Пробки резьбовые калибры – Калибр-пробка: ГОСТ, чертеж, виды, применение

alexxlab | 22.11.2019 | 0 | Разное

Калибры резьбовые | ЛИНКОР

Калибр представляет собой бесшкальный инструмент, используемый для измерения форм, габаритов и взаиморасположения  поверхностей отдельных деталей.


Общие сведения и классификация калибров

Следует сразу сказать, что калибры не позволяют в полной точности определить геометрический размер изделия, инструмент предназначается для установки соответствия параметров детали указанным в чертеже размерам.  Иными словами, калибры используются для определения допусков при изготовлении детали.

Многие автопроизводители и строители используют данный инструмент для сортировки деталей. Несмотря на простоту конструкции калибра, с его помощью можно быстро и легко осуществить контроль изделия даже самой сложной конфигурации. Правда имеются у инструмента и некоторые минусы – недостаточная универсальность и отсутствие возможности выявлять значительные отклонения в размерах.

В зависимости от типа и назначения калибры подразделяют на:

  • калибр-пробку;
  • калибр-кольцо;
  • калибр-скобу.

Также инструмент обычно делят на предельный и нормальный. Предельные калибры имеют два основных параметра, один из которых соответствует максимальному (проходному) размеру детали, второй – минимальному (непроходному). Нормальный калибры включают необходимый для конкретной детали размер.

Чаще применяют инструменты предельного типа, нормальные калибры обычно используют в качестве контрольных. К тому же, предельными калибрами легко пользоваться без особых навыков, а эксплуатация нормального инструмента предполагает наличие высокого уровня профессионализма.

Используемые для проведения контрольных замеров и определения форм детали на начальной стадии калибры называют рабочими, а те, которые применяются для контроля резьбы – контркалиберными.  Существуют также приемные калибры, используемые для определения качества изготавливаемой продукции.

В зависимости от предназначения также существует несколько вариантов инструмента. Для наружной резьбы применяют резьбовые калибры-кольца, контркалибры-пробки используются для конусных колец, для гладких колец подходят конусные гладкие калибры-пробки или контркалибры-пробки конусные. Внутренняя резьба измеряется с помощью гладких или резьбовых конусных калибров-пробок.


Калибры-кольца, калибры-пробки и калибры-скобы – их особенности и предназначение

Резьбовые калибры-пробки имеют цельную конструкцию, дополненную вставками на хвостовике конического типа. Инструмент состоит из проходной резьбовой части, которая длинная, и непроходной части, которая короткая. Проходной калибр отличается полным профилем, непроходной калибр имеет от 3 до 5,5 витков в длину. Кроме того, на конце непроходной части располагается цилиндрическая направляющая. Основная задача этих инструментов состоит в измерении размеров у изделий с наименьшим средним диаметром.

Во время работы калибр-пробку нужно ввинчивать в контролируемые кольца. Если процесс происходит легко и свободно, значит проверяемый средний диаметр не меньше установленного определенного размера.

Калибры-кольца представлены двумя видам: они бывают жесткими (нерегулируемыми) и регулируемые. Нерегулируемые калибры отличаются наличием резьбы по всей ширине, в то время как у регулируемых калибров резьба имеет ограниченный профиль. Кроме того, регулируемые кольца оснащены роликами, позволяющими регулировать степень износа. Одним из преимуществ регулируемых калибров состоит в том, что их можно неоднократно регулировать, за счет чего повышается износостойкость и долговечность инструмента.

Нерегулируемые калибры-кольца используются для контроля больших диаметров изделия и внутренних диаметров наружной резьбы. Наружный диаметр таким образом измерить не получится. Для проверки степени износа колец можно использовать калибры-пробки.

Самыми производительными видами калибров считаются скобы, которые чаще всего используются для измерения наружной резьбы. Такие калибры легко фиксируются непосредственно на измеряемое изделие, довольно просто поддаются контролю и регулировке при износе. К сожалению, имеются у подобного инструмента и свои недостатки: они легко деформируются, приводя к существенным измерительным погрешностям.


Особенности расчета резьбовых калибров

При проектировании резьбовых калибров учитываются такие показатели:

  • шаг;
  • поля допусков контролируемой резьбы;
  • длина свинчивания;
  • наружное номинальное сечение.

Для расчета метрической резьбы учитывают показатель номинального внутреннего и среднего сечения соединения. Для трапецевидной резьбы также принимают в расчет диаметры гайки (внутренний и наружный) и винта (внутренний).

Конкретная форма калибра выбирается в зависимости от типа инструмента.

В современном производстве расчет калибров осуществляется при помощи специальных программ.


Основные требования к калибрам

Независимо от типа и предназначения любой калибр должен отвечать определенным требованиям:

  1. Точность изготовления – рабочие размеры инструмента должны соответствовать установленным на изготовление допускам.
  2. Высокая жесткость при малом весе необходима для снижения погрешностей при деформации калибров (особенно скоб больших размеров) во время измерении. Малый вес позволяет повысить чувствительности контроля средних и больших размеров.
  3. Износоустойчивость – это показатель необходим для обеспечения минимального расхода на изготовление и периодическую проверку калибров. Для этого рабочая поверхность инструмента изготавливается из легированной стали, которая впоследствии закаливается до повышенной твердости и хромируется.
  4. Оптимальная конструкция калибров обеспечивает высокую производительность при выполнении измерений.
  5. Включение в производственный этап процесса термообработки позволяет добиться стабильных размеров инструмента.
  6. Антикоррозийные свойства крайне важны для сохранности калибров.

www.linkormet.ru

Резьбовая калибры-пробка - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Резьбовая калибры-пробка

Cтраница 1


Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца ( рис. 47) применяют соответственно для контроля внутренних и наружных резьб. Проходные калибры имеют полный профиль и являются как бы прототипом детали резьбового соединения. Резьбу непроходных пробок и колец делают укороченной до 2 - чЗ витков.  [2]

Резьбовые калибры-пробки для проверки внутренней конической резьбы должны изготовляться с уступом в основной плоскости. У калибров-колец для проверки наружной резьбы основная плоскость должна совпадать с торцом кольца ( фиг.  [3]

Резьбовые калибры-пробки изготовляют в виде вставок с конус ными хвостовиками или в виде насадок. Насадки изготовляют для резьб диаметром свыше 50 мм.  [4]

Резьбовые калибры-пробки изготовляют в виде вставок с конусными хвостовиками или в виде насадок. Насадки изготовляют для резьб диаметром свыше 50 мм.  [5]

Резьбовые калибры-пробки предназначены для контроля внутренней резьбы. По назначению разделяются на рабочие проходные ПР, рабочие непроходные НЕ, контрольные непроходные контркалибры КИ-НЕ, контрольные проходные контркалибры К-И. Они изготовляются в следующих исполнениях: пробки резьбовые односторонние, пробки резьбовые двусторонние, пробки резьбовые с двумя ручками.  [6]

Резьбовые калибры-пробки ( рис. 25, а) служат для проверки резьбы гаек. Они изготовляются из инструментальной стали и похожи на болт с точным профилем резьбы. Проверка резьбы гайки производится путем навертывания ее на проходную или непроходную сторону калибра-пробки.  [8]

Проходные резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца должны свободно свинчиваться с резьбой проверяемого изделия.  [9]

Для проверки резьбы применяются резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца ( фиг.  [10]

Для проверки внутренней резьбы применяются резьбовые калибры-пробки.  [11]

Для контроля внутренних резьб применяют предельные резьбовые калибры-пробки. Если в отверстие не проходит проходная калибр-пробка или проходит непроходная калибр-пробка, то деталь считается браком. В первом случае брак является исправимым п может быть устранен, если резьбовое отверстие пройдут новым исправным метчиком, который увеличит диаметр резьбы. Во втором случае брак является неисправимым.  [12]

Для контроля внутренних резьб используются предельные резьбовые калибры-пробки, имеющие проходные и непроходные резьбовые хвостовики. Резьбовые калибры изготовляют цельными или со вставками. Иногда проходные и непроходные хвостовики ( вставки) крепятся на отдельных ручках.  [14]

Для контроля внутренних резьб применяют предельные резьбовые калибры-пробки

. Если в отверстие не проходит проходная калибр-пробка или проходит непроходная калибр-пробка, то изделие считается браком. В первом случае брак является исправимым и может быть устранен, если через резьбовое отверстие будет пропущен новый, исправный метчик, который увеличит диаметр резьбы.  [15]

Страницы:      1    2

www.ngpedia.ru

Калибры-пробки резьбовые контрольные (КИ,КПР) - Калибр-Центр

Контрольные резьбовые калибры-пробки (КИ,КПР) используются для контроля износа резьбовых калибров-колец с метрической резьбой. Калибры для контроля калибров-пробок не изготавливают. Размеры калибров-пробок проверяют универсальными измерительными средствами, что для наружных поверхностей не представляет сложности.

 Принцип проверки:

- проходная сторона калибра-пробки для для контроля износа резьбовых калибров-колец должна плотно ввинчиваться в проверяемое отверстие с нанесенной резьбой;

- непроходная сторона калибра-пробки для контроля износа резьбовых калибров-колец не должна ввинчиваться в отверстие без применения силы. Если это возможно, отверстие нужно контролировать с обеих сторон.

Конструкция и основные размеры  по ГОСТ 17756-72, ГОСТ 17757-72, ГОСТ  17758-72, ГОСТ 17761-72…17767-72 

Допуски по ГОСТ 24997-2004 для контроля метрической резьбы по ГОСТ 16093-2004. 

Исполнительные размеры по ГОСТ 18465,18466-73. 

Технические условия по ГОСТ 2016-86

Виды калибров: 

- Контрольные калибры-пробки для резьбовых калибров-колец «КПР-ПР», «КПР-НЕ», «КНЕ-ПР», «КНЕ-НЕ». 

- Контрольные калибры-пробки для контроля износа резьбовых калибров-колец — «КИ», «КИ-НЕ».

Диапазон предлагаемых размеров:  Резьбовые калибры-пробки для метрической резьбы от 1 мм до 300 мм. 

Поля допусков (квалитеты): 

Размеры от 1 до 2,5 мм - 4h; 6h; 8h6h; 6g; 6f; 6e

Размеры от 3 до 7 мм - 4h; 6h; 8h6h; 6g; 6e; 6f

Размеры от 3 до 360 мм - 4h; 6h; 8h; 6g; 8g; 6e; 6d

 

Примеры обозначения:

Калибр-пробка М 2.0х0.4 6h КИ-НЕ;
Калибр-пробка М 2.0х0.4 6h КПР-НЕ LH

calibr-center.ru

Калибры по ГОСТ - Калибр-Центр

Калибры гладкие для размеров до 500 мм. Допуски

ГОСТ 24853-81

Калибры гладкие для размеров до 500 мм. Исполнительные размеры

ГОСТ 21401-75

Калибры гладкие для размеров свыше 500 до 3150 мм. Допуски

ГОСТ 24852-81

Калибры гладкие для размеров свыше 500 мм. Допуски

ГОСТ 13810-68

Калибры гладкие для цилиндрических отверстий и валов. Виды

ГОСТ 24851-81

Калибры гладкие нерегулируемые. Технические требования

ГОСТ 2015-84

Калибры для дюймовой резьбы с углом профиля 55 град. Допуски

ГОСТ 1623-89

Калибры для замковой резьбы. Виды. Основные размеры и допуски

ГОСТ 8867-89

Калибры для изделий из древесины и древесных материалов. Технические условия

ГОСТ 15876-90

Калибры для конических соединений. Допуски

ГОСТ 24932-81

Калибры для конической дюймовой резьбы с углом профиля 60 град. Типы. Основные размеры и допуски

ГОСТ 6485-69

Калибры для конической резьбы вентилей и баллонов для газов. Допуски

ГОСТ 24998-81

Калибры для конической резьбы. Технические условия

ГОСТ 24672-81

Калибры для контроля расположения поверхностей. Допуски

ГОСТ 16085-80

Калибры для контроля шлицевых прямобочных соединений. Допуски

ГОСТ 7951-80

Калибры для контроля шлицевых эвольвентных соединений с углом профиля 30 градусов. Допуски

ГОСТ 24969-81

Калибры для конусов инструментов. Технические условия

ГОСТ 2849-94

Калибры для конусов с конусностью 7:24. Технические условия

ГОСТ 20305-94

Калибры для круглой резьбы диаметром 12 мм. Основные размеры и допуски

ГОСТ 13798-68

Калибры для круглой резьбы. Допуски

ГОСТ 28094-89

Калибры для метрической конической резьбы. Допуски

ГОСТ 24475-80

Калибры для метрической резьбы диаметром менее 1 мм. Допуски

ГОСТ 3199-84

Калибры для метрической резьбы от 1 до 68 мм. Исполнительные размеры

ГОСТ 18465-73

Калибры для метрической резьбы свыше 68 до 200 мм. Исполнительные размеры

ГОСТ 18466-73

Калибры для метрической резьбы. Допуски

ГОСТ 24997-81

Калибры для многозаходной трапецеидальной резьбы. Допуски

ГОСТ 27298-87

Калибры для однозаходной трапецеидальной резьбы. Допуски

ГОСТ 10071-89

Калибры для резьбы Эдисона круглой. Основные размеры

ГОСТ 25578-83

Калибры для соединений бурильных труб со стабилизирующими поясками и замков к ним. Технические условия

ГОСТ 22634-77

Калибры для соединений с трапецеидальной резьбой насосно-компрессорных труб и муфт к ним. Типы, основные размеры и допуски

ГОСТ 25576-83

Калибры для соединений с трапецеидальной резьбой обсадных труб и муфт к ним. Типы, основные размеры и допуски

ГОСТ 25575-83

Калибры для треугольной резьбы бурильных труб с высаженными концами и муфт к ним. Типы, основные размеры и допуски

ГОСТ 10653-84

Калибры для треугольной резьбы насосно-компрессорных труб и муфт к ним. Типы. Основные размеры и допуски

ГОСТ 10654-81

Калибры для треугольной резьбы обсадных труб и муфт к ним. Типы. Основные размеры и допуски

ГОСТ 10655-81

Калибры для трубной конической резьбы. Типы. Основные размеры и допуски

ГОСТ 7157-79

Калибры для трубной цилиндрической резьбы. Допуски

ГОСТ 2533-88

Калибры для упорной резьбы. Допуски

ГОСТ 10278-81

Калибры для упорной резьбы. Исполнительные размеры

ГОСТ 17381-84

Калибры для упорной усиленной резьбы. Допуски

ГОСТ 14747-88

Калибры для цилиндрических резьб. Виды

ГОСТ 24939-81

Калибры для шлицевых валов и отверстий с эвольвентным профилем. Допуски

ГОСТ 6528-53

Калибры для шлицевых соединений. Технические условия

ГОСТ 24959-81

Калибры для шпоночных соединений. Допуски

ГОСТ 24109-80

Калибры комплексные для контроля шлицевых прямобочных соединений. Виды, основные размеры

ГОСТ 24960-81

Калибры пазовые для размеров до 3 мм. Конструкция и размеры

ГОСТ 24967-81

Калибры пазовые для размеров св. 3 до 50 мм. Конструкция и размеры

ГОСТ 24121-80

Калибры пазовые для размеров свыше 3 до 18 мм. Конструкция и размеры

ГОСТ 24968-81

Калибры пазовые шпоночные для размеров от 1 до 3 мм. Конструкция и размеры

ГОСТ 24120-80

Калибры предельные гладкие для валов и отверстий классовточности 1-3а. Обозначения. Расположение полей допусков. Правила применения

ГОСТ 7660-55

Калибры предельные гладкие для отверстий менее 1 мм. Допуски

ГОСТ 5939-51

Калибры предельные для глубин и высот уступов. Допуски

ГОСТ 2534-67

Калибры предельные для глубин и высот уступов. Допуски

ГОСТ 2534-77

Калибры предельные для изделий из древесины и древесных материалов. Допуски

ГОСТ 14025-84

Калибры резьбовые. Технические условия

ГОСТ 2016-86

 

 

 

 

ГОСТы на калибры-пробки резьбовые

 

Калибр-пробки резьбовые (калибры-пробки резьбовые) двусторонние резьбовые со вставками для трубной цилиндрической резьбы диаметром от 1/16" до 1 1/2". Конструкция и основные размеры

ГОСТ 18924-73

Калибр-пробки резьбовые (калибры-пробки резьбовые) листовые двусторонние диаметром от 14 до 98 мм. Конструкция и размеры

ГОСТ 24961-81

Калибр-пробки резьбовые (калибры-пробки резьбовые) непроходные неполные диаметром от 1О2 до 125 мм. Конструкция и размеры

ГОСТ 24963-81

Калибр-пробки резьбовые (калибры-пробки резьбовые) проходные неполные диаметром от 1О2 до 125 мм. Конструкция и размеры

ГОСТ 24962-81

Калибр-пробки резьбовые (калибры-пробки резьбовые) с насадками с полным профилем для трубной цилиндрической резьбы диаметром от 1 3/4" до 3 3/4". Конструкция и основные размеры

ГОСТ 18925-73

Калибр-пробки резьбовые (калибры-пробки резьбовые) с насадками с укороченным профилем для трубной цилиндрической резьбы диаметром от 1 3/4" до 3 3/4". Конструкция и основные размеры

ГОСТ 18926-73

Калибр-пробки резьбовые (калибры-пробки резьбовые) с полным профилем для трубной цилиндрической резьбы диаметром от 4" до 6". Конструкция и основные размеры

ГОСТ 18927-73

Калибр-пробки резьбовые (калибры-пробки резьбовые) с полным профилем резьбы диаметром от 105 до 300 мм. Конструкция и основные размеры

ГОСТ 17761-72

Калибр-пробки резьбовые (калибры-пробки резьбовые) с полным профилем резьбы диаметром от 52 до 100 мм. Конструкция и основные размеры

ГОСТ 17759-72

Калибр-пробки резьбовые (калибры-пробки резьбовые) с укороченным профилем для трубной цилиндрической резьбы диаметром от 4" до 6". Конструкция и основные размеры

ГОСТ 18928-73

Калибр-пробки резьбовые (калибры-пробки резьбовые) с укороченным профилем резьбы диаметром от 105 до 300 мм. Конструкция и основные размеры

ГОСТ 17762-72

Калибр-пробки резьбовые (калибры-пробки резьбовые) с укороченным профилем резьбы диаметром от 52 до 100 мм. Конструкция и основные размеры

ГОСТ 17760-72

Калибр-пробки резьбовые (калибры-пробки резьбовые) со вставками двусторонние диаметром от 2 до 50 мм.  Конструкция и основные размеры

ГОСТ 17758-72

Калибр-пробки резьбовые (калибры-пробки резьбовые) со вставками с полным профилем для трубной цилиндрической резьбы диаметром от 1/16" до 4". Конструкция и основные размеры

ГОСТ 18922-73

Калибр-пробки резьбовые (калибры-пробки резьбовые) со вставками с полным профилем резьбы диаметром от 1 до 100 мм. Конструкция и основные размеры

ГОСТ 17756-72

Калибр-пробки резьбовые (калибры-пробки резьбовые) со вставками с укороченным профилем для трубной цилиндрической резьбы диаметром от 1/16" до 4". Конструкция и основные размеры

ГОСТ 18923-73

 

calibr-center.ru

МИ 1904-88 Калибры резьбовые цилиндрические. Методика контроля

Искать все виды документовДокументы неопределённого видаISOАвиационные правилаАльбомАпелляционное определениеАТКАТК-РЭАТПЭАТРВИВМРВМУВНВНиРВНКРВНМДВНПВНПБВНТМ/МЧМ СССРВНТПВНТП/МПСВНЭВОМВПНРМВППБВРДВРДСВременное положениеВременное руководствоВременные методические рекомендацииВременные нормативыВременные рекомендацииВременные указанияВременный порядокВрТЕРВрТЕРрВрТЭСНВрТЭСНрВСНВСН АСВСН ВКВСН-АПКВСПВСТПВТУВТУ МММПВТУ НКММПВУП СНЭВУППВУТПВыпускГКИНПГКИНП (ОНТА)ГНГОСТГОСТ CEN/TRГОСТ CISPRГОСТ ENГОСТ EN ISOГОСТ EN/TSГОСТ IECГОСТ IEC/PASГОСТ IEC/TRГОСТ IEC/TSГОСТ ISOГОСТ ISO GuideГОСТ ISO/DISГОСТ ISO/HL7ГОСТ ISO/IECГОСТ ISO/IEC GuideГОСТ ISO/TRГОСТ ISO/TSГОСТ OIML RГОСТ ЕНГОСТ ИСОГОСТ ИСО/МЭКГОСТ ИСО/ТОГОСТ ИСО/ТСГОСТ МЭКГОСТ РГОСТ Р ЕНГОСТ Р ЕН ИСОГОСТ Р ИСОГОСТ Р ИСО/HL7ГОСТ Р ИСО/АСТМГОСТ Р ИСО/МЭКГОСТ Р ИСО/МЭК МФСГОСТ Р ИСО/МЭК ТОГОСТ Р ИСО/ТОГОСТ Р ИСО/ТСГОСТ Р ИСО/ТУГОСТ Р МЭКГОСТ Р МЭК/ТОГОСТ Р МЭК/ТСГОСТ ЭД1ГСНГСНрГСССДГЭСНГЭСНмГЭСНмрГЭСНмтГЭСНпГЭСНПиТЕРГЭСНПиТЕРрГЭСНрГЭСНсДИДиОРДирективное письмоДоговорДополнение к ВСНДополнение к РНиПДСЕКЕНВиРЕНВиР-ПЕНиРЕСДЗемЕТКСЖНМЗаключениеЗаконЗаконопроектЗональный типовой проектИИБТВИДИКИМИНИнструктивное письмоИнструкцияИнструкция НСАМИнформационно-методическое письмоИнформационно-технический сборникИнформационное письмоИнформацияИОТИРИСОИСО/TRИТНИТОсИТПИТСИЭСНИЭСНиЕР Республика КарелияККарта трудового процессаКарта-нарядКаталогКаталог-справочникККТКОКодексКОТКПОКСИКТКТПММ-МВИМВИМВНМВРМГСНМДМДКМДСМеждународные стандартыМетодикаМетодика НСАММетодические рекомендацииМетодические рекомендации к СПМетодические указанияМетодический документМетодическое пособиеМетодическое руководствоМИМИ БГЕИМИ УЯВИМИГКМММНМОДНМонтажные чертежиМос МУМосМРМосСанПинМППБМРМРДСМРОМРРМРТУМСанПиНМСНМСПМТМУМУ ОТ РММУКМЭКННАС ГАНБ ЖТНВННГЭАНДНДПНиТУНКНормыНормы времениНПНПБНПРМНРНРБНСПНТПНТП АПКНТП ЭППНТПДНТПСНТСНЦКРНЦСОДМОДНОЕРЖОЕРЖкрОЕРЖмОЕРЖмрОЕРЖпОЕРЖрОКОМТРМОНОНДОНКОНТПОПВОПКП АЭСОПНРМСОРДОСГиСППиНОСНОСН-АПКОСПОССПЖОССЦЖОСТОСТ 1ОСТ 2ОСТ 34ОСТ 4ОСТ 5ОСТ ВКСОСТ КЗ СНКОСТ НКЗагОСТ НКЛесОСТ НКМОСТ НКММПОСТ НКППОСТ НКПП и НКВТОСТ НКСМОСТ НКТПОСТ5ОСТНОСЭМЖОТРОТТПП ССФЖТПБПБПРВПБЭ НППБЯПВ НППВКМПВСРПГВУПереченьПиН АЭПисьмоПМГПНАЭПНД ФПНД Ф СБПНД Ф ТПНСТПОПоложениеПорядокПособиеПособие в развитие СНиППособие к ВНТППособие к ВСНПособие к МГСНПособие к МРПособие к РДПособие к РТМПособие к СНПособие к СНиППособие к СППособие к СТОПособие по применению СППостановлениеПОТ РПОЭСНрППБППБ-АСППБ-СППБВППБОППРПРПР РСКПР СМНПравилаПрактическое пособие к СППРБ АСПрейскурантПриказПротоколПСРр Калининградской областиПТБПТЭ

files.stroyinf.ru

6.4. Расчет исполнительных размеров пр и не резьбовых калибров-пробок для внутренней резьбы (гайки) м16×1,5 – 7g

Строят схему расположения поля допуска резьбового отверстия. По ГОСТ 24705-81 определяют основные размеры резьбы М16×1,5 – 7G: наружный диаметр D=16 мм; средний диаметр D2=15,026 мм; внутренний диаметр D1= 14,376 мм.

По ГОСТ 16093-81 находят предельные отклонения диаметров резьбы: нижнее отклонение D, D2, D1EI=+32 мкм; верхнее отклонение D2ES= +268 мкм; верхнее отклонение D1ES= +407 мкм.

Строят схему расположения полей допусков резьбовых калибров-пробок по диаметрам D2, D и D1. По ГОСТ 24997-81 (см. табл. 42, 43, 44) определяют отклонения и допуски калибров и наносят их на схемы (рис. 32, 33).

Рис. 32 Схема расположения полей допусков резьбового отверстия

и проходных и непроходных калибров пробок,

отклонения гайки даны на профиль (радиус),

а отклонения калибров – на диаметр.

Расчет проходного калибра-пробки по наружному, среднему и внутреннему диаметрам ведется соответственно от наименьших наружного Dmin, среднего D2min и внутреннего D1min диаметров гайки. Расчет непроходного калибра-пробки ведется: по наружному диаметру – от размера, равного сумме наибольшего среднего D2max диаметра гайки, и плюс удвоенной высоты головки профиля F; по среднему диаметру – от наибольшего среднего D2max диаметра гайки; по внутреннему – аналогично проходному калибру от наименьшего внутреннего D1min диаметра гайки.

Расчет исполнительных размеров резьбовых калибров-пробок ведут в соответствии с обозначениями параметров резьбы и резьбовых калибров, то есть определяют наибольшие предельные диаметры резьбы калибра. Верхнее отклонение диаметров резьбы калибра при этом будет равно нулю, а нижнее – отрицательное и равно по величине допуску на изготовление калибра.

Рис. 33. Схема расположения полей допусков резьбового

отверстия и калибров пробок ПР и НЕ

Для ПР резьбового калибра-пробки по формулам приведенным в табл. 41:

Наибольший предельный наружный диаметр

d=D + EI+ Z+ T=16+0,032+0,016+0,14 = 16,062 мм.

Наибольший предельный средний диаметр

d=D +EI+Z+ =15,026 + 0,032 + 0,016 +0,007 =15,081 мм.

Наибольший предельный внутренний диаметр

d= D +EI = 14,376 + 0,032 – 0,210 = 14,198 мм.

Значение см. табл. 43.

Определяют допуски на изготовление проходного калибра (см. рис. 32, 33). Допуск наружного диаметра ПР резьбового калибра-пробки

Td = 2T = 2 × 0,014 = 0,028 мм.

Допуск среднего диаметра ПР резьбового калибра-пробки

Td= T = 0,014 мм.

Исполнительные размеры ПР резьбового калибра-пробки:

наружный диаметр 16,062мм;

средний диаметр 15,081мм;

внутренний диаметр 14,198 max по канавке или радиусу.

Размер изношенного резьбового калибра-пробки по среднему диаметру:

d= D+ EI+ ZW= 15,026 + 0,032 + 0,016 – 0,021 = 15,053 мм.

Для НЕ резьбового калибра-пробки:

наибольший предельный наружный диаметр

d=D+ES+2F++T=15,026+0,268+0,3 +0,007+0,014=15,615мм;

наибольший предельный средний диаметр

d= D +ES +T= 15,026 + 0,268 + 0,014 + = 15,308 мм;

наибольший предельный внутренний диаметр

d= D +EI –= 14,376 + 0,032 – 0,210 = 14,198 мм.

В соответствии с рис. 32 и 33 определяют допуски на изготовление непроходного калибра. Допуск наружного диаметра НЕ резьбового калибра-пробки

Td = 2T = 2 × 0,014 = 0,028 мм.

Допуск среднего диаметра НЕ резьбового калибра-пробки

Td= T = 0,014 мм.

Исполнительные размеры НЕ резьбового калибра-пробки:

наружный диаметр 15,615мм;

средний диаметр 15,308мм;

внутренний диаметр 14,198 max по канавке или радиусу.

Размер изношенного НЕ резьбового калибра-пробки по среднему диаметру:

d= D +ES + –W= 15,026 + 0,268 + 0,007 – 0,015 = 15,286 мм.

Чертеж калибра-пробки оформляется в соответствии с ГОСТ, ЕСКД (рис. 34). Конструкция и основные размеры резьбовых калибров определяются по ГОСТ 17756-72; ГОСТ 17767-72. Технические требования по ГОСТ 2016-86. На чертежах калибров-пробок надо дать изображение профиля резьбы калибра в увеличенном масштабе с простановкой исполнительных размеров диаметров, шага и половины угла профиля резьбы с допустимыми отклонениями, шероховатости поверхностей (см. рис. 28, 29).

Конструктивные размеры резьбовых проходных калибров-пробок приведены в табл. 48, 49; непроходных – в табл. 50.

Рис. 34. Исполнительные размеры резьбового калибра пробки ПР и НЕ

studfiles.net

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *