Пробки резьбовые калибры – Калибр-пробка: ГОСТ, чертеж, виды, применение
alexxlab | 22.11.2019 | 0 | Разное
Калибры резьбовые | ЛИНКОР
Калибр представляет собой бесшкальный инструмент, используемый для измерения форм, габаритов и взаиморасположения поверхностей отдельных деталей.
Общие сведения и классификация калибров
Следует сразу сказать, что калибры не позволяют в полной точности определить геометрический размер изделия, инструмент предназначается для установки соответствия параметров детали указанным в чертеже размерам. Иными словами, калибры используются для определения допусков при изготовлении детали.
Многие автопроизводители и строители используют данный инструмент для сортировки деталей. Несмотря на простоту конструкции калибра, с его помощью можно быстро и легко осуществить контроль изделия даже самой сложной конфигурации. Правда имеются у инструмента и некоторые минусы – недостаточная универсальность и отсутствие возможности выявлять значительные отклонения в размерах.
В зависимости от типа и назначения калибры подразделяют на:
- калибр-пробку;
- калибр-кольцо;
- калибр-скобу.
Также инструмент обычно делят на предельный и нормальный. Предельные калибры имеют два основных параметра, один из которых соответствует максимальному (проходному) размеру детали, второй – минимальному (непроходному). Нормальный калибры включают необходимый для конкретной детали размер.
Чаще применяют инструменты предельного типа, нормальные калибры обычно используют в качестве контрольных. К тому же, предельными калибрами легко пользоваться без особых навыков, а эксплуатация нормального инструмента предполагает наличие высокого уровня профессионализма.
Используемые для проведения контрольных замеров и определения форм детали на начальной стадии калибры называют рабочими, а те, которые применяются для контроля резьбы – контркалиберными. Существуют также приемные калибры, используемые для определения качества изготавливаемой продукции.
В зависимости от предназначения также существует несколько вариантов инструмента. Для наружной резьбы применяют резьбовые калибры-кольца, контркалибры-пробки используются для конусных колец, для гладких колец подходят конусные гладкие калибры-пробки или контркалибры-пробки конусные. Внутренняя резьба измеряется с помощью гладких или резьбовых конусных калибров-пробок.
Калибры-кольца, калибры-пробки и калибры-скобы – их особенности и предназначение
Резьбовые калибры-пробки имеют цельную конструкцию, дополненную вставками на хвостовике конического типа. Инструмент состоит из проходной резьбовой части, которая длинная, и непроходной части, которая короткая. Проходной калибр отличается полным профилем, непроходной калибр имеет от 3 до 5,5 витков в длину. Кроме того, на конце непроходной части располагается цилиндрическая направляющая. Основная задача этих инструментов состоит в измерении размеров у изделий с наименьшим средним диаметром.
Во время работы калибр-пробку нужно ввинчивать в контролируемые кольца. Если процесс происходит легко и свободно, значит проверяемый средний диаметр не меньше установленного определенного размера.
Калибры-кольца представлены двумя видам: они бывают жесткими (нерегулируемыми) и регулируемые. Нерегулируемые калибры отличаются наличием резьбы по всей ширине, в то время как у регулируемых калибров резьба имеет ограниченный профиль. Кроме того, регулируемые кольца оснащены роликами, позволяющими регулировать степень износа. Одним из преимуществ регулируемых калибров состоит в том, что их можно неоднократно регулировать, за счет чего повышается износостойкость и долговечность инструмента.
Нерегулируемые калибры-кольца используются для контроля больших диаметров изделия и внутренних диаметров наружной резьбы. Наружный диаметр таким образом измерить не получится. Для проверки степени износа колец можно использовать калибры-пробки.
Самыми производительными видами калибров считаются скобы, которые чаще всего используются для измерения наружной резьбы. Такие калибры легко фиксируются непосредственно на измеряемое изделие, довольно просто поддаются контролю и регулировке при износе. К сожалению, имеются у подобного инструмента и свои недостатки: они легко деформируются, приводя к существенным измерительным погрешностям.
Особенности расчета резьбовых калибров
При проектировании резьбовых калибров учитываются такие показатели:
- шаг;
- поля допусков контролируемой резьбы;
- длина свинчивания;
- наружное номинальное сечение.
Для расчета метрической резьбы учитывают показатель номинального внутреннего и среднего сечения соединения. Для трапецевидной резьбы также принимают в расчет диаметры гайки (внутренний и наружный) и винта (внутренний).
Конкретная форма калибра выбирается в зависимости от типа инструмента.
В современном производстве расчет калибров осуществляется при помощи специальных программ.
Основные требования к калибрам
Независимо от типа и предназначения любой калибр должен отвечать определенным требованиям:
- Точность изготовления – рабочие размеры инструмента должны соответствовать установленным на изготовление допускам.
- Высокая жесткость при малом весе необходима для снижения погрешностей при деформации калибров (особенно скоб больших размеров) во время измерении. Малый вес позволяет повысить чувствительности контроля средних и больших размеров.
- Износоустойчивость – это показатель необходим для обеспечения минимального расхода на изготовление и периодическую проверку калибров. Для этого рабочая поверхность инструмента изготавливается из легированной стали, которая впоследствии закаливается до повышенной твердости и хромируется.
- Оптимальная конструкция калибров обеспечивает высокую производительность при выполнении измерений.
- Включение в производственный этап процесса термообработки позволяет добиться стабильных размеров инструмента.
- Антикоррозийные свойства крайне важны для сохранности калибров.
www.linkormet.ru
Резьбовая калибры-пробка – Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Резьбовая калибры-пробка
Cтраница 1
Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца ( рис. 47) применяют соответственно для контроля внутренних и наружных резьб. Проходные калибры имеют полный профиль и являются как бы прототипом детали резьбового соединения. Резьбу непроходных пробок и колец делают укороченной до 2 – чЗ витков. [2]
Резьбовые калибры-пробки для проверки внутренней конической резьбы должны изготовляться с уступом в основной плоскости. У калибров-колец для проверки наружной резьбы основная плоскость должна совпадать с торцом кольца ( фиг. [3]
Резьбовые калибры-пробки изготовляют в виде вставок с конус ными хвостовиками или в виде насадок. Насадки изготовляют для резьб диаметром свыше 50 мм. [4]
Резьбовые калибры-пробки
Резьбовые калибры-пробки предназначены для контроля внутренней резьбы. По назначению разделяются на рабочие проходные ПР, рабочие непроходные НЕ, контрольные непроходные контркалибры КИ-НЕ, контрольные проходные контркалибры К-И. Они изготовляются в следующих исполнениях: пробки резьбовые односторонние, пробки резьбовые двусторонние, пробки резьбовые с двумя ручками. [6]
Резьбовые калибры-пробки ( рис. 25, а) служат для проверки резьбы гаек. Они изготовляются из инструментальной стали и похожи на болт с точным профилем резьбы. Проверка резьбы гайки производится путем навертывания ее на проходную или непроходную сторону калибра-пробки. [8]
Проходные резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца должны свободно свинчиваться с резьбой проверяемого изделия. [9]Для проверки резьбы применяются резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца ( фиг. [10]
Для проверки внутренней резьбы применяются резьбовые калибры-пробки. [11]
Для контроля внутренних резьб применяют предельные резьбовые калибры-пробки. Если в отверстие не проходит проходная калибр-пробка или проходит непроходная калибр-пробка, то деталь считается браком. В первом случае брак является исправимым п может быть устранен, если резьбовое отверстие пройдут новым исправным метчиком, который увеличит диаметр резьбы. Во втором случае брак является неисправимым. [12]
Для контроля внутренних резьб используются
Для контроля внутренних резьб применяют предельные резьбовые калибры-пробки. Если в отверстие не проходит проходная калибр-пробка или проходит непроходная калибр-пробка, то изделие считается браком. В первом случае брак является исправимым и может быть устранен, если через резьбовое отверстие будет пропущен новый, исправный метчик, который увеличит диаметр резьбы. [15]
Страницы: 1 2
www.ngpedia.ru
Калибры-пробки резьбовые контрольные (КИ,КПР) – Калибр-Центр
Контрольные резьбовые калибры-пробки (КИ,КПР) используются для контроля износа резьбовых калибров-колец с метрической резьбой. Калибры для контроля калибров-пробок не изготавливают. Размеры калибров-пробок проверяют универсальными измерительными средствами, что для наружных поверхностей не представляет сложности.
Принцип проверки: – проходная сторона калибра-пробки для для контроля износа резьбовых калибров-колец должна плотно ввинчиваться в проверяемое отверстие с нанесенной резьбой; – непроходная сторона калибра-пробки для контроля износа резьбовых калибров-колец не должна ввинчиваться в отверстие без применения силы. Если это возможно, отверстие нужно контролировать с обеих сторон. |
Конструкция и основные размеры по ГОСТ 17756-72, ГОСТ 17757-72, ГОСТ 17758-72, ГОСТ 17761-72…17767-72
Исполнительные размеры по ГОСТ 18465,18466-73.
Технические условия по ГОСТ 2016-86
Виды калибров:
– Контрольные калибры-пробки для резьбовых калибров-колец «КПР-ПР», «КПР-НЕ», «КНЕ-ПР», «КНЕ-НЕ».
– Контрольные калибры-пробки для контроля износа резьбовых калибров-колец — «КИ», «КИ-НЕ».
Диапазон предлагаемых размеров: Резьбовые калибры-пробки для метрической резьбы от 1 мм до 300 мм.
Поля допусков (квалитеты):
Размеры от 1 до 2,5 мм – 4h; 6h; 8h6h; 6g; 6f; 6e
Размеры от 3 до 7 мм – 4h; 6h; 8h6h; 6g; 6e; 6f
Размеры от 3 до 360 мм – 4h; 6h; 8h; 6g; 8g; 6e; 6d
Примеры обозначения:
Калибр-пробка М 2.0х0.4 6h КИ-НЕ;
Калибр-пробка М 2.0х0.4 6h КПР-НЕ LH
calibr-center.ru
Калибры гладкие для размеров до 500 мм. Допуски |
ГОСТ 24853-81 |
||
Калибры гладкие для размеров до 500 мм. Исполнительные размеры |
ГОСТ 21401-75 |
||
Калибры гладкие для размеров свыше 500 до 3150 мм. Допуски |
ГОСТ 24852-81 |
||
Калибры гладкие для размеров свыше 500 мм. Допуски |
ГОСТ 13810-68 |
||
Калибры гладкие для цилиндрических отверстий и валов. Виды |
ГОСТ 24851-81 |
||
Калибры гладкие нерегулируемые. Технические требования |
ГОСТ 2015-84 |
||
Калибры для дюймовой резьбы с углом профиля 55 град. Допуски |
ГОСТ 1623-89 |
||
Калибры для замковой резьбы. Виды. Основные размеры и допуски |
ГОСТ 8867-89 |
||
Калибры для изделий из древесины и древесных материалов. Технические условия |
ГОСТ 15876-90 |
||
Калибры для конических соединений. Допуски |
ГОСТ 24932-81 |
||
Калибры для конической дюймовой резьбы с углом профиля 60 град. Типы. Основные размеры и допуски |
ГОСТ 6485-69 |
||
Калибры для конической резьбы вентилей и баллонов для газов. Допуски |
ГОСТ 24998-81 |
||
Калибры для конической резьбы. Технические условия |
ГОСТ 24672-81 |
||
Калибры для контроля расположения поверхностей. Допуски |
ГОСТ 16085-80 |
||
Калибры для контроля шлицевых прямобочных соединений. Допуски |
ГОСТ 7951-80 | ||
Калибры для контроля шлицевых эвольвентных соединений с углом профиля 30 градусов. Допуски |
ГОСТ 24969-81 |
||
Калибры для конусов инструментов. Технические условия |
ГОСТ 2849-94 |
||
Калибры для конусов с конусностью 7:24. Технические условия |
ГОСТ 20305-94 |
||
Калибры для круглой резьбы диаметром 12 мм. Основные размеры и допуски |
ГОСТ 13798-68 |
||
Калибры для круглой резьбы. Допуски |
ГОСТ 28094-89 |
||
Калибры для метрической конической резьбы. Допуски |
ГОСТ 24475-80 |
||
Калибры для метрической резьбы диаметром менее 1 мм. Допуски |
ГОСТ 3199-84 |
||
Калибры для метрической резьбы от 1 до 68 мм. Исполнительные размеры |
ГОСТ 18465-73 |
||
Калибры для метрической резьбы свыше 68 до 200 мм. Исполнительные размеры |
ГОСТ 18466-73 |
||
Калибры для метрической резьбы. Допуски |
ГОСТ 24997-81 |
||
Калибры для многозаходной трапецеидальной резьбы. Допуски |
ГОСТ 27298-87 |
||
Калибры для однозаходной трапецеидальной резьбы. Допуски |
ГОСТ 10071-89 |
||
Калибры для резьбы Эдисона круглой. Основные размеры |
ГОСТ 25578-83 |
||
Калибры для соединений бурильных труб со стабилизирующими поясками и замков к ним. Технические условия |
ГОСТ 22634-77 |
||
Калибры для соединений с трапецеидальной резьбой насосно-компрессорных труб и муфт к ним. Типы, основные размеры и допуски |
ГОСТ 25576-83 |
||
Калибры для соединений с трапецеидальной резьбой обсадных труб и муфт к ним. Типы, основные размеры и допуски |
ГОСТ 25575-83 |
||
Калибры для треугольной резьбы бурильных труб с высаженными концами и муфт к ним. Типы, основные размеры и допуски |
ГОСТ 10653-84 |
||
Калибры для треугольной резьбы насосно-компрессорных труб и муфт к ним. Типы. Основные размеры и допуски |
ГОСТ 10654-81 |
||
Калибры для треугольной резьбы обсадных труб и муфт к ним. Типы. Основные размеры и допуски |
ГОСТ 10655-81 |
||
Калибры для трубной конической резьбы. Типы. Основные размеры и допуски |
ГОСТ 7157-79 |
||
Калибры для трубной цилиндрической резьбы. Допуски |
ГОСТ 2533-88 |
||
Калибры для упорной резьбы. Допуски |
ГОСТ 10278-81 |
||
Калибры для упорной резьбы. Исполнительные размеры |
ГОСТ 17381-84 |
||
Калибры для упорной усиленной резьбы. Допуски |
ГОСТ 14747-88 |
||
Калибры для цилиндрических резьб. Виды |
ГОСТ 24939-81 |
||
Калибры для шлицевых валов и отверстий с эвольвентным профилем. Допуски |
ГОСТ 6528-53 |
||
Калибры для шлицевых соединений. Технические условия |
ГОСТ 24959-81 |
||
Калибры для шпоночных соединений. Допуски |
ГОСТ 24109-80 |
||
Калибры комплексные для контроля шлицевых прямобочных соединений. Виды, основные размеры |
ГОСТ 24960-81 |
||
Калибры пазовые для размеров до 3 мм. Конструкция и размеры |
ГОСТ 24967-81 |
||
Калибры пазовые для размеров св. 3 до 50 мм. Конструкция и размеры |
ГОСТ 24121-80 |
||
Калибры пазовые для размеров свыше 3 до 18 мм. Конструкция и размеры |
ГОСТ 24968-81 |
||
Калибры пазовые шпоночные для размеров от 1 до 3 мм. Конструкция и размеры |
ГОСТ 24120-80 |
||
Калибры предельные гладкие для валов и отверстий классовточности 1-3а. Обозначения. Расположение полей допусков. Правила применения |
ГОСТ 7660-55 |
||
Калибры предельные гладкие для отверстий менее 1 мм. Допуски |
ГОСТ 5939-51 |
||
Калибры предельные для глубин и высот уступов. Допуски |
ГОСТ 2534-67 |
||
Калибры предельные для глубин и высот уступов. Допуски |
ГОСТ 2534-77 |
||
Калибры предельные для изделий из древесины и древесных материалов. Допуски |
ГОСТ 14025-84 |
||
Калибры резьбовые. Технические условия |
ГОСТ 2016-86 |
||
|
|
||
|
|
||
ГОСТы на калибры-пробки резьбовые |
|
||
Калибр-пробки резьбовые (калибры-пробки резьбовые) двусторонние резьбовые со вставками для трубной цилиндрической резьбы диаметром от 1/16″ до 1 1/2″. Конструкция и основные размеры |
ГОСТ 18924-73 |
||
Калибр-пробки резьбовые (калибры-пробки резьбовые) листовые двусторонние диаметром от 14 до 98 мм. Конструкция и размеры |
ГОСТ 24961-81 |
||
Калибр-пробки резьбовые (калибры-пробки резьбовые) непроходные неполные диаметром от 1О2 до 125 мм. Конструкция и размеры |
ГОСТ 24963-81 |
||
Калибр-пробки резьбовые (калибры-пробки резьбовые) проходные неполные диаметром от 1О2 до 125 мм. Конструкция и размеры |
ГОСТ 24962-81 |
||
Калибр-пробки резьбовые (калибры-пробки резьбовые) с насадками с полным профилем для трубной цилиндрической резьбы диаметром от 1 3/4″ до 3 3/4″. Конструкция и основные размеры |
ГОСТ 18925-73 |
||
Калибр-пробки резьбовые (калибры-пробки резьбовые) с насадками с укороченным профилем для трубной цилиндрической резьбы диаметром от 1 3/4″ до 3 3/4″. Конструкция и основные размеры |
ГОСТ 18926-73 |
||
Калибр-пробки резьбовые (калибры-пробки резьбовые) с полным профилем для трубной цилиндрической резьбы диаметром от 4″ до 6″. Конструкция и основные размеры |
ГОСТ 18927-73 |
||
Калибр-пробки резьбовые (калибры-пробки резьбовые) с полным профилем резьбы диаметром от 105 до 300 мм. Конструкция и основные размеры |
ГОСТ 17761-72 |
||
Калибр-пробки резьбовые (калибры-пробки резьбовые) с полным профилем резьбы диаметром от 52 до 100 мм. Конструкция и основные размеры |
ГОСТ 17759-72 |
||
Калибр-пробки резьбовые (калибры-пробки резьбовые) с укороченным профилем для трубной цилиндрической резьбы диаметром от 4″ до 6″. Конструкция и основные размеры |
ГОСТ 18928-73 |
||
Калибр-пробки резьбовые (калибры-пробки резьбовые) с укороченным профилем резьбы диаметром от 105 до 300 мм. Конструкция и основные размеры |
ГОСТ 17762-72 |
||
Калибр-пробки резьбовые (калибры-пробки резьбовые) с укороченным профилем резьбы диаметром от 52 до 100 мм. Конструкция и основные размеры |
ГОСТ 17760-72 |
||
Калибр-пробки резьбовые (калибры-пробки резьбовые) со вставками двусторонние диаметром от 2 до 50 мм. Конструкция и основные размеры |
ГОСТ 17758-72 |
||
Калибр-пробки резьбовые (калибры-пробки резьбовые) со вставками с полным профилем для трубной цилиндрической резьбы диаметром от 1/16″ до 4″. Конструкция и основные размеры |
ГОСТ 18922-73 |
||
Калибр-пробки резьбовые (калибры-пробки резьбовые) со вставками с полным профилем резьбы диаметром от 1 до 100 мм. Конструкция и основные размеры |
ГОСТ 17756-72 |
||
Калибр-пробки резьбовые (калибры-пробки резьбовые) со вставками с укороченным профилем для трубной цилиндрической резьбы диаметром от 1/16″ до 4″. Конструкция и основные размеры |
ГОСТ 18923-73 |
||
|
calibr-center.ru
Искать все виды документовДокументы неопределённого видаISOАвиационные правилаАльбомАпелляционное определениеАТКАТК-РЭАТПЭАТРВИВМРВМУВНВНиРВНКРВНМДВНПВНПБВНТМ/МЧМ СССРВНТПВНТП/МПСВНЭВОМВПНРМВППБВРДВРДСВременное положениеВременное руководствоВременные методические рекомендацииВременные нормативыВременные рекомендацииВременные указанияВременный порядокВрТЕРВрТЕРрВрТЭСНВрТЭСНрВСНВСН АСВСН ВКВСН-АПКВСПВСТПВТУВТУ МММПВТУ НКММПВУП СНЭВУППВУТПВыпускГКИНПГКИНП (ОНТА)ГНГОСТГОСТ CEN/TRГОСТ CISPRГОСТ ENГОСТ EN ISOГОСТ EN/TSГОСТ IECГОСТ IEC/PASГОСТ IEC/TRГОСТ IEC/TSГОСТ ISOГОСТ ISO GuideГОСТ ISO/DISГОСТ ISO/HL7ГОСТ ISO/IECГОСТ ISO/IEC GuideГОСТ ISO/TRГОСТ ISO/TSГОСТ OIML RГОСТ ЕНГОСТ ИСОГОСТ ИСО/МЭКГОСТ ИСО/ТОГОСТ ИСО/ТСГОСТ МЭКГОСТ РГОСТ Р ЕНГОСТ Р ЕН ИСОГОСТ Р ИСОГОСТ Р ИСО/HL7ГОСТ Р ИСО/АСТМГОСТ Р ИСО/МЭКГОСТ Р ИСО/МЭК МФСГОСТ Р ИСО/МЭК ТОГОСТ Р ИСО/ТОГОСТ Р ИСО/ТСГОСТ Р ИСО/ТУГОСТ Р МЭКГОСТ Р МЭК/ТОГОСТ Р МЭК/ТСГОСТ ЭД1ГСНГСНрГСССДГЭСНГЭСНмГЭСНмрГЭСНмтГЭСНпГЭСНПиТЕРГЭСНПиТЕРрГЭСНрГЭСНсДИДиОРДирективное письмоДоговорДополнение к ВСНДополнение к РНиПДСЕКЕНВиРЕНВиР-ПЕНиРЕСДЗемЕТКСЖНМЗаключениеЗаконЗаконопроектЗональный типовой проектИИБТВИДИКИМИНИнструктивное письмоИнструкцияИнструкция НСАМИнформационно-методическое письмоИнформационно-технический сборникИнформационное письмоИнформацияИОТИРИСОИСО/TRИТНИТОсИТПИТСИЭСНИЭСНиЕР Республика КарелияККарта трудового процессаКарта-нарядКаталогКаталог-справочникККТКОКодексКОТКПОКСИКТКТПММ-МВИМВИМВНМВРМГСНМДМДКМДСМеждународные стандартыМетодикаМетодика НСАММетодические рекомендацииМетодические рекомендации к СПМетодические указанияМетодический документМетодическое пособиеМетодическое руководствоМИМИ БГЕИМИ УЯВИМИГКМММНМОДНМонтажные чертежиМос МУМосМРМосСанПинМППБМРМРДСМРОМРРМРТУМСанПиНМСНМСПМТМУМУ ОТ РММУКМЭКННАС ГАНБ ЖТНВННГЭАНДНДПНиТУНКНормыНормы времениНПНПБНПРМНРНРБНСПНТПНТП АПКНТП ЭППНТПДНТПСНТСНЦКРНЦСОДМОДНОЕРЖОЕРЖкрОЕРЖмОЕРЖмрОЕРЖпОЕРЖрОКОМТРМОНОНДОНКОНТПОПВОПКП АЭСОПНРМСОРДОСГиСППиНОСНОСН-АПКОСПОССПЖОССЦЖОСТОСТ 1ОСТ 2ОСТ 34ОСТ 4ОСТ 5ОСТ ВКСОСТ КЗ СНКОСТ НКЗагОСТ НКЛесОСТ НКМОСТ НКММПОСТ НКППОСТ НКПП и НКВТОСТ НКСМОСТ НКТПОСТ5ОСТНОСЭМЖОТРОТТПП ССФЖТПБПБПРВПБЭ НППБЯПВ НППВКМПВСРПГВУПереченьПиН АЭПисьмоПМГПНАЭПНД ФПНД Ф СБПНД Ф ТПНСТПОПоложениеПорядокПособиеПособие в развитие СНиППособие к ВНТППособие к ВСНПособие к МГСНПособие к МРПособие к РДПособие к РТМПособие к СНПособие к СНиППособие к СППособие к СТОПособие по применению СППостановлениеПОТ РПОЭСНрППБППБ-АСППБ-СППБВППБОППРПРПР РСКПР СМНПравилаПрактическое пособие к СППРБ АСПрейскурантПриказПротоколПСРр Калининградской областиПТБПТЭ |
files.stroyinf.ru
6.4. Расчет исполнительных размеров пр и не резьбовых калибров-пробок для внутренней резьбы (гайки) м16×1,5 – 7g
Строят схему расположения поля допуска резьбового отверстия. По ГОСТ 24705-81 определяют основные размеры резьбы М16×1,5 – 7G: наружный диаметр D=16 мм; средний диаметр D2=15,026 мм; внутренний диаметр D1= 14,376 мм.
По ГОСТ 16093-81 находят предельные отклонения диаметров резьбы: нижнее отклонение D, D2, D1EI=+32 мкм; верхнее отклонение D2ES= +268 мкм; верхнее отклонение D1ES= +407 мкм.
Строят схему расположения полей допусков резьбовых калибров-пробок по диаметрам D2, D и D1. По ГОСТ 24997-81 (см. табл. 42, 43, 44) определяют отклонения и допуски калибров и наносят их на схемы (рис. 32, 33).
Рис. 32 Схема расположения полей допусков резьбового отверстия
и проходных и непроходных калибров пробок,
отклонения гайки даны на профиль (радиус),
а отклонения калибров – на диаметр.
Расчет проходного калибра-пробки по наружному, среднему и внутреннему диаметрам ведется соответственно от наименьших наружного Dmin, среднего D2min и внутреннего D1min диаметров гайки. Расчет непроходного калибра-пробки ведется: по наружному диаметру – от размера, равного сумме наибольшего среднего D2max диаметра гайки, и плюс удвоенной высоты головки профиля F; по среднему диаметру – от наибольшего среднего D2max диаметра гайки; по внутреннему – аналогично проходному калибру от наименьшего внутреннего D1min диаметра гайки.
Расчет исполнительных размеров резьбовых калибров-пробок ведут в соответствии с обозначениями параметров резьбы и резьбовых калибров, то есть определяют наибольшие предельные диаметры резьбы калибра. Верхнее отклонение диаметров резьбы калибра при этом будет равно нулю, а нижнее – отрицательное и равно по величине допуску на изготовление калибра.
Рис. 33. Схема расположения полей допусков резьбового
отверстия и калибров пробок ПР и НЕ
Для ПР резьбового калибра-пробки по формулам приведенным в табл. 41:
Наибольший предельный наружный диаметр
d=D + EI+ Z+ T=16+0,032+0,016+0,14 = 16,062 мм.
Наибольший предельный средний диаметр
d=D +EI+Z+ =15,026 + 0,032 + 0,016 +0,007 =15,081 мм.
Наибольший предельный внутренний диаметр
d= D +EI – = 14,376 + 0,032 – 0,210 = 14,198 мм.
Значение см. табл. 43.
Определяют допуски на изготовление проходного калибра (см. рис. 32, 33). Допуск наружного диаметра ПР резьбового калибра-пробки
Td = 2T = 2 × 0,014 = 0,028 мм.
Допуск среднего диаметра ПР резьбового калибра-пробки
Td= T = 0,014 мм.
Исполнительные размеры ПР резьбового калибра-пробки:
наружный диаметр 16,062мм;
средний диаметр 15,081мм;
внутренний диаметр 14,198 max по канавке или радиусу.
Размер изношенного резьбового калибра-пробки по среднему диаметру:
d= D+ EI+ Z – W= 15,026 + 0,032 + 0,016 – 0,021 = 15,053 мм.
Для НЕ резьбового калибра-пробки:
наибольший предельный наружный диаметр
d=D+ES+2F++T=15,026+0,268+0,3 +0,007+0,014=15,615мм;
наибольший предельный средний диаметр
d= D +ES +T= 15,026 + 0,268 + 0,014 + = 15,308 мм;
наибольший предельный внутренний диаметр
d= D +EI –= 14,376 + 0,032 – 0,210 = 14,198 мм.
В соответствии с рис. 32 и 33 определяют допуски на изготовление непроходного калибра. Допуск наружного диаметра НЕ резьбового калибра-пробки
Td = 2T = 2 × 0,014 = 0,028 мм.
Допуск среднего диаметра НЕ резьбового калибра-пробки
Td= T = 0,014 мм.
Исполнительные размеры НЕ резьбового калибра-пробки:
наружный диаметр 15,615мм;
средний диаметр 15,308мм;
внутренний диаметр 14,198 max по канавке или радиусу.
Размер изношенного НЕ резьбового калибра-пробки по среднему диаметру:
d= D +ES + –W= 15,026 + 0,268 + 0,007 – 0,015 = 15,286 мм.
Чертеж калибра-пробки оформляется в соответствии с ГОСТ, ЕСКД (рис. 34). Конструкция и основные размеры резьбовых калибров определяются по ГОСТ 17756-72; ГОСТ 17767-72. Технические требования по ГОСТ 2016-86. На чертежах калибров-пробок надо дать изображение профиля резьбы калибра в увеличенном масштабе с простановкой исполнительных размеров диаметров, шага и половины угла профиля резьбы с допустимыми отклонениями, шероховатости поверхностей (см. рис. 28, 29).
Конструктивные размеры резьбовых проходных калибров-пробок приведены в табл. 48, 49; непроходных – в табл. 50.
Рис. 34. Исполнительные размеры резьбового калибра пробки ПР и НЕ
studfiles.net