Производство единичное серийное массовое: Техническая документация для любого типа производства: единичного, серийного, массового

alexxlab | 12.03.2023 | 0 | Разное

Содержание

Характеристика типов производства – Технарь

В машиностроении в зависимости от программы выпуска изделий и характера изготовляемой продукции различают три основных типа производства: единичное, серийное и массовое.

Единичное производство характеризуется широкой номенклатурой изготовляемых или ремонтируемых изделий и малым объемом их выпуска. На предприятиях с единичным производством применяют преимущественно универсальное оборудование, расположенное в цехах по групповому признаку (т. е. с разбивкой на участки токарных, фрезерных, строгальных станков и т. д.). Обработку ведут стандартным режущим, а контроль — универсальным измерительным инструментом.

Так как конструкции изготовляемых в единичном производстве машин нестабильны и подвергаются частым изменениям, то при обработке заготовок принципы полной взаимозаменяемости не соблюдаются (иначе потребовалось бы большое количество специальных измерительных средств, затраты на изготовление которых чрезвычайно велики), поэтому при сборке применяют подгоночные работы.

Для предотвращения брака основные металлоемкие дорогостоящие детали изготовляют раньше, чем сопрягаемые с ними более дешевые детали, за счет которых компенсируют отклонения размеров основных деталей, возникающие при их обработке.

Серийное производство характеризуется ограниченной номенклатурой изделий, изготовляемых или ремонтируемых периодически повторяющимися партиями, и сравнительно большим объемом выпуска. В зависимости от количества изделий в партии или серии и значения коэффициента закрепления операций различают мелкосерийное, среднесерийное и крупносерийное производство.

Коэффициент закрепления операций — это отношение числа всех различных технологических операций, выполненных или подлежащих выполнению в течение месяца, к числу рабочих мест. Для мелкосерийного производства он составляет 20…40, для среднесерийного производства— 10…20, для крупносерийного производства— 1…10.

На предприятиях серийного производства значительная часть оборудования состоит из универсальных станков, оснащенных как специальными, так и универсально-наладочными (УНП) и универсально-сборными (УСП) приспособлениями, что позволяет снизить трудоемкость и удешевить производство. Представляется также возможным располагать оборудование в последовательности технологического процесса для одной или нескольких деталей, требующих одинакового порядка обработки, с соблюдением принципов взаимозаменяемости при обработке. При небольшой трудоемкости обработки или недостаточно большой программе выпуска изделий целесообразно обрабатывать заготовки партиями, с последовательным выполнением операций, т. е. после обработки всех заготовок партии на одной операции производить обработку этой партии на следующей операции. При этом время обработки на различных станках не согласуют. Заготовки во время работы хранят у станков, а затем транспортируют целой партией.

В серийном производстве применяют также переменно-поточную форму организации работ. Здесь оборудование также располагают по ходу технологического процесса. Обработку производят партиями, причем заготовки каждой партии могут несколько отличаться размерами или конфигурацией, но допускают обработку на одном и том же оборудовании. В этом случае время обработки на смежных станках согласуют, поэтому движение заготовок данной партии осуществляется непрерывно, в порядке последовательности технологического процесса. Для перехода к обработке партии других деталей переналаживают оборудование и технологическую оснастку (приспособления и инструмент).

Массовое производство характеризуется узкой номенклатурой и большим объемом выпуска изделий, непрерывно изготовляемых или ремонтируемых в течение продолжительного времени. Коэффициент закрепления операций в этом типе производства принимают равным 1. Массовое производство характеризуется также установившимся объектом производства, что при значительном объеме выпуска продукции обеспечивает возможность закрепления операций за определенным оборудованием с расположением его в технологической последовательности (по потоку) и с широким применением специализированного и специального оборудования, механизацией и автоматизацией производственных процессов при строгом соблюдении принципов взаимозаменяемости, обеспечивающих резкое сокращение трудоемкости сборочных работ.

Высшей формой массового производства является производство непрерывным потоком, когда длительности выполнения всех операций на технологической линии равны или кратны, что позволяет производить обработку без заделов в строго определенные промежутки времени. Интервал времени, через который периодически производится выпуск изделий определенного наименования, типоразмера и исполнения, называется тактом выпуска и подсчитывается по формуле

t = Ф_Э*60/П,

где t — такт, мин.; Ф_Э — эффективный фонд производственного времени рабочего места, участка или цеха, ч; П — годовая программа выпуска рабочего места, участка или цеха, шт.

Для выполнения операций, длительность которых не укладывается в установленный такт выпуска, используют дополнительное оборудование.

При непрерывном потоке передача с позиции на позицию (рабочее место) осуществляется непрерывно в принудительном порядке, что обеспечивает параллельное одновременное выполнение всех операций на технологической линии.

LeanZone.ru: бережливое производство и бережное управление

: Автор: Сергей Жаринов; Категория: Теория ограничений систем; Опубликовано: 31 августа 2022

Статистические методы
Информационные технологии
Производственная система
Планирование
Теория ограничений (TOC)

Допустимые отклонения будут накапливаться однонаправленно –

чтобы причинить максимум трудностей при сборке.

Закон Клипштейна

Часто приходится слышать:

– А какая, собственно, разница между «сложной» и «простой» сборкой? В чём проблема? Состав изделия известен, технологический процесс прописан, нормативы времени налицо. Забиваем в наш замечательный софт, нажимаем волшебную кнопку и получаем подробный график работ. Потом по каждой операции фиксируем исполнение. И всё тип-топ. Между прочим, ничем не отличается от управления изготовлением отдельных деталей. …

: Автор: Сергей Жаринов; Категория: Общее; Опубликовано: 11 января 2022

Математика Lean
Производственная система
Планирование

Нет иллюзий – нет и разочарований.

Японская пословица

Как говорится, никогда не говори «никогда». Всего каких-то пять лет назад, – после подготовки двух небольших приложений к своей старой заметке «О детальном и укрупнённом планировании», – я обещал больше не возвращаться к вопросам исследования систем последовательной обработки в условиях вариабельности и зависимости процессов, столь характерных и существенных для мелкосерийного производства. Тогда казалось, что подробного анализа простейших моделей одного или двух станков вполне достаточно для понимания основных особенностей поведения таких систем, и дальнейших пояснений просто не потребуется.

: Автор: Сергей Жаринов; Категория: Шесть сигм; Опубликовано: 31 декабря 2021

Статистические методы
Математика Lean
Производственная система
Планирование
Теория ограничений (TOC)
Управление запасами

Если вы занимаетесь наукой, вам требуется понять мир.

Если же вы занимаетесь бизнесом, вам нужно, чтобы мир

не понимали другие.

Нассим Талеб

Консалтинг – такая штука, где бизнес явным образом делается на непонимании мира консультируемыми. И это нормально, ведь понимать всё не под силу никому. Поэтому и обращаются к экспертам, в данном случае, по управлению производством, запасами, цепочками поставок и прочим смежным вопросам. Как человеку с академическим бэкграундом, лично мне всегда удобнее «плясать от печки», то есть от теории. Однако довольно часто приходится сталкиваться с недоумением аудитории:

: Автор: Георгий Лейбович; Категория: Системы менеджмента качества; Опубликовано: 20 сентября 2021

В комментарии к переводу статьи Шухарта я упоминал теорему Чебышева, из которой следует, что в интервал +/- 3 сигмы попадает более 89% значений случайной величины практически для любого распределения. Результаты обширных расчётов, приведённые Уилером в публикуемом нами материале, косвенно подтверждают на практике этот вывод и показывают широчайшую применимость диаграмм поведения процесса (того, что изначально называлось контрольными картами).

: Автор: Георгий Лейбович; Категория: Системы менеджмента качества; Опубликовано: 06 сентября 2021

СМК
Статистические методы

У. А. ШУХАРТ

Признаётся общепринятым, что мы не можем сделать все образцы данного вида продукции одинаково похожими. Из этого следует, что качества образцов одного и того же вида продукции различаются между собой, или, другими словами, следует ожидать, что качество продукции будет подвержено вариациям. Причины этой вариабельности, как правило, неизвестны.

Настоящая статья представляет научную основу для определения того, когда в устранении этих неизвестных или случайных причин вариабельности качества продукции мы достигли пределов экономической целесообразности. Когда это состояние достигнуто, продукция считается

контролируемой, поскольку тогда можно установить границы, в которых, как ожидается, качество останется и в будущем. Обеспечивая контроль, мы добиваемся пяти экономических преимуществ, обсуждаемых в Части III.

: Автор: Сергей Жаринов; Категория: Теория ограничений систем; Опубликовано: 24 июня 2021

Информационные технологии
Системный подход

Производственная система
Планирование
Визуализация
Теория ограничений (TOC)
Примеры проектов

Информация, которая вам нужна, не та, которую вы можете получить.

Один из «законов информации» [1]

Четыре года назад мы разработали базовую версию программного комплекса под названием «Система планирования и контроля производства LS12» [2], и с тех пор в разных вариантах и модификациях развёртываем её сами либо через партнёров в качестве инструмента повышения доходности бизнеса предприятий, прежде всего, с мелкосерийным, единичным и даже опытно-экспериментальным характером производства. Компания у нас небольшая, к массовым внедрениям мы не стремимся и обычно сотрудничаем с теми, кто осмысленно принимает предлагаемую нами модель управления [3], основанную на главных логистических принципах

Toyota Production System, реализованных с применением подходов S-DBR / MTA / DBM теории ограничений (см. Приложение 1).

Сообщество LeanZone.ru

Сегодня в сообществе LeanZone.ru более 9000 человек!

Дни рождения

Новости WKazarin.

Приглашаем на 57-ю встречу Клуба Линтузиастов
Вебинар «Когда бережливое производство не работает»
Как вовлечь руководителя в проект внедрения изменений — электронная книга
Вебинар «Алгоритм внедрения бережливого производства»

Вебинар «Проблемы внедрения бережливого производства»

Новости SixSigmaOnline.ru

26 января 2023

Блог

Как сделать стоячее рабочее место в офисе?
Компетенции для успешного обмена знаниями
Законы Паркинсона и прочие болезни менеджмента
Knowmads – сотрудники завтрашнего дня
8 видов потерь. Примеры в кино. Перепроизводство

Бережливое производство

Бережливое производство: вопросы и ответы.

Бережливое производство. Вводный курс.
Бережливое производство. С чего начать.
Семинар-тренинг по бережливому производству.
Кайзен. Вовлечение персонала.
Всеобщее производительное обслуживание – TPM

Все статьи по тематике “Бережливое производство”…

Презентация по бережливому производству.
Презентация по TPM.
Презентация по 5S.

Все презентации…

Заметки в блогах по тематике “Бережливое производство”…

Литература по тематике “Бережливое производство”…

Лента новостей

Преимущества и недостатки массового производства

В этой статье:

Что такое массовое производство?
Какова история массового производства?
Преимущества и недостатки массового производства
Почему массовое производство важно
Подпишитесь на наш блог для получения дополнительной информации

Производство является крупнейшим сектором экономики США, прибавляя в стоимости более 2 триллионов долларов каждый год. Хотя занятость на фабриках с годами сократилась, США производят на 40 процентов больше, чем в 19-м веке.90-е. Благодаря массовому производству США остаются одной из ведущих стран-производителей в мире.

Производители понимают важность массового производства. Массовое производство позволило стране расти и является частью других важных секторов экономики, таких как транспорт и розничная торговля. Однако есть и недостатки, связанные с массовым производством. В этом посте мы рассмотрим, что означает массовое производство, как оно началось и как оно влияет на нашу жизнь.

Что такое массовое производство?

Массовое производство относится к производству больших количеств продукции с использованием эффективных методов. Массовое производство обычно осуществляется с использованием сборочных линий, технологий автоматизации или робототехники. Производители, использующие методы массового производства, должны внедрять высокоорганизованные методы производства. Основными характеристиками массового производства являются:

Специализированные машины
Сменные детали
Разделение труда

Возможность производить большие объемы с большой скоростью дает компаниям конкурентное преимущество. Используя автоматизированные технологии или робототехнику для производства товаров, компаниям также требуется меньше работников.

1. Примеры массового производства

Методы массового производства можно найти во всех отраслях промышленности. Например, многие сети быстрого питания используют методы массового производства, такие как сборка блюд на конвейере, чтобы быстро доставлять продукты клиентам.

Одним из первых примеров массового производства является установка Генри Фордом первой движущейся сборочной линии в 1913 году. Сборочная линия Форда позволила ему массово производить целые автомобили. В результате Ford Model T стал доступен по более низкой цене, потому что они были построены более эффективно. Первоначально Форд разбил свою сборочную линию на 84 шага и обучил каждого рабочего работать только на одном шаге. В 1914 году он добавил механизированный конвейер для ускорения процесса. В конце концов, метод массового производства Форда сократил время, необходимое для сборки автомобиля, с более чем 12 часов до двух с половиной часов.

Сегодня некоторые производители используют робототехнику для массового производства товаров и не отстают от конкурентов. Например, CMC Food, производитель продуктов питания в Нью-Джерси, вложил средства в роботов, чтобы ускорить производственный процесс. Один из их роботов используется для укладки на поддоны со скоростью 144 000 яиц в час. В прошлом рабочим приходилось загружать в машину 10 десятков яиц за один раз.

Какова история массового производства?

До промышленной революции люди производили товары, используя обычные инструменты или базовое оборудование в своих домах или магазинах — массовое производство не было частью повседневной жизни. Несколько инноваций 1700-х годов, особенно в текстильной промышленности, сыграли важную роль в индустриализации. Другие изобретения, такие как разработка парового двигателя, который использовался для привода машин и локомотивов, привели к промышленной революции. В свою очередь, промышленная революция породила новые концепции, которые в конечном итоге породили методы массового производства.

1. Промышленная революция

Промышленная революция началась в Великобритании в 18 веке. В это время производители начали использовать машины для ускорения текстильного производства. Также в этот период Джеймс Уатт усовершенствовал конструкцию паровой машины и успешно применил ее на хлопчатобумажной фабрике. Вскоре паровые двигатели заменили животных, людей и воду в качестве надежного источника энергии.

Другой новатор, Марк Брюнель, разработал производственную линию по производству шкивов для парусных судов. Станки Брюнеля были разработаны Генри Модслеем. Модслей осознавал ценность точных инструментов и то, как с их помощью можно изготавливать идентичные детали.

К середине 19 века фабрики в Европе и Америке восприняли идеи разделения труда, использования машин для производства товаров и сборки стандартных деталей для эффективного производства. Кроме того, расширение транспортных систем ускорило производственный процесс за счет более быстрой доставки сырья и более быстрой доставки готовой продукции на большие расстояния.

2. Сборочная линия Ford

Концепция процесса массового производства была введена, когда Генри Форд решил производить недорогой автомобиль, который могли себе позволить многие американцы. Хотя новаторы, такие как Эли Уитни и Сэмюэл Кольт, были приверженцами механизированного производства, Форду приписывают создание настоящего массового производства в мире производства с использованием движущейся сборочной линии. Именно сборочная линия Форда позволила его компании не отставать от потребительского спроса и продавать модели T по ценам, которые нравились потребителям. Его методы массового производства вскоре распространились на других производителей автомобилей и другие отрасли.

Преимущества и недостатки массового производства

Вы когда-нибудь видели фильм или читали книгу, в которой рисуется мрачная картина людей и роботов, работающих бок о бок на конвейере? Или задавались вопросом, как массовое производство повлияло на потребителей? Массовое производство оказало глубокое влияние на американскую культуру и образ жизни — как в хорошем, так и в плохом смысле. Однако не все в массовом производстве выглядит как сцена из фильма ужасов 1980-х годов. Производители по всему миру знают, что массовое производство имеет много преимуществ как для компаний, так и для потребителей.

1. Преимущества массового производства

Большинство людей так или иначе используют товары массового производства каждый день, от одежды, которую они носят, до напитков, которые они пьют. Трудно найти человека, у которого не было бы чего-то массового. У массового производства есть много преимуществ, и оно является важной частью современного общества. Некоторые из преимуществ массового производства включают:

Повышение производительности: Массовое производство позволяет производить большие объемы за меньшее время. Рабочим не нужно бегать за расходными материалами или инструментами, когда производители используют методы массового производства. Чтобы проиллюстрировать это, рассмотрим iPhone. На производственной площадке в Китае сборка iPhone занимает около 400 шагов. Тем не менее завод может выпускать полмиллиона айфонов в день, или около 350 в минуту. Было бы возможно производить более 300 телефонов в минуту без использования сборочных линий и передовых технологий?
Единообразие: Массовое производство гарантирует, что каждый продукт будет одинаковым. В результате производители лучше контролируют качество, а потребители знают, чего ожидать. Наоборот, если продукт сделан вручную, потребители могут получить продукт, который имеет больше недостатков, чем следующий. Хотя это может не касаться предметов декора или некоторых аксессуаров, потребители не хотят автомобилей или медицинского оборудования не самого высокого стандартизированного качества.
Более низкая стоимость: Массовое производство позволяет компаниям производить большие объемы с меньшим количеством рабочих. Вместо того, чтобы платить нескольким рабочим за ручное выполнение задачи, производители используют машины для гораздо более быстрого производства товаров. Это позволяет компаниям продавать свою продукцию по более низкой цене без потери прибыли.
Повышение качества жизни: Благодаря массовому производству больше людей могут позволить себе товары, которые делают жизнь проще и комфортнее. Потребители могут позволить себе новую обувь, одежду, предметы домашнего обихода и другие товары, когда они им нужны, а не ждать, чтобы накопить достаточно денег. Когда обычные товары дешевле, люди могут экономить деньги и накапливать свое богатство другими способами.
Более быстрое производство: Когда компании используют машины и методы массового производства, они могут разрабатывать и производить продукцию намного быстрее. Это означает, что они могут победить конкурентов в гонке по распространению и маркетингу новых продуктов, что дает им преимущество, которого у них иначе не было бы.
Более безопасная медицина: Массовое производство фармацевтических препаратов и медицинского оборудования ведет к повышению точности и стандартизации. Потребителям не нужно беспокоиться о человеческих ошибках, влияющих на их медицинские продукты. Быстрое производство лекарств и оборудования также помогает гарантировать, что в медицинских учреждениях не закончатся запасы.
Меньше ошибок: Машины предназначены для выполнения конкретных задач, и они реже совершают ошибки, чем люди в процессе производства. Подумайте, как машина не отвлекается и не будет плохо работать из-за недостатка сна. Машины помогают снизить цену ошибки.
Специальности: Промышленная революция и массовое производство привели к созданию специализированных рабочих мест. Например, фабричные рабочие обучены выполнению узкоспециализированных задач. Работодатели получают выгоду от найма квалифицированных и эффективных сотрудников, а сотрудники развивают рыночные навыки. Сотрудники с определенными навыками также могут чувствовать себя более уверенно в своей карьере, потому что их труднее заменить. Массовое производство также помогло создать рабочие места для людей, обучающих специальным навыкам и обучающих рабочих. Наконец, массовое производство создало рабочие места для рабочих, которые занимаются ремонтом машин или их усовершенствованием.
Повышение безопасности рабочих: Производители, которые производят товары в массовом порядке, часто используют технологии автоматизации для выполнения напряженных или опасных задач. Например, роботы, используемые в массовом производстве, могут безопасно обрабатывать и собирать большие и тяжелые детали. Это помогает обезопасить сотрудников от несчастных случаев или травм.
Быстрая эволюция: Представьте себе мир, в котором все по-прежнему изготавливается вручную и производится в небольших мастерских. Так было до промышленной революции, и для распространения новых продуктов и идей требовалось гораздо больше времени, чем сегодня. Массовое производство ускоряет эволюцию во всех отраслях, и одна инновация ведет к другой.

2. Недостатки массового производства

Хотя массовое производство является важнейшим элементом мировой экономики, оно также имеет некоторые недостатки, такие как: завод, оснащенный специализированным оборудованием. Специализированное оборудование стоит больших денег, как и площадь завода, необходимая для размещения оборудования на сборочном конвейере. Первоначальные затраты могут затруднить для малых предприятий массовое производство своей продукции. Тем не менее, это выгодное вложение для компаний, которые уверены, что их продажи и производительность могут покрыть первоначальные затраты.

Меньше гибкости: Руководители фабрики не могут подойти к машине и попросить ее прекратить то, что она делает, и выполнить другую задачу.

Специализированное оборудование, используемое в массовом производстве, предназначено для выполнения одной конкретной работы. Этот уровень негибкости иногда может быть проблематичным. Например, если есть ошибка в производстве, компаниям, возможно, придется перепроектировать свой процесс. Это может быть дорогостоящим. Или, если правила изменятся, производителям, возможно, придется внести существенные коррективы. Наконец, может быть трудно идти в ногу с постоянно меняющимися требованиями потребителей, если у компании нет средств для гибкости.

Потребление энергии: Фабрики, производящие товары массового производства, используют мощное оборудование, требующее значительного количества энергии. По данным Управления энергетической информации США, в 2017 году на промышленный сектор приходилось 22,4 процента потребления энергии. Поскольку сохранение природных ресурсов является проблемой во всем мире, компаниям необходимо рассмотреть способы максимального повышения энергоэффективности при использовании методов массового производства.

Загрязнение: Проще говоря, фабрики вызывают загрязнение. Например, во время промышленной революции фабрики загрязняли воду и воздух, сжигая уголь и производя металлы и химикаты. Они также напрямую сбрасывали загрязняющие вещества в реки и ручьи. Промышленное загрязнение по-прежнему остается проблемой. Например, по данным ЮНЕСКО, почти все виды производственной деятельности создают загрязняющие вещества в качестве побочных продуктов, а загрязнение воды растет во всем мире. Только в Соединенных Штатах автомобильная промышленность несет ответственность за выпуск или передачу миллионов фунтов свинца каждый год.

Влияет на самочувствие сотрудников: Массовое производство и сборочные линии включают повторяющуюся работу. Работники фабрики могут всю смену стоять на одном и том же месте, снова и снова выполняя одни и те же задачи. Это может заставить сотрудников чувствовать себя немотивированными, скучающими или изолированными. Повторяющиеся движения также могут привести к таким состояниям, как синдром запястного канала.

Когда сотрудники чувствуют себя недооцененными или неудовлетворенными, фабрики сталкиваются с высокой текучестью кадров.

Отсутствие уникальности товара: Товарам массового производства не хватает уникальности. В современном мире многие потребители хотят получать индивидуальные продукты, которые кажутся им личными и выражают их индивидуальность. Одни производители предлагают продукцию по индивидуальному заказу, а другие не имеют возможности массового производства товаров по индивидуальному заказу. Поскольку потребительский спрос на индивидуальные продукты продолжает расти, производителям необходимо будет внедрять новые технологии, такие как 3D-принтеры, чтобы развиваться.

Вредные привычки: Массовое производство уменьшило потребность в выполнении трудоемких задач. Поскольку машины выполняют тяжелую работу, меньшему количеству людей нужно заниматься физической активностью. Например, фермеры могут сажать и собирать урожай с помощью серийной техники, а не выполнять сельскохозяйственные работы вручную.

Точно так же автомобили массового производства позволяют многим людям ездить на работу, а не ходить пешком. Хотя методы массового производства во многих случаях повысили безопасность, они также привели многих к малоподвижному образу жизни. Наконец, продукты массового производства, которые часто содержат большое количество жира и соли, стали частью нездорового рациона многих американцев. Нездоровое питание увеличивает риск заболеваний, связанных с ожирением.

Создание запасов: Массовое производство создает большие количества сразу. В результате продукты могут накапливаться до того, как их можно будет продать. Избыточные запасы требуют большого количества складских площадей, содержание которых стоит денег и энергии. Хотя производители могут продавать дополнительные запасы розничным торговцам со скидками, они также могут извлечь выгоду из максимально возможного ограничения запасов.

Потеря рабочих мест для неквалифицированных рабочих: Массовое производство способствует инновациям и привело к разработке передового оборудования.

Сегодняшние системы требуют меньше физических усилий, чем раньше, и вместо этого требуют специальных навыков и знаний. Это означает, что производители нанимают высококвалифицированных рабочих, таких как инженеры и программисты, и оставляют низкоквалифицированных рабочих без работы. Например, по данным Бюро статистики труда, с 19 века было потеряно около 7,5 млн рабочих мест в обрабатывающей промышленности.80. Кроме того, согласно отчету Глобального института McKinsey за 2017 год, до 800 миллионов рабочих во всем мире могут быть уволены из-за автоматизации к 2030 году.

Почему массовое производство важно

Несмотря на некоторые недостатки, трудно представить, как бы мир развивался без массового производства. Учтите, что население США до промышленной революции составляло около 4 миллионов человек. Сравните это с 2018 годом, когда население США оценивалось более чем в 300 миллионов человек. Независимо от общего влияния массового производства, возникает вопрос, как население могло обходиться без него?

Можно утверждать, что жизнь до промышленной революции и массового производства была лучше для человечества и окружающей среды. Хотя нет никаких сомнений в том, что массовое производство повлияло на окружающую среду, оно имеет большое значение для людей во всем мире. Давайте рассмотрим несколько причин почему.

1. Более низкие цены и более широкий доступ для всех

Массовое производство позволяет людям во всем мире приобретать продукты питания, одежду, жилье, медикаменты, автомобили и многое другое. Другими словами, это помогает людям выживать и развиваться. До массового производства товары изготавливались на заказ. Потребителям требовалось время, чтобы получить требуемые товары, а время стоит денег. Сегодня производители могут быстро удовлетворять потребительский спрос и при этом получать прибыль. Между тем, потребители экономят деньги, потому что массовое производство эффективно.

Кроме того, благодаря массовому производству средний человек имеет доступ к большему количеству ресурсов. Состоятельные люди больше не единственные, кто может путешествовать или изучать иностранный язык. Обычный человек имеет доступ к технологиям, которые открывают перед ним целый мир информации и знаний. Без массового производства большинство людей не были бы связаны с информацией и друг с другом через такие устройства, как смартфоны и ноутбуки.

Вспомните, какой была Америка до того, как Генри Форд начал использовать конвейеры. До того, как автомобили стали обычным явлением, люди ездили в повозках, запряженных лошадьми. Вагоны никогда не производились серийно, и строились они только по заказу. Обычно кареты заказывали только состоятельные люди, потому что никто другой не мог позволить себе такую роскошь. Все изменилось, когда Форд разработал методы массового производства и производил сотни автомобилей в день. Внезапно средние американские семьи смогли позволить себе автомобили — это увеличило мобильность. Американцы больше не застревали в одном городе или на одной работе из-за отсутствия транспорта. Они могли идти своим путем.

Сегодня потребители, ценящие товары ручной работы, по-прежнему имеют возможность приобретать уникальные изделия, сделанные на заказ у мастеров. Некоторые производители имеют оборудование для массового производства нестандартных изделий. Благодаря массовому производству потребители также могут приобретать более доступные товары массового производства по своему желанию. В целом, люди наслаждаются свободой выбора, когда и что они покупают.

2. Чем больше, тем лучше для компаний и потребителей

Крупные предприятия получают большую экономию, когда у них больше продукции, и это, в свою очередь, позволяет им предлагать потребителям более низкие цены. Это связано с тем, что производство больших объемов сразу обходится дешевле, чем производство небольших партий с течением времени. Крупные компании также экономят, когда покупают сырье оптом и используют его для массового производства товаров. Они также могут передать эту экономию потребителям. В целом, чем крупнее предприятие и чем больше у него производственных мощностей, тем меньше затраты на производство товаров.

3. Проложили путь для массовой настройки

Без системы массового производства не было бы массовой настройки. Массовая индивидуализация относится к быстрому производству нестандартных продуктов с низкими затратами на единицу продукции. Это позволяет производителям удовлетворять потребительский спрос. Если клиенту нужен определенный дизайн или функция без высоких цен, производители могут предоставить его, когда у них есть возможности массовой настройки. Мебельные компании, например, часто предлагают покупателям возможность выбора из разных тканей или комплектующих. У них есть ресурсы для массового производства мебели, при этом создавая персонализированные предметы.

Многие потребители ценят индивидуальный подход. Одно исследование, опубликованное в Heliyon, показало, что некоторые потребители испытывают эмоциональную привязанность к продуктам, которые были адаптированы и соответствуют их предпочтениям. Производители, которые не хотят отставать, могут подумать о том, как они могут внедрить массовую настройку в свою систему.

Подпишитесь на наш блог для получения дополнительной информации

Компании ценят массовое производство по уважительной причине — оно ведет к снижению затрат, увеличению прибыли и удовлетворению клиентов. Часть того, чтобы оставаться впереди игры, оставаться в курсе. В Global Electronic Services мы стремимся помочь компаниям достичь своих целей, независимо от того, делаем ли мы ремонт или делимся отраслевыми новостями. Для получения дополнительной информации, советов и советов по уходу за растениями подпишитесь на наш блог сегодня!

Запросить цену

Производственная система

™ | Настольный Металл

Шкив ремня безопасности
17-4 PH
Этот выходной шкив является важным компонентом механизма наклона сиденья автомобиля.
Шкив ремня безопасности
- Размер (мм) 48 х 29 х 9
  Стоимость за деталь ($) 0,89
  Деталей на сборку 2 740
  Годовая производительность 995 900
- Эта деталь имеет радиальную канавку с подрезом , для которого без печати потребуются усовершенствованные ползунки в процессе прессования и спекания. Печать на производственной системе устраняет затраты и сложности, связанные с печатью и агломерацией.
Насадка для хирургического инструмента
17-4 PH
Насадка, используемая во время операции; индивидуально для каждого пациента.
Насадка для хирургического инструмента
- Размер (мм) 27 х 47 х 21
  Стоимость за деталь ($) 1,91
  Деталей на сборку 860
  Годовая производительность 400 140
- Эта хирургическая насадка имеет индивидуальный внутренний канал , разработанный специально для каждого пациента. Производственная система позволила массово настроить эту деталь и произвести ее без каких-либо инструментов, что позволило точно настроить ее для множества пациентов.
  Внутренний канал этого сопла требует сложных операций механической обработки с несколькими установками крепления; печать в производственной системе устраняет эти шаги, что приводит к экономии средств.
Водяное колесо BMW
17-4 PH
Водяное колесо является неотъемлемой частью системы охлаждения двигателя BMW.
Водяное колесо BMW
- Размер (мм) 63 х 63 х 34
  Стоимость за деталь ($) 9,74
  Деталей на сборку 170
  Годовая производительность 63 230
- Первоначально сделанный из нескольких пластиковых деталей, BMW изменил дизайн это водяное колесо для печати на лазерной системе, но этот процесс оказался медленным и дорогим для массового производства.
  Производственная система обеспечивает более высокую производительность, позволяя производить детали по конкурентоспособной цене, превращая гоночную трассу в дорогу.
Крепление Audi
17-4 PH
Это специальное приспособление было создано для использования на производственной линии Audi.
Приспособление Audi
- Размер (мм) 127 х 51 х 38
  Стоимость за деталь ($) 19.18
  Деталей на сборку 110
  Годовая производительность 41 500
- Со сложными внутренними конформными охлаждающими каналами , которые охватывают основание и стенку, это приспособление обычно изготавливается из нескольких частей и сваривается вместе. По мере увеличения производства эта часть будет слишком дорогой и трудоемкой для масштабирования.
  С помощью производственной системы приспособление печатается как единая деталь с неповрежденными каналами охлаждения, что снижает стоимость детали, время выполнения заказа и сложность производства.
Кронштейн парковочного рычага
17-4 PH
Этот кронштейн используется в узле стояночного тормоза бесступенчатой трансмиссии.
Кронштейн переключения передач
- Размер (мм) 93 х 44 х 12
  Стоимость за деталь ($) 2,84
  Деталей на сборку 680
  Годовая производительность 248 980
- Для производства этой детали потребуется сложный штамп и несколько вторичных операций , которые будут изготовлены с использованием традиционных методов порошковой металлургии.
  Производственная система устраняет необходимость в инструментах, значительно сокращает время выполнения заказа, снижает стоимость деталей и позволяет перепроектировать эту деталь для объединения сборки в единую деталь.
Безель для часов
17-4 PH
Безель часов является основным компонентом, на котором размещены циферблат и механизм.
Безель для часов
- Размер (мм) 43 х 48 х 9,5
  Стоимость за деталь ($) 1. 06
  Деталей на сборку 1 200
  Годовая производительность 497 950
- Так как он печатает детали без инструментов, Производственная система способна печатать несколько различных моделей часов за один проход, что значительно снижает стоимость изготовления деталей и время выполнения заказа.
Механизм Ntopology
17-4 PH
Эта шестерня имеет сложную внутреннюю решетчатую структуру, которую можно получить только с помощью 3D-печати.
Механизм Ntopology
- Размер (мм) 63 х 63 х 12,5
  Стоимость за деталь ($) 6.09
  Деталей на сборку 460
  Годовая производительность 165 980
- Эта деталь имеет сложную решетчатую структуру используется для облегчения детали, но при этом обеспечивает прочность.
  Производственная система позволяет изготавливать изделия сложной геометрии, которые невозможно изготовить каким-либо другим способом.
Шарнир гидроусилителя руля
17-4 PH
Этот шарнир предназначен для передачи усилия в системе рулевого управления с электроусилителем.
Шарнир рулевого управления с усилителем
- Размер (мм) 36 х 36 х 22
  Стоимость за деталь ($) 1,89
  Деталей на сборку 1 140
  Годовая производительность 470 424
- Этот шарнир используется для передачи мощности между электродвигателем рулевого управления с электроусилителем и рулевым валом в автомобиле. Производственная система позволяла изготавливать эту деталь без инструментов, что позволяло сократить время выполнения заказа и обеспечить гибкость конструкции.
Нестандартный болт
17-4 PH
Этот специально разработанный болт используется в особых случаях.
Нестандартный болт
- Размер (мм) 70 х 16 х 12
  Стоимость за деталь ($) 1.10
  Деталей на сборку 2 280
  Годовая производительность 829 920
- Из-за высокой стоимости твердосплавной оснастки большинство болтов изготавливается миллионами. Однако для этого болта требовалось всего несколько десятков тысяч. Путем печати на производственной системе этот болт может быть изготовлен без инструментов при значительном снижении себестоимости детали.
Бит Спаугера
17-4 PH
Эта деталь представляет собой сверло, используемое для быстрого сверления отверстий в чистой древесине.
Бит Спаугера
- Размер (мм) 166 х 12 х 12
  Стоимость за деталь ($) 1,95
  Деталей на сборку 800
  Годовая производительность 280 470
- Используя традиционные методы, эта насадка спаугера потребовала более 20 производственных операций. С производственной системой это число сокращается до четырех, а постобработка требуется только для достижения желаемой твердости и чистоты поверхности. Это значительно снижает стоимость деталей и время производства.
Статор
17-4 PH
Этот статор предназначен для использования в небольшом электродвигателе.
Статор
- Размер (мм) 60 х 60 х 16
  Стоимость за деталь ($) 2,82
  Деталей на сборку 460
  Годовая производительность 189 700
- Этот статор является частью небольшого электродвигателя, который производился небольшими партиями, что затрудняет обоснование стоимости твердосплавных инструментов для литья металлов под давлением (MIM).