инженер поможет – Ручные профилегибы

Прежде всего этот инструмент используется при создании разного рода профилей и для укладки труб под воду и газ. Его можно применять для гибки большого количества материалов под разные нужды. Это могут быть швеллеры, балки, трубы и многое другое. С помощью этого устройства можно выгибать продолговатый твердый предмет на 360 градусов. Могут захватывать как часть заготовки, так и всю ее целиком, если она, конечно, не огромная.

Если требуется изогнуть что-либо под нужным углом, то чаще всего в ход идет ручной профилегиб. С его помощью можно прокатывать заготовку без нагрева, что весьма полезно в некоторых ситуациях. Могут получаться как симметричные детали, так и несимметричные. Все зависит от профессионализма человека, работающего на таком устройстве.
Можно даже сделать из трубы, например, или из профиля окружности нужного диаметра, если это, конечно, необходимо. Проще говоря, профилегиб это инструмент, с помощью которого можно создавать, выгнутые под нужным углом, детали из разного рода материалов.

– электрические профилегибы;
– гидравлические профилегибы;
– ручные профилегибы.

Все они различаются конструкцией, но цель у всех одинакова.

Стоит рассказать и об устройстве такого аппарата. Чаще всего это станок с любым возможным видом привода. Конструкция делается мобильной, облегченной и как можно меньших размеров. Эти свойства будут полезны в быту, ведь не всегда найдется место под огромнейший заводской станок для прокатки. Могут применяться специальные насадки для достижения определенных целей. Расположение и формы верхнего ролика также могут изменяться в зависимости от потребностей.

Виды верхнего ролика профилегиба

подвижный только верхний ролик. Чаще всего применяется при создании спиралей;

передвигающимися являются нижние боковые ролики. Основная цель- изгибание профилей больших размеров;
все ролики могут двигаться. Такой род станков очень сложен по структуре. Он обладает всеми плюсами вышеназванных и является универсальным инструментом;

Все зависит от фантазии специалиста, создающего аппарат. Такие устройства можно сделать самостоятельно или же купить в магазине.

Методика первого варианта заключается в том, что по заготовке двигаются ролики, которые выдавливают ее нужным способом. Обрабатываемые профиль или труба выгибаются вокруг неподвижной оправы. Угол чаще всего составляет не более 180 градусов.

Суть второго заключается в том, что они изгибают трубу специальным устройством в определенном месте. Оправа в этом случае движется к заготовке. Шанс появления складок и ненужных выгибаний стремится к нулю. Пользоваться таким устройством можно даже одной рукой.

Третий вариант – гидравлической профилегиб. Применяется для изгибания очень толстостенных материалов. При работе на помощь приходят гидравлические поршни, создающие давление на заготовку в несколько десятков тонн. Угол при такой обработке составляет около 180 градусов.

Если ответить коротко на такой вопрос, то – в большом количестве сфер. Если перечислить, то это строительство, спорт, нефтехимическая промышленность, мебельное производство, создание электрических аппаратов, автомобилестроение. На производстве чаще всего используются огромные автоматические станки, но не обходится и без ручных, которые являются уникальными и незаменимыми помощниками.

При использовании профилегибов можно сделать замечательные конструкции. Это могут быть и каркасы парников, и навесы для автомобилей, домой и беседок. Сфера применения просто огромна и ограничивается только лишь фантазией. Если, к примеру, необходимо создать какую-либо деталь, содержащую выгнутости, профилегиб станет незаменимым инструментом.

Стоит сказать и о том, что при использовании ручных аппаратов будут наблюдаться недостатки. В первую очередь – это радиус выгибания. Его при неавтоматическом аппарате проконтролировать практически невозможно. Отметить нужно и тот факт, что требуется применение огромного количества усилий, если гидравлического ручного профилегиба под рукой нет.

Если сравнивать автоматические и ручные профилегибы, то сложно будет сказать, какой из них лучше. У каждого имеются свои преимущества и недостатки.

Устройства, использующиеся на производстве, чаще всего имеют огромные размеры и стоят довольно-таки много. Ручные приборы могут поместиться, например, в багажнике автомобиля и им легко пользоваться в гараже или любых других маленьких помещениях. Цена таких устройств может варьироваться от нуля и до нескольких тысяч. Все зависит от того, где приобретать или же из какого материала делать самостоятельно. Благо, в интернете можно найти огромное количество пособий и наглядных видео-инструкций на эту тематику. Можно найти даже чертежи с подробным разъяснением. В итоге все получается уже готовым для создания самого профилегиба, за исключением, конечно, материала.

Самые простые конструкции, благодаря своей бесхитростности и дешевизне их изготовления в короткие сроки позволяют мгновенно приступить к гибке.

Профилегибы для профиля меньше 19 мм имеют до безобразия элементарную конструкцию. Можно сделать простую конструкцию в которую входят бетонного основания, а также зафиксированные в ней стальные штыри. Именно между штырями будет осуществляться гибка металла.

Перед началом работ, нужно уплотнить участок грунта маленького  размера. Далее этот участок засыпают его щебенкой и заливается раствором бетона, состоящего из замеса песка и цемента (в пропорции 4:1). Перед тем как залить раствор из бетона, нужно закрепить пару швеллеров или труб диаметром не менее 60 мм. под  90° с поверхностью основания, с расстоянием между ними 3,5–4,5 см.

Метод пользования полученным профилегибом

Сгибаемый профиль вставляют между выходящим над бетонным основанием штырем и гнут на нужный угол. Очень удобно что, такой трубогиб, который мы с Вами сделали своими руками, очень хорошо используется для гибки деталей из нержавеющей стали.

Для таких диаметров самодельный профилегиб  будет маленько сложнее в изготолвении. Его изготовления также связано с заливкой бетонного основания (по принципу как в примере выше), а далее закрепления в нем двух металлических штыря с круглым сечением. Прутки в этом случае являются осями для крепления на них роликов с размерами желобков соответствующих диаметру сгибаемого профиля.

Метод пользования полученным профилегибом

Профиль ставят между роликами и фиксируют  за конец. Другой конец при помощи троса закрепляют к лебедке. Лебедка создает нужное усилие для выполнения процесса гибки.

По этому чертежу можно сделать своими руками станок для гибки труб почти любого сечения.

Это устройство состоит из трех роликов, два применяются для опоры, а последний в этом случае является рабочим валом. Рабочий ролик деформирует профиль постепенно, до получения изгиба с нужными параметрами. Плавное действие на сгибаемый профиль создается тем, что рабочий ролик имеет некоторый свободный ход, который специально ограничивается направляющими.

Конструкция самодельного станка для гибки

1 несколько пластин толщиной от 4 до 7 мм;

2 несущая пластина;

3 четыре уголка с длиной 29 см, с размером полок 4,9 см;

4 основной ролик;

5 вспомогательные ролики.

Изготовление профилигеба по чертежу

 К пластине (1) приваривают два уголка (3), которые в дальше будут иметь функцию направляющих.  К пластине (1)  при помощи болтов крепят вспомогательные ролики (5). К нижней части основания для увеличения жесткости приваривают два уголка (3). А к верхним торцам направляющих уголков приваривают пластину с отверстием, диаметр которой больше, чем сечение Вашего винта, применяемого для получения нужного  давления на сгибаемый профиль.

Далее выполняется  монтаж рабочего винта. Нижняя часть винта жестко соединяется с рабочим роликом (5), формирующим требуемый изгиб профиля.

Обрабатываемый профиль перемещается при помощи  рукоятки или с помощью электрического привода.

После того как  профилегиб собран по чертежу, нужно провести  пробную гибку металла, для  регулировки  всех элементов приспособления, и только после этого его можно  применять по назначению.

В заключение можно сказать о том, что ручные профилегибы имеют большое количество плюсов и они достаточно мобильны. Популярность таких аппаратов растет с каждым годом.

Трубогибы и профилегибы ручные, гидравлические

Трубогиб (или станок для вальцовки) используется для придания трубам, профильному прокату, уголкам и стальным прутам заданного радиуса изгиба без нарушения внутреннего сечения трубки или заломов. Трубогибы могут применяться для придания нужной формы не только стальным конструкциям, их часто используют при обработке полых деталей различной формы, изготовленных из меди, алюминия и ПВХ.

Классификация трубогибочных станков

Все имеющиеся на рынке трубогибы по принципу действия можно условно разделить на две большие группы:

• Трехвалковые, позволяющие изменять радиус изгиба всей заготовки.
• Угловые, выполняющие изгиб трубы на небольшом участке, ограниченном размером станка.

В свою очередь, каждый из этих типов трубогибов с учетом принципа передачи усилия, вызывающего деформацию, можно разделить на следующие крупные подгруппы:

Устройство углового трубогиба

Данный тип трубогибов является одним из самых распространенных, что связано с простотой его конструкции. Обладает возможностью изменения угла изгиба заготовки на промежутке, размещенном между угловыми опорами.

В зависимости от максимального усилия, необходимого для перемещения гибочного башмака, может использоваться:

• Червячная ручная передача.
• Гидроцилиндр с механическим нагнетающим приводом.
• Электропривод с редуктором.
• Гидроцилиндр с нагнетанием масла с помощью электронасоса.

Трубогиб позволяет сгибать трубы под различным углом без наполнения трубы песком. Важной особенностью работы с механизмом является необходимость в смене гибочного башмака и изменении положения угловых опор в зависимости от требуемого угла изгиба, профиля трубы и диаметра ее стенок. Неправильный расчет параметров может привести к уменьшению внутреннего сечения трубки, появлению разрывов на материале заготовки.

В ряде случаев гибка труб под большим углом и работа с тонкостенными стальными трубами может производиться только после заполнения их внутренней части сухим кварцевым песком.

Трубогибы ручные для профильных труб (профилегибы)

Ручной трубогиб профильной трубы: любые изгибы!

Компания “Дэльтэкс” предлагает широкий выбор таких устройств, как профильный ручной трубогиб, цены на которые являются достаточно низкими. Разнообразие моделей позволит удовлетворить любые ваши нужды!

Для чего нужны ручные станки для гибки профиля?

Проблемы с изгибом труб или металлического профиля давно являлись одними из самых главных в строительстве. Для проведения таких процедур приходилось достаточно времени и средств. С этой целью и было разработано специальное оборудование для гибки профиля и труб, названное трубогибом или профилегибом. По принципу своей работы это оборудование подразделяется на 4 группы:

• трехвалковые электрические,
• ручные гидравлические,
• электрогидравлические,
• ручные гидравлические.

Последний тип сочетает в себе два уникальных качества, а именно, простоту в управлении и сравнительно низкую стоимость. Именно поэтому, такие устройства, как, например, ручной роликовый профилегиб, пользуются повышенным спросом.

Трубогибы, профилегибы и станки, относящиеся к классу ручных, в отличие от своих собратьев других типов, не потребляют никакой дополнительной энергии, благодаря чему, являются самыми доступными и удобными в работе. Купив ручной профилегиб, цена которого будет намного ниже стоимости подобных устройств других классов, вы сможете изгибать трубы и профиля разных диаметров и сделанные из разного материла, такого, как:

• алюминий,
• сталь,
• медь,
• ПВХ.

Каждая модель укомплектована рядом насадок и детальным описанием по применению.

Где и как купить ручной профилегиб

Для того чтобы приобрести это устройство, вам достаточно оформить заказ на странице сайта компании “Дэльтэкс”, после чего наши специалисты свяжутся с вами для обсуждения деталей.

Профилегиб ПГ-1 и ПГ-3 – достоинства, характеристики и сравнение + Видео

Профилегиб ПГ-1 и его “продвинутый” аналог ПГ-3 широко используются мастерскими по ремонту и изготовлению металлоконструкций, строительными компаниями и даже промышленными предприятиями, на которых необходима несерийная обработка металлопроката небольших типоразмеров в ограниченном объеме. Его покупка частными лицами даже с целью проведения каких-то разовых работ тоже будет оправдана, так как цена на него, например, сопоставима, а иногда и меньше стоимости комплекта гнутых профилей для небольшой теплицы либо навеса. Стройка закончится, а профилегиб останется и еще пригодится.

1 Назначение, конструкция и основные характеристики ПГ

Профилегибы ПГ-1 и ПГ-3, называемые также трубогибами, предназначены для относительно интенсивного применения в условиях подсобного хозяйства либо небольшого производства. Оба станка относятся к ручному профилегибочному оборудованию прокатного типа. То есть ПГ-1 и ПГ-3 приводятся в действие вручную, а обработка металлопроката на них производится за счет его прокатки между 2-я опорными и 1 прижимным, являющимся одновременно и ведущим, роликами.

Оба станка производятся российской компанией ООО “Алексис” и собраны из деталей, изготавливаемых этим же предприятием. По соотношению цены к их качеству ПГ-1 и ПГ-3 признаны на российском рынке оборудования для металлообработки одними из лучших моделей ручных профилегибов. Стоят они в рублях: ПГ-1 – от 11000; ПГ-3 – от 16000. Эти модели являются одними из самых популярных среди остальных ручных профилегибов еще и благодаря своим рабочим характеристикам, которые будут приведены ниже.

На станки ПГ установлено гарантийное бесплатное обслуживание сроком в 1 год. Общая схема устройства и принцип работы обоих станков одинаковы. Однако ПГ-3, как более старшая модель серии, имеет ряд преимуществ перед ПГ-1. Они обусловлены некоторыми конструктивными отличиями между этими станками. Описание особенностей и рабочих характеристик той и другой моделей будут рассмотрены далее в отдельных главах.

Профилегибочный станок ПГ-3

В стандартной комплектации ПГ-1 и ПГ-3 предназначены для выполнения гибки профильного металлопроката (квадратной и прямоугольной трубы, полосы, швеллера) из стали, алюминия и меди. Чтобы обрабатывать еще и изделия с круглым сечением, необходимо дополнительно приобрести набор роликов, предназначенных для этого. Оба станка состоят из следующих основных частей: корпуса; 2-х опорных роликов; прижимного ведущего вальца с подвижным узлом и механизмом привода. Корпус выполнен из листовой стали и представляет собой 2 боковые опорные стенки. Между ними располагаются все остальные части трубогиба.

Низ стенок загнут и представляет собой опорную поверхность, в которой просверлены отверстия под болтовое крепление на верстаке либо иной площадке. Всего отверстий четыре – по 2 на каждую сторону корпуса. В верхней части стенки корпуса у обоих трубогибов жестко соединены друг с другом 2-я соединительными осями (шпильки с гайками), которые одновременно являются креплением подвижного узла прижимного ролика. В нижней части стенки фиксируются между собой у ПГ-1 и ПГ-3 по разному. Это будет рассмотрено ниже в особенностях профилегибов.

Как отмечено выше, ролики установлены между стенками корпуса – то есть имеют внутреннее расположение. В этом состоит одно из отличий ПГ-1 и ПГ-3 от еще одной ручной модели профилегиба, выпускаемой компанией ООО “Алексис” – от ПГ-2. У этого трубогиба ролики расположены снаружи примерно такого же корпуса.

Опорные вальцы установлены в нижней части корпуса, фиксируются в его стенках и регулируются по ширине – то есть являются универсальными. Их бортики (ограничительные кольца) можно сдвигать по корпусу ролика, тем самым настраивая вальцы под ширину сгибаемого профиля. Кроме того, опорные ролики можно переставлять вдоль корпуса трубогиба – сдвигать/раздвигать относительно друг друга.

Прижимной ролик вместе с механизмом привода составляет единую конструкцию, закрепленную на подвижном узле и расположенную посередине корпуса и между опорными вальцами. Эта конструкция по винту подвижного узла может опускаться и подниматься относительно опорных роликов.

2 Достоинства, комплектность поставки и дополнительные возможности

Профилегибочные станки ПГ производятся серийно на оборудовании с ЧПУ. Благодаря этому все детали трубогибов имеют размеры, в идеальной точности соответствующие установленным на чертежах, по которым их изготавливают. За счет этого обеспечивается надежная и без сбоев работа станков при предусмотренной на их конструкцию и узлы нагрузке в течение всего срока эксплуатации.

В отличие от трубогибов, собираемых единично либо мелкими партиями, у ПГ не происходит потери жесткости корпуса и всей конструкции, а также заклинивания роликов или привода. Корпус изготовлен с использованием лазерной резки и имеет декоративно-защитное покрытие, нанесенное порошковой краской. Ролики выполнены из легированной конструкционной стали 40Х и закалены, что обеспечивает им требуемые прочность и износостойкость. Кроме того, на их валах установлены подшипники. Это не только повышает срок службы профилегибов, но и значительно облегчает работу на них.

Трубогибы ПГ

Еще одно достоинство ручных станков ПГ – шестеренчатая передача привода. Благодаря ей на ведущий прижимной ролик всегда будет передаваться прилагаемое к приводу усилие вращения. То есть не будет “проскакивания” ролика.  Для вращения винта подвижного узла и шестерен привода трубогибы оснащены мощными удобными рукоятками. Их длина достаточная, чтобы без дополнительных приспособлений (удлиняющих рычагов) обеспечить гибку профилей, согласно техническим характеристикам станков, заявленных их производителем.

Использование удлиняющих рычагов, одеваемых на рукоятки, для обработки металлопроката, на который профилегиб не рассчитан, не рекомендуется, так как может привести к быстрому выходу станка из строя. Трубогибы поставляются герметично упакованными в картонной коробке. В комплект поставки, помимо профилегиба, входят:

• паспорт с инструкцией по эксплуатации – 1 шт.;
• комплект ключей (рожковый и шестигранный) для настройки станка – 1 шт.

Дополнительно можно заказать ролики для гибки профилей с круглым сечением (труб и прутка). Причем эти вальцы по желанию заказчика могут быть выполнены из капролона либо фторопласта. С такими роликами можно обрабатывать изделия из цветных металлов или нержавеющей стали с сохранением их эстетичного внешнего вида.

3 Технические характеристики и особенности конструкции ПГ-1

Ручной профилегиб ПГ-1, поставляемый в стандартной комплектации, предназначен для гибки прямоугольной и квадратной трубы, а также полосы и других профильных металлических изделий. Максимально допустимая ширина обрабатываемых профилей – 40 мм.

Основные технические характеристики трубогиба:

Максимальный типоразмер профилей – 50×40 мм (50 мм – ширина). Чтобы обеспечить возможность гибки проката с такими параметрами поперечного сечения, необходимо заказать дополнительные ролики. Другие характеристики профилегиба: масса – 23 кг; габаритные размеры – 550x280x400 мм.

Основные особенности конструкции трубогиба ПГ-1 следующие. Его корпус изготовлен из листовой стали, толщина которой 6 мм. Оси опорных роликов одновременно являются соединительными для стенок корпуса в нижней его части по бокам. Они фиксируют их между собой после затягивания гаек на своих концах при установке нужного положения опорных вальцов. Последние сдвигаются и раздвигаются относительно друг друга путем перемещения их осей по продольным прорезям в боковых стенках корпуса.

4 Особенности конструкции и технические характеристики ПГ-3

Ручной профилегиб ПГ-3, как указывалось выше, превосходит ПГ-1 по ряду параметров. Конструкция его более прочная и жесткая. Это достигается за счет нескольких особенностей, отличающих ПГ-3 от ПГ-1:

• боковые стенки корпуса изготовлены из листовой стали толщиной 8 мм;
• более высокую жесткость всей конструкции и фиксации боковых стенок друг с другом обеспечивают дополнительные соединительные оси в центральной части корпуса и по его бокам внизу;
• более высокую прочность конструкции подвижного узла прижимного ролика обеспечивают боковые направляющие.

Кроме того, смена положения опорных роликов (сдвигание/раздвигание относительно друг друга) производится ступенчато путем перестановки их осей в пазы боковых стенок корпуса. За счет этого исключается возможность самопроизвольного срыва (сдвигания) вальцов с места установки во время гибки.

Вышеперечисленные преимущества позволили на ПГ-3 расположить боковые стенки корпуса немного шире относительно друг друга, чем на ПГ-1. Все эти конструктивные особенности, в свою очередь, обеспечили более высокие показатели технических характеристик. Трубогиб ПГ-3 в стандартной комплектации рассчитан на гибку профильных металлоизделий с шириной до 50 мм. А его основные технические характеристики следующие:

За счет особенностей усиленной конструкции трубогиба ПГ-3 у него более высокие значения других характеристик: масса – 30 кг; габариты – 600x300x440.

Апв 9-профессионал трубогиб-профилегиб гидравлический ручной

Станок профилегиб с возможностью трубогиба АП9-профессионал создан российскими конструкторами для выполнения работ как в мастерской, та ки на выезде, на объекте. 3 вида гибки на одном станке. Для радиусной гибки труб и профилей станок оснащен верхними ведущими вальцами и боковыми прижимными. Прижим вальцов обеспечивается гидравлическим домкратом грузоподъемностью 10т. Вальцы сборные, что позволяет выставить необходимые размеры проточки.

Особенности профилегиба АПВ 9:

• радиусная гибка (методом прокатки на 3-х вальцах) 

• гибка для труб профильного сечения методом намотки на шаблон

• изгибание труб круглого сечения до 90˚по гибочным шаблонам

• Вальцы термически обработаны (закалены в двух средах: вода-масло)
• Боковые вальцы могут перемещаться по горизонтали
• Вальцы сборные и позволяют гнуть разные размеры профиля за один прогон
• Станок имеет конструкцию с одним ведущим (верзним, прижимным) вальцом и двумя боковыми, нижними
• Вальцы изготовлены из стали марки 45
• Домкрат (прижим) с гидравлическим управлением существенно облегчает работу
• Станок имеет функции 2 типов гиба: профилегиба (базовая комплектация) и трубогиба с сегментной гибкой (дополнительная оснастка). 

  Для этого потребуется крепление сегментов, гибочные сегменты и боковые упоры.

• Конструкция станка обеспечивает повышенный срок службы.
• Расположение прижимных (боковых) вальцов можно отрегулировать для выполнения любого радиуса гибки, а так же работы с малыми заготовками

Возможности профилегиба АПВ 9:

Способы гибки труб и профилей на многофункциональном трубогибе-профилегибе АПВ-9:

Комплектация профилегиба АПВ 9:

• Профилегибочный станок
• Сборные вальцы для прокатки профильных труб

• Комплект для гибки полосы на 90 градусов (максимальный размер полосы для гибки 80х4)
• Вальцы для гибки полосы на ребро (40х4)
• Вальцы для работы с круглой трубой (до 50 мм)
• Вы можете заказать вальцы для работы с любым профилем!

Для осуществления гибки профиля методом намотки Вам потребуется приобрести дополнительно: 

1) пластина крепления

2) гибочные шаблоны

3) упор

Распространенным является комплект для работы с трубами 20х20 и 25х25. 

Мксимальный размер профильной трубы для такой гибки 40х40

Для работы с другими сечениями труб оснастка обсуждается индивидуально.

Сегментная гибка:

С помощью дополнительной оснастки профилегиб можно переоборудовать в трубогиб для гибки труб круглого сечения по шаблону.

Для осуществления сегментной гибки труб Вам потребуются:

1. Гибочный сегмент 

   Применяемые гибочные сегменты:

   3/8″  (диаметр 17 – R56)

   1/2″  (диаметр 21,3 – R79)

   3/4″  (диаметр 26,8 – R80)

   1″     (диаметр 33,5 – R100)
   1,25″ (диаметр 42,3 – R135)
2. Крепление гибочного сегмента
3. Боковые упоры

Гибка полосы под прямым углом:

максимальный размер полосы для гибки 80х4

Комплект для гибки полосы на угол 90градусов состоит из следующих элементов:

1. крепление сегментов

2. гибочный шаблон

Видео

Демонстрация возможностей трубогиба-профилегиба АПВ9 – профессионал:

Документ

Как избежать деформации трубы с тонкой стенкой при гибке?

до терминала ТК

Россия

Россия

70

для профильной трубы

52

490х1050

Профилегибочный станок R-M55H | Роликогибочный станок

Этот надежный кольцевой каток добавляет гидравлическую систему промышленного класса к множеству проверенных временем характеристик нашего знакового R-M55 .

• Этот роликогибочный станок работает от однофазного источника питания 220 В .
• Изгибы с максимальной пропускной способностью 2,75 дюйма, круглая труба и 2 дюйма, труба сортамент 40 .
• Работает с 3 валками : 1 верхний формовочный валок и 2 нижних приводных валка .
• Вы можете использовать R-M55H в 2 положениях : вертикальном для небольших прокатных проектов и горизонтальном (на задней панели) для более длинных секций материала.
• Независимая, легко перемещаемая стойка управления позволяет регулировать положение верхнего валка и программировать остановки.
• Цифровая индикация сообщает вам точное положение верхнего вала, чтобы обеспечить простую воспроизводимость производственных циклов.
• Система прямого привода с редуктором обеспечивает высокий крутящий момент даже при гибке с полной нагрузкой.
• Педальное управление позволяет удобно переключаться между режимами движения вперед и назад.
• Преобразователь частоты позволяет регулировать скорость прокатки в зависимости от материала и проекта.
• Стандартно поставляется с наборами рулонов , которые можно настроить для многих областей применения.
• Изготовлен из толстого стального листа для сохранения точности и минимизации гибкости.
• Baileigh покрывает этот гидравлический вальцегибочный станок годовой гарантией на детали и пожизненной технической поддержкой по телефону .

Почему следует выбирать профилегибочный станок R-M55H по сравнению с аналогичными станками?

• Гидравлическая система управляет верхним формовочным валком , обеспечивая точность и сокращая время и усилия, необходимые для получения повторяемых радиусов .
• Прочный цельный каркас увеличивает прочность этого вальцегибочного станка и гарантирует, что он будет обеспечивать точные результаты при гибке с максимальной нагрузкой – в течение многих лет!
• Инвертор Allen-Bradley с защитой от перегрузки контролирует скорость прокатки, чтобы максимально продлить срок службы машины.
• Выберите дополнительный набор рулонов для вашего применения. из широкого ассортимента инструментов Baileigh, имеющегося в наличии для быстрой отгрузки.
• Если вам нужен для устранения неполадок или советы по сложному проекту , вы можете позвонить в команду опытных представителей Бейли, пока вы используете R-M55H.

Вопросы? Пожалуйста, позвоните нам по телефону 1-920-684-4990 и поговорите со специалистом Baileigh.

▷ Б / у Профилегибочный станок | Станки для гибки алюминия и стали

Профилегибочные станки, бывшие в употреблении в Surplex

Index

1. Что такое профилегибочный станок?
2. Разница между ручным и гидравлическим профилегибочным станком
3. Использование и работа профилегибочных станков
4. Известные производители

Перед тем, как дать определение профилегибочного станка, важно указать, что « профиль »относится к.Профили представляют собой стержневые изделия, используемые для сохранения поперечного сечения по всей своей длине. Существует несколько типов профилей, таких как трубы, оконные рамы, балки, двутавровые балки, тавровые балки и конструкционные профили. В процессе их изготовления особое внимание уделяется обеспечению линейности. Перед применением профили необходимо отрегулировать в соответствии с конкретными требованиями. Это задача профилегибочного станка. Стандартная конструкция профилегибочного станка обычно одинакова, независимо от производителя.Профилегибочные станки обычно состоят из трех валков, которые в промышленных условиях имеют гидравлический привод. Помимо гидравлических профилегибочных машин, существуют также станки с ручным управлением, которые работают с домкратами.

• Профили представляют собой стержневые изделия
• Используются для сохранения поперечного сечения по всей их длине
• Их необходимо отрегулировать в соответствии с конкретными требованиями

Профилегибочные станки с ручным управлением в основном используются для умелые ремесла и промыслы.Например, автомобильные мастерские используют их для производства определенных деталей, таких как выхлопные трубы, и придают трубам специфические характеристики их собственных мастерских. Конструкция таких профилегибочных станков обычно одинакова: два ролика лежат в ряд, а третий валок расположен поперек них в шахматном порядке. Затем заготовка помещается между двумя линейными роликами и шахматным роликом. Ролики приводятся в движение с помощью кнопки, после чего они начинают перемещаться друг над другом.

Для получения точных результатов требуется мощный гидравлический профилегибочный станок.Процесс гибки на этих металлообрабатывающих станках начинается, как только валки встречаются с заготовкой, и может быть остановлен автоматически или вручную. В конце процесса ролики отдаляются друг от друга, и профиль приобретает новую желаемую форму. В качестве альтернативы трехвалковой конструкции существуют также профилегибочные станки, в которых в качестве формующего элемента используется специальный инструмент, изготовленный на заказ. Затем профиль прижимается к месту с помощью этой машины. Этот процесс обычно используется в массовом производстве.

Доступен широкий спектр профилегибочных станков, которые в основном используются для холодной гибки профилей, различающихся по форме и размеру. На различных профилегибочных машинах можно обрабатывать профили с поперечным сечением от нескольких миллиметров в диаметре до трубопроводов с поперечным сечением более двух метров. Гибка профилей должна производиться с большой мощностью, но также должна допускаться контролируемая правка, которая достигается за счет использования профилегибочного станка.Если профиль просто закрепить на станке и согнуть, он никогда не сможет принять желаемую форму и в конечном итоге просто сломается. Особенно это касается пустотелых профилей, таких как трубы или рамы теплоизоляционных окон. Однако с помощью профилегибочного станка профили сгибаются до нужной формы с особой осторожностью и точностью, не нанося им повреждений.

Работа с профилегибочным станком требует большого опыта, если только он не предназначен для массового производства небольших деталей, которое в значительной степени автоматизировано.Сертифицированная квалификация не требуется, но неквалифицированные рабочие должны пройти интенсивное и контролируемое обучение, чтобы правильно пользоваться профилегибочным станком. Это особенно важно для изделий сложной формы или высококачественных продуктов, таких как трубы для трубопроводов.

В промышленном отношении хорошо известными производителями являются KNUTH, ROUNDO, VOORTMANN и THOMAN. Подходящие подержанные профилегибочные станки для мастерских и строительных площадок можно приобрести в компаниях O + P, GRANGIER CONSTRUCTEUR и NUOVA. Поставщиками машин для особо крупных продуктов являются SUPERIOR и GENERAL DISCILLING.

Качественные бывшие в употреблении машины многих из этих брендов часто можно найти в хорошем состоянии на нашем веб-сайте, а также на наших промышленных аукционах по конкурентоспособной цене.

manual_roller_bender

Закажите сейчас, чтобы получить бесплатную доставку по США!

Ручной вальцегибочный станок РБМ-10 с одним комплектом роликов и подставкой – 1150 $
Это один из самых мощных ручных трубогибов / профилегибов. Изготовлен из сверхпрочного чугуна, обработанного с соблюдением строгих допусков с соблюдением допусков и точности.Эта модель оснащена мощным зубчатым редуктором, который позволяет вручную гнуть заготовки достаточно большой толщины (квадрат.875 x 0,875 дюйма) и габаритные размеры (до 4 x 4 дюйма / 100 x 100 мм). Конструкция с открытым лицом позволяет оператору катить полные круги. Длина заготовки для станка не ограничена. На этот гибочный станок легко установить любой мотор. Мы можем изготовить ролики по индивидуальному заказу из алюминия, стали и уретана для вашего конкретного профиля или диаметра. Гибочный станок может быть оборудован стандартными многофункциональными роликами, регулируемыми роликами различных размеров для квадратных профилей или пустыми роликами из полиуретана.

Стандартные многофункциональные гибочные ролики – 150 $ компл.

Заглушки из уретана для обработки алюминия, меди и нержавеющей стали – комплект 100 долларов США.

Регулируемые ролики для работы с квадратным профилем, квадратным и плоским стержнем шириной до 2,25 дюйма – комплект 150 $

Дополнительная подставка для ручного вальцегибочного станка RBM-10 – 150 долларов США

Основные технологии Параметры
Диаметр трубы Размер: 1 дюйм (сорт 40) / мин. Диаметр: 28 дюймов
Размер круглой трубы Размер: 1.25 дюймов (0,078 дюйма) / мин. Диаметр: 31,5 дюйма Размер квадратной трубы
: 1,25 дюйма (0,078 дюйма) / Мин. Диаметр: 35 дюймов Размер сплошной круглой трубы
: 0,875 дюйма / Мин. Диаметр: 20 дюймов Плоский стержень
Easy Way толщиной 2 дюйма / мин. Диаметр: 15,75 дюйма Плоский стержень
с твердым покрытием. Толщина 0,75 дюйма / мин. Диаметр: 6,5 дюйма Размер уголка
: 1,25 дюйма (0,157 дюйма) / мин. Диаметр: 30 дюймов
Диаметр вала 1,181 дюйма
Расстояние между центрами вала 6,7 дюйма
Транспортный вес 435 фунтов.

Два года гарантии.

Ручной трубогиб на Grizzly.com

Ручной трубогиб T30860 представляет собой стабильную и прочную платформу для гибки труб, которую можно быстро установить и легко использовать. Ручные трубогибы можно использовать после минимального обучения, чтобы обеспечить точные и последовательные изгибы труб из различных материалов, включая сталь, медь и алюминий.

T30860 способен изгибать круглые трубы диаметром от 1/2 до 2 дюймов или квадратные металлические трубы диаметром от 1 до 2 дюймов. Совершенно уверенно выполняйте изгибы до 180 °. Благодаря прочной стальной конструкции, после закрепления инструмента он будет гнуть трубу на долгие годы.

Если вы создаете прочный каркас безопасности, сверхлегкую раму или ремонтируете оборудование, ручной трубогиб T30860 справится со своей задачей!

Этот инструмент включает напольную подставку, индикатор угла изгиба и съемную 41-дюймовую ручку. Доступно 17 дополнительных матриц (не входят в комплект) для круглых и квадратных труб различных размеров (T30861-T30877).

Ручной трубогиб T30860 поставляется с годовой гарантией, которая распространяется на детали и гарантирует отсутствие заводских дефектов. (Гарантия не распространяется на расходные материалы.)

Руководство для T30860 было написано нашим отделом технической документации в США и содержит полезную информацию.

Команда технической поддержки Grizzly: U.С. на основе. Детали и аксессуары для трубогиба доступны в Интернете и отправляются со склада запчастей Grizzly в Спрингфилде, штат Миссури.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

• Минимальный диаметр трубы: 1/2 “
• Максимальный диаметр трубы: 2 “
• Минимальный размер квадратной трубы: 1 “
• Максимальный размер квадратной трубы: 2 “
• Максимальный угол изгиба: 180 °
• Длина ручки: 41 “
• Общая высота: 45 дюймов
• Площадь основания: 11-3 / 4 “x 11-3 / 4”
• Вес машины: 98 фунтов.

ХАРАКТЕРИСТИКИ

• Стальная конструкция
• Стенд напольный
• Индикатор угла изгиба
• Съемная ручка 41 “
• Доступны 17 дополнительных матриц (не входят в комплект)

Змеевик в производстве: основы

Возможно, вы не часто видите змеевидные изгибы, но они используются чаще, чем вы, вероятно, думаете. Их основное предназначение – передача тепла.Трубка, изогнутая в змеевидную форму, с последовательными изгибами на 180 градусов, позволяет производителю оригинального оборудования (OEM) изготавливать продукт, который извлекает тепло из одной среды и передает это тепло в другую (см. , рис. 1, ). Например, в обычном домашнем холодильнике энергия в виде тепла содержится в продуктах, которые вы хотите сохранить в прохладном состоянии. Целью холодильной системы является извлечение энергии из этих продуктов, и змеевидная трубка – эффективный способ сделать это.

Змеевидный профиль максимизирует площадь поверхности (и, следовательно, хладагента), используемую для передачи тепла в ограниченном пространстве. Поскольку змеевидный профиль обычно представляет собой одну непрерывную изогнутую трубу, по умолчанию количество соединений ограничено двумя, по одному на каждом конце, что снижает гарантийные расходы производителя.

Какие есть варианты изготовления серпантинного профиля? С одной стороны, ручные гибочные машины; на другом – гибочные станки с ЧПУ. Понимание змеевидной гибки – ввода сырья, процесса гибки, выхода готовой детали, а также параметров консистенции и качества детали – может помочь вам найти подходящее оборудование для вашей области применения.

Перед гибкой

При выборе извилистого изгиба необходимо учитывать два основных фактора. Первый касается возможностей гибочного станка; второй касается готовой детали.

Во-первых, поскольку змеевидная форма представляет собой серию изгибов на 180 градусов, конструкция и конструкция гибочного станка являются важными факторами. У гибочного станка должен быть достаточный зазор в области штампа, чтобы изгиб был без столкновения между гибочным станком и изогнутой трубой.У каждого гибочного станка, даже если он разработан специально для гибки змеевиков, есть ограничения. У ручного гибочного станка должен быть необходимый зазор вокруг гибочного инструмента. На гибочной машине гибочная матрица, зажимная матрица и прессовая матрица работают вместе. Для выполнения змеевидного изгиба, особенно изгиба с малым радиусом, гибочный станок должен иметь возможность выполнять последовательные изгибы без помех между изогнутой трубкой, пресс-штампом и зажимным штампом (см. , рис. 2, ).

Второй фактор – стабильность изгиба.Последовательные изгибы в плоской плоскости обеспечивают наиболее эффективный поток хладагента и, следовательно, оптимальную теплопередачу. Это критически важно для OEM-производителей, производящих системы охлаждения и охлаждения, поэтому производители могут использовать согласованность в качестве конкурентного преимущества при производстве компонентов для этой отрасли. На единообразие влияет практически каждый аспект оборудования: выбор гибочного станка, процесс гибки и система транспортировки материалов.

Ручная гибка

Довольно часто в процессе разработки новой конфигурации производители используют ручные гибочные станки для получения необходимой змеевидной формы.С чертежом в руке оператор берет шкалу, отмечает трубу, в которой начнутся изгибы, и начинает изгиб. Цель состоит в том, чтобы доставить на испытания тубу, похожую на рисунок. Ожидается, что после того, как прототип будет испытан и принят, серийные модели будут иметь те же размеры, что и прототип. Часто производственный процесс становится немного проще, поскольку оператор совершенствует способы разметки и выполнения изгибов.

Существенным преимуществом гибки вручную является то, что первоначальные вложения в оборудование невелики.Недостатком является то, что качество варьируется. Если внимание оператора теряется, страдает качество.

Гибка с ЧПУ

В то время как ручная гибка может обеспечить приемлемые изгибы, гибка с ЧПУ может поднять змеевидную гибку на более высокий уровень качества. Во-первых, процесс ЧПУ обеспечивает лучшую повторяемость, чем ручной процесс, что приводит к лучшей однородности продукта. Во-вторых, в сочетании с правильной системой обработки материалов, система ЧПУ может производить более плоский змеевидный продукт, чем ручная система.

Программное обеспечение. Современное программное обеспечение может позволить инженерному отделу отправлять созданный в САПР файл STEP с серпантинным профилем непосредственно на гибочную машину (см. , рис. 3, ). Это экономит время при программировании, избавляя от необходимости вводить точки данных. Опция программирования, которая сообщает станочному станку, что труба должна быть изогнута до змеевидного профиля, также упрощает процесс (см. , рис. 4, ).

Рис. 1. Змеевидный профиль состоит из нескольких изгибов, расположенных один за другим, также известных как обратные изгибы.

Еще раз о достаточном зазоре. Стандартный роторный гибочный станок не имеет достаточного зазора за зажимом и прижимными штампами для змеевидного изгиба. Однако это не всегда исключает изгиб змеевика. В зависимости от доступного зазора можно сделать изгиб, повернуть плоскость изгиба на 180 градусов, затем сделать следующий изгиб и так далее.

По мере увеличения расстояния между изгибами становится все более важным выполнять изгибы, не поворачивая трубу вокруг плоскости изгиба.Для этого хорошо подходит гибочный станок, способный выполнять гибку как по часовой, так и против часовой стрелки (CW / CCW). Помимо устранения необходимости поворачивать плоскость изгиба, станок для гибки по часовой / против часовой стрелки создает более плоский профиль изгиба (см. , рис. 5, ).

Змеевик спроектирован и изготовлен таким образом, чтобы обеспечить необходимые зазоры для всех аспектов процесса гибки. Сюда входит каретка, которая подносит трубу к зоне изгиба. Изгибающее движение и движение подачи каретки не могут мешать друг другу; змеевик, длина которого может достигать 48 дюймов, должен выходить из каретки при приближении гибочного станка к 180 градусам.Без этого зазора гибочный станок не сможет достичь заданного профиля.

В змеевидном профиле контроллеру гибочного станка, возможно, придется компенсировать определенные переменные, чтобы обеспечить необходимый зазор. Некоторые ЧПУ предварительно запрограммированы змеевидными функциями, чтобы снизить нагрузку на оператора по программированию.

Погрузочно-разгрузочные работы. Осознанный выбор способа отделения трубы от катушки и перехода к зоне изгиба может повысить производительность. Платформа, поддерживающая наливную катушку труб, может повысить ценность производственной операции.В зависимости от скорости, с которой гибочный станок снимает трубку с катушки, может не потребоваться питание на разматывающее устройство. Зачастую лучше вставить трубку в зону изгиба, чем пытаться засовывать трубу в зону изгиба. Использование сцепного устройства снижает важность длины гибочного станка.

На стороне выхода есть два варианта: статический стол и вращающийся стол (см. Рисунок 6 ). Статический стол окружает гибочный станок. Поскольку гибочный станок формирует змеевидный профиль, трубка перемещается по столу вперед и назад.Недостаток статического стола – трение. Сопротивление между профилем и столом расходует часть мощности гибочной головки. Вращающийся опорный стол синхронизирован с гибочной головкой. При вращении гибочной головки вращается опорный стол.

Последний этап – вырезание готового профиля из оставшейся части рулона. Встроенная обрезка, которую можно интегрировать с ЧПУ, упрощает эту задачу.

Проектирование производства

Несколько рекомендаций могут помочь сделать проект изгиба змеевика успешным.Сначала сравните форму змеевидного профиля с зазорами штампа вашего гибочного станка. Достаточно ли у гибочного станка зазора, чтобы образовать эту деталь, или у него будут проблемы с натягом?

Во-вторых, если возможно, сделайте радиус средней линии (CLR) как минимум в два раза больше наружного диаметра трубы. Например, если в проекте требуется 3⁄8 дюйма. НКТ используйте CLR не менее 3⁄4 дюйма. Потребность в оправке возрастает по мере уменьшения CLR, а использование оправки невозможно при изгибе материала, намотанного из змеевика.

В-третьих, спроектируйте трубу так, чтобы оператору не приходилось поддерживать трубу во время процесса гибки.Обычно змеевидный профиль заканчивается изгибом под углом 90 градусов, который касается станка или самого готового профиля. В таком сценарии оператор должен манипулировать трубой во время процесса гибки, что представляет собой угрозу безопасности.

Последнее, если это кажется невозможным, не отчаивайтесь. Некоторые проекты включают один или два изгиба, которые слишком сложно выполнять последовательно. Необязательно выполнять все изгибы по порядку. Если изгиб не подходит для процесса, у вас есть варианты. Попробуйте согнуть его наполовину и закончить позже, или вообще пропустите его во время первого прохода и сделайте его во второй операции.

Об авторе

Джордж Винтон, P.E. проектирует и производит оборудование для производства труб с ЧПУ для Winton Machine в Сувани, Джорджия. С ним можно связаться по адресу [email protected] или 888.321.1499 .

О машинах, которые мы производим

Все наши машины для изготовления полужестких коаксиальных кабелей и трубок в Winton проектируются, производятся и тестируются на собственном предприятии. У нас есть большая линейка стандартных продуктов, а также способность разработать лучшее решение для нужд наших клиентов.Наши опытные сотрудники по продажам заботятся о том, чтобы наши клиенты могли оправдать свои капиталовложения в оборудование, предлагая именно то, что им нужно для производства деталей. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы обсудить ваш проект.

Описание 5 основных компонентов гибочного инструмента

При первом подходе к инструменту для гибки необходимо иметь представление о гибке в целом, а также о различных компонентах, которые используются в этой задаче.Каждый компонент способствует успеху операции, но основные компоненты включают гибочную матрицу, зажимную матрицу, нажимную матрицу, грязесъемную матрицу и оправку. Однако прежде чем мы углубимся в каждый из этих компонентов инструмента, давайте рассмотрим некоторые основы гибки труб в целом.

Труба и гибка труб в простейшем виде – это любой процесс изменения формы части трубы или трубы. Гибка труб и труб выполняется таким образом, чтобы их можно было подогнать к определенным машинам, как часть более крупного целого, например, в выхлопной системе, или в определенных средах, таких как трубы, которые используются под землей для переноса материала из одной точки в другую.

Трубы и трубы можно найти в широком спектре приложений и почти во всех отраслях промышленности. Однако одними из наиболее распространенных применений являются автомобильные (выхлопные системы, подголовники и т. Д.).

Каждый компонент инструмента, который мы рассмотрим позже, необходим для достижения правильного изгиба для любого конечного применения. Каждый компонент играет жизненно важную роль в том, как сгибается кусок трубы или трубки.

Трубку и трубу можно гнуть вручную, но это не очень распространено.Две основные причины, по которым гибка вручную является непопулярным решением, – это непостоянство и сложность масштабирования.

Гораздо более распространена гибка труб и труб, выполняемая на станках. Некоторые гибочные станки полагаются на сотрудников, которые используют станок, настраивают инструмент и управляют станком вручную, но все чаще компании выбирают обработку с ЧПУ.

ЧПУ, числовое программное управление, обработка более последовательна, чем машины с приводом от человека. Станки с ЧПУ также могут помочь в выполнении расчетов.Кроме того, станки с ЧПУ помогают избежать путаницы в том, какой метод гибки использовать в данных обстоятельствах.

Существует множество методов сгибания труб, и использование неправильного из них может принести больше вреда, чем пользы. Даже обученные и опытные рабочие могут совершать ошибки в процессе или физическом выполнении изгиба. Таким образом, даже владельцы и менеджеры, у которых есть квалифицированные сотрудники, захотят использовать трубогибочные станки с ЧПУ, которые помогают снизить значительную часть риска и напряжения при гибке труб.

Как видно из диаграммы выше, в процессе гибки используется ряд инструментов. Каждый из этих компонентов необходимо точно настроить, чтобы добиться правильного изгиба. Станки с ЧПУ могут помочь в использовании правильного инструмента.

Кроме того, успешность или неудача любого изгиба часто определяется расчетами, которые выполняются еще до настройки инструмента. При гибке необходимо произвести ряд расчетов. Некоторые из этих расчетов определяют такие вещи, как идеальный радиус изгиба, а другие определяют, может ли ваше конкретное оборудование даже выполнить изгиб.

Расчеты и формулы изгиба труб могут быть непростыми даже для опытных трубогибов, поэтому мы рекомендуем ознакомиться с некоторыми из наших ресурсов по расчетам изгиба, если вам нужна помощь или вы хотите узнать больше.

Компоненты для гибки труб состоят как из скоропортящихся компонентов (которые вам в конечном итоге придется заменить), так и из нескоропортящихся компонентов (тех, которые вам не придется заменять).

Две большие части скоропортящегося инструмента – это грязесъемники и оправка (хвостовик, корпус, носик и шариковые оправки – все в комплекте). К нескоропортящимся компонентам относятся:

• Плашки для гибки
• Плашки зажима
• Плашки давления
• Цанговые колодки
• Держатели стеклоочистителей
• Стойки стеклоочистителя
• Зажимная балка
• Регулятор зажима
• Bend Die Base (бобышка)
• Гибочная стойка (инструментальная стойка)

Первым элементом, который следует учитывать, является гибочная матрица.Гибочный штамп используется для формирования трубы и определяет радиус изгиба. Существует ряд стандартных конфигураций штампов, а также штампов для гибки на опоре и фланце. Требования к применению будут определять, какой тип гибочного штампа является подходящим, но гибочные штампы для опоры и фланца используются в ситуациях, когда высота больше ширины, и в ситуациях, когда не остается достаточно материала для стойки через отверстие.

Зажимная матрица прижимает трубу к гибочной матрице, когда гибочная матрица вращается.В то время как пресс-форма применяется, как следует из ее названия, давление, необходимое для изгиба трубки. Пресс-матрица прикладывает давление, вдавливая трубку в гибочную матрицу.

Грязесъемник поддерживает трубку с внутренней стороны изгиба, предотвращая образование складок. Стальные грязесъемные плашки используются для гибки стальных медных, алюминиевых и бронзовых труб. В то время как стеклоочистители из алюминия / бронзы используются для труб из нержавеющей, титановой и инконелевой стали.

Оправка – это компонент, который поддерживает внутреннюю часть трубы, что предотвращает сжатие и складки во время изгиба.Оправки из стали / хрома используются для гибки стальных, медных, алюминиевых и бронзовых труб. В то время как оправки из алюминия / бронзы используются для гибки труб из нержавеющей, титановой и инконелевой стали. Помимо оправок со стандартным шагом, оправки с малым шагом могут использоваться для тонкостенных труб и гибов с малым радиусом.

Введение в инструменты для гибки с вращающейся вытяжкой, объясняет эти основные компоненты, а также многие другие основы работы с инструментами для гибки. В этом бесплатном руководстве вы найдете:

• Введение в поворотную гибку с вытяжкой
• Инженерные инструкции
• Гибка с малым радиусом
• Завершение рассмотрения заявки
• Особые соображения и применение
• Резюме и преимущества

Нажмите здесь или нажмите кнопку ниже, чтобы загрузить «Введение в инструменты для поворотной гибки».

▷ Трубогибы б / у на продажу

На Trademachines.com вы можете найти 209 предложений б / у трубогибочных станков на продажу или на аукционах по всему миру. Посмотрите на себя ниже и свяжитесь с продавцами напрямую!

Трубогибочные станки

Трубогибочные станки могут обрабатывать трубы всех размеров

Трубогибы доступны для труб всех размеров, от тех, которые используются в шариковых ручках , до больших трубопроводов .Доступны два различных типа машин, которые могут обрабатывать трубы практически любого диаметра и толщины стенки. Трубогибочные машины с одинарным зажимом , зажимают трубу с одной стороны, а затем сгибают ее до заданного профиля. Трубка укладывается вдоль всей рассматриваемой области и затем освобождается только при достижении желаемого радиуса. Этот процесс работает с очень высокой точностью и обеспечивает неизменно высокое качество даже для гнутых труб массового производства.

Вторым типом основной конструкции гибочного станка pip e является станок , состоящий из трех подвижных роликов .Эти ролики можно менять, чтобы они точно соответствовали диаметру трубы. Ролики расположены в равностороннем треугольнике. Затем труба помещается в машину, и средний валок гидравлически приводится между двумя другими валками. Расстояние между двумя статическими роликами и длина хода подвижного ролика зависит от радиуса кривизны трубы. Этот процесс особенно подходит для изготовления отдельных деталей, изделий на заказ или сборочных работ на строительных площадках.

Линейка трубогибочных машин

Пневматические трубогибочные машины используются для массового производства канюль и небольших трубок аналогичного размера. Трубогибочные станки, работающие с помощью рычага и мускулов, чаще всего используются в мастерских. Работа с этими инструментами требует некоторого опыта, и можно быстро научиться добиваться хороших результатов. Изготовление или регулировка выхлопных труб для автомобилей может быть предложена очень дешево, если производится с использованием этого метода.Существуют даже трубогибочные машины с ручным управлением для более прочных или особо твердых материалов, таких как нержавеющая сталь, которые частично имеют гидравлический привод. Подобно домкратам с гидравлическим приводом, эти машины изгибают трубу, используя цилиндр давления и радиусный профиль. Более мощные трубогибочные станки с ЧПУ используются для промышленных установок. Они выполняют весь процесс формования за один этап. В частности, высокотехнологичные рабочие станции такого типа также предлагают лазерную обработку.Используя эту функцию, одна машина может производить сложные и высококачественные компоненты для специального применения в рамках серии.

Трубогибочные станки бывшие в употреблении на аукционах по металлообработке

Трубогибочные станки используются в различных отраслях промышленности

TradeMachines предлагает широкий выбор промышленных трубогибочных станков , что позволит вам найти именно то решение, которое подходит вашим производственным потребностям. У нас есть машины, которые могут обрабатывать различные виды материалов – от стали и других металлов до пластмасс, а также трубогибочные машины с полностью автоматизированными возможностями, что делает производственные процессы максимально эффективными.Трубогибочные станки имеют множество применений. Их можно использовать в автомобильном секторе для создания гидравлических систем, в производстве освещения для магазинов, в музыкальных инструментах и ​​оборудовании, таком как тележки, и даже на детских игровых площадках. Они являются важной частью промышленного инструментария, и мы предлагаем множество передовых моделей.

Трубогибочное оборудование, предлагаемое TradeMachines, будет подходящим для множества применений. Если ваша компания работает в секторах энергетики, химии, пищевой промышленности или очистки сточных вод и водоснабжения, возможно, стоит проверить наш выбор бывших в употреблении трубогибочных машин.Вы найдете оборудование для гибки трубопроводов разной ширины с функциями укладки в несколько штабелей, с ЧПУ , а также бывшие в употреблении трубогибочные станки, которые объединяют другие операции, такие как резка или шлифование. TradeMachines охватывает все виды гибки – от сложных конструкций до простых изгибов колен, наши машины также подходят для круглых и квадратных труб.

TradeMachines предоставляет промышленным партнерам все виды оборудования, и наш выбор выходит далеко за рамки предлагаемых здесь гибочных станков для труб.Выбирайте из обрабатывающих центров , устройств для сортировки и хранения, промышленных транспортных средств, систем охлаждения и нагрева, дизайнерских пакетов – всего, что может понадобиться производителям для бесперебойной работы своих мастерских и заводов. Но если вас беспокоят трубы, эти трубогибочные станки, выставленные на продажу, будут идеальными. Для решения других задач мы организуем торговые аукционы по всему миру, чтобы вы могли быть в курсе, когда техника выставляется на продажу. Никогда не пропустите выгодную сделку по продаже машин, таких как трубогибочные станки, на аукционе TradeMachines.

Производители трубогибочных машин

Трубогибочные станки с ручным управлением поставляются компаниями МЕТАЛЛКРАФТ и HELO.