Приспособления для ручного фрезера по дереву своими руками видео: Приспособления для фрезера по дереву своими руками

alexxlab | 20.07.1987 | 0 | Разное

Содержание

Приспособления для фрезера по дереву своими руками

Существенно расширить функциональность фрезерного оборудования можно при применении специальных приспособлений. Серийные аксессуары, которые можно встретить в продаже, обходятся достаточно дорого. Именно поэтому многие мастера решают изготовить приспособления для фрезера по дереву своими руками. Большая часть изготавливаемых элементов предназначается для правильного расположения ручного инструмента в пространства. Кроме этого, приспособления для фрезера по дереву позволяют существенно увеличить точность обработки. Некоторые инструменты изначально поставляются с вспомогательными аксессуарами. Однако они не являются узкоспециализированной оснасткой, зачастую не подходят под поставленные задачи. Рассмотрим наиболее распространенную оснастку подробнее.

Приспособления для фрезера по дереву своими руками

Содержание

Параллельный упор

Для выполнения прямых и фигурных резов может использоваться параллельный упор. Это приспособление на сегодняшний день пользуется весьма большой популярностью, входит в поставку многих инструментов. Это приспособление для фрезерования включает в себя несколько конструктивных элементов:

Направляющие, выполнение в виде штанг для ниш, образованных в корпусе фрезера по дереву.
Стопорный винт, применяются для фиксирования устройства в нужной позиции.
Винт, предназначенный для точной промежутка между осью и поверхностью заготовки.
Контактные губки. Они требуются для того, чтобы упор для фрезера базировался на поверхности.

Боковой упор для фрезера применим при проведении самых различных работ. Подготовить его для работы можно следующим образом:

Как ранее было отмечено, в основе приспособления по дереву есть отверстия, предназначенные для размещения штанги. Она вставляется в них и фиксируется в требуемом положении при помощи стопорного винта.
После фиксации устройства стопорный винт немного ослабляется, настроечным проводится смена положения упора.

Зная конструктивные особенности приспособления его можно изготовить своими руками. Для этого понадобятся бруски и металлические элементы, а также винты. В продаже встречается довольно большое количество различных моделей параллельных упоров, которые подбираются непосредственно под особенности фрезера, предназначенного для работы с заготовками из дерева.

Направляющая шина

При обработке дерева важно контролировать положение применяемого инструмента. Направляющая шина, как и предыдущая оснастка, предназначена для обеспечения перемещения фрезера по строго прямолинейной траектории. Все фрезерные приспособления по дереву изготавливаются так, чтобы могли применяться при выполнении определенных работ. Отличительными особенностями данного приспособления можно назвать нижеприведенные моменты:

Направляющие для ручного фрезера могут располагаться под любым углом относительно обрабатываемой кромки. За счет этого устройство обеспечивается точное перемещение инструмента в любом направлении в рамках горизонтальной плоскости.
Часто проводится обработка фанеры фрезером с целью получения отверстий, который расположены относительно друг друга с определенным шагом. Рассматриваемая конструкция может иметь дополнительные элементы, которые и позволяют получить отверстия с заданными параметрами.
Для фиксации устройства применяется специальный зажим для фрезерного станка. Если в комплект поставки не входят зажимы, то их можно заменить обычными струбцинами.
Некоторые модели поставляются со специальным адаптером для фрезерного стола.

Направляющая шина для фрезера

Простейшая самодельная конструкция может быть изготовлена из длинного бруса, который будет крепиться на обрабатываемое детали при помощи струбцин. Для того чтобы его было комфортно использовать можно снабдить брус дополнительными боковыми упорами.

Вышеприведенное предложение не всегда комфортно в использовании. Большей популярностью пользуется следующая самодельная конструкция:

Приспособление представлено сочетанием двух досок, которые расположены параллельно относительно друг друга и фанерного листа.
Применяется рассматриваемая конструкция только в том случае, если для фрезерования применяются фрезы одинакового диаметра.
За счет применения двух досок существенно повышается точность обработки и устойчивость шаблона во время фрезерования.

В случае, когда применяются фрезы различного диаметра, целесообразно применять несколько иную конструкцию. Она характеризуется наличием откидной доски, которая крепиться при помощи петель. Назначение этого элемента конструкции заключается в фиксации шаблона. После его фиксации доска откидывается и можно использовать фрезы различного диаметра.

Стоит учитывать, что для крепления самодельных шаблонов практически во всех случаях применяется струбцины.

Именно они обеспечивают надежную фиксацию оснастки. Во время работы приспособление будет прижиматься к поверхности шаблона, за счет чего и обеспечивается точность обработки.

Циркуль для фрезера

При проведении работ в домашней мастерской часто могут понадобиться приспособления для ручного фрезера, которые позволяют упростить фрезерование круглой поверхности. Примером можно назвать специальный циркуль, изготовить который можно для фрезера своими руками. Основные рекомендации по проведению работы следующие:

Для создания простейшей конструкции понадобится: болт с гайкой, небольшой кусок фанеры, несколько саморезов и деревянный барашек. При изготовлении применяется сам фрезер, а также пила с шуруповертом.
На поверхности используемого куска фанеры размечается площадка шириной около 50 мм и длиной 150 мм. Отметим, что ширина должна быть больше площадки фрезера, длина больше радиуса обработки.
После разметки рабочей части площадки следует сделать отверстия под крепежные болты. Сверлить можно перкой, диаметр получаемых отверстий должен составлять 20-30 мм.
По центральной линии создается сквозной паз. Его ширина должна быть меньше ширины осевого болта.
С обратной стороны создаваемой площадки создается углубление для гайки с шайбой, вторая гайка крепится в деревянном барашке.
Проводится сборка центральной оси. В качестве шпильки можно использовать болт требуемой длины, у которого отпиливается шляпка.

После создания самодельного циркуля его крепят к фрезеру и можно проверить приспособление в работе.

Копировальное кольцо

Самые различные приспособления для ручного фрезера позволяют существенно упростить процесс обработки различных заготовок. Копировальное кольцо для фрезера – своеобразное изделие, выступающее в качестве бортика. Во время проведения работы кольцо скользит вдоль используемого шаблона, задавая положение фрезера по дереву. Станочные варианты исполнения могут изготавливаться при использовании самых различных материалов. При этом создаются различные механизмы крепления:

Винтовые.
В виде резьбового отверстия.
При применении специальных усиков.

Стоит учитывать, что применяемые кольца должны иметь диаметр, значение которого приближено к фрезеру. Однако, во время проведения обработки оно не должно касаться кольца, так как это приведет к повреждению режущего инструмента.

Копировальное кольцо для фрезера

Крепление копировального кольца также может проводиться при применении распространенных струбцин. При изготовлении колец применяется сталь, рассчитанная на прикладывание усилия. Мягкие сплавы не применяются по причине того, что они могут деформироваться, и этом приведет к серьезным погрешностям.

Шаблоны для фрезера

Очень большое распространение получили шаблоны. Они изготавливаются для производства конкретных изделий. Именно поэтому довольно большое распространение получил вопрос, как сделать шаблон для фрезера своими руками.

Фрезерный шаблон характеризуется следующими особенностями:

Некоторые варианты исполнения предназначены для фрезерования заготовки по прямолинейному контуру, другие под углом или округлой формы. Очень часто применяется шаблон для фрезерования закругленных углов различного радиуса.
Некоторые модели рассматриваемой оснастки оснащаются кольцами или подшипниками. Они подходят для ручных фрезеров. В случае применения кольца следует учитывать, что он не должен соприкасаться с установленным режущим инструментом во время фрезерования заготовки.
Довольно сложной задачей можно назвать создание пазов необычной формы. В последнее время фрезерование пазов проводится при применении именно рассматриваемой оснастки. К примеру, можно быстро сделать трафарет для резьбы по дереву фрезером или для создания паза, подходящего к дверным петлям.

Шаблоны для фрезера своими руками зачастую изготавливаются из дерева. Этот выбор можно связать с тем, что подобный материал характеризуется высокой степенью обрабатываемости. Именно поэтому узоры на дереве ручным фрезером получить намного проще, так как шаблон будет полностью повторять геометрию.

В продаже можно встретить самые различные шаблоны, к примеру, ласточкин хвост. Однако, практически все мастера сталкиваются с тем, что приходится создавать подобное изделие своими руками при изготовлении уникальных деталей для мебели или других изделий.

Насадки по дереву

В зависимости от сложности проводимой работы оснастка фрезера по дереву может существенно отличаться. Примером назовем случай, когда стоит задача по фрезерованию пазов на узких поверхностях. Стандартные приспособления для фрезерных станков в этом случае могут быть менее эффективными, и тогда используются специальные насадки.

Насадки для фрезера по дереву

К ключевым особенностям применяемых насадок отнесем нижеприведенные моменты:

Фрезы для ручных фрезеров при применении специальных насадок будут проводить обработку в строго ограниченной области. Именно поэтому есть возможность существенно повысить качество получаемых пазов.
Конструкция представлена основанием, которое может иметь самую различную форму.
На основании устанавливается два штыря. Именно они обеспечивают прямолинейное движение фрезы во время обработки заготовки.

Рассматривая насадки, предназначенные для обработки дерева следует учитывать, что основное требование, предъявляемое к их конструкции, заключается в расположении направляющих штырей на одной линии с центром применяемой фрезы. При выполнении этого условия паз будет располагаться строго по центру торцевой поверхности.

Стол для фрезера своими руками

В заключение отметим, что конструкция большей части оснастки довольно проста, и поэтому ее можно изготовить своими руками при затрачивании небольшого количества средств и времени. Однако, некоторые варианты исполнения сложны в изготовлении, а от их точности исполнения во много зависит качество обработки. Именно поэтому некоторые изделия лучше изготовить самостоятельно, другие приобрести в специализирован магазине. В последнее время все чаще встречаются универсальные конструкции, которые обходятся дороже, но подходят для применения при обработке самых различных изделий.

Приспособления для фрезера по дереву своими руками. Приспособления для фрезера по дереву своими руками

Параллельный упор для выполнения прямых и фигурных резов

Параллельный упор для фрезерного стола или другой базовой поверхности, позволяющий выполнять в дереве прямолинейные резы относительно данных поверхностей, является одним из самых популярных приспособлений и входит в стандартный комплект многих моделей. Используя такое приспособление, базовым элементом для которого, кроме рабочего стола, может выступать боковая сторона обрабатываемой детали или направляющая рейка, выполняют обработку пазов на заготовке, а также осуществляют фрезерование ее кромочной части.

Устройство параллельного упора заводского исполнения

Конструкция параллельного упора для фрезера включает в себя следующие составные элементы:

штанги, которые вставляются в специальные отверстия в корпусе фрезера;
стопорный винт, посредством которого штанги фиксируются в требуемом положении;
винт точной настройки, который нужен для того, чтобы более точно отрегулировать расстояние, на котором ось фрезы будет находиться от базовой поверхности;
опорные накладки, которыми приспособление упирается в базовую поверхность (в отдельных моделях параллельных упоров предусмотрена возможность изменения расстояния между опорными накладками).

Чтобы подготовить упор для фрезера к работе, требуется совершить следующие действия:

вставить штанги упора в отверстия в основании фрезера и закрепить их в требуемом положении стопорным винтом;
ослабив стопорный винт и используя винт точной настройки, отрегулировать расстояние между осью фрезы и опорной поверхностью приспособления.

Устройство самодельного параллельного упора из твердой древесины

Чертеж основания

Зажимные планки изготавливаются из целой заготовки

Дополнив параллельный упор одной простой деталью, можно использовать такое приспособление для создания в дереве не только прямолинейных, но и криволинейных резов. Такой деталью является деревянный брусок, одна сторона которого прямая, а на второй выполнена выемка округлой или угловой формы. Его располагают между опорными накладками упора и базовой поверхностью обрабатываемой заготовки из дерева, которая имеет криволинейную форму.

При этом, естественно, своей прямой стороной брусок должен упираться в опорные накладки приспособления, а стороной с выемкой – в криволинейную базовую поверхность. Работать с параллельным упором, дополнительно оснащенным таким бруском, следует предельно аккуратно, так как положение самого фрезера в данном случае будет достаточно неустойчивым.

Доработка штатного упора для фрезерования округлостей

Сложность изготовления самодельных приспособлений

Да и зачем это делать, если в любой момент можно смастерить подходящий инструмент своими руками в гаражных условиях. Делать это можно даже без предварительного чертежа: их конструкция настолько примитивна, что справиться с такой работой сможет даже начинающий мастер. Чтобы сделать параллельный упор или какую-либо еще деталь, достаточно иметь при себе рисунок данного устройства и минимальный набор инструментов. Но если вы хотите изготовить самодельный стол для ручного фрезера, без чертежа вам точно не обойтись. Нужно все правильно рассчитать, обозначить размеры стола, после чего уже переходить к работе.

Направляющая шина

Направляющая шина, как и параллельный упор, обеспечивает прямолинейное перемещение фрезера относительно базовой поверхности в процессе обработки дерева. Между тем, в отличие от параллельного упора, такая направляющая для фрезера может располагаться под любым углом к кромке обрабатываемого изделия. Таким образом, направляющая шина может обеспечить возможность точного перемещения фрезера в ходе обработки дерева практически в любом направлении в горизонтальной плоскости.

Направляющая шина, оснащенная дополнительными конструктивными элементами, пригодится также при фрезеровании отверстий, располагаемых в дереве с определенным шагом.

Фиксация направляющей шины на рабочем столе или обрабатываемой заготовке обеспечивается специальными зажимами. Если в базовой комплектации приспособления такие зажимы отсутствуют, для этих целей подойдут обычные струбцины. Отдельные модели направляющих шин могут быть укомплектованы специальным адаптером, который часто называют башмаком. Адаптер, соединяемый с основанием фрезера посредством двух штанг, в процессе обработки скользит по профилю шины и таким образом обеспечивает перемещение рабочей головки фрезера в заданном направлении.

Выборка фрезером паза с использованием направляющей шины

Такое приспособление для фрезерования, как направляющая шина, лучше всего применять в комплекте с фрезерами, опорная площадка которых оснащена регулируемыми по высоте ножками. Объясняется это следующим. В тех случаях, когда опорные поверхности фрезера и шины оказываются в разных горизонтальных плоскостях, что может произойти при слишком близком расположении приспособления по отношению к обрабатываемой заготовке из дерева, регулируемые ножки инструмента дают возможность устранить такое расхождение.

Направляющие приспособления для оснащения фрезера, которые, несмотря на простоту своей конструкции, будут отличаться высокой эффективностью использования, без особых сложностей можно изготовить и своими руками. Простейшее из таких приспособлений может быть сделано из длинного деревянного бруска, который закрепляется на обрабатываемом изделии при помощи струбцин. Чтобы такая приспособа стала еще более удобной, можно дополнить ее боковыми упорами. Если положить и зафиксировать брусок одновременно на двух (и даже более) заготовках из дерева, то можно выполнить фрезерование паза на их поверхности за один проход.

Фрезерование вдоль деревянной планки, закрепленной на заготовке

Основной недостаток, которым отличается устройство вышеописанной конструкции, заключается в том, что точно зафиксировать брусок относительно линии будущего реза непросто. Подобного недостатка лишены направляющие приспособления двух предложенных ниже конструкций.

Первое из таких приспособлений представляет собой устройство, изготовленное из соединенных между собой доски и фанерного листа.

Чтобы обеспечить выравнивание данного приспособления по отношению к краю выполняемого паза, необходимо соблюсти следующие условия: расстояние от края упора до края фанеры (основы) должно точно соответствовать расстоянию, на котором используемый инструмент располагается от крайней точки базы фрезера. Приспособление предложенной конструкции применяется в том случае, если дерево обрабатывается фрезами одного диаметра.

Приспособление для выборки пазов фрезером

Для фрезерных операций, выполняемых инструментами различного диаметра, целесообразно применять приспособления другой конструкции. Особенность последних заключается в том, что фрезер при их использовании соприкасается с упором всей подошвой, а не только своей средней частью. В конструкции такого упора присутствует откидная доска на петлях, которая и обеспечивает правильное пространственное положение устройства по отношению к поверхности обрабатываемого изделия из дерева. Назначение этой доски состоит в том, чтобы обеспечить фиксацию упора в требуемом положении.

После того как такая процедура будет выполнена, доска откидывается и тем самым освобождает место для рабочей головки фрезера.

Приспособление с откидной планкой

Изготавливая такое приспособление для фрезера своими руками, следует иметь в виду, что расстояние от центра используемого инструмента до крайней точки базы фрезера должно соответствовать величине ширины откидной доски и зазора между доской и упором, если он предусмотрен в конструкции приспособления. В том случае, если при изготовлении данного приспособления вы ориентировались только на край фрезы и край паза, который необходимо сформировать с ее помощью, применять такое устройство можно будет только с фрезами одного диаметра.

Нередко фрезеровать пазы в заготовках из дерева приходится поперек волокон материала, что приводит к образованию задиров. Уменьшить величину задиров позволяют приспособления, которые, прижимая волокна в том месте, где выходит фреза, не дают им отщепиться от поверхности обрабатываемого дерева.

Конструкция одного из таких приспособлений состоит из двух досок, которые соединяются между собой шурупами под углом 90°. Ширина паза, выполненного в таком приспособлении, должна совпадать с шириной выемки, создаваемой в изделии из дерева, для чего с разных сторон упора используют фрезы разного диаметра.

Другое фрезерное приспособление, конструкция которого состоит из двух L-образных элементов, фиксируемых на обрабатываемом изделии из дерева струбцинами, требуется для фрезерования открытых пазов и обеспечивает минимальное количество задиров в процессе обработки.

Изготовление приспособлений для фрезера по дереву своими руками – пособие для начинающих

Фрезерные станки относятся к разряду столярного оборудования. С их помощью вырезают различные деревянные детали, обрабатывают заготовки из дерева, придавая им нужную форму. Ручные фрезеры становятся незаменимыми помощниками мастеров, работающих на дому. Придать заготовке авторскую форму помогают приспособления для ручного фрезера, которые несложно изготовить своими руками.

Процесс изготовления дополнительных приспособлений

Производители фрезеров, заботясь о потребителях, включают в комплект простейший набор инструментов, облегчающих труд фрезеровщиков. Обзавестись остальным набором необходимых приспособлений можно двумя способами:

Приспособления для фрезера по дереву

приобрести в готовом виде;
изготовить своими руками.

Если позволяют финансовые возможности, то нет необходимости тратить драгоценное время на изготовление инструментов. Но большинство домашних мастеров, все же, предпочитают делать их самостоятельно. Тем более процесс их изготовления не представляет особых сложностей.

Самодельные приспособления не требуют предварительного составления чертежей. Сделать их можно, используя простейший рисунок, понимая принцип их действия, и имея в наличии минимальный набор инструментов.

Сложности могут возникнуть только в процессе изготовления стола для ручного фрезера. Здесь потребуется приложить максимум усилий, направленных на произведение расчетов и обозначение размеров стола. Поэтому без чертежа обойтись вряд ли удастся.

Ручной фрезерный станок – основы работы

Прежде чем приступать к работе, необходимо выполнить следующие действия:

Схема создания платформы под фрезер

закрепить фрезу в цанге;
убедиться в том, что приспособление соответствует мощности и оборотам ручного фрезера;
настроить необходимую глубину фрезеровки;
если предполагается использовать фрезы для обработки кромок, нужно установить направляющее кольцо или подшипник.

Следует помнить, что обрабатываемая деталь всегда должна надежно упираться в какую-либо поверхность. Неподвижность детали необходимо обеспечить еще до включения двигателя фрезера.

Особенности изготовления параллельного упора

Параллельный упор – это самое распространенное приспособление для ручного фрезера. Оно позволяет фрезе передвигаться по прямой линии относительно базовой поверхности, например, края стола или направляющей рейки. С помощью параллельного упора можно фрезеровать пазы, расположенные на обрабатываемой заготовке, или кромки.

Это приспособление практически всегда поставляется вместе с ручным фрезером. Но при его отсутствии можно справиться своими силами. Параллельный упор имеет простую конструкцию, поэтому его не составит труда изготовить самостоятельно.

В него включены следующие элементы:

Схема параллельного упора на ручном фрезере

штанги, вставляемые в корпус фрезера;
стопорный винт, фиксирующий штанги;
настроечный винт, позволяющий регулировать расстояние фрезы от обрабатываемой поверхности;
опорные накладки, благодаря которым приспособление упирается в обрабатываемую поверхность.

Для начала необходимо выбрать плоское основание, проходящее параллельно линии движения фрезы. В качестве упора может быть использован любой продолговатый предмет, который соединяют с фрезером одной, а лучше двумя, фиксируемыми штангами.

Чтобы подготовить упор к работе, нужно вставить штанги в отверстия, расположенные в основании фрезера, и зафиксировать их стопорным винтом. Далее приступают к регулировке расстояния между фрезой и поверхностью упора, задействовав регулировочный винт.

С помощью параллельного упора можно создавать не только прямолинейные, но и фигурные резы. Для этого приспособление дополняют еще одной деталью – деревянным бруском. Одна сторона детали должна быть прямой, а вторая округлой или угловой. Брусок располагают на рабочей поверхности так, чтобы его прямая сторона упиралась в упор, а криволинейная – в базовую поверхность.

Изготовление приспособлений для обработки столбов и балясин

Каждый мастер может самостоятельно изготовить приспособления для ручного фрезера, которые удовлетворят его личные нужды. К примеру, фрезеровочный станок используется для обработки тел вращения – предметов, имеющих округлую форму. К ним относятся столбы, балясины и другие деревянные элементы, имеющие сходную конфигурацию.

Но чтобы добиться положительного результата, необходимо подготовить приспособление, облегчающее вырезание пазов в телах вращения. С его помощью удастся выполнить продольные канавки и произвести обработку по круглому контуру.

Насадки для фрезера по дереву

Конструкция такого приспособления состоит из следующих элементов:

Приспособление по дереву в деталях

корпуса;
передвижной фрезерной каретки;
диска для установки угла поворота;
фиксирующих винтов, обеспечивающих неподвижность обрабатываемой заготовке;
стопорного винта.

Чтобы приступить к работе, нужно поместить балясину в корпус устройства, закрепив ее винтами. С помощью поворотного диска деталь размещают под нужным углом и фиксируют стопорным винтом. Далее в движение приводится каретка с фрезером, который вырезает паз по всей длине заготовки.

Чтобы вырезать следующий паз фиксацию изделия ослабляют и вновь располагают его под нужным углом.

Все эти операции желательно выполнять с помощником, который будет медленно вращать заготовку. Работу устройства можно автоматизировать, снабдив его приводом от электродрели или самого примитивного шуруповерта.

Самодельные приспособления для фрезера

Для расширения функциональных возможностей данного агрегата в продаже имеются достаточно дорогостоящие приспособления. Но владельцы фрезеров в целях экономии средств стараются изготавливать различные приспособы своими руками, которые работают не хуже заводских.

Шипорезка

Простая шипорезка для фрезера изготавливается из двух кусков фанеры и пары мебельных телескопических направляющих. Фрезер устанавливается на площадке, имеющей отверстие для инструмента. Площадка крепится к верстаку под углом (для более удобного позиционирования оснастки по высоте), как показано на фото ниже.

Итак, шипорезное приспособление изготавливается в следующем порядке.

Вырежьте из фанеры 2 площадки одинаковых размеров. Размер приспособы может быть любой.
Расположите по краям первой площадки две телескопических направляющих параллельно друг другу и прикрутите их шурупами.
Для более точного позиционирования направляющих можно между ними прикрутить две одинаковые по длине планки.
Следует выдвинуть ответные планки и подложить под них вторую площадку вровень с первой. Поставьте карандашом на второй площадке точки сквозь планку, после чего проведите через них линию.
Выньте из направляющих ответные планки, нажав на пластмассовые “усики”, расположенные на их обратной стороне.
Уложите на площадку с разметкой ответные планки так, чтобы линия проходила через центр отверстий для крепежа, и прикрутите их шурупами.
Аккуратно совместите 2 направляющих и задвиньте их (вы должны услышать щелчок). Если вы вставите деталь с перекосом, то сломаете телескопы, и из них высыпятся шарики.
Между вертикальным упором с агрегатом и подвижным столиком необходимо выдержать определенное расстояние. Делается это для того, чтобы при опускании фрезы она не задевала площадку стола. Поскольку в данном случае максимальный вылет фрезы будет около 25 мм, то можно временно проложить между столиком и упором планку такой же ширины, то есть 25 мм. Планка позволит разместить конструкцию параллельно вертикальному упору

.
На следующем этапе, придерживая приспособу, просверлите 2 отверстия под шканты. Они позволят быстро позиционировать шипорезку на верстаке. Когда отверстия будут готовы, вставьте в них пару шкантов. Теперь можно убрать планку, проложенную между упором и приспособлением.
Теперь, когда подвижный столик закреплен, на верхней его площадке необходимо установить вертикальный упор, как показано на следующем рисунке. Для жесткости упор подпирается двумя косынками.
Когда все элементы шипорезки будут закреплены, можно приступить к испытаниям. Положите заготовку на столик приспособления и прижмите ее к упору. Установите необходимую высоту фрезы, включите агрегат и профрезеруйте заготовку.
После первого прохода переверните заготовку на 180 градусов и повторите обработку.
Поверните заготовку на 90 градусов, поставив ее на кромку, и снова повторите операцию.
Поверните деталь на 180 градусов и проведите окончательную обработку шипа.

В результате у вас получится ровный и качественный шип.

Меняя высоту фрезы относительно площадки шипорезки, можно получать шипы различной толщины.

Копировальная втулка

Если в комплектации к вашему фрезеру не было копировальной втулки, то ее можно изготовить буквально за 30 мин из подручных средств. Для самоделки понадобится металлическая или дюралюминиевая шайба, которую можно изготовить из листового металла, и водопроводный резьбовой удлинитель.

Копировальная втулка изготавливается следующим способом.

Подберите подходящую под резьбу удлинителя гайку и разрежьте ее с помощью болгарки так, чтобы получилось тонкое кольцо. После этого выровняйте его на точильном станке.
Необходимо изготовить круглую площадку для втулки из листового металла или алюминия толщиной 2 мм. В зависимости от модели агрегата, отверстие в его подошве может иметь различную форму. В данном случае площадка должна иметь срезы по бокам, которые стачиваются на точильном станке.
Сточив шайбу с двух сторон, разместите ее на подошве агрегата.
Поставьте агрегат, не снимая шайбу, вертикально и наметьте карандашом места для крепежа сквозь отверстия в подошве аппарата.
Места, отмеченные карандашом, необходимо накернить для точного позиционирования сверла.
Сначала просверлите отверстия тонким сверлом, а затем уже сверлом, соответствующим диаметру крепежного болта.
Оденьте шайбу на резьбовой удлинитель и закрутите кольцо-гайку. Зажмите деталь в тиски и обрежьте лишнюю резьбу вровень с гайкой при помощи болгарки.
Зажмите деталь в тисках другой стороной и немного укоротите ее.
Выровняйте деталь на шлифовальном круге, вставьте в подошву аппарата и закрепите ее винтами. Гайка-кольцо должна быть чуть ниже подошвы агрегата.

Изготовление приспособлений для обработки столбов и балясин

Насадки для фрезера по дереву

Конструкция такого приспособления состоит из следующих элементов:

Приспособление по дереву в деталях

корпуса;
передвижной фрезерной каретки;
диска для установки угла поворота;
фиксирующих винтов, обеспечивающих неподвижность обрабатываемой заготовке;
стопорного винта.

Делаем упор для фрезерного станка с пошаговой инструкцией

Ниже представлена наша фотоинструкция того, как мы делаем параллельный упор для фрезерного стола. Новый стол для этой фрезы сделан из толстой (3 см) фанеры.

Фанера – ламинированная, она сделана из двух листов, толщиной 1.25 см и 1.75 см. Края стола укреплены твердым деревом. Габариты стола – 50 на 100 см.

Так как на нем нужно обрабатывать мелкие детали, которые не терпят погрешностей, нужно установить параллельный упор.

Отверстия в столешнице делать не рационально, поэтому используем дизайн, с помощью которого можно прикреплять упор зажимами к столешнице.

Шаг 1: делаем пазы

Так как столешница будет в метр шириной и нужно, чтобы с обеих сторон было 5 см свободного места, фанеру отрезаем по длине 110 см. Этот лист фанеры играет роль второй столешницы, а также пола, на котором установлен упор. Желательно сначала вырезать на нем все необходимые пазы.

Ширина доски в данный момент – 32.5 см. Это шире, чем нужно, но лучше перестраховаться.

Пазы следует располагать около 5 см от краев. В самом деле, их расположение не очень важно.

Кроме пазов в доске следует сделать канавку. Канавка находится на длинном краю доски.

После этого доску распиливают на две разные по ширине части: облицовочная шириной 15 см и основная шириной 14.5 см.

Глубина пазов равна 1 см.

Шаг 2: готовим отверстия для биты

Чтобы сделать отверстие для фрезерной биты, отметим центр доски по длине, а потом пересечем его по ширине, 3 см от края. Ориентируйтесь по лицевой, верхней доске, вернее, по ее краю, на котором выпилена канавка – если вы, конечно правильно расставили пазы.

Отверстия выпиливаем битой, шириной в 5 см. Правильно будет сверлить с обеих сторон, чтобы не торчали острые щепки – особенно это будет заметно на фанере. Сверлите в нужном месте, пока острие биты не покажется с другой стороны. Теперь переверните доску, и, используя это маленькое отверстие для ориентировки, закончите сверлить отверстие для биты.

Но теперь вам надо еще и удлинить это отверстие с одной стороны, чтобы оно было похоже на мышиную норку из Тома и Джерри. Это можно легко сделать ленточной пилой или же станковой.

Шаг 3: сверлим отверстия

Одно небольшое разочарование, связанное со сверлильным прессом – его упор свободно проворачивается вокруг своей оси, поэтому он часто оказывается повернут не той стороной, когда на нем приходится работать. Поэтому в этом проекте будут добавлены столбики для наводки, которые будут его удерживать в нужном положении.

На основной доске отмечаем линию, 2.5 см от края доски (выполняем это для трех краев доски). Внешние отверстия будут иметь диаметр 0.5 см. В них будут вставляться деревянные нагеля. Отверстия в центре имеют диаметр 1 см, они предназначены для болтов.

Выполняем это для обоих концов доски.

Пока сверлильный станок находится в рабочем состоянии, не поленитесь сделать отверстия для шурупов, ведь сейчас это легче всего выполнить.

Шаг 4: делаем места для зажимов

Конструкция этого устройства зависит во многом от вашей столешницы.

Как уже говорилось, в этом проекте столешница состоит из двух склеенных листов фанеры толщиной в 1.25 см и 2 см.

Так как упор будет свешиваться на 5 см с каждой стороны, ширина блоков, за которые будут держаться зажимы, тоже будет 5 см. Нижний слой состоит из фанеры, толщиной 2 см, отпиленной по ширине 7.5 см.

Это оставляет на нижней стороне стола выступ шириной 2.5 см. Этого вполне достаточно для зажима.

Важно: Всегда оставляйте слишком много места, потому что лучше потом отпилить лишнее, чем пытаться приделать недостающее.

Блок элементарно приклеивается и закрепляется гвоздями. После этого на него надевается зажим, чтобы клей правильно высох. После нескольких минут, не снимая зажимы, удаляем избыточный клей с блока. Запомните, где вы забивали гвозди – если по этому месту случайно прорезать пилой, могут быть проблемы.

Когда клей высох, отрезаем лишнее дерево и обрезаем блоки до длины в 15 см.

Так же, как и на основной доске, отмечаем линию 2.5 см от краев. Внешние отверстия имеют диаметр 1.8 см и проходят насквозь. В них будут помещаться нагеля для наводки. В центре блока есть отверстие, расширенное до 2.2 см – как раз достаточно, чтобы туда закрутить Т-гайку. Но отверстие расширено только сверху – его сквозной диаметр – лишь 0.75 см.

Шаг 5: готовим клинья

Чтобы соединить облицовку и основу, а также держать их под углом в 90 градусов друг к другу, необходимо сделать восемь клиньев.

Начнем с четырех квадратных кусков фанеры шириной 15 см. Теперь распилим их ровно по диагонали, чтобы получить восемь треугольных клиньев. Они немного выступают за края упора, но их можно потом обрезать до правильной длины.

Все острые края шлифуем, что предотвратит занозы.

Шаг 6: обрезка и сборка, потом опять обрезка

Прежде чем приклеивать что-либо, обрезаем облицовочную доску, чтобы она заканчивалась на пазах. Сначала казалось, что лучше оставить ее такой, как она есть, но потом стало ясно, что со временем неподдержанный край может загнуться и испортить всю работу.

Клей работает очень хорошо. Кладем облицовочную доску на скамью, вливаем немного клея в канавку, прорезанную на краю доски. Прижимаем доски друг к другу зажимами под углом в 90 градусов. Один за другим добавляем клинья от центра наружу.

Заливаем в паз немного клея.
Вставляем клин так, чтобы он крепко сидел – при помощи прямого угла делаем его перпендикулярным.
Закрепляем соединение гвоздями.
Чтобы не расколоть дерево, сверлим в нем несколько отверстий.
Добавляем шурупы.

Теперь отпиливаем острые углы клиньев, при помощи любой пилы. Следите, чтобы не порезать пилой другие детали, которые могут оказаться близко.

Шаг 7: столбики для наводки

Эти столбики являются всего лишь нагелями, длиной в 5 см и толщиной в полсантиметра. Их вырезали из длинной палки такой толщины, из твердого дерева. Они вклеены в отверстия на основной доске.

Шаг 8: ручки

Раньше в таких проектах для ручек использовались нагели, толщиной 3 см, но на этот раз будет намного интереснее сделать что-то другое, более оригинальное.

Если поискать, то можно найти интересные куски разного дерева, которое обычно для этого и используется – для придания чему-то особого визуального акцента.

Здесь нашлись обрезки интересного дерева твердых пород. Дерево имело приятный красно-оранжевый цвет.

Ручка выполнена из склеенных вместе брусков, выпиленных из поддона. Один был толщиной в 2 см, а второй 1.25. К ним прибавили дощечку толщиной 0.5 см, тоже из поддона. Для склеивания их держали струбциной.

Когда клей высох, этот ламинированный кусок обрезали станковой пилой и получили болванку из темного дерева 3 на 3 см и длиной 40 см. Углы тоже обрезали, поэтому конечный результат оказался восьмиугольным. После этого болванка была распилена надвое, что дало две ручки – обе длиной 20 см.

После этого в нужном месте сделали отверстие сверлильным станком. Отверстие под ручку имело диаметр 0.75 см.

Отрезаем длинные болты диаметром в 1 см до длины 15 см. Вклеиваем болты в ручки, используя эпоксидный клей. Также можно, воспользовавшись возможностью, наклеить еще и шайбу. Это не обязательно выполнять, но можно сделать по эстетическим причинам. Приятнее, когда металл прижимается к металлу, а не к дереву. Теперь болт выступает из дерева на 6.5 см.

Эпоксидный клей разогревайте на водяной бане, потому что такое случается, если он замерзнет и его невозможно нанести.

Приспособление для фрезера по дереву своими руками: для ручного фрезерования, шипорезное, чертежи, самодельная оснастка

Фрезер считается необходимым устройством для людей, которые занимаются изготовлением предметов мебели своими руками. Для прорезания заготовок из древесины инструмент с набором фрез может не сработать без дополнительной оснастки. Приспособления, помогающие удерживать инструмент и делать фигурные вырезы, приобретается в магазине, либо изготавливается своими руками.

Параллельный упор

Это устройство используется для создания фигурных или ровных прорезей. Параллельный упор считается распространённым предметом, который включается в стандартный комплект к большинству устройств. В его конструкции включены следующие детали:

Направляющие в форме штанг. Они используются для ниш на поверхности фрезера.
Стопорный винт, который помогает зафиксировать необходимую позицию устройства.
Винт, который создаёт необходимое пространство между болванкой и осью инструмента.
Контактные губы. Они помогают получить упор для фрезера на поверхности материала.

Параллельный упор применяется для совершения множества задач. Для его подготовки действуют по схеме:

На корпусе упора находятся небольшие дырки, где следует зафиксировать специальную штангу. При использовании стопорного винта она надёжно закрепляется.
После фиксации стопорный винт слегка раскручивается, а при помощи винта для настройки изменяется положение упора до необходимого уровня.

Если знать все конструктивные элементы и способ работы, то параллельный упор создают своими руками. Для его производства пригодятся детали из металла, бруски, а также несколько винтов. В магазинах продаётся огромное число видов параллельных упоров. Подбирают их в соответствии с особенностями фрезера, используемого для фрезерования древесины.

Направляющая шина

Для прорезания дерева необходимо точно контролировать расположение фрезера в пространстве.
С использованием направляющей шины можно обеспечить прямолинейную траекторию движения инструмента.
В качестве характерных черт этого устройства выделяются следующие моменты:

Направляющие для ручного фрезера можно расположить под удобным углом на прорезаемой поверхности.
Это устройство помогает проработать необходимый график перемещения устройства по горизонтальной поверхности в любую сторону.
Иногда появляется необходимость проделать отверстия в фанере таким образом, чтобы они располагались на определённом промежутке друг от друга.
Для создания дырок с нужными параметрами в приспособление и включаются дополнительные детали.
Для удержания инструмента в одном положении применяют специальные зажимы, продающиеся в наборе с устройством. Если таковых не имеется, их заменяют струбцинами.
Отдельные модели моно купить совместно с адаптером для фрезеровочного стола.

Для создания направляющей шины своими руками применяют длинный брус, закреплённый на болванках с использованием струбцин. Для комфортного применения приспособление дополняют боковыми упорами.

В отдельных ситуациях использовать это устройство для фрезера, сделанное своими руками, не комфортно. В этом случае, выбирают второй вариант самодельного приспособления.

Направляющая шина будет состоять из листа фанеры и двух досок, закреплённых на нём в параллельном положении. Её применение особенно удобно тогда, когда для прорезания берутся фрезы одинакового размера.

Наличие двух досок позволяет создать точное и устойчивое приспособление.

Если же применяются фрезы разного размера, то вид направляющей шины немного меняется. Для закрепления шаблона в ней берётся откидная доска, присоединяемая на петли. После надёжного фиксирования шаблона доска откидывается и начинается работу с фрезами разного размера.

Струбцины же позволят надёжно закрепить оснастку. Во время кручения фрезер сможет крепко прижаться к подготовленному материалу, что обеспечит большую точность резки.

Фрезерование окружностей

Для исполнения задач в бытовых условиях может пригодиться устройство, способное облегчить прорезание круглых болванок.
К примеру, часто применяется циркуль, который можно создать своими руками.
Делается это приспособление по следующей схеме:

Из подручных элементов для изготовления устройства используется обрезок фанеры, саморезы, деревянный барашек и болт с гайкой. Также понадобится фрезер, пила и шуруповёрт.
На отрезке фанеры делается небольшая разметка. На нём обводится площадка, длина которой составляет 15 см, а ширина – 5 см.
Важно, чтобы длина превышала радиус обработки, а ширина – размер площадки фрезера.
Проделываются отверстия под крепёжные болты (их диаметр равняется 2-3 см). Для сверления используется перка.
По серединной полосе насквозь прорезается паз. Необходимо проследить, чтобы его ширина не превышала размер осевого болта.
Снизу фанерного листа проделывается углубление для расположения гайки с шайбой. Другую гайку крепят в деревянном барашке.
Теперь можно собирать основную ось. Вместо шпильки применяют болт с достаточной длинной, предварительно отпилив у него шляпку.
Циркуль устанавливается на фрезер и выполняется проверка работоспособности.

Правильная фрезеровка ручным фрезером по дереву

Важно! Вместо циркуля применяют параллельный упор, закреплённый в пазу на подошве. В него вкручивают шуруп со втулкой такого же размера, как и отверстие, а диаметр регулируют упором.

Копировальное кольцо

Копировальные кольца – устройства, используемые в качестве бортов.

Во процессе фрезерования кольцо движется по шаблону, придавая необходимое положение инструменту. Для крепления колец используют винты, резьбовые отверстия и усики.

Диаметр кольца примерно соответствует аналогичному показателю фрезера. Для изготовления устройства применяется сталь, способная выдерживать большие нагрузки. Гибкие металлы не используются, поскольку они быстро деформируются.

Для производства похожего устройства пригодится угловой рычаг и копировальные щупы. Угловой рычаг обладает шкалой, каждое деление равняется 0,1 мм. Она помогает центровать упорное копировальное кольцо под фрезой, чтобы создать нужную форму дырок на болванках. Для удобства к приспособлению добавляют защиту от стружки и опорную плату, способную улучшить качество обработки кромки.

Во время прорезания фрезер не дотрагивается до краёв кольца. В обратной ситуации режущий инструмент повредится и скоро выйдет из строя.

Использование копировальных шаблонов и колец

Шаблоны предназначены для производства конкретных видов изделий. Они помогают сделать форму готовых предметов более точной и ровной. Готовые шаблоны, которые можно приобрести в магазине, обладают следующими характеристиками:

Одни модели шаблонов используются для создания моделей по прямолинейному контуру, а другие предполагают круговую или угольную обработку. Часто для бытовых применяется шаблон, помогающий закруглять углы по разному радиусу.
Отдельные виды шаблонов дополняются кольцами или подшипниками для ручной обработки. Если в модели есть кольцо, то при обработке оно не дотрагивается до краёв фрезера.
Шаблоны применяются и при фрезеровании болванок с пазами необычной формы. К примеру, достаточно быстро своими руками изготавливается шаблон для создания пазов к петлям дверей.

Для изготовления шаблонов в бытовых условиях используют деревянные заготовки. Делается это из-за того, что древесина легко поддаётся обработке, поэтому на ней можно выполнить любые узоры для будущих работ. А при фрезеровании шаблон идеально состыкуется с предметами обработки из-за его способности точно повторять геометрию предмета.

Для изготовления шаблона своими руками кусок древесины помещают под фрезер и после нанесения разметки вырезают причудливые формы. Для использования в работе шаблон прикрепляется к болванкам двусторонним скотчем и прижимается струбцинами. Особенно удобно при помощи самодельных шаблонов обрезать не весь край материала, а только его углы.

Шипорезное приспособление

О том, что это такое и как им пользоваться вы можете посмотреть на видео:

На этом видео автор канала рассказывает, как сделать своими руками:

Пылеудаление

В качестве готовых приспособлений в магазинах продаются технические пылесосы. Они присоединяются к устройству при помощи адаптера и шланга. Профессиональные модели не мешают обработке материалов, не закрывают доступ к разметке. Зато стоят они весьма дорого, поэтому многие мастера стремятся справиться своими руками.

В кустарных условиях же обойтись без отсасывающего приспособления очень трудно. Поэтому для фрезера приспосабливается обычный пылесос. Между ним и фрезером устанавливается специальный бак, который плотно закрывается.

Его подводят к фрезеру с использованием дополнительного шланга, а внутрь устанавливают сетку, которая и будет собирать мусор и пыль.

Такое приспособление, изготовленное своими руками, позволит избавиться даже от крупного древесного мусора и строительной пыли.

Насадки по дереву

Тип конкретной задачи и форма, которая требуется при её выполнении значительно влияет на оснастку, применяемую для ручного фрезера. Иногда требуется создание пазов на узких деталях, а для такой работы стандартны насадки не подойдут. В такой ситуации придётся использовать дополнительную оснастку, или сделать её своими руками.

3 варианта фрезера из дрели своими руками

В качестве отличительных особенностей дополнительных насадок выделяются следующие факторы:

Применение специализированной оснастки на фрезы позволяет ограничить область применения инструмента. Это позволяет значительно улучшить качество готового результата (пазов).
Конструкция состоит главным образом из основания, которое способно обладать любой, даже самой причудливой формой.
На основании закрепляются два штыря, которые и ограничивают движение фрезера по поверхности. Благодаря им линии получаются прямолинейными

При производстве такой насадки своими руками нужно знать некоторые тонкости. Направляющие штыри должны быть расположены на одной полосе с центром фрезы, применяемой в устройстве. Только тогда разрешается проделать паз, расположенный прямо по центру торца материала.

Важно! Одни насадки просты в изготовлении, но другие имеют фигурную сложную форму, поэтому их легче приобрести, чем создать своими руками. Всё чаще в магазинах можно найти универсальную оснастку, которую применяют для создания различных предметов.

Специальные комплекты

Также в продаже имеются целые наборы для выполнения определённого вида задач. К примеру, часто можно встретить комплект, используемый для врезания петель. Приспособление делается в виде шаблона с дополнительными крепёжными элементами. Они способны надёжно зафиксировать фрезер на торце двери.

Аналогичную модель можно создать и дома своими руками. Обычно у любого узкоспециализированного мастера есть свой индивидуальный набор для работы.

Фрезы для врезки петель

В бытовых условиях можно вообще обойтись без специального шаблона при производстве ниши для петель или пазов для замка.

Вместо этого можно поставить на штанги второй параллельный упор, что позволит закрепить фрезер на торце двери.

Метод не такой комфортный, как профессиональный шаблон для петель, и не подойдёт при потоковом изготовлении. Зато при его применении отлично можно сэкономить на разовой работе.

Набор фрез для переплета

В продаже имеются и фрезы, которые работают только в комплекте, а по одиночке они бесполезны. При покупке такого набора следует учитывать, что заточка на всех насадках выполняется синхронизировано. Поэтому они надежно дополняют друг друга при работе.

К примеру, при использовании комплекта фрез для переплёта можно создать надёжное соединение без щелей. Ещё более универсальным такой набор делает возможность использовать наборные фрезы. Для них на одной оси закрепляют несколько насадок, скомбинировав их расположение. Сделать своими руками такой комплект вряд ли получится, поэтому лучше приобрести его в магазине.

Приспособления для фрезера и комплекты насадок легко приобрести в магазине, но можно сделать их и своими руками. С их помощью выполняют различные операции без использования фрезеровочного станка.

Пригодится такая возможность людям, работающим в квартире и не имеющим лишнего свободного пространства.

С использованием дополнительных приспособлений можно создать мастерскую на балконе, только нельзя забывать о необходимости отведения мусора и пыли.

Шаблоны и копировальная втулка

Копировальное кольцо – это круг с выступом, скользящим по шаблону, гарантирующим точность обработки. Кольцо может прикручиваться к основанию фрезера или закрепляться усиками. Диаметр приспособления подбирается с таким расчётом, чтобы оно не соприкасалось с рабочей частью инструмента.

Кольцевой шаблон фиксируется на обрабатываемом материале, крепко прилегая к столешнице. Надёжный прижим обеспечивается двусторонним скотчем и струбцинами. Закончив деталь, нужно убедиться, что втулка при работе плотно проходила по краю шаблона.

Сделанный своими руками шаблон для фрезера найдёт применение и для обработки углов детали, когда необходимо, чтобы они были круглыми. В зависимости от расположения и габаритов шаблона, радиусный размер закругления может быть любым.

В шаблонную конструкцию зачастую включаются подшипники либо кольца. Если это кольцо, то его следует подбирать соответственно размеру фрезы. При разнице в диаметрах необходимо добавить в конструкцию шаблона упоры, с помощью которых можно будет сдвинуть приспособление от кромки детали.

Среди вспомогательных устройств для фрезера самые гибкие шаблоны, кроме обработки краёв материала, позволяют также выпиливать сложные пазы. Специальная компоновка аксессуара даёт возможность эффективно создавать выемки под дверные петли. С помощью шаблона можно даже проводить фрезером декоративную работу, например вырезать деревянные узоры.

Специальные комплекты

В сфере обработки древесины часто встречаются комплекты, предназначенные для специальных работ. Они включают, например, изготовление врезки для петель. Такой набор представляет собой изготовленный настраиваемый шаблон, который сразу оснащается крепёжными элементами для фрезеровки.

Большинство таких частей мастера изготовляют сами. Достаточно установить на штангах второй упорный кондуктор и тогда на торце дверного полотна будет надёжно крепиться фрезер, которым легко получится вырезать отверстия под петли или дверной замок. Это способ полезный, но неудобный, поэтому подходит больше для разового применения.

Фрезерные работы — это отличный способ получить дополнительный заработок с помощью обработки деревянных заготовок или просто скоротать свободное время. Эти работы требуют минимальных вложений, а большинство приспособлений, получается, сделать своими руками.

Источники

https://pressadv.ru/samodelkinu/prisposoblenie-dlya-frezerovaniya.html
https://rabtehnika.ru/samodelnye-prisposoby-dlya-frezera.html
https://tehnika.expert/dlya-remonta/prochaya-stroitelnaya-texnika/samodelki-dlya-frezera-i-iz-frezera. html
https://camodelkin.ru/instrument/prisposoby-dlya-frezera-po-derevu.html
https://nzmetallspb.ru/benzoinstrument/prisposobleniya-dlya-frezera-po-derevu-svoimi-rukami.html
https://stroy-portall.com/instrumenty/samodel-nye-prisposoby-dlya-frezera.html
https://remoskop.ru/sborka-prisposobleniy-dlya-frezerovki-dereva-svoimi-rukami.html

[свернуть]

Работа ручным фрезером по дереву: видео-уроки

 

Подготовка
Инструмент для стройки
Работа ручным фрезером по дереву: видео-уроки

06.06.2018

Статья подготовлена при информационной поддержке http://www.multicut.ru.

Фрезер – это инструмент для обработки пиломатериала, совершающий множество вращений с большой скоростью. Бывает как профессиональное оборудование, например фрезерно-гравировальные станки, так и для самостоятельной обработки, требующей наличия определенных навыков и знаний. Подробная инструкция с обучающим видео на сайте поможет качественно проводить операции по обработке дерева ручным электрофрезером.

Применение электрофрезера

Работа ручным фрезером по дереву помогает осуществлять следующие столярные операции:

Обработка плоских и фасонных поверхностей, профилирование кромкой наличников, плинтусов, карнизов, штапиков.
Формирование технологических и фигурных выемок (пазов, гребней, и т.п.).
Изготовление сквозных и слепых отверстий.
Вырезание сложных деталей из дерева, их копирование.
Нанесение надписей, рисунков, узоров на поверхность (гравировка).
Врезка замков и петлей на двери.
Изготовление шипового соединения. Это сложный процесс, требующий специальных навыков, в итоге которого получается высокопрочная сборка деревянных изделий.

В зависимости от вида выполняемой работы ручным фрезером по дереву, видео-уроки которой можно посмотреть в конце статьи, понадобятся приспособления:

Фреза
Электролобзик
ДСП
Электрическая дрель и сверла
Шаблоны
Напильник
Защитная спецодежда и респиратор.

Начинающему мастеру с помощью такого инструмента под силу возвращать старую мебель к жизни, осуществлять мелкие столярные и декоративные работы с деревом по дому.

Выбор электрофрезера

Для того, чтобы фрезеровать в домашних условиях, рекомендуется выбрать универсальный инструмент, которым является электрофрезер со сменной базой – погружной и кромочной, благодаря которым он выполняет любые разновидности работ по дереву в зависимости от выбранного типа фрезы. Лучше, если он будет иметь регулировку скорости, работать с фрезой диаметром не менее 8 мм, оптимальная мощность должна составлять 800-1300 Вт. При выборе инструмента следует обратить внимание на реальную глубину погружения фрезы, от которой будет зависеть максимальная глубина получившегося паза.

Самым лучшим вариантом для зажима фрезы является конусная цанга, а для выключателя – фиксирующая кнопка. Чем плавнее работа штангового механизма, тем долговечнее инструмент.

Немаловажным моментом работы электрофрезера является правильный выбор фрезы, которая состоит из цилиндрического хвостовика различного диаметра (6,8 или 12 мм) и части с режущей кромкой.

По конструкции разделяют фрезы на следующие виды:

Монолитные
Сборные
Со сменными лезвиями.

В зависимости от вида обработки, выполняемой фрезой, она также бывает нескольких разновидностей:

Пазовая фреза применяется для формирования пазов.
Профильная – для придания кромке декоративного профиля.
Кромочная и фальцевая фреза применяются для обработки краев изделия.
Галтельная – для вырезания «U»-образной выемки на изделии.
Конусная фреза скашивает кромку изделия под углом 45 градусов.
Калевочная – формирует закругленную кромку.

Работа ручным фрезером: инструкция для начинающих

Работа с ручным фрезером, видео-уроки которой помогут начинающему мастеру, может показаться сложной только в начале процесса. С приобретением первых навыков к обработке древесины своими руками можно будет приступать смелее.

Работа с ручным фрезером начинается со сборки инструмента. Подходящая по диаметру цангового патрона фреза вставляется в него. При необходимости, сам патрон заменяется на другой по диаметру. Затем хвостовик затягивается в патроне с помощью специального ключа с силой прижима, достаточной для того, чтобы фреза не болталась в нем. После этого зажимается механизм шпинделя, инструмент готов к работе.
Далее устанавливается необходимая глубина фрезерования. Чтобы это сделать, необходимо зафиксировать положение фрезы, надавив на нее. Точная глубина устанавливается с помощью регулятора ограничителя, имеющего несколько степеней.
Скорость работы фрезера устанавливается исходя из данных таблицы из инструкции и параметров материала, а также размера самой фрезы. Работа ручным фрезером по дереву сначала должна производиться на черновом варианте, чтобы опробовать ход инструмента, глубину фрезерования и скорость работы. Правильным ходом фрезерования является движение инструмента от себя на плоской основе, и против часовой стрелки при круговой обработке изделия. Более подробно работа ручным фрезером описана в обучающем видео.

Ручной фрезер: способы работы

В зависимости от типа выполняемой обработки зависит выбор приемов работы ручным фрезером. Далее представлена работа на ручном фрезере (обучающее видео), способы и приемы.

Приемы работы ручным фрезером: формирование пазов

При формировании паза с самой кромки, инструмент следует установить так, чтобы фреза нависала над краем изделия. Далее, она опускается до необходимой глубины и фиксируется, после чего инструмент запускается в работу. После обработки кромки до конца нужно ослабить фиксатор, поднять фрезу, мотор инструмента можно заглушить. Формирование глухого паза производится точно таким же образом, только начинается не с края изделия.

Глубокий паз формируется путем настройки новой глубины фрезы при каждом подходе обрабатываемой площади, глубиной не более 5 мм, при обработке последнего слоя – не глубже 1,5 мм.

Дополнительные способы формирования пазов и уроки работы ручным фрезером (видео на русском) представлены ниже.

Обработка торцевой поверхности

Работа ручным фрезером по дереву (видео ниже) часто сопровождается обработкой торцевой поверхности, при которой нужен чистый кант. Для этого предварительно производится пологий срез, при этом электрофрезер двигается по направлению вращения ножа, а затем против его вращения. После этого торец приобретет четкие очертания.

Обработка при помощи шаблонов

Для формирования криволинейных кромок используются шаблоны с упорным кольцом, которое представляет собой пластиковую пластину, перемещающуюся вдоль шаблона для правильной траектории движения фрезы. Упорное кольцо крепится к подошве фрезера с помощью специальных крепежей. С помощью шаблонов можно копировать деревянные детали в нужном количестве.

Работа ручным фрезером: видео декоративной обработки

Для художественного фрезерования в дополнение к фрезе понадобятся лобзик, тиски, стамеска, полотно из дерева с рисунком. Оно закрепляется на хорошо устойчивой поверхности, а по рисунку проводится электрофрезер, оснащенный специальной режущей насадкой, постепенно снимая слой древесины до достижения необходимого объема орнамента.

Работа фрезером по дереву: оборудование, приемы, инсрумент

Для многих мастеров покупка ручного фрезера становится одним из наиболее значимых событий, подталкивающих к переходу на более высокий уровень мастерства. Одно дело, когда заготовка обрабатывается простыми инструментами рубанком, стамеской, долотом, после чего получаются четкие грани и надежные соединения. Другое дело, когда работа фрезером позволяет сделать дерево более интересным, придать ему новые формы и создать то, что может подчеркнуть мастерство. Но это в идеале, на самом деле, прежде чем получить ровную кромку, с четкими линиями и отсутствием прожжённых участков придется учиться и делать это придется основательно.

Что такое фрезер и его назначение

Ручной фрезер представляет собой универсальный инструмент для обработки древесины и пластика. При этом, сразу нужно отметить, что работает фрезер в основном по дереву, пластик обрабатывается намного реже потому, что применение его с полимерами требует специальных фрез и умения работать.

Чаще всего инструмент используется самостоятельно, но для облегчения труда и повышения качества обработки изделия из дерева он может применяться в виде фрезерного станка. Это не обязательно сделанный в заводских условиях станок, в примитивном виде это ровная поверхность, в отверстие которой вставлен фрезер. Такой станок может быть изготовлен в виде отдельной конструкции или приставки к верстаку, идеи для копирования и воплощения подобных приспособлений можно без труда найти в сети.

Ручной фрезер — это электроинструмент, способный выполнять углубления, отверстия, фрезеровку кромок и фасок в дереве, пластике и даже в металле. Делать фрезером в домашних условиях можно следующие операции:

Пазы стандартной и произвольной формы – прямоугольные, криволинейные, сложной формы.
Фрезеровать сквозные и глухие отверстия.
Обрабатывать торцы поверхностей, как прямоугольного сечения, так и сложной формы.
Делать вырезы на поверхности разной формы и глубины.

Возможности фрезера по дереву значительно расширяются с применением для работы специальных или самодельных шаблонов. Использование этих образцов позволяет изготавливать заготовки для соединения деталей, поверхности со сложной конфигурации, в виде ласточкина хвоста или шипа.

Использовать фрезер в работе можно и с приставкой к токарному станку, например, для обработки заготовок и деталей мебели сложной формы. Эту работу с помощью фрезера выполнять намного проще за счет использования копировальной приставки. Изделия из дерева получаются более интересными, если для их декора на поверхность наносятся рисунки или узоры фрезером.

Применение ручного фрезера не ограничивается только однотипными задачами, такими как обработка кромок или изготовление планок для фоторамок. С помощью этого инструмента можно легко освоить и такие операции как обработка цилиндрических поверхностей и спиральная резьба.

Особенность этого инструмента заключается в том, что он позволяет выполнять обработку заготовку с учетом особенностей материала, от этого изделие приобретает особенный вид. Кроме того, ручной фрезер имеет несколько режимов работы, так что подобрать нужный не составляет особых проблем.

Устройство основных узлов и деталей

Основой ручного фрезера является его корпус. У большинства современных моделей он выполнен из прочного сплава, способного выдерживать большие нагрузки. Внутри корпуса установлен высокооборотный электродвигатель, способный развивать скорость вращения вала до 10 тыс. оборотов в минуту.

В нижней части на валу электродвигателя находится резьба, на которую надевается цанговый патрон. Именно в этот патрон и вставляется фреза.

Устройство корпуса имеет сложную форму, в которой имеются специальные отверстия для крепления металлической платформы – именно она своей подошвой прилегает к обрабатываемой заготовке и скользит по ней. Подошва должна быть гладкой и не магнитится, поэтому подошва часто имеет накладку из ударопрочной пластмассы, а сама отливается из алюминиевого сплава. К корпусу платформа крепится при помощи направляющих.

Для удобства работы с длинными заготовками имеется боковой упор, чаще всего он используется при обработке кромок. Регулировка его осуществляется при помощи зажимных винтов на корпусе подошвы.

На ручке корпуса фрезера имеются кнопки включения электропитания и кнопка аварийной остановки электродвигателя, она играет роль предохранителя. Кроме этого, обязательно имеется и регулятор оборотов двигателя, эта функция дает возможность выбрать подходящую скорость вращения двигателя при работе с разными породами дерева.

Фрезы для ручного фрезерного инструмента

Обработку поверхностей заготовок фрезер выполняет при помощи фрез – сменного рабочего инструмента. Фрезы имеют хвостовик и рабочий орган, обычно с двумя рабочими режущими гранями. При вращении вокруг своей оси рабочий орган создает тело вращения, наружный контур которого образуют режущие кромки.

Хвостовик и тело фрезы изготавливается из стали, а режущая кромка из твердосплавной пластины.

По своему назначению они бывают:

Профильные, для фрезерования красивой кромки;
Конусные;
Прямоугольные;
V-образные;
Калевочные – для создания закругленной кромки;
Дисковые;
Фальцевые;
Типа «Ласточкин хвост»;
Галтельные.

Кроме того, они бывают концевые и могут иметь на конце опорный ролик, что дает возможность делать копирование и обрабатывать сложные профили.

Фрезеровка по дереву. Уроки.

Фрезерование – процесс обработки материала с удалением его частей определенной формы и создание конфигурации для получения отверстий, пазов, соединений, деталей сложной формы. Фреза представляет собой инструмент с одним или несколькими лезвиями, которые производят резку путем своего вращения.

Как фрезеровать дерево

Существуют определенные правила работы с деревом, соблюдая которые вы сохраните себе здоровье. Они сами по себе несложные, перечислим их ниже.

Деталь, предназначенная для обработки, должна быть надежно зафиксирована на рабочем столе, без люфта. Данное условие исключит смещение или срыв детали из гнезда.
Перемещение лезвий фрезерного станка должно быть направлено вдоль древесной заготовки. При несоблюдении этого правила пострадает качество кромок линии распила, ровность ее границ.
Для выполнения фрезеровки фигур сложной формы, таких как окружность, эллипс и других, рекомендуется применение циркулей, позволяющих выполнить закругления различного радиуса.

Чем фрезеровать дерево

Для фрезеровки дерева существуют такие фрезерные станки:

Погружные – подходят для отверстий, пазов – движение фрезы происходит по вертикальной оси.
Окантовочные – подходят только для кромок, фасок. Имеют в наличии направляющий подшипник.
Ламельные – идеально подходят для округлых продольных канавок.
Дюбельные – подходят для пазов под дюбели, для сборки типа «шип-паз».

Правила работы ручным фрезерным инструментом

Научиться пользоваться фрезером по дереву совсем не сложно. Даже без опыта работы сделать первый рез начинающим мастерам будет намного проще, если правильно выполнять все правила. Прежде всего, необходимо обеспечить выполнение правил техники безопасности – работу нельзя начинать без защитных очков или еще лучше лицевой защитной маски.

Второе правило требует, чтобы все фрезерные работы выполнять только острым инструментом. Тупая режущая кромка будет рвать волокна, или шлифовать поверхность, оставляя после себя обугленные места.

Ну и конечно, третье правило – при работе обрабатываемая деталь должна жестко фиксироваться к верстаку. Ну а если работа проводится на фрезерном станке, сам фрезер должен иметь жесткое крепление.

Со временем если регулярно работать фрезером по дереву появится и опыт, и сноровка. Выработаются и особые приемы работы с инструментом. А вот для начинающих общий алгоритм действий может быть таким:

Перед началом работ проводится осмотр инструмента и подготовка рабочего места;
Подбирается подходящая фреза и закрепляется в цанге;
Устанавливается скорость вращения и глубина фрезерования;
Заготовка закрепляется на верстаке;
Проверяется правильность настройки фрезера;
Одеваются очки;
Фрезер включается в сеть.
Начинается процесс фрезерования.

Регулировка скорости вращения

Качество работы во многом зависит от того насколько правильно выбрана скорость вращения рабочего вала с цанговым патроном. Дело в том, что при высоких скоростях для фрез большого диаметра, например, диаметром 22-44 мм заметно увеличивается вибрация. А если учесть что при работе с твердыми породами дерева еще увеличивается и сопротивление материала, то удержать в руках машину будет весьма непросто.

Поэтому работа ручным фрезером по дереву предусматривает еще и правильно выбранную скорость вращения цанги. При работе рекомендуется использовать такие настройки инструмента:

Для фрез с диаметром хвостовика 4-10 мм рекомендуется устанавливать скорость равную 5-7 единиц на регуляторе скоростей;
Для фрез среднего диаметра – 12-20 мм – показатели 3-4 единицы;
Для больших фрез 22-44 мм – скорость рекомендуется установить на показателе 1-2 единицы.

Для твердых пород стоит придерживаться этого режима скоростей вращения цангового патрона, а вот для мягких пород коридор можно расширить, увеличив верхнюю границу на 1-2 пункта.

Фиксация фрезы

Установка фрезы осуществляется при выдернутом из сети шнуре электропитания. Хвостовик вставляется в патрон до проточенной отметки или до упора.

Перед зажимом цангового патрона блокируется фиксатором вал (стоит сказать, что у разных машин он разный, в некоторых для этого есть отдельный рычаг, для других специальный ключ), и только после этого делается окончательный зажим цанги так, чтобы фреза прочно зафиксировалась.

Регулировка глубины фрезерования

Регулировка глубины фрезерования у разных моделей ручных фрезеров имеет свои особенности, в одних эту функцию выполняет регулировочный винт, в других это делается при помощи ограничителей на штанге, третьи модели используют револьверную подставку. Все эти приспособления дают возможность обеспечить выбор необходимой глубины фрезерования для работы.

Необходимость такой регулировки вызвана тем, что для фрезерования глубоких пазов, например, для установки дверного замка, для уменьшения нагрузки на двигатель удобнее сделать несколько проходов глубиной по 4-5 мм, чем сразу делать фрезерование на полную глубину механизма.

Фрезеровка древесины

Назначение

На фото показан процесс изготовления объемного узора.

Фрезеровка – это процесс механической обработки заготовки специальным режущим инструментом, называемым фрезой, при котором этот инструмент совершает вращательное движение вокруг собственной оси, а заготовка перемещается поступательно относительно рабочего вала станка. Также может перемещаться сам вал относительно неподвижной заготовки.

Основной рабочий орган фрезерного станка – это фреза. Она представляет собой режущую головку, закрепленную на хвостовике, который имеет определенный размер (обычно 8 мм) и фиксируется в патроне, надетом на вал двигателя. Обычно фреза – это многозубый инструмент, изготовленный из инструментальной стали различной прочности. Бывают затылованные и незатылованные фрезы.

Сверло фрезеровальное по дереву перьевое системы «Зубр».

В зависимости от особенностей оборудования и организации процесса обработки фрезерование может различаться по таким признакам:

По пространственной ориентации шпинделя станка различают вертикальное и горизонтальное фрезерование . Современные производственные станки обычно имеют универсальное исполнение и способны производить вертикальную и горизонтальную обработку под разными углами с использованием различного инструмента;
По направлению вращения фрезы относительно движению заготовки или шпинделя станка различают встречное и попутное вращение . Встречное движение обеспечивает большую производительность и безопаснее, тогда как попутное вращение дает более высокое качество обработки, но опасно вырыванием заготовки;
По типу используемого инструмента бывает фасонное, концевое, торцевое периферийное фрезерование и другие виды обработки .

Обработка кромок с использованием шаблонов

Получение сложных в плане обработки профилей – закруглений, идеально ровных или имеющих специфический изгиб деталей удобнее делать при помощи шаблонов. Обработка кромок на таких деталях обычно делается по заранее вырезанному из фанеры или ДВП контуру кромки. Для этого используется фреза с роликовой опорой.

Работа с заготовками ширина которых меньше длины режущей части

Обработать детали, которые меньше режущей части фрезы, можно при помощи шаблона, установленного таким образом, чтобы он касался только ролика. В таком случае регулировка высоты подошвы проводится так, чтобы фреза касалась только обрабатываемой детали. При расположении ролика над телом фрезы шаблон устанавливается сверху так, чтобы он касался шаблона.

Выполнить этот прием довольно сложно, особенно если кромочный срез должен иметь определенный профиль. Для этого рекомендуется применять фрезу с нижним расположением опорного ролика.

Еще одним вариантом обработки плоскости детали при помощи шаблона может быть установка хвостовика так, чтобы его край касался шаблона. Этот прием используют тогда, когда на фрезе отсутствует опорный ролик. Обработка деталей, ширина которых больше длины режущей поверхности

В этом случае делается обработка в два этапа. Во время первого этапа делается проход фрезером при помощи шаблона. Второй раз фрезерование осуществляется без помощи шаблона, поскольку результат первого прохода и будет выступать шаблоном для работы.

Обработка кромок сложной формы

Получение красивой кромки заготовки фигурными фрезами во многом зависит от качества предварительной обработки самой заготовки. Неровные края, скосы или трещины будут копироваться фрезой при прохождении по краю. Независимо от качества машины и остроты рабочей кромки, все изъяны останутся, только уже во фрезерованном виде.

Если есть необходимость обработки криволинейной заготовки, то здесь нужно первым заходом сделать черновую обработку, просто приблизив профиль к нужному шаблону. Второй раз обработка кромки делается чистовая, с использованием шаблона и с максимальной внимательностью.

Фрезерование окружностей

Для подобных целей используют циркули. С их помощью фрезер может двигаться по окружности. Самым простым из них является приспособление, состоящее из штанги, один конец которой оснащен винтом со штифтом, а другой — скреплен с основанием инструмента. Конечно, лучше все же пользоваться циркулем, оборудованным двумя штангами.

Читать также: Самоделки для столярной мастерской своими руками

Вообще, для фрезера есть много приспособлений фирменных и даже самодельных для вырезания окружностей, которые отличаются друг от друга удобством пользования и габаритами. Довольно часто циркули обладают механизмом, изменяющим радиус окружности. Как правило, он представляет собой винт со штифтом на конце, передвигающегося по пазу фрезера.

Когда необходимо выполнить фрезерование маленькой окружности, штифт должен располагаться под основанием инструмента. В этих случаях еще применяют другие приспособления, фиксируемые книзу базы прибора.

Но для вырезания окружностей необязательно покупать фрезерный циркуль. Вместо него, можно использовать параллельный упор. Для этого приспособление крепится в паз на подошве. В него вкручивается шуруп, который рекомендуется оснастить втулкой, чтобы его диаметр соответствовал размеру отверстия. Вот и все циркуль сделан. Радиус можно регулировать упором.

Уход за ручным фрезером

Уход за ручным фрезером, как и за другим электроинструментом, не требует выполнения слишком большого числа операций. Достаточно после каждого использования смахнуть чистой малярной кистью пыль и стружку и положить в коробку.

После 6 месяцев работы рекомендуется проверить затяжку всех винтовых соединений и проверить, нет ли биения на рабочем валу. Для электрооборудования с большим числом оборотов рекомендуется 1 раз в год проводить смазывание подшипников и втулок смазкой «Литол».

Выполняя эти простые рекомендации, даже начинающие мастера быстро наберутся опыта работы с ручным фрезером.

Основные типы насадок

Существует множество насадок для работы по дереву ручным фрезером:

Кромочные. Снабжены подшипником, позволяющим задать расстояние от кромки детали до ножа. Используются для создания как фигурных, так и ровных краев у деревянных деталей.
Пазовые (спиральные, галтельные, ласточкин хвост, фасонные). Позволяют вырезать выемки и пазы.

Существуют как простые, так и наборные фрезы, собираемые из двух и более режущих элементов. Используя наборную фрезу, можно реализовать требуемую форму изделия.

Помимо формы, насадки для ручного фрезера отличаются толщиной, высотой, а также взаимным расположением ножей, что позволяет подобрать режущие элементы под любую задачу.

Кондуктор для фрезера своими руками

Чтобы изготовить данное шиповое соединение, нам понадобится непосредственно сам фрезер и рабочий стол. Для облегчения процесса можно сделать такое дополнительное приспособление, как кондуктор. Шипорезные шаблоны бывают самых различных конфигураций. С их помощью вы сможете делать рамки, ящичные соединения, вырезку различных соединений для мебели. От того, какая форма у зубца шаблона, будет зависеть размер паза, а также ровность его кромок.

Поиск данных по Вашему запросу:

Схемы, справочники, даташиты:

Прайс-листы, цены:

Обсуждения, статьи, мануалы:

Дождитесь окончания поиска во всех базах.

По завершению появится ссылка для доступа к найденным материалам.

Содержание:

Какие приспособления для ручного фрезера по дереву своими руками

Приспособления для фрезерования

Ящичное соединение своими руками

Кондуктор для ручного фрезера по дереву.

Шаблоны для фрезера по дереву своими руками

Как сделать полезные приспособления для работы на фрезере по дереву

Кондуктор или Фрезер?

Приспособление-кондуктор для фрезирования пазов, фальцев, и соединений вполдерева

Приспособления для фрезера по дереву сделанные своими

ПОСМОТРИТЕ ВИДЕО ПО ТЕМЕ: Рейсмусовая рама для фрезера своими руками, многофункциональный фрезерный стол

Какие приспособления для ручного фрезера по дереву своими руками

Шипорезные шаблоны бывают самых различных конфигураций. С их помощью вы сможете делать рамки, ящичные соединения, вырезку различных соединений для мебели.

От того, какая форма у зубца шаблона, будет зависеть размер паза, а также ровность его кромок. Для изготовления шипорезки своими руками вам понадобятся направляющие, с помощью которых и будет производиться фрезерование шипов. Монтировать их следует на двух противоположных сторонах корпуса в шахматном порядке, расположить равноудаленно.

При соблюдении этих условий они идеально подойдут друг к другу. Они чаще всего применяются в совокупности с фрезерными машинами и станками для изготовления пазов в изделиях из твердого и мягкого дерева. Изготавливаются из монолитных твердых сплавов. Выполняя эту работу, вам необходимо знать, что техника ее будет напрямую зависеть от расположения и размеров паза. Если он открытый, то ваш инструмент крепится к столешнице, заготовка ведется вдоль фрезы.

Точность будет зависеть от положения планки и высоты фрезы. Чтобы у вас не было огрехов в процессе выборки, всегда делайте пробный проход на отходах из древесины.

Выборка должна производиться поэтапно, делать нужно при этом несколько проходов. После каждого прохода режущей части фрезера для недопущения ее перегрева необходимо убрать отходы с рабочей поверхности столешницы.

Это можно производить с помощью вырезанного из фанеры шаблона, по которому следует пройтись фрезой с верхним подшипником. Надеемся, что информация, полученная при чтении этой статьи, будет вам полезной и пригодится для использования в домашнем хозяйстве.

Ваш e-mail не будет опубликован. Главная Ручной инструмент Измерительный инструмент. Содержание 1 Как сделать шип-паз ручным фрезером 1. Добавить комментарий Отменить ответ Ваш e-mail не будет опубликован. Карта сайта Обратная связь. Подпишитесь, чтобы не пропустить новые публикации.

Приспособления для фрезерования

С помощью ручного фрезера можно изготовить идеальные пазы и шипы в это простой кондуктор, который показан на фото ниже, и шаг за шагом.

Ящичное соединение своими руками

Сейчас очень трудно представить себе любое слесарное мероприятие без использования фрезера. А ведь не так давно люди делали пазы, мастерили объемные фигуры при помощи рубанка, стамески и ножовки. В современное время все большую популярность приобретают различные фрезерные устройства, в том числе сделанные самостоятельно. Шаблоны для фрезера своими руками позволяют облегчать управление механизмом, помогают проводить обработку поверхностей максимально точно и аккуратно. Такое приспособление необходимо там, где нужно проделать отверстие, разгладить кромку изделия, вырезать объемную фигуру. Фрезерование применяется при вырезании орнаментов, узоров, подготовке ниш для установки уголков, замковых механизмов, петель. Этот инструмент позволяет убрать фаску, закруглить кромку любой детали.

Кондуктор для ручного фрезера по дереву.

Фрезер для аккуратной работы требует вспомогательных устройств, в то же время комплект аппарата при продаже включает ограниченный набор таких предметов. Рынок дополнений к фрезерным устройствам простирается от транспортира до многочисленных насадок. Пользователь, которому этого недостаточно, может сделать подсобные приспособления самостоятельно. Полезные приспособления для фрезера по дереву составляют довольно длинный список. Многие владельцы инструмента в состоянии сделать их из подручных материалов или, если это удобнее, попросту купить отдельно.

Обработка древесины является интересным, увлекательным процессом. Он позволяет изготовить самые разные вещи.

Шаблоны для фрезера по дереву своими руками

Ласточкин хвост, разъёмное шиповое соединение пазы трапециевидной формы , используемое в машиностроении и столярных изделиях для надежного крепления деталей между собой. В данном материале рассмотрим изготовление приспособлений облегчающих производство пазов в дереве с помощью ручного фрезера. Сам станок очень древнее изобретение человечества, описания принципов фрезеровки появились в 16 веке, а прототипом станка было изобретение Леонардо да Винчи, который предложил вращать круглый напильник для увеличения обработки изделия, что можно считать первым аналогом фрезы. И поскольку станок имеет столь древние корни, то и приспособлений к изготовлению различных деталей великое множество, описать их все в свете данного материала не представляется возможным, а посему рассмотрим только некоторое из них, на мой взгляд, наиболее важные и полезные. Используется с фрезером для резов соответствующих пазов и шипов, оно устанавливается в тиски, и деталь прижимается струбциной к устройству.

Как сделать полезные приспособления для работы на фрезере по дереву

Всем мозгоремесленникам доброго времени суток! Для тех из вас, у кого нет больших мастерских или малогабаритных стеллажей под инструмент, пригодится самоделка этой статьи, в которой компактно умещены все полезные инструменты, и которую легко можно перемещать на другие рабочие площадки. При создании этой мозгоподелки я старался сделать ее как можно компактной, чтобы ей можно было удобно пользоваться даже в небольшом пространстве, а перемещать даже при отсутствии у вас автомобиля. Для этого у нее имеются транспортировочные колеса, и передвигать поделку можно в одиночку, а если все же использовать для этого авто, то потребуется лишь небольшая помощь при погрузке. Этот компактная станок-самоделка включает в себя: циркулярный стол, фрезерный стол и лобзик.

Приспособления для фрезера своими руками стол шипорезка. Как своими руками сделать шипорезку и кондуктор для производства шипов. что нужно.

Кондуктор или Фрезер?

С помощью ручного фрезера можно изготовить идеальные пазы и шипы в соединении сторон коробок и шкатулок. Для этого мы рекомендуем сделать несложное приспособление для фрезерного стола. Преимущество использования фрезерного стола в том, что прямая фреза делает идеальные шип паз с гладкими сторонами и плоским дном в отличие от пилы циркулярки и еще, фреза имеет один размер, что уменьшает количество настроек высоты и ширины шипа паза. Все, что нужно, чтобы на фрезерном столе изготовить шиповые соединения, это простой кондуктор, который показан на фото ниже, и шаг за шагом выполнить наши рекомендации описанные в этой статье.

Приспособление-кондуктор для фрезирования пазов, фальцев, и соединений вполдерева

Это приспособление напоминает собой небольшой фрезерный стол. Такое же положении и у фрезера. Слишком часто этот универсальный инструмент используется не в полной мере. Рассмотрим часть того, на что способен ручной фрезерный станок. Прямая фреза это способ, как изготовить точные паз и шип, фрезер и фрезерный стол — это то, что нужно.

Ноя 10

Приспособления для фрезера по дереву сделанные своими

При установке новой двери возникает необходимость крепления фурнитуры. Неопытному человеку сложно сделать врезку навесов и замка не повредив полотна. Упростить работу помогает специальное приспособление. Использование шаблона для врезки петель даёт возможность проделывать отверстия в нужном месте. Если раньше никогда не пользовались шаблоном для врезки дверных петель и замков, сначала стоит ближе познакомиться с приспособлением.

Изготовление деревянных изделий в домашних условиях — это хороший бизнес, но для начала необходимо купить специализированные материалы и технику. Фрезерный станок — это электроинструмент, без которого обработать дерево трудно, особенно если в наличии нет комплекса фрез, позволяющих создавать разнообразную и многофункциональную продукцию. Важно подобрать правильную модель, которая будет укомплектована всеми приспособлениями.

видео-уроки. Рекомендации и инструкция по работе с ручным фрейзером по дереву Как работает фрез по дереву

Фрезерование — обработка резанием металлов и неметаллических материалов, при которой режущий инструмент – фреза — имеет вращательное движение, а обрабатываемая заготовка — поступательное.

Применяется для обработки плоскостей, криволинейных поверхностей деталей, резьбовых поверхностей, зубьев зубчатых и червячных колес и т. д.

Осуществляется на фрезерных станках.

Такое определение дает Политехнический словарь (Москва, «Советская энциклопедия», 1989). Оно явно требует дополнения, ведь совершенно не упомянута возможность фрезерования ручным электроинструментом. Именно ей и посвящена наша статья.

Начнем с того, что ручные фрезеры бывают разные: кромочные, штанговые, бесштанговые и просто специализированные, например, для врезки дверных замков или ремонта оконных рам. Подробно остановимся на самых универсальных и, как следствие, самых популярных — штанговых.

Такой инструмент состоит из двух частей: верхней, куда входят мотор, рукоятки, цанговый зажим, фиксаторы вертикального положения, и нижней — со штангами, опорной подошвой и револьверным упором. Машины этой разновидности отличаются тем, что позволяют погружаться в обрабатываемый материал на требуемую (в пределах возможностей) глубину.

На примерах конкретных операций рассмотрим важные особенности конструкций современных устройств данного типа.

Готовимся к работе

Начнем с азов — подготовки к работе. В зависимости от материала и задачи выбирают фрезу. Для мягких пород древесины, фанеры, МДФ и алюминия применяют насадку с ножами из быстрорежущей стали (HSS), не возбраняется и более дорогая, точная и стойкая, с твердосплавными лезвиями (НМ).

В остальных случаях — ДСП, древесина твердых пород, композитные составы типа искусственный мрамор и тому подобное — использование НМ обязательно. Как уже упоминалось, одна из важных особенностей твердосплавных лезвий — точность: они оставляют более чистую поверхность.

В зависимости от диаметра фрезы и материала устанавливают частоту вращения. Поскольку регулировочное колесико обычно маркируют в условных единицах, придется воспользоваться инструкцией, где указывают, когда что нужно выставлять. Вообще говоря, настройка оборотов — очень ответственная процедура.

Во-первых, оснастка большого диаметра может не выдержать слишком высокую скорость, во-вторых, важно правильно подобрать режим. При завышенной частоте есть риск «прижечь» заготовку, при заниженной — падает производительность и ухудшается качество обработки.

Определившись с оборотами и типом фрезы, устанавливают оснастку. Сделать это верно помогут риски на хвостовике — ориентироваться нужно на них. Если требуется отступить от предписания (или его попросту не оказалось), пользуются простым правилом — фиксируют 2/3-3/4 от общей длины хвостовика.

Покупая «расходку», важно помнить, что диаметры зажима бывают разные. Обычно встречаются цанги под хвостовик 6, 8 или 12 мм. Не отыскав оснастки нужного размера, печалиться не стоит — просто смените цангу. Она представляет собой вставку, расположенную внутри полого вала привода и зафиксированную гайкой.

Итак, пора зажимать фрезу. Делают это рожковым ключом, предварительно закрепив вал. В моделях попроще понадобится второй ключ, в инструментах среднего уровня есть кнопка-стопор, но самый удобный фиксатор оборудован еще и «трещоткой» — в таком случае даже перехватываться не придется.

Фрезу зажимают в цангу, пользуясь рожковым ключом и механизмом блокировки вала. Если последнего не предусмотрено, понадобится второй ключ. В данном случае установка упрощена донельзя – стопор снабжен переключаемой (отворачивание/ заворачивание) «трещоткой». Фрезу зажимают, руководствуясь разметкой на ней или исходя из общего правила (2/3-3/4 длины хвостовика).

«Голову» инструмента опускают до упора фрезой в поверхность, после чего ее удобно фиксировать. Далее, исходя из вылета режущей оснастки и желаемой глубины обработки, выбирают самую низкую из подходящих «ножек» револьверного упора. Это позволяет проходить заготовки в несколько приемов, не повторяя точных регулировок.

Зачастую положение каждой «ножки» можно подстроить в небольших пределах. На выбранную «подставку» опус кают опорную штангу, предварительно отпустив ее зажим. Не фиксируя ее, а лишь прижимая пальцем, перемещают по ней подвижный указатель, добиваясь его совпадения с нулем мерной линейки.

Штангу поднимают до совпадения указателя с требуемым делением измерительной шкалы и зажимают ее фиксатором.

Если операция требует точности, хороший фрезер позволяет скорректировать установленное значение глубины. Его изменяют, не ослабляя (чтобы не сбить) фиксации опорной штанги, а вращая регулировочное колесико. Это можно сделать заранее, добившись точного совпадения рисок указателя и шкалы, или после пробного прохода.

При опускании «головы» фреза войдет в заготовку на глубину, выставленную на откалиброванной шкале.

Глубина фрезерования

Следующий этап настройки — установка глубины погружения. Она задается вертикальным упором, который может иметь несколько ступеней регулировки. Наиболее ходовая — положение самого упора. Уперев его в самую низкую из ножек «револьвера» (если это возможно), ослабляют фиксаторы упора (обычно реализован барашковый зажим) и самой «головы» и опускают ее до касания фрезой поверхности.

Заметим, что вовсе не обязательно использовать заготовку, лучше проделывать данную операцию на плоскости верстака, без риска повредить деталь.

Теперь нужно зафиксировать подвижный упор или просто придерживать его одной рукой, а другой установить подвижный указатель (он «ездит» вверх-вниз) напротив нулевого деления мерной шкалы, тем самым откалибровав линейку. Все, она готова к работе.

Перемещая упор и следя за указателем, настраивают глубину и затягивают винт подвижного упора. Если фрезер «из простых», то юстировка закончена. В ином случае глубину погружения подгоняют более точно. Положение подвижного (уже закрепленного) упора изменяют с точностью до десятых долей миллиметра, поворачивая регулировочное колесико.

Оно имеет фиксаторы («перещелкивается» по делениям) или просто туго вращается. Первый вариант лучше, так как установка не собьется в процессе эксплуатации. Хорошо, когда такая регулировка реализована в широких пределах, и очень удобно, когда ее можно производить непосредственно во время работы.

Фрезерование

Не вдаваясь в особенности операций и пропустив пункт «Позиционирование машины на плоскости», расскажем, как приступать к работе. Установив максимальную глубину погружения, ее по необходимости «разбивают» на несколько ступеней — для этого предназначен револьверный упор. В подавляющем большинстве случаев он имеет три регулируемые ножки.

Иногда их больше, например, восемь, что, впрочем, не считается признаком высокого класса инструмента, а скорее говорит об оригинальности. Не трогая ту ножку, по которой выставляли глубину погружения, задают ступени более высокими. Логика действий тут та же, что и в случае с оборотами, — слишком большое сечение прохода зараз приведет к медленному перемещению и «прижогу» материала, слишком маленькое — к потере производительности.

Важен оптимум. Поворачивая барабан и перемещаясь от высокого упора к низкому, двигаются по заготовке до нужной глубины.

Начиная каждый проход, действуют так. Включают мотор, опускают фрезу (в материал или за пределами заготовки в зависимости от ситуации) и фиксируют «голову» стопором. Если проходов несколько или нет уверенности в том, что операция удалась, ее повторяют. Важно помнить, что двигаться по заготовке нужно в строго определенном направлении — материал навстречу вращающимся ножам.

Вести фрезер «задом наперед» нельзя, так как это приведет к появлению брака. Направление движения обычно указано на подошве стрелкой; для всех моделей оно одинаково.

Несколько слов о штанговом механизме подъема/опускания «головы». Важно обратить внимание на класс изготовления. Перемещение должно быть плавным и легким, без перекосов и люфтов. Хорошо, когда стопор действует на две штанги — при такой компоновке жесткость и точность фиксации выше.

Надеемся, что читатель уже понял, что главное во фрезере – регулировки. Они обязаны обеспечить точность (это, к слову, во многом зависит от жесткости элементов конструкции) и удобство. Но если углубиться в тонкости выполнения операций, станет ясно, что не менее важно и другое – система.

Под ней подразумевается ручная машина с приспособлениями для ее позиционирования на плоскости (без последних от фрезера будет мало толку, по крайней мере универсальность сильно пострадает). Рассказ о системе «фрезер + направляющий аппарат» начнем с наиболее простых случаев.

Фреза с опорным подшипником

Самым элементарным и компактным устройством, задающим положение машины, становится сама фреза, если она дополнена миниатюрным шариковым подшипником. Он располагается под или над режущими ножами и соответственно опирается на верхний или на нижний край кромки. С помощью такой оснастки получают фасонные кромки или нарезают пазы под соединение, окантовку, уплотнитель и т. д.

К достоинствам метода отнесем необременительность подготовительных операций (нужно настроить только вертикальное положение) и возможность точной обработки скругленных и криволинейных кромок (типичный пример — столешница). Недостатки вытекают из достоинств – сделать кривое ровным не удастся.

Параллельный упор

Все вышеперечисленное под силу и обычной фрезе без опорного подшипника (она дешевле), если использовать копировальное кольцо или параллельный упор. Начнем с упора. Им комплектуют все без исключения фрезеры, но это не значит, что он у всех одинаков. В самом простом случае упор представляет собой гнутую металлическую пластину на двух стальных штангах с вырезом по центру.

В подошве фрезера для них предусмотрены направляющие с фиксаторами. Для обеспечения жесткости их делают длинными (во всю плиту) или короткими, но двойными — на каждую штангу по две разнесенных. Фиксация происходит минимум в двух точках (по одной с каждой стороны), максимум — в четырех.

В «примитивном» варианте такой упор имеет существенные недостатки — низкую жесткость штампованной конструкции, сложность точной настройки положения, ограничения по диаметру используемой фрезы (она должна помещаться в центральный вырез), невозможность отрегулировать базу опорной поверхности. По мере усложнения аксессуар избавляется от этих недостатков. Для примера рассмотрим самую интересную конструкцию, опуская промежуточные.

Штанги фиксируют в подошве не отдельными зажимами, а одним, действующим сразу на две стороны, — так сподручнее. После того как «штыри» зажаты, выставляют положение опорного башмака – он выполнен не заодно со штангами, а способен по ним перемещаться. У него тоже два зажима с одним (что удобнее) или двумя стопорными винтами.

После грубой настройки ослабляют дополнительный фиксатор и двигают опорную часть башмака, вращая юстировочное колесико. Как и в случае с вертикальной настройкой, здесь присутствуют мерные деления. Выставив требуемое значение, дополнительный стопор фиксируют.

Далее при необходимости раздвигают или сближают накладки, тем самым расширяя базу и/или подгоняя размер центрального промежутка между ними под фрезу конкретного диаметра. Заключительное и важнейшее замечание — основа механизма не стальная штампованная, а отлитая из легкого сплава.

Параллельный упор пригодится при работе с кромкой или при фрезеровании в поверхности на заданном удалении от края. Работают как по ровному контуру, так и по криволинейному. «Минусы» у такого устройства позиционирования таковы: ограничение отступа от края и сложность процесса.

Качественное фрезерование требует определенной сноровки и твердой руки. Например, легко «завалить» линию в начале и в конце заготовки, когда упор контактирует с кромкой не по всей длине базы. Если отступ велик, возрастает и риск уклониться от перпендикуляра с кромкой (или касательной к ней, когда она криволинейна).

Для удобства и точности работы регулируют базу бокового упора. При максимальном сближении губок легче начинать и заканчивать проход. Сближая «башмаки», необходимо помнить о том, что при опускании фрезы она может встретиться с ними, если отступ от края незначителен.

Максимально расширенная база облегчит длинные проходы на большом удалении от края, когда велик крутящий момент, уводящий линию упора от перпендикуляра к кромке.

Фрезер устанавливают на линию разметки, упор подводят к кромке и фиксируют. В данном случае обе штанги зажимают вращением одной рукоятки, обычно – несколькими «персональными» винтами.

Отпустив фиксатор механизма прецизионной регулировки, вращают котировочный винт, добиваясь точной установки упора.

После окончания настройки механизм фиксируют.

Точная настройка позволяет добиться полного совпадения линии разметки и оси фрезы. Для облегчения процедуры на подошве делают «мушку-прицел», по которой легче ориентироваться.

Направляющая шина

Когда речь идет о прямой линии, хорошей альтернативой параллельному упору считается направляющая шина. Ее закрепляют с произвольным отступом от края и под любым углом к нему. На штанги вместо упора устанавливают специальный башмак — он скользит по шине и задает положение фрезера. Из-за опоры на направляющую может возникнуть перепад высот, так как машина приподнимается над заготовкой. Чтобы не держать ее на весу, выдвигают опорную ножку (если она предусмотрена).

В особой комплектации подобные направляющие служат еще и для точного фрезерования отверстий, что особенно актуально при изготовлении мебели (на линейке есть отверстия со стандартным шагом, на машине — стопор; остается только выбирать нужные позиции и засверливаться).

Важное замечание: набор деталей для работы по направляющей докупают не во всех случаях; он должен присутствовать в списке аксессуаров производителя и подходить к конкретному фрезеру.

Шину фиксируют относительно заготовки. Фрезер позиционируется по ней при помощи «башмака», аналогичного боковому упору, и может размещаться на разном удалении от нее. Поскольку на шину опирается лишь часть платформы, выдвигают дополнительную «ножку».

Копировальное кольцо

В некоторых случаях копировальную втулку устанавливают одним движением, центровка в таком случае не требуется.

Есть и другие дополнительные приспособления, но о них позже. Сейчас же расскажем о копировальном кольце — одном из обязательных атрибутов ручного фрезера, почти всегда входящим в комплект поставки. Приспособление очень простое, но удобное в работе и полезное.

Как правило, это штампованная стальная пластина с выступающим кольцевым бортиком вокруг центрального отверстия, который и служит упором, отслеживающим копировальный шаблон. Втулку подбирают под конкретную фрезу. В идеале она должна проходить сквозь центральное отверстие с небольшим зазором. Иными словами, не стоит полагаться на то единственное кольцо, что прилагается к инструменту.

Чаще всего втулка нуждается в центрировании специальным конусом. Его вставляют в цангу (до упора в копировальное кольцо), тем самым выравнивая положение, и лишь затем окончательно затягивают крепежные винты. Иногда вместо последних используют быстрозажимные фиксаторы, тогда ничего центрировать не нужно.

Принцип действия оснастки прост — выступающий кольцевой бортик в центре ведут вдоль шаблона. При этом фреза повторяет изгибы на заготовке. Главный «минус» у такой «приспособы» один — невозможно получить точную копию — она всегда будет больше оригинала.

Подобный метод удобен в серийном производстве (естественно, речь о бытовых масштабах) или когда заготовка достаточно ценная и ради ее обработки стоит изготовить шаблон.

Для точной и удобной работы фрезер должен иметь гладкую подошву. Когда копировальная втулка не используется, паз, предназначенный для нее, закрывают кольцом.

Подобная втулка с нужным диаметром опорного кольца, ее привинчивают, но крепежные винты не затягивают.

Для точного позиционирования втулки устанавливают центрирующий корпус. Его, как обычную фрезу, зажимают в цангу (с той лишь разницей, что опорная подошва при этом прижата к корпусу).

После установки конуса стопор механизма опускания освобождают, и подошва под действием подъемных пружин прижимает конус ко втулке, тем самым точно центрируя ее. Вновь зафиксировав стопор, винты крепления втулки надежно затягивают.

Если шаблон дает надежную опору только одной из сторон платформы, с другой выдвигают и фиксируют стопорным винтом дополнительную «подпорку». Если этого не сделать, велик риск проиграть в точности.

Угловой упор

Получить точную (один в один) копию с оригинала реально, установив угловой упор со щупом (как и многие другие аксессуары, его докупают отдельно). В этом случае заготовку располагают не под, а над шаблоном. Для точной подгонки размеров может быть предусмотрена настройка положения щупа.

Кстати, если установить вместо кронштейна со щупом опорную плиту или регулируемый упор для работы в горизонтальном положении, получится инструмент для фрезерования кромочных накладок заподлицо.

Циркуль

Частный случай криволинейной резки — по радиусу. Отдельно докупаемая линейка-циркуль поможет выполнить ее без шаблонов, а значит, точнее и с меньшими усилиями.

Подошву фрезера жестко привинчивают к «циркулю»; радиус задают перемещением по направляющей «центра». Центрирующий штифт вставляют в просверленное в заготовке отверстие. Существуют конструкции, в которых «циркулем» служит боковой упор или дополнительное приспособление, устанавливаемое на штангах.

Недостаток подобной конструкции – не каждая фреза пройдет сквозь предусмотренное в подложке отверстие.

Пылеотсос

Об общих особенностях ручных фрезеров, пожалуй, все. Отметим только, что важное значение имеет система пылеудаления, ведь место «прописки» этого инструмента — мастерская. Стандартный вариант — кожух, закрепляемый снизу, под параллельным упором. Эффективность такого сборника средняя, как и другой разновидности — бокового «отбойника». Лучше, когда его ставят сверху, правда, лишь в том случае, если верхнее отверстие для фрезы не слишком велико.

Примеры использования

Что касается наиболее известной работы для фрезера — по кромке — здесь комментарии излишни, все и так ясно: выбирают насадку под нужный фасон и материал, способ позиционирования на плоскости (фреза с опорным роликом, копирование по шаблону с помощью втулки или углового упора, по самой заготовке с помощью бокового упора или направляющей шины) и приступают к делу. Не требуют разъяснений и действия с выборкой пазов на плоскости (декоративных или технологических).

А что еще умеет фрезер?

Следующая группа типовых задач — врезка. Большинство моделей без труда справляются с подготовкой посадочных мест под накладные или мебельные петли. Более совершенные, с увеличенным вертикальным ходом, помогут с установкой врезных замков.

Обширная область применения ручных фрезеров связана с соединением деталей из древесины и ее производных. Наиболее просты (не требуют сложной оснастки) соединения типа шип-паз и переплеты. Их используют при изготовлении окон, дверей и многих других сборных столярных изделий. Как правило, применяют две парные фрезы (профиль и контрпрофиль). Как уже упоминалось, инструмент облегчает точное засверливание под нагели.

Достаточно дорогое, но оправдывающее свою цену приспособление — шипорезное. По сути, это сложный и точно выполненный зажим для заготовок, дополненный копировальным шаблоном. Работают по нему со специальной копировальной втулкой. Она не только опирается на плоскость шаблона, но и «держится» за него с обратной стороны за счет небольшого бортика.

Закрепляют сразу две или четыре сопрягаемые детали (с другого края, с каждой парой работают отдельно), при этом специальные упоры задают требуемое смещение заготовок друг относительно друга. Далее настраивают фрезер. Зажимают насадку специальной формы («ласточкин хвост») и в соответствии со справочной таблицей задают глубину фрезерования. От нее зависит плотность соединения, то есть зазор в паре шип-гнездо.

При точной настройке несложно добиться «нулевого» зазора — после сборки внатяг конструкция будет плотно держаться без клея и других дополнительных мер фиксации. Такие соединения применяют, например, при изготовлении мебели из массива древесины ценных пород.

Несложно получить соединения и под прямой шип — потребуются другие шаблон и насадка.

В рамках нашей статьи мы кратко обрисовали основные технологические операции, на самом же деле их гораздо больше. Что и неудивительно, ведь фрезер используют даже в художественных целях для нанесения гравировок (опять-таки специальной — перьевой — фрезой).

Важно понимать, что этот инструмент, за редким исключением, — вещь не самодостаточная и требует всякого рода оснастки и приспособлений. Без них он едва ли раскроет и четверть своих возможностей.

Именно по этой причине к покупке стоит отнестись максимально ответственно, обратив внимание не столько на сам аппарат, сколько на перечень фирменных (иные могут и не подойти!) аксессуаров к нему.

Фрезы

Работая с упором или направляющей и используя специальную фрезу, делают пазы для установки мебельных петель. Для точного продольного позиционирования отверстий можно воспользоваться специальной шиной, позволяющей жестко фиксировать положение фрезера через стандартные промежутки длины.

Некоторые шипованные соединения получают при помощи одной фрезы (контрпрофиль не нужен).

Специальные фрезы, необходимые для изготовления переплета.

Одна из фрез (профиль) формирует кромку детали; парной (контрпрофиль) «проходят» торец сопрягаемой заготовки.

Одна из фрез (профиль) формирует кромку детали; парной (контрпрофиль) «проходят» торец сопрягаемой заготовки. Такая оснастка удобна в работе и к тому же позволяет фрезеровать криволинейные кромки.

Такая оснастка удобна в работе и к тому же позволяет фрезеровать криволинейные кромки.

Шипорезное приспособление

В зависимости от типа шаблона устанавливают фрезу. Регулируя глубину ее погружения, задают плотность соединения. Его можно собрать внатяг или на клею (для него необходимо предусмотреть зазор). С помощью специальных окон в шаблоне задают продольное положение упоров заготовки и поворачивают их соответствующей шаблону стороной.

На фрезер устанавливают специальную копировальную втулку. Для повышения точности вертикального позиционирования она имеет бортик на опорном кольце, позволяющий захватить пластину шаблона с двух сторон.

Руководствуясь общим правилом ведения инструмента против хода фрезы, заготовку проходят от центра к краю. Предварительно рекомендуется сделать подрезку (пройти шаблон по выступам, не «заходя» в них) – это позволит избежать сколов.

В наборе инструментов многих домашних мастеров почётное место занимает фрезер. Универсальный фрезер — это электрическое устройство, предназначенное для обработки поверхности деревянных или металлических изделий. Фрезерный станок упрощает работы по изготовлению разнообразных изделий, созданию выемок для петель, различных пазов.

Для этих работ совсем необязательно дорогое и профессиональное оборудование: достаточно простого универсального инструмента.

С помощью фрезера можно сделать множество необходимых в хозяйстве предметов и провести любые операции с деревом или металлом. Фрезеры нужны для обработки плоских и фасонных поверхностей. Эти инструменты создают технологические выемки, пазы под различные соединения и даже сложные узоры, служащие украшениями.

Различаются фрезеры способом установки — это стационарные станки и ручные фрезеры. Станки, в свою очередь, различаются по типу выполняемых операций.

Стационарные приборы размещают на крупных фабриках или заводах — там, где необходимо изготовление большого количества однотипных деталей. Режущая насадка в них крепится неподвижно, а деталь, которую обрабатывают, перемещается.

Самыми универсальными и подходящими для выполнения широкого профиля задач считаются ручные электрофрезеры. При использовании ручного инструмента обрабатываемую деталь закрепляют жестко, а двигается сам инструмент. Во фрезерах имеется конструктивная возможность фиксировать инструмент, поэтому ручные устройства признаны более универсальными.

Чтобы изменить вид работы, достаточно поменять или по-другому расположить насадку.

В частности, что можно сделать ручным фрезером по дереву, у которого имеется подходящая оснастка:

Широкие возможности этого инструмента позволяют его использовать как профессиональным строительным или ремонтным бригадам, так и начинающим домашним мастерам.

Незаменим при изготовлении украшений интерьера, производстве мебели или создании различных поделок.

Устройство универсального фрезера

Для максимального использования ручного устройства мастер должен ориентироваться в конструкции прибора и назначении основных его частей.

Основной частью является электромотор, спрятанный в корпус. В корпус вставлены держатели с цангами. Цанги представляют собой переходники для использования фрез различного размера.

Фрезы вставляется в цангу и фиксируется специальной кнопкой или прижимным болтом.

Корпус размещен на платформе двумя штангами. Платформа сделана из металла и достаточна массивна и устойчива. К нижней части платформы прикреплена гладкая плита скольжения, которая позволяет плавно перемещать инструмент по детали.

На корпусе также располагается кнопка «Пуск» и кнопка блокировки инструмента. Режим работы выбирается при помощи:

Ручек и шкалы настройки, которыми можно регулировать глубину фрезерования. Они позволяют настраивать глубину с точностью до 1 /10 мм.
Переключателя числа оборотов. Для тех, кто только начинает знакомство с инструментом, рекомендуется работать на средних и даже малых оборотах.

В некоторых модификациях присутствует параллельный упор, позволяющий сдвигать режущую часть влево или вправо. Это очень удобно при некоторых видах фрезерных работ по дереву.

По назначению, ручные устройства условно делятся на следующие типы:

Верхний.
Кромочный.
Ламельный.

Фрезера верхнего типа бывают неподвижные или погружные. В неподвижных устройствах режущая часть не может перемещаться вдоль корпуса. Поэтому для регулировки глубины обработки мастер вынужден перемещать весь инструмент, что требует определенных навыков и опыта.

При выборе агрегата, предпочтение часто отдается погружным фрезерам. В них мотор располагается на направляющих, вдоль которых он может перемещаться вместе с режущей частью. Кроме того, в погружном типе устройств присутствует пружина, отвечающая за подъем насадки по окончании работы.

Фрезерование дерева ручным фрезером кромочного типа представляет собой снятие фасок и обработку кромок заготовок. При использовании разных насадок можно обрабатывать не только прямые, но и фигурные поверхности: например, изготавливать плинтусы или обрабатывать фигурные дверные филенки.

Ламельный тип применяют для создания различных пазов. Из всех типов ручных фрезеров он самый узкоспециализированный.

Правила выбора инструмента

Выбор подходящего типа электрофрезы зависит от поставленных технологических задач. Исходя из них, выбирается устройство с оптимальным функционалом и подходящими техническими характеристиками. Кроме того учитывается необходимость и наличие дополнительных приспособлений. Это зажимы, разные упоры, шаблоны, с помощью которых обработка детали происходит более высокоточно и безопасно.

В первую очередь выбирается устройство с подходящей мощностью. От этой характеристики зависит масса инструмента. Поэтому ручные фрезеры делятся на легкие, средние и тяжелые.

Легкие устройства с минимальной массой имеют мощность не выше семьсот пятидесяти ватт. Средняя категория обладает мощностью до одной тысячи сто ватт. У тяжелых аппаратов это значение выше одной тысячи двести ватт.

В случае несложных и неинтенсивных задач или, если материал обработки исключительно дерево, приобретение высокомощного устройства неоправданно. Очень мощные инструменты имеют низкую скорость вращения вала.

Скорость вращения фрезера — это тоже одна из важных характеристик инструмента. Показатель скорости колеблется от 7 000 до 24 000 оборотов в минуту. Различные материалы и виды работ для обработки требуют различные скорости вращения.

Хрупкие и твердые материалы и большая глубина среза требуют низкооборотного мощного инструмента. Устройства с высокими оборотами подойдут для полировки, шлифовки, гравировки или для обработки деревянных частей.

При выборе устройства важно расположение кнопки включение/выключение. От этого зависит удобство для рук, а значит, и скорость обработки заготовок.

Цанги отличаются материалом, качеством изготовления и своей конструкцией. Лучшими считаются цанги, имеющие форму конуса и изготовленные из закаленной стали. Такие элементы меньше изнашиваются и служат гораздо дольше цанг, которые сделаны из обычной стали.

Современные фрезеры часто снабжены встроенным элементом для удаления пыли во время реза. Прямо в корпусе может располагаться эффективный пылесос.

Подошва инструмента может быть литой или штампованной (в недорогих моделях). От плотности и равномерности прилегания подошвы к обрабатываемому материалу зависит качество и скорость выполнения производственных задач.

Базовая опора имеет отверстия для размещения направляющих.

Размер диаметра отверстия накладки влияет на максимальный диаметр фрезы, которую можно будет установить на это устройство.

Отличительные признаки фрезера профессионального класса:

Наличие целого комплекта разных дополнительных элементов для устройства.
Присутствие металлических втулок вместо полимерных.
Прочность металлических гильз с подшипниковыми узлами. Они гарантируют отсутствие люфта после многоразовых перегревов и охлаждений.

Профессиональные модели способны активно работать несколько часов без перерыва. Более простые устройства требуют пятнадцатиминутного перерыва после работы в сопоставимом отрезке времени.

Вопрос выбора инструмента трудно переоценить, но необходимо научиться управлять им. Надо не только прочитать инструкцию пользователя, но и посмотреть видеоурок, как работать фрезером по дереву.

Основы работы на электрофрезе

Перед началом практического использования, как и любому оборудованию, электрофрезу требуется настроить. Сначала откручивают предохранительную гайку и убирают зажимную цангу. Обязательно проверяют закручены до конца и надежны ли все резьбовые соединения. Затем убирают плотную защитную смазку.

Фреза вставляется в цанговый патрон. Если есть необходимость, патрон меняется на подходящий по диаметру. Специальным ключом затягивается хвостовик, чтобы фреза не болталась. Затем происходит зажим шпинделя.

Положение фрезы фиксируется и с помощью регулятора ограничителя устанавливается необходимая глубина фрезерования. Определяется правильная скорость прибора на основании данных таблицы соответствий параметров материала и размера фрезы. Включают прибор кнопкой «Пуск» и делают контрольный рез.

Перед реальной работой надо проверить какой ход фрезера, величину скорости вращения шпинделя и выбрать глубину проходки сверла. Это делается в черновом варианте. Если изделие проходит круговую обработку, то инструмент должен двигаться против часовой стрелки и от себя при движении на плоской основе.

Начинающие при столярной работе часто допускают распространенную ошибку: изменяют скорость перемещения устройства при фигурном контуре обработки. В этом случае станок перегревается и на заготовке появляются прожиги.

Перед работой фрезером по дереву уроки по применению желательно почитать в хороших источниках.

Формирование пазов

Если паз начинается с самой кромки, то фреза должна нависнуть над краем детали. Затем устанавливается необходимая глубина и производится пуск инструмента. Когда кромка обработана полностью фиксатор ослабляется. Фреза поднимается и инструмент выключается.

Глухой паз делается аналогично за исключением того, что нарезка начинается не с края детали.

Когда паз очень глубок, то он вырезается в несколько проходов. При каждом новом проходе устанавливается новая глубина не более пяти миллиметров. Глубина последнего слоя должна быть не более полутора миллиметров.

Обработка торцевой поверхности

Создание чистого канта — один из самых распространенных видов работы ручным фрезером.

Сначала делается пологий срез. Электрофреза перемещается по направлению вращения, затем в обратную сторону. После этого действия у торца появляются правильные очертания.

Работа с фигурными шаблонами

Шаблоны позволяют делать копии деталей и используются для создания фигурных кромок.

При помощи крепежей упорное кольцо шаблона прикрепляется к подошве. Упорное кольцо — это пластина, которая перемещается по шаблону и формирует необходимую траекторию движения фрезы.

Декоративная отделка

Для украшения деревянных изделий часто делают декоративные узоры. Ручной станок прекрасно справляется с задачей художественной фрезеровки. Необходимо только изучить, как правильно обрабатывать податливое дерево — и можно фрезеровать.

При работе над узором кроме самого фрезера потребуется наличие тисков, стамески и лобзика. Деревянная заготовка с рисунком на поверхности устойчиво закрепляется, а специальная режущая насадка ходит по контуру, снимая слой за слоем заготовки. Постепенно узор становится объемным.

Если использовать фрезу разного диаметра, то получается индивидуальный орнамент.

Подробно универсальные ручные фрезеры описаны в труде Джексон Дэй «Работа с фрезерами».

Фрезер – это инструмент для обработки пиломатериала, совершающий множество вращений с большой скоростью. Бывает как профессиональное оборудование, например фрезерно-гравировальные станки , так и для самостоятельной обработки, требующей наличия определенных навыков и знаний. Подробная инструкция с обучающим видео на сайте поможет качественно проводить операции по обработке дерева ручным электрофрезером.

Работа ручным фрезером по дереву помогает осуществлять следующие столярные операции:

Обработка плоских и фасонных поверхностей, профилирование кромкой наличников, плинтусов, карнизов, штапиков.
Формирование технологических и фигурных выемок (пазов, гребней, и т.п.).
Изготовление сквозных и слепых отверстий.
Вырезание сложных деталей из дерева, их копирование.
Нанесение надписей, рисунков, узоров на поверхность (гравировка).
Врезка замков и петлей на двери.
Изготовление шипового соединения. Это сложный процесс, требующий специальных навыков, в итоге которого получается высокопрочная сборка деревянных изделий.

Фреза
Электролобзик
Электрическая дрель и сверла
Шаблоны
Напильник
Защитная спецодежда и респиратор.

Выбор электрофрезера

По конструкции разделяют фрезы на следующие виды:

Монолитные
Сборные
Со сменными лезвиями.

В зависимости от вида обработки, выполняемой фрезой, она также бывает нескольких разновидностей:

Пазовая фреза применяется для формирования пазов.
Профильная – для придания кромке декоративного профиля.
Кромочная и фальцевая фреза применяются для обработки краев изделия.
Галтельная – для вырезания «U»-образной выемки на изделии.
Конусная фреза скашивает кромку изделия под углом 45 градусов.
Калевочная – формирует закругленную кромку.

Работа ручным фрезером: инструкция для начинающих

Работа с ручным фрезером начинается со сборки инструмента. Подходящая по диаметру цангового патрона фреза вставляется в него. При необходимости, сам патрон заменяется на другой по диаметру. Затем хвостовик затягивается в патроне с помощью специального ключа с силой прижима, достаточной для того, чтобы фреза не болталась в нем. После этого зажимается механизм шпинделя, инструмент готов к работе.
Далее устанавливается необходимая глубина фрезерования. Чтобы это сделать, необходимо зафиксировать положение фрезы, надавив на нее. Точная глубина устанавливается с помощью регулятора ограничителя, имеющего несколько степеней.
Скорость работы фрезера устанавливается исходя из данных таблицы из инструкции и параметров материала, а также размера самой фрезы. Работа ручным фрезером по дереву сначала должна производиться на черновом варианте, чтобы опробовать ход инструмента, глубину фрезерования и скорость работы. Правильным ходом фрезерования является движение инструмента от себя на плоской основе, и против часовой стрелки при круговой обработке изделия. Более подробно работа ручным фрезером описана в обучающем видео.

Ручной фрезер: способы работы

Приемы работы ручным фрезером: формирование пазов

Обработка торцевой поверхности

Обработка при помощи шаблонов

Работа ручным фрезером: видео декоративной обработки

Для того чтобы обеспечить нормальную работу фрезеровочного аппарата, необходимо не только правильно обращаться с используемым устройством, но и грамотно применять другими словами – приспособления для Чтобы данный инструмент имел возможность формировки заготовочного изделия в соответствии с требованиями мастера (то есть, срезая края и остальные места материала там, где нужно, а не там, где «так вышло»). Так вот, именно для придания обрабатываемому материалу четкой запланированной формы в хозяйстве и используются “приспособы” для ручного фрезера.

Сложность изготовления самодельных приспособлений

Зачастую производители сами доукомплектовывают свою продукцию еще на стадии производства, однако полным набором всех необходимых инструментов, увы, не каждая компания сможет порадовать потребителей. Да и зачем это делать, если в любой момент можно смастерить подходящий инструмент своими руками в гаражных условиях. Делать это можно даже без предварительного чертежа: их конструкция настолько примитивна, что справиться с такой работой сможет даже начинающий мастер. Чтобы сделать параллельный упор или какую-либо еще деталь, достаточно иметь при себе рисунок данного устройства и минимальный набор инструментов. Но если вы хотите изготовить самодельный стол для ручного фрезера, без чертежа вам точно не обойтись. Нужно все правильно рассчитать, обозначить размеры стола, после чего уже переходить к работе.

Как работать ручным фрезером?

Перед выполнением фрезеровочных работ по дереву вам необходимо удостовериться в следующем:

Закреплена ли фреза в цанге.
Соответствует ли установленное на верстак дополнительное приспособление его мощности и оборотам.
Настроена ли необходимая глубина фрезеровки (при работе с погружными устройствами этот показатель измеряется при помощи специального ограничителя погружения).
При работе с убедитесь в том, установлено ли направляющее кольцо либо подшипник, который обеспечивает нужную траекторию устройства (при этом толщина фреза должна составлять не более трёх миллиметров).

Обращаем внимание на опоры для деталей при выполнении работ

При рассмотрении вопроса “как работать ручным фрезером” также необходимо отметить, что обрабатываемая вами деталь всегда должна иметь какую-то опору. К примеру, до включения двигателя кромка подошвы или подшипник прижимается к направляющей детали или шаблону. Только тогда мастер включает аппарат и начинает фрезерование.

Ниже мы рассмотрим, какие бывают приспособления для фрезера, и чем они особенны.

Параллельный упор

Параллельный упор – это одно из немногих устройств, которые уже идут в комплекте с каждым фрезером. А потому необходимости в их самостоятельной разработке и изготовлении просто нет. Что касается функций, то при помощи упомянутого элемента можно сделать надежный упор для обрабатываемого материала, тем самым обеспечивая прямолинейное движение фрезы относительно базовой поверхности. Последняя может выступать в качестве прямой кромки детали, направляющей рейки либо стола.

При наличии данного приспособления для ручного фрезера можно быстро произвести обработку кромок и фрезерование различных пазов, удерживая материал практически в положении «мертвой точки».

Направляющая шина

Этот инструмент имеет схожие функции с предыдущим. Как и параллельный упор, шина обеспечивает исключительно ровное прямолинейное движение устройства. Работа ручным фрезером по дереву при помощи направляющей шины позволяет существенно сократить время, потраченное на обработку той или иной детали. К тому же, при помощи указанного оборудования можно установить механизм практически под любым углом относительно кромки стола.

В некоторых случаях конструкция рассматриваемых инструментов предусматривает наличие специальных элементов, которые облегчают выполнение определенных операций (к примеру, это может быть функция нарезки отверстий на одинаковом расстоянии друг напротив друга).

Копировальные кольца и шаблоны

Такие приспособления для ручного фрезера, как копировальные кольца, представляют собой круглую пластину с выступающим буртиком, которой может скользить по поверхности вдоль шаблона, тем самым обеспечивая точную траекторию движения фрезы. Зачастую данный элемент крепится к подошве верстака. При этом различают несколько способов его установки:

Ввинчивание кольца в отверстие с резьбой.
Установка специальных усиков устройства в отверстия на подошве.

При наличии такого приспособления для ручного фрезера, как шаблон, также можно достичь более точного и эффективного выполнения работ. Закрепляется означенный

элемент непосредственно на самой заготовке после чего обе части устройства прижимаются к станку при помощи струбцин. По завершении работ специалисты рекомендуют проверить состояние кольца – посмотреть, надежно ли оно прижалось к краю шаблона или нет.

Еще одной особенностью рассматриваемого инструмента является возможность обработки не всей кромки, а лишь ее углов. При этом некоторые приспособления для ручного фрезера позволяют делать закругления сразу четырех разных радиусов. Таким образом, процесс обрабатывания материала по шаблону является отличным способом вырезания пазов для детали.

Циркули

Данные самодельные приспособления для ручного фрезера предназначаются для движения всего станка по определенной окружности. Конструкция указанного инструмента включает в себя основную деталь (циркуль, состоящий из одной штанги), прикрепленную концом к основанию фрезера, и второстепенную – винт со штифтом, вставляющимся в отверстие станка. Величина и устанавливается непосредственно по смещению станка относительно конструкции устройства. Прежде чем начать работу, необходимо тщательно закрепить инструмент к основанию и убедиться в исправности и нормальном функционировании фрезера. Стоит отметить, что наиболее эффективным и легким в использовании является тот циркуль, у которого имеется не одна, а сразу две штанги.

Чаще всего этот инструмент изготавливается из прозрачного оргстекла. На его поверхности дополнительно наносится небольшая метрическая шкала. Стоит отметить, что некоторые модели циркулей могут иметь окружность длиной до 150 сантиметров. При помощи такого устройство можно запросто изготовить круглую столешницу на несколько человек.

Однако вернемся к принципу работы. При помощи углового рычага с точной шкалой осуществляется копирование по заготовке. При этом здесь у вас появляется возможность центровать кольцо непосредственно под фрезой. Угловой рычаг, который дополняется специальной опорной платой, также обеспечивает точное фрезерование кромок.

Вся конструкция данного приспособления состоит из опорной плиты, набора щупов и устройства защиты от стружки.

Приспособления для копирования идентичных устройств и деталей

Под данной характеристикой подразумевается набор инструментов, состоящий из углового рычага и специальных копировальных щупов, которые нужны для изготовления партии идентичных деталей. Чаще всего такое оборудование применяется в тех случаях, когда возникает необходимость в тиражировании деревянных устройств небольших размеров. Но прежде чем начать работу с таким фрезером, необходимо заранее подготовить шкалу углового рычага (цена деления – 1/10 мм).

После того как будет выставлена шкала, вы на 100 процентов будете уверены в правильной центровке упорного кольца под фрезой, расположение которой зависит от значений, выставленных на угловом рычаге. Также данный регулировочный элемент может снабжаться опорной платой и специальным механизмом, защищающим поверхность устройства от стружки. Применение таких деталей существенно ускорит и обезопасит обработку кромок изделий.

9 бесплатных чертежей стола для фрезерования своими руками, которые вы можете использовать прямо сейчас

По

Стейси Фишер

Стейси Фишер — эксперт по рукоделию, шитью и экономным находкам. Она делится своими знаниями о творениях своими руками, поиске халявы и составлении бюджета. Стейси была гостьей на «Шоу доктора Оз» и была представлена в журнале Woman’s World Magazine. У нее почти два десятилетия опыта написания и редактирования.

Узнайте больше о The Spruce Crafts’ Редакционный процесс

Обновлено 08.12.21

sdigital/Getty Images

Эти бесплатные чертежи фрезерных столов помогут вам добавить важный компонент в вашу деревообрабатывающую мастерскую или гараж. Независимо от того, хотите ли вы построить настольный или отдельно стоящий фрезерный стол, вы найдете бесплатные планы в списке ниже.

Мало того, что эти фрезерные столы являются довольно быстрым и простым проектом по деревообработке, они также будут стоить вам гораздо меньше денег, чтобы построить фрезерный стол, чем если бы вы пошли в магазин и купили его.

Во всех приведенных ниже бесплатных планах маршрутизатора есть все необходимое для создания маршрутизатора. Есть пошаговые инструкции, схемы, цветные фотографии, видео, комментарии пользователей, списки вырезов, списки материалов и списки расходных материалов.

После того, как вы выбрали бесплатный план фрезерного стола, обязательно ознакомьтесь с другими нашими бесплатными планами деревообработки, чтобы вы могли построить свой собственный верстак, сарай, небольшую бесплатную библиотеку, подставку для оленей или стол для пикника.

01 от 09

Ана Уайт

Вот бесплатный план стола маршрутизатора от Аны Уайт, который делает великолепный стол маршрутизатора с множеством ящиков для хранения вдоль передней части, в том числе один только для битов.

Этот бесплатный план фрезерного стола включает в себя размеры, материалы и список инструментов, список вырезов, общие инструкции, схемы, цветные фотографии и советы от тех, кто использовал этот план.

План маршрутизатора Патрика от Аны Уайт
02 от 09

Магазин столярных изделий

Этот бесплатный план фрезерного стола от Woodsmith Shop поможет вам построить прочный фрезерный стол с открытой или корпусной базой.

В этом бесплатном плане фрезерного стола вы найдете цветные фотографии, схемы, список материалов, схему резки и пошаговые инструкции по сборке. В конце вы даже найдете планы по изготовлению некоторых аксессуаров для вашего фрезерного стола, включая защиту фрезы и защиту для фрезерования от руки.

План фрезерного стола из Woodsmith Shop
03 от 09

Популярная Деревообработка

Вот бесплатный план фрезерования от Popular Woodworking, который включает в себя все навороты купленного в магазине фрезерного стола, и его сборка обойдется вам менее чем в 200 долларов. Ограждения, крепкая крыша и передняя панель шкафа — вот лишь некоторые из особенностей.

Цветные фотографии, пошаговые инструкции, список раскроя, покомпонентные схемы и схемы раскроя — все это включено в этот бесплатный план фрезерного стола.

Фрезерный стол краснодеревщика от Popular Woodworking
04 от 09

Чистая деревообработка

Вот еще один бесплатный план фрезерного стола от Fine Woodworking. Этот план позволит вам создать таблицу маршрутизаторов, которая имеет все необходимые вам функции, но ее можно легко разбить и сохранить, когда вы ее не используете.

Видео с практическими рекомендациями, письменные инструкции и цветные фотографии помогут вам завершить проект с помощью этого бесплатного плана стола маршрутизатора.

Чертеж фрезерного стола Stow-and-Go от Fine Woodworking
05 от 09

Семейный мастер на все руки

Этот план стола маршрутизатора от Family Handyman умеренно сложен, но есть много инструкций и изображений, которые помогут вам в этом.

Все необходимые инструменты и материалы перечислены для вас, чтобы вам не пришлось гадать или прикидывать, что вам нужно.

Простой план стола для фрезера своими руками от Family Handyman
06 от 09

Стив Гортон / Getty Images

Планы Боба — отличное место, где можно найти планы, и теперь он создал бесплатный план стола маршрутизатора, который поможет вам выполнить работу. Столешница имеет размеры 22 x 16 дюймов и высоту 14 дюймов. Помимо стандартных функций фрезерного стола, есть ящик для сбора пыли, держатель бит и прорезь для углового упора.

Загрузите этот бесплатный план стола маршрутизатора, и вы получите список материалов, список поставок, схемы, письменные инструкции и шаблоны.

Бесплатный план стола для фрезерного станка по дереву от Bob’s Plans
07 от 09

Наконечники для деревообработки

Если вы не большой строитель, но вам нужен фрезерный стол, этот план от Woodsmith может стать вашим спасением. Как следует из названия, этот план стола маршрутизатора предполагает, что вы можете использовать мусорное ведро в качестве основы. После сборки верхней части фрезерного стола вы кладете ее на мусорное ведро, чтобы сразу получить основу, на которую можно собирать древесную стружку.

Здесь не так много пошагового плана, поэтому вам, возможно, придется импровизировать, позаимствовав план другого стола маршрутизатора на этой странице, но затем пропустив любые инструкции для основы.

План фрезерного стола для мусорных баков от Woodsmith
08 от 09

Скотт Мур

Этот план фрезерного стола от Скотта Мура отличается от других, потому что вы можете получить план в виде файла SketchUp, чтобы улучшить или изменить его по своему желанию, а также просмотреть его в 3D.

Даже если у вас нет программы SketchUp, вы можете просмотреть текстовую версию плана по ссылке выше, а также просмотреть несколько изображений по пути, чтобы убедиться, что вы на правильном пути.

Как собрать фрезерный стол от Скотта Мура
09 от 09

Вудархивист

Вы можете получить все это с помощью этого бесплатного тарифного плана маршрутизатора, который позволяет выполнять накладную, горизонтальную или обычную маршрутизацию. Его небольшое пространство поместится в любой рабочей зоне. Этот бесплатный план маршрутизатора включает схемы, инструкции по сборке и цветные фотографии.

План горизонтального фрезерного стола от Woodarchivist

Сделай свой собственный фрезерный стол

Было время, когда каждый столяр изготавливал все свои собственные инструменты, или, может быть, у вас был кузнец, который помогал вам с некоторыми металлическими деталями… перенеситесь примерно на 5000 лет вперед, а столяры все еще изготавливают свои собственные инструменты, и это видео является частью этого.

Я уже говорил о фрезерах в прошлом, и что большинство столяров считают, что перемещение, чем 805 работы по фрезерованию древесины, которую они выполняют, включает в себя фрезерный стол … тем не менее, есть еще множество людей с фрезерами и без стола. Итак, в этой статье и видеороликах мы будем строить деревянный фрезерный стол очень хорошего качества, который будет хорошо служить большинству столяров в течение десятилетий … и его сборка недорога.

*** ОБНОВЛЕНИЕ *** …. Компания Popular Woodworking попросила Колина стать их тренером для их последнего онлайн-курса «Основы фрезерования» . … для получения дополнительной информации … этот курс имеет теперь закончилось.

Часть первая. Подставка
Да, нам нужно что-то, на что можно положить верхнюю часть маршрутизатора, так почему бы не сделать собственную прочную подставку. У нашей подставки будет 4 ножки (очевидно) и все четыре ножки будут иметь угол пять градусов – 2. Причина, по которой мне нравится эта подставка, заключается в том, что она очень прочная и устойчивая. В отличие от некоторых подставок квадратного типа, стойки с наклонными ножками очень трудно передвигать, что делает их идеальными для оснований фрезерных станков. Если вы хотите, вы можете сделать роскошную подставку, подобную той, которую разработал Норм Абрамс, или планы которой доступны в Интернете, но мы хотим сделать подставку, которая может стать проектом выходного дня, когда ваш фрезерный стол будет собран и будет работать в выходные дни.

Part 1 Making the Stand

Part 2 Making the Top

Part 3 Adding some Accessories

Part 4 – Using our Shop Made Router Table

Для начала …. Наш стенд построен из строительного пиломатериала (собранного вручную) из местного магазина пиломатериалов. Мы взяли несколько досок размером 2-2″ x 3″ x 8ft и 3-4″ x 3/4″ x 8ft досок.
2×3 для ножек, 1×4 для крепления и плинтуса …

Мы начали с обрезки наших 2×3 по 36 дюймов в длину, чтобы с ними было легче обращаться. Затем мы установили настольную пилу с поперечным пропилом лезвие установлено на 5 градусов, а наш угловой упор также установлен на 85 градусов. С помощью этой настройки мы обрезали концы 2 ножек, затем переустановили угловой упор на 95 градусов, чтобы обрезать другие 2 ножки

Затем мы четко разметили ножки спереди, сзади и по бокам, чтобы их было легко идентифицировать при сборке. Единственными другими деталями, которые нам нужно было сделать, были распорки. Передние части были 25 дюймов, а боковые — 20 дюймов 9.0003

Сборка была довольно простой, но мы позаботились о том, чтобы проклеить все соединения, что сделало чрезвычайно прочную подставку для основания нашего фрезерного стола.

Изготовление столешницы
Там, где дерево встречается с фрезой… верхняя часть фрезерного стола. Не существует отраслевых стандартов для столешниц фрезерных столов, но 24 x 32 дюйма стали очень популярными, и именно с ними мы собираемся работать. Верх изготовлен из МДФ толщиной 1 дюйм, что обеспечивает максимальную устойчивость.

Я решил добавить лист ламината столешницы, также известного как аборит, чтобы придать столешнице более профессиональный вид, но при этом сделать ее намного более износостойкой, чем необработанный МДФ.

Ламинат был приклеен к верхней части контактным клеем – обязательно прочитайте рекомендации производителя по его применению, это действительно имеет значение.

После того, как ламинат уложен, следующая работа — вырезать отверстие для основания фрезера. Я использовал существующую базу, которая была у меня под рукой, но вам, вероятно, придется купить пустую пластину фрезера и самостоятельно просверлить в ней отверстия в соответствии с тем, какой у вас фрезер. К сожалению, не существует отраслевых стандартов для размещения отверстий в основании фрезера, поэтому часто единственным выходом является сверление собственных отверстий. На рынке доступно несколько пустых баз, и я могу говорить только о том, что использовал в прошлом, а именно о базе Крег. Это работало хорошо, и было довольно легко понять и просверлить отверстия. Пока мы говорим о Kreg, еще одним продуктом, который мне понравился, был их аксессуар для регулировки основания фрезера. Если у вас есть немного лишних денег на изготовление этого стола, базовые регуляторы также подойдут, но, как вы можете видеть в нашем видео, есть альтернативы.

Существует несколько различных способов вырезания базовой пластины из стола фрезера. Я выбрал метод, который, по моему мнению, был простым в использовании и включал инструменты, которые уже есть у большинства столяров, или, по крайней мере, им, возможно, потребуется инвестировать в фрезу, которая будет очень полезна позже в будущем.

При подгонке дерева вокруг заготовки я использовал тонкий шпон, чтобы придать пластине фрезера очень небольшой зазор, чтобы, когда она упадет в отверстие стола, она не была бы настолько тугой, чтобы не поместиться. Если вы этого не сделаете, в будущем будет очень сложно сделать отверстие немного больше, вам лучше слегка отшлифовать опорную пластину, чтобы она подошла к отверстию.

Один очень важный момент . Когда вы вырезаете паз для заготовки, убедитесь, что он немного глубже, чем толщина основания фрезера. Причина этого в том, что основание должно сидеть на регулировочных винтах по высоте, чтобы оно работало должным образом, чтобы оно было на правильной высоте. База маршрутизатора, которая гордится вершиной, будет разочаровывающей, небезопасной и сложной в использовании.

После того, как плинтус вырезан, необходимо вырезать внутреннюю часть, и для этого я просто просверлил отверстия во всех четырех углах и использовал лобзик, чтобы медленно и аккуратно вырезать этот центр.

Убедившись, что опорная плита подходит и что она со всех сторон ниже стола, вам нужно будет установить какой-либо механизм регулировки высоты. Как упоминалось ранее, система Kreg для этого является одним из вариантов, в нашем случае мы просто просверлили 4 отверстия с потайной головкой и установили 4 винта #6.

Последняя работа — просверлить отверстия для фрезера в опорной плите. Большинство фрезеров имеют съемную пластиковую опорную пластину, которая является одним из способов крепления шаблона для размещения отверстий. Не беспокойтесь, если ваш фрезер немного смещен от центра, когда все отверстия просверлены и фрезер установлен на место, он будет работать нормально, потому что все на столе фрезера отцентровано относительно фрезы.

Часть 3 – Добавление аксессуаров к нашему фрезерному столу.
Много лет назад у них было мало аксессуаров для фрезерных столов, но в последнее время ситуация изменилась, и теперь существует большой выбор аксессуаров для фрезерных столов, но в последние годы появился хороший выбор полезного оборудования для фрезерных столов. таблицы маршрутизатора.

Одним из самых простых и, возможно, одним из самых важных является добавление коммутатора в таблицу маршрутизатора, желательно такого, с помощью которого можно легко отключить маршрутизатор. Причина этого кроется в конструкции многих, многих маршрутизаторов, которая … они часто имеют триггер, что означает, что их можно очень легко включить. Это НЕ та ситуация, когда вы пытаетесь изменить биты маршрутизатора. Много раз я видел, как люди меняют фрезы на захламленных рабочих столах или даже на фрезерных столах с их ограждениями и т. д. Все это может легко привести к срабатыванию выключателя и создать опасную ситуацию. Я всегда рекомендую, чтобы маршрутизатор был *отключен* перед заменой бит маршрутизатора, и лучший способ убедиться, что это происходит, — упростить подключение и отключение шнура питания. С этой целью мы установили простую и недорогую панель питания с выключателем сбоку от стола маршрутизатора. Его можно использовать в качестве выключателя или для простого отключения маршрутизатора.

Вторым аксессуаром, который мы установили, было что-то, что сделало работу с фрезерным столом более удобной, и это откидной фрезерный подъемник. Существует 2 типа подъемников фрезерного стола: механические версии, которые поднимают и опускают фрезерный станок для замены фрез и точной регулировки… или такие, которые переворачивают весь стол, чтобы вы могли менять фрезы, регулировать скорость двигателя фрезы и тонкая регулировка. Выбранная нами версия подъемника фрезерного станка была взята с www.dowelmax.com . Что нам особенно понравилось в этом устройстве, помимо того факта, что оно легко устанавливается и работает практически с любым маршрутизатором, вам не нужно быть инженером, чтобы понять, как установить его на конкретный маршрутизатор, который у вас есть.

. Дремель

Вы чувствуете вдохновение, чтобы вооружиться новым ноу-хау DIY? Тогда вы можете подумать о маршрутизации. Если вы хотите проявить творческий подход к декоративным кромкам или попробовать свои силы в столярном деле, вам нужен хороший фрезерный станок. В нашем удобном руководстве по маршрутизации для начинающих мы познакомим вас с торговлей и инструментами. От выбора правильной фрезы до работы с погружным фрезерным станком Dremel — вы сможете быстро приступить к работе своими руками.

1 7

Соберите материалы

Прежде чем отправиться в новое приключение своими руками, давайте рассмотрим основы. Во-первых, что такое разгром? Фрезерование — это канавка или углубление, созданное с помощью электроинструмента, а фрезерование — это процесс «выдавливания» материалов. Когда вы начинаете, лучше всего выбирать материалы, которые легко фрезеровать. Хвойные породы отлично подходят, как и углерод, ДСП, древесноволокнистые плиты, ламинаты, пластик, оргстекло, фанера и резина. Вы также можете использовать свой ручной фрезер на твердой древесине — просто двигайтесь немного медленнее. Здесь вам нужно быть осторожным, сжигая дрова и/или сверла (см. совет № 7, чтобы узнать больше об этом).

2 7

Знакомство с различными типами фрезерования

Тип фрезерования зависит от выполняемой работы. Если вы только начинаете, вы будете довольно часто использовать фрезер для создания канавок. Канавки – длинные вырезы в поверхностях – могут быть плоскодонными, V-образными или закругленными. С их помощью можно создавать функциональные вставки, например, в деревянные столы, разделочные доски или кухонную столешницу. Другой тип разгрома – бухта; также известный как закругленная канавка. Это простой способ добавить интересный край к простой поверхности. Используйте фаску в качестве декоративной фрезеровки. Думайте об этом как о «сглаженном углу»; фаска прямая, но не проходит по всему профилю материала. Определенные типы маршрутов требуют определенных битов, что подводит нас к следующему пункту…

3 7

Выберите правильную фрезу

Давайте посмотрим на биты маршрутизатора. Прямая фреза (650, 652, 654) вырезает прямые канавки с квадратным дном, такие как пазы и траншейные канавки. Пилотное сверло — это направляющая, которая удерживает сверло на месте и подходит для фрезерования, например, бухт и фасок. Есть два основных вида. Первая (612) представляет собой пилотируемую насадку для бисероплетения и чаще всего используется для декоративных работ. Долото с пилотным округлением (615) используется для сглаживания краев. Сверло с V-образной канавкой (640) нарезает декоративные V-образные канавки, а сверло с замочной скважиной (655) вырезает узкие пазы. Он прорезает канавки в рамах для картин или во всем, что нужно повесить. Хотите узнать больше? Сравните все биты маршрутизатора.

4 7

Вооружитесь насадкой для погружного фрезера

Самое важное приспособление, когда дело доходит до фрезерования, — это приспособление Plunge Router. При работе с деревом или выполнении других работ своими руками, связанных с фрезерованием, это приспособление превращает ваш многофункциональный инструмент Dremel в погружной фрезер. Другими словами, это устраняет необходимость в отдельном погружном фрезерном станке. С помощью всего одной насадки вы можете использовать свой инструмент для фрезерования кругов, вырезания букв и знаков, а также для инкрустации. Хотите разбить по прямой? Используйте направляющую, которая поставляется с насадкой Plunge Router.

5 7

Отметьте меры предосторожности

Прежде чем вы начнете свой новый проект «Сделай сам», давайте кратко напомним о безопасности. Защищайте руки перчатками; они предотвратят случайные порезы. Очки и пылезащитная маска также необходимы, когда дело доходит до маршрутизации; вы не хотите вдыхать опилки или частицы пластика или получать их где-либо рядом с глазами. Дополните безопасность своего маршрутизатора парой изолирующих наушников, и все готово!

6 7

Держите фрезер под небольшим наклоном

Теперь, когда у вас есть нужные фрезы и отмечены все меры предосторожности, пришло время приступить к делу. При включении инструмента держите его слегка наклоненным. Почему? Наконечник большинства фрез на самом деле не режет: рабочая часть находится сбоку от фрезы. Удержание фрезера под углом создает «скольжение» в древесине. Как только вы доберетесь до дерева (или любого другого материала, с которым вы работаете), вы можете держать фрезер вертикально.

7 7

Установите скорость вращения и двигайтесь медленно

Убедитесь, что ваш материал или фреза не горят, позволяя инструменту выполнять свою работу и делая паузу, когда вы видите, что материал нагревается. Двигайтесь медленно, особенно с такими твердыми породами дерева, как дуб. Если вы фрезеруете плексиглас, держите количество оборотов в минуту (RPM) на низком уровне. На упаковке каждого бита маршрутизатора есть информация о рекомендуемом числе оборотов в минуту. Наконец, всегда выполняйте фрезерование поэтапно — не удаляйте за один раз более 3 мм материала. Хотите, чтобы ваша канавка была глубиной 1 см? Установите глубину фрезера на 3 мм и сделайте это в 3 этапа. И, наконец, всегда проверяйте его на каком-нибудь ненужном материале, и вы сразу же начнете трассировку!

Сборка регулируемых салазок для правки фрезерных станков

В этом видео компания DIY Creators изготавливает самодельный станок для правки салазок для фрезерных станков.

Выравнивание пиломатериалов и эпоксидной смолы может быть сложной задачей без подходящих инструментов. С помощью этого автономного приспособления вы можете настроить его за считанные секунды и начать выравнивание ваших проектов. Регулируемое основание фрезера позволяет выравнивать материалы толщиной до 1/2″.0003

Рекомендуемые инструменты:

Универсальная Т-образная направляющая Rockler Прижим Роклера Оригинальный клей для дерева Titebond Алюминиевые хомуты Rockler Sure-Foot Направляющая для переносной дрели Rockler Rockler Perfect Fit Dado Jig с 50-дюймовой зажимной линейкой NGX

Glen: Как дела, ребята? автономный блок.Вы можете отрегулировать основание фрезера в трех разных положениях, что означает, что вы можете фрезеровать материалы толщиной от полдюйма до стандартного 4×4.Кроме того, вы можете настроить фрезер отдельно для более точная регулировка. После того, как вы зафиксировали этот материал, вы можете фрезеровать до желаемой толщины. У меня здесь много работы, и большое спасибо моим друзьям из Rocker за спонсорство этого видео. Давайте сделаем это.

Первое, что я хочу сделать, это разметить и обрезать лист фанеры до приемлемого размера. Основная часть сделана из фанеры. Хотя вы можете использовать МДФ, чтобы сделать это, я иногда могу быть неуклюжим. Когда вы роняете что-то из МДФ, в большинстве случаев оно повреждается. Теперь я подойду к настольной пиле и обрежу эти части до их окончательного размера.

Я собираюсь начать со сборки рельсов, отложите их в сторону, чтобы я мог работать с другими частями. Я сгибаю фанеру вдвое, поэтому у меня достаточно толщины, чтобы установить гусеницы, которые я хочу установить. Чтобы ускорить это, я выстрелю несколько гвоздей, чтобы мне не пришлось возиться с зажимами, пытаясь направить пули на линию.

На данный момент у меня собраны две направляющие, и я собираюсь вставить их в зажимы. Это эффективный способ зажать обе детали во время схватывания клея. Я дважды проверил, чтобы убедиться, что между ними нет столярного клея, прежде чем соединить их вместе и поставить зажимы.

Теперь, когда эти детали вырезаны, я приступаю к их склеиванию, которые являются частью узла основания маршрутизатора. Помимо настроек маршрутизатора, я хотел, чтобы его основание имело три разных положения, чтобы вы могли установить высоту маршрутизатора. Я выравниваю стороны рядом друг с другом, затем ставлю контрольные отметки, чтобы знать, где сверлить. Установив контрольные отметки, я просверливаю их дважды. Первое отверстие не проходит насквозь, но оно достаточно широкое и достаточно глубокое, чтобы головка винта находилась ниже поверхности.

Теперь я поменяю сверло для следующего набора отверстий, но это нужно сделать полностью. В рамках регулируемой функции в основании фрезера я просверлю несколько отверстий для резьбовых вставок. Лента на заявке нужна, чтобы убедиться, что я не пройду весь путь. Теперь мне нужно установить вставные гайки. Теперь у вас есть представление о том, как я планирую регулировать высоту основания фрезера. Проверил все отверстия, вроде все нормально. Я отложу это в сторону, пока оставлю в покое, пусть клей схватится.

Теперь я собираюсь немного поработать над днищем саней. Я разместил здесь пару контрольных меток, чтобы знать, где запускать и останавливать маршрутизатор. Я прокладываю слот для Т-образной дорожки, которую хочу использовать. Теперь я настроил это, основываясь на том, как я чувствую, что могу использовать это в будущем. Хотя я использую только одну дорожку и стараюсь максимально использовать макет для этого, это, конечно, не ограничивается этим.

После того, как я проложил два слота, я переместил маршрутизатор, затем я вырезал еще две дорожки перпендикулярно первому набору. На данный момент я закончил маршрутизацию. Мне нужно подровнять круглые концы Т-образных направляющих. Как вы можете видеть здесь, я пошел немного дальше линии на этом. Как только я отшлифую это и удалю следы карандаша, вы не сможете сказать. Поскольку прорези не доходят до края фанеры, если бы я установил Т-образные направляющие и попытался скользить по Т-образному болту, этого бы никогда не произошло. Вместо этого я просверливаю большое отверстие в конце Т-образной направляющей, чтобы можно было вставить Т-образный болт.

Теперь я вырежу Т-образные направляющие на торцовочной пиле и вставлю их в направляющие. Это должно облегчить надевание и соскальзывание. Я беру рельсы и наношу на них столярный клей, чтобы прикрепить дно. Теперь гвоздезабивной пистолет не нужен. Я использую его, поэтому мне не нужно бороться с зажимами. Я могу просто быстро вставить в него анкер, а затем надеть зажимы. Теперь мне нужно проверить, чтобы спинка была пригнана к низу. Если нет, я внесу коррективы, либо сдвину рельсы ближе, либо раздвину их дальше друг от друга.

Мне нужно проложить рельсы, чтобы установить канал С. Канал C будет моей трековой системой. В то же время я рассматриваю это скорее как эксперимент, чтобы понять, что работает, а что нет. Установка С-образного профиля здесь означает, что я не буду изнашивать край фанеры. Я сделал несколько путей, чтобы полностью вывести этот раздел для канала C. Каждый раз, когда я делал проход по первому рельсу, я затем переходил ко второму рельсу и делал такой же проход. Затем я делаю некоторые корректировки на первой рейке и переношу то же самое на вторую рейку.

Делая это таким образом, убедитесь, что у меня есть тот же профиль маршрутизации для второго рельса, что и для первого. Я надеялся, что канал C будет аккуратным, потому что это все, что я хочу сделать с маршрутизатором, остальное останется до шлифовки. Это выглядит довольно хорошо для меня. Это плотное прилегание, небольшое трение в некоторых местах, но, тем не менее, идеальное прилегание. Поскольку гусеницы так плотно прилегают, я добавляю сюда пару маленьких винтов. Сначала я сверлю пилотное отверстие, затем зенкерую его, а затем вкручиваю винты. Возвращаясь к основанию маршрутизатора, пришло время прикрепить оргстекло.

В любом случае, я собираюсь настроить его так, чтобы я знал, что он перпендикулярен длинному краю моей фанеры, и удалить мой заводской край или столько, сколько мне нужно, чтобы мой кусок выглядел чистым по периметру. То, где вы разместите линейку, будет связано с вашей циркулярной пилой. Для меня лезвие примерно в 3-1 / 2 дюймах от края базовой пластины. После того, как я сделаю этот первый разрез, я собираюсь измерить расстояние от моей направляющей края, которую я установил, до того места, где произошел фактический разрез.

Я отмечаю шесть монтажных отверстий, затем просверливаю отверстия так, чтобы головки винтов располагались ниже поверхности. Теперь я переношу отверстия на другие детали. Затем я использую эти метки, чтобы сделать шланг достаточно большим для резьбовых вставок. Из-за того, что я сверлил большую часть этого от руки, пара отверстий была не на одной линии. Чтобы преодолеть это, я взял дюбель, обрезал его, вставил в отверстие, а затем снова просверлил отверстие. Просто добавьте немного столярного клея на дюбель, когда будете затыкать отверстие, и все готово. Чтобы не перетянуть их, я рекомендую использовать отвертку. Для изготовления направляющей я использую стальные трубы.

Изначально я планировал сварить это, но решил попробовать это с помощью кронштейнов и самодельного подхода, чтобы посмотреть, что из этого получится. Угловые скобы могут быть лучшим способом собрать эту раму, но когда я смотрел на нее, я чувствовал, что основание маршрутизатора будет мешать ей. Вместо этого я пытаюсь чинить пластины вместе с саморезами. Теперь я удостоверюсь, что рама ровная, прежде чем вкручивать следующий саморез. Здесь у меня есть рама целиком, а чуть ниже, в гусеницах, еще один набор трубок. Трубки будут прикреплены к нижней части рамы и закреплены снизу. Мне нужно просверлить несколько сквозных отверстий, чтобы я мог прикрепить его к раме.

Теперь я переверну раму и прикреплю трубки к нижней части рамы. Опять же, здесь я использую саморезы. Они вырезают свои собственные отверстия, когда я вкручиваю шурупы. Хорошо, так что этот ход довольно хорош, но я должен добавить еще одну деталь. Нижняя часть основания маршрутизатора изготовлена из плексигласа, что позволяет видеть сквозь него во время работы. Без третьей стороны это может прогнуться, но я прослежу, чтобы этого не произошло. Чтобы убедиться, что это не просто кусок дерева, я решил прорезать в нем пару отверстий, а затем сделать одно длинное отверстие. Это позволяет вам видеть насквозь, а также делает его немного стильным.

Закончив эту часть, я перенесу отверстия от фрезера на новое основание. После сверления отверстий я проверяю, чтобы головки шурупов находились ниже поверхности. Я снова собрал основание маршрутизатора, а затем добавил третью сторону. Финальную часть не клеил. Я чувствовал, что пары гвоздей должно быть достаточно для этого. Если мне нужно будет сломать это в будущем, это возможно. Теперь я подключаю фиксированную базу маршрутизатора к выдвижной базе маршрутизатора.

Как есть, двигается очень хорошо, я им очень доволен. Единственное, что, как мне кажется, может быть проблемой в будущем, это, возможно, смещение кадра. Чтобы исправить это, добавьте угловые скобки внутри или воздушные скобки в верхней части рамы. Как я уже упоминал ранее, я планировал сварить раму, и я все еще собираюсь это сделать, но я хотел показать это с помощью скоб на случай, если у вас нет доступа к сварщику. Я сделаю видео об обновлении, потому что вижу некоторый потенциал для будущих дополнений, и я думаю, что это будет круто.

Позвольте мне кратко рассказать вам об этом. Вся эта установка автономна, поэтому все в ней помещается в кадр. Это действительно хороший размер для путешествий, или вы можете спрятать его где-нибудь в углу. Самое приятное в этом то, что вы можете настроить его буквально за считанные секунды, подключить к нему свой маршрутизатор, и вы готовы к работе. Вы можете просверлить отверстия для установки торцевого фрезера или полноразмерного фрезера.

Вы можете держать основание в самом нижнем положении, чтобы сгладить материалы толщиной до полдюйма. Пока я показываю кусок фанеры в три четверти дюйма, я бы не опускался намного ниже этого. Кроме того, у вас все еще есть свои настройки на базе маршрутизатора. Допустим, вы хотите, чтобы материал был немного толще, тогда вы опустите боковые направляющие, чтобы поднять основание фрезера.

Если вам этого недостаточно, вы можете отрегулировать направляющие до самых нижних отверстий. Это даст вам достаточную высоту для фрезерования материалов толщиной до 4×4. Три отверстия открывают множество возможностей. Я использую пару прижимных зажимов и несколько угловых скоб, чтобы удерживать эту деталь. Следующее, что я хочу сделать, это немного настроить свой маршрут и убедиться, что я не столкнусь с каким-либо удерживающим оборудованием.

Мне нужно подумать о низкопрофильном оборудовании, особенно когда я работаю с более тонкими материалами, но это в другой раз. Если у вас есть предложения, вы можете сообщить мне об этом в комментариях. Итак, вот она, первая официальная стрижка на этой джиге. Первое, что я заметил, я считаю, что снимаю слишком много материала, но я все еще собираюсь справиться с этим. Я говорю это, потому что чувствую сопротивление на фрезе. Кроме того, у меня настроен маршрутизатор на низкие обороты. Я отрегулирую это через секунду.

Если я правильно помню, это дерево – стручок обезьяны. Я вижу на нем некоторые линии от маршрутизатора, но в остальном он выглядит довольно гладким. Я просто собираюсь пройти через это прямо сейчас и снять весь верхний слой. Ну, из того, что я узнал здесь, следующее, что мне нужно изучить, это добавить к этому сбор пыли. Судя по площади, это довольно ровная поверхность. Странно то, что я вижу линии, созданные фрезой, но не чувствую их. Бита, которую я заказал, не пришла вовремя, поэтому я просто использовал ту, которая уже была у меня под рукой. Я отшлифую это, чтобы удалить линии.

После того, как я его отшлифовал, он выглядит неплохо. Эта часть поверхности была намного ниже, чем при первом проходе, который я сделал фрезером. Если бы я хотел свести остальную часть к этому моменту, мне пришлось бы пройтись по ней еще раз, но я пропущу это. Теперь, когда у меня есть плоская поверхность, я могу перевернуть ее, сгладить эту сторону, а затем использовать ее в проекте. Это приспособление предназначено для того, чтобы быть маленьким, но способным делать большие вещи. Вы ограничены только шириной вашего материала, но с точки зрения длины вы можете непрерывно подавать его через это. Я не знаю, как скоро я опубликую планы, но я буду работать над ними время от времени.

Основы работы с фрезерным станком — все, что вам нужно для начала работы — Bent’s Woodworking

видео Джейсона Бента

статья Бена Маршалла

Dewalt DWP611 — это функциональный и универсальный маленький фрезер на ладони — отличный маршрутизатор как для новичков, так и для профессионалов.

Помню, когда впервые увлекся деревообработкой и решил подобрать для проекта фрезер и фрезы. Я с гордостью зашел в местный большой магазин, свернул за угол и сразу же был ошеломлен выбором фрез — они были самых разных форм и размеров. Я просмотрел все разные профили и испытал знакомое чувство «о, я мог бы использовать это для того и этого…» — казалось, что я не мог решить, что получить, потому что было слишком много вариантов. Даже сегодня, спустя 5 с лишним лет после покупки моего первого фрезера, у меня ВСЕ ЕЩЕ есть фрезы, которые я никогда не использовал, но думал, что они мне понадобятся, когда я их покупал.

Затем были фрезеры – мощность, размер цанги, погружные базы, обрезные базы, направляющие кромок, шаблонные базы и так далее! Мы все были там раньше, и, к счастью, нам не нужно подбирать КАЖДЫЙ бит маршрутизатора, который мы видим, поскольку большинство проектов можно обрабатывать всего с 6 битами маршрутизатора и небольшим маршрутизатором на ладони.

В этой статье я дам вам свои рекомендации, какой фрезер выбрать в первую очередь, как новый столяр или пользователь фрезера, а также типы бит, которые вам действительно нужны, чтобы максимально использовать этот универсальный станок.

Самый используемый маршрутизатор в моем магазине!

Относительно недорогой
Меньше и легче – легко управлять и управлять им, часто одной рукой
Меньше мощности, чем у традиционных фрезеров – отлично подходит для профилирования кромок и создания канавок/пазов/шпунтов, несмотря на незначительную сравнительную мощность
Требуется всего несколько битов для достижения отличных результатов в проектах
Может быть оснащена погружным основанием — позволяет выполнять точные врезы и пропилы по глубине
Простое управление — можно быстро менять основания для выполнения множества работ, очень простая регулировка
Регулятор скорости — удобство в обращении различные профили и приспособление для мягкой и твердой древесины
Я использую фрезер во ВСЕХ своих проектах – он широко используется в моем магазине самый распространенный фрезер в моем магазине (хотя у меня много фрезеров Festool). Это такая простая, но мощная маленькая машина, что я не могу не тянуться к ней на большинстве работ. По сравнению с большинством фрезерных станков для ладоней и кромок, этот маленький жучок обладает большим преимуществом и легко соответствует всем критериям, которые я перечислил выше. Это качественно сделанный инструмент, который является фаворитом почти у каждого столяра и столяра, который им пользуется. Хотя ему может не хватать мощности, необходимой для создания паза 3/4 на твердой древесине за один проход, он компенсирует это универсальностью, весом и простотой использования.

Благодаря простоте и маневренности этого фрезера я рекомендую его как новичкам, так и опытным столярам. Это отличный способ познакомиться с миром маршрутных материалов для сборки — его легко найти в большинстве крупных магазинов и на Amazon (ссылка в начале этого абзаца).

Использование врезного основания добавляет опорную поверхность, обеспечивает точность резания по глубине и обеспечивает большую стабильность во время проходов.

Переключение между погружной и стандартной базой может быть выполнено за считанные секунды.

6 типов бит (два изображенных здесь — закругленные), которые вам понадобятся для работы с большинством проектов.

Как бумага для шлифовальных станков, так и биты для фрезеров. Бит — это фактический инструмент, а фрезер — это то, что доставляет инструмент к материалу. Разные проекты требуют разного применения битов — знание того, что делает (на базовом уровне), жизненно важно, чтобы вооружить вашу мастерскую только тем, что необходимо для большинства приложений. Помимо специальной насадки для профилирования (насадки, которая добавляет уникальный профиль кромки или поверхности), упомянутых здесь насадок более чем достаточно для выполнения подавляющего большинства ваших проектов по созданию маршрутизатора для ладони.

Насадка для отрезания вниз оттягивает щепу от фрезерного станка. Эта фреза оставляет гораздо более чистый срез на поверхности материала, на которую опирается / проходит фрезер, и оставляет более грубый срез на конце фрезы. В большей степени это относится к фанере или шпонированным материалам – твердые породы дерева обычно могут обрабатываться как вверх, так и вниз. Если вы хотите получить четкую линию реза с минимальными надрывами по краям сверла, используйте прямой рез.

Верхнее сверло

Верхнее сверло подтягивает щепу к фрезеру. Они отлично подходят для погружных резов, так как оттягивают древесную стружку от материала и обратно к фрезеру (аналогично сверлу). Направление вращения притягивает древесные волокна к фрезеру, увеличивая количество вырывов на фанере и других шпонированных материалах. Этот бит лучше использовать, когда нужно пройти весь путь через материалы, так как он оставляет более чистый выход, чем вход.

Спиральная насадка для заподлицо

Эти долота бывают разных стилей, например, долота с нижним/верхним подшипником, а также разные стили резания (в основном прямые долота). Спиральный стиль создает более чистую отделку из-за срезающего действия спирали лезвия. Они менее склонны к горению и повреждению вашего материала после проходов.

Сверло для снятия фаски

Они бывают разных степеней, но в основном 45, 30 и 60. Я лично использую 45 для создания идеальных скосов для сборки каркаса (см. мою сборку плавающей тумбочки). Я ценю простоту получения градусной резки без необходимости возиться с настольной пилой, направляющей для снятия фаски и т. д. Если у вас еще нет точной настольной пилы, вы не ошибетесь, выбрав насадку для снятия фаски. Они также служат отличным современным инструментом профилирования, позволяющим добавить несколько теневых линий к вашим проектам.

Закругленная насадка

Наиболее часто используемая насадка в моем магазине — это насадка с закруглением, в частности, насадка с закруглением на 1/8 дюйма. Он превращает острые/четкие края в однородные и равномерно закругленные края. Закругленные края отлично подходят для облегчения переходов между двумя перпендикулярными гранями или если вы хотите создать более мягкий профиль на ножках стола и поверхностях с жесткой отделкой.

Сверло для шпунтования (фальц)

Наименее использованный из упомянутых, однако до сих пор используется в моем магазине. Они отлично подходят в качестве другого средства соединения корпусов для краснодеревщиков.

Итак, у вас есть несколько основных принципов и инструментов, которые помогут вам начать работу в мире маршрутизации ваших проектов и материалов. Новым и неопытным столярам не нужно покупать множество фрез, чтобы считаться «столяром» — в этот момент вы просто коллекционер.

Если вы последуете моему совету, убедитесь, что вы тратите деньги на качественные биты. Поначалу может показаться выгодным пойти подешевле — и это нормально в самом начале. Однако со временем вы обнаружите, что тупая фреза может испортить ваши материалы, и они не прослужат долго. Вам может сойти с рук хвойная древесина на некоторое время, однако, как только вы окунетесь в твердую древесину, фрезы довольно быстро затупятся (по крайней мере, в дешевых больших коробках).

Я пользуюсь исключительно Bits&Bits, дилером фрез, так как они покрывают свои фрезы Astra — молекулярным покрытием, которое сохраняет острые края и продлевает срок их службы в четыре раза по сравнению с традиционными фрезами. Я не могу рекомендовать их достаточно. Я включаю несколько ссылок на мои партнерские страницы ниже – используйте код скидки BENTS10, чтобы получить скидку 10% на весь ваш заказ.

Спиральный разрез вниз — https://bitsbits.com/product/425-dnc2…

Спиральный разрез вверх — https://bitsbits.com/product/srf4-250…

Спиральная насадка для обрезки заподлицо — https://bitsbits.com/product/rftd2100…

Насадка для снятия фаски — https://bitsbits.com/product/2292/ref…

Круглый радиус 3/8 дюйма Over Bit — https://bitsbits.com/product/2003/ref. ..

1/8″ Radius Round Over Bit — https://bitsbits.com/product/2000c/re…

Rabbeting Bit – https://bitsbits.com/product/1900/ref…

Бен Маршалл 12 мая 2021 г. Комментарий
0 лайков
Видео | Столяр-новичок
Вернуться на главную страницу
Вы найдете все мои видео, перечисленные ниже, или вы можете сузить их, нажав на категорию.

Или вы можете просто перейти прямо на мой канал YouTube.

Категории

все аудиокамерыугловые зажимыторцовочные салазкисверлильные прессысверлапылесборюморизмерение и маркировкапрочеепроектыотзывымаршрутизаторыбегуныбезопасностьшлифованиепилыпилыэскиз-гусеницыножи-и-техника

Включает простой в изготовлении приспособление для циркулярной пилы для резки листов фанеры.

Переоборудование дисковой шлифовальной машины для использования шлифовальных дисков с липучкой!

Преобразуйте свой дисковый шлифовальный станок с шлифовальных дисков PSA (чувствительный к давлению клей) на шлифовальные диски с крючками и петлями – это легко!

Товары

Сборка комплекта Bluetooth BoomBox от Parts Express

Я собрал этот комплект в Parts Express и добавил такие настройки, как светодиодные индикаторы зарядки, порт линейного входа, решетки динамиков, кожаную ручку, резиновые ножки и отделку DuraTex.

Посмотреть статью

Товары

Регулируемый зажим шаблона фрезера

Этот простой в сборке регулируемый шаблон для фрезера позволяет легко вырезать дадо и другие прямоугольные вырезы.

Посмотреть статью

Товары

Направляющая кромки для фрезера или циркулярной пилы

Просто нарисуйте линию разреза, закрепите приспособление прямо на линии, отогните прокладку и режьте. Прямо по центру линии. Каждый раз.

Посмотреть статью

Товары

Как сделать базовые платы маршрутизатора на заказ для новичков!

Узнайте, как сделать свои собственные опорные плиты фрезера, как квадратные, так и круглые, а также о двух способах размещения отверстий под винты в нужном месте.

Посмотреть статью

Товары

Новый заместитель пыли На 20% лучше? Или дженерик лучше?

Новый Заместитель Пыли утверждает, что он на 20% лучше старого. Это? И как складывается дешевая непатентованная альтернатива? Узнайте в этом видео.

Товары

Распаковка и подвешивание кнопки My Silver Play

Спасибо каждому из моих 100 000+ подписчиков!

Как починить застрявшие механические карандаши с юмором!

В этом видео показано, как устранить заедание механического карандаша.

Ящик под верстаком с коробчатыми соединениями и местом для хранения сверл!

Посмотрите, как я построил выдвижной ящик с помощью коробчатых соединений и прикрепил его под своим верстаком.

Посмотреть статью

Товары

Приклеивание Т-образных направляющих – выдержит ли?

Давайте выясним, какое напряжение может выдержать вклеенный тавр.

Товары

Наконечники для циркулярных пил

Смотрите упомянутое видео здесь: https://youtu.be/YPz1orpvbyI

Посмотреть статью

Праздничное украшение «Снежинка своими руками» — бесплатные планы!

Посмотрите, как сделать деревянную снежинку.

Посмотреть статью

Товары

Простой органайзер для ящиков для хранения своими руками, для новичков!

Простые шаги по сборке шкафа для контейнеров для хранения грузов в гавани, будь то катящийся или стационарный.

Посмотреть статью

Товары

Сравнение Ts и Ys для сбора пыли

Я сравнил Т-образные соединители с Y-образными соединителями, чтобы увидеть, насколько они действительно эффективны в системе сбора пыли, использующей магазинный пылесос и 2-дюймовые трубы из ПВХ. Результаты могут вас удивить.

Обшивка своими руками из фанеры

Я покрыл наш старый кирпичный дымоход искусственной накладкой из фанеры и показываю, как я это сделал, в этом видео.

Посмотреть статью

Товары

Удаление ржавчины и защита чугунной столешницы настольной пилы

У меня была ржавчина на чугунной столешнице моей настольной пилы, поэтому я удалил ржавчину и натер столешницу воском. В этом видео показано, как я это делал.

Товары

Блок Easy Push для настольной пилы для новичков

Как сделать простой нажимной блок, предназначенный для людей, которые плохо знакомы с настольными пилами. Изготовление занимает всего пару минут.

Товары

Соберите революционные сани для поперечной резки для новичков!

Подробные пошаговые инструкции по сборке этих революционно новых кроссовых салазок, которые работают без необходимости снимать защитный кожух. Начнем революцию в защите лезвия!

Посмотреть статью

Товары

Легко! Нарежьте тонкие полоски на настольной пиле!

Очень простой и быстрый способ нарезать на настольной пиле несколько тонких полос одинаковой толщины.

Товары

Эта ручная пила великолепна!

Эта ручная пила Irwin — вещь красивая. Вы должны увидеть это, чтобы поверить в это.

Товары

Соберите салазки для поперечной резки, которые работают с защитным кожухом (половина салазок)

Это видео сборки полусаней из моего видео: https://youtu.be/AlUCDzM3gzY. На нем показано, как построить салазки для поперечной резки (полусалазки), которые работают с защитным кожухом.

Посмотреть статью

Товары

Салазки для поперечной резки, работающие с защитным кожухом!

**Вышло видео о сборке половинных салазок: https://youtu. be/nyNimyc2UeY.** Наконец-то появился способ использовать салазки для поперечной резки, не снимая кожух лезвия. Безопасность и удобство, все в одном.

Посмотреть статью

Товары

Отвлечения от работы с деревом, ADD и мой StupidStop

Способы ограничить отвлекающие факторы во время работы по дереву, включая световое дерево StupidStop для настольной пилы SawStop.

Посмотреть статью

Цифровой индикатор Wixey Saw Fence — установка, калибровка и проверка

Цифровой индикатор Wixey Saw Fence — установка, калибровка и проверка

Посмотреть статью

Товары

Вакуумная трубка, немного всасывающая

Короткое видео, показывающее простую маленькую вакуумную трубку, которую я использовал для очистки труднодоступных мест.

Микрорегуляторы для упоров настольной пилы

Три варианта использования индикаторных манометров для небольшого перемещения упора настольной пилы.

Посмотреть статью

Товары

Как заменить сломанную возвратную пружину сверлильного станка (пружину пиноли)

ОБНОВЛЕННАЯ ВЕРСИЯ с некоторой информацией о безопасности в начале видео. Возвратная пружина (гусиная пружина) на моем сверлильном станке Craftsman 10″ сломалась, поэтому мне пришлось ее заменить. Я объясняю, как снять старую, как найти подходящую пружину для замены и как ее установить.

Изготовление чехла для долота

В предыдущем видео я показал вам, как построить самолет-зубило. В этом видео я покажу вам, как сделать чехол для долота, чтобы его можно было безопасно хранить, когда вы им не пользуетесь.

Посмотреть статью

ОБЗОР: Усиленный курс Стива Рэмси

Это обзор онлайн-курса Powered Up Стива Рэмси. Моя цель — помочь вам решить, стоит ли тратить на это свои деньги или нет.

Вы не поверите, насколько полезен этот инструмент! (долото)

** ОБНОВЛЕНИЕ: Посмотрите это видео, чтобы сделать ножны: https://youtu.be/IiQ2bv2rh54 ** Нет, ложь, вы будете поражены тем, как часто вы в конечном итоге будете использовать этот инструмент, как только вы его сделаете. Просто и дешево.

Посмотреть статью

Моя новая профессиональная корпусная пила SawStop (PCS)

Представляю мой новый SawStop PCS. Я показываю, как я получил его домой, распаковал, собрал, настроил и откалибровал. Я провожу экскурсию по пиле, а также показываю, как чистить и натирать воском чугунную столешницу.

*ОБНОВЛЕНО* Удаление застрявшей крышки бутылки с клеем

Короткое видео, показывающее, как быстро и легко снять прилипшую клейкую крышку от бутылки.

SawStop спас мой большой палец! Что происходит дальше?

Что происходит после срабатывания тормоза SawStop? Я покажу тебе! И я также покажу вам, как я проверяю выравнивание моего лезвия.

Фрезы с гребнем и канавкой и дверцы шкафа с шейкером

Как использовать набор фрез Freud с шипом и пазом для изготовления дверок шкафа в виде шейкера.

Очистка моего (S)дерьма и как поддерживать его в чистоте

Это о том, как я убирал и упорядочивал весь мусор и пиломатериалы, которые я разбросал по всей мастерской в гараже, и о моей новой, реальной философии поддержания чистоты и порядка.

Зажимы для склеивания больших коробок, шкафов, книжных полок и т. д.

Посмотрите некоторые нестандартные мысли о различных способах зажима больших коробок для склеивания.

Отрежьте длинные конусы на настольной пиле быстро, легко и дешево

Как следует из названия, в этом коротком видео показано, как нарезать конусы на длинных заготовках с помощью настольной пилы. Это действительно быстро, просто и дешево!

Powered Up Стива Рэмси: блог и обзор

Объявление: я записался на курс деревообработки Стива Рэмси «Powered Up» и пишу об этом в блоге.

Идеальные дадо, приспособления не нужны!

Если вы режете дадо с помощью настольной пилы и нескольких проходов лезвием, то это видео для вас. Это невероятно простой способ вырезать идеальные дадо практически каждый раз.

Сборка: подъемник фрезерного станка с рычагом и мини-столиком, для погружных и фиксированных фрезерных станков

Как собрать мой рычажный подъемник для фрезера как для погружного, так и для фиксированного основания. Бонус: мини-маршрутизатор. Подробные инструкции и планы доступны по адресу https://thenewbiewoodworker.com/plans/.

Посмотреть статью

Шкала пилы для дятлов: легко выровняйте забор!

Это краткий обзор пилы Woodpeckers Saw Gauge. Это позволяет легко выровнять упор вашей настольной пилы по направляющей под углом.

Рождественские подарки своими руками: шпажки из кукурузных початков

Жена заставила меня в этом году делать рождественские подарки. Мы выбрали шашлык из кукурузных початков. Я сделал их около 50 штук. Посмотрите видео, чтобы увидеть, как я это сделал.

Посмотреть статью

Обзор Dustopper и сравнение с заместителем Dust

Я пробовал Dustopper в течение недели с моей системой сбора пыли, и вот мой обзор. Я обсуждаю его сильные и слабые стороны и сравниваю его с заместителем пыли, который я использовал ранее.

Угловой зажим своими руками — доступны планы

Узнайте, как построить этот угловой зажим. Это просто! Планы доступны на моем веб-сайте, также доступна модель SketchUp.

Посмотреть статью

My Router Lift подходит и для стационарных маршрутизаторов!

Это продолжение моего видео о моем рычажном подъемнике для погружных фрезеров https://youtu.be/jnu9Sso0ddc. На нем показано, как можно легко модифицировать подъемник для маршрутизаторов с фиксированным основанием. Следите за объявлением о возможном видео сборки.

Посмотреть статью

Самодельный подъемник для погружных фрезеров

** СБОРНОЕ ВИДЕО: https://youtu.be/LJqPDADi8MM ** Вот посмотрите на мой погружной фрезерный подъемник с рычажным приводом. Если вы хотите видео сборки, оставьте комментарий.

Посмотреть статью

Миллион благодарностей от столяра-новичка

Спасибо всем зрителям, которые сегодня помогли The Newbie Woodworker преодолеть важную веху!

Просмотр моделей SketchUp — для новичков

Узнайте, как бесплатно просматривать модели SketchUp в веб-браузере! Опыт не обязателен. Я покажу вам все, что вам нужно знать, чтобы приступить к работе в SketchUp, включая элементы управления камерой, как измерять вещи с помощью рулетки и как использовать сцены и слои для просмотра только тех частей, которые вам нужны. Чего ты ждешь?

Совет для новичков: магниты, эпоксидный клей и магнитные принадлежности

Несколько советов по использованию неодимовых магнитов в столярной мастерской. Включает специальный наконечник для смешивания эпоксидного клея и наконечник для пользователей сверлильного станка.

Устранение засорения заслонки

Немного повеселимся, расчищая забитые взрывозащитные ворота.

Создавайте собственные Т-образные дорожки и Т-образные пазы!

Включает советы по заточке фрез и настройке расстояния до стола фрезера. Зачем тратить деньги на покупку Т-образных пазов, если можно самостоятельно вырезать Т-образные пазы или сделать собственные Т-образные пазы, используя специальные фрезы? Я демонстрирую бит за 14 долларов и бит за 35 долларов. Не поверите, но дешевле мне нравится больше!

Установка Т-образных направляющих для новичков

Изучите наименее грязный способ нарезки Т-образных профилей, как сделать пазы для Т-образных профилей с помощью фрезы или настольной пилы с обычным полотном, и как установить Т-образные профили в профиль, используя соответствующие винты, чтобы получить вы лучшая удерживающая сила. Также узнайте несколько советов по выбору дешевых Т-образных болтов.

Обзор Т-образных гусениц Powertec — скидка 50 % по сравнению с Т-образными гусеницами Rockler

Недавно я обнаружил Т-образные гусеницы Powertec, которые стоят всего вдвое меньше, чем Т-образные гусеницы Rockler. И мне больше нравятся Т-образные гусеницы Powertec! Узнайте, почему.

Сбор пыли для фрезерного стола Dados

Резать дадо на фрезерном столе очень грязно. У меня есть простое, дешевое и эффективное решение этой проблемы для сбора пыли. Поверьте – это здорово!

Обзор: 6-дюймовая ленточная и дисковая шлифовальная машина WEN и пылесборник Ghetto

Это обзор 6-дюймовой ленточно-дисковой шлифовальной машины WEN, которой я пользуюсь уже более года. Я также даю несколько советов по использованию пылесборника и показываю мой низкотехнологичный аксессуар для пылесборника.

Как сделать ручки для магазинных приспособлений для новичков!

Подробная, пошаговая инструкция. Зачем тратить деньги на покупку ручек для магазинных приспособлений? Вот как я делаю свои ручки. Я покажу вам 5 различных форм ручек и несколько различных вариантов крепления. И я даже пытаюсь отполировать одну ручку.

Посмотреть статью

Товары

Настольный кривошип с приводом от дрели для сверлильного станка/столбового сверла

Замените кривошипную рукоятку для подъема и опускания стола сверлильного станка на этот простой в изготовлении и недорогой удлинитель кривошипа с приводом от дрели. Это дает вам свободу делать стол сверлильного станка так, как вы хотите, не принимая во внимание кривошип.

Подвешивание (самостоятельно) системы фильтрации воздуха WEN

Как я самостоятельно установил свою новую систему фильтрации воздуха WEN 3410.

Совет для новичков: замена шлифовального круга

Вот как я меняю шлифовальные диски. Это действительно легко.

Использование шлифовальных барабанов на сверлильном станке

Как использовать шлифовальные барабаны на сверлильном станке, включая дополнительную нижнюю опору с использованием подшипников.

Сборка салазок для поперечной резки, для новичков!

Включает в себя реальные советы по устранению неполадок! Возьмите все, что вы узнали из других моих видеороликов на эту тему, и соберите их вместе в салазки с перекрестным разрезом. Когда окажется, что мой забор идеально выровнен, я дам вам 7 советов по устранению неполадок, которые помогут решить проблему.

Товары

Изготовление поперечных ограждений салазок из фанеры

Вот как можно сделать ограждения для поперечных саней из фанеры. Это сопутствующее видео к моему видео “2×4 Cross Cut Sled Fences”, https://youtu.be/un2YUPlgh8c.

Направляющие для прорезей Ryobi/Craftsman с выступами под углом

Узнайте, как сделать направляющие для настольной пилы с прорезями под углом, которые можно найти на некоторых моделях Ryobi и Craftsman. Это не так сложно, как вы думаете, и после просмотра этого видео вы сможете сделать это в кратчайшие сроки! Ну, ладно, может быть, не *совсем* так быстро, но вы понимаете, о чем я…

Легко! Сделайте полозья для салазок для настольной пилы!

Просто, подробно и информативно. Я покажу вам, как сделать полозья, также известные как скосы, для салазок настольной пилы, как салазки для поперечной резки. Я объясняю материалы, показываю, как подобрать нужную ширину, вырезать полозья и даже как приклеить их к саням. К тому времени, когда вы закончите с этим видео, и немного потренировавшись, вы будете с легкостью резать бегуны.

ОБНОВЛЕНИЕ: Совет для новичков: наждачная бумага с жесткой основой

Обновлено советами зрителей. Если вам когда-нибудь понадобится отшлифовать узкие места, этот совет поможет.

2 x 4 поперечных упора для салазок

Вот как можно сделать ограждения для поперечных саней из отрезка 2×4. Это невероятно просто, очень быстро, и вы получите красивые и надежные заборы. Все, что вам нужно, это настольная пила и секция 2×4.

Фактическая отдача (в замедленной съемке) и способы ее предотвращения

Давайте рассмотрим несколько примеров отдачи, включая замедленное движение, и посмотрим, что мы можем узнать о том, почему это происходит, как это происходит и что мы можем сделать, чтобы предотвратить это.

4 простых способа выровнять упор для настольной пилы

Вот 4 различных способа выровнять упор вашей настольной пилы по направляющей под углом, которые действительно просты. Выберите тот, который вам больше нравится!

Сбор пыли для сверлильных станков: просто, эффективно и легко в использовании!

У меня есть действительно простое решение для сбора пыли для вашего сверлильного станка. Он прост в настройке, чрезвычайно эффективен и максимально прост в использовании.

Простой верстак для начинающих: купите его менее чем за 9 долларов США.0, или собери сам!

Это видео в основном для новичков, у которых еще нет верстака. Вы можете купить этот верстак менее чем за 90 долларов или построить его самостоятельно.

Просто! Переносная шлифовальная станция (стол с нисходящим потоком)

При шлифовании образуется много опилок. Он распространяется повсюду и может быть опасен для вашего здоровья. Одним из решений является всасывание опилок во время шлифования, и именно для этого предназначена эта портативная шлифовальная станция. Легко сделать, и эффективно.

SawStop Распаковка пилы на стройплощадке и обзор за 5 месяцев

Около 5 месяцев назад я купил настольную пилу SawStop JobSite. Я снял видео процесса распаковки, и теперь, 5 месяцев спустя, я публикую эти кадры вместе с тщательным и подробным обзором того, на что похожа эта пила после 5 месяцев использования.

Совет для новичков: сверла Brad Point и другие спиральные насадки

Это краткий обзор 3 типов спиральных сверл, включая мои любимые сверла, сверла Brad Point.

2 простых способа выровнять упор салазок для поперечной резки

Вы когда-нибудь делали поперечные салазки и изо всех сил пытались выровнять забор? В этом видео я покажу вам два очень простых и очень эффективных способа придать квадратную форму забору ваших саней. После того, как я изучил эти методы, у меня никогда не было проблем с получением квадратного забора саней. Каждый раз я получаю в основном идеальные разрезы под углом 90 градусов. Вы тоже можете!

Кто-нибудь в США использует метрическую систему?

Кто-нибудь из вас, живущих в США, использует метрическую систему в своих задачах по деревообработке? Или пробовали, но бросили?

Совет для новичков: приложения для расчета дробей

Быстрая демонстрация «Fractional Calculator Plus», бесплатного приложения для смартфонов для математических вычислений с дробями. Это приложение доступно как на iOS, так и на Android. Если вы так же плохо разбираетесь в дробной математике, как и я, скачайте это приложение или что-то в этом роде.

Где купить фанеру из балтийской березы?

Оставьте комментарий ниже и расскажите нам, где вы покупаете фанеру из балтийской березы (при условии, что вы это делаете) и как вы нашли этот магазин. Надеюсь, это поможет другим найти магазин, где можно купить фанеру из балтийской березы. Спасибо!

Совет для новичков: кольцевые пилы

Это обзор кольцевых пил. Если вам нужно просверлить большие отверстия, возможно, на дюйм или больше, кольцевые пилы — один из хороших вариантов выбора. Я покажу вам, что такое кольцевые пилы, как ими пользоваться и дам много полезных советов.

Совет для новичков: биты Форстнера

Это краткий обзор бит Форстнера, которые отлично подходят для сверления больших отверстий даже под углом или внахлест! Также включает краткое обсуждение преимуществ и недостатков бит Форстнера по сравнению с кольцевыми пилами.

Совет для новичков: зенковки и болты с квадратным подголовком

Это краткий обзор болтов с квадратным подголовком и того, как их использовать, а также демонстрация того, как сверлить отверстия с раззенковкой, чтобы использовать их с такими вещами, как болты с квадратным подголовком.

Совет для новичков: сверла с зенковкой

Это краткий обзор комбинированных зенкерных сверл. Я покажу вам, что это такое, как их использовать и для чего их использовать. Когда вам нужно просверлить направляющие отверстия для зенкерных винтов, сверло с зенковкой — это то, что вам нужно!

Заземление для сбора пыли: продолжение «Сбора пыли для новичков»

Это видео является продолжением моего видео “Сбор пыли для новичков”. https://youtu.be/c2sWwWbAayM

Совет для новичков: штангенциркули — цифровые и аналоговые

Это краткий обзор двух типов измерительных штангенциркулей — цифрового и аналогового. В каждой столярной мастерской должен быть хотя бы один такой штангенциркуль, и я расскажу о том, почему они так полезны.

Просто! Плоская зажимная поверхность для склеивания

Вам когда-нибудь нужна плоская поверхность, на которую можно что-то закрепить, пока клей сохнет? Что ж, я сделал, и у меня нет такой поверхности в моем магазине, поэтому я придумал простое решение. Проверьте это!

Сбор пыли для новичков: введение в сбор пыли

Это введение в сбор пыли. Если вы ничего не знаете о сборе пыли или, может быть, совсем немного, то это то место, с которого стоит начать. Я рассказываю о концепции сбора пыли, изучаю основные термины и собираю систему сбора пыли для своей гаражной мастерской. Также смотрите мое видео о заземлении: https://youtu.be/8rtSmTIPmVU

Товары

Настольная пила для соединения с коническим приспособлением John Heisz

Это короткое видео, показывающее, как я использую свою настольную пилу в качестве фуганка, используя приспособление John Heisz Taper Jig. Спасибо, Джон, за отличный джиг!

Настройка настольной пилы 2: выравнивание упора

** ОБНОВЛЕНИЕ ** ПОСМОТРИТЕ ЭТО ВИДЕО ВМЕСТО: https://youtu.be/01R7796JoQo

Настройка настольной пилы 1: выравнивание полотна

В первой части этой серии, состоящей из нескольких частей, я покажу, как выровнять лезвие настольной пилы по одной из направляющих под углом. Я вдаюсь в множество деталей, с большим количеством советов и руководством по устранению неполадок. Часть 2: https://youtu.be/01R7796ДжоКуо

Отрывки (нецензурная лексика) и обновление канала 09.10.2017

Вот несколько отрывков из текущего видео, над которым я работаю. Осторожно, в нем ненормативная лексика. Но это забавно, по крайней мере, мне так кажется. Я могу посмеяться над собой.

Информация о каналах и травмах 26 сентября 2017 г.

Небольшое видео, чтобы проинформировать вас о состоянии моей операции на руке, последствиях аварии с моим роутером и несколько слов о предстоящих видео.

Артроскопические операции 9-18-2017, многих нет на 2-3 недели

Просто хотел сообщить вам, ребята, что мне предстоит артроскопическая операция на руке в понедельник, 18 сентября 2017 года. Я, вероятно, не буду работать в течение 2 или 3 недель, поэтому, вероятно, никаких видео в течение этого времени.

Без откидывания? Нет проблем! Самодельный монитор с зеркалом, для видеоблогов и т.
д.
Вы ведете видеоблог или сами снимаете видео? У вас нет камеры с откидным дисплеем? Возникли проблемы с попаданием в кадр при ведении видеоблога? Тогда попробуйте это простое и дешевое крепление для зеркального монитора. Так просто это может сделать каждый!

Микрорегулятор SawStop Fence

Я только что получил новую настольную пилу SawStop JobSite, и у меня было несколько проблем с «подкрадыванием» к разрезам, потому что упор продолжал двигаться, когда я его разблокировал. Поэтому я придумал способ использовать инструмент от Rockler, чтобы удерживать упор SawStop на месте, когда я его разблокировал, и иметь возможность микрорегулировки положения упора.

Простое решение: обрушение ведра для сбора пыли

Это простой и дешевый (возможно, бесплатный) способ предотвратить разрушение ведра для сбора пыли. Вы не поверите, как это просто!

Очистка шлифовальных лент, дисков, шпинделей и барабанов

Как очистить шлифовальные ленты, диски, шпиндели и барабаны, чтобы они были практически новыми!

Тележка для потолочной камеры и направляющая

Вот моя незавершенная потолочная тележка для камеры и направляющая, а также мои новые светодиодные светильники для магазинов, а также рассказ о других вещах, над которыми я работал, например, о перенастройке лезвия настольной пилы.