Припой состав: Разновидности Припоев Оловянно-Свинцовых (ПОС) / Статьи – Амперо

alexxlab | 13.04.2023 | 0 | Разное

75.Припой для зуботехнических сплавов. Состав, свойства, применение

Припой  металл или сплав, заполняющий зазор между соединяемыми деталями при паянии.

ПРИПОИ

Текучесть припоя увеличивается с повышением температуры, поэтому расплавленный припой течет в направлении от холодных частей к горячим. Этим свойством пользуются в процессе пайки, передвигая пламя вдоль места спайки. Припой течет за пламенем, и получается хороший шов. Иногда припой кладут на одну часть спаиваемой детали, а нагрев ведут другой, встык расположенной. Перетекая к детали , припой заполняет щель, и детали спаиваются. Для получения высокой прочности спайки расстояние между деталями должно быть минимально, чтобы количество припоя тоже было минимальным. В месте соприкосновения деталей и припоя происходит диффузия ( проникновение ) одного металла в другой. Скорость диффузии зависит от материала протеза и припоя, а также температуры.

Для предотвращения растекания припоя на поверхности детали на расстоянии 2 – 2,5 мм от места пайки при помощи карандаша наносят слой графита.

Зуботехнические припои поставляются в виде : стружки, стержней, проволоки и кубиков с ребром длиной 1 мм.

Припои для золота

Припой для золота имеет более низкую пробу, чем золото идущее на изготовление протеза.

Температура плавления золотых припоев 750 – 800?С.

Припой 750-й пробы. Состав : золота – 75 % , серебро – 5 % , медь – 13 % , кадмий – 5 % , латунь – 2 %. Цвет припоя бледно – желтый с красноватым оттенком. Температура плавления колеблется от 791 – 810 ?, в зависимости от количества кадмия.

Применяется при пайке мостовидных протезов, штифтовых зубов, бюгельных протезов.

Припой 583 -й пробы. Состав : золота – 58,3 % , серебра 13,7 % , меди 28 % . Цвет красновато – желтый. Применяется для пайки штифтовых зубов, бюгельных протезов.

Припои для нержавеющей стали.

Для нержавеющей стали применяют припой предложенный Цитриным Д.Н, ПСР – 37. Состав : серебро – 37 % , медь – 38 % , цинк – 15 % , кадмий – 0,5 % , марганец – 5,2 % , никель 4 % , магний 0,3 % . Температура плавления 800?. Хорошо растекается, хорошо диффундирует в спиваемую поверхность.

На

 пайку техник списывает 0,15 г припоя.

Требования к припоям :

1) по физико-химическим свойствам должны приближаться к спаиваемым металлам

2) иметь t плавления на 50 – 100? С ниже , чем спаиваемые детали

3) обладать хорошими антикоррозийными свойствами

4) не должны быть токсичными и разрушаться в полости рта

5) должны обладать высокой прочностью, текучестью, хорошо смачиваться флюсом.

82.Отбеливание. Отбелы. Состав, свойства, применение.

Отбелы – специальные вещества для растворения окисной пленки. Для отбеливания используют водные растворы кислот или смеси. Отбелы должны хорошо растворять окисную пленку и как можно меньше реагировать с металлом. Отбеливание металлических сплавов производится растворами неорганических кислот. Рецепты отбелов для нержавеющей стали (в процентах по объему): 1) хлористоводородная кислота – 44, серная – 22, вода -34; 2) хлористоводородная кислота – 47, азотная – 6, вода – 47; 3) хлористоводородная кислота – 5, азотная – 10, вода – 85.

Ответ 84Серебряно-палладиевые сплавы. Состав, свойства. Применение.

Серебряно-палладиевые сплавы отбеливают в 10-15% растворе хлористоводородной кислоты. Сплавы на основе золота после термической обработки покрываются тонким слоем окалины, которая легко удаляется 30% раствором хлористоводородной кислоты.

Ответ 85.Пластмассы, применяемые для облицовки промежуточной части паяного мостовидного протеза.

Villacryl STC Hot – Полиметакрилатный материал горячей полимеризации предназначен для облицовки коронок и мостовидных протезов, а также для ремонта коронок и мостовидных протезов, облицованных акриловой пластмассой.

Преимущества:

• эстетическая расцветка;

• хорошо переносится пациентом;

• высокая твёрдость;

• обеспечивает пациенту комфортное пользование протезом;

• состав материала гарантирует стабильность окраски.

Расцветка: Имеются следующие цвета: А-1; А-2; А-3; А-3,5; А-4; В-1; В-2; С.

Ответ 86 Полировочные средства для нержавеющей стали. Способы применения.

Отбеливание металлических сплавов производится растворами неорганических кислот. Рецепты отбелов для нержавеющей стали (в процентах по объему): 1) хлористоводородная кислота – 44, серная – 22, вода -34; 2) хлористоводородная кислота – 47, азотная – 6, вода – 47; 3) хлористоводородная кислота – 5, азотная – 10, вода – 85.

Ответ 87. Нержавеющая сталь (состав, свойства, применение). Недостатки нержавеющей стали.

Нержавеющая сталь, применяемая в ортопедической стоматологии — многокомпонентный сплав. В него входят железо, хром, никель, углерод, титан и ряд других добавок. Главным компонентом, обеспечивающим коррозионную устойчивость сплава, является хром. Его содержится в сплаве 17—19%. Минимальное содержание хрома, обеспечивающее коррозионную стойкость сплава, должно быть не меньше 12—13%. Для повышения пластичности сплава в него добавляют 8—11% никеля. Присутствие никеля делает сплав ковким, что облегчает обработку давлением. В промышленности виды стали принято обозначать марками. Компоненты, входящие в состав сплава, обозначают буквами: кремний —С, хром—X, никель—Н, титан —T и т. д. Цифрами обозначают процент содержания компонента в сплаве. Первая цифра марки обозначает содержание углерода в десятых долях процента. Наиболее распространенной в зубопротезной практике-является нержавеющая сталь марки 1Х18Н9Т.

Этот сплав состоит из 72% железа, 18% хрома, 9% никеля, 0,1% углерода и до 1% титана. В небольшом количестве всегда присутствуют посторонние примеси, среди которых наиболее . нежелательными являются сера и фосфор. Железо с углеродом в сплавах может находиться в различных сочетаниях: в виде химического соединения — карбида железа Fe3C или в виде твердого расплава, когда атомы углерода располагаются в кристаллической решетке между атомами железа. Углерод в сплаве может находиться в свободном состоянии в виде графита. Различные виды связи железа с углеродом наблюдаются при термической обработке стали, ее кристаллизации из расплава. Нержавеющая сталь нашла широкое применение при изготовлении зубных протезов. Из нее делают различные виды несъемных зубных протезов, металлические части съемных протезов (кламмеры, дуги и т. п.). Нержавеющая сталь аустенитной структуры благодаря пластичности и ковкости хорошо обрабатывается методом давления. Для изготовления штампованных коронок промышленность выпускает стандартные гильзы.
Их получают из листа стали марки 1Х18Н9Т толщиной 0,25—0,3 мм методом холодной штамповки. Следует иметь в виду, что стандартные гильзы из нержавеющей стали имеют разную толщину. Наиболее истонченной частью оказывается область перехода боковых стенок ко дну. Вследствие возникающего при штамповке наклепа структура стали в гильзах оказывается деформированной. Для придания гильзам хорошей ковкости в зуботехнических лабораториях их подвергают отжигу при температуре 1000—1050°С. В настоящее время Ленинградский завод «Медполимер» выпускает 22 размера гильз диаметром 6—16 мм через каждые 0,5 и 18 мм. Из этой же стали выпускают проволоку диаметром 0,6; 0,8; 1,0; 1,2; 1,5 и 2,0 мм для изготовления различных ортодонтических аппаратов, кламмеров, штифтов. Кроме этого, выпускают 2 вида стандартных кламмеров диаметром 1,0 и 1,2 мм. Сталь марок ЭИ-95 и ЭЯ1Т имеет хорошие литейные свойства и применяется для отливки различных деталей зубных протезов. Недостатком ее является относительно большая усадка приглитья (до З%), низкий предел прочности (около 30 кгс/мм2), показывающий величину нагрузки, необходимую, чтобы вызвать остаточную деформацию материала.
Эту сталь используют и для промышленного изготовления стандартных защиток для фасеток и зубов, которые комплектуют гарнитурами (передние и боковые зубы). Стандартные зубы применяют крайне редко, главным образом в районах, где нет условий для организации индивидуального литья.

Припой Felder L-Ag30Sn 30% c флюсом.Поштучно.

Припой Felder

Тип Кол-во Модификация, характеристики
L-Ag5 P 1 кг Медно-фосфористый Ag 5%; пруток 2 х 2 мм
L-Ag15 P 1 кг Медно-фосфористый Ag 15%; пруток 2 х 2 мм
L-Ag30Cd 1 кг Ag 30%; пруток 2 х 2 мм
L-Ag30Cd+флюс 1 кгAg 30%; с флюсом; пруток 2 х 2 мм
L-Ag40Cd 1 кг Ag 40%; пруток 2 х 2 мм
L-Ag40Cd+флюс 1 кг Ag 40%; с флюсом; пруток 2 х 2 мм

Качество и прочность пайки зависит от припоя. Медно-фосфорные твердые припои специально разработаны для пайки меди, латуни, бронзы и комбинаций этих металлов.

При пайке латуни или бронзы используют флюс для предотвращения образования окисного покрытия на основных металлах. Это покрытие препятствует смачиванию и растеканию припоя. При пайке меди и медных соединений, медно-фосфорные припои являются самофлюсующимися.

Медно-фосфорные припои не применяются для пайки сталей из-за образования хрупкой пленки фосфитов по границе шва, что может привести к нарушению герметичности соединения. В связи с хрупкостью соединения, возникающей из-за фосфорной составляющей, нельзя применять эти припои для пайки цветных металлов с содержанием никеля выше 10%. Эти припои не рекомендуется также использовать для пайки алюминиевой бронзы.

В отличие от медно-фосфорных сплавов твердые серебряные припои не содержат фосфор. Эти припои применяют для пайки цветных металлов, меди и сплавов на медной основе, для пайки необходим флюс.

Необходимо принимать тщательные меры предосторожности при использовании низкотемпературного медного припоя, содержащего кадмий, в связи с отравляющим воздействием паров кадмия.

В большинстве случаев пайку соединений в холодильном оборудовании осуществляют при помощи нескольких марок припоев. Медно-фосфорный припой содержит до 15 % серебра, а в серебряном припое содержится больше серебра. Трехкомпонентные медно-фосфорные припои с содержанием серебра до 15% предназначены для пайки в холодильной промышленности. Они имеют сравнительно небольшую температуру плавления, обладают хорошей текучестью при пайке меди и некоторых ее сплавов. Из-за присутствия в составе припоя фосфора не требуется применение флюса. Паяные швы отличаются значительной прочностью и коррозионной стойкостью. Припои широко используются при монтаже холодильного оборудования для соединений, испытывающих незначительные вибрационные и ударные нагрузки, причем с увеличением содержания серебра пластичность увеличивается. При пайке элементов арматуры с нетермостойкими элементами (ТРВ, клапаны, смотровые стекла) требуется охлаждение последних для предотвращения недопустимого перегрева.

Основные характеристики медно-фосфорных припоев

Марка Химический состав, % t, °С плавленияt, °С растекания
Ag Cu P
102 91,3 6,7 645 820
10588,5 6,5630780
115 15 80,24,8650 800

102 (содержание серебра 2%). Имеет среднее растекание. Используется для пайки меди и ее сплавов в соединениях, не испытывающих ударных и вибрационных нагрузок.

105 (содержание серебра 5%). Пластичен, обладает медленным растеканием, поэтому способен заполнять большие зазоры. Паяный шов выдерживает небольшие вибрационные и ударные нагрузки.

В холодильной технике рекомендуется применение припоя с содержанием серебра не менее 5 %.

115 (содержание серебра 15%). Пластичен из-за высокого содержания серебра и пониженного содержания фосфора. Паяный шов выдерживает умеренные вибрационные и ударные нагрузки.

Серебряные припои имеют низкую температуру плавления и хорошо “смачивают” соединяемые поверхности. Они прекрасно заполняют зазоры соединений и дают плотные швы, обладающие высокой прочностью и пластичностью – широко применяются при изготовлении и монтаже холодильного оборудования, особенно при пайке соединений, испытывающих значительные вибрационные нагрузки в большом диапазоне рабочих температур, например, при пайке трубопроводов к компрессору.

Более низкая температура растекания по сравнению с медно-фосфорными припоями делает их предпочтительными для пайки арматуры. Кроме того, снижается вероятность образования окалины.

Основные характеристики медно-фосфорных припоев

Марка Химический состав, % t, °С плавленияt, °С растекания
Ag Cu Zn Sn (Cd)
1530  30  27  21  21Cd 607 685
530Sn 30 36  32  2Sn 665  755
538Sn 38  31  28,8  2,2Sn 660  720
540Sn  40  30  28 2Sn 650  710
545Sn 45  27,5  25,5 2Sn 640  680
555Sn  55  21  22 2Sn  630  660

1530 (содержание серебра 30%). Имеет среднее растекание. Припой применяется во всех изделиях за исключением изделий пищевой промышленности из-за содержащегося в нем кадмия. Пайка производится в хорошо проветриваемом помещении с соблюдением всех мер предосторожности.

530Sn (содержание серебра 30%). Обладает средним растеканием. Хорошо формирует паяный шов в любом пространственном положении.

538Sn (содержание серебра 38%). Обладает быстрым растеканием, что позволяет получать плотные швы при значительных монтажных зазорах.

540Sn (содержание серебра 40%). Рекомендуется для пайки меди, сталей в любых сочетаниях для соединений, испытывающих вибрационные и ударные нагрузки.

545Sn (содержание серебра 45%). Рекомендуется для пайки элементов автоматики, боящихся перегрева (ТРВ, соленоидные клапаны).

555Sn (содержание серебра 55%). Рекомендуется для пайки арматуры, содержащей нетермостойкие элементы.

Бессвинцовые и этилированные припои JOHNSON MFG. КО




ПРИПОИ ДЛЯ ПОРОШКОВОЙ ПРОВОЛОКИ JOHNSON’S

Johnson предлагает широкий выбор флюсовых сердечников для многих приложений пайки
  • R-100       Сердечник из неактивированной канифоли (тип R) для меди, белая жесть
  • RM-100   Сердечник из слабоактивированной канифоли (тип RMA) для электротехники и электроники
  • AR-100 Активированная сердцевина из канифоли (тип RA) для самостоятельной работы, электрики, скобяных изделий, проводки, хобби
  • X-100       Сердечник из экстраактивированной канифоли (тип RA) общего назначения, электрический, архитектурный
  • OR-100  Водорастворимый органический сердечник для аудио, электроники, печатных плат и ремонта
  • OR-120   Мягкий органический сердечник, не требующий очистки, для аудио, автомобилей, электротехники, хобби, электропроводки
  • OR-200   Мягкий стеариновый сердечник для архитектурной металлической кровли, окладов, оксида алюминия
  • OR-520 Сердечник с органической кислотой, полутвердый флюс, останавливающий утечку в сердечнике, для меди, латуни, стали
  • AL-300 Флюс с органическим сердечником для пайки алюминия, меди, оцинкованных металлов, никеля, металлов с покрытием
  • AC-600
      Припой на основе неорганической кислоты, наш самый агрессивный флюс, для пайки нержавеющих сталей

Припои Johnson’s доступны во многих стандартных сплавах, включая бессвинцовые, с процентным содержанием сердечника от 0,5 до 4,5%, при обычном диаметре проволоки на 1, 5 и 20 фунтов. катушки, 20-30 фунтов. катушки с волокном, 25 фунтов. катушки в шестигранных коробках и 50 фунтов. или 250 фунтов. откупные пачки (волокнистые барабаны).

См. Технический бюллетень Johnson по сердечниковым припоям.


ПРИПОИ JOHNSON’S ALUMAWELD

Оловянно-цинковые припои для пайки алюминия и других металлов

Семейство оловянно-цинковых сплавов Джонсона для пайки алюминия называется припоями «Alumaweld», торговая марка которых восходит к началу тридцатых годов. Припои Alumaweld имеют множество применений: #1 — единственный сплав в этом семействе, содержащий 40% свинца по весу. Чаще всего он используется для ремонта чугуна как с флюсом, так и без него. Джонсон #2 Sn/25Zn, #20 Sn/20Zn и другой сплав, Sn/30Zn, обычно поставляются в виде проволоки для термического напыления.

Наш #21 представляет собой эвтектический состав Sn/9Zn, плавящийся при 390°F (199°C). Эта относительно низкая температура позволяет использовать его для пайки тонких алюминиевых материалов или для предварительного лужения чувствительных к температуре или флюсу алюминиевых деталей, которые впоследствии соединяются на другом этапе. #22 Alumaweld также начинает плавиться при 390 F, однако он не становится полностью жидким, пока не достигает 635 градусов F (335 C). При использовании с флюсом его широкий диапазон пластиков лучше подходит для пайки более тяжелых материалов и более широких зазоров в стыках. Johnson является ведущим поставщиком оловянно-цинковых припоев для производства конденсаторов, гальванических покрытий и термического напыления. M

Сплавы

Alumaweld можно использовать с органическим паяльным флюсом Johnson’s Alumasol или нашим более агрессивным неорганическим хлоридным флюсом Alumweld 2000. Припои Alumaweld также можно использовать для «обжатия», абразивной обработки или механической очистки поверхности без использования химического очищающего действия флюса. Свагинг эффективен только из-за содержания цинка в припоях Alumaweld. Цинк представляет собой элемент, состоящий из твердых кристаллов с острыми краями, которые помогают при истирании (скребке) через прочный слой оксида алюминия, тем самым позволяя происходить металлургической реакции между наполнителем и основными металлами.

Советы по применению см. в нашем техническом бюллетене Alumaweld.



IA-423 БЕССВИНЦОВЫЙ ПРИПОй

Олово-серебро-медь, тройной эвтектический припой,
Разработан в лаборатории AMES, Университет штата Айова.

Johnson Manufacturing Company лицензировала права на производство и продажу припоя, разработанного Ames Laboratory, в кампусе Университета штата Айова в Эймсе, штат Айова. Мы называем этот уникальный бессвинцовый припой «IA-423». (IA обозначает Айову, а также его изобретателя, а 423 — его температуру плавления).

Johnson’s # IA-423 представляет собой «тройной эвтектический» сплав, т. Е. Композицию, состоящую из трех компонентов. элементы (олово, серебро и медь), которые плавятся и текут при одной и той же низкой температуре, 423°F (217°C). Практически говоря, эвтектические сплавы более блестящие, прочные и имеют более плотную, более мелкую зернистую структуру, чем почти эвтектические или неэвтектические составы. В результате IA-423 и семейство его близких родственников становятся весьма желанной заменой свинецсодержащих припои, используемые в электронных сборках, печатных платах, витражах из медной фольги, аэрокосмической, автомобильной, электрической, холодильное оборудование и многие другие высокотехнологичные или промышленные паяльные устройства. Аудиофилы также утверждают, что #IA-423 — лучший по звучанию припой. они когда-либо слышали, возможно, из-за его высокой проводимости из-за высокого содержания серебра и меди.

Ознакомьтесь с нашим техническим бюллетенем IA-423 по этому припою.

Ознакомьтесь с результатами испытаний на прочность на сдвиг колец и пробок в лаборатории Эймса для этого и других сплавов.

Сравните свойства #IA-423 со стандартными сплавами Джонсона, данными о температуре плавления и прочности на сдвиг.


ПРИПОИ JOHNSON’S SILVER BEARING

Отличающиеся содержанием серебра (Ag) от 0,5 до 5,0%, сплавы на основе серебра
обладают высокой прочностью и отличной смачиваемостью.
Припои

с содержанием серебра, не путать с серебряными припоями (припоями), обладают определенными непревзойденными физическими свойствами. другими бессвинцовыми припоями. За очень немногими исключениями, они обеспечивают превосходную прочность, смачиваемость и коррозионную стойкость при пайке меди. латунь, сталь и т. д., а также хорошая связь и цвет соответствуют большинству сортов нержавеющей стали.

Наш самый популярный припой в бинарном (2-элементном) семействе оловянно-серебряных припоев есть 9 Джонсона.0013 # 460 , который представляет собой эвтектический сплав, плавящийся при 430 градусах F (221 C). Насколько нам известно, это единственный сплав, пригодный для использования при пайке оборудования для обработки пищевых продуктов. Джонсон # 466 и #469 оба являются неэвтектическими сплавами олова и серебра, которые предлагают диапазоны плавления, подходящие для определенных применений пайки.

Johnson’s #495 имеет самый широкий диапазон плавления среди всех припоев, содержащих серебро, среди наших стандартных сплавов. Его основное предназначение – сантехника.

ВСЕ ПРИПОИ С СЕРЕБРЯНЫМИ ПОДШИПНИКАМИ JOHNSON СОДЕРЖАТ МЕНЕЕ 0,05% СВИНЦА,
1/4 КОЛИЧЕСТВА, РАЗРЕШЕННОГО EPA ДЛЯ ПОСТАВОК ПИТЬЕВОЙ ВОДЫ.

Сравните физические свойства стандартных сплавов Джонсона, температуру плавления, прочность на сдвиг.


ПРИПОИ JOHNSON’S PURE БЕССВИНЦОВЫЕ

Указать Бессвинцовые припои Johnson’s PURE для сантехники, радиаторов, клапанов и других
Производственных, коммерческих и промышленных приложений для пайки.
Ассортимент бессвинцовых припоев Johnson

является одним из лучших в мире. Он состоит из 2, 3, 4 или 5 элементов, каждый из которых обладает уникальными свойствами, позволяющими получить наилучшую форму для конкретного применения. Припой Johnson’s #399 , оловянно-сурьмяный припой 95/5, уже много лет используется сантехниками из-за его низкой стоимости и приемлемых характеристик. В последнее время предпочтительны другие сплавы, содержащие сурьму (Sb), такие как #465 или #497 Super Flo . TM , так как оба они прочнее и проще в использовании для запотевания соединений в системах питьевой воды (сантехника), водяных клапанах, а также во многих других производственных приложениях для пайки.

Johnson’s #574 , #576 , #577 и #579 являются экономичными, практичными и надежными сплавами, принадлежащими семейству бинарных припоев олово-медь. Все они совместимы, но каждый из них предлагает уникальный диапазон плавления, который подходит для выполнения нескольких задач пайки, почти так же, как вы можете использовать различные припои из группы свинцово-олово.

ВСЕ ПРИПОИ JOHNSON PURE БЕЗСВИНЦА СОДЕРЖАТ МЕНЕЕ 0,05% СВИНЦА,
1/4 КОЛИЧЕСТВА, РАЗРЕШЕННОГО EPA ДЛЯ ПОДАЧИ ПИТЬЕВОЙ ВОДЫ.

Сравните физические свойства стандартных сплавов Джонсона, температуру плавления, прочность на сдвиг.


№ ДЖОНСОНА. 523 ПРИПОЙКА КОРПУСА АВТО

Композитные, тиксотропные, бессвинцовые припои более безопасны в использовании!

Разработан совместно с крупными автопроизводителями, GM и Ford, Johnson’s #523  уникальный бессвинцовый корпус припой намного безопаснее в использовании, чем традиционные припои для тела, содержащие свинец. Хотя они плавятся при более высоких температурах, что требует некоторой корректировки техники, они намного безопаснее в использовании и обеспечивают превосходную прочность для заполнения швов, формирования скульптурных линий и вокруг колесных арок и т. д.  Наиболее эффективны при использовании с пастой для лужения тела Johnson #523.

Ознакомьтесь с нашим техническим бюллетенем 523 по этому изделию.


БАББИТНЫЕ СПЛАВЫ, БЕЗСВИНЦОВЫЕ, ПРУТОК И ПРОВОЛОКА

Наиболее распространенные баббитовые сплавы на основе олова

Johnson производит широкий ассортимент оловянно-сурьмяно-медных баббитов, включая сорта 1, 2 и 3 в виде стержней и проволоки. Наш эксклюзивный процесс вакуумного литья практически исключает грязь, окисление и разделение сплава на протяжении всего производственного процесса. Проволока из чистого баббита Джонсона натянута на со строгими допусками для устройств подачи проволоки.

Ознакомьтесь с нашим техническим бюллетенем Babbit по связанным продуктам.


НЕТ. 911 ПРИПОЯ ДЛЯ РЕМОНТА ОЦИНКОВКИ

Этот оловянно-цинково-медный припой был разработан ILZRO,
Международная организация по исследованию свинца и цинка.

Бессвинцовый ремонтный припой Johnson’s #911 был разработан ИЛЗРО. Это самый эффективный сплав для подкрашивания оголенных участков. и заварить загрязненные участки на оцинкованных поверхностях. Использование порошка Johnson’s Tin-Ezy с чистым оловом для предварительного лужения области, подлежащей ремонту, с последующим растиранием при нанесении припоя позволит быстро восстановить загрязненные участки сварного шва или оголенные участки.

Дополнительные сведения см. в нашем Техническом бюллетене № 911.

Функция припоя

Спросите у экспертов

ИНДЕКС

СПРОСИТЕ

ПАНЕЛЬ

ПРИСОЕДИНЯЙТЕСЬ

КОММЕНТАРИЙ

ПОИСК

15 января 2007 г. – Обновлено
4 июля 2007 г. – Первоначально опубликовано

Функция припоя

Мы используем припой и паяльную пасту для процесса крепления кристалла. Состав припоя Pb/Ag/Sn для припоя на основе свинца и для припоя из сплава J 65Sn/25Ag/10Sb. Я хотел бы понять, какова функция каждого элемента (Pb, Sn, Ag, Sb) в припое.

Дж. Л.

Ответы экспертов

Основными причинами выбора определенных легирующих элементов являются характеристики (механическая надежность, температура плавления и т. д.) и стоимость. Если проанализировать образовавшиеся при пайке интерметаллические слои, то окажется, что все они содержат Sn. Следовательно, Sn можно рассматривать как активный ингредиент припоя независимо от присутствия других металлов. Добавление второго металла (Pb) приведет к снижению точки ликвидуса сплава до тех пор, пока не будет достигнута точка эвтектики (в этой точке сплав имеет острую точку плавления, а не температуру солидуса и ликвидуса, см. фазовую диаграмму). добавление второго металла затем начнет повышать температуру жидкости. Таким образом, Pb можно рассматривать как разбавитель, снижающий температуру плавления с 232°C для чистого Sn до 183°C в точке эвтектики. Также удобно, что Pb является очень дешевым металлом, а также снижает общую стоимость сплава. Pb также придает сплаву дополнительную пластичность. Добавление Ag к Sn Pb не только снижает температуру плавления, но также увеличивает объемное сопротивление ползучести, объемную предельную прочность на растяжение и объемную прочность на сдвиг. В случае Sn, Ag, Sb считается, что помимо увеличения температуры плавления соединение становится прочнее.
Нейл Пул
Старший химик-прикладник
Henkel Electronics

Доктор Пул является старшим химиком-прикладником в Henkel Technologies, группе разработчиков материалов для сборки электроники. Он отвечает за всю сборочную продукцию Henkel, включая продукты для пайки, заполнители, материалы для защиты печатных плат и теплопроводящие клеи.


Ваш вопрос очень сложный, и на него нельзя ответить в простом абзаце или даже в книге. Однако некоторые основы: Sn — это активный металл, который смачивает и образует интерметаллический слой с основным металлом. Это придает прочности связи. Ag также помогает некоторым компонентам смачиваться, однако в сплаве J серебро образует интерметаллические структуры с Sb и придает сплаву ребристую твердую структуру. Sb снижает поверхностное натяжение, однако быстро окисляется, поэтому припои с высоким содержанием Sb обычно плохо растекаются. Pb — отличный элемент для припоя, пока кто-то не решил запретить его во многих приложениях. Он относительно инертен, образует хорошую эвтектику с оловом, пластичен и во всех отношениях является очень хорошим надежным припоем, но сам по себе плохо смачивается. Обычными элементами, способствующими смачиванию свинцового припоя, являются Sn и Ag. Sb также используется для упрочнения сплавов свинца и олова. Надеюсь, это поможет некоторым.
Karl Seelig

Deck Street Consultants

За свой 32-летний опыт работы в отрасли г-н Seelig является автором более 30 опубликованных статей по таким темам, как бессвинцовая сборка, технология без очистки и оптимизация процессов.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *