Профильная труба сварная: Сварная труба, труба стальная сварная, трубы сварные водогазопроводные,рубы сварные профильные, труба сварная прямошовная, сварные оцинкованные трубы
alexxlab | 22.05.1970 | 0 | Разное
Сварная труба, труба стальная сварная, трубы сварные водогазопроводные,рубы сварные профильные, труба сварная прямошовная, сварные оцинкованные трубы
ООО «Регионметпром» предлагает сварную трубу высокого качества. В наличии трубы сварные водогазопроводные, трубы сварные профильные, сварные оцинкованные трубы, круглые сварные трубы. Также в наличии труба сварная ГОСТ 10704-91 (стальная прямошовная). Цены на сварные трубы выгодны для наших клиентов, поскольку мы поставляем сварную трубу с собственного склада.
Труба сварная изготавливается из штрипсов, заготовок, листов с помощью формовки или электросварки. Комплексы, которые используются на предприятиях по производству сварных труб, включают в себя оборудование для резки стальных листов на полосы и оборудование для сворачивания полос в поперечном направлении.
По типу поперечного сечения различают трубу сварную круглую и трубу сварную профильную.
В отличие от бесшовных, трубы сварные могут иметь один или два шва. Свойства, характеристики и особенности применения сварной трубы во многом зависят от способа сваривания и вида шва.
Когда трубы свариваются по поперечной оси, в итоге получается прямой шов, труба в таком случае называется прямошовной трубой. Прямошовные сварные трубы получаются путем сварки встык из стальных листов.
Труба сварная прямошовная
Когда шов выполняется по спирали, получаются спиралешовные трубы. Изделия с прямым и спиральным швом не должны подвергаться гибке, так как целостность трубы может быть нарушена. Для изготовления спиралешовных труб используется рулонная листовая сталь. С помощью спиральных швов можно получить трубы большего диаметра из более узких стальных листов.
Труба сварная спиралешовная
Труба сварная круглая
Для усиления коррозионной стойкости сварные трубы подвергаются обработке различными составами. Сварные трубы должны быть прочными, хорошо держать внутреннее давление, соответствовать требованиям ГОСТов или ТУ. ГОСТ 10704-91 определяет сортамент и свойства сварной прямошовной трубы. Этот ГОСТ действует в настоящее время, он пришел на смену ГОСТу 10704-76.
Сварные трубы могут изготавливаться методами как горячей, так и холодной прокатки.
Труба сварная электросварная производится на многих российских предприятиях. Известными производителями сварной трубы являются такие предприятия, как Магнитогорский металлургический комбинат (ММК) и Волжский трубный завод (ВТЗ), Северский трубный завод.
На крупных предприятиях, выпускающих трубы сварные, производство постоянно совершенствуется, вводятся в эксплуатации новые станы, внедряется более совершенное оборудование и технологии
В качестве сырья для изготовления сварной стальной трубы используются углеродистые и низколегированные стали. Марки сталей: 08- 08кп, 08-20пс, 10кп, 15-15кп, 20-20кп, ст.1-3сп, ст.1-3кп и т.д. Сварные трубы, прошедшие цинкование, называются стальными оцинкованными трубами.
Применение сварных труб
Применение в трубопроводах и металлоконструкциях
Одно из основных применений сварной трубы – строительство трубопроводов, транспортирующих жидкие и газообразные среды, таких, как водопроводы и газопроводы. Сварные трубы широко используются в трубопроводах как промышленного, так и бытового назначения.
Кроме того, сварная труба достаточно часто применяются в металлоконструкциях. Для металлоконструкций обычно используются трубы 10…426 (мм) и стенками 1…12 (мм).
Применение в машиностроении
В машиностроительной отрасли обычно используются квадратная и круглая сварная труба. Длина труб составляет 30…63,5 (мм), толщина – 1,5…2 (мм).
Классификация труб по качественным показателям:
- Класс А – нормируются механические параметры труб;
- Класс Б – нормируются химический состав труб;
- Класс В – нормируются механические параметры и химические состав;
- Класс Д – нормируются показатели экспериментального гидродавления.
Сварная оцинкованная труба
Сварные оцинкованные трубы широко используются в системах водоснабжения, а также для устройства вентиляций и дымоходов. Значительным преимуществом оцинкованных стальных труб является отсутствие отложений на стенках.
Сварные трубы большого диаметра
Трубы сварные большого диаметра используются в нефтегазовой отрасли, для строительства магистральных трубопроводов, для трубопроводов тепловых сетей, для водопроводов и трубопроводов общего назначения.
В ООО «Регионметпром» Вы можете купить качественные сварные трубы производства ЗАО «Торговый Дом «ТМК» и других отечественных производителей.
Труба профильная стальная – квадратная и прямоугольная
[huge_it_slider id=»3″]Производство и технологические возможности
Труба профильная производства ООО «УМК» изготавливается на трубоэлектросварочном стане «48-140» южно-корейской фирмы «JUNGWOO EMC CO», Ltd, годовой производительностью до 130 000 тонн в год. На заводе проводится обязательный контроль сварного шва.
Трубная продукция производства УМК может поставляться в виде прямоугольной или квадратной профильной трубы. Цена на профильную трубу зависит от объема поставок, цены на горячекатаный штрипс и заказываемого типоразмера.
Стандарты, сертификаты и качество
На УМК, потребитель может купить трубы произведенные в соответствии со следующими ГОСТами:
- по сортаменту ГОСТ 8639-82 — квадратная труба;
- по сортаменту ГОСТ 8645-68 — прямоугольная трубы;
- по техническим требованиям ГОСТ 13663-86 — профильные.
Материалы
Трубы изготовляют:
— из углеродистой стали марок Ст1сп, Ст1пс, Ст1кп, Ст2сп, Ст2пс, Ст2кп, Ст3сп, Ст3пс, Ст3кп, Ст4сп, Ст4пс, Ст4кп по ГОСТ 380, марок 08, 08пс, 08кп, 10, 10пс, 10кп, 15, 15пс, 15кп, 20, 20пс, 20кп, 35, 45 по ГОСТ 1050, марки 08Ю по ГОСТ 9045;
— из легированной стали марок 09Г2, 09Г2С, 10ХСНД по ГОСТ 19281, марок 10Г2 и 30ХГСА по ГОСТ 4543.
Механические свойства труб стальных профильных квадратных по ГОСТ 8639-82 и прямоугольных по ГОСТ 8645-68,- производимых УМК, соответствуют техническим требованиям ГОСТ 13663-86 для нетермообработанных труб:
Механические свойства профильных труб
| Марка стали | Временное сопротивление разрыву σв, Н/мм2 (кгс/мм2), не менее | Относительное удлинение δ5, %, не менее |
| 08Ю | 294 (30) | 14 |
| 08, 08пс, 08кп | 314 (32) | 13 |
| ст1сп, ст1пс, ст1кп | 333 (34) | 11 |
| ст1сп, ст1пс, ст1кп | 353 (36) | 10 |
| ст1сп, ст1пс, ст1кп | 363 (37) | 10 |
| ст1сп, ст1пс, ст1кп | 372 (38) | 10 |
| 10, 10пс, 10кп | 353 (36) | 10 |
| 15, 15пс, 15кп | 372 (38) | 10 |
| 20, 20пс, 20кп | 372 (38) | 10 |
Размеры
На сегодняшний день профильная труба на УМК производится, квадратного сечения: 40, 50, 60, 80 и 100 мм (подробнее «Труба прямоугольная ГОСТ 8645«) и прямоугольного сечения: от 25х50 до 140х60 мм (подробнее «Труба квадратная ГОСТ 8639«).
Описание
Профильные стальные трубы – один из видов металлопродукции, используемый в качестве конструкционного материала. Сортамент производимых труб включает профиля различных форм, однако наиболее популярной является труба квадратная и труба прямоугольная. Пластичные свойства стали, используемые при их производстве, позволяют производить гнутые профильные трубы. Для гибки используются специальные станки и приспособления – трубогибы. Оцинкованная профильная металлическая труба представляет собой изделие изготовленное из холоднокатаной оцинкованной стали.
Область применения
Основное назначение профильных труб изготовление металлоконструкций. Из профильной трубы делается каркас различных сооружений: фермы, ворота, теплица, навес и т.п. Кроме того из нее могут изготавливаться такие изделия такие как: скамейка, лестница, беседка, калитка, забор и многие другие.
Преимущества
Основное назначение профильных труб связано с устойчивым сопротивлением поперечным нагрузкам. Плоскости находящиеся перпендикулярно направлению давления способны обеспечить более высокое сопротивление давлению. Это свойство делает профильные трубы более привлекательными по сравнению с гибкими круглыми. В случае же если направление давление известно заранее прочностные характеристики конструкции можно заранее усилить используя вместо квадратных прямоугольные. В целом получается что использование в строительных конструкциях данных видов труб можно снизить удельный расход стальных материалов, а значит и снизить их стоимость. Еще одним преимуществом является более устойчивое крепление различных строительных материалов к ровной плоскости.
| Труба 180х60х4 профильная ст 3 20 09г2с сварная ГОСТ 13663-86, 8639-82 | 23,00-28,00 |
| Труба 180х60х5 профильная ст 3 20 09г2с сварная ГОСТ 13663-86, 8639-82 | 23,00-28,00 |
| Труба 180х60х6 профильная ст 3 20 09г2с сварная ГОСТ 13663-86, 8639-82 | 23,00-28,00 |
| Труба 180х100х4 профильная ст 3 20 09г2с сварная ГОСТ 13663-86, 8639-82 | 23,00-28,00 |
| Труба 180х100х5 профильная ст 3 20 09г2с сварная ГОСТ 13663-86, 8639-82 | 23,00-28,00 |
| Труба 180х100х6 профильная ст 3 20 09г2с сварная ГОСТ 13663-86, 8639-82 | 23,00-28,00 |
| Труба 180х100х7 профильная ст 3 20 09г2с сварная ГОСТ 13663-86, 8639-82 | 23,00-28,00 |
| Труба 180х100х8 профильная ст 3 20 09г2с сварная ГОСТ 13663-86, 8639-82 | 23,00-28,00 |
| Труба 180х120х7 профильная ст 3 20 09г2с сварная ГОСТ 13663-86, 8639-82 | 23,00-28,00 |
| Труба 180х140х4 профильная ст 3 20 09г2с сварная ГОСТ 13663-86, 8639-82 | 23,00-28,00 |
| Труба 180х140х5 профильная ст 3 20 09г2с сварная ГОСТ 13663-86, 8639-82 | 23,00-28,00 |
| Труба 180х140х6 профильная ст 3 20 09г2с сварная ГОСТ 13663-86, 8639-82 | 23,00-28,00 |
| Труба 180х140х7 профильная ст 3 20 09г2с сварная ГОСТ 13663-86, 8639-82 | 23,00-28,00 |
| Труба 180х140х8 профильная ст 3 20 09г2с сварная ГОСТ 13663-86, 8639-82 | 23,00-28,00 |
| Труба 180х180х4 профильная ст 3 20 09г2с сварная ГОСТ 13663-86, 8639-82 | 23,00-28,00 |
| Труба 180х180х5 профильная ст 3 20 09г2с сварная ГОСТ 13663-86, 8639-82 | 23,00-28,00 |
| Труба 180х180х6 профильная ст 3 20 09г2с сварная ГОСТ 13663-86, 8639-82 | 23,00-28,00 |
| Труба 180х180х7 профильная ст 3 20 09г2с сварная ГОСТ 13663-86, 8639-82 | 23,00-28,00 |
| Труба 180х180х8 профильная ст 3 20 09г2с сварная ГОСТ 13663-86, 8639-82 | 23,00-28,00 |
| Труба 180х180х9 профильная ст 3 20 09г2с сварная ГОСТ 13663-86, 8639-82 | 23,00-28,00 |
| Труба 180х180х10 профильная ст 3 20 09г2с сварная ГОСТ 13663-86, 8639-82 | 23,00-28,00 |
| Труба 180х180х12 профильная ст 3 20 09г2с сварная ГОСТ 13663-86, 8639-82 | 23,00-28,00 |
| Труба 200х80х8 профильная ст 3 20 09г2с сварная ГОСТ 13663-86, 8639-82 | 23,00-28,00 |
| Труба 200х100х4 профильная ст 3 20 09г2с сварная ГОСТ 13663-86, 8639-82 | 23,00-28,00 |
| Труба 200х100х5 профильная ст 3 20 09г2с сварная ГОСТ 13663-86, 8639-82 | 23,00-28,00 |
| Труба 200х100х6 профильная ст 3 20 09г2с сварная ГОСТ 13663-86, 8639-82 | 23,00-28,00 |
| Труба 200х100х8 профильная ст 3 20 09г2с сварная ГОСТ 13663-86, 8639-82 | 23,00-28,00 |
| Труба 200х120х4 профильная ст 3 20 09г2с сварная ГОСТ 13663-86, 8639-82 | 23,00-28,00 |
| Труба 200х120х5 профильная ст 3 20 09г2с сварная ГОСТ 13663-86, 8639-82 | 23,00-28,00 |
| Труба 200х120х6 профильная ст 3 20 09г2с сварная ГОСТ 13663-86, 8639-82 | 23,00-28,00 |
| Труба 200х120х7 профильная ст 3 20 09г2с сварная ГОСТ 13663-86, 8639-82 | 23,00-28,00 |
| Труба 200х120х8 профильная ст 3 20 09г2с сварная ГОСТ 13663-86, 8639-82 | 23,00-28,00 |
| Труба 200х160х4 профильная ст 3 20 09г2с сварная ГОСТ 13663-86, 8639-82 | 23,00-28,00 |
| Труба 200х160х5 профильная ст 3 20 09г2с сварная ГОСТ 13663-86, 8639-82 | 23,00-28,00 |
| Труба 200х160х6 профильная ст 3 20 09г2с сварная ГОСТ 13663-86, 8639-82 | 23,00-28,00 |
| Труба 200х160х7 профильная ст 3 20 09г2с сварная ГОСТ 13663-86, 8639-82 | 23,00-28,00 |
| Труба 200х160х8 профильная ст 3 20 09г2с сварная ГОСТ 13663-86, 8639-82 | 23,00-28,00 |
| Труба 200х160х9 профильная ст 3 20 09г2с сварная ГОСТ 13663-86, 8639-82 | 23,00-28,00 |
| Труба 200х160х10 профильная ст 3 20 09г2с сварная ГОСТ 13663-86, 8639-82 | 23,00-28,00 |
| Труба 200х200х5 профильная ст 3 20 09г2с сварная ГОСТ 13663-86, 8639-82 | 23,00-28,00 |
| Труба 200х200х6 профильная ст 3 20 09г2с сварная ГОСТ 13663-86, 8639-82 | 23,00-28,00 |
| Труба 200х200х7 профильная ст 3 20 09г2с сварная ГОСТ 13663-86, 8639-82 | 23,00-28,00 |
| Труба 200х200х8 профильная ст 3 20 09г2с сварная ГОСТ 13663-86, 8639-82 | 23,00-28,00 |
| Труба 200х200х9 профильная ст 3 20 09г2с сварная ГОСТ 13663-86, 8639-82 | 23,00-28,00 |
| Труба 200х200х10 профильная ст 3 20 09г2с сварная ГОСТ 13663-86, 8639-82 | 23,00-28,00 |
| Труба 200х200х11 профильная ст 3 20 09г2с сварная ГОСТ 13663-86, 8639-82 | 23,00-28,00 |
| Труба 200х200х12 профильная ст 3 20 09г2с сварная ГОСТ 13663-86, 8639-82 | 23,00-28,00 |
| Труба 220х140х12 профильная ст 3 20 09г2с сварная ГОСТ 13663-86, 8639-82 | 23,00-28,00 |
| Труба 220х140х12.5 профильная ст 3 20 09г2с сварная ГОСТ 13663-86, 8639-82 | 23,00-28,00 |
| Труба 240х100х8 профильная ст 3 20 09г2с сварная ГОСТ 13663-86, 8639-82 | 23,00-28,00 |
| Труба 240х120х6 профильная ст 3 20 09г2с сварная ГОСТ 13663-86, 8639-82 | 23,00-28,00 |
| Труба 240х120х8 профильная ст 3 20 09г2с сварная ГОСТ 13663-86, 8639-82 | 23,00-28,00 |
| Труба 240х160х6 профильная ст 3 20 09г2с сварная ГОСТ 13663-86, 8639-82 | 23,00-28,00 |
| Труба 240х160х7 профильная ст 3 20 09г2с сварная ГОСТ 13663-86, 8639-82 | 23,00-28,00 |
| Труба 240х160х8 профильная ст 3 20 09г2с сварная ГОСТ 13663-86, 8639-82 | 23,00-28,00 |
| Труба 240х160х9 профильная ст 3 20 09г2с сварная ГОСТ 13663-86, 8639-82 | 23,00-28,00 |
| Труба 240х160х10 профильная ст 3 20 09г2с сварная ГОСТ 13663-86, 8639-82 | 23,00-28,00 |
| Труба 240х160х12 профильная ст 3 20 09г2с сварная ГОСТ 13663-86, 8639-82 | 23,00-28,00 |
| Труба 250х150х4 профильная ст 3 20 09г2с сварная ГОСТ 13663-86, 8639-82 | 23,00-28,00 |
| Труба 250х150х8 профильная ст 3 20 09г2с сварная ГОСТ 13663-86, 8639-82 | 23,00-28,00 |
| Труба 250х150х10 профильная ст 3 20 09г2с сварная ГОСТ 13663-86, 8639-82 | 23,00-28,00 |
| Труба 250х150х12 профильная ст 3 20 09г2с сварная ГОСТ 13663-86, 8639-82 | 23,00-28,00 |
| Труба 250х150х12.5 профильная ст 3 20 09г2с сварная ГОСТ 13663-86, 8639-82 | 23,00-28,00 |
| Труба 250х250х6 профильная ст 3 20 09г2с сварная ГОСТ 13663-86, 8639-82 | 23,00-28,00 |
| Труба 250х250х7 профильная ст 3 20 09г2с сварная ГОСТ 13663-86, 8639-82 | 23,00-28,00 |
| Труба 250х250х8 профильная ст 3 20 09г2с сварная ГОСТ 13663-86, 8639-82 | 23,00-28,00 |
| Труба 250х250х9 профильная ст 3 20 09г2с сварная ГОСТ 13663-86, 8639-82 | 23,00-28,00 |
| Труба 250х250х10 профильная ст 3 20 09г2с сварная ГОСТ 13663-86, 8639-82 | 23,00-28,00 |
| Труба 250х250х12 профильная ст 3 20 09г2с сварная ГОСТ 13663-86, 8639-82 | 23,00-28,00 |
| Труба 260х130х8 профильная ст 3 20 09г2с сварная ГОСТ 13663-86, 8639-82 | 23,00-28,00 |
| Труба 260х130х10 профильная ст 3 20 09г2с сварная ГОСТ 13663-86, 8639-82 | 23,00-28,00 |
| Труба 260х130х12 профильная ст 3 20 09г2с сварная ГОСТ 13663-86, 8639-82 | 23,00-28,00 |
| Труба 260х240х6 профильная ст 3 20 09г2с сварная ГОСТ 13663-86, 8639-82 | 23,00-28,00 |
| Труба 300х200х6 профильная ст 3 20 09г2с сварная ГОСТ 13663-86, 8639-82 | 23,00-28,00 |
| Труба 300х200х7 профильная ст 3 20 09г2с сварная ГОСТ 13663-86, 8639-82 | 23,00-28,00 |
| Труба 300х200х8 профильная ст 3 20 09г2с сварная ГОСТ 13663-86, 8639-82 | 23,00-28,00 |
| Труба 300х200х10 профильная ст 3 20 09г2с сварная ГОСТ 13663-86, 8639-82 | 23,00-28,00 |
| Труба 300х200х11 профильная ст 3 20 09г2с сварная ГОСТ 13663-86, 8639-82 | 23,00-28,00 |
| Труба 300х200х12 профильная ст 3 20 09г2с сварная ГОСТ 13663-86, 8639-82 | 23,00-28,00 |
| Труба 300х300х6 профильная ст 3 20 09г2с сварная ГОСТ 13663-86, 8639-82 | 23,00-28,00 |
| Труба 300х300х8 профильная ст 3 20 09г2с сварная ГОСТ 13663-86, 8639-82 | 23,00-28,00 |
| Труба 300х300х9 профильная ст 3 20 09г2с сварная ГОСТ 13663-86, 8639-82 | 23,00-28,00 |
| Труба 300х300х10 профильная ст 3 20 09г2с сварная ГОСТ 13663-86, 8639-82 | 23,00-28,00 |
| Труба 300х300х12 профильная ст 3 20 09г2с сварная ГОСТ 13663-86, 8639-82 | 23,00-28,00 |
| Труба 300х300х14 профильная ст 3 20 09г2с сварная ГОСТ 13663-86, 8639-82 | 23,00-28,00 |
| Труба 350х150х6 профильная ст 3 20 09г2с сварная ГОСТ 13663-86, 8639-82 | 23,00-28,00 |
| Труба 350х150х10 профильная ст 3 20 09г2с сварная ГОСТ 13663-86, 8639-82 | 23,00-28,00 |
| Труба 350х250х6 профильная ст 3 20 09г2с сварная ГОСТ 13663-86, 8639-82 | 23,00-28,00 |
| Труба 400х200х8 профильная ст 3 20 09г2с сварная ГОСТ 13663-86, 8639-82 | 23,00-28,00 |
| Труба 400х200х12 профильная ст 3 20 09г2с сварная ГОСТ 13663-86, 8639-82 | 23,00-28,00 |
| Труба 400х400х8 профильная ст 3 20 09г2с сварная ГОСТ 13663-86, 8639-82 | 23,00-28,00 |
| Труба 500х300х17 профильная ст 3 20 09г2с сварная ГОСТ 13663-86, 8639-82 | 23,00-28,00 |
| Наименование | Марка стали | Длина | Цена за тонну | Вес метра п. | Цена за метр, от: | 04.03.2021 |
| Труба электросварная ГОСТ 10704-91/ГОСТ 10705-80 | ||||||
| Труба электросварная 16х1,0 | ст1-2сп/пс/хк | 6м | 90800 | 0,37 | 379 | заказать |
| Труба электросварная 16х1,2 | ст1-2сп/пс/хк | 6м | 90300 | 0,438 | 449 | заказать |
| Труба электросварная 16х1,5 | ст1-2сп/пс | 6м | 81700 | 0,536 | 504 | заказать |
| Труба электросварная 18х1,0 | ст1-2сп/пс/хк | 6м | 90800 | 0,419 | 433 | заказать |
| Труба электросварная 18х1,2 | ст1-2сп/пс/хк | 6м | 90300 | 0,497 | 503 | заказать |
| Труба электросварная 18х1,5 | ст1-2сп/пс | 6м | 81400 | 0,610 | 559 | заказать |
| Труба электросварная 19х1,2 | ст1-2сп/пс/хк | 6м | 0,527 | заказать | ||
| Труба электросварная 19х1,5 | ст1-2сп/пс | 6м | 0,647 | заказать | ||
| Труба электросварная 20х1,2 | ст1-2сп/пс/хк | 6м | 0,556 | заказать | ||
| Труба электросварная 20х1,5 | ст1-2сп/пс | 6м | 82000 | 0,684 | 628 | заказать |
| Труба электросварная 22х1,2 | ст1-2сп/пс/хк | 6м | 90300 | 0,616 | 619 | заказать |
| Труба электросварная 22х1,5 | ст1-2сп/пс | 6м | 81700 | 0,758 | 682 | заказать |
| Труба электросварная 25х1,0 | ст1-2сп/пс/хк | 6м | 90800 | 0,592 | 659 | заказать |
| Труба электросварная 25х1,2 | ст1-2сп/пс/хк | 6м | 90000 | 0,704 | 858 | заказать |
| Труба электросварная 25х1,5 | ст1-2сп/пс | 6м | 81700 | 0,869 | 990 | заказать |
| Труба электросварная 25х2,0 | ст1-2сп/пс | 6м | 74800 | 1,13 | 810 | заказать |
| Труба электросварная 28х1,5 | ст1-2сп/пс | 6м | 0,980 | заказать | ||
| Труба электросварная 28х2,0 | ст1-2сп/пс | 6м | 4610 | 1,28 | 65 | заказать |
| Труба электросварная 30х1,2 | ст1-2сп/пс/хк | 6м | 0,852 | заказать | ||
| Труба электросварная 30х1,5 | ст1-2сп/пс | 6м | 1,05 | заказать | ||
| Труба электросварная 30х2,0 | ст1-2сп/пс | 6м | 4150 | 1,38 | 66 | заказать |
| Труба электросварная 32х1,2 | ст1-2сп/пс/хк | 6м | 0,911 | заказать | ||
| Труба электросварная 32х1,5 | ст1-2сп/пс | 6м | 1,13 | заказать | ||
| Труба электросварная 32х2,0 | ст1-2сп/пс | 6м | 74800 | 1,48 | 1193 | заказать |
| Труба электросварная 35х1,5 | ст1-2сп/пс | 6м | 1,24 | заказать | ||
| Труба электросварная 38х1,5 | ст1-2сп/пс | 6м | 81700 | 1,35 | 1173 | заказать |
| Труба электросварная 38х2,0 | ст1-2сп/пс | 6м | 74800 | 1,78 | 1460 | заказать |
| Труба электросварная 40х1,2 | ст1-2сп/пс/хк | 6м | 90300 | 1,15 | 1108 | заказать |
| Труба электросварная 40х1,5 | ст1-2сп/пс | 6м | 81700 | 1,42 | 1246 | заказать |
| Труба электросварная 40х2,0 | ст1-2сп/пс | 6м | 74800 | 1,87 | 1489 | заказать |
| Труба электросварная 42х1,5 | ст1-2сп/пс | 6м | 81700 | 1,50 | 1303 | заказать |
| Труба электросварная 42х2,0 | ст1-2сп/пс | 6м | 74800 | 1,97 | 1571 | заказать |
| Труба электросварная 42х3,0 | ст1-2сп/пс | 6м | 70800 | 2,89 | 2083 | заказать |
| Труба электросварная 45х1,5 | ст1-2сп/пс | 6м | 4610 | 1,61 | 81 | заказать |
| Труба электросварная 45х2,0 | ст1-2сп/пс | 6м | 4610 | 2,12 | 103 | заказать |
| Труба электросварная 48х1,5 | ст1-2сп/пс | 6м | 81700 | 1,72 | 1440 | заказать |
| Труба электросварная 48х2,0 | ст1-2сп/пс | 6м | 74800 | 2,27 | 1919 | заказать |
| Труба электросварная 48х3,0 | ст1-2сп/пс | 6м | 72800 | 3,33 | 2466 | заказать |
| Труба электросварная 51х1,5 | ст1-2сп/пс | 6м | 81700 | 1,83 | 1497 | заказать |
| Труба электросварная 51х2,0 | ст1-2сп/пс | 6м | 74800 | 2,12 | 1845 | заказать |
| Труба электросварная 51х2,5 | ст1-2сп/пс | 6м | 73800 | 2,99 | 2244 | заказать |
| Труба электросварная 51х3,0 | ст1-2сп/пс | 6м | 70800 | 3,55 | 2657 | заказать |
| Труба электросварная 57х2,5 | ст1-3сп/пс | 12-10м | 73800 | 3,36 | 2602 | заказать |
| Труба электросварная 57х3,0 | ст1-3сп/пс | 12-10м | 64300 | 4,00 | 2616 | заказать |
| Труба электросварная 57х3,5 | ст1-3сп/пс | 12-10м | 64000 | 4,62 | 3002 | заказать |
| Труба электросварная 57х4,0 | ст1-3сп/пс | 12-10м | 64300 | 4,93 | 3411 | заказать |
| Труба электросварная 60х2,0 | ст1-3сп/пс | 12-10м | 74800 | 2,86 | 2238 | заказать |
| Труба электросварная 60х3,0 | ст1-3сп/пс | 12-10м | 73800 | 4,22 | 3099 | заказать |
| Труба электросварная 76х2,5 | ст1-3сп/пс | 12-10м | 72800 | 4,53 | 3425 | заказать |
| Труба электросварная 76х3,0 | ст1-3сп/пс | 12-10м | 64000 | 5,40 | 3502 | заказать |
| Труба электросварная 76х3,5 | ст1-3сп/пс | 12-10м | 64300 | 6,26 | 4110 | заказать |
| Труба электросварная 76х4,0 | ст1-3сп/пс | 12-10м | 64300 | 7,1 | 4797 | заказать |
| Труба электросварная 89х3,0 | ст1-3сп/пс | 12-10м | 63800 | 6,36 | 4299 | заказать |
| Труба электросварная 89х3,5 | ст1-3сп/пс | 12-10м | 64300 | 7,38 | 4803 | заказать |
| Труба электросварная 89х4,0 | ст1-3сп/пс | 12-10м | 64300 | 8,38 | 5783 | заказать |
| Труба электросварная 102х3,0 | ст1-3сп/пс | 12-10м | 70800 | 7,32 | 5587 | заказать |
| Труба электросварная 102х3,5 | ст1-3сп/пс | 12-10м | 70800 | 8,50 | 6498 | заказать |
| Труба электросварная 102х4,0 | ст1-3сп/пс | 12-10м | 70800 | 9,67 | 751 | заказать |
| Труба электросварная 108х3,0 | ст1-3сп/пс | 12-10м | 64300 | 7,77 | 5198 | заказать |
| Труба электросварная 108х3,5 | ст1-3сп/пс | 12-10м | 64300 | 9,02 | 6215 | заказать |
| Труба электросварная 108х4,0 | ст1-3сп/пс | 12-10м | 64000 | 10,26 | 718 | заказать |
| Труба электросварная 114х3,5 | ст1-3сп/пс | 12-10м | 65800 | 9,54 | 6511 | заказать |
| Труба электросварная 114х4,0 | ст1-3сп/пс | 12-10м | 64800 | 10,85 | 771 | заказать |
| Труба электросварная 114х4,5 | ст1-3сп/пс | 12-10м | 64800 | 12,15 | 861 | заказать |
| Труба электросварная 127х4,0 | ст1-3сп/пс | 12-10м | 64800 | 12,13 | 855 | заказать |
| Труба электросварная 127х4,5 | ст1-3сп/пс | 12-10м | 64500 | 13,59 | 953 | заказать |
| Труба электросварная 133х4,0 | ст1-3сп/пс | 12-10м | 64500 | 12,73 | 895 | заказать |
| Труба электросварная 133х4,5 | ст1-3сп/пс | 12-10м | 64500 | 14,26 | 985 | заказать |
| Труба электросварная 133х5,0 | ст1-3сп/пс | 12-10м | 70800 | 15,78 | 1214 | заказать |
| Труба электросварная 159х4,0 | ст1-3сп/пс | 12-10м | 66500 | 15,29 | 1107 | заказать |
| Труба электросварная 159х4,5 | ст1-3сп/пс | 12-10м | 66500 | 17,15 | 1239 | заказать |
| Труба электросварная 159х5,0 | ст1-3сп/пс | 12-10м | 66800 | 18,99 | 1376 | заказать |
| Труба электросварная 159х6,0 | ст1-3сп/пс | 12-10м | 66500 | 22,64 | 1627 | заказать |
| Труба электросварная 219х5,0 | ст20-ст3 | 12-10м | 65800 | 26,39 | 1877 | заказать |
| Труба электросварная 219х6,0 | ст20-ст3 | 12-10м | 65800 | 31,52 | 2235 | заказать |
| Труба электросварная 219х8,0 | ст20-ст3 | 12-10м | 65500 | 41,63 | 2931 | заказать |
| Труба электросварная 273х6,0 | ст20-ст3 | 12-10м | 70500 | 39,51 | 2995 | заказать |
| Труба электросварная 273х7,0 | ст20-ст3 | 12-10м | 66800 | 45,92 | 3088 | заказать |
| Труба электросварная 273х8,0 | ст20-ст3 | 12-10м | 51200 | 52,28 | 813 | заказать |
| Труба электросварная 325х6,0 | ст20-ст3 | 12-10м | 66300 | 47,20 | 3360 | заказать |
| Труба электросварная 325х7,0 | ст20-ст3 | 12-10м | 66800 | 54,90 | 3782 | заказать |
| Труба электросварная 325х8,0 | ст20-ст3 | 12-10м | 67800 | 62,54 | 4550 | заказать |
| Труба электросварная 325х9,0 | ст20-ст3 | 12-10м | 66800 | 70,14 | 4740 | заказать |
| Труба электросварная 325х10 | ст20-ст3 | 12-10м | 66800 | 77,68 | 5560 | заказать |
| Труба электросварная 377х6,0 | ст20-ст3 | 12-10м | 70800 | 54,90 | 4031 | заказать |
| Труба электросварная 377х7,0 | ст20-ст3 | 12-10м | 70800 | 63,87 | 4550 | заказать |
| Труба электросварная 377х8,0 | ст20-ст3 | 12-10м | 70800 | 72,80 | 5391 | заказать |
| Труба электросварная 377х10,0 | ст20-ст3 | 12-10м | 70800 | 90,51 | 6884 | заказать |
| Труба электросварная 426х6,0 | ст20-ст3 | 12-10м | 66800 | 62,15 | 4126 | заказать |
| Труба электросварная 426х8,0 | ст20-ст3 | 12-10м | 67800 | 82,47 | 5993 | заказать |
| Труба электросварная 426х10,0 | ст20-ст3 | 12-10м | 67800 | 102,6 | 7462 | заказать |
| Труба электросварная 530х8,0 | ст20-ст3 | 12-10м | 68800 | 103,0 | 7028 | заказать |
| Труба электросварная 530х10 | ст20-ст3 | 12-10м | 74700 | 128,2 | 9501 | заказать |
| Труба электросварная 630х8,0 | ст20-ст3 | 12-10м | 70800 | 122,7 | 8615 | заказать |
| Труба электросварная 630х9,0 | ст20-ст3 | 12-10м | 73700 | 137,8 | 10073 | заказать |
| Труба электросварная 630х10 | ст20-ст3 | 12-10м | 74700 | 152,9 | 11328 | заказать |
Сварка профильной трубы своими руками: виды сварок, техники выполнения
В бытовом и промышленном строительстве сейчас широко используются металлические профильные трубы. И выбирают потому, что каркасы из таких изделий очень легкие и прочные, они отлично выдерживают динамические нагрузки. Как правило, соединение отдельных элементов осуществляется при помощи сварки. Стоит отметить, что многие профильные трубы производятся с использованием метода сварки.
Поэтому-то и необходимо более подробно остановиться на том, как сваривают профильные трубы, какое оборудование используется для сварки, в каких условиях необходимо осуществлять сварочные работы.
Нужно отметить, что профильная труба – это не всегда изделие квадратной формы. Она может иметь прямоугольное сечение, овальное и многогранное. Очевидно преимущество профильной трубы перед уголком. Трубы используются в конструкциях, которые подвержены вибрации. Профильная труба, как уже было отмечено, способна выдерживать колоссальные нагрузки. Именно поэтому каркасы из таких изделий сооружают при строительстве самых различных зданий. Впрочем, и описываемого вида труб изготавливают и более банальные конструкции:
- заборы;
- каркасы рекламных щитов и др.;
Что касается материала, из которого изготавливают трубы, то можно говорить о стали различных марок:
- низколегированная;
- обогащенная углеродом;
- нержавеющая.
Чтобы сварить конструкцию из профильных труб, используют различные виды сварки. Выделить можно следующие:
- контактная;
- полуавтоматическая;
- газовая.
Каждый из видов сварки, для лучшего понимания, необходимо изучить подробно.
Газовая сварка
Бытует мнение, что газом можно эффективно лишь резать металл, для его последующей переработки. Это не так. Опытный специалист, имея под рукой газовое оборудование, вполне может соединить в профильные трубы или две части трубы в одну. Сварка осуществляется при помощи ацетилена и кислорода. Смесь этих газов способна давать пламя, достаточное для плавления металла.
Кромки металла предварительно нагреваются, а зазор между ними заполняется расплавленной сталью. Сталь остывает, и образуется достаточно прочный шов. Однако такое соединение получается не всегда достаточно надежным. Чтобы его усилить, применяется сварочная проволока. Кромки металла покрываются дополнительно специальными порошками, чтобы удалить лишний воздух.
Технология сварки газом
Первоначально, необходимо зачистить кромки от грязи. Если металл имеют большую толщину, то кромки еще немного срезаются под углом – образуется скос.
Если металл тонкий, то перед горелкой выносится присадка, а движения горелкой осуществляются справа налево.
Если же толщина металла более 5 мм, то действуют несколько иначе: движения горелкой осуществляются слева направо, присадка располагается за пламенем.
Дуговая сварка
Часто каркасы из профильных труб имеют самую причудливую форму. Элементы, например, могут накладываться друг на друга внахлест. Это серьезно осложняет процедуры сварки. Очевидно, что газосварочное оборудование в такой ситуации мало чем может помочь. Поэтому, чтобы добраться в труднодоступные места, используется дуговая сварка.
Если металл толстый, то кромки его требуют дополнительной подготовки:
- зачистки;
- срезки.
Один из самых актуальных вопросов: какие электроды использовать? Так, если металл тонкий, то рекомендуется использовать тонкие электроды – не толще 2 мм. Очень важно выставить правильную силу тока. Если она будет большой, то металл будет прожигаться, а не свариваться.
Вообще, режимы описываемого вида сварки зависят от следующих параметров:
- сила тока. Очевидно, чем она больше, тем выше температура в свариваемой области. Для сварки толстого металла нужна большая сила тока. С тонким металлом нужно работать в щадящем режиме;
- диаметр электрода. При работе с тонким металлом нужны тонкие электроды. Сваривать толстый металл можно толстыми электродами. Очень важно и то, с какой скорость электрод перемещается по шву;
- тип тока. Выделяют постоянный ток и ток переменный;
- напряжение;
- полярность. Тонкие трубы сваривают при обратной полярности.
Стоит отметить, что электрод нужно перемещать равномерно по свариваемой поверхности. Таким образом, чтобы все кромки успели оплавиться, но чтобы не проседал металл.
Контактная сварка
Способ, которым владеют в полной мере только специалисты самого высокого уровня. Он используется в тех районах, которые характеризуются сложными климатическими условиями.
Присадки при данном способе не используются. Металл нагревается под давлением током. В результате, в зоне шва происходит деформация, благодаря которой части металла соединяются друг с другом.
Таким образом, сваривать профильные металлические трубы и элементы труб между собой можно различными способами. Выбор способа сварки зависит от того, какого уровня специалисты занимаются данным делом, какое оборудование имеется под рукой, а также от ряда иных факторов: особенности конструкции, особенности климатических условий и прочее. Чтобы получить надежный качественный шов, необходимо неукоснительно следовать технологии подготовки металла к сварке, а также технологию самой сварки. Рекомендации, указанные в данной статье, безусловно смогут помочь в достижении положительного результата при сварке профильной трубы самого разного сечения.
Трубы и профили электросварные | МЕТИНВЕСТ
По габаритам круглые трубчатые изделия делятся на следующие группы:
- Трубы малого диаметра – до 114 мм
- Трубы среднего диаметра – от 114 до 480 мм
- Трубы большого диаметра – от 480 до 2500 мм и более
В зависимости от технологии изготовления стальные трубы могут быть бесшовными или сварными.
Тип трубки | Заявка |
Бесшовные | НКТ для нефтяных стран (OCTG) включает бурильные трубы, обсадные и эксплуатационные трубы; это трубчатые изделия с резьбой, применяемые при бурении, оборудовании и эксплуатации нефтяных и газовых скважин |
Линейные трубы используются для транспортировки сырой нефти и природного газа от месторождений до нефтеперерабатывающих заводов и хранилищ | |
Трубы промышленного и специального назначения используются в химической, нефтегазовой, пищевой и атомной промышленности. | |
Сварной | Для строительства и общего назначения (производство металлоконструкций, монтаж внутри и снаружи зданий, инженерные сети промышленных предприятий, машиностроение и производство мебели) |
Линейные трубы используются для транспортировки сырой нефти и природного газа от месторождений до нефтеперерабатывающих заводов и хранилищ | |
Трубы большого диаметра (ТБД) используются для изготовления магистральных трубопроводов для транспортировки нефти и газа на большие расстояния, а также других технологических трубопроводов |
В зависимости от поперечного сечения стальные трубы могут иметь круглую, квадратную, прямоугольную или эллиптическую форму.
В зависимости от технологии изготовления металлические трубы могут быть горячеформованными, центробежно-литыми, коваными, катаными, сварными и т. Д.
Классификация и ассортимент гнутых металлических профилей
Гнутые профили можно изготавливать из стали, цветных металлов и сплавов; иметь разное сечение; быть перфорированными или сварными; и иметь защитные или декоративные покрытия. По форме профилированные изделия делятся на:
- Профили общего назначения фасонные (уголки, швеллеры, С-образные профили и др.)
- Специальные профили (S-, Z-, U-образные профили, перила, закрытые и открытые прямоугольные и квадратные профили и т. Д.)
- Гофрированные профили имеют параллельные ряды складок разной формы для большей жесткости и используются в вагоностроении, строительстве, судостроении и других отраслях
Купить трубы сварные, профили, гнутые профили у производителя.
Метинвест производит широкий ассортимент электросварных труб круглого и фасонного типа и гнутого профиля для строительства, общего и специального назначения в соответствии с требованиями международных стандартов и спецификациями заказчиков.Продукцию можно приобрести через глобальную сеть продаж Группы, состоящую из 38 офисов продаж в Европе, Азии, Африке и Америке, а также через 16 сервисных центров по металлу в Украине и у официальных дилеров.
Самые распространенные фланцы при сварке труб Westermans Blog
Сварка фланцев – процесс и оборудование
Наиболее часто используемые типы фланцев в соотв. согласно ASME B16.5: приварная шейка, надевание, сварка внахлест, соединение внахлест, резьбовой и глухой фланец. Ниже вы найдете краткое описание и определение каждого типа.
После прочтения этой статьи посетите TWI, где можно найти множество примеров из практики различных исследований сварки фланцев.
Фланец под приварную шейку
Легко узнаваемая длинная коническая ступица фланца с приварной шейкой обеспечивает решающее усиление соединения. Используется для приложений, связанных с высоким давлением, отрицательными и / или повышенными температурами, или в приложениях, где соединение будет испытывать определенную нагрузку.
Конус на этом типе фланца обеспечивает плавный переход / перемещение напряжения от толщины фланца к толщине стенки трубы или фитинга.Это полезно в условиях повторяющегося изгиба, вызванного расширением линии или другими переменными силами.
Эрозия на стыке и напряжение стыка также уменьшаются за счет внутреннего отверстия этих фланцев, которое соответствует внутреннему диаметру сопрягаемой трубы или фитинга. Это не приводит к ограничению потока и предотвращает турбулентность в стыке. Это также помогает уменьшить эрозию.
Они также легко подвергаются рентгенографии для обнаружения дефектов.
Этот тип фланца будет приварен к трубе или фитингу с одним полным проваром, V-образным сварным швом (стыковой сваркой).
Фланец приварной шейки может также называться коническим фланцем ступицы или фланцем высокой ступицы.
Существует также версия, известная как фланец с длинной приварной шейкой, похожий на стандартный фланец приварной шейки, но удлиненный. Его часто используют как насадку для бочки или колонны.
Фланец скольжения
По сравнению с фланцами с приварной шейкой фланец не такой прочный. Он имеет примерно на две трети меньше расчетной прочности при внутреннем давлении и примерно одну треть срока службы.
Однако они имеют низкую стоимость материалов и простую установку, поэтому лучше подходят для работы с низким давлением с небольшим риском утечки.
Некоторые другие преимущества надвижных фланцев состоят в том, что они не требуют большого продольного пространства в линии для монтажа.
Кроме того, их гораздо легче выровнять с широким диапазоном доступных диаметров, и, наконец, они не требуют точных разрезов в трубе.
Без шейки, на которую должна опираться труба, необходимо выполнить двойную сварку соединения с трубой.Для этого используются 2 угловых шва с внешней и внутренней стороны фланца.
Недостаток накладок на фланец заключается в том, что сначала всегда нужно сваривать трубу, а затем только фитинг.
Например, нельзя использовать комбинацию фланца и колена или фланца и тройника, потому что эти фитинги не имеют прямого конца.
Они не подходят для соединений высокого давления или там, где должны использоваться опасные материалы.
Фланец для приварки внахлест
Фланцы для сварки внахлест изначально были разработаны для использования на малогабаритных трубопроводах высокого давления.
С их статической прочностью, равной скольжению на фланцах, но их усталостной прочностью на 50% выше, чем у двухсварных накладок на фланцах.
Перед сваркой необходимо создать зазор от 1/16 ″ до 1/8 ″ между фланцем или фитингом и трубой.
Это необходимо для расширения трубы на внутренней стороне сварного шва и уменьшения остаточного напряжения, тем самым предотвращая растрескивание сварного шва на фитинге.
Соединение с трубой выполняется 1 угловым сварным швом с внешней стороны фланца.
ASME B31.1 1998 127.3 Подготовка к сварке (E) Узел сварки внахлест говорит:
При сборке соединения перед сваркой труба или трубка должны быть вставлены в муфту на максимальную глубину. Затем его отводят примерно на 1/16 дюйма (1,6 мм) от контакта между концом трубы и заплечиком муфты.
Преимущества использования фланцев, приваренных муфтой, заключаются в том, что сварной шов находится снаружи трубы, поэтому он не проникает в отверстие трубы.
Нет необходимости подготавливать фаску перед сваркой, также фланец, приваренный муфтой, может заменить фланец с резьбой и минимизировать любые риски утечки.
Недостатком фланца является необходимость создания зазора.
Во-первых, требуются высококвалифицированные сварщики для обеспечения зазора 1/16 дюйма.
Во-вторых, компенсационный зазор увеличивает риск растрескивания, особенно на антикоррозионных трубах, таких как нержавеющая сталь.
Коррозионные проблемы будут вызваны трещинами между трубой и фланцем, что приведет к повышенному техническому обслуживанию.
В некоторых процессах использование этого фланца также недопустимо.
Фланец внахлест
Фланцы внахлест имеют все те же общие черты, что и другие упомянутые нами фланцы, однако у них нет выступа.
Они подключены к «заглушке внахлестку».
Эти фланцы почти идентичны накладным фланцам, за исключением изогнутого радиуса в отверстии.
Это необходимо для того, чтобы приспособить фланцевую часть заглушки, чтобы затем скользить по трубе.
Затем трубу обычно приваривают к заглушке, чтобы обеспечить свободное движение фланца соединения внахлест.
Их прочность аналогична прочности скольжения на фланце, а их усталостная долговечность составляет всего лишь одну десятую от времени приварных фланцев с шейкой.
Поэтому подходят для использования в системах с низким давлением.
имеют определенные преимущества:
- Свобода поворота вокруг трубы облегчает совмещение противоположных отверстий под болты фланца, облегчая демонтаж там, где может потребоваться частый осмотр и очистка.
- Отсутствие контакта с жидкостью в трубе позволяет использовать недорогие фланцы из углеродистой стали с трубами, устойчивыми к коррозии.
Это может привести к значительной экономии средств. - В системах, которые быстро разрушаются или корродируют, фланцы могут быть восстановлены для повторного использования.
Заглушка
Заглушка всегда будет использоваться с фланцами с соединением внахлест в качестве опорного фланца, однако они также могут использоваться с фланцами скольжения.
Наконечники доступны почти для всех диаметров труб. Доступны 3 различных типа: A, B и C.
Тип A может быть обработан для соответствия стандартному опорному фланцу соединения внахлест.
Тип B предназначен для использования со стандартным накладным фланцем.
Тип C может использоваться как с соединением внахлест, так и с накладкой на фланец.
Размеры и допуски на размеры определены в стандарте ASME B.16.9. Легкие коррозионно-стойкие заглушки (фитинги) определены в MSS SP43.
Фланец с резьбой
Основным преимуществом фланца с резьбой является отсутствие необходимости в сварке соединения с трубой.
Это делается с помощью соответствующих потоков.
Однако иногда герметичный сварной шов также применяется в сочетании с резьбовым соединением фланца.
Резьбовые фитинги сегодня используются почти исключительно в трубах меньшего диаметра, примерно до 4,00 ″, однако большинство размеров и номинальных значений давления все еще доступны.
Фланец или фитинг с резьбой подходят только для применений, в которых используется большая толщина стенки из-за наличия резьбы.
Система труб с тонкими стенками, в которых нет места для нарезания резьбы.
Пример толщины и нанесения ниже:
ASME B31.3 Руководство по трубопроводам гласит:
Если стальная труба имеет резьбу и используется для работы с паром при давлении выше 250 фунтов на кв. Дюйм или для воды, превышающей 100 фунтов на квадратный дюйм, с температурой воды выше 220 ° F, труба должна быть бесшовной и иметь толщину не менее соответствует таблице 80 ASME B36.10.
Доступны два типа резьбовых фланцев, один используется для уплотнения двух концов трубы с помощью прокладки для линзы и уплотнительной поверхности.
До недавнего времени в основном использовался при производстве аммиака.
Другой тип – более стандартная установка, уплотненная двумя фланцевыми уплотняющими поверхностями.
Для резьбового фланца доступны два типа облицовки: один с выступом, а другой с кольцевым соединением.
Ассортимент оборудования для фланцевой сварки: вращатели для труб, позиционеры для сварки, а также головные и задние бабки для позиционирования при сварке труб.
Если вам нужна помощь в выборе подходящего сварочного оборудования для вашего сварочного проекта, свяжитесь с нами.
▷ Прокатный стан для труб и квадратного профиля:
Машина для производства сварных труб и квадратныхВот предложение для сварных труб или квадратных профилей, также называемых производственной линией трубных станов. Линия по производству трубных мельниц, как видно из названия, включала в себя несколько различных деталей и машину, чтобы стать законченной линией.
Производственная линия трубопрокатного стана
1-Разматыватель: Линия трубопрокатного стана будет начинаться с разматывателя, чтобы открывать рулон стали на лист для формовки и обработки.Разматыватель или разматыватель имеет несколько различных типов: ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ или РУЧНОЙ, или МЕХАНИЧЕСКИЙ, или ОДНОСТОРОННИЙ или ДВУСТОРОННИЙ, И ТАКИМ ОБРАЗОМ, LOTOSFORMING использует двусторонний гидравлический разматыватель для производственной линии трубных станов.
Гидравлический разматыватель с двумя головками
Процессы производства бесшовных и сварных труб
2- машина для резки и стыковой сварки: после разматывания стальной рулонной стали в основном линия оснащена машиной для резки и стыковой сварки.это простая и небольшая машина для резки концов стальных полос и сварки стальных полос с обеих сторон, чтобы непрерывно создавать линию трубного стана. Кроме того, некоторые линии выполняют резку и сварку без использования оборудования с помощью простых сварочных инструментов.
Машина для резки и стыковой сварки
3-стальное сырье аккумулятор: в основном используется для хранения стальных полос перед формованием, поскольку скорость формовки и работа не всегда одинаковы, и стабильная подача для непрерывной сварки и обработки.Линия трубопрокатных станов от LOTOS имеет 2 разных стиля.
горизонтальный аккумулятор
A: горизонтальный круглый накопитель материала , который имеет 2 двигателя переменного тока, один для подачи стальной полосы из разматывателя и вторичный для привода накопителя, расчетный наружный диаметр этой части линии трубного стана составляет 5 метров.
вертикальный аккумулятор
B: вертикальный аккумулятор материала он также имеет 2 двигателя переменного тока, один для подачи сырья из разматывателя в аккумулятор, а другой для привода аккумулятора материала.Выбор гидроаккумулятора зависит от площади и бюджета заказчика.
Станок для производства труб из нержавеющей стали
4- формовочные станции: эта часть трубопрокатной линии аналогична профилегибочным машинам, но за исключением горизонтального вала и ролика, она также формует материал с помощью вертикального ролика для придания формы трубам и готов к сварке. В LOTOSFORMING чаще всего используется 7-10 станций с приводом от тяжелых шестерен.
станции формовки
5- Предварительная сварка Направляющая и прижимной ролик: эта станция действительно важна для выполнения прямого шва стальной трубы под сварку.эта часть обеспечивает ровное соединение трубы с положением сварки, а прижимной ролик оказывает давление на обе стороны трубы, чтобы обеспечить зазор между швами.
направляющая и скребок
6- высокочастотная сварка: как вы знаете, этот вид сварки осуществляется безэлектродной высокочастотной сваркой. HF WELDER имеет несколько типов по мощности LOTOS FORMING USE 200-400 ампер. Эта часть линии трубной мельницы включает сервал различных частей, таких как общий стол управления, регулятор скорости, шкаф выпрямителя, выходной шкаф инвертора, устройство водяно-водяного охлаждения (устройство воздушно-водяного охлаждения) и т. д., пожалуйста, обратитесь к фигуре для всех части.
аксессуары для высокочастотной сварки
прижимной ролик и индукционная сварочная катушка
7- скребковые инструменты : для зачистки сварного шва, мы также можем обрезать сварной шов внутри и снаружи трубы, чтобы получить гладкая поверхность для сварных труб.
8: Машина для напыления цинка: это необязательно для клиентов, но для изготовления стана оцинкованных труб из оцинкованной стали мы добавляем машину для напыления цинка после высокочастотной сварки, чтобы покрыть сварной шов цинковым напылением.Эта машина использует цинковую проволоку диаметром 1,5-3 мм для ПЛАВЛЕНИЯ и напыления цинка на сварной шов.
машина для напыления цинка
Процесс изготовления труб
10- Станции калибровки: формованные трубы после сварки поступают на станции калибровки для контроля точности размеров. Также для изготовления квадратного профиля на этой станции мы формируем приварные трубы к различным квадратным профилям. все горизонтальные и вертикальные клети приводятся с помощью спирально-конического редуктора с отдельным валом 40Cr.
калибровочные станции
11- окончательная правка: эти 2 станции прямой трубы или профиля по типу головки Турка, и вращение на 360 ° после калибровки для достижения необходимой прямолинейности перед резкой.
Прокатный стан
12: Пила для холодной резки с ЧПУ: на трубном стане со скоростью формовки около 70 метров в минуту, нам определенно нужно летать режущей пилой, чтобы достичь точки возврата на этой скорости. LOTOSFORMING имеет 2 типа отрезной пилы: одна обычная, другая – это установка для холодной резки.
Преимущества агрегата для холодной резки: он делает готовый профиль без заусенцев, имеет лучшую точность и меньший шум резания, в некоторых отраслях промышленности требуется пила для холодной резки.
Установка холодной резки для производственной линии трубного стана
13: рабочий стол и упаковочная система: , наконец, после всей обработки для изготовления стальной трубы или стального квадратного профиля мы переходим к упаковке продукции для хранения и транспортировки. LOTOS FORMING предлагает несколько различных систем набивки для трубных станов, в зависимости от требований заказчика.Здесь вы можете увидеть изображение стола автоматического выбега и упаковочного устройства для квадратных профилей.
автоматическая упаковочная система для линий трубных станов
PHMSA: Связь с заинтересованными сторонами – производственный процесс
Обзор:
Производство стальных труб датируется началом 1800-х годов. Изначально трубу изготавливали вручную – нагреванием, гибкой, притиркой и сколачиванием кромок. Первый автоматизированный процесс производства труб был внедрен в 1812 году в Англии.С тех пор производственные процессы постоянно совершенствовались. Ниже описаны некоторые популярные технологии изготовления труб.
Сварка внахлест
Использование сварки внахлест для производства труб было введено в начале 1920-х годов. Хотя этот метод больше не применяется, некоторые трубы, которые были изготовлены с использованием процесса сварки внахлест, все еще используются.
В процессе сварки внахлест сталь нагревали в печи, а затем прокатывали в форме цилиндра.Затем края стальной пластины были «скошены». Зачистка включает наложение внутреннего края стальной пластины и сужающегося края противоположной стороны пластины. Затем шов сваривали с помощью сварочного шара, и нагретую трубу пропускали между роликами, которые сжимали шов, создавая соединение.
Сварные швы, полученные сваркой внахлест, не так надежны, как швы, полученные более современными методами. Американское общество инженеров-механиков (ASME) разработало уравнение для расчета допустимого рабочего давления трубы в зависимости от типа производственного процесса.Это уравнение включает переменную, известную как «коэффициент соединения», которая основана на типе сварного шва, используемого для создания шва трубы. Коэффициент соединения бесшовных труб равен 1,0. Труба, сваренная внахлест, имеет коэффициент соединения 0,6.
Труба электросварная сопротивлением
Труба, сваренная сопротивлением (ВСВ), изготавливается путем холодной штамповки стального листа цилиндрической формы. Затем между двумя краями стали пропускается ток для нагрева стали до точки, в которой края прижимаются друг к другу, образуя соединение без использования сварочного присадочного материала.Первоначально в этом производственном процессе для нагрева кромок использовался низкочастотный переменный ток. Этот низкочастотный процесс использовался с 1920-х по 1970 год. В 1970 году низкочастотный процесс был заменен высокочастотным процессом ERW, который обеспечил более качественный сварной шов.
Со временем было обнаружено, что сварные швы низкочастотных ВПВ-труб подвержены избирательной коррозии швов, трещинам от крючков и недостаточному склеиванию швов, поэтому низкочастотные ВПВ больше не используются для производства труб.Высокочастотный процесс все еще используется для производства труб для строительства новых трубопроводов.
Труба, сваренная оплавлением оплавлением
Труба, сваренная оплавлением, производилась в 1927 году. Сварка оплавлением выполнялась путем придания стальному листу цилиндрической формы. Кромки нагревали до полурасплавления, затем прижимали друг к другу до тех пор, пока расплавленная сталь не вытеснялась из стыка и не образовывала валик. Как и низкочастотная труба для ВПВ, швы трубы, сваренной оплавлением, подвержены коррозии и трещинам от крюка, но в меньшей степени, чем трубы ВПВ.Трубы этого типа также подвержены отказам из-за твердых участков в листовой стали. Поскольку большая часть труб, сваренных оплавлением, была произведена одним производителем, считается, что эти твердые участки возникли из-за случайной закалки стали во время производственного процесса, используемого этим конкретным производителем. Сварка оплавлением больше не используется для производства труб.
Труба, сваренная двойной дугой под флюсом (DSAW)
Подобно другим процессам производства труб, производство труб с двойной дуговой сваркой под флюсом включает сначала формование стальных пластин цилиндрической формы.Края прокатанного листа сформированы так, что на внутренней и внешней поверхностях в месте шва образуются V-образные канавки. Затем трубный шов сваривается за один проход дуговой сваркой на внутренней и внешней поверхностях (следовательно, с двойной погружением под флюсом). Сварочная дуга погружена под флюс.
Преимущество этого процесса в том, что сварные швы проникают на 100% стенки трубы и обеспечивают очень прочное соединение материала трубы.
Труба бесшовная
Бесшовные трубы производятся с 1800-х годов.Хотя процесс развивался, некоторые элементы остались прежними. Бесшовная труба изготавливается путем прошивки горячей круглой стальной заготовки оправкой. Затем полая сталь прокатывается и растягивается для достижения желаемой длины и диаметра. Основное преимущество бесшовных труб – исключение дефектов швов; однако стоимость изготовления больше.
Ранние бесшовные трубы были подвержены дефектам, вызванным примесями в стали. По мере совершенствования технологии производства стали эти дефекты были уменьшены, но полностью устранены не были.Хотя кажется, что бесшовная труба была бы предпочтительнее формованной трубы, сваренной швом, возможность улучшения желаемых характеристик трубы ограничена. По этой причине в настоящее время доступны бесшовные трубы с более низкими сортами и толщиной стенки, чем сварные трубы.
Заключение
Постоянное совершенствование материалов и технологий сварки привело к значительному повышению надежности труб. Однако, как уже упоминалось, все еще используются трубы, подверженные коррозии и дефектам, связанным со швом.Эти дефекты выявляются посредством оценки целостности и устраняются при обнаружении.
Производимая сегодня труба подлежит неразрушающим испытаниям, таким как ультразвуковой и рентгеновский контроль, а также опрессовке. Каждый отдельный участок трубы должен быть испытан производителем под давлением, а новые трубопроводы также испытываются под давлением во время фактического процесса строительства.
Дата редакции: 12012011
Методы подкладки механической сваркой – TP 1063
Методы подкладки механической сваркой для преодоления ограничений сварочного мастерства
Для большинства применений сварных соединений плавлением нет необходимости тратить деньги на обеспечение полностью непрерывного перехода металла между основными материалами.Угловой шов и стыковой шов с частичным проплавлением обычно подходят, если их разумно использовать, они могут удовлетворить многие структурные требования.
По этой причине они широко используются в обрабатывающей промышленности.
Однако для некоторых требовательных приложений максимальная прочность соединения является обязательной. Для изделий, подверженных механическому износу, коррозии или термоциклированию в таких отраслях, как ядерная энергетика, авиакосмическая промышленность и электроэнергетика, требуются соединения оптимального качества, чтобы обеспечить приемлемый уровень защиты от сбоев в обслуживании.Для этих ответственных применений необходим сварной стыковой шов с полным проплавлением.
Проникающая способность дугового процесса определяет, достаточна ли подготовка прямоугольной кромки. При ручной металлической дуге (MMA) и газовой вольфрамовой дуговой сварке (GTAW) максимальная толщина материала, который можно сваривать с одной стороны, обычно составляет около 3 миллиметров. Использование технологии дуговой сварки металлическим электродом в сильноточном газе (GMAW) позволяет увеличить эту толщину примерно до 6 миллиметров.
Для более толстых материалов края должны быть обрезаны, чтобы обеспечить доступ для резака.Самая простая подготовка, если этот тип представляет собой одиночный V, а шов заполняется несколькими проходами, при этом каждый проход совпадает с предыдущим и с соседними боковыми стенками.
Первый проход называется корневым проходом, и качество этого отложения в конечном итоге определяет общее качество готового шва. Он обеспечивает непрерывное сплавление двух материалов по их длине, и этого можно достичь несколькими способами.
Самый прямой метод заключается в том, что сварщик полностью контролирует наплавку, создавая приемлемый гладкий нижний валик постоянной ширины без значительного поверхностного окисления.Корневая щель здесь играет важную роль в обеспечении однородности проникновения: слишком широкое приводит к чрезмерному проникновению, а слишком маленькое – к недостаточному. Достижение согласованности требует от сварщика определенного уровня навыков, который не всегда доступен.
Основа под сварку
Чтобы противостоять этой потребности в высоком уровне квалификации сварщика, были разработаны механические методы контроля сварных швов. Если есть доступ к задней части стыка, внешний бортовой профиль можно обработать или отшлифовать до приемлемой формы – возможно, даже до гладкой, плоской, сплошной поверхности.В качестве альтернативы валик может быть нанесен с тыльной стороны стыка, а внутренний профиль обработан. Если доступ к задней части стыка невозможен, физический сварной шов или поддерживающая опора являются единственной альтернативой, позволяющей сварщику быть уверенным в получении гладкого, плоского сварного шва без кокса, который не должен приводить к коррозии или разрушению под напряжением. Доступен ряд методов поддержки для обеспечения механической поддержки и предотвращения загрязнения.
1. Подкладка под керамическую плитку
2.Постоянная опорная планка
3. Временная опорная планка
4. Расходные вставки
5. Инертный газ
6. Лента из стекловолокна
Подкладка для керамической плитки
Основа из керамической плитки (см. Рис. 1) разработана с учетом требований дуговой сварки под флюсом (SAW), сварки GMAW с флюсовым сердечником и сварки MMA.
рис.1
Шлак содержится в углублении плитки под сварным швом и защищает и формирует внешний валик.Керамическая плитка обычно держится на липкой ленте, которую можно прикрепить к обратной стороне сварного шва.
Постоянная опорная планка
Защита и придание формы сварному шву с помощью постоянно прикрепленной полосы материала, аналогичного свариваемому, является популярным (см. Рис. 2).
рис.2
Это недорогой, простой в применении и не требующий особых навыков.
Несущий стержень становится постоянным элементом соединения, что может быть нежелательным с эстетической точки зрения, в зависимости от детали.Кроме того, на корне сварного шва образуется усталостный надрез. После изготовления несущий стержень приваривается прихваточным швом. Постоянная опорная планка вряд ли будет использоваться там, где продукт или газы протекают по трубопроводам, из-за возможного захвата и нарушения потока.
Временная опорная планка
Другой тип опоры несущего стержня может быть зажат на месте для сварки и снят после завершения соединения (см. Рис. 3).
рис.3
Чтобы предотвратить приваривание стержня к стыку, эта временная опора часто имеет водяное охлаждение и изготавливается из меди.
Изготовленная временная опорная планка удерживается на месте подходящим инструментом или приспособлением, что позволяет легко снимать ее после сварки.
Это приложение может занять много времени для мелкосерийного производства из-за сложности настройки и необходимости снятия после сварки, учитывая, что линии водяного охлаждения присоединены.
Расходные детали
Фасонные вставки доступны из различных материалов, которые металлургически совместимы с металлом сварного шва.Во время наплавки корневого валика вставка оплавляется в сварочную ванну. Этот метод обеспечивает постоянный профиль корня и доступен в ограниченном диапазоне материалов. Стандартный материал пластины включает обычные марки нержавеющей стали, но некоторые никелевые сплавы, такие как сплав MONEL®, сплав INCONEL® и HASTELLOY®, могут недоступны в требуемой форме.
Типичные пластины известны как пластины A-формы, EB-, J_ и K-типа (см. Рис. 4).
рис.4
Доступность этих вставок зависит от наличия сырья в форме, необходимой для материала вставки.
Инертный газ
Первоначально предназначенная для стыковой сварки труб с использованием процесса GTAW, защита инертным газом была распространена на линейные стыковые сварные швы (см. Рис. 5).
рис.5
Когда номинальное газовое уплотнение обеспечивается на концах стыка, под валиком создается давление газа, достаточное для защиты от загрязнения и поддержки расплавленного металла.Использование инертного газа обеспечивает хороший профиль корня.
Аргон является наиболее распространенным инертным газом для основы, и там, где нет металлургических или химических ограничений, также можно использовать азот. Гелий часто используется в качестве защитного газа в США из-за его относительно низкой стоимости, в то время как аргон с содержанием водорода от 2 до 7 процентов может использоваться для восстановления оксидов при условии, что содержание водорода не оказывает отрицательного металлургического воздействия на сварной шов.
Лента армированная стекловолокном
В другом методе самоклеящаяся термостойкая инертная лента наклеивается на нижнюю сторону шва (см. Рис.6).
рис.6
Лента представляет собой алюминиевую фольгу, покрытую по центру лентой из тканого полотна из непрерывных волокон из стекловолокна. Его обрезают по длине и приклеивают к нижней стороне свариваемого стыка.
Волокно предотвращает чрезмерное проникновение в зону сплавления, но формирует нижний борт для создания положительного непрерывного армирования, которое смешивается с основным материалом с каждой стороны (см. Рис.7).
рис.7
После сварки ленту удаляют из зоны сварки путем отслаивания.Лента обычно подходит для использования с наиболее распространенными материалами, такими как углерод, легированные и нержавеющие стали, чугун и медь, никель и титановые сплавы. Он используется вместе с процессами MMA, GTAW, GMAW.
Доступны две стандартные версии ленты – легкая для использования до 80 А и усиленная до 160 А. Доступна версия для особо тяжелых условий эксплуатации, рассчитанная на ток до 240 А, но выше этого необходима керамическая плитка.
Легкий вес 80 А Средний вес 160 А Большой вес 240 А
Заключение
Использование защитного газа, плитки и стержней необходимо во многих ситуациях, но подкладочная лента из стекловолокна является альтернативой, от которой могут выиграть многие операции.Он предназначен для заливки корней сварного шва непосредственно на волокно и помогает производить плоские сварные швы без шлака, устраняя необходимость шлифовки и обратной зарезки, а также сводя к минимуму риск разрушения сварных швов.
Примеры использования подкладочной ленты при сварке.
Расширяя ассортимент продувочных продуктов Argweld®, Huntingdon Fusion Techniques HFT® предлагает экономичную неметаллическую систему поддержки сварных швов для поддержки сварных швов, где продувка требуется, но не так легко, для обеспечения качества и поддержки корней сварных швов для улучшения профилей сварных швов. .
Обычно для сварки тонкостенных листов из нержавеющей стали и сосудов только с одной стороны, подкладочную ленту можно прикрепить к задней стороне сварного шва, чтобы поддерживать сварочную ванну, удерживать аргон от сварочной горелки, окружающей сварочную ванну, и устранять необходимость обратной продувки при обеспечении стабильно высокого качества профиля под бортом.
Для продувки больших сосудов огромная экономия продувочного газа и времени ожидания многократно окупается за счет использования защитной ленты.
Высокотемпературная термостойкая клейкая алюминиевая фольга для основы имеет ширину 75 мм (3 дюйма), а в центре находится термостойкая полоса тканой стеклоткани шириной 25 мм (1 дюйм).
Стеклоткань имеет вес 1000 грамм на квадратный метр.
Лента на 80 А поставляется в рулонах длиной 25 м (80 дюймов), а рулоны ленты на 160 и 240 А имеют длину 12,5 м (40 дюймов).
С самой толстой тканью Argweld® Backing Tape® будет поддерживать однопроходную сварку при сварочных токах до 240 А без изменения химического или металлургического состава сварного шва.
Характеристики:
- Ускоряет производство
- Обеспечивает возможность обратной продувки
- Идеально для нержавеющей стали и легированных металлов
- Экономия затрат на уборку
- Значительная экономия продувочного газа
- Устраняет дефекты сварного шва
- Подходит для листов, пластин, труб, сосудов
- Для горизонтальной или вертикальной сварки
- Без строжки и шлифования
- Никаких повторных сварок и доработок
Автор: Майкл Флетчер
Доктор М. Дж. Флетчер – квалифицированный металлург с большим опытом в области сварки и неразрушающего контроля.
Он работает независимым консультантом, оказывая поддержку широкому кругу предприятий обрабатывающей промышленности по всему миру.
Загрузить технический документ 1063 – Методы подкладки под механическую сварку
Этот информационный документ – успешно опубликован в журнале Worldwide Magazine , щелкнув логотип, вы можете прочитать статью:
|
Huntingdon Fusion Techniques HFT® – это гордых члена из:
Вам не разрешается использовать или копировать какие-либо из этих материалов или содержимого без письменного разрешения Huntingdon Fusion Techniques HFT®, защищенного авторскими правами.Все права принадлежат исключительно Huntingdon Fusion Techniques HFT®. Запрещается воспроизведение без согласия.
Услуги и системы для орбитальной сварки TIG
Независимо от того, требует ли ваш проект TIG (ручная GTAW), орбитальная сварка плавлением (автоматическая GTAW), орбитальная сварка с подачей проволоки (полуавтоматическая GTAW), ручная сварка (SMAW) или сварка MIG (GMAW), мы являемся экспертами в решениях для прецизионной сварки.
Все наши сварщики сертифицированы в соответствии с Разделом IX Кодекса ASME по котлам и сосудам под давлением (B&PV), постоянно соблюдая и превосходя широкий спектр стандартов сварки.Мы хорошо разбираемся в сварке похожих и разнородных металлов как на нашем заводе, так и на строительной площадке вашего проекта. Мы пользуемся услугами сторонних инспекторов по сварке.
Компания HPS сваривает не только трубы и трубы. Многие из наших клиентов призывали нас сваривать уникальные узлы, изготовленные по индивидуальному заказу, от нержавеющей стали до экзотических металлов.
Наша команда преуспевает в производстве как стандартных, так и сложных труб и трубных катушек. От очень маленьких соединений со сложными углами сварки до больших катушек, требующих наших обширных знаний для преодоления деформации материала в различных местах сварного шва.Нас просили сделать все, и каждый раз доставляли.
Мы регулярно предоставляем услуги орбитальной сварки для производства чрезвычайно сложных систем на салазках для использования в аэрокосмической, химической, сельскохозяйственной и нефтегазовой отраслях. Мы изготовили и доставили 14 опор наземного вспомогательного оборудования из нержавеющей стали в летную базу НАСА на острове Уоллопс в поддержку текущих миссий поддержки спутников и Международной космической станции, где мы затем установили опорные опоры на земле и соединительные трубопроводы на месте.В этих уникальных сварочных задачах и необходимом уровне точности и детализации проявляется опыт команды HPS.
Контактные системы высокой чистоты
Есть вопрос о проблеме с трубопроводом? Хотите обсудить предстоящий проект? Давайте поговорим.
Команда High Purity Systems разработала 7 патентов , которые предоставляют сварщикам и инспекторам сварки инструменты для повышения общего качества сварной системы.
Эти запатентованные инструменты включают:
- Инструмент обратной продувки, который внимательно отслеживает и регулирует давление продувки инертным газом во время сварки, чтобы обеспечить наиболее стабильную и повторяемую сварку независимо от диаметра.
- Инструмент профиля сварного шва «годен / запрещен», который устраняет интерпретацию технических требований к сварке и дает сварщику и инспектору сварки инструмент для измерения окончательных параметров сварки в соответствии с фактическими параметрами сварки. Мы много раз сталкивались с ситуациями, когда сварщик и инспектор интерпретируют требования орбитальной сварки по-разному. Этот инструмент для профилирования сварных швов кардинально меняет правила игры, позволяя исключить индивидуальную интерпретацию контроля сварных швов!
Эти запатентованные инструменты ежедневно используются в нашей сертифицированной чистой комнате Class 100 / Class 1000 , где мы специализируемся на производстве сварных решений для полупроводниковой, аэрокосмической и биофармацевтической промышленности.Наша собственная чистая комната позволяет нам предлагать услуги двойной упаковки в мешки, необходимые для самых строгих сварочных работ в чистых помещениях, которые требуются нашим клиентам. У нас также есть обширный опыт в предоставлении комплексных пакетов документации по сварке для необходимых FDA пакетов валидации / передачи и необходимой документации НАСА для аэрокосмических проектов.
Независимо от того, требуется ли вам выполнить орбитальную сварку трубы с наружным диаметром 1/16 дюйма или сварку методом MIG трубы диаметром 42 дюйма для водоочистных сооружений, команда High Purity Systems готова просмотреть ваш чертеж или распечатки в САПР и приступить к работе над вашим. -от прототипа или серийного производства.Нет рисунка? Нет проблем, с этим мы тоже можем помочь. Ознакомьтесь с образцами наших работ здесь и ознакомьтесь с полным списком возможностей сварки ниже.
Другая информация:
Технические характеристики
Общие возможности сварки
- Сварка особой чистоты
- Сварка в чистых помещениях
- Санитарная сварка
- Гигиеническая сварка
- Изготовление катушки
- Сварка по контракту
- Сварка деталей
-
- Готовность к штампу ASME
- Орбитальная сварка
- Сварка TIG
- GTAW (газовая дуговая сварка вольфрамом)
- Сварка MIG
- GMAW (газовая дуговая сварка металла)
- Сварка палкой
- SMAW
- Серебряная пайка
- Пайка (медицинский газ и высокая чистота)
- Шовная сварка
- Точечная сварка
- Распылительная сварка
- Приварка шпилек
- Сварка пластмасс, в том числе:
- ИК стыковая сварка
- Без бортов и трещин (BCF)
- Гладкое внутреннее отверстие (SIB)
- Сварка горячим воздухом
- Обладатель 8 патентов, повышающих качество орбитальной сварки
- Запатентованная система, которая точно регулирует давление продувки, чтобы сделать сварной шов более однородным при малых диаметрах
- Сварка труб малого диаметра
- Вспомогательные панели
- Изготовление системы на смещении
- Чистая среда аргона для уменьшения окисления
- Чистая комната Класс 100 / Класс 1000
- Автоматизированный
- Полуавтоматический
- Свободный доступ
- Чистая комната Класс 100 / Класс 1000
- Пластмассы – Свободные руки для ручной сварки и компьютерное управление для аппаратов IR, BCF и SIB
- Алюминий
- Чугун
- Медь
- Экзотические металлы
- Hastelloy®
- Inconel®
- Молибден
- Никель
- Monel®
- Нержавеющая сталь Monel®
- AL6XN Дуплексная нержавеющая сталь
- Титан
- Магний
- Пластмассы, в том числе:
- Полипропилен
- PVDF
- CPVC
- 95
- CPVC
- 95 PVC
и различные другие пластмассы
9000
Минимальный внешний диаметр (Min OD)
Трубка из нержавеющей стали 1/16 дюйма
Максимальный внешний диаметр (макс. OD)
42 “(ручная сварка или сварка MIG)
- Прототипы
- Специальные производственные циклы
- Малые объемы
- Высокие объемы
- Аварийные производственные циклы
- Аварийный ремонт
С ТОГО ЖЕ ДНЯ в зависимости от потребности клиента и сложности проекта
Все сварщики сертифицированы в соответствии с Разделом IX Кодекса ASME по котлам и сосудам под давлением
.Согласно разделу V ASME Кодекса
для котлов и сосудов высокого давления- Внутренние инспекторы по сварке
- CWI сторонних производителей, доступные при необходимости на полевых установках
- Сторонние радиографические испытания (рентгеновские лучи) для любого B31.1, B31.3 или другой стандарт ASME
- Magnaflux Магнитный контроль частиц
- Испытание на проникновение красителя
- Ультразвуковой контроль UT
Стандартная биофармацевтическая документация
В соответствии с требованиями FDA, все пакеты валидации / передачи включают:
- Сертификаты сварщиков
- Сертификаты материалов
- Сертификат продувочного газа
- Протоколы сварных швов
- Карты сварочных швов
- 000 Купонов
- Сертификат электрополировки и / или пассивации
- Обзор конструктивности и процесс обратной связи
- Уменьшите риски по проектам за счет привлечения экспертов
- Предварительная подготовка
- Изготовление
- Гибка труб
- Гибка труб
- Сборка
- Установка на месте / на месте
- Прототипирование
- Офорт
- Пассивация
- Электрополировка
- Покраска
- Порошковое покрытие
- Полировка
- Тестирование
- Чертежи CAD / Помощь в проектировании / Макет и выполнимость
9000 Embedded 900 900
Дополнительная информация
- Semiconductor
- Microelectronics
- Biopharm
- Пар
- Пивоварня
- Пищевая промышленность
- Очистка воды
- Сельское хозяйство
- Автомобильная промышленность
- Морская промышленность
- Технологические системы
- Санитарные золотники
- Гигиенические золотники
- Золотники высокой чистоты
- Золотники из углеродистой стали
- Золотники из нержавеющей стали
- Компоненты вакуума
- Газовые панели
- Скользящие системы
- Сварные швы из разнородных металлов
- Трубопроводы для чистых помещений высокой чистоты
Полупроводниковые приложения
- Приспособление для технологического инструмента
- Орбитальная сварка газовых систем сверхвысокой чистоты (UHP)
- DI-Water PVDF Systems, IR & SIB
- Двойные газовые системы
- Химические системы и системы удаления отходов
- Вакуумные системы для технологических инструментов
- Системы технологической охлаждающей воды
- Боковые части и коллекторы базовой сборки
- Волоконно-оптические газовые системы
Биофармацевтические приложения
- Системы чистого пара
- Системы обратного осмоса
- Системы WFI
- Проверенные системы
- Лабораторные газы
- Системы биологических отходов
- Конструкция катушек по индивидуальному заказу
- Панели управления
-
- J-Tubes
- Dip Tubes
- Отвод клапана
- Блоки биореактора
- Блоки ферментации
- Газовые панели
- Продувочные панели
- Вакуумные системы
- Системы охлаждения
- Приводная сварная конструкция
- Гибка тонкостенных трубок из титана и нержавеющей стали
- 000
- 00050005 Гидравлические трубопроводы
- Криогенные трубопроводы
- Вакуумные системы
- Системы охлаждения
- Технологические трубопроводные системы
- Изготовление на заказ
Стандартные отраслевые стандарты
- ASME B31.1 Трубопроводы питания
- ASME B31.3 Технологические трубопроводы
- B31.3 Тяжелые циклические условия, при которых происходят чрезмерные циклы смещения в системе трубопроводов
- ASME B31.5 Холодильные трубопроводы и компоненты теплопередачи
- ASME B31. 8 Трубопроводы для передачи и распределения газа
- ASME B31.9 Трубопроводы для зданий
- API 1104 Сварка трубопроводов и сопутствующих объектов
- AWS D1.1 Кодекс структурной сварки – сталь
- AWS D1.2 Нормы структурной сварки – алюминий
- AWS D1.3 Нормы структурной сварки – листовая сталь
- AWS D1.4 Нормы структурной сварки – армированная сталь
- AWS D1.6 Нормы структурной сварки – нержавеющая сталь
- AWS D1 .7 Руководство по усилению и ремонту существующих конструкций
- AWS D1.9 Кодексы по сварке конструкций – титан
- AWS D18.1 Технические условия для сварки труб и систем трубопроводов из аустенитной нержавеющей стали в санитарных (гигиенических) применениях
- AWS D18 .3 Технические условия на сварку резервуаров, сосудов и другого оборудования в санитарных (гигиенических) областях применения
- Контроль согласно ASTM E1742
- Сварка согласно AWS D17 1: 2010
- Изготовление в соответствии со спецификациями очистки IEST-STD-1246E
- Стандарты PFI
- Требования производителя труб и фитингов к установке
- FDA
- SolidWorks (SLDPRT, SLDDRW, SLDDRT)
- AutoCAD (DWG)
- REVIT (RVT)
- NWC
- NWD
- DXF
- 000
- DXF
- IGES
- 3DX
- PRT
- ASM
0 PDF
0
0 PDF
Контактные системы высокой чистоты
Есть вопрос о проблеме с трубопроводом? Хотите обсудить предстоящий проект? Давайте поговорим.
сварных стальных труб для продажи от ведущих производителей сварных стальных труб в Китае | Sino East
Сварные стальные трубы являются обычным типом труб с технологией и мастерством сварки. Обычно сварные стальные трубы можно разделить на две категории, такие как стальные трубы, сваренные сопротивлением (ВПВ), и стальные трубы, сваренные по спирали. Согласно различным методам сварки, они могут быть разделены на трубы, сваренные дуговой сваркой, трубы, сваренные сопротивлением высокочастотной или низкочастотной электросварки, трубы, сваренные газом, трубы, сваренные в печи, трубы Бонди и т.Между тем, в зависимости от характеристик стали и содержания углерода в стали сварные стальные трубы также могут изготавливаться из низкоуглеродистой и высокоуглеродистой стали. Если сварные стальные трубы обрабатываются соответствующей обработкой поверхности, такой как цинкование и черное покрытие, то их функции и преимущества использования находятся в более широком диапазоне. Sino East Steel, ведущий производитель стали на севере Китая, обеспечивает поставку различных сварных стальных труб высочайшего качества.
Размер
Sino East Steel может производить сварные стальные трубы различных спецификаций в соответствии с требованиями зарубежных покупателей стали.У нас доступны как метрические, так и британские стандарты. Обычно диапазон размеров должен быть таким, как показано ниже:
.Диаметр трубы: от 4 дюймов (футов) до 8 дюймов (дюймов)
Толщина стенки трубы: от 0,7 до 6,0 (мм)
Использование
Широкий спектр применения сварных стальных труб, например, универсальных сварных стальных труб, используемых для компрессорных станций, электростанций, нефтеперерабатывающих заводов, транспортировки природного газа и пара, транспортировки пара. Кроме того, он также широко используется в производстве конструкционных и механических запасных частей, таких как бурильная труба, вал автомобильной трансмиссии, рама велосипеда и стальные леса, используемые в строительстве.Сварная стальная труба может улучшить использование материала, упростить производственный процесс, сэкономить стальные материалы и время обработки. Его можно отделывать и обрабатывать под сварку, гибку и отбортовку.
Преимущество
Sino East Steel поставляет качественные сварные стальные трубы в соответствии с требованиями и индивидуальными требованиями зарубежных покупателей. Что ж, что касается преимуществ сварных стальных труб, по сравнению с твердыми сталями, такими как сталь с круглым прутком (стальной пруток), сварная стальная труба имеет меньший вес, когда ее прочность на изгиб и скручивание остается неизменной.Кроме того, это разновидность стали с экономичным сечением. Следуя конкретным преимуществам,
Сварные стальные трубы имеют высокую точность, однородную толщину стенок и высокую яркость внутренней и внешней поверхности (Рекомендации: яркость поверхности стальных труб зависит от класса поверхности стального листа.)
Его вес составляет всего 1/5 стального квадратного сечения из-за облегченной стальной сварной трубы.
Сварная стальная труба имеет коррозионную стойкость, стойкость к воздействию кислот, щелочей, солей и атмосферных сред, устойчивость к высоким температурам, хорошую ударопрочность и сопротивление усталости.
Сварная стальная труба имеет отличные механические свойства и упрощает обработку.
Сварная сталь VS нержавеющая стальТрубы из нержавеющей стали действительно обладают хорошей коррозионной стойкостью и пластичностью по сравнению со сварными трубами из углеродистой стали, при этом трубы из нержавеющей стали также могут обеспечить их свариваемость, как и сварные трубы из углеродистой стали.