Профлист станок: Купить станок для профнастила с доставкой по России
alexxlab | 13.03.2023 | 0 | Разное
Производство профнастила — полный цикл от завода ТРМЕТ
Главная / Полезные статьи / Профнастил / Полный цикл производства профлиста или Технология изготовления профнастила
Полный цикл производства профлистаПрофнастил — это листовой материал, который при относительно небольшом весе имеет отличную продольную жесткость и несущие свойства. Достигается это за счет профилирования методом холодного проката. Как происходит этот процесс — в подробном разборе от ТРМЕТ.
Из чего производят профнастилСырьем для профилированных листов является низкоуглеродистая оцинкованная сталь. На металлургические комбинаты, занимающиеся производством полуфабриката для профнастила, она поступает в формате бухт.
Толщина металла в этих многотонных рулонах, как правило, составляет около 2,5 мм. Это слишком много для профлистов, поэтому задача металлокомбината заключается в том, чтобы прокатать заготовку и довести ее толщину до 0,25 1,4 мм (в зависимости от заказа, поступившего на завод).
Прокатка проходит в несколько этапов, а усилие, передаваемое прокатным станом на металл, измеряется сотнями тонн. Далее сталь подвергают выравниванию, а затем для защиты от коррозии ее обязательно цинкуют, проводят пассивацию против «белой ржавчины».
Неочевидный момент: полимерные покрытия наносят на рулонный металл для цветного профнастила до этапа профилирования, то есть в прокатный стан он попадает уже в окрашенном состоянии. Благодаря некоторой эластичности слой краски не облезает и не портится при проходе через вальцы.
Покраска — технологически сложный процесс. Для начала пассивационный слой, улучшающий адгезивные свойства материала, покрывают грунтующим слоем. После его высыхания в дело вступает окрасочная машина, которая равномерно распыляет полимерное покрытие на поверхности. Для ускоренной сушки свежеокрашенный материал отправляют в конвекторную печь. Потом остается только смотать его в рулоны.
Какое оборудование используют для холодного прокатаДля промышленного производства профнастила требуется оборудование всего 5-6 видов разного назначения.
Материал на пути от рулона листовой стали к аккуратно сложенным и упакованным листам проходит через:
- Разматыватель. Это, как правило, гидравлическая консольная установка, функция которой заключается в постепенном разворачивании полуфабрикатного рулона с подачей его переднего края далее по производственной линии. Как правило, параметры работы контролируются автоматикой. В частности, автоматизированная система контроля может подстраивать темпы подачи стальной ленты под скорость прокатки металла.
- Устройство для резки. Промежуточное звено между разматывателем и прокатным столом.Назначение — отделение размотанного отрезка листа от рулона. Используется при необходимости выровнять край листа или снять установленный на разматывателе рулон для его замены (например, при переходе на заказ с профнастилом другого цвета).
- Прокатный стан. Главная часть всего производства, при прохождении через которую плоский полуфабрикат обретает необходимый профиль.
- Роликовый нож (гильотина). Электромеханическое устройство, которое после достижения необходимой длины проката обрезает лист в размер. Чтобы срез получался ровным и без заусенцев, нож по форме повторяет профиль волны для марки выпускаемого профнастила.
- Приемник. Уже готовые панели последовательно перемещаются и скапливаются на приемном столе. Опционально устройство оснащают автоштабелером, который упрощает выемку листов и их перемещение на тележку, упаковочный стол.
Как правило, все это оборудование объединено в общую линию, которая управляется с пульта автоматики.
Производственная технология минимально привязана к типу используемого оборудования. От него больше зависит производительность, количество участвующих работников и качество результата. Последовательность действий в общем виде выглядит так:
- Рулон тонколистовой стали на гидравлической загрузочной тележке подводят к линии и устанавливают в разматыватель (размотчик), который должен обеспечить центрирование и равномерную подачу материала в прокатный стан.
- Конец рулона вытягивается и вставляется в формовочную машину стана. Предварительно проводится контрольный отрез, выравнивающий край.
- При работе на автоматической линии оператор выполняет требуемые настройки: скорость прокатки, длину и количество листов.
- Выполняется пуск линии.
- Рулон постепенно разматывается, при прохождении через станок на стали начинает проступать рельеф. Как правило, начальные вальцы продавливают первую центральную гофру. Затем в дело вступают следующие вальцы, которые добавляют по бокам к первой волне вторую и третью выемку. Так ширина профилирования увеличивается, пока не достигает краев листа. Такая технология помогает избежать смещения, неодинаковой толщины металла и других дефектов.
- Когда достигается требуемая длина проката, электромеханическая гильотина выполняет отрез. Свежеизготовленный лист отправляется в приемное устройство.
- Далее листы опционально по мере поступления в штабелер упаковываются в полиэтиленовую пленку, обзаводятся поддоном.
Как правило, начальные вальцы продавливают первую центральную гофру. Затем в дело вступают следующие вальцы, которые добавляют по бокам к первой волне вторую и третью выемку. Так ширина профилирования увеличивается, пока не достигает краев листа. Такая технология помогает избежать смещения, неодинаковой толщины металла и других дефектов.Чтобы избежать отпуска брака с завода, сотрудники ОТК завода проводят операционный и приемочный контроль. Проверенный металлопрокат перемещается на склад готовой продукции, где его по мере поступления заказов подготавливают к отгрузке.
Наши менеджеры всегда готовы помочь вам подобрать лучшее решение!
Оставьте заявку в форме справа и мы свяжемся с вами в ближайшее время!
Читайте также Белая ржавчина на оцинковке, причины и способы устранения
Выбор станка для производства профлиста
Профнастил относят к материалу, который используется на протяжении многих лет не только для строительства, но и для других сфер.
Материал отличается надёжностью, а при производстве используют специальный станок. Актуален в равной степени для частного и капитального строительства.
Типы оборудования
Простое производство становится причиной того, что и сами изделия в готовом виде стоят не так много. Технология основана на том, что оборудование протягивает стальной прокат, листового типа или скрученный в рулонную форму. Форма профиля в итоге определяется специальными вальцами, через которые изделие тоже проходит.
В производстве используют как ручные, так и полностью механизированные виды устройств. Доступ к оборудованию с каждой стороны упрощается, если помещения – светлые и просторные.
То, как сырьё хранится и производится, влияет на итоговое качество изделий. Поэтому недопустима высокая влажность и показатель температуры ниже +4 градусов.
Разматыватель
Основное назначение приспособления – подача в формовочную машину рулонной тонколистовой стали. Для управления используется автоматизированная система, как и с оборудованием других видов.
Снабжаются собственной автоматикой. Благодаря этому синхронизируются друг с другом скорость прокатки металла и подачи металлической ленты. В этом процессе участвует и тормозное устройство.
Многоклетевой прокатный стан
Мало какая автоматизированная линия, связанная с профильными листами, обходится без такого оборудования. Устройство способствует появлению гофрированных поверхностей вместо гладких основ. Надо учитывать несколько нюансов, когда пользуются оборудованием данного класса:
- Металл прокатывают через вальцы специальной формы.
- Выбор параметров зависит от того, какой именно лист нужен заказчику в настоящий момент.
- Первая клеть – место, где начинается формирование изделия.
- Общее количество клетей на производстве определяется сложностью гофры.
Конструкция позволяет выделить гидравлические, либо пневматические типы оборудования.
Производство профнастила
В пневматических станках исходный материал вдавливают в матрицу с помощью пуансона, сохраняя высокое давление при обработке.
Благодаря этому листы в итоге могут иметь следующие габариты:
- Длина до 2,5 метров.
- Угол гиба до 90 градусов.
- Толщина металла до 1,5 миллиметров.
Гидравлические формовочные машины действуют по такому же принципу, что и пневматические. Но эти устройства выигрывают у существующих аналогов по своей мощности. Они поддерживают автоматическую замену пуансонов и матриц в случае необходимости. При просмотре графической модели мастер выбирает, какие параметры профилированного листа его интересуют. Различается скорость, с которой осуществляется прокатка.
Другие механизмы
В рулонах приобретают листы стали, которые и становятся основным материалом для любого производства. Разворот основы упрощается при сохранении небольшой толщины. С такой работой справятся даже вручную. Другое дело – когда толщина значительная. Тогда станки требуется снабжать дополнительными приспособлениями, отвечающими за гибку.
Ручные либо механизированные приводы ставят на оборудование в зависимости от того, какая нужна производительность.
Ручные станки, определённо, могут похвастаться более простыми конструкциями. Но вместе с тем они требуют значительных физических усилий, поэтому применять станки такого типа для крупного и постоянного производства проблематично.
Но с определёнными сложностями связано и применение полностью механизированных станков в домашних условиях. Ведь требуется наличие приспособлений, обеспечивающих нарезку изделий определённой длины. Обычные гильотинные ножницы для подобных операций не подходят.
У современных автоматов такие ножницы выполнены в форме прокатываемого профиля. Главное преимущество автоматического оборудования – оно не оставляет заусенцев на поверхности. Просечные ножницы устанавливаются, когда толщина металла становится значительной. Только благодаря этому обеспечивается идеальный гиб.
Стоит помнить об автоматической системе управления, без которой ни одна производственная линия не даст требуемого результата. Она управляет целым рядом важных факторов:
- Скорость прокатки.
- Количество профилей.
- Длина.
- Контроль.
- Индикация всех цепочек технологического процесса.
Линией можно управлять плавно, без резких скачков. Благодаря этому оборудование служит лучше, а изделия в итоге получаются качественными.
Станок для профнастила
Структура производственных линий
Наличие следующих механизмов и приспособлений обеспечит бесперебойную работу с достаточными результатами:
- Механизмы для фиксации рулонов с листовой сталью. Разматывание тоже должно выполняться автоматически. Надо учитывать, что общий вес используемых рулонов может достигать 10 тонн. Манипулировать материалами сложно, если нет специальных приспособлений.
- Специализированные установки, регулирующие степень провисания заготовок между приёмной частью станков и механизмами разматывания. Ручной режим только замедляет процесс, а высокая скорость обработки здесь важна.
- Несколько групп рабочих валков, для повышения производительности и результативности. Ещё эти группы валков получили название «клетей». В составе автоматизированных линий для производства профлиста они выполняют различные функции. Основным остаётся загрузка листового материала в зону, где проводится обработка. Далее с изделиями проводятся рабочие операции, либо их выгружают из станка.
- Механизм привода. Главное – чтобы его мощности хватало для обеспечения всех технологических операций.
- Качественные устройства для резки, при использовании которых не появляется заусенцев и других подобных дефектов.
- Специальные отсеки у станков, куда складируются готовые изделия.
Ещё эти группы валков получили название «клетей». В составе автоматизированных линий для производства профлиста они выполняют различные функции. Основным остаётся загрузка листового материала в зону, где проводится обработка. Далее с изделиями проводятся рабочие операции, либо их выгружают из станка.Для управления можно использовать автоматизированную систему, либо более простые приспособления. Но последние не способны обеспечить полную автоматизацию производственного процесса. Зато для управления можно приглашать даже мастеров, обладающих невысоким уровнем квалификации.
Некоторые самые простые виды станков можно изготовить собственными руками. Возможности оборудования в техническом плане будут ограничены, но его можно использовать, если толщина изделия нужна небольшая.
Станки применяют и для производства оборудования, связанного с кровлей. Основой будет каркас, устанавливаемый на бетонном основании.
Достаточно заранее изучить все нюансы, чтобы организовать прибыльный бизнес по производству профлистов. Правильно принятые решения способствуют быстрой окупаемости, даже если вложения будут максимальными. Оборудование и его разновидности тоже влияют на результат. Многие производители отдают предпочтение полностью автоматизированным линиям, ведь они экономят массу времени. Останется только выбрать канал для сбыта продукции в готовом виде. Лучше провести небольшую рекламную кампанию, размещая информацию во всех средствах массовой информации. Рекомендуем посмотреть существующих производителей профнастила и произвести конкурентную разведку.
Подписывайтесь на нас в Телеграм, Яндекс Дзен и во Вконтакте.
10.03.2020
Оборудование для производства газобетона
Виды производственных линий и обзор необходимого оборудования.
Анализ автоклавного и неавтоклавного производства.
04.03.2020
Автоматическая линия для изготовления кирпича
Обзор основного оборудования для изготовления различных видов кирпича. Состав автоматической производственной линии.
19.02.2020
Оборудование для производства сип панелей
Виды оборудования для изготовления сип панелей, обзор моделей. Промышленная линия для производства и ее комплектация.
11.02.2020
Оборудование для производства краски на водной основе
Основное технологическое оборудование для изготовления краски. Обзор автоматической линии по разливу и упаковки.
07.02.2020
Станок для изготовления перчаток
Разновидности оборудования и виды станков для изготовления перчаток. Обзор лучших производственных моделей.
05.02.2020
Высокоскоростная машина для производства кровельных листов_Профилегибочная машина для производства кровельных листов, Машина для строительства стального каркаса из металлического профиля, Машины для изготовления рулонных дверей
- ДОРОГА № 4, ЗОНА ЭКОНОМИЧЕСКОГО РАЗВИТИЯ, БОТОУ КОНУТИ, ГОРОД ЦАНЧЖОУ, КИТАЙ
- [электронная почта защищена]
Нужна помощь? Позвоните нам +86 18631755623
Высокоскоростная машина для производства кровельных листов
№ 4 ДОРОГА, ЗОНА ЭКОНОМИЧЕСКОГО РАЗВИТИЯ, БОТОУ КОНУТИ, ГОРОД ЦАНЧЖОУ, КИТАЙ
Высокоскоростная машина для производства кровельных листов
Описание: Высокоскоростная машина для производства металлических кровельных листов предназначена для производства металлических кровельных листов в полностью автоматическом режиме со скоростью 40 метров в минуту.
По сравнению с обычной машиной для производства кровельных листов из металлических панелей, ее рабочая эффективность в 3 раза выше, чем у обычной.
Машина, которую мы проектируем, использует коробку передач в качестве трансмиссии, летающие ножницы с сервоприводом, отслеживание гидравлической резки. Скорость гидравлического разматывателя также может достигать 40 метров в минуту. Эта высокоскоростная машина хороша для тех стран, где зарплата рабочих достаточно высока. Возьмите следующий профиль чертежа, например, чтобы показать, как спроектирована машина для профилирования высокоскоростных металлических кровельных листов.
В соответствии с функциями, мы проектируем высокоскоростной машину для формирования листа крыши с высокой скоростью, например, на следующих картинках:
Особенности высокоскоростного металлического списка крыши. 1. Рабочая скорость может составлять 40 м/мин, управление ПЛК с серводвигателем, гидравлическая резка с отслеживанием на лету, скорость резки высокая.
2. Литая рама изготовлена из литой стали, при работе машина более устойчива, а трансмиссия представляет собой коробку передач. срок службы оборудования.
3. Базовая рама с диагональными раскосами внутри, благодаря чему она не деформируется при транспортировке и подъеме машины.
Подробнее фотографии машины
Пластиковый резиновый валик на порте подачи может защитить поверхность краски от царапин и удобен для подачи.
Упаковочный лист- sliding profile roll forming machine | ||||||||||
No. | Name | Unit | Quantity | Remark | ||||||
Деталь 1 | Разматыватель 7 т с загрузочной тележкой | комплект | 1 | 11 | комплект8 | Automatic | ||||
Part 2 | Main roll forming machine | set | 1 | Gear box drive | ||||||
Part 3 | Станция управления ПЛК | комплект | 1 | Марка Delta | 0 9010 010 | Гидравлическая система | SET | 1 | ||
| ||||||||||
| ||||||||||
| ||||||||||
| ||||||||||
. | Длина 6 м | |||||||||
С видом фото этой машины
Информационный бюллетень
Подписка
Скачать каталог продукции
Просмотр каталога онлайн
Нужна помощь? Позвоните нам +86 18631755623
Гидравлическая машина для профилирования листа из металлического стального профиля для продажи Производители и поставщики – Китайская фабрика
Гидравлическая машина для профилирования листа из металлической стали для крыши для продажи
ОПИСАНИЕ ПРОДУКТА
| № | Артикул | Данные |
| 1 | Модель №. | YX65-300-600 |
| 2 | Size | 1500*850*2000mm |
| 3 | Weight | 1500KGS |
| 4 | Voltage | 380V/50HZ,3PH/ or по запросу |
| 5 | Мощность электродвигателя | 4 кВт |
| 6 | Гидравлическая мощность | 3KW |
| 7 | Motor for changing models Power | 0. 37KW |
| 8 | Curved Thickness for Aluminum | 0.8-1.2mm |
| 9 | Curved Thickness for Steel | 0.6 -1. 0 мм |
| 10 | Ширина кровли для кривой | 300 мм до 600 мм |
| 11 | Min.0098 | |
| 12 | Max.Width of Tapered Roofing to Curved | 500mm |
| 13 | Working Speed | 0-12m/min |
| 14 | Forming Steps | 3 steps |
| 15 | Мин. Радиус изгиба для алюминиевой кровли | Выпуклый изгиб 2M, вогнутый изгиб 8M |
| 16 | Мин. радиус изгиба для стальной кровли | Выпуклый изгиб 5M, вогнутый изгиб 9M0098 |
| 17 | Main usage | Rolling curving the roofing with Crimping Convex Shape |
| 18 | Material | GI PPGI Steel |
| 19 | PLC Program Control System | Original Taiwan Delta / Siemens / Schneider |
| 20 | Послепродажное обслуживание | Онлайн 24 часа/поддержка на месте |
| 21 | Сервисное обслуживание | Инженер по установке машин0098 |
| 22 | Роликовый материал | Высокий класс 45# Кованая сталь, покрытый хромированным хромом и полированные все ролики |
| 23 | Материал | |
| 23 | Материал | |
| 23 | Слита | |
| 23 | . МАТЕРИАЛ ОСНОВНОГО ОБОРУДОВАНИЯМатериал ролика: высококачественная кованая сталь № 45 толщиной 0,05 мм, покрытая твердым хромом на поверхности ролика. Активный вал длиной 75 мм изготовлен из высококачественной углеродистой кованой стали № 45. Режущее лезвие изготовлено из закаленной литейной стали SKD11. ДИСПЛЕЙ ПРОДУКЦИИПРОФИЛЬ КОМПАНИИВОРОТА ЗАВОДА ОБЛАСТЬ ЗАВОДА, ВХОД В МАСТЕРСКУЮ Xiamen YOUDELL Industrial Co., Ltd, профессиональный производитель и экспортер, занимающийся дизайном более 1,0 лет. Машины для холодной прокатки и аксессуары для кровельных систем, пресс-формы / штампы и скобяные изделия. Такие как кровельные машины со стоячим фальцем, автоматические машины для гладкой / обжимной кровли, машины для профилирования C / Z, машины для производства легких стальных профилей C / U, Машины для укладки кровли, машины для формования стен / сайдинга, машины для настила пола, машины для выравнивания-разрезки-резки, машины для закатки кровли, алюминиевые зажимы, стальные скобы, срезные шпильки и другие сопутствующие товары. ПОЛЬЗОВАТЕЛЬСКИЙ ПРОЦЕССОСНОВНАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА 1. 2. Технические исследования показывают, что узкая сторона плиты и достаточное наложение эффективно предотвращают проникновение дождя и воды. 3. Передовая технология: после холодной гибки и обводки линия производит компоненты одинаковой длины, точные, длинные и абсолютно предсказуемые. Конечный продукт крепкий и привлекательный. 4. Высокая производительность: только один или два человека могут выполнить минимальный объем работ на линии. Производительность может быть изменена на неопределенный срок от 0 до 20 метров в минуту, несмотря на то, что линия обычно движется со скоростью 20 метров в минуту. СЕРТИФИКАТОСИ И РОЛИКИСОПУТСТВУЮЩЕЕ ОБОРУДОВАНИЕХАРАКТЕРИСТИКИ КОНСТРУКЦИИ ПРОДУКТА 1. Из-за того, что конструкция состоит из стали, основная часть соединительных компонентов имеет резьбу. Он имеет простую планировку и приятный внешний вид. В результате машина приобретает прочность и гибкость. 2. Надежная работа машины эффективно обеспечивается за счет использования деталей надежных поставщиков. 3. Мы используем автоматическую резку пластика фиксированной длины, чтобы конечный продукт был кристально чистым и не искажался. 4. Он доступен по цене, отлично подходит для развития растений и прост в сборке. 5. Эффективность выгодна всем. ПОГРУЗКА ГРУЗОВ Часто задаваемые вопросы Q1.Вы действительно говорите с компанией или группой? A: Оборудование, которое мы используем для холодной прокатки металла, хорошо известно. Q2. Не могли бы вы подсказать мне, как добраться до вашего перерабатывающего предприятия? A: Либо терминал Xiamen Global Air, либо северная железнодорожная станция Xiamen могут доставить вас на наш завод. 3. Предлагаете ли вы оборудование, которое можно реверсировать? О: Да, мы можем разработать продукцию, отвечающую вашим требованиям. Область, в которой мы преуспеваем, – это станки для холодной прокатки металла. 4. Может ли машина производить самый большой размер? A: Это не точно, потому что это зависит от машины. Q5.Включен ли контроль качества в производственный процесс? О: Абсолютно. От выбора сырья до производства станин, роликов, валов и других деталей до установки, регулировки, тестирования и упаковки — у нас есть надежные команды, отвечающие за контроль качества на каждом этапе. Q6. В частности, почему вы берете больше, чем ваши конкуренты? О: Поскольку качество должно быть самым важным компонентом в любой фирме, мы должны обеспечить надлежащее обращение с машинами на всех уровнях, повышать качество машин и помогать не только нашим клиентам. Q7. Какие варианты у меня есть, если машина неисправна? На всю нашу продукцию предоставляется годовая гарантия. В течение гарантийного срока любые дефектные детали будут заменены без промедления. Если проблема возникает после окончания гарантийного срока, мы можем организовать исправление на основе фактического состояния оборудования. |
Мы находимся в красивом островном городе- -Xiamen с удобным транспортным доступом. Все наши продукты соответствуют международным стандартам качества и высоко ценятся на различных рынках по всему миру. Например, Корея, Филиппины, Малайзия, Сингапур, Индонезия, Таиланд, Индия, Турция, ОАЭ, Иран, Ливан, Шри-Ланка, Казахстан, Ливия, Уганда, Канада, Бразилия, Боливия, Австралия и т. д. Более 30 стран. Если вы заинтересованы в любом из наших продуктов или хотели бы обсудить индивидуальный заказ, пожалуйста, свяжитесь с нами. Мы с нетерпением ждем установления успешных деловых отношений с новыми клиентами по всему миру в ближайшем будущем. Принимая во внимание принцип обслуживания «Налейте свое удовлетворение в свое сердце», YOUDELI руководствуется философией развития предприятия «честность прежде всего, честность». и прагматизм». YOUDELI Industrial искренне приветствует друзей из всех слоев общества, чтобы посетить компанию, учиться, руководство, мы с нетерпением ждем вашего приезда!
Линии пластины плоские и прямые.
