Прокат стальной горячекатаный гост: ГОСТ 2590 2006 Прокат стальной горячекатаный круглый

alexxlab | 13.09.1985 | 0 | Разное

ГОСТ 2590-88: Прокат стальной горячекатаный круглый

Главная / ГОСТы / ГОСТ 2590-88: Прокат стальной горячекатаный круглый

ГОСТ 2590-88: Прокат стальной горячекатаный круглый

ГОСТ 2590-88

 

Прокат стальной горячекатаный круглый. Cортамент

Сортамент

Для стального горячекатаного проката круглого сечения диаметром от 5 до 200 мм включительно.
Прокат диаметром более 270 мм изготавливается по согласованию с потребителем
По точности прокат изготовляют:

Таблица 1

Диаметр, мм Предельные отклонения, мм,
при точности прокатки		 Площадь поперечного сечения, мм2 Масса 1 м профиля, кг
А Б В
5		 +0,1

-0,2

 +0,1

-0,5

 +0,3

-0,5

 0,1963 0,154
5,5 0,2376 0,186
6 0,2827 0,222
6,3 0,3117 0,245
6,5 0,3318 0,260
7 0,3848 0,302
8 0,5027 0,395
9 0,6362 0,499
10
+0,1

-0,3

 0,7854 0,616
11 0,9503 0,746
12 1,131 0,888
13 1,327 1,04
14 1,539 1,21
15 1,767 1,39
16 2,011 1,58
17 2,270 1,78
18 2,545 2,00
19 2,835 2,23
20
+0,1

-0,4

 +0,2

-0,5

 +0,4

-0,5

 3,142 2,47
21 3,462 2,72
22 3,801 2,980
23 4,155 3,260
24 4,524 3,55
25 4,909 3,85
26 +0,1

-0,4

 +0,2

-0,7

 +0,3

-0,7

 5,307 4,17
27 5,726 4,83
28 6,158 5,18
29 +0,1

-0,5

 7,069 5,55
30 7,548 5,92
31

+0,4

-0,7

 8,420 6,31
32 8,533 6,71
33 9,079 7,13
34 9,621 7,55
35 10,18 7,99
37
10,75		 8,44
38 11,34 8,90
39 11,95 9,38
40 12,57 9,86
41 13,20 10,33
42 13,85 10,88
43 14,52 11,40
44 15,20 11,94
45 15,90 12,48
46 16,62 13,05
47 17,35 13,61
48 18,10 14,20
50 +0,1

-0,7

 +0,2

-1,0

 +0,4

-1,0

 19,64 15,42
52 21,24 16,67
53 22,06 17,32
54 22,89 17,97
55 23,76 18,65
56 24,63 19,33
58 26,42 20,74
60 +0,1

-0,9

 +0,3

-1,1

 +0,5

-1,1

 28,27 22,19
62 30,19 23,70
63 31,17 24,47
65 33,18 26,05
67 35,26 27,68
68 36,32 28,51
70 38,48 30,21
72 40,72 31,96
75 44,18 34,68
78
47,48		 37,51
80 +0,3

-1,1

 +0,3

-1,3

 +0,5

-1,3

 50,27 39,46
82 52,81 41,46
85 56,74 44,54
87 59,42 46,64
90 63,62 49,94
92 66,44 52,16
95 70,88 55,64
97 73,86 57,98
100		 – +0,4

-1,7

 +0,6

-1,7

 78,54 61,65
105 86,59 67,97
110 95,03 74,60
115 103,87 81,54
120 – +0,6

-2,0

 +0,8

-2,0

 113,10 88,78
125 122,72 96,33
130 132,73 104,20
135
143,14		 112,36
140 153,94 120,84
145 165,10 129,60
150 176,72 138,72
155 188,60 148,05
160 – – +0,9

-2,5

 201,06 157,83
165 213,72 167,77
170 226,98 178,18
175 240,41 188,72
180		 254,47 199,76
185 268,67 210,91
190 283,53 222,57
195 298,50 234,32
200 314,16 246,62
210 – – +1,2

-3,0

 346,36 271,89
220 380,13 298,40
230 415,48 326,15
240 452,39 355,13
250 490,88 385,34
260 – – +2,0

-4,0

 530,66 416,57
270 572,26 449,22

 

Примечание:
Площадь поперечного сечения и масса 1 м длины профиля вычислены по номинальным размерам. При вычислении 1 м проката плотность стали принята равной 7,85 кг/м3. Масса 1 м проката является справочной величиной.
По требованию потребителя круглый покат изготовляют с плюсовыми отклонениями, указанными в таблице 2.

Таблица 2

Диаметр, мм Предельное отклонение, не более
От 5 до 9 включительно +0,5
Свыше 9 до 19 +0,6
19 – 25 +0,8
25 – 31 +0,9
31 – 37 Суммы предельных отклонений для проката обычной точности прокатки в соответствии с таблицей 1

 

Овальность проката не должна превышать 50% суммы предельных отклонений по диаметру. Допускается для инструментального легированного и быстро режущего проката овальность не превышающая 60% суммы предельных отклонений по диаметру.

Прокат диаметром до 9 мм изготовляют в мотках, свыше 9 мм – в прутках.

В соответствии с заказом прокат изготовляют: мерной длины; кратной мерной длины; немерной кратной длины.

Прокат изготовляют длиной: от 2 до 6 м – из углеродистой обыкновенного качества и низколегированной стали; от 2 до 6 м – из качественной углеродистой и легированной стали; от 1,0 до 6 м — из высоколегированной стали.

Предельные отклонения по длине проката мерной и кратной мерной длины не должы превышать: +30 мм – при длине до 4 м включительно; +50 мм – при длине свыше 4 м до 6 м включительно. +70 мм – при длине свыше 6 м.

Кривизна прутков не должна превышать значений, указанных в таблице 3.

Таблица 3

Диаметр круга Кривизна
I класс II класс
До 25 мм включительно 0,5% длины –
Свыше 25 мм 0,4% длины 0,5% длины


Кривизну проката измеряют на длине не менее 1 м на расстоянии не менее 1 м на расстоянии не менее 150 мм от концов.

Диаметр. Овальность круглого проката измеряют на расстоянии не менее 150 мм от конца прутка и не менее 1,5 м от конца мотка при его массе до 250 кг и на расстоянии не менее 3,0 м при массе мотка свыше 250 кг.

ГОСТ 2590-2006 (Прокат сортовой стальной горячекатаный круглый)

ГОСТ 10006-80 (Трубы металлические. Метод испытания на растяжение)ГОСТ 103-2006 (Прокат сортовой стальной горячекатаный полосовой)ГОСТ 103-76 (Полоса стальная горячекатаная)ГОСТ 10498-82 (Трубы бесшовные особотонкостенные из коррозионно-стойкой стали)ГОСТ 1050-88 (Прокат сортовой, калиброванный, со специальной отделкой поверхности из углеродистой качественной конструкционной стали)ГОСТ 1060-83 (Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные для судостроения)ГОСТ 10702-78 (Прокат из качественной конструкционной углеродистой и легированной стали для холодного выдавливания и высадки)ГОСТ 10704-91 (Трубы стальные электросварные прямошовные)ГОСТ 10705-80 (Трубы стальные электросварные)ГОСТ 10706-76 (Трубы стальные электросварные прямошовные)ГОСТ 10707-80 (Трубы стальные электросварные холоднодеформированные)ГОСТ 10884-94 (Сталь арматурная термомеханически упрочненная для железобетонных конструкций)ГОСТ 10885-85 (Сталь листовая горячекатаная двухслойная коррозионно-стойкая)ГОСТ 11017-80 (Трубы стальные бесшовные высокого давления)ГОСТ 11068-81 (Трубы электросварные из коррозионно-стойкой стали)ГОСТ 11249-80 (Трубы стальные свертные паяные двухслойные)ГОСТ 11268-76 (Прокат тонколистовой специального назначения из конструкционной легированной высококачественной стали)ГОСТ 11269-76 (Прокат листовой и широкополосный универсальный специального назначения из конструкционной легированной высококачественной стали)ГОСТ 1133-71 (Сталь кованая круглая и квадратная)ГОСТ 11474-76 (Профили стальные гнутые)ГОСТ 11706-78 (Трубы. Метод испытания на раздачу кольца конусом)ГОСТ 12004-81 (Сталь арматурная. Методы испытания на растяжение)ГОСТ 12132-66 (Трубы стальные электросварные и бесшовные для мотовелопромышленности)ГОСТ 12501-67 (Трубы. Метод испытания крутящим моментом)ГОСТ 13603-89 (Сетки проволочные крученые с шестиугольными ячейками)ГОСТ 13663-86 (Трубы стальные профильные)ГОСТ 1414-75 (Прокат из конструкционной стали высокой обрабатываемости резанием)ГОСТ 14162-79 (Трубки стальные малых размеров (капиллярные))ГОСТ 1435-99 (Прутки, полосы и мотки из инструментальной нелегированной стали)ГОСТ 14637-89 (Прокат толстолистовой из углеродистой стали обыкновенного качества)ГОСТ 14918-80 (Сталь тонколистовая оцинкованная с непрерывных линий)ГОСТ 14955-77 (Сталь качественная круглая со специальной отделкой поверхности)ГОСТ 14959-79 (Прокат из рессорно-пружинной углеродистой и легированной стали)ГОСТ 1577-93 (Прокат толстолистовой и широкополосный из конструкционной качественной сталиГОСТ 16523-97 (Прокат тонколистовой из углеродистой стали качественной и обыкновенного качества общего назначения)ГОСТ 17066-94 (Прокат тонколистовой из стали повышенной прочности)ГОСТ 17375-2001 (Детали трубопроводов бесшовные приварные из углеродистой и низколегированной стали. Отводы крутозагнутые типа 3D (R~1.5DM)ГОСТ 17376-2001 (Детали трубопроводов бесшовные приварные из углеродистой и низколегированной стали. Тройники)ГОСТ 17378-2001 (Детали трубопроводов бесшовные приварные из углеродистой и низколегированной стали.Переходы)ГОСТ 17379-2001 (Детали трубопроводов бесшовные приварные из углеродистой и низколегированной стали. Заглушки эллиптические)ГОСТ 17380-2001 (Детали трубопроводов бесшовные приварные из углеродистой и низколегированной стали. Общие технические условия)ГОСТ 17410-78 (Контроль неразрушающий. Трубы металлические бесшовные цилиндрические)ГОСТ 18968-73 (Прутки и полосы из коррозионно-стойкой и жаропрочной стали для лопаток паровых турбин)ГОСТ 19040-81 (Трубы металлические. Метод испытания на растяжение при повышенных температурах)ГОСТ 19265-73 (Прутки и полосы из быстрорежущей стали)ГОСТ 19277-73 (Трубы стальные бесшовные для маслопроводов и топливопроводов)ГОСТ 19281-89 (Прокат из стали повышенной прочности)ГОСТ 19282-73 (Сталь низколегированная толстолистовая и широкополосная универсальная)ГОСТ 19425-74 (Балки двутавровые и швеллеры стальные специальные. Сортамент)ГОСТ 19771-93 (Уголки стальные гнутые равнополочные. Сортамент)ГОСТ 19772-93 (Уголки стальные гнутые неравнополочные. Сортамент)ГОСТ 19903-74 (Прокат листовой горячекатаный. Сортамент)ГОСТ 19904-90 (Прокат листовой холоднокатаный. Сортамент)ГОСТ 20072-74 (Сталь теплоустойчивая)ГОСТ 20295-85 (Трубы стальные сварные для магистральных газонефтепроводов)ГОСТ 21729-76 (Трубы конструкционные холоднодеформированные и теплодеформированные из углеродистых и легированных сталей)ГОСТ 21945-76 (Трубы бесшовные горячекатаные из сплавов на основе титана)ГОСТ 22786-77 (Трубы биметаллические бесшовные для судостроения)ГОСТ 22897-86 (Трубы бесшовные холоднодеформированные из сплавов на основе титана)ГОСТ 23118-99 (Конструкции стальные строительные. Общие технические условия)ГОСТ 23270-89 (Трубы-заготовки для механической обработки)ГОСТ 23279-85 (Сетки арматурные сварные для железобетонных конструкций и изделий)ГОСТ 24030-80 (Трубы бесшовные из коррозионно-стойкой стали для энергомашиностроения)ГОСТ 24045-94 (Профили стальные листовые гнутые с трапецевидными гофрами для строительства)ГОСТ 24982-81 (Прокат листовой из коррозионно-стойких жаростойких и жаропрочных сплавов)ГОСТ 25054-81 (Поковки из коррозионно-стойких сталей и сплавов)ГОСТ 25577-83 (Профили стальные гнутые замкнутые сварные квадратные и прямоугольные)ГОСТ 2590-2006 (Прокат сортовой стальной горячекатаный круглый)ГОСТ 2591-06 (Прокат сортовой стальной горячекатаный квадратный)ГОСТ 26020-83 (Двутавры стальные горячекатаные с параллельными гранями полок)ГОСТ 26131-84 (Поковки из жаропрочных и жаростойких сплавов)ГОСТ 2715-75 (Сетки металлические)ГОСТ 27772-88 (Прокат для строительных стальных конструкций)ГОСТ 28548-90 (Трубы стальные. Термины и определения)ГОСТ 2879-06 (Прокат сортовой стальной горячекатаный шестигранный. Сортамент)ГОСТ 28800-90 (Трубы металлические. Метод определения влаги на внутренней поверхности труб)ГОСТ 30136-95 (Катанка из углеродистой стали обыкновенного качества)ГОСТ 30245-2003 (Профили стальные гнутые замкнутые сварные квадратные и прямоугольные для строительных конструкций)ГОСТ 30246-94 (Прокат тонколистовой рулонный с защитно-декоративным лакокрасочным покрытием для строительных конструкций)ГОСТ 30564-98 (Трубы бесшовные горячедеформированные из углеродистых и легированных сталей со специальными свойствами)ГОСТ 30753-2001 (Детали трубопроводов бесшовные приварные из углеродистой и низколегированной стали. Отводы крутоизогнутые типа 2D (R~DN))ГОСТ 3262-75 (Трубы стальные водогазопроводные)ГОСТ 3306-88 (Сетки с квадратными ячейками из стальной рифленой проволоки)ГОСТ 3728-78 (Трубы. Метод испытания на загиб)ГОСТ 380-2005 (Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки)ГОСТ 3836-83 (Сталь электротехническая нелегированная тонколистовая и ленты)ГОСТ 3845-75 (Трубы металлические. Метод испытания гидравлическим давлением)ГОСТ 4041-71 (Прокат листовой для холодной штамповки из конструкционной качественной стали)ГОСТ 4543-71 (Прокат из легированной конструкционной стали)ГОСТ 5005-82 (Трубы стальные электросварные холоднодеформированные для карданных валов)ГОСТ 5267.1-90 (Швеллеры. Сортамент)ГОСТ 5336-80 (Сетки стальные плетеные одинарные)ГОСТ 535-2005 (Прокат сортовой и фасонный из стали углеродистой обыкновенного качества)ГОСТ 550-75 (Трубы стальные бесшовные для нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности)ГОСТ 5520-79 (Прокат листовой из углеродистой, низколегированной и легированной стали для котлов и сосудов, работающих под давлением)ГОСТ 5582-75 (Прокат тонколистовой коррозионностойкий, жаростойкий и жаропрочный)ГОСТ 5654-76 (Трубы стальные бесшовные горячедеформированные для судостроения)ГОСТ 5781-82 (Сталь горячекатаная для армирования ж/б конструкций)ГОСТ 5949-75 (Сталь сортовая и калиброванная коррозионностойкая, жаростойкая и жаропрочная)ГОСТ 5950-2000 (Прутки, полосы и мотки из инструментальной легированной стали)ГОСТ 6765-75 (Сталь трехслойная горячекатаная листовая и широкополосная (универсальная))ГОСТ 7062-90 (Поковки из углеродистой и легированной стали, изготовляемые ковкой на прессах)ГОСТ 7350-77 (Сталь толстолистовая коррозионностойкая, жаростойкая и жаропрочная)ГОСТ 7417-75 (Сталь калиброванная круглая. Сортамент)ГОСТ 7566-94 (Металлопродукция. Приемка, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение)ГОСТ 7829-70 (Поковки из углеродистой и легированной стали, изготовляемые ковкой на молотах)ГОСТ 82-70 (Прокат стальной горячекатаный широкополосный универсальный)ГОСТ 8239-89 (Двутавры стальные горячекатаные. Сортамент)ГОСТ 8240-97 (Швеллеры стальные горячекатаные. Сортамент)ГОСТ 8278-83 (Швеллеры стальные гнутые равнополочные)ГОСТ 8281-80 (Швеллеры стальные гнутые неравнополочные)ГОСТ 8478-81 (Сетки сварные для железобетонных конструкций)ГОСТ 8509-93 (Уголки стальные горячекатаные равнополочные. Сортамент)ГОСТ 8509-93 Приложение (Профили стальные горячекатаные)ГОСТ 8510-86 (Уголки стальные горячекатаные неравнополочные)ГОСТ 8559-75 (Сталь калиброванная квадратная)ГОСТ 8560-78 (Прокат калиброванный шестигранный. Сортамент)ГОСТ 8568-77 (Листы стальные с ромбическим и чечевичным рифлением)ГОСТ 8639-82 (Трубы стальные квадратные. Сортамент)ГОСТ 8642-68 (Трубы стальные овальные. Сортамент)ГОСТ 8644-68 (Трубы стальные плоскоовальные. Сортамент)ГОСТ 8645-68 (Трубы стальные прямоугольные. Сортамент)ГОСТ 8646-68 (Трубы стальные с полыми ребрами. Сортамент)ГОСТ 8694-75 (Трубы. Метод испытания на раздачу)ГОСТ 8695-75 (Трубы. Метод испытания на сплющивание)ГОСТ 8696-74 (Трубы стальные электросварные со спиральным швом общего назначения)ГОСТ 8706-78 (Листы стальные просечно-вытяжные)ГОСТ 8731-87 (Трубы стальные бесшовные горячедеформированные)ГОСТ 8732-78 (Трубы стальные бесшовные горячедеформированные. Сортамент)ГОСТ 8733-74 (Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные и теплодеформированные)ГОСТ 8734-75 (Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные. Сортамент)ГОСТ 8943-75 (Соединительные части из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой для трубопроводов. Номенклатура)ГОСТ 8944-75 (Соединительные части из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой для трубопроводов. Технические условия)ГОСТ 8946-75 (Соединительные части из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой для трубопроводов. Угольники проходные)ГОСТ 8947-75 (Соединительные части из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой для трубопроводов. Угольники переходные)ГОСТ 8948-75 (Соединительные части из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой для трубопроводов. Тройники прямые)ГОСТ 8949-75 (Соединительные части из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой для трубопроводов. Тройники переходные)ГОСТ 8950-75 (Соединительные части из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой для трубопроводов. Тройники с двумя переходами)ГОСТ 8951-75 (Соединительные части из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой для трубопроводов. Кресты прямые)ГОСТ 8952-75 (Соединительные части из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой для трубопроводов. Кресты переходные)ГОСТ 8953-75 (Соединительные части из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой для трубопроводов. Кресты с двумя переходами)ГОСТ 8954-75 (Соединительные части из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой для трубопроводов. Муфты прямые короткие)ГОСТ 8955-75 (Соединительные части из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой для трубопроводов. Муфты прямые длинные)ГОСТ 8956-75 (Соединительные части из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой для трубопроводов. Муфты компенсирующие)ГОСТ 8957-75 (Соединительные части из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой для трубопроводов. Муфты переходные)ГОСТ 8958-75 (Соединительные части из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой для трубопроводов. Ниппели двойные)ГОСТ 8959-75 (Соединительные части из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой для трубопроводов. Гайки соединительные)ГОСТ 8960-75 (Соединительные части из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой для трубопроводов. Футорки)ГОСТ 8961-75 (Соединительные части из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой для трубопроводов. Контргайки)ГОСТ 8962-75 (Соединительные части из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой для трубопроводов. Колпаки)ГОСТ 8963-75 (Соединительные части из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой для трубопроводов. Пробки)ГОСТ 8965-75 (Части соединительные стальные с цилиндрической резьбой для трубопроводов Р=1,6 МПа)ГОСТ 8966-75 (Части соединительные стальные с цилиндрической резьбой для трубопроводов Р=1,6 МПа. Муфты прямые)ГОСТ 8967-75 (Части соединительные стальные с цилиндрической резьбой для трубопроводов Р=1,6 МПа. Ниппели)ГОСТ 8968-75 (Части соединительные стальные с цилиндрической резьбой для трубопроводов Р=1,6 МПа. Контргайки)ГОСТ 8969-75 (Части соединительные стальные с цилиндрической резьбой для трубопроводов Р=1,6 МПа. Сгоны)ГОСТ 9045-93 (Прокат тонколистовой холоднокатаный из низкоуглеродистой качественной стали для холодной штамповки)ГОСТ 9234-74 (Профили стальные гнутые листовые с трапецевидным гофром. Сортамент)ГОСТ 9567-75 (Трубы стальные прецизионные. Сортамент)ГОСТ 9583-75 (Трубы чугунные напорные, изготовленные методами центробежного полунепрерывного литья. Технические условия)ГОСТ 9940-81 (Трубы бесшовные горячедеформированные из коррозионно-стойкой стали)ГОСТ 9941-81 (Трубы бесшовные холодно- и тепло- деформированные из коррозионно-стойкой стали)ГОСТ Р 51285-99 (Сетки проволочные крученые с шестиугольными ячейками для габионных конструкций)ГОСТ Р 51393-99 (Прокат тонколистовой холоднокатаный и гнутые профили из коррозионно-стойкой стали для вагоностроенияГОСТ Р 52079-2003 (Трубы стальные сварные для магистральных газопроводов, нефтепроводов и нефтепродуктопроводов)ГОСТ Р 52146-2003 (Прокат тонколистовой холоднокатаный и холоднокатаный горячеоцинкованный с полимерным покрытием с непрерывных линий)ГОСТ Р 52246-2004 (Прокат листовой горячеоцинкованный)ГОСТ Р 52544-2006 (Прокат арматурный свариваемый периодического профиля классов А500С и В500С для армирования железобетонный конструкций)ГОСТ Р 53383-2009 (Трубы стальные бесшовные горячедеформированные)ГОСТ Р 53580-2009 (Трубы стальные для промысловых трубопроводов)ГОСТ Р 54157-2010 (Трубы стальные профильные для металлоконструкций)ГОСТ Р 54159-2010 (Трубы стальные бесшовные и сварные холоднодеформированные общего назначения)ГОСТ Р 54384-2011 (Сталь. Определение и классификация по химическому составу и классам качества)ГОСТ Р 54432-2011 (Фланцы арматуры, соединительных частей и трубопроводов на номинальное давление от PN 1 до PN 200)ГОСТ Р 54864-2011 (Трубы стальные бесшовные горячедеформированные для сварных стальных строительных конструкций)ГОСТ Р 9.316-2006 (Покрытия термодиффузионные, цинковые)

Круглый стальной горячекатаный прокат ГОСТ 2590-88

Для стального горячекатаного проката круглого сечения диаметром от 5 до 200 мм включительно.

 

Прокат диаметром более 270 мм изготавливается по согласованию с потребителем

 

По точности прокат изготовляют:

  • А – высокой точности;
  • Б – повышенной точности;
  • В – обычной точности.

 

Диаметр проката, предельные отклонения по нему, площадь поперечного сечения и масса 1 м длины должны соответствовать таблице 1.

 

Таблица 1

 

Диаметр, мм Предельные отклонения, мм,   при точности прокатки Площадь поперечного сечения, мм 2 Масса 1 м профиля, кг
А Б В
5

+0,1

-0,2

+0,1

-0,5

+0,3

-0,5

 0,1963 0,154
5,5 0,2376 0,186
6 0,2827 0,222
6,3 0,3117 0,245
6,5 0,3318 0,260
7 0,3848 0,302
8 0,5027 0,395
9 0,6362 0,499
10

+0,1

-0,3

 0,7854 0,616
11 0,9503 0,746
12 1,131 0,888
13 1,327 1,04
14 1,539 1,21
15 1,767 1,39
16 2,011 1,58
17 2,270 1,78
18 2,545 2,00
19 2,835 2,23
20

+0,1

-0,4

+0,2

-0,5

+0,4

-0,5

 3,142 2,47
21 3,462 2,72
22 3,801 2,980
23 4,155 3,260
24 4,524 3,55
25 4,909 3,85
26

+0,1

-0,4

+0,2

-0,7

+0,3

-0,7

 5,307 4,17
27 5,726 4,83
28 6,158 5,18
29

+0,1

-0,5

 7,069 5,55
30 7,548 5,92
31

+0,4

-0,7

 8,420 6,31
32 8,533 6,71
33 9,079 7,13
34 9,621 7,55
35 10,18 7,99
37 10,75 8,44
38 11,34 8,90
39 11,95 9,38
40 12,57 9,86
41 13,20 10,33
42 13,85 10,88
43 14,52 11,40
44 15,20 11,94
45 15,90 12,48
46 16,62 13,05
47 17,35 13,61
48 18,10 14,20
50

+0,1

-0,7

+0,2

-1,0

+0,4

-1,0

 19,64 15,42
52 21,24 16,67
53 22,06 17,32
54 22,89 17,97
55 23,76 18,65
56 24,63 19,33
58 26,42 20,74
60

+0,1 

-0,9

+0,3 

-1,1

+0,5 

-1,1

 28,27 22,19
62 30,19 23,70
63 31,17 24,47
65 33,18 26,05
67 35,26 27,68
68 36,32 28,51
70 38,48 30,21
72 40,72 31,96
75 44,18 34,68
78 47,48 37,51
80

+0,3 

-1,1

+0,3 

-1,3

+0,5 

-1,3

 50,27 39,46
82 52,81 41,46
85 56,74 44,54
87 59,42 46,64
90 63,62 49,94
92 66,44 52,16
95 70,88 55,64
97 73,86 57,98
100 –

+0,4 

-1,7

+0,6 

-1,7

 78,54 61,65
105 86,59 67,97
110 95,03 74,60
115 103,87 81,54
120 – +0,6 -2,0 +0,8 -2,0 113,10 88,78
125 122,72 96,33
130 132,73 104,20
135 143,14 112,36
140 153,94 120,84
145 165,10 129,60
150 176,72 138,72
155 188,60 148,05
160 – –

+0,9 

-2,5

 201,06 157,83
165 213,72 167,77
170 226,98 178,18
175 240,41 188,72
180 254,47 199,76
185 268,67 210,91
190 283,53 222,57
195 298,50 234,32
200 314,16 246,62
210 – –

+1,2 

-3,0

 346,36 271,89
220 380,13 298,40
230 415,48 326,15
240 452,39 355,13
250 490,88 385,34
260 – –

+2,0 

-4,0

 530,66 416,57
270 572,26 449,22

 

Примечание:

 

Площадь поперечного сечения и масса 1 м длины профиля вычислены по номинальным размерам. При вычислении 1 м проката плотность стали принята равной 7,85 кг/м3. Масса 1 м проката является справочной величиной.

 

По требованию потребителя круглый покат изготовляют с плюсовыми отклонениями.

ПРОКАТ СТАЛЬНОЙ ГОРЯЧЕКАТАНЫЙ ШИРОКОПОЛОСНЫЙ УНИВЕРСАЛЬНЫЙ (ГОСТ 82-70)

Горячекатаный широкополосный прокат шириной от 200 до 1050 мм и толщиной от 6 до 60 мм, прокатываемый на универсальных станах, производится по ГОСТ 82-70.

Полосу изготовляют длиной от 5 до 12 м:

  • немерной длины;
  • мерной длины;
  • кратной мерной длины.

По ребровой кривизне полосы изготовляют:

  • класса А – повышенной точности изготовления;
  • класса Б – обычной точности изготовления.

Сортамент широкополосного универсального проката (ГОСТ 82-70)

Масса 1 м полосы в кг при толщине в мм
791114
200 9,42 10,99 12,56 14,13 15,70 17,27 18,84 21,98
210 9,89 11,54 13,19 14,84 16,49 18,13 19,78 23,08
220 10,36 12,09 13,82 15,54 17,27 19,00 20,72 24,18
240 11,30 13,19 15,07 16,96 18,84 20,72 22,61 26,28
250 11,78 13,74 15,70 17,66 19,63 21,59 23,55 27,48
260 12,25 14,29 16,33 18,37 20,41 22,45 24,49 28,57
280 13,19 15,39 17,58 19,78 21,98 24,18 26,38 30,77
300 14,13 16,49 18,84 21,20 23,55 25,91 28,26 32,97
320 15,07 17,58 20,10 22,61 25,12 27,63 30,14 35,17
340 16,01 18,68 21,35 24,02 26,69 29,36 32,03 37,37
360 16,96 19,78 22,61 25,43 28,26 31,09 33,91 39,56
380 17,90 20,88 23,86 26,85 29,83 32,81 35,80 41,76
400 18,84 21,98 25,12 28,26 31,40 34,54 37,68 43,96
420 19,78 23,08 26,38 29,67 32,97 36,27 39,56 46,16
450 21,20 24,73 28,26 31,79 35,33 38,86 42,39 49,46
460 21,67 25,28 28,89 32,5 36,11 39,72 43,33 50,55
480 22,61 26,37 30,14 33,91 37,68 41,44 45,21 52,75
500 23,55 27,48 31,40 35,33 39,25 43,18 47,10 54,95
520 24,49 28,57 32,66 36,74 40,82 44,9 48,98 57,15
530 24,96 29,12 33,28 37,44 41,61 45,77 49,93 58,25
560 26,37 30,77 35,17 39,56 43,96 48,35 52,75 61,54
600 28,26 32,97 37,68 42,39 47,10 51,81 56,52 65,94
630 29,67 34,62 39,56 44,51 49,46 54,40 59,35 69,24
650 30,62 35,72 40,82 45,92 51,03 56,13 61,23 71,44
670 31,53 36,80 42,15 47,30 52,59 57,80 63,10 73,60
700 32,97 38,46 43,96 49,46 54,95 60,44 65,94 76,93
750 35,33 41,21 47,10 52,99 58,88 64,76 70,65 82,43
800 37,68 43,96 50,24 56,52 62,80 69,08 75,36 87,92
850 40,04 46,71 53,38 60,05 66,73 73,40 80,07 93,42
900 42,39 49,46 56,52 63,59 70,65 77,72 84,78 98,91
950 44,75 52,20 59,66 67,12 74,58 82,03 89,49 104,41
1000 47,10 54,95 62,80 70,65 78,50 86,35 94,20 109,90
1050 49,46 57,70 65,94 74,18 82,43 90,67 98,91 115,40
Масса 1 м полосы в кг при толщине в мм
182228
200 25,12 28,26 31,40 34,54 39,25 43,96 47,10
210 26,38 29,67 32,97 36,27 41,21 46,16 49,46
220 27,63 31,09 34,54 37,99 43,18 48,36 51,81
240 30,14 33,91 37,68 41,45 47,10 52,75 56,52
250 31,40 35,33 39,25 43,18 49,06 54,95 58,88
260 32,66 36,74 40,82 44,90 51,03 57,15 61,23
280 35,17 39,56 43,96 48,36 54,95 61,54 65,94
300 37,68 42,39 47,10 51,81 58,88 65,94 70,65
320 40,19 45,22 50,24 55,26 62,80 70,34 75,36
340 42,70 48,04 53,38 58,72 66,73 74,73 80,07
360 45,22 50,87 56,52 62,17 70,65 79,13 84,78
380 47,73 53,69 59,66 65,63 74,58 83,52 89,49
400 50,24 56,52 62,80 69,08 78,50 87,92 94,20
420 52,75 59,35 65,94 72,53 82,43 92,32 98,91
450 56,52 63,59 70,65 77,72 88,31 98,91 105,98
460 57,78 65,0 72,22 79,44 90,28 101,11 108,33
480 60,29 67,82 75,36 82,89 94,20 105,50 114,04
500 62,80 70,65 78,50 86,35 98,13 109,90 117,75
520 65,31 73,48 81,64 89,8 102,05 114,30 122,46
530 66,57 74,89 83,21 91,53 104,01 116,49 124,82
560 70,33 79,12 87,92 96,71 109,90 123,08 131,88
600 75,36 84,78 94,20 103,62 117,75 131,88 141,30
630 79,13 89,02 98,91 108,80 123,64 138,47 148,37
650 81,64 91,85 102,05 112,26 127,56 142,87 153,08
670 84,10 94,60 105,18 115,60 131,50 147,40 157,78
700 87,92 98,91 109,90 120,89 137,38 153,86 164,85
750 94,20 105,90 117,75 129,53 147,19 164,85 176,63
800 100,48 113,04 125,60 138,16 157,00 175,84 188,40
850 106,76 120,11 133,45 146,80 166,81 186,83 200,18
900 113,04 127,17 141,30 155,43 176,63 197,82 211,95
950 119,32 134,24 149,15 164,07 186,44 208,81 223,73
1000 125,60 141,30 157,00 172,70 196,25 219,80 235,50
1050 131,88 148,37 164,85 181,34 206,06 230,79 247,28
Масса 1 м полосы в кг при толщине в мм
364555
200 50,24 56,52 62,80 70,65 78,50 86,35 94,20
210 52,75 59,35 65,94 74,18 82,43 90,67 98,91
220 55,26 62,17 69,08 77,72 86,35 94,98 103,62
240 60,29 67,82 75,36 84,78 94,20 103,62 113,04
250 62,80 70,65 78,50 88,31 98,13 106,94 117,75
260 65,31 73,48 81,64 91,85 102,05 112,55 122,46
280 70,34 79,13 87,92 98,91 109,90 120,89 131,88
300 75,36 84,78 94,20 105,98 117,75 129,52 141,30
320 80,38 90,43 100,48 113,04 125,60 138,16 150,72
340 85,41 96,08 106,76 120,11 133,45 146,80 160,14
360 90,43 101,74 113,04 127,17 141,30 155,43 169,56
380 95,46 107,39 119,32 134,24 149,15 164,06 178,98
400 100,48 113,04 125,60 141,30 157,00 172,70 188,40
420 105,50 118,69 131,88 148,37 164,85 181,34 197,82
450 113,04 127,17 141,30 158,96 176,63 194,29 211,95
460 115,55 130,0 144,44 162,50 180,55 198,61 216,66
480 120,55 135,65 150,72 169,56 188,40 207,24 226,18
500 125,60 141,30 157,00 176,63 196,25 215,88 235,50
520 130,62 146,95 163,28 183,69 204,1 224,51 244,92
530 133,14 149,78 166,42 187,22 208,03 228,83 249,63
560 140,67 158,25 175,84 197,82 219,80 241,78 263,76
600 150,72 169,56 188,40 211,95 235,50 259,05 282,60
630 158,26 178,04 197,82 222,55 247,28 272,00 296,73
650 163,28 183,69 204,10 229,61 255,13 281,64 306,15
670 168,40 189,40 210,36 236,70 263,00 289,27 315,60
700 175,84 197,82 219,80 247,28 274,75 302,22 329,70
750 188,40 211,95 235,50 264,94 294,38 323,81 353,25
800 200,96 226,08 251,20 282,60 314,00 345,40 376,80
850 213,52 240,21 266,90 300,26 333,63 366,99 400,35
900 226,08 254,34 282,60 317,93 353,25 388,58 423,90
950 238,64 268,47 298,30 335,59 372,88 410,16 447,45
1000 251,20 282,60 314,00 353,25 392,50 431,75 471,00
1050 263,76 296,73 329,70 370,91 412,13 453,34 494,55

По требованию потребителя возможно изготовление полосы шириой 160, 170, 180, 190, 350, 440, 550, 580 и 710 мм.

При расчете массы плотность стали принята равной 8,5 г/см3.

Пример условного обозначения

Прокат широкополосный универсальный марки СтЗсп, толщиной 20 мм, шириной 500 мм с ребровой кривизной по классу А:

Полоса

А 20×500 ГОСТ 82-70 Ст.Зсп ГОСТ 14637-89

Неплоскостность широкополосного проката не должна превышать:

  • для первой категории
    • 0,3 % ширины – в поперечном направлении;
    • 0,3 % длины – в продольном направлении;
  • для высшей категории
    • 0,3 % ширины – в поперечном направлении;
    • 0,3 % длины, но не более 10 мм – в продольном направлении.

10. Косина реза широкополосного проката не должна превышать:

  • для первой категории
    • 1,5 % ширины – для полос шириной до 500 мм;
    • 1,0 % ширины – для полос шириной свыше 500 мм;
  • для высшей категории
    • 1,5 % ширины, но не более 5 мм – для полос шириной до 500 мм;
    • 1,0 % ширины – для полос шириной свыше 500 мм.

ГОСТ 2590-88 – Прокат стальной горячекатаный круглый. Сортамент

ГОСТ 2590-88
Группа В22

ОКП 09 3100; 09 3200; 09 3300

Дата введения 1990-01-01


1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Государственным комитетом СССР по стандартам

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 29.06.88 N 2519

3. ВЗАМЕН ГОСТ 2590-71

4. Ограничение срока действия снято по протоколу N 4-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4-94)

5. ПЕРЕИЗДАНИЕ

1. Настоящий стандарт распространяется на стальной горячекатаный прокат круглого сечения диаметром от 5 до 270 мм включительно.

Прокат диаметром более 270 мм изготовляется по согласованию изготовителя с потребителем.

2. По точности прокат изготовляют:

А – высокой точности;

Б – повышенной точности;

В – обычной точности.

3. Диаметр проката, предельные отклонения по нему, площадь поперечного сечения и масса 1 м длины должны соответствовать указанным на чертеже и в табл. 1.

Таблица 1

Диаметр ,
мм

Предельное отклонение, мм, при точности прокатки

Площадь поперечного сечения, см

Масса 1 м профиля, кг

А

Б

В

5

0,1963

0,154

5,5

0,2376

0,186

6

0,2827

0,222

6,3

+0,1
-0,2

0,3117

0,245

6,5

0,3318

0,260

7

0,3848

0,302

8

0,5027

0,395

9

0,6362

0,499

10

+0,1
-0,5

+0,3
-0,5

0,7854

0,616

11

0,9503

0,746

12

1,131

0,888

13

1,327

1,04

14

+0,1
-0,3

1,539

1,21

15

1,767

1,39

16

2,011

1,58

17

2,270

1,78

18

2,545

2,00

19

2,835

2,23

20

3,142

2,47

21

3,464

2,72

22

+0,1
-0,4

+0,2
-0,5

+0,4
-0,5

3,801

2,98

23

4,155

3,26

24

4,524

3,55

25

4,909

3,85

26

5,307

4,17

27

+0,1
-0,4

+0,3
-0,7

5,726

4,50

28

6,158

4,83

29

6,605

5,18

30

7,069

5,55

31

7,548

5,92

32

8,042

6,31

33

8,533

6,71

34

9,079

7,13

35

9,621

7,55

36

10,18

7,99

37

+0,2
-0,7

10,75

8,44

38

11,34

8,90

39

+0,1
-0,5

11,95

9,38

40

+0,4
-0,7

12,57

9,86

41

13,20

10,36

42

13,85

10,88

43

14,52

11,40

44

15,20

11,94

45

15,90

12,48

46

16,62

13,05

47

17,35

13,61

48

18,10

14,20

50

19,64

15,42

52

21,24

16,67

53

22,06

17,32

54

+0,1
-0,7

+0,2
-1,0

+0,4
-1,0

22,89

17,97

55

23,76

18,65

56

24,63

19,33

58

26,42

20,74

60

28,27

22,19

62

30,19

23,70

63

31,17

24,47

65

33,18

26,05

67

+0,1
-0,9

+0,3
-1,1

+0,5
-1,1

35,26

27,68

68

36,32

28,51

70

38,48

30,21

72

40,72

31,96

75

44,18

34,68

78

47,78

37,51

80

50,27

39,46

82

52,81

41,46

85

56,74

44,54

87

+0,3
-1,1

+0,3
-1,3

+0,5
-1,3

59,42

46,64

90

63,62

49,94

92

66,44

52,16

95

70,88

55,64

97

73,86

57,98

100

78,54

61,65

105

–

+0,4
-1,7

+0,6
-1,7

86,59

67,97

110

95,03

74,60

115

103,87

81,54

120

113,10

88,78

125

122,72

96,33

130

132,73

104,20

135

+0,6
-2,0

+0,8
-2,0

143,14

112,36

140

–

153,94

120,84

145

165,10

129,60

150

176,72

138,72

155

188,60

148,05

160

201,06

157,83

165

213,72

167,77

170

226,98

178,18

175

240,41

188,72

180

–

–

+0,9
-2,5

254,47

199,76

185

268,67

210,91

190

283,53

222,57

195

298,50

234,32

200

314,16

246,62

210

346,36

271,89

220

380,13

298,40

230

–

–

+1,2
-3,0

415,48

326,15

240

452,39

355,13

250

490,88

385,34

260

–

–

+2,0
-4,0

530,66

416,57

270

572,26

449,22


Примечания:

1. Площадь поперечного сечения и масса 1 м длины профиля вычислены по номинальным размерам. При вычислении массы 1 м проката плотность стали принята равной 7,85 г/см. Масса 1 м проката является справочной величиной.

2. Для проката диаметром до 9 мм включительно, изготовляемого в мотках на станах, не оборудованных чистовыми блоками, допускаются предельные отклонения по диаметру не более ±0,5 мм до 01.01.92.

3. Предельные отклонения по диаметру круглого проката, предназначенного для изготовления калиброванного проката, могут быть симметричными, но не должны превышать установленных полей допусков.

4. По согласованию изготовителя с потребителем прутки диаметром свыше 100 мм изготовляют промежуточных размеров с предельными отклонениями по ближайшему меньшему размеру.

4. По требованию потребителя круглый прокат изготовляют с плюсовыми отклонениями, указанными в табл.2.

Таблица 2


мм

Диаметр

Предельное отклонение, не более

От

5

до

9

включ.

+0,5

Св.

9

“

19

“

+0,6

“

19

“

25

“

+0,8

“

25

“

31

“

+0,9

“

31

Суммы предельных отклонений для проката обычной точности прокатки в соответствии с табл.1.

5. Овальность проката не должна превышать 50% суммы предельных отклонений по диаметру.

Допускается для инструментального легированного и быстрорежущего проката овальность, не превышающая 60% суммы предельных отклонений по диаметру.

6. Прокат диаметром до 9 мм изготовляют в мотках, свыше 9 мм – в прутках.

По согласованию изготовителя с потребителем допускается прокат диаметром более 9 мм изготовлять в мотках, менее 9 мм – в прутках.

7. В соответствии с заказом прокат изготовляют:

мерной длины;

кратной мерной длины;

немерной длины.

8. Прокат изготовляют длиной:

от 2 до 12 м – из углеродистой обыкновенного качества и низколегированной стали;

от 2 до 6 м – из качественной углеродистой и легированной стали;

от 1,0 до 6 м – из высоколегированной стали.

9. По требованию потребителя прокат изготовляют длиной от 2 до 24 м.

10. Предельные отклонения по длине проката мерной и кратной мерной длины не должны превышать:

+30 мм – при длине до 4 м включ.;

+50 мм – при длине св. 4 м до 6 м включ.;

+70 мм – при длине свыше 6 м.

По требованию потребителя предельные отклонения не должны превышать:

+40 мм – для проката длиной св. 4 до 7 м;

+5 мм на каждый метр длины – свыше 7 м.

11. Кривизна прутков круглого проката не должна превышать значений, указанных в табл.3.

Таблица 3

мм

Диаметр круга

Кривизна

I класс

II класс

До 25 включ.

0,5% длины

–

Св. 25

0,4% длины

0,5% длины

12. По требованию потребителя кривизна прутков круглого проката не должна превышать 0,2% длины.

13. Кривизну проката измеряют на длине не менее 1 м на расстоянии не менее 150 мм от концов.

14. Диаметр, овальность круглого проката измеряют на расстоянии не менее 150 мм от конца прутка и не менее 1,5 м от конца мотка при его массе до 250 кг и на расстоянии не менее 3,0 м при массе мотка свыше 250 кг.

ГОСТ 2590-88. Прокат стальной горячекатаный круглый

Главная

»

Справка

»

ГОСТ 2590-88. Прокат стальной горячекатаный круглый

Из-за нестабильной обстановки, цены представленные на сайте не актуальны, запрашивайте каждую позицию отдельно.

  1. Для стального горячекатаного проката круглого сечения диаметром от 5 до 200 мм включительно.

    Прокат диаметром более 270 мм изготавливается по согласованию с потребителем

    По точности прокат изготовляют:

    • А – высокой точности;
    • Б – повышенной точности;
    • В – обычной точности.
      Диаметр проката, предельные отклонения по нему, площадь поперечного сечения и масса 1 м длины должны соответствовать таблице 1.

    Таблица 1

    Диаметр, мм Предельные отклонения, мм,   при точности прокатки Площадь поперечного сечения, мм 2 Масса 1 м профиля, кг
    А Б В
    5 +0,1

    -0,2

    		 +0,1

    -0,5

    		 +0,3

    -0,5

    		 0,1963 0,154
    5,5 0,2376 0,186
    6 0,2827 0,222
    6,3 0,3117 0,245
    6,5 0,3318 0,260
    7 0,3848 0,302
    8 0,5027 0,395
    9 0,6362 0,499
    10 +0,1

    -0,3

    		 0,7854 0,616
    11 0,9503 0,746
    12 1,131 0,888
    13 1,327 1,04
    14 1,539 1,21
    15 1,767 1,39
    16 2,011 1,58
    17 2,270 1,78
    18 2,545 2,00
    19 2,835 2,23
    20 +0,1

    -0,4

    		 +0,2

    -0,5

    		 +0,4

    -0,5

    		 3,142 2,47
    21 3,462 2,72
    22 3,801 2,980
    23 4,155 3,260
    24 4,524 3,55
    25 4,909 3,85
    26 +0,1

    -0,4

    		 +0,2

    -0,7

    		 +0,3

    -0,7

    		 5,307 4,17
    27 5,726 4,83
    28 6,158 5,18
    29 +0,1

    -0,5

    		 7,069 5,55
    30 7,548 5,92
    31

    +0,4

    -0,7

    		 8,420 6,31
    32 8,533 6,71
    33 9,079 7,13
    34 9,621 7,55
    35 10,18 7,99
    37 10,75 8,44
    38 11,34 8,90
    39 11,95 9,38
    40 12,57 9,86
    41 13,20 10,33
    42 13,85 10,88
    43 14,52 11,40
    44 15,20 11,94
    45 15,90 12,48
    46 16,62 13,05
    47 17,35 13,61
    48 18,10 14,20
    50 +0,1

    -0,7

    		 +0,2

    -1,0

    		 +0,4

    -1,0

    		 19,64 15,42
    52 21,24 16,67
    53 22,06 17,32
    54 22,89 17,97
    55 23,76 18,65
    56 24,63 19,33
    58 26,42 20,74
    60 +0,1
    -0,9    		 +0,3
    -1,1    		 +0,5
    -1,1    		 28,27 22,19
    62 30,19 23,70
    63 31,17 24,47
    65 33,18 26,05
    67 35,26 27,68
    68 36,32 28,51
    70 38,48 30,21
    72 40,72 31,96
    75 44,18 34,68
    78 47,48 37,51
    80 +0,3
    -1,1    		 +0,3
    -1,3    		 +0,5
    -1,3    		 50,27 39,46
    82 52,81 41,46
    85 56,74 44,54
    87 59,42 46,64
    90 63,62 49,94
    92 66,44 52,16
    95 70,88 55,64
    97 73,86 57,98
    100 – +0,4
    -1,7    		 +0,6
    -1,7    		 78,54 61,65
    105 86,59 67,97
    110 95,03 74,60
    115 103,87 81,54
    120 – +0,6 -2,0 +0,8 -2,0 113,10 88,78
    125 122,72 96,33
    130 132,73 104,20
    135 143,14 112,36
    140 153,94 120,84
    145 165,10 129,60
    150 176,72 138,72
    155 188,60 148,05
    160 – – +0,9
    -2,5    		 201,06 157,83
    165 213,72 167,77
    170 226,98 178,18
    175 240,41 188,72
    180 254,47 199,76
    185 268,67 210,91
    190 283,53 222,57
    195 298,50 234,32
    200 314,16 246,62
    210 – – +1,2
    -3,0    		 346,36 271,89
    220 380,13 298,40
    230 415,48 326,15
    240 452,39 355,13
    250 490,88 385,34
    260 – – +2,0
    -4,0    		 530,66 416,57
    270 572,26 449,22

    Примечание:

    Площадь поперечного сечения и масса 1 м длины профиля вычислены по номинальным размерам. При вычислении 1 м проката плотность стали принята равной 7,85 кг/м3. Масса 1 м проката является справочной величиной.

    По требованию потребителя круглый покат изготовляют с плюсовыми отклонениями, указанными в таблице 2.

    Смотри так же ГОСТ 2591-88

/td /td 96,33td class=style14

Горячекатаный стальной лист и рулон оптом в США и Европе

Горячекатаный стальной лист широко применяется в строительстве, в качестве несущих перекрытий, в машиностроении, легкой и тяжелой промышленности.

Могут иметь другую поверхность или быть дополнительно закаленными в зависимости от области применения.

Размеры

Стандарт

Марка стали

Цель

Толщина

 (Т)

Ширина (В)

Длина (Д)

от 1,8 до 5,5

930 – 1425

от 1500 до 4600

ГОСТ 16523, ГОСТ 380, ГОСТ 19903, ГОСТ 1050, ГОСТ 19281

Ст1-4кп, пс, сп, СтЗГсп, Ст5пс, сп, 08 – 20 (кп, пс, сп), 08Ю, 30, 35, 40, 45, 09Г2, 09Г2С, 10ХНДП, 14Г2

Горячекатаный прокат из низколегированной углеродистой и конструкционной стали

от 1000 до 1150

2000 до 4600

ГОСТ 16523, ГОСТ 380, ГОСТ 1050, ГОСТ 19903

от 2,0 до 2,2

от 1000 до 1060

2000 до 4600

ГОСТ 17066, ГОСТ 19903, ГОСТ 16523, ГОСТ 380, ГОСТ 1050, ГОСТ 4041

09Г2, 09Г2С, 17Г1С, 17ГС,10ХСНД, 14Г2, 09Г2Д, 09Г2СД, 10Г2С1 Ст1-4кп, пс, сп, Ст5пс, сп, 08 – 20 (кп, пс, сп)

Горячекатаный прокат из низколегированной углеродистой и конструкционной стали

от 2,0 до 2,3

от 1000 до 1330

2000 до 4600

от 2,3 до 2,4

от 1000 до 1120

от 2000 до 4600

от 2,4 до 2,6

от 1000 до 1350

2000 до 4600

от 2,5 до 2,7

от 1000 до 1160

от 2000 до 6000

от 2,7 до 2,8

от 1000 до 1380

2000 до 4600

от 2,8 до 2,9

от 1000 до 1200

от 2000 до 6000

от 2,9 до 3,3

от 1000 до 1400

2000 до 4600

от 3,0 до 3,4

от 1000 до 1250

от 2000 до 6000

от 3,4 до 3,6

от 1000 до 1430

2000 до 4600

от 3,5 до 3,7

от 1000 до 1310

от 2000 до 6000

от 3,7 до 3,8

от 1000 до 1450

2000 до 4600

от 3,8 до 3,9

от 1000 до 1400

от 2000 до 6000

3,9

от 1000 до 1500

2000 до 4600

от 4,0 до 4,5

от 930 до 1425

от 1500 до 4600

от 4,0 до 8,0

от 1000 до 1540

от 2000 до 6000

ГОСТ 14637, ГОСТ 19903, ГОСТ 19281, ГОСТ 380, ГОСТ 8568, ГОСТ 1050, ГОСТ 1577, ГОСТ 5521, ГОСТ 9045

Ст1-3кп, пс, сп, Ст5пс, сп, Ст3Гпс, Ст3Гсп, 08 (кп,пс,сп), 08Ю, 10 – 20 (кп, пс, сп), 30, 35, 40, 45, 09Г2, 09Г2С, 17Г1С, 17ГС, 10ХСНД, 14Г2, 09Г2Д, 09Г2СД, 10Г2С1,

Лист конструкционной стали

; Горячекатаный стальной лист с алмазным протектором;

от 4,0 до 8,0

от 1000 до 1540

от 2000 до 6000

от 4 до 50

от 1200 до 2500

от 6000 до 12000

ГОСТ 6713-91

16Д, 10ХСНД, 15ХСНД

Прокат из низколегированной конструкционной стали для мостостроения

ГОСТ 4543-71

15Г-50Г, 15Х, 20Х, 30Х, 35Х, 40Х, 45Х, 30ХГСА

Прокат из легированной конструкционной стали

ГОСТ 1577-93

08пс, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50

Толстолистовой и широкополосный прокат из качественной конструкционной стали

ГОСТ 19281-89

09Г2С, 17ГС, 10Г2С1, 17Г1С, 09Г2Д, 09Г2, 14Г2АФ, 14Г2, 16Г2ФА, 16ГС

Прокат из высокопрочной стали

от 1400 до 2500

от 3000 до 12000

ДСТУ 2651 (ГОСТ 380-94)

Ст 3сп, Ст 3пс, Ст 3Гсп, Ст 4сп, Ст 4пс

 Углеродистая сталь технического качества

от 5 до 40

от 1200 до 2500

от 6000 до 12000

ГОСТ 5520-79

15К, 20К, 09Г2С, 16ГС, 10Г2С1, 17ГС, 17Г1С, 12ХМ, 10Х2М

Листовые изделия из углеродистой, низколегированной и легированной стали для котлов и сосудов высокого давления

ГОСТ 14959-79

65Г

Пружинная сталь

от 6 до 16

от 1500 до 3200

от 6000 до 12200

ГОСТ 27772, ГОСТ 5520, ГОСТ 1577, ГОСТ 1050

25, 30, 35, 40, 45, 50, С255, С245, С345, 10Г2С1, 16ГС, 17ГС, 17Г1С

Лист конструкционной стали

; для котлов и сосудов, работающих под давлением, работающих при комнатной, повышенной и пониженной температуре

от 6 до 32

от 1500 до 3200

от 6000 до 12200

ГОСТ 14637, ГОСТ 19281, ГОСТ 5520, ТУ 14-1-5065-2006, ГОСТ 6713, ГОСТ 19281

Ст 2сп, Ст Зсп (категории 1-5), Ст ЗГсп, Ст 4сп, Ст 5сп, С355, 15К, 09Г2С, 09ХГ2С (Н), 16Д, С345, С390, С440

Лист конструкционной стали

; для котлов и сосудов, работающих под давлением, работающих при комнатной, повышенной и пониженной температуре; для сварных сосудов под давлением; для изготовления мостовых конструкций различного назначения для Стандарта и Северной службы

от 6 до 40

от 2000 до 3200

от 6000 до 12000

ГОСТ 5520, ГОСТ 5521

12Х1МФ, А40, Д40, Е40, А40С, Д40С, Е40С

Для котлов и сосудов под давлением, работающих при комнатной, повышенной и пониженной температуре; толстолистовой прокат для судостроения из высокопрочной конструкционной стали

от 6 до 50

от 1500 до 3200

от 6000 до 12200

ГОСТ 14637, ГОСТ 380, ГОСТ 19903, ГОСТ 1577

СтЗпс, сп, СтЗГпс, сп, Ст4пс, сп, Ст5пс, сп, Ст5Гпс

Лист из углеродистой стали

ГОСТ 19281, ГОСТ 19903

09Г2С, 17Г1С, 17ГС, 10ХСНД, 15ХСНД, 09Г2Д, 09Г2СД,10Г2С, 16Г2АФ

Лист конструкционной стали

ГОСТ 27772, ГОСТ 19903, ГОСТ 19281

С235, С245, С255, С275, С325, С345, С345К, С375, С390, С390К, С440

ГОСТ 5520, ГОСТ 19903

09Г2С, 10Г2С, 16ГС, 15К, 16К, 18К, 20К, 22К, 17ГС,17Г1С, 12ХМ

Для котлов и сосудов под давлением, работающих при комнатной, повышенной и пониженной температуре; для котлов и сосудов под давлением

от 6 до 70

от 1500 до 3200

от 6000 до 12200

ТУ 14-1-2659-2003

14ХГН2МДАФБ (С70)

Лист конструкционной стали

от 6 до 100

от 1500 до 3200

от 6000 до 12200

ГОСТ 1577, ГОСТ 19281

20, 295

от 6 до 150

от 1500 до 3200

от 6000 до 12200

ГОСТ 1577, ГОСТ 4543, ГОСТ 19281

08пс, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 65Г, 20Х, 40Х, З0ХГС

от 7 до 14

от 1200 до 2500

от 6000 до 12000

ТУ 14-1-1921-76

12Г2С, 17ГС, 17Г1С

Толстолистовой прокат из низколегированной стали для прямошовных труб

от 7 до 17,5

от 1200 до 2500

от 6000 до 12000

ТУ 14-1-1950-2004

17Г1С-У, 16Г2САФ

от 7 до 60

от 1500 до 3200

от 6000 до 12200

Требования заказчика

16ХГМФТР (С60)

Лист конструкционной стали

от 8 до 32

от 1500 до 3200

от 6000 до 12200

ГОСТ 6713

10ХСНД, 15ХСНД

Для изготовления мостовых конструкций различного назначения для Стандарта и Северной службы

от 8 до 35

от 2000 до 3200

от 6000 до 10000

ТУ 5. 961-11650-97

АБ2-М (12ХНЗМ)

Лист конструкционной стали

от 8 до 50

от 1200 до 1700

от 4000 до 8000

ГОСТ 7350-77

08Х18х20Т, 12Х18х20Т, 10Х17х23М2Т, 10Х17х23М3Т, 20Х23х28, 08Х13, 10Х14Г14х5Т, 08Х17Н6Т, 08Х22Н6Т, 20Х23х28, 08Х21Н6М2Т, 08Х21Н6М2ТX17H7Ю

Толстолистовая коррозионно- и жаростойкая жаропрочная сталь без обработки травлением

от 8 до 50

от 1500 до 3200

от 6000 до 11800

ТУ 14-1-4083-86

13ГС,13ГС-У,13Г1С-У, 08Г2БТ-У, 09Г2ФБ,10Г2ФБ

Лист конструкционной стали

ТУ У 27.1-26416904-084:2008

15ХГН2МАФАЧ-Ш

Для изготовления сварных конструкций бытового назначения: сосудов под давлением, подъемно-транспортного оборудования и др.

ТУ 14-1-5355-98

14ХГНДЦ

Для изготовления мостовых труб

ТУ У 27.1-26416904-150:2005, ТУ У 27.1-05416923-085-2006

06ГБ (06ГБД) /355, 06ГБ (06ГБД) /390, 06Г2Б (06Г2БД)/440

Для изготовления машиностроительных конструкций и изделий бытового назначения. Прокат для судостроения

от 8 до 120

от 1500 до 3200

от 5000 до 10000

Требования заказчика

22К

Для изготовления сосудов под давлением

от 10 до 20

от 1500 до 3200

от 6000 до 12200

ТУ 14-1-5517-2005, ГОСТ 5520, ТЗ

16Х2ГСБ (С70/С60), 09Г2С

Прокат для машиностроения

от 10 до 30

от 2000 до 3200

от 6000 до 11500

ТУ 14-1-4622-89

09ХН2МД-Ш (АБ2-Ш1)

Для изготовления коробчатых сварных конструкций океанских судов

от 10 до 32

от 1500 до 3200

от 6000 до 12200

ТУ 14-1-2072-77, Требования заказчика

06Г2МФБ, 09Г2С-Ш (265), 09Г2С-Ш (295), 09Г2С-Ш (315), 09Г2С-Ш (325), 09Г2С-Ш (345)

Лист конструкционной стали

; для изготовления сосудов под давлением

от 10 до 40

от 1500 до 3200

от 6000 до 12200

ГОСТ 14637

Ст 3сп (6 разряд)

Лист конструкционной стали

от 10 до 50

от 2000 до 3200

от 6000 до 12000

ГОСТ 5520

10Х2М

Для котлов и сосудов, работающих под давлением, работающих при комнатной, повышенной и пониженной температуре

от 10 до 150

от 1500 до 3200

от 6000 до 12000

ТУ 14-1-2072-77

09Г2С-Ш (265), 09Г2С-Ш (295), 09Г2С-Ш (315), 09Г2С-Ш (325), 09Г2С-Ш (345)

Для изготовления сосудов высокого давления

от 10 до 150

от 1500 до 3300

4000 до 12200

Требования заказчика, ТУ 14-1-4853-90

20КА, 20Юч

Для изготовления сварных сосудов в газовой и нефтехимической промышленности

от 11 до 20

от 2000 до 3200

от 6000 до 12000

ГОСТ 5520

10Г2С1,16ГС,17ГС,17Г1С

Для котлов и сосудов под давлением, работающих при комнатной, повышенной и пониженной температуре; для котлов и сосудов под давлением

14-36

от 1600 до 2500

от 6000 до 12000

ТУ У 27. 1-26416904-173:2010

25ХГСР

Прокат для машиностроения

от 16 до 32

от 1500 до 3200

от 6000 до 12200

ГОСТ 6713

10ХСНД

Для изготовления мостовых конструкций различного назначения для Стандарта и Северной службы

от 17 до 100

от 1500 до 3200

от 6000 до 12200

ГОСТ 1577, ГОСТ 27772

25, 30, 35, 40, 45, 50, С255, С345

Лист конструкционной стали

от 21 до 32

от 2000 до 3000

от 6000 до 12000

ТУ 14-1-5065-2006

09Г2СЮч, 09ХГ2СЮЧ (Н), 09ХГ2СЮЧ (НТ)

Для сварных сосудов под давлением, работающих при

в диапазоне температур от минус 80 до плюс 475 °С и применяемых в нефтяной, газовой, нефтеперерабатывающей и химической отраслях промышленности

от 21 до 32

от 2000 до 3200

от 6000 до 12000

ГОСТ 5520

09Г2С, 10Г2С1, 16ГС

Для котлов и сосудов под давлением, работающих при комнатной, повышенной и пониженной температуре; для котлов и сосудов под давлением

от 21 до 40

от 1500 до 3200

от 6000 до 12200

ГОСТ 14637, ГОСТ 27772, ГОСТ 6713

Ст2сп, Ст Зсп (категории 1-5), СтЗГсп, Ст4сп, Ст5сп, С255, С345, 16Д

Лист конструкционной стали

; для изготовления мостовых конструкций различного назначения для Стандарта и Северного Сервиса

от 21 до 40

от 2000 до 2700

от 6000 до 11500

ТУ 14-1-4323-2007, ТУ 14-1-5044-91

12Г2С(И), 12Г2С(II), 10ГДН1ФЮ

Лист конструкционной стали

от 21 до 40

от 2000 до 3200

от 6000 до 12000

ГОСТ 5520

15К, 20К

Для котлов и сосудов под давлением, работающих при комнатной, повышенной и пониженной температуре; для котлов и сосудов под давлением

от 25 до 70

от 2000 до 3200

от 6000 до 12000

ГОСТ 5520

22К

Для котлов и сосудов под давлением, работающих при комнатной, повышенной и пониженной температуре; для котлов и сосудов под давлением

от 31 до 100

от 2000 до 3200

от 6000 до 11500

ТУ 14-1-4622-89

09ХН2МД-Ш (АБ2-Ш1)

Для изготовления коробчатых сварных конструкций океанских судов

от 33 до 50

от 1500 до 3200

от 6000 до 12200

ГОСТ 6713

10ХСНД, 15ХСНД

Лист конструкционной стали

; для изготовления мостовых конструкций различного назначения для Стандарта и Северной службы

от 33 до 60

от 1500 до 3200

от 6000 до 12200

Требования заказчика

06Г2МФБ

Лист конструкционной стали

от 33 до 60

от 2000 до 3200

от 6000 до 12000

ГОСТ 5520, ТУ 14-1-5065-2006

09Г2С, 10Г2С1, 16ГС, 09Г2СЮЧ, 09ХГ2СЮЧ (Н), 09ХГ2СЮЧ (НТ)

Для котлов и сосудов под давлением, работающих при комнатной, повышенной и пониженной температуре; для котлов и сосудов под давлением

от 41 до 60

от 1500 до 3200

от 6000 до 12200

ГОСТ 27772, ГОСТ 6713

С345, 16Д

Лист конструкционной стали

; для изготовления мостовых конструкций различного назначения

от 41 до 60

от 2000 до 3200

от 6000 до 12000

ГОСТ 5520

15К, 20К

Для котлов и сосудов под давлением

от 41 до 100

от 1500 до 3200

от 6000 до 12200

ГОСТ 14637

Ст 2сп, Ст Зсп (категории 1-5),

Ст 4сп

Лист из углеродистой стали

от 51 до 100

от 2000 до 3200

от 6000 до 12000

ГОСТ 5520

12ХМ

Для котлов и сосудов, работающих под давлением, работающих при комнатной, повышенной и пониженной температуре

от 61 до 80

от 2000 до 3000

от 6000 до 12000

ТУ 14-1-5065-2006

09Г2СЮч, 09ХГ2СЮЧ (Н), 09ХГ2СЮч (НТ)

Для сварных сосудов под давлением

от 61 до 80

от 1500 до 3200

от 6000 до 12200

ГОСТ 27772, Требования заказчика

С345, 06Г2МФБ

Лист конструкционной стали

от 61 до 80

от 2000 до 3200

от 6000 до 12000

ГОСТ 5520

09Г2С

Для котлов и сосудов под давлением

от 61 до 150

от 2000 до 3200

от 6000 до 12000

ГОСТ 5520

10Г2С1, 16ГС

Для котлов и сосудов под давлением

от 81 до 150

от 1500 до 3200

от 6000 до 12200

ГОСТ 27772

С345

Лист конструкционной стали

от 81 до 150

от 2000 до 3200

от 6000 до 12000

ГОСТ 5520

09Г2С

Для котлов и сосудов, работающих под давлением, работающих при комнатной, повышенной и пониженной температуре

от 81 до 150

от 2000 до 3000

от 6000 до 12000

ТУ 14-1-5065-2006

09Г2СЮч, 09ХГ2СЮЧ (Н), 09ХГ2СЮч (НТ)

Для сварных сосудов под давлением, работающих при

в диапазоне температур от минус 80 до плюс 475 °С и применяемых в нефтяной, газовой, нефтеперерабатывающей и химической отраслях промышленности

от 101 до 150

от 1500 до 3200

от 6000 до 12200

ГОСТ 14637, ГОСТ 1577

Ст 2сп, Ст Зсп (категории 1-5), Ст 4сп, Ст5сп, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50

Лист из углеродистой стали

; Лист конструкционной стали

от 101 до 150

от 2000 до 3200

от 6000 до 12000

ГОСТ 5520

12ХМ

Для котлов и сосудов, работающих под давлением, работающих при комнатной, повышенной и пониженной температуре

Размеры

Стандарт

Марка стали

Назначение

Толщина (Т)

Ширина (В)

Длина

(л)

от 4 до 50

от 1200 до 2500

от 4000 до 12000

DIN EN 10028-2 

П275-355/ГХ

Для сосудов под давлением

DIN EN 10028-3

П275-460Н/НХ/НЛ1

Сварка мелкозернистой нормализованной стали

DIN EN 10025

S235/JR/JRG1/JRG2/J2G3/h3G4, S275/JR/JO/J2G3/J2G4, S355/JR/JO/J2G3/J2G4/K2G3/K2G4, E295/335/360

Конструкционный лист из легированной стали

DIN EN 10207

П 235С, П 265С, П 275С

Технические условия поставки пластин, полос и прутков

DIN EN 10083-1, 2

К22Э/Р-К50Э/Р

Технические условия поставки высококачественной и нелегированной стали

DIN EN 10113-1, 2 

S275-S460 Н/НЛ

Технические условия поставки для нормализованных и катаных сталей

от 2,0 до 3,9

от 1000 до 1480

2000 до 4600

EN 10025-2:2004, EN 10051:2010, DIN 17100-1980, DIN 1016-86, DIN 17100-1980, DIN 1543-81

С235ЖР, С235ЖО, С235Ж2, С275ЖР, С275Ж0, С275Ж2,С355ЖР, С355ЖО, С355Ж2, С355К2,Ст 33, Ст 37-2, УСт 37-2, РСт 37-2, Ст 37-3, Ст 44-2, Ст 44-3

 

Лист конструкционной стали общего назначения

от 4,0 до 8,0

от 1000 до 1430

от 2000 до 6000

EN 10025-2:2004, EN 10051:2010, DIN 17100-1980, DIN 1543-81

С235ЖР, С235ЖО, С235Ж2, С275ЖР, С275Ж0, С275Ж2, С355ЖР, С355ЖО, С355Ж2, С355К2, Ст 33, Ст 37-2, УСт 37-2, РСт 37-2, Ст 37-3, Ст 44-2, Ст 44-3

от 5,0 до 8,0

от 1000 до 1500

от 2000 до 6000

ЕН 10025-2:2004, ЕН 10051:2010

С355ДЖР, С355ДЖО, С355ДЖ2, С355К2

Для изготовления обычных строительных конструкций

от 6 до 16,0

от 1500 до 3200

от 6000 до 12200

EN 10025-2:2004, EN 10025-3:2004, DIN EN 10113-2, DIN EN 10155, DIN EN 10028-2 / DIN 17155, DIN 17100, DIN EN 10028-3, BS 1501. 1

S235JO, S235JR, S235J2, S275JR, S275JO, S275J2, S355JR, S355JO, S355J2, S355K2, S355J2W+N, S355N, S355NL, S355J2G1W, P235GH/HI, P265GH/HII5ГХ /17Мн4, П355ГХ /19Мн6,16Мо3/-, Ст37-2, РСт37-2, Ст37-3, Ст44-2, Ст44-3, Ст52-3, П275НН, П275НЛ1, П275НЛ2, П355Н/П355НХ, П355НЛ1, П355НЛ2, P460NL1, 151-430А, 151-430Б, 161-430А, 161-430Б, 223-490А, 223-490Б, 224-460А, 224-460Б, 224-490А, 224-490Б

Для изготовления обычных строительных конструкций; Лист конструкционной стали устойчив к атмосферной коррозии; для изготовления сосудов под давлением и оборудования для сварки жаропрочных нелегированных и легированных сталей; для изготовления деталей и узлов машин; Лист конструкционной стали общего назначения; для котлов и сосудов высокого давления

от 6 до 35,0

от 1500 до 3200

от 6000 до 12200

ДИН 17102

СтЭ255, СтЭ255, СтЭ255, СтЭ285, СтЭ285, СтЭ285, СтЭ315, СтЭ315, СтЭ315, СтЭ355, СтЭ355, СтЭ355

Для котлов и сосудов под давлением

от 6 до 50,0

от 1500 до 2700

от 6000 до 12000

ЕН 10025-2:2004,

ЕН 10029:2010,

ЕН 10025-3:2004,

ЕН 10029:2010,

ЕН 10025-4:2004, ЕН 10029:2010,

EN 10025-5:2004, EN 10029:2010, EN10025+A1:1993, EN 10029:1991,

ЕН 10149-1995,

ЕН 10029:2010,

ДИН 17100-1980, ДИН 1543-81, БС 4360-1986

S235JO, S235JR, S235J2, S275JR, S275JO, S275J2, S355JR, S355JO, S355J2, S355K2, S275N, S275NL, S355N, S355NL, S420N, S420NL, S460N, S460ML; С275МЛ; С355М; С355МЛ; С420М; С420МЛ; С460М; S460ML, S235JOW, S235J2W, S355JOWP, S355J2WP, S355JOW, S235JR, P235GH, P265GH, P295GH, P355GH, P355NH, P355NL1, P355NL2, P275NH, P275NL1, P275NL2, S460MC, S420MC, S355MC, S315MC, Ст 37-2, РСт 37-2, Ст 37-3, Ст 44-2, Ст 44-3, Ст 33, УСТ 37-2, Ст 52-3, 40А, 40Б, 40С, 40Д, 43А, 43Б, 43С, 43Д, 50А, 50Б, 50С, 50ДС235ЖРГ1, С235ЖРГ2, С235ЖО, С235Ж2Г3, С235Ж2Г4, С275Ж2, С275Ж0, С275Ж0, С275Ж0 С275ДЖ2Г4, С355ДЖР, С355ДЖ0, С355ДЖ2Г3, С355ДЖ2Г4, С355К2Г3, С355К2Г4С355ДЖ2В, С355К2В

Для изготовления обычных строительных конструкций; Лист конструкционной стали устойчив к атмосферной коррозии; Лист конструкционной стали; для котлов и сосудов высокого давления

от 6 до 150

от 1500 до 3200

от 6000 до 12200

EN 10083-2, DIN 17200

С45, СК 45

Для изготовления деталей и узлов машин. Использование сварки во многих случаях сопряжено с трудностями

от 17 до 40

от 1500 до 3200

от 6000 до 12200

EN 10025- 2:2004, EN 10025- 3:2004, DIN EN 10113-2, DIN EN 10155, DIN EN 10028-2 / DIN 17155, DIN 17100, DIN EN 10028-3, BS 1501.1

S235JO, S235JR, S235J2, S275JR, S275JO, S275J2, S355JR, S355JO, S355J2, S355K2, S355J2W+N, S355N, S355NL, S355J2G1W, P235GH / HI, P265GH/ HII, P295GH /17Mn4, P355GH /19Mn6,16Mo3 / – , Ст37-2, РСт37-2, Ст37-3,Ст44-2, Ст44-3,Ст52-3,

П275НН, П275НЛ1, П275НЛ2, П355Н/П355НХ, П355НЛ1, П355НЛ2, П460НЛ1, 151-430А, 151-430Б, 161-430А, 161-430Б, 223-490А, 223-490Б, 224-460А, 224-460Б, 224-490А, 224-490Б

Для изготовления обычных строительных конструкций; Лист конструкционной стали устойчив к атмосферной коррозии; для изготовления котлов высокого давления и оборудования, работающего при нормальных и повышенных температурах сварки жаропрочных нелегированных и легированных сталей; Лист конструкционной стали общего назначения; для котлов и сосудов высокого давления, работающих при повышенных температурах; для котлов и сосудов высокого давления, работающих при низких температурах; для сосудов высокого давления

от 17 до 100

от 1500 до 3200

от 6000 до 12200

EN 10083-2, DIN 17200

С45, СК 45

Для изготовления деталей и узлов машин. Использование сварки во многих случаях сопряжено с трудностями

от 36 до 50

от 1500 до 3200

от 6000 до 12200

ДИН 17102

СтЭ255, СтЭ255, СтЭ255, СтЭ285, СтЭ285, СтЭ285, СтЭ315, СтЭ315, СтЭ315, СтЭ355, СтЭ355, СтЭ355

Для котлов и сосудов под давлением

от 41 до 50

от 1500 до 3200

от 6000 до 12200

ДИН ЕН 10028-3

П275НЛ2

Для котлов и сосудов высокого давления, работающих при низких температурах

от 41 до 60

1500-3200 6000-12200

6000-12200

DIN EN 10028-2 / DIN 17155, DIN EN 10028-3

P235GH/HI, P265GH/HII, P295GH/17Mn4, P355GH/19Mn6, 16Mo3/-, P275NН, P275NL1, P355N/P355NH, P355NL1, P355NL2, P460NL1

Для изготовления котлов высокого давления и оборудования, работающего при нормальных или повышенных температурах, из сварки жаропрочных нелегированных и легированных сталей;

для котлов и сосудов, работающих под давлением, работающих при нормальных, повышенных/пониженных температурах

от 41 до 63

от 1500 до 3200

от 6000 до 12200

EN 10025-2:2004, EN 10025-5:2004, EN 10025-3:2004, DIN EN 10113-2, DIN EN 10155,DIN 17100, BS 1501. 1

S235JO, S235JR, S235J2, S275JR, S275JO, S275J2, S355JR, S355JO, S355J2, S355K2, S355J2W+N, S355N, S355NL, S355J2G1W, Ст37-2, РСт37-2, Ст47-3 , Ст52-3, 151-430А, 151-430Б, 161-430А, 161-430Б, 223-490А, 223-490Б, 224-460А, 224-460Б, 224-490А, 224-490Б

Для изготовления обычных строительных конструкций: мостов, зданий и т.п.; Лист конструкционной стали устойчив к атмосферной коррозии; Лист конструкционной стали общего назначения; для сосудов высокого давления

от 51 до 70

от 1500 до 3200

от 6000 до 12200

ДИН 17102

СтЭ255, СтЭ255, СтЭ255, СтЭ285, СтЭ285, СтЭ285, СтЭ315, СтЭ315, СтЭ315, СтЭ355, СтЭ355, СтЭ355

Для котлов и сосудов под давлением

от 61 до 150

от 1500 до 3200

от 6000 до 12200

DIN EN 10028-2 / DIN 17155, DIN EN 10028-3, BS 1501. 1

P235GH/HI,P265GH/HII,P295GH/17Mn4, P355GH/19Mn6,16Mo3/-, С45, СК 45, Ст37-2, РСт37-2, Ст37-3, Ст44-2, Ст44-3, Ст52-3, П275НН, П275НЛ1, П355Н/П355НХ, 161-430А, 161-430Б, 223-490А, 223-490Б, 224-460А, 224-460Б, 224-490А, 224-490Б

Для изготовления котлов высокого давления и оборудования, работающего при нормальных или повышенных температурах, из сварки жаропрочных нелегированных и легированных сталей; для котлов и сосудов под давлением, работающих при нормальных, повышенных/пониженных температурах

от 64 до 85

от 1500 до 3200

от 6000 до 12200

EN 10025-2:2004, DIN EN 10155,

ДИН 17100,

ДИН 17102,

S235JO, S235JR, S235J2, S275JR, S275JO, S275J2, S355JR, S355JO, S355J2, S355K2, S355J2W+N, S355N, S355NL, S355J2G1W, St37-2, RSt37-2, St47-3, St47-3 , Ст52-3, СтЭ255, СтЭ255, СтЭ255, СтЭ285, СтЭ285, СтЭ285, СтЭ315, СтЭ315, СтЭ315, СтЭ355, СтЭ355, СтЭ355

Для изготовления обычных строительных конструкций: мостов, зданий и т. п.; Лист конструкционной стали, устойчивый к атмосферной коррозии

от 81 до 100

от 1500 до 3200

от 6000 до 12200

DIN 17102EN 10025-2:2004,

EN 10025-5:2004, EN 10025-3:2004, DIN EN 10113-2, DIN EN 10155,

ДИН 17100

S235JO, S235JR, S235J2, S275JR, S275JO, S275J2, S355JR, S355JO, S355J2, S355K2, S355J2W+N, S355N, S355NL, S355J2G1W, Ст37-2, РСт37-2, Ст47-3 , Ст52-3, СтЭ255, СтЭ255, СтЭ255, СтЭ285, СтЭ285, СтЭ285, СтЭ315, СтЭ315, СтЭ315, СтЭ355, СтЭ355, СтЭ355

Для котлов и сосудов под давлением

от 101 до 125

от 1500 до 3200

от 6000 до 12200

ДИН 17102

СтЭ255, СтЭ255, СтЭ255, СтЭ285, СтЭ285, СтЭ285, СтЭ315, СтЭ315, СтЭ315, СтЭ355, СтЭ355, СтЭ355

Для котлов и сосудов под давлением

от 101 до 150

от 1500 до 3200

от 1500 до 3200; от 6000 до 12200

EN 10025-2:2004, EN 10025-3:2004, DIN EN 10113-2,

ЕН 10083-2,

DIN EN 10028-2 / DIN 17155,

ДИН 17200,

ДИН ЕН 10028-3,

БС 1501. 1

S235JO, S235JR, S235J2, S275JR, S275JO, S275J2, S355JR, S355JO, S355J2, S355K2, S355J2W+N, S355N, S355NL, C45, P235GH/HI, P265GH/HII, P35M5nGH/P795GH/P295GHMn6, 16Mo3/-, С45, СК 45, Ст37-2, РСт37-2, Ст37-3, Ст44-2, Ст44-3, Ст52-3, П275НН, П275НЛ1, П355Н/П355НХ, 161-430А, 161-430Б

Для изготовления обычных строительных конструкций: мостов, зданий и т.п.; Лист конструкционной стали устойчив к атмосферной коррозии; для изготовления деталей машин; Для изготовления котлов высокого давления и оборудования, работающего при нормальных или повышенных температурах, из сварки жаропрочных нелегированных и легированных сталей

от 126 до 150

от 1500 до 3200

от 6000 до 12200

ДИН 17102

СтЭ255, СтЭ255, СтЭ255, СтЭ285, СтЭ285, СтЭ285, СтЭ315, СтЭ315, СтЭ315, СтЭ355, СтЭ355, СтЭ355

Для котлов и сосудов под давлением

Размеры

Стандарт

Сталь 9 класса0003

Назначение

Толщина (Т)

Ширина (В)

Длина (Д)

от 4 до 50

от 1200 до 2500

от 6000 до 12000

БС 4360 

43А, 50Б, 43С, 50А

Сварка конструкционных сталей

АСТМ А516/А516М

А516/60, А516/70

Листы из углеродистой стали для сосудов под давлением, работающих в условиях умеренных и низких температур

АСТМ А36/А36М

А36

Стандартная спецификация

. Углеродистая конструкционная сталь

АСТМ А572/А572М

А572/50, А572/65, А572/42

Высокопрочная низколегированная колумбий-ванадиевая конструкционная сталь

АСТМ А588/А588М

А588-А, А588-Б

Высокопрочная низколегированная конструкционная сталь с

минимальный предел текучести 345 МПа при толщине до 100 мм

АСТМ А283/А283М

А283К

Стандартные технические условия

для листов из углеродистой стали с низкой и средней прочностью на растяжение

АСТМ А285/А285М

А285К

Толстолистовой прокат из углеродистой стали с низким и средним пределом прочности для сосудов, работающих под давлением

от 2,0 до 2,9

от 1000 до 1330

2000 до 4600

А36/А36М-05, АСТМ А 568/А 568М-07

А36

Лист конструкционной стали

от 3,0 до 8,0

от 1000 до 1540

2000 до 4600

от 6 до 25,0

от 1500 до 3200

от 6000 до 12200

Спецификация API 2Y, ASTM A-299/A-299M

50, 60, А

Для сварных соединений труб морских платформ и береговых сооружений, эксплуатируемых в критических условиях, устойчивых к ударной, пластической и расслоенной усталости, расслоению

от 6 до 32,0

от 1500 до 3200

от 6000 до 12200

АСТМ А514/А514М, АСМЭ СА572/СА572М, АСТМ А-517/А-517М

А514-Б, 60, Б, Ф

Лист конструкционной стали, в основном предназначенный для использования в сварных мостах и ​​других конструкциях; для сосудов под давлением, работающих в условиях умеренных и низких температур

от 6 до 40,0

от 1500 до 3200

от 6000 до 12200

АСТМ А573/А573М

70

Лист конструкционной стали, применимый при температуре окружающей среды, когда статическая пластичность имеет первостепенное значение

от 6 до 50,8

от 1500 до 3200

от 6000 до 12200

ASTM A514/A514M, ASTM A633/A633M, ASTM A131/A131M, спецификация API 2H, ASME SA-202/SA-202MASME SA-515/SA-515M, ASME SA-514/SA-514M

A514-H, A, B, C, D, E, Ah42, Dh42, Eh42, Ah46, Dh46, Eh46, 50, 60, 65, 70

Лист конструкционной стали, в основном предназначенный для использования в сварных мостах и ​​других конструкциях

от 6 до 65,0

от 1500 до 3200

от 6000 до 12200

АСТМ А514/А514М, АСМЭ СА-537/СА-537М

A514-F, A514-Q, Класс 1, Класс 2, Класс 3

Лист конструкционной стали, в основном предназначенный для использования в сварных мостах и ​​других конструкциях; для сосудов под давлением, работающих в условиях умеренных и низких температур

от 6 до 101,6

от 1500 до 3200

от 6000 до 12200

ASME SA572/SA572M ‘ASTM A588/A588M’ ASTM A709/ A709M, Спецификация API 2H

36, 50, А, Б, 50 Тип 1, 2, 3’50Вт Тип А, В, С’42, 55, 60, 65,70

Лист конструкционной стали

, применимый для клепаных и болтовых мостовых конструкций, а также для клепаных, болтовых или сварных конструкций других зданий; для изготовления сварных мостовых конструкций; для сварных соединений труб морских платформ и береговых сооружений, эксплуатируемых в критических условиях, устойчивых к ударной, пластической и слоистой усталости, слоистому разрушению; для сосудов под давлением, работающих в условиях умеренных и низких температур 

от 6 до 135

от 1500 до 3200

от 6000 до 12200

АСТМ А830/ АСТМ А830М

1045

Лист конструкционной стали для особых требований химического состава

от 6 до 152,4

от 1500 до 3200

от 6000 до 12200

АСМЭ СА36/ СА36М, СА283/ СА283М, СА572/ СА572М

СА36 (А36), С, 42

Лист конструкционной стали, применяемый в болтовых или сварных конструкциях мостов и зданий, а также в общестроительных целях

от 8 до 50,8

от 1500 до 3200

от 6000 до 12200

АСМЭ СА-285/СА-285М

С

Для сварных сосудов под давлением

от 25,4 до 101,6

от 1500 до 3200

от 6000 до 12200

АСТМ А-299/А-299М

А

Для сварных сосудов под давлением и котлов

от 26 до 50,8

от 1500 до 3200

от 6000 до 12200

Спецификация API, 2 года

50,6

Для сварных соединений труб морских платформ и береговых сооружений, эксплуатируемых в критических условиях, устойчивых к ударной, пластической и расслоенной усталости, расслоению

от 50,8 до 101,6

от 1500 до 3200

от 6000 до 12200

АСМЭ СА-515/СА-515М

60, 65, 70

Для сосудов под давлением, работающих в условиях умеренных и повышенных температур

от 65 до 101,6

от 1500 до 3200

от 6000 до 12200

АСТМ А-517/А-517М

В

Для сосудов под давлением, работающих в условиях умеренных и низких температур

от 66 до 101,6

от 1500 до 3200

от 6000 до 12200

АСМЭ СА-537/СА-537М

Класс 1, Класс 2, Класс 3

Для сосудов под давлением, работающих в условиях умеренных и низких температур

от 66 до 152,4

от 1500 до 3200

от 6000 до 12200

АСТМ А514/А514М

А514-К

Лист конструкционной стали, в основном предназначенный для использования в сварных мостах и ​​других конструкциях

от 102 до 125

от 1500 до 3200

от 6000 до 12200

АСТМ А588/А588М

А, Б

 

Лист конструкционной стали для сварных, клепаных или болтовых конструкций, предназначенных для использования в сварных мостах и ​​зданиях, для которых вес и долговечность являются важными факторами

от 126 до 152,4

от 1500 до 3200

от 6000 до 12200

АСТМ А588/А588М

А

Лист конструкционной стали для сварных, клепаных или болтовых конструкций, предназначенных для использования в сварных мостах и ​​зданиях, для которых вес и долговечность являются важными факторами

Размеры

Стандарт

Марка стали

Назначение

Толщина (Т)

Ширина (В)

Длина (Д)

от 6 до 16,0

от 1500 до 3200

от 6000 до 12200

JIS G3101, JIS G3106, ИРА M-IAS U500- 42:2000

СС490, СМ400А, СМ400Б, СМ400К, СМ490А, СМ490Б, СМ490Я, СМ490ЯБ, Ф-24

Лист конструкционной стали общего назначения; Лист конструкционной стали для строительных конструкций

от 6 до 19,0

от 1500 до 3200

от 6000 до 12200

ИС 2062

Фе410ВБ

Для применения в конструкциях, нагруженных в критических условиях эксплуатации

от 6 до 20,0

от 1500 до 3200

от 6000 до 12200

CAN/CSA-G 40. 21

60 Вт, 400 Вт

Для сварных конструкций общего назначения, в которых ударная вязкость при низких температурах не является конструктивным требованием – строительство зданий, изготовление элементов мостов, работающих на сжатие, и т.п.

от 6 до 50,0

от 1500 до 2700

от 6000 до 12000

КСА г 40.21, ДЖИС Г3101, ДЖИС Г3106

300 Вт (44 Вт), 350 Вт (50 Вт), 350 Вт (50 Вт), 400 Вт (60 Вт), 260 Вт (33 Вт), 380 Вт (55 Вт), 260 Вт (33 Вт), 300 Вт (44 Вт), 380 Вт (55 Вт), 400 Вт (60 Вт) ), SS330, SS400, SS490, SS540, SM400A SM400B, SM400C, SM490A, SM490B, SM490C

Для сварных конструкций общего назначения, ударная вязкость которых при низких температурах не является конструктивным требованием; Лист конструкционной стали общего назначения

от 6 до 65,0

от 1500 до 3200

от 6000 до 12200

CAN/CSA-G 40. 21

44 Вт, 300 Вт, 50 Вт, 350 Вт

Для сварных конструкций общего назначения, в которых ударная вязкость при низких температурах не является конструктивным требованием – строительство зданий, изготовление элементов мостов, работающих на сжатие, и т.п.

от 6 до 150

от 1500 до 3200

от 6000 до 12200

САЕ Дж403

Г10120/1012, Г10200/1020, Г10210/1021, Г10450/1045

Для применения в конструкциях, нагруженных в критических условиях эксплуатации

от 13 до 40

от 1500 до 3200

от 6000 до 12200

ДЖИС Г3136

СН490Б

Лист конструкционной стали для строительных конструкций

от 17 до 40

от 1500 до 3200

от 6000 до 12200

ДЖИС Г3101, ДЖИС Г3106

СС400, СС490, СМ400А, СМ400Б, СМ400К, СМ490А, СМ490Б, СМ490Я, СМ490ИБ

Лист конструкционной стали общего назначения; Лист конструкционной стали для сварных конструкций

от 17 до 63

от 1500 до 3200

от 6000 до 12200

ИРА М-ИАС U500- 42:2000

Ф-24

Лист конструкционной стали для строительных конструкций

от 20 до 40

от 1500 до 3200

от 6000 до 12200

ИС 2062

Fe410WB

Для применения в конструкциях, нагруженных в критических условиях эксплуатации

от 41 до 50

от 1500 до 3200

от 6000 до 12200

ДЖИС Г3136

СН490Б

Лист конструкционной стали для строительных конструкций

от 41 до 75

от 1500 до 3200

от 6000 до 12200

ДЖИС Г3106

СМ490Я, СМ490ИБ

Лист конструкционной стали для сварных конструкций

от 41 до 100

от 1500 до 3200

от 6000 до 12200

ДЖИС Г3101, ДЖИС Г3106

СС400, СС490, СМ400А, СМ400Б, СМ400К, СМ490А, СМ490Б,

Лист конструкционной стали общего назначения; Лист конструкционной стали для сварных конструкций

от 41 до 120

от 1500 до 3200

от 6000 до 12200

ИС 2062

Фе410ВБ

Для применения в конструкциях, нагруженных в критических условиях эксплуатации

от 64 до 100

от 1500 до 3200

от 6000 до 12200

ИРА М-ИАС U500- 42:2000

Ф-24

Лист конструкционной стали для строительных конструкций

от 66 до 100

от 1500 до 3200

от 6000 до 12200

CAN/CSA-G 40. 21

44 Вт, 300 Вт, 50 Вт, 350 Вт, 50 Вт, 350 Вт

 

Для сварных конструкций общего назначения, в которых ударная вязкость при низких температурах является (не) расчетным требованием, – для основных элементов мостов, работающих на сжатие, и других подобных элементов

от 76 до 100

от 1500 до 3200

от 6000 до 12200

ДЖИС Г3106

СМ490Я, СМ490ИБ

Лист конструкционной стали для сварных конструкций

от 101 до 150

от 1500 до 3200

от 6000 до 12200

JIS G3101, ИРА M-IAS U500- 42:2000

СС400, СС490, СМ400А, СМ400Б, СМ490А, СМ490Б, Ф-24

Лист конструкционной стали общего назначения; Лист конструкционной стали для сварных конструкций; Лист конструкционной стали для строительных конструкций

Размеры

Стандарт

Марка стали

Назначение

Толщина (Т)

Ширина (В)

Длина (Д)

толщина

4 мм и более

 

ГОСТ 16523, ГОСТ 14637

Ст0, Ст2 – Ст5 (всех степеней раскисления)

Универсальный

ГОСТ 1577

08-20 (кп, пс, сп), 25-45

ГОСТ 19281

09Г2, 09Г2С, 10Г2С1, 17ГС, 17Г1С, 10ХСНД, 15ХСНД

Общего и специального назначения

от 4 до 100

от 1500 до 2700

2438 до 8000

ГОСТ 5520

15К-22К, 09Г2С, 16ГС, 17ГС, 17Г1С

Для изготовления узлов и деталей котлов и сосудов под давлением

от 61 до 160

от 1500 до 2700

от 4000 до 8000

ТУ 14-1-3922

20К

от 4 до 25,0

от 1500 до 2000

от 3000 до 8000

ГОСТ 6713

16Д, 10ХСНД, 15ХСНД

Для изготовления мостовых конструкций

от 4 до 12,0

от 1000 до 1750

от 2500 до 6000

ГОСТ 4041

08-20 (кп, пс, сп), 25, 08ЮА-20ЮА

Для холодной штамповки

от 7 до 14,0

от 1600 до 2000

11500

ТУ 14-1-1921

12ГС, 17ГС, 17Г1С

Для изготовления сварных труб

от 7 до 14,0

1250-1650

от 11000 до 11800

ТУ 14-1-1950

17Г1С-У

8

1629

11500

ТУ 14-1-3636

13Г1С-У

7

1632

11500 до 12000

ТП 14-101-423

13Г1С-У

от 7 до 10,0

от 2000 до 2100

12000

ТП 14-101-437

13Г1С-У

от 2,5 до 14

от 1250 до 1700

от 4000 до 11800 

ТП 14-101-448

22ГЮ

от 6 до 14,0

от 1250 до 1750

от 8000 до 12000

СТО ММК 221

09ГСФ

от 2 до 14,0

от 1250 до 1700

от 4000 до 11800

ТУ 14-106-502

17ГС, 17Г1С, 22ГЮ

от 8 до 12,0

от 1570 до 1629

11500 до 12000

ТС 14-101-494

12Г2СБ

от 8 до 14,0

от 1500 до 1650

11500 до 12000

ТУ 14-101-515

05Г1Б

от 4,5 до 8,0

от 280 до 520

от 2500 до 6000

ТУ 14-1-3684

08ЮА, 15кп, 20кп, 20

Для холодной штамповки

от 6 до 8,0

от 1000 до 1600

от 3000 до 6000

ТП 14-101-447

15

от 10 до 60,0

от 1500 до 2000

от 6000 до 8000

СТО ММК 177

Ст37-2, РСт37-2, Ст44-2, Ст52-3 по DIN 17100

Для сварных, клепаных и болтовых конструкций

от 2 до 10,0

1219 до 1830

2438 до 6096

СТП 14-101-209

S235 (JR, JRG2, J0, J2G4), S275 (JR, J0, J2G4), S355 (JR, J0, J2G4, K2G4) согласно EN 10025

от 10 до 60,0

от 1500 до 2000

от 6000 до 8000

СТП 14-101-211

S235 (JR, JRG2, J0, J2G4), S275 (JR, J0, J2G4) согласно EN 10025

от 2 до 10,0

1219 до 1830

2438 до 6096

СТО ММК 242

A25, A, B, X42, X46, X52, X56, X60, X65 согласно API 5L

Для изготовления сварных труб

 

 

 

СТО ММК 344

Ст37-2, РСт37-2, Ст44-2, Ст44-3, Ст52-3 по DIN 17100

Для сварных, клепаных и болтовых конструкций

 

 

 

СТО ММК 350

SS330, SS400-1, SS400-2 согласно JIS G 3101; A36-1, A36-2 согласно ASTM A36/A36M

Для сварных, клепаных и болтовых конструкций

 

 

 

СТО ММК 352

SAE1006, SAE 1008, SAE 1009, SAE1010, SAE1012, SAE1015, SAE1017, SAE1019, SAE1020, SAE1021, SAE1022, SAE1023, SAE1025 согласно ASTM A568/A568M и ASTM A635/A6035M

M

Общего назначения

от 2 до 4,5

1219 до 1524

2438–6096

СТО ММК 364

Группа 30, Группа 33, Группа 36, Группа 40, Группа 45, Группа 50, Группа 55 согласно ASTM A570/A570M

Для строительных целей

от 2 до 10,0

от 1219 до 1685

от 2500 до 6000

ТУ 14-101-362

А569 по ASTM A569/A569М

Для изготовления изделий методами штамповки, гибки и сварки

от 4 до 12,0

от 1020 до 1829

от 2500 до 6000

ТП 14-101-376

300 Вт согласно CAN/CSA

Общего и строительного назначения

от 4 до 7,0

от 120 до 415

от 3000 до 6000

ТУ 14-1-522

20

Для производства автомобильных деталей

от 4 до 7,0

от 135 до 235

от 3000 до 6000

ТУ 14-1-523

22Г2

Для тяжелонагруженных автомобильных металлоконструкций

от 2 до 9,0

от 120 до 500

от 2500 до 6000

ТУ 14-1-524

08кп, 08пс, 08Ю

Для производства автомобильных деталей

от 5,5 до 9,0

от 400 до 450

5900

ТУ 14-101-477

08ЮА, 15пс

Для изготовления колесных дисков автомобилей

от 12 до 28,0

от

х 1300 до 2000

от 6000 до 11800

ТУ 14-105 к 644

10Г2ФБЮ

Для соединения частей магистральных трубопроводов

от 60 до 140,0

от 1500 до 1700

от 2500 до 6700

ТП 14-101-392

10ХСНД, 09Г2С

Общего назначения

от 10 до 130

от 1500 до 2000

от 4000 до 8000

ТП 14-101-462

Ст3ГпсВ, Ст3ГспВ

4,6; 5,4; 6. 2

от 1200 до 1500

от 3000 до 3500

ТП 14-101-464

30ХГСА

Для изготовления компонентов цепей

Размеры

Марка стали

Толщина (Т)

Ширина (В)

Длина (Д)

Российский морской регистр судоходства

от 6 до 50,0

от 6000 до 12200

от 1500 до 3200

PCA, PCB, PCD, PCE

ПКА32, ПКД32, ПКЭ32

ПКА36, ПКД36, ПКЭ36

ПКА40, ПКД40, ПКЭ40

РС Е

РС А; РС Б; РС Д

РС E32

РС А32; РС Д32

РС E32

РС А36; РС Д36

РС Е36

РС А40; РС Д40; РС E40

Регистр судоходства Украины

от 6 до 20,0

от 6000 до 12200

от 1500 до 3200

РСУА

РСУВ

РСУ Д

РСУА 32; РСУ Д32

РСУА 36; РСУ Д36

от 6 до 50,0

от 6000 до 12200

от 1500 до 3200

РСУА

РСУА Z35

РСУВ

РСУВЗ35

РСУД

РСУ ДЗ35

РСУЕ; РСУЕ Z35

РСУА 32; РСУ Д32; РСУЕ 32

РСУА 32Z35; РСУ Д32З35; РСУЕ 32Z35

РСУА 36; РСУ Д36; РСУЕ 36

РСУА 36Z35; РСУ Д36З35; РСУЕ 36Z35

РСУА 36; РСУ Д36; РСУЕ 36

РСУ А; РСУ Б; РСУ Д

РСУ А; РСУ Б; РСУ Д

РСУ Э

РСУ А32; РСУ Д32

РСУ Е32

РСУ А36; РСУ Д36

РСУ Е36

РСУ А40; РСУ Д40; РСУ Е40

Американское бюро судоходства (ABS)

от 6 до 20,0

от 6000 до 12200

от 1500 до 3200

АБ/А, АБ/Б, АБ/Д

AB/Ah42, AB/Dh42

AB/Ah46, AB/Dh46

от 6 до 40,0

от 6000 до 12200

от 1500 до 3200

АБ/А, АБ/Б, АБ/Д, АБ/Е

от 6 до 50,0

от 6000 до 12000

от 1500 до 2700

АВ/А; АВ/Б; АВ/Д; АВ/Е

АВ /Ах42; АВ /Dh42; АВ /Eh42

АВ/Ах46; АВ /Dh46; АВ /Eh46

от 6 до 51,0

от 6000 до 12200

от 1500 до 3200

АБ/А, АБ/Б

AB/Ah42, AB/Ah42Z, AB/Dh42, AB/Dh42Z, AB/Eh42, AB/Eh42Z

AB/Ah46, AB/Ah46Z, AB/Dh46, AB/Dh46Z, AB/Eh46, AB/Eh46Z

Registro Italiano Navale (RINA)

от 6 до 100

от 6000 до 12200

от 1500 до 3200

А; В

Ач42

Ач46

от 6 до 20,0

от 6000 до 12200

от 1500 до 3200

А; Б; АЗ35; БЗ35

от 6 до 35,0

от 6000 до 12200

от 1500 до 3200

Д

от 6 до 40,0

от 6000 до 12200

от 1500 до 3200

Д; ДЗ35

Ач42; 42 дирхама; Ах42 З35; Дх42 Z35

Ач46; 46 дирхам; Ах46 З35; Дх46 Z35

от 6 до 50,0

от 6000 до 12200

от 1500 до 3200

А; В

АЗ35; БЗ35; ДЗ35

Ач42 Z35; 42 дирхама; Эх42; Дh42 Z35; Эх42 З35

АН 32; 42 дирхама; Эх42

Ач46 Z35; 46 дирхам; Эх46; Дh46 Z35; Эх46 З35

Ач46; 46 дирхам; Эх46; Ах46 З35; Дh46 Z35; Эх46 З35

А, Б, Д

Е

Ah42, Dh42, Eh42

Ah46, Dh46, Eh46

Ah50, Dh50, Eh50

от 6 до 90,0

от 6000 до 12200

от 1500 до 3200

Д; Е

Бюро Веритас (БВ)

от 6 до 20,0

от 6000 до 12200

от 1500 до 3200

А; Б; Д

Ач42; 42 дирхама; ЭН32

Ач46;

46 дирхамов

от 6 до 25,0

от 6000 до 12200

от 1500 до 3200

Б

от 6 до 50,0

от 6000 до 12200

от 1500 до 3200

А

Ач42; 42 дирхама; ЭН32

Ач46; 46 дирхам; ЭН36

БВА, БВБ, БВД, БВЭ

БВАх42, БВДх42, БВЭх42

БВАх46, БВДх46, БВЭх46

от 6 до 90,0

от 6000 до 12200

от 1500 до 3200

А; Б; Д; Е

Дет Норске Веритас (DNV)

от 6 до 20,0

от 6000 до 12200

от 1500 до 3200

НВА

НВ Б

НВ А32

НВ Д32

НВ А36

НВ Д36

6 40,0

от 6000 до 12200

от 1500 до 3200

НВ А32

НВ А32З25

НВ Д32

НВ Д32З25

НВ Е32

НВ E32Z25

НВ А36

НВ А36З25

НВ Д36

НВ Д36З25

НВ Е36

НВ Э36З25

от 6 до 42,0

от 6000 до 12200

от 1500 до 3200

НВ А40; НВ Д40; НВ Э40; НВ Ф40

от 6 до 50,0

от 6000 до 12200

от 1500 до 3200

НВАЗ35; НВБЗ35; НВД; НВДЗ35

НВ Б

НВ А32

НВ Д32

НВ Е32

НВ А36

НВ Д36

НВ Е36

НВ А; НВ Б; НВ Д

НВ Е

НВА 32; НВД 32; НВЭ 32

НВА 36; НВД 36; НВЭ 36

НВА 40; НВД 40; НВЭ 40

Германский Ллойд (GL)

6-100

6000-12200

1500-3200

ГЛ-А, ГЛ-Б

ГЛ-А32

ГЛ-А36

от 6 до 20,0

от 6000 до 12200

от 1500 до 3200

ГЛ-А, ГЛ-Б, ГЛ-Д

ГЛ-А32, ГЛ-Д32

ГЛ-Э32

ГЛ-А36, ГЛ-Д36

ГЛ-Э36

от 6 до 40,0

от 6000 до 12200

от 1500 до 3200

ГЛ-Э32

от 6 до 50,0

от 6000 до 12200

от 1500 до 3200

ГЛ-Д, ГЛ-Е

ГЛ-Д32

ГЛ-А; ГЛ-Б

ГЛ-Д

ГЛ-Е

ГЛ-А32; Л-Д32; ГЛ-Э32;

ГЛ-А36; Л-Д36; ГЛ-Э36

от 6 до 62,0

от 6000 до 12200

от 1500 до 3200

ГЛ-Д36, ГЛ-Э36

Регистр судоходства Ллойда (LR)

от 6 до 100

от 6000 до 12200

от 1500 до 3200

ЛРА, ЛРБ

 

от 6 до 20,0

от 6000 до 12200

от 1500 до 3200

ЛРА, ЛРБ, ЛРД

ЛРАх37С, ЛРДх37С

ЛРАх42, ЛРДх42

ЛРАх46, ЛРДх46

от 6 до 25,0

от 6000 до 12000

от 1500 до 2700

ЛР А, ЛР Б, ЛР Д

LR Ah42, LR Dh42, LR Eh42

от 6 до 50,0

от 6000 до 12200

от 1500 до 3200

ЛРД, ЛРД

ЛРАх37С, ЛРДх37С, ЛРЭх37С

ЛРАх42, ЛРДх42, ЛРЭх42

ЛРАх46; ЛРДх46; ЛРЭх46

ЛРАх50, ЛРДх50, ЛРЭх50

ЛР А, ЛР Б, ЛР Д, ЛР Э

LR Ah42, LR Dh42, LR Eh42

LR Ah46, LR Dh46, LR Eh46

Л РАх50, ЛР Дх50, ЛР Эх50

Ниппон Кайдзи Киокай (Класс NK)

от 6 до 35,0

от 6000 до 12200

от 1500 до 3200

КД

от 6 до 40,0

от 6000 до 12200

от 1500 до 3200

КД

КА32, КД32

КА36, КД36

от 6 до 50,0

от 6000 до 12200

от 1500 до 3200

КА, КБ

КЭ

КА32, КД32, КЭ32

КА36, КД36, КЭ36

Толщина, мм

Ширина, мм

Стандарт

Марка стали

Масса рулона, т

Назначение

от 1,8 до 3,9

от 500 до 1375

ГОСТ 16523, ГОСТ 19903

Ст1-4кп, Ст1-5пс, Ст1-5сп

от 9,0 до 14,0

Горячекатаный прокат из углеродистой стали общего назначения

ГОСТ 16523, ГОСТ 19903

08- 20 (кп, пс, сп)

от 2,0 до 3,9

от 500 до 1350

ГОСТ 17066, ГОСТ 19903

09Г2, 09Г2С, 10ХНДП, 14Г2

Горячекатаный прокат из высокопрочной стали

от 4,0 до 4,5

от 500 до 1375

ГОСТ 16523, ГОСТ 19903

Ст1-3 кп, пс, сп

Горячекатаный прокат из углеродистой стали общего назначения

ГОСТ 1577, ГОСТ 19903

08 (кп,пс,сп), 08Ю, 10 (кп, пс, сп), 15 (кп, пс,сп), 20 (кп, пс, сп), 30, 35, 40, 45

Рулон горячекатаный из конструкционной стали

от 1,5 до 4,0

от 1000 до 1800

ГОСТ 16523

Ст0, Ст1-Ст3 (кп, пс, сп), 08-20 (кп, пс, сп), 25

от 9,0 до 30,0

Общего и специального назначения

ГОСТ 17066

09Г2, 09Г2С, 17ГС

от 4,0 до 16,0

ГОСТ 14637

Ст0, Ст2-Ст5 (кп, пс, сп)

ГОСТ 1577

08-20 (кп, пс, сп), 25

ГОСТ 19281

09Г2, 09Г2С, 17ГС, 17Г1С

Для сварных, клепаных и болтовых конструкций

от 8,0 до 14,0

от 1000 до 1800

ТУ 14-1-2471

20

Для изготовления сварных труб

от 1,5 до 7,0

от 100 до 1100

ТУ 14-1-2660

08-20 (кп, пс, сп)

от 1,5 до 10

от 300 до 1700

ТУ 14-1-3579

Ст1-Ст3 (кп, пс, сп), 08-20 (кп, пс, сп)

от 6,0 до 11,0

от 1400 до 1800

ТУ 14-1-4598

22ГЮ

от 5,0 до 16,0

от 1050 до 1800

ТУ 14-1-5407

09ГСФ, 13ГС, 13Г1С-У, 17Г1С, 17Г1С-У, 17Г1СА, 17Г1СА-У, 10ГФБЮ, 10Г2ФБ

от 6,0 до 16,0

от 1050 до 1800

ТУ 14-1-5441

05Г1Б

от 5,0 до 10,0

1010 до 1720

ТУ 14-101-525

09ГСФ

от 2,0 до 14,0

от 1250 до 1700

ТУ 14-106-502

17ГС, 17Г1С, 22ГЮ

от 10,0 до 16,0

1050 до 1800

СТО ММК 216

10Г2ФБЮ

от 6,0 до 10,0

1010 до 1720

СТО ММК 220

09ФСБ

от 1,5 до 8,0

от 39 до 900

СТО ММК 333

Ст1-Ст3 (кп, пс, сп), 08-20 (кп, пс, сп)

от 10,0 до 16,0

от 1050 до 1800

ТП 14-101-453

05Г1Б

от 8,0 до 9,0

9 х 1250

ТУ 14-101-458

06ГФБАА

от 2,0 до 8,0

от 100 до 1700

ТУ 14-1-4516

08-20 (кп, пс, сп), 08Ю

Для дальнейшего реролла

от 2,0 до 6,0

от 160 до 480

ТУ 14-1-5262

07ГБЮ

Для холодной штамповки и деталей автомобилей

от 2,0 до 3,0

от 1000 до 1100

ТП 14-101-330

0202-0211, 0202П, 0203П

Для изготовления динамо стали

от 2,2 до 2,8

860 до 1110

ТП 14-101-382

0400Д-0406Д

Для производства трансформаторной стали

от 2,0 до 4,0

от 1000 до 1250

ТП 14-101-396

200

Для производства релейной стали

от 2,5 до 6,0

от 240 до 350

ТУ 14-1-628

11кп, 11ЮА

Для облицовки

от 3,0 до 8,0

от 220 до 330

СТП 14-101-184

18ЮА

5

от 320 до 360

ТП 14-101-432

08кп-У

от 1,5 до 8,0

750 до 1829

ТП 14-101-343

08Ю, 08пс, а326, а327

Для дальнейшего реролла

от 1,5 до 3,9

860 до 1524

ГОСТ16523-89

ст 08-20 и ст1-ст3 (всех степеней раскисления), ст3Гпс, ст3Гсп

До 30,0

Металлопрокат из качественной и товарной углеродистой стали

от 4,0 до 14

ГОСТ19281-89

09Г2, 09Г2С, 09Г2Д, 16-17ГС, 10ХСНД, 15ХСНД, 10ХНДП, 17Г1С

Металлопрокат из высокопрочной стали для сварных, клепаных и болтовых конструкций без дополнительной термической обработки

ГОСТ14637-89

ст 08-20 и ст1-ст3 (всех степеней раскисления), ст3Гпс, ст3Гсп

Металлопрокат из качественной и товарной углеродистой стали

ГОСТ1577

 

 

СТ АО 38428679-03-2007

08-20, Ст1-Ст3

Металлопрокат для производства труб

от 3,0 до 14

ГОСТ 8568-77

Ст 0-3 (всех степеней раскисления – кп, пс, сп)

Металлопрокат горячекатаный рулонный общего назначения с односторонним и ромбовидным рисунком протектора

от 1,5 до 12

СТ АО 38428679-03-2007

08кп/пс, 10кп, 15кп, 20кп, Ст1кп/пс/сп, Ст2кп/пс/сп, Ст3кп/пс/сп, Ст4кп/пс/сп

Металлопродукция в рулонах горячекатаная из качественной и товарной стали

 

от 2,0 до 12

10пс, 15пс, 20пс

Толщина, мм

Ширина, мм

Стандарт

Марка стали

Масса рулона, т

Назначение

от 1,8 до 12,5

от 1000 до 1830

СТП 14-101-209

S235 (JR, JRG2, J0, J2G4), S275 (JR, J0, J2G4), S355 (JR, J0, J2G4, K2G4) согласно EN 10025

от 10,0 до 23,0

Для сварных, клепаных и болтовых конструкций

от 1,5 до 12,0

от 900 до 1830

СТО ММК 210

SPHC, SPHD, SPHE (до 6 мм) согласно JIS G 3131

Для штамповки и вытяжки

от 1,5 до 8,0

от 900 до 1830

СТП 14-101-238

DD11, DD12, DD13, DD14 согласно EN 10111

Для дальнейшего реролла

от 1,5 до 12,70

9от 00 до 18:30

СТО ММК 242

A25, A, B, X42, X46, X52, X56, X60, X65 согласно API 5L

Для изготовления сварных труб

от 1,8 до 12,5

от 900 до 1830

СТО ММК 344

Ст37-2, РСт37-2, Ст44-2, Ст44-3, Ст52-3 по DIN 17100

Для сварных, клепаных и болтовых конструкций

от 1,5 до 12,5

от 900 до 1830

СТО ММК 350

SS330, SS400-1, SS400-2 согласно JIS G 3101; A36-1, A36-2 согласно ASTM A36/A36M

Для сварных, клепаных и болтовых конструкций

СТО ММК 352

SAE1006, SAE 1008, SAE 1009, SAE1010, SAE1012, SAE1015, SAE1017, SAE1019, SAE1020, SAE1021, SAE1022, SAE1023, SAE1025 согласно ASTM A568/A568M и ASTM A635/A635M

Общего назначения

от 1,5 до 4,5

900-1829

СТО ММК 364

Группа 30, Группа 33, Группа 36, Группа 40, Группа 45, Группа 50, Группа 55 согласно ASTM A570/A570M

До 30,0

Для строительных целей

от 4,6 до 6,0

900-1229

от 1,5 до 8,0

от 900 до 1830

СТО ММК 365

SPHT1, SPHT2, SPHT3 согласно JIS G 3132

Для изготовления сварных труб

от 1,5 до 8,0

от 900 до 1830

СТО ММК 371

St22, RRSt23, St24 по DIN 1614

Для дальнейшего реролла

от 2,0 до 10,0

от 1219 до 1685

ТУ 14-101-362

А569 по ASTM A569/A569M

Для изготовления изделий методами штамповки, гибки и сварки

от 4,0 до 12,0

от 1020 до 1829

ТП 14-101-376

300 Вт согласно CAN/CSA-G40. 21-M92

Общего и строительного назначения

от 4,5 до 14

АСТМ А36-89

А36

Строительные марки

от 1,5 до 14

860 до 1524

АСТМ А 568-95 (98)

1006, 1008, 1009, 1010, 1012, 1015, 1016, 1017, 1018, 1019, 1020, 1021, 1022, 1023

Рулон горячекатаный из углеродистых и низколегированных сталей различного назначения

 

АСТМ А 635-93 (98)

 

от 1,5 до 14

АСТМ А 569-91 (98)

Типы А, В, С

от 1,5 до 14

АСТМ А 570-92 (98)

30, 33, 36, 40,

 

от 1,5 до 14

АСТМ А 907-94 (96)

45, 50, 55

от 1,5 до 14

АСТМ А 659-93 (97)

1015, 1016, 1017, 1018, 1020, 1021, 1023

от 1,5 до 14

АСТМ А 283-93

А, Б, С, Г

от 1,5 до 14

АСТМ 1011-02М

CS Тип A, B, C,

 

SS30 [205], SS33 [230], SS36 [250] Тип 1, SS36 [250] Тип 2, SS40 [275], SS45 [310], SS50 [340]

от 1,5 до 14

АСТМ А500М-98

А, Б, С

от 1,5 до 14

DIN 1614-86, стр. 1

Ст22, РРСт23, РРСт24, УСт23

от 1,5 до 14

ДИН 17100-80

Ст33, УСт37-2, РСт37-2, РСт37-3, РСт44-2, РРСт44-3, РСт52-3

от 1,5 до 14

ЕН 10025-2:94,

С185, С235, С275, С355

 

 

ЕН 10025-2:2004

(младший, джо, дж2, к2)

от 1,5 до 14

ЕН 10111-98

ДД11, ДД12

от 1,5 до 14

ДЖИС Г 3132-90

СПВТ-1, СПВТ-2, СПВТ-3

от 1,5 до 14

ДЖИС Г 3131-96

SPHC, SPHD

от 1,5 до 14

ДЖИС Г 3101-95

нержавеющая сталь330, нержавеющая сталь400, нержавеющая сталь490

от 1,5 до 14

ГБ 700-88,

К195, К215, К275,

 

 

 

 

ГБ 700-2006

Q235 (А, Б, С)

от 3,0 до 14

ДИН 59220-83

Ст33, Ст37-2, УСт37-2, РСт37-2, Ст37-3

от 3,0 до 14

АСТМ А 786-93

А36, А, Б, С, Д

от 4,0 до 14

API-5L

А, Б

от 4,0 до 12

ДЖИС Г 3125-87

СПА-Х

от 4,0 до 12,0

АСТМ А 830-85

1025, 1026, 1030, 1033, 1035, 1037, 1038, 1039, 1040, 1524

от 1,6 до 6,0

ДЖИС Г 3116-2000

СГ255, СГ295, СГ325, СГ365

от 1,5 до 12

DIN 1614-86, стр. 2

StW22, UStW23, RRStW23, StW24

от 1,5 до 12

СВ/Т-700-2006

Q195, Q215, Q235, Q275 (ФЗ, АФ, АЗ, БФ, БЗ, Чехия)

от 2,0 до 12

К235 ДТЗ, К275 ДТЗ

1.00 до 20.00

от 800 до 1570 

ДИН ЕН 10111

ДД11, ДД12, ДД13

Сталь низкоуглеродистая для холодной штамповки

ДИН ЕН 10025

S235JR (Ст32-2), S275JR (Ст44-2), Ст52-3

Конструкционная сталь (для металлических конструкций, деталей машин и т. д.)

API 5L-07 ПСЛ1/ПСЛ2

С42Н

Металлопрокат горячекатаный для производства труб (для природного газа и сырой нефти)

Изделия из листового проката представляют собой плоские стальные профили, получаемые прокаткой металла через валки. При этом они могут различаться следующим:

Лист стальной горячекатаный ГОСТ применяется в качестве готового изделия, применяемого в строительстве, судостроении (листовой прокат для судостроения) или в виде заготовки.

Производство сварных труб также невозможно без применения листового проката.

ООО НПП «ТехЭнергоПром» реализует качественный лист из углеродистой стали. В нашем каталоге представлены следующие виды:

Реализуем также специфическую продукцию, пользующуюся большим спросом в химической промышленности и ряде других отраслей промышленности – прокат для котлов и сосудов высокого давления. Требования к этим продуктам самые строгие.

Партнерские связи с лучшими производителями со всего мира дают нам уверенность в качестве этой продукции.

Работа с нами – лучший выбор для тех, кто хочет купить листовую сталь. Коллектив ООО НПП «ТехЭнергоПром» установил прочные и взаимовыгодные партнерские связи с десятками крупных металлургических заводов и сотнями компаний, закупающих продукцию для собственных нужд.

В нашем каталоге представлен самый широкий ассортимент товаров по оптимальным ценам. Все наименования подробно описаны, и вы сможете определить, насколько они соответствуют вашим требованиям и производственным задачам.

Если у Вас возникнут вопросы, наши специалисты всегда готовы оказать необходимую помощь. Мы упрощаем не только выбор, но и доставку товара. Мы предлагаем всем покупателям удобную схему и способ доставки.

ООО НПП «ТехЭнергоПром» занимается не только продажей металлопродукции. Мы ускоряем вашу работу и делаем ее более эффективной. От сотрудничества с нами выигрывают как поставщики, так и покупатели.

ГОСТ 14959 – 1979 СТАЛЬ УГЛЕРОДИСТАЯ И ЛЕГИРОВАННАЯ ПРУЖИННОКАТАНАЯ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

1 [ГБ]
ГБ/т 1172 – 1999 		Пересчет твердости и прочности для черных металлов
2 [ГБ]
ГБ/T 4232 – 2019 		Проволока из нержавеющей стали для холодной высадки и холодной штамповки
3 [ГБ]
ГБ/T 4240 – 2019 		Проволока из нержавеющей стали
4 [ГБ]
ГБ/T 15007 – 2017 		Обозначения коррозионностойкого сплава
5 [ГБ]
ГБ/T 4356 – 2016 		Катанка из нержавеющей стали
6 [ГБ]
ГБ/T 3280 – 2015 		Холоднокатаный лист и лента из нержавеющей стали
7 [ГБ]
ГБ/T 4238 – 2015 		Плиты, листы и полосы из жаропрочной стали
8 [ГБ]
ГБ/T 6478 – 2015 		стали для холодной высадки и холодного прессования
9 [ГБ]
ГБ/т 699 – 2015 		Качественная углеродистая конструкционная сталь
10 [ГБ]
ГБ/T 31303 – 2014 		Стержни из аустенитно-ферритной дуплексной нержавеющей стали
11 [ГБ]
ГБ/T 24588 – 2009 		Проволока из нержавеющей стали для пружины
12 [ГБ]
ГБ/T 4240 – 2009 		Проволока из нержавеющей стали
13 [ГБ]
ГБ/T 1591 – 2008 		Высокопрочные низколегированные конструкционные стали
14 [ГБ]
ГБ/T 21833 – 2008 		Бесшовные трубы и трубы из нержавеющей стали аустенитно-ферритного (дуплексного) сорта
15 [ГБ]
ГБ/T 8731 – 2008 		Автоматическая резка конструкционной стали
16 [ГБ]
ГБ/т 1220 – 2007 		Стержни из нержавеющей стали
17 [ГБ]
ГБ/т 1221 – 2007 		Стержни из жаропрочной стали
18 [ГБ]
ГБ/T 1222 – 2007 		Пружинная сталь
19 [ГБ]
ГБ/T 20878 – 2007 		Стали нержавеющие и жаропрочные. Обозначение и химический состав
20 [ГБ]
ГБ/т 20410 – 2006 		Стали для болтов турбин жаропрочные
21 [ГБ]
ГБ/T 700 – 2006 		Углеродистая конструкционная сталь
22 [ГБ]
ГБ/T 14992 – 2005 		Классификация и обозначение суперсплавов и высокотемпературных интерметаллических материалов
23 [ГБ]
ГБ/T 5216 – 2004 		Конструкционные стали, на которые распространяются требования к прокаливаемости при концевой закалке
24 [ГБ]
ГБ/т 18254 – 2002 		Высокоуглеродистая хромированная подшипниковая сталь
25 [ГБ]
ГБ T 6478 – 2001 		Стали для холодной высадки и холодного прессования
26 [ГБ]
ГБ/T 3077 – 1999 		Легированная конструкционная сталь
27 [ГБ]
ГБ/т 699 – 1999 		Качественная углеродистая конструкционная сталь
28 [ГБ]
ГБ/T 17107 – 1997 		сортов конструкционной стали и механические свойства для поковок
29 [ГБ]
ГБ/т 1220 – 1992 		Стержни из нержавеющей стали
30 [ГБ]
ГБ/T 4239 – 1991 		Холоднокатаная полоса из нержавеющей стали и жаропрочной стали
31 [DIN]
DIN 1654-2 – 1989 		Стали для холодной высадки и прессования Технические условия поставки спокойной нелегированной стали, не предназначенной для термической обработки
32 [DIN]
DIN 1651 – 1988 		Стали автоматные технические условия поставки
33 [ДИН]
ДИН 17210 – 1986 		Рулон из цементируемой стали
34 [ДИН]
ДИН 17224 – 1982 		Проволока и лента из нержавеющей стали для пружин Технические условия поставки
35 [ДИН]
ДИН 17100 – 1980 		Стали общестроительного назначения Стандарт качества
36 [ДИН]
ДИН 17230 – 1980 		Стали для шариковых и роликовых подшипников Технические условия поставки
37 [ДИН]
ДИН 17440 – 1972 		Стандарты качества нержавеющей стали
38 [ИСО]
ИСО 4955 – 2005 		Жаропрочные стали
39 [ИСО]
ИСО 683-14 – 2004 		Стали, подвергаемые термообработке, легированные и автоматные стали. Часть 14. Горячекатаные стали для закалки и отпуска пружин, третье издание
40 [ИСО]
ИСО ТС 15510 – 2003 		ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Нержавеющие стали – Химический состав
41 [ИСО]
ИСО 8458-2 – 2002 		Стальная проволока для механических пружин. Часть 2. Запатентованная холоднотянутая проволока из нелегированной стали
42 [ИСО]
ИСО 8458-3 – 2002 		Стальная проволока для механических пружин. Часть 3: Закаленная в масле и отпущенная проволока, второе издание
43 [ИСО]
ИСО 4951-2 – 2001 		Стальные прутки и профили с высоким пределом текучести. Часть 2. Условия поставки нормализованной, нормализованной катаной и прокатной стали
44 [ИСО]
ИСО 9327 (-5) – 1999 		Стальные поковки и катаные или кованые прутки для работы под давлением. Технические условия поставки. Часть 5: Нержавеющие стали
45 [ИСО]
ИСО 9327 (-3) – 1999 		Стальные поковки и катаные или кованые прутки для работы под давлением. Технические условия поставки. Часть 3. Никелевые стали с заданными низкотемпературными свойствами
46 [ИСО]
ИСО 683-18 – 1996 		Стали, термообрабатываемые, легированные и автоматные стали
47 [ИСО]
ИСО 4950-2 – 1995 		Плоские стальные изделия с высоким пределом текучести
48 [ИСО]
ИСО 630 – 1995 (R2003) 		Конструкционная сталь – плиты, широкие полосы, прутки, профили и профили
49 [ИСО]
ИСО 4955 – 1994 		Жаропрочные стали и сплавы
50 [ИСО]
ИСО 4954 – 1993 		Стали для холодной высадки и холодного прессования второе издание
51 [ИСО]
ИСО 683-9 – 1988 		Стали, подвергаемые термообработке, легированные и автоматные стали. Часть 9. Деформируемые автоматные стали
52 [ИСО]
ИСО 683-1 – 1987 		Стали, подвергаемые термообработке, легированные и автоматные стали. Часть 1: Нелегированная и низколегированная кованая сталь прямой закалки в виде различных черных изделий
53 [ИСО]
ИСО 683-11 – 1987 		термически обрабатываемые стали, легированные стали и стали для автоматической обработки — часть 11: цементируемые стали
54 [ИСО]
ИСО 683-13 – 1986 		Стали, подвергаемые термообработке, легированные стали и стали для автоматической обработки. Часть 13. Кованые нержавеющие стали
55 [ИСО]
ИСО 683-16 – 1976 		Стали, подвергнутые термообработке, легированные стали и стали для автоматической резки. Часть 16. Нержавеющие стали с дисперсионным твердением
56 [JIS]
JIS G 4308 – 2013 		Катанка из нержавеющей стали
57 [JIS]
JIS G 3101 – 2011 		Прокат из стали общего назначения
58 [JIS]
JIS G 3131 – 2010 		Горячекатаные плиты, листы и полосы из мягкой стали
59 [JIS]
JIS G 4804 – 2008 		Автоматные стали
60 [JIS]
JIS G 4805 – 2008 		Высокоуглеродистые хромсодержащие подшипниковые стали
61 [JIS]
JIS G 3507-1 – 2005 		Углеродистая сталь для холодной высадки. Катанка
62 [JIS]
JIS G 3508-1 – 2005 		Борсодержащие стали для холодной высадки. Часть 1: Катанка
63 [JIS]
JIS G 4303 – 2005 		Стержни из нержавеющей стали
64 [JIS]
JIS G 4304 – 2005 		Горячекатаные плиты, листы и полосы из нержавеющей стали
65 [JIS]
JIS G 4305 – 2005 		Плиты, листы и полосы из холоднокатаной нержавеющей стали
66 [JIS]
JIS G 4403 – 2005 		Быстрорежущие инструментальные стали
67 [JIS]
JIS G 4801 – 2005 		Пружинные стали
68 [JIS]
JIS G 4802 – 2005 		Полосы стальные холоднокатаные для пружин
69 [JIS]
JIS G 3124 – 2004 		Прутки из углеродистой и легированной стали холодной обработки
70 [JIS]
JIS G 3459 – 2004 		Трубы из нержавеющей стали
71 [JIS]
JIS G 3509-1 – 2003 		Стали низколегированные для холодной высадки. Часть 1: Катанка
72 [JIS]
JIS G 4052 – 2003 		Конструкционные стали с указанными полосами прокаливаемости
73 [JIS]
JIS G 4053 – 2003 		Лист из легированной стали для машин
74 [JIS]
JIS G 4315 – 2000 		Проволока из нержавеющей стали для холодной высадки и холодной штамповки
75 [JIS]
JIS G 7401 – 2000 		Стали для холодной высадки и холодного прессования
76 [JIS]
JIS G 4309 – 1999 		Проволока из нержавеющей стали
77 [JIS]
JIS G 4311 – 1991 		Прутки и катанка из жаропрочной стали
78 [JIS]
JIS G 4312 – 1991 		Плиты, листы и полосы из жаропрочной стали
79 [JIS]
JIS G 5111 – 1991 		Отливки из высокопрочной углеродистой стали и отливки из низколегированной стали конструкционного назначения
80 [EN]
EN 10269 – 2013 		Стали и никелевые сплавы для крепежа с заданными свойствами при повышенных и/или низких температурах
81 [EN]
EN 10028-2 – 2009 		Плоский прокат из сталей для работы под давлением Часть 2 Нелегированные и легированные стали с заданными свойствами при повышенных температурах
82 [EN]
EN 10028-3 – 2009 		Плоские изделия из сталей для работы под давлением Часть 3 Свариваемые мелкозернистые стали, нормализованные
83 [EN]
EN 10208-2 – 2009 		Трубы стальные для трубопроводов горючих жидкостей. Технические условия поставки
84 [EN]
EN 10277-2 – 2008 		Изделия из полированной стали. Технические условия поставки. Часть 2. Стали общемашиностроительного назначения
85 [EN]
EN 10255 – 2007 		Трубы из нелегированной стали, пригодные для сварки и нарезания резьбы. Технические условия поставки
86 [EN]
EN 10083-2 – 2006 		Стали для закалки и отпуска. Часть 2: Технические условия поставки для нелегированных сталей
87 [EN]
EN 10210-1 – 2006 		Горячедеформированные конструкционные полые профили из нелегированных и мелкозернистых сталей. Технические требования к поставке
88 [EN]
EN 10268 – 2006 		Прокат стальной холоднокатаный плоский с повышенным пределом текучести для холодной штамповки – технические условия поставки
89 [EN]
EN 10269 – 2006 		Стали и никелевые сплавы для крепежа с заданными свойствами при повышенных и/или низких температурах
90 [EN]
EN 10088-1 – 2005 		Staehle Нержавеющая сталь. Часть 1: Список нержавеющих сталей
91 [EN]
EN 10088-3 – 2005 		Стали нержавеющие. Часть 3. Технические условия поставки полуфабрикатов, прутков и профилей общего назначения
92 [EN]
EN 10296-2 – 2005 		Трубы стальные сварные круглые для машиностроения и общего машиностроения. Технические условия поставки. Часть 2 Сталь нержавеющая
93 [EN]
EN 10297 (2) – 2005 		Трубы стальные бесшовные круглые для машиностроения и общего машиностроения. Технические условия поставки. Часть 2. Нержавеющая сталь
94 [EN]
EN 10025-2 – 2004 		Горячекатаный прокат из конструкционных сталей. Часть 2. Технические условия поставки нелегированных конструкционных сталей
95 [EN]
EN 10025-3 – 2004 		Горячекатаный прокат из конструкционных сталей. Часть 3. Технические условия поставки нормализованного/нормализованного проката свариваемых мелкозернистых конструкционных сталей
96 [EN]
EN 10253-4 – 2003 		Фитинги для сварки встык. Деформируемые аустенитные и аустенитно-ферритные (дуплексные) нержавеющие стали с особыми требованиями к контролю
97 [EN]
EN 10297-1 – 2003 		Трубы стальные бесшовные для машиностроения и общего машиностроения. Технические условия поставки. Часть 1. Трубы из нелегированной и легированной стали
98 [EN]
EN 10305-5 – 2003 		Трубы стальные для прецизионных применений. Технические условия поставки. Часть 5. Сварные трубы квадратного и прямоугольного сечения холодного сечения
99 [EN]
EN 10089 – 2002 		Горячекатаные стали для закалки и отпуска пружин; технические условия поставки
100 [EN]
EN 10224 – 2002 		Трубы и фитинги из нелегированной стали для транспортировки водных жидкостей, включая воду для потребления человеком

Листовой прокат: купить листовой прокат от производителя

Лист стальной горячекатаный применяется для изготовления конструкций, используемых в строительстве и машиностроении; кузова, корпуса узлов и рабочие детали автомобилей и агрегатов; компоненты судостроения; отделка фасада; двери и дверные проемы; потребительские товары; и другие продукты.

 

Сектор потребления горячекатаного стального листа

Основные требования к продукту

Стандарты

Условия поставки

Строительство

Минимальные допуски на размеры и свариваемость, высокая прочность и пластичность, трещиностойкость

EN 10025, ДСТУ EN 10025, ДСТУ 2834, ГОСТ 16523, ГОСТ 14637, ГОСТ 1577, ДСТУ 7808, ГОСТ 4041, ГОСТ 17066, ДСТУ 8541, ГОСТ 19281, ГОСТ 8568, ASTM A36/A36M

Горячекатаные, после нормализации-прокатки или нормализации, после термомеханической прокатки

Машиностроение

Высокая формуемость, свариваемость, возможность нанесения покрытий, однородность химического состава и механических свойств по сечению металла, высокое качество поверхности

EN 10028, EN 10149-2, EN 10111, EN 10083, EN 10025, ASTM A1011, BS EN ISO 683-2, DIN 17100, ДСТУ 8541, ГОСТ 19281, API 5L

Горячекатаные, после нормализации-прокатки или нормализации, после термомеханической прокатки (в том числе с травлением или с травлением и промасливанием)

Металлосервисные центры

Однородность длин, химический состав и механические свойства, качество поверхности, пригодность для лазерной резки и нанесения декоративных покрытий

EN 10025, EN 10149-2, EN 10111, EN 10083, BS EN ISO 683-2 и т. д.

Горячекатаные, после нормализации-прокатки или нормализации, после термомеханической прокатки (в том числе с травлением или с травлением и промасливанием)

 

Холоднокатаный стальной лист используется для изготовления конструкций для использования в строительстве, деталей гнутых открытых и закрытых профилей, дверных систем, корпусов машин, автомобильных и инженерных деталей и компонентов, посуды и упаковки.

 

Сектор потребления холоднокатаного стального листа

Основные требования к продукту

Стандарты

Условия поставки

Строительство

Минимальные допуски на размеры и свариваемость, высокая прочность и пластичность, трещиностойкость

ЕН 10130, ЕН 10268

Нагартованная, отожженная

Машиностроение

Однородность размеров, пределы химического состава и диапазона механических свойств, пригодность для нанесения защитных и декоративных покрытий, формуемость, ограниченная толщина масляного слоя для защиты от коррозии

EN 10130, EN 10268, SAE J403 и эквиваленты

Отожженные, закаленные после многоступенчатой ​​термообработки

Центры металлообработки/общего пользования

Минимальная разнотолщинность, гибкость, пригодность для профилирования, штамповки, лазерной резки, нанесения защитно-декоративных покрытий

EN 10130, EN 10268 и эквиваленты

Отожженный

 

Металл листовой получают раскроем листового проката с защитным цинковым покрытием. Оцинкованная сталь используется в строительстве и машиностроении.

 

Сектор потребления оцинкованной продукции

Основные требования к продукту

Стандарты

Методы пассивации и обработки поверхности

Строительство

Минимальные отклонения по толщине, отрицательные допуски по толщине, диапазон цинкового покрытия от Z80 до Z450; узор блестки – нормальный блеск (N), минимизированный блеск (М) и отсутствие рисунка блесток (ноль блесток)

EN 10346, ДСТУ EN 10346, ASTM A653, ГОСТ Р 52246

Химическая пассивация С, промасленная (О), пассивированная и промасленная (СО), постпаркеризация (Р), паркеризация и промасливание (РО), после нанесения изоляционного покрытия и др.

Машиностроение (включая автомобильное)

Узкие допуски на геометрические размеры, марки стали высокопрочной и высокопластичной (в том числе термоупрочненной), пригодность для нанесения лакокрасочных покрытий и отсутствие рисунка блесток (ноль блесток)

EN 10346, ДСТУ EN 10346, ASTM A653, ГОСТ Р 52246, специальные требования потребителя

Общепромышленное использование

Однородность размеров и свойств по сечению металла, формуемость и пригодность к глубокой вытяжке, различные рисунки блесток по требованию заказчика

EN 10346, ДСТУ EN 10346, ASTM A653, ГОСТ Р 52246

 

Листовая сталь с полимерным покрытием представляет собой стальной лист (без покрытия или оцинкованный) с декоративным лаковым покрытием.
Тонированные стальные листы применяются в строительстве, машиностроении, производстве товаров народного потребления.

 

Сектор

Заявка

Продукция

Строительство

Открытый

Черепица металлическая, профнастил, сэндвич-панели, детали и др.

Внутренний

Металлические потолки, плинтуса, декоративные панели в отапливаемых и неотапливаемых помещениях, лифты, ставни, стеллажи, двери

Машиностроение

Автомобиль

Внешние элементы кузова, фильтры, панели приборов и другие детали грузовых и пассажирских транспортных средств

Приборостроение

Корпус компонента, устройство и монтажные детали

Производство потребительских товаров

Бытовые товары

Металлическая мебель, осветительное оборудование, стеллажи, радиаторы, рамы

 

 

Метинвест производит широкий ассортимент горячекатаного, холоднокатаного и оцинкованного стального листа для строительства, машиностроения и других отраслей промышленности. Листовой прокат можно приобрести через глобальную дистрибьюторскую сеть, которая включает 38 офисов в Европе, Азии, Африке и Америке, а также 16 сервисных центров в Украине, а также у официальных дилеров.

Швеллер стальной горячекатаный Сифорд, продажа швеллера стального горячекатаного в Сифорде

← Уголок стальной | Швеллер стальной горячекатаный | Двутавр горячекатаный →

Швеллер стальной горячекатаный
Металлопродукция TPC Сифорд, Делавэр
Швеллер стальной горячекатаный DIN 1026

Швеллер стальной горячекатаный соответствует требованиям DIN 1026.
Углеродистая сталь, из которой изготовлен швеллер, не деформируется и имеет длительный срок службы.
Швеллер горячекатаный ГОСТ 8240-89 предназначен для повышения прочности конструкций.
Он необходим в автомобильной, машиностроительной и других отраслях промышленности, а также при строительстве мостов, крупных сооружений и межпролетных перекрытий.
Изготовленный по ГОСТ, швеллер имеет особую прочность и широкий спектр применения.
Производится методом горячей прокатки.


Цена Цена $
стальной канал № двутавра длина, м масса 1 п.м., кг , 1 м.п., $, 1 тонна,
Швеллер стальной горячекатаный 6,5 6,0 6.08 4,65 619,15
Швеллер стальной горячекатаный 8 11,7 7,55 5,40 598,16
Швеллер стальной горячекатаный 10 11,7 m., kg”> 9.09 6,60 550,19
Швеллер стальной горячекатаный 12 12,0 10,87 8.10 560,68
Швеллер стальной горячекатаный 14 11,7 12.50 10.04 614,65
Швеллер стальной горячекатаный 16 12,0 14,82 12.14 598,16
Швеллер стальной горячекатаный 18 12,0 m., kg”> 16,60 12,74 592,16
Швеллер стальной горячекатаный 20 12,0 19.17 17,99 749,56
Швеллер стальной горячекатаный 22 11,7 21.06 21,74 749,56
Швеллер стальной горячекатаный 24 12,0 24,00 3828,2 157733,9
Швеллер стальной горячекатаный 27 12,0 m., kg”> 28.30 31,48 1 049,41
Швеллер стальной горячекатаный 30 11,7 32.00 32,98 1 019,42
Швеллер стальной горячекатаный 40 12,0 48,50 68,96 1 347,74

Купить стальной швеллер

Металлоторг – прокат

Лист холоднокатаный имеется в наличии в различных наших филиалах, вы можете выбрать нужный вам филиал, тип и размер продукции и заказать на сайте:

Представлены актуальные цены на металлопрокат. Лист холоднокатаный доступен в наших различных филиалах, вы можете выбрать нужный вам филиал, тип и размер продукции и заказать онлайн. Внимание Цены указаны с предоплатой! На партию менее 1 тонны действует наценка, подробнее у менеджера.

Название продукта Размер Длина Другое Вес
1 шт/кг. 		В наличии
(тонн) 		Цена
1 шт. 		Цена
1 – 5 тонн 		Цена
5 – 15 тонн 		Цена
> 15 тонн 		Филиал  


Лист холоднокатаный – :

Посмотреть цену – Лист холоднокатаный

Сталь листовая холоднокатаная шириной 500 мм и более изготавливается толщиной 0,35 – 5 мм в листах , толщиной 0,35 – 3,5 мм – в рулонах.
Листы менее 3мм имеют раскрой 1250*2500, свыше 4мм включительно – 1500*6000.

Применяется для холодной штамповки и изготовления изделий с высоким качеством поверхности, а также в строительстве, машиностроении, приборостроении, судостроение, авиастроение, электроэнергетика, для производства сельскохозяйственной техники. В строительстве холоднокатаный лист используется при стягивании конструкций особой прочности. Часто используется в промышленности по обработке листового х/к, изготавливается из листового и оцинкованного металла с покрытием, перфорированного металлического листа, профилированного. Также холоднокатаный лист используется в качестве сырья для изготовления профильных металлических стеновых листов и металлочерепицы.

Производство холоднокатаного листа:
При помощи горячей прокатки изготавливается валок, затем происходит процесс травления горячекатаного стального листа, при котором на металл воздействуют специальные химические вещества. Позже металл прокатывают под высоким давлением на стане холодной прокатки и либо оставляют лист, либо формуют в рулон. При необходимости для придания листу определенных физических свойств его также подвергают сжатию. Такая технология изготовления холоднокатаного листа позволяет получить более тонкий слой с высокими эксплуатационными свойствами, из-за этого холоднокатаный лист дороже горячекатаного, отличается пластичностью и более гладкой поверхностью.


Поставщики холоднокатаного листа: ОАО «Новолипецкий металлургический комбинат» (НЛМК), ОАО «Северсталь».

Лист стальной холоднокатаный (хк) изготавливают из стали сортовой и обыкновенной качества:

  • сталь углеродистая – 08пс, 08кп, 10, 15пс, 15, 20пс, Ст 1пс, Ст2пс, Ст2сп, Ст3пс, Ст3сп по ГОСТ 16523-97 общего назначения;
    • Сталь низкоуглеродистая
  • – 08пс, 08кп, 08ю по ГОСТ 9045-93- для холодной штамповки.

Холоднокатаные листы производят

1. по точности прокатки:

а) по толщине:

  • высокая – W
  • увеличено – В
  • нормальной точности – ВТ

б) по ширине:

  • высокой – ВС
  • высокой – АШ
  • нормальной – БС

    в) по длине:

  • высокой 19Д 19Д 997
  • повышенное – кровяное давление
  • нормальная – ДБ

    • 2. плоскостность:

    • особо высокая – ПО
    • высокий – ПВ
    • улучшенный – ПУ
    • обычный – РН

    3. по характеру кромки:

    • необрезной – НО
    • обрезной – О

    4. на возможность извлечения:

    • обычный – Н (не используется)
    • глубокий – G (не используется)
    • очень глубокий – Ш (сталь 08ю)
    • сложный – СВ
    • особо сложные – WWS

    5. по качеству отделки поверхности:

    • особо высокие
    • высокий
    • увеличено
    • рядовой

    6. по поверхности: может быть матовым и глянцевым

    Пример маркировки холоднокатаного листа:

    Лист БТ – ПВ – О – 0,8х1250х2500 ГОСТ 19904-74
    II – ВГ 08Ю ГОСТ 9045-93

    Это холоднокатаный лист нормальной точности прокатки по толщине (ВТ), повышенной плоскостности (ПВ), с обрезной кромкой, толщиной 0,8 мм, шириной 1250 мм, длиной 2500 мм, по ГОСТ на диапазон 19904-74, высокой чистоты поверхности (II), очень глубокой вытяжки (ВГ), из стали 08ю, по ГОСТ 9045-93 (листы тонколистовые холоднокатаные для холодной штамповки).

    Сталь листовая холоднокатаная ГОСТ 19904-90 , ГОСТ 19904-74.
    Основные размеры, масса холоднокатаного листа

    Толщина металлического листа, мм

    Ширина листа, мм

    Масса листового металла m, кг

    0,50

    1250

    4,91

    0,70

    1250

    6,87

    0,80

    1250

    7,85

    1,00

    1250

    9,81

    1,20

    1250

    11,78

    1,50

    1250

    14,72

    2,00

    1250

    19,63

    2,50

    1250

    24,53

    3,00

    1250

    29,44


    Купить лист х/к

    Вы можете купить лист х/к всех видов производства со складов филиалов, складов Московской области или напрямую с завода. Оказываем услуги по раскрою, доставке и комплектованию листа. Наличие, ассортимент холоднокатаного листа и прайс-лист на металлический лист вы можете посмотреть на сайте. Узнать больше о цене листа холоднокатаного, указать вес листа и произвести расчет количества, оформить счет и сделать заявку, уточнить варианты оплаты и запросить справку на уже принятый металл – Вы можно у менеджера, связавшись с ним по телефону

    (8452) 57-00-18, e-mail: [email protected]

    Лист холоднокатаный – смотреть цены>>

    Сталь инструментальная углеродистая ГОСТ от поставщика Электровек-сталь / Эвек

    Ар Вас интересует ГОСТ на углеродистую инструментальную сталь от поставщика — компании Электровек-Сталь? У нас вы найдете всю интересующую вас информацию по заданному вопросу

    Компания Электровек-Сталь предлагает покупку инструментальных сталей из углеродистой стали по доступным ценам от производителей. Поставщик гарантирует немедленную доставку металлопродукции в любую точку, указанную потребителем.

    Химик

    Основным стандартом, регламентирующим условия производства инструментальных углеродистых сталей, является ГОСТ 1435-99. Он определяет номенклатуру металлопроката, химический состав и основные потребительские свойства этих сталей.

    Сталь, из которой изготавливают металлопродукцию, классифицируется по химическому составу как качественная и качественная (в обозначении последней должна присутствовать буква А).
    По назначению, в зависимости от массовой доли хрома, никеля и меди, металлопродукция делится на три группы:

    1 — для всех видов продукции, включая жилы, кроме патентованных проволоки и ленты;

    2 — для патентованных проволоки и ленты;

    3 — для всех видов продукции (в том числе горячекатаных и холоднокатаных листов и лент), технология изготовления которых предусматривает многократный нагрев, повышающий возможность графитизации стали, а также для продукции, требующей повышенной прокаливаемость (кроме проката для стержней, И лент).
    По способу дальнейшей обработки горячекатаные и кованые прутки и полосы подразделяются на подгруппы:
    А — для горячей обработки давлением (в том числе на осадку, высадку), а также для холодного волочения;
    Б — для холодной обработки (точение, строжка, фрезерование и др.).
    По состоянию материала металлопродукция изготавливается без термической обработки,
    Термически обработанная — Т и нагартованная — Н (для калиброванных и со специальной отделкой поверхности стержней).

    Химический состав сталей должен соответствовать ограничениям, указанным в следующей таблице:

               
      Массовая доля элемента, %
    марка стали
    Из углерода
    Кремний
    Марганец     		Сера Фосфор
            не более
    У7 0,65−0,74 0,17−0,33 0,17−0,33 0,028 0,030
    У8 0,75−0,84 0,17−0,33 0,17−0,33 0,028 0,030
    У8Г 0,80−0,90 0,17−0,33 0,33−0,58 0,028 0,030
    Y9 0,85−0,94 0,17−0,33 0,17−0,33 0,028 0,030
    У10 0,95−1,04 0,17−0,33 0,17−0,33 0,028 0,030
    У11 1,05−1,14 0,17−0,33 0,17−0,33 0,028 0,030
    У12 1,15−1,24 0,17−0,33 0,17−0,33 0,028 0,030
    У13 1,25−1,35 0,17−0,33 0,17−0,33 0,028 0,030
    У7А 0,65−0,74 0,17−0,33 0,17−0,28 0,018 0,025
    У8А 0,75−0,84 0,17−0,33 0,17−0,28 0,018 0,025
    У8ГА 0,80−0,90 0,17−0,33 0,33−0,58 0,018 0,025
    У9А 0,85−0,94 0,17−0,33 0,17−0,28 0,018 0,025
    У10А 0,95−1,04 0,17−0,33 0,17−0,28 0,018 0,025
    У11А 1,05−1,14 0,17−0,33 0,17−0,28 0,018 0,025
    У12А 1,15−1,24 0,17−0,33 0,17−0,28 0,018 0,025
    У13А 1,25−1,35 0,17−0,33 0,17−0,28 0,018 0,025


    Примечания:
    1. Буквы и цифры в обозначении марки стали означают: Y – углерод, следующая цифра – средняя массовая доля углерода в десятых долях процента, Г – приведенная масса доля марганца.
    2. Массовая доля серы в стали, полученной методом электрошлакового переплава, не должна превышать 0,013%.

    сталь
             
        Массовая доля элемента, %
    Группа металлов-
    Продуктов     		марки Хром Никель Медь
          не более
    1 Y7, Y8, Y8G, Y9, Y10, Y11, Y12, Y13, Y7A, Y8A, Y8GA, Y9А, Y10A, Y11A, Y12A, Y13AA Не более 0,20 0,25 0,25
    2 В7А, В8А, В8ГА, В9А, В10А, В11А, В12А, В13А Не более 0,12 0,12 0,20
    3 Y7, Y8, Y8G, Y9, Y10, Y11, Y12, Y13, Y7A, Y8A, Y8GA, Y9A, Y10A, Y11A, Y12A, Y13AA 0,20−0,40 0,25 0,25

    Купить инструментальную углеродистую сталь, изготовленную в строгом соответствии с положениями ГОСТ 1435-99, предлагает компания Электровэк-сталь. Товары продаются по ценам производителя. Поставщик обеспечивает своевременную доставку металлопроката в любую точку, указанную заказчиком.

    Свойства

    ГОСТ 1435-99 определяет качество поверхности поставляемого проката инструментальных углеродистых сталей, а также его начальную твердость:

             

    марка стали

    		Твердость по Бринеллю термически обработанных металлических изделий Твердость образцов по Роквеллу
    После закалки в воде
      НВ, не ниже Диаметр оттиска, мм, не менее Температура отпуска, °С HRC (HRC), не менее
    V7, V7A
    V8, V8A, V8G, V8GA     		187 4,4 800-820
    780-800     		63 (62)
    У9, У9А 192 4,35 760-780 63 (62)
    У10, У10А 207 4,2 770-800 63 (62)
    У11, У11А 212 4,15 770-800 63 (62)
    У12, У12А
    У13, У13А     		212
    217     		4,15
    4,1     		760-790 64 (63)

    Термообработанные металлические изделия диаметром или толщиной менее 5 мм на твердость не испытывают, а испытывают на растяжение по требованию потребителя. Временное сопротивление должно соответствовать нормам, приведенным в таблице.

       
    марка стали Предел временного сопротивления,
    МПа (кгс/мм 2 ), не более
    В7, В7А, В8, В8А, В8Т, В8ГА, В9, В9А 650 (66)
    В10, В10А, В11, В11А, В12, В12А, В13, В13А 750 (76)

    Качество поверхности основного металла из инструментальных углеродистых сталей должно соответствовать следующим требованиям: прокатки и рванины не допускаются.
    Дефекты поверхности должны быть удалены путем плоской резки или зачистки. Глубина зачистки не должна превышать (считая от фактического размера металлопроката):

    Для прутков и полос диаметром или толщиной менее 80 мм — половина суммы предельных отклонений от размера;

    Для прутков и полос диаметром или толщиной от 80 до 140 мм – сумма предельных отклонений от размера;

    Для прутков и полос диаметром или толщиной более 140 мм — 4 % от номинального диаметра или толщины.
    Допускаются без зачистки дефекты механического происхождения (отпечатки, царапины, риски, рюши и др.) глубиной не более половины суммы предельных отклонений, а также мелкие развернувшиеся или несвязанные загрязнения и пузыри глубиной не превышающие 0,25 суммы предельных отклонений, но не более 0,2 мм, считая от фактического размера.
    На поверхности горячекатаных рулонов отдельные мелкие фольги, скрученные загрязнения и пузыри, дефекты механического происхождения (отпечатки, царапины, риски, ворсинки и др.), не превышающие 0,25 суммы предельных отклонений, считая от реальный размер, допускаются без зачистки.
    На поверхности стержней, предназначенных для изготовления деталей методом горячей осадки или высадки, не допускается наличие размотанной или незакрученной грязи и пузырей.

    На поверхности стержней и полос подгруппы б локальные дефекты допускаются, если глубина их залегания не превышает:

    Для размеров до 100 мм — половина суммы предельных отклонений по размеру;

    Для размеров 100 мм и более — сумма предельных отклонений по размеру, считая от фактического размера.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *