Прокат стальной горячекатаный гост: ГОСТ 2590 2006 Прокат стальной горячекатаный круглый
alexxlab | 13.09.1985 | 0 | Разное
ГОСТ 2590-88: Прокат стальной горячекатаный круглый
Главная / ГОСТы / ГОСТ 2590-88: Прокат стальной горячекатаный круглый
ГОСТ 2590-88: Прокат стальной горячекатаный круглый
ГОСТ 2590-88
Прокат стальной горячекатаный круглый. Cортамент
Сортамент
Для стального горячекатаного проката круглого сечения диаметром от 5 до 200 мм включительно.
Прокат диаметром более 270 мм изготавливается по согласованию с потребителем
По точности прокат изготовляют:
Таблица 1
Диаметр, мм | Предельные отклонения, мм, при точности прокатки | Площадь поперечного сечения, мм2 | Масса 1 м профиля, кг | ||
А | Б | В | |||
+0,1 -0,2 | +0,1 -0,5 | +0,3 -0,5 | 0,1963 | 0,154 | |
5,5 | 0,2376 | 0,186 | |||
6 | 0,2827 | 0,222 | |||
6,3 | 0,3117 | 0,245 | |||
6,5 | 0,3318 | 0,260 | |||
7 | 0,3848 | 0,302 | |||
8 | 0,5027 | 0,395 | |||
9 | 0,6362 | 0,499 | |||
10 | +0,1 -0,3 | 0,7854 | 0,616 | ||
11 | 0,9503 | 0,746 | |||
12 | 1,131 | 0,888 | |||
13 | 1,327 | 1,04 | |||
14 | 1,539 | 1,21 | |||
15 | 1,767 | 1,39 | |||
16 | 2,011 | 1,58 | |||
17 | 2,270 | 1,78 | |||
18 | 2,545 | 2,00 | |||
19 | 2,835 | 2,23 | |||
20 | -0,4 | +0,2 -0,5 | +0,4 -0,5 | 3,142 | 2,47 |
21 | 3,462 | 2,72 | |||
22 | 3,801 | 2,980 | |||
23 | 4,155 | 3,260 | |||
24 | 4,524 | 3,55 | |||
25 | 4,909 | 3,85 | |||
26 | +0,1 -0,4 | +0,2 -0,7 | +0,3 -0,7 | 5,307 | 4,17 |
27 | 5,726 | 4,83 | |||
28 | 6,158 | 5,18 | |||
29 | +0,1 -0,5 | 7,069 | 5,55 | ||
30 | 7,548 | 5,92 | |||
31 | +0,4 -0,7 | 8,420 | 6,31 | ||
32 | 8,533 | 6,71 | |||
33 | 9,079 | 7,13 | |||
34 | 9,621 | 7,55 | |||
35 | 10,18 | 7,99 | |||
37 | 8,44 | ||||
38 | 11,34 | 8,90 | |||
39 | 11,95 | 9,38 | |||
40 | 12,57 | 9,86 | |||
41 | 13,20 | 10,33 | |||
42 | 13,85 | 10,88 | |||
43 | 14,52 | 11,40 | |||
44 | 15,20 | 11,94 | |||
45 | 15,90 | 12,48 | |||
46 | 16,62 | 13,05 | |||
47 | 17,35 | 13,61 | |||
48 | 18,10 | 14,20 | |||
50 | +0,1 -0,7 | +0,2 -1,0 | +0,4 -1,0 | 19,64 | 15,42 |
52 | 21,24 | 16,67 | |||
53 | 22,06 | 17,32 | |||
54 | 22,89 | 17,97 | |||
55 | 23,76 | 18,65 | |||
56 | 24,63 | 19,33 | |||
58 | 26,42 | 20,74 | |||
60 | +0,1 | +0,3 -1,1 | +0,5 -1,1 | 28,27 | 22,19 |
62 | 30,19 | 23,70 | |||
63 | 31,17 | 24,47 | |||
65 | 33,18 | 26,05 | |||
67 | 35,26 | 27,68 | |||
68 | 36,32 | 28,51 | |||
70 | 38,48 | 30,21 | |||
72 | 40,72 | 31,96 | |||
75 | 44,18 | 34,68 | |||
78 | 47,48 | 37,51 | |||
80 | +0,3 -1,1 | +0,3 -1,3 | +0,5 -1,3 | 50,27 | 39,46 |
82 | 52,81 | 41,46 | |||
85 | 56,74 | 44,54 | |||
87 | 59,42 | 46,64 | |||
90 | 63,62 | 49,94 | |||
92 | 66,44 | 52,16 | |||
95 | 70,88 | 55,64 | |||
97 | 73,86 | 57,98 | |||
– | +0,4 -1,7 | +0,6 -1,7 | 78,54 | 61,65 | |
105 | 86,59 | 67,97 | |||
110 | 95,03 | 74,60 | |||
115 | 103,87 | 81,54 | |||
120 | – | +0,6 -2,0 | +0,8 -2,0 | 113,10 | 88,78 |
125 | 122,72 | 96,33 | |||
130 | 132,73 | 104,20 | |||
135 | 143,14 | 112,36 | |||
140 | 153,94 | 120,84 | |||
145 | 165,10 | 129,60 | |||
150 | 176,72 | 138,72 | |||
155 | 188,60 | 148,05 | |||
160 | – | – | +0,9 -2,5 | 201,06 | 157,83 |
165 | 213,72 | 167,77 | |||
170 | 226,98 | 178,18 | |||
175 | 240,41 | 188,72 | |||
254,47 | 199,76 | ||||
185 | 268,67 | 210,91 | |||
190 | 283,53 | 222,57 | |||
195 | 298,50 | 234,32 | |||
200 | 314,16 | 246,62 | |||
210 | – | – | +1,2 -3,0 | 346,36 | 271,89 |
220 | 380,13 | 298,40 | |||
230 | 415,48 | 326,15 | |||
240 | 452,39 | 355,13 | |||
250 | 490,88 | 385,34 | |||
260 | – | – | +2,0 -4,0 | 530,66 | 416,57 |
270 | 572,26 | 449,22 |
Примечание:
Площадь поперечного сечения и масса 1 м длины профиля вычислены по номинальным размерам. При вычислении 1 м проката плотность стали принята равной 7,85 кг/м3. Масса 1 м проката является справочной величиной.
По требованию потребителя круглый покат изготовляют с плюсовыми отклонениями, указанными в таблице 2.
Таблица 2
Диаметр, мм | Предельное отклонение, не более |
От 5 до 9 включительно | +0,5 |
Свыше 9 до 19 | +0,6 |
19 – 25 | +0,8 |
25 – 31 | +0,9 |
31 – 37 | Суммы предельных отклонений для проката обычной точности прокатки в соответствии с таблицей 1 |
Овальность проката не должна превышать 50% суммы предельных отклонений по диаметру. Допускается для инструментального легированного и быстро режущего проката овальность не превышающая 60% суммы предельных отклонений по диаметру.
Прокат диаметром до 9 мм изготовляют в мотках, свыше 9 мм – в прутках.
В соответствии с заказом прокат изготовляют: мерной длины; кратной мерной длины; немерной кратной длины.
Прокат изготовляют длиной: от 2 до 6 м – из углеродистой обыкновенного качества и низколегированной стали; от 2 до 6 м – из качественной углеродистой и легированной стали; от 1,0 до 6 м — из высоколегированной стали.
Предельные отклонения по длине проката мерной и кратной мерной длины не должы превышать: +30 мм – при длине до 4 м включительно; +50 мм – при длине свыше 4 м до 6 м включительно. +70 мм – при длине свыше 6 м.
Кривизна прутков не должна превышать значений, указанных в таблице 3.
Таблица 3
Диаметр круга | Кривизна | |
I класс | II класс | |
До 25 мм включительно | 0,5% длины | – |
Свыше 25 мм | 0,4% длины | 0,5% длины |
Кривизну проката измеряют на длине не менее 1 м на расстоянии не менее 1 м на расстоянии не менее 150 мм от концов.
Диаметр. Овальность круглого проката измеряют на расстоянии не менее 150 мм от конца прутка и не менее 1,5 м от конца мотка при его массе до 250 кг и на расстоянии не менее 3,0 м при массе мотка свыше 250 кг.
ГОСТ 2590-2006 (Прокат сортовой стальной горячекатаный круглый)
ГОСТ 10006-80 (Трубы металлические. Метод испытания на растяжение)ГОСТ 103-2006 (Прокат сортовой стальной горячекатаный полосовой)ГОСТ 103-76 (Полоса стальная горячекатаная)ГОСТ 10498-82 (Трубы бесшовные особотонкостенные из коррозионно-стойкой стали)ГОСТ 1050-88 (Прокат сортовой, калиброванный, со специальной отделкой поверхности из углеродистой качественной конструкционной стали)ГОСТ 1060-83 (Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные для судостроения)ГОСТ 10702-78 (Прокат из качественной конструкционной углеродистой и легированной стали для холодного выдавливания и высадки)ГОСТ 10704-91 (Трубы стальные электросварные прямошовные)ГОСТ 10705-80 (Трубы стальные электросварные)ГОСТ 10706-76 (Трубы стальные электросварные прямошовные)ГОСТ 10707-80 (Трубы стальные электросварные холоднодеформированные)ГОСТ 10884-94 (Сталь арматурная термомеханически упрочненная для железобетонных конструкций)ГОСТ 10885-85 (Сталь листовая горячекатаная двухслойная коррозионно-стойкая)ГОСТ 11017-80 (Трубы стальные бесшовные высокого давления)ГОСТ 11068-81 (Трубы электросварные из коррозионно-стойкой стали)ГОСТ 11249-80 (Трубы стальные свертные паяные двухслойные)ГОСТ 11268-76 (Прокат тонколистовой специального назначения из конструкционной легированной высококачественной стали)ГОСТ 11269-76 (Прокат листовой и широкополосный универсальный специального назначения из конструкционной легированной высококачественной стали)ГОСТ 1133-71 (Сталь кованая круглая и квадратная)ГОСТ 11474-76 (Профили стальные гнутые)ГОСТ 11706-78 (Трубы. Метод испытания на раздачу кольца конусом)ГОСТ 12004-81 (Сталь арматурная. Методы испытания на растяжение)ГОСТ 12132-66 (Трубы стальные электросварные и бесшовные для мотовелопромышленности)ГОСТ 12501-67 (Трубы. Метод испытания крутящим моментом)ГОСТ 13603-89 (Сетки проволочные крученые с шестиугольными ячейками)ГОСТ 13663-86 (Трубы стальные профильные)ГОСТ 1414-75 (Прокат из конструкционной стали высокой обрабатываемости резанием)ГОСТ 14162-79 (Трубки стальные малых размеров (капиллярные))ГОСТ 1435-99 (Прутки, полосы и мотки из инструментальной нелегированной стали)ГОСТ 14637-89 (Прокат толстолистовой из углеродистой стали обыкновенного качества)ГОСТ 14918-80 (Сталь тонколистовая оцинкованная с непрерывных линий)ГОСТ 14955-77 (Сталь качественная круглая со специальной отделкой поверхности)ГОСТ 14959-79 (Прокат из рессорно-пружинной углеродистой и легированной стали)ГОСТ 1577-93 (Прокат толстолистовой и широкополосный из конструкционной качественной сталиГОСТ 16523-97 (Прокат тонколистовой из углеродистой стали качественной и обыкновенного качества общего назначения)ГОСТ 17066-94 (Прокат тонколистовой из стали повышенной прочности)ГОСТ 17375-2001 (Детали трубопроводов бесшовные приварные из углеродистой и низколегированной стали.
Отводы крутозагнутые типа 3D (R~1.5DM)ГОСТ 17376-2001 (Детали трубопроводов бесшовные приварные из углеродистой и низколегированной стали. Тройники)ГОСТ 17378-2001 (Детали трубопроводов бесшовные приварные из углеродистой и низколегированной стали.Переходы)ГОСТ 17379-2001 (Детали трубопроводов бесшовные приварные из углеродистой и низколегированной стали. Заглушки эллиптические)ГОСТ 17380-2001 (Детали трубопроводов бесшовные приварные из углеродистой и низколегированной стали. Общие технические условия)ГОСТ 17410-78 (Контроль неразрушающий. Трубы металлические бесшовные цилиндрические)ГОСТ 18968-73 (Прутки и полосы из коррозионно-стойкой и жаропрочной стали для лопаток паровых турбин)ГОСТ 19040-81 (Трубы металлические. Метод испытания на растяжение при повышенных температурах)ГОСТ 19265-73 (Прутки и полосы из быстрорежущей стали)ГОСТ 19277-73 (Трубы стальные бесшовные для маслопроводов и топливопроводов)ГОСТ 19281-89 (Прокат из стали повышенной прочности)ГОСТ 19282-73 (Сталь низколегированная толстолистовая и широкополосная универсальная)ГОСТ 19425-74 (Балки двутавровые и швеллеры стальные специальные.
Сортамент)ГОСТ 19771-93 (Уголки стальные гнутые равнополочные. Сортамент)ГОСТ 19772-93 (Уголки стальные гнутые неравнополочные. Сортамент)ГОСТ 19903-74 (Прокат листовой горячекатаный. Сортамент)ГОСТ 19904-90 (Прокат листовой холоднокатаный. Сортамент)ГОСТ 20072-74 (Сталь теплоустойчивая)ГОСТ 20295-85 (Трубы стальные сварные для магистральных газонефтепроводов)ГОСТ 21729-76 (Трубы конструкционные холоднодеформированные и теплодеформированные из углеродистых и легированных сталей)ГОСТ 21945-76 (Трубы бесшовные горячекатаные из сплавов на основе титана)ГОСТ 22786-77 (Трубы биметаллические бесшовные для судостроения)ГОСТ 22897-86 (Трубы бесшовные холоднодеформированные из сплавов на основе титана)ГОСТ 23118-99 (Конструкции стальные строительные. Общие технические условия)ГОСТ 23270-89 (Трубы-заготовки для механической обработки)ГОСТ 23279-85 (Сетки арматурные сварные для железобетонных конструкций и изделий)ГОСТ 24030-80 (Трубы бесшовные из коррозионно-стойкой стали для энергомашиностроения)ГОСТ 24045-94 (Профили стальные листовые гнутые с трапецевидными гофрами для строительства)ГОСТ 24982-81 (Прокат листовой из коррозионно-стойких жаростойких и жаропрочных сплавов)ГОСТ 25054-81 (Поковки из коррозионно-стойких сталей и сплавов)ГОСТ 25577-83 (Профили стальные гнутые замкнутые сварные квадратные и прямоугольные)ГОСТ 2590-2006 (Прокат сортовой стальной горячекатаный круглый)ГОСТ 2591-06 (Прокат сортовой стальной горячекатаный квадратный)ГОСТ 26020-83 (Двутавры стальные горячекатаные с параллельными гранями полок)ГОСТ 26131-84 (Поковки из жаропрочных и жаростойких сплавов)ГОСТ 2715-75 (Сетки металлические)ГОСТ 27772-88 (Прокат для строительных стальных конструкций)ГОСТ 28548-90 (Трубы стальные.
Термины и определения)ГОСТ 2879-06 (Прокат сортовой стальной горячекатаный шестигранный. Сортамент)ГОСТ 28800-90 (Трубы металлические. Метод определения влаги на внутренней поверхности труб)ГОСТ 30136-95 (Катанка из углеродистой стали обыкновенного качества)ГОСТ 30245-2003 (Профили стальные гнутые замкнутые сварные квадратные и прямоугольные для строительных конструкций)ГОСТ 30246-94 (Прокат тонколистовой рулонный с защитно-декоративным лакокрасочным покрытием для строительных конструкций)ГОСТ 30564-98 (Трубы бесшовные горячедеформированные из углеродистых и легированных сталей со специальными свойствами)ГОСТ 30753-2001 (Детали трубопроводов бесшовные приварные из углеродистой и низколегированной стали. Отводы крутоизогнутые типа 2D (R~DN))ГОСТ 3262-75 (Трубы стальные водогазопроводные)ГОСТ 3306-88 (Сетки с квадратными ячейками из стальной рифленой проволоки)ГОСТ 3728-78 (Трубы. Метод испытания на загиб)ГОСТ 380-2005 (Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки)ГОСТ 3836-83 (Сталь электротехническая нелегированная тонколистовая и ленты)ГОСТ 3845-75 (Трубы металлические.
Метод испытания гидравлическим давлением)ГОСТ 4041-71 (Прокат листовой для холодной штамповки из конструкционной качественной стали)ГОСТ 4543-71 (Прокат из легированной конструкционной стали)ГОСТ 5005-82 (Трубы стальные электросварные холоднодеформированные для карданных валов)ГОСТ 5267.1-90 (Швеллеры. Сортамент)ГОСТ 5336-80 (Сетки стальные плетеные одинарные)ГОСТ 535-2005 (Прокат сортовой и фасонный из стали углеродистой обыкновенного качества)ГОСТ 550-75 (Трубы стальные бесшовные для нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности)ГОСТ 5520-79 (Прокат листовой из углеродистой, низколегированной и легированной стали для котлов и сосудов, работающих под давлением)ГОСТ 5582-75 (Прокат тонколистовой коррозионностойкий, жаростойкий и жаропрочный)ГОСТ 5654-76 (Трубы стальные бесшовные горячедеформированные для судостроения)ГОСТ 5781-82 (Сталь горячекатаная для армирования ж/б конструкций)ГОСТ 5949-75 (Сталь сортовая и калиброванная коррозионностойкая, жаростойкая и жаропрочная)ГОСТ 5950-2000 (Прутки, полосы и мотки из инструментальной легированной стали)ГОСТ 6765-75 (Сталь трехслойная горячекатаная листовая и широкополосная (универсальная))ГОСТ 7062-90 (Поковки из углеродистой и легированной стали, изготовляемые ковкой на прессах)ГОСТ 7350-77 (Сталь толстолистовая коррозионностойкая, жаростойкая и жаропрочная)ГОСТ 7417-75 (Сталь калиброванная круглая.
Сортамент)ГОСТ 7566-94 (Металлопродукция. Приемка, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение)ГОСТ 7829-70 (Поковки из углеродистой и легированной стали, изготовляемые ковкой на молотах)ГОСТ 82-70 (Прокат стальной горячекатаный широкополосный универсальный)ГОСТ 8239-89 (Двутавры стальные горячекатаные. Сортамент)ГОСТ 8240-97 (Швеллеры стальные горячекатаные. Сортамент)ГОСТ 8278-83 (Швеллеры стальные гнутые равнополочные)ГОСТ 8281-80 (Швеллеры стальные гнутые неравнополочные)ГОСТ 8478-81 (Сетки сварные для железобетонных конструкций)ГОСТ 8509-93 (Уголки стальные горячекатаные равнополочные. Сортамент)ГОСТ 8509-93 Приложение (Профили стальные горячекатаные)ГОСТ 8510-86 (Уголки стальные горячекатаные неравнополочные)ГОСТ 8559-75 (Сталь калиброванная квадратная)ГОСТ 8560-78 (Прокат калиброванный шестигранный. Сортамент)ГОСТ 8568-77 (Листы стальные с ромбическим и чечевичным рифлением)ГОСТ 8639-82 (Трубы стальные квадратные. Сортамент)ГОСТ 8642-68 (Трубы стальные овальные. Сортамент)ГОСТ 8644-68 (Трубы стальные плоскоовальные.
Сортамент)ГОСТ 8645-68 (Трубы стальные прямоугольные. Сортамент)ГОСТ 8646-68 (Трубы стальные с полыми ребрами. Сортамент)ГОСТ 8694-75 (Трубы. Метод испытания на раздачу)ГОСТ 8695-75 (Трубы. Метод испытания на сплющивание)ГОСТ 8696-74 (Трубы стальные электросварные со спиральным швом общего назначения)ГОСТ 8706-78 (Листы стальные просечно-вытяжные)ГОСТ 8731-87 (Трубы стальные бесшовные горячедеформированные)ГОСТ 8732-78 (Трубы стальные бесшовные горячедеформированные. Сортамент)ГОСТ 8733-74 (Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные и теплодеформированные)ГОСТ 8734-75 (Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные. Сортамент)ГОСТ 8943-75 (Соединительные части из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой для трубопроводов. Номенклатура)ГОСТ 8944-75 (Соединительные части из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой для трубопроводов. Технические условия)ГОСТ 8946-75 (Соединительные части из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой для трубопроводов. Угольники проходные)ГОСТ 8947-75 (Соединительные части из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой для трубопроводов.
Угольники переходные)ГОСТ 8948-75 (Соединительные части из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой для трубопроводов. Тройники прямые)ГОСТ 8949-75 (Соединительные части из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой для трубопроводов. Тройники переходные)ГОСТ 8950-75 (Соединительные части из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой для трубопроводов. Тройники с двумя переходами)ГОСТ 8951-75 (Соединительные части из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой для трубопроводов. Кресты прямые)ГОСТ 8952-75 (Соединительные части из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой для трубопроводов. Кресты переходные)ГОСТ 8953-75 (Соединительные части из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой для трубопроводов. Кресты с двумя переходами)ГОСТ 8954-75 (Соединительные части из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой для трубопроводов. Муфты прямые короткие)ГОСТ 8955-75 (Соединительные части из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой для трубопроводов. Муфты прямые длинные)ГОСТ 8956-75 (Соединительные части из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой для трубопроводов.
Муфты компенсирующие)ГОСТ 8957-75 (Соединительные части из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой для трубопроводов. Муфты переходные)ГОСТ 8958-75 (Соединительные части из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой для трубопроводов. Ниппели двойные)ГОСТ 8959-75 (Соединительные части из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой для трубопроводов. Гайки соединительные)ГОСТ 8960-75 (Соединительные части из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой для трубопроводов. Футорки)ГОСТ 8961-75 (Соединительные части из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой для трубопроводов. Контргайки)ГОСТ 8962-75 (Соединительные части из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой для трубопроводов. Колпаки)ГОСТ 8963-75 (Соединительные части из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой для трубопроводов. Пробки)ГОСТ 8965-75 (Части соединительные стальные с цилиндрической резьбой для трубопроводов Р=1,6 МПа)ГОСТ 8966-75 (Части соединительные стальные с цилиндрической резьбой для трубопроводов Р=1,6 МПа. Муфты прямые)ГОСТ 8967-75 (Части соединительные стальные с цилиндрической резьбой для трубопроводов Р=1,6 МПа.
Ниппели)ГОСТ 8968-75 (Части соединительные стальные с цилиндрической резьбой для трубопроводов Р=1,6 МПа. Контргайки)ГОСТ 8969-75 (Части соединительные стальные с цилиндрической резьбой для трубопроводов Р=1,6 МПа. Сгоны)ГОСТ 9045-93 (Прокат тонколистовой холоднокатаный из низкоуглеродистой качественной стали для холодной штамповки)ГОСТ 9234-74 (Профили стальные гнутые листовые с трапецевидным гофром. Сортамент)ГОСТ 9567-75 (Трубы стальные прецизионные. Сортамент)ГОСТ 9583-75 (Трубы чугунные напорные, изготовленные методами центробежного полунепрерывного литья. Технические условия)ГОСТ 9940-81 (Трубы бесшовные горячедеформированные из коррозионно-стойкой стали)ГОСТ 9941-81 (Трубы бесшовные холодно- и тепло- деформированные из коррозионно-стойкой стали)ГОСТ Р 51285-99 (Сетки проволочные крученые с шестиугольными ячейками для габионных конструкций)ГОСТ Р 51393-99 (Прокат тонколистовой холоднокатаный и гнутые профили из коррозионно-стойкой стали для вагоностроенияГОСТ Р 52079-2003 (Трубы стальные сварные для магистральных газопроводов, нефтепроводов и нефтепродуктопроводов)ГОСТ Р 52146-2003 (Прокат тонколистовой холоднокатаный и холоднокатаный горячеоцинкованный с полимерным покрытием с непрерывных линий)ГОСТ Р 52246-2004 (Прокат листовой горячеоцинкованный)ГОСТ Р 52544-2006 (Прокат арматурный свариваемый периодического профиля классов А500С и В500С для армирования железобетонный конструкций)ГОСТ Р 53383-2009 (Трубы стальные бесшовные горячедеформированные)ГОСТ Р 53580-2009 (Трубы стальные для промысловых трубопроводов)ГОСТ Р 54157-2010 (Трубы стальные профильные для металлоконструкций)ГОСТ Р 54159-2010 (Трубы стальные бесшовные и сварные холоднодеформированные общего назначения)ГОСТ Р 54384-2011 (Сталь.
Определение и классификация по химическому составу и классам качества)ГОСТ Р 54432-2011 (Фланцы арматуры, соединительных частей и трубопроводов на номинальное давление от PN 1 до PN 200)ГОСТ Р 54864-2011 (Трубы стальные бесшовные горячедеформированные для сварных стальных строительных конструкций)ГОСТ Р 9.316-2006 (Покрытия термодиффузионные, цинковые)
Круглый стальной горячекатаный прокат ГОСТ 2590-88
Для стального горячекатаного проката круглого сечения диаметром от 5 до 200 мм включительно.
Прокат диаметром более 270 мм изготавливается по согласованию с потребителем
По точности прокат изготовляют:
- А – высокой точности;
- Б – повышенной точности;
- В – обычной точности.
Диаметр проката, предельные отклонения по нему, площадь поперечного сечения и масса 1 м длины должны соответствовать таблице 1.
Таблица 1
Диаметр, мм | Предельные отклонения, мм, при точности прокатки | Площадь поперечного сечения, мм 2 | Масса 1 м профиля, кг | ||
---|---|---|---|---|---|
А | Б | В | |||
5 |
+0,1 -0,2 |
+0,1 -0,5 |
+0,3 -0,5 |
0,1963 | 0,154 |
5,5 | 0,2376 | 0,186 | |||
6 | 0,2827 | 0,222 | |||
6,3 | 0,3117 | 0,245 | |||
6,5 | 0,3318 | 0,260 | |||
7 | 0,3848 | 0,302 | |||
8 | 0,5027 | 0,395 | |||
9 | 0,6362 | 0,499 | |||
10 |
+0,1 -0,3 |
0,7854 | 0,616 | ||
11 | 0,9503 | 0,746 | |||
12 | 1,131 | 0,888 | |||
13 | 1,327 | 1,04 | |||
14 | 1,539 | 1,21 | |||
15 | 1,767 | 1,39 | |||
16 | 2,011 | 1,58 | |||
17 | 2,270 | 1,78 | |||
18 | 2,545 | 2,00 | |||
19 | 2,835 | 2,23 | |||
20 |
+0,1 -0,4 |
+0,2 -0,5 |
+0,4 -0,5 |
3,142 | 2,47 |
21 | 3,462 | 2,72 | |||
22 | 3,801 | 2,980 | |||
23 | 4,155 | 3,260 | |||
24 | 4,524 | 3,55 | |||
25 | 4,909 | 3,85 | |||
26 |
+0,1 -0,4 |
+0,2 -0,7 |
+0,3 -0,7 |
5,307 | 4,17 |
27 | 5,726 | 4,83 | |||
28 | 6,158 | 5,18 | |||
29 |
+0,1 -0,5 |
7,069 | 5,55 | ||
30 | 7,548 | 5,92 | |||
31 |
+0,4 -0,7 |
8,420 | 6,31 | ||
32 | 8,533 | 6,71 | |||
33 | 9,079 | 7,13 | |||
34 | 9,621 | 7,55 | |||
35 | 10,18 | 7,99 | |||
37 | 10,75 | 8,44 | |||
38 | 11,34 | 8,90 | |||
39 | 11,95 | 9,38 | |||
40 | 12,57 | 9,86 | |||
41 | 13,20 | 10,33 | |||
42 | 13,85 | 10,88 | |||
43 | 14,52 | 11,40 | |||
44 | 15,20 | 11,94 | |||
45 | 15,90 | 12,48 | |||
46 | 16,62 | 13,05 | |||
47 | 17,35 | 13,61 | |||
48 | 18,10 | 14,20 | |||
50 |
+0,1 -0,7 |
+0,2 -1,0 |
+0,4 -1,0 |
19,64 | 15,42 |
52 | 21,24 | 16,67 | |||
53 | 22,06 | 17,32 | |||
54 | 22,89 | 17,97 | |||
55 | 23,76 | 18,65 | |||
56 | 24,63 | 19,33 | |||
58 | 26,42 | 20,74 | |||
60 |
+0,1 -0,9 |
+0,3 -1,1 |
+0,5 -1,1 |
28,27 | 22,19 |
62 | 30,19 | 23,70 | |||
63 | 31,17 | 24,47 | |||
65 | 33,18 | 26,05 | |||
67 | 35,26 | 27,68 | |||
68 | 36,32 | 28,51 | |||
70 | 38,48 | 30,21 | |||
72 | 40,72 | 31,96 | |||
75 | 44,18 | 34,68 | |||
78 | 47,48 | 37,51 | |||
80 |
+0,3 -1,1 |
+0,3 -1,3 |
+0,5 -1,3 |
50,27 | 39,46 |
82 | 52,81 | 41,46 | |||
85 | 56,74 | 44,54 | |||
87 | 59,42 | 46,64 | |||
90 | 63,62 | 49,94 | |||
92 | 66,44 | 52,16 | |||
95 | 70,88 | 55,64 | |||
97 | 73,86 | 57,98 | |||
100 | – |
+0,4 -1,7 |
+0,6 -1,7 |
78,54 | 61,65 |
105 | 86,59 | 67,97 | |||
110 | 95,03 | 74,60 | |||
115 | 103,87 | 81,54 | |||
120 | – | +0,6 -2,0 | +0,8 -2,0 | 113,10 | 88,78 |
125 | 122,72 | 96,33 | |||
130 | 132,73 | 104,20 | |||
135 | 143,14 | 112,36 | |||
140 | 153,94 | 120,84 | |||
145 | 165,10 | 129,60 | |||
150 | 176,72 | 138,72 | |||
155 | 188,60 | 148,05 | |||
160 | – | – |
+0,9 -2,5 |
201,06 | 157,83 |
165 | 213,72 | 167,77 | |||
170 | 226,98 | 178,18 | |||
175 | 240,41 | 188,72 | |||
180 | 254,47 | 199,76 | |||
185 | 268,67 | 210,91 | |||
190 | 283,53 | 222,57 | |||
195 | 298,50 | 234,32 | |||
200 | 314,16 | 246,62 | |||
210 | – | – |
+1,2 -3,0 |
346,36 | 271,89 |
220 | 380,13 | 298,40 | |||
230 | 415,48 | 326,15 | |||
240 | 452,39 | 355,13 | |||
250 | 490,88 | 385,34 | |||
260 | – | – |
+2,0 -4,0 |
530,66 | 416,57 |
270 | 572,26 | 449,22 |
Примечание:
Площадь поперечного сечения и масса 1 м длины профиля вычислены по номинальным размерам. При вычислении 1 м проката плотность стали принята равной 7,85 кг/м3. Масса 1 м проката является справочной величиной.
По требованию потребителя круглый покат изготовляют с плюсовыми отклонениями.
ПРОКАТ СТАЛЬНОЙ ГОРЯЧЕКАТАНЫЙ ШИРОКОПОЛОСНЫЙ УНИВЕРСАЛЬНЫЙ (ГОСТ 82-70)
Горячекатаный широкополосный прокат шириной от 200 до 1050 мм и толщиной от 6 до 60 мм, прокатываемый на универсальных станах, производится по ГОСТ 82-70.
Полосу изготовляют длиной от 5 до 12 м:
- немерной длины;
- мерной длины;
- кратной мерной длины.
По ребровой кривизне полосы изготовляют:
- класса А – повышенной точности изготовления;
- класса Б – обычной точности изготовления.
Сортамент широкополосного универсального проката (ГОСТ 82-70)
Масса 1 м полосы в кг при толщине в мм | ||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
7 | 9 | 11 | 14 | |||||
200 | 9,42 | 10,99 | 12,56 | 14,13 | 15,70 | 17,27 | 18,84 | 21,98 |
210 | 9,89 | 11,54 | 13,19 | 14,84 | 16,49 | 18,13 | 19,78 | 23,08 |
220 | 10,36 | 12,09 | 13,82 | 15,54 | 17,27 | 19,00 | 20,72 | 24,18 |
240 | 11,30 | 13,19 | 15,07 | 16,96 | 18,84 | 20,72 | 22,61 | 26,28 |
250 | 11,78 | 13,74 | 15,70 | 17,66 | 19,63 | 21,59 | 23,55 | 27,48 |
260 | 12,25 | 14,29 | 16,33 | 18,37 | 20,41 | 22,45 | 24,49 | 28,57 |
280 | 13,19 | 15,39 | 17,58 | 19,78 | 21,98 | 24,18 | 26,38 | 30,77 |
300 | 14,13 | 16,49 | 18,84 | 21,20 | 23,55 | 25,91 | 28,26 | 32,97 |
320 | 15,07 | 17,58 | 20,10 | 22,61 | 25,12 | 27,63 | 30,14 | 35,17 |
340 | 16,01 | 18,68 | 21,35 | 24,02 | 26,69 | 29,36 | 32,03 | 37,37 |
360 | 16,96 | 19,78 | 22,61 | 25,43 | 28,26 | 31,09 | 33,91 | 39,56 |
380 | 17,90 | 20,88 | 23,86 | 26,85 | 29,83 | 32,81 | 35,80 | 41,76 |
400 | 18,84 | 21,98 | 25,12 | 28,26 | 31,40 | 34,54 | 37,68 | 43,96 |
420 | 19,78 | 23,08 | 26,38 | 29,67 | 32,97 | 36,27 | 39,56 | 46,16 |
450 | 21,20 | 24,73 | 28,26 | 31,79 | 35,33 | 38,86 | 42,39 | 49,46 |
460 | 21,67 | 25,28 | 28,89 | 32,5 | 36,11 | 39,72 | 43,33 | 50,55 |
480 | 22,61 | 26,37 | 30,14 | 33,91 | 37,68 | 41,44 | 45,21 | 52,75 |
500 | 23,55 | 27,48 | 31,40 | 35,33 | 39,25 | 43,18 | 47,10 | 54,95 |
520 | 24,49 | 28,57 | 32,66 | 36,74 | 40,82 | 44,9 | 48,98 | 57,15 |
530 | 24,96 | 29,12 | 33,28 | 37,44 | 41,61 | 45,77 | 49,93 | 58,25 |
560 | 26,37 | 30,77 | 35,17 | 39,56 | 43,96 | 48,35 | 52,75 | 61,54 |
600 | 28,26 | 32,97 | 37,68 | 42,39 | 47,10 | 51,81 | 56,52 | 65,94 |
630 | 29,67 | 34,62 | 39,56 | 44,51 | 49,46 | 54,40 | 59,35 | 69,24 |
650 | 30,62 | 35,72 | 40,82 | 45,92 | 51,03 | 56,13 | 61,23 | 71,44 |
670 | 31,53 | 36,80 | 42,15 | 47,30 | 52,59 | 57,80 | 63,10 | 73,60 |
700 | 32,97 | 38,46 | 43,96 | 49,46 | 54,95 | 60,44 | 65,94 | 76,93 |
750 | 35,33 | 41,21 | 47,10 | 52,99 | 58,88 | 64,76 | 70,65 | 82,43 |
800 | 37,68 | 43,96 | 50,24 | 56,52 | 62,80 | 69,08 | 75,36 | 87,92 |
850 | 40,04 | 46,71 | 53,38 | 60,05 | 66,73 | 73,40 | 80,07 | 93,42 |
900 | 42,39 | 49,46 | 56,52 | 63,59 | 70,65 | 77,72 | 84,78 | 98,91 |
950 | 44,75 | 52,20 | 59,66 | 67,12 | 74,58 | 82,03 | 89,49 | 104,41 |
1000 | 47,10 | 54,95 | 62,80 | 70,65 | 78,50 | 86,35 | 94,20 | 109,90 |
1050 | 49,46 | 57,70 | 65,94 | 74,18 | 82,43 | 90,67 | 98,91 | 115,40 |
Масса 1 м полосы в кг при толщине в мм | |||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|
18 | 22 | 28 | |||||
200 | 25,12 | 28,26 | 31,40 | 34,54 | 39,25 | 43,96 | 47,10 |
210 | 26,38 | 29,67 | 32,97 | 36,27 | 41,21 | 46,16 | 49,46 |
220 | 27,63 | 31,09 | 34,54 | 37,99 | 43,18 | 48,36 | 51,81 |
240 | 30,14 | 33,91 | 37,68 | 41,45 | 47,10 | 52,75 | 56,52 |
250 | 31,40 | 35,33 | 39,25 | 43,18 | 49,06 | 54,95 | 58,88 |
260 | 32,66 | 36,74 | 40,82 | 44,90 | 51,03 | 57,15 | 61,23 |
280 | 35,17 | 39,56 | 43,96 | 48,36 | 54,95 | 61,54 | 65,94 |
300 | 37,68 | 42,39 | 47,10 | 51,81 | 58,88 | 65,94 | 70,65 |
320 | 40,19 | 45,22 | 50,24 | 55,26 | 62,80 | 70,34 | 75,36 |
340 | 42,70 | 48,04 | 53,38 | 58,72 | 66,73 | 74,73 | 80,07 |
360 | 45,22 | 50,87 | 56,52 | 62,17 | 70,65 | 79,13 | 84,78 |
380 | 47,73 | 53,69 | 59,66 | 65,63 | 74,58 | 83,52 | 89,49 |
400 | 50,24 | 56,52 | 62,80 | 69,08 | 78,50 | 87,92 | 94,20 |
420 | 52,75 | 59,35 | 65,94 | 72,53 | 82,43 | 92,32 | 98,91 |
450 | 56,52 | 63,59 | 70,65 | 77,72 | 88,31 | 98,91 | 105,98 |
460 | 57,78 | 65,0 | 72,22 | 79,44 | 90,28 | 101,11 | 108,33 |
480 | 60,29 | 67,82 | 75,36 | 82,89 | 94,20 | 105,50 | 114,04 |
500 | 62,80 | 70,65 | 78,50 | 86,35 | 98,13 | 109,90 | 117,75 |
520 | 65,31 | 73,48 | 81,64 | 89,8 | 102,05 | 114,30 | 122,46 |
530 | 66,57 | 74,89 | 83,21 | 91,53 | 104,01 | 116,49 | 124,82 |
560 | 70,33 | 79,12 | 87,92 | 96,71 | 109,90 | 123,08 | 131,88 |
600 | 75,36 | 84,78 | 94,20 | 103,62 | 117,75 | 131,88 | 141,30 |
630 | 79,13 | 89,02 | 98,91 | 108,80 | 123,64 | 138,47 | 148,37 |
650 | 81,64 | 91,85 | 102,05 | 112,26 | 127,56 | 142,87 | 153,08 |
670 | 84,10 | 94,60 | 105,18 | 115,60 | 131,50 | 147,40 | 157,78 |
700 | 87,92 | 98,91 | 109,90 | 120,89 | 137,38 | 153,86 | 164,85 |
750 | 94,20 | 105,90 | 117,75 | 129,53 | 147,19 | 164,85 | 176,63 |
800 | 100,48 | 113,04 | 125,60 | 138,16 | 157,00 | 175,84 | 188,40 |
850 | 106,76 | 120,11 | 133,45 | 146,80 | 166,81 | 186,83 | 200,18 |
900 | 113,04 | 127,17 | 141,30 | 155,43 | 176,63 | 197,82 | 211,95 |
950 | 119,32 | 134,24 | 149,15 | 164,07 | 186,44 | 208,81 | 223,73 |
1000 | 125,60 | 141,30 | 157,00 | 172,70 | 196,25 | 219,80 | 235,50 |
1050 | 131,88 | 148,37 | 164,85 | 181,34 | 206,06 | 230,79 | 247,28 |
Масса 1 м полосы в кг при толщине в мм | |||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|
36 | 45 | 55 | |||||
200 | 50,24 | 56,52 | 62,80 | 70,65 | 78,50 | 86,35 | 94,20 |
210 | 52,75 | 59,35 | 65,94 | 74,18 | 82,43 | 90,67 | 98,91 |
220 | 55,26 | 62,17 | 69,08 | 77,72 | 86,35 | 94,98 | 103,62 |
240 | 60,29 | 67,82 | 75,36 | 84,78 | 94,20 | 103,62 | 113,04 |
250 | 62,80 | 70,65 | 78,50 | 88,31 | 98,13 | 106,94 | 117,75 |
260 | 65,31 | 73,48 | 81,64 | 91,85 | 102,05 | 112,55 | 122,46 |
280 | 70,34 | 79,13 | 87,92 | 98,91 | 109,90 | 120,89 | 131,88 |
300 | 75,36 | 84,78 | 94,20 | 105,98 | 117,75 | 129,52 | 141,30 |
320 | 80,38 | 90,43 | 100,48 | 113,04 | 125,60 | 138,16 | 150,72 |
340 | 85,41 | 96,08 | 106,76 | 120,11 | 133,45 | 146,80 | 160,14 |
360 | 90,43 | 101,74 | 113,04 | 127,17 | 141,30 | 155,43 | 169,56 |
380 | 95,46 | 107,39 | 119,32 | 134,24 | 149,15 | 164,06 | 178,98 |
400 | 100,48 | 113,04 | 125,60 | 141,30 | 157,00 | 172,70 | 188,40 |
420 | 105,50 | 118,69 | 131,88 | 148,37 | 164,85 | 181,34 | 197,82 |
450 | 113,04 | 127,17 | 141,30 | 158,96 | 176,63 | 194,29 | 211,95 |
460 | 115,55 | 130,0 | 144,44 | 162,50 | 180,55 | 198,61 | 216,66 |
480 | 120,55 | 135,65 | 150,72 | 169,56 | 188,40 | 207,24 | 226,18 |
500 | 125,60 | 141,30 | 157,00 | 176,63 | 196,25 | 215,88 | 235,50 |
520 | 130,62 | 146,95 | 163,28 | 183,69 | 204,1 | 224,51 | 244,92 |
530 | 133,14 | 149,78 | 166,42 | 187,22 | 208,03 | 228,83 | 249,63 |
560 | 140,67 | 158,25 | 175,84 | 197,82 | 219,80 | 241,78 | 263,76 |
600 | 150,72 | 169,56 | 188,40 | 211,95 | 235,50 | 259,05 | 282,60 |
630 | 158,26 | 178,04 | 197,82 | 222,55 | 247,28 | 272,00 | 296,73 |
650 | 163,28 | 183,69 | 204,10 | 229,61 | 255,13 | 281,64 | 306,15 |
670 | 168,40 | 189,40 | 210,36 | 236,70 | 263,00 | 289,27 | 315,60 |
700 | 175,84 | 197,82 | 219,80 | 247,28 | 274,75 | 302,22 | 329,70 |
750 | 188,40 | 211,95 | 235,50 | 264,94 | 294,38 | 323,81 | 353,25 |
800 | 200,96 | 226,08 | 251,20 | 282,60 | 314,00 | 345,40 | 376,80 |
850 | 213,52 | 240,21 | 266,90 | 300,26 | 333,63 | 366,99 | 400,35 |
900 | 226,08 | 254,34 | 282,60 | 317,93 | 353,25 | 388,58 | 423,90 |
950 | 238,64 | 268,47 | 298,30 | 335,59 | 372,88 | 410,16 | 447,45 |
1000 | 251,20 | 282,60 | 314,00 | 353,25 | 392,50 | 431,75 | 471,00 |
1050 | 263,76 | 296,73 | 329,70 | 370,91 | 412,13 | 453,34 | 494,55 |
По требованию потребителя возможно изготовление полосы шириой 160, 170, 180, 190, 350, 440, 550, 580 и 710 мм.
При расчете массы плотность стали принята равной 8,5 г/см3.
Пример условного обозначения
Прокат широкополосный универсальный марки СтЗсп, толщиной 20 мм, шириной 500 мм с ребровой кривизной по классу А:
Полоса
А 20×500 ГОСТ 82-70 Ст.Зсп ГОСТ 14637-89
Неплоскостность широкополосного проката не должна превышать:
- для первой категории
- 0,3 % ширины – в поперечном направлении;
- 0,3 % длины – в продольном направлении;
- для высшей категории
- 0,3 % ширины – в поперечном направлении;
- 0,3 % длины, но не более 10 мм – в продольном направлении.
10. Косина реза широкополосного проката не должна превышать:
- для первой категории
- 1,5 % ширины – для полос шириной до 500 мм;
- 1,0 % ширины – для полос шириной свыше 500 мм;
- для высшей категории
- 1,5 % ширины, но не более 5 мм – для полос шириной до 500 мм;
- 1,0 % ширины – для полос шириной свыше 500 мм.
ГОСТ 2590-88 – Прокат стальной горячекатаный круглый. Сортамент
ГОСТ 2590-88
Группа В22
ОКП 09 3100; 09 3200; 09 3300
Дата введения 1990-01-01
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Государственным комитетом СССР по стандартам
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 29.06.88 N 2519
3. ВЗАМЕН ГОСТ 2590-71
4. Ограничение срока действия снято по протоколу N 4-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4-94)
5. ПЕРЕИЗДАНИЕ
1. Настоящий стандарт распространяется на стальной горячекатаный прокат круглого сечения диаметром от 5 до 270 мм включительно.
Прокат диаметром более 270 мм изготовляется по согласованию изготовителя с потребителем.
2. По точности прокат изготовляют:
А – высокой точности;
Б – повышенной точности;
В – обычной точности.
3. Диаметр проката, предельные отклонения по нему, площадь поперечного сечения и масса 1 м длины должны соответствовать указанным на чертеже и в табл. 1.
Таблица 1
Диаметр , | Предельное отклонение, мм, при точности прокатки | Площадь поперечного сечения, см | Масса 1 м профиля, кг | ||
А | Б | В | |||
5 | 0,1963 | 0,154 | |||
5,5 | 0,2376 | 0,186 | |||
6 | 0,2827 | 0,222 | |||
6,3 | +0,1 | 0,3117 | 0,245 | ||
6,5 | 0,3318 | 0,260 | |||
7 | 0,3848 | 0,302 | |||
8 | 0,5027 | 0,395 | |||
9 | 0,6362 | 0,499 | |||
10 | +0,1 | +0,3 | 0,7854 | 0,616 | |
11 | 0,9503 | 0,746 | |||
12 | 1,131 | 0,888 | |||
13 | 1,327 | 1,04 | |||
14 | +0,1 | 1,539 | 1,21 | ||
15 | 1,767 | 1,39 | |||
16 | 2,011 | 1,58 | |||
17 | 2,270 | 1,78 | |||
18 | 2,545 | 2,00 | |||
19 | 2,835 | 2,23 | |||
20 | 3,142 | 2,47 | |||
21 | 3,464 | 2,72 | |||
22 | +0,1 | +0,2 | +0,4 | 3,801 | 2,98 |
23 | 4,155 | 3,26 | |||
24 | 4,524 | 3,55 | |||
25 | 4,909 | 3,85 | |||
26 | 5,307 | 4,17 | |||
27 | +0,1 | +0,3 | 5,726 | 4,50 | |
28 | 6,158 | 4,83 | |||
29 | 6,605 | 5,18 | |||
30 | 7,069 | 5,55 | |||
31 | 7,548 | 5,92 | |||
32 | 8,042 | 6,31 | |||
33 | 8,533 | 6,71 | |||
34 | 9,079 | 7,13 | |||
35 | 9,621 | 7,55 | |||
36 | 10,18 | 7,99 | |||
37 | +0,2 | 10,75 | 8,44 | ||
38 | 11,34 | 8,90 | |||
39 | +0,1 | 11,95 | 9,38 | ||
40 | +0,4 | 12,57 | 9,86 | ||
41 | 13,20 | 10,36 | |||
42 | 13,85 | 10,88 | |||
43 | 14,52 | 11,40 | |||
44 | 15,20 | 11,94 | |||
45 | 15,90 | 12,48 | |||
46 | 16,62 | 13,05 | |||
47 | 17,35 | 13,61 | |||
48 | 18,10 | 14,20 | |||
50 | 19,64 | 15,42 | |||
52 | 21,24 | 16,67 | |||
53 | 22,06 | 17,32 | |||
54 | +0,1 | +0,2 | +0,4 | 22,89 | 17,97 |
55 | 23,76 | 18,65 | |||
56 | 24,63 | 19,33 | |||
58 | 26,42 | 20,74 | |||
60 | 28,27 | 22,19 | |||
62 | 30,19 | 23,70 | |||
63 | 31,17 | 24,47 | |||
65 | 33,18 | 26,05 | |||
67 | +0,1 | +0,3 | +0,5 | 35,26 | 27,68 |
68 | 36,32 | 28,51 | |||
70 | 38,48 | 30,21 | |||
72 | 40,72 | 31,96 | |||
75 | 44,18 | 34,68 | |||
78 | 47,78 | 37,51 | |||
80 | 50,27 | 39,46 | |||
82 | 52,81 | 41,46 | |||
85 | 56,74 | 44,54 | |||
87 | +0,3 | +0,3 | +0,5 | 59,42 | 46,64 |
90 | 63,62 | 49,94 | |||
92 | 66,44 | 52,16 | |||
95 | 70,88 | 55,64 | |||
97 | 73,86 | 57,98 | |||
100 | 78,54 | 61,65 | |||
105 | – | +0,4 | +0,6 | 86,59 | 67,97 |
110 | 95,03 | 74,60 | |||
115 | 103,87 | 81,54 | |||
120 | 113,10 | 88,78 | |||
125 | 122,72 | 96,33 | |||
130 | 132,73 | 104,20 | |||
135 | +0,6 | +0,8 | 143,14 | 112,36 | |
140 | – | 153,94 | 120,84 | ||
145 | 165,10 | 129,60 | |||
150 | 176,72 | 138,72 | |||
155 | 188,60 | 148,05 | |||
160 | 201,06 | 157,83 | |||
165 | 213,72 | 167,77 | |||
170 | 226,98 | 178,18 | |||
175 | 240,41 | 188,72 | |||
180 | – | – | +0,9 | 254,47 | 199,76 |
185 | 268,67 | 210,91 | |||
190 | 283,53 | 222,57 | |||
195 | 298,50 | 234,32 | |||
200 | 314,16 | 246,62 | |||
210 | 346,36 | 271,89 | |||
220 | 380,13 | 298,40 | |||
230 | – | – | +1,2 | 415,48 | 326,15 |
240 | 452,39 | 355,13 | |||
250 | 490,88 | 385,34 | |||
260 | – | – | +2,0 | 530,66 | 416,57 |
270 | 572,26 | 449,22 |
Примечания:
1. Площадь поперечного сечения и масса 1 м длины профиля вычислены по номинальным размерам. При вычислении массы 1 м проката плотность стали принята равной 7,85 г/см. Масса 1 м проката является справочной величиной.
2. Для проката диаметром до 9 мм включительно, изготовляемого в мотках на станах, не оборудованных чистовыми блоками, допускаются предельные отклонения по диаметру не более ±0,5 мм до 01.01.92.
3. Предельные отклонения по диаметру круглого проката, предназначенного для изготовления калиброванного проката, могут быть симметричными, но не должны превышать установленных полей допусков.
4. По согласованию изготовителя с потребителем прутки диаметром свыше 100 мм изготовляют промежуточных размеров с предельными отклонениями по ближайшему меньшему размеру.
4. По требованию потребителя круглый прокат изготовляют с плюсовыми отклонениями, указанными в табл.2.
Таблица 2
мм
Диаметр | Предельное отклонение, не более | ||||
От | 5 | до | 9 | включ. | +0,5 |
Св. | 9 | “ | 19 | “ | +0,6 |
“ | 19 | “ | 25 | “ | +0,8 |
“ | 25 | “ | 31 | “ | +0,9 |
“ | 31 | Суммы предельных отклонений для проката обычной точности прокатки в соответствии с табл.1. |
5. Овальность проката не должна превышать 50% суммы предельных отклонений по диаметру.
Допускается для инструментального легированного и быстрорежущего проката овальность, не превышающая 60% суммы предельных отклонений по диаметру.
6. Прокат диаметром до 9 мм изготовляют в мотках, свыше 9 мм – в прутках.
По согласованию изготовителя с потребителем допускается прокат диаметром более 9 мм изготовлять в мотках, менее 9 мм – в прутках.
7. В соответствии с заказом прокат изготовляют:
мерной длины;
кратной мерной длины;
немерной длины.
8. Прокат изготовляют длиной:
от 2 до 12 м – из углеродистой обыкновенного качества и низколегированной стали;
от 2 до 6 м – из качественной углеродистой и легированной стали;
от 1,0 до 6 м – из высоколегированной стали.
9. По требованию потребителя прокат изготовляют длиной от 2 до 24 м.
10. Предельные отклонения по длине проката мерной и кратной мерной длины не должны превышать:
+30 мм – при длине до 4 м включ.;
+50 мм – при длине св. 4 м до 6 м включ.;
+70 мм – при длине свыше 6 м.
По требованию потребителя предельные отклонения не должны превышать:
+40 мм – для проката длиной св. 4 до 7 м;
+5 мм на каждый метр длины – свыше 7 м.
11. Кривизна прутков круглого проката не должна превышать значений, указанных в табл.3.
Таблица 3
мм
Диаметр круга | Кривизна | |
I класс | II класс | |
До 25 включ. | 0,5% длины | – |
Св. 25 | 0,4% длины | 0,5% длины |
12. По требованию потребителя кривизна прутков круглого проката не должна превышать 0,2% длины.
13. Кривизну проката измеряют на длине не менее 1 м на расстоянии не менее 150 мм от концов.
14. Диаметр, овальность круглого проката измеряют на расстоянии не менее 150 мм от конца прутка и не менее 1,5 м от конца мотка при его массе до 250 кг и на расстоянии не менее 3,0 м при массе мотка свыше 250 кг.
ГОСТ 2590-88. Прокат стальной горячекатаный круглый
Главная
»
Справка
»
ГОСТ 2590-88. Прокат стальной горячекатаный круглый
Из-за нестабильной обстановки, цены представленные на сайте не актуальны, запрашивайте каждую позицию отдельно.
Для стального горячекатаного проката круглого сечения диаметром от 5 до 200 мм включительно.
Прокат диаметром более 270 мм изготавливается по согласованию с потребителем
По точности прокат изготовляют:
- А – высокой точности;
- Б – повышенной точности;
- В – обычной точности.
Диаметр проката, предельные отклонения по нему, площадь поперечного сечения и масса 1 м длины должны соответствовать таблице 1.
Таблица 1
Диаметр, мм Предельные отклонения, мм, при точности прокатки Площадь поперечного сечения, мм 2 Масса 1 м профиля, кг А Б В 5 +0,1 -0,2
+0,1 -0,5
+0,3 -0,5
0,1963 0,154 5,5 0,2376 0,186 6 0,2827 0,222 6,3 0,3117 0,245 6,5 0,3318 0,260 7 0,3848 0,302 8 0,5027 0,395 9 0,6362 0,499 10 +0,1 -0,3
0,7854 0,616 11 0,9503 0,746 12 1,131 0,888 13 1,327 1,04 14 1,539 1,21 15 1,767 1,39 16 2,011 1,58 17 2,270 1,78 18 2,545 2,00 19 2,835 2,23 20 +0,1 -0,4
+0,2 -0,5
+0,4 -0,5
3,142 2,47 21 3,462 2,72 22 3,801 2,980 23 4,155 3,260 24 4,524 3,55 25 4,909 3,85 26 +0,1 -0,4
+0,2 -0,7
+0,3 -0,7
5,307 4,17 27 5,726 4,83 28 6,158 5,18 29 +0,1 -0,5
7,069 5,55 30 7,548 5,92 31 +0,4
-0,7
8,420 6,31 32 8,533 6,71 33 9,079 7,13 34 9,621 7,55 35 10,18 7,99 37 10,75 8,44 38 11,34 8,90 39 11,95 9,38 40 12,57 9,86 41 13,20 10,33 42 13,85 10,88 43 14,52 11,40 44 15,20 11,94 45 15,90 12,48 46 16,62 13,05 47 17,35 13,61 48 18,10 14,20 50 +0,1 -0,7
+0,2 -1,0
+0,4 -1,0
19,64 15,42 52 21,24 16,67 53 22,06 17,32 54 22,89 17,97 55 23,76 18,65 56 24,63 19,33 58 26,42 20,74 60 +0,1
-0,9+0,3
-1,1+0,5
-1,128,27 22,19 62 30,19 23,70 63 31,17 24,47 65 33,18 26,05 67 35,26 27,68 68 36,32 28,51 70 38,48 30,21 72 40,72 31,96 75 44,18 34,68 78 47,48 37,51 80 +0,3
-1,1+0,3
-1,3+0,5
-1,350,27 39,46 82 52,81 41,46 85 56,74 44,54 87 59,42 46,64 90 63,62 49,94 92 66,44 52,16 95 70,88 55,64 97 73,86 57,98 100 – +0,4
-1,7+0,6
-1,778,54 61,65 105 86,59 67,97 110 95,03 74,60 115 103,87 81,54 120 – +0,6 -2,0 +0,8 -2,0 113,10 88,78 125 122,72 96,33 130 132,73 104,20 135 143,14 112,36 140 153,94 120,84 145 165,10 129,60 150 176,72 138,72 155 188,60 148,05 160 – – +0,9
-2,5201,06 157,83 165 213,72 167,77 170 226,98 178,18 175 240,41 188,72 180 254,47 199,76 185 268,67 210,91 190 283,53 222,57 195 298,50 234,32 200 314,16 246,62 210 – – +1,2
-3,0346,36 271,89 220 380,13 298,40 230 415,48 326,15 240 452,39 355,13 250 490,88 385,34 260 – – +2,0
-4,0530,66 416,57 270 572,26 449,22 Примечание:
Площадь поперечного сечения и масса 1 м длины профиля вычислены по номинальным размерам.
При вычислении 1 м проката плотность стали принята равной 7,85 кг/м3. Масса 1 м проката является справочной величиной.
По требованию потребителя круглый покат изготовляют с плюсовыми отклонениями, указанными в таблице 2.
Смотри так же ГОСТ 2591-88
/td /td 96,33td class=style14
Горячекатаный стальной лист и рулон оптом в США и Европе
Горячекатаный стальной лист широко применяется в строительстве, в качестве несущих перекрытий, в машиностроении, легкой и тяжелой промышленности.
Могут иметь другую поверхность или быть дополнительно закаленными в зависимости от области применения.
Размеры | Стандарт | Марка стали | Цель | ||
Толщина (Т) | Ширина (В) | Длина (Д) | |||
от 1,8 до 5,5 | 930 – 1425 | от 1500 до 4600 | ГОСТ 16523, ГОСТ 380, ГОСТ 19903, ГОСТ 1050, ГОСТ 19281 | Ст1-4кп, пс, сп, СтЗГсп, Ст5пс, сп, 08 – 20 (кп, пс, сп), 08Ю, 30, 35, 40, 45, 09Г2, 09Г2С, 10ХНДП, 14Г2 | Горячекатаный прокат из низколегированной углеродистой и конструкционной стали |
от 1000 до 1150 | 2000 до 4600 | ГОСТ 16523, ГОСТ 380, ГОСТ 1050, ГОСТ 19903 | |||
от 2,0 до 2,2 | от 1000 до 1060 | 2000 до 4600 | ГОСТ 17066, ГОСТ 19903, ГОСТ 16523, ГОСТ 380, ГОСТ 1050, ГОСТ 4041 | 09Г2, 09Г2С, 17Г1С, 17ГС,10ХСНД, 14Г2, 09Г2Д, 09Г2СД, 10Г2С1 Ст1-4кп, пс, сп, Ст5пс, сп, 08 – 20 (кп, пс, сп) | Горячекатаный прокат из низколегированной углеродистой и конструкционной стали |
от 2,0 до 2,3 | от 1000 до 1330 | 2000 до 4600 | |||
от 2,3 до 2,4 | от 1000 до 1120 | от 2000 до 4600 | |||
от 2,4 до 2,6 | от 1000 до 1350 | 2000 до 4600 | |||
от 2,5 до 2,7 | от 1000 до 1160 | от 2000 до 6000 | |||
от 2,7 до 2,8 | от 1000 до 1380 | 2000 до 4600 | |||
от 2,8 до 2,9 | от 1000 до 1200 | от 2000 до 6000 | |||
от 2,9 до 3,3 | от 1000 до 1400 | 2000 до 4600 | |||
от 3,0 до 3,4 | от 1000 до 1250 | от 2000 до 6000 | |||
от 3,4 до 3,6 | от 1000 до 1430 | 2000 до 4600 | |||
от 3,5 до 3,7 | от 1000 до 1310 | от 2000 до 6000 | |||
от 3,7 до 3,8 | от 1000 до 1450 | 2000 до 4600 | |||
от 3,8 до 3,9 | от 1000 до 1400 | от 2000 до 6000 | |||
3,9 | от 1000 до 1500 | 2000 до 4600 | |||
от 4,0 до 4,5 | от 930 до 1425 | от 1500 до 4600 | |||
от 4,0 до 8,0 | от 1000 до 1540 | от 2000 до 6000 | ГОСТ 14637, ГОСТ 19903, ГОСТ 19281, ГОСТ 380, ГОСТ 8568, ГОСТ 1050, ГОСТ 1577, ГОСТ 5521, ГОСТ 9045 | Ст1-3кп, пс, сп, Ст5пс, сп, Ст3Гпс, Ст3Гсп, 08 (кп,пс,сп), 08Ю, 10 – 20 (кп, пс, сп), 30, 35, 40, 45, 09Г2, 09Г2С, 17Г1С, 17ГС, 10ХСНД, 14Г2, 09Г2Д, 09Г2СД, 10Г2С1, | Лист конструкционной стали ; Горячекатаный стальной лист с алмазным протектором; |
от 4,0 до 8,0 | от 1000 до 1540 | от 2000 до 6000 | |||
от 4 до 50 | от 1200 до 2500 | от 6000 до 12000 | ГОСТ 6713-91 | 16Д, 10ХСНД, 15ХСНД | Прокат из низколегированной конструкционной стали для мостостроения |
ГОСТ 4543-71 | 15Г-50Г, 15Х, 20Х, 30Х, 35Х, 40Х, 45Х, 30ХГСА | Прокат из легированной конструкционной стали | |||
ГОСТ 1577-93 | 08пс, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50 | Толстолистовой и широкополосный прокат из качественной конструкционной стали | |||
ГОСТ 19281-89 | 09Г2С, 17ГС, 10Г2С1, 17Г1С, 09Г2Д, 09Г2, 14Г2АФ, 14Г2, 16Г2ФА, 16ГС | Прокат из высокопрочной стали | |||
от 1400 до 2500 | от 3000 до 12000 | ДСТУ 2651 (ГОСТ 380-94) | Ст 3сп, Ст 3пс, Ст 3Гсп, Ст 4сп, Ст 4пс | Углеродистая сталь технического качества | |
от 5 до 40 | от 1200 до 2500 | от 6000 до 12000 | ГОСТ 5520-79 | 15К, 20К, 09Г2С, 16ГС, 10Г2С1, 17ГС, 17Г1С, 12ХМ, 10Х2М | Листовые изделия из углеродистой, низколегированной и легированной стали для котлов и сосудов высокого давления |
ГОСТ 14959-79 | 65Г | Пружинная сталь | |||
от 6 до 16 | от 1500 до 3200 | от 6000 до 12200 | ГОСТ 27772, ГОСТ 5520, ГОСТ 1577, ГОСТ 1050 | 25, 30, 35, 40, 45, 50, С255, С245, С345, 10Г2С1, 16ГС, 17ГС, 17Г1С | Лист конструкционной стали ; для котлов и сосудов, работающих под давлением, работающих при комнатной, повышенной и пониженной температуре |
от 6 до 32 | от 1500 до 3200 | от 6000 до 12200 | ГОСТ 14637, ГОСТ 19281, ГОСТ 5520, ТУ 14-1-5065-2006, ГОСТ 6713, ГОСТ 19281 | Ст 2сп, Ст Зсп (категории 1-5), Ст ЗГсп, Ст 4сп, Ст 5сп, С355, 15К, 09Г2С, 09ХГ2С (Н), 16Д, С345, С390, С440 | Лист конструкционной стали ; для котлов и сосудов, работающих под давлением, работающих при комнатной, повышенной и пониженной температуре; для сварных сосудов под давлением; для изготовления мостовых конструкций различного назначения для Стандарта и Северной службы |
от 6 до 40 | от 2000 до 3200 | от 6000 до 12000 | ГОСТ 5520, ГОСТ 5521 | 12Х1МФ, А40, Д40, Е40, А40С, Д40С, Е40С | Для котлов и сосудов под давлением, работающих при комнатной, повышенной и пониженной температуре; толстолистовой прокат для судостроения из высокопрочной конструкционной стали |
от 6 до 50 | от 1500 до 3200 | от 6000 до 12200 | ГОСТ 14637, ГОСТ 380, ГОСТ 19903, ГОСТ 1577 | СтЗпс, сп, СтЗГпс, сп, Ст4пс, сп, Ст5пс, сп, Ст5Гпс | Лист из углеродистой стали |
ГОСТ 19281, ГОСТ 19903 | 09Г2С, 17Г1С, 17ГС, 10ХСНД, 15ХСНД, 09Г2Д, 09Г2СД,10Г2С, 16Г2АФ | Лист конструкционной стали | |||
ГОСТ 27772, ГОСТ 19903, ГОСТ 19281 | С235, С245, С255, С275, С325, С345, С345К, С375, С390, С390К, С440 | ||||
ГОСТ 5520, ГОСТ 19903 | 09Г2С, 10Г2С, 16ГС, 15К, 16К, 18К, 20К, 22К, 17ГС,17Г1С, 12ХМ | Для котлов и сосудов под давлением, работающих при комнатной, повышенной и пониженной температуре; для котлов и сосудов под давлением | |||
от 6 до 70 | от 1500 до 3200 | от 6000 до 12200 | ТУ 14-1-2659-2003 | 14ХГН2МДАФБ (С70) | Лист конструкционной стали |
от 6 до 100 | от 1500 до 3200 | от 6000 до 12200 | ГОСТ 1577, ГОСТ 19281 | 20, 295 | |
от 6 до 150 | от 1500 до 3200 | от 6000 до 12200 | ГОСТ 1577, ГОСТ 4543, ГОСТ 19281 | 08пс, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 65Г, 20Х, 40Х, З0ХГС | |
от 7 до 14 | от 1200 до 2500 | от 6000 до 12000 | ТУ 14-1-1921-76 | 12Г2С, 17ГС, 17Г1С | Толстолистовой прокат из низколегированной стали для прямошовных труб |
от 7 до 17,5 | от 1200 до 2500 | от 6000 до 12000 | ТУ 14-1-1950-2004 | 17Г1С-У, 16Г2САФ | |
от 7 до 60 | от 1500 до 3200 | от 6000 до 12200 | Требования заказчика | 16ХГМФТР (С60) | Лист конструкционной стали |
от 8 до 32 | от 1500 до 3200 | от 6000 до 12200 | ГОСТ 6713 | 10ХСНД, 15ХСНД | Для изготовления мостовых конструкций различного назначения для Стандарта и Северной службы |
от 8 до 35 | от 2000 до 3200 | от 6000 до 10000 | ТУ 5. | АБ2-М (12ХНЗМ) | Лист конструкционной стали |
от 8 до 50 | от 1200 до 1700 | от 4000 до 8000 | ГОСТ 7350-77 | 08Х18х20Т, 12Х18х20Т, 10Х17х23М2Т, 10Х17х23М3Т, 20Х23х28, 08Х13, 10Х14Г14х5Т, 08Х17Н6Т, 08Х22Н6Т, 20Х23х28, 08Х21Н6М2Т, 08Х21Н6М2ТX17H7Ю | Толстолистовая коррозионно- и жаростойкая жаропрочная сталь без обработки травлением |
от 8 до 50 | от 1500 до 3200 | от 6000 до 11800 | ТУ 14-1-4083-86 | 13ГС,13ГС-У,13Г1С-У, 08Г2БТ-У, 09Г2ФБ,10Г2ФБ | Лист конструкционной стали |
ТУ У 27.1-26416904-084:2008 | 15ХГН2МАФАЧ-Ш | Для изготовления сварных конструкций бытового назначения: сосудов под давлением, подъемно-транспортного оборудования и др. | |||
ТУ 14-1-5355-98 | 14ХГНДЦ | Для изготовления мостовых труб | |||
ТУ У 27.1-26416904-150:2005, ТУ У 27.1-05416923-085-2006 | 06ГБ (06ГБД) /355, 06ГБ (06ГБД) /390, 06Г2Б (06Г2БД)/440 | Для изготовления машиностроительных конструкций и изделий бытового назначения. Прокат для судостроения | |||
от 8 до 120 | от 1500 до 3200 | от 5000 до 10000 | Требования заказчика | 22К | Для изготовления сосудов под давлением |
от 10 до 20 | от 1500 до 3200 | от 6000 до 12200 | ТУ 14-1-5517-2005, ГОСТ 5520, ТЗ | 16Х2ГСБ (С70/С60), 09Г2С | Прокат для машиностроения |
от 10 до 30 | от 2000 до 3200 | от 6000 до 11500 | ТУ 14-1-4622-89 | 09ХН2МД-Ш (АБ2-Ш1) | Для изготовления коробчатых сварных конструкций океанских судов |
от 10 до 32 | от 1500 до 3200 | от 6000 до 12200 | ТУ 14-1-2072-77, Требования заказчика | 06Г2МФБ, 09Г2С-Ш (265), 09Г2С-Ш (295), 09Г2С-Ш (315), 09Г2С-Ш (325), 09Г2С-Ш (345) | Лист конструкционной стали ; для изготовления сосудов под давлением |
от 10 до 40 | от 1500 до 3200 | от 6000 до 12200 | ГОСТ 14637 | Ст 3сп (6 разряд) | Лист конструкционной стали |
от 10 до 50 | от 2000 до 3200 | от 6000 до 12000 | ГОСТ 5520 | 10Х2М | Для котлов и сосудов, работающих под давлением, работающих при комнатной, повышенной и пониженной температуре |
от 10 до 150 | от 1500 до 3200 | от 6000 до 12000 | ТУ 14-1-2072-77 | 09Г2С-Ш (265), 09Г2С-Ш (295), 09Г2С-Ш (315), 09Г2С-Ш (325), 09Г2С-Ш (345) | Для изготовления сосудов высокого давления |
от 10 до 150 | от 1500 до 3300 | 4000 до 12200 | Требования заказчика, ТУ 14-1-4853-90 | 20КА, 20Юч | Для изготовления сварных сосудов в газовой и нефтехимической промышленности |
от 11 до 20 | от 2000 до 3200 | от 6000 до 12000 | ГОСТ 5520 | 10Г2С1,16ГС,17ГС,17Г1С | Для котлов и сосудов под давлением, работающих при комнатной, повышенной и пониженной температуре; для котлов и сосудов под давлением |
14-36 | от 1600 до 2500 | от 6000 до 12000 | ТУ У 27. | 25ХГСР | Прокат для машиностроения |
от 16 до 32 | от 1500 до 3200 | от 6000 до 12200 | ГОСТ 6713 | 10ХСНД | Для изготовления мостовых конструкций различного назначения для Стандарта и Северной службы |
от 17 до 100 | от 1500 до 3200 | от 6000 до 12200 | ГОСТ 1577, ГОСТ 27772 | 25, 30, 35, 40, 45, 50, С255, С345 | Лист конструкционной стали |
от 21 до 32 | от 2000 до 3000 | от 6000 до 12000 | ТУ 14-1-5065-2006 | 09Г2СЮч, 09ХГ2СЮЧ (Н), 09ХГ2СЮЧ (НТ) | Для сварных сосудов под давлением, работающих при в диапазоне температур от минус 80 до плюс 475 °С и применяемых в нефтяной, газовой, нефтеперерабатывающей и химической отраслях промышленности |
от 21 до 32 | от 2000 до 3200 | от 6000 до 12000 | ГОСТ 5520 | 09Г2С, 10Г2С1, 16ГС | Для котлов и сосудов под давлением, работающих при комнатной, повышенной и пониженной температуре; для котлов и сосудов под давлением |
от 21 до 40 | от 1500 до 3200 | от 6000 до 12200 | ГОСТ 14637, ГОСТ 27772, ГОСТ 6713 | Ст2сп, Ст Зсп (категории 1-5), СтЗГсп, Ст4сп, Ст5сп, С255, С345, 16Д | Лист конструкционной стали ; для изготовления мостовых конструкций различного назначения для Стандарта и Северного Сервиса |
от 21 до 40 | от 2000 до 2700 | от 6000 до 11500 | ТУ 14-1-4323-2007, ТУ 14-1-5044-91 | 12Г2С(И), 12Г2С(II), 10ГДН1ФЮ | Лист конструкционной стали |
от 21 до 40 | от 2000 до 3200 | от 6000 до 12000 | ГОСТ 5520 | 15К, 20К | Для котлов и сосудов под давлением, работающих при комнатной, повышенной и пониженной температуре; для котлов и сосудов под давлением |
от 25 до 70 | от 2000 до 3200 | от 6000 до 12000 | ГОСТ 5520 | 22К | Для котлов и сосудов под давлением, работающих при комнатной, повышенной и пониженной температуре; для котлов и сосудов под давлением |
от 31 до 100 | от 2000 до 3200 | от 6000 до 11500 | ТУ 14-1-4622-89 | 09ХН2МД-Ш (АБ2-Ш1) | Для изготовления коробчатых сварных конструкций океанских судов |
от 33 до 50 | от 1500 до 3200 | от 6000 до 12200 | ГОСТ 6713 | 10ХСНД, 15ХСНД | Лист конструкционной стали ; для изготовления мостовых конструкций различного назначения для Стандарта и Северной службы |
от 33 до 60 | от 1500 до 3200 | от 6000 до 12200 | Требования заказчика | 06Г2МФБ | Лист конструкционной стали |
от 33 до 60 | от 2000 до 3200 | от 6000 до 12000 | ГОСТ 5520, ТУ 14-1-5065-2006 | 09Г2С, 10Г2С1, 16ГС, 09Г2СЮЧ, 09ХГ2СЮЧ (Н), 09ХГ2СЮЧ (НТ) | Для котлов и сосудов под давлением, работающих при комнатной, повышенной и пониженной температуре; для котлов и сосудов под давлением |
от 41 до 60 | от 1500 до 3200 | от 6000 до 12200 | ГОСТ 27772, ГОСТ 6713 | С345, 16Д | Лист конструкционной стали ; для изготовления мостовых конструкций различного назначения |
от 41 до 60 | от 2000 до 3200 | от 6000 до 12000 | ГОСТ 5520 | 15К, 20К | Для котлов и сосудов под давлением |
от 41 до 100 | от 1500 до 3200 | от 6000 до 12200 | ГОСТ 14637 | Ст 2сп, Ст Зсп (категории 1-5), Ст 4сп | Лист из углеродистой стали |
от 51 до 100 | от 2000 до 3200 | от 6000 до 12000 | ГОСТ 5520 | 12ХМ | Для котлов и сосудов, работающих под давлением, работающих при комнатной, повышенной и пониженной температуре |
от 61 до 80 | от 2000 до 3000 | от 6000 до 12000 | ТУ 14-1-5065-2006 | 09Г2СЮч, 09ХГ2СЮЧ (Н), 09ХГ2СЮч (НТ) | Для сварных сосудов под давлением |
от 61 до 80 | от 1500 до 3200 | от 6000 до 12200 | ГОСТ 27772, Требования заказчика | С345, 06Г2МФБ | Лист конструкционной стали |
от 61 до 80 | от 2000 до 3200 | от 6000 до 12000 | ГОСТ 5520 | 09Г2С | Для котлов и сосудов под давлением |
от 61 до 150 | от 2000 до 3200 | от 6000 до 12000 | ГОСТ 5520 | 10Г2С1, 16ГС | Для котлов и сосудов под давлением |
от 81 до 150 | от 1500 до 3200 | от 6000 до 12200 | ГОСТ 27772 | С345 | Лист конструкционной стали |
от 81 до 150 | от 2000 до 3200 | от 6000 до 12000 | ГОСТ 5520 | 09Г2С | Для котлов и сосудов, работающих под давлением, работающих при комнатной, повышенной и пониженной температуре |
от 81 до 150 | от 2000 до 3000 | от 6000 до 12000 | ТУ 14-1-5065-2006 | 09Г2СЮч, 09ХГ2СЮЧ (Н), 09ХГ2СЮч (НТ) | Для сварных сосудов под давлением, работающих при в диапазоне температур от минус 80 до плюс 475 °С и применяемых в нефтяной, газовой, нефтеперерабатывающей и химической отраслях промышленности |
от 101 до 150 | от 1500 до 3200 | от 6000 до 12200 | ГОСТ 14637, ГОСТ 1577 | Ст 2сп, Ст Зсп (категории 1-5), Ст 4сп, Ст5сп, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50 | Лист из углеродистой стали ; Лист конструкционной стали |
от 101 до 150 | от 2000 до 3200 | от 6000 до 12000 | ГОСТ 5520 | 12ХМ | Для котлов и сосудов, работающих под давлением, работающих при комнатной, повышенной и пониженной температуре |
Размеры | Стандарт | Марка стали | Назначение | ||
Толщина (Т) | Ширина (В) | Длина (л) | |||
от 4 до 50 | от 1200 до 2500 | от 4000 до 12000 | DIN EN 10028-2 | П275-355/ГХ | Для сосудов под давлением |
DIN EN 10028-3 | П275-460Н/НХ/НЛ1 | Сварка мелкозернистой нормализованной стали | |||
DIN EN 10025 | S235/JR/JRG1/JRG2/J2G3/h3G4, S275/JR/JO/J2G3/J2G4, S355/JR/JO/J2G3/J2G4/K2G3/K2G4, E295/335/360 | Конструкционный лист из легированной стали | |||
DIN EN 10207 | П 235С, П 265С, П 275С | Технические условия поставки пластин, полос и прутков | |||
DIN EN 10083-1, 2 | К22Э/Р-К50Э/Р | Технические условия поставки высококачественной и нелегированной стали | |||
DIN EN 10113-1, 2 | S275-S460 Н/НЛ | Технические условия поставки для нормализованных и катаных сталей | |||
от 2,0 до 3,9 | от 1000 до 1480 | 2000 до 4600 | EN 10025-2:2004, EN 10051:2010, DIN 17100-1980, DIN 1016-86, DIN 17100-1980, DIN 1543-81 | С235ЖР, С235ЖО, С235Ж2, С275ЖР, С275Ж0, С275Ж2,С355ЖР, С355ЖО, С355Ж2, С355К2,Ст 33, Ст 37-2, УСт 37-2, РСт 37-2, Ст 37-3, Ст 44-2, Ст 44-3 |
Лист конструкционной стали общего назначения |
от 4,0 до 8,0 | от 1000 до 1430 | от 2000 до 6000 | EN 10025-2:2004, EN 10051:2010, DIN 17100-1980, DIN 1543-81 | С235ЖР, С235ЖО, С235Ж2, С275ЖР, С275Ж0, С275Ж2, С355ЖР, С355ЖО, С355Ж2, С355К2, Ст 33, Ст 37-2, УСт 37-2, РСт 37-2, Ст 37-3, Ст 44-2, Ст 44-3 | |
от 5,0 до 8,0 | от 1000 до 1500 | от 2000 до 6000 | ЕН 10025-2:2004, ЕН 10051:2010 | С355ДЖР, С355ДЖО, С355ДЖ2, С355К2 | Для изготовления обычных строительных конструкций |
от 6 до 16,0 | от 1500 до 3200 | от 6000 до 12200 | EN 10025-2:2004, EN 10025-3:2004, DIN EN 10113-2, DIN EN 10155, DIN EN 10028-2 / DIN 17155, DIN 17100, DIN EN 10028-3, BS 1501. | S235JO, S235JR, S235J2, S275JR, S275JO, S275J2, S355JR, S355JO, S355J2, S355K2, S355J2W+N, S355N, S355NL, S355J2G1W, P235GH/HI, P265GH/HII5ГХ /17Мн4, П355ГХ /19Мн6,16Мо3/-, Ст37-2, РСт37-2, Ст37-3, Ст44-2, Ст44-3, Ст52-3, П275НН, П275НЛ1, П275НЛ2, П355Н/П355НХ, П355НЛ1, П355НЛ2, P460NL1, 151-430А, 151-430Б, 161-430А, 161-430Б, 223-490А, 223-490Б, 224-460А, 224-460Б, 224-490А, 224-490Б | Для изготовления обычных строительных конструкций; Лист конструкционной стали устойчив к атмосферной коррозии; для изготовления сосудов под давлением и оборудования для сварки жаропрочных нелегированных и легированных сталей; для изготовления деталей и узлов машин; Лист конструкционной стали общего назначения; для котлов и сосудов высокого давления |
от 6 до 35,0 | от 1500 до 3200 | от 6000 до 12200 | ДИН 17102 | СтЭ255, СтЭ255, СтЭ255, СтЭ285, СтЭ285, СтЭ285, СтЭ315, СтЭ315, СтЭ315, СтЭ355, СтЭ355, СтЭ355 | Для котлов и сосудов под давлением |
от 6 до 50,0 | от 1500 до 2700 | от 6000 до 12000 | ЕН 10025-2:2004, ЕН 10029:2010, ЕН 10025-3:2004, ЕН 10029:2010, ЕН 10025-4:2004, ЕН 10029:2010, EN 10025-5:2004, EN 10029:2010, EN10025+A1:1993, EN 10029:1991, ЕН 10149-1995, ЕН 10029:2010, ДИН 17100-1980, ДИН 1543-81, БС 4360-1986 | S235JO, S235JR, S235J2, S275JR, S275JO, S275J2, S355JR, S355JO, S355J2, S355K2, S275N, S275NL, S355N, S355NL, S420N, S420NL, S460N, S460ML; С275МЛ; С355М; С355МЛ; С420М; С420МЛ; С460М; S460ML, S235JOW, S235J2W, S355JOWP, S355J2WP, S355JOW, S235JR, P235GH, P265GH, P295GH, P355GH, P355NH, P355NL1, P355NL2, P275NH, P275NL1, P275NL2, S460MC, S420MC, S355MC, S315MC, Ст 37-2, РСт 37-2, Ст 37-3, Ст 44-2, Ст 44-3, Ст 33, УСТ 37-2, Ст 52-3, 40А, 40Б, 40С, 40Д, 43А, 43Б, 43С, 43Д, 50А, 50Б, 50С, 50ДС235ЖРГ1, С235ЖРГ2, С235ЖО, С235Ж2Г3, С235Ж2Г4, С275Ж2, С275Ж0, С275Ж0, С275Ж0 С275ДЖ2Г4, С355ДЖР, С355ДЖ0, С355ДЖ2Г3, С355ДЖ2Г4, С355К2Г3, С355К2Г4С355ДЖ2В, С355К2В | Для изготовления обычных строительных конструкций; Лист конструкционной стали устойчив к атмосферной коррозии; Лист конструкционной стали; для котлов и сосудов высокого давления |
от 6 до 150 | от 1500 до 3200 | от 6000 до 12200 | EN 10083-2, DIN 17200 | С45, СК 45 | Для изготовления деталей и узлов машин. |
от 17 до 40 | от 1500 до 3200 | от 6000 до 12200 | EN 10025- 2:2004, EN 10025- 3:2004, DIN EN 10113-2, DIN EN 10155, DIN EN 10028-2 / DIN 17155, DIN 17100, DIN EN 10028-3, BS 1501.1 | S235JO, S235JR, S235J2, S275JR, S275JO, S275J2, S355JR, S355JO, S355J2, S355K2, S355J2W+N, S355N, S355NL, S355J2G1W, P235GH / HI, P265GH/ HII, P295GH /17Mn4, P355GH /19Mn6,16Mo3 / – , Ст37-2, РСт37-2, Ст37-3,Ст44-2, Ст44-3,Ст52-3, П275НН, П275НЛ1, П275НЛ2, П355Н/П355НХ, П355НЛ1, П355НЛ2, П460НЛ1, 151-430А, 151-430Б, 161-430А, 161-430Б, 223-490А, 223-490Б, 224-460А, 224-460Б, 224-490А, 224-490Б | Для изготовления обычных строительных конструкций; Лист конструкционной стали устойчив к атмосферной коррозии; для изготовления котлов высокого давления и оборудования, работающего при нормальных и повышенных температурах сварки жаропрочных нелегированных и легированных сталей; Лист конструкционной стали общего назначения; для котлов и сосудов высокого давления, работающих при повышенных температурах; для котлов и сосудов высокого давления, работающих при низких температурах; для сосудов высокого давления |
от 17 до 100 | от 1500 до 3200 | от 6000 до 12200 | EN 10083-2, DIN 17200 | С45, СК 45 | Для изготовления деталей и узлов машин. |
от 36 до 50 | от 1500 до 3200 | от 6000 до 12200 | ДИН 17102 | СтЭ255, СтЭ255, СтЭ255, СтЭ285, СтЭ285, СтЭ285, СтЭ315, СтЭ315, СтЭ315, СтЭ355, СтЭ355, СтЭ355 | Для котлов и сосудов под давлением |
от 41 до 50 | от 1500 до 3200 | от 6000 до 12200 | ДИН ЕН 10028-3 | П275НЛ2 | Для котлов и сосудов высокого давления, работающих при низких температурах |
от 41 до 60 | 1500-3200 6000-12200 | 6000-12200 | DIN EN 10028-2 / DIN 17155, DIN EN 10028-3 | P235GH/HI, P265GH/HII, P295GH/17Mn4, P355GH/19Mn6, 16Mo3/-, P275NН, P275NL1, P355N/P355NH, P355NL1, P355NL2, P460NL1 | Для изготовления котлов высокого давления и оборудования, работающего при нормальных или повышенных температурах, из сварки жаропрочных нелегированных и легированных сталей; для котлов и сосудов, работающих под давлением, работающих при нормальных, повышенных/пониженных температурах |
от 41 до 63 | от 1500 до 3200 | от 6000 до 12200 | EN 10025-2:2004, EN 10025-5:2004, EN 10025-3:2004, DIN EN 10113-2, DIN EN 10155,DIN 17100, BS 1501. | S235JO, S235JR, S235J2, S275JR, S275JO, S275J2, S355JR, S355JO, S355J2, S355K2, S355J2W+N, S355N, S355NL, S355J2G1W, Ст37-2, РСт37-2, Ст47-3 , Ст52-3, 151-430А, 151-430Б, 161-430А, 161-430Б, 223-490А, 223-490Б, 224-460А, 224-460Б, 224-490А, 224-490Б | Для изготовления обычных строительных конструкций: мостов, зданий и т.п.; Лист конструкционной стали устойчив к атмосферной коррозии; Лист конструкционной стали общего назначения; для сосудов высокого давления |
от 51 до 70 | от 1500 до 3200 | от 6000 до 12200 | ДИН 17102 | СтЭ255, СтЭ255, СтЭ255, СтЭ285, СтЭ285, СтЭ285, СтЭ315, СтЭ315, СтЭ315, СтЭ355, СтЭ355, СтЭ355 | Для котлов и сосудов под давлением |
от 61 до 150 | от 1500 до 3200 | от 6000 до 12200 | DIN EN 10028-2 / DIN 17155, DIN EN 10028-3, BS 1501. | P235GH/HI,P265GH/HII,P295GH/17Mn4, P355GH/19Mn6,16Mo3/-, С45, СК 45, Ст37-2, РСт37-2, Ст37-3, Ст44-2, Ст44-3, Ст52-3, П275НН, П275НЛ1, П355Н/П355НХ, 161-430А, 161-430Б, 223-490А, 223-490Б, 224-460А, 224-460Б, 224-490А, 224-490Б | Для изготовления котлов высокого давления и оборудования, работающего при нормальных или повышенных температурах, из сварки жаропрочных нелегированных и легированных сталей; для котлов и сосудов под давлением, работающих при нормальных, повышенных/пониженных температурах |
от 64 до 85 | от 1500 до 3200 | от 6000 до 12200 | EN 10025-2:2004, DIN EN 10155, ДИН 17100, ДИН 17102, | S235JO, S235JR, S235J2, S275JR, S275JO, S275J2, S355JR, S355JO, S355J2, S355K2, S355J2W+N, S355N, S355NL, S355J2G1W, St37-2, RSt37-2, St47-3, St47-3 , Ст52-3, СтЭ255, СтЭ255, СтЭ255, СтЭ285, СтЭ285, СтЭ285, СтЭ315, СтЭ315, СтЭ315, СтЭ355, СтЭ355, СтЭ355 | Для изготовления обычных строительных конструкций: мостов, зданий и т. |
от 81 до 100 | от 1500 до 3200 | от 6000 до 12200 | DIN 17102EN 10025-2:2004, EN 10025-5:2004, EN 10025-3:2004, DIN EN 10113-2, DIN EN 10155, ДИН 17100 | S235JO, S235JR, S235J2, S275JR, S275JO, S275J2, S355JR, S355JO, S355J2, S355K2, S355J2W+N, S355N, S355NL, S355J2G1W, Ст37-2, РСт37-2, Ст47-3 , Ст52-3, СтЭ255, СтЭ255, СтЭ255, СтЭ285, СтЭ285, СтЭ285, СтЭ315, СтЭ315, СтЭ315, СтЭ355, СтЭ355, СтЭ355 | Для котлов и сосудов под давлением |
от 101 до 125 | от 1500 до 3200 | от 6000 до 12200 | ДИН 17102 | СтЭ255, СтЭ255, СтЭ255, СтЭ285, СтЭ285, СтЭ285, СтЭ315, СтЭ315, СтЭ315, СтЭ355, СтЭ355, СтЭ355 | Для котлов и сосудов под давлением |
от 101 до 150 | от 1500 до 3200 | от 1500 до 3200; от 6000 до 12200 | EN 10025-2:2004, EN 10025-3:2004, DIN EN 10113-2, ЕН 10083-2, DIN EN 10028-2 / DIN 17155, ДИН 17200, ДИН ЕН 10028-3, БС 1501. | S235JO, S235JR, S235J2, S275JR, S275JO, S275J2, S355JR, S355JO, S355J2, S355K2, S355J2W+N, S355N, S355NL, C45, P235GH/HI, P265GH/HII, P35M5nGH/P795GH/P295GHMn6, 16Mo3/-, С45, СК 45, Ст37-2, РСт37-2, Ст37-3, Ст44-2, Ст44-3, Ст52-3, П275НН, П275НЛ1, П355Н/П355НХ, 161-430А, 161-430Б | Для изготовления обычных строительных конструкций: мостов, зданий и т.п.; Лист конструкционной стали устойчив к атмосферной коррозии; для изготовления деталей машин; Для изготовления котлов высокого давления и оборудования, работающего при нормальных или повышенных температурах, из сварки жаропрочных нелегированных и легированных сталей |
от 126 до 150 | от 1500 до 3200 | от 6000 до 12200 | ДИН 17102 | СтЭ255, СтЭ255, СтЭ255, СтЭ285, СтЭ285, СтЭ285, СтЭ315, СтЭ315, СтЭ315, СтЭ355, СтЭ355, СтЭ355 | Для котлов и сосудов под давлением |
Размеры | Стандарт | Сталь 9 класса0003 | Назначение | ||
Толщина (Т) | Ширина (В) | Длина (Д) | |||
от 4 до 50 | от 1200 до 2500 | от 6000 до 12000 | БС 4360 | 43А, 50Б, 43С, 50А | Сварка конструкционных сталей |
АСТМ А516/А516М | А516/60, А516/70 | Листы из углеродистой стали для сосудов под давлением, работающих в условиях умеренных и низких температур | |||
АСТМ А36/А36М | А36 | Стандартная спецификация . | |||
АСТМ А572/А572М | А572/50, А572/65, А572/42 | Высокопрочная низколегированная колумбий-ванадиевая конструкционная сталь | |||
АСТМ А588/А588М | А588-А, А588-Б | Высокопрочная низколегированная конструкционная сталь с минимальный предел текучести 345 МПа при толщине до 100 мм | |||
АСТМ А283/А283М | А283К | Стандартные технические условия для листов из углеродистой стали с низкой и средней прочностью на растяжение | |||
АСТМ А285/А285М | А285К | Толстолистовой прокат из углеродистой стали с низким и средним пределом прочности для сосудов, работающих под давлением | |||
от 2,0 до 2,9 | от 1000 до 1330 | 2000 до 4600 | А36/А36М-05, АСТМ А 568/А 568М-07 | А36 | Лист конструкционной стали |
от 3,0 до 8,0 | от 1000 до 1540 | 2000 до 4600 | |||
от 6 до 25,0 | от 1500 до 3200 | от 6000 до 12200 | Спецификация API 2Y, ASTM A-299/A-299M | 50, 60, А | Для сварных соединений труб морских платформ и береговых сооружений, эксплуатируемых в критических условиях, устойчивых к ударной, пластической и расслоенной усталости, расслоению |
от 6 до 32,0 | от 1500 до 3200 | от 6000 до 12200 | АСТМ А514/А514М, АСМЭ СА572/СА572М, АСТМ А-517/А-517М | А514-Б, 60, Б, Ф | Лист конструкционной стали, в основном предназначенный для использования в сварных мостах и других конструкциях; для сосудов под давлением, работающих в условиях умеренных и низких температур |
от 6 до 40,0 | от 1500 до 3200 | от 6000 до 12200 | АСТМ А573/А573М | 70 | Лист конструкционной стали, применимый при температуре окружающей среды, когда статическая пластичность имеет первостепенное значение |
от 6 до 50,8 | от 1500 до 3200 | от 6000 до 12200 | ASTM A514/A514M, ASTM A633/A633M, ASTM A131/A131M, спецификация API 2H, ASME SA-202/SA-202MASME SA-515/SA-515M, ASME SA-514/SA-514M | A514-H, A, B, C, D, E, Ah42, Dh42, Eh42, Ah46, Dh46, Eh46, 50, 60, 65, 70 | Лист конструкционной стали, в основном предназначенный для использования в сварных мостах и других конструкциях |
от 6 до 65,0 | от 1500 до 3200 | от 6000 до 12200 | АСТМ А514/А514М, АСМЭ СА-537/СА-537М | A514-F, A514-Q, Класс 1, Класс 2, Класс 3 | Лист конструкционной стали, в основном предназначенный для использования в сварных мостах и других конструкциях; для сосудов под давлением, работающих в условиях умеренных и низких температур |
от 6 до 101,6 | от 1500 до 3200 | от 6000 до 12200 | ASME SA572/SA572M ‘ASTM A588/A588M’ ASTM A709/ A709M, Спецификация API 2H | 36, 50, А, Б, 50 Тип 1, 2, 3’50Вт Тип А, В, С’42, 55, 60, 65,70 | Лист конструкционной стали , применимый для клепаных и болтовых мостовых конструкций, а также для клепаных, болтовых или сварных конструкций других зданий; для изготовления сварных мостовых конструкций; для сварных соединений труб морских платформ и береговых сооружений, эксплуатируемых в критических условиях, устойчивых к ударной, пластической и слоистой усталости, слоистому разрушению; для сосудов под давлением, работающих в условиях умеренных и низких температур |
от 6 до 135 | от 1500 до 3200 | от 6000 до 12200 | АСТМ А830/ АСТМ А830М | 1045 | Лист конструкционной стали для особых требований химического состава |
от 6 до 152,4 | от 1500 до 3200 | от 6000 до 12200 | АСМЭ СА36/ СА36М, СА283/ СА283М, СА572/ СА572М | СА36 (А36), С, 42 | Лист конструкционной стали, применяемый в болтовых или сварных конструкциях мостов и зданий, а также в общестроительных целях |
от 8 до 50,8 | от 1500 до 3200 | от 6000 до 12200 | АСМЭ СА-285/СА-285М | С | Для сварных сосудов под давлением |
от 25,4 до 101,6 | от 1500 до 3200 | от 6000 до 12200 | АСТМ А-299/А-299М | А | Для сварных сосудов под давлением и котлов |
от 26 до 50,8 | от 1500 до 3200 | от 6000 до 12200 | Спецификация API, 2 года | 50,6 | Для сварных соединений труб морских платформ и береговых сооружений, эксплуатируемых в критических условиях, устойчивых к ударной, пластической и расслоенной усталости, расслоению |
от 50,8 до 101,6 | от 1500 до 3200 | от 6000 до 12200 | АСМЭ СА-515/СА-515М | 60, 65, 70 | Для сосудов под давлением, работающих в условиях умеренных и повышенных температур |
от 65 до 101,6 | от 1500 до 3200 | от 6000 до 12200 | АСТМ А-517/А-517М | В | Для сосудов под давлением, работающих в условиях умеренных и низких температур |
от 66 до 101,6 | от 1500 до 3200 | от 6000 до 12200 | АСМЭ СА-537/СА-537М | Класс 1, Класс 2, Класс 3 | Для сосудов под давлением, работающих в условиях умеренных и низких температур |
от 66 до 152,4 | от 1500 до 3200 | от 6000 до 12200 | АСТМ А514/А514М | А514-К | Лист конструкционной стали, в основном предназначенный для использования в сварных мостах и других конструкциях |
от 102 до 125 | от 1500 до 3200 | от 6000 до 12200 | АСТМ А588/А588М | А, Б |
Лист конструкционной стали для сварных, клепаных или болтовых конструкций, предназначенных для использования в сварных мостах и зданиях, для которых вес и долговечность являются важными факторами |
от 126 до 152,4 | от 1500 до 3200 | от 6000 до 12200 | АСТМ А588/А588М | А | Лист конструкционной стали для сварных, клепаных или болтовых конструкций, предназначенных для использования в сварных мостах и зданиях, для которых вес и долговечность являются важными факторами |
Размеры | Стандарт | Марка стали | Назначение | ||
Толщина (Т) | Ширина (В) | Длина (Д) | |||
от 6 до 16,0 | от 1500 до 3200 | от 6000 до 12200 | JIS G3101, JIS G3106, ИРА M-IAS U500- 42:2000 | СС490, СМ400А, СМ400Б, СМ400К, СМ490А, СМ490Б, СМ490Я, СМ490ЯБ, Ф-24 | Лист конструкционной стали общего назначения; Лист конструкционной стали для строительных конструкций |
от 6 до 19,0 | от 1500 до 3200 | от 6000 до 12200 | ИС 2062 | Фе410ВБ | Для применения в конструкциях, нагруженных в критических условиях эксплуатации |
от 6 до 20,0 | от 1500 до 3200 | от 6000 до 12200 | CAN/CSA-G 40. | 60 Вт, 400 Вт | Для сварных конструкций общего назначения, в которых ударная вязкость при низких температурах не является конструктивным требованием – строительство зданий, изготовление элементов мостов, работающих на сжатие, и т.п. |
от 6 до 50,0 | от 1500 до 2700 | от 6000 до 12000 | КСА г 40.21, ДЖИС Г3101, ДЖИС Г3106 | 300 Вт (44 Вт), 350 Вт (50 Вт), 350 Вт (50 Вт), 400 Вт (60 Вт), 260 Вт (33 Вт), 380 Вт (55 Вт), 260 Вт (33 Вт), 300 Вт (44 Вт), 380 Вт (55 Вт), 400 Вт (60 Вт) ), SS330, SS400, SS490, SS540, SM400A SM400B, SM400C, SM490A, SM490B, SM490C | Для сварных конструкций общего назначения, ударная вязкость которых при низких температурах не является конструктивным требованием; Лист конструкционной стали общего назначения |
от 6 до 65,0 | от 1500 до 3200 | от 6000 до 12200 | CAN/CSA-G 40. | 44 Вт, 300 Вт, 50 Вт, 350 Вт | Для сварных конструкций общего назначения, в которых ударная вязкость при низких температурах не является конструктивным требованием – строительство зданий, изготовление элементов мостов, работающих на сжатие, и т.п. |
от 6 до 150 | от 1500 до 3200 | от 6000 до 12200 | САЕ Дж403 | Г10120/1012, Г10200/1020, Г10210/1021, Г10450/1045 | Для применения в конструкциях, нагруженных в критических условиях эксплуатации |
от 13 до 40 | от 1500 до 3200 | от 6000 до 12200 | ДЖИС Г3136 | СН490Б | Лист конструкционной стали для строительных конструкций |
от 17 до 40 | от 1500 до 3200 | от 6000 до 12200 | ДЖИС Г3101, ДЖИС Г3106 | СС400, СС490, СМ400А, СМ400Б, СМ400К, СМ490А, СМ490Б, СМ490Я, СМ490ИБ | Лист конструкционной стали общего назначения; Лист конструкционной стали для сварных конструкций |
от 17 до 63 | от 1500 до 3200 | от 6000 до 12200 | ИРА М-ИАС U500- 42:2000 | Ф-24 | Лист конструкционной стали для строительных конструкций |
от 20 до 40 | от 1500 до 3200 | от 6000 до 12200 | ИС 2062 | Fe410WB | Для применения в конструкциях, нагруженных в критических условиях эксплуатации |
от 41 до 50 | от 1500 до 3200 | от 6000 до 12200 | ДЖИС Г3136 | СН490Б | Лист конструкционной стали для строительных конструкций |
от 41 до 75 | от 1500 до 3200 | от 6000 до 12200 | ДЖИС Г3106 | СМ490Я, СМ490ИБ | Лист конструкционной стали для сварных конструкций |
от 41 до 100 | от 1500 до 3200 | от 6000 до 12200 | ДЖИС Г3101, ДЖИС Г3106 | СС400, СС490, СМ400А, СМ400Б, СМ400К, СМ490А, СМ490Б, | Лист конструкционной стали общего назначения; Лист конструкционной стали для сварных конструкций |
от 41 до 120 | от 1500 до 3200 | от 6000 до 12200 | ИС 2062 | Фе410ВБ | Для применения в конструкциях, нагруженных в критических условиях эксплуатации |
от 64 до 100 | от 1500 до 3200 | от 6000 до 12200 | ИРА М-ИАС U500- 42:2000 | Ф-24 | Лист конструкционной стали для строительных конструкций |
от 66 до 100 | от 1500 до 3200 | от 6000 до 12200 | CAN/CSA-G 40. | 44 Вт, 300 Вт, 50 Вт, 350 Вт, 50 Вт, 350 Вт |
Для сварных конструкций общего назначения, в которых ударная вязкость при низких температурах является (не) расчетным требованием, – для основных элементов мостов, работающих на сжатие, и других подобных элементов |
от 76 до 100 | от 1500 до 3200 | от 6000 до 12200 | ДЖИС Г3106 | СМ490Я, СМ490ИБ | Лист конструкционной стали для сварных конструкций |
от 101 до 150 | от 1500 до 3200 | от 6000 до 12200 | JIS G3101, ИРА M-IAS U500- 42:2000 | СС400, СС490, СМ400А, СМ400Б, СМ490А, СМ490Б, Ф-24 | Лист конструкционной стали общего назначения; Лист конструкционной стали для сварных конструкций; Лист конструкционной стали для строительных конструкций |
Размеры | Стандарт | Марка стали | Назначение | ||
Толщина (Т) | Ширина (В) | Длина (Д) | |||
толщина 4 мм и более |
| ГОСТ 16523, ГОСТ 14637 | Ст0, Ст2 – Ст5 (всех степеней раскисления) | Универсальный | |
ГОСТ 1577 | 08-20 (кп, пс, сп), 25-45 | ||||
ГОСТ 19281 | 09Г2, 09Г2С, 10Г2С1, 17ГС, 17Г1С, 10ХСНД, 15ХСНД | Общего и специального назначения | |||
от 4 до 100 | от 1500 до 2700 | 2438 до 8000 | ГОСТ 5520 | 15К-22К, 09Г2С, 16ГС, 17ГС, 17Г1С | Для изготовления узлов и деталей котлов и сосудов под давлением |
от 61 до 160 | от 1500 до 2700 | от 4000 до 8000 | ТУ 14-1-3922 | 20К | |
от 4 до 25,0 | от 1500 до 2000 | от 3000 до 8000 | ГОСТ 6713 | 16Д, 10ХСНД, 15ХСНД | Для изготовления мостовых конструкций |
от 4 до 12,0 | от 1000 до 1750 | от 2500 до 6000 | ГОСТ 4041 | 08-20 (кп, пс, сп), 25, 08ЮА-20ЮА | Для холодной штамповки |
от 7 до 14,0 | от 1600 до 2000 | 11500 | ТУ 14-1-1921 | 12ГС, 17ГС, 17Г1С | Для изготовления сварных труб |
от 7 до 14,0 | 1250-1650 | от 11000 до 11800 | ТУ 14-1-1950 | 17Г1С-У | |
8 | 1629 | 11500 | ТУ 14-1-3636 | 13Г1С-У | |
7 | 1632 | 11500 до 12000 | ТП 14-101-423 | 13Г1С-У | |
от 7 до 10,0 | от 2000 до 2100 | 12000 | ТП 14-101-437 | 13Г1С-У | |
от 2,5 до 14 | от 1250 до 1700 | от 4000 до 11800 | ТП 14-101-448 | 22ГЮ | |
от 6 до 14,0 | от 1250 до 1750 | от 8000 до 12000 | СТО ММК 221 | 09ГСФ | |
от 2 до 14,0 | от 1250 до 1700 | от 4000 до 11800 | ТУ 14-106-502 | 17ГС, 17Г1С, 22ГЮ | |
от 8 до 12,0 | от 1570 до 1629 | 11500 до 12000 | ТС 14-101-494 | 12Г2СБ | |
от 8 до 14,0 | от 1500 до 1650 | 11500 до 12000 | ТУ 14-101-515 | 05Г1Б | |
от 4,5 до 8,0 | от 280 до 520 | от 2500 до 6000 | ТУ 14-1-3684 | 08ЮА, 15кп, 20кп, 20 | Для холодной штамповки |
от 6 до 8,0 | от 1000 до 1600 | от 3000 до 6000 | ТП 14-101-447 | 15 | |
от 10 до 60,0 | от 1500 до 2000 | от 6000 до 8000 | СТО ММК 177 | Ст37-2, РСт37-2, Ст44-2, Ст52-3 по DIN 17100 | Для сварных, клепаных и болтовых конструкций |
от 2 до 10,0 | 1219 до 1830 | 2438 до 6096 | СТП 14-101-209 | S235 (JR, JRG2, J0, J2G4), S275 (JR, J0, J2G4), S355 (JR, J0, J2G4, K2G4) согласно EN 10025 | |
от 10 до 60,0 | от 1500 до 2000 | от 6000 до 8000 | СТП 14-101-211 | S235 (JR, JRG2, J0, J2G4), S275 (JR, J0, J2G4) согласно EN 10025 | |
от 2 до 10,0 | 1219 до 1830 | 2438 до 6096 | СТО ММК 242 | A25, A, B, X42, X46, X52, X56, X60, X65 согласно API 5L | Для изготовления сварных труб |
|
|
| СТО ММК 344 | Ст37-2, РСт37-2, Ст44-2, Ст44-3, Ст52-3 по DIN 17100 | Для сварных, клепаных и болтовых конструкций |
|
|
| СТО ММК 350 | SS330, SS400-1, SS400-2 согласно JIS G 3101; A36-1, A36-2 согласно ASTM A36/A36M | Для сварных, клепаных и болтовых конструкций |
|
|
| СТО ММК 352 | SAE1006, SAE 1008, SAE 1009, SAE1010, SAE1012, SAE1015, SAE1017, SAE1019, SAE1020, SAE1021, SAE1022, SAE1023, SAE1025 согласно ASTM A568/A568M и ASTM A635/A6035M M | Общего назначения |
от 2 до 4,5 | 1219 до 1524 | 2438–6096 | СТО ММК 364 | Группа 30, Группа 33, Группа 36, Группа 40, Группа 45, Группа 50, Группа 55 согласно ASTM A570/A570M | Для строительных целей |
от 2 до 10,0 | от 1219 до 1685 | от 2500 до 6000 | ТУ 14-101-362 | А569 по ASTM A569/A569М | Для изготовления изделий методами штамповки, гибки и сварки |
от 4 до 12,0 | от 1020 до 1829 | от 2500 до 6000 | ТП 14-101-376 | 300 Вт согласно CAN/CSA | Общего и строительного назначения |
от 4 до 7,0 | от 120 до 415 | от 3000 до 6000 | ТУ 14-1-522 | 20 | Для производства автомобильных деталей |
от 4 до 7,0 | от 135 до 235 | от 3000 до 6000 | ТУ 14-1-523 | 22Г2 | Для тяжелонагруженных автомобильных металлоконструкций |
от 2 до 9,0 | от 120 до 500 | от 2500 до 6000 | ТУ 14-1-524 | 08кп, 08пс, 08Ю | Для производства автомобильных деталей |
от 5,5 до 9,0 | от 400 до 450 | 5900 | ТУ 14-101-477 | 08ЮА, 15пс | Для изготовления колесных дисков автомобилей |
от 12 до 28,0 | от х 1300 до 2000 | от 6000 до 11800 | ТУ 14-105 к 644 | 10Г2ФБЮ | Для соединения частей магистральных трубопроводов |
от 60 до 140,0 | от 1500 до 1700 | от 2500 до 6700 | ТП 14-101-392 | 10ХСНД, 09Г2С | Общего назначения |
от 10 до 130 | от 1500 до 2000 | от 4000 до 8000 | ТП 14-101-462 | Ст3ГпсВ, Ст3ГспВ | |
4,6; 5,4; 6. | от 1200 до 1500 | от 3000 до 3500 | ТП 14-101-464 | 30ХГСА | Для изготовления компонентов цепей |
Размеры | Марка стали | ||
Толщина (Т) | Ширина (В) | Длина (Д) | |
Российский морской регистр судоходства | |||
от 6 до 50,0 | от 6000 до 12200 | от 1500 до 3200 | PCA, PCB, PCD, PCE |
ПКА32, ПКД32, ПКЭ32 | |||
ПКА36, ПКД36, ПКЭ36 | |||
ПКА40, ПКД40, ПКЭ40 | |||
РС Е | |||
РС А; РС Б; РС Д | |||
РС E32 | |||
РС А32; РС Д32 | |||
РС E32 | |||
РС А36; РС Д36 | |||
РС Е36 | |||
РС А40; РС Д40; РС E40 | |||
Регистр судоходства Украины | |||
от 6 до 20,0 | от 6000 до 12200 | от 1500 до 3200 | РСУА |
РСУВ | |||
РСУ Д | |||
РСУА 32; РСУ Д32 | |||
РСУА 36; РСУ Д36 | |||
от 6 до 50,0 | от 6000 до 12200 | от 1500 до 3200 | РСУА |
РСУА Z35 | |||
РСУВ | |||
РСУВЗ35 | |||
РСУД | |||
РСУ ДЗ35 | |||
РСУЕ; РСУЕ Z35 | |||
РСУА 32; РСУ Д32; РСУЕ 32 | |||
РСУА 32Z35; РСУ Д32З35; РСУЕ 32Z35 | |||
РСУА 36; РСУ Д36; РСУЕ 36 | |||
РСУА 36Z35; РСУ Д36З35; РСУЕ 36Z35 | |||
РСУА 36; РСУ Д36; РСУЕ 36 | |||
РСУ А; РСУ Б; РСУ Д | |||
РСУ А; РСУ Б; РСУ Д | |||
РСУ Э | |||
РСУ А32; РСУ Д32 | |||
РСУ Е32 | |||
РСУ А36; РСУ Д36 | |||
РСУ Е36 | |||
РСУ А40; РСУ Д40; РСУ Е40 | |||
Американское бюро судоходства (ABS) | |||
от 6 до 20,0 | от 6000 до 12200 | от 1500 до 3200 | АБ/А, АБ/Б, АБ/Д |
AB/Ah42, AB/Dh42 | |||
AB/Ah46, AB/Dh46 | |||
от 6 до 40,0 | от 6000 до 12200 | от 1500 до 3200 | АБ/А, АБ/Б, АБ/Д, АБ/Е |
от 6 до 50,0 | от 6000 до 12000 | от 1500 до 2700 | АВ/А; АВ/Б; АВ/Д; АВ/Е |
АВ /Ах42; АВ /Dh42; АВ /Eh42 | |||
АВ/Ах46; АВ /Dh46; АВ /Eh46 | |||
от 6 до 51,0 | от 6000 до 12200 | от 1500 до 3200 | АБ/А, АБ/Б |
AB/Ah42, AB/Ah42Z, AB/Dh42, AB/Dh42Z, AB/Eh42, AB/Eh42Z | |||
AB/Ah46, AB/Ah46Z, AB/Dh46, AB/Dh46Z, AB/Eh46, AB/Eh46Z | |||
Registro Italiano Navale (RINA) | |||
от 6 до 100 | от 6000 до 12200 | от 1500 до 3200 | А; В |
Ач42 | |||
Ач46 | |||
от 6 до 20,0 | от 6000 до 12200 | от 1500 до 3200 | А; Б; АЗ35; БЗ35 |
от 6 до 35,0 | от 6000 до 12200 | от 1500 до 3200 | Д |
от 6 до 40,0 | от 6000 до 12200 | от 1500 до 3200 | Д; ДЗ35 |
Ач42; 42 дирхама; Ах42 З35; Дх42 Z35 | |||
Ач46; 46 дирхам; Ах46 З35; Дх46 Z35 | |||
от 6 до 50,0 | от 6000 до 12200 | от 1500 до 3200 | А; В |
АЗ35; БЗ35; ДЗ35 | |||
Ач42 Z35; 42 дирхама; Эх42; Дh42 Z35; Эх42 З35 | |||
АН 32; 42 дирхама; Эх42 | |||
Ач46 Z35; 46 дирхам; Эх46; Дh46 Z35; Эх46 З35 | |||
Ач46; 46 дирхам; Эх46; Ах46 З35; Дh46 Z35; Эх46 З35 | |||
А, Б, Д | |||
Е | |||
Ah42, Dh42, Eh42 | |||
Ah46, Dh46, Eh46 | |||
Ah50, Dh50, Eh50 | |||
от 6 до 90,0 | от 6000 до 12200 | от 1500 до 3200 | Д; Е |
Бюро Веритас (БВ) | |||
от 6 до 20,0 | от 6000 до 12200 | от 1500 до 3200 | А; Б; Д |
Ач42; 42 дирхама; ЭН32 | |||
Ач46; 46 дирхамов | |||
от 6 до 25,0 | от 6000 до 12200 | от 1500 до 3200 | Б |
от 6 до 50,0 | от 6000 до 12200 | от 1500 до 3200 | А |
Ач42; 42 дирхама; ЭН32 | |||
Ач46; 46 дирхам; ЭН36 | |||
БВА, БВБ, БВД, БВЭ | |||
БВАх42, БВДх42, БВЭх42 | |||
БВАх46, БВДх46, БВЭх46 | |||
от 6 до 90,0 | от 6000 до 12200 | от 1500 до 3200 | А; Б; Д; Е |
Дет Норске Веритас (DNV) | |||
от 6 до 20,0 | от 6000 до 12200 | от 1500 до 3200 | НВА |
НВ Б | |||
НВ А32 | |||
НВ Д32 | |||
НВ А36 | |||
НВ Д36 | |||
6 40,0 | от 6000 до 12200 | от 1500 до 3200 | НВ А32 |
НВ А32З25 | |||
НВ Д32 | |||
НВ Д32З25 | |||
НВ Е32 | |||
НВ E32Z25 | |||
НВ А36 | |||
НВ А36З25 | |||
НВ Д36 | |||
НВ Д36З25 | |||
НВ Е36 | |||
НВ Э36З25 | |||
от 6 до 42,0 | от 6000 до 12200 | от 1500 до 3200 | НВ А40; НВ Д40; НВ Э40; НВ Ф40 |
от 6 до 50,0 | от 6000 до 12200 | от 1500 до 3200 | НВАЗ35; НВБЗ35; НВД; НВДЗ35 |
НВ Б | |||
НВ А32 | |||
НВ Д32 | |||
НВ Е32 | |||
НВ А36 | |||
НВ Д36 | |||
НВ Е36 | |||
НВ А; НВ Б; НВ Д | |||
НВ Е | |||
НВА 32; НВД 32; НВЭ 32 | |||
НВА 36; НВД 36; НВЭ 36 | |||
НВА 40; НВД 40; НВЭ 40 | |||
Германский Ллойд (GL) | |||
6-100 | 6000-12200 | 1500-3200 | ГЛ-А, ГЛ-Б |
ГЛ-А32 | |||
ГЛ-А36 | |||
от 6 до 20,0 | от 6000 до 12200 | от 1500 до 3200 | ГЛ-А, ГЛ-Б, ГЛ-Д |
ГЛ-А32, ГЛ-Д32 | |||
ГЛ-Э32 | |||
ГЛ-А36, ГЛ-Д36 | |||
ГЛ-Э36 | |||
от 6 до 40,0 | от 6000 до 12200 | от 1500 до 3200 | ГЛ-Э32 |
от 6 до 50,0 | от 6000 до 12200 | от 1500 до 3200 | ГЛ-Д, ГЛ-Е |
ГЛ-Д32 | |||
ГЛ-А; ГЛ-Б | |||
ГЛ-Д | |||
ГЛ-Е | |||
ГЛ-А32; Л-Д32; ГЛ-Э32; | |||
ГЛ-А36; Л-Д36; ГЛ-Э36 | |||
от 6 до 62,0 | от 6000 до 12200 | от 1500 до 3200 | ГЛ-Д36, ГЛ-Э36 |
Регистр судоходства Ллойда (LR) | |||
от 6 до 100 | от 6000 до 12200 | от 1500 до 3200 | ЛРА, ЛРБ |
| |||
от 6 до 20,0 | от 6000 до 12200 | от 1500 до 3200 | ЛРА, ЛРБ, ЛРД |
ЛРАх37С, ЛРДх37С | |||
ЛРАх42, ЛРДх42 | |||
ЛРАх46, ЛРДх46 | |||
от 6 до 25,0 | от 6000 до 12000 | от 1500 до 2700 | ЛР А, ЛР Б, ЛР Д |
LR Ah42, LR Dh42, LR Eh42 | |||
от 6 до 50,0 | от 6000 до 12200 | от 1500 до 3200 | ЛРД, ЛРД |
ЛРАх37С, ЛРДх37С, ЛРЭх37С | |||
ЛРАх42, ЛРДх42, ЛРЭх42 | |||
ЛРАх46; ЛРДх46; ЛРЭх46 | |||
ЛРАх50, ЛРДх50, ЛРЭх50 | |||
ЛР А, ЛР Б, ЛР Д, ЛР Э | |||
LR Ah42, LR Dh42, LR Eh42 | |||
LR Ah46, LR Dh46, LR Eh46 | |||
Л РАх50, ЛР Дх50, ЛР Эх50 | |||
Ниппон Кайдзи Киокай (Класс NK) | |||
от 6 до 35,0 | от 6000 до 12200 | от 1500 до 3200 | КД |
от 6 до 40,0 | от 6000 до 12200 | от 1500 до 3200 | КД |
КА32, КД32 | |||
КА36, КД36 | |||
от 6 до 50,0 | от 6000 до 12200 | от 1500 до 3200 | КА, КБ |
КЭ | |||
КА32, КД32, КЭ32 | |||
КА36, КД36, КЭ36 |
Толщина, мм | Ширина, мм | Стандарт | Марка стали | Масса рулона, т | Назначение |
от 1,8 до 3,9 | от 500 до 1375 | ГОСТ 16523, ГОСТ 19903 | Ст1-4кп, Ст1-5пс, Ст1-5сп | от 9,0 до 14,0 | Горячекатаный прокат из углеродистой стали общего назначения |
ГОСТ 16523, ГОСТ 19903 | 08- 20 (кп, пс, сп) | ||||
от 2,0 до 3,9 | от 500 до 1350 | ГОСТ 17066, ГОСТ 19903 | 09Г2, 09Г2С, 10ХНДП, 14Г2 | Горячекатаный прокат из высокопрочной стали | |
от 4,0 до 4,5 | от 500 до 1375 | ГОСТ 16523, ГОСТ 19903 | Ст1-3 кп, пс, сп | Горячекатаный прокат из углеродистой стали общего назначения | |
ГОСТ 1577, ГОСТ 19903 | 08 (кп,пс,сп), 08Ю, 10 (кп, пс, сп), 15 (кп, пс,сп), 20 (кп, пс, сп), 30, 35, 40, 45 | Рулон горячекатаный из конструкционной стали | |||
от 1,5 до 4,0 | от 1000 до 1800 | ГОСТ 16523 | Ст0, Ст1-Ст3 (кп, пс, сп), 08-20 (кп, пс, сп), 25 | от 9,0 до 30,0 | Общего и специального назначения |
ГОСТ 17066 | 09Г2, 09Г2С, 17ГС | ||||
от 4,0 до 16,0 | ГОСТ 14637 | Ст0, Ст2-Ст5 (кп, пс, сп) | |||
ГОСТ 1577 | 08-20 (кп, пс, сп), 25 | ||||
ГОСТ 19281 | 09Г2, 09Г2С, 17ГС, 17Г1С | Для сварных, клепаных и болтовых конструкций | |||
от 8,0 до 14,0 | от 1000 до 1800 | ТУ 14-1-2471 | 20 | Для изготовления сварных труб | |
от 1,5 до 7,0 | от 100 до 1100 | ТУ 14-1-2660 | 08-20 (кп, пс, сп) | ||
от 1,5 до 10 | от 300 до 1700 | ТУ 14-1-3579 | Ст1-Ст3 (кп, пс, сп), 08-20 (кп, пс, сп) | ||
от 6,0 до 11,0 | от 1400 до 1800 | ТУ 14-1-4598 | 22ГЮ | ||
от 5,0 до 16,0 | от 1050 до 1800 | ТУ 14-1-5407 | 09ГСФ, 13ГС, 13Г1С-У, 17Г1С, 17Г1С-У, 17Г1СА, 17Г1СА-У, 10ГФБЮ, 10Г2ФБ | ||
от 6,0 до 16,0 | от 1050 до 1800 | ТУ 14-1-5441 | 05Г1Б | ||
от 5,0 до 10,0 | 1010 до 1720 | ТУ 14-101-525 | 09ГСФ | ||
от 2,0 до 14,0 | от 1250 до 1700 | ТУ 14-106-502 | 17ГС, 17Г1С, 22ГЮ | ||
от 10,0 до 16,0 | 1050 до 1800 | СТО ММК 216 | 10Г2ФБЮ | ||
от 6,0 до 10,0 | 1010 до 1720 | СТО ММК 220 | 09ФСБ | ||
от 1,5 до 8,0 | от 39 до 900 | СТО ММК 333 | Ст1-Ст3 (кп, пс, сп), 08-20 (кп, пс, сп) | ||
от 10,0 до 16,0 | от 1050 до 1800 | ТП 14-101-453 | 05Г1Б | ||
от 8,0 до 9,0 | 9 х 1250 | ТУ 14-101-458 | 06ГФБАА | ||
от 2,0 до 8,0 | от 100 до 1700 | ТУ 14-1-4516 | 08-20 (кп, пс, сп), 08Ю | Для дальнейшего реролла | |
от 2,0 до 6,0 | от 160 до 480 | ТУ 14-1-5262 | 07ГБЮ | Для холодной штамповки и деталей автомобилей | |
от 2,0 до 3,0 | от 1000 до 1100 | ТП 14-101-330 | 0202-0211, 0202П, 0203П | Для изготовления динамо стали | |
от 2,2 до 2,8 | 860 до 1110 | ТП 14-101-382 | 0400Д-0406Д | Для производства трансформаторной стали | |
от 2,0 до 4,0 | от 1000 до 1250 | ТП 14-101-396 | 200 | Для производства релейной стали | |
от 2,5 до 6,0 | от 240 до 350 | ТУ 14-1-628 | 11кп, 11ЮА | Для облицовки | |
от 3,0 до 8,0 | от 220 до 330 | СТП 14-101-184 | 18ЮА | ||
5 | от 320 до 360 | ТП 14-101-432 | 08кп-У | ||
от 1,5 до 8,0 | 750 до 1829 | ТП 14-101-343 | 08Ю, 08пс, а326, а327 | Для дальнейшего реролла | |
от 1,5 до 3,9 | 860 до 1524 | ГОСТ16523-89 | ст 08-20 и ст1-ст3 (всех степеней раскисления), ст3Гпс, ст3Гсп | До 30,0 | Металлопрокат из качественной и товарной углеродистой стали |
от 4,0 до 14 | ГОСТ19281-89 | 09Г2, 09Г2С, 09Г2Д, 16-17ГС, 10ХСНД, 15ХСНД, 10ХНДП, 17Г1С | Металлопрокат из высокопрочной стали для сварных, клепаных и болтовых конструкций без дополнительной термической обработки | ||
ГОСТ14637-89 | ст 08-20 и ст1-ст3 (всех степеней раскисления), ст3Гпс, ст3Гсп | Металлопрокат из качественной и товарной углеродистой стали | |||
ГОСТ1577 |
|
| |||
СТ АО 38428679-03-2007 | 08-20, Ст1-Ст3 | Металлопрокат для производства труб | |||
от 3,0 до 14 | ГОСТ 8568-77 | Ст 0-3 (всех степеней раскисления – кп, пс, сп) | Металлопрокат горячекатаный рулонный общего назначения с односторонним и ромбовидным рисунком протектора | ||
от 1,5 до 12 | СТ АО 38428679-03-2007 | 08кп/пс, 10кп, 15кп, 20кп, Ст1кп/пс/сп, Ст2кп/пс/сп, Ст3кп/пс/сп, Ст4кп/пс/сп | Металлопродукция в рулонах горячекатаная из качественной и товарной стали
| ||
от 2,0 до 12 | 10пс, 15пс, 20пс |
Толщина, мм | Ширина, мм | Стандарт | Марка стали | Масса рулона, т | Назначение |
от 1,8 до 12,5 | от 1000 до 1830 | СТП 14-101-209 | S235 (JR, JRG2, J0, J2G4), S275 (JR, J0, J2G4), S355 (JR, J0, J2G4, K2G4) согласно EN 10025 | от 10,0 до 23,0 | Для сварных, клепаных и болтовых конструкций |
от 1,5 до 12,0 | от 900 до 1830 | СТО ММК 210 | SPHC, SPHD, SPHE (до 6 мм) согласно JIS G 3131 | Для штамповки и вытяжки | |
от 1,5 до 8,0 | от 900 до 1830 | СТП 14-101-238 | DD11, DD12, DD13, DD14 согласно EN 10111 | Для дальнейшего реролла | |
от 1,5 до 12,70 | 9от 00 до 18:30 | СТО ММК 242 | A25, A, B, X42, X46, X52, X56, X60, X65 согласно API 5L | Для изготовления сварных труб | |
от 1,8 до 12,5 | от 900 до 1830 | СТО ММК 344 | Ст37-2, РСт37-2, Ст44-2, Ст44-3, Ст52-3 по DIN 17100 | Для сварных, клепаных и болтовых конструкций | |
от 1,5 до 12,5 | от 900 до 1830 | СТО ММК 350 | SS330, SS400-1, SS400-2 согласно JIS G 3101; A36-1, A36-2 согласно ASTM A36/A36M | Для сварных, клепаных и болтовых конструкций | |
СТО ММК 352 | SAE1006, SAE 1008, SAE 1009, SAE1010, SAE1012, SAE1015, SAE1017, SAE1019, SAE1020, SAE1021, SAE1022, SAE1023, SAE1025 согласно ASTM A568/A568M и ASTM A635/A635M | Общего назначения | |||
от 1,5 до 4,5 | 900-1829 | СТО ММК 364 | Группа 30, Группа 33, Группа 36, Группа 40, Группа 45, Группа 50, Группа 55 согласно ASTM A570/A570M | До 30,0 | Для строительных целей |
от 4,6 до 6,0 | 900-1229 | ||||
от 1,5 до 8,0 | от 900 до 1830 | СТО ММК 365 | SPHT1, SPHT2, SPHT3 согласно JIS G 3132 | Для изготовления сварных труб | |
от 1,5 до 8,0 | от 900 до 1830 | СТО ММК 371 | St22, RRSt23, St24 по DIN 1614 | Для дальнейшего реролла | |
от 2,0 до 10,0 | от 1219 до 1685 | ТУ 14-101-362 | А569 по ASTM A569/A569M | Для изготовления изделий методами штамповки, гибки и сварки | |
от 4,0 до 12,0 | от 1020 до 1829 | ТП 14-101-376 | 300 Вт согласно CAN/CSA-G40. | Общего и строительного назначения | |
от 4,5 до 14 | АСТМ А36-89 | А36 | Строительные марки | ||
от 1,5 до 14 | 860 до 1524 | АСТМ А 568-95 (98) | 1006, 1008, 1009, 1010, 1012, 1015, 1016, 1017, 1018, 1019, 1020, 1021, 1022, 1023 | Рулон горячекатаный из углеродистых и низколегированных сталей различного назначения | |
| |||||
АСТМ А 635-93 (98) | |||||
| |||||
от 1,5 до 14 | АСТМ А 569-91 (98) | Типы А, В, С | |||
от 1,5 до 14 | АСТМ А 570-92 (98) | 30, 33, 36, 40, | |||
| |||||
от 1,5 до 14 | АСТМ А 907-94 (96) | 45, 50, 55 | |||
от 1,5 до 14 | АСТМ А 659-93 (97) | 1015, 1016, 1017, 1018, 1020, 1021, 1023 | |||
от 1,5 до 14 | АСТМ А 283-93 | А, Б, С, Г | |||
от 1,5 до 14 | АСТМ 1011-02М | CS Тип A, B, C, | |||
| |||||
SS30 [205], SS33 [230], SS36 [250] Тип 1, SS36 [250] Тип 2, SS40 [275], SS45 [310], SS50 [340] | |||||
от 1,5 до 14 | АСТМ А500М-98 | А, Б, С | |||
от 1,5 до 14 | DIN 1614-86, стр. | Ст22, РРСт23, РРСт24, УСт23 | |||
от 1,5 до 14 | ДИН 17100-80 | Ст33, УСт37-2, РСт37-2, РСт37-3, РСт44-2, РРСт44-3, РСт52-3 | |||
от 1,5 до 14 | ЕН 10025-2:94, | С185, С235, С275, С355 | |||
|
| ||||
ЕН 10025-2:2004 | (младший, джо, дж2, к2) | ||||
от 1,5 до 14 | ЕН 10111-98 | ДД11, ДД12 | |||
от 1,5 до 14 | ДЖИС Г 3132-90 | СПВТ-1, СПВТ-2, СПВТ-3 | |||
от 1,5 до 14 | ДЖИС Г 3131-96 | SPHC, SPHD | |||
от 1,5 до 14 | ДЖИС Г 3101-95 | нержавеющая сталь330, нержавеющая сталь400, нержавеющая сталь490 | |||
от 1,5 до 14 | ГБ 700-88, | К195, К215, К275, | |||
|
|
| |||
| ГБ 700-2006 | Q235 (А, Б, С) | |||
от 3,0 до 14 | ДИН 59220-83 | Ст33, Ст37-2, УСт37-2, РСт37-2, Ст37-3 | |||
от 3,0 до 14 | АСТМ А 786-93 | А36, А, Б, С, Д | |||
от 4,0 до 14 | API-5L | А, Б | |||
от 4,0 до 12 | ДЖИС Г 3125-87 | СПА-Х | |||
от 4,0 до 12,0 | АСТМ А 830-85 | 1025, 1026, 1030, 1033, 1035, 1037, 1038, 1039, 1040, 1524 | |||
от 1,6 до 6,0 | ДЖИС Г 3116-2000 | СГ255, СГ295, СГ325, СГ365 | |||
от 1,5 до 12 | DIN 1614-86, стр. | StW22, UStW23, RRStW23, StW24 | |||
от 1,5 до 12 | СВ/Т-700-2006 | Q195, Q215, Q235, Q275 (ФЗ, АФ, АЗ, БФ, БЗ, Чехия) | |||
от 2,0 до 12 | К235 ДТЗ, К275 ДТЗ | ||||
1.00 до 20.00 | от 800 до 1570 | ДИН ЕН 10111 | ДД11, ДД12, ДД13 | Сталь низкоуглеродистая для холодной штамповки | |
ДИН ЕН 10025 | S235JR (Ст32-2), S275JR (Ст44-2), Ст52-3 | Конструкционная сталь (для металлических конструкций, деталей машин и т. д.) | |||
API 5L-07 ПСЛ1/ПСЛ2 | С42Н | Металлопрокат горячекатаный для производства труб (для природного газа и сырой нефти) |
Изделия из листового проката представляют собой плоские стальные профили, получаемые прокаткой металла через валки. При этом они могут различаться следующим:
Лист стальной горячекатаный ГОСТ применяется в качестве готового изделия, применяемого в строительстве, судостроении (листовой прокат для судостроения) или в виде заготовки.
Производство сварных труб также невозможно без применения листового проката.
ООО НПП «ТехЭнергоПром» реализует качественный лист из углеродистой стали. В нашем каталоге представлены следующие виды:
Реализуем также специфическую продукцию, пользующуюся большим спросом в химической промышленности и ряде других отраслей промышленности – прокат для котлов и сосудов высокого давления. Требования к этим продуктам самые строгие.
Партнерские связи с лучшими производителями со всего мира дают нам уверенность в качестве этой продукции.
Работа с нами – лучший выбор для тех, кто хочет купить листовую сталь. Коллектив ООО НПП «ТехЭнергоПром» установил прочные и взаимовыгодные партнерские связи с десятками крупных металлургических заводов и сотнями компаний, закупающих продукцию для собственных нужд.
В нашем каталоге представлен самый широкий ассортимент товаров по оптимальным ценам. Все наименования подробно описаны, и вы сможете определить, насколько они соответствуют вашим требованиям и производственным задачам.
Если у Вас возникнут вопросы, наши специалисты всегда готовы оказать необходимую помощь. Мы упрощаем не только выбор, но и доставку товара. Мы предлагаем всем покупателям удобную схему и способ доставки.
ООО НПП «ТехЭнергоПром» занимается не только продажей металлопродукции. Мы ускоряем вашу работу и делаем ее более эффективной. От сотрудничества с нами выигрывают как поставщики, так и покупатели.
1 | [ГБ] ГБ/т 1172 – 1999 | Пересчет твердости и прочности для черных металлов | |
2 | [ГБ] ГБ/T 4232 – 2019 | Проволока из нержавеющей стали для холодной высадки и холодной штамповки | |
3 | [ГБ] ГБ/T 4240 – 2019 | Проволока из нержавеющей стали | |
4 | [ГБ] ГБ/T 15007 – 2017 | Обозначения коррозионностойкого сплава | |
5 | [ГБ] ГБ/T 4356 – 2016 | Катанка из нержавеющей стали | |
6 | [ГБ] ГБ/T 3280 – 2015 | Холоднокатаный лист и лента из нержавеющей стали | |
7 | [ГБ] ГБ/T 4238 – 2015 | Плиты, листы и полосы из жаропрочной стали | |
8 | [ГБ] ГБ/T 6478 – 2015 | стали для холодной высадки и холодного прессования | |
9 | [ГБ] ГБ/т 699 – 2015 | Качественная углеродистая конструкционная сталь | |
10 | [ГБ] ГБ/T 31303 – 2014 | Стержни из аустенитно-ферритной дуплексной нержавеющей стали | |
11 | [ГБ] ГБ/T 24588 – 2009 | Проволока из нержавеющей стали для пружины | |
12 | [ГБ] ГБ/T 4240 – 2009 | Проволока из нержавеющей стали | |
13 | [ГБ] ГБ/T 1591 – 2008 | Высокопрочные низколегированные конструкционные стали | |
14 | [ГБ] ГБ/T 21833 – 2008 | Бесшовные трубы и трубы из нержавеющей стали аустенитно-ферритного (дуплексного) сорта | |
15 | [ГБ] ГБ/T 8731 – 2008 | Автоматическая резка конструкционной стали | |
16 | [ГБ] ГБ/т 1220 – 2007 | Стержни из нержавеющей стали | |
17 | [ГБ] ГБ/т 1221 – 2007 | Стержни из жаропрочной стали | |
18 | [ГБ] ГБ/T 1222 – 2007 | Пружинная сталь | |
19 | [ГБ] ГБ/T 20878 – 2007 | Стали нержавеющие и жаропрочные.![]() | |
20 | [ГБ] ГБ/т 20410 – 2006 | Стали для болтов турбин жаропрочные | |
21 | [ГБ] ГБ/T 700 – 2006 | Углеродистая конструкционная сталь | |
22 | [ГБ] ГБ/T 14992 – 2005 | Классификация и обозначение суперсплавов и высокотемпературных интерметаллических материалов | |
23 | [ГБ] ГБ/T 5216 – 2004 | Конструкционные стали, на которые распространяются требования к прокаливаемости при концевой закалке | |
24 | [ГБ] ГБ/т 18254 – 2002 | Высокоуглеродистая хромированная подшипниковая сталь | |
25 | [ГБ] ГБ T 6478 – 2001 | Стали для холодной высадки и холодного прессования | |
26 | [ГБ] ГБ/T 3077 – 1999 | Легированная конструкционная сталь | |
27 | [ГБ] ГБ/т 699 – 1999 | Качественная углеродистая конструкционная сталь | |
28 | [ГБ] ГБ/T 17107 – 1997 | сортов конструкционной стали и механические свойства для поковок | |
29 | [ГБ] ГБ/т 1220 – 1992 | Стержни из нержавеющей стали | |
30 | [ГБ] ГБ/T 4239 – 1991 | Холоднокатаная полоса из нержавеющей стали и жаропрочной стали | |
31 | [DIN] DIN 1654-2 – 1989 | Стали для холодной высадки и прессования Технические условия поставки спокойной нелегированной стали, не предназначенной для термической обработки | |
32 | [DIN] DIN 1651 – 1988 | Стали автоматные технические условия поставки | |
33 | [ДИН] ДИН 17210 – 1986 | Рулон из цементируемой стали | |
34 | [ДИН] ДИН 17224 – 1982 | Проволока и лента из нержавеющей стали для пружин Технические условия поставки | |
35 | [ДИН] ДИН 17100 – 1980 | Стали общестроительного назначения Стандарт качества | |
36 | [ДИН] ДИН 17230 – 1980 | Стали для шариковых и роликовых подшипников Технические условия поставки | |
37 | [ДИН] ДИН 17440 – 1972 | Стандарты качества нержавеющей стали | |
38 | [ИСО] ИСО 4955 – 2005 | Жаропрочные стали | |
39 | [ИСО] ИСО 683-14 – 2004 | Стали, подвергаемые термообработке, легированные и автоматные стали.![]() | |
40 | [ИСО] ИСО ТС 15510 – 2003 | ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Нержавеющие стали – Химический состав | |
41 | [ИСО] ИСО 8458-2 – 2002 | Стальная проволока для механических пружин. Часть 2. Запатентованная холоднотянутая проволока из нелегированной стали | |
42 | [ИСО] ИСО 8458-3 – 2002 | Стальная проволока для механических пружин. Часть 3: Закаленная в масле и отпущенная проволока, второе издание | |
43 | [ИСО] ИСО 4951-2 – 2001 | Стальные прутки и профили с высоким пределом текучести.![]() | |
44 | [ИСО] ИСО 9327 (-5) – 1999 | Стальные поковки и катаные или кованые прутки для работы под давлением. Технические условия поставки. Часть 5: Нержавеющие стали | |
45 | [ИСО] ИСО 9327 (-3) – 1999 | Стальные поковки и катаные или кованые прутки для работы под давлением. Технические условия поставки. Часть 3. Никелевые стали с заданными низкотемпературными свойствами | |
46 | [ИСО] ИСО 683-18 – 1996 | Стали, термообрабатываемые, легированные и автоматные стали | |
47 | [ИСО] ИСО 4950-2 – 1995 | Плоские стальные изделия с высоким пределом текучести | |
48 | [ИСО] ИСО 630 – 1995 (R2003) | Конструкционная сталь – плиты, широкие полосы, прутки, профили и профили | |
49 | [ИСО] ИСО 4955 – 1994 | Жаропрочные стали и сплавы | |
50 | [ИСО] ИСО 4954 – 1993 | Стали для холодной высадки и холодного прессования второе издание | |
51 | [ИСО] ИСО 683-9 – 1988 | Стали, подвергаемые термообработке, легированные и автоматные стали.![]() | |
52 | [ИСО] ИСО 683-1 – 1987 | Стали, подвергаемые термообработке, легированные и автоматные стали. Часть 1: Нелегированная и низколегированная кованая сталь прямой закалки в виде различных черных изделий | |
53 | [ИСО] ИСО 683-11 – 1987 | термически обрабатываемые стали, легированные стали и стали для автоматической обработки — часть 11: цементируемые стали | |
54 | [ИСО] ИСО 683-13 – 1986 | Стали, подвергаемые термообработке, легированные стали и стали для автоматической обработки.![]() | |
55 | [ИСО] ИСО 683-16 – 1976 | Стали, подвергнутые термообработке, легированные стали и стали для автоматической резки. Часть 16. Нержавеющие стали с дисперсионным твердением | |
56 | [JIS] JIS G 4308 – 2013 | Катанка из нержавеющей стали | |
57 | [JIS] JIS G 3101 – 2011 | Прокат из стали общего назначения | |
58 | [JIS] JIS G 3131 – 2010 | Горячекатаные плиты, листы и полосы из мягкой стали | |
59 | [JIS] JIS G 4804 – 2008 | Автоматные стали | |
60 | [JIS] JIS G 4805 – 2008 | Высокоуглеродистые хромсодержащие подшипниковые стали | |
61 | [JIS] JIS G 3507-1 – 2005 | Углеродистая сталь для холодной высадки.![]() | |
62 | [JIS] JIS G 3508-1 – 2005 | Борсодержащие стали для холодной высадки. Часть 1: Катанка | |
63 | [JIS] JIS G 4303 – 2005 | Стержни из нержавеющей стали | |
64 | [JIS] JIS G 4304 – 2005 | Горячекатаные плиты, листы и полосы из нержавеющей стали | |
65 | [JIS] JIS G 4305 – 2005 | Плиты, листы и полосы из холоднокатаной нержавеющей стали | |
66 | [JIS] JIS G 4403 – 2005 | Быстрорежущие инструментальные стали | |
67 | [JIS] JIS G 4801 – 2005 | Пружинные стали | |
68 | [JIS] JIS G 4802 – 2005 | Полосы стальные холоднокатаные для пружин | |
69 | [JIS] JIS G 3124 – 2004 | Прутки из углеродистой и легированной стали холодной обработки | |
70 | [JIS] JIS G 3459 – 2004 | Трубы из нержавеющей стали | |
71 | [JIS] JIS G 3509-1 – 2003 | Стали низколегированные для холодной высадки.![]() | |
72 | [JIS] JIS G 4052 – 2003 | Конструкционные стали с указанными полосами прокаливаемости | |
73 | [JIS] JIS G 4053 – 2003 | Лист из легированной стали для машин | |
74 | [JIS] JIS G 4315 – 2000 | Проволока из нержавеющей стали для холодной высадки и холодной штамповки | |
75 | [JIS] JIS G 7401 – 2000 | Стали для холодной высадки и холодного прессования | |
76 | [JIS] JIS G 4309 – 1999 | Проволока из нержавеющей стали | |
77 | [JIS] JIS G 4311 – 1991 | Прутки и катанка из жаропрочной стали | |
78 | [JIS] JIS G 4312 – 1991 | Плиты, листы и полосы из жаропрочной стали | |
79 | [JIS] JIS G 5111 – 1991 | Отливки из высокопрочной углеродистой стали и отливки из низколегированной стали конструкционного назначения | |
80 | [EN] EN 10269 – 2013 | Стали и никелевые сплавы для крепежа с заданными свойствами при повышенных и/или низких температурах | |
81 | [EN] EN 10028-2 – 2009 | Плоский прокат из сталей для работы под давлением Часть 2 Нелегированные и легированные стали с заданными свойствами при повышенных температурах | |
82 | [EN] EN 10028-3 – 2009 | Плоские изделия из сталей для работы под давлением Часть 3 Свариваемые мелкозернистые стали, нормализованные | |
83 | [EN] EN 10208-2 – 2009 | Трубы стальные для трубопроводов горючих жидкостей.![]() | |
84 | [EN] EN 10277-2 – 2008 | Изделия из полированной стали. Технические условия поставки. Часть 2. Стали общемашиностроительного назначения | |
85 | [EN] EN 10255 – 2007 | Трубы из нелегированной стали, пригодные для сварки и нарезания резьбы. Технические условия поставки | |
86 | [EN] EN 10083-2 – 2006 | Стали для закалки и отпуска. Часть 2: Технические условия поставки для нелегированных сталей | |
87 | [EN] EN 10210-1 – 2006 | Горячедеформированные конструкционные полые профили из нелегированных и мелкозернистых сталей.![]() | |
88 | [EN] EN 10268 – 2006 | Прокат стальной холоднокатаный плоский с повышенным пределом текучести для холодной штамповки – технические условия поставки | |
89 | [EN] EN 10269 – 2006 | Стали и никелевые сплавы для крепежа с заданными свойствами при повышенных и/или низких температурах | |
90 | [EN] EN 10088-1 – 2005 | Staehle Нержавеющая сталь. Часть 1: Список нержавеющих сталей | |
91 | [EN] EN 10088-3 – 2005 | Стали нержавеющие.![]() | |
92 | [EN] EN 10296-2 – 2005 | Трубы стальные сварные круглые для машиностроения и общего машиностроения. Технические условия поставки. Часть 2 Сталь нержавеющая | |
93 | [EN] EN 10297 (2) – 2005 | Трубы стальные бесшовные круглые для машиностроения и общего машиностроения. Технические условия поставки. Часть 2. Нержавеющая сталь | |
94 | [EN] EN 10025-2 – 2004 | Горячекатаный прокат из конструкционных сталей. Часть 2. Технические условия поставки нелегированных конструкционных сталей | |
95 | [EN] EN 10025-3 – 2004 | Горячекатаный прокат из конструкционных сталей.![]() | |
96 | [EN] EN 10253-4 – 2003 | Фитинги для сварки встык. Деформируемые аустенитные и аустенитно-ферритные (дуплексные) нержавеющие стали с особыми требованиями к контролю | |
97 | [EN] EN 10297-1 – 2003 | Трубы стальные бесшовные для машиностроения и общего машиностроения. Технические условия поставки. Часть 1. Трубы из нелегированной и легированной стали | |
98 | [EN] EN 10305-5 – 2003 | Трубы стальные для прецизионных применений.![]() | |
99 | [EN] EN 10089 – 2002 | Горячекатаные стали для закалки и отпуска пружин; технические условия поставки | |
100 | [EN] EN 10224 – 2002 | Трубы и фитинги из нелегированной стали для транспортировки водных жидкостей, включая воду для потребления человеком |
Листовой прокат: купить листовой прокат от производителя
Лист стальной горячекатаный применяется для изготовления конструкций, используемых в строительстве и машиностроении; кузова, корпуса узлов и рабочие детали автомобилей и агрегатов; компоненты судостроения; отделка фасада; двери и дверные проемы; потребительские товары; и другие продукты.
Сектор потребления горячекатаного стального листа | Основные требования к продукту | Стандарты | Условия поставки |
Строительство | Минимальные допуски на размеры и свариваемость, высокая прочность и пластичность, трещиностойкость | EN 10025, ДСТУ EN 10025, ДСТУ 2834, ГОСТ 16523, ГОСТ 14637, ГОСТ 1577, ДСТУ 7808, ГОСТ 4041, ГОСТ 17066, ДСТУ 8541, ГОСТ 19281, ГОСТ 8568, ASTM A36/A36M | Горячекатаные, после нормализации-прокатки или нормализации, после термомеханической прокатки |
Машиностроение | Высокая формуемость, свариваемость, возможность нанесения покрытий, однородность химического состава и механических свойств по сечению металла, высокое качество поверхности | EN 10028, EN 10149-2, EN 10111, EN 10083, EN 10025, ASTM A1011, BS EN ISO 683-2, DIN 17100, ДСТУ 8541, ГОСТ 19281, API 5L | Горячекатаные, после нормализации-прокатки или нормализации, после термомеханической прокатки (в том числе с травлением или с травлением и промасливанием) |
Металлосервисные центры | Однородность длин, химический состав и механические свойства, качество поверхности, пригодность для лазерной резки и нанесения декоративных покрытий | EN 10025, EN 10149-2, EN 10111, EN 10083, BS EN ISO 683-2 и т. | Горячекатаные, после нормализации-прокатки или нормализации, после термомеханической прокатки (в том числе с травлением или с травлением и промасливанием) |
Холоднокатаный стальной лист используется для изготовления конструкций для использования в строительстве, деталей гнутых открытых и закрытых профилей, дверных систем, корпусов машин, автомобильных и инженерных деталей и компонентов, посуды и упаковки.
Сектор потребления холоднокатаного стального листа | Основные требования к продукту | Стандарты | Условия поставки |
Строительство | Минимальные допуски на размеры и свариваемость, высокая прочность и пластичность, трещиностойкость | ЕН 10130, ЕН 10268 | Нагартованная, отожженная |
Машиностроение | Однородность размеров, пределы химического состава и диапазона механических свойств, пригодность для нанесения защитных и декоративных покрытий, формуемость, ограниченная толщина масляного слоя для защиты от коррозии | EN 10130, EN 10268, SAE J403 и эквиваленты | Отожженные, закаленные после многоступенчатой термообработки |
Центры металлообработки/общего пользования | Минимальная разнотолщинность, гибкость, пригодность для профилирования, штамповки, лазерной резки, нанесения защитно-декоративных покрытий | EN 10130, EN 10268 и эквиваленты | Отожженный |
Металл листовой получают раскроем листового проката с защитным цинковым покрытием. Оцинкованная сталь используется в строительстве и машиностроении.
Сектор потребления оцинкованной продукции | Основные требования к продукту | Стандарты | Методы пассивации и обработки поверхности |
Строительство | Минимальные отклонения по толщине, отрицательные допуски по толщине, диапазон цинкового покрытия от Z80 до Z450; узор блестки – нормальный блеск (N), минимизированный блеск (М) и отсутствие рисунка блесток (ноль блесток) | EN 10346, ДСТУ EN 10346, ASTM A653, ГОСТ Р 52246 | Химическая пассивация С, промасленная (О), пассивированная и промасленная (СО), постпаркеризация (Р), паркеризация и промасливание (РО), после нанесения изоляционного покрытия и др. |
Машиностроение (включая автомобильное) | Узкие допуски на геометрические размеры, марки стали высокопрочной и высокопластичной (в том числе термоупрочненной), пригодность для нанесения лакокрасочных покрытий и отсутствие рисунка блесток (ноль блесток) | EN 10346, ДСТУ EN 10346, ASTM A653, ГОСТ Р 52246, специальные требования потребителя | |
Общепромышленное использование | Однородность размеров и свойств по сечению металла, формуемость и пригодность к глубокой вытяжке, различные рисунки блесток по требованию заказчика | EN 10346, ДСТУ EN 10346, ASTM A653, ГОСТ Р 52246 |
Листовая сталь с полимерным покрытием представляет собой стальной лист (без покрытия или оцинкованный) с декоративным лаковым покрытием.
Тонированные стальные листы применяются в строительстве, машиностроении, производстве товаров народного потребления.
Сектор | Заявка | Продукция |
Строительство | Открытый | Черепица металлическая, профнастил, сэндвич-панели, детали и др. |
Внутренний | Металлические потолки, плинтуса, декоративные панели в отапливаемых и неотапливаемых помещениях, лифты, ставни, стеллажи, двери | |
Машиностроение | Автомобиль | Внешние элементы кузова, фильтры, панели приборов и другие детали грузовых и пассажирских транспортных средств |
Приборостроение | Корпус компонента, устройство и монтажные детали | |
Производство потребительских товаров | Бытовые товары | Металлическая мебель, осветительное оборудование, стеллажи, радиаторы, рамы |
Метинвест производит широкий ассортимент горячекатаного, холоднокатаного и оцинкованного стального листа для строительства, машиностроения и других отраслей промышленности. Листовой прокат можно приобрести через глобальную дистрибьюторскую сеть, которая включает 38 офисов в Европе, Азии, Африке и Америке, а также 16 сервисных центров в Украине, а также у официальных дилеров.
Швеллер стальной горячекатаный Сифорд, продажа швеллера стального горячекатаного в Сифорде
← Уголок стальной | Швеллер стальной горячекатаный | Двутавр горячекатаный →
Швеллер стальной горячекатаныйМеталлопродукция TPC Сифорд, Делавэр
Швеллер стальной горячекатаный DIN 1026
Швеллер стальной горячекатаный соответствует требованиям DIN 1026.
Углеродистая сталь, из которой изготовлен швеллер, не деформируется и имеет длительный срок службы.
Швеллер горячекатаный ГОСТ 8240-89 предназначен для повышения прочности конструкций.
Он необходим в автомобильной, машиностроительной и других отраслях промышленности, а также при строительстве мостов, крупных сооружений и межпролетных перекрытий.
Изготовленный по ГОСТ, швеллер имеет особую прочность и широкий спектр применения.
Производится методом горячей прокатки.
стальной канал | № двутавра | длина, м | масса 1 п.м., кг | Цена, 1 м.п., $ | Цена, 1 тонна, | $
---|---|---|---|---|---|
Швеллер стальной горячекатаный | 6,5 | 6,0 | 6.08 | 4,65 | 619,15 |
Швеллер стальной горячекатаный | 8 | 11,7 | 7,55 | 5,40 | 598,16 |
Швеллер стальной горячекатаный | 10 | 11,7 | m., kg”> 9.09 | 6,60 | 550,19 |
Швеллер стальной горячекатаный | 12 | 12,0 | 10,87 | 8.10 | 560,68 |
Швеллер стальной горячекатаный | 14 | 11,7 | 12.50 | 10.04 | 614,65 |
Швеллер стальной горячекатаный | 16 | 12,0 | 14,82 | 12.14 | 598,16 |
Швеллер стальной горячекатаный | 18 | 12,0 | m., kg”> 16,60 | 12,74 | 592,16 |
Швеллер стальной горячекатаный | 20 | 12,0 | 19.17 | 17,99 | 749,56 |
Швеллер стальной горячекатаный | 22 | 11,7 | 21.06 | 21,74 | 749,56 |
Швеллер стальной горячекатаный | 24 | 12,0 | 24,00 | 3828,2 | 157733,9 |
Швеллер стальной горячекатаный | 27 | 12,0 | m., kg”> 28.30 | 31,48 | 1 049,41 |
Швеллер стальной горячекатаный | 30 | 11,7 | 32.00 | 32,98 | 1 019,42 |
Швеллер стальной горячекатаный | 40 | 12,0 | 48,50 | 68,96 | 1 347,74 |
Купить стальной швеллер
Металлоторг – прокат
Лист холоднокатаный имеется в наличии в различных наших филиалах, вы можете выбрать нужный вам филиал, тип и размер продукции и заказать на сайте:
Представлены актуальные цены на металлопрокат. Лист холоднокатаный доступен в наших различных филиалах, вы можете выбрать нужный вам филиал, тип и размер продукции и заказать онлайн. Внимание Цены указаны с предоплатой! На партию менее 1 тонны действует наценка, подробнее у менеджера.
Название продукта | Размер | Длина | Другое | Вес 1 шт/кг. | В наличии (тонн) | Цена 1 шт. | Цена 1 – 5 тонн | Цена 5 – 15 тонн | Цена > 15 тонн | Филиал |
---|
Лист холоднокатаный – : |
Посмотреть цену – Лист холоднокатаный
Сталь листовая холоднокатаная шириной 500 мм и более изготавливается толщиной 0,35 – 5 мм в листах , толщиной 0,35 – 3,5 мм – в рулонах.
Листы менее 3мм имеют раскрой 1250*2500, свыше 4мм включительно – 1500*6000.
Применяется для холодной штамповки и изготовления изделий с высоким качеством поверхности, а также в строительстве, машиностроении, приборостроении, судостроение, авиастроение, электроэнергетика, для производства сельскохозяйственной техники. В строительстве холоднокатаный лист используется при стягивании конструкций особой прочности. Часто используется в промышленности по обработке листового х/к, изготавливается из листового и оцинкованного металла с покрытием, перфорированного металлического листа, профилированного. Также холоднокатаный лист используется в качестве сырья для изготовления профильных металлических стеновых листов и металлочерепицы.
Производство холоднокатаного листа:
При помощи горячей прокатки изготавливается валок, затем происходит процесс травления горячекатаного стального листа, при котором на металл воздействуют специальные химические вещества. Позже металл прокатывают под высоким давлением на стане холодной прокатки и либо оставляют лист, либо формуют в рулон. При необходимости для придания листу определенных физических свойств его также подвергают сжатию. Такая технология изготовления холоднокатаного листа позволяет получить более тонкий слой с высокими эксплуатационными свойствами, из-за этого холоднокатаный лист дороже горячекатаного, отличается пластичностью и более гладкой поверхностью.
Поставщики холоднокатаного листа: ОАО «Новолипецкий металлургический комбинат» (НЛМК), ОАО «Северсталь».
Лист стальной холоднокатаный (хк) изготавливают из стали сортовой и обыкновенной качества:
- сталь углеродистая – 08пс, 08кп, 10, 15пс, 15, 20пс, Ст 1пс, Ст2пс, Ст2сп, Ст3пс, Ст3сп по ГОСТ 16523-97 общего назначения; Сталь низкоуглеродистая
- – 08пс, 08кп, 08ю по ГОСТ 9045-93- для холодной штамповки.
Холоднокатаные листы производят
1. по точности прокатки:
а) по толщине:
- высокая – W
- увеличено – В
- нормальной точности – ВТ
б) по ширине:
в) по длине:
2. плоскостность:
- особо высокая – ПО
- высокий – ПВ
- улучшенный – ПУ
- обычный – РН
3. по характеру кромки:
- необрезной – НО
- обрезной – О
4. на возможность извлечения:
- обычный – Н (не используется)
- глубокий – G (не используется)
- очень глубокий – Ш (сталь 08ю)
- сложный – СВ
- особо сложные – WWS
5. по качеству отделки поверхности:
- особо высокие
- высокий
- увеличено
- рядовой
6. по поверхности: может быть матовым и глянцевым
Пример маркировки холоднокатаного листа:
Лист БТ – ПВ – О – 0,8х1250х2500 ГОСТ 19904-74
II – ВГ 08Ю ГОСТ 9045-93
Это холоднокатаный лист нормальной точности прокатки по толщине (ВТ), повышенной плоскостности (ПВ), с обрезной кромкой, толщиной 0,8 мм, шириной 1250 мм, длиной 2500 мм, по ГОСТ на диапазон 19904-74, высокой чистоты поверхности (II), очень глубокой вытяжки (ВГ), из стали 08ю, по ГОСТ 9045-93 (листы тонколистовые холоднокатаные для холодной штамповки).
Сталь листовая холоднокатаная ГОСТ 19904-90 , ГОСТ 19904-74.
Основные размеры, масса холоднокатаного листа
Толщина металлического листа, мм | Ширина листа, мм | Масса листового металла m, кг |
0,50 | 1250 | 4,91 |
0,70 | 1250 | 6,87 |
0,80 | 1250 | 7,85 |
1,00 | 1250 | 9,81 |
1,20 | 1250 | 11,78 |
1,50 | 1250 | 14,72 |
2,00 | 1250 | 19,63 |
2,50 | 1250 | 24,53 |
3,00 | 1250 | 29,44 |
Купить лист х/к
Вы можете купить лист х/к всех видов производства со складов филиалов, складов Московской области или напрямую с завода. Оказываем услуги по раскрою, доставке и комплектованию листа. Наличие, ассортимент холоднокатаного листа и прайс-лист на металлический лист вы можете посмотреть на сайте. Узнать больше о цене листа холоднокатаного, указать вес листа и произвести расчет количества, оформить счет и сделать заявку, уточнить варианты оплаты и запросить справку на уже принятый металл – Вы можно у менеджера, связавшись с ним по телефону
(8452) 57-00-18, e-mail: [email protected]
Сталь инструментальная углеродистая ГОСТ от поставщика Электровек-сталь / Эвек
Ар Вас интересует ГОСТ на углеродистую инструментальную сталь от поставщика — компании Электровек-Сталь? У нас вы найдете всю интересующую вас информацию по заданному вопросу
Компания Электровек-Сталь предлагает покупку инструментальных сталей из углеродистой стали по доступным ценам от производителей. Поставщик гарантирует немедленную доставку металлопродукции в любую точку, указанную потребителем.
Химик
Основным стандартом, регламентирующим условия производства инструментальных углеродистых сталей, является ГОСТ 1435-99. Он определяет номенклатуру металлопроката, химический состав и основные потребительские свойства этих сталей.
Сталь, из которой изготавливают металлопродукцию, классифицируется по химическому составу как качественная и качественная (в обозначении последней должна присутствовать буква А).
По назначению, в зависимости от массовой доли хрома, никеля и меди, металлопродукция делится на три группы:
1 — для всех видов продукции, включая жилы, кроме патентованных проволоки и ленты;
2 — для патентованных проволоки и ленты;
3 — для всех видов продукции (в том числе горячекатаных и холоднокатаных листов и лент), технология изготовления которых предусматривает многократный нагрев, повышающий возможность графитизации стали, а также для продукции, требующей повышенной прокаливаемость (кроме проката для стержней, И лент).
По способу дальнейшей обработки горячекатаные и кованые прутки и полосы подразделяются на подгруппы:
А — для горячей обработки давлением (в том числе на осадку, высадку), а также для холодного волочения;
Б — для холодной обработки (точение, строжка, фрезерование и др.).
По состоянию материала металлопродукция изготавливается без термической обработки,
Термически обработанная — Т и нагартованная — Н (для калиброванных и со специальной отделкой поверхности стержней).
Химический состав сталей должен соответствовать ограничениям, указанным в следующей таблице:
Массовая доля элемента, % | |||||
марка стали | Из углерода | Кремний | Марганец | Сера | Фосфор |
не более | |||||
У7 | 0,65−0,74 | 0,17−0,33 | 0,17−0,33 | 0,028 | 0,030 |
У8 | 0,75−0,84 | 0,17−0,33 | 0,17−0,33 | 0,028 | 0,030 |
У8Г | 0,80−0,90 | 0,17−0,33 | 0,33−0,58 | 0,028 | 0,030 |
Y9 | 0,85−0,94 | 0,17−0,33 | 0,17−0,33 | 0,028 | 0,030 |
У10 | 0,95−1,04 | 0,17−0,33 | 0,17−0,33 | 0,028 | 0,030 |
У11 | 1,05−1,14 | 0,17−0,33 | 0,17−0,33 | 0,028 | 0,030 |
У12 | 1,15−1,24 | 0,17−0,33 | 0,17−0,33 | 0,028 | 0,030 |
У13 | 1,25−1,35 | 0,17−0,33 | 0,17−0,33 | 0,028 | 0,030 |
У7А | 0,65−0,74 | 0,17−0,33 | 0,17−0,28 | 0,018 | 0,025 |
У8А | 0,75−0,84 | 0,17−0,33 | 0,17−0,28 | 0,018 | 0,025 |
У8ГА | 0,80−0,90 | 0,17−0,33 | 0,33−0,58 | 0,018 | 0,025 |
У9А | 0,85−0,94 | 0,17−0,33 | 0,17−0,28 | 0,018 | 0,025 |
У10А | 0,95−1,04 | 0,17−0,33 | 0,17−0,28 | 0,018 | 0,025 |
У11А | 1,05−1,14 | 0,17−0,33 | 0,17−0,28 | 0,018 | 0,025 |
У12А | 1,15−1,24 | 0,17−0,33 | 0,17−0,28 | 0,018 | 0,025 |
У13А | 1,25−1,35 | 0,17−0,33 | 0,17−0,28 | 0,018 | 0,025 |
Примечания:
1. Буквы и цифры в обозначении марки стали означают: Y – углерод, следующая цифра – средняя массовая доля углерода в десятых долях процента, Г – приведенная масса доля марганца.
2. Массовая доля серы в стали, полученной методом электрошлакового переплава, не должна превышать 0,013%.
Массовая доля элемента, % | ||||
Группа металлов- Продуктов | стальмарки | Хром | Никель | Медь |
не более | ||||
1 | Y7, Y8, Y8G, Y9, Y10, Y11, Y12, Y13, Y7A, Y8A, Y8GA, Y9А, Y10A, Y11A, Y12A, Y13AA | Не более 0,20 | 0,25 | 0,25 |
2 | В7А, В8А, В8ГА, В9А, В10А, В11А, В12А, В13А | Не более 0,12 | 0,12 | 0,20 |
3 | Y7, Y8, Y8G, Y9, Y10, Y11, Y12, Y13, Y7A, Y8A, Y8GA, Y9A, Y10A, Y11A, Y12A, Y13AA | 0,20−0,40 | 0,25 | 0,25 |
Купить инструментальную углеродистую сталь, изготовленную в строгом соответствии с положениями ГОСТ 1435-99, предлагает компания Электровэк-сталь. Товары продаются по ценам производителя. Поставщик обеспечивает своевременную доставку металлопроката в любую точку, указанную заказчиком.
Свойства
ГОСТ 1435-99 определяет качество поверхности поставляемого проката инструментальных углеродистых сталей, а также его начальную твердость:
марка стали | Твердость по Бринеллю термически обработанных металлических изделий | Твердость образцов по Роквеллу После закалки в воде | ||
НВ, не ниже | Диаметр оттиска, мм, не менее | Температура отпуска, °С | HRC (HRC), не менее | |
V7, V7A V8, V8A, V8G, V8GA | 187 | 4,4 | 800-820 780-800 | 63 (62) |
У9, У9А | 192 | 4,35 | 760-780 | 63 (62) |
У10, У10А | 207 | 4,2 | 770-800 | 63 (62) |
У11, У11А | 212 | 4,15 | 770-800 | 63 (62) |
У12, У12А У13, У13А | 212 217 | 4,15 4,1 | 760-790 | 64 (63) |
Термообработанные металлические изделия диаметром или толщиной менее 5 мм на твердость не испытывают, а испытывают на растяжение по требованию потребителя. Временное сопротивление должно соответствовать нормам, приведенным в таблице.
марка стали | Предел временного сопротивления, МПа (кгс/мм 2 ), не более |
В7, В7А, В8, В8А, В8Т, В8ГА, В9, В9А | 650 (66) |
В10, В10А, В11, В11А, В12, В12А, В13, В13А | 750 (76) |
Качество поверхности основного металла из инструментальных углеродистых сталей должно соответствовать следующим требованиям: прокатки и рванины не допускаются.
Дефекты поверхности должны быть удалены путем плоской резки или зачистки. Глубина зачистки не должна превышать (считая от фактического размера металлопроката):
Для прутков и полос диаметром или толщиной менее 80 мм — половина суммы предельных отклонений от размера;
Для прутков и полос диаметром или толщиной от 80 до 140 мм – сумма предельных отклонений от размера;
Для прутков и полос диаметром или толщиной более 140 мм — 4 % от номинального диаметра или толщины.
Допускаются без зачистки дефекты механического происхождения (отпечатки, царапины, риски, рюши и др.) глубиной не более половины суммы предельных отклонений, а также мелкие развернувшиеся или несвязанные загрязнения и пузыри глубиной не превышающие 0,25 суммы предельных отклонений, но не более 0,2 мм, считая от фактического размера.
На поверхности горячекатаных рулонов отдельные мелкие фольги, скрученные загрязнения и пузыри, дефекты механического происхождения (отпечатки, царапины, риски, ворсинки и др.), не превышающие 0,25 суммы предельных отклонений, считая от реальный размер, допускаются без зачистки.
На поверхности стержней, предназначенных для изготовления деталей методом горячей осадки или высадки, не допускается наличие размотанной или незакрученной грязи и пузырей.
На поверхности стержней и полос подгруппы б локальные дефекты допускаются, если глубина их залегания не превышает:
Для размеров до 100 мм — половина суммы предельных отклонений по размеру;
Для размеров 100 мм и более — сумма предельных отклонений по размеру, считая от фактического размера.