Профилегиб трубогиб: Трубогибы и профилегибы для труб — купить трубогибочный станок для круглой и профильной трубы по низкой цене

alexxlab | 25.05.2019 | 0 | Разное

Содержание

Профилегиб ПГ-1 и ПГ-3 – достоинства, характеристики и сравнение + Видео

Профилегиб ПГ-1 и его “продвинутый” аналог ПГ-3 широко используются мастерскими по ремонту и изготовлению металлоконструкций, строительными компаниями и даже промышленными предприятиями, на которых необходима несерийная обработка металлопроката небольших типоразмеров в ограниченном объеме. Его покупка частными лицами даже с целью проведения каких-то разовых работ тоже будет оправдана, так как цена на него, например, сопоставима, а иногда и меньше стоимости комплекта гнутых профилей для небольшой теплицы либо навеса. Стройка закончится, а профилегиб останется и еще пригодится.

1 Назначение, конструкция и основные характеристики ПГ

Профилегибы ПГ-1 и ПГ-3, называемые также трубогибами, предназначены для относительно интенсивного применения в условиях подсобного хозяйства либо небольшого производства. Оба станка относятся к ручному профилегибочному оборудованию прокатного типа. То есть ПГ-1 и ПГ-3 приводятся в действие вручную, а обработка металлопроката на них производится за счет его прокатки между 2-я опорными и 1 прижимным, являющимся одновременно и ведущим, роликами.

Оба станка производятся российской компанией ООО “Алексис” и собраны из деталей, изготавливаемых этим же предприятием. По соотношению цены к их качеству ПГ-1 и ПГ-3 признаны на российском рынке оборудования для металлообработки одними из лучших моделей ручных профилегибов. Стоят они в рублях: ПГ-1 – от 11000; ПГ-3 – от 16000. Эти модели являются одними из самых популярных среди остальных ручных профилегибов еще и благодаря своим рабочим характеристикам, которые будут приведены ниже.

На станки ПГ установлено гарантийное бесплатное обслуживание сроком в 1 год. Общая схема устройства и принцип работы обоих станков одинаковы. Однако ПГ-3, как более старшая модель серии, имеет ряд преимуществ перед ПГ-1. Они обусловлены некоторыми конструктивными отличиями между этими станками. Описание особенностей и рабочих характеристик той и другой моделей будут рассмотрены далее в отдельных главах.

Профилегибочный станок ПГ-3

В стандартной комплектации ПГ-1 и ПГ-3 предназначены для выполнения гибки профильного металлопроката (квадратной и прямоугольной трубы, полосы, швеллера) из стали, алюминия и меди. Чтобы обрабатывать еще и изделия с круглым сечением, необходимо дополнительно приобрести набор роликов, предназначенных для этого. Оба станка состоят из следующих основных частей: корпуса; 2-х опорных роликов; прижимного ведущего вальца с подвижным узлом и механизмом привода. Корпус выполнен из листовой стали и представляет собой 2 боковые опорные стенки. Между ними располагаются все остальные части трубогиба.

Низ стенок загнут и представляет собой опорную поверхность, в которой просверлены отверстия под болтовое крепление на верстаке либо иной площадке. Всего отверстий четыре – по 2 на каждую сторону корпуса. В верхней части стенки корпуса у обоих трубогибов жестко соединены друг с другом 2-я соединительными осями (шпильки с гайками), которые одновременно являются креплением подвижного узла прижимного ролика. В нижней части стенки фиксируются между собой у ПГ-1 и ПГ-3 по разному. Это будет рассмотрено ниже в особенностях профилегибов.

Как отмечено выше, ролики установлены между стенками корпуса – то есть имеют внутреннее расположение. В этом состоит одно из отличий ПГ-1 и ПГ-3 от еще одной ручной модели профилегиба, выпускаемой компанией ООО “Алексис” – от ПГ-2. У этого трубогиба ролики расположены снаружи примерно такого же корпуса.

Опорные вальцы установлены в нижней части корпуса, фиксируются в его стенках и регулируются по ширине – то есть являются универсальными. Их бортики (ограничительные кольца) можно сдвигать по корпусу ролика, тем самым настраивая вальцы под ширину сгибаемого профиля. Кроме того, опорные ролики можно переставлять вдоль корпуса трубогиба – сдвигать/раздвигать относительно друг друга.

Прижимной ролик вместе с механизмом привода составляет единую конструкцию, закрепленную на подвижном узле и расположенную посередине корпуса и между опорными вальцами. Эта конструкция по винту подвижного узла может опускаться и подниматься относительно опорных роликов.

2 Достоинства, комплектность поставки и дополнительные возможности

Профилегибочные станки ПГ производятся серийно на оборудовании с ЧПУ. Благодаря этому все детали трубогибов имеют размеры, в идеальной точности соответствующие установленным на чертежах, по которым их изготавливают. За счет этого обеспечивается надежная и без сбоев работа станков при предусмотренной на их конструкцию и узлы нагрузке в течение всего срока эксплуатации.

В отличие от трубогибов, собираемых единично либо мелкими партиями, у ПГ не происходит потери жесткости корпуса и всей конструкции, а также заклинивания роликов или привода. Корпус изготовлен с использованием лазерной резки и имеет декоративно-защитное покрытие, нанесенное порошковой краской. Ролики выполнены из легированной конструкционной стали 40Х и закалены, что обеспечивает им требуемые прочность и износостойкость. Кроме того, на их валах установлены подшипники. Это не только повышает срок службы профилегибов, но и значительно облегчает работу на них.

Трубогибы ПГ

Еще одно достоинство ручных станков ПГ – шестеренчатая передача привода. Благодаря ей на ведущий прижимной ролик всегда будет передаваться прилагаемое к приводу усилие вращения. То есть не будет “проскакивания” ролика. Для вращения винта подвижного узла и шестерен привода трубогибы оснащены мощными удобными рукоятками. Их длина достаточная, чтобы без дополнительных приспособлений (удлиняющих рычагов) обеспечить гибку профилей, согласно техническим характеристикам станков, заявленных их производителем.

Использование удлиняющих рычагов, одеваемых на рукоятки, для обработки металлопроката, на который профилегиб не рассчитан, не рекомендуется, так как может привести к быстрому выходу станка из строя. Трубогибы поставляются герметично упакованными в картонной коробке. В комплект поставки, помимо профилегиба, входят:

паспорт с инструкцией по эксплуатации – 1 шт.;
комплект ключей (рожковый и шестигранный) для настройки станка – 1 шт.

Дополнительно можно заказать ролики для гибки профилей с круглым сечением (труб и прутка). Причем эти вальцы по желанию заказчика могут быть выполнены из капролона либо фторопласта. С такими роликами можно обрабатывать изделия из цветных металлов или нержавеющей стали с сохранением их эстетичного внешнего вида.

3 Технические характеристики и особенности конструкции ПГ-1

Ручной профилегиб ПГ-1, поставляемый в стандартной комплектации, предназначен для гибки прямоугольной и квадратной трубы, а также полосы и других профильных металлических изделий. Максимально допустимая ширина обрабатываемых профилей – 40 мм.

Основные технические характеристики трубогиба:

Материал обрабатываемого профиля и размеры его сечения в мм			Параметры гибки в мм
Сталь	Медь	Алюминий	Минимальный радиус	Минимальный диаметр
20x20x1,2	20x20x1,5	20x20x1,75	1800	4500
30x30x1,5	30x30x1,75	30x30x2	2000	5500
40x40x1,5	40x40x1,75	40x40x1,75	2200	6000

Максимальный типоразмер профилей – 50×40 мм (50 мм – ширина). Чтобы обеспечить возможность гибки проката с такими параметрами поперечного сечения, необходимо заказать дополнительные ролики. Другие характеристики профилегиба: масса – 23 кг; габаритные размеры – 550x280x400 мм.

Основные особенности конструкции трубогиба ПГ-1 следующие. Его корпус изготовлен из листовой стали, толщина которой 6 мм. Оси опорных роликов одновременно являются соединительными для стенок корпуса в нижней его части по бокам. Они фиксируют их между собой после затягивания гаек на своих концах при установке нужного положения опорных вальцов. Последние сдвигаются и раздвигаются относительно друг друга путем перемещения их осей по продольным прорезям в боковых стенках корпуса.

4 Особенности конструкции и технические характеристики ПГ-3

Ручной профилегиб ПГ-3, как указывалось выше, превосходит ПГ-1 по ряду параметров. Конструкция его более прочная и жесткая. Это достигается за счет нескольких особенностей, отличающих ПГ-3 от ПГ-1:

боковые стенки корпуса изготовлены из листовой стали толщиной 8 мм;
более высокую жесткость всей конструкции и фиксации боковых стенок друг с другом обеспечивают дополнительные соединительные оси в центральной части корпуса и по его бокам внизу;
более высокую прочность конструкции подвижного узла прижимного ролика обеспечивают боковые направляющие.

Кроме того, смена положения опорных роликов (сдвигание/раздвигание относительно друг друга) производится ступенчато путем перестановки их осей в пазы боковых стенок корпуса. За счет этого исключается возможность самопроизвольного срыва (сдвигания) вальцов с места установки во время гибки.

Вышеперечисленные преимущества позволили на ПГ-3 расположить боковые стенки корпуса немного шире относительно друг друга, чем на ПГ-1. Все эти конструктивные особенности, в свою очередь, обеспечили более высокие показатели технических характеристик. Трубогиб ПГ-3 в стандартной комплектации рассчитан на гибку профильных металлоизделий с шириной до 50 мм. А его основные технические характеристики следующие:

Вид профиля	Типоразмер профиля в мм	Минимальный радиус гибки в мм
Труба квадратная	45x45x2	1778
Труба прямоугольная	25x50x2,5	1524
Швеллер	50x25x2	1524
Полоса	25×4	254
Труба круглая	D 38	1524

За счет особенностей усиленной конструкции трубогиба ПГ-3 у него более высокие значения других характеристик: масса – 30 кг; габариты – 600x300x440.

Трубогиб для профильной трубы (профилегиб электрический) ПГМ-4 (метод прокатки) Алексис

Электрический трубогиб профильной трубы предназначен для радиальной гибки методом прокатки. Максимальный угол изгиба 360 град.

Удобное управления двойной педалью.

Привод роликов идет за счет червячного мотор редуктора с мощностью двигателя 0,55 кВт.

Скорость вращения на выходе 7 оборотов/минута.

Профиль	Размер профиля	Минимальный внутренний диаметр, мм
	30×10 20×5	500 160	СТАНДАРТ
	50×10 20×5	400 160	СТАНДАРТ
	20×20 10×10	500 160	СТАНДАРТ
	d 20 d 10	500 160	ОПЦИЯ
	d 30×2 d 25×1,5	500 160	ОПЦИЯ
	1″x2,3 3/4″x2,3	700 500	ОПЦИЯ
	40x20x2 30x15x1,5	1000 600	СТАНДАРТ
	30×2 20×2	900 600	СТАНДАРТ
	35x35x4 30x30x4	800 400	СТАНДАРТ
	30x30x4 20x20x3	400 250	СТАНДАРТ
	35×4,5 30×4	600 400	СТАНДАРТ
	35×4,5 30×4	600 400	СТАНДАРТ
	35×4,5 30×4	600 400	СТАНДАРТ

Дополнительно можно приобрести ролики следующего типа:

	Изготовление сложных роликов для электромеханических и гидравлических профилегибов.
	Изготовление роликов из капролона или фторопласта. Применяются для гибки труб и профиля из нержавеющей стали, алюминия или аналогичных материалов, где требуется сохранить эстетичный вид профиля (отсутствие царапин на металле или краске). К примеру при гибке дистанционного профиля при производстве арочных дверей, окон и т.д.
	Ролики для гибки круглой трубы любых диаметров.
	Изготовление составных регулируемых роликов для профилегибов. Преимущество данных роликов заключается в их универсальности благодаря тому, что их можно настраивать на различные вида профиля, в том числе уголков, Т-образных и сложных форм профильного проката.

Профилегиб ручной роликовый MTB10-40 (трубогиб)

Надежный корпус

Корпус МТВ10-40 выполнен из высокопрочной стали.
Все детали корпуса мы покрасили порошковым методом. Именно этот способ покраски надежно защищает от появления ржавчины и коррозии.

Износоустойчивые опорные ролики

Опорные ролики МТВ10-40 выполнены из инструментальной стали и закалены, что гарантирует долгий срок их службы.

Точное позиционирование – 5 положений установки опорных роликов

Важное улучшение – 5 положений установки опорных роликов для регулировки радиуса гиба! Благодаря улучшенной конструкции, даже при сильной нагрузке они не сместятся.

Прижимной ролик высокой прочности

Прижимной ролик – сердце любого трубогиба.
Вы оцените качество нового прижимного ролика МТВ10-40.
Мы закалили его и нанесли защитное покрытие методом химического оксидирования.

Заготовка не проскальзывает во время гибки

Насечка на прижимном ролике исключает проскальзывание заготовки во время гибки.

Защита рабочих поверхностей

На все рабочие детали трубогиба мы нанесли защитное покрытие методом химического оксидирования, или как его еще называют – воронение.
Покрытие надежно защищает поверхности и не дает появится ржавчине и коррозии.

Превосходство – в деталях

Детали идеально подогнаны, ролики и винт оснащены подшипниками – работать с трубогибом приятно и легко.
Ручку приятно держать в руке.
Весь необходимый инструмент в комплекте – шестигранник и ключ на 17.
Трубогиб поставляется полностью укомплектованным и готовым к работе.

В комплекте: регулируемые оправки для прямоугольной профильной трубы размером от 15х15 мм до 40х40 мм.

Сделано в России

Работайте качественным, российским инструментом.
Работайте с умом!

Обрабатываемые материалы:

сталь СтЗ, медь, алюминий и др. более мягкие материалы

Материал	Сечение	Размеры, мм	Диаметр min., мм
Труба квадратная, сталь		40 x 40 x 2 30 х 30 х 2 25 x 25 x 2 20 x 20 x 2 15 х 15 х 2	600 550 500 450 450
Квадрат, сталь		16 х 16	450
Пруток, сталь		Ø 20	450
Полоса, сталь

Внимание! Указаны теоретически возможные размеры. Реальный диаметр может отличаться в зависимости от качества и свойств обрабатываемого

Характеристики

Гарантия производителя	1 год
Производитель	BlackSmith
Вес, кг	19
Вес брутто, кг	21
Упаковка	гофрокартон
Размер упаковки, мм	560 x 420 x 250
Диаметр верхнего ролика (мм)	Ø 75
Ширина верхнего ролика (мм)	61
Диаметр нижнего ролика (мм)	Ø 55
Ширина нижнего ролика (мм)	80
Макс. ход верхнего ролика (мм)	120
Мин. межцентровое расстояние нижних роликов (мм)	300
Макс. межцентровое расстояние нижних роликов (мм)	460

Как сделать трубогиб для профильной трубы своими руками

Содержание статьи

Профильные трубы имеют широкие применение, являются незаменимыми в строительстве, а поэтому необходимы для самых различных целей: сооружение заборов, детских площадок, различного рода опор. К примеру, если Вы решите сделать теплицу своими руками на приусадебном участке, профиль придется гнуть.

Собственноручный трубогиб

Сделать необходимый радиус загиба можно лишь с использованием специального приспособления – трубогиба, который внешне напоминает станок. В продаже представлен широкий ассортимент профилегибов как отечественного, так и зарубежного производства. Однако есть еще один вариант – самодельный трубогиб для профильной трубы. Сделать станок своими руками целесообразно в том случае, если необходимо выполнение загиба всего нескольких изделий и нет желания покупать дорогостоящий инструмент.

Вернуться к содержанию ↑

Виды и применение профилегибов

Гибка профильных изделий является одной из самых сложных операций, ведь без использования специальных приспособлений придание профилю необходимой формы становится практически невозможным. На выбор потребителя производители предлагают следующие виды профилегибов:

Ручной ПГ-1;
Ручной ПГ-2;
Ручной ПГ-4.

Использование любого из промышленных трубогибов упрощает процесс гибки, позволяет сэкономить время и усилия.

Ручной ПГ-1

Однако с целью экономии средств можно сделать ручной профилегиб своими руками. Его изготовление не требует больших финансовых затрат, основную часть материалов можно приобрести в точках приема черного металла по минимальной стоимости. При этом подобный станок не будет уступать заводскому по своей эффективности, только внешне выглядит не так красиво.

Вернуться к содержанию ↑

Материалы для изготовления профилегиба

Изготовление трубогиба для профиля своими руками потребует предварительной подготовки материалов. Перечень достаточно большой, однако стоимость каждой отдельной позиции является незначительной:

Уголок, с помощью которого изготавливается станина.
Трубы или профили, на которых станок будет стоять.
Валы для сгибания. Их может сделать токарь.
Цепной механизм.
Натяжитель.
Направляющая вала.
Движущий элемент.
Ручку, которую можно сделать из любого имеющегося в хозяйстве металла.
Крепление из швеллера.
Болты.

Помимо подготовки материалов следует заранее выбрать желаемый чертеж профилегиба.

Вернуться к содержанию ↑

Чертежи для изготовления устройства

Чертежи для изготовления профилегиба бывают различные. Ими делятся с огромным удовольствием мастера и можно выбрать абсолютно любой. Единственное, на что следуют обратить особое внимание – схема должна включать точные замеры каждого элемента, иначе станок может попросту не получиться. Для изготовления трубогиба своими руками можно выбрать чертеж из следующих вариантов:

Чертеж для изготовления трубогиба

Чертеж для изготовления трубогиба своими руками

После того, как чертеж подобран и детально изучен, можно переходить к самому ответственному этапу – собственно изготовление.

Вернуться к содержанию ↑

Процесс изготовления трубогиба

Поскольку гнуть профильные трубы достаточно тяжело, понадобится лебедка или гидравлический механизм. Также для изготовления своими руками необходима сварка, с помощью которой отдельные металлические элементы соединяются между собой.

Сам процесс изготовления станка можно поделить на несколько этапов:

Необходимо сделать валы. Поскольку своими руками такую задачу осуществить невозможно, рекомендуется прибегнуть к помощи токаря.

Валы

На валы закрепляют шестерни и подшипники. Шестерни фиксируются через шпонку, а подшипники лучше приобретать сразу с опорами.

Шестеренки с подшипниками

Шестерни и цепь для сооружения станка можно взять от любого автомобиля, как отечественного, так и зарубежного. Вполне закономерно, что иностранные шестерни будут более высокого качества.

С помощью сварочного аппарата изготавливается станок, точнее его конструкция-опора.

Опора для станка

К металлической опоре прикручивается прижимной вал.

Прижимной вал

Затем привариваются гайки для пружин.
Сверху конструкции приваривается площадка для закрепления пружин.

Площадка

Прикручиваются нижние опорные валы.

Установка валов

Изготавливается натяжитель цепи.

Натяжитель цепи

В последнюю очередь приделывается ручка для вращения вала. Очень удобно, если она будет с вращающейся трубкой, это значительно упростит процесс работы с ней и убережет ваши руки от мозолей.

Ручка для вращения вала

Для придания более эстетичного внешнего вида, металлический станок можно покрасить.

Покраска станка

Когда работа завершена, можно приступать к испытанию устройства. Достаточно взять любой профиль и положить его на станок. Затем с помощью вращения ручки придать ход валам и тем самым выполнить изгиб трубы. Легко и быстро профиль приобретает необходимый радиус изгиба. Подобный станок станет незаменимым приспособлением в любом частном доме или на даче. Самодельный профилегиб можно использовать для строительства любых конструкций с металлическим каркасом, а на его изготовление потребуются сущие копейки.

Вернуться к содержанию ↑

Трубогиб своими руками

Автор	Поделитесь	Оцените
Виктор Самолин

Интересное по теме:

Трубогибы и профилегибы ручные, гидравлические

Трубогиб (или станок для вальцовки) используется для придания трубам, профильному прокату, уголкам и стальным прутам заданного радиуса изгиба без нарушения внутреннего сечения трубки или заломов. Трубогибы могут применяться для придания нужной формы не только стальным конструкциям, их часто используют при обработке полых деталей различной формы, изготовленных из меди, алюминия и ПВХ.

Классификация трубогибочных станков

Все имеющиеся на рынке трубогибы по принципу действия можно условно разделить на две большие группы:

Трехвалковые, позволяющие изменять радиус изгиба всей заготовки.
Угловые, выполняющие изгиб трубы на небольшом участке, ограниченном размером станка.

В свою очередь, каждый из этих типов трубогибов с учетом принципа передачи усилия, вызывающего деформацию, можно разделить на следующие крупные подгруппы:

Устройство углового трубогиба

Данный тип трубогибов является одним из самых распространенных, что связано с простотой его конструкции. Обладает возможностью изменения угла изгиба заготовки на промежутке, размещенном между угловыми опорами.

В зависимости от максимального усилия, необходимого для перемещения гибочного башмака, может использоваться:

Червячная ручная передача.
Гидроцилиндр с механическим нагнетающим приводом.
Электропривод с редуктором.
Гидроцилиндр с нагнетанием масла с помощью электронасоса.

Трубогиб позволяет сгибать трубы под различным углом без наполнения трубы песком. Важной особенностью работы с механизмом является необходимость в смене гибочного башмака и изменении положения угловых опор в зависимости от требуемого угла изгиба, профиля трубы и диаметра ее стенок. Неправильный расчет параметров может привести к уменьшению внутреннего сечения трубки, появлению разрывов на материале заготовки.

В ряде случаев гибка труб под большим углом и работа с тонкостенными стальными трубами может производиться только после заполнения их внутренней части сухим кварцевым песком.

Самодельный профилегиб и трубогиб: нормы, рекомендации, способы сгибания, примеры

Если без воды и ни туды, и ни сюды, то без трубы вообще и ни туды, и ни сюды. По трубам не только текут вода, стоки, хладоагент. По трубам поступает газ, проходят коммуникации, тяги управления механизмами. В строительстве и ремонте нельзя обойтись без разного рода профилей, стандартных и фасонных. Все это нужно гнуть, и не как попало, а по форме и в размер. Можно ли сделать хороший профилегибочный станок своими руками? Можно, а как – посмотрим. Принципы изгибания труб и профилей одни и те же, т.к. труба – разновидность профиля.

Требования к изгибам

Прежде чем браться за принципы и конструкции, нужно знать, до какой степени трубы и профили можно изгибать. Изгиб на угол – это уже не изгиб, а надлом: нести нагрузку и пропускать поток он не способен. Требования к изгибам труб таковы:

При толщине стенки трубы до 2 мм и диаметре d=5-20 мм минимально допустимый радиус изгиба R=4d; при d=20-35 мм R=5d; при d более 35 мм трубу гнуть нельзя, изгиб нужно делать сборным из секций.
Если толщина стенки более 2 мм, то при d до 35 мм R=3d; d=35-60 мм R=4d и d=60-140 мм R=5d. Трубы еще шире гнуть опять же нельзя.
Трубы особо тонкостенные, толстостенные и особо толстостенные гнуть нельзя.

Указанные значения касаются труб из конструкционной стали, латуни и титана. Для меди и металлопластика их можно принять такими же: малая прочность металла компенсируется его высокой пластичностью. Для алюминия значения минимального радиуса изгиба, выраженного в диаметрах трубы, нужно увеличить на единицу (если для стали R=4d, то для такого же алюминия будет R=5d), а для дюраля – не менее чем на 2 единицы. То же касается труб стальных хромированных и никелированных (хром и никель очень хрупки). Бронзовые трубы гнуть, как правило, нельзя, за исключением труб из бериллиевой бронзы. Кадмированные стальные трубы гнутся как обычные.

Примечание: у особо тонкостенных труб нормируется толщина стенки трубы в зависимости от диаметра просвета; скажем, при диаметре просвета в 5 мм стенка может быть 0,3; 0,4; 0,5 мм, а при диаметре просвета в 80 мм – 1,2; 1,4; 1,6; 1,8; 2,0 мм. Для толстостенных и особо толстостенных труб нормируется отношение диаметра просвета к толщине стенки трубы 6-12,5 для толстостенных и менее 6 – для особо толстостенных.

Допустимые радиусы изгиба и его способы для профилей указываются в спецификациях на них. В первом приближении можно считать d равным НАИБОЛЬШЕМУ размеру сечения профиля. Важно знать, что нажим на профиль при изгибании должен быть на его сплошную или выпуклую сторону, иначе противоположная пойдет складками. Любой гибочный станок должен конструироваться и изготовляться с учетом этих обстоятельств.

Классификация гибочных станков

Не промышленные гибочные станки классифицируются по следующим признакам:

По способу изгибания – см. соотв. раздел.
По мобильности – стационарные, переносные и носимые.
По типу привода – ручной, электрический, гидравлический.
По кинематике передаточного механизма – толкатель, винт, шестерни, зубчатая рейка с храповиком.

Пояснения к п. 2: стационарный станок требует установки на прочной устойчивой опорной поверхности, слева на рис. Переносной (в центре) не дает реакции на опору и может быть установлен где угодно. Носимый кроме того и не дает момента отдачи, им можно пользоваться на весу, справа на рис.

Стационарный, переносной и носимый трубогибы

Примечание: торговое обозначение «мобильный гибочный станок» может обозначать любой, кроме стационарного на отдельном фундаменте. Поэтому при покупке руководствуйтесь приводимыми ниже сведениями, особенно что касается опорной поверхности. К примеру, ручным гидравлическим трубогибом на обычном столе пользоваться нельзя – качать рукоятку домкрата приходится со значительным усилием, и оно передается на стол.

Настольный гидравлический трубогиб с автомобильныи домкратом

Любой профилегиб может быть большим и маленьким, легким и тяжелым, предназначенным для тонкой и грубой работы, развивающим усилие в пару килограмм или несколько тонн. Взгляните на рис. слева: простейшая сварная рама, автомобильный домкрат, который не потерял пригодности для использования по прямому назначению. Такой самодельный профилегибочный станок поместится на верстаке, а гнуть им можно все, что в принципе гнется.

Как гнут трубы и профили?

Пластичной изгибной деформации без надрыва вытянутых деталей, сплошных и полых, можно добиться такими способами:

выгибанием по шаблону;
выдавливанием;
прессованием;
прокаткой;
комбинированным способом – обкаткой по ложементу.

Лучковый трубогиб

По первому способу действует простейший и древнейший лучковый трубогиб, см. рис. Все, что для него нужно – круглая деревяшка, веревка, два прочных прутка или палки-воротка и хорошо прокаленный, а затем промытый песок. Песком набивают трубу, обстукивая молотком для усадки, а воротками закручивают веревку. Из изогнутой трубы песок выковыривают проволочным крючком.

Лучковый способ имеет существенный недостаток: практически на протяжении всего процесса изгибания векторы усилий на концах трубы имеют касательную к ее оси составляющую. Поэтому хорошей точности таким способом добиться невозможно, и в сегодняшних серийных трубогибах он не применяется.

При разовой работе без особых требований к точности лучковый трубогиб может выручить и в наши дни. Если требуется большой радиус изгиба, например, для дуг теплицы, шаблон делают из вбитых в деревянный щит штырей. Но для работ более точных и ответственных лучше поискать чертежи профилегибочного станка, а какая конструкция для какой цели лучше подходит, мы разберемся далее. Заодно посмотрим, какой из готовых покупных для чего годится.

Выдавливание

Выдавливание только внешне похоже на лучковое изгибание, вывернутое наизнанку. На самом деле выдавливание – прессовка без матрицы, одним пуансоном. Роль матрицы играют две жесткие опоры по концам изгиба: вращающиеся ролики или поворотные башмаки. Поэтому вектор усилия всегда перпендикулярен трубе и можно получить точный изгиб.

Выдавливание как способ гнутья хорошо тем, что никогда не дает складок, скорее труба порвется. Но для выдавливания нужно постепенно и плавно нарастающее усилие, чтобы металл изгибаемого профиля успевал течь, из-за чего в промышленности выдавливание применяется нечасто: мала производительность. Но в бытовых трубогибах превращается в достоинство неповоротливость ручной гидравлики и ее небольшая отдача на руку, позволяющая чувствовать материал, а компактный гидродомкрат дает усилие в тонны.

Ручной гидравлический трубогиб

Гидравлический профилегиб с ручным приводом – наиболее частое исполнение переносных мощных трубогибов (см. рис): вес – несколько кг, электропитание не требуется, а гнуть можно стальные трубы до 76-100 мм. Домкрат может быть как встроенным собственным, так и автомобильным; под него делают седло с оголовком. Радиус изгиба меняют заменой пуансона-башмака из комплектного набора.

Однако мобильный гидротрубогиб со сменными башмаками требует установки на прочную опору из-за существенного усилия отдачи, и нельзя получать фигурные изгибы. Поэтому выгибающие профилегибы применяются в основном для монтажа водопроводной и газовой разводки от магистрали до квартиры, а также в мастерских, производящих гнутые детали штучно или мелкой серией.

Часто используется мелкий давящий трубогиб для монтажа тонкостенных медных или металлопластиковых труб: такой ручной инструмент с реечно-храповой подачей пуансона размером чуть больше пассатижей, но тонкие трубы гнет очень точно. Особенно пригоден такой для монтажа сплит-систем, там из-за свойств хладоагента складки на трубках недопустимы.

Изгиб прессованием

При изгибании прессованием обрабатываемая деталь зажимается между не вращающимися пуансоном и матрицей. Сделать профилегиб – пресс также можно самому из обычных слесарных тисков, куска негодного тормозного барабана и половинки шкива: в губках тисков сверлят отверстия, нарезают в них резьбу и крепят на болтах пуансон с матрицей. Изгибание сводится к сдавливанию тисками; его точности много способствует консистентная смазка рабочих поверхностей. Важное условие – подобрать друг к другу по сечению матрицу с пуансоном, как показано на рисунке; особенно это важно для гнутья уголков.

Пуансоны и матрицы для изгибания прессованием

Точный изгиб прессом требует тщательной разработки профиля матрицы и пуансона с учетом остаточных деформаций металла детали. Но зато одним ударом штампа можно получить изгиб очень сложной конфигурации, поэтому гнутье прессованием применяется в основном в промышленности.

Изгиб прокаткой

При гнутье прокаткой деталь протаскивают между двумя опорными роликами и вращающимся роликом-пуансоном, подачу которого можно менять зубчатой рейкой с храповиком, гидравликой или винтом. Ручной профилегибочный станок такого типа – конструкция довольно сложная, см. рис. справа, и требует прочной опоры из-за больших усилий отдачи. Но прокатной профилегиб имеет следующие важные преимущества:

Ручной станок для изгибания прокаткой

Высокая производительность – скорость ручного гнутья может быть до 3 м/мин и более.
Капролактамовыми или фторопластовыми роликами с прямоугольными канавками можно гнуть тонкостенные профили сложного сечения, как показано на рис. слева.
Скосом роликов, как показано стрелками там же, можно получать цилиндрические спирали.
Меняя в процессе работы подачу пуансона, можно получать детали с переменным радиусом изгиба, в т.ч. плоские спирали.
Комбинируя два последних способа, можно получать спирали конические и другие детали с пространственным изгибом.

Сложное гнутье в домашних условиях на прокатном (или еще – протяжном) профилегибе лучше всего получается при работе вдвоем: подручный крутит ворот протяжки, а мастер регулирует скос и подачу. Таким способом удается получать сложные большие пружины или декоративные детали, которые потом вполне сходят за высококачественную художественную ковку, и по соответствующей цене. В промышленности прокатные гибочные станки с микропроцессорным управлением также используются очень широко.

Профилегибочный станок с перекашиваемыми фторопластовыми роликами

Роликовая гибка

Роликовое изгибание – комбинация изгиба с прокаткой: ролик-пуансон обкатывается по закрепленной с одного конца трубе, прижимая ее к ролику-ложементу или башмаку. Поскольку коренной конец трубы закреплен неподвижно, касательная составляющая вектора усилия на нем не возникает, длинный рычаг дает возможность создать изгибающее усилие, сравнимое с гидравликой, а под катящимся пуансоном металл хорошо и быстро течет.

Роликовый трубогиб дает приемлемую точность и неплохую для ручной работы производительность: изгиб производится одним движением рычага. Но гнуть им можно только трубы – профили мнутся из-за неравномерного давления пуансона на поверхность детали, и металл начинает течь волнами.

Роликовый трубогиб для тонкостенных труб

Однако гнутье роликом стальных труб требует прочной опоры и значительных усилий, а гнутье мелких тонкостенных достаточно серьезного навыка: слишком быстро или резко дернув рычаг, можно трубку или сплющить, или погнать по ней складки. Опытные мастера с набитой рукой для монтажа сплитов, квартирного газа или металлопластика предпочитают пользоваться именно роликовыми мелкими трубогибами (см. рис. справа): по размерам и весу они лишь немногим больше реечно-храповых с выдавливанием, а производительность труда за счет скорости изгибания получается в 2-3 раза выше.

Видео: ручной трубогиб

Об электроприводе

Электрический трубогиб

Бытовой электрический профилегиб (см. рис) вовсе не машина для лентяев, как его иногда называют. Он имеет важное достоинство: не дает отдачи ни на опору, ни на руки, а усилие дает как гидравлический. Поэтому электрический гибочный станок можно поставить на мягкую землю, на ветхий пол веранды на даче и т.п.

Но его нужно подключить к электросети, а потребленную электроэнергию оплатить по тарифу. Кроме того, для пользования простым электрическим профилегибом необходим навык: отдачи на руку нет, не успел выключить – профиль пошел складками, или надломился, или потянулся.

Видео: самодельный профелегибочный станок с электроприводом

Итог

Теперь вы знаете о бытовых профилегибочных станках и инструменте все основное и существенное. Надеемся, что данный материал поможет вам выбрать сообразно цели использования конструкцию для самостоятельного изготовления или модель для покупки.

ПРОСТО ЛУЧШИЕ БЕНДЕРЫ!

Eagle Bending Machines, Inc. осуществляет инвентаризацию и поддержку обширной линейки профилегибов, профилегибочных машин, универсальных валковых гибочных машин, угловых валков, а также трубогибов и трубогибов. У нас есть стандартные инструменты, специальные инструменты и детали, готовые к отправке. Хотя вальцегибочные машины Eagle технически представляют собой вальцы для гибки профилей, их часто называют трубогибами, профилегибами, трубогибами, гибочными вальцами или просто вальцегибочными станками.Наша дочерняя компания, Carell Corporation, поставляет листовые валки, горизонтальные прессы, профили для изготовления декоративных прутков, валки с двойным прижимным углом и многое другое.

Профилегибочные станки

Eagle используются для гибки всех типов материалов и профилей. Наши вальцегибочные машины обрабатывают низкоуглеродистую сталь, нержавеющую сталь, алюминий, титан, бронзу, латунь, медь, а также другие сплавы. Наши более чем 7500 гибочных станков используются для производства морских поручней, алюминиевых оконных рам, стальных профилей, декоративного и декоративного железа, рам и компонентов мотоциклов, выхлопных труб и многого другого. Наши прокатные станки обрабатывают плоский пруток, квадратный пруток, квадратную и прямоугольную трубу, круглый прут, швеллеры и Т-образный пруток, используя стандартные инструменты, поставляемые с машиной. С дополнительным оснащением Eagle Bender может катать угловое железо, круглые трубы и трубы, овальные трубы, гнутые профили, алюминиевые профили и специальные профили. Для декоративных применений Роликогибочные машины Eagle могут быть оборудованы дополнительными спиральными гибочными инструментами, инструментами для скручивания пикетов и приспособлениями для винтовых лестниц. Если вы подумываете о покупке ручного или гидравлического гибочного станка, или трубогибочного станка с ЧПУ, или трубогибочного станка, или любого типа вальцегибочного станка, Eagle сможет удовлетворить ваши производственные потребности. У нас на складе более 60 вальцегибочных машин, готовых к быстрой доставке. Наши секционные трубогибы доступны во всех размерах от небольших экономичных портативных трубогибов до больших тяжелых трубогибов, которые соответствуют вашему бюджету на прокатку.

E В отделе обслуживания гибочных машин agle работают опытные специалисты, прошедшие обучение на заводе, для обслуживания ваших запасных частей, ремонта и технических нужд .Имеем на складе инструменты и запасные части. Наш станочный цех с ЧПУ может изготовить любую необходимую вам оснастку в кратчайшие сроки. Мы производим оснастку для кольцепрокатных и вальцегибочных машин других марок. Вальцегибочные станки с ЧПУ серии Eagle BA с прямым вводом радиуса для гибки валков большого объема или деталей с несколькими радиусами вращения позволяют выполнять прокатку на новый уровень с высочайшей точностью, повторяемостью и скоростью.

Наши высококачественные OEM-компоненты не являются патентованными и доступны по всему миру. Гарантия на наши вальцегибочные станки не имеет себе равных. На основные рамы предоставляется ограниченная пожизненная гарантия! Мы уверены в превосходном качестве Eagles. Независимо от ваших потребностей и бюджета на трубогиб, вы получите выгоду от выбора Eagle. Наш Истинное качество и целостность – в деталях каждого вальцегибочного станка Eagle. Сравните и убедитесь сами, почему Eagle Bending Machines является наиболее уважаемой торговой маркой в отрасли гибки валков. Мы поддерживаем гибочные станки, выпущенные более 30 лет назад. Посетите наш выставочный зал, испытательный центр и цех станков с ЧПУ, чтобы увидеть «Детали» из первых рук и
Почувствуйте разницу Eagle!

Трубогибы | Качественное трубогибочное оборудование

Ротационные волочильные машины для труб и трубогибочные машины Ercolina идеально подходят для большинства операций по гибке.

Ротационная гибка с вытяжкой на сегодняшний день является основным методом высококачественной гибки труб.Изгибы образуются путем протягивания материала вокруг вращающегося формирователя центра изгиба. В частности, касательная вперед трубы или трубки удерживается в захватном рычаге гибочной матрицы Ercolina, когда труба протягивается вокруг и в канавку гибочной матрицы. Матрица встречного изгиба или пресс-форма прилагает к трубе противодействующее усилие, обеспечивая высокое качество гибки. Площадь контакта между вращающимся штампом для гибки и штампом для встречного гиба называется линией касания. Что отличает ротационную гибку с вытяжкой от других методов, так это то, что линия касания фиксируется в точке изгиба, чтобы полностью контролировать поток материала.Этот контроль помогает производить изгибы труб высочайшего качества.

Подробнее о ротационных вытяжных машинах Ercolina

Ротационные волочильные станки

являются наиболее популярными машинами для гибки труб, труб и твердых тел для таких применений, как: поручни, отводы поручней и возврат стен, поручни для инвалидов, мебель и рамы знаков, нестандартные детали автомобилей, такие как каркасы, щетки и т. Д. нерф-бары, легкие стойки, подножки и многое другое. Ротационные волочильные станки Ercolina создают эстетически приятные изгибы, если для этого подобрана правильная оснастка.Кроме того, во многих случаях стандартная готовая оснастка Ercolina предлагается с различными радиусами изгиба по осевой линии, чтобы быстро приспособиться к вашим условиям гибки. Стандартный инструмент для гибки часто может быть немного изменен при необходимости для соответствия конкретным требованиям к гибке; или специальные инструменты для гибки труб могут быть изготовлены в соответствии с конкретными требованиями применения гибки.

Клиенты часто спрашивают, можно ли использовать станки и инструменты Ercolina для гибки алюминиевых и нержавеющих труб.Ответ: «Да». и с отличными результатами. Гибочные штампы Ercolina могут быть модифицированы для соответствия наиболее часто используемым материалам из стали, алюминия и нержавеющей стали.

Трубогибы Ercolina надежны

Нашим клиентам требуются надежные гибочные станки, способные производить гибки высокого качества, потому что нет ничего важнее, чем гибка с точностью и эффективностью. Машины Ercolina используются нашими клиентами во многих отраслях промышленности и настоятельно рекомендуются для гибки с вращательной вытяжкой.С нашими моделями поворотно-вытяжных машин Super и Top Bender у вас есть возможность точно контролировать процесс гибки трубы от начала до конца. Ercolina предлагает модели станков для всех уровней производительности гибки в цехе от прототипа до производства с ЧПУ или ЧПУ.

Быстрая и повторяемая качественная гибка

Конструкция ротационной вытяжной машины для гибки труб Ercolina привнесла новшества и изменила рынок, предлагая быструю и повторяемую качественную гибку по разумной цене. Наша компактная и мощная конструкция обеспечивает большую гибкость и требует ограниченного пространства в цехе.Машины Ercolina производятся с использованием передовых компонентов и доказали свою надежность, предлагая клиентам душевное спокойствие на протяжении многих лет производства гибки. Для клиентов Ercolina это означает высококачественный продукт, обеспечивающий невероятные результаты. Машины Ercolina превосходят так называемые конкурирующие гибочные машины, в которых используется устаревшая гидравлика и концевые выключатели для контроля углов изгиба. Никаких медленных движений с храповым механизмом, до середины гибки не требуется трудоемкая настройка инструмента. Все гибочные машины Ercolina программируются на угол изгиба с компенсацией упругого возврата и полные изгибы на 180 градусов за один быстрый цикл.

Почему сейчас хорошее время для модернизации цехового трубогибочного оборудования?

Сегодняшнему заказчику-изготовителю требуются рентабельные решения для конкуренции на существующих рынках, одновременно расширяя и улучшая свои текущие возможности. Производители, предлагающие услуги по гибке труб и труб, часто увеличивают свою долю на рынке и увеличивают важность для своих текущих клиентов. С помощью трубогибов и трубогибов Ercolina вы можете быстро производить гибочные работы в своем цехе и контролировать время и трудозатраты.

Цены на продукцию и гибочный станок

Ercolina вполне укладываются в бюджетный диапазон большинства клиентов. Хотя финансирование оборудования может быть сложной задачей, клиенты, имеющие право на получение кредита, находят более конкурентоспособные арендные ставки и общую более низкую стоимость аренды. Для максимальной финансовой гибкости CML USA, Inc. и Ercolina предлагают несколько вариантов аренды и различных сроков аренды в соответствии с вашими требованиями. Посетите нашу страницу вариантов аренды, чтобы получить дополнительную информацию о доступных вариантах аренды и получить оценку стоимости.

Остались вопросы?

Если вам требуется помощь, чтобы определить, какие трубогибы Ercolina подходят для вашего цеха, наши сотрудники хорошо обучены, чтобы помочь вам с вашими приложениями для гибки труб и труб.Звоните (563) 391-7700 или свяжитесь с нами.

Что такое профилегибочный станок? Опыт компании Comac в области производства и продаж, профильных и трубогибочных станков, угловых валков – производство и продажа прокатных станков – продажа бывших в употреблении станков

Станки для гибки

Профилегибочный станок – это станок для холодной гибки профилей различной формы и размеров. Обычно станок используется в области металлообработки для гибки профилей, таких как трубы, прутки, уголки, Т-образные профили, U-образные профили и балки.
Самой важной частью станка являются валки (обычно 3), которые прикладывают к профилю комбинацию сил, результирующая которых определяет деформацию в направлении, перпендикулярном оси самого профиля. Различают профилегибочные станки:
• Принцип работы / конфигурация
• Drive
• Размеры
• Контроль
• Аксессуары

Рабочие фазы профилегибочного станка можно обозначить как:

1.Нагрузка сгибаемой детали: на этом этапе профиль вставляется между валками. При необходимости деталь может поддерживаться и не подвергается деформационным напряжениям.

2. Движение валков для достижения положения зажима: на этом этапе профиль блокируется между валками и может перемещаться вперед и назад, вращая валки. Оказываемое давление ниже, чем необходимое для деформации профиля.

3. Рабочая фаза: в этой фазе давление увеличивается и происходит деформация профиля за счет перемещения профиля и перемещения валков.

4. Разгрузка профиля: устраняется давление на профиль и увеличивается расстояние между валками, так что профиль может быть извлечен из станка.

Принцип работы оказывает непосредственное влияние на все фазы, но в основном на вторую и третью. Понятно, что для загрузки профиля на станок должно быть достаточное расстояние между валками. Также ясно, что для того, чтобы заблокировать профиль между валками и оказать давление, необходимо уменьшить это расстояние.Один или несколько бочек должны быть способны двигаться по отношению к другим.
Машины можно разделить, учитывая возможности движения валков:
• Машины двойного зажима
• Пирамидальные машины
• Стиль с одним зажимом

Машины двойного зажима

В профилегибочных машинах с двойным прижимом верхний валок имеет фиксированное положение, а два нижних имеют возможность перемещаться и могут перемещаться независимо друг от друга.Этот тип станка является наиболее универсальным и, следовательно, позволяет добиться лучших характеристик. Возможность независимого перемещения нижних валков позволяет наилучшим образом управлять операциями зажима и гибки, позволяя работать симметрично и асимметрично.

Пирамидальные машины

В гибочных машинах пирамидального профиля нижние валки имеют фиксированное положение, а верхний может перемещаться вниз.С такой машиной можно работать только симметрично.

Машины с одним зажимом

В валках с одним прижимным углом может двигаться только один из нижних валков. С таким профилегибочным станком можно работать только асимметрично.

Преимущества и недостатки различных конфигураций профилегибочных машин

Основными аспектами, которые необходимо учитывать при определении преимуществ одной конфигурации профилегибочного станка по сравнению с другой, являются: • Производственные затраты: трубогибочная машина с двойным зажимом – самая дорогая из всех построенных, поскольку в ней больше подвижных частей и, следовательно, больше компонентов.Станки для гибки профилей пирамидальной формы и однопозиционного типа имеют более или менее одинаковую производственную стоимость.
• Гибкость: угловые валки с двойным зажимом являются наиболее гибкими. Во время работы можно поддерживать стабильное положение профиля на стороне загрузки машины и использовать только валок на противоположной стороне для изгиба профиля. Таким же образом можно работать и на секционных гибочных станках с одинарным зажимом, но не на станках пирамидальной формы.

• Возможность выполнить предварительную гибку на концах профиля: профильные станки с двойным зажимом могут выполнять предварительную гибку на обоих концах профиля, в то время как для получения того же результата на угловых валках с одинарным зажимом это необходимо. необходимо вынуть деталь из машины, повернуть и снова вставить с противоположного конца. На машинах для гибки профиля пирамидальной формы предварительная гибка профиля невозможна.

Описание 5 основных компонентов гибочного инструмента

При первом подходе к инструменту для гибки необходимо иметь представление о гибке в целом, а также о различных компонентах, которые используются в этой задаче.Каждый компонент способствует успеху операции, но основные компоненты включают гибочную матрицу, зажимную матрицу, нажимную матрицу, грязесъемную матрицу и оправку. Однако прежде чем мы углубимся в каждый из этих компонентов инструмента, давайте рассмотрим некоторые основы гибки труб в целом.

Что такое изгиб трубы?

Труба и гибка труб в простейшем виде – это любой процесс изменения формы части трубы или трубы. Гибка труб и труб выполняется таким образом, чтобы их можно было подогнать к определенным машинам, как часть большего целого, например, в выхлопной системе, или в определенных средах, например, в трубах, которые используются под землей для переноса материала из одной точки в другую.

Трубы и трубы можно найти в широком спектре приложений и почти во всех отраслях промышленности. Однако одними из наиболее распространенных применений являются автомобильные системы (выхлопные системы, подголовники и т. Д.).

Каждый компонент инструмента, который мы рассмотрим позже, необходим для достижения правильного изгиба для любого конечного применения. Каждый компонент играет жизненно важную роль в том, как сгибается кусок трубы.

Как изгибаются трубы и трубы?

Трубку и трубу можно гнуть вручную, но это не очень распространено.Две основные причины, по которым гибка вручную является непопулярным решением, заключаются в том, что она непоследовательна и ее трудно масштабировать.

Гораздо более распространена гибка труб и труб, выполняемая на станках. Некоторые гибочные станки полагаются на сотрудников, которые используют станок, настраивают инструмент и управляют станком вручную, но все чаще компании выбирают обработку с ЧПУ.

ЧПУ, компьютерное числовое управление, обработка более последовательна, чем машины с приводом от человека. Станки с ЧПУ также могут помочь в выполнении расчетов.Кроме того, станки с ЧПУ помогают избежать путаницы в том, какой метод гибки использовать в данных обстоятельствах.

Существует множество методов сгибания труб, и использование неправильного из них может принести больше вреда, чем пользы. Даже обученные и опытные рабочие могут совершать ошибки в процессе, который они используют, или при физическом выполнении изгиба. Таким образом, даже владельцы и менеджеры, у которых есть квалифицированные сотрудники, захотят использовать трубогибочные станки с ЧПУ, которые помогают снизить значительную часть риска и напряжения при гибке труб.

Как видно из диаграммы выше, в процессе гибки используется ряд инструментов. Каждый из этих компонентов необходимо точно настроить, чтобы добиться правильного изгиба. Станки с ЧПУ могут помочь в использовании правильного инструмента.

Кроме того, успешность или неудача любого изгиба часто определяется расчетами, которые выполняются еще до настройки инструмента. При гибке необходимо произвести ряд расчетов. Некоторые из этих расчетов определяют такие вещи, как идеальный радиус изгиба, а другие определяют, может ли ваше конкретное оборудование даже выполнить изгиб.

Расчеты и формулы изгиба труб могут быть непростыми даже для опытных трубогибов, поэтому мы рекомендуем ознакомиться с некоторыми из наших ресурсов по расчетам изгиба, если вам нужна помощь или вы хотите узнать больше.

Скоропортящиеся и нескоропортящиеся компоненты наборов инструментов для трубогибов

Компоненты для гибки труб состоят как из скоропортящихся компонентов (которые вам в конечном итоге придется заменить), так и из нескоропортящихся компонентов (тех, которые вам не придется заменять).

Двумя большими частями скоропортящегося инструмента являются грязесъемники и оправка (стержень, корпус, носик и шариковые оправки в комплекте). К нескоропортящимся компонентам относятся:

Плашки для гибки
Зажимные плашки
Плашки под давлением
Колодки цанговых патронов
Держатели стеклоочистителей
Стойки стеклоочистителя
Зажимной валик
Регулятор зажима
Bend Die Base (бобышка)
Гибочная стойка (инструментальная стойка)

Плашки для изгиба, зажима и давления

Первым элементом, который следует учитывать, является гибочная матрица.Гибочный штамп используется для формирования трубы и определяет радиус изгиба. Существует ряд стандартных конфигураций штампов, а также штампов для гибки на опоре и фланце. Требования к применению будут определять, какой тип гибочного штампа является подходящим, но гибочные штампы для опоры и фланца используются в ситуациях, когда высота больше ширины, и в ситуациях, когда недостаточно материала для стойки через отверстие.

Зажимная матрица прижимает трубу к гибочной матрице, когда гибочная матрица вращается.В то время как пресс-форма применяется, как следует из ее названия, давление, необходимое для изгиба трубки. Пресс-матрица прикладывает давление, вдавливая трубку в гибочную матрицу.

Стеклоочиститель

Грязесъемник поддерживает трубку с внутренней стороны изгиба, предотвращая образование складок. Стальные грязесъемные плашки используются для гибки стальных медных, алюминиевых и бронзовых труб. В то время как стеклоочистители из алюминия / бронзы используются для труб из нержавеющей, титановой и инконелевой стали.

Держатели

Оправка – это компонент, который поддерживает внутреннюю часть трубы, что предотвращает сжатие и складки во время изгиба.Стальные / хромированные оправки используются для гибки стальных, медных, алюминиевых и бронзовых труб. В то время как оправки из алюминия / бронзы используются для гибки труб из нержавеющей, титановой и инконелевой стали. Помимо оправок со стандартным шагом, оправки с малым шагом могут использоваться для тонкостенных труб и гибов с малым радиусом.

Хотите узнать больше?

Введение в инструменты для гибки с вращающейся вытяжкой, объясняет эти основные компоненты, а также многие другие основы работы с инструментами для гибки. В этом бесплатном руководстве вы найдете:

Введение в поворотную гибку под вытяжку
Инженерное руководство
Гибка с малым радиусом
Завершение рассмотрения заявки
Особенности и приложения
Резюме и преимущества

Нажмите здесь или нажмите кнопку ниже, чтобы загрузить «Введение в инструменты для поворотной гибки».

Станок Winton: RD10 – Трубогиб с ЧПУ малого диаметра

Описание продукта

Трубогиб с ЧПУ RD10 предназначен для гибки труб малого диаметра, включая тормозные магистрали, компоненты холодильного оборудования и топливные магистрали. Готовый к производству этот трехосевой полностью электрический трубогиб использует интерфейс на базе Windows для управления оператором. Станок стандартно поставляется как трубогиб с ЧПУ одного радиуса. Опциональная головка для гибки двух штабелей позволяет пользователю изгибать трубки с использованием двух разных радиусов.

RD10 сгибает нержавеющую сталь до Ø10 мм (3/8 дюйма) с помощью процесса ротационной вытяжки. Этот метод оказался эффективным для гибки с малым радиусом. Цанговый зажим, который удерживает трубку во время процесса гибки, использует производственный воздух 80 фунтов на квадратный дюйм. Это обеспечивает герметичность трубки до, во время и после вращения плоскости. Конструкция шпинделя каретки позволяет концу трубы попадать прямо рядом с инструментом для гибки на самом последнем изгибе. Это часто означает отказ от операции обрезки после гибки.

Программные функции включают подачу сцепки, паузу перед изгибом, преобразование XYZ в LRA, проверку пересечений, настройку скорости по 3 осям на изгиб и многое другое. Дополнительный конвертер файлов STEP позволяет пользователю считывать файл STEP, созданный в САПР, прямо из САПР прямо в контроллер гибочного станка. Нет необходимости вводить данные изгиба трубы, стоя на RD10, продолжайте и считайте трехмерные данные изгиба прямо из вашей системы CAD. Это так просто.

RD10 – это быстрый, точный и повторяемый трубогиб с ЧПУ.Этот гибочный станок с ЧПУ малого диаметра, спроектированный и изготовленный в США, готов к производству. Позвоните нам со своей заявкой. Мы заинтересованы в том, чтобы помочь вам снизить себестоимость проданных товаров.

О машинах, которые мы производим
Все трубогибы спроектированы и испытаны на собственном предприятии. Мы используем стандартные закупаемые компоненты для изготовления каждой трубогибочной машины. Мы в Winton гордимся качеством каждого проданного трубогиба. Позвоните нам сегодня и спросите, как качество трубогибочных машин, которые мы производим, повлияет на качество гнутых труб в вашем цехе.

АВТОМАТИЗАЦИЯ ТРУБ И ТРУБОГИБОВ с ЧПУ

Трубогиб с ЧПУ

Компания Alpine Bender, десятилетиями участвуя в технологиях формовки труб, занимается различными разработками в области формовки труб, чтобы удовлетворить глобальные потребности в различных отраслях промышленности. Alpine предлагает полную линейку трубогибов на оправке премиум-класса по самым высоким ценам и по конкурентоспособным ценам. Гибочные станки с ЧПУ Alpine могут удовлетворить ваши производственные потребности и решения ваших прикладных задач как для небольших объемов, так и для массового производства.«Экологичность» Все электрические гибочные машины с сервоприводом обеспечивают превосходное качество и превосходную точность трубчатых деталей самой сложной формы. Это, безусловно, самая эффективная машина в своем классе, позволяющая минимизировать потребление энергии. Для сравнения: наша популярная электрическая гибридная модель поддерживает такие же высокие уровни точности и повторяемости, сохраняя при этом ваши капитальные вложения в пределах вашего бюджета. Кроме того, обычные гидравлические гибочные станки с ЧПУ или ЧПУ Alpine обеспечивают оптимальную надежность по прочности и крутящему моменту для решения задач гибки жестких труб и труб.

Станок Alpine с ЧПУ и управляемым ЧПУ предназначен для обеспечения бескомпромиссной стабильности и точности от сложных конфигураций гибки до формовки концов.

Наша полная линейка оборудования состоит из следующих моделей:

AE-Series (Все электронные),
E -Series (Electric Hybrid),
H -Series (Hydraulic),
NC -Series (двух- и одноосный гидравлический),
T -Series (двухголовый гибочный станок),
CT -Series (циркулярная пила) и
EF -Series (Multi Hit торцевая машина).

Приложение:

U-образное изгибание, J-образное изгибание, изгибание колена, а также функция толкающего роликового гибочного станка, роликового изгиба. Отрасли, в которых мы работаем: трубогиб для судостроительной верфи, трубогиб для аэрокосмических самолетов, трубогиб для игровой площадки, трубогиб для мебели, автомобильная выхлопная труба, коллектор, шасси, защита втулки, стабилизатор поперечной устойчивости и гибочная машина для каркаса, выхлопная система мотоциклов, коллектор, шасси, ручка, Sissy bar, ATB Nerve Bar… и т. Д.

Оборудование для изготовления новых труб – Машины для измерения труб, станок для плазменной резки труб, Циркулярная пила с ЧПУ для черных и цветных металлов, Роботизированный погрузчик труб и труб

Новый инструмент для изгиба – Инструмент для гибки под давлением и гибки с вращательной волной Поставка инструмента – Alpine Tooling, COOP Engineering, EL Tooling, Omni-X, TFB

Подержанные и восстановленные трубогибы Производство в США: Pines, Eaton – Leonard, Addison или Addison McKee, UTE, Wallace, Coast, Eagle, Techno, Adaptive Motion, HMT или Horn, Clark Lewis, Di-Acro, PHI, Conrac European made: BLM, Pedrazolli, 3RC, Pedrick, Bema, Smith, IBP, Unison, Schwarze или Schwarze-Wirtz, Trans Fluid, Ineco, CML Asia сделали: MiiC, Chiyoda, Keins, Hines, YLM, SOCO

Понимание гибки труб и ее наиболее известных промышленных приложений

Что такое гибка труб?

Гибка труб или гибка труб – это один из основных процессов обработки, который даже люди в этой отрасли иногда принимают как должное. По определению, под гибкой труб понимается любой процесс обработки металлов давлением, используемый для постоянного формования труб или трубок. Эта процедура обработки может быть процессом формования или гибки произвольной формы.

После того, как труба изготовлена, она обычно должна пройти пост-производственные операции, чтобы превратить ее в пригодный для использования продукт. Сгибание – одна из самых распространенных из этих процедур. Это может быть выполнено вручную или на трубогибочных станках с компьютерным управлением по методике холодной или горячей штамповки.Гибка труб – это технологическая технология, используемая в различных процессах обработки металлов давлением для повышения компетентности в производстве сантехнической арматуры. Трубу можно гнуть в разные стороны и под разными углами.

В зависимости от используемой процедуры гибки механические и физические свойства исходного материала могут быть изменены. Самый простой изгиб может повернуть трубу на угол 90 градусов, образуя колено, но трубогибочные машины предлагают гораздо больше возможностей и вариантов. Кроме того, изгиб трубы может быть выполнен в паре других геометрических форм, включая 2D и 3D размеры.

Процессы гибки труб

Процесс гибки трубы начинается с загрузки трубы или трубы в трубогибочную машину и закрепления ее на месте между двумя штампами – зажимным блоком и формовочным штампом. Два других штампа свободно удерживают саму трубу – штампик давления и штамп грязесъемника.

Процедура гибки трубы включает использование механической силы для прижатия основной трубы или трубки к штампу, заставляя трубу или трубку приспосабливаться к форме штампа. Обычно основная труба удерживается на месте, в то время как ее конец вращается и катится вокруг матрицы станка.Различные формы обработки труб включают проталкивание основной трубы через ролики, которые изгибают ее в виде простой кривой. При многократном изгибе труб внутри трубы помещается оправка для предотвращения ее сжатия. Труба удерживается в натяжении шлифовальной головкой, чтобы предотвратить любое повреждение при нагрузке. Матрица грязесъемника обычно изготавливается из более мягких материалов, таких как алюминий или латунь, чтобы не повредить или не поцарапать сгибаемый материал.

Трубогибочные машины могут быть с приводом от человека, с гидравлическим приводом, с гидравлическим приводом, с пневматическим приводом или могут работать с электрическим серводвигателем.Процессы гибки труб включают гибку под прессом, гибку с вращающейся вытяжкой, гибку в роликах и индукционную гибку.

Промышленное применение техники

Трубы и гибка труб жизненно важны для самых разных отраслей промышленности. Они чрезмерно используются во всем, от автомобильной промышленности до авиации, судостроения, авиакосмической, нефтегазовой, нефтегазовой и т. Д. Автомобильный сектор в значительной степени полагается на станки для гибки оправки, чтобы минимизировать овальность тонкостенных труб при изгибе. Современные трубогибочные машины могут помочь устранить складки и на внутреннем радиусе изгиба.

Две другие отрасли, которые полагаются на высококачественную гибку труб, – это аэрокосмическая и авиационная промышленность. В этих двух отраслях изгибы должны быть на 100% точными, поскольку здесь нет права на ошибку. В аэрокосмической отрасли особенно важно создавать кривые с максимальной точностью.

Различные изделия из гнутого металла, от обработки труб до конструктивных элементов, обеспечивают высокие результаты и выдерживают самые сложные промышленные и коммерческие условия. Корпоративные гиганты из различных промышленных секторов работают со сторонними компаниями, занимающимися трубной, трубной и профильной гибкой, для обеспечения быстроты выполнения работ, жестких допусков и гарантированного контроля качества.

От изогнутых труб и колен для труб до сложных проектов по гибке под углом – отрасли используют этот метод обработки для производства:

Гибка и прокат конструкционных сталей
Морское и нефтехимическое оборудование
Металлы гнутые для оборудования детских площадок
Металлические гнутые детали для фитнес-оборудования
Трубы, трубки и другие металлические детали для систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха и охлаждения
Транспортное оборудование
Сельскохозяйственная техника
Пневмотранспортные системы
Воздуховоды для обогатительных фабрик
Резервуары и стальные опоры для сосудов
Уличные фонари и вывески
Строительные и архитектурные акценты
Комплектующие для мебели разные

Уже много лет трубы и профилегибочные станки с цифровым управлением удовлетворяют самым высоким техническим характеристикам и требованиям качества.Гибка труб применяется практически во всех сегментах металлообрабатывающей промышленности.

Вот четыре верхних сектора, в которых применяется технология гибки труб.

Аэрокосмическая промышленность

Одна из важнейших задач аэрокосмической промышленности – создание прочных и прочных изгибов, превышающих стандартные отраслевые спецификации. Аэрокосмические компании используют различные профилегибочные станки для производства гидравлических трубопроводов, выхлопных систем, труб двигателя, каркасов сидений и топливопроводов.

Автомобильная промышленность

От различных внутренних компонентов до проворачивания топливопроводов – прецизионная гибка в автомобилях требует максимальной точности и повторяемости, чтобы удовлетворить потребности производителей автомобилей в больших объемах. Потребности в гибке автомобилей постоянно меняются, поскольку сложные выхлопные компоненты и системы постоянно должны развиваться и вписываться в более мелкие и узкие места для производства современных суперкаров.

Для получения требуемых точных изгибов, как правило, на трубах малого радиуса и уменьшающейся толщине материала инженеры-механики обычно применяют процесс, называемый форсированной гибкой.Гибка с ускорением – это процедура, при которой материал проталкивается в инструменты во время выполнения гибки. Гибка с ускорением помогает обеспечить точную и точную гибку без поломки трубы или профиля. Этот тип изгиба играет жизненно важную роль в решениях для автомобильной промышленности при создании автомобильных выхлопных систем, тормозных и топливных магистралей, каркасов сидений, конструктивных элементов и систем охлаждающей жидкости.

Тяжелая грузовая промышленность

В тяжелой грузовой промышленности изгибы с малым и точным радиусом часто выполняются на трубах и материалах, которые трудно изгибать, таких как нержавеющая сталь 409 и 304.Эти материалы можно сгибать только на высококачественной гибочной машине, потому что для них требуются высокопрочные трубы большого диаметра.