Припой для нержавеющей стали: Припой для нержавеющей стали с содержанием свинца, серебра или меди, и добавками для качества шва
alexxlab | 10.02.2023 | 0 | Разное
Припой для пайки изделий из нержавеющей стали в ортопедической стоматологии
Авторы патента:
Богацкий Владимир Александрович
Овчаренко Николай Николаевич
Рыбкин Борис Васильевич
Орлов Анатолий Витальевич
B23K35/24 – выбор материалов для пайки или сварки (B23K 35/34 имеет преимущество)
Использование: в медицине и медицинской технике, а именно, в стоматологии, для пайки изделия из нержавеющей стали при соединении фрагментов мостовидных металлических зубных протезов. Сущность изобретения: припой для пайки изделий из нержавеющей стали на основе никеля содержит хром, кремний, железо, бор, алюминий, германий и марганец. При сохранении коррозионной стойкости обладает повышенной прочностью и пластичностью. 2 табл.
Изобретение относится к припоям для пайки изделий из нержавеющей стали и может быть использовано в ортопедической стоматологии при соединении фрагментов мостовидных металлических зубных протезов. Патентуемый состав может быть использован также в припоях общего назначения, сварочных проволоках, материалах для изготовления свеч зажигания и т.п.
Известно, что коррозия припоя на основе никеля понижается до 0,6-0,9 г/м2час путем включения в припой германия по авт. св. 1678567, 1989. Состав припоя с германием, наиболее близкий к заявляемому, мас.
хром 14-16 кремний 4-6 железо 3-5 бор 2-6 алюминий 0,1-1 германий 1-20 никель остальное.
Недостатком припоя по авт. св. N1678567, по составу наиболее близкого к заявляемому, является технологическая сложность его использования, связанная со сравнительно высокой температурой плавления, Tпл=1100oC. В данном температурном диапазоне при повышении температуры резко повышается скорость роста зерен основного материала, что, как известно, приводит к уменьшению прочности основного материала (Я.Б.Фридман “Механические свойства металлов”, Оборонгиз. М. 1952, с.459).
Техническим результатом настоящего изобретения является повышение прочности и пластичности паяного соединения при сохранении его коррозионной стойкости. Указанный результат достигается дополнительным включением в состав припоя марганца в количестве 1-20 мас.
Включение марганца в количестве более 0,5 мас. снижает температуру плавления припоя ниже 1100oC. Максимальное влияние на снижение температуры плавления припоя марганец оказывает при 10-15 мас. образуя минимальный по температуре плавления сплав с входящим в состав основным компонентом никелем. Увеличение содержания марганца выше этого предела приводит к увеличению температуры плавления припоя, а при 20 и более мас. к появлению пористости.
Состав припоя, мас.
хром 14-16 кремний 4-6 железо 3-5 бор 0,5-6
алюминий 0,1-1
германий 1-20
марганец 1-20
никель остальное.
Изменение по сравнению с наиболее близким решением нижней границы содержания бора с 2% до 0,5% способствует увеличению пластичности паяного шва вследствие уменьшения доли хрупких боридов.
В составе не приводится, ввиду малости, содержание углерода, который присутствует только как неизбежная примесь при производстве сталей для зубопротезирования, например, в стали Х18Н9Т (ЭЯ-1) на уровне не более 0,14 мас. (В. Н. Каширин, “Зуботехническое материаловедение”, издательство “Медицина”/ М. 1964 г. с.192).
Примеры/
Было выплавлено 8 припоев с различным содержанием марганца и бора, каждый сплав отдельно, индукционной плавкой в инертной атмосфере. Температура плавления припоев измерялась при помощи термопары хромель-алюмель (ГОСТ 6616-79) и потенциометра постоянного тока ПП-63 с общей погрешностью не более 3oC.
1. Зависимость температуры плавления от содержания марганца (табл. 1) при фиксированном содержании других ингредиентов, мас.
хром 15
кремний 4,5
железо 4
бор 3
алюминий 0,5
германий 17
никель остальное.
2. Зависимость температуры плавления от содержания бора (табл.2) при фиксированном содержании других ингредиентов, мас.
хром 15
кремний 4,5
железо 4
алюминий 0,5
германий 17
марганец 10
никель остальное
Приведенные пример подтверждают возможность получения патентуемого состава известными способами, в соответствии с чем описываемое предложение удовлетворяет критерию “промышленная применимость”.
Формула изобретения
Припой для пайки тонкостенных изделий из нержавеющей стали в ортопедической стоматологии, содержащий никель, германий, кремний, железо, бор, хром, алюминий, отличающийся тем, что он дополнительно содержит марганец при следующем соотношении ингредиентов, мас.
Хром 14 16
Кремний 4 6
Железо 3 5
Бор 0,5 6
Алюминий 0,1 1
Германий 1 20
Марганец 1 20
Никель Остальноен
РИСУНКИ
Рисунок 1
Похожие патенты:
Паяльная паста // 2080972
Конструкция паяльного материала // 2068759
Изобретение относится к пайке и может быть использовано при пайке трубопроводов
Паяльная паста для получения биметаллического соединения // 2056989
Паста для пайки радиоэлектронных элементов // 2049634
Изобретение относится к технологии изготовления радиоэлектронной аппаратуры, в частности к монтажной пайке радиоэлектронных элементов на печатных платах при использовании группового способа пайки с предварительным нанесением фиксированных доз паяльной пасты и выполнения самой пайки при помощи индукционного нагрева
Способ изготовления паяльной пасты // 2043896
Изобретение относится к пайке, в частности к получению паяльной пасты
Состав для наплавки и напыления // 2007286
Паста для пайки // 2000911
Паста для пайки изделий электронной техники // 1823327
Изобретение относится к пайке, в частности к составам пасты, и может быть использовано при монтаже и изготовлении изделий радиоэлектроники
Паста для низкотемпературной пайки // 1808590
Паста для пайки радиодеталей // 1773647
Изобретение относится к пайке и может быть использовано при пайке керамических конденсаторов
Состав для термитной сварки // 2151037
Способ ремонта кулачков // 2159694
Присадочный материал для дуговой сварки под флюсом // 2165346
Изобретение относится к области сварки, в частности к присадочным материалам, применяемым при дуговой сварке под флюсом, преимущественно при стыковой однопроходной сварке
Паяльная смесь для нанесения на детали, подвергающиеся интенсивному износу // 2177392
Изобретение относится к пайке, в частности к составу, применяемому для получения покрытий, наносимых на рабочие органы, работающие в условиях интенсивного (особенно абразивного) изнашивания
Бессвинцовый припой // 2254971
Паяльная паста для пайки в восстановительной атмосфере // 2337799
Изобретение относится к пайке и может быть использовано для автоматической пайки металлических деталей в восстановительной атмосфере в различных отраслях машиностроения
Способ изготовления паяльной пасты для пайки в восстановительной атмосфере // 2340436
Изобретение относится к пайке металлов, в частности к пайке деталей различной конфигурации из углеродистых и легированных сталей с использованием пастообразных составов и может быть использовано при изготовлении паяных конструкций в машиностроении при пайке деталей в печах с восстановительной газовой средой
Состав материалов для приготовления упрочняющих паст // 2345865
Изобретение относится к диффузионно-твердеющим пастам на основе галлия и может быть использовано в электронике, машиностроении и строительстве, например, для создания неразъемных соединений
Способ получения абразивного алмазного инструмента // 2362666
Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано при изготовлении абразивного алмазного инструмента на металлической связке
Состав для термитной сварки // 2385208
Как паять нержавеющую сталь в домашних условиях
Содержание:
Как паять нержавеющую сталь в домашних условияхПаять нержавеющую сталь не просто. Но в то же время, зная особенности сплавов, порядок процесса и умея правильно подобрать инструменты и расходные материалы, можно избежать многих ошибок в процессе соединения деталей.
Нержавеющая сталь — это целая группа сплавов, основными составляющими которых являются железо и углерод. Для придания дополнительных антикоррозийных качеств, в сплав вводятся различные легирующие металлы.
Это могут быть хром, никель, молибден, титан, фосфор, сера и ниобий. В зависимости от добавок меняются свойства антикоррозийного сплава.
Выбираем припой для пайки нержавеющей стали
Для правильного выбора припоя необходимо знать из чего состоит сплав и условия пайки нержавейки. Когда не требуется особой прочности соединения, подходят мягкие оловянные припои. Лучшим из твёрдых вариантов специалисты считают припои на основе серебра. Следует отметить, что чистое серебро в пайке не используется, его припойные составы всегда содержат небольшое количество добавок: меди, никеля, марганца, цинка или кадмия.
Кроме этого, существуют медные и никелевые припои, но они чаще всего используются в специальных условиях или промышленном производстве.
Выбираем флюс
Процесс пайки нержавейки, как и любых других металлов, требует применения флюсов. Оптимальным вариантом считается бура, которую наносят на место пайки, нагревают до 850°C и добавляют припой. После того, как работы закончены, остатки флюсовой массы после окончания процесса удаляют водой или обдувают место пайки песком.
Для образования надёжного шва при паянии нержавеющей стали в качестве флюса используют смесь соляной кислоты и хлористого цинка или ортофосфорную кислоту. Читайте подробней об этом на сайте «Сварка и Пайка» svarkapajka.ru.
Правила пайки нержавейки в домашних условиях
Для пайки нержавейки в домашних условиях применяют паяльную или ортофосфорную кислоту и припои на основе олова. Мощность паяльника не должна быть менее 100Вт.
Выполняют работу в несколько последовательных этапов:
- Очищают кромки заготовок с помощью наждачки или мелконасечного напильника.
- Проводят обслуживание кромок: обрабатывают флюсом соединяемые поверхности и паяльником наносят разогретый припой. Если олово не прилипает, процедуру следует повторить.
- Переходят непосредственно к пайке.
После окончания процесса флюс смывается водой.
Пайка нержавейки с другими металлами
Спаивание нержавеющей стали с другими металлами — процедура сложная, что обусловлено различными температурными режимами плавления. Чаще всего требуется соединить конструкции из нержавейки и медные или латунные заготовки.
Порядок пайки практически не отличается от традиционного, но использовать в таком случае лучше горелку, так как слабомощный паяльник не справится с твёрдыми медно-фосфорными или серебряными припоями.
Припои для посуды из нержавейки
Так называемые «пищевые» припои не должны содержать таких токсичных металлов, как сурьма, кадмий, свинец. Обычно применяется олово с добавлением цинка, висмута или 10% меди. Технология такой пайки имеет единственную особенность: выполнять операцию следует как можно быстрее, поскольку используемая в качестве флюса ортофосфорная кислота через 10-15 секунд образует на поверхности соединяемых элементов фосфатную плёнку.
Рекомендации специалистов
Профессионалы утверждают, что паять изделия из нержавеющей стали несложно.
Главное — подобрать паяльник с необгораемым жалом и следовать нескольким несложным правилам:
- Мощность инструмента должна быть от 60 до100 Вт. Более низкий или высокий температурный режим может навредить надёжности шва.
- Лучше использовать оловянные или свинцово-оловянные прутки. Пищевую сталь паяют только оловом.
- Нельзя использовать канифоль, поэтому в качестве флюса обычно берут ортофосфорную кислоту.
- Жало паяльника следует постоянно очищать, а, при необходимости, затачивать.
Кроме всего, нельзя забывать о технике безопасности, средствах индивидуальной защиты и режиме проветривания.
Серебряный припой
Нержавеющая сталь — бессвинцовый припой, сертифицированный NSF
Меню
Счет
Составы оловянно-серебряных припоев Kapp
Kapp Alloy & Wire, Inc. производит все стандартные составы ASTM и SAC оловянно-серебряных и олово-серебряно-медных припоев. К ним относятся, но не ограничиваются:
KappZapp™ Оловянно-серебряные припои обеспечивают прочное и пластичное соединение меди, латуни и нержавеющей стали. Полученные соединения обладают высокой устойчивостью к вибрации и нагрузкам, с пределом прочности на растяжение до 33 000 фунтов на квадратный дюйм для нержавеющей стали. Вся линейка припоев KappZapp™ сертифицирована NSF® как бессвинцовая для применения в системах питьевого водоснабжения и сантехники.
Припои KappFree™ представляют собой составы, не содержащие свинца и кадмия, соответствующие требованиям NSF и специально разработанные для замены свинцовых припоев в сантехнике из меди и нержавеющей стали, а также в электрических и электронных устройствах. С меньшим содержанием серебра эти более дешевые припои обеспечивают меньшую прочность соединения, вибростойкость и устойчивость к усталости при термических циклах по сравнению с Припой KappZapp™ .
KappSAC305™ 96,5 % олово-3,0 % серебро-0,5 % медь представляет собой стандартный бессвинцовый припой, предназначенный для пайки печатных плат и электроники. Kapp Alloy производит все различные сплавы SAC из олова, серебра и меди. Звоните, чтобы узнать цену и наличие товара на складе.
Технические данные | ||||||
Состав (%): | Диапазон плавления: | Прочность на растяжение (медь): | Прочность на растяжение (нержавеющая сталь): | Прочность на сдвиг: | Удлинение: | Электропроводность (% IACS): |
96,5Sn-3,5Ag (KappZapp3. | Эвтектика при 430°F (221°C) | 14 000 фунтов на кв. дюйм | 25 000 фунтов на кв. дюйм | 11 600 фунтов на кв. дюйм | 48% | 16,4 |
96Sn-4Ag (KappZapp4™): | 430-475°F (221-246°C) | 14 000 фунтов на кв. дюйм | 12 000 фунтов на кв. дюйм | 49% | 16,5 | |
95Sn-5Ag (KappZapp5™): | 430-490°F (221-254°C) | 15 000 фунтов на кв. | 29 000 фунтов на кв. дюйм | 13 000 фунтов на кв. дюйм | 49% | 16,6 |
94Sn-6Ag (KappZapp6™): | 430-535°F (221-279°C) | 15 000 фунтов на кв. дюйм | 30 000 фунтов на кв. дюйм | 13 500 фунтов на кв. дюйм | 49% | 17,1 |
93Sn-7Ag (KappZapp7™): | 430-570°F (221-299°C) | 15 500 фунтов на кв. | 31 000 фунтов на кв. дюйм | 14 000 фунтов на кв. дюйм | 49% | 20,1 |
95,5Sn-4Cu-0,5Ag (KappFree™): | 440-500°F (226-260°C) | 10 000 фунтов на кв. дюйм | 18 000 фунтов на кв. дюйм | 5000 фунтов на кв. дюйм | 48% | 24,9 |
96,5Sn-3,0Ag-0,5Cu (SAC305) | 423-428°F (217-220°C) | 12 000 фунтов на кв. | 21 000 фунтов на кв. дюйм | 5000 фунтов на кв. дюйм | 26% | 15,3 |
Sn = олово, Ag = серебро, Cu = медь |
Купить у
Купить 220В 250Вт Паяльная ванна для демонтажной ванны
220В 250Вт Паяльная ванна для демонтажной ванны пластина из нержавеющей стали
Это очень полезная, но редко используемая паяльная станция, которая может быть наиболее эффективным методом удаления и замены компонентов с большим количеством выводов. Его также можно использовать для лужения проводов и массовой пайки печатных плат (ПП). Горшок для припоя заполняется припоем до объема горшка. Емкость для припоя должна быть заполнена до верхнего края емкости.