Производства станок: 15 станков для малого бизнеса в гараже. Оборудование для производства на дому

alexxlab | 20.08.1974 | 0 | Разное

Содержание

Какие станки лучше подойдут и быстрее окупятся?

Производство мебели является весьма перспективным направлением бизнеса. Для того, чтобы иметь возможность изготавливать качественную продукцию в широком ассортименте, включая товары по эскизам (с учётом пожеланий) заказчика производство требуется оснастить современным оборудованием.

Набор инструмента и станков, который потребуется для налаживания работы, прямо зависит от направления, выбранного вами (типы мебели, материалы для её производства).

Их всего два:

изготовление изделий из ДСП, ДВП с разными типами покрытий, включая ламинирование;
производство из натурального деревянного массива.

Какое оборудование желательно иметь при организации выпуска мебели из ДСП

В комплект станков, в этом случае, требуется включить следующие типы.

Форматно-раскроечный

Данное оборудование предназначено для раскроя плитного и листового материала. Данные круглопильные форматные станки (именно так, технически правильно, называется упомянутый станок). Устройство обеспечивает выполнение резов в требуемом направлении (поперечное, продольное). Комплектуется отрезным (основным) и подрезным (дополнительным) дисками, что позволяет с одного прохода получать ровную кромку реза. Позволяет выполнять распил под нужным углом, получать скошенные кромки.

На рынке представлена подобная продукция разных брендов. Но все подобные изделия имеют примерно равную производительность.

Разница в цене определяется брендом, длиной допустимого хода каретки, наличием дополнительных устройств и агрегатов, возможностью наклона режущего инструмента.

При покупке необходимо выбирать модель, длина хода у которой минимум на 10 см превышает максимальные размеры материалов, поступающих на раскрой.

Увеличение производительности и точности настройки достигается комплектацией продольной линейки и упоров линейки поперечной электронными указателями фактического положения.

Ленточнопильный вертикальный

Основное преимущество, возможность выполнения криволинейных элементов и незначительная площадь, потребная для монтажа (весьма важно для малых предприятий).

При необходимости, можно заменить станки упомянутого типа моделями с вертикальным столом, предназначенными для раскроя.

Кромкооблицовочный

Предлагаются производителями в ручном и автоматическом варианте. Используются для нанесения на панели кромок, выполненных их различных материалов.

Конструкции различаются по решаемым задачам. Кромки могут наноситься на: торцевые, криволинейные и прямые панели. Подобное оборудование обеспечивает формирование кромки с толщиной (0,4-5,0) мм, шириной ≤10 мм. средняя скорость подачи в автоматическом режиме, 5 мм/сек.

Востребованы при выполнении обработки натуральных (бумага, шпон) и синтетических (АБС, ПВХ, меламин) материалов.

Облицовка кромки производится после раскроя заготовки на форматно-раскроечном станке.

Тип станка выбирается с учётом ассортимента производимой мебели.

Сверлильный

Каждое выпускаемое изделие собирается из нескольких элементов. поэтому в них выполняются отверстия для установки фурнитуры и крепежа. Максимально точно сделать это позволяет использование многошпиндельных (от 2 до 23, в вертикальной плоскости, от 2 до 35, в горизонтальной) сверлильно-присадочных станков.

Большая часть моделей допускает угловое сверление. Требуемую точность обеспечивают пневматические прижимы, которыми заготовка фиксируется на столе. Можно сверлить глухие, сквозные отверстия.

Копировально-фрезерный

Это устройство обеспечивает точное выполнение филёнок и пазов внутри контура заготовки. Позволяет изготавливать сложные элементы декоративной отделки фасадов, выполнять фигурные детали. От обычного фрезерного отличаются наличием фрезы, с которой синхронизирован щуп. Это позволяет выполнять необходимое количество деталей по заданным размерам и форме.

Что потребуется при изготовлении изделий из массива

Кроме отдельных типов станков, упомянутых выше (фрезерный, форматно-раскроечный), потребуются изделия иных типов:

Фуговочный

Может заменяться комплексной установкой, имеющей ширину одновременного строгания от 400 мм.

Торцовочный

Упрощает осуществление поперечного раскроя, способствует удалению природных дефектов натурального дерева до перехода к стадии финального раскроя конкретной детали.

Токарный

Используется для изготовления отделочных элементов декора из металла (авторская фурнитура, опоры, иное).

Шлифовальный

Шлифовка является очень важным этапом для деталей из натурального дерева. Рекомендуется приобретать станок, способный шлифовать не только плоские, но и рельефные элементы конструкции.

Основа любого мебельного производства – фрезерный станок с ЧПУ

При организации мебельного производства используются различные модели станков данного типа:

Настольные (мини) – весьма удобны для использования в помещениях с ограниченным пространством.

При комплектации специальным поворотным устройством позволяют выполнять 4D обработку заготовок. Недостатком являются незначительные размеры последних.

Сверлильно-фрезерные – эти универсальные модели позволяют выполнять комплексную обработку заготовок, включая: нарезание резьбы, сверление, фрезерные работы, развёртывание отверстий.

Эти станки имеются практически на любом мебельном производстве. Главное достоинство рассматриваемого оборудования заключается в том, что, при сравнительно компактных размерах, оно позволяет выполнять множество операций. Особенно, при наличии ЧПУ.

Комбинированные – подобные станки выполняются на базе токарных, фрезерных аппаратов, которые комплектуются трёхкоординатным блоком и ЧПУ. фактически оборудование упомянутой группы можно отнести к четырёхосевому (смотри ниже).

Фрезерные станки 3D

Предлагаемые нами модели оборудования подобного типа практически полностью автоматизированы. Вместе с установленным ЧПУ это позволяет полностью исключить негативное влияние «человеческого фактора».

Станки рассматриваемой группы позволяют изготавливать трёхмерные элементы конструкций мебели любых типов. Встроенный компьютер анализирует программу, глубину рисунка, конфигурацию детали, иные параметры и неукоснительно соблюдает их при обработке.

Конструкция подобного станка, независимо от марки, включает следующие базовые элементы.

Резак фрезерный

Базовый элемент, отвечающий за раскрой, гравировку и резку заготовок. Является сменным элементом (в комплект станка входит набор фрез различного назначения и конфигурации).

Патрон зажимной

Фиксирует режущий инструмент на шпинделе. Чаще всего, это цанга, позволяющая обеспечить требуемое положение резака на оси шпинделя.

Двигатели – для перемещения головы по каждой из осей используется собственный.
Шпиндель

Обеспечивает передачу вращательного движения от двигателя на режущий инструмент, компенсирует вибрации при вращении и повышает точность обработки.

Преобразует крутящий момент, увеличивая, либо снижая число оборотов. Дробит ход, что обеспечивает максимальную точность обработки заготовки.

Рейка зубчатая

Рельсы для перемещения базового обрабатывающего узла в комплексе с механической передачей, преобразующей вращение шестерни в поступательное движение узла.

Оси направляющие – задают перемещение по осям Y и Х.
Система управления – встроенный компьютер с возможностью изменения загруженного ПО.
Система охлаждения – совместно с системой смазки повышает надёжность и долговечность работы станка.
Стол станочный

Именно на нём размещена основная рабочая зона. Большая часть современных станков 3D комплектуется вакуумными столами. Работа вакуумной помпы позволяет оперативно удалять пыль и стружку в процессе обработки заготовки.

Одной из наиболее востребованных моделей данной группы является станок линейки Wattsan модели А1 1313.

При мощности в 2,2 кВт он способен качественно обработать заготовку из любых материалов (натуральное дерево, стекло, акрил, иное).

Имеет сварную раму и реечный стол. Общая масса достигает 600 кг. Комплектуется опорами, которые гасят рабочие вибрации, вакуумным столом, системой аспирации, индуктивными датчиками, иными полезными механизмами.

Четырёхосевые фрезерные станки, оснащённые ЧПУ

Отличаются от моделей, рассмотренных выше, наличием дополнительной поворотной оси, либо с реализованной возможностью перемещения по оси Y шпинделя, закреплённого на портале.

Первый вариант предусматривает наличие поворотной оси, в конструкцию которой входят бабки, имеющие цилиндрический наконечник, и патрон зажимной, подключенный к двигателю (обеспечивает вращение заготовки). Бабки способны перемещаться в пространстве, обеспечивая регулировку расстояний между элементами конструкции.

Второй предусматривает размещение 4 оси непосредственно на шпинделе (именно он отклоняется для обработки заготовки под необходимыми углами). Недостаток – величина угла ≤90°.

Тем, кто планирует серьёзно заниматься производством мебели, рекомендуем модель М1 1325 RD линейки Wattsan, обладающую уникальными эксплуатационными характеристиками:

Габариты рабочего пространства, 2500*1300, что позволит выпускать мебель любых размеров;
двухфазный двигатель имеет продолжительный срок эксплуатации;
масса станка превышает 1000 кг, что надёжно компенсирует любые вибрации;
рама выполнена из сварного усиленного профиля, прослужит владельцу долго на любых режимах работы;
эта модель допускает длительную непрерывную эксплуатацию, благодаря наличию встроенной системы водяного охлаждения.

Ознакомившись с нашим каталогом обрабатывающих станков, вы обязательно подберёте себе необходимую модель по рабочим характеристикам и стоимости.

Кровельный станок для производства фальцевой кровли

Для изготовления фальцевых панелей используется кровельный фальцепрокатный станок. Компания «МОБИПРОФ» продает широкий перечень оборудования для кровли. Организуется их доставка по всей России.

В основе конструкции кровельного фальцевого станка лежит современная рулонная технология. Можно производить панели как с одинарным, так и с двойным стоячим фальцем прямой и трапециевидной формы. Компактный размер и небольшой вес позволяет использовать такое кровельное фальцепрокатное оборудование непосредственно на крыше здания.

История применения фальцепрокатного кровельного станка

Компания «МОБИПРОФ» разработала, запатентовала и наладила серийный выпуск универсального мобильного фальцепрокатного оборудования для кровельных работ. Понятие «рулонная фальцевая кровля с двойным стоячим фальцем» ввели в оборот именно мы — это было сделано при производстве кровельных станков серии СФП. Первой моделью серии стал разработанный в 1996 г. и работающий по настоящее время фальцепрокатный агрегат СФП 700.

В конструкцию своего фальцепрокатного станка для кровли компания постоянно вносит технические дополнения и изменения с учетом требований рынка и собственного опыта. Уникальное сочетание возможностей производства и эксплуатации дает нам неоспоримое преимущество: более 2000 строительных предприятий РФ и СНГ применяют оборудование для фальцевой кровли нашего производства.

Например, кровельное оборудование СФП-700 задействовалось при производстве и монтаже кровли многих известных зданий столицы, включая здание Мосгордумы, Манежа, «Атриума», посольства Армении и Великобритании, дебаркадера Киевского вокзала, гостиницы «Арарат Парк Хаятт» и т. д.

Особенности станка для фальцевой кровли «МОБИПРОФ»

Характерная особенность нашего кровельного агрегата — универсальность и мобильность. То есть панель-картины можно создавать непосредственно на объекте. Предлагаемые станки для кровли хорошо адаптированы к традиционным для российских стройплощадок условиям эксплуатации. Они одинаково устойчивы и к механическим воздействиям, и к погодным условиям, и к строительным загрязнениям.

Мы уверены в превосходных эксплуатационных характеристиках своей фальцепрокатной продукции и в высоком качестве фальцевого соединения медных или стальных листов, поэтому предоставляем двухгодичную гарантию на всю номенклатуру кровельных станков. Цену фальцепрокатного станка для кровли Вы можете узнать у наших консультантов, позвонив по телефону горячей линии.

Преимущества наших станков для производства фальцевой кровли:

минимальный рабочий шум;
повышенная производительность;
экономное расходование материала;
малое потребление электроэнергии;
низкая себестоимость качественного профиля;
возможность применения при работе с металлическими листами, с полимерным покрытием;

возможность использования оцинкованной стали или другого металла при изготовлении панелей-картин;
простая и надежная конструкция;
система предотвращения неполадок и защиты обслуживающего персонала от травм.

Модификации станков для изготовления фальцевой кровли

В настоящее время мы производим широкий спектр моделей кровельного фальцепрокатного оборудования по доступной цене:

СФП-700 — удобен при частых перевозках. Востребован в случаях, когда нужна компактность и мобильность;

Ширина заготовки, мм	Толщина заготовки, мм	Высота фальца, мм	Скорость проката, м/мин	Потребляемая мощность, кВт	Размеры, ДхШхВ, мм	Масса, кг
250 – 700	0,45 – 0,7	25	6,5	0,75	1450х870х830	140

СФПР — оборудован системой бесступенчатой регулировки ширины металлического листа. Высоко востребован при частом изменении ширины;

Ширина заготовки, мм	Толщина заготовки, мм	Высота фальца, мм	Скорость проката, м/мин	Потребляемая мощность, кВт	Размеры, ДхШхВ, мм	Масса, кг
320 – 700	0,45 – 0,7	25	7	0,75	1450х960х750	150

СФПР-АСУ — следует купить для серийного изготовления панель-картин для фальцевой кровли;

Ширина заготовки, мм	Толщина заготовки, мм	Высота фальца, мм	Скорость проката, м/мин	Потребляемая мощность, кВт	Размеры, ДхШхВ, мм	Масса, кг
250 – 700	0,45 – 0,6	25	5	0,75	1600х1170х890	250

СФП-1250 — используется для получения панель-картин шириной до 1250 мм, востребованных при возведении мобильных зданий и ангаров;

Ширина заготовки, мм	Толщина заготовки, мм	Высота фальца, мм	Скорость проката, м/мин	Потребляемая мощность, кВт	Размеры, ДхШхВ, мм	Масса, кг
1250	0,45 – 0,7	25	6,5	0,75	1450х1430х830	250

СФПЗ — желательно купить для создания панелей, оснащенных одинарным самозащелкивающимся фальцем.

Ширина заготовки, мм	Толщина заготовки, мм	Высота фальца, мм	Скорость проката, м/мин	Потребляемая мощность, кВт	Размеры, ДхШхВ, мм	Масса, кг
250 – 625	0,45 – 0,7	32	6,5	1,5	2350х870х830	310

Дополнительными доводами для покупки станка для фальцевой кровли и другого фальцепрокатного кровельного оборудования от компании «МОБИПРОФ» является двухлетняя гарантия, доступная цена, бессрочная сервисная поддержка на весь срок службы оборудования и наличие ряда дополнительных услуг.

Двусторонний форматно-профильный станок TENONTEQ D-500: для производства мебели и отделочных материалов

Компактное базовое решение для двухсторонней форматной обработки

Высокопроизводительный двухсторонний форматно-профильный станок может быть сконфигурирован для выполнения любых задач: угловых или наклонных пропилов, профилирования, выборки фальцев и пазов, шлифования и обработки углов. Благодаря своей прочной конструкции, износостойким деталям и высокой эксплуатационной готовности станок прекрасно подходит для производства дверей, фасадов и филенок.

(Двусторонний форматно-профильный станок FPL 260: для производства мебели и отделочных материалов)

Преимущества

Точное форматирование и профилирование, в том числе элементов мебели с профилем Click, благодаря жесткой и устойчивой к вибрации стойке станка

Обработка элементов из массивной древесины без вырывов благодаря системе управления подачей с возможностью попутной и встречной подачи
Широкие возможности использования – в качестве отдельного станка для продольной и поперечной обработки, а также в составе станочных линий

Высокопрочные элементы…

Фрезерный агрегат SF20

Шлифовальные агрегаты PS41 / PS42 для обработки фаски и радуса

Технические особенности

Подрезная пила и строгальный агрегат для обработки поверхностей с покрытием без вырывов или чистой поперечной обработки облицованных шпоном деталей и массивного дерева
Стандартный фрезерный агрегат SF20 для фрезерования, выборки фальцев и пазов, профилирования и т. д., электропневматическая система управления, угол наклона 90° и переключатель направления вращения инструментов
Ленточно-шлифовальный агрегат KS10 с вертикальной осцилляцией для равномерной шлифовки прямых кромок и оптимального использования ленты
Ленточно-шлифовальный агрегат PS20 с длиной ленты 3200 мм и возможностью шлифования специальных профилей с помощью двух отдельно регулируемых шлифовальных башмаков

Технические характеристики

		TENONTEQ D-500
Общая длина [мм]
FPL 265		3 650-5 650
FPL 266	Отдельный станок	4 650-6 650
FPL 266	Исполнение для станочной линии	4 880-6 880

Станок для производства гвоздей и медной проволоки FET-ME1600

Янковский Денис Васильевич: В феврале купили машину резки стебля и корня чеснока. Качество и цена вполне соизмеримы. Что ожидали, то и получили .

Гулякин Владимир Иванович: Приобретали автоматический станок шовной аргонно-дуговой сварки. Выбрали – оплатили – получили. Все просто и без проблем. Довольны сотрудничеством. Большое спасибо!

Станок для производства гвоздей и медной проволоки FET-ME1600 имеет производительность 150 шт. в минуту. Сырьем служит проволока для производства гвоздей. Чем качественнее стальная проволока, тем лучше производимые из нее гвозди. На начальном этапе осуществляется выпрямление проволоки и подача ее в автомат для производства гвоздей. Затем производится фиксация проволоки в станке и дальнейшая нарезка в соответствии с заданными значениями, соответствующими длине изготавливаемых гвоздей. Формируются шляпки и заостряются противоположные концы.

Цена:	Владивосток:	21 780 USD	Екатеринбург:	23 810 USD
	Новосибирск:	23 490 USD	Хабаровск:	22 650 USD
	Москва:	23 940 USD	Краснодар:	24 440 USD
	Челябинск:	24 000 USD

Узнать актуальные цены с учетом доставки по России и оставить заказ на поставку
вы можете, заполнив заявку на нашем сайте.

Техническая спецификация

Максимальный диаметр гвоздя	6,5 мм
Максимальная длина гвоздя	200 мм
Скорость	150 шт./мин
Мощность	11 кВт
Вес	4,8 т.
Размер	300016001500

Фото/видео
Как заказать
За подробной информацией, пожалуйста, обращайтесь к нашим специалистам любым удобным для вас способом:

Не нашли нужного оборудования? Напишите нам через форму обратной связи

или напрямую обратитесь к менеджеру по адресу [email protected]!

____________________________

* Информацию о процедуре приобретения оборудования Вы найдёте, перейдя сюда – Порядок работы * Ознакомиться с образцами документов для приобретения и прочей полезной информацией вы можете здесь – Информация для клиента * Просмотреть отзывы наших партнёров и оставить свой, Вы можете, перейдя в раздел – Отзывы * Наши дилерские сертификаты, а также фотоотчёт нашей деятельности, представлены здесь – Фотогалерея

Оборудование для производства профнастила (Линия для профнастила (профлиста) или станок)

Компания «Профоборудование-Л» является одним из безусловных лидеров отечественного рынка разработчиков и производителей профилегибочных и нестандартных станков для обеспечения самых различных производственных циклов и выпуска разнообразной продукции. 15 лет непрерывной работы и безостановочного совершенствования технологий, конструкций и производства позволяют нам выпускать исключительно качественные, энергоэффективные и производительные линии для профнастила.

Преимущества приобретения линии для производства профнастила в компании «Профоборудование-Л»

Как только что было сказано, занимать уверенные позиции на рынке оборудования для профнастила нам помогает огромный опыт и самые высокие требования к качеству выпускаемых станков.

Станки для производства профлиста нашего предприятия имеют отличную производительность – в среднем на одной линии можно производить от 25 до 30 метров профлиста за одну минуту. Такая производительность обеспечивает высокую рентабельность оборудования для профлиста и очень короткие сроки показателя ROI – возврата инвестиций.

Безусловно, в качестве одного из важнейших преимуществ нашего предприятия является также и наличие собственного конструкторского бюро, в котором работают профессионалы самого высокого класса. Это благодаря именно их труду мы можем производить высокотехнологичное, эффективное и одновременно с этим не слишком дорогое оборудование для производства профнастила и прочие станки.

Также мы, как ответственный и добросовестный производитель, занимаемся разработкой, производством и продажей не просто разрозненных производственных агрегатов — мы поставляем линии для профнастила «под ключ».

Производственная

линия для профлиста состоит сразу из нескольких электрических и механических узлов, без которых невозможна эффективная организация качественной продукции.

Первым участком производственной цепи является консольные разматыватели рулонной стали на двух опорах грузоподъемностью до 10 тонн и мощностью 5,5 киловатт. Разматыватели оснащены системой плавного спуска и могут работать с рулонами, имеющими внутренний диаметр 500-600 мм.

Следующим элементом линии для профнастила являются ручные дисковые ножницы, которые по желанию заказчика могут оснащаться электромеханическим приводом.

Далее идет непосредственно станок для производства профнастила — профилегибочный стан с моторно-редукторным приводом. Надежные высокопрочные валы диаметром не менее 100 мм обеспечивают качественное профилирование и долговечность стана. Отдельно стоит отметить, что продукция, производимая на наших станках для профнастила, соответствует не только «устаревшему» ГОСТу 24045-94, но и сменившему его стандарту 24045-2016, который предъявляет значительно более жесткие требования к качеству профилированного листа. В частности, к точности геометрической формы каждого профиля. Также на линии (станке) для профнастила устанавливается система автоматического управления, которая позволяет осуществлять производство не только в ручном, но и в автоматическом режиме.

Приемное устройство на линии также может оснащаться электромеханическим приводом. Кроме того, по желанию заказчика дополнительно может быть поставлено и установлено устройство для декоративно-защитного ламинирования профлиста и специальная загрузочная тележка, оснащенная гидравлическим подъемником с возможностью передвижения по рельсам с использованием электромеханическим приводом.

После ее установки и запуска всего поставляемого оборудования вам не придется дополнительно докупать ничего, кроме сырья — прокатного рулонного металла. После чего можно приступать к производству профилированного стального листа.

По всем вопросам, касающимся приобретения и эксплуатации оборудования для производства профнастила, обязательно звоните в офис нашей компании.

Грамотные, компетентные и неизменно доброжелательные сотрудники предприятия всегда готовы предоставить вам любуюдополнительную информацию и еще больше рассказать о достоинствах линий для производства профнастила.

Нашей стратегической задачей является не сиюминутная денежная выгода, а долговременное и плодотворное сотрудничество. Поэтому мы берем на себя весь цикл гарантийного и сервисного обслуживания производимого оборудования, обеспечивая его бесперебойную работу в течение длительного времени.

Станок для производства. Как покупать станок для производства ?

Вряд ли сегодня найдется человек, который хотя бы раз в жизни не становился покупателем. Точно так же, не найдется покупателя, который хотя бы раз хотел переплатить. Это утверждение в полной мере относится и к промышленникам, приобретающим станок для производства.

Люди есть люди, и желание заплатить поменьше, а купить побольше и получше присуще, в том числе, и владельцам мелких мастерских и средних предприятий по всему миру. И для его осуществления есть много путей.

Поменьше эмоций

На мировом рынке сегодня почти нет производителей, выпускающих какое то уникальное оборудование эксклюзивно, в одиночку, словом, такое, аналогов которому нет. Конкуренция в этой сфере присутствует обязательно. Причем производителей однотипных и на первый взгляд одинаковых станков во всем мире может оказаться несколько десятков. Поэтому у покупателя всегда большой выбор. В том числе и по ценам.

Тому, как правильно продавать или покупать, учат в серьезных учебных заведениях. Но многие, приобретая станок для своего производства, почему-то принимают решение тратить свои или заемные средства спонтанно, основываясь по большей части на эмоциях, вызванных аргументами продавца. Впрочем, когда денег негусто, а цена очень нравится, остальные доводы не нужны.

Но, как доказывает жизнь, откровенно дешевое приобретение редко бывает удачным, и уж если вы решаетесь совершить ошибку осознанно − по причине лени, бедности или недостатка опыта, − составьте для себя хотя бы простенький план того, как надо правильно действовать. Конечно, в силу различных причин вы можете нарушать его или переделывать, зато всегда сумеете понять, где именно совершается ошибка. Так каков же правильный порядок действий при заказе и приобретении оборудования?

Зачем же нужен станок?

Как это ни парадоксально, немало потенциальных покупателей при заказе оборудования, как правило, не предоставляют продавцу всей информации о том, какой именно станок им нужен, и с большой неохотой сообщают о средствах, имеющихся в их распоряжении.

Но если клиент, общаясь с продавцом, не называет цену, на которую ориентируется, а просто говорит, что ему нужен «токарный», то не исключена следующая ситуация. Продавец, скорее всего, предложит ему станок исходя из того оборудования, которое имеется в данный момент на его складе, а также исходя из личных впечатлений об автомашине, на которой приехал покупатель, и стоимости его костюма. А если цена не устроит клиента, продавец всегда предложит более дешевую модель и (если сможет) предоставит скидки, рассрочку и т. п. А самый главный вопрос − «Какие же именно операции должен будет выполнять этот станок и с какой производительностью?» − окажется отодвинутым на второй план.

Поэтому первое, что должен сделать потенциальный покупатель еще до обращения к продавцу, − определиться, какой конкретно станок ему нужен на самом деле, с какими технологическими возможностями и техническими характеристиками.

К сожалению, нередка ситуация, когда у наших предпринимателей желание приобрести какойто определенный станок возникает неожиданно, исходя из сиюминутных потребностей производства.

Тогда как основными причинами покупки нового оборудования должны быть следующие: создание нового производства, развитие или совершенствование существующего производства, организация временного технологического процесса для выполнения разового заказа.

При этом следует учитывать, что и требования к оборудованию будут соответствующими. Для оснащения нового производства желательно приобретать станки, которые со временем могут составить основу всей технологической цепочки и которые должны иметь определенный запас производительности, чтобы через непродолжительное время после покупки не потребовалось производить их полную замену в случае необходимости развития предприятия. Для развития производства или для организации нового участка могут быть использованы уже имеющиеся на предприятии станки. Их можно перенести с действующего производства, которое, в свою очередь, будет оснащено новым, более производительным оборудованием, имеющим достаточный запас производительности, рассчитанный на дальнейшее наращивание объемов выпускаемой продукции. Так, если для раскроя плитных материалов на заготовки использовался станок круглопильный с кареткой, то нет смысла покупать такой же. Целесообразно купить более производительный станок для раскроя плит с прижимной балкой, а имеющийся оставить для выполнения второстепенных операций. Затраты быстро окупятся хотя бы за счет повышения качества обработки. Дешевое, бывшее в употреблении, отремонтированное оборудование может приобретаться для неответственных участков производства или для использования в течение короткого срока (для выполнения крупных одноразовых заказов), так как интенсивная или длительная эксплуатация в основных потоках может привести к быстрому выходу из строя такой техники, после чего предприятие рискует оказаться в сложном положении.

О месте приобретаемого станка в технологическом процессе, требованиях к набору выполняемых им операций, производительности, оснащению необходимыми основными и дополнительными обрабатывающими агрегатами, режимам и качеству обработки и прочему может знать только сам заказчик. А грамотное определение им назначения и места оборудования в технологическом потоке задаст правильное направление его дальнейшим поискам, что позволит избежать возникновения трудноисправимых ситуаций, после того как станок будет уже куплен!

Составляем письменный запрос

Определив стратегию действий при покупке, клиент должен понять, какие операции будет выполнять новое оборудование. Для этого следует выбрать основное изделие или группу таких изделий, предполагаемых к выпуску, объем этого выпуска и сделать хотя бы элементарные расчеты, определив требуемую производительность станка или группы станков, которые планируется закупить.

Одновременно необходимо произвести такие же расчеты и по всему имеющемуся технологическому потоку. Результаты могут быть самыми неожиданными. Например, обнаружатся «узкие места» или избыток производительности на некоторых участках. Может даже оказаться, что покупка нового оборудования просто не нужна, и задача будет снята! В процессе такого анализа могут прийти новые идеи: окажется, допустим, что можно совместить какиенибудь операции, и потребуется совсем другой станок, который характеристиками коренным образом отличается от первоначально намеченного к покупке.

Если вы утвердились в правильности выбора, следует определить, каков будет материал обрабатываемых деталей и вид их облицовки, какими будут максимальные и минимальные размеры и т. п. Всю эту информацию вместе со сведениями о требуемой производительности следует записать − она поможет потенциальному поставщику при подборе станка. Подготовка такого документа дисциплинирует прежде всего самого покупателя, поскольку заставляет лишний раз проверить, то ли, что нужно, предполагается купить и все ли учтено. Но при этом следует избегать чрезмерного завышения технических параметров оборудования и тщательно проверять, нужна ли станку именно такая ширина или толщина обработки, скорость подачи. Учтите: неоправданное («на всякий случай») расширение перечня технологических возможностей будущей покупки неизбежно сказывается на ее цене.

Сколько это будет стоить?

После того как определены вид необходимого оборудования, состав выполняемых им технологических операций и технические характеристики, следует оценить примерный уровень его стоимости, чтобы понять свои финансовые возможности и при необходимости начать изыскивать источник средств. Для этого лучше всего, не объявляя о своих намерениях во всеуслышание, собрать информацию о ценах на аналоги станка, используя данные, полученные от коллег, уже эксплуатирующих подобное оборудование, информацию в прессе или сведения, полученные из Интернета. Хорошие результаты дает посещение представительств фирм-изготовителей или их стендов на специализированных выставках.

Когда примерная стоимость потенциальной покупки оборудования будет определена, может оказаться, что собственных средств у клиента не хватает. Тогда придется обращаться в банк для оформления кредита. Для его получения придется показать баланс предприятия, изыскать обеспечение кредита и подготовить обоснование (бизнес-план). Да и отечественные банки, которые из-за недостатка собственного капитала берут средства для кредитования у зарубежных, задирают ставки кредитов. Не стоит забывать и о том, что банковская депозитная ставка не покрывает инфляции, и накопить собственные средства для покупки оборудования, поместив деньги в тот же банк, вряд ли удастся. Одной из форм кредита является лизинг, о его достоинствах и подводных камнях.

Кому отдать задание

Определившись с источником финансирования, следует приступать к выбору потенциального поставщика оборудования. Прежде всего необходимо составить перечень фирм, выпускающих интересующее оборудование. Для этого также можно воспользоваться советами коллег, информацией из Интернета, специализированной прессы, справочников и каталогов выставок.

На российском рынке оборудования продукцию многих зарубежных производителей в основном представляют их дилеры. Поэтому обращаться с запросом следует сразу в представительства иностранных компаний или к дилерам в России. Иметь дело с российскими станкоторговыми фирмами проще, но у отечественных поставщиков есть одна «слабость»: случается, они значительно повышают стоимость станков, оправдывая этот шаг тем, что у всех есть дополнительные расходы, а посему им нужно иметь довольно высокую прибыль. Поэтому-то окончательная цена на оборудование и формируется не в Европе, Китае или на Тайване, а здесь, в России, и зависит от расходов и запросов станкоторговых предприятий. Причем, не имея нужного клиенту станка на своем складе, продавец вполне может приобрести его у конкурента и перепродать, накинув еще на цену. И лишь немногие покупатели знают, что разница между ценой станка у производителя и той, по которой он реализуется в России, может отличаться в два раза и более.

Конечно, на увеличение цены влияют и таможенные сборы, и высокий НДС, и стоимость аренды складов. Да и никто из них не согласен сегодня работать с рентабельностью ниже 30%. И это притом, что в исходной цене производителя уже заложена скидка продавцу, которую в Германии называют Wiederverkaufsrabatt (в переводе с немецкого − скидка на дальнейшую перепродажу), величина которой может колебаться от 15 до 30%, а обычно составляет 20−25%.

Поэтому российские продавцы станков уже успели приучить своих покупателей к получению скидок, составляющих от 5 до 10% стоимости оборудования, и на большинство станков предоставляют их как бы автоматически.

Однако считать чужие деньги − последнее дело. Уже стало банальным выражение: «Товар стоит столько, сколько за него заплатили». И те, кого не устраивает цена у российских поставщиков оборудования, конечно же, могут обращаться напрямую к фирмам-производителям.

Но не исключено, что ни у одной из российских станкотороговых фирм не окажется в номенклатуре необходимого для вас оборудования. Большинство российских торговцев оборудованием стараются представить на рынке недорогие станки, а поэтому приобрести через них первоклассное оборудование бывает непросто. Отсюда вывод: письменный запрос на приобретение техники можно направлять за границу, непосредственно изготовителю конкретных станков − по электронной почте или по факсу, обязательно на английском (для этого-то и пригодится подготовленное ранее техническое задание). Не следует направлять запросы сразу по всем адресам, имеющимся в вашем списке: массив полученной впоследствии информации может оказаться слишком большим, его будет трудно правильно обработать. Лучше ограничиться фирмами, хоть сколько то известными на нашем рынке, с которыми впоследствии будет проще вести переговоры и можно быстрее договориться о поставке.

К дилеру или к изготовителю?

Еще совсем недавно, увидев письмо − запрос на коммерческое предложение от потенциального покупателя из России или услышав его запрос по телефону, региональный менеджер зарубежной фирмы немедленно отсылал этого клиента к своему российскому дилеру − положение о таком порядке обычно включается в дилерское соглашение. В сегодняшней сложной экономической ситуации это будет его фатальной ошибкой. Ведь прямой запрос, скорее всего, означает, что потенциальный клиент уже обращался к одному из дилеров по поводу конкретного станка, и его цена показалась покупателю слишком высокой, или просто выясняет возможную разницу в цене на одно и то же оборудование у разных компаний. Но желание поддержать объем продаж сегодня побеждает, и фирма, вероятнее всего, начнет прямые переговоры с этим заказчиком.

Без сомнения, в предложение от продавца будет включена та же цена, что у дилера, или даже меньшая. Возможно, в нем будет сразу же указан и размер скидки. Тото радость для покупателя! Но, скорее всего, она будет недолгой.

Все дело в том, что заказанный станок нужно еще изготовить. Времени на это по сегодняшним меркам потребуется от двух до четырех месяцев, изготавливать технику будут на условиях полной предоплаты, что, в отличие от покупки со склада, омертвляет капитал на длительный срок. Все расходы по доставке станка и его растаможиванию должен будет взять на себя покупатель, часто не имеющий опыта оформления поставок товара из-за рубежа.

Но и это не главное. Ведь шефмонтаж оборудования должен произвести специалист изготовителя, стоимость услуг которого окажется почти заоблачной (в нее, помимо стоимости самой услуги, включается стоимость перелета, проезда, питания, проживания). А в случае отказа от его приезда запуск станка и обучение персонала придется проводить своими силами, рискуя потерять гарантию.

Есть еще и нюансы. К примеру, вся техдокументация, поставляемая вместе со станком, в соответствии с действующим в России законодательством должна предоставляться покупателю на русском языке. Ее перевод должен обеспечивать дилер производителя станка, который вряд ли сумеет (и захочет) делать его сам.

И еще, если даже все пройдет удачно и вы станете счастливым обладателем нужного оборудования, в дальнейшем проблемой может оказаться гарантийное и постгарантийное обслуживание станка и, что самое неприятное, покупка запчастей.

Ведь все дилеры, как правило, уже давно организовали сервис поставляемого ими оборудования. И российская станкоторговая компания, к которой может обратиться неизвестный ей покупатель хорошо известного оборудования, удивится, что сделка прошла мимо нее, и обязательно поинтересуется, где же неполученные деньги. И не будет ничего странного, если она просто откажется от работы с таким клиентом. По крайней мере, до той поры, пока тот не купит еще какой нибудь станок, но уже непосредственно у нее.

журнал «ЛесПромИнформ»

Станки для изготовления дверей из дерева в Москве

Группа Компаний «LESPT» специализируется на поставке производственного оборудования. В ассортименте представлены станки для изготовления межкомнатных дверей из дерева. Их производительность при односменной работе достигает 3 000 изделий и выше (за 20 дней). При этом они подходят для выпуска дверей, ширина которых может достигать 1 200 миллиметров, а высота — 2 200 мм.

Особенности станков для изготовления дверей

Оборудование, применяемое для производства деревянных дверей, может иметь различную степень производительности и автоматизации. Процесс изготовления разделен на несколько этапов:

фрезерование и сверление вертикальных, а также горизонтальных царг;
облицовка погонажных изделий;
сверление сквозных и глухих отверстий. Также на данном этапе осуществляется выборка пазов в полотнах и коробках, которые впоследствии используются для установки фурнитуры;
торцевание и сверление элементов коробок;
сборка полотен и коробок;
упаковка изделий в специальную термоусадочную пленку.

Модели станков для изготовления дверей из дерева

Рекомендуем обратить внимание на следующие модификации оборудования для производства межкомнатных дверей:

MDK2130 CNC. Данный станок используется для сверления и фрезеровки вертикальных/горизонтальных дверных царг. Отличительная особенность модели — наличие ЧПУ. Это позволяет быстро выполнять фрезеровку профиля на торцах поперечин, сверление под шканты и другие операции.

Технические характеристики
Максимальная рабочая ширина (мм)	250
Рабочая толщина (мм)	15-60
Максимальная длина вертикальной царги (стоевой) (мм)	2400
Минимальная длина вертикальной царги (мм)	120
Диаметр фрезерного инструмента (мм)	130-150
Максимальная длина фрезеровки (мм)	10-20
Мощность двигателя на фрезерном узле (мм)	2х5,5
Кол-во оборотов (об/мин)	9000
Кол-во сверлильных шпинделей (шт)	1
Макс. глубина сверления (мм)	65
Масса станка (кг)	3000
Габариты горячего пресса (мм)	4500х1800х1350

FC2-400. Все операции на этом станке для межкомнатных дверей выполняются в автоматическом режиме. С его помощью можно оперативно произвести облицовку изделий натуральным шпоном, пленкой ПВХ, декоративной бумагой.

Технические характеристики
Ширина облицовочного материала (мм)	20-400
Толщина обрабатываемых заготовок (мм)	2-90
Минимальная длина заготовки (мм)	600
Скорость подачи (м/мин)	2-25
Мощность подачи (КВт)	1,1
Мощность подачи облицовочного материала (КВт)	2х0,37
Мощность нагрева системы аппликации (КВт)	6
Мощность нагрева плавильного бака (КВт)	4,75
Мощность двигателя верхней щетки (КВт)	0,25
Мощность двигателя боковых щеток (КВт)	2х0,12
Габаритные размеры (мм)	6060х800х2000
Масса станка (кг)	3500

MDK 4120D. Данный современный дверной центр с ЧПУ используется для сверления сквозных/глухих отверстий, а также выборки пазов в полотнах и коробках. Он подходит для работы с изделиями, выполненными из МДФ, массива. Отличительная особенность данной модели центра — независимость шпинделей друг от друга и ЧПУ, что обеспечивает высокую точность обработки.

Технические характеристики
Максимальная длина обрабатываемой двери (мм)	2400
Ширина обрабатываемой двери (мм)	600-1100
Толщина обрабатываемой двери (мм)	30-60
Количество шпинделей (шт)	7
Частота вращения шпинделей (об/мин)	12000
Диаметр хвостовика концевой фрезы для петель, ручек и личины замка (мм)	12-13
Диаметр хвостовика концевой фрезы для обработки накладки замка и паза под личину (мм)	15-16
Мощность шпинделя для петель (КВт)	3х0,4
Мощность шпинделя для паза под тело замка (КВт)	3,7
Мощность шпинделя для накладки замка (КВт)	0,4
Мощность шпинделя для ручки и личины замка (КВт)	2х1,5
Габаритные размеры (мм)	2540х2270х1620
Масса станка (кг)	1900

MDK 252. Эта модель оборудования для производства межкомнатных дверей применяется для заусовки и сверления торцов деталей коробок, имеющих П-образную форму. Станок имеет три шпинделя с каждой из сторон, что исключает вероятность образования сколов на материале.

Технические характеристики
Длина заготовки (мм)	600-2000
Ширина заготовки (мм)	80-500
Максимальная толщина заготовки (мм)	110
Диаметр пилы (мм)	220-250
Диаметр сверел (мм)	1-10
Мощность пильного узла (КВт)	3,0
Габаритные размеры (мм)	4200х2100х1700
Масса станка (кг)	2000

TA480. Данный станок для межкомнатных дверей используется для точной сборки коробок и полотен.

Технические характеристики
Максимальные размеры собираемого изделия (мм)	1220х2400
Мощность двигателя гидронасоса (КВт)	2,2
Диаметр гидроцилиндров (мм)	50
Кол-во верхних гидроцилиндров (шт)	4
Усилие прессования каждого гидроцилиндра (т)	4
Кол-во боковых гидроцилиндров (шт)	2
Усилие прессования пневмоцилиндров (МПа)	0,8
Габариты (мм)	3230х1900х1620
Масса (кг)	1300

TS-900. Эта современная линия предназначена для упаковки готовой продукции в полиэтиленовую пленку, имеющую толщину от 60 до 90 мкм.

Технические характеристики
Производительность (уп/мин)	до 2
Ширина окна термотоннеля (мм)	900
Ширина конвейера термотоннеля (мм)	850
Упаковочный материал	полиэтилен ГОСТ 25951-83
Толщина упаковочного материала (мкм)	60-90
Диапазон регулировки температуры (C)	20-250
Маскимальная мощность (кВт)	25
Габариты (мм)	10000х1400х1620
Масса (кг)	350

MDZ565. Устройство применяется для склейки двух реек в наличник (то есть для изготовления Г-образного профиля), а также их последующего фрезерования в автоматическом режиме.

Технические характеристики
Толщина панели (мм)	8-20
Ширина панели (мм)	50-100
Длина панели (мм)	900-2400
Толщина ремня (мм)	3-5 (10 – опционально)
Мин. расстояние между панелями (мм)	400
Скорость подачи (м/мин)	24
Давление в пневмосистеме (МПа)	0,6
Габариты (мм)	11500х1350х1650
Масса (кг)	2300

Клиенты из Москвы и других городов смогут купить мощное и надежное оборудование для производства межкомнатных дверей, а также узнать цену на станки, связавшись со специалистом Группы Компаний «LESPT» по телефону.

Shop Современное малое производственное оборудование

Повысьте продуктивность бизнеса и автоматизируйте производство, а также обрабатывающее оборудование с помощью современного и превосходного малого производственного оборудования . на Alibaba.com. Огромный ассортимент машинного оборудования, доступного на сайте, отличается высокой производительностью и умным функционированием. Эти машины не только повышают продуктивность бизнеса, но и существенно сокращают такие коммерческие расходы, как оплата труда, энергии и многие другие.Оптимальная производительность и высочайшая стабильность – вот два слова, которыми можно описать эти машины. Магазин для них от ведущих малых производственных машин . поставщики и оптовики на платформе по фантастическим ценам и блестящим предложениям.

Различные категории этих малых производственных машин . доступные здесь, сделаны из превосходных и прочных материалов, а оборудование достаточно жесткое, чтобы обеспечить максимальную долговечность. Эти машины оснащены модернизированными технологиями и усовершенствованными функциями, которые делают производство более быстрым и бесперебойным.Различные характеристики этих машин наряду с их рентабельностью делают их разумным выбором для предприятий. Эти машины управляются ПЛК и отличаются более высокой эффективностью, пониженным уровнем шума и дробилками премиум-класса для измельчения листьев.

Alibaba.com предлагает широкий выбор малых производственных машин . в зависимости от их размеров, конструкции, характеристик и мощности в зависимости от моделей, и каждый может выбирать из них. Предлагаемые здесь различные комплекты машин оснащены сушилками, теплообменниками, вытяжными системами и идеально подходят для всех типов обработки и производственных нужд.Эти машинные агрегаты износостойкие, термостойкие, простые в эксплуатации, а также полезны для упаковки.

Ознакомьтесь с уникальным ассортиментом малого производственного оборудования . которые соответствуют определенному бюджету и требованиям. Эти машины на Alibaba.com настраиваются и требуют недорогого обслуживания. Им предоставляется послепродажное обслуживание, а также предлагаются гарантийные сроки.

Production Machine, Inc. | Все для металлического штампа

Stamtec Оборудование для штамповки и формовки металла

Прессы с щелевой рамой от 27 тонн и прессы с прямой стороной до 4400 тонн
Современные сервопрессы
Обновление и замена системы управления
Полный ремонт и восстановление пресса
Инженерные модификации прессов
Обслуживание на месте и проверки
Сцепление / модернизация тормозов
Проданные и установленные запасные части

Beckwood Press – Beckwood – ведущий производитель гидравлических и автоматизированных систем.

Гидравлические прессы от 2 до 2000 тонн.
Стандартные конструкции прессов, адаптированные к конкретным требованиям клиентов.

Rowe Machinery & Manufacturing – Производители оборудования для перемещения рулонов

Корма
Выпрямители
Катушки
Системы обработки рулонов
Комбинированное оборудование
Компактные змеевики

Cooper Weymouth Peterson – CWP является ведущим производителем оборудования и систем подачи рулонных линий, обслуживающих металлообрабатывающую промышленность более 50 лет.

Корма
Выпрямители
Катушки
Системы обработки рулонов
Комбинированное оборудование
Компактные змеевики
Разматыватели поддонов
Выравниватели
Вспомогательное оборудование

RapidAir Corporation – RapidAir производит оборудование для подачи легкого манометра и перемещения рулонов, обеспечивающее непревзойденную производительность, точность и надежность.

Подача воздуха
Сервоприводы
Выпрямители
Катушки со склада
Катушки для поддонов
Фрезы

Shuttle Pro Conveyor – Shuttle Pro Conveyors имеет все необходимое для конфигурируемой конвейерной системы с пневмоприводом.

Wardcraft Conveyors – Wardcraft производит качественные конвейеры и оборудование для быстрой смены штампов для индустрии штамповки металлов. Типы включают лом, детали, стружку, системы пола с использованием стальных петель, магнитные, ленточные и колебательные конвейеры.

Coilbridge Conveyor – Coilbridge предлагает запатентованные конвейеры для перекрытия длинного промежутка между питателем пресса и входом в матрицу, устраняя необходимость в импровизированном материале и опорах для деталей.

– Профилегибочное оборудование, Правильные машины B&K, Профилегибочная оснастка

Йодер
Дальстрем
Тишкен
Локформер
Айова Точность
FMI Dahlstrom

HMS Products – HMS Products Co.является специалистом по автоматизации печатных цехов с полным спектром услуг. Мы предоставим оборудование и инженерные услуги в дополнение к любому заявлению на перевод, которое может возникнуть у вашей компании.

Полная серия систем переноса деталей для любого применения и любого бюджета.
Системы передачи деталей, адаптированные к любому новому или существующему прессу.

Hilma – Quick Смена штампа и формы

Системы быстрой замены Hilma повышают производительность вашего производства, обеспечивая более быструю, эффективную и точную замену штампов.

Link Systems – Link Systems производит и поддерживает самую полную линейку электроники для металлообрабатывающей промышленности. Link также проводит семинары по безопасности, посвященные требованиям OSHA к механическим силовым прессам и листогибочным прессам.

Органы управления прессом
Защита штампа
Контроль тоннажа
Программируемые концевые выключатели
Устройства обнаружения присутствия

Инструмент

Dayton Progress Corporation – Dayton – мировой лидер в производстве каталожных и специальных пуансонов, штамповочных заготовок и инструментов для штамповки металлов.Линия продуктов Dayton более разнообразна, чем у любого другого производителя пуансонов.

UNIPUNCH – Быстрое изготовление деталей с помощью многоразовых модульных штампованных штампов, известных как «C-Frame» или «Unitized» пресс-инструмент.

Anchor Lamina America – ведущий международный производитель и дистрибьютор инструментов, штампов и компонентов пресс-форм для металлообработки и промышленности пластмасс.

Пунчритовые компоненты
Danly IEM
Детали пластин
Матрицы и компоненты Lempco

Anchor Danly – ведущий международный производитель и дистрибьютор высококачественных штампов, компонентов, стальных листов и металлических изделий.

Наборы штампов для анкеров и компоненты

Royal Diversified – Royal Diversified Products, Inc.является ведущим производителем прецизионных штифтов, пуансонов и перфораторов. Помимо обширной линейки стандартных продуктов, Royal хорошо известна своим опытом в производстве миниатюрных прецизионных деталей на заказ.

Каталог стандартных штифтов и пуансонов
Булавки, изготовленные на заказ в соответствии со спецификациями печати

Oberg Industries – Твердосплавные вставки для пуансонов и штампов.От штамповочного инструмента и специальных приспособлений до твердосплавных пуансонов, твердосплавных втулок и других сменных компонентов, Oberg разрабатывает и производит точные и качественные инструменты уже более 60 лет.

LSP Industrie s – LSP Industries, Inc – производитель высококачественных систем смазки. Ассортимент продукции включает в себя безвоздушные распылительные системы PressSpray® и роликовые установки для нанесения покрытий FloaterCoater® для штамповки металлов.

Vibro Dynamics Крепления для высокоточного промышленного оборудования, виброопоры для прессов. Vibro / Dynamics специализируется на установке больших штамповочных прессов на безанкорных изоляционных системах, которые обеспечивают более быстрый и простой монтаж. В зависимости от ваших требований к изоляции от вибрации и ударов доступны системы изоляции как эластомерного типа, так и системы изоляции со спиральной пружиной.

Vibro Industries – Пневматический транспортер Vibro – единственный транспортер, работающий на 100% с пневматическим приводом и полностью сделанный в Америке.Пневматический транспортер с виброуправлением может транспортировать объекты по сборочной линии или удалять отходы из-под станков, даже в тесноте, где обычные конвейеры не могут быть установлены.

Production Machine Equipment предлагает полную линейку ломорезов и измельчителей лома. Свяжитесь с нами для получения подробной информации о доступных вариантах.

Иногда наиболее целесообразным решением с точки зрения затрат и сроков является ремонт и восстановление существующего оборудования.PME, Inc может предоставить нашим клиентам реконструкцию питающих линий, прессов и т. Д. Полные механические перестройки, дооснащение современными электронными средствами управления и обеспечение еще многих лет высокой производительности и срока службы машины. Нажмите на Rebuild Services, чтобы увидеть изображения до и после восстановленного фидера.

636 Сансет Пуэнт Драйв
Лейк-Плэсид, Флорида 33852

Телефон: 863-699-4090
Факс: 863-699-4091

Оптимизация производства в эпоху машин

Во многом человеческий прогресс определялся использованием все более сложных машин, от простого рычага до парового двигателя и электродвигателя до самых сложных роботов.Сегодня большинство из нас окружено машинами, и мы полагаемся на их сложную сеть, чтобы обеспечить едой, продуктами и коммунальными услугами, которыми мы пользуемся каждый день. Преобразуя материалы, энергию и информацию и увеличивая их стоимость, машины обеспечивают около 85 процентов ВВП в развитых странах.

Будьте в курсе ваших любимых тем Однако машины

не просто становятся все более распространенными. Они также становятся умнее, что коренным образом меняет то, как люди их используют.Традиционно – и в значительной степени сегодня – производительность машины зависела от работы ее операторов-людей, полагаясь на них при выявлении проблем или возможностей для улучшения, а также при проведении необходимых ремонтов и регулировок. Теперь машины все в большей степени могут определять свою производительность и состояние, действовать на основе этой информации самостоятельно и передавать ее в явном виде операторам и другим машинам.

В совокупности эти изменения означают, что получение правильного оборудования становится ключевым фактором создания ценности во многих организациях за счет повышения качества и гибкости, увеличения урожайности и сокращения потребления энергии и других затрат.Мы считаем, что путь к оптимальной производительности в эпоху повсеместных интеллектуальных машин будет определяться пятью фундаментальными принципами (Приложение 1).

Приложение 1

Мы стремимся предоставить людям с ограниченными возможностями равный доступ к нашему сайту. Если вам нужна информация об этом контенте, мы будем рады работать с вами. Напишите нам по адресу: [email protected]

Мыслить бережливым

Бережливый подход изменил производительность труда человека во многих сферах.Пришло время сделать то же самое и с машиной. Как и в случае с традиционным бережливым производством, этот метод основан на выявлении и сокращении основных источников потерь, которые ухудшают операционные характеристики и эффективность: негибкость, изменчивость и расточительство.

Применение бережливого мышления к машинам требует изменения точки зрения – такой, которая учитывает влияние потерь на специфические для машины атрибуты, такие как потребление энергии, доходность и надежность. Если, например, операторы вынуждены ждать материалов, прежде чем приступить к работе, убытки, понесенные каждым из них, будут очень похожими.При одних и тех же обстоятельствах потери, понесенные машинами, могут быть самыми разными. Одна машина может полностью отключиться по требованию, другая может продолжать потреблять энергию и ресурсы, а третья может производить большие количества лома, поскольку она контролирует свои процессы после прерывания.

Непреклонность

Человеческие работники по своей природе гибки. Гибкость должна быть встроена или запрограммирована в машинах. Например, снижение давления в конденсаторе механического чиллера зимой означает, что он будет потреблять меньше энергии при более низкой температуре окружающей среды.Эффективность газового котла можно оптимизировать, измеряя уровень кислорода в камере сгорания и регулируя его в соответствии с требуемой мощностью. Насос с фиксированной скоростью потребляет избыточную энергию каждый раз, когда его полная мощность не требуется; Добавление привода с регулируемой скоростью на двигатель насоса может снизить эти потери, позволяя ему согласовывать свою мощность и потребление энергии в точном соответствии с изменяющимся спросом. Разработка оборудования, которое можно легко настроить для эффективной и надежной работы в различных рабочих диапазонах или для различных типов продукции, позволяет производить рентабельное производство в краткосрочной перспективе с возможностью отсрочить или исключить будущие капитальные затраты.

Изменчивость

Экономичные компании ведут непрекращающуюся борьбу с изменчивостью, которая влияет на качество продукции и эффективность производства. Они стремятся минимизировать изменения качества сырья, например, и устранить несогласованные рабочие процессы. Оптимальная производительность машины также зависит от жесткого контроля изменчивости. Это включает в себя проектирование машин и систем управления, которые могут обеспечивать желаемую производительность стабильно в течение длительных периодов времени, компенсируя краткосрочные изменения рабочих условий, такие как колебания температуры или влажности, и долгосрочные, такие как эффекты износа.

Хотите узнать больше о нашей операционной практике?

Традиционные механизмы, используемые для управления изменчивостью машины, основывались на строгих процессах выявления отклонений в производительности и вмешательстве квалифицированных операторов для их компенсации. Однако по мере того, как машины становятся более умными и адаптируемыми, они могут все чаще выполнять эту деятельность автоматически, используя системы управления с обратной связью для обеспечения согласованности при изменении внутренних и внешних условий.Даже в очень зрелых технологиях, таких как прокатные станы, новейшие интеллектуальные системы управления могут повысить производительность машин по сравнению с аналогами на 2 или 3 процента, за счет заблаговременного выявления и прогнозирования проблем, связанных с техническим обслуживанием, и тем самым обеспечения быстрого ремонта. Это может привести к многомиллионному ежегодному увеличению производства и снижению сопутствующих расходов на 30–50 процентов.

Отходы

Восемь источников потерь, определенных традиционным бережливым мышлением, в равной степени применимы и к машинам.Перепроизводство, например, может включать выбор машин со значительной избыточной мощностью или применение нескольких плановых мероприятий по техническому обслуживанию, когда одно – или даже никакое – было бы более рентабельным.

Оптимизация планового профилактического и прогнозирующего технического обслуживания на основе известных или ожидаемых отказов помогает гарантировать, что правильные действия по техническому обслуживанию выполняются тогда и только тогда, когда это необходимо. Излишки инвентаризации, связанные с низкой надежностью машины, могут включать чрезмерные складские запасы инструментов и запасных частей.

Другие источники более специфичны для машинной среды. К ним относятся использование более старого оборудования, которое потребляет больше энергии или работает менее надежно, чем его современные аналоги, или неспособность стандартизировать типы оборудования, что приводит к сложным требованиям к обучению и поддержке и большим запасам запасных частей (Иллюстрация 2). Точно так же желаемые характеристики и характеристики жизненного цикла актива должны быть сбалансированы с характеристиками более широкой производственной системы. Нет смысла вкладывать больше капитала в актив, который может проработать десять лет без остановки, если остальная часть завода требует профилактического обслуживания каждые три года.

Приложение 2

Компании все чаще используют методы оценки стоимости, включая проектирование для обеспечения надежности и ремонтопригодности, чтобы оптимизировать стоимость жизненного цикла машин на основе их требуемых рабочих характеристик и требований к техническому обслуживанию.Например, в течение срока службы простого насоса затраты на электроэнергию и техническое обслуживание могут в десять раз превышать первоначальную стоимость покупки. Насосы, которые работают более эффективно или служат дольше между капитальными ремонтами, могут многократно окупить более высокую закупочную цену.

Ограничения мышления

Когда организации думают о производительности машин сегодня, они обычно смотрят на свои текущие операции и ищут пути их улучшения. Это понятный импульс, но он представляет собой лишь частичное решение.Более эффективный подход состоит в том, чтобы начать с определения теоретических ограничений машин – как они могут работать в идеальных условиях без потерь из-за механической неэффективности, нестандартных процессов, бракованного сырья или других источников. Ни одна машина не может достичь максимальной теоретической производительности в реальном мире, но, сравнивая текущую производительность с теоретически идеальным состоянием, компании могут определить области своих текущих производственных систем, в которых потери являются наибольшими, и сосредоточить усилия на их улучшении.

Убытки, определенные с помощью подхода теоретических пределов, делятся на две категории: проектные потери, которые определяются физическими характеристиками задействованных машин, и эксплуатационные потери, которые определяются тем, как эти машины эксплуатируются и обслуживаются (Иллюстрация 3). Поскольку операционные убытки часто можно устранить с небольшими капиталовложениями или без них, они должны быть в центре внимания любых усилий по улучшению.

Приложение 3

Мы стремимся предоставить людям с ограниченными возможностями равный доступ к нашему сайту.Если вам нужна информация об этом контенте, мы будем рады работать с вами. Напишите нам по адресу: [email protected]

Думайте о прибыли в час

Будет ли эффективнее сосредоточиться на повышении доступности критически важной машины или на повышении ее производительности? Когда компании ищут ответы на подобные вопросы в своем стремлении повысить производительность машин, они часто сравнивают яблоки с апельсинами. Без хорошего способа уравновесить компромиссы, присущие производственным системам, они рискуют вложить средства в неоптимальные усилия или, что еще хуже, внести локальные изменения, которые фактически снизят общую производительность оборудования.

Однако есть один надежный показатель, понятный всем как внутри, так и за пределами производственного предприятия: прибыль. Проблема применения этой меры к деталям производственных систем традиционно заключалась в том, что ежемесячные или квартальные отчеты о прибыли являются слишком грубыми показателями. Однако сегодня, благодаря появлению обширных, мгновенно доступных данных, компании получили доступ к новой мощной метрике производительности: прибыли в час.

Каждый аспект производительности машины влияет на прибыль в час.Избыточное потребление энергии увеличивает стоимость и снижает прибыль. Повышение урожайности снижает производственные затраты, увеличивая их. Сокращение времени простоя и незапланированных простоев означает, что на производство тратится больше времени с меньшими затратами и более высокая средняя прибыль в час. Объединение всех этих разнообразных элементов в единую метрику автоматически учитывает компромиссы между различными операционными стратегиями.

Великая переделка: производство для современности

Этот сборник из 21 статьи дает практические советы руководителям производства, которые хотят быть на шаг впереди сегодняшних сбоев.

Принятие методологии расчета прибыли в час позволило компаниям найти скрытые возможности улучшения даже в высокоточных производственных операциях (см. «Расширенный набор инструментов бережливого производства для общей производительности»). Для некоторых это стало ключом к значительному повышению общей производительности. Например, один сталелитейный завод принял метрику в качестве основного показателя эффективности для всей своей деятельности. В течение шестинедельного периода компания представила метрику всему персоналу, от операторов производства до генерального директора.В последующие месяцы прибыльность завода выросла, и это влияние было еще более заметным, поскольку это произошло в период, когда падение мировых цен на сталь вынудило конкурентов сокращать производство и закрывать целые заводы.

Мыслить целостно

Подходы, подобные тем, которые мы описали до сих пор, – это только часть истории. Создание организации, способной максимально эффективно использовать свои машины, также потребует комплексных усилий по управлению изменениями.Компаниям нужно будет изменить базовое мировоззрение людей, чтобы они думали о производительности машин комплексно. Не менее важно, что им необходимо будет поддерживать это новое мышление с помощью пересмотренных показателей и более частых диалогов о производительности в рамках новой инфраструктуры управления.

За производительность машины несут ответственность не только производственные, обслуживающие или инженерные функции. Все функции в производственной организации будут играть ключевую роль, и все функции должны быть согласованы с изложенными ожиданиями производительности.

Одним из важных факторов сокращения времени простоя машины и повышения производительности является образ мышления и поведение операторов машины. Сотрудники, которые постоянно взаимодействуют с оборудованием, могут лучше всего контролировать текущую производительность и состояние оборудования. Операторы могут взять на себя простые задачи обслуживания, оставляя техническим специалистам время, например, для более сложных профилактических и корректирующих работ.

Последнее – и все более важное – требование для компаний, стремящихся максимально эффективно использовать свои машины, – это аналитические навыки.Поскольку машины записывают и хранят более подробные данные о своей производительности, методы расширенной аналитики будут играть все более важную роль в оптимизации производительности. Использование этого ресурса потребует новой инфраструктуры и новых человеческих возможностей, включая программное обеспечение, оборудование и процессы, необходимые для хранения данных и управления ими, специалистов-практиков, способных извлекать из них полезную информацию, а также функций непрерывного совершенствования, которые меняют эти идеи. в устойчивые изменения производительности.

Думайте, циркуляр

Биологические системы эволюционировали, чтобы эффективно использовать ограниченные ресурсы. Организмы восстанавливаются и адаптируются к меняющимся требованиям. Отходы, которые они производят, становятся ценным вкладом в другие процессы. Циркулярное мышление направлено на использование тех же принципов для значительного повышения эффективности и производительности ресурсов, используемых в созданных человеком системах. Его цель – использовать меньше ресурсов и ликвидировать отходы на протяжении всего продленного жизненного цикла производственной системы (Иллюстрация 4).

Приложение 4

Компании могут применять циклический принцип к машинам разными способами. Они могут проектировать машины, которые работают более эффективно и надежно, чтобы снизить потребление энергии, воды или других ресурсов.Они могут сосредоточиться на увеличении урожайности, чтобы обеспечить преобразование большего количества входящего материала в полезный продукт. И они также могут изучить возможность использования альтернативных ресурсов, позволяя заменять первичное сырье вторичным.

Этот подход также продлевает полезный жизненный цикл машин. Создавая для повторного использования или обновления, одна и та же базовая платформа может производить продукты нескольких поколений, снижать капитальные затраты и повышать рентабельность организации на машинах, которыми она владеет.Четко определенный подход на протяжении всего жизненного цикла означает, что машины могут дольше сохранять ценность. Датчики и системы управления можно модернизировать, например, изношенные детали можно отремонтировать или реконструировать, а старые машины можно повторно использовать в новых приложениях и в новых местах, например, в производстве более простых продуктов для чувствительных к затратам развивающихся рынков.

Эта статья адаптирована из Unlocking Industrial Resource Productivity: 5 основных убеждений для увеличения прибыли за счет эффективности использования энергии, материалов и воды, McKinsey Publishing, 2016 .

Будьте в курсе ваших любимых тем

Человек-машина: новая эра автоматизации производства

За последние два десятилетия автоматизация в производстве изменила производственные цеха, характер занятости на производстве и экономику многих производственных секторов. Сегодня мы находимся на пороге новой эры автоматизации: быстрые достижения в области робототехники, искусственного интеллекта и машинного обучения позволяют машинам соответствовать или превосходить людей в ряде видов деятельности, включая те, которые требуют когнитивных способностей.Руководители отрасли – те, чьи компании уже внедрили автоматизацию, те, кто только начинает, и те, кто еще не начал полностью учитывать последствия этого нового века автоматизации, – должны рассмотреть следующие три фундаментальные точки зрения: что автоматизация делает возможно с текущими технологиями и скорее всего сделает возможным , поскольку технология продолжает развиваться; какие факторы, помимо технической осуществимости , следует учитывать при принятии решений об автоматизации; и как начать думать о том, где – и в каком объеме – автоматизировать, чтобы максимально эффективно извлекать выгоду от автоматизации в долгосрочной перспективе .

Как работа на производстве и рабочая сила могут измениться

Будьте в курсе ваших любимых тем

Чтобы понять масштабы возможной автоматизации в производственном секторе в целом, мы провели исследование производственных работ в 46 странах как в развитых, так и в развивающихся странах, охватывающих около 80 процентов глобальной рабочей силы. Наши данные и анализ показывают, что по состоянию на 2015 год 478 миллиардов из 749 миллиардов рабочее время (64%), затрачиваемое на производственную деятельность во всем мире, можно было автоматизировать с помощью продемонстрированных в настоящее время технологий.Эти 478 миллиардов рабочих часов представляют собой трудовой эквивалент 236 миллионов из 372 миллионов сотрудников, занятых полный рабочий день, – 2,7 триллиона долларов из 5,1 триллиона долларов труда, – которые можно исключить или перепрофилировать, если предположить, что продемонстрированные технологии будут адаптированы для использования в отдельных случаях, а затем усыновленный. Эти цифры показывают, что, хотя производство является одной из наиболее автоматизированных отраслей в мире, все еще существует значительный потенциал автоматизации в четырех стенах производственных площадок, а также в связанных функциональных областях, таких как цепочка поставок и закупки.Как показало исследование McKinsey, производство занимает второе место среди секторов промышленности после услуг по размещению и питанию с точки зрения потенциала автоматизации (Иллюстрация 1).

Приложение 1

Мы подчеркиваем, что описанный выше потенциал автоматизации создается за счет адаптации и интеграции продемонстрированных в настоящее время технологий (см. Врезку «Понимание потенциала автоматизации»).Более того, примечательно, что последние технологические достижения преодолели многие традиционные ограничения робототехники и автоматизации. Новое поколение роботов, которые являются более гибкими и универсальными и стоят намного дешевле, чем роботы, используемые сегодня во многих производственных средах, могут быть «обучены» непосредственным персоналом выполнению задач, которые ранее считались слишком сложными для машин, – таких, как сбор и транспортировка. упаковка нерегулярно расположенных объектов и разрешение конфликтов проводки в крупномасштабных проектах, например, в аэрокосмической промышленности.Искусственный интеллект также делает большие успехи, которые увеличивают потенциал автоматизации рабочей деятельности во многих отраслях: например, в одном недавнем тесте компьютеры смогли читать по губам гораздо точнее, чем профессионалы.

В нашем исследовании также рассматривался потенциал автоматизации для определенных видов деятельности и рабочих мест в производственном секторе. Мы обнаружили, что 87 процентов часов, затрачиваемых на деятельность, выполняемую рабочими производственными профессиями, можно автоматизировать – это большая часть любого производственного занятия.Однако даже среди других профессий в производстве (например, инжиниринга, технического обслуживания, перемещения материалов, управления и администрирования) все еще есть значительные возможности, так как примерно 45 процентов этого рабочего времени также можно автоматизировать.

При сравнении различных подсекторов производства мы видим широкий разброс потенциала автоматизации, который можно частично объяснить характером самих видов деятельности, а частично – различиями в уровнях квалификации рабочих и технологической сложности производимой продукции:

Низкоквалифицированный труд / низкая сложность изделия. Одежда / мода / предметы роскоши (82 процента отработанных часов можно автоматизировать), переработка сельскохозяйственной продукции (80 процентов), продукты питания (76 процентов), напитки (69 процентов). Преобладание повторяющихся низкоквалифицированных действий в этой группе делает ее очень уязвимой для автоматизации.
Среднеквалифицированный труд / умеренная сложность изделия. Мебель (70 процентов), основные материалы (72 процента), химические вещества (69 процентов), медицинские приборы (60 процентов), фармацевтические препараты (68 процентов), автомобили / сборочные материалы (64 процента), электроэнергия и природный газ (53 процента) , нефть и газ (49 процентов).
Высококвалифицированная рабочая сила / высокая сложность изделия. Аэрокосмическая промышленность и оборона (52 процента), передовая электроника (50 процентов), высокие технологии (49 процентов) и телекоммуникации (43 процента).

Что касается денежной стоимости автоматизированного труда в различных подсекторах обрабатывающей промышленности, разница может достигать трехкратной величины, в зависимости от состава рабочей силы в данном подсекторе (27000 долларов в год в сфере одежды / моды / предметов роскоши по сравнению с 75000 долларов в год. в нефти и газе). Сравнивая перечисленные выше группы, в среднем мы видим 1.6-кратное увеличение заработной платы в час: автоматическое увеличение при переходе от низкоквалифицированных к высококвалифицированным / сложным навыкам и 1,4-кратное повышение от низкоквалифицированных к средним квалификационным / сложным навыкам.

Хотите узнать больше о нашей операционной практике?

Наконец, мы обнаружили, что, несмотря на то, что потенциал технической автоматизации в мировой экономике не сильно различается, тот факт, что 81 процент автоматизированных рабочих часов в мире и 49 процентов стоимости автоматизированного труда приходится на развивающиеся страны, означает, что рост автоматизации в развивающийся мир может иметь значительное глобальное влияние.Учитывая, что 68 процентов часов автоматизированного производства в развивающемся мире (и 62 процента стоимости автоматизированного труда) приходится только на Китай и Индию, мы видим потенциал для серьезных сбоев, связанных с автоматизацией, в Индии и Китае, хотя сколько времени это может занять, будет частично зависят от скорости, с которой затраты на решения по автоматизации упадут ниже уровня заработной платы в этих странах. Радикальный сдвиг в сторону автоматизации в Индии и Китае может иметь серьезные последствия для занятости в обеих странах, а также придаст значительный импульс их экономическому росту.

Что автоматизировать: факторы, которые необходимо учитывать

Техническая осуществимость, конечно, является необходимым предварительным условием для автоматизации данной работы или набора действий. Однако это далеко не единственный фактор, который компании должны учитывать при принятии решения, что и как автоматизировать. Второй фактор, который следует учитывать, – это стоимость разработки и развертывания как аппаратного, так и программного обеспечения для автоматизации. Стоимость рабочей силы и соответствующая динамика спроса и предложения представляют собой третий фактор: если количество работников в изобилии и они значительно дешевле, чем автоматизация, это может быть решающим аргументом против нее – или для автоматизации только в ограниченной степени.Например, поставщик автомобилей в Индии обнаружил, что после внедрения недорогой автоматизации нескольких этапов на своей производственной линии – что привело к сокращению численности персонала с 17 до 8 – его затраты теперь эквивалентны затратам японской компании, работающей в том же виде. производственной линии с более высокой степенью автоматизации и штатным расписанием всего два человека.

Четвертый фактор, который следует учитывать, – это выгоды, выходящие за рамки замещения рабочей силы, включая более высокий уровень выпуска, лучшее качество и меньшее количество ошибок (см. Врезку «Адаптация и повышение человеческого капитала»).Хотя у производителя возникает соблазн рассматривать автоматизацию в первую очередь как средство экономии рабочей силы, эти другие преимущества часто больше, чем выгоды от снижения затрат на рабочую силу. Варианты автоматизации следует рассматривать и оценивать с использованием четкой стратегии, направленной на снижение общей стоимости операций. Мы обнаружили, что компании обычно используют автоматизацию для реализации ряда возможностей, включая увеличение пропускной способности и производительности, устранение отклонений и улучшение качества, повышение маневренности и обеспечение гибкости, а также повышение безопасности и эргономики.

Помимо технической осуществимости, стоимости оборудования и программного обеспечения, предложения и спроса на рабочую силу, а также преимуществ, выходящих за рамки замещения рабочей силы, пятым фактором, который следует принимать во внимание при принятии решения о том, следует ли и где автоматизировать, являются нормативные вопросы и вопросы общественного признания, такие как степень, в которой машины приемлемы в любой конкретной обстановке, особенно там, где они будут взаимодействовать с людьми. Возможность автоматизации закрепиться в данном секторе или профессии отражает тонкое взаимодействие между всеми пятью перечисленными нами факторами и компромиссы между ними.

Получение долгосрочной выгоды от автоматизации

Конечная цель производителей, взвешивающих различные факторы, описанные выше, состоит в том, чтобы получить от автоматизации как можно большую долгосрочную выгоду. Как добиться этого, отчасти зависит от того, насколько далеко в спектре зрелости автоматизации находится данный производитель. Мы видим в этом спектре четыре стадии:

Великая переделка: производство для современности

Низкий срок погашения. Инфраструктура для использования автоматизации ограничена – например, отсутствие робототехники, датчиков и систем сбора данных.
Среднеспелые. Имеется значительная инфраструктура автоматизации, но она использует только часть потенциала – например, установлено много датчиков, но большая часть данных не используется; многочисленным системам сбора данных не хватает взаимосвязанности; программирование оптимизирует локальные процессы, но не глобальные потоки создания ценности.
Высокая зрелость. На производственном участке полностью используется традиционная инфраструктура автоматизации, но не используются передовые технологии автоматизации и не реализуется потенциал автоматизации управленческих, вспомогательных и вспомогательных задач.
Лучший в своем классе. Полный потенциал автоматизации реализован с использованием новейших технологий во всех сферах деятельности.

Оценка операций производителя в рамках этого спектра зрелости автоматизации может помочь определить, какой подход лучше всего поможет получить полный долгосрочный эффект.Например, предприятия с более низкой зрелостью получат больше преимуществ от «чистых листов», в то время как более зрелые предприятия могут сосредоточиться на полном использовании своей и без того надежной инфраструктуры автоматизации, чтобы стать лучшими в своем классе. На Таблице 2 более подробно описаны шаги, которые производители могут предпринять для продвижения по спектру.

Приложение 2

Мы стремимся предоставить людям с ограниченными возможностями равный доступ к нашему сайту. Если вам нужна информация об этом контенте, мы будем рады работать с вами.Напишите нам по адресу: [email protected]

Везде, где компания находится в спектре зрелости, важно сосредоточить внимание на создании ценности. Чтобы помочь диагностировать, где автоматизация может быть наиболее выгодна для повышения производительности, бизнес-лидеры могут захотеть провести тщательную инвентаризацию деятельности своей организации и создать тепловую карту того, где потенциал автоматизации высок. Бизнес-процессы, у которых обнаружены виды деятельности с высоким потенциалом автоматизации, можно затем переосмыслить в сценариях, в которых они в полной мере используют преимущества технологий автоматизации (вместо того, чтобы механически пытаться автоматизировать отдельные действия с использованием текущих процессов).Наконец, осуществимость и преимущества этих преобразований процессов с помощью автоматизации можно использовать для определения приоритетов процессов, которые необходимо преобразовать с помощью технологий автоматизации. Такой подход может помочь обеспечить максимальную отдачу от инвестиций в автоматизацию для предприятия.

Будьте в курсе ваших любимых тем

Безопасность | Стеклянная дверь

Мы получаем подозрительную активность от вас или кого-то, кто пользуется вашей интернет-сетью.Подождите, пока мы подтвердим, что вы настоящий человек. Ваш контент появится в ближайшее время. Если вы продолжаете видеть это сообщение, напишите нам чтобы сообщить нам, что у вас возникли проблемы.

Nous aider à garder Glassdoor sécurisée

Nous avons reçu des activités suspectes venant de quelqu’un utilisant votre réseau internet. Подвеска Veuillez Patient que nous vérifions que vous êtes une vraie personne. Вотре содержание apparaîtra bientôt. Si vous continuez à voir ce message, veuillez envoyer un электронная почта à pour nous informer du désagrément.

Unterstützen Sie uns beim Schutz von Glassdoor

Wir haben einige verdächtige Aktivitäten von Ihnen oder von jemandem, der in ihrem Интернет-Netzwerk angemeldet ist, festgestellt. Bitte warten Sie, während wir überprüfen, ob Sie ein Mensch und kein Bot sind. Ihr Inhalt wird в Kürze angezeigt. Wenn Sie weiterhin diese Meldung erhalten, informieren Sie uns darüber bitte по электронной почте: .

We hebben verdachte activiteiten waargenomen op Glassdoor van iemand of iemand die uw internet netwerk deelt.Een momentje geduld totdat, мы выяснили, что u daadwerkelijk een persoon bent. Uw bijdrage zal spoedig te zien zijn. Als u deze melding blijft zien, электронная почта: om ons te laten weten dat uw проблема zich nog steeds voordoet.

Hemos estado detectando actividad sospechosa tuya o de alguien con quien compare tu red de Internet. Эспера mientras verificamos que eres una persona real. Tu contenido se mostrará en breve. Si Continúas recibiendo este mensaje, envía un correo electrónico a para informarnos de que tienes problemas.

Hemos estado percibiendo actividad sospechosa de ti o de alguien con quien compare tu red de Internet. Эспера mientras verificamos que eres una persona real. Tu contenido se mostrará en breve. Si Continúas recibiendo este mensaje, envía un correo electrónico a para hacernos saber que estás teniendo problemas.

Temos Recebido algumas atividades suspeitas de voiceê ou de alguém que esteja usando a mesma rede. Aguarde enquanto confirmamos que Você é Uma Pessoa de Verdade.Сеу контексто апаресера эм бреве. Caso продолжить Recebendo esta mensagem, envie um email para пункт нет informar sobre o проблема.

Abbiamo notato alcune attività sospette da parte tua o di una persona che condivide la tua rete Internet. Attendi mentre verifichiamo Che sei una persona reale. Il tuo contenuto verrà visualizzato a breve. Secontini visualizzare questo messaggio, invia un’e-mail all’indirizzo per informarci del проблема.

Пожалуйста, включите куки и перезагрузите страницу.

Это автоматический процесс. Ваш браузер в ближайшее время перенаправит вас на запрошенный контент.

Подождите до 5 секунд…

Перенаправление…

Заводское обозначение: CF-102 / 686524574c8f3a8f.

9 дополнительных советов по производственному машинному обучению | Аарон (Ари) Борнштейн | Microsoft Azure

TL; DR; Включение новой современной модели машинного обучения в производственное приложение – полезный, но зачастую разочаровывающий опыт.В следующем сообщении представлены советы по производственному машинному обучению с примерами использования службы машинного обучения Azure.

Если вы новичок в Azure, вы можете получить бесплатную подписку здесь.

Хотя советы в следующем посте выходят за рамки Azure, служба машинного обучения Azure предоставляет структурированные инструменты для обучения, развертывания, автоматизации и управления рабочими процессами машинного обучения в производственном масштабе.

Перед написанием первой строчки кода ИИ спросите, действительно ли для решаемой задачи нужна современная модель? Во многих сценариях уже есть существующие решения, которые управляются и обслуживаются ведущими поставщиками облачных услуг.

Эти услуги поддерживаются, соответствуют отраслевым требованиям, постоянно обновляются и уже интегрированы с языком и платформами, которые используют ваши клиенты. Многие из них можно запускать в автономном режиме в среде докеров, и многие из этих служб, такие как настраиваемое видение, настраиваемая речь и понимание языка, можно даже настраивать.

Прежде чем изобретать колесо, проверьте, подходят ли эти сервисы вашему сценарию, вы можете обнаружить, что к тому времени, когда ваша компания запустит в производство современную модель, производительность управляемой услуги будет на уровне.

Правило 80:20 для ИИ

Я обнаружил, что существует правило Парето 80:20, согласно которому около 80 процентов инструментов ИИ, необходимых компании в данный момент времени, уже находятся в управляемой службе. Однако, хотя 80% сценариев могут быть покрыты когнитивными службами, оставшиеся 20% сценариев, как правило, являются сценариями с наиболее разрушительным потенциалом. Не изобретая велосипед, вы можете сосредоточить свои производственные усилия на этих критических сценариях.

В научных исследованиях часто предоставляются наборы данных. но в производственном управлении защита и обработка данных намного сложнее.Прежде чем запускать в производство следующую современную модель, важно понять свои данные и сценарий использования. На диаграмме ниже представлены соображения при приеме и обработке данных для производственного машинного обучения.

Службы

, такие как хранилище Azure, концентраторы событий Azure и обозреватель данных Azure, обеспечивают масштабируемый прием и обработку ваших данных.

Служба машинного обучения Azure напрямую интегрируется с этими службами с помощью пакета SDK MLOps. Я не буду углубляться в эти концепции в этом посте, но узнайте больше о том, как централизовать и управлять доступом к данным, в документации ниже.

В условиях исследования легко привыкнуть работать только с моделью. На производстве отслеживать работу, проделанную распределенными командами, может быть непросто.

К счастью, рабочая область машинного обучения Azure позволяет командам управлять экспериментами и отслеживать свою работу.

В этом рабочем пространстве команды могут определять метрики для мониторинга как классических, так и настраиваемых задач для всех заданных запусков на заданном уровне, чтобы отслеживать максимальную производительность с течением времени.

Когда один член команды застревает, другой может быстро получить доступ к журналам и помочь вернуться в нужное русло.

Для каждого запуска создается моментальный снимок всего кода и гиперпараметров, так что работа может быть мгновенно восстановлена и отменена.

Наличие инструментов для масштабирования команды и отслеживания своей работы имеет решающее значение для максимально быстрого запуска современной модели в производство.

Перед развертыванием сложной современной модели в производстве имеет смысл развернуть прочную базовую модель.

Наличие надежной базовой модели дает значительные преимущества. надежная базовая линия помогает:

Лучше понять процесс развертывания для запуска модели в производство.
Оцените влияние данного решения, если вы видите, что есть измеримая отдача от инвестиций по вашему базовому плану, тогда вы можете использовать это, чтобы оправдать вливание дополнительных ресурсов в более сложную модель.
Предоставьте точку для сравнения – например, если базовая линия дает оценку F1 87% для ваших данных, но ваша современная реализация возвращает 85%, базовая линия может помочь вам лучше понять, что, вероятно, есть ошибка даже в вашей реализации. хотя показатели кажутся хорошими.

Служба Azure AutoML помогает создавать надежные базовые параметры для многих задач без необходимости даже писать одну строку кода машинного обучения. AutoML автоматизирует процесс выбора лучшего алгоритма для ваших конкретных данных, поэтому вы можете быстро создать базовый уровень машинного обучения. Для начала ознакомьтесь с приведенной ниже документацией по AutoML, чтобы узнать больше о том, как работает служба.

Также ознакомьтесь с этой замечательной публикацией об Auto ML от талантливой Франчески Лаззери, чтобы узнать больше об интерпретации результатов службы.

Обучение больших современных моделей может быть дорогостоящим с точки зрения вычислений, однако использование преимуществ вычислений с низким приоритетом может привести к значительной экономии на порядок.

Кроме того, служба машинного обучения Azure поддерживает автоматическое масштабирование, что означает, что если ваша модель в любой момент съедает все выделенные ресурсы вместо сбоя, что приводит к потере всей вашей работы и потраченных вычислительных ресурсов, она автоматически масштабируется в соответствии с вашими потребностями и затем уменьшите масштаб, когда ресурсы высвободятся.

Благодаря такой экономии затрат вы можете либо обучать свои модели дольше, либо сократить потери с помощью всего лишь двух строк кода по сравнению с традиционным развертыванием.

Существует два традиционных подхода к распределенному обучению: распределенное пакетирование и оптимизация распределенных гиперпараметров . Без распределенного обучения будет сложно масштабировать состояние модели до производственных показателей.

Традиционно распределенным обучением трудно управлять из-за следующих проблем:

Распределенное обучение сложно управлять без облачной службы

Служба машинного обучения Azure управляет распределенным пакетным обучением с прямой интеграцией с MPI и Hovorod.

Кроме того, служба Azure ML предоставляет HyperDrive, службу оптимизации гиперпараметров, которая использует современные методы для настройки гиперпараметров.

Гиперпараметры – это настраиваемые параметры, выбираемые перед обучением, которые управляют обучением модели. Производительность модели сильно зависит от гиперпараметров, и в современных моделях они часто настраиваются на исследовательские наборы данных.

Может быть сложно найти оптимальные гиперпараметры для нового распределения данных, поскольку пространство поиска параметров велико, оптимальных значений очень мало, а оценка всего пространства параметров требует ресурсов и времени.

Часто в исследованиях эти параметры проверяются вручную, по одному, что неэффективно:

Служба Hyperdrive позволяет настраивать пространство поиска гиперпараметров:

При заданной метрике он затем запускает много распределенных поисков параметров, используя состояние art методы выборки и выполнить раннюю остановку на параметрах, которые не сходятся на оптимальной производительности. Это приводит к созданию гораздо более надежных современных моделей машинного обучения.

Узнайте больше об услуге ниже:

Модели могут быть развернуты как масштабируемые облачные веб-службы, размещены локально или развернуты непосредственно на периферийных устройствах.

Хотя некоторые модели имеют ограниченные требования к вычислениям и памяти, когда это возможно, чрезвычайно рентабельно развертывать непосредственно на периферийных устройствах с использованием либо пограничных модулей, как в примере ниже, либо веб-фреймворков, таких как onnx.js или tensorflow.js.

Сэкономленные средства можно повторно вложить в итерацию вашей модели.

Служба машинного обучения Azure упрощает управление версиями и, при необходимости, откат моделей. Хотя может показаться, что модель работает лучше в среде обучения на производстве, вы можете увидеть другой результат.

A / B-тест позволяет протестировать разные версии моделей в разных аудиториях. Основываясь на коэффициентах конверсии, ключевых показателях эффективности или других показателях, вы можете решить, какой из них работает лучше всего или пришло время повторить следующую версию модели.

Azure ML Piplelines может помочь в управлении этими тестами и метриками.

Дрейф данных происходит, когда данные, передаваемые в производственную модель, отличаются от данных, используемых для обучения модели. Это одна из основных причин, по которой точность модели со временем снижается, поэтому мониторинг дрейфа данных помогает обнаруживать проблемы с производительностью модели.

С помощью службы машинного обучения Azure вы можете отслеживать входные данные для модели, развернутой в AKS, и сравнивать эти данные с обучающим набором данных для модели. Через регулярные промежутки времени данные логического вывода снимаются и профилируются, а затем вычисляются относительно базового набора данных для проведения анализа дрейфа данных

Надеюсь, вам понравились эти советы и что они помогут вам в вашем путешествии по Azure в будущих публикациях. исследуемые здесь предметы и другие темы в области искусственного интеллекта и машинного обучения.

Если у вас есть какие-либо вопросы, комментарии или темы, которые вы хотели бы, чтобы я обсудил, не стесняйтесь подписываться на меня в Twitter, если есть веха, которую я пропустил, пожалуйста, дайте мне знать.

Если вас интересует AI / ML, ознакомьтесь с этими замечательными репозиториями с лучшими практиками с открытым исходным кодом.

Аарон (Ари) Борнштейн – энергичный энтузиаст ИИ, страстно увлекающийся историей, новыми технологиями и вычислительной медициной. В качестве инженера с открытым исходным кодом в команде Microsoft Cloud Developer Advocacy он сотрудничает с израильским сообществом высоких технологий для решения реальных проблем с помощью технологий, меняющих правила игры, которые затем документируются, публикуются в открытом доступе и передаются остальному миру.

MOTU.com – Обзор BPM

Для просмотра этого объекта необходима поддержка Flash Player 9+!

Укажите на элемент, чтобы узнать о нем больше.

BPM – Усовершенствованный городской ритм-инструмент

“BPM – замечательный инструмент, обеспечивающий почти все, что вы когда-либо могли пожелать от машины для производства битов.”
Подробнее »

«Он звучит, выглядит и ощущается великолепно и является одним из лучших инструментов для создания городской музыки, доступных в настоящее время».
Подробнее »

	Продвинутое производство ритмов BPM® объединяет в себе работу в стиле драм-машины с передовой технологией виртуальных инструментов, чтобы дать вам незабываемые впечатления от программирования ритмов. Комбинируйте наборы, паттерны и петли со звуками инструментов, расширенным микшированием и эффектами DSP, чтобы реализовать свое ритмическое видение. Посмотрите видеообзор BPM »
	Огромная библиотека ритмических звуков Просмотрите огромную библиотеку из более чем 19 ГБ ритм-звуков. Они также звучат массивно, благодаря известному мастеринг-инженеру Крису Герингеру из Sterling Sound, Нью-Йорк. Комбинируйте тысячи паттернов, наборов, петель и хитов, вдохновленных десятками музыкальных стилей. Смотрите новинки 1.5 функций видео »
	Новое в версии 1.5: Антология Beat Box BPM 1.5 добавляет антологию Beat Box: аутентичные звуки всех классических, знаковых драм-машин, которые когда-либо имели значение в 70-х, 80-х и 90-х годах. Вы получаете 80 легендарных моделей (10 000 образцов) от таких производителей, как Oberheim, Dynacord, Simmons, Alesis, Korg, Roland, Yamaha, Akai и других. Слушайте антологию Beat Box »
	Для тактильного управления выберите свое оружие С расширенными функциями управления MIDI, BPM 1.5 позволяет вам выбрать свой любимый контроллер пэда, MIDI-клавиатуру или другой контроллер для получения максимально персонализированного тактильного программирования ритмов. Выбирайте из сотен совместимых моделей, это ваше дело. Узнайте, как использовать контроллер пэда »
	Мультиплатиновый производитель говорит о BPM Сопродюсер альбома Майкла Джексона Dangerous и многих других мультиплатиновых релизов, Тедди Райли – один из самых успешных R&B продюсеров всех времен и широко известен как отец New Jack Swing.Тедди использует BPM в своей повседневной работе, совсем недавно на посмертном альбоме Майкла Джексона Michael . Посмотреть интервью с Тедди Райли »