Производство профильной трубы видео: Производство профильной трубы – как все происходит + Видео

alexxlab | 02.04.1980 | 0 | Разное

Профильные квадратные трубы в Тамбове от производителя

Задать вопрос

в РОЗНИЦУ и ОПТОМ от завода

Компания «Металл Сервис» как непосредственный производитель предлагает купить квадратную профильную трубу в Тамбове оптом строительным и торговым организациям. Стоимость квадратной профильной трубы для наших заказчиков минимальная. При этом мы гарантируем высокое качество предлагаемой продукции, а также, быструю доставку или планомерные бесперебойные поставки независимо от объемов.

Вашему вниманию представлен розничный прайс-лист

Для получения оптовых цен на 2500 наименований продукции – звоните 8 800 200 68 21

Цены актуальны на 15.08.20г, после этого числа цена может измениться, поэтому уточните у менеджера
Труба Профильная
Наименование	Стоимость	Вес за метра трубы	Длина
	если меньше 500 кг, свыше цена идет со СКИДКОЙ
	Цена за 1 м/п
15*15*1,5	37,18	0,61	6,00
20*20*1,5	51,43	0,85	6,00
20*20*2	58,91	1,09	6,00
25*25*1,5	65,34	1,08	6,00
25*25*2	75,67	1,40	6,00
30*30*1,5	79,26	1,31	6,00
30*30*2	91,89	1,70	6,00
40*20*1,5	75,90	1,32	6,00
40*20*2	92,97	1,72	6,00
40*25*1,5	87,12	1,44	6,00

Преимущества Металл Сервис

Стальная профильная труба квадратного сечения отличается высоким показателем устойчивости к деформирующим нагрузкам при сравнительно небольшом удельном весе. Она получила широкое распространение в таких отраслях, как: производство оборудования, машиностроение, строительство и пр. Профильные квадратные трубы применяются в качестве элементов несущих конструкций при постройке сооружений и зданий различного назначения. В машиностроении она используется для создания силовых каркасов машин и подъемных механизмов.

Одна из оригинальных особенностей, характерная для квадратной трубы из профильной стали, — выбор вариантов монтажа. Кроме газовой или электрической сварки, использование, возможно применение штучных крепежных элементов: хомутов, фитингов, болтов.

Требования к качеству профильной квадратной трубы установлены в ГОСТ « ГОСТами 13663-86, 30245-2003, 8639-82. Кроме типоразмеров в документе указаны пределы отклонений в геометрических размерах. Наша компания применяет современное высокоточное оборудование, а также строго контролирует производство на предмет соблюдения технологии и качества готовой продукции. «Металл Сервис» дает гарантию, что предлагаемые изделия соответствуют наиболее высоким требованиям ГОСТ и стандарта ISO.

Стандарты производства

Компания «Металл Сервис» гарантирует, что производимая в Тамбове труба профильная (квадратная и прямоугольная) соответствует заявленным характеристикам и требованиям стандартов:

Отгрузка

• кратно пачкам;
• автотраспортром – свой автопарк, в любое направление с минимальной логистической стоимостью;
• ж/д транспортом.

Качество трубы подтверждено сертификатом качества.

Фотогалерея

---

Стоимость квадратной профильной трубы определяется геометрическими размерами и толщиной применяемого металла. Это экономически выгодный материал благодаря:

• универсальности;
• удобству монтажа, хранения и транспортировки;
• высокой прочности;
• небольшому весу.

Купить квадратную стальную профильную трубу по специальной цене, вы можете, если обратитесь к менеджеру отдела продаж, который сделает индивидуальное предложение с учетом перспектив сотрудничества.

Оставшиеся вопросы можно задать по телефону 8 800 200 68 21 или через форму связи ниже:

Форма обратной связи

Производство ПВХ труб: видео изготовления

Сегодня широкое использование труб из поливинилхлорида нашло свое применение в самых разнообразных сферах. Они являются прекрасным строительным материалом для создания каналов для передвижения и подачи не только водных ресурсов, но и других различных веществ как в жидком, так и в парообразном состоянии. Трубы из поливинилхлорида заслужили такое пристальное внимание благодаря своим незаменимым качествам и свойствам. А вот, каким способом заводы и предприятия производят такие изделия, мало кто знает, кроме того, мало знакома информация о сырьевом материале, об оборудовании, а также о самой технологии производства. Трубы из поливинилхлорида и соединительные узлы к ним производятся в большинстве случаев одним комплектом, но бывают исключения из правил. Такие изделия в основном применяют в промышленных целях и в застройках жилищного комплекса. Касательно жилищной сферы, они используются для прокладки канализационных систем, систем водоснабжения, создания сточных каналов и системы закрытого дренажа.Эти практически универсальные изделия проявляют высокую стойкость к неблагоприятному окружению, достаточно устойчивы к колебаниям температурного режима, легки и просты в процессе их установки, а конструкции, созданные с помощью этого материала, имеют свойство долгосрочности их использования.

Сырье и оснащение для производства изделий из поливинилхлорида

В целях создания данного строительного материала применяется сырье из полимеров, а заводы-производители оснащаются специальными техническими приборами. Трубы производятся путем выдавливания массы из полимерного материала сквозь специальный прибор, который придает изделию форму.

Вспомогательные вещества для полимерной смеси

Как уже стало понятно, для производства труб их поливинилхлорида используют именно этот полимер. Но в целях получения более качественного продукта с многочисленными преимущественными свойствами, в полимерную смесь добавляют следующее:

1.  Материал, который способен минимизировать затраты времени в процессе образования полимера.
2. Материал, способствующий замедлению образования полимера.
3. Материал, с помощью которого основной компонент массы становится устойчивым и приобретает качество противостояния.
4.  Вещества, которые делают полимерную массу более гибкой, размягчая ее.
5.  Добавки, которые способствуют предотвращению появления частиц электрического тока.
6.  Красящие элементы, придающие трубам нужный цвет.

Кроме вышеперечисленных дополнительных элементов, в полимерную смесь могут быть подмешаны и другие, в том числе и те, которые могут корректировать качественные особенности созданной полимерной смеси.

Техническое оснащение

Для производства труб из поливинилхлорида потребуются специальные приспособления, например:

1.  Вместительная тара для сырьевого материала.
2.  Прибор для продавливания полимерной смеси и создания определенной формы получившемуся изделию.
3.  Установочный прибор для охлаждающей и измерительной системы.
4.  Оборудование для процесса нарезания изделий (инструмент с вращающимся диском или специальный станок).

Помимо вышеперечисленного, в производственный цех необходимо будет поставить и вспомогательные приборы, например, машинный механизм для поднятия и перемещения грузов.

Процесс изготовления

Процедурные этапы изготовления труб из поливинилхлорида достаточно просты, ничем не отличаются от любого другого производственного процесса, кроме того, все этапы вполне безопасны для экологической обстановки. Все техническое оснащение с легкостью поместится в цеху, площадь которого составит около 100 кв. м. Производственная линия имеет полный оконченный цикл, а именно:

1. Процесс выдавливания полимерной массы через специальный прибор.
2. Измерения параметров изделия.
3. Охлаждающая процедура.
4. Процесс вытягивания изделия.
5.Процесс обрезки, согласно установленным параметрам.
6.Процесс укладывания изделий в ровные ряды.

Техника изготовления

1. Пластиковый материал необходимо загрузить в специальную тару для сыпучего сырья. Такие тары оснащены винтовым механизмом и нагревательными приборами.
2. В процессе вращательных действий чана, пластиковая масса нагревается до определенных показателей. Процесс запускается автоматически.
3. В жидком состоянии пластиковая смесь заливается в специальный отсек экструзионного прибора.
4. Для придания трубе нужной формы, применяются формовочные детали с нужными параметрами, в том числе и диаметрами.
5.После прохождения через экструзионный прибор, пластиковая масса приобретает вид заготовки изделия.
6. После указанных процедур, изделие измеряется в специальном вакуумном резервуаре. Он имеет вид трехметровых закрытых емкостей и насосного оборудования.
7. Далее, изделие перемещается в систему охлаждения с разреженной атмосферой.
8. С помощью специальной установки происходит процесс растягивания изделия.
9. Распил готовых изделий производится с помощью инструмента с вращающимся механизмом или на специальном станке.
10.В завершение цикла, изделия перемещаются в оборудование, которое складывает их на специальные полки.

Сферы использования изделий из поливинилхлорида и нюансы установки

Трубы, сделанные согласно вышеуказанному циклу, могут применяться для создания каналов, а именно:
1. Канализационных каналов и отводов.
2. Для газоснабжения.
3. Для подачи холодной и горячей воды.
4. Для перемещения неблагоприятных сред, в том числе и тех, которые вызывают коррозийные образования в промышленности.
5. Для создания защитного короба при прокладке электрических линий. Важно понимать, что трубы из ПВХ можно использовать только для прокладки скрытой кабельной линии, например, в стенах из бетона.

Изделия из поливинилхлорида делятся на виды:

те, которые подвержены напорному давлению; те, которые такому не подвержены. Трубы, которые подвержены напору, применяются в создании каналов подачи среды под воздействием давления. Трубы, которые не подвергаются напору, могут быть использованы для прокладки линий с самостоятельно текущими жидкостями. В большинстве случаев, такой вид используется для канализационных сооружений.

Установка изделий

Процесс установки не займет много времени и сил. Кроме того, для монтажных работ не нужно приобретать специальные приспособления. В основном трубы из ПВХ устанавливают с помощью:

1.  Резиновых уплотнителей и смазки из силиконов.
2.  Клеящих веществ. Такие материалы обеспечивают надежность и прочность соединения двух труб из поливинилхлорида.
3.  Соединительных узлов таких как, фитинги и муфты.

Итак, процесс изготовления труб из поливинилхлорида не является трудоемким, кроме того, все этапы производственного цикла работают автоматически. Расходы, включающие приобретение сырьевого материала и специального оснащения приборами, в большинстве случаев компенсируются и оправдываются в небольшой промежуток времени.

Нержавеющая труба профильная из стали: производство и применение (видео)

Опубликовано:

16.08.2013

По форме среза различают прямоугольные и квадратные профильные трубы (бывают и овальные, но они применяются гораздо реже). Также они разделяются по видам, исходя из толщины стенок, использованию для производства разных марок стали и поверхности (матовая, шлифованная, зеркальная).

Для изготовления трубы профильной может использоваться любой металл, но для увеличения области внедрения данного вида металлопроката применяется в основном нержавеющая сталь.

Для изготовления профильной трубы можно использовать любой металл, но для увеличения прочности, в основном, используют нержавеющую сталь.

Производство

Профильная труба изготавливается путем проката круглой заготовки из стали на линии сварочных станков. То есть сварка происходит одновременно с профилированием квадратной или прямоугольной формы. Шов металлопроката из нержавеющей стали должен быть максимально точным и аккуратным, для сварки используются следующие методы:

• высокочастотный точечный;
• плазменная сварка;
• плавление электродов из вольфрама в инертном газе.

Забор из профильных труб

Формовка производится горячим или холодным путем. Горячая формовка делится на 3 этапа: прошивка, раскатка, калибрование. Для производства профильной трубы из нержавеющей стали используются агрегаты с непрерывным автоматическим процессом работы.

Холодная формовка предполагает использование прессов, сначала формовочных, а затем, после выполнения сварочного шва, прессов-расширителей для калибровки и правки заготовок.

Чаще всего для производства данного вида металлопроката используется легированная сталь нержавейка следующих марок: AISI 201, 304, 430. Минимальное сечение трубы . 15*15 мм. Толщина стенки от 1 мм. Профильная труба по ГОСТу может быть длиной от 4 до 12,5 метров.

Применение

Профильный металлопрокат не окисляется, легко дезинфицируется и очищается от любых загрязнений, поэтому обладает высоким уровнем гигиеничности. Благодаря этому свойству трубы из нержавейки широко используются в пищевой промышленности, мебельном производстве, а также в машиностроении и сборке конструкций наружной рекламы.

Профильные трубы

Профильная труба отличается от круглой в первую очередь формой изделия. Поэтому чаще всего используется в качестве металлического бруса.

Конструкции из профильного проката также обладают малым весом и достаточным запасом прочности, что позволяет их широко использовать в строительстве. Стоит отметить значительную экономию на металле с сохранением свойств максимальной выносливости.

Профильная труба используется при сборке таких конструкций, как:

• лестницы;
• павильоны;
• ворота;
• каркасы сооружений;
• автобусные остановки;
• оконные блоки и т.д.

Также данный металлопрокат из нержавеющей стали используют при производстве мебели: из нее делают каркасы, которые по весу значительно легче дерева, но не уступают им в прочности. Плюс к этому нержавеющая сталь не подвергается губительному воздействию различных грибков и бактерий, которому подвержены натуральные деревянные элементы.

Преимущества

Каркас козырька из профильных труб

Использование данного вида металлопроката позволяет значительно уменьшить нагрузку конструкции на фундамент. Например, 1 метр изделия с толщиной стенки 1.5 мм весит около 600 гр.

Профильная труба из нержавеющего металла обладает рядом преимуществ:

• удобство прокладывания трубопровода по плоским поверхностям;
• простота конструирования сложных объектов;
• экономия массы металла;
• высокие показатели прочности за счет 4-х ребер жесткости.

На сегодняшний день практически в любой отрасли промышленности наблюдается тенденция к максимальной экономии на материале и минимальным срокам изготовления изделий, при этом очень важно качество продукции. Данным характеристикам точно отвечает нержавеющая профильная труба из стали, поэтому такой вид металлопроката широко востребован практически на каждом промышленном производстве.

видео-инструкция по монтажу своими руками, особенности изделий из металлопрофиля, ГОСТ 8645 68, 8639 82, сортамент, цена, фото

Профильные изделия основательно затмевают своих предшественников (прокат разной конфигурации) практически во всех областях строительства и промышленности. Высокие прочностные показатели конструкций из труб квадратного и прямоугольного сечения позволяют возводить надежные, но в то же время, более дешевые сооружения, нежели при использовании аналогов подобного назначения.

Металлоконструкция может храниться под открытым небом без какого-либо существенного повреждения

Преимущества квадратной профильной трубы

В первую очередь, знакомство с данной продукцией лучше всего начать с характеристик, которыми материал обладает.

Большую популярность профильной трубе, кроме экономического фактора, обеспечили следующие факторы:

• Изделия с квадратным, либо прямоугольным профилем, гораздо более эффективны в несущих конструкциях, подверженных плоскому изгибу.

Интересно!
Сопротивление нагрузкам и деформации у профильного проката выше на треть, по сравнению с аналогичной характеристикой круглой трубы.
Однако на самом деле все зависит от качества и технологии, которая соблюдалась на производстве.

• Использование профильной трубы ощутимо сокращает сроки строительства и максимально облегчает монтажные работы.
• Снижение нагрузки на фундамент за счет уменьшения массы металлоконструкций позволяет значительно упростить и удешевить этап возведения основания.
• Прямоугольная и квадратная профильная труба по ГОСТу позволяет выполнять конструкции самых невероятных конфигураций. При этом самостоятельно экспериментировать не рекомендуется, так как вы можете подвергать себя опасности. Чтобы создавать необычные конструкции требуется навык и умения архитектора производить правильные расчеты.

Для придания необходимой формы квадратным изделиям используют специальные трубогибы (на фото изображен ручной инструмент)

• И наконец, профильный прокат, безусловно, самый простой в обработке, что касается специальных составов для:
  • Обеспечения повышенной термоустойчивости.
  • Антикоррозионной защиты.

К сведению!
Некоторые производители выпускают изделия уже полностью подготовленные к установке, но большинство ограничивается лишь выпуском изделия из качественного материала.
Поэтому приобретая продукцию, уточните у продавцов-поставщиков необходимость подготовки и труб к установке.

Все вышесказанное делает трубы квадратного и прямоугольного сечения очень привлекательными не только для промышленных объектов, но и в частном строительстве, выполняемом своими руками.

Перед установкой ржавые изделия следует обработать шкуркой, чтобы счистить окисление

Изготовление и применение профильных труб

В зависимости от способа изготовления профильные трубы различают на:

• Сварные.
• Бесшовные.

Сварные трубы из горячекатаного листа

Для изготовления на станах сварных профильных труб в качестве сырья используется горячекатаная стальная полоса.

В производстве подобных изделий малого и среднего размеров применяют сталь:

• 1 сп/пс.
• 2 сп/пс.
• Реже 3 сп/пс.

Это сравнительно недорогое сырье делает квадратную и прямоугольную трубу из него широко используемыми в строительстве различных сооружений, по большей степени наружных, таких как:

Конструкции пригодны для любых целей

• Заборов и ограждений, перил.
• Конструкций для остановок муниципального транспорта.
• Малых архитектурных форм.

Применение профильного проката большого размера для возведения несущих конструкций обусловило изготовление его из сталей 3-5 категории, которым характерны нормированные:

• Химический состав.
• Механические характеристики.

Холоднокатаные профильные трубы

Производство прямоугольной и квадратной трубы осуществляется так же из холоднокатаной стальной ленты с формированием стального профиля на специальном трубном стане с высокоточной прокаткой. Это гарантирует электросварным холоднокатаным изделиям высокую четкость геометрии и обрезки.

На рисунке изображен процесс изготовления квадратной трубы

Холоднокатаная сварная профильная продукция применяется при производстве мебели и предметов интерьера.

Из подобных изделий изготавливают:

• Каркасы школьных парт.

В качестве каркасов для парт используют не самую высококачественную продукцию, так как нагрузки в школе не превышает 50 кг на изделия

• Опоры и каркасы диванов-трансформеров.
• Ламельные основы для кроватей.
• Элементы наружной рекламы.
• Стеллажи для торговых залов и складов.

Стеллажи используют как в домашних условиях, так и для промышленных объектов – это связано с повышенной прочностью и практичность изделия

Цена таких изделий довольно высокая, поэтому их задействуют лишь там, где необходимы их технические характеристики:

• Высококачественная поверхность.
• Точная геометрия.
• Податливость при гнутье.

Квадратная труба из металлопрофиля с применением холоднокатаной стали 08пс, 1-2 пс обычно выпускается с небольшим поперечным сечением и толщиной стенки от 0,8 до 1,5 мм. Зачастую эти профили покрываются защитой из специальных антикоррозионных составов.

Бесшовные квадратные трубы

В той области строительства, где к надежности и безопасности эксплуатации конструкций предъявляются особо высокие требования, используют бесшовные трубы квадратного и прямоугольного профиля.

К сведению!
Разумеется, что в районе шва сварные профили имеют пониженные показателей прочности на 10-15 % и это при условии равномерного распределения нагрузки.
Поэтому при установке очень важно соблюсти все особенности данного изделия и расположить его правильно.

Стоимость бесшовной профильной продукции из-за особой сложности производственного процесса высокая и потому область ее применения необширна и специфична. Но именно в этих областях изделия справляются со своими обязанностями лучше остальных.

Проектирование любого рода конструкций выполняется с применением техдокументации, которая для металлоизделий этого типа называется:

Профилактика станков позволяет исключить возможность изготовления низкокачественной продукции

• Сортамент на профильные квадратные трубы по ГОСТу 8645-68. Указанный стандарт охватывает бесшовные (горячекатаные и холоднотянутые), а также электросварные прямоугольные трубы. Размеры изделий из этого сортамента находятся в диапазоне от 10х15х1 мм (ширина; длина поперечного сечения; толщина стенки) до 150х180х12 мм.
  Согласно ГОСТ 13663-86 к этим профильным трубам (в зависимости от назначения) предъявляются следующие технические требования:
  • Группа А с обязательным нормированием механических свойств изготовление из стали марки Ст.2-4 кп/пс.
  • Группы В с обязательным нормированием механических свойств изготовление из стали марки Ст.2-4 кп/пс, возможно 10-35 и 08кп.
• Сортамент на профильные квадратные трубы по ГОСТу 8639-82.
  Этот стандарт распространяется на квадратные трубы со следующими геометрическими параметрами и способами производства:
  • Наружное сечение от 10х10 до 120х120 мм, толщина стенки от 1 – 8 мм, холоднодеформированные.
  • Наружное сечение от 60х60 до 180х180 мм, толщина стенки от 4 – 14 мм, горячедеформированные.
  • Наружное сечение от 10х10 до 100х100 мм, толщина стенки от 1 – 5 мм электросварные (горяче- и холоднокатаные).

Сортамент для профильной трубы, это подробная инструкция, содержащая следующие сведения о каждом конкретном изделии:

• Размеры сечения (длина, ширина, толщина стенки, радиус скругления).
• Площадь сечения.
• Массу одного погонного метра трубы.
• Момент инерции.
• Момент сопротивления и пр.

Вывод

В современном строительстве вряд ли можно встретить объект, на котором не используются вышеописанные изделия. Они могут применяться не для создания основания, а, к примеру, для усиления каких-либо элементов конструкции, в качестве дополнительных опор. В любом случае, надеемся, что вышеописанная информация будет вам полезна и помогла найти ответы на поставленные вопросы.

В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.

Производство профильных труб: способы и этапы

Профилированные трубы не применяются для монтажа трубопроводов в связи с недостаточной устойчивостью к внутренним нагрузкам и меньшей пропускной способностью по сравнению с круглыми, зато используется в промышленности, строительстве зданий различного назначения и частной застройке.

Металлопрофиль отличается от обычных труб не только внешним видом, но и назначением, техническими характеристиками и технологией изготовления.

Что такое профильная труба

Профильными называют полые трубы, поперечное сечение которых выполнено в форме квадрата, прямоугольника или овала. Более редкие трубы с треугольным или многоугольным сечением обычно изготавливают по индивидуальному заказу.

Профилированные трубы используют для изготовления мебели, спортивного оборудования, ограждений, возведения каркасов для промышленных и коммерческих зданий, жилых домов и надворных построек. Из профильных собирают строительные леса, опоры для трубопроводов, рекламные конструкции.

Повсеместное применение профильных труб обусловлено массой достоинств этого вида металлопроката. По способности выдерживать нагрузкам металлопрофиль не уступает деревянному брусу. При этом он дешевле, удобнее в монтаже, легче, не боится воды и не горит.

Для решения различных задач производятся трубы с различными техническими характеристиками: толщиной стенки, формой и размерами сечения.

Стальные трубы с прямоугольным и квадратным сечением используют для возведения несущих конструкций. Металлопрофиль других форм сечения чаще применяют для изготовления мебели и элементов декора.

Технологии производства

Производители металлопроката изготавливают профильные трубы двумя способами: вальцовкой круглой трубы, когда она переделывается из обычной в профилированную и производство полного цикла, представляющее собой изготовление профильной трубы из листового материала.

Профиль из круглой трубы

Чтобы изготовить металлопрофиль из круглой трубы, достаточно одного лишь вальцовочного станка. Необходимое оборудование доступно по цене и компактно и используется как трубопрокатными компаниями, так и частными лицами. Технология, называемая холодной деформацией, не требует больших временных и энергетических затрат.

Производство состоит всего из двух этапов: закупки заготовки и ее доработки. Сварной или бесшовной трубе придают нужную форму, пропуская ее между вальцами станка.

Получаемая таким образом профилированная труба обладает достаточной прочностью для изготовления мебели и элементов декора, строительства беседки или теплицы. Для возведения серьезных объектов, требующих высокой прочности, такие трубы не подходят.

Полный цикл производства

Для сооружения конструкций, к прочности которых предъявляются высокие требования, используют только профильные трубы, полученные в условиях полного цикла.

Такой металлопрокат дороже, но гораздо надежнее, чем профилированный из круглой трубы.

Для изготовления профильной трубы используется штрипс – листовой материал из низколегированной или углеродистой стали. Из штрипса делают круглую заготовку, которую затем профилируют.

Линия полного цикла включает несколько станков, основные из них:

• профилегибочный,
• сварочный,
• вальцовочный,
• линия нарезки.

При полном цикле производства трубы проходят контроль качества. Дополнительно проводят оцинковку и термическую обработку.

Этапы производства металлопрофиля

Основные этапы полного цикла производства следующие:

• обработка штрипса,
• изготовление круглой заготовки,
• профилирование трубы,
• нарезка,
• контроль качества,
• термообработка.

Обработка штрипса

Сырье для профилированных труб на линию производства поставляют с металлургических заводов в виде рулонов – штрипсов.

Рулоны разматывают, нарезают на станке продольной резки на полосы нужной ширины. Затем из нарезанных сегментов сваривают непрерывную ленту, которую наматывают на барабан.

Это делается для обеспечения непрерывности производства – создается технологический резерв материала, чтобы предотвратить простои в работе вальцовочного станка.

Изготовление заготовки

Металлическая лента передается на формовочный стан, где из нее формируется заготовка с круглым сечением.

При прохождении клетей и вальцов формовочного станка из ленты получается непрерывная труба, имеющая незакрытый шов.

На этом этапе пропускают через формовочный стан холодную полосу стали или проводят сразу и термическую обработку.

Трубу передают в сварочную установку, где шов закрывается, и получается заготовка. Сварка производится печным способом, в защитном газе или высокочастотными токами. Шов может быть прямым или спиральным.

Во время сварки вальцы станка сжимают края шва для повышения прочности стыка, в результате образуется грат – излишки расплавленного металла, вдавленные внутрь трубы и на ее внешнюю поверхность. Грат снимается резцом, после чего заготовку охлаждают эмульсионным составом.

Важно! Процесс охлаждения заготовки эмульсионным составом продолжается и на этапе профилирования, и при нарезке.

Профилирование трубы

В зависимости от формы сечения, которое необходимо получить, профилирование трубы проходит в один или два этапа.

1. Заготовку пропускают через калибровочные вальцы, выравнивающие заготовку. После калибровки она имеет одинаковое сечение по всей длине. Если необходима труба овального или плоскоовального сечения, то на этом ее профилирование заканчивается.
2. Если необходима треугольного, квадратного, прямоугольного или многоугольного сечения, заготовку пропускают через профилирующий станок. Вальцы этого станка обжимают круглую трубу до нужной формы.

Нарезка

Готовую непрерывную трубу нарезают по заданным размерам, не прекращая процесс охлаждения.

Для дополнительной защиты готовых профильных труб используют холодную или горячую оцинковку:

1. Первый метод заключается в нанесении на металлопрофиль слоя порошковой или полимерной краски.
2. Второй метод отличается тем, что готовую трубу предварительно очищают, окунают в ванну с расплавленным цинком, а затем охлаждают и сушат.

Контроль качества

К профильным трубам, изготовленным в условиях полного цикла, предъявляют жесткие требования. Обязательным этапом производства металлопрофиля является проверка качества.

Особенно тщательно контролируют герметичность шва, так как слабым местом сварных труб является именно шов.

Применяется два метода проверки:

• визуальный осмотр,
• вихретоковая дефектоскопия.

Специалист осматривает шов и выявляет нарушения шва, вызванные дефектом сварки, и повреждения, полученные из-за неправильной работы вальцов.

Второй метод проверки – аппаратный. Работа дефектоскопа основана на сравнении электромагнитных характеристик металла на всех участках шва.

На эти характеристики влияет химический состав материала и наличие физических дефектов. Дефектоскоп помогает выявить места непровара шва и раковины, не замеченные при визуальном осмотре.

Процесс производства считается завершенным, а изделие допускается к реализации только после проведения проверки качества.

Термообработка

Для повышения прочности и увеличения срока эксплуатации профильных труб в производственный цикл включают термическую обработку. Готовый металлопрофиль нагревают и оставляют до полного остывания. Это позволяет снять напряжения, неизбежно возникающие в металле при принудительном деформировании труб в ходе профилирования.

Этот этап не считается обязательным и отдельные производители им пренебрегают, чтобы снизить себестоимость производства.

ГОСТ, технология производства, видео монтажа

Основной враг любого стального изделия — коррозия. Оцинкованная стальная труба, применяемая при монтаже водо- и газопроводов  считается одним из самых доступных материалов, стоимость такой обработки несколько ниже, чем у других способов защиты.

Следует отметить, что труба из оцинкованной стали не производится, поэтому на оцинкованные стальные трубы ГОСТа не существует. Все требования по изготовлению труб нормируются общепринятыми стандартами, относящимися к газоводопроводным (ГОСТ 3262-75) и электросварным прямошовным (ГОСТ 10704) трубам, на которые и наносится цинковое покрытие.

Кроме того, подобное покрытие может наноситься и на бесшовные трубы, на изделия со спиральным швом, принципиальной разницы не существует.

Рассмотрим технологию изготовления именно прямошовных труб, которые и упоминаются в нормативных документах.

Изготовление осуществляется из плоской листовой стали (штрипса), которая режется на полосы необходимой ширины. Проходя через вальцы, штрипс деформируется, ему придается форма цилиндра (применяют метод холодной и горячей деформации).

Сварка шва выполняется на автоматизированных линиях, чаще всего применяется метод индукторной сварки, он более дешев.

Для получения изделий повышенной прочности применяют сварку в аргоне (TIG-сварка), но такой процесс трудоемок, выполняется при меньшей скорости.

Полученная таким образом неоцинкованная труба подвергается повторному вальцеванию, ей придается требуемая стандартом форма.

Контроль качества осуществляется методом вихревых токов, которые выявляют любые дефекты в структуре сварного шва (раковины, непровар, поры). Полученная труба нарезается на мерные изделия. Завершающий этап — термическая обработка, повышающая прочностные характеристики изделия.

В обязательном порядке должен осуществляться визуальный контроль качества перед отправкой труб на дальнейшую обработку.

Оцинковка труб — обзор технологий

Покрытие цинка может наноситься и на наружную, и на внутреннюю поверхность трубы, в зависимости от условий применения. Покрытие на трубы оцинкованные стальные наносится по различным технологиям, выбор которых зависит от габаритов изделий, предъявляемых требований к качеству и прочности слоя цинка.

Стальные оцинкованные трубы получают следующими способами.

Электрогальваническое цинкование

Один из наиболее применяемых способов нанесения цинковых покрытий. Основан на растворении цинковых электродов в растворе электролита под действием электрического тока. В процессе электролиза цинк осаждается на поверхности трубы.

Преимущества:

• Ровное покрытие
• Отличный внешний вид
• Толщина слоя достигает 30 мкм

Недостатки:

• Слабая адгезия
• Пористость покрытия определяет незначительный срок эксплуатации (до 5 лет)

Кроме того, утилизация электролита, применяемого для получения трубы из оцинкованной стали, достаточно дорогостоящий и экологически опасный процесс.

Горячее цинкование

Данный способ позволяет получить наиболее надежное покрытие, в промышленных масштабах применяется достаточно часто. Для нанесения покрытия заготовку помещают на определенное время в расплав цинка.

К недостаткам применения такого метода стоит отнести его значительную стоимость. Кроме того на поверхности труб могут образовываться наплывы, происходит залипание резьбы, поэтому будет требоваться повторная механическая обработка.

Существует ограничение по марке стали, к которой может применяться такой способ — содержание углерода не более 0,24%.

Термодиффузионное покрытие цинком

Несмотря на низкую производительность линий по нанесению цинковых покрытий таким способом, термодиффузионное цинкование применяется достаточно часто, в основном, при высоких требованиях к качеству покрытий.

Стальная оцинкованная труба получается путем нанесения на поверхность заготовки паров цинка, весь процесс осуществляется в герметичных емкостях, что обеспечивает высокую экологическую безопасность процесса.

К преимуществам данного метода можно отнести следующие показатели:

• Значительная твердость покрытия.
• Возможность нанесения только на одну требуемую поверхность.
• Отсутствие наплывов, возможность обрабатывать детали сложной конфигурации (резьбы).
• При сварке таких оцинкованных труб происходит минимальное нарушение покрытия.
• Срок эксплуатации превышает 15 лет.

Стоит отметить, что труба из оцинкованной стали, полученная по такой технологии, несколько дороже, и внешний вид таких изделий несколько хуже — отсутствует характерный цинковый блеск.

Существует несколько способов защитить уже смонтированные коммуникации путем нанесения цинка.

Холодное цинкование, по своей сути, является покраской цинкосодержащим составом. Данное покрытие может служить не менее 5-6 лет, хотя и обладает чувствительностью к механическим повреждениям.

Напыление цинка газотермическим способом. Данный метод позволяет получать покрытие при помощи газоплазменного нанесения порошка цинка на поверхность трубы. Срок эксплуатации покрытия составляет 7-8 лет. Покрытие отличается пористостью, стойкость к повреждениям также невысока.

Сортамент оцинкованных труб

Как уже говорилось, собственного стандарта такие изделия не имеют. Сортамент определяет ГОСТ 10704, стальные оцинкованные трубы согласно ему могут иметь диаметр от 10 до 1420 мм.

Хотя стоит отметить,  что практически не выпускаются оцинкованные трубы, диаметр которых больше чем 530 мм. Экономическая целесообразность выпуска таких труб отсутствует, для защиты от коррозии применяют другие технологии.

Если вам нужен водопровод или газовая линия с повышенной стойкостью к коррозии, смело можете останавливать свой выбор на оцинкованных трубах. При покупке обращайте внимание на целостность и качество покрытия.

Инструкции, как самому сделать теплицу из профильной трубы

Сегодня конструкции теплиц из профильной трубы можно встретить практически на любом приусадебном участке. И не удивительно, ведь строительный материал обладает особенностями, выгодно отличающими его от обычной металлической трубы и дерева.

В этой статье мы рассмотрим преимущества парников из профиля, расскажем, как выбрать материал. Также здесь содержится пошаговое руководство по проектированию и строительству арочной теплицы из профилированной трубы.

Invalid Displayed Gallery

Преимущества профтрубы для теплиц, выбор вида, размера

Из это материала возводятся конструкции разных типов, все зависит от пожеланий и потребностей хозяина приусадебного участка.

Плюсы металлопрофильных теплиц

• Значительная прочность самодельной теплицы из профильной трубы при относительно небольшом весе. Этот эффект достигается за счет геометрии сечения – квадратного или прямоугольного. Четыре ребра обеспечивают достаточную жесткость элементов конструкции. Сравнимая по прочности обычная круглая труба при одинаковом примерно сечении (напр. 30 мм) будет весить намного больше. Теплица из оцинкованной трубы 25х25 мм способна выдерживать высокие снеговые/ветровые нагрузки независимо от того, чем она покрыта.
• При монтаже плоскости элементов имеют большую площадь соприкосновения. Результат — высокая прочность соединительных узлов. Это особенно важно, если планируется варить теплицу из профильной трубы своими руками – конструкция получается очень прочной.
• Доступны разные способы соединения деталей теплицы между собой. Это сварка, саморезы, винты, хомуты-крабы. Они могут использоваться самостоятельно или в комбинации друг с другом.
• Профильная труба продается уже с антикоррозийным покрытием. После завершения строительства теплицы придется обрабатывать только места срезов/стыков деталей.
• Теплицы из профтрубы могут монтироваться на фундамент или без него.

Теплица домиком из профильной трубы квадратного сечения, покрытая поликарбонатомОбратите внимание:  перечисленные преимущества профильной трубы позволяют использовать ее для строительства теплиц любой площади и геометрии. Ограничений нет никаких, надо только правильно выбрать вид сечения и размер профилей. 

Как выбрать профильную трубу для теплицы

• Материал изготовления. В продаже есть стальные окрашенные трубы и оцинкованные. Первые дешевле, однако покрытие со временем разрушается, оголившаяся сталь начнет ржаветь. Оцинкованной профильной трубе для теплиц эти проблемы не грозят, прослужит сооружение из нее около 20 лет. Самый качественный материал должен иметь маркировку ГОСТ 14918-80.
• Сечение, толщина стенок. Если будет строиться небольшой парник, тот тут материал выбирается, как говорится, на глаз. Например, маленькая теплица из профильной трубы 20х40 мм, толщина стенки – 3 мм. Значения тут могут варьироваться в большую или меньшую сторону. Чтобы выбрать трубы для крупногабаритной постройки, следует заглянуть в СНиП, а именно в разделы П-23-81 и 2.01.07-85.

Обратите внимание:  теплицы площадью от 10 м² без предварительных расчетов с применением СНиП строить нельзя. Неправильно спроектированная конструкция может деформироваться или разрушиться под собственным весом или снеговыми/ветровыми нагрузками.  Чтобы сделать теплицу из металлических труб своими руками, надо правильно подобрать сечение профилей

Invalid Displayed Gallery

Проект и изготовление теплицы из профильной трубы

Внимательное составление чертежей, правильные расчеты – это залог беспроблемного строительства.

Проектирование, составление чертежей

Прежде всего решаем для себя, какого типа конструкция нам нужна: одно- или двухскатная, дуговая, арочная, с фундаментом, без него… Далее набрасываем примерный эскиз того, что нам нужно. Имеет смысл поискать фото подходящих конструкций в интернете и рисовать на их основе, но со своими правками. На эскизе отмечаем примерные размеры конструкции, расположение фрамуг, дверей.

Выбирая размеры и форму теплицы следует учитывать следующее:

• Расположение деревьев и высокорослых многолетников в непосредственной близости от будущей постройки.
• Расположение строительной площадки относительно жилого/дачного дома.
• Виды культур, которые будут выращиваться в закрытом грунте.
• Ветровые и снеговые нагрузки в регионе. Чем они выше, тем круче должны быть скаты парника.

Нижняя часть каркаса теплицы из профильной трубы, чертеж — эскиз

На этапе составления эскиза выставляются только приблизительные параметры: ширина, длина, высота. При составлении же чертежей теплицы из профильной трубы с размерами нельзя ошибаться – все должно быть точно до миллиметра. Во время черчения обязательно выставляем размеры каждой детали, даже если они дублируются. Как это делается вы можете посмотреть на следующем чертеже.

Обратит внимание:  когда чертеж будет готов, рассчитываем количество расходных материалов – делаем смету для покупок. Обычно данные выставляются на этом же листе, справа вверху или внизу.  Делаем теплицу из профильной трубы своими руками, чертеж с выносом размеров

Проекций чертежей должно быть столько, чтобы строитель точно понимал, какая деталь куда идет. При этом узлы соединений элементов должны отрисовываться отдельно. Так поступаем с каркасом теплицы из профильной трубы, всеми фрамугами и дверями.

Изготовление теплицы из профильной трубы, чертеж торцевой части

Монтаж фундамента

Фундамент для теплицы, если только это не термос, делается ленточный, с армированием или без него – в зависимости от габаритов постройки. Он должен быть замкнутым, без разрывов по периметру. Параметры траншеи:

• Высота – 40 см.
• Ширина – 40 см.

По краю делаем опалубку-настройку, она должна выступать из земли на 20 см. На дно траншеи засыпаем песок (5 см), трамбуем, затем гравий – 10 см. Далее укладываем заранее связанный армопояс. Заливаем все песчано-бетонной смесью (3/1). Разопалубку делаем через 4 дня, тогда же приступаем к дальнейшему строительству. Исключение – массивные парники площадью от 15 м². Тут придется ждать набора фундаментом полной прочности – 28 дней.

Схема теплицы из профильной трубы, своими руками установить закладные детали под обвязку несложноОбратите внимание:  до заливки бетона в фундаментной траншее выставляем и фиксируем закладные детали, на которые впоследствии будет крепиться обвязка теплицы из профильной трубы. 

Как собрать каркас из профильной трубы своими руками

Прежде всего подготавливаем детали, из которых будет собираться теплица. Профильную трубу нарезаем, раскладываем недалеко от строительной площадки так, чтобы все было под рукой. Надо согнуть дуги для верхней части. Для этого придется приобрести или собрать своими руками трубогиб.

Как загнуть профильную трубу для теплицы, на видео рассказывается о самостоятельной сборке трубогибочного станка и работы на нем

Строительство начинаем с монтажа обвязки. Она крепится на закладные, установленные при заливке фундамента. Профильную трубу прикручиваем к закладным при помощи винтов. Затягивая крепежи, ориентируйтесь на строительный уровень – обвязка не должна иметь перекосов по плоскости. Стыки элементов обвариваем.

Далее очередь установки арок. Если запланировано усиление их верхней части, то делаем это на земле, на ровной площадке, также по строительному уровню. Работаем сваркой, винтами или хомутами-крабами. Арки крепятся на обвязку при помощи сварки или стальных уголков с саморезами. После того, как будет выставлена вся длина теплицы, собираем торцевую часть.

Как сварить теплицу из металлических профильных труб: арки выставляются после монтажа усиления верхней части

Монтаж поликарбоната

Поликарбонат начинаем монтировать с торцов. Прямоугольный лист прикручиваем на место, а затем обрезаем его по форме каркаса – лучше всего это делать электрическим лобзиком.  После накрываем остальные поверхности теплицы из металлопрофиля. Ни в коем случае не укладываем укрывной материал внахлест. Листы должны плотно состыковываться. Для герметичности в стыки устанавливается разъемный профиль.

Обратите внимание:  для крепления поликарбоната на теплицы из профильной трубы используем специальные термошайбы. Они обеспечивают герметичное соединение укрывного материала с каркасом. В процессе следим, чтобы крепления входили в пластик строго вертикально.  Изготовление теплицы из профильной трубы своими руками: конструкция, укрытая поликарбонатом Линия по производству труб из полиэтилена

| Beier Machinery – поставщик в китае

Линия по производству полиэтиленовых труб Описание:

Линия по производству полиэтиленовых труб в основном используется для производства сельскохозяйственных / водопроводных труб, газопроводов, архитектурных водопроводных / канализационных труб, труб для прокладки кабеля и т. Д. Эта машина для производства полиэтиленовых труб использует передовую концепцию дизайна для обеспечения эффективной экструзии полиэтилена. материал в сочетании с уникальной концепцией конструкции шнеков для пластификации для обеспечения однородности экструзии пластика, высокой производительности производства.

Характеристики линии экструзии полиэтиленовых труб:

1. Специальная конструкция шнека улучшает выход и пластификацию.
2. Экструдер для полиэтиленовых труб оснащен редуктором V-образного типа, компактной конструкцией и высоким крутящим моментом.
3. Разумная нижняя конструкция, двухканальный вентилятор.
4. Втулка спирально-желобчатая в подающей части.
5. Двигатель переменного тока, бесплатное обслуживание.

Экструзионная машина для производства полиэтиленовых труб Технические параметры:

Модель	Диапазон труб (мм)	Экструдер модели	Мощность двигателя экструдера (кВт)	Макс.Производительность (кг / ч)
BRD-63	Φ20-63	BRD60 / 38	90	450
БРД-110	Φ20-110	BRD60 / 38	110	500
БРД-160	Φ40-160	BRD60 / 38	110	500
БРД-250	Φ50-250	BRD75 / 38	160	680
BRD-450	Φ160-450	BRD90 / 38	250	1000
BRD-630	Φ280-630	BRD90 / 38	280	1100
BRD-800	Φ315-800	BRD120 / 38	315	1300
BRD-1200	Φ500-1200	BRD120 / 38	355	1400
BRD-1600	Φ1000-1600	BRD90 / 38 и BRD90 / 38	250 + 250	2000
BRD-2000	Φ1000-2000	BRD90 / 38 и BRD90 / 38	280 + 280	2200

Полная линия по производству полиэтиленовых труб:

Линия экструзии труб из полиэтилена

Видео:

Деталь экструзионной линии для полиэтиленовых труб ：

• Экструдер Деталь

  INOEX Gravimetrice meter – Качественная труба с точной толщиной.Коробка передач с высоким крутящим моментом. Энергосберегающий обогреватель.

• Деталь формы

  Экструзионная головка со спиральной структурой, расплав внутри равномерно распределен, обеспечивает наилучшую пластификацию. Калибровочная конструкция с водяным кольцом, которое легко чистить, для лучшего охлаждения и быстрого формования.

• Precise Control

  Для всех электрических компонентов используются ведущие мировые бренды, а интеллектуальный модуль удаленного обслуживания делает доступным послепродажное обслуживание в режиме онлайн.

• Вакуумный бак Деталь

  Двойной фильтр большого объема. Термомеханический расширительный клапан. Регулятор воды – стабильное водоснабжение.

• Hual-off Деталь

  На гусеничном ходу с ограничителем во избежание деформации труб. V-образные резиновые прокладки с высоким коэффициентом трения.

• Резак

  Универсальный зажим. Серводвигатель работает напрямую, точная резка и стабильность.Импортный материал лезвия обеспечивает гладкую резку поверхности трубы из полиэтилена высокой плотности.

Спиральная мягкая труба для производства пылесборников

Видео по теме

Сопутствующее оборудование для экструзии пластмасс

Новости по теме

• Преимущества экструдера для пластиковых трубMay 25, 20211.Крупномасштабный и точный экструдер для пластиковых труб Реализация крупномасштабного экструдера для пластиковых труб может снизить производственные затраты, что дает более очевидные преимущества в крупномасштабных двухшнековых пластиковых грану … view
• Техническое обслуживание линии экструзии труб не может быть использовано грубо Force 21 апреля 2021Ⅰ. Что такое линия экструзии труб? Линия экструзии труб – это новый тип зеленых труб, образованных путем выдавливания композитного антикоррозионного, гигиеничного, нетоксичного внутреннего и внешнего пластикового слоя на поверхности … view
• Устранение неполадок при производстве пластиковых труб Линия 25 июня 2021 г. Отрегулируйте температуру процесса: уменьшите температуру охлаждающей воды, температура охлаждающей воды в полиэтиленовой трубе составляет 20 ~ 25 ° C. Просмотр
• Что такое экструдированный материал? 9 апреля 2021 г. Экструзия: метод обработки давлением, при котором штамповка или штамповка Террасная матрица используется для сжатия заготовки, помещенной в вогнутую форму, для создания пластического течения, чтобы получить детали, соответствующие…view
• Вспомогательное оборудование компании в основном координирует линию по производству пластика, чтобы поддерживать высокий уровень.Ноябрь 19, 2020 Вспомогательное оборудование компании в основном координирует линию по производству пластика, чтобы поддерживать высокий уровень.view
• Преимущества и Воздействие на окружающую среду древесно-пластикового материала, производимого линией по производству труб из ПВХ 22 сентября 2021Ⅰ. Древесный пластик, производимый на линии по производству труб из ПВХ, обладает высокой устойчивостью к коррозии. При длительном использовании древесного пластика не будет трещин или трещин, он безопасен и нетоксичен.Это … посмотреть

Линия по производству труб из ПВХ Golden Far East Machinery Co., ltd.

Преимущество

(1) Смешивание сырья: стабилизатор ПВХ, пластификатор, антиоксидант и другие вспомогательные материалы добавляются в высокоскоростной смеситель в соответствии с пропорцией и процессом, материалы нагреваются до заданной температуры процесса за счет самотрения между материалами и оборудованием, а затем материалы уменьшаются до 40-50 градусов холодным миксером, чтобы их можно было добавить в бункер экструдера.

(2) Часть экструдера: Эта машина оснащена устройством количественной подачи, так что количество экструзии и количество подачи могут совпадать, чтобы гарантировать стабильную экструзию продуктов. Из-за характеристик конического шнека подающая секция имеет большой диаметр, а площадь теплопередачи и скорость сдвига материала относительно велики, что способствует пластификации материала. Диаметр шнека дозирующей секции невелик, что снижает площадь теплопередачи и скорость сдвига расплава, так что расплав можно экструдировать при более низкой температуре.Когда шнек вращается в цилиндре, смесь ПВХ пластифицируется и проталкивается к головке машины, чтобы достичь цели уплотнения, плавления, смешивания и гомогенизации, а также достижения цели выхлопа и обезвоживания. Подающее устройство и винтовой привод имеют регулировку скорости с преобразованием частоты, что позволяет реализовать синхронное регулирование скорости.

(3) Экструзионная матрица: ПВХ после уплотнения, плавления, смешивания и гомогенизации. Последующие материалы вставляются в матрицу с помощью винта.Экструзионная матрица – ключевой компонент формовки труб.

(4) Бак для воды для настройки вакуума используется для настройки и охлаждения труб. Бак для воды для настройки вакуума оснащен системой вакуумирования и системой циркуляции воды для настройки и охлаждения. Корпус из нержавеющей стали оснащен системой водяного охлаждения. Бак для воды для настройки вакуума оснащен передним и задним движущимися устройствами, а также ручным устройством регулировки влево и вправо, вверх и вниз.

(5) Тяговая машина используется для непрерывного и автоматического вывода охлажденных и закаленных труб из головки машины и регулировки скорости путем преобразования частоты.

(6) Режущий станок: после управления переключателем хода в соответствии с требуемой длиной, он будет автоматически резать, переворачивать стеллаж с задержкой по времени и производить поточное производство. Станок для резки завершит весь процесс резки с указанием сигнала переключателя рабочего фиксированной длины, будет синхронизироваться с работой трубы в процессе резки, а процесс резки будет управляться электрическим и пневматическим приводом. с устройством для поглощения пыли, чтобы вовремя отсасывать и собирать мусор, образовавшийся при резке.

(7) Поворот поворотной рамы осуществляется воздушным цилиндром посредством управления воздушным контуром. Токарная обработка оснащена ограничителем. Когда труба будет разрезана режущей пилой, труба продолжит транспортировку. После задержки воздушный цилиндр войдет в работу, чтобы осуществить токарную операцию и достичь цели разгрузки. После разгрузки автоматически сбрасывается после задержки в несколько секунд, ожидая следующего цикла [2].

На главную | Reed Manufacturing

Страна: *

Соединенные Штаты Канада Афганистан Аландские острова Албания Алжир американское Самоа Андорра Ангола Ангилья Антарктида Антигуа и Барбуда Аргентина Армения Аруба Австралия Австрия Азербайджан Багамы Бахрейн Бангладеш Барбадос Беларусь Бельгия Белиз Бенин Бермуды Бутан Боливия Босния и Герцеговина Ботсвана Остров Буве Бразилия Британская территория Индийского океана Бруней-Даруссалам Болгария Буркина-Фасо Бурунди Камбоджа Камерун Кабо-Верде Каймановы острова Центрально-Африканская Республика Чад Чили Китай Остров Рождества Кокосовые (Килинг) острова Колумбия Коморские острова Конго Конго, Демократическая Республика Острова Кука Коста-Рика Берег Слоновой Кости Хорватия Кипр Чехия Дания Джибути Доминика Доминиканская Республика Восточный Тимор Эквадор Египет Сальвадор Англия Экваториальная Гвинея Эритрея Эстония Эфиопия Фарерские острова Фаукландские острова Фиджи Финляндия Франция Французская Гайана Французская Полинезия Южные Французские Территории Габон Гамбия Грузия Германия Гана Гибралтар Греция Гренландия Гренада Гваделупа Гуам Гватемала Гернси Гвинея Гвинея-Бисау Гайана Гаити Острова Херд и Макдональд Гондурас Гонконг Венгрия Исландия Индия Индонезия Ирак Ирландия Остров Мэн Израиль Италия Ямайка Япония Джерси Иордания Казахстан Кения Кирибати Кувейт Кыргызстан Лаос Латвия Ливан Лесото Либерия Ливия Лихтенштейн Литва Люксембург Макао Македония Мадагаскар Малави Малайзия Мальдивы Мали Мальта Маршалловы острова Мартиника Мавритания Маврикий Майотта Мексика Микронезия Молдова Монако Монголия Черногория Монтсеррат Марокко Мозамбик Мьянма Намибия Науру Непал Нидерланды Нидерландские Антильские острова Нейтральная зона Новая Каледония Новая Зеландия Никарагуа Нигер Нигерия Ниуэ Остров Норфолк Северная Ирландия Северные Марианские острова Норвегия Оман Пакистан Палау Палестинская территория, оккупированная Панама Папуа – Новая Гвинея Парагвай Перу Филиппины Питкэрн Польша Португалия Пуэрто-Рико Катар Воссоединение Румыния Российская Федерация Руанда Сен-Бартелеми Святой Елены Сент-Китс и Невис Санкт-Люсия Сен-Мартен Сен-Пьер и Микелон Сент-Винсент и amp; Гренадины Самоа Сан-Марино Сан-Томе и Принсипи Саудовская Аравия Шотландия Сенегал Сербия Сейшельские острова Сьерра-Леоне Сингапур Словакия Словения Соломоновы острова Сомали Южная Африка Южная Джорджия и С.Сэндвич Ис. Южная Корея Испания Шри-Ланка Суринам Шпицберген и Ян Майен Свазиленд Швеция Швейцария Тайвань Таджикистан Танзания Таиланд Идти Токелау Тонга Тринидад и Тобаго Тунис Турция Туркменистан Острова Теркс и Кайкос Тувалу Уганда Украина Объединенные Арабские Эмираты Объединенное Королевство Внешние малые острова США. Уругвай Узбекистан Вануату Ватикан-город-государство Венесуэла Вьетнам Виргинские острова, Британские Виргинские острова, США Уэльс Уоллис и Футуна Западная Сахара Йемен Замбия Зимбабве

Tenaris

0 Просмотры

Tenaris SA занимается производством и поставкой стальных труб.Компания работает через сегмент «Трубы», который занимается производством и продажей бесшовных и сварных стальных труб, а также сопутствующими услугами, в основном для нефтегазовой промышленности. Компания была основана 17 декабря 2001 года, ее штаб-квартира находится в Люксембурге. «

«История Tenaris

НАШИ ВЕХИ

1909 – Dalmine начинает производство стальных бесшовных труб в Италии.

1914 – Nippon Kokan Kabushiki-gaisha (NKK) начинает производство бесшовных стальных труб в Японии.

1924 – Dalmine котируется на Миланской фондовой бирже.

1935 – Агостино Рокка, будущий основатель группы компаний Techint, становится управляющим директором Dalmine.

1953 – Tamsa котируется на Мексиканской фондовой бирже.

1954 – Tamsa начинает операции в Мексике и Siderca в Аргентине.

Оба завода построены Techint.

1958 – Компания Siderca котируется на Фондовой бирже Буэнос-Айреса.

1960 – Confab, бразильский производитель промышленного оборудования, начинает производить сварные стальные трубы.

1967 – Tamsa котируется на Американской фондовой бирже, став первой мексиканской компанией, котирующейся на фондовой бирже США в рамках программы американских депозитарных расписок (ADR).

1980 – Algoma заказывает первый в Северной Америке стан для производства бесшовных труб с фиксированной оправкой.

1986 – Siderca приобретает Siat, аргентинского производителя сварных труб, основанного в 1948 году.

1993 – Siderca приобретает контрольный пакет акций Tamsa и формирует стратегический альянс.

1996 – Siderca приобретает контрольный пакет акций Dalmine после ее приватизации.
С Тамсой этот стратегический союз становится DST.

1998 – Siderca приобретает TAVSA.

1999 – Siderca приобретает контроль над Confab.

2000 – Siderca и NKK Corporation создают NKKTubes, чтобы взять на себя предприятие NKK по производству бесшовных труб на заводе Keihin Works (Токио, Япония).
Siderca арендует завод по производству бесшовных стальных труб Algoma Steel и начинает эксплуатацию AlgomaTubes.

2001 – Представлена ​​торговая марка Tenaris, заменяющая DST.
Siderca котируется на Нью-Йоркской фондовой бирже (NYSE).

2002 – Tenaris S.A., компания, зарегистрированная в Люксембурге, становится холдинговой компанией группы после предложения об обмене акций Siderca, Tamsa и Dalmine и одновременно котируется на фондовых биржах Нью-Йорка, Милана, Буэнос-Айреса и Мексики.

2004 – Tenaris приобретает контроль над Silcotub, румынским производителем бесшовных стальных труб.

2006 – Tenaris устанавливает сильное присутствие в США за счет приобретения Maverick Tube Corp. В то же время его присутствие в Канаде расширяется с помощью Prudential, и она устанавливает присутствие в Колумбии через TuboCaribe.

2007 – С Hydril Tenaris расширяет предложение продуктов и услуг для нефтегазовой отрасли.

2009 – Tenaris расширяет свое присутствие на Дальнем Востоке за счет интеграции SPIJ, индонезийской компании по переработке труб OCTG.
Венесуэла национализирует ТАВСА.

2010 – Открытие нового завода по нарезке резьбы в Саудовской Аравии.

2011 – Tenaris открывает новый прокатный стан в промышленном центре Tenaris в Веракрусе.

2012 – Tenaris объявляет о строительстве первого бесшовного завода в США.«

* Информация с Forbes.com и Tenaris.com

** Видео опубликовано на YouTube компанией «Tenaris»

Карта сайта-линия по производству труб_PVC линия по производству труб_PE линия по производству труб – Jurun Machinery Co., Ltd города Чжанцзяган

Карта сайта

Ваша текущая должность ： Главная >> Карта сайта

О нас

Центр продуктов

Линия по производству пластиковых экструдерных труб., ООО Линия по производству высокоскоростных смесительных труб.Линия по производству труб из ПВХ.Линия по производству труб E-Zhangjiagang, компания Jurun Machinery Co., Ltd. Линия по производству труб из ПВХ, линия по производству труб, линия по производству труб из ПВХ, линия по производству труб из ПВХ, город Чжанцзяган, Jurun Machinery Co., Ltd Линия по производству труб PE / PPR-линия по производству труб_PVC линия по производству труб_PE линия по производству труб-Zhangjiagang city Jurun Machinery Co., Ltd Линия по производству пластиковых труб со экструзией-линия по производству труб.Линия по производству труб из ПВХ.Линия по производству труб E-Zhangjiagang city Jurun Machinery Co., ООО Линия по производству пластиковых профилей, линия по производству труб, линия по производству труб из ПВХ, линия по производству труб E, город Чжанцзяган, Jurun Machinery Co., Ltd Линия по производству древесно-пластикового профиля-линия по производству труб.Линия по производству труб из ПВХ.Линия по производству труб E-Zhangjiagang city Jurun Machinery Co., Ltd Линия по производству пластиковых листов, линия по производству труб Оборудование для очистки, рециркуляции и гранулирования пластмасс – линия по производству труб., ООО Вспомогательная машина для производства пластиковых труб

Новостная информация

Этикетка веб-сайта

Отсканировать QR-код

Поделиться

Линия по производству ПЭ ТРУБ

Линия по производству газовых и водопроводных труб большого диаметра из полиэтилена высокой плотности разработана нашей компанией, которая использует передовые зарубежные технологии с нашим практическим опытом.Линия по производству серийных труб оснащена высокоэффективным и энергосберегающим одношнековым экструдером и гравитационным дозатором немецкой марки INOEX, она может эффективно контролировать толщину трубы, улучшать производительность готовой продукции, экономить материалы и затраты на электроэнергию в отрасли, повышать производительность и экономия энергии.

Газовые и водопроводные трубы большого диаметра из полиэтилена высокой плотности, производимые этой линией, обладают такими характеристиками, как превосходная жесткость, гибкость, термостойкость, устойчивость к старению, высокая механическая прочность, устойчивость к трещинам под воздействием окружающей среды, сопротивление деформации ползучести, коррозионная стойкость и термосвязь. , и так далее.Таким образом, это предпочтительные газовые и водопроводные трубы для системы воздуховодов между городом и его пригородом, трубы HDPE большого диаметра играют очень важную роль в городских системах водоснабжения и газоснабжения.

Линия по производству труб из полиэтилена высокой плотности может производить двухслойные, трехслойные и многослойные композитные трубы или армированные композитные трубы после обновления линии путем изменения формы для труб и увеличения количества одношнековых экструдеров.

Газовые и водопроводные трубы большого диаметра

HDPE, производимые этой линией, обладают такими характеристиками, как превосходная жесткость, гибкость, термостойкость, устойчивость к старению, высокая механическая прочность, устойчивость к трещинам под воздействием окружающей среды, сопротивление деформации ползучести, коррозионная стойкость и термосоединение, и так далее.Таким образом, это предпочтительные газовые и водопроводные трубы для системы воздуховодов между городом и его пригородом, трубы HDPE большого диаметра играют очень важную роль в городских системах водоснабжения и газоснабжения.

.