Прокатный металл: Чем отличается листовой металл горячего и холодного проката

alexxlab | 17.10.1981 | 0 | Разное

Содержание

Чем отличается листовой металл горячего и холодного проката

  1. Статьи
  2. Холодный и горячий прокат металла: особенности и отличия

Листовой металл – самый популярный тип металлопроката. Его производят двумя способами:

В зависимости от способа производства лист получает набор свойств и характеристик. От метода проката зависит также сфера применения листового металла. Человеку, который далек от металлургии, обе технологии могут показаться одинаковыми.

Горячий прокат

Горячий прокат металла – технология изготовления листовой стали. Заготовку сначала нагревают при температуре около 1000 градусов, а потом прокатывают валками. Прогретый металл становится более пластичным, в результате процесс требует меньше времени. Лист горячекатаный может иметь окалины из-за контакта раскаленной стали с воздухом. После изготовления прокат необходимо обработать, убрав все дефекты с поверхности.

Лист железа, изготовленный таким способом, подходит для тех сфер, где к изделиям не предъявляют строгих требований. Он имеет несколько преимуществ:

  • солидную толщину;
  • достаточно ровную поверхность;
  • экономичность.

Недостатком проката является недостаточно ровная для некоторых сфер применения поверхность. После прогрева характеристики заготовки стали неоднородны. Именно поэтому невозможно обеспечить идеально гладкий лист, используя горячий прокат металла. Кроме того, на поверхности остаются следы окалины, и листы требуют дополнительной обработки.

Холодный прокат

Лист холоднокатаный пропускается между катками без предварительного прогрева. Это более тяжелая работа, процесс занимает много времени. Лист железа при этом обладает однородной структурой с низкой пластичностью. В результате получается идеально гладкая поверхность. Чтобы устранить напряженность в металле, готовый лист обжимают и обжигают – это уже никак не влияет на его потребительские свойства.

Лист холоднокатаный пользуется спросом в строительстве, космической отрасли, машино- и судостроении. Он отличается превосходными внешними характеристиками и высокой прочностью. Таких свойств у горячекатаного листа нет. В продаже сложно найти толстый лист, выпущенный методом холодного проката – на него практически нет спроса. Одновременно производители редко выпускают горячекатаные тонкие листы.

Среди преимуществ материала:

  • идеальные геометрические характеристики;
  • внутренняя однородность;
  • ровная и плоская поверхность.

Холодный прокат металла используют также для выпуска стальных листов, которые потом будут использованы в производстве современной мебели. Мебель из такого материала выпускают и для медицинских целей, химической промышленности, лабораторий. Тонкий холодный прокат используют при изготовлении красивой кухонной утвари.

Где применяют горячий и холодный прокат

Лист горячекатаный подходит для сферы ЖКХ, строительных нужд, автомобилестроения. Однако используют материал уже для других целей. Они применяется там, где можно отказаться от эстетики и сэкономить. Например, в автомобильной технике листовой металл используют для внутреннего каркаса авто.

Горячий прокат пользуется неизменным спросом среди покупателей. Если необходимо изготовить лестничные пролеты на производственных участках, создать наклонные поверхности для тележек или сделать стальную площадку, то предприятия закупают горячекатаные листы.

Фасонные и профилированные изделия производят из горячекатаной стали. Она полностью отвечает требованиям покупателей. От фасонных изделий не требуется однородная структура и эстетичность – они выполняют другую функцию.

Лист холоднокатаный больше применяется для облицовки. На заводах столы контролеров имеют столешницы из такого материала – он обеспечивает идеальную точность при измерениях с минимальными колебаниями. Листовой металл можно дополнительно обработать, сделав его поверхность еще более гладкой, тогда погрешности будут исключены.

Какой лист выбрать?

Выбирая листовой металл, надо учитывать сферу его применения. Для изготовления черновых строительных конструкций можно выбрать горячекатаные листы, которые не отличаются эстетичностью, зато обеспечивают высокую прочность фасонных изделий. Для производства стальной плитки или мебели из стальных листов лучше использовать изделия холодного проката, которые не имеют окалины и других дефектов.

Если нужен толстый лист железа холодного проката, то партию материалов можно заказать индивидуально. Компании крайне редко производят такую сталь серийно – покупатели заказывают толстые листы в основном для изготовления профиля и черновых конструкций.

 

18 марта 2017

прокатный металл – это… Что такое прокатный металл?

прокатный металл

вальцьований [прокатний] метал

Словарь металлургической терминов. 2015.

  • прокатный изъян
  • прокатный стан чистовой обработки

Смотреть что такое “прокатный металл” в других словарях:

  • прокатный стан — В металлургии машина или система машин для осуществления прокатки. Оборудование прокатного стана для деформирования металла называется основным, а для прочих операций — вспомогательным (транспортные рольганги, пилы, ножницы, моталки и т.п.) …   Справочник технического переводчика

  • Прокатный валок — является рабочей частью прокатного стана. Проходя между прокатными валками, металл обжимается (уменьшается высота поперечного сечения проката) и вытягивается (увеличивается длина проката), приобретая при этом требуемую форму и размеры. Прокатный… …   Википедия

  • прокатный стан — [(rolling) mill] комплекс машин и механизмов для пластической деформации металла в валках прокаткой. Оборудование прокатного стана для деформирования металла называется основным, а для прочих операций вспомогательными (транспортирующие рольганги …   Энциклопедический словарь по металлургии

  • Прокатный стан —         машина для обработки давлением металла и др. материалов между вращающимися валками, т. е. для осуществления процесса прокатки (См. Прокатка), в более широком значении автоматическая система или линия машин (агрегат), выполняющая не только …   Большая советская энциклопедия

  • ПРОКАТНЫЙ СТАН — [(rolling) mill] в металлургии машина или система машин для осуществления прокатки. Оборудование прокатного стана для деформирования металла называется основным, а для прочих операций вспомогательным (транспортные рольганги, пилы, ножницы,… …   Металлургический словарь

  • Многоклетьевой прокатный стан — Tandem mill Многоклетьевой прокатный стан. Прокатный стан, состоящий из двух или более клетей, расположенных таким образом, чтобы металл, прошедший через одну клеть прямолинейно переходил в другую. При непрерывной прокатке различные клети… …   Словарь металлургических терминов

  • многоклетьевой прокатный стан — Прокатный стан, состоящий из двух или более клетей, расположенных таким образом, чтобы металл, прошедший через одну клеть прямолинейно переходил в другую. При непрерывной прокатке различные клети синхронизированы таким образом, чтобы полоса могла …   Справочник технического переводчика

  • Непрерывный прокатный стан — Continuous mill Непрерывный прокатный стан. Металлопрокатный стан, состоящий из ряда синхронизированных валков (в тандеме), в котором металл проходит последовательные уменьшения сечения, как это происходит при прокатке ленты. (Источник: «Металлы… …   Словарь металлургических терминов

  • непрерывный прокатный стан — Металлопрокатный стан, состоящий из ряда синхронизированных валков (в тандеме), в котором металл проходит последовательные уменьшения сечения, как это происходит при прокатке ленты. [http://www.manual steel.ru/eng a.html] Тематики металлургия в… …   Справочник технического переводчика

  • Крепость материала — выражается отношением силы, необходимой для разрушения образца, сделанного из этого материала, к площади сечения, по которому должно быть нарушено сцепление между частицами материала. К., поэтому, выражается в килограммах (или тоннах) на кв. мм.… …   Энциклопедический словарь Ф.А. Брокгауза и И.А. Ефрона

  • Штабель — сложенные ровно и в правильную геометрическую форму (обычно в виде трапеции или конуса) сыпучие дорожно строительные материалы или аккуратно выложенные в клетку лесоматериалы, прокатный металл и др. Источник: Справочник дорожных терминов …   Строительный словарь

Что такое сортовой металл, и чем он отличается от других

Всю массу выпускаемого производителями металлопроката можно разделить на достаточно большое количество разновидностей по различным параметрам. Собственно, сортовой металл – это одна из самых обширных групп готовой продукции, которая, в свою очередь, также подразделяется на более мелкие.

Определить, относится ли конкретное изделие к данному виду проката, достаточно просто. Для всего сортового металлопроката справедливо простое правило: касательная к любой точке поверхности металлоизделия не пересекает его сечение. То есть, все изделия данной группы отличаются простотой форм и сечений, которые обычно представляют собой круг, овал или многоугольник.

Общие особенности

Сортовой металл имеет, как минимум, одну общую особенность – качество поверхности. Оно имеет классификацию и отражается в соответствующей маркировке:

  • используется без допобработки – маркировка «1ПГ»,
  • обрабатывается горячим способом под давлением – «2ПГ»,
  • обрабатывается механически (резанием) без нагрева – «3ПГ».

Также определенные особенности имеются у каждой разновидности проката, относящегося к этой группе, поэтому чуть подробнее стоит остановиться на них в отдельности.

Основные виды сортового проката

Круг

Как несложно догадаться, представляет собой стальной прут с круглым сечением.

Основным стандартом при его производстве является ГОСТ 2590-2006, регламентирующий сортамент изделий и их основные геометрические характеристики. В частности, главным параметром при выпуске круга является его номинальный диаметр. По стандарту он может варьироваться от 5 до 270 мм, а изделия диаметром свыше 270 и до 300 мм производятся по запросу.

Стальной круг, как и ряд других изделий, может производиться, храниться и транспортироваться в двух видах – в мотках (для изделий диаметром до 9 мм), и прутках.

Квадрат

Стальной квадрат во многом аналогичен кругу, но имеет ряд отличий, связанных с формой. Во-первых, он имеет квадратное поперечное сечение. Во-вторых, его сортамент регламентируется отдельным ГОСТ – 2591-2006. В-третьих, основным параметром для его выпуска выступает номинальная сторона квадрата. Она может принимать значения от 6 до 200 мм.

В отличие от круга, основной формой производства в данном случае являются прутки. В мотках могут выпускаться лишь изделия, длина стороны которых не превышает 42 мм, при этом выпуск должен быть согласован с заказчиком.

Шестигранник

Стальной шестигранник, опять же, отличается лишь формой поперечного сечения, которое, на этот раз, представляет собой правильный шестиугольник. Производится он согласно ГОСТ 2879-2006.

Основной параметр в данном случае – номинальный диаметр вписанного круга (он же расстояние между двумя противоположными гранями). Он может варьироваться от 8 до 103 мм.

Изготавливается данная разновидность сортового металла в прутках длиной 2-6 м. Потребитель также может запросить производство шестигранника в мотках или прутках большей длины – от 3 до 13 метров.

Полоса

По сути, стальная полоса могла бы называться прямоугольником, так как имеет поперечное сечение именно такого вида. Она производится по ГОСТ 103-2006. Основными параметрами при производстве являются ширина и толщина. Они, соответственно, могут иметь значения от 11 до 200 и от 4 до 60 мм.

Полоса может также изготавливается в прутках от 2 до 12 м или, по согласованию с заказчиком, в рулонах и прутках немерной длины в пределах 3-13 м.

Производство

Сортовой металл, независимо от его вида, производится методом проката на специальном прокатном стане. На него подается заготовка (сляб из требуемой марки стали), после чего она разогревается для увеличения пластичности и проходит по прокатным клетям. Последние представляют собой серию попарно расположенных валков с требуемой геометрией поверхности. Проходя через них, заготовка вытягивается и постепенно приобретает требуемую форму и размеры.

Готовые изделия нарезаются на прутки или сматываются в мотки и остужаются, после чего отправляются на хранение или поступают в продажу.

Ролики прокатные для листового металла в Москве

ООО «РемМехСервис» занимается изготовлением прокатных роликов по листовому металлу по индивидуальным чертежам, учитывая все пожелания заказчика. При возникновении трудностей с чертежами специалисты нашей компании готовы самостоятельно разработать их. Чертежи создаются по предоставленным техническим требованиям к готовому изделию. При их создании используются только современные программы, обеспечивая их точность.

Прокатка роликами подразумевает обработку металла при помощи сильного давления. Заготовка помещается между вращающимися валками, что приводит к ее деформации и уменьшению поперечного сечения.

Прокатка может производиться тремя способами:

  • Продольная. В этом случае металл деформируется за счет вращения валок в разные стороны.
  • Поперечная. Валки вращаются в одну сторону, заставляя вращаться заготовку.
  • Поперечно-винтовая. Валки установлены под углом, вращаются в одну сторону, заставляя заготовку вращаться по винтовой линии.

В зависимости от толщины листов прокатка подразделяется на два вида:

  • горячекатанная – применяется для толстых и тонких листов;
  • горячекатанная – используется только для тонколистовых металлов.

У нас Вы можете заказать прокатные ролики по листовому металлу, предназначенные для работы с тонким и толстым листом.

Выгода приобретения прокатных роликов по листовому металлу у нас

ООО «РемМехСервис» предлагает выполнение заказов любой сложности. Высокий профессионализм позволяет нам изготовить качественные изделия с учетом всех требований заказчика. Готовое изделие отвечает всем стандартам и требованиям. Заказ любого объема выполняется в установленный срок.

Стоимость партии зависит от:

  • сложности изготовления;
  • необходимого количества изделий.

Оперативная доставка продукции во многие регионы России позволит Вам получить нужное изделие в короткие сроки, сразу после его изготовления. В зависимости от Вашей отдаленности, прокатные ролики по листовому металлу можно будет получить, подождав от 1 до 10 суток с момента изготовления.

Наши специалисты готовы сделать Вам бесплатную консультацию и ответить на все возникшие вопросы. Звоните нам по контактному номеру телефона или закажите обратный звонок с сайта.

МИНИМАЛЬНАЯ СУММА ЗАКАЗА – 15000 РУБ

Хотите сделать заказ? Звоните по тел.
+7 (495) 369-68-10 или отправляйте нам заявку прямо сейчас!

Что такое металлопрокат | Металл для Вас

Такое понятие, как «металлопрокат» включает в себя крайне широкий ассортимент продукции. Фактически металлопрокат – это все, что изготовлено из металла методом прокатки. Сегодня металлопрокатом называют готовый профиль промышленного производства, недорогой и достаточно качественный. Из него производятся самые разные металлические изделия, его также применяют в строительных работах.

Высокая популярность этого продукта обусловлена его превосходными свойствами: он долговечен, надежен, отличается твердостью и прочностью, не покрывается трещинами, отлично переносит перепады температуры, не ржавеет и не горит.

Черный и цветной металлопрокат

Металлопрокат традиционно делится на черный и цветной. Изделия из стали различных сортов – это прокат черный, уникальный материал, подходящий для самых разных инструментов и видов техники. Качественный черный металлопрокат максимально долговечен, он практически незаменим, особенно в строительной отрасли.

Изделия из сплавов цветных металлов – прокат цветной, его принято классифицировать в зависимости от свойств. Это легкие металлы и тяжелые, тугоплавкие, редкоземельные, благородные, радиоактивные и прочие.

Категории металлопроката

Ассортимент можно разбить на следующие категории:

  • Металлопрокат листовой – к нему относятся листы оцинкованные, холодно- и горячекатаные, а также рулоны. Горячекатаные листы, в свою очередь, бывают тонкими и толстыми.
  • Сортовой продукт – простой и фасонный. Простой – это квадрат и полоса плоского перереза, фасонный – профили особого назначения (например, для нефтяной отрасли) и продукция «общего пользования» (угловой профиль, швеллер).
  • Трубы металлопрокатные, круглые (сварные и без швов), профильные, с измененным размером перереза.
  • Металлопрокат художественный – из него изготавливают фигурные решетки, ограждения со сложным орнаментом.

Сортовое разнообразие металлопроката позволяет получить долговечные, надежные и очень прочные конструкции.

Сферы применения металлопроката

Металл, благодаря его твердости, легкости, прочности, можно назвать идеальным материалом для строительной отрасли. Спектр его использования крайне разнообразен:

профильная арматура применяется для создания ж/б конструкций и арматурных каркасов;

металлические балки используют, чтобы соединять конструкции колонн с перекрытиями, балками двутавровыми усиливают опоры и мосты;

из стальных листов делают ступени, их используют для изготовления различных конструкций;

полосы из стали используются, как готовые элементы, для декоративных, отделочных работ;

прокатные уголки – это составляющая металлических конструкций, ими также усиливают швеллеры, бетон, балки в монолитных конструкциях.

В самых разных областях промышленности (машиностроении, транспортной сфере, оборонной и электротехнической промышленности) применяют сортовой и листовой металлопрокат, в различных целях.

В наше время этот продукт предлагает огромное количество отечественных производителей, и оптом, и в розницу. В основном потребители проката сталкиваются с массой предложений, однако не всегда могут найти компанию, заслуживающую доверия, которая занимается реализацией качественного металлопроката по разумной стоимости. Именно поэтому к выбору поставщика следует подходить крайне ответственно, останавливая свой выбор исключительно на надежных, проверенных партнерах. Только так можно купить металлопрокат, недорогой, качественный и надежный.

Прокатный металл – Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Прокатный металл

Cтраница 1

Прокатный металл, идущий для изготовления аппаратов и других изделий из нержавеющей стали, поставляется заводами в определенном сортаменте.  [1]

Листовой прокатный металл подразделяется иа собственно лист, рулон ( длинный лист, поставляемый свернутым в рулон), полосу и ленту.  [2]

Листовой прокатный металл подразделяется на собственно лист, рулоп ( длинный лист, поставляемый свернутым в рулон), полосу п ленту.  [3]

Расплющивание прокатного металла ( полосового, пруткового, листового) производят ударами молотка, кувалды с закругленными головками или при помощи механического пресса до получения полосы шириной, указанной в технических условиях, и длиной, равной двойной ширине ( фиг. Расплющивание заклепочных головок производят ударами молотка или кувалды с закругленной головкой до пределов, заданных отношением – т ( фиг.  [4]

Плены прокатного металла представляют собой сравнительно тонкие плоские отслоения на его поверхности. В большинстве случаев плены имеют вид тонких пластин, у которых расширенный и утолщенный конец составляет одно целое с основной массой металла. В отдельных случаях наружный контур плен приближается к замкнутому. Толщина плен может быть от десятых долей миллиметра до 3 – 5 мм и более.  [5]

Толщина прокатного металла открытого профиля конструкций опор должна быть не менее 4 мм, труб и закрытого профиля – 2 5 мм.  [6]

Не все прокатные металлы имеют одинаковую вакуумную плотность во всех направлениях.  [7]

Основным материалом для форм является прокатный металл или чугун, а для поддонов – и железобетон. В отдельных случаях ( для нетиповых блоков) применяют деревянные и металлодеревянные формы, но при автоклавной обработке изделий формы должны быть металлическими или железобетонными.  [8]

Контргрузом служат железобетонные балки или прокатный металл, которые крепят к нижней части трубы.  [10]

Так же ведет себя и анизотропный прокатный металл. При действии растягивающих или скалывающих напряжений по площадкам, параллельным волокнам, разрушение может иметь хрупкий характер даже для пластичной стали, так как пройдет по слабым прослойкам неметаллических включений. Анализ поломок штампового инструмента показывает, что при неправильном расположении волокон разрушение металла происходит путем откола и отрыва без макроскопических признаков пластической деформации.  [12]

Таблицы нашего нормального метрического сортамента прокатного металла, установленного Государственным стандартом ( ГОСТ), имеются и в различных справочниках и учебниках, а также в задачниках по сопротивлению материалов.  [13]

Наиболее часто сварные конструкции изготовляют из прокатного металла. Его разделяют на три группы: листовой, профильно-сортовой и фасонный.  [14]

Наиболее часто сварные конструкции изготовляются из прокатного металла. Его разделяют на три группы: листовой, профильный, сортовой и фасонный.  [15]

Страницы:      1    2    3    4

Прокатное производство, прокатный цех в Челябинске


Цех НПП «Метчив» оснащен универсальным прокатным станом, позволяющим изготавливать широкий ассортимент продукции как стандартных, так и фасонных профилей.

Сортамент выпускаемой продукции:

Квадратного сечения размером 10-42 мм

Шестигранного сечения размером 14–41 мм

Прямоугольного сечения (полоса) 3–40х20–120 мм

Круглого сечения 10-50 мм

О цехе:

  • Автоматизированная система управления технологическим процессом стана стабилизирует технологию прокатки, качество катаного сорта и позволяет снижать расход металла на прокат

  • Качество прокатной продукции соответствует требованиям отечественных и международных стандартов

  • Для получения стабильно высокого качества прокатной продукции осуществляется постоянная модернизация головного оборудования стана

  • В качестве заготовки для производства металлопроката НПП «МЕТЧИВ» использует продукцию с собственного, либо материал Заказчика

  • Цех оснащён оборудованием для термической и адъюстажной обработки

  • Продукция производится в соответствии с ГОСТ и ТУ на горячекатаные прутки и полосы. Возможности стана позволяют разместить заказы небольшими партиями от нескольких килограммов

Гарантии качества продукции:

Отправьте чертеж детали

Для более быстрого сотрудничества с нами можете прислать нам ваш чертеж детали, чтобы наши специалисты уже начали изучать его.

Отправить

Цех ООО «Метчив» оснащен универсальным прокатным станом, позволяющим изготавливать широкий ассортимент продукции как стандартных, так и фасонных профилей:

  • круг диаметром 10-50 мм
  • квадрат размером 12-42 мм
  • шестигранник размером 14-41 мм
  • полосу 3-40×20-120 мм
  • фасонный профиль

из следующих марок сталей и сплавов:

  • конструкционных
  • инструментальных
  • коррозионностойких
  • жаропрочных и жаростойких
  • прецизионных
  • электротехнических
  • автоматных
  • мартенситно-стареющих
  • рессорнопружинных
  • теплоустойчивых и других

Продукция производится в соответствии с ГОСТ и ТУ на горячекатаные прутки и полосы. Возможности стана позволяют разместить заказы небольшими партиями от нескольких килограммов.

В качестве заготовки для производства металлопроката ООО «Метчив» использует продукцию собственного склада, либо материал Заказчика (давальческую заготовку).

листов из нержавеющей стали, холоднокатаной и оцинкованной стали «Прокат

Rolled Steel Products Corporation – уникальный центр обслуживания стали среди дистрибьюторов на западном побережье и лидер в сфере обслуживания стали. Наша основная философия; Специализация на рынке позволяет нам полностью обслуживать определенные отраслевые группы. Среди них: коммерческие и прецизионные штамповщики металла, автомобильные, аэрокосмические, коммерческие кухни, компьютерные шкафы, корпуса для электроники, производители бытовой техники, производители стальной офисной мебели, а также все коммерческие и прецизионные производители металла.

Как компания, зарегистрированная в соответствии со стандартом ISO 9001: 2015, современное оборудование Rolled Steel Products отвечает практически всем требованиям в области правки плоских панелей, прецизионной продольной резки, вырубки листов с жесткими допусками, кондиционирования кромок высокого качества, прецизионной резки и полного обжатия в холодном состоянии.


RSP БЛОГ

Плоский прокат из нержавеющей стали в рулонах от Rolled Steel Company в Лос-Анджелесе Плоский прокат из рулонной стали из нержавеющей стали

предлагает следующие типы плоской рулонной рулонной стали из нержавеющей стали. Аустенитные нержавеющие стали содержат хром и никель (типы 300), а также хром, никель и марганец (типы 200).Большинство рулонов из нержавеющей стали можно упрочнить холодной обработкой, но не термообработкой. Все они немагнитны в […]

Подробнее

Продольная резка нержавеющей стали на заводе по производству стального проката в Лос-Анджелесе

РЕЗКА НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ В Rolled Steel Products наша работа – это больше, чем просто резка нержавеющей стали и отгрузка рулонов нержавеющей стали. Наша задача – удовлетворить все ваши требования к нержавеющей стали от ввода заказа до доставки и всего, что между ними.Если вам требуется нержавеющая лента, у нас есть несколько возможных вариантов на выбор. Наша петля […]

Подробнее

Все детали из нержавеющей стали 430

Если вы живете в Калифорнии, сталь – один из основных продуктов, которыми хорошо известен штат. По статистике, около 69% этого металла перерабатывается ежегодно. Это больше, чем просто бумага, пластик, алюминий и стекло вместе взятые. Первое известное коммерческое применение стали было в 1883 году, когда небоскребы стоили всего […]

.

Подробнее


Разница между методами плоского проката

В зависимости от проекта, рабочего задания и настройки определенного готового продукта ADM использует различные методы для обеспечения высочайшего качества доступного листового металла.Металлообрабатывающая промышленность – действительно захватывающее место для тех, у кого есть идеи и которые не знают, как приступить к развитию.

Допустим, вам необходим плоский прокат из углеродистой стали для создания определенного компонента для отделки машины. Прежде чем вы сможете получить готовый продукт, необходимо выполнить множество различных операций.

В процессе изготовления металла используются два различных типа плоской прокатки – горячая и холодная. Мы составили список различий между ними, чтобы помочь производителям металла получить желаемую отделку, необходимую для проекта.

Горячекатаный прокат:

Это означает, что листы из высокоуглеродистой стали или нержавеющей стали были переработаны в рулон при температуре 1700 градусов по Фаренгейту, часто называемой температурой рекристаллизации. Это сделано для того, чтобы металл был более пластичным и его легче было свернуть в рулон.

Этот процесс выполняется с использованием большой нагретой прямоугольной заготовки, которую нужно сплющить в большой рулон. Его поддерживают при высокой температуре, и горячая сталь пропускается через прижимные ролики для создания плоского листового проката.Затем его заворачивают в катушку и оставляют охлаждаться.

Из двух вариантов это считается более дешевой альтернативой методам прокатки, поскольку требует меньшей обработки, чем холоднокатаный металл.

Листовой прокат

Holl не обязательно используется для проектов, требующих точной конструкции и размеров, поскольку сталь дает усадку и масштабирование при охлаждении. Большинство проектов, в которых этот процесс будет использоваться для получения конечного продукта, – это такие отрасли, как строительство, для которых требуются балки и столбы.

Чтобы предотвратить коррозию и продлить срок службы конечного продукта, многие горячекатаные изделия протравливают и смазывают маслом в качестве отделки поверхности. Процесс травления не сложен, он заключается в том, чтобы промыть масло в кислоте, чтобы «протравить» его, и наложить высохшее масло для предотвращения ржавчины.

Горячекатаная травленая и масляная (HRPO) сталь – это разновидность горячекатаной стали без окалины, и процесс травления удаляет ее, что делает конечный продукт более привлекательным и устойчивым к коррозии.

Холоднокатаный:

По сравнению с горячекатаной сталью, холоднокатаный прокат обрабатывается аналогично, но с дополнительным шагом для получения более точных размеров.После того, как сталь остынет до комнатной температуры, она снова проходит процесс прокатки, чтобы изменить площадь поверхности.

Холоднокатаные листы лучше подходят для проектов, требующих более гладких поверхностей, четко определенных краев и углов в производственном процессе. Единственным недостатком является то, что требуется большее давление, поскольку сам материал не такой пластичный, как при нагревании.

Холоднокатаный лист используется для изготовления бытовой техники и другой продукции, требующей точности.Некоторые холоднокатаные листы также имеют различные покрытия для улучшения антикоррозионных свойств стали.

Какой из них лучше всего подходит для вашего проекта?

В зависимости от того, что вы пытаетесь создать, и конечной цели обозначенного продукта, разные типы плоского стального проката имеют свои преимущества. Компания American Douglas Metals (ADM) предлагает широкий ассортимент изделий из алюминия, углерода и стали, готовых к прокатке в изделия, необходимые для любого проекта.

На нашем обширном складе доступны следующие форматы:

  • Холоднокатаный
  • Оцинкованный
  • Отожженный цинк
  • Galvalume
  • Акрилум
  • Окрашенный
  • Тиснение
  • Горячекатаный травленый и промасленный

Как поставщик и сервисный центр изделий из углеродистой и нержавеющей стали с полным спектром услуг, ADM предлагает качество и надежность, превосходящие потребности разнообразных промышленных и производственных приложений по всему миру.

Обратитесь к одному из наших представителей сегодня, чтобы узнать о доступных продуктах


и услугах, и приступайте к следующему крупному проекту вместе с нами.

Металлопрокат становится безбумажным

Rolled Metal Products, сервисный центр плоского проката из нержавеющей и специальной стали, теперь работает без бумажных документов для своих производственных операций с помощью программного обеспечения для сервисного центра STRATIX от Invera.

Преимущества

Внедрение безбумажного склада проката

(RMP) включает в себя полный набор функций STRATIX, таких как планирование производства в режиме онлайн, получение товаров в цехе, планирование производства в режиме онлайн, регистрация производства в цехе, беспроводные функции цеха, и онлайн-планирование отгрузки.Реализованные беспроводные функции цеха включают изменение местоположения, инвентаризацию и проверку нагрузки

. Безбумажное решение

Rolled Metal Products началось с использования онлайн-функции планирования производства STRATIX, в которой несколько позиций заказа могут быть выделены и сгруппированы вместе для создания многоступенчатого задания продольной резки и осцилляции. Для работ по продольной резке планировщик может указать расположение оправки, разрывы по внешнему диаметру, а также дополнительные специфические для продольной резки функции, такие как полный или частичный запуск, разрезание и повторное разрезание, а также обрезка.Планировщик также использовал функции производства узких рулонов с одной и несколькими нитями, доступные в STRATIX.

Стив Пирс, президент компании Rolled Metal Products, комментирует: «Самым большим преимуществом нашего безбумажного внедрения STRATIX на складе стала гибкость, позволяющая изменять наш производственный график в режиме реального времени в соответствии с требованиями клиентов – это позволило упростить планирование изменений. процесс. Это помогло нам быстро реагировать на заказы на выполнение заказов и избавило нас от необходимости вручную тянуть распечатанные документы, что отнимает много времени и подвержено ошибкам.”

После того, как задание запланировано, функция оперативного планирования производства позволяет производственной группе вносить изменения в последовательность выполнения заданий, прежде чем отправлять эти задания на склад для производства. Эти запланированные задания затем появляются в очереди на складе, готовые к запуску производства, где операторы затем просматривают рабочие задания прямо на экране.

Пирс также комментирует: «Функции сбора производственных данных в реальном времени также предоставляют точный статус заказа в производстве, будь то комплектование, разрезание, колеблющаяся намотка или отгрузка, если заказ планируется к отгрузке или отгрузка.Осведомленность наших продавцов о своих заказах была огромным преимуществом, поскольку наши сотрудники по продажам могли быстро и точно сообщать о статусе наших клиентов ».

Реализация

RMP также использует полный набор функций STRATIX, включая продажи, закупку, получение, управление запасами, многоэтапное производство, планирование производства, планирование доставки и логистики, выставление счетов и финансовую отчетность.

О металлопрокате

Rolled Metal Products (RMP) – это плоский сервисный центр с офисами в Алсипе, штат Иллинойс, Нэшвилле, Теннесси, и Бенсалеме, штат Пенсильвания.RMP предлагает большой выбор нержавеющей стали, никелевых сплавов, алюминия и других специальных металлов в форме катушек. Возможности RMP включают резку, обрезку кромок и колебательную намотку.
Их ведущее в отрасли оборудование включает десять продольно-резательных станков – от линии продольной резки блинчиков шириной 63 дюйма до специальных линий продольной резки узкой ширины. Сюда входят шесть окантовочных и четыре многожильных стропа.

RMP также предлагает платную обработку различных металлов, включая: нержавеющую сталь, никелевые сплавы, титан, алюминий, латунь, медь, углеродистую сталь и другие специальные металлы.RMP является одним из самых быстрорастущих специалистов по переработке / преобразователю дорожных сборов в Северной Америке.

Холоднокатаная сталь для корпусов общего назначения

Холоднокатаная сталь

Protocase Tech Tip Видео

Краткое видео о Metal Selection

Protocase рекомендует использовать холоднокатаную сталь для корпусов общего назначения. Он предлагает хорошее сочетание стоимости и структурной целостности (жесткости).

Если требуется коррозионная стойкость, рассмотрите гальванический сплав, нержавеющую сталь или алюминий. Точно так же рассмотрите алюминий, где важен минимальный вес и / или устойчивость к коррозии.

Финиш:
Порошковое покрытие или необработанное

Крепежные детали:
Обычно используются ПЭМС из оцинкованной стали и крепежные детали

Сварка:
Хорошо сваривается шовным или точечным способом

Складские манометры для холоднокатаной стали

Обозначение CRS A1008 CS TP B
Калибр Толщина Допуск толщины
11 калибр 0.120 дюймов | 3,05 мм ± 0,006
12 калибр 0,105 дюйма | 2,67 мм ± 0,006
13 калибр 0,090 дюйма | 2,29 мм ± 0,005
калибр 14 0,075 дюйма | 1,91 мм ± 0,005
калибр 16 0.060 “| 1,52 мм ± 0,005
18 калибр 0,048 дюйма | 1,22 мм ± 0,004
калибр 20 0,036 дюйма | 0,91 мм ± 0,003
22 калибр 0,030 дюйма | 0,76 мм ± 0,003

Калибры, показанные выше, основаны на толщине калибров американских производителей листовой стали CRS.Они будут отличаться от британских калибров за некоторыми исключениями.

Обратите внимание: наши поставщики предоставили указанные выше данные о материалах с номинальной толщиной, основанной на отраслевых стандартах.

Металлопрокат

Принципы прокатки металла

Большинство операций по прокатке металла схожи в том, что рабочий материал пластичен. деформируется под действием сжимающих сил между двумя постоянно вращающимися валками.Эти силы действуют, чтобы уменьшить толщину металла и повлиять на его зернистую структуру. Уменьшение по толщине можно измерить по разнице в толщине до и после Уменьшение, это значение называется проектом . Помимо уменьшения толщины работы, валки также действуют для подачи материала, поскольку они вращаются в противоположных направлениях. друг другу. Таким образом, трение является необходимой частью прокатки, но слишком большое трение может быть вредным по разным причинам.Важно, чтобы в В процессе прокатки металла уровень трения между валками и рабочим материалом составляет под контролем, смазочные материалы могут помочь в этом. Основная операция плоской прокатки показана на Рисунок: 130, этот производственный процесс используется для уменьшения толщины заготовка.

Рисунок 130

При прокатке металла геометрическая форма изделия изменяется, но его объем практически не изменился.Зона крена – это область, по которой катятся валки. воздействуют на материал, именно здесь происходит пластическая деформация изделия. Важно Фактором при прокатке металла является то, что за счет сохранения объема материала при При уменьшении толщины металл, выходящий из зоны прокатки, будет двигаться быстрее, чем попадание металла в зону прокатки. Сами валки вращаются с постоянной скоростью, следовательно, при в какой-то точке в зоне валков скорость поверхности валков и материала точно такие же.Это называется точкой без скольжения . До этого момента валки движутся быстрее материала, после этого материал движется быстрее чем роллы.

Рисунок 131

Иногда при прокатке металла к обрабатываемой детали прикладывают натяжение (усилие), так как оно катится. Это натяжение может быть применено к передней части (переднее натяжение), к спине, (обратное натяжение) или обе стороны. Этот прием поможет усилиям, необходимым для формирования работа, и обычно используется на трудно рулонных материалах.

Рисунок 132

Распределение при прокатке металла

При прокатке металла пластическая деформация, вызывающая уменьшение толщины. также приведет к увеличению ширины детали, это называется раскладкой .

Рисунок 133

Когда обрабатываемая деталь имеет высокое отношение ширины к толщине, увеличение ширина относительно мала и обычно не имеет значения в практике промышленного производства.В случае небольшого отношения ширины к толщине, например стержня с квадратным поперечным сечением, распространение может быть проблемой. Вертикальные валки можно использовать для кромки работы и поддерживайте постоянную ширину.

Рисунок 134

Структура зерна при прокатке металла

В общепромышленной обрабатывающей промышленности слиток или непрерывная разливка горячекатаный в блюм или сляб. Помимо создания полезной формы для дальнейшая обработка, процесс горячей прокатки преобразует структуру литого зерна в деформированная зернистая структура.Исходный литой материал будет иметь неоднородную зернистая структура, как правило, крупные столбчатые зерна, которые растут в направлении затвердевание. Эти структуры обычно хрупкие, со слабыми границами зерен. Литая структура обычно содержит много дефектов, таких как пористость, вызванная газы, усадочные полости и твердые включения посторонних материалов, которые становятся захваченные металлом, например оксиды металлов.

При прокатке металла выше температуры рекристаллизации старый зерновая структура и реформы новой.Границы зерна разрушены и новые образуются более жесткие и более однородная зернистая структура. Металлопрокат проталкивает материал, закрывая пустоты и пустоты в металле. Кроме того, горячая прокатка разрушает включения и распределяет их материал по всей работе.

Рисунок: 135

Очевидно, что преимущества обработки металлов давлением заключаются не только в создании полезных геометрических форм, но также и в создании желаемых свойств материала.Процессы холодной прокатки, как обсуждалось ранее, полезны для придания прочности и благоприятная ориентация зерен. Поскольку прокатка металла влияет на ориентацию зерен, деталь может кататься таким образом, чтобы зерна были ориентированы в таком направлении, что они давали направленная сила к детали, полезной для конкретного применения этой детали. Пример это может быть разница в зернистой структуре резьбы обработанного болта и закрученный болт. Благоприятная ориентация волокон холоднокатаного болта дает это направленная сила, благоприятная для его применения.

Рисунок: 136

Валки для прокатки металла

Металлопрокатное производство позволяет производить широкий ассортимент различной продукции. Ширина проката может достигать нескольких метров или меньше ширины тысячная дюйма. Металлопрокатное производство также создает прокат над металлопрокатом. широкий диапазон толщин. Металлические пластины для некоторых котлов можно прокатать до толщины 12 дюймов, а можно фольгу для упаковки сигарет и конфет.0003 дюйма толстый. Валки, используемые в металлопрокате, бывают разных размеров и геометрии. В процессах плоской прокатки при промышленном производстве валки обычно могут иметь диаметр от 24 до 54 дюймов. В некоторых при металлопрокатных операциях, при формовании очень тонких изделий валки могут быть всего лишь 1/4 дюйма.

Валки подвергаются экстремальным условиям эксплуатации в процессе прокатки металла. Условия включают огромные силы, изгибающие моменты, термические напряжения и износ. Рулонные материалы подбираются по прочности, жесткость и износостойкость.Рулонные материалы различаются в зависимости от конкретного металлопроката. процесс. Обычные рулонные материалы – чугун, стальное литье и кованая сталь. Кованые валки прочнее и жестче, чем литые, но их труднее изготовить. В промышленных процессах производства металла валки обычно изготавливают из никелевой стали или молибдена. стальные сплавы. При металлопрокате некоторых материалов валки из Карбид вольфрама может обеспечить исключительное сопротивление прогибу.

Отклонение валков

Прочность и жесткость – важные характеристики валков, используемых для формования. продукция в металлопрокатном производстве.Особые атрибуты роллов будут влияют на точность размеров, а также на другие факторы в процессе эксплуатации. В течение В процессе прокатки на валки действуют большие силы. Рулоны будут подвергаться разным степени прогиба. В любом конкретном процессе прокатки металла важно понимать: как эти отклонения повлияют на валки и, следовательно, на прокатываемое изделие. В рулоны изначально начинаются плоскими. Во время основной операции плоской прокатки можно наблюдать что рабочий материал будет оказывать большее усилие на валки по направлению к центру материала, чем по краям.Это приведет к тому, что валки будут больше отклоняться в центре, и следовательно, придает работе большую толщину в середине.

Рисунок: 137

Для решения этой проблемы при производстве промышленного металлопроката валки часто шлифовать так, чтобы они были толще к центру и точно компенсировать прогиб, который будет происходить во время процесса. Эта дополнительная толщина называется развал .

Рисунок 138

Изгиб, который необходимо отшлифовать до рулона, зависит от конкретной работы. ширина, материал и силовая нагрузка.Рулон обычно должен изготавливаться только для одного металлопрокат. В некоторых промышленных процессах металлопроката валки предоставляются временно. развал, прилагая усилия через их подшипники. Другой способ отклонения валков – за счет уменьшения их радиуса по контакту с работой. Другими словами, они сплющить, как шина на машине. Этот тип прогиба важно учитывать при производственная практика, так как это повлияет на расчет радиуса валков и трение.

Дефекты при прокатке металла

При производстве металлопроката возможны самые разные дефекты.Поверхность дефекты обычно возникают из-за примесей в материале, окалины, ржавчины или грязи. Надлежащая подготовка поверхности перед прокаткой металла может помочь избежать эти. Наиболее серьезные внутренние дефекты вызваны неправильным распределением материала. в конечном продукте. Такие дефекты, как краевые трещины, центральные трещины и волнистые края, все характерны для этого метода изготовления металла.

Рисунок 139

Часто лист не имеет дефектов, он просто недостаточно плоский.Из листового металла В промышленной практике лист можно пропустить через ряд правильных валков, которые согните лист в противоположных направлениях, чтобы разгладить его. Еще один интересный дефект, который может произойти при плоской прокатке – аллигаторе, когда прокатываемая работа фактически раскалывается в два во время процесса. Две части рабочего материала движутся в противоположных направлениях. направления относительно их соответствующих валков.

Рисунок: 140

При фасонно-прокатном производстве заготовка часто испытывает разное количество уменьшение в разных областях его поперечного сечения.Одна из целей дизайна роликового пропуска – правильно спроектировать серию сокращений таким образом, чтобы уменьшить относительные различия в изменение формы между участками во избежание дефектов материала. Неправильное уменьшение количества продукта может вызвать коробление или растрескивание материала. Практика прокатки металла не всегда является причиной коробление или растрескивание, иногда причиной могут быть дефекты прокатываемого металла.

Рисунок: 141

Прокатные станы

В металлообрабатывающей промышленности валки не работают изолированно.В металлопрокате процесса, валки, клети, подшипники, корпус, двигатели и другое механическое оборудование вся необходимая часть производственной операции. Место где вся техника для производства металлопроката налаживается так называемый прокатный стан. Прокатные станы часто различаются по тип, количество и положение рулонов. Устройства прокатных станов, обычно используемые в Обрабатывающая промышленность сегодня включает двухвалковый реверсивный стан , двухсторонний реверсивный стан , трехвалковый стан , четырехвалковый стан , кластерный стан и прокатный стан-тандем .

Рисунок: 142

На двух высоких реверсивных станах направление вращения валков может быть изменено. Это позволяет работать в одном направлении, а затем обратно в другое направление. Используя один и тот же набор валков, можно выполнить ряд обжатий, передавая работу туда и обратно. Недостатки двухходового реверсивного стана включать механические требования и мощность, чтобы постоянно преодолевать и изменить угловой момент валков.

Рисунок: 143

Трехвалковый прокатный стан использует принцип передачи работы вперед и назад на добиться серии сокращений. В отличие от двухвалкового реверсивного стана, трехсторонний реверсивный стан имеет три рулона, которые всегда вращаются в одном направлении. Механизм лифта поднимает и опускает работу так, чтобы ее можно было пропускать вперед и назад через валки.

Преимущества холоднокатаной штамповки металла по сравнению сШтамповка горячекатаного металла

В зависимости от области применения вы можете задаться вопросом, является ли штамповка горячекатаного или холоднокатаного металла лучшим выбором. Каждый дает преимущества для разных приложений. Однако химический состав материала может отличаться в зависимости от производственного процесса. В этом блоге будут рассмотрены различия между горячекатаной и холоднокатаной сталью и будут рассмотрены способы выбора наилучшего процесса формовки для вашего применения.

Что такое холоднокатаная штамповка металла vs.Горячекатаная штамповка?

Холоднокатаный металл, штамповка

Холоднокатаный металл формируется путем проталкивания через ряд роликов при комнатной температуре. Идеально подходят толстые куски металла, их форма формируется под высоким давлением, что позволяет прокатывать материал до точных размеров и обеспечивает гладкую поверхность. Поскольку нагрев не требуется, холоднокатаная штамповка металла создает более прочный продукт без дополнительных ресурсов для его нагрева и охлаждения.

Горячекатаный металл, штамповка

Когда металл нагревается выше температуры рекристаллизации, он становится ковким.Затем его можно свернуть и придать ему желаемую форму. Однако высокие температуры, необходимые для нагрева, означают, что продукт также необходимо охлаждать до комнатной температуры, чтобы предотвратить поломку под напряжением, что приведет к усадке и сухой чешуйчатой ​​поверхности. К сожалению, невозможно точно предсказать изменения формы, размера и отделки горячекатаного металла.

Каковы преимущества и области применения холоднокатаной штамповки металла?

Холоднокатаная штамповка металла обеспечивает повышенную эффективность, быструю обработку, точность штамповки и жесткие допуски.Штамповка горячекатаного металла может выполняться только на ограниченных типах, таких как борсодержащая сталь, в то время как холодная штамповка подходит для самых разных металлов. Холоднокатаные металлы имеют более четкое и точное определение, обладают повышенной прочностью и твердостью, а также более высокой технической и косметической точностью, чем горячекатаные изделия, что делает их востребованными для многих областей применения, в том числе:

  • Приборы
  • Компьютерные шкафы
  • Лопасти вентилятора
  • Мебель
  • Контейнеры металлические
  • Конструкционные детали
  • Водонагреватели

Почему следует выбирать металлическую штамповку с American Industrial

American Industrial – лидер в сфере услуг по штамповке металла.Сотрудничая с нами, вы гарантируете высочайший уровень эффективности и результативности. Мы используем современное оборудование и передовые технологии штамповки, чтобы быстро, эффективно и с высочайшим качеством создавать детали для различных отраслей промышленности. Наши автоматизированные процессы обеспечивают повторяемость и постоянство качества.

Наши возможности обслуживают, в частности, автомобильную, строительную, осветительную и горнодобывающую отрасли. Мы работаем с нашими клиентами на каждом этапе производства, от дизайна до прототипа и готового продукта.Наше предприятие, сертифицированное по стандарту ISO 9001: 2015, оснащенное лучшими штамповочными машинами, машинами для контроля качества и ремесленниками, производит продукцию, которая соответствует самым строгим спецификациям и в сжатые сроки. Наша команда также может обеспечить изготовление по индивидуальному заказу с возможностью штамповки металла, например:

  • Гибка
  • Заглушка
  • Чеканка
  • Формовка
  • Пирсинг
  • Прогрессивная штамповка
  • Вторичное производство
  • Штамповка с мелкой вытяжкой

Если вам нужен сложный заказ многоэтапных компонентов или разовый прототип, наша команда всегда готова помочь вам.Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше.


Горячекатаный стальной лист и листовой металл – травленая и промасленная

Горячекатаная травленая и промасленная сталь

Горячекатаный прокат обычно используется в деталях, для которых защита от ржавчины не критична. Существуют процессы, которые позволяют горячекатаным листам также предотвращать ржавчину. Этот процесс называется HRP&O – горячекатаный травленый и промасленный. В процессе травления используется кислотный раствор для удаления загрязнений и других нежелательных элементов, таких как пятна и ржавчина.По завершении процесса травления кислоту смывают и сушат. После высыхания мы наносим на сталь тонкий слой масла, чтобы предотвратить ржавчину.

Травление и смазка повышают долговечность и обрабатываемость горячекатаного проката при низких затратах. Он обеспечивает более чистую поверхность горячекатаного продукта, пригодного для окраски, с ограниченным барьером для образования ржавчины. Это универсальный стальной продукт, используемый для производства гнутых профилей, труб, труб, промышленных складских стеллажей, автомобильных и других штамповок, корпусов воздушных компрессоров, корпусов фильтров, сельскохозяйственного оборудования, обвязки упаковок и многого другого.

Таблица размеров горячекатаной стали

Продукт с покрытием: горячекатаный маринованный и промасленный | ASTM: 1011 | Оценка: CS-B
Толщина Ширина Ширина Ширина
1/4 дюйма (0,266 MAX – 0,235 MIN) *** 48 60
7GA (.1873 МАКС. – .172 МИН.) *** 48 60
10GA (.1425 МАКС. – 0,1265 МИН) *** 48 60
11GA (макс. 0,1276 – мин. 0,116) *** 48 60
12GA (макс. 0,1126 – мин. 0,0966) *** 48 60
13GA (макс. 0,0967 – мин. 0,0827) *** 48 60
14GA (.0817 МАКС – 0,0677 МИН) *** 48 60
Какой бы продукт вы ни искали, наша команда преданных своему делу специалистов по стали, ориентированных на обслуживание и качество, всегда готова помочь удовлетворить ваши потребности, как мы делаем это с 1976 года!
  • «Маринованный» для удаления окалины
  • Смазано маслом для защиты от ржавчины

Curtis Steel обладает опытом и ресурсами, необходимыми для распространения лидирующего в отрасли горячекатаного стального листа и изделий из листового металла в соответствии с требованиями вашего проекта.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.