Производство стальной катанки: Производство и характеристики стальной катанки

alexxlab | 31.05.2023 | 0 | Разное

Заводы-производители стальной катанки » Металлобазы.ру

Выбор металлопрокатаАрматураБалка двутавроваяКатанкаКвадратКругЛентаЛистПолосаПроволокаСеткаТруба профильнаяТруба круглаяТруба чугуннаяУголокШвеллерШестигранникШпунтТипРазмер

По всей РоссииСанкт-Петербург

• 353320, г. Абинск, ул. Промышленная, 4
• +7 (86150) 4-50-55
• abinmetall.ru
• [email protected]

• 453500, Белорецк, ул. Блюхера, дом 1
• +7 (34792) 5-69-80
• belmk.ru
• [email protected]

• 654042, г. Новокузнецк, Космическое шоссе, 16
• + 7 (3843) 595-908
• rus.evraz. com
• [email protected]

• Челябинская область, г. Магнитогорск, ул.Кирова, 93
• +7 (3519) 24-94-44
• mmk.ru
• [email protected]

• 681000, г. Комсомольск-на-Амуре,ул. Вагонная, 30
• +7 (4217) 529-502
• amurstal.com
• [email protected]

• 426006, Ижевск, ул. Новоажимова, дом 6
• +7 (3412) 91-05-00
• izhstal.ru
• [email protected]

• 623280, г. Ревда ул. К. Либкнехта, дом 3
• +7 (34397) 2-67-54
• ural. nlmk.com
• [email protected]

• 300016, Тула, Пржевальского, дом 2
• +7 800 700-43-63
• tula-steel.ru
• [email protected]

• 454047, г. Челябинск, ул. 2-ая Павелецкая, д. 14
• +7 (351) 725-30-66
• mechel.ru/sector/steel/cmk/
• [email protected]

• 162608, г. Череповец, ул. Мира, 30
• +7 (8202) 53 09 00
• severstal.ru
• [email protected]

Производство катанки – особенности в Москве и Московской области | ko-met.

ru

Катанка – прокат круглого сечения в виде толстой проволоки в бухтах или мотках. Диаметр полуфабриката варьируется в пределах 5-9 мм, допускается изготовление горячекатаного проката под заказ большей толщины.

Используемое сырье для производства стальной катанки

Подходят металлы разных сортов, которые предусматриваются гостами для данного вида продукции.

Перечень наиболее распространенных видов сырья:

• сталь углеродистая, гост 30136;
• медь, гост 53803;
• алюминий, гость 13843.

Этапы производства катанки

Подготовительный этап в производстве

Цельная заготовка подается в виде двенадцатиметрового прута квадратного сечения шириной от 4,5 до 18 см. Данные размеры считаются стандартными, но допускаются и другие варианты. На этом этапе заготовка помещается в печь и разогревается до достижения пластичного и тягучего состояния. Температурный фактор напрямую зависит от сорта металла.

Если заготовка прогревается неравномерно, формирование будет усложнено, при низком уровне нагрева сопротивление прокатным валикам будет усилено. Если сырье перегревается, в нем выгорает углерод, в результате чего понизится прочность конечного продукта.

Заготовки в разогретом до необходимого уровня состоянии подаются на решетчатые элементы прокатной станины. Стандартная конструкция стана состоит из нескольких, разных по функциональности, секций. На первой происходит очистка металла, с поверхности которого убирается окалина, после чего сечению придается правильная круглая форма.

Во время продвижения заготовки расстояние между валками, находящимися на всей протяженности линии, медленно уменьшается. Выемки на валах, которые называют «ручьи», чередуются по конфигурации, придавая сечению попеременно овальный, ромбический или квадратный формат. Под таким давлением заготовка лучше вытягивается в длину. На последнем этапе прохождения через валики сечение проволоки принимает правильную круглую форму.

Разогретая катанка подается по трубам, охлаждаемым водой, на сматывание, которое выполняется специальным станком. Когда бухта сматывается до определенного уровня, она вешается на конвейерный крюк, который перемешает готовые, но еще горячие изделия на охлаждение.

Остывание катанки возможно тремя способами. Информация об этом содержится в маркировке:

• «ВО» – естественное на воздухе;
• «УО1» – ускоренное одностадийное;
• «УО2» – ускоренное двухстадийное.

После остывания, бухты снимают с конвейера, перевязывают в двух местах и упаковывают. Если использование катанки предполагается в условиях повышенного коррозионного воздействия, возможно оцинковывание.

Производство алюминиевой катанки

Кроме обычного метода изготовления, катанка из алюминия или меди может производиться из расплавленного сырья. Жидкообразный металл сливается в кристаллизатор, который вращается и формирует стержень, сразу подающийся на раскаточную линию.

Характеристики катанки

Показатель прочности: «В» – обычная, «Б» – повышенная. Критерий напрямую зависит от сплава металла, условий, в которых он охлаждался, что отражается на качестве готовых изделий.

Соответствие заданному диаметру. Этот показатель по всей протяженности изделия не должен отклоняться от основного показателя более чем на 5 % в любую сторону.

Каждая бухта катанки должна изготавливаться из одной заготовки, витки не должны перемешиваться.

Качество поверхности. Определяется при визуальном осмотре на отсутствие характерных дефектов, основные из которых: полукруглый срез, заусеницы, перекручивание, признаки воздушных пузырьков, царапины, складки. По типу дефектов определяется дальнейшее функциональное назначение.

Применение катанки

По сфере использования катанка делится на две разновидности:

• изделия, изготавливаемые для конкретного применения по назначению;
• заготовки, используемые в дальнейшем производстве.

К продукции непосредственного назначения относят стальную проволочную катанку, которая используется в строительстве, на производстве в качестве крепежного материала. В транспортной сфере организация перевозок крупногабаритной продукции невозможна без стяжки проволокой.

Катаная проволока применяется как крепежный материал при стационарном креплении деревянных столбов к бетонным основаниям. Обвязка необходима для усиления строительных конструкций объектов капитального строительства. Также металлопрокат используется вместе с другими видами арматуры для создания укрепляющих конструкций в виде перекрытий, колон при монолитном строительстве.

В техническом производстве катанка используется в качестве основы для сварочных электродов, изготовления пружин, канатов и тросов, колючей проволоки и сеток. Также материал используется как сырье в производстве широкого ассортимента болтовых изделий, гвоздей, крепежных скоб, метизных элементов и анкеров.

Катанка из алюминия относительно недорогая. Благодаря легкости, используется для прокладки линий электропередач. Аналогичные задачи можно решать и с медной проволокой. Благодаря большей гибкости, материал применяется в производстве многожильного кабеля. Медная катанка термически более стойкая, что обеспечивает высокий уровень надежности и безопасности.

Катанка представлена разнообразием ассортимента продукции широкого применения. Технология производства основывается на двух способах. Популярность и необходимость материала объясняется универсальностью, разнообразием технических параметров.

Узнайте о процессе производства круглого проката

Как один из широко используемых и очень популярных металлов, сталь известна с древних времен. Однако широкое использование и использование этого надежного, уникального и прочного металла началось совсем недавно. От тяжелого машиностроения до строительства, сталь стала наиболее эффективным металлом, используемым в различных отраслях промышленности.

Разные отрасли промышленности нуждаются в стали для множества целей. Вполне естественно, что это создает спрос на различную металлопродукцию. От стальных стержней до проволоки и катушек — на рынке вы найдете широкий ассортимент продукции.

Круглый стальной прокат с широким спектром применения входит в число лучших стальных изделий. Разработанные и изготовленные с помощью сложного процесса, эти стальные стержни прочны и долговечны. Прочитайте следующую статью, так как в ней объясняется процесс производства круглого стального стержня.

Разбивка процессов

Производство круглых стальных прутков включает в себя довольно много аспектов. От сбора сырья до обработки и проверки, в нем задействованы многочисленные процессы. Давайте разберемся в этих отдельных методах всесторонне.

1. Сбор сырья

Сырая и необработанная сталь собирается в соответствии с надлежащим процессом сбора. После этого сбора металл проходит испытания.

2. Химические и физические испытания

Целенаправленное и надлежащее тестирование становится крайне важным в процессе производства и производства стали. Как только процесс сбора завершен, тестирование становится следующим важным процессом. Сталелитейные производственные подразделения будут проводить как физические, так и химические испытания, таким образом проверяя долговечность сырья.

3. Отопление

Следующим важным процессом является нагрев. Стальные прутки подвергаются нагреву под давлением с последующим процессом прокатки. В рамках этого процесса производители могут повысить пластичность стальных стержней.

4. Горячая прокатка

Круглые прутки должны быть свернуты в соответствующую форму. После непрерывного нагрева именно процедура горячей прокатки помогает сырой стали приобрести желаемую форму. Этот процесс очень важен для производства стали.

5. Осмотр

После успешного завершения процесса горячей прокатки производители должны провести целенаправленную проверку. Именно после этой проверки производители получают уверенность в качестве батончиков.

6. Закалка водой в контролируемых условиях

Выполненная сразу после осмотра процедура закалки водой имеет огромное значение. Используя запатентованные системы Thermex, специалисты осуществляют закалку водой в контролируемых условиях.

7. Горячий осмотр

Повторный процесс проверки состояния конечного продукта. Горячая инспекция поможет вам узнать о стандартах производительности и сопротивления круглых стержней.

8. Физические испытания

Поскольку кругляк находит широкое применение и применение в различных строительных процессах, возникает необходимость проверки его прочности и долговечности. Надежные производители мирового класса проводят окончательные физические испытания, подтверждая таким образом качество и характеристики этих стержней.

9. Отправка

После предпоследнего процесса настало время финальной фазы. Круглые прутки упаковываются и отправляются. Как только они попадают на рынок, их могут купить инженеры-строители и владельцы производственных предприятий.

Точное выполнение процессов

Нельзя отрицать тот факт, что все эти процессы крайне необходимы для надлежащего производства и производства круглого проката. И только самые опытные и надежные производители могут выполнить это с максимальной тонкостью и точностью.

Лучшие производители стальных стержней в Индии 2023

Индия является вторым по величине производителем стальных стержней в мире. Повышенный спрос на индийские стальные стержни привел к появлению многих производителей стальных стержней в Индии. Страна также считается вторым по величине производителем стали в мире. Индийские стальные стержни известны своей долговечностью, блеском и прочностью. Помимо гигантов производства стали, таких как Jindal Steel, Tata Steel, несколько других компаний также занялись производством стальных стержней. Индийская стальная промышленность производит 111,2 миллиона тонн стальных стержней в год. С момента своего основания индийская промышленность по производству стальных стержней переживает всплеск.

Индия также занимается производством металлических стержней и стержней из легированной стали. Стальные стержни, произведенные в Индии, находят применение в промышленных процессах. Стальные стержни в основном используются в строительстве домов, офисов и зданий. Стальные стержни также широко используются в энергетике наряду со строительным бизнесом. Индия занимается производством стержней из сплавов, стержней из нержавеющей стали и катанки. Индийские стальные стержни также находят свое применение в авиации, машиностроении и армировании бетонных конструкций. Индийская стальная промышленность стоит колоссальную сумму в 13,40 миллиардов долларов. Большинство компаний по производству стального стержня в Индии подпадают под действие Управления по производству стали Индии и учитываются как компании государственного сектора. Ниже приведен список ведущих производителей стальных стержней в Индии.

1. Jay Jagdamba Limited

Jay Jagdamba является самым надежным и предпочтительным поставщиком стали с добавленной стоимостью с качеством продукции и услуг мирового уровня. Компания известна производством стержней из высококачественной стали. Jagdamba стремится продвигать комплексное ответственное поведение, а также обеспечивает устойчивое развитие бизнеса. Компания является крупнейшим производителем металлопродукции в Индии. Сертифицированная ISO компания имеет производственную мощность 84000 миллионов тонн в год. Компания способна производить стальные решения для различных отраслей промышленности.

Products

• Billets
• Ingots
• Rcs
• Hot rolled black bars
• Wire rods
• Steel rods
• Wire
• Bright bars
• Hex bars
• Square bars
• Threaded bars
• PSG BAR
• Угловые бары
• Плоские бары
• Кованые бары
• фланцы

Местоположение: Офис № 405, Landmark, № 26A, Sector 07KHAR. Райгад, Махараштра, Индия

2. Aashish Steel

 Aashish Steel — сертифицированная по стандарту ISO компания, крупнейший производитель стальных стержней, стальных стержней и изделий из сплавов. Компания также занимается экспортом металлопродукции в страны Европы, Ближнего и Дальнего Востока и Африки. Компания работает с целью предоставления высококачественной продукции на внутреннем и международном рынке. Стальные стержни, производимые компанией, используются в нефтеперерабатывающих, химических, нефтехимических, нефтяных, газовых, водоочистных сооружениях, электростанциях, шельфе, судостроении, EPC и других отраслях промышленности. В Aashish Steel работают квалифицированные и технически грамотные специалисты, которые занимаются производством продукции.

Products

• Steel Round Bars
• Steel rods
• Carbon Steel Round Bars
• Alloy Steel Round Bars
• Copper Nickel Round Bars
• Monel Round Bars
• Duplex Round Bars
• Super Duplex Round Стержни
• Круглые стержни из хастеллоя
• Круглые стержни из никелевых сплавов
• Круглые стержни и стержни 904L
• Круглые стержни из инконеля
• Круглые стержни из сплава 20
• 254 SMO Count Bars & Rods
• AISI 4130, 4140, 4340, 1045, 8620 Стальные круглые батончики
• Титановый круглый бар

Местоположение: 11, Chandra Bhavan , 1st.

3. Камлеш Метал

Камлеш Метал является крупнейшим производителем, поставщиком и экспортером стальных стержней, стальных круглых прутков. Компания известна изготовлением высококачественной металлопродукции по доступным ценам. Kamlesh metal экспортирует свою продукцию в ОАЭ, Австралию, Индонезию, Малайзию, Сингапур, Иран.

Продукция

• Стальные стержни
• Стальные круглые батончики
• Hexagon & Square Brighat – 400 004. ИНДИЯ

  4. Steel House India

  Steel House India была основана в 1992 году и со временем стала ведущим производителем, продавцом, оптовым и розничным продавцом металлопродукции. Компания известна производством экономичного ассортимента стержней из высококачественной стали. Продукция компании известна своей превосходной прочностью, оптимальной производительностью и длительным сроком службы.

  Продукты

  • Стальные стержни
  • Стальные круглые стержни
  • Корнеточные стальные круглые стержни
  • СЛАГОВЫЕ СТАЛЬНЫЕ СТАРИ.