Простановка размеров на чертежах: Инженерная графика | Лекции | Правила нанесения размеров
alexxlab | 01.05.2023 | 0 | Разное
Что такое автоматическая простановка размеров на уровне вида?
- Главная
- Tekla Structures
- Create drawings
- Define automatic drawing settings
- Define dimensioning
- Что такое автоматическая простановка размеров на уровне вида?
Tekla Structures
2019
Tekla Structures
Автоматическая простановка размеров на уровне вида обеспечивает полный контроль над размерами на каждом создаваемом виде чертежа посредством множества параметров простановки размеров. Автоматическую простановку размеров на уровне вида можно использовать на чертежах отдельных деталей, сборок и отлитых элементов.
При простановке размеров на уровне вида размеры создаются на основе определенных вами правил. Вы можете указать, что требуется образмерить, где должны быть размещены размеры, в каком порядке они должны создаваться, а также какие настройки должны использоваться для каждого размера.
Ниже кратко описан порядок работы с простановкой размеров.
- Выбрав Создание видов в дереве свойств чертежа, вы можете выбрать виды, которые будут создаваться, а также свойства вида, которые будут для них использоваться.
- Нажмите кнопку Свойства вида.
- Выберите Простановка размеров в дереве.
На панели Простановка размеров можно добавлять правила, нажимая кнопку Добавить строку. Затем в столбце Тип простановки размеров выберите, какие правила простановки размеров вы хотите использовать, а также выберите требуемый файл свойств правил простановки размеров.
- Выбранное правило можно изменить, нажав кнопку Редактировать правило.
В диалоговом окне Свойства правила простановки размеров можно выбрать, что требуется образмерить, как образмерить, от каких объектов отсчитываются размеры, где размещаются размеры, а также выбрать свойства размеров. Список Свойства содержит файлы свойств, которые были сохранены в диалоговом окне Свойства размеров на уровне объекта на открытом чертеже.
Например, можно использовать в размерах какой-либо особый шрифт или цвет. Чтобы это сделать, дважды щелкните размер на чертеже, внесите необходимые изменения и сохраните файл свойств. После этого свойства можно будет загрузить в этом диалоговом окне.
Чтобы выбрать разные свойства размерной линии для каждой стороны, снимите флажок Одинаково со всех сторон и выберите свойства размеров из списков.
Если выбрано правило Интегрированные размеры , откроется диалоговое окно Свойства простановки размеров. Внесите необходимые изменения в настройки на вкладках и сохраните файл свойств с уникальным именем с помощью кнопки Сохранить как. Здесь также можно загрузить свойства размеров.
- После задания свойств правила введите имя для файла свойств и нажмите кнопку Сохранить как.
- Нажмите Закрыть кнопку, чтобы вернуться на панель Простановка размеров.
- Убедитесь, что для правил простановки размеров выбраны правильные файлы свойств простановки размеров.
- Введите уникальное имя для свойств вида в поле вверху диалогового окна Свойства вида и нажмите кнопку Сохранить.
Теперь сохраненные свойства вида можно выбрать для какого-либо вида на панели Создание видов. Эти свойства вида содержат сохраненные свойства простановки размеров.
Was this helpful?What is missing?
Назад Далее
|
||||||||||
|
||||||||||
|
||||||||||
|
||||||||||
|
© 2006-2023 Издательство ГРАМОТА разработка и создание сайта, поисковая оптимизация: krav. 
ru
|
||||||||||
Вопросы теории и практики (входит в перечень ВАК). Тамбов: Грамота, 2017. № 4. С. 77-81.
Для студентов, приступивших к изучению дисциплины “Инженерная графика” на первых двух курсах, этап нанесения размеров представляет серьезные трудности, так как для успешного выполнения этой работы необходимы глубокие знания технологии изготовления деталей. На помощь приходит теория графов, которая позволяет разработать алгоритм, а графы, составленные по трем координатным осям, исключают неполное задание размеров.
Метрики в чертежах — простановка размеров
|
Методы нанесения размеров для метрических чертежей аналогичны методам для неметрические чертежи, но есть некоторые тонкие различия.
В этом материале изложены современные практики.
Размерные линии и линии проекций
Линии проекции используются для обозначения границ размера. Как правило, они нарисованы на расстоянии до 1 мм от контура объекта.
Размерные линии используются для обозначения определенного размера. У них есть один или несколько наконечников стрел, которые обычно имеют длину 3 мм и ширину 1 мм.
Тонкие линии типа B используются как для проекционных линий, так и для размерных линии.
Линейные размеры
Обычно линейные размеры указаны в миллиметрах (миллиметрах).Чтобы не указывать « мм » после каждого размера, метка, такая как все размеры в мм или если не указано иное все размеры в мм ‘ обычно содержится в основной надписи.
Если размер меньше единицы, перед ним следует использовать начальный ноль. десятичная точка.
например. 0,5
После преобразования в микрофильм и последующего повторного увеличения десятичная дробь точка иногда может стать нечитаемой. Во избежание возможного неправильного прочтения вместо десятичной точки часто используется запятая.
например. 0,5 25,7
Угловые размеры
Угловые размеры обычно указываются в десятичных градусах, градусах и минуты или градусы минуты и секунды.
например. 27,5° 27°30′ 27°30’16”
Если угол меньше одного градуса, следует использовать начальный нуль.
например. 0,5° 0°30′
Методы определения размеров
Обычно используются два метода определения размеров.- Однонаправленный
Размеры указаны горизонтально. - Выровненный
Размеры пишутся параллельно размерной линии. Выровненные размеры всегда должны быть читаемы с нижний или
| Однонаправленный размер | Выравнивание размеров |
Габаритные размеры
Когда несколько размеров составляют общую длину, общий размер могут быть показаны за пределами этих размеров компонента.
При указании общего размера один или несколько некритических компонентов размеры должны быть опущены.
Дополнительные размеры
Когда все размеры компонента должны быть указаны, общий длина по-прежнему может быть указана как вспомогательный размер .Вспомогательные размеры не имеют допусков и указаны в скобках.
Размеры не в масштабе
Размеры, не соответствующие масштабу, подчеркнуты.Неполные размеры
Когда размерную линию нельзя полностью нарисовать в нормальном точка окончания, свободный конец оканчивается двойной стрелкой.
Все, что вам нужно знать о размерах инженерных чертежей
1. Размеры чертежей деталей
Удивительный процесс лазерной резки #s.
..
Пожалуйста, включите JavaScript
Удивительный процесс лазерной резки #шорты #laser #metalprocessing
1. Рациональность размеров деталей
2. Методы и этапы определения размеров деталей
3. Меры предосторожности при определении размеров
Основные требования к нанесению размеров на чертежах деталей
Размеры на чертеже детали должны быть указаны в соответствии со стандартом, полными, четкими и разумными.
Требования к разумным размерам:
(1) Выполнение требований к конструкции для обеспечения качества машины,
(2) Выполнение требований к процессу для облегчения изготовления и контроля конструкций.
Для выполнения этих требований необходимо овладеть определенными практическими производственными знаниями и соответствующими профессиональными знаниями.
1. Рациональность размеров детали
Размеры на чертеже детали должны не только соответствовать требованиям правильности, целостности и ясности, но и делать размеры разумными.
Определение рациональности размеров на чертеже детали:
- Выполнение требований к конструкции и обеспечение эксплуатационных характеристик компонентов;
- Соответствие требованиям технологии обработки и удобство обработки и измерения;
- Низкая стоимость.
Независимо от того, являются ли размеры разумными или нет, ключевыми моментами являются следующие:
- Различают первичные и вторичные размеры деталей;
- Выберите соответствующий допуск на размер;
- Правильно выберите исходную точку размера.
1. Основные и неосновные размеры
Основные размеры:
Размеры, влияющие на технические характеристики и характеристики компонентов или машин, такие как сопряженные размеры, размеры для определения точного положения деталей в компонентах , присоединительные размеры, установочные размеры и размеры, влияющие на взаимозаменяемость и точность работы деталей.
Неосновные размеры:
Такие, как внешний габаритный размер, неподходящий размер, размер, используемый для соответствия механическим свойствам, структурной форме и технологическим требованиям деталей и т. д.
Основные размеры должны быть указаны непосредственно:
2. База размеров деталей
База: выбрать группу геометрических элементов на детали в качестве основы для определения взаимного расположения других геометрических элементов.
В соответствии с различными целями эталонный тест делится на эталон проектирования и эталонный тест процесса.
Расчетная база: база, используемая для определения точного положения детали в сборке. Обычно один из них выбирается в качестве основной размерной базы.
Эталонный показатель процесса: — эталонный показатель для обработки и измерения, который часто используется в качестве вспомогательного эталонного параметра.
Элементы, часто используемые в качестве опорных: важная нижняя поверхность, торец, симметричная плоскость, поверхность монтажного соединения, ось основного отверстия или вала и т. д.
Выбор исходной точки размера :
Должна быть размерная связь между вспомогательной базой данных и основной базой данных.
3. Замкнутая размерная цепочка
Размеры деталей в одном направлении могут быть соединены встык и перечислены в виде размерной цепочки.
Однако следует избегать формирования замкнутой размерной цепочки.
4. Только одна необработанная поверхность может быть соединена с обработанной поверхностью в одном направлении.
Размер заготовки и размер обработки должны быть отмечены отдельно, насколько это возможно, чтобы облегчить чтение чертежа.
5. Отметьте размеры в соответствии с последовательностью обработки
Размеры для ступенчатых валов
Последовательность обработки
- 1. Заглушка;
- 2. Точение φ 10 длинной 38 секции вала;
- 3. Поворот длинной 22 секции вала φ 8, поворот и втягивание паза фрезы;
- 4. Точение резьбы и снятие фаски.
Заглушка; 2. Методы и этапы определения размеров деталей
Общие методы и этапы :
(1) Анализ функции формы конструкции детали и понимание взаимосвязей с соседними деталями;
(2) Различают главные и второстепенные размеры, определяют основу проектирования и отмечают главные размеры;
(3) Выберите эталон процесса и отметьте все неосновные размеры с помощью метода анализа формы.
Пример: Вал лопастного насоса
(2) Отметьте основные размеры и их отклонения от проектных.
- Радиальный размер;
- Осевой размер;
- Размер шпоночного паза
(3) Принимая во внимание требования к обработке и изготовлению, выберите соответствующий эталон процесса, запишите все другие размеры, выберите левый и правый торцы вала в качестве эталона процесса и отметьте другие размеры.
Отметьте требования к структуре поверхности, геометрический допуск и другие технические требования.
(4) Проверить
Соответствие основным размерам и проектной основе, наличие упущений, соответствие величины размера и его отклонения проектным требованиям, согласование их с соответствующими размерами на чертеже детали соответствующего части.
Проверьте правильность размеров.
Проверьте, соответствуют ли установочный размер и размер позиционирования конструктивной форме деталей.
Проверьте, соответствует ли он национальному стандарту.
3.
Меры предосторожности при выборе размеров1. Строго следуйте национальным стандартам.
Существуют стандартные значения длины, диаметра, угла, конусности и его отклонения, которые следует выбирать в общем случае;
Стандартные конструктивные элементы (зубья шестерен, резьбы и т.п.) должны быть маркированы размерами и отклонениями согласно нормативным документам.
2. Размеры должны быть полными, но без лишних размеров.
3. Для облегчения чтения чертежей размеры, необходимые для одного и того же вида работ, должны быть отмечены по центру, например, размеры шпоночного паза на валу.
4. Размер контакта должен быть постоянным.
Каждая часть в компоненте имеет взаимосвязь посадки, соединения, передачи, положения и т. д. При маркировке размера их соединения базовая величина размера, содержание маркировки и форма маркировки должны быть согласованы, насколько это возможно.
5. Учитывайте требования удобного измерения и проверки.
Указанные размеры удобны для измерения и контроля
Указанные размеры не являются удобными для измерения
4. Обозначения размеров различных мелких отверстий на деталях
(1) Световое отверстие
4 Упрощенная инжекция метод Метод обычных банкнот
Упрощенный метод инъекций Метод обычных банкнот
(2) Винтовое отверстие
Упрощенное метод инъекции Обычный метод примечания
Упрощенный метод инъекции Обычный метод примечания
Упрощенный метод внедрения Обычный метод примечания
(3) Справочный метод
Симпл.
Упрощенный метод впрыска Метод обычной банкноты
Как правило, размер должен быть отмечен как отверстие, то есть не должно быть избыточного размера.
В настоящее время кольцо с наименьшими требованиями к точности не имеет маркировки размера, которое называется открывающимся кольцом .
В некоторых случаях, во избежание сложения и вычитания при обработке, размер разрезного кольца отмечается скобками, что называется « контрольный размер ».
Как правило, эталонный размер при производстве не проверяется.
1. Основные требования к размерам сборки
2. Классификация размеров и исходная точка размеров
3. Метод аннотации основных размеров формы
4. Аннотация габаритных размеров
5. Обозначение размеров режущего тела и пересекающегося тела
6. Проблемы, требующие внимания при простановке размеров
7. Примеры простановки размеров Basic
3 901 требования к размерам сборки 1.
Размеры должны быть полными, а форма и размер объекта должны быть полностью определены без пропусков или повторений.
2. Размеры должны соответствовать положениям национальных стандартов, то есть строго соблюдать национальные стандарты
3. Размеры должны быть разумными, а расположение четким.
2. Классификация размеров и размерная база
1. Размерная база
Начальной точкой определения размеров является размерная база.
2. Установка размера
Определите размер формы и размер каждого компонента сборки.
3. Размер позиционирования
Определите относительное положение и размер между основными формами.
4. Габаритные размеры
Общая длина, общая ширина и общая высота каждого кузова.
1. Dimension datum
2.
Setting size 3. Positioning dimension
4. Overall dimensions
3. Basic shape dimension annotation method
4. Общие размеры
Легенда к размеру Общий размер
Легенда без прямого общего размера
5. Маркировка размерного тела и взаимосвязанного корпуса
5. Определение размеров режущего тела и взаимосвязанного корпуса
5. Маркировка размерного тела и взаимосвязанного корпуса
5. Определение размерного тела и интерсации.
Этапы определения размеров:
1. Проведите анализ формы. Узел можно разделить на пять основных частей: нижняя плита, цилиндр, опорная плита, ребристая плита и малый цилиндр.
2. Отметьте фиксированный размер фигуры один за другим.
3. Выберите базу размера, выберите нижнюю поверхность нижней пластины в качестве базы в направлении высоты, выберите симметричную плоскость, проходящую через ось цилиндра, в качестве базы размера в направлении длины, и выберите заднюю торцевую грань цилиндр в качестве исходной точки размера в направлении ширины.
4. Отметьте установочный размер.
5. Отрегулируйте и отметьте общий размер.
Части вала должны соответствовать методу обработки последовательности и метода осмотра
последовательность обработки вала:
- Бланькинг, поворот φ30, длина 160
- Поворот φ25, длина 88
- Turning φ1011061061106101010101010101010101010101010101010101010101010101010101010101010101010101010101010101010101010101015. длина отвода 56
- Токарная обработка выточки и фаски
- Токарная обработка резьбы
- Разворот, точение Φ25, отвод 58
- Токарная обработка выточки и фаски
- Обработка шпоночного паза
3. Меры предосторожности при выборе размеров
Размеры должны быть полными, но без лишних размеров.
Учитывайте требования удобного измерения и проверки.
Указанные размеры удобны для измерения и проверки.
Нет необходимости указывать все размеры деталей на сборочном чертеже.
Необходимо только дополнительно описать производительность, принцип работы, взаимосвязь сборки и требуемые размеры машины.
1. Технические характеристики и размеры
Также известный как параметр производительности, он отражает технические характеристики и рабочие характеристики компонентов или машин.
Этот размер должен быть определен в первую очередь в проекте. Это основа для проектирования, понимания и выбора машин.
2. Размеры в сборе
Размеры, указывающие на взаимосвязь между деталями и точность работы, обычно включают следующее:
1. Подгоночные размеры относятся к некоторым важным размерам с требованиями к подгонке деталей.
2. Размер относительного положения указывает на важное расстояние и зазор между деталями, которые должны быть обеспечены во время сборки.
3. Обработка размеров при сборке. Некоторые детали можно обрабатывать только после того, как они собраны вместе.