Промышленное оборудование характеристика: Промышленное оборудование – классификация – Прочая промышленная гидравлика – Форум о всевозможной гидравлике и обо всём, что с ней связано
alexxlab | 05.05.2023 | 0 | Разное
Промышленное оборудование
Промышленное оборудование
Ведение производственной деятельности возможно только при наличии на площадке надежного и отвечающего современным требованиям промышленного оборудования. Оно выпускается серийно и имеет стандартные характеристики, а также может быть выпущено индивидуально под потребности конкретного производства.
Применение промышленного оборудованияПромышленное оборудование используется разными отраслями, соответствует высоким стандартам качества. Применение промышленного оборудования затрагивает все сферы производственной деятельности, а именно:
— Предприятия по добыче и транспортировке газа и нефти;
— Предприятия по выпуску химических препаратов и веществ;
— Электроэнергетические компании;
— Компании, выполняющие геологоразведочные работы с целью создания скважин, ведения строительства и монтажа буровых платформ;
— Предприятия сферы атомной энергетики;
— Предприятия, оказывающие телекоммуникационные услуги населению;
— Заводы по приборостроению и выпуску машин;
— Металлургические комплексы.
Для выпуска строительных материалов и конструкций используются станки и станочное оборудование, мощность техники для обеспечения процессов рассчитывается, исходя из проекта по оснащению производства. Вспомогательным оборудованием на производстве являются комплексы для оснащения отдела контроля – это дефектоскопы и другая техника.
Для выпуска пиломатериалов используются деревообрабатывающие станки, которые обеспечивают полный цикл производственной деятельности, начиная от первичной распиловки бревен и завершая работой по сушке и упаковке готовой продукции.
Покупка, внедрение и обслуживание Многие предприятия используют химическое оборудование насосное и компрессорное оборудование, которое позволяет перекачивать и контролировать ход подачи различных составов для обеспечения процессов. Данный тип оборудования применяется в сочетании с устройствами для контроля процессов – заглушками, кранами, тройниками, клапанами для сброса давления. Таким образом, промышленное оборудование позволяет не только вести выпуск продукции, но и контролировать технологические процессы с целью соблюдения регламентов качества на выпуск товаров.
В соответствии с требованиями собственника осуществляется закупка и внедрение промышленного оборудования. Если есть необходимость, оно изготавливается по индивидуальному проекту, оснащается в соответствии с выставленными требованиями. На качество производственных процессов при использовании промышленного оборудования влияют такие факторы, как своевременная замена запчастей и расходных материалов, качество обслуживания.
Внедрением промышленного оборудования на производство должны заниматься квалифицированные специалисты, в их задачи входит установка, подключение и настройка оборудования, проведение при необходимости испытаний перед вводом оборудования в постоянную эксплуатацию. На основе выполненной работы подписывается акт сдачи-приемки, предоставляется гарантия качества на поставленное изготовителем оборудование.
Параметры и характеристики пищевого промышленного оборудования
Назначение технологического оборудования:
Предприятия пищевой промышленности оснащаются производственным оборудованием, основной задачей которого является механизация ручного труда и автоматизация управления.
Производственное оборудование, которое предназначено для выполнения операций по переработке исходного пищевого сырья в готовые продукты питания, называют технологическим.
Конструктивные особенности и характер работы пищевого оборудования выражается техническими и технологическими показателями, из которых и состоит его производственная характеристика.
При выборе оборудования производители продуктов питания оценивают, также, такие его качества: надежность, долговечность, простота конструкции, удобство обслуживания и эстетическое оформление.
Технологические параметры оборудования:
Определяющим технологическим показателем промышленного пищевого оборудования является его производительность, которая определяется исходя из количества перерабатываемого исходного сырья или вырабатываемой им готовой продукции в единицу времени.
К важным технологическим показателям оборудования можно отнести: параметры сырья и виды вырабатываемой пищевой продукции; режим работы оборудования и отдельных его узлов и элементов; степень универсальности; уровень автоматизации; количество выполняемых операций и прочее.
На основе технологических характеристик промышленного оборудования определяют его пригодность для выполнения тех или иных производственных операции при выработке конкретных видов пищевой продукции.
Технические характеристики оборудования:
Наряду с технологическими параметрами важную роль в оценке свойств пищевого оборудования играют его технические характеристики.
К техническим параметрам пищевых машин, аппаратов и поточных линий относят: рабочие давления и температуры; частоту вращения исполнительных органов; допустимые условия эксплуатации; условия сопряжения со смежным оборудованием; габаритные размеры и массу оборудования.
Важной характеристикой пищевого оборудования являются показатели энергопотребления – потребляемая энергетическая мощность. Этот параметр выражается количеством потребления электрической энергии, теплоносителя или хладоносителя в единицу времени.
К показателям, характеризующим энергопотребление, также относятся: параметры электрической энергии (количество фаз, частота, напряжение), вид теплоносителя или хладоносителя и его технические параметры (температура, давление, агрегатное состояние и т.п.).
Экономические показатели оборудования:
В условиях постоянно ужесточающейся конкуренции на рынке продуктов питания, одним из определяющих показателей промышленного пищевого оборудования становятся его экономические параметры.
К таким параметрам относятся: степень экономической целесообразности использования данного пищевого оборудования в процессе производства; эффективность капитальных затрат на его приобретение, установку и запуск в эксплуатацию; сроки окупаемости машины, аппарата, производственной лини.
Дополнительно:
Технологические характеристики производственных машин и аппаратов служат основой для классификации пищевого оборудования, хотя однозначно классифицировать промышленное оборудование достаточно сложно.
Технические и технологические параметры пищевого оборудования, производимого нашим предприятием, могут быть скорректированы, исходя из условий производства и пожеланий заказчика.
Промышленные товары, типы и характеристики
Различие между промышленными товарами и потребительскими товарами
Маркетологи делят товары на две группы в зависимости от типов покупателей, которые их покупают.
Эти две классификации относятся к потребительским товарам и промышленным товарам.
Товары народного потребления — это товары, которые люди покупают для личного потребления. С другой стороны, промышленная продукция покупается для дальнейшей переработки или использования в бизнес-процессе, а не для личного потребления.
Основное различие между потребительским товаром и промышленным товаром заключается в цели покупки.
Даже один и тот же продукт может быть классифицирован и как потребительский, и как промышленный в зависимости от цели его покупки потребителем.
Если вы покупаете газонокосилку для личного пользования, она является потребительским товаром, но промышленным продуктом, если вы покупаете ее для использования в своем ландшафтном бизнесе.
Промышленные товары подразделяются на три группы: материалы и запасные части, основные средства, товары и услуги.
Виды промышленных товаров
Материалы и детали:
Материалы и детали — это виды промышленных товаров, которые полностью поглощаются товаром покупателя после обработки или в качестве компонента произведенных товаров.
Материалы и детали бывают двух видов – сырье и изготовленные материалы и детали.
Сырье:
Сырье в основном включает натуральные продукты и продукты животного происхождения.
В основном мелкие производители производят такие сельскохозяйственные продукты, как пшеница, хлопок, фрукты, овощи и домашний скот.
Они продают свою продукцию сбытовым посредникам. Посредники обработают их и продадут.
Натуральные продукты, с другой стороны, имеют большую массу и низкую удельную стоимость (издержки производства, деленные на произведенное количество). Кроме того, они требуют много транспорта.
Природные продукты, такие как нефть, железная руда и т. д., необходимо транспортировать из одного уголка мира в другой.
Производятся небольшими и крупными производителями. Saudi Aramco является одним из ведущих производителей нефти в мире. Он продает свою продукцию промышленным покупателям напрямую. Intel также продает свои чипы напрямую промышленным покупателям.
Производимые материалы и детали:
Производимые материалы и детали в основном включают комплектующие материалы и детали. Составляющие материалы, такие как железо или пряжа, обрабатываются далее, как пряжа, вплетаемая в одежду для продажи.
С другой стороны, компоненты не нуждаются в дальнейшей обработке, а становятся частью конечного продукта. Например, шина, купленная Hyundai, становится частью ее автомобилей.
Большая часть производимых материалов и деталей продается непосредственно промышленному потребителю.
Наиболее значимыми факторами являются цена и сервис с точки зрения сбыта производимых материалов и деталей. Брендинг и реклама не так важны в их случае.
Капитал:
Объектами капитала являются промышленные продукты, которые помогают покупателю в их производстве или операциях.
Установки и вспомогательное оборудование в основном включаются в эту категорию. К установкам относятся здания и стационарное оборудование. Здания, такие как фабрики, офисы и склады, включаются в состав установок и стационарного оборудования, такого как лифты, генераторы и т. д. Установки являются одними из наиболее значительных покупок, совершаемых компанией, и поэтому перед окончательной покупкой может пройти длительный период принятия решения. .
Поскольку на покупку установок требуются значительные инвестиции, компании или покупатели перед совершением покупки учитывают несколько факторов.
Причем покупатели приобретают их напрямую у производителей. Вспомогательное оборудование, такое как портативное фабричное оборудование, инструменты и офисное оборудование, имеет более короткий срок службы, чем установки.
Они не становятся частью конечного продукта, а в основном только помогают в производственном процессе. Продавцы вспомогательного оборудования зависят от посредников, таких как дистрибьюторы и торговые посредники, для продажи своей продукции.
В основном это связано с тем, что, хотя покупатели географически рассредоточены, их много, а размеры заказов, как правило, невелики.
Поставки и услуги:
Поставки и услуги — это промышленные продукты, которые вообще не входят в состав продукта. Эксплуатационные материалы и предметы для ремонта и технического обслуживания включены в состав расходных материалов.
Предметы снабжения в некоторых аспектах напоминают товары повседневного спроса (потребительские товары), что означает, что их покупка, как правило, не требует тщательного рассмотрения и сравнения со стороны покупателя.
Расходные материалы, такие как уголь, бумага для печати, карандаши или предметы для ремонта и обслуживания, такие как гвозди и метлы, не требуют от покупателя больших усилий при покупке.
Деловые услуги , с другой стороны, включают услуги по техническому обслуживанию и ремонту, а также бизнес-консультации.
Услуги по техническому обслуживанию и ремонту, такие как уборка офисов или услуги по обслуживанию компьютеров и оборудования, а также консультационные услуги, такие как финансовые или юридические консультации, включены в категорию деловых услуг.
Поставщики этих услуг обычно предлагают их по договору. Есть малые предприятия, которые предлагают услуги по техническому обслуживанию, тогда как услуги по ремонту доступны от производителя оригинального оборудования.
Другие источники: Принципы маркетинга: Котлер.
Понимание характеристик оборудования и потребность в техническом обучении
Без сомнения, использование алюминия в автомобильной промышленности и разработка технологии сварки алюминия продолжают расширяться.
Непрерывное развитие алюминия в этой отрасли может быть в первую очередь связано со многими желательными физическими характеристиками этого материала.
Типичное ненесущее применение в автомобилестроении
Алюминий предоставляет своим пользователям возможность использовать материал со сравнительно небольшим весом, высокой прочностью, универсальностью как прессования, так и литья, а также отличными характеристиками коррозионной стойкости. Когда мы рассматриваем физические свойства этого материала в сочетании с постоянно развивающимися экологическими проблемами, такими как повышение эффективности использования топлива и превосходные возможности переработки, становится совершенно понятно, почему он становится все более популярным выбором инженеров и дизайнеров для различных автомобильных приложений. С продвижением алюминия в этой отрасли мы увидели как потребность в разработках в области сварочного оборудования, используемого для этого несколько специализированного материала, так и возросший спрос на техническое обучение технологии сварки алюминия.
Характеристики оборудования:
При рассмотрении разработок в области оборудования для сварки алюминия, сварка алюминия трением с перемешиванием, вероятно, была наиболее освещена в последних журналах по сварке и привлекла большое внимание. Процесс сварки трением с перемешиванием обладает многими уникальными и интересными характеристиками при использовании для выполнения определенных соединений алюминиевых сплавов. Однако, по моему мнению, сварка трением с перемешиванием несколько ограничена в своем применении и, хотя она отлично подходит для некоторых компонентов, не обладает универсальностью некоторых других сварочных процессов. Мои личные интересы направлены на разработку и использование одного из наиболее традиционных методов сварки алюминия, дуговой сварки металлическим газом (GMAW) или альтернативно называемого процессом сварки металлическим инертным газом (MIG). Этот процесс использовался для сварки алюминия в течение многих лет. Совсем недавно были разработаны как источники питания, так и системы подачи, используемые для этого процесса сварки.
Возможность подачи: Это способность непрерывно подавать намотанную сварочную проволоку при сварке MIG без перерыва в процессе сварки. Возможно, наиболее распространенной проблемой при переходе от сварки MIG стали к сварке MIG алюминия является проблема подачи. Возможность подачи является гораздо более важным вопросом для алюминия, чем для стали. В первую очередь это связано с различием механических свойств материала. Стальная сварочная проволока приспособлена, ее легче подавать на большее расстояние, и она выдерживает гораздо большее механическое воздействие по сравнению с алюминиевой проволокой. Алюминий мягче, более подвержен деформации или стружке во время операции подачи и, следовательно, требует гораздо большего внимания при выборе и настройке системы подачи для сварки МИГ.
Проблемы с подачей проволоки часто проявляются в формах неравномерной подачи проволоки или обратного прожога (приплавление сварочной проволоки к внутренней части контактного наконечника). Чтобы предотвратить чрезмерные проблемы с подачей такого рода, важно понимать всю систему подачи и ее влияние на алюминиевую сварочную проволоку. Если мы начнем со стороны катушки системы подачи, мы должны сначала рассмотреть настройки тормоза. Натяжение тормозной системы необходимо свести к минимуму. Требуется только достаточное тормозное давление, чтобы предотвратить свободное вращение катушки при остановке сварки. Электронные тормозные системы, а также электронные и механические комбинации были разработаны для обеспечения большей чувствительности тормозной системы. Входные и выходные направляющие, а также вкладыши, которые обычно изготавливаются из металлического материала для сварки стали, должны быть изготовлены из неметаллического материала, такого как нейлон, чтобы предотвратить истирание и стружку алюминиевой проволоки.
Совсем недавно для сварки алюминия стала популярной двухтактная система с планетарным приводом (система ESAB Mongoose), обеспечивающая чрезвычайно надежную систему подачи, способную подавать алюминиевую проволоку на большие расстояния с минимальными проблемами обратного возгорания. Горячий пуск Особенность: Алюминий имеет теплопроводность примерно в 6 раз больше, чем сталь, и благодаря этой способности быстро отводить тепло от зоны сварки; всегда существовала неотъемлемая проблема, особенно при начале сварки этого материала. Неполное проплавление в начале сварки алюминия нередко происходит из-за высокой теплопроводности материала. Один из методов, который теперь можно использовать для решения этой проблемы, особенно на более толстых алюминиевых профилях, используемых в конструкционных приложениях, — это использование оборудования с функцией горячего пуска. Эта функция может позволить пользователю программировать характеристики начального тока сварки независимо от общих параметров сварочного тока, тем самым предоставляя пользователю возможность начать сварку с более высокой плотностью тока в течение заданного периода времени перед переходом к общим условиям сварки.
Заполнение кратера Характеристика: Другие характеристики алюминия, которые могут создавать проблемы при сварке, связаны с его тепловым расширением, которое примерно в два раза больше, чем у стали, и его усадкой при затвердевании, которая составляет 6% по объему. Это может увеличить как деформацию, так и размер кратера сварки. Одной из распространенных проблем при сварке алюминия является растрескивание кратера или то, что иногда называют растрескиванием концов. При сварке MIG на обычном оборудовании после отпускания курка сварочной горелки дуга гаснет, и в сварочную ванну не добавляется дополнительный присадочный металл для заполнения кратера.
Следовательно, если не принять никаких дополнительных мер предосторожности, останется большая воронка, которая будет иметь более высокую вероятность растрескивания. Кратеры могут быть серьезными дефектами, и большинство стандартов сварки требуют, чтобы они были заполнены и не имели трещин. Сливные язычки или другие методы обнаружения кратеров сварки на обрезках вдали от сварного шва обычно непрактичны. Однако, если размер сварочной ванны можно уменьшить до того, как дуга полностью погаснет, образующийся кратер может быть очень маленьким или почти полностью исчезнуть, и, следовательно, сварной шов может быть свободен от трещин. В прошлом для решения этой проблемы соединения использовался ряд методов сварки. Изменение направления движения в конце сварного шва, увеличение скорости движения для уменьшения размера кратера, а также обеспечение подходящего наращивания и повторного формования области кратера заподлицо с поверхностью сварного шва механическими средствами – вот некоторые из используемых методов.
Эти методы часто трудно контролировать, они требуют специальной подготовки и не всегда достигают своей цели. Совсем недавно для сварки алюминия было разработано сварочное оборудование со встроенной функцией заполнения кратера. Эта функция предназначена для постепенного прекращения сварки путем уменьшения сварочного тока в течение заданного периода времени по мере завершения сварки. Эта функция может быть регулируемой, чтобы пользователь мог выбирать наиболее благоприятные условия окончания сварки и, таким образом, предотвращать образование кратера в месте окончания сварного шва. Испытания показали, что эта функция заполнения кратера чрезвычайно удобна для пользователя и очень эффективна в устранении проблемы растрескивания кратера.
Необходимость технического обучения технологии сварки алюминия:
Продвижение алюминия в автомобильной промышленности, наряду с его более широким использованием в сварочной промышленности в целом, безусловно, способствовало развитию специализированного дизайна сварочного оборудования.
Соответственно, более широкое использование сварки алюминия повысило спрос в промышленности на технически компетентных специалистов по сварке алюминия. Потребность в инженерах-сварщиках, техниках, инспекторах, супервайзерах и сварщиках, имеющих опыт и техническую подготовку в области технологии сварки алюминия, возросла. К сожалению, из-за того, что сварка алюминия традиционно составляла столь небольшую часть всей сварочной отрасли, было трудно найти персонал с такой квалификацией. Многие университеты и технические институты, занимающиеся обучением сварщиков, пренебрегли подробным обучением технологии сварки алюминия. Следовательно, нередко можно найти официально обученных инженеров-сварщиков с очень небольшим опытом или углубленной подготовкой в этой области.
Чтобы решить эту проблему, а также в связи с необходимостью технического обучения и поддержки тех производителей, которые начали заниматься сваркой алюминия, AlcoTec Wire Corporation проводит специализированное обучение технологии сварки алюминия.
Компания AlcoTec расположена в Траверс-Сити, штат Мичиган, США, и признана как мировым лидером в производстве алюминиевой сварочной проволоки, так и Центром передового опыта ЭСАБ по сварке алюминия. Штат AlcoTec, состоящий из инженеров-металлургов, сварщиков и инженеров по качеству, проводит многочисленные учебные курсы, сочетающие их многолетний опыт производства алюминия со знанием промышленного оборудования, спецификаций и требований к качеству. Курсы, которые разрабатывались на протяжении многих лет, включают как теорию, так и практический подход к сварке алюминиевых сплавов. Инструкции в классе включают понимание различных алюминиевых сплавов и их сплавов, металлургических характеристик, химического состава, свариваемости и чувствительности к растрескиванию. Дополнительные темы включают выбор присадочного сплава, подготовку металла, процедуры сварки, качество изготовления, дефекты сварки, проверку сварки, контроль качества, сварочные процессы и оборудование, а также проектирование сварки алюминия.