосы позволяют быстро достигать глубокой степени разрежения. Они применяются в самых разных процессах и сферах деятельности:

в нефтеперерабатывающей и химической промышленности для поддержания необходимых условий протекания реакций и разделения получаемых смесей;
при дегазации металлов и иных материалов для создания деталей с однородной структурой и отсутствием пор;

в фармацевтике и текстильной промышленности для быстрой осушки изделий без повышения температуры;
в пищевой промышленности при расфасовке молока, соков, мясных и рыбных продуктов;
в процессе вакуумирования холодильного и иного оборудования с повышенными требованиями к отсутствию влаги;
для нормального функционирования автоматических конвейерных линий, использующих в качестве захватов вакуумные присоски;
при оборудовании производственных и научно-исследовательских лабораторий;
в медицине при эксплуатации дыхательных аппаратов и стоматологических кабинетов;
в полиграфии для фиксации термопленок.

Принцип работы вакуумных насосов

Вакуум создается при механическом удалении вещества из замкнутого пространства. Технически это реализуется различными способами. Принцип работы вакуумного насоса струйного типа основан на уносе молекул газа потоком воды или пара, вылетающим с высокой скоростью из сопла эжектора. Его схема предусматривает подключение бокового патрубка, в котором создается разрежение.

Преимуществом такой конструкции является отсутствие движущихся деталей, а недостатком – перемешивание веществ и низкий КПД.

В технике наибольшее распространение получили механические агрегаты. Работа вакуумного насоса с вращающейся или движущейся возвратно-поступательно основной деталью заключается в периодическом создании внутри корпуса расширяющегося пространства, заполнении его газом из приемного патрубка с последующим выталкиванием через выходное отверстие. Конструктивное устройство вакуумного насоса при этом может быть самым разнообразным.

Основные разновидности вакуумных насосов

При изготовлении устройств для создания вакуума используются металлические и пластмассовые материалы, устойчивые к химическому воздействию перекачиваемой среды и обладающие достаточной механической прочностью. Большое внимание уделяется точности подгонки узлов и герметичности контакта поверхностей, исключающей обратный проскок газов. Здесь приводится перечень основных видов вакуумных насосов, различающихся между собой конструкцией и принципом действия.

Водокольцевые

Водокольцевой вакуумный насос является одним из вариантов жидкостно-кольцевых агрегатов, используя для создания разрежения циркуляцию чистой воды

. Он имеет вид цилиндра с оснащенным лопатками ротором, вращающимся на смещенном от центра валу. Перед началом работы его заполняют жидкостью.

При пуске двигателя крыльчатка разгоняет воду по внутренним стенкам корпуса. Между ней и ротором образуется серповидная область вакуума. В нее устремляется газ из приемного патрубка насоса. Движущиеся лопатки перемещают его вдоль вала и выбрасывают через выходное отверстие. Агрегаты этого типа часто применяются еще и для частичной очистки газа за счет его интенсивного контакта с водой.

Использование жидкости в качестве рабочего органа дает множество преимуществ.

Вода, вращающаяся в пространстве между ротором и корпусом насоса, исключает вероятность обратного проскока газов, заменяя собой уплотнения и снижая требования к точности изготовления деталей.
Все вращающиеся части насоса постоянно омываются жидкостью, что уменьшает трение и улучшает теплосъем.

Такие устройства редко требуют ремонта, имеют длительный срок службы и потребляют минимум электроэнергии.
Работа с газами, содержащими капли воды и мелкие механические примеси, не оказывает негативного влияния на техническое состояние оборудования.

Последнее обстоятельство важно при использовании таких насосов для откачки воздуха из емкостей, содержащих влагу. Их применяют для кондиционеров и иных холодильных установок при вакуумировании системы перед заполнением их фреоном.

Пластинчато-роторные

Такие насосы имеют цилиндрический корпус с тщательно отшлифованной внутренней поверхностью и расположенный внутри него ротор. Их оси не совпадают, поэтому боковой зазор имеет разную величину. В состав ротора входят специальные подвижные пластины, которые прижимаются пружинами к корпусу и делят свободное пространство на сектора переменного объема. При включении двигателя газы приходят в движение так, что в приемном патрубке всегда создается разрежение, а в напорном – избыточное давление.

Для уменьшения трения пластины изготавливаются из антифрикционных материалов или применяются специальные маловязкие масла. Насосы этого типа способны создавать достаточно сильный вакуум, но они чувствительны к чистоте перекачиваемой жидкости или газа, требуют регулярной чистки и загрязняют продукт следами смазки.

Мембранно-поршневые

Рабочим органом насосов данного принципа действия служит гибкая мембрана, связанная с рычажным механизмом. Она изготавливается из современных композитных материалов, устойчивых к механическим нагрузкам. Ее края прочно крепятся в корпусе, а центральная часть под действием электрического или пневматического привода изгибается, попеременно уменьшая и увеличивая пространство внутренней камеры.

Изменение объема сопровождается всасыванием и выталкиванием поступающих газов или жидкостей. При совместной работе в противофазе двух мембран обеспечивается непрерывный режим перекачки. Система клапанов регулирует правильное распределение и направление потоков. Механизм не имеет вращающихся или трущихся деталей, контактирующих с перекачиваемым продуктом.

К преимуществам таких насосов следует отнести:

отсутствие загрязнения продукта смазкой или механическими загрязнениями;
полную герметичность, исключающую утечки;
высокую экономичность;
легкость регулирования расхода;
длительную эксплуатацию в сухом режиме, которая не вредит конструкции;
возможность использовать пневматический привод для работы во взрывоопасной среде.

Винтовые

Принцип работы винтовых насосов основан на вытеснении жидкости или газа вдоль вращающегося винта. Они состоят из привода, одного или двух роторов винтообразной конфигурации и статора соответствующей формы. Высокая точность изготовления деталей не позволяет перекачиваемой среде проскакивать назад. В результате на выходе насоса образуется избыточное давление, а на приеме – вакуум.

Подобное оборудование из-за высоких требований к качеству изготовления стоит недешево. Его нельзя долго держать на «сухом» режиме.

Основные достоинства таких насосов:

равномерность расхода;
низкий уровень шума;
способность перекачки жидкости с механическими включениями.

Вихревые

Вихревые вакуумные насосы своей конструкцией напоминают центробежное оборудование. Они также имеют рабочее колесо с лопастями, вращающееся на центральном валу. Принципиальное отличие заключается в расположении приемного патрубка на внешней окружности корпуса, а не в районе центральной оси.

Минимальный зазор между крыльчаткой и корпусом обеспечивает устойчивое движение перекачиваемой жидкости в необходимом направлении. Агрегаты этого типа способны создавать достаточно высокое давление нагнетания и обладают самовсасывающим эффектом. Эти насосы просты в эксплуатации, легко ремонтируются и отлично зарекомендовали себя при перекачке газожидкостных смесей, но у них низкий КПД. Они чувствительны к попаданию механических примесей, способных привести к быстрому износу крыльчатки.

Самостоятельное изготовление вакуумного насоса

Если вы не готовы нести затраты на приобретение заводского оборудования, попробуйте сделать вакуумный насос своими руками. Для откачки воздуха из емкости небольшого объема может сгодиться медицинский шприц или слегка модернизированный ручной велосипедный насос.

Совет! При частом использовании и вакуумировании крупных сосудов удобней воспользоваться устройствами с электрическим приводом.

Рассмотрим вариант изготовления вакуумной установки из компрессора старого холодильника. Он уже предназначен для перекачки газа и при минимальном ремонте сможет создавать разрежение. Ваши действия будут предельно просты:

на некотором расстоянии от компрессора обрезать ножовкой по металлу две медные трубки, подходящие к нему;
демонтировать компрессор вместе со схемой электропитания или заменить ее вместе с пусковым реле на новую по аналогии со старой;
на медный патрубок, который шел от конденсатора, надеть дюритовый шланг подходящего диаметра и соединить его другим концом с вакуумируемой емкостью;
для герметичности соединения можно использовать штатный хомут или воспользоваться скруткой из стальной проволоки;
выполнить подключение вакуумного насоса к электрической сети и после пуска по выходу воздуха из второго медного патрубка убедиться в его правильной работе.

Важно! Компрессор холодильника не предназначен для эксплуатации во влажной среде, поэтому надо следить, чтобы на него не попадала вода.

Что такое роторно-лопастной вакуумный насос?

Что такое пластинчато-роторный вакуумный насос?

Ротационно-пластинчатый вакуумный насос в его простейшем определении представляет собой тип насосной технологии, которая позволяет сжимать воздух внутри насосной камеры для создания всасывания для удаления молекул воздуха из сосуда или области.

Ротационно-пластинчатый вакуумный насос работает по принципу объемного нагнетания. Конструкция состоит из ротора, который эксцентрично установлен внутри цилиндрического корпуса или статора. Лопасти, установленные внутри ротора, перемещаются внутрь и наружу за счет центробежной силы, следуя за внутренней поверхностью корпуса. Более подробное описание принципа работы пластинчато-роторного насоса с масляной смазкой и сухого хода можно увидеть далее в этой статье.

Каковы преимущества пластинчато-роторных вакуумных насосов?

Преимущества масла в пластинчато-роторном вакуумном насосе:

Масляное уплотнение – масло обеспечивает эффективное уплотнение, обеспечивающее предельный вакуум до <0,5 мбар (абс. )
Смазка предотвращает износ – Алюминиевые лопасти, ротор, подшипники корпуса и крышки корпуса смазываются маслом, что делает их практически неизнашиваемыми.
Пониженная рабочая температура — Нагрев снижается, поскольку масло снижает трение в камере сжатия
Защита от коррозии – масло защищает все компоненты от коррозии и реакции с газом
Очищающий эффект – Масло очищает камеру компрессора от загрязнений и предотвращает повреждения, продлевая срок службы и производительность насоса.

Другие преимущества всех конструкций пластинчато-роторных вакуумных насосов:

Высококачественный вакуум с одним компрессорным агрегатом
Ножи с длительным сроком службы
Оптимизированное разделение масла и воды (только масляная смазка)
Высокая устойчивость к водяному пару за счет газового балласта (только с масляной смазкой)
Низкий уровень шума
Низкая вибрация
Практически без пульсаций
Простота обслуживания
Подходит для широкого спектра промышленных применений
Полностью безмасляные (только роторные насосы с сухим ходом)

Из каких частей состоит роторно-лопастной вакуумный насос?

Каждый пластинчато-роторный вакуумный насос состоит из одних и тех же стандартных компонентов. В зависимости от дизайна, размера или модели могут быть различия в компонентах. Ниже приведены некоторые стандартные компоненты, которые вы можете найти в машинах с масляной смазкой и машинах с сухим ходом.

Обзор пластинчато-роторного вакуумного насоса с масляной смазкой:

Лопасти (также известные как «лопасти»)
Ротор
Цилиндрический корпус
Всасывающий фланец
Обратный клапан
Двигатель
Корпус маслоотделителя
Масляный картер
Масло
Фильтры
Поплавковый клапан

Обзор роторно-лопастного вакуумного насоса сухого хода:

Вращающиеся лопатки с масляной смазкой

Химические и фармацевтические процессы

Кристаллизация
Дегазация
Перегонка
Сушка
Испарение
Фракция
Пропитка
Суперохлаждение
Вакуумное покрытие (сублимация)
Вакуумная фильтрация

Экология

Аэрация
Сушка
Системы пылеудаления

Пищевая промышленность

Машины для розлива и розлива
Машины для резки

Промышленное применение

Системы сушки
Системы пылеудаления
Промышленные печи
Вакуумный прижим

Упаковочная промышленность

Централизованные вакуумные системы
Упаковочные машины

Пневмотранспорт

Деревообрабатывающая промышленность

Системы пылеудаления
Вакуумный прижим

Вращающиеся лопатки сухого хода

Экологическая техника

Аэрация

Промышленное применение

Подъем и удерживание
Подбери и положи

Упаковочная промышленность

Упаковочные машины

Полиграфия

Послепечатная обработка
Печатные машины

Деревообрабатывающая промышленность

Вакуумный прижим

Каков принцип работы пластинчато-роторного вакуумного насоса?

Ниже приводится обзор принципа работы пластинчато-роторного вакуумного насоса с масляной смазкой. Помните: Каждый пластинчато-роторный вакуумный насос с масляной смазкой состоит из одних и тех же стандартных компонентов. В зависимости от дизайна, размера или модели существуют и другие компоненты.

1. Увеличение давления за счет уменьшения объема является принципом работы роторно-лопастного насоса. Весь корпус цилиндра смачивается масляной пленкой, по которой лопасти работают практически без износа.

2. Смазка маслом производится исключительно за счет перепада давления в корпусе и корпусе маслоотделителя. Это достигается за счет нескольких маслопроводов между корпусами.

3. В цилиндрическом корпусе ротор расположен эксцентрично, так что его верхняя часть почти касается корпуса цилиндра. Лопасти прижимаются к стенке корпуса под действием центробежной силы и образуют три разные камеры, в которых захватывается воздух.

4. Когда первая камера открыта, воздух проходит через всасывающий фланец в камеру компрессора.

5. Пока ротор вращается, следующая лопасть закрывает эту камеру (и сразу открывает следующую). В этот момент пространство между лопастями достигает максимального объема воздуха.

6. Газомасляная смесь сжимается за счет уменьшения объема и выдувается в корпус маслоотделителя.

7. Некоторые модели насосов оснащены выпускными клапанами, которые останавливают обратный поток нагнетаемого воздуха при достижении максимального давления или выключении насоса.

8. Масло механически отделено от газа сложной конструкцией корпуса маслоотделителя. Масло собирается в маслосборнике.

Этот процесс удаляет 95-98% масла, содержащегося в воздухе.

9. Затем оставшуюся смесь нефти и газа пропускают через фильтрующие элементы тонкой очистки, которые удаляют оставшиеся мелкие частицы масла. Эти частицы масла будут повторно введены через поплавковый клапан в масляный контур насоса.

10. Практически безмасляный газ можно выдувать либо через воздуховыпускное отверстие, либо через шланги или трубы.

Ниже представлен обзор принципа работы пластинчато-роторного вакуумного насоса сухого хода

Каждый пластинчато-роторный насос сухого хода состоит из одних и тех же стандартных компонентов. В зависимости от дизайна, размера или модели существуют и другие компоненты. В целом принцип работы роторно-лопастного насоса сухого хода очень похож на принцип работы насоса с масляной смазкой.

1. Подобно их аналогам с масляной смазкой, увеличение давления за счет уменьшения объема является принципом работы вращающихся лопастей без смазки.

2. В насосах с сухим ходом используются сухие графитовые лопасти, которые трутся о поверхность корпуса цилиндра. Это создает графитовый слой на поверхности, что позволяет лопастям скользить с минимальным износом.

3. Это создает на поверхности графитовый слой, который позволяет лопастям скользить с минимальным износом.

4. Как и в версии с масляной смазкой, воздух после сжатия также необходимо фильтровать, чтобы выдувать воздух, практически не содержащий частиц. Кроме того, воздух обычно проходит через воздухоохладитель для снижения температуры отработанного воздуха.

Что такое вакуумный насос и как он работает? (Директива 2022 г.)

Вы поставщик?

Привлечение потенциальных клиентов, предоставление коммерческих предложений и привлечение новых предприятий

Начало работы

Вакуумный насос (Артикул: eurovacuum.eu )

Что такое вакуумные насосы?

Вакуумный насос, относящийся к типу промышленного насоса , представляет собой устройство, которое удаляет молекулы газа или частицы воздуха из замкнутого пространства для создания перепада давления и частичного вакуума. В зависимости от применения и требований к давлению вакуумные насосы разрабатываются по ряду технологий. Правильный выбор параметров системы вакуумного насоса имеет решающее значение для достижения максимальной эффективности.

Вакуумный насос Принцип работы

Вакуум — это пространство, лишенное вещества и имеющее давление газа ниже атмосферного давления. Основной задачей вакуумного насоса является изменение давления в замкнутой области для создания полного или частичного вакуума с помощью механических или химических средств. По мере того, как молекулы газа перемещаются от высокого к низкому, чтобы покрыть всю площадь этого объема, давление будет постоянно стремиться к выравниванию во всех связанных областях. Если предусмотрена новая область низкого давления, газ будет естественным образом перетекать из области высокого давления в новую область низкого давления до тех пор, пока давления не сравняются. Этот вакуум образуется за счет выталкивания молекул, а не «всасывания» газов. Переключаясь между состояниями высокого и низкого давления, вакуумные насосы в основном переносят молекулы газа из одной области в другую, создавая вакуум.

Детали вакуумного насоса (Ссылка: Mechanicalengineeringsite.com )

Диапазоны вакуума

Диапазоны или режимы вакуума — это классификации качества вакуума, основанные на измерении абсолютного давления в системе. Абсолютное давление показывает количество остаточного вещества в системе, которое в основном состоит из молекул газа, таких как азот, кислород и водяной пар, а также газовых примесей, таких как неон, гелий и водород.

Вакуумные диапазоны требуют различных стратегий откачки. Объемные вакуумные насосы могут достигать низкого и среднего уровня вакуума. Они подходят для большинства промышленных систем. Насосы как с передачей импульса, так и с улавливанием могут работать в диапазонах высокого и сверхвысокого вакуума для конкретных приложений, таких как методы поверхностного анализа, микроскопия и нанолитография.

Вакуумные диапазоны (Ссылка: iqsdirectory.com )

Типы вакуумных насосов

В зависимости от того, подвергается ли газ воздействию масла или воды во время перекачки, различные технологии насосов классифицируются как мокрые или сухие. насосы. Масло или вода используются для смазки и/или герметизации в конструкциях насосов с водяным охлаждением, и эта жидкость может загрязнять вытесняемый (перекачиваемый) газ. Насосный механизм отделен от вытесняемого газа плотными зазорами между вращающейся и неподвижной частями насоса, сухими полимерными (ПТФЭ) уплотнениями или диафрагмой в сухих насосах.

Хотя масло или смазка могут использоваться в шестернях насосов и подшипниках сухих насосов, они защищены от вытесняемого газа. По сравнению с мокрыми насосами сухие насосы снижают опасность загрязнения системы и утилизации масла. Простая смена насоса с мокрого на сухой не меняет вакуумную систему с мокрой на сухую. Мокрый насос может загрязнить камеру и трубы, которые необходимо полностью очистить или заменить, иначе газ будет загрязнен во время будущих операций.

Чтобы определить их возможности, вакуумные насосы также классифицируются по диапазону давления, в котором они могут работать. Вот классификации:

Насосы, работающие в диапазонах низкого и низкого вакуумметрического давления в качестве основных (форвакуумных) насосов.
используются для управления низким и средним давлением.
Насосы высокого, сверхвысокого и вторичного (высокого вакуума) уровня давления сверхвысокого вакуума.

Различные типы вакуумных насосов (Артикул: elprocus.com )

Применение вакуумных насосов

Проще говоря, вакуумные насосы — это механические устройства, которые позволяют удалять молекулы воздуха и газа из герметичного отсека для создания безвоздушная и/или безгазовая среда. Их основная функция заключается в очистке и герметизации. В зависимости от среды, проталкиваемой через них, вакуумные насосы доступны в влажном или сухом исполнении.

Вакуум можно использовать как для питания, так и для помощи механическому оборудованию. Вакуум создается насосом, установленным на двигателе (обычно на распределительном валу) в гибридных и дизельных автомобилях. Вместо этого в бензиновых двигателях вакуум обычно образуется в результате работы двигателя и ограничения потока, установленного дроссельной заслонкой, но его также можно увеличить с помощью вакуумного насоса с электрическим приводом для увеличения помощи при торможении или снижения расхода топлива. Затем этот вакуум можно использовать для питания вакуумного сервоусилителя гидравлических тормозов, двигателей системы вентиляции, которые перемещают амортизаторы, привода дроссельной заслонки сервомеханизма круиз-контроля, а также дверных замков и открывателей багажника.

Источник вакуума в самолете часто используется для питания гироскопов в различных летательных аппаратах. Приборная панель специально построена с некоторыми приборами, работающими от электричества, и другими, работающими от источника вакуума, чтобы избежать полной потери приборов в случае сбоя в электросети.

В зависимости от области применения некоторые вакуумные насосы питаются и управляются по-разному. Они могут иметь электрический привод (используя электрический ток) или пневматический привод (используя давление воздуха).

В Linquip вы можете найти различных поставщиков насосов и компаний , которые могут полностью удовлетворить ваши требования. Вам также рекомендуется посетить список дистрибьюторов вакуумных насосов в Linquip.

Преимущества и недостатки вакуумных насосов

Преимущества

Ниже приведены некоторые преимущества вакуумных насосов.

Эти насосы используются для всасывания и транспортировки отходов из шахтерского поселка.
Они включают в себя предотвращение разливов, а также возможности контроля запаха, что обеспечивает удобную и безопасную транспортировку твердых биологических продуктов.
Основной задачей этих насосов является безопасная транспортировка опасных химических веществ и предотвращение попадания смертельно опасных отходов в окружающую среду.
Они быстро удаляют отходы из засорившихся стоков, что экономит время и позволяет завершить операцию раньше.
Они обычно используются в реактивных двигателях, опрокидывающихся баках и задних дверях и подходят для широкого спектра применений.

Недостатки

Ниже приведены некоторые недостатки вакуумного насоса.

Пробки жидкости могут повредить эти насосы.
Жидкость в насосе и технологический газ должны быть подходящими, чтобы избежать загрязнения.
Пар жидкости внутри насоса может ограничивать давление всасывания насоса.
При рабочей температуре достижимый вакуум может быть ограничен из-за давления паров герметика.

Часто задаваемые вопросы о вакуумных насосах

Может ли вакуумный насос работать непрерывно?

Вакуум будет включаться и выключаться вакуумным электромагнитным клапаном, а насос будет работать постоянно. Вентури будет работать только тогда, когда это необходимо (во время фазы подъема цикла), и будет управляться электромагнитным клапаном сжатого воздуха.

Как долго должен работать вакуумный насос?

В масле насоса будет конденсироваться меньше паров, если вы проработаете насос в течение 20-30 минут с закрытым впускным отверстием перед подключением к вашему вакуумному устройству.

Как часто нужно менять масло в вакуумном насосе?

Когда масло, видимое через смотровое стекло, портится, становится коричневым и пенится.

TOP HEADLINES