Проведение работ сварочным аппаратом: Основные положения техники безопасности при проведении сварочных работ

alexxlab | 24.08.1974 | 0 | Разное

Содержание

Основные положения техники безопасности при проведении сварочных работ

Нарушение техники безопасности при проведении сварочных работ нередко приводит к самым печальным последствиям – пожарам, взрывам и, как следствие, травмам, а то и гибели людей.

Также при сварке возможны следующие травмы: поражение электрическим током, ожоги от шлака и капель металла, травмы механического характера.

Для предотвращения всех этих положений важно неукоснительно соблюдать следующие меры предосторожности.

1. Надежная изоляция всех, проводов, связанных с питанием источника тока и сварочной дуги, наличие геометрически закрытых включающих устройств, заземление корпусов сварочных аппаратов. Заземлению подлежат: корпуса источников питания, аппаратного ящика, вспомогательное электрическое оборудование. Сечение заземляющих проводов должно быть не менее 25 мм2. Подключением, отключением и ремонтом сварочного оборудования занимается только дежурный электромонтер. Сварщикам запрещается производить эти работы.

2. Применение в источниках питания автоматических выключателей высокого напряжения, которые в момент холостого хода разрывают сварочную цепь и подают на держатель напряжение 12 В.

3. Надежное устройство электрододержателя с хорошей изоляцией, которая гарантирует, что не будет случайного контакта токоведущих частей электрододержателя со свариваемым изделием или руками сварщика (ГОСТ 14651-69). Электрододержатель должен иметь высокую механическую прочность и выдерживать не менее 8000 циклов зажима электродов.

4. Работа в исправной сухой спецодежде и рукавицах. При работе в тесных отсеках и замкнутых пространствах обязательно использование резиновых галош и ковриков, источников освещения с напряжением не свыше 6-12 В.

5. При работе на электронно-лучевых сварочных установках необходимо максимально полная защита от воздействий жесткого рентгеновского излучения, связанного с горением дуги. Особую опасность для представляет и световой луч квантовых генераторов (лазеров), так как даже отраженные лучи лазера могут вызвать тяжелое повреждение глаз и кожи. Поэтому лазеры имеют автоматические устройства, предотвращающие такие поражения, однако лишь при условии строгого соблюдения производственной инструкции операторами-сварщиками, работающими на этих установках.

Защитные стекла, вставленные в щитки и маски, снаружи закрывают простым стеклом для предохранения их от брызг расплавленного металла. Щитки изготовляют из изоляционного металла - фибры, фанеры и т.д. По форме и размерам они должны полностью защищать лицо и голову сварщика (ГОСТ 1361-69).

Для ослабления резкого контраста между яркостью дуги и малой яркостью темных стен (кабины) последние должны быть окрашены в светлые тона (серый, голубой, желтый) с добавлением в краску окиси цинка с целью уменьшения отражения ультрафиолетовых лучей дуги, падающих на стены.

При работе вне кабины для защиты зрения работающих сварщиков и вспомогательных рабочих должны применяться переносные щиты и ширмы.

Предотвращение опасности поражения брызгами расплавленного металла и шлака.

Образующиеся при дуговой сварке брызги расплавленного металла имеют температуру до 1800 градусов Цельсия, при которой одежда из обычной ткани разрушается. Для защиты от таких брызг обычно используют спецодежду (брюки, куртку и рукавицы) только из специальной ткани. Куртки при работе не следует вправлять в брюки, а обувь должна иметь гладкий верх, чтобы брызги расплавленного металла не попадали внутрь одежды, так как в этом случае возможны тяжелые ожоги.

Для защиты от соприкосновения с влажной, холодной землей и снегом, а также с холодным металлом при наружных работах и в помещении сварщики должны обеспечиваться теплыми подстилками, матами, подколенниками и подлокотниками из огнестойких материалов с эластичной прослойкой.

Предотвращение отравления вредными газами и аэрозолями, выделяющимися при сварке.

Высокая температура дуги (6000-8000 °С) неизбежно приводит к тому, что часть сварочной проволоки, покрытий, флюсов переходит в парообразное состояние. Эти пары, попадая в атмосферу цеха, конденсируются и превращаются в аэрозоль конденсации, частицы которого по дисперсности приближаются к дымам и легко попадают в органы дыхания сварщиков. Эти аэрозоли представляют одну из главных профессиональных опасностей труда сварщиков. Количество пыли в зоне дыхания сварщика зависит главным образом от способа сварки и свариваемых материалов, но в известной степени определяется и типом конструкций. Химический состав электросварочной пыли зависит от способов сварки и видов основных и сварочных материалов.

Существуют строгие требования и к обеспечению вентиляции и очистке воздуха при сварочных работах. Для улавливания сварочного аэрозоля на стационарных постах (а там, где это возможно, и на нестационарных) необходимо устанавливать местные отсосы в виде вытяжного шкафа, вертикальной или наклонной панели равномерного всасывания для стола с подрешеточным отсосом и др. При сварке крупногабаритных серийных конструкций на кондукторах, манипуляторах и т. п. местные отсосы необходимо встраивать непосредственно в эти приспособления. При автоматической сварке под флюсом, в защитных газах, а также при электрошлаковой сварке применяют устройства с местным отсосом газов.

Меры взрыво- и пожарной безопасности

При использовании баллонов со сжатыми газами необходимо соблюдать установленные меры безопасности: не бросать баллоны, не устанавливать их вблизи нагревательных приборов, не допускать совместного хранения баллонов с кислородом и горючими газами. Газовые баллоны следует хранить в вертикальном положении. При замерзании влаги в редукторе баллона с СО2 необходимо отогревать его только посредством специального электроподогревателя, либо обкладывая ветошью, пропитанной горячей водой. Категорически запрещается отогревать любые баллоны со сжатыми газами открытым пламенем, так как это почти неизбежно приводит к взрыву баллона.

Взрывоопасность существует и при выполнении работ в помещениях, имеющих большое количество пылевидных органических веществ (пищевой муки, торфа, каменного угля). Эта пыль при определенной концентрации может давать взрывы большой силы. Помимо тщательной вентиляции для производства сварочных работ в таких помещениях требуется специальное разрешение органов пожарной охраны.

Предотвращение пожаров от расплавленного металла и шлака. Опасность возникновения пожаров по этой причине существует в тех случаях, когда сварку выполняют по металлу, закрывающему дерево либо горючие изолировочные материалы, на деревянных лесах, вблизи легко воспламеняющихся материалов и т. п. Все указанные варианты сварки не должны допускаться.

Профилактика травматизма при сборке и транспортировке сварных узлов

Предотвращение травм, связанных со сборочными и транспортными операциями (травмы механического характера). Важное значение имеет внедрение комплексной механизации и автоматизации, что значительно уменьшает опасность травм такого рода.

Основные причины травматизма при сборке и сварке:

  • отсутствие транспортных средств для транспортировки тяжелых деталей и изделий; неисправность транспортных средств;
  • неисправность такелажных приспособлений; неисправный инструмент: кувалды, молотки, гаечные ключи, зубила и т. п.;
  • отсутствие защитных очков при очистке швов от шлака;
  • отсутствие спецодежды и других защитных средств.

Меры безопасности в этом случае:

  • все указанные средства и инструменты следует периодически проверять;
  • такелажные работы должны производить лица, прошедшие специальный инструктаж;
  • от рабочих необходимо требовать соблюдения всех правил по технике безопасности, включая работу в спецодежде, рукавицах;
  • использование средств индивидуальной вентиляции (где это необходимо) и т. д.

Важное значение имеет внедрение комплексной механизации и автоматизации, что значительно уменьшает опасность травм такого рода.

← Влияние рода тока на дугу. Статическая вольт-амперная характеристика дуги   Пути легирования металла шва при сварке покрытыми электродами →

Поделиться ссылкой:

Проведение работ сварочным аппаратом

В частном доме, на даче, в гараже и даже в квартире — везде есть немало работ, требующих сварки металла. Особенно остро эта необходимость ощущается в процессе стройки. Тут особенно часто требуются что-то подварить или отрезать. И если отрезать еще можно болгаркой, то надежно соединить металлические детали кроме сварки нечем. А если стройка ведется своими руками, то и сварочные работы вполне можно сделать самостоятельно. Особенно в тех местах, где красота шва не требуется. О том, как правильно варить сваркой, расскажем в этой статье.

Азы электросварки

Сварное соединения металла на сегодня — самое надежное: куски или детали сплавляются в единое целое. Происходит это в результате воздействия высоких температур. Большинство современных сварочных аппаратов для расплавления металла используют электрическую дугу. Она разогревает металл в зоне воздействия до температуры плавления, причем происходит это на небольшой площади. Так как используется электрическая дуга, то и сварка называется электродуговой.

Это не совсем правильный способ сварки)) Как минимум, вам нужна маска

Виды электросварки

Электрическая дуга может образовываться как постоянным, так и переменным током. Переменным током варят сварочные трансформаторы, постоянным — инверторы.

Работа с трансформатором — более сложная: ток переменный, потому сварная дуга «скачет», сам аппарат — тяжелый и громоздкий. Еще немало напрягает шум, который издает при работе и дуга и сам трансформатор. Имеется еще одна неприятность: трансформатор сильно «садит» сеть. Причем наблюдаются значительные скачки напряжения. Этому обстоятельству очень не рады соседи, да и ваша бытовая техника может пострадать.

Инверторы в основном работают от сети 220 В. При этом они имеют небольшие габариты и вес (прядка 3-8 килограммов), работают тихо, почти не оказывают влияния на напряжение. Соседи и не узнают, что вы начали пользоваться сварочным аппаратом, если только не увидят. К тому же, так как дуга вызвана постоянным током, она не прыгает, ее проще перемешать и контролировать. Так что если вы решили научиться сваривать металл, начитайте со сварочного инвертора. О выборе инверторного сварочного аппарата читайте тут.

Технология сварочных работ

Для возникновения электрической дуги необходимы два токопроводящих элемента с противоположными зарядами. Один — это металлическая деталь, а второй — электрод.

Электроды, которые используются для ручной электродуговой сварки, представляет собой сердечник из металла, покрытый специальным защитным составом. Бывают еще графитовые и угольные неметаллические сварочные электроды, но они используются при специальных работах и начинающему сварщику вряд ли пригодятся.

При касании электрода и металла, имеющих разную полярность, возникает электрическая дуга. После ее появления, в том месте, куда она направлена, начинает плавиться металл детали. Одновременно плавится металл стержня электрода, переносясь с электрической дугой в зону плавления: сварную ванну.

Как образуется сварная ванна. Без понимания этого процесса вы не поймете, как варить металл правильно (Чтобы увеличить размер картинки щелкните по ней правой клавишей мышки)

В процессе также горит защитное покрытие, частично плавясь, частично испаряясь и выделяя некоторое количество раскаленных газов. Газы окружают сварную ванну, защищая металл от взаимодействия с кислородом. Их состав зависит от типа защитного покрытия. Расплавленный шлак также покрывает металл, способствуя еще и поддержанию его температуры. Чтобы правильно варить сваркой, необходимо следить за тем, чтобы шлак покрывал сварную ванну.

Сварной шов получается при движении ванны. А двигается она при перемещении электрода. В этом и заключается весь секрет сварки: нужно с определенной скоростью передвигать электрод. Важно также в зависимости от требующегося типа соединения правильно подбирать его угол наклона и параметры тока.

По мере остывания металла на нем формуется корка шлака — результат горения защитных газов. Она также защищает металл от контакта с кислородом, содержащимся в воздухе. После остывания его оббивают молотком. При этом разлетаются горячие осколки, потому защита глаз обязательна (надевайте специальные очки).

Как научиться варить сваркой

Начинается все с подготовки рабочего места. Безопасности при работе с электросваркой необходимо уделять повышенное внимание: тут есть возможность получить травму и от электричества, и от высоких температур. Потому к подготовке отнеситесь серьезно.

Учится варить электросваркой удобнее на толстом куске металла: на нем лучше практиковаться. Кроме него и сварочного аппарата, понадобятся краги (толстые перчатки) и маска сварщика. Также необходима плотная одежда, защищающая все тело, прочная обувь толстой кожи. Они должны выдерживать попадание искры и окалины. Нужна будут также молоток и металлическая щетка для того, чтобы сбивать шлак. Для защиты глаз при этом нужны будут очки.

Как подключать электрод

Сварочные работы для начинающих проще будет проводить, если взять универсальный электрод диаметром 3 мм (3,2 мм, если точно). Они стоят дороже, но работать с ними легче. После того как вы научитесь варить металл, можно будет попробовать использовать более дешевые, но начинать лучше с этих.

Электрод вставляется в держатель, закрепленный на одном из сварочных кабелей. Есть два типа фиксаторов — пружинный и винтовой. Если держатель электрода пружинный, нажимаете на клавишу на ручке и в появившееся гнездо вставляете электрод. При винтовом зажиме ручка вращается. Раскручиваете ее, вставляете электрод и зажимаете. В любом случае он не должен шататься. Установив электрод можно подключать кабели.

На сварочном аппарате постоянного тока есть два выхода: положительный и отрицательный. Также есть два сварочных кабеля:

  • один заканчивается металлическим зажимом-фиксатором — подсоединяется к детали;
  • другой — держателем для электрода.

Какую полярность подключать для сварки зависит от типа работы. Если говорить об инверторах, то чаще плюс подключают на деталь, а минус подают на электрод. Такой вариант включения называют прямой полярностью. Но есть перечень работ, при которых подают обратную полярность: минус — на деталь, плюс — на электрод (например, для сварки нержавейки).

Прямая и обратная полярность подключения на сварочном инверторе

Прямая полярность обеспечивает лучший прогрев металла, что и необходимо для большей части соединений. Это объясняется тем, что электроны движутся от отрицательно заряженного полюса — при прямой полярности это электрод — к положительному — детали. При этом они дополнительно передают металлу свою энергию, повышая его температуру.

Начало сварки: зажигаем дугу

Как подключить электрод к инвертору разобрались. Теперь о том, как зажечь дугу. Возникает она при непосредственном контакте электрода и детали. Есть два способа:

Из названия все ясно: в одном случае нужно провести электродом вдоль шва (чтобы не осталось следов), во втором — несколько раз стукнуть по детали кончиком электрода.

Когда электрод новый, его кончик оголен, розжиг происходит легко. Если он уже был в работе, вокруг стержня образовалась стенка в несколько миллиметров из защитного покрытия. Это покрытие нужно отбить, несколько раз стукнув кончиком по детали.

Оба способа розжига используются, тут выбирает каждый, кому как удобно. Этот навык — первый, который вам придется освоить, если вы хотите научиться пользоваться электросваркой.

Потому берете несколько электродов, толстый кусок металла, и пытаетесь зажечь дугу. Как только у вас стало, получаться, можно приступать к следующему этапу обучения.

Наклон электрода

Основное положение электрода — наклоненное чуть к себе — на угол от 30° до 60° (смотрите рисунок). Величину наклона подбирают в зависимости от необходимого сварного шва и от выставленного тока. Ориентируются на состояние сварной ванны.

Первое положение называется «углом назад». В этом случае ванна и расплавленный шлак движется за кончиком электрода. Его угол наклона и скорость движения должны быть такими, чтобы шлак успевал накрывать расплавленный металл. В таком положении получаем прогрев металла на большую глубину.

Техника ручной дуговой сварки: положение электрода углом вперед и углом назад

Бывают ситуации, когда металл сильно разогревать не нужно. Тогда угол наклона меняется на противоположный, шов и ванна «тянутся» за электродом. В этом случае глубина прогрева получается минимальной.

Движения электрода

Ответить на вопрос «как правильно варить электросваркой» просто: нужно контролировать сварную ванну. Для этого необходимо удерживать электрод на расстоянии 2-3 мм от поверхности металла и контролировать состояние и размер сварной ванны. Вот в этом и заключается мастерство сварщика.

Сложность заключается в том, что одновременно приходится контролировать несколько параметров:

  • двигать электрод по одной из показанных на фото траекторий,
  • по мере выжигания опускать его чуть ниже, сохраняя постоянное расстояние в 2-3 мм;
  • следить за размерами и состоянием сварной ванны, ускоряя или замедляя движения электродом;
  • следить за направлением шва.

Движения кончика электрода показаны на рисунке. Желающим научиться электросварке для домашнего применения все их осваивать не нужно, но два-три движения вам понадобятся: для разных ситуаций, швов и металлов.

Еще один элемент техники ручной дуговой сварки: кончик электрода должен двигаться по одной из этих траекторий (или по какой-то похожей)

Как научиться варить электросваркой? Отрабатывать движения на толстом куске металла. Получаются тогда не швы, а валики. Этот этап — начальный. На нем вы освоите элементарные навыки сварщика: научитесь контролировать расстояние от кончика электрода до детали, и при этом, двигать его по заданной траектории, следить за сварной ванной и шлаком в ней.

Для этого берете толстый металл, мелом прочерчиваете на нем линию: по ней нужно будет уложить валик. Разжигаете дугу и начинаете осваивать движения, учась одновременно контролировать ванну. У вас получится не с первого, и, даже, не с десятого раза. Электродов изведете, наверное, с десяток. Когда техника ручной дуговой сварки будет отработана: валик будет равномерным, ширина и высота его постоянными (или почти), можно пробовать соединять детали.

Похожие валики должны получаться у вас. Так вы сможете научиться правильно варить сваркой электродами

Научится правильно держать электрод и двигать ванну для хорошего результата недостаточно. Необходимо знать, некоторые тонкости поведения соединяемых металлов. А особенность заключается в том, что шов «тянет» детали, из-за чего их может перекосить. В результате форма изделия может сильно отличаться от задуманной.

Технология электросварки: перед началом наложения шва, детали соединяют прихватками — короткими швами, расположенными на расстоянии 80-250 мм друг от друга

Потому перед работой детали закрепляют струбцинами, стяжками и другими приспособлениями. Кроме того делают прихватки — короткие поперечные швы, проложенные через несколько десятков сантиметров. Они скрепляют детали, придавая изделию форму. При сварке стыков их накладывают с двух сторон: так возникающие напряжения компенсируются. Только после тих подготовительных мероприятий начинают сварку.

Как выбрать ток для сварки

Научиться варить электросваркой невозможно, если не знать, какой выставлять ток. Он зависит от толщины свариваемых деталей и используемых электродов. Их зависимость представлена в таблице.

Но при ручной электродуговой сварке все взаимосвязано. Например, в сети упало напряжение. Выдать необходимый ток инвертор просто не может. Но даже в этих условиях работать можно: можно медленнее двигать электрод, добиваясь хорошего прогрева. Если и это не помогло, меняете тип движения электрода — несколько раз проходя по одному месту. Еще один способ — поставить тоньше электрод. Комбинируя все эти методы можно добиться хорошего сварного шва даже в таких условиях.

Как правильно варить сваркой вы теперь знаете. Осталось отработать навыки. Выбирайте сварочный аппарат, покупайте электроды и сварочную маску и приступайте к практике.

Чтобы закрепить информацию, посмотрите видео-урок по сварке.

На даче, в гараже или же собственном доме постоянно присутствует необходимость выполнения какого-либо ремонта. Немаловажным значением для этого является наличие соответствующей техники. Одним из таких аппаратов является сварочный инвертор. С его помощью выполняются любые работы по сварке металлов, а также их резке. Это позволяет обходиться без привлечения дорогостоящих профессионалов при необходимости выполнения небольших объемов работ, а как правильно варить инверторной сваркой рассмотрим далее.

Сварка инвертором для начинающих становится непростым делом, если не получить теоретическую подготовку и первоначальную практику. Сварочная техника инверторного типа вполне доступна по цене, имеет различные классы как для новичков и любителей, так и для выполнения трудоемких процессов профессиональными сварщиками. Сама процедура сварки инвертором несколько сложнее, чем работа на обычном электросварочном аппарате, однако вполне доступна даже начинающим электросварщикам.

Принцип работы сварочного инвертора

Инверторное устройство получило свое название из-за принципа работы. На корпусе устройства имеется выключатель питающей сети, индикаторы наличия напряжения питания и перегрева, специальные разъемы для подключения кабелей, регулировочное устройство плавного или же ступенчатого переключения тока. Все модели оснащены ручками для удобства переноски. Помимо этого, некоторые экземпляры снабжаются дополнительными индикаторами величины сварочного электротока. Для ознакомления с устройством, а также выполнением работ посмотрите соответствующие видеоуроки по выполнению сварки инвертором для начинающих.

В инверторном аппарате электроток переменного напряжения 220 В преобразуется в постоянный, после чего сглаживается специальным электрофильтром. После этого, в расположенном внутри устройства блоке, происходит преобразование постоянного тока в высокочастотный переменный. Он понижается до необходимого значения напряжения для возможности получения электросварочной силы тока в 120-200 А.

Для такого двойного преобразования необходимы небольшие по габаритам трансформаторы, что позволяет значительно снизить массу аппарата. Данная техника обладает высоким КПД (порядка 90 %), а также значительно экономит электроэнергию. Для питания используется домашняя электросеть с напряжением 220 В или же промышленная 380 В для применения на производстве. Профессиональные экземпляры работают в нескольких режимах и предназначены для длительной эксплуатации без перерыва.

Принципы работы инвертором

Работа на электросварочном приспособлении данного типа проводится по аналогии с обычным аппаратом. Перед тем как варить инвертором, необходимо подробно изучить технологию работы. Расплавление металла происходит под воздействием горячей электрической дуги. Она образуется между свариваемым металлическим изделием и электродом. Для этого они подсоединяются через кабели к зажимам «+» и «-» на инверторном устройстве. Научиться самостоятельно пользоваться дома электросварочной техникой инверторного типа совершенно не сложно, хотя как правильно сваривать металл инвертором для новичков нередко становится проблемой.

Специальным регулятором на корпусе устройства устанавливается требуемый сварочный ток. Его величина зависит от значения толщины свариваемого изделия и его материала. Токовая величина контролируется при помощи стрелочной или же электронной индикации на корпусе электросварочного приспособления. Зажигание дуги проводится при подношении электрода к свариваемой детали под небольшим углом. Активация происходит при касании его к металлическому участку.

После появления сварочной дуги стержень располагается на небольшом расстоянии от детали, равном ориентировочно его диаметру и выполняется сваривание металла. По окончании процесса накипь, а также шлак с поверхности шва удаляются при помощи постукивания молотка или же другого металлического предмета. Лучше понять процесс поможет видео, где сварка инвертором изложена весьма подробно.

Подготовка к работе (рабочее место, электроды, оборудование)

Перед началом электросварочного процесса необходимо правильно подготовить рабочую площадку и необходимую оснастку. Варить можно на специальном металлическом сварочном столе или же на небольшой свободной площадке. Заранее подготавливаются зажимы и приспособления для надежной фиксации соединяемых деталей.

Рабочая площадка оснащается хорошим освещением и вентиляцией. Она освобождается от посторонних предметов, а также жидкостей, которые могут воспламениться от случайного попадания искр. Сварщик должен работать на специальном деревянном настиле, являющемся защитной мерой от возможного поражения электротоком.

Электрод следует подобрать по типу свариваемого металла, а также его толщины. Качество электросварки зависит от этого правильного подбора и настройки аппарата. Профессиональные сварщики учитывают еще и положение самого шва (горизонтальный или вертикальный), его глубину и прочие параметры. Под каждую марку металла выпускается свой тип электрода. Они отличаются своим составом и предназначением. Чтобы сварить сталь нержавеющего вида, чугун или же обычное стальное изделие необходимо правильно подобрать тип электродов. Существующие виды и типы можно изучить здесь.

Для инверторной электросварки применяются УОНИ, АНО, МР, ОЗС диаметром от 2 до 5 мм. На качество используемых электродов влияют условия их хранения и транспортировки. Подготовительный процесс, а также сама сварка для начинающих показано в видео с инвертором в качестве электросварочного оборудования.

Работа инвертором

Чтобы основы использования инверторной электросварки были более понятными, необходимо понять физическую суть образования соединительного шва. Металлические изделия завариваются при помощи электродов. Они состоят из металлического сердечника и специального покрытия – обмазки. Этот состав применяется для закрытия сварочной области от попадания кислорода.

При контакте электродного сердечника с металлической поверхностью возникает электрическая дуга. Под тепловым воздействием начинает плавиться обмазка и покрывать свариваемый участок. При этом ее часть испаряется, превращаясь в газы. Расплавленная в процессе работы обмазка сверху покрывается жидким металлом, который создает еще один защитный слой от кислородного воздействия. По окончании остывания получившийся шлак на месте сварки необходимо удалить.

Розжиг дуги

Разжигание электродуги начинается только после надевания специальной защитной маски. Это требуется для защиты сетчатки глаз от возможного ожога. Болевые симптомы появляются спустя некоторое время и сопровождаются жжением, а также прочими неприятными ощущениями. Если планируете работать со сварочным аппаратом, то необходимо знать, что делать при ожоге глаз.

Розжиг выполняется одним из двух методов: чирканьем и касанием. Выполняя чиркающие движения по поверхности, провоцируется запуск дуги.

Чирканье проводится непосредственно в месте соединения металлов или же поблизости от него. После этого движения электродный стержень приподнимается над поверхностью на необходимое расстояние для удержания дуги. При касании производится постукивание по металлическому участку в начале будущего шва до появления электрической дуги.

Передвижение электрода

После розжига сварочной дуги проводится обучение движениям. На пластине из металла проводится мелом линия, имитирующая стык. После зажигания дуги начинает плавиться металл и появляется пленка расплавленного шлака. Этот участок именуется сварочной ванной. Именно ее начинает учиться двигать начинающий электросварщик. Для передвижения электродный стержень наклоняется под углом порядка 45-50°. Эта величина условная и влияет на ширину сварочной ванны.

Ведение электросварочного шва выполняется тремя способами:

  • под прямым углом;
  • углом назад;
  • углом вперед.

Движение под прямым углом используется при электросварке в труднодоступных местах. При этом получается симметричная ванна, которая не слишком удобна. Заваривание углом назад предоставляет возможность для лучшего наблюдения за процессом и контроля за качеством. Этот способ используется для нижних швов, а также при выполнении прихваток. Применение сварки углом вперед позволяет получить хорошую глубину ванны в самом начале сварного шва. При этом видно, как дуга выдавливает металл и не позволяет ему покидать ванночку.

Наложение шва широкого типа требует выполнения циклических движений. Передвижение электродного стержня выполняется одним из нескольких способов, представленных на рисунке.

Учтите, что заваривать широкие швы необходимо с постоянным наклоном. При этом перемещается не сам кончик стержня ручкой электрододержателя, а весь электрод.

Контроль дугового промежутка

Одним из важнейших факторов, влияющих на качество электросварочных работ, является дуговой промежуток. При его малой величине (до 2-х мм) получается укороченная дуга. Она не прогревает место соединения, из-за чего образуется неглубокий провар. При расстоянии более 3-х мм увеличивается длина электрической дуги. Она становится нестабильной и не удерживает необходимое направление плавления. Кроме того, защитный слой не полностью покрывает плавильную ванну и увеличивается разбрызгивание расплавленного металла.

Для начинающего электросварщика существует непреложное правило – дуговой промежуток составляет 2-3 мм. При использовании инверторных моделей с соответствующими функциями для облегчения электросварочного процесса, необходимость выдерживания этого расстояния отпадает. В этом случае требуется всего лишь вести электрод по металлической поверхности.

Правила создания ровных швов

На качество сварного соединения влияет правильность наложения шва. Оно зависит правильности подобранного электрода, его угла наклона, а также длины дуги. Оптимальная величина расстояния от металлической поверхности до кончика стержня – 2-3 мм. При меньшей длине шов получается чересчур выпуклым из-за малой площади прогрева. Это значительно уменьшает прочность сварного соединения. Большой зазор дуги заставляет ее скакать и недостаточно прогревать место сварки. Полученный участок соединения будет ненадежным, а сварной шов – размазанным.

Полярность и установка сварочного тока

Подключение электрода к положительному выводу называется прямым, а к отрицательному – обратным. Оба метода сварки применяются для соединения металлических изделий, однако при различной толщине. Металлы до 3 мм лучше сваривать обратным методом, а толстые – прямым. Однако, этот подход не является непреложным правилом, вследствие чего пользоваться сварочником можно при любом подключении. В целом несложно понять, как именно работать инвертором при ознакомлении с основными правилами и сутью процедуры сваривания.

Физика заключается в передвижении электродов от отрицательного элемента к положительному. При этом они передают энергию поверхности, повышая ее температуру. Это означает, что деталь, подключенная к положительному выводу электросварки, нагревается больше. Данный процесс актуален при сварке изделий значительной толщины. Это позволяет их хорошо разогреть и получить качественный шов. При работе с тонким металлом не требуется сильный нагрев металлических изделий, поэтому они подсоединяются к отрицательному контакту инвертора, а электрод – к положительному.

Величину сварочного тока выбирают исходя из толщины и типа свариваемых изделий. Если при первоначально установленном значении получаются несвязные шовные полоски, необходимо повысить значение электротока. При сложности передвижения ванночки с расплавленным металлом следует снизить токовую величину на аппарате. От выбранного для электросварки электрода, а также типа инверторного устройства напрямую зависят настройки электросварочного процесса. Для облегчения выбора токовой величины воспользуйтесь таблицей.

Безопасность при работе

Перед началом электросварочного процесса следует позаботиться о безопасности. Для этого подбирается защитная экипировка, состоящая из перчаток на толстой негорючей основе, сварочная маска, спецодежда, защищающая от искр, и соответствующая обувь. Специальные стекла на маске должны предохранять глаза от электрической дуги разной величины тока. Удобным вариантом является использование «Хамелеонов», которые автоматически подстраиваются под мощность дуги.

Не стоит забывать об опасности поражения электротоком и противопожарных мерах. Ознакомление с процессом работы с инверторной сваркой, должно начинаться с изучения инструкции по безопасности при выполнении электросварочных работ. Кабели обязаны иметь целую изоляцию, все электрические соединения и подключения – закрытое исполнение. На полу разместите деревянную сухую подставку и пользуйтесь электросетью с защитными аппаратами. Огнетушитель, песок и вода всегда помогут погасить возникшее случайное пламя. Всегда помните, что от соблюдения мер безопасности зависит не только целостность оборудования, но также здоровье и жизнь электросварщика.

Рекомендуем также к прочтению:

В домашнем хозяйстве умение обращаться со сварочным аппаратом является огромным преимуществом. В строительстве или сборке какой-то техники своими руками без сварочного соединения металлических конструкций просто не обойтись. При этом владеет этим навыком ограниченный круг людей, которые прошли специальное обучение. Многие думают, что только на курсах могут дать полезные и важные уроки владения сваркой, хотя на самом деле этого можно достичь, изучая теоретический материал и постоянно оттачивая мастерство.

Преимущества инверторных сварочных аппаратов

Для соединения металлических конструкций необходим опыт и сам сварочный аппарат. Лучший вариант — это использование инверторного оборудования, которое отлично подходит для работы в домашних условиях. Такое устройство стоит недорого, отличается маленькими габаритами и весом. Небольшие размеры не влияют на качество выполнения сварочных работ. Все соединения получаются аккуратными и надёжными. С такой сваркой справится мастер даже невысокой квалификации.

Конструкция инверторного сварочного аппарата состоит из таких элементов, как:

  1. Блок питания с фильтром и специальным выпрямительным блоком.
  2. Инверторный блок отвечает за преобразование постоянного напряжения в переменный высокочастотный ток.
  3. Для понижения величины высокочастотного тока используется трансформатор. Именно он отвечает за безопасность и предотвращает перегрев оборудования.
  4. Силовой выпрямитель служит средством подачи постоянного тока на выходе устройства.
  5. Управлением устройства занимается электронный блок.

В инверторной сварке используются различные инновационные технологии, которые помогли значительно снизить габариты и массу установки. За счёт небольших размеров её легко хранить дома или устанавливать в любое удобное место во время работы. Вес такого оборудования колеблется в пределах 5—15 кг. То есть перенести сварочный аппарат, не составит труда.

Это устройство помогает сварить любые металлические конструкции, если правильно работать на инверторном сварочном аппарате. В комплекте к оборудованию доступна инструкция, в которой есть масса различных полезных сведений, указывающих как правильно варить инверторной сваркой, выбирать электроды в зависимости от типа металла и т. д. Такая брошюра будет полезна даже опытным специалистам.

При покупке важно обращать внимание на присутствие инструкции на русском языке, ведь использовать сварку вслепую сложно, не говоря уже об опасности. Встречаются такие случаи, когда аппаратуру покупают «с рук», а инструкцию старые хозяева потеряли. Тогда лучше всего найти специалиста, который наглядно покажет основные моменты управления сваркой. Самостоятельно начинать испытывать её, не имея даже банальной инструкции нельзя.

Этапы подготовки к сварке

Узнать, как научится варить электросваркой, не составит труда, а вот использовать полученные умения на практике сложнее. В первую очередь, важно усвоить, что всю работу разбивают на несколько этапов, которые включают:

  • выбор инвертора и электродов;
  • подготовка оборудования;
  • сварочные работы.

Выбор инвертора и электродов

Прямое влияние на качество результата в процессе сварочных работ оказывает выбор электродов. Они отличаются маркой стали, покрытием, толщиной, назначением и механическими свойствами. Чаще всего в инструкции описываются, какие именно электроды рекомендуется применять в процессе работы, но такого пункта может и не быть. В таком случае важно знать основы их выбора.

При выборе электродов важно обращать внимание на проволоку, которая изначально должна быть прочной и качественной. Ещё один важный компонент это покрытие, которое доводит проволоку до раскалённого состояния.

Электроды должны подбираться по марке и типу металла, необходимого для соединения. Их бывает множество, не говоря уже о ситуациях, когда соединяют металл двух разных типов.

Если нет чётких данных, электроды подбирают согласно общепринятым рекомендациям, которые делят на несколько принципов:

  • углеродистые электроды используют при работе со средней и низкоуглеродной сталью;
  • для сварки легированной стали подходит исключительно расходный материал, выпускаемый по ГОСТ 9466–75 и 10052—75;
  • для соединения чугунных деталей применяют марку ОЗЧ-2.

Существует несколько сотен марок электродов, в которых достаточно сложно разобраться. Поэтому рекомендуется при выполнении сварочных работ пользоваться советами специалистов. Например, универсальной отечественной маркой УОНИ, которая нашла широкое применение при сварке. Для соединения металлических конструкций низкого сорта, качества и плотности используют марки электродов АНО и МР-3. Подробнее о АНО-21 читайте в этой статье.

При выборе сварочного инвертора для использования в домашнем хозяйстве важно следовать нескольким правилам:

  1. Максимальное значение тока сварочного аппарата должно находиться в пределах 160—200 А. Лучше сразу приобретать мощное оборудование, которое позволит соединять металлические изделия с большой толщиной.
  2. Параметр холостого хода напряжения иногда превышает 90 В, но такой показатель не подойдёт для использования на даче. Лучше выбирать устройство с параметрами в интервале от 50 до 60 В.
  3. Продолжительность включения — это важная характеристика, которая показывает, сколько времени агрегат способен работать без передышки. Выбирать устройства с максимальным или минимальным значением не стоит. Лучше занять золотую середину и купить сварной аппарат с ПВ в пределах 40—80%.

Важно учитывать особенности местной сети. В деревнях существует проблема с нестабильной подачей электроэнергии, не говоря уже о слабой проводке. Именно поэтому подбирают оборудование, которое способно работать в широком диапазоне питающего напряжения не подвергая себя риску отключения или выходу из строя.

Рекомендуется предусмотреть отключение электроэнергии и покупать устройство способное работать от централизованной сети и автономных источников на бензиновом или дизельном топливе.

Настройка оборудования

Перед тем как приступить к сварочным работам, первым делом необходимо подготовить себя, оборудование и металлические изделия, которые будут соединяться. Начать стоит с подготовки специальной защитной одежды. Это важный компонент при сварочных работах, который поможет обезопасить от получения травмы. Понадобятся такие защитные элементы, как:

  • сварочная маска;
  • перчатки;
  • рабочая одежда.

Перчатки, обувь, спецодежда, должны быть выполнены из плотных и огнеупорных тканей. Во время сварки на тело человека попадает большое количество раскалённых металлических осколков, которые могут нанести значительные повреждения. Сварочная маска — это обязательный атрибут для защиты глаз и лица.

Что делать в случае ожога глаза при сварке читайте в этой статье.

Следующий шаг — это подготовка металлических изделий и проверка электродов. Стальные детали зачищаются металлической щёткой от различного мусора, лакокрасочного покрытия, ржавчины и т. д. Электроды должны быть заранее подобраны по марке стали, но не мешает, ещё раз убедится в правильном выборе диаметра, соответствующему соединительному шву и толщине металлических деталей.

Перед подключением инвертора обязательно проверяют электрическую сеть и её параметры, которые должны соответствовать подключаемому оборудованию. Если параметры сети не соответствуют, то в лучшем случае сварка не будет работать, а в худшем перегорит проводка и перегреется аппаратура. Предотвратить короткое замыкание получится, если использовать специальный автомат, способный стабилизировать величину напряжения, или взять на себя основную нагрузку.

Важно подготовить рабочую площадку. Она должна быть ровной для устойчивости инверторной сварки и хорошо проветриваться. Сварной аппарат требует постоянной циркуляции воздуха для естественного охлаждения, поэтому в нескольких метрах от неё зона должна быть расчищена. Это будет полезно сделать и, учитывая безопасность работы, ведь во время сварки на пол попадает большое количество искр и частиц раскалённого металла, которые могут поджечь одежду или взрывоопасные вещества.

Закончив с подготовкой площадки, электросети и личной защиты, можно переходить к следующим действиям:

  • к разъёму инверторной сварки подключаются соответствующий силовой кабель и кабель массы;
  • кабель массы с помощью специального зажима «крокодил» фиксируется на любой металлической поверхности;
  • оборудование для сварки подключают к электропитанию и выставляют соответствующий режим;
  • зажимается электрод.

Последовательность и точность выполнения всех подготовительных действий — это основа безопасности и успешности работы, перед тем как работать сварочным аппаратом.

Особенности выполнения сварочных работ

Первое что необходимо сделать начинающему сварщику, это понять сам принцип соединения конструкции, а дальше лишь дело за точным выполнением всех инструкций.

Вначале необходимо зажечь электродугу между кончиком электрода и поверхностью детали. Для этого сварщик наносит электродом точечные или чиркающие движения по детали. После нескольких касаний происходит вспышка, которая свидетельствует о том, что дуга зажглась. В зоне такого действия металл мгновенно начинает плавиться, поэтому важно отработать движение и делать всё максимально быстро.

Выполняя электродуговую сварку, многие специалисты сталкиваются с тем, что электрод просто начинает липнуть к поверхности металла. Такая проблема возникает, если мастер, используя чрезмерную силу, прижимает электрод. Вся работа должна проходить легко и плавно. Чтобы сваривать детали между собой требуется минимальное касание электрода с их поверхностью.

В процессе важно следить, чтобы длина дуги соответствовала диаметру электрода. То есть максимально ровно держать и проплавлять металлические изделия, формируя качественный сварной шов, но это не единственное требование. На качество шва оказывает влияние ещё и правильный выбор полярности при подключении кабеля массы и инвертора. Выбрать правильно полярность получается, только если точно значь марку стали соединяемых заготовок. Если таких данных нет, тогда лучше воспользоваться прямой полярностью, которая подходит к большинству марок стали. Обратная полярность соединяет лишь редкие сплавы, толстолистные конструкции и низкоуглеродные изделия.

Конструкция сварочного оборудования включает большой спектр инновационных технологий, которые плавно и эффективно регулируют ток в процессе работы. Это значительно упрощает работу, делает её комфортной для начинающих сварщиков, но почему иногда всё-таки не удаётся добиться ровного и качественного шва. Всему виной движение электродов или неправильная ручная настройка тока.

При использовании низкого тока, швы получаются узкими и выпуклыми, что мешает хорошей стыковке деталей. Установка высокого тока разбрызгивает металл на поверхности и тем самым появляются прожиги, которые портят внешний вид изделия. Тонкий и немного приплюснутый шов — это показатель быстрого продвижения электрода. Толстый и расплывчатый шов — это свидетельство долгого продвижения электрода. Правильный шов получается при правильном выборе тока, нормальной и стабильной скорости работы.

Любой человек, используя общие советы и правила, может понять, как правильно варить сваркой. В этом нет ничего сложного, если соблюдать технологию и правильно подготовить оборудование, площадку и спецодежду перед началом соединения металлических изделий. Главное постоянно соблюдать технику безопасности, а опыт приложится с практикой.

Основные правила обслуживания сварочного оборудования

Залог надёжности и долговечности оборудования для проведения сварочных работ – его регулярное обслуживание. Для своевременного устранения недочётов и неполадок необходимо выполнять контрольно-профилактические работы и разные виды ремонта. Заказать техническое обслуживание оборудования для сварки можно, обратившись в специализированный сервисный центр. В некоторых случаях решить задачу могут и сами владельцы аппаратов. Для этого нужно иметь определённые знания и навыки, т.к. любая самостоятельная попытка провести обслуживание аппарата может привести к негативным последствиям.

1 / 1

Выполнение контрольно-профилактических работ

Для разных типов сварочных устройств действуют свои нормы, но есть и общие правила техобслуживания. В соответствии с ними нужно делать следующее:

  • проводить внешний визуальный осмотр аппарата;

  • проверять заземление источника питания;

  • замерять величины сопротивления изоляции;

  • выполнять контрольное включение в режиме холостого хода на 5 минут и более;

  • контролировать исправность цепей защитного заземления;

  • производить испытания повышенным напряжением;

  • тщательно удалять пыль и грязь;

  • проверять надёжность винтовых соединений;

  • смазывать тугоплавкой смазкой все трущиеся части и др.

Проводить периодические проверки необходимо во время ввода аппарата в эксплуатацию после долгого хранения и в случае обнаружения явных следов повреждения, но не реже одного раза в 6 месяцев. Специалисты, которые осуществляют проверку, должны делать соответствующие записи в журнал установленной формы.

Обслуживание сварочного оборудования может быть регламентным и аварийным. Первое проводится для профилактики и предупреждения возможных проблем, второе – при возникновении поломок.

В каких случаях требуется ремонт

Проведение ремонта – это многоэтапный процесс, который начинается с диагностики и заканчивается устранением обнаруженных поломок. Любые отклонения в функционировании сварочного аппарата могут стать основанием для проведения ремонта. Самые распространённые признаки, которые указывают на неисправности:

  • оборудование начало перегреваться;

  • сварочная дуга отсутствует или её технические показатели нестабильны;

  • у электродов появился эффект «залипания»;

  • аппарат перестал включаться.

Причины подобных поломок разнообразны. Это может быть износ отдельных узлов оборудования: охлаждающего вентилятора, проводов, контактов, платы и др. Неисправности могут возникнуть и в том случае, если прибор используется с нарушением требований к его эксплуатации. Другие причины: отклонение показателей напряжения, механические повреждения и удары.

Мероприятия по обслуживанию и ремонту оборудования должны проводиться только квалифицированными специалистами. Также не нужно забывать, что сварочный аппарат относится к категории оборудования, которое требует особой осторожности в использовании.

Периодичность осмотра оборудования

Выполняя обслуживание сварочного оборудования, особую важность нужно уделять своевременной поверке измерительных средств, которыми оно укомплектовано. Для этого к работе должен привлекаться специалист, который отвечает за метрологию.

Мероприятия по контролю за техническим состоянием оборудования проводятся в соответствии со следующей периодичностью:


Проведение особых проверок

Особая форма проверки необходима при контроле оборудования: вновь поступающего на предприятия, вышедшего из ремонта и простаивающего более 3 месяцев. В таком случае специалисты проверяют комплектность эксплуатационной документации оборудования. Она должна включать:

Если аппарат новый, то выполняется визуальная проверка его технического состояния, удаление излишков масла и транспортного крепежа. Также необходимо проверить наличие действующей наклейки (отметки) поверяющей компании на корпусе каждого измерительного прибора.

Обязательно измеряйте уровень электрического сопротивления изоляции. Это делается между обмотками (для выпрямителей и трансформаторов), а также между корпусом устройства и каждой обмоткой. Руководствуйтесь рекомендациями, которые изложены в технической документации, прилагаемой к аппарату. Если ничего о проведении испытаний в ней нет, то действуйте в соответствии с ГОСТами:

  • Для автоматических аппаратов – ГОСТ 8213.

  • Полуавтоматические устройства – ГОСТ 18130.

  • Электрические генераторы – ГОСТ 304.

  • Аппараты, в которых используется выпрямленный сварочный ток – ГОСТ 13821.

Рекомендации для частных владельцев сварочных аппаратов

Корпус устройства, электродержатель, зажимы и провода необходимо держать в чистоте. Элементы, которые подвержены наибольшему износу, нужно регулярно осматривать и своевременно менять на новые. К ним относятся держатель электродов и зажимы для деталей.

Особое внимание уделите сварочному инвертору. Увеличение громкости работы вентилятора говорит о том, что пора провести техобслуживание оборудования. Причина этому – нарушение балансировки устройства за счёт грязи, которая накопилась на вращающихся лопастях. В таком случае нужно убрать крышку корпуса и удалить пыль с поверхности радиаторов охлаждения. Используйте пылесос или мягкую кисточку. У кулера нужно удалить пыль с лопастей и смазать подшипник.

После каждого обслуживания, которое сопровождается вскрытием корпуса, обязательно проверяйте затяжку винтовых креплений. Не допускайте, чтобы они разболтались.

Техника безопасности при проведении сварочных работ

При проведении сварочных работ имеют место физические и химические процессы, оказывающие негативное воздействие на организм человека. К примеру, ультрафиолетовое излучение обжигает сетчатку глаз, кожу лица и рук. Всего несколько минут такого сварочного ультрафиолета по уровню облучения равны нескольким десяткам часов нахождения под палящим тропическим солнцем.

Но это не все. В испарениях присутствуют микрочастицы расплава металлов, которые могут вызвать отравление, поражая органы дыхания сварщика. Всегда существует вероятность получить ожоги от брызг расплавленного металла. Поэтому очень важно соблюдать правила техники безопасности, которые специально разработаны и учитывают все нюансы выполнения сварочных работ.

На производственных предприятиях к выполнению своих обязанностей сварщики допускаются исключительно после инструктажа. Все они информированы о грозящей опасности и отлично знают, как от нее нужно защищаться. Точно таких же мер предосторожности следует придерживаться и любителям, работающим дома.

Опасные факторы

Вне зависимости от того, где эксплуатируется сварочное оборудование – в помещении или под открытым небом – всегда есть опасные факторы, которые воздействуют и на сварщика, и на стоящих рядом людей. Средства защиты нужны не только специалистам, но и помощникам. Стоит учитывать, к примеру, что искры от электродов могут рассыпаться в радиусе до пяти метров. Поймать отблеск сварки (так называемый «зайчик») можно с расстояния в три метра.

Существует множество причин, вызывающих несчастные случаи и травмы:

  • искры легко прожигают все виды ткани, кроме специальной, и могут стать причиной ожога;
  • расплав легко прожигает современную обувь, изготовленную из искусственных материалов;
  • в зоне разлета искр могут воспламеняться горючие материалы;
  • от раскаленного металла подымаются горячие пары, которые могут травмировать кожу лица или глаза;
  • искры могут попадать на открытые участки кожи и вызывать легкие ожоги;
  • плохая изоляция кабеля может привести к поражению электрическим током;
  • при взрыве оборудования или дополнительной оснастки возможно возникновения пожаров;
  • плохо закрепленные элементы конструкций падают на землю, травмирую людей;
  • при выполнении сварочных работ на высоте не исключается падение сварщика.

Химические и физические факторы:

  • работающее сварочное оборудование генерирует шумы высокого уровня;
  • инфракрасное и ультрафиолетовое излучение;
  • при работе электродуговой сварки излучается слепящий глаза свет;
  • при работе с металлическими сплавами в воздух испаряются свинец, цинк, хром, кадмий и прочие опасные для дыхательных путей вещества;
  • над ванночкой присутствует взвесь высокой температуры с микровключениями;
  • высока вероятность теплового воздействия горелки или электрической дуги.

Правила безопасности при выполнении сварочных работ

Сегодня действуют правила техники безопасности, разработанные в мае 2015 года. Их требования должны неукоснительно соблюдать все без исключения работодатели и специалисты, выполняющие сварочные работы. Как минимум, их обязаны знать все любители, имеющие в своем распоряжении сварочные аппараты.

Основные требования положений по технике безопасности:

  • при выполнении работ нельзя отвлекаться. Нужно постоянно контролировать процесс формирования шва;
  • чтобы случайным прохожим электрическая дуга не могла навредить, нужно оградить место сварки защитой высотой 1,8 метра;
  • в зоне проведения сварочных работ следует соблюдать чистоту. На расстоянии до пяти метров не должно находиться легковоспламеняющихся предметов или огнеопасных веществ;
  • сварщик в обязательном порядке должен использовать специальную маску для защиты глаз и лица;
  • на рабочем месте сварщика внутри помещения должна быть оборудована эффективная система вентиляции. В исключительных случаях допускается работа в респираторе непродолжительное время;
  • при работе на высоте специалист обязан использовать страховочные пояса. Важно надежно крепить свариваемые элементы, чтобы исключить их падение с высоты;
  • переносить или передвигать сварочное оборудование допускается только после прекращения подачи электропитания;
  • в процессе сварочных работ необходимо следить за кабелями. Очень важно, чтобы они не скручивались;
  • при выполнении кузовных работ на автотранспорте, обязательно нужно отключить аккумулятор;
  • сварщик должен носить специальную одежду, выполненную из плотной ткани и пропитанную огнеупорным составом.

Читайте также: Инструкция по охране труда для сварщика

Электробезопасность

В Правилах по технике безопасности есть специальный раздел, который регламентирует работу с электрическими схемами. Они созданы с учетом поражающих факторов, которые могут быть сгенерированы системами энергоснабжения. Согласно принятым нормам электрический ток напряжением свыше 110 Вольт опасен для жизни, а сила тока больше 0,05А травмоопасна.

Чтобы не навредить своему здоровью, специалист должен придерживаться несложных правил безопасности:

  • для освещения желательно использовать источники с напряжением в 12В;
  • максимально допустимое напряжение холостого хода не должно превышать 90В;
  • перед включением оборудования в обязательном порядке проверяется его заземление;
  • всегда контролировать состоянии изоляции питающих и рабочих кабелей. Не должно быть порывов, трещин или других повреждений;
  • подача энергопитания должна идти через распределительный щит с установленными предохранителями;
  • нельзя использовать кабель длиной более 10 метров;
  • не допускаются скрутки или другие соединения силового кабеля. Как исключение – контакт через муфтовое соединение.

Категорически запрещено

В Правилах по технике безопасности отдельно выделены важные ограничения. Эти моменты часто игнорируют начинающие сварщики:

  • во время осадков работать на открытой площадке нельзя. И не важен вид осадков: одинаково опасен и дождь, и снег;
  • с электродуговой сваркой нельзя работать, если поврежден фильтр или экран защитной маски;
  • нельзя работать в закрытых помещениях без приточной вентиляции. Ее можно быть заменить специальным шлемом с независимой подачей воздуха;
  • запрещается держать деталь свободной рукой на весу. Заготовки должны быть закреплены механически;
  • не допускается соседство с горючими или легковоспламеняющимися веществами;
  • запрещено работать в промасленной или со следами смазки одежде;
  • не следует допускать длительный электрический контакт со свариваемыми заготовками. Вырастает вероятность поражения электрическим током или выхода оборудования из строя.

Газовая сварка и резка

При работе с газосварочным оборудованием Правила техники безопасности предусматривают:

  1. Внимательно относиться к транспортировке баллонов. Они должны быть только в вертикальном положении. Вентили обязательно закрываются защитными колпаками.
  2. В случаях, когда в процессе работы слышны хлопки обратного удара, то нужно быстро перекрыть подачу газа. Прежде всего, закрывается ацетилен и только после – кислород. В целях безопасности отключать газовые магистрали следует строго по инструкции. Резервуары с газом от рабочей зоны должны располагаться на расстоянии не меньше пяти метров. Шланги желательно навесить.
  3. Перед началом работ следует внимательно проверить горелку. Особенно опасно наличие масла – это может привести к детонации горючей смеси.
  4. Во время работы важно сохранять оптимальный зазор между заготовкой и соплом. Давление газа должно быть постоянным.

Средства защиты

Строгие требования предъявляются к защитной экипировке сварщика. Она должна надежность защищать от электрической дуги и окалины металла. Защитная одежда изготавливается из специальной негорючей ткани:

  • плотной кожи;
  • брезента;
  • специального сукна;
  • спилка;
  • парусины, пропитанной огнеупорным составом.

Комплект защиты включает костюм, спецобувь, шлем и маску, краги.

Перед началом рабочего дня одежду следует проверить на загрязнение маслом или другими производственными смазками. Обувь должна иметь толстую подошву, чтобы предотвратить прохождение тока. Нельзя, чтобы на ней были металлические накладки или гвозди. Внутри носка должна быть плотная вставка, защищающая пальцы от тяжелых предметов.

Краги бывают разными и подбираются в зависимости от вида сварочных работ. Есть модели двух-, трех- и пятипалые; без обшлагов или, наоборот, с высокими бортами, защищающими руки до локтей. При некоторых видах работ (например, газосварке) допустимо использование нарукавников и фартуков вместо специальных костюмов.

Не допускаются дефекты в маске. Она должна быть не только полностью исправной, но и подобрана по размеру, плотно крепиться к голове. На потребительском рынке представлен большой ассортимент масок, в том числе с искусственным наддувом, регулируемым фильтром и т.д. Светофильтр должен хорошо защищать глаза и в то же время обеспечивать достаточно хороший обзор для контроля над рабочим процессом.

Требования к материалам, оборудования и помещениям

Выполнение сварочных работ допускается в закрытых помещениях при условии, что они оборудованы эффективной системой приточно-вытяжной вентиляции. Если приходится работать в условиях ограниченного пространства или закрытых емкостях, применяются специальные средства защиты органов дыхания. При работе с газосварочными установками следует выделить специальное место для хранения баллонов с газом. Каждое рабочее место на сварочном участке производства должно ограждается ширмой.

Максимум внимания следует уделить освещенности рабочей зоны. Важно обеспечить беспрепятственный приток дневного света. Если его недостаточно, то дополнительно устанавливаются источники искусственного освещения. Оборудование нужно вовремя диагностировать. Лучше всего отдавать его на проверку и ремонт в специализированные мастерские. По требованиям ТБ при сварке заготовки укладываются на рабочем столе и крепятся между собой струбцинами или же при помощи магнитных угольников. Вспомогательное оборудование и оснастка должны содержаться чистыми. Все они изготавливаются только из невоспламеняющихся материалов.

Читайте также: Сварка инвертором для начинающих

Сварочные работы для новичков — ремонтируем сварочный аппарат

Ремонт сварочных аппаратов

Сварочные работы необязательно должен производить профессионал. Навыками выполнения простых сварочных работ для дома и дачи вполне может овладеть каждый.

После освоения тонкостей сварочного мастерства больше не придется приглашать специалиста, чтобы сделать отремонтировать скамейку в летнем саду или подправить кованый забор.

Выбор сварочного оборудования для новичков

Сегодня в любом строительном магазине можно приобрести компактный сварочный инвертор для выполнения сварочных работ в домашних условиях. Причем его стоимость выгодно отличается от цены профессиональных инструментов, которые стоят на порядок дороже. Кроме того, в большинстве случаев имеются приятные бонусы в виде длительной гарантии на обслуживание оборудования.

Чаще всего в домашних целях используется ручная сварка с помощью инверторов. При этом качество сварочного шва не вызывает нареканий: он аккуратный, практически незаметный. Для приобретения правильного сварочного аппарата следует внимательно изучить его характеристики, особенно возможность использования оборудования в условиях слабого тока.

Сварочные аппараты различаются не только габаритами, но и по весу. Классический инвертор весит примерно несколько килограммов, поэтому не составляет труда держать его даже на весу в процессе работы. А стоимость такого устройства не превышает цену за обычную трансформаторную установку для сварки.

Но инверторы имеют и свои недостатки:

  • они хрупкие, их необходимо защищать от удара, падения;
  • для их работы требуется напряжение достаточно высокого качества.

Если пользоваться таким прибором неаккуратно, могут возникнуть проблемы с микропроцессорной платой, которая легко выходит из строя.

Для работы со сварочным аппаратом необходимо обязательно приобрести защитную маску и перчатки. Процесс сварки также требует наличия присадочного материала и электродов.

Правила безопасности

Существует ряд обязательных мер безопасности, которые при работе со сварочным аппаратом должны неукоснительно соблюдать не только новички в этом деле, но и профессионалы:

  • В избежание удара током или получения электрического ожога необходимо убедиться в качественной изоляции всех сварочных проводов, отсутствии повреждений на их поверхности.
  • Обязательно при проведении работ нужно надевать защитные рукавицы и использовать костюм. Следует убедиться в том, что одежда сухая.
  • Во избежание повреждения зрения обязательно используйте маску или специальные очки. Узнайте о последствиях и что делать если вы получили ожог глаз.
  • Поблизости должны отсутствовать любые легковоспламеняющиеся предметы.
  • Сварочный инвертор обязательно должен быть заземлен. Необходимо также убедиться в качестве его изоляции.
  • Если имеются любые неисправности, они должны быть устранены до начала работ с аппаратом.
  • Ремонт сварочного оборудования должен производить только специалист.
  • Проверка сварочного оборудования производится перед началом работы.

Проведение сварочных работ

Контактная сверка подразделяется на точечную, встык и швом.

Для проведения сварочных работ необходимо придерживаться следующей последовательности действий:

  • Поверхность, на которой планируется проведение работ, должна быть максимально очищена от разного рода загрязнений, ржавых пятен. К металлическому предмету подводится провод с «минусом»;
  • Электрод вставляется в держатель, затем создается электрическая дуга. Для ее создания необходимо или часто постукивать электродом по металлической поверхности, или просто чиркать стержнем электрода по металлу;
  • Между отдельными местами сварки необходимо оставлять определенный зазор, размеры его варьируются в пределах нескольких миллиметров. Расстояния должны быть одинаковыми на всей линии сварки.
  • Таким образом создается сварочный шов. Он должен быть обязательно ровный и стабильный, без дефектов и разрывов. Необходимо следить за тем, чтобы ток был постоянным и стабильным.
  • Движение руки выполняется от одного свариваемого элемента к другому. Результатом могут стать швы елочкой, петлей, зигзагом. После проведения работ шов необходимо зачистить.

Обычно угол наклона электрода составляет 70 градусов, но каждый мастер со временем вырабатывает свою технику.

Эти простые операции помогут «набить» руку, затем можно будет приступать к реализации более сложных соединений.

Где отремонтировать сварочный аппарат?

Техника безопасности при сварке и средства защиты

Подготовку к сварочным работам нужно проводить с оборудованием рабочего места в целях безопасности.
Работа со сваркой относится к особо опасным видам работ. Также опасны и предварительные работы перед сваркой.
Это и подготовка поверхности металла под сварку, резка металла, фиксация материала перед сваркой.
Различают несколько факторов, подвергающих риску жизни и здоровья человека:

  • Поражения электрическим током
  • Воздействие излучения электрической дуги на органы зрения
  • Попадания инородных предметов в глаза
  • Поражение органов дыхания вредными и ядовитыми газами
  • Ожоги открытых участков тела расплавленным металлом
  • Травмирование при сварочных работах в закрытых помещениях или на высоте
  • Поражение при взрыве газобаллонного оборудования

Подготовка k сварке

Перед началом проведения работ необходимо:

  1. убедится в том, что электросеть «выдержит» нагрузку сварочным аппаратом
  2. проверить исправности изоляции силового кабеля и кабелей подключаемых к электрододержателю и клемме заземления
  3. Проверить исправность используемого вспомогательного оборудования (в частности «болгарки»).

Средства защиты глаз при сварке

маска сварщика с асф

Воздействие излучения электрической дуги на органы зрения – один из самых опасных факторов, с которым встречается производитель сварочных работ.

При выполнении особо сложных работ требуется помощник, который также может получить повреждение сетчатки глаза. Поэтому, как сварщику, так и помощнику необходимо обеспечить надежную защиту от ожогов глаз от электронной дуги.

Самым надежным способом защиты глаз являются маски сварщика, защитные щитки и очки сварщика.
Маски являются одни из самых надежных и распространенных средств защиты.
Или это будет маска-хамелеон (которую удобно подстроить «под себя»), или это будет простая маска– выбор за вами, но защитное устройство для глаз – эта та необходимость, с которой вы столкнетесь еще до начала работ.

Ваш помощник также будет подвержен воздействию сварочной дуги на глаза. В большинстве случаев его помощь необходима в подготовке свариваемого материала и его «фиксации» в месте сварки.
Для этих работ достаточно использование защитных очков.

Защита органов дыхания

фильтрующие средства защиты органов дыхания

Поражение органов дыхания вредными и ядовитыми газами – фактор, возникающий при работах в закрытых помещениях и при работах с материалами, покрытыми ядовитыми или приводящими к затрудненному дыханию веществами (в основном при ремонте и газовой резке использованных емкостей).
Хорошо себя зарекомендовали маски-хамелеоны — маски с асф с возможностью подвода отфильтрованного воздуха.
Фильтрация воздуха, благодаря применению в сменных картриджах блоков фильтрации полиэфирсульфона, достигнута почти 100%-ная.
Эти маски полезно использовать также и при работах в условиях повышенных температур.
Принудительная циркуляция воздуха способствует охлаждению лица и препятствует запотеванию стекла.


Читайте статью:
Как выбрать маску для сварки: ХАМЕЛЕОН или сварочный светофильтр ( отзыв сварщика )


Защита защита от брызг сварки

Ожоги при работе со сварочным оборудованием можно получить не только при газопламенной резке или сварке, но и при работах с простой электродуговой сваркой.

комбинезон сварщика

Зачастую, начинающие неопытные сварщики, мало уделяют внимание специальной одежде. А ведь немало случаев прожига и даже возгорания от капли расплавленного металла, образующейся во время сварки.
Для защиты рук используют краги.
Для защиты тела – огнезащитные куртки, брюки, костюмы. Наиболее эффективен – комбинезон.
Для ног используют специальные ботинки сварщика.
Одежда и обувь должна быть подогнана по размеру. Вы должны себя чувствовать в ней комфортно – от этого зависит производительность и эффективность вашей работы.


Читайте статью:
Выбор средств защиты сварщика: спецодежда, краги и обувь. Требования, ГОСТ


Техника безопасности при сварке на высоте

Работы в помещениях, где происходит сборка масштабных конструкций, и работы на высоте имеют повышенный риск травмирования.

маска-каска

При их проведении необходимо использовать специальную маску, используемую вместе с защитной каской.
Для безопасной работы на высоте необходимо использовать защитный пояс, который предусматривает возможность надежного страховочного крепления к конструкции, ботинки не должны иметь металлических деталей.

Техника безопасности при газовой сварке

Опасность работ с помощью газобаллонного оборудования очень высока. Новичкам необходимо, до приобретения необходимой квалификации и стажа, все работы проводить под присмотром опытного работника.

  • Все оборудование должно быть промышленного производства и проходить периодическую проверку.
  • Перед началом проведения работ, убедитесь в исправности газобаллонного оборудования, исключите попадание на газовые баллоны попадание прямых солнечных лучей.
  • Не допускать попадание машинного масла на кислородные баллоны.
  • Определить место для хранения газосварочного оборудования и недопущения до него посторонних лиц.
  • Газовые баллоны удобней всего хранить в специальных шкафах.

металлический шкаф для газового баллона

В заключении хотелось бы отметить, что все вышеперечисленные в 5-ти частях мероприятия, не освещены полностью, но дают представление новичкам об опасности проведения сварочных работ и проведения необходимых защитных мер.
Прежде, чем приступать к работам, изучите необходимую литературу по мерам безопасности, советуйтесь со специалистами.

Стенды по технике безопасности при сварке

Техника безопасности при сварке

Стенд: Защитные средства при сварочных работах

 

Рекомендации по использованию сварочного оборудования

Подготовка к работе

Перед началом работы необходимо правильно оборудовать место, где будут производиться сварочные работы (сварочный пост). Уберите посторонние предметы, особенно легковоспламеняемые. Проверьте, чтобы на посту был огнетушитель. Свариваемые детали  и сварочный аппарат разместите на устойчивой поверхности. Участок должен хорошо проветриваться, на него не должны попадать атмосферные осадки, вода, пыль. Убедитесь, что вам достаточно пространства для проведения сварочных работ.

Средства защиты

Внимательно отнеситесь к выбору средств защиты перед началом работы со сварочным аппаратом.

Необходимым элементом защитной экипировки является маска сварщика. Она предназначена для того, чтобы защищать органы зрения от поражения сварочной дугой. Существует множество разновидностей сварочных масок. Они могут различаться по форме, быть с автозатемнением и без, с креплением на голове и для удерживания в руках. Главное - маска должна быть легкой и удобной. Комфортнее производить сварочные работы в маске, крепящейся на голове, т.к. обе руки будут свободны. У подобных масок имеется регулировка под размер и форму головы. Большой популярностью пользуются маски с автоматически затемняющимся светофильтром. В этой маске, непосредственно перед началом зажигания дуги вы видите точку начала сварочного шва. При зажигании дуги фильтр автоматически затемняется. После затухания дуги светофильтр маски становится прозрачным, что позволяет посмотреть на сварочный шов и детали, оценить состояние электрода и горелки и снова начать процесс сварки, не снимая маску. Также такие маски удобны для выполнения зачистки свариваемых поверхностей, так как светофильтр в режиме зачистки не затемняется, видимость сохраняется, а очищаемые частицы не попадают в лицо. Маски с автоматическим затемнением имеют регулировки по скорости затемнения, степени затемнения, времени выключения фильтра. Автоматические светофильтры имеют встроенные элементы питания (батарейки), которые имеют свой ресурс. Существуют светофильтры со сменными элементами питания и несменными. При выборе маски обратите на это внимание. Со сменными элементами питания маска стоит немного дороже, но впоследствии, вам нужно будет менять только элементы питания, а не весь светофильтр, который стоит от 50% , а иногда и выше стоимости всей маски.

Следующий элемент защиты – специальная одежда сварщика. Для защиты рук обычно используются краги, которые изготавливают из плотной кожи. Они защищают от поражения электрическим током, ожогов и брызг расплавленного металла. Одежда и обувь сварщика также должны быть выполнены из плотного материала, способного выдерживать попадание брызг расплавленного металла. Обувь подбирайте на толстой подошве, не пропускающей влагу и электричество.

Сварочный инвертор

Проверьте сварочный инвертор на предмет повреждений, он должен быть исправен и правильно заземлен. Такие же требования предъявляются к проводам, разъемам и держателям. Все они должны быть хорошо закреплены, иметь надежные контакты. Характеристики и настройки аппарата должны соответствовать подключаемой сети питания – это обеспечит хорошее качество сварочных швов и надежную работу инвертора. Вырабатываемый сварочный ток должен соответствовать требованиям по характеристикам, параметрам сварки (ММА, MIG, TIG) необходимым для сварки металлов разной толщины, состава сплава, пространственного положения заготовки. В таблице ниже приведены ориентировочные данные настроек сварочных инверторов.

Сварочные материалы

Сварочные материалы: электроды, проволока, присадочные прутки (ММА, MIG/MAG) должны быть по составу близки к свариваемым деталям. Их диаметры и скорость подачи - соответствовать толщине заготовки и настройкам сварочного аппарата. В противном случае вы получите недостаточно проваренное соединение, которое лопнет по нагрузкой или можете прожечь свариваемый металл. Поверхность вокруг сварочного шва, а также электроды, сварочная проволока и присадочные прутки не должны иметь следов ржавчины, краски, масляных пятен и других загрязнений. При сварке плавящимися покрытыми электродами и порошковой проволокой необходимо убедиться, что они не влажные. В противном случае сварочный шов не получится. Также необходимо учитывать полярность при подключении клемм, держателей электродов и горелок. Существует прямая и обратная полярность подключения. Прямая полярность, когда клемма массы подключена к разъему инвертора «+», а горелка (держатель) к клемме «-». Обратная полярность наоборот, горелка (держатель) электрода к «+», а масса к «-» аппарата. Чаще используется сварка на обратной полярности за исключением сварки порошковой проволокой без защитного газа и некоторых видов покрытых плавящихся электродов. Обычно эту информацию указывают на упаковке электродов или проволоки.

 При сварке TIG сплавы стали, меди, бронзы, титана варят на прямой полярности (горелка подключается к «-», провод массы к «+»). Сплавы из алюминия, магния и латуни варят на переменном токе. Обратная полярность используется редко (горелка к «+», масса к «-»), как правило, для сварки очень тонких сплавов алюминия и магния.

6 дополнительных рабочих мест для сварщиков - сколько вы можете заработать?

0

Последнее обновление

Вы тот человек, который не может насытиться сваркой и хочет заработать немного денег на стороне? Как насчет того, чтобы зарабатывать больше с помощью дополнительной внештатной работы наряду с обычной повседневной работой? Многие сварщики, работающие полный рабочий день, зарабатывают состояние на стороне. Некоторые из них плохо знакомы со сваркой, другие занимаются сваркой ради хобби и все еще могут получать стабильный денежный поток от работы фрилансером.

Сварщики становятся все более обычным делом для подработки из-за растущего спроса на сварщиков, и более низкие цены могут взимать сторонние рабочие без накладных расходов, при этом зарабатывая больше, чем работодатель посчитал бы им платить. Но с чего начать?


Как заработать на сварке в гараже

Услышав, насколько это может быть успешным, у вас может возникнуть соблазн сделать решительный шаг и сразу заняться этим, возможно, даже бросить свою повседневную работу. Хотя мы рекомендуем начинать игру пораньше, наиболее успешный способ добиться успеха - сначала составить план игры, а затем постепенно приступить к нему.Если вы броситесь без плана или у вас есть стратегия, которая не оставляет места для роста и обучения, вы можете в конечном итоге разрушить для себя прибыльное будущее.

Юридические документы

Если вы работаете в сварочном цехе, знайте, что в вашем контракте говорится о подработке. Некоторые компании не против, а другие уволят вас на месте и даже могут подать в суд. Если в контракте говорится что-либо против побочной работы, обычно есть способы, которыми вы можете воспользоваться, не нарушая ваших обязательств.Убедитесь, что вы это поняли, прежде чем нырять.

Убедитесь, что за работу, которую вы делаете, вас не посадят в тюрьму. Например, если вы выполняете определенные работы по транспортировке, вы можете попасть в тюрьму, если сварной шов выйдет из строя и станет причиной несчастного случая. Будьте осторожны, даже если вы уверены, что ваши сварные швы не вылезут из строя. Если не следовать правильной процедуре, вы все равно можете попасть в серьезные неприятности, если не знаете правил, связанных с ней.

После того, как вы определитесь с этими юридическими областями, следующим шагом будет решение, какой путь вы хотите избрать.В этой статье раскрываются шесть лучших путей, на которые легко попасть, и которые могут предоставить вам широкие возможности для отличного побочного дохода. Мы рекомендуем начать с одного пути. Позже вы всегда можете добавить другие виды работы, но если начинать медленно, это поможет вам обеспечить качественную работу в те сроки, которые нужны вашим клиентам, и что вы по-прежнему будете получать работу.

Сварочные побочные выступления легко попасть, но в долгосрочной перспективе все зависит от молвы. Это идеально, если вы держите своих клиентов довольными, но если вы сокращаете работу с клиентом, потому что вы заняты, или оставляете кого-то висеть, вы можете начать терять работу другим сварщикам из-за плохой репутации, которую вы создали себе. .

Изображение предоставлено: Джонатан МакЭлдерри


6 Возможности для побочных сварочных работ:

1. Сборка и ремонт прицепов

Изображение предоставлено: Jaggery, Geograph

Это отличный вариант, если вы уверены в прочности сварных швов, но хотите медленно выполнять боковые работы. Вы можете отремонтировать старые прицепы или изготовить новые. Для старых вы покупаете старый трейлер, переделываете его и продаете, чтобы заработать немного денег. Это простой вариант, так как всегда есть подержанные прицепы, которые можно подобрать по невысокой цене, и можно неплохо срезать.

С новыми прицепами обычно начинается более крупный проект. Чтобы заложить исходные материалы, нужно немного денег, но если вы начнете работать, это будет очень прибыльно. http://www.trailersauce.com/ предоставляет несколько бесплатных тарифных планов, соответствующих американским стандартам для трейлеров.

Выбирая трейлер для сборки или работы, лучше всего выбрать общий размер, чтобы у вас было больше клиентов. После того, как вы закончите трейлер, вы можете рекламировать его покупателям через такую ​​платформу, как Facebook или eBay, или повесить вывески на улице.Если вы хотите увеличить объем продаж прицепов, вы можете найти клиентов, у которых есть прицепы, которые они хотят построить или отремонтировать, и сделать их по контракту.

Сколько вы можете заработать?

Изготовление стандартного прицепа займет у изготовителя прицепа 18 часов, и вы можете заработать на прицепе 1000 долларов и более после учета материальных затрат. Это около 50 долларов в час на оплату труда, но все будет зависеть от того, за что вы его продаете и насколько эффективно вы это делаете.

Вы можете заработать более 1000 долларов за трейлер при их ремонте, но есть и другие переменные, поэтому обычно это будет немного больше и меньше с точки зрения прибыли.


2. Получение заданий переполнения

Это отличный вариант, если у вас есть время в обычное рабочее время или если вы можете наладить отношения с местным цехом металлообработки. В некоторых компаниях работа может идти вверх и вниз, и когда они завалены рабочими местами, нанимать больше сотрудников рискованно, потому что работы может не хватить, чтобы все были заняты, когда становится тише. Поэтому некоторые компании берут на работу фрилансеров или субподрядчиков во время их загруженных периодов. Если вы предложите им свои услуги, у вас будет постоянный запас подработки.

Небольшие механические мастерские - тоже отличный вариант. Хотя большинство машинистов умеют сваривать, они либо не в совершенстве, либо предпочли бы остаться на своих станках. В механические мастерские часто присылают сварочные работы, поэтому, если вам может доверять небольшая мастерская, велика вероятность, что вам будут отправлены обычные работы. В крупных механических цехах труднее получить работу, так как они обычно отправляют большие партии сборочных работ в сварочные цеха, а отправка мелких вещей к вам обычно является проблемой.

Сколько вы можете заработать?

Обычная ставка для большинства мастерских составляет от 60 до 120 долларов в час, в зависимости от того, насколько специализирована сварка. Вы можете назначать любую цену, если она меньше, чем в ваших местных сварочных мастерских; в противном случае работа уже была бы им отправлена. В среднем внештатные сварщики берут за эту работу 30-40 долларов в час. Это больше, чем вам заплатит большинство работодателей, но это будет стоить компании средней продолжительности работы, если она доставит работу в производственный цех, поэтому компании, как правило, рады платить больше, чем получает обычный сотрудник.


3. Продам мебель или искусство

Изображение предоставлено: photosteve101, Flickr

.

Изготовление предметов для дома и сада - еще один отличный вариант. Возможно, вы видели металлические скульптуры, мебель или модели автомобилей / персонажей в домах людей. Они пользуются большим спросом, и вы можете выйти на рынок, освоив свою нишу.

Лучший вариант - изготовить несколько разных видов изделий и посмотреть, что нравится людям. Вы скоро узнаете, что продается, а что нет.Как только вы станете более известным, вы сможете превратить это в прибыльный побочный бизнес или даже в бизнес с полной занятостью. Люди, получившие известность как производители предметов искусства или мебели, могут в конечном итоге получать постоянную подписку от клиентов, которые хотят, чтобы для них были изготовлены предметы.

Сколько вы можете заработать?

Ваш рынок будет отличаться по ценовому диапазону, и обычно требуется немного больше времени, чтобы войти в него, прежде чем вы заработаете столько же, сколько в других областях. Когда вы освоите несколько приспособлений и найдете самые быстрые способы создания продуктов, вы сможете зарабатывать 50 долларов или больше в час.Однако не ожидайте, что это произойдет в одночасье.


4. Откройте свой гараж для выполнения работ

Вы можете повесить вывеску возле своего дома и сообщить другим, что вы сварщик, который любит выполнять сварочные работы. Есть много людей, у которых есть случайные заработки, которым нужен ваш опыт. Большим сварочным цехам часто бывает сложно браться за случайную работу, поэтому клиенты ждут некоторое время или не получают должного ухода. Когда эти люди знают, что в будущем есть доступный сварщик, который может быстро выполнить приличный сварной шов, они повсюду.

Разнообразие работы, которую вы получите, захватывающе, но есть также работы, которые вам, вероятно, не понравятся. Если вы пойдете по этому пути, позаботьтесь о всех своих клиентах и ​​не бойтесь предлагать несколько бесплатных вакансий. Я на собственном опыте видел, как это часто превращается в их дальнейшую работу, и чаще всего некоторые из их друзей также останавливаются, чтобы выполнить свою работу. Большинство людей редко ожидают получения бесплатной работы дважды, поэтому рассматривают ее как вложение.

Сколько вы можете заработать?

Вы получите широкий круг людей, которые будут приходить на работу по разным ценам, но ваша ставка будет зависеть от того, насколько хорошо вы можете продавать себя.Некоторые сварщики устанавливают разные цены на разные работы, а у других фиксированная ставка. 20-40 долларов в час - это средняя ставка за такую ​​внештатную работу.


5. Войдите в жилищное строительство

Если рядом с вами есть дома, кому-то из них понадобится забор, ворота, балюстрада или даже строительные работы, если вам интересно. В этой области проводится огромный объем работ, особенно с воротами и ограждениями, но подготовка к работе на месте окупится, если вы пойдете по жилому маршруту.

Некоторые люди используют для этой работы машины с запуском двигателя. Другие берут с собой несколько длинных удлинителей и подключаются к ближайшему источнику питания. Что бы вы ни предпочли, убедитесь, что это у вас есть, прежде чем отправиться на работу, чтобы не тратить никого зря время.

Сколько вы можете заработать?

Преимущество этого поля в том, что вы можете установить фиксированную цену для многих проектов, скажем, 150 долларов за метр ограждения. Если кому-то нужно 20 метров, вы можете получить от этого хорошую прибыль, так как вы можете быстро избавиться от множества ограждений.Будет выгодно начинать с небольших проектов, чтобы почувствовать рынок. Полезно начать с поиска здесь средней ставки. Берите среднюю цену в вашем районе или немного меньше, и вы должны получить работу в зависимости от того, насколько хорошо вы себя продаете.

Для почасовой оплаты 25-40 долларов будет приемлемо в зависимости от вашего опыта.


6. Заключить договор на техническое обслуживание

Изображение предоставлено: Марко Верч, Flickr

Многие крупные предприятия закрывают магазины на время для проведения работ по техобслуживанию своих зданий, машин и транспортных площадок.Обычно их закрытие бывает непродолжительным, но требует много работы. Компании часто нуждаются в дополнительных сотрудниках, таких как сварщики по контракту, чтобы быстро завершить масштабные проекты.

Вам могут быть поручены самые разные работы. Обычно это тяжелая работа, но чаще всего вам платят исключительно хорошо. Это отличная возможность, если у вас отпуск сверх стандартного периода отпуска, так как тогда обычно планируется техническое обслуживание.

Сколько вы можете заработать?

Компания, с которой вы подписываете контракт, будет иметь свою собственную ставку, о которой вы обычно не говорите.Эти проекты могут стоить 35 долларов в час, а иногда и больше, с дополнительными часами в течение периода закрытия. Это короткие контракты, от нескольких дней до месяца. Если вам нужно немного пополнения во время отпуска, это отличный вариант.

ПРИМЕЧАНИЕ: недавно мы также опубликовали статью о том, как начать прибыльный сварочный бизнес с нуля. Статью можно найти здесь.


При закрытии

Как видите, есть много вариантов, если вы увлеченный сварщик и хотите устроиться на подработку.Ниже в разделе исходных текстов есть несколько полезных тем, в которых сварщики обсуждают свой опыт работы на стороне. Некоторые веб-сайты, такие как Craigslist и Indeed, публикуют сварочные выступления, но большинство сварщиков, выполняющих подработки, согласны с тем, что это не лучший вариант из-за низких ставок и высокой конкуренции.

В 2018 году более 35% американцев выполняли внештатную работу, и эта цифра увеличивается с каждым годом, поэтому сейчас самое время заняться сваркой на стороне или даже работать фрилансером на полную ставку, если вы готовы.Бизнес часто начинается таким образом, с небольшой работы на стороне, которая постепенно превращается в компанию, работающую на полную ставку, которая нуждается в сотрудниках.

Если у вас есть какие-либо вопросы или вы хотите поделиться своими впечатлениями от сварки боковых работ, не стесняйтесь оставлять комментарии ниже.

Источники и полезные темы:


Изображение заголовка предоставлено: Брэдли Хикс, командование материальной частью ВВС

проверок безопасности, которые каждый сварщик должен выполнять ежедневно

Сварка - чрезвычайно важный аспект строительства или любого проекта металлообработки, и действительно удивительно, как далеко за эти годы продвинулись технологии.Было много достижений с точки зрения возможностей и эффективности, а также общей безопасности. Тем не менее, несмотря на то, что в области безопасности были достигнуты большие успехи, сварка по-прежнему сопряжена с опасностью. Тем не менее, хорошая новость заключается в том, что, когда безопасность находится в центре внимания сварщиков, они могут многое сделать, чтобы свести к минимуму риск для себя, коллег и имущества. Давайте рассмотрим некоторые из основных проверок безопасности, которые каждый сварщик должен выполнять ежедневно, чтобы избежать опасности.

Меры безопасности перед сваркой

Перед тем, как прикоснуться к сварочному аппарату, необходимо выполнить ряд очень важных проверок безопасности, которые вы всегда должны сделать в первую очередь. Эти меры безопасности могут показаться здравым смыслом, но о них легко забыть или начать игнорировать со временем, потому что сама сварка может показаться рутинной. Вот почему крайне важно приучить себя делать эти шаги ежедневной частью своего рабочего графика.

Знайте свое оборудование

Как мы уже говорили выше, сварочная техника за эти годы прошла долгий путь.Это означает, что со временем в оборудование были внесены незначительные изменения. Фактически, даже когда выходит новый сварочный аппарат, который функционирует практически так же, как и его предшественники, все еще очень вероятно, что произойдут по крайней мере некоторые тонкие изменения, о которых сварщик должен знать. Таким образом, даже если вы очень опытный сварщик, всегда старайтесь полностью ознакомиться с конкретным аппаратом, который вы будете использовать, прежде чем начать.

Оцените свое оборудование

Со временем шланги могут начать протекать, а проводка обнажиться или изнашиваться.Когда это происходит, шансы на несчастный случай возрастают в геометрической прогрессии, и все же этот тип обычного износа - одна из самых простых вещей, которую людям легче всего не заметить. Может показаться, что ваша машина в полной безопасности, если вы просто использовали ее накануне, но вместо того, чтобы сразу возвращаться к ней, вы должны сделать это каждый раз, когда вы собираетесь сваривать, визуально проверять все перед начало.

Проверьте свое рабочее место

По своей природе сварка выделяет опасные пары.Эти пары могут быть чрезвычайно опасными для рабочих и других людей в этом районе, и важно, чтобы люди не подвергались их воздействию в течение длительных периодов времени. Вот почему очень важно перед началом работы убедиться, что место проведения сварочных работ хорошо проветривается. Если вы не выполняете сварку на открытом, естественно хорошо вентилируемом месте, вы должны быть уверены, что на месте есть работающая система механической вентиляции, которая будет удалять опасные пары.

Также крайне важно, чтобы вы оценили свою рабочую зону, чтобы определить, является ли она безопасной средой для сварки.Убедитесь, что поблизости нет легковоспламеняющихся материалов. Например, во многих магазинах и на рабочих местах одним из потенциальных виновников является растворитель для обезжиривания. Это вещество, безусловно, играет важную роль, но вы должны быть уверены, что в вашей рабочей зоне не осталось никаких остатков, прежде чем вы начнете сварку.

Обдумайте, какой материал вы будете сваривать

Очень важно знать, с каким типом материала вы будете иметь дело, прежде чем приступить к сварке. Это не только повлияет на сам процесс сварки, но и может иметь дело с чем-то более опасным или сложным, чем вы думаете.Например, имеет ли свариваемый элемент какое-либо покрытие поверхности, которое могло бы воспламеняться или выделять токсичные газы? Не подвергалась ли сварочная поверхность воздействию горючих химикатов, которые могли оставить следы? Помните, что перед тем, как начать сварку, вы должны убедиться, что ваша сварочная поверхность действительно безопасна для сварки.

Обеспечьте меры предосторожности в чрезвычайной ситуации

Невозможно полностью спланировать и предвидеть аварию. Если бы вы могли точно знать, что приближается авария, тогда, очевидно, вы могли бы предотвратить ее в первую очередь.Из-за их неожиданного характера важно подготовиться к чрезвычайной ситуации еще до ее прибытия. Это означает знание того, где находится ближайший огнетушитель, пожарная сигнализация и пожарные выходы, а также обеспечение надежного доступа к телефону, который можно использовать в чрезвычайной ситуации. Вы также должны быть осведомлены обо всех протоколах безопасности и чрезвычайных ситуациях, которые существуют на вашем конкретном рабочем месте.

Сообщите другим о своей работе

Сварочная вспышка может нанести серьезный вред человеческому глазу.Искры и пары также представляют значительный риск. При надлежащей подготовке человек, выполняющий сварку, должен быть готов к этим опасностям и должен быть готов их безопасно встретить. Однако, скорее всего, это не относится к тем, кто случайно проходит мимо, пока вы выполняете сварку. Чтобы защитить своих коллег и других посетителей рабочего места от этих опасностей, обязательно предупредите людей перед началом сварки, чтобы они могли очистить территорию или принять необходимые меры безопасности.

Меры безопасности при сварке

После того, как вы позаботились обо всех перечисленных выше делах, пора начинать сварку. Тем не мение. Безопасная сварка - это гораздо больше, чем просто сама сварка. Есть еще несколько вещей, которые вы должны сделать, чтобы минимизировать риск.

Наденьте подходящее защитное снаряжение

Пожалуй, самым важным компонентом является использование надлежащего защитного снаряжения. Сюда входит подходящий сварочный шлем, который защитит ваши глаза от вспышки, а также защитит ваше лицо, волосы и кожу от искр, брызг и другого опасного мусора.Вы также должны носить огнестойкий фартук и огнестойкие перчатки. Не забывайте и о ногах. Чтобы избежать болезненных и опасных травм, вы должны носить обувь с высоким берцем или сапоги, которые полностью закрывают и защищают ваши ноги. Наконец, не забывайте носить сухую, хорошо сидящую одежду. Одежда также должна быть в хорошей форме, не изнашиваться и не рваться.

Защитите других арочным щитом, когда это возможно

Как мы уже говорили выше, важно уведомить всех коллег и других людей в непосредственной близости о том, что вы собираетесь начать сварку, прежде чем вы начнете.Тем не менее, все еще существует вероятность того, что во время вашей работы может появиться новый человек или что кто-то, кого вы предупредили, может случайно забыть и посмотреть на ваше рабочее место. Обязательно используйте арочный щит, чтобы обеспечить дополнительный уровень защиты для этих людей.

Никогда не смотрите на вспышку и всегда используйте шлем

Это должно быть здравым смыслом для всех, кто знаком со сваркой. Однако, учитывая высокую степень риска, связанного с несоблюдением этих мер безопасности, стоит повторить еще раз: никогда не смотрите на вспышку без защиты и всегда используйте шлем.Помните также, что шлем защищает не только ваши глаза; он защищает все ваше лицо в целом.

Используйте шлем и положение головы, чтобы минимизировать вдыхание дыма

Как мы уже говорили выше, пары, образующиеся при сварке, токсичны, и их продолжительное воздействие опасно для здоровья человека. Вот почему важно сделать все возможное, чтобы свести к минимуму вдыхание дыма во время сварки. Одна из хороших стратегий - попытаться использовать шлем и положение головы таким образом, чтобы не вдыхать пары от сварки.Для этого держите голову подальше от плюмажа и старайтесь держаться подальше от работы. Однако, если это невозможно или недостаточно для защиты, вам также следует использовать дыхательное оборудование под шлемом.

Избегайте наматывания кабеля электрода вокруг тела

Во время сварки кабель электрода может случайно намотаться на руку, ногу или другую часть вашего тела. Иногда может возникнуть соблазн делать это для удобства.Однако это делает сварку намного более опасной и увеличивает риск несчастного случая. Вместо этого всегда избегайте наматывания кабеля электрода на любую часть тела.

Заземлите раму вашего оборудования и свариваемый металл

Помните, что сварка представляет собой серьезную электрическую опасность, и очень важно минимизировать этот риск в максимально возможной степени. Один из важных шагов, который следует предпринять, - всегда заземлять как раму самого сварочного оборудования, так и металл, который вы свариваете.Никогда не начинайте сварку, если этот шаг не был выполнен, и немедленно прекращайте сварку, если что-то перестает заземляться.

Меры безопасности после сварки

По окончании продолжительной сварочной смены естественно устать или просто уйти. Однако, прежде чем вы это сделаете, вам следует предпринять еще несколько заключительных шагов по обеспечению безопасности. Эти меры безопасности помогут защитить ваше оборудование, сотрудников и имущество от повреждений и опасности.

Убедитесь, что ваше оборудование полностью выключено

Перед тем, как покинуть рабочее место, вы всегда должны убедиться, что ваше сварочное оборудование выключено и хранится должным образом.Вы также должны дважды проверить, что клапаны газового баллона полностью закрыты и безопасно убраны. Случайно оставленное оборудование значительно увеличивает риск возгорания, взрыва или других несчастных случаев.

Надлежащая и безопасная утилизация отходов

Когда вы закончите сварку, у вас, вероятно, останется несколько использованных стыков электродов, а также, возможно, дополнительные отходы от вашего сварочного проекта. Эти отходы потенциально могут представлять угрозу безопасности, поскольку они могут быть очень горячими или выделять токсичные пары.В качестве альтернативы они могут просто засорять местность и увеличивать вероятность того, что кто-то поскользнется или случится подобный несчастный случай. Вот почему важно правильно утилизировать эти предметы в специально предназначенном для этого контейнере для отходов.

Будьте внимательны к искрам, углям, тлеющим углям и огню

Даже после того, как вы закончили сварку и выключили оборудование, все еще существует вероятность того, что случайная искра может воспламенить что-то в этой области. После того, как вы закончите работу, важно не упустить эту опасность в течение короткого периода времени.Конечно, быть бдительным в отношении опасности на рабочем месте в целом также является хорошей стратегией безопасности.

Важно помнить

В приведенных выше разделах основное внимание уделялось тому, что делать для максимальной безопасности на различных этапах сварки, до, во время и после. В этом заключительном разделе будут рассмотрены некоторые важные меры безопасности, которые следует помнить всегда, независимо от того, собираетесь ли вы сваривать, выполняете сварку или закончили сварку. Они также содержат важные общие рекомендации.

Сообщить обо всех происшествиях

Никогда не преуменьшайте важность сообщения обо всех несчастных случаях руководителям. Даже то, что в то время может показаться очень тривиальным, может иметь отсроченный эффект или может со временем ухудшиться. Каждый раз, когда происходит даже небольшой несчастный случай или травма, важно сообщать об этом каждый раз.

Без шуток и розыгрышей

Вполне естественно, что время от времени хочется что-то оживить, выпуская немного пара и подшучивая над коллегами.Однако шутки и розыгрыши, даже кажущиеся безобидными, могут значительно повысить риск несчастных случаев или травм. На промышленных объектах просто не место для такого поведения, особенно если поблизости кто-то занимается сваркой.

Всегда оставаться сухим

Помните, что одна из самых серьезных опасностей, связанных с сваркой, - это угроза поражения электрическим током. Вероятность этого значительно возрастает, если вы выполняете сварку во влажных помещениях, мокрыми руками или в мокрой или влажной одежде.Вместо этого всегда следите за тем, чтобы вы, ваше рабочее место и ваше оборудование были как можно более сухими. Помните также, что нельзя менять электроды в мокрых перчатках или голыми руками.

Не приваривайте контейнеры с горючими материалами

Помните, что даже небольшого остатка горючего или легковоспламеняющегося вещества может быть достаточно, чтобы вызвать возгорание или зажечь искру. Это означает, что перед сваркой любых бочек, бочек или резервуаров, которые могли содержать такие горючие вещества, очень важно убедиться, что они были должным образом очищены и были приняты все меры безопасности.

Не оставляйте оборудование без присмотра

Когда во время сварки вам необходимо остановиться, важно не оставлять сварочный электрод в держателе электрода или жале, пока вас нет рядом, чтобы следить за ним. Вместо этого убедитесь, что все полностью закреплено и отключено, прежде чем отойти от работы.

Поддерживайте чистоту на рабочем месте

Наличие дополнительных предметов, лежащих вокруг, значительно увеличивает риск того, что что-то опрокинется или иным образом помешает сварке.Случайные искры также могут воспламенить или повредить такие предметы. Вместо этого возьмите за правило убрать все, когда вы закончите использовать это, и регулярно просматривать и смотреть, есть ли что-нибудь, что вы можете переместить в более долгосрочное место.

Приведенный выше список того, что нужно делать и чего избегать для максимальной ежедневной безопасности сварки, может показаться довольно сложным. Однако хорошая новость заключается в том, что большинство этих проверок безопасности легко включить в ваш распорядок дня и через некоторое время они станут привычкой.Награда - безопасное, безаварийное рабочее место - должна быть более чем достаточной мотивацией, чтобы предпринять дополнительные шаги, чтобы убедиться, что все сделано правильно.

:

Электробезопасность: ответы по охране труда

Удар электрическим током

Тело человека проводит электричество. Даже слабые токи могут вызвать серьезные последствия для здоровья. Спазмы, ожоги, паралич мышц или смерть могут произойти в зависимости от силы тока, протекающего по телу, его маршрута и продолжительности воздействия.

Национальный институт безопасности и гигиены труда (NIOSH) сообщает, что стандартные рабочие напряжения создают токи, проходящие через человеческое тело в миллиамперном (мА) диапазоне (1000 мА = 1 А). Расчетное влияние переменного тока 60 Гц, проходящего через грудную клетку, показано в таблице 1.

Расчетное влияние переменного тока 60 Гц

1 мА

Barely

16 мА

Максимальный ток, который средний человек может схватить и «отпустить»

20 мА

Паралич дыхательных мышц

Порог фибрилляции желудочков

2 А

Остановка сердца и повреждение внутренних органов

15/20 А

Обычный f или выключатель размыкает цепь *

* Контакт с током 20 миллиампер может быть фатальным.В качестве основы можно сказать, что обычный домашний автоматический выключатель может быть рассчитан на 15, 20 или 30 ампер.

Завершение цепи через тело

  • Если человек коснется токоведущего проводника, ток может протечь через тело к земле и вызвать электрический ток.
  • Человек может получить опасность поражения электрическим током, если случайно руки или другая часть тела образуют перемычку между источником сварочного тока (например, сварочный электрод под напряжением) и возвратным током (например, заготовкой) сварочной схемы / оборудования.
  • Повышенный электрический контакт с землей увеличивает риск поражения электрическим током.
  • Небольшие удары могут удивить вас и заставить вас поскользнуться и упасть, возможно, с высоты.

NASD - Безопасность дуговой сварки

Электродуговая сварка остается одним из наших самых полезных и экономящих время единицы торгового оборудования. Почти каждая ферма, ранчо и профессионально-техническое училище Сельскохозяйственный цех оборудован одним или несколькими сварщиками, которые используются для изготовления, ремонта и / или образовательных программ.Большинство этих сварочных аппаратов, как правило, работают с трансформатором переменного / постоянного тока на 240 вольт. виды, использующие электричество в качестве источника энергии. Портативные сварочные аппараты относятся к типу с приводом от дизельного / бензинового двигателя. Правильно установлен и используемый аппарат для дуговой сварки очень безопасен, но при неправильном использовании оператор может подвергнуться ряду опасностей, в том числе: токсичные пары, пыль, ожоги, пожары, взрывы, поражение электрическим током, радиация, шум и тепловой стресс.Любая из этих опасностей может вызвать травму или смерть. Следуя предложениям и рекомендациям в этой брошюре риски могут быть значительно сведены к минимуму.

Когда приобретая аппарат для дуговой сварки, вы можете быть уверены в надежности конструкции если устройство соответствует требованиям Национальной ассоциации производителей электроэнергии (NEMA) или стандарты безопасности для дуговой сварки как определяется Underwriters Laboratories (UL).Будь уверен, что сварщик, которого вы покупаете, имеет печать одобрения одного этих организаций.

Перед установкой аппарата для дуговой сварки необходимо определить, нынешняя электрическая система способна справиться с повышенным нагрузка, необходимая сварщику. Ваш местный поставщик электроэнергии или квалифицированный электрик может помочь вам определить это.Для вашей безопасности очень важно установить сварочный аппарат в соответствие требованиям штата Аризона по охране труда и технике безопасности Регламенты администрации (AOSHA) и Национальная электротехническая Код (NEC) квалифицированным электриком. Неспособность сделать это может вызвать пожар, замыкание на землю или отказ оборудования. Следующий правила не являются полным списком, но являются особенно важными рекомендациями, которые следует придерживаться:

  • В рама или корпус сварщика должны быть должным образом заземлены.
  • А выключатель или контроллер предохранительного типа должен быть расположен рядом с машиной (см. рисунок 1).
  • The сварщик или сварщики должны быть защищены предохранитель или автоматический выключатель на независимой цепи.

сварщик должен находиться в помещении с достаточной вентиляцией.В общем, при сварке металлов не считается. опасна, вентиляционная система, которая перемещает минимум 2000 кубических футов воздуха в минуту (CFM) на одного сварщика - это удовлетворительно. Однако многие материалы считаются очень опасными и должны выполнять сварку только в хорошо проветриваемых помещениях, чтобы не допустить накопление токсичных материалов или удаление возможного кислорода недостаток не только для оператора, но и для других в непосредственной окрестности.Такая вентиляция должна обеспечиваться вытяжной систему, расположенную как можно ближе к месту работы (см. рис. 2). При сварке или резке металлов с опасными покрытиями, такими как в качестве оцинкованного металла оператор должен использовать приточный воздух респиратор или респиратор, специально разработанный для фильтрации специфический металлический дым. Материалы, входящие в состав очень опасных категория - флюсы для сварочных стержней, покрытия или другие материалы. содержащие соединения фтора, цинк, свинец, бериллий, адмий, и ртуть.А также некоторые чистящие и обезжиривающие составы. поскольку металлы, которыми они были очищены, также опасны. Всегда перед сваркой или резкой соблюдайте меры предосторожности производителя. при наличии этих материалов.


дуговой сварочный аппарат способен создавать температуры, превышающие 10000 градусов по Фаренгейту, поэтому важно, чтобы на рабочем месте быть пожаробезопасным.Этого можно добиться, используя металлические листы. или огнестойкие шторы в качестве противопожарных преград. Пол должен быть бетоном или другим огнестойким материалом. Трещины в пол следует залить, чтобы предотвратить искры и горячий металл. вход. Если работа не может быть перенесена в пожаробезопасное место, тогда зона должна быть безопасной, удалив или защитив горючие материалы. от источников возгорания.В определенных сварочных ситуациях это может необходимо попросить кого-нибудь присмотреть за пожарами, которые могут незамеченными, пока сварщик не закончит работу.

Подходит оборудование для пожаротушения, такое как ведра с песком или сухой химический огнетушитель типа ABC должен быть легко доступный. Огнетушитель должен быть достаточно большим, чтобы ситуация с размером 10 #, подходящим для большинства ферм и школ магазины.

Очень важно, чтобы оператор и помощники были правильно одеты. и защищен от тепла, ультрафиолетовых лучей и искр, производится дуговой сваркой (см. рисунок 3). Для защиты тела пара огнестойких комбинезонов с длинными рукавами без манжет хороший выбор. Всегда избегайте одежды со слезами, заедами, разрывами, или потертости, так как они легко воспламеняются от искры.Рукава воротники должны быть застегнуты. Руки следует беречь в кожаных перчатках. Пара высоких кожаных туфель, желательно защитная обувь, это хорошая защита для ног. Если надеты полуботинки, щиколотки должны быть защищены огнестойкой леггинсы. Глаза следует защищать прозрачными очками, если в противном случае человек носит очки по рецепту или защитные очки.Сварочный шлем или щиток для рук с фильтрующей пластиной и крышкой пластина обязательна для защиты глаз от вредных лучей дуги. Фильтровальная пластина должна иметь оттенок не менее 10 для общая сварка до 200 ампер. Однако некоторые операции такие как сварка угольной дугой и сварка более сильным током требуются более темные оттенки. Никогда не используйте шлем, если фильтрующая пластина или крышка линзы треснула или сломана.Огнестойкая тюбетейка для защиты волос и головы, а также средств защиты слуха в рекомендуется шумная обстановка.

Пластик одноразовые зажигалки очень опасны при нагревании и пламя. Очень важно, чтобы их не пронесли карманы при сварке. Всегда обеспечивайте защиту посторонним или другим рабочим путем сварки внутри должным образом экранированной области, если возможно.Если вы не можете работать в закрытом помещении, тогда защита для окружающих должна обеспечиваться переносным экраном или щитом, или их защитными очками.

Это Важно, чтобы каждый, кто работает со сварочным аппаратом, был проинструктирован о безопасном использовании квалифицированным преподавателем или сварщиком.

Потому что из-за их потенциально взрывоопасной природы, мы настоятельно рекомендуем запрещается выполнять сварку, резку или огневые работы на бывших в употреблении бочки, бочки, цистерны или другие емкости при любых обстоятельствах.

Если возможно, свариваемые работы должны быть размещены на поверхности из огнеупорного кирпича на удобной высоте. Сварка никогда не должна выполняться напрямую на бетонном полу. Тепло от дуги может вызвать выделение пара. скопление на полу, которое может вызвать взрыв. В кабели сварочного аппарата следует располагать так, чтобы искры и на них не упадет металл.Их также следует держать свободными смазки и масла и расположены там, где они не будут двигаться над.

Электрический сварщики могут убить электрическим током. Если сварочная операция должен выполняться на стали или другом проводящем материале изолирующим мат необходимо использовать под оператора. Если зона сварки мокрый или влажный, или оператор сильно потеет, тогда он / она следует надевать резиновые перчатки под сварочные перчатки.

Это проще и безопаснее установить дугу на чистой поверхности, чем грязный или ржавый. Поэтому металл всегда нужно тщательно очистить проволочной щеткой или другим способом перед сваркой. При скалывании шлака или чистке проволочной щеткой готового валика оператор всегда должен защищать свои глаза и тело от летучих шлаков и стружки.Неиспользованные электроды и электрод окурки не следует оставлять на полу, так как они создают скольжение опасность. С горячим металлом следует обращаться с металлическими щипцами или плоскогубцами. Закалку горячего металла в воде следует производить осторожно. чтобы предотвратить болезненные ожоги выходящим паром. Любой металл оставить остыть, следует тщательно пометить как «ГОРЯЧЕЕ» с помощью мыльного камня. Когда сварка закончена на день или приостановлена ​​на любой время, в течение которого электроды следует извлекать из держателя.Держатель следует разместить так, чтобы исключить случайный контакт. происходят, и сварщик должен быть отключен от источника питания источник.

  • Всегда работать в открытом, хорошо проветриваемом помещении или вентилировать двигатель вытяжка прямо на открытом воздухе.
  • Никогда заправляйте двигатель во время работы или при наличии открытого пламя.
  • Протрите Немедленно залейте пролитое топливо и дождитесь, пока пары разойдутся перед запуском двигателя. * Никогда не снимайте давление в радиаторе. крышка от двигателей с жидкостным охлаждением, пока они горячие, чтобы предотвратить ошпарить себя.
  • Стоп двигатель перед выполнением любого обслуживания или неисправности стрельба.Систему зажигания следует отключить во избежание случайный запуск двигателя.
  • Сохранить все ограждения и щиты на месте.
  • Сохранить руки, волосы и одежду подальше от движущихся частей.

зона сварки всегда должна быть оборудована противопожарным покрытием и хорошо укомплектованная аптечка.Желательно, чтобы один человек пройти обучение оказанию первой помощи при лечении легких травм, которые могут происходить. Все травмы, какими бы незначительными они ни казались, могут стать более серьезные, если не лечить должным образом обученным медицинским персоналом.

  • Be убедитесь, что сварочный аппарат правильно установлен и заземлен.
  • Никогда сваривайте без соответствующей вентиляции.
  • Взять надлежащие меры предосторожности для предотвращения возгорания.
  • Защитить все ваше тело в огнеупорной одежде, обуви и перчатки.
  • Износ постоянная защита глаз.
  • Сварной шов только в пожаробезопасной зоне.
  • Никогда выполнять сварочные работы, резку или горячие работы с бывшими в употреблении барабанами, бочками, цистерны или другие емкости.
  • Марка металл «ГОРЯЧЕЕ» с мыльным камнем.
  • Сохранить под рукой хорошо укомплектованная аптечка.

Публикация №: 8818


Этот документ является частью серия от Cooperative Extension, Университета Аризона, Тусон, Аризона 85719.Дата публикации: май 1989 г.

Копье Fluegel, координатор по безопасности, и Брэдли Рейн, инженерно-технический отдел Специалист сельскохозяйственного колледжа Университета Аризона, Тусон, Аризона 85719.

Информация об отказе от ответственности и воспроизведении: Информация в NASD не представляет политику NIOSH. Информация включена в NASD появляется с разрешения автора и / или правообладателя.Более

От установки до СИЗ и правильных сварных швов

Любой, кто провел время за сваркой в ​​гараже или в домашней мастерской, знает, что нельзя сокращать две вещи: качество своей работы и личную безопасность. Во время быстрой прихваточной сварки легко получить ленивый образ жизни или обойтись без надлежащей защиты из-за высокой температуры, но последнее, что вам нужно, - это случайная искра или масса расплавленного металла, которые испортят вам день. Давайте посмотрим, как обезопасить себя при сварке в гараже или на дому.

Перед тем, как начать, всегда читайте и следуйте Руководству пользователя, этикеткам безопасности на продукте и всем применимым стандартам безопасности.

Перед началом сварки важно правильно подготовить место для сварки.

  • Убедитесь, что ваше сварочное оборудование находится на ровной поверхности, вдали от любых легковоспламеняющихся материалов, включая бумагу, тряпки, масло и бензин. Поскольку вода проводит электричество, избегайте работы во влажных или влажных условиях.
  • Проверить установку и заземление оборудования.Убедитесь, что рабочий зажим имеет хорошее соединение металл-металл, которое лучше всего, когда ему не мешает краска или другой посторонний материал.
  • Всегда надежно прикрепляйте газовые баллоны к стационарной вертикальной опоре или тележке. При перемещении или хранении баллона прикрепите защитный колпачок с резьбой к верхней части баллона. Используйте только газовые шланги, предназначенные для сварки.
  • Избегайте беспорядка на рабочем месте и убедитесь, что необходимые инструменты легко найти. Некоторые распространенные инструменты - это отбойный молоток, проволочная щетка и шлифовальные диски.Всегда имейте под рукой плоскогубцы, чтобы подбирать горячий металл, и никогда не используйте руки, даже если вы в перчатках.
  • Сведите к минимуму количество кабелей и шлангов под ногами, поскольку они создают опасность споткнуться. Регулярно проверяйте шланги на предмет утечек, износа и ослабленных соединений. Быстрый спрей с мылом и водой создаст пузыри, указывающие на утечку или неплотное соединение. Немедленно заменяйте неисправные газовые шланги и избегайте быстрой фиксации изолентой.

Вентиляция гаражная сварочная

Всегда следите за тем, чтобы в вашем домашнем сварочном цехе была хорошая вентиляция, чтобы защитить вас от дыма, пыли и частиц, которые образуются при работе в вашем цехе.Также важно использовать средства индивидуальной защиты, о которых мы поговорим далее в следующем разделе. В зависимости от типа и количества выполняемых сварочных работ, оставьте дверь или окно открытыми, включите вентилятор и наденьте одноразовую маску. Всегда следите за тем, чтобы пары выводились из области дыхания, а не через нее. Если вы много занимаетесь сваркой, возможно, стоит подумать о приобретении небольшого переносного вытяжного устройства, которое поможет удалить дым из источника сварного шва.Рекомендуемый способ определения адекватной вентиляции - это взятие проб на определение состава и количества дыма и газов, воздействию которых вы подвергаетесь.

Надлежащие средства индивидуальной защиты

Распространенная неисправность при сварке в гараже - неношение правильных СИЗ. При дуговой сварке образуются искры и брызги, а также излучаются интенсивные лучи, которые представляют ряд опасностей для незащищенной кожи и глаз.

Шорты, короткие рукава и открытый воротник делают вас уязвимыми для ожогов. Носите огнестойкую одежду, закрывающую кожу, застегивайте манжеты и карманы и избегайте наручников брюк, чтобы они не искрились.

Когда дело доходит до обуви, кожаные туфли с высоким берцем или сапоги обеспечивают лучшую защиту. Теннисная обувь и другая тканевая обувь не подходят, потому что они могут ловить искру и незаметно тлеть, а также могут плавиться и прилипать к вашей коже.

Всегда надевайте подходящие перчатки при сварке или обращении с материалами, чтобы защитить руки от ожогов. Перчатки механического типа не рекомендуются для сварки, так как они негорючие. Доступно множество перчаток для конкретных областей применения, которые обеспечивают необходимую защиту, комфорт и маневренность при сварке.

По данным Национального института безопасности и здоровья (NIOSH), около 2000 рабочих в США ежедневно получают травмы глаза, требующие лечения. Большинство этих травм возникает в результате попадания мелких частиц в глаза и термических ожогов, которые могут возникнуть во время сварки, если не защитить их должным образом.

Даже кратковременное воздействие излучения дуги может вызвать ощущение жжения или раздражение глаз, обычно называемое вспышкой дуги. Многократное воздействие дуговых лучей может привести к необратимым травмам, поэтому всегда надевайте подходящие средства защиты лица и глаз, включая защитные очки, под сварочным шлемом, даже для быстрого прихваточного шва.

Каски

с автоматическим затемнением - лучшее решение, если вы выполняете сварку с различными процессами или параметрами, и доступно множество типов. Некоторые из них более просты для целеустремленного сварщика, а другие обладают новейшими технологиями и функциями, такими как более высокая скорость переключения, больше датчиков дуги, режимы шлифования или встроенные шлифовальные экраны, улучшенная технология линз и многое другое. Шлемы с автоматическим затемнением должны соответствовать требованиям безопасности и защиты Американского национального института стандартов (ANSI).

Надежные, качественные сварные швы

Выполнение качественных и прочных сварных швов так же важно, как и личная безопасность. Отсутствие полной стачивания трещины или использование недостаточного тока может привести к тому, что сварной шов будет выглядеть прочным, но может выйти из строя в сложных условиях.

Безопасная эксплуатация оборудования и качественные сварные швы начинаются с чтения Руководства по эксплуатации оборудования. Все машины отличаются друг от друга, и руководство поможет вам безопасно выполнять сварку, выбрать подходящую проволоку или электрод для вашего типа и толщины металла, а также предоставит рекомендации по установке правильных параметров тока для обеспечения адекватного проплавления.Если у вас нет руководства пользователя, большинство производителей предлагают его в Интернете.

После того, как у вас есть проволока / электрод и правильные настройки, обязательно удалите краску, ржавчину и другие поверхностные материалы с области сварки. Сварка палкой и порошковой сердцевиной более бережно относится к этим загрязнениям, чем сварка MIG, но металл всегда следует очищать в максимально возможной степени.

Один из самых упускаемых из виду этапов создания прочного сварного шва - это полное шлифование трещин и отверстий. Часто оператор просто приваривает трещину, игнорируя тот факт, что трещина проходит через весь металл.Этот тип перевязки создает небезопасную ситуацию, в которой требуется небольшое количество сварочного материала, чтобы выдержать тот же вес и силу, которые изначально вызвали трещину в гораздо более толстом куске металла. Чтобы избежать этой потенциально опасной ситуации, отшлифуйте трещину спереди и сзади, чтобы она не образовывалась и не продолжала распространяться.

Еще один шаг в создании качественных сварных швов - выполнение нескольких проходов. Операторы часто работают слишком медленно, ошибочно полагая, что наплавленный дополнительный металл приведет к более прочным сварным швам.Вместо этого выполняйте сварку с рекомендованной скоростью и при необходимости выполняйте несколько проходов.

Выполнение этих шагов может помочь сохранить безопасность в домашней сварочной мастерской и сделать ваши проекты более увлекательными.

Сварка: снижение рисков при сварке

Если сварка является частью вашей рабочей деятельности, вы должны провести оценку рисков, чтобы определить, какие меры необходимы для контроля рисков, связанных с воздействием сварочного дыма.

  • Обычные сварщики будут выполнять сварку большую часть своей смены и выполнять различные виды сварки и другие сопутствующие операции в один и тот же день, в зависимости от требований их работы.Воздействие сварочного дыма на них будет регулярным, длительным или интенсивным. Им потребуется адекватный контроль, чтобы защитить их от риска развития профессиональных заболеваний легких.
  • Спорадические сварщики будут выполнять сварку нечасто, если это связано с их основной производственной операцией. Инженерные средства контроля дыма обычно не требуются для периодической сварки, выполняемой реже одного раза в неделю и продолжительностью менее 1 часа. В таких ситуациях убедитесь, что имеются средства защиты органов дыхания (СИЗ) и хорошая общая вентиляция для контроля воздействия сварочного дыма.Но вы также должны позаботиться о защите окружающих и убедиться, что общая вентиляция эффективна для удаления и рассеивания сварочного дыма.
    • Например, автомеханик, носящий RPE с хорошей общей вентиляцией на рабочем месте, время от времени выполняющий короткие сварочные работы на автомобиле со сломанным опорным кронштейном выхлопной системы, будет соответствовать минимальным требованиям.

Без средств контроля рабочие будут подвергаться воздействию сварочного дыма.В этом видео показаны типичные выбросы дыма, возникающие при сварке MIG.

Ваша оценка должна учитывать такие факторы, как:

  • процесс сварки, объем работ и уровень образовавшегося дыма
  • размер свариваемой детали
  • свариваемый металл (низкоуглеродистая, нержавеющая и т. Д.)
  • расходные материалы, используемые в процессе сварки

При снижении воздействия любого опасного вещества принципы контроля основываются на приоритетном подходе.По возможности следует рассмотреть возможность отказа от сварки, используя методы холодного соединения:

    ,
  • , крепеж механический (болты, заклепки и т. Д.), Или
  • клея (такие технологии постоянно развиваются)

Если вы не можете исключить сварку, рассмотрите:

  • сокращение объема сварки
  • с использованием расходных материалов, которые выделяют меньше дыма
  • с использованием процесса сварки, который производит меньше дыма
  • убедитесь, что металл был должным образом очищен и подготовлен
  • автоматизация или механизация процесса или работы
  • с использованием других технических средств управления, таких как LEV

LEV для наиболее распространенных видов ручной сварки

Самый эффективный способ уменьшить сварочный дым - улавливать его у источника, защищая сварщика и предотвращая распространение дыма.

Для адекватного контроля воздействия сварочного дыма по возможности следует использовать подходящий LEV. Они могут различаться в зависимости от сварочной деятельности.

Извлечение на горелке

Извлечение на горелке может быть очень эффективным для сварки MIG, и вам следует оценить, подходит ли он для вашей задачи. Современные, сделанные на заказ, высокоэффективные сварочные пистолеты со встроенным вытяжным устройством на горелке могут обеспечить действительно хороший контроль.

Скамейки выдвижные

Вытяжные столы - хороший выбор для средних и небольших сварочных работ, которые можно перенести на верстак.При сварке более крупных изделий могут быть подходящими вытяжные кабины, достаточно большие, чтобы вмещать заготовку, установленную на поворотном столе, чтобы дым отводился к вытяжке в задней части кабины. На этом видео показана извлеченная скамья.

Передвижной LEV

Подвижные блоки LEV с кожухами с поворотным рычагом требуют, чтобы рабочие правильно устанавливали кожухи и перемещали кожух во время работы. Для некоторых задач требуются специальные вытяжки.

Видео выше показывают, как выглядит хороший контроль, когда для контроля экспозиции используется LEV.Инструмент выбора BOHS поможет вам выбрать подходящий уровень LEV для вашего рабочего места.

Когда LEV разряжается в рабочей зоне, удаляемый воздух необходимо фильтровать, чтобы уменьшить твердые частицы до незначительной концентрации.

Вытяжной воздух, выходящий за пределы рабочей зоны, должен покидать здание на достаточно высоком уровне, чтобы обеспечить его рассеивание. Также может применяться экологическое законодательство.

Публикация HSE «Контроль переносимых по воздуху загрязняющих веществ на рабочем месте» дает руководство по планированию, проектированию, вводу в эксплуатацию и испытанию эффективных LEV.

Информационный бюллетень COSHH по основам WL3 «Контроль сварочного дыма» дает больше рекомендаций.

Средства защиты органов дыхания (СИЗ)

Если вы не можете добиться адекватного контроля с помощью одного только LEV, или обеспечить LEV практически невозможно, вы должны предоставить своим работникам подходящие средства защиты органов дыхания (RPE). Также учитывайте любых других рабочих, подвергающихся воздействию сварочного дыма, принимая во внимание уровень общей вентиляции и исключая незащищенных людей в местах проведения сварочных работ.

На этой фотографии показано, что, хотя сварщик работает в зоне захвата, остается остаточный риск в виде неуловленных твердых частиц, и поэтому потребуются дополнительные СИЗ.

Невозможно положиться на LEV для эффективного улавливания сварочного дыма при работе на открытом воздухе. Таким образом, для любой сварки на открытом воздухе вы должны предоставить подходящие СИЗ и учитывать защиту окружающих.

Респиратор с принудительной подачей воздуха или респиратор с подачей воздуха, который сочетает в себе защиту органов дыхания, глаз и лица с APF не менее 20, является лучшим вариантом для сварщиков.В противном случае, если используется плотно прилегающий RPE, носить его может быть неудобно, что приведет к ослаблению или снятию RPE рабочими.

Для работы, продолжительность которой, как ожидается, не превышает одного часа, может быть достаточно плотно прилегающей одноразовой маски FFP3 или многоразовой полумаски с фильтром P3 для защиты от твердых частиц, если пользователь чисто выбрит, но эти фильтры для твердых частиц не защитят рабочих. от сварочных газов, содержащихся в дыме.

RPE должен подходить каждому владельцу. Испытания на посадку устройств с плотно прилегающими торцевыми уплотнениями гарантируют, что выбранное оборудование подходит для каждого рабочего.

У вас должна быть программа управления СИЗ, которая включает:

  • подходящее испытание на посадку
  • запас запчастей, например аккумуляторы и фильтры
  • чистое хранение СИЗ, когда они не используются
  • совместимость с другими средствами индивидуальной защиты (СИЗ), которые вы предоставили для данной задачи, например, сварочный козырек

Публикация HSE по защите органов дыхания на работе дает больше указаний.

Прочие рабочие в области

Рабочие, работающие с автоматическими или механизированными сварочными аппаратами, или другие работники поблизости, вряд ли будут нуждаться в СЗЗ, если:

  • эффективная общая вентиляция обеспечивает быстрое удаление дыма и сквозную тягу для рассеивания и удаления дыма, образующегося при сварке. В большинстве сварочных цехов потребуется механическая общая вентиляция, поскольку естественной вентиляции через открытые двери и окна недостаточно для рассеивания дыма, образующегося при выполнении работ
  • они могут видеть образующиеся пары, но работают достаточно далеко, чтобы не находиться рядом с источниками дыма, и в воздухе не остается дымки

Может оказаться невозможным иметь систему LEV в роботизированных ячейках, способную улавливать весь дым.Таким образом, расстояние, на котором могут работать операторы, становится одним из основных факторов при принятии решения о необходимости общей механической вентиляции. В механической общей вентиляции используются вентиляторы, установленные на потолке или высоко на стене, для вытяжки воздуха из помещения и всасывания чистого воздуха для рассеивания переносимых по воздуху загрязняющих веществ.

Точечная контактная сварка

При контактной точечной сварке образуется гораздо меньше дыма, чем при других сварочных процессах, например, при сварке MIG. Хорошей общей вентиляции обычно достаточно для удаления сварочного дыма в процессе точечной сварки сопротивлением низкой интенсивности, когда сварка производится на чистом металле без покрытия.Защита глаз необходима для защиты от брызг. Лист WL3 COSHH Essentials дает больше советов по контролю дыма.

Предотвращение возникновения дуги с помощью сварочных завес

Назначение сварочной завесы или экрана - защита прохожих и ближайших рабочих от света сварочной дуги.

Огнестойкие тяжелые брезентовые экраны очень распространены, но многие люди предпочитают видеть, не сваривает ли кто-то внутри. Это означает, что многие экраны сделаны из «полупрозрачного» пластика.Эти полупрозрачные экраны позволяют вам видеть достаточно, чтобы знать, что кто-то занимается сваркой, но материал отфильтровывает вредные части света. Если нет необходимости видеть сварщика или для защиты между сварочными площадками, следует использовать более темные или непрозрачные экраны и занавески.

Сварочные завесы и экраны должны соответствовать британскому стандарту BS EN ISO 25980 или, по крайней мере, обеспечивать такой же уровень защиты, как этот стандарт. Некоторые поставщики сварочного оборудования могут называть это EN ISO 25980.

Стандарт не определяет какой-либо конкретный цвет, он просто требует, чтобы занавес достиг определенного уровня качества. Это означает, что подходящие шторы могут быть разных цветов и уровней «темноты». Авторитетный поставщик должен быть в состоянии подтвердить, соответствует ли занавес британскому стандарту. На данный момент HSE не известно о каких-либо прозрачных сварочных завесах, соответствующих стандарту BS EN ISO 25980.

Средства индивидуальной защиты (СИЗ)

Избегайте воздействия прямого и отраженного ультрафиолетового (УФ) света и инфракрасных лучей, надев защитную одежду и используя сварочные экраны.По возможности используйте покрытие стен темного цвета, чтобы уменьшить блики.

Для защиты от брызг при сварке надевайте соответствующую одежду, закрывающую руки и ноги, и используйте подходящие перчатки. Надевайте защитные очки при скалывании шлака или при очистке сварных швов проволочной щеткой во время подготовки или окончания работы.

Специальные средства защиты глаз, включая фильтры для сварщиков (для предотвращения возникновения дуги), должны соответствовать соответствующим британским и европейским стандартам. Существуют стандарты, касающиеся ударопрочности, сварочных фильтров с автоматическим затемнением и фиксированных фильтров.Авторитетные поставщики сварочного оборудования помогут сделать правильный выбор.

Mig Welding Safety: руководство и изображения

К безопасности сварки MIG

следует относиться серьезно, поскольку сварщик должен быть защищен от воздействия тепла, газа, электричества и света, которые производят сварщики MIG.

Принципы безопасности довольно просты и сосредоточены на:

  • Чистота и порядок, разместить сварочный аппарат в сухом месте на полу сварочной кабины
  • Достаточное освещение
  • Проверка на утечку газа
  • Вентиляция в соответствии со стандартами OSHA (также проверьте паспорт безопасности материалов для каждого свариваемого металла).Используйте респиратор, если этого требует паспорт безопасности материала.
  • Безопасное хранение горючих газов и жидкостей, например, в специально разработанном ящике для хранения
  • Проверить целостность электрических шнуров
  • Защита от ожогов нагревом металла, электродами и ультрафиолетом
  • Регулярное обслуживание оборудования и правильная установка
  • Держите под рукой аптечку
  • Используйте надлежащее сварочное оборудование, которое включает в себя защиту для глаз и защитную одежду (обувь / ботинки, перчатки, рубашка с длинным рукавом, штаны поверх обуви с дополнительными бахилами (так называемые гетры), шляпу или шапочку сварщика, кожаную куртку или фартук.
  • Держите под рукой огнетушитель

Размышляя о безопасности, думайте также и о тех, кто вас окружает. Сварочную дугу не следует видеть невооруженным глазом на расстоянии ближе 20 футов.

Меры предосторожности

Вентиляция, дым и газы

Может навредить вам, держите голову подальше от испарений. Используйте общую вентиляцию, средства защиты органов дыхания или местную вытяжную вентиляцию, как рекомендовано в паспорте безопасности материалов для свариваемого материала.

Не сваривайте грязную плиту или плиты, загрязненные неизвестным материалом.Перед сваркой удалите всю краску и гальванические покрытия.

Будьте осторожны при работе с защитой от углекислого газа, так как это может быть опасно. Используйте соответствующую вентиляцию.

Используйте более высокое процентное содержание аргона вместе с методом импульсного распыления, чтобы снизить опасность, связанную с газом.

Будьте особенно осторожны при сварке со следующими металлами, так как они содержат токсичные пары:

  • свинец
  • кадмий
  • медь
  • цинк
  • бериллий

Не допускайте обезжиривания в зоне сварки

Не допускайте обезжиривания в зоне сварки.Обезжиривающие средства сделаны из четыреххлористого углерода, перхлорэтилена и трихлорэтилена могут распадаться на фосген под воздействием дуговых лучей.

Шкаф для хранения легковоспламеняющихся веществ, соответствующий стандарту OSHA 1910.106 и NFPA Code 30 для безопасного хранения и обращения с легковоспламеняющимися жидкостями
Показан: Шкаф безопасности Eagle 1932 для легковоспламеняющихся жидкостей, 2 дверцы, закрывающиеся вручную, 30 галлонов, высота 44 дюйма, ширина 43 дюйма, 18 дюймов Глубина, сталь, желтый

Дуговые лучи и брызги

Остерегайтесь дуговых лучей и мигрирующих брызг при рассмотрении планов безопасности при сварке MIG.

Лучи дуги и брызги могут повредить глаза и обжечь кожу. Во избежание этого используйте средства защиты глаз, ушей и тела.

Излучение электрической дуги может обжечь глаза и кожу так же, как сильный солнечный свет. Электрические дуги излучают как ультрафиолетовые, так и инфракрасные лучи. Используйте правильный фильтр.

Удар электрическим током

УДАР ЭЛЕКТРИЧЕСКИМ ТОКОМ может убить вас. Не прикасайтесь к токоведущим электрическим частям. Выключайте станок при выполнении любых ремонтных работ на пистолете. Отключайте машину от сети при выполнении любых ремонтных работ внутри машины.Если коснуться электрода и одновременно поработать или заземлить, может произойти сотрясение.

  • При нажатии на спусковой крючок катушка может сотрясать
  • Никогда не прикасайтесь к металлическим частям электрододержателя и электрода мокрой одеждой или кожей
  • Сохраняйте изоляцию между свариваемым или шлифованным металлом

Безопасность устройства подачи проволоки

При регулировке или выравнивании приводных роликов отключите питание. Есть также несколько точек, где можно защемить пальцы.

Не направляйте провод на тело.

Защитное снаряжение

При сварке MIG требуются следующие средства защиты при сварке:

  • Сварочная маска: как правило, высококлассная сварочная маска MIG с линзой номер 6 рассчитана на работу с током до 30 ампер. Номер 14 следует использовать при использовании более 400 ампер (см. Таблицу ниже). Как правило, сразу после сварки закрывайте глаза. Если дуга все еще видна, то нужно использовать более темный оттенок линз.
  • Сапоги со стальным колпачком или другая подходящая обувь
  • Защита глаз и защитные очки - защищают от состояния, называемого вспышкой сварщика, которое может необратимо повредить зрение. GMAW обычно использует номера оттенков 11-12.
  • Длинные покрытые волосы
  • Защитите затылок и шею от проблем, вызванных отраженным излучением
  • Защитная одежда или кожаный фартук
  • Кожаные перчатки
  • Сварка рукавов или рубашка темного цвета с длинным рукавом: темный цвет уменьшает отражение.
  • Наколенники - если вы планируете работать на низком уровне в течение длительного времени

Материалы, стойкие к лучистой энергии, включают шерсть, кожу и ткань с алюминиевым покрытием.

Рекомендации по использованию линз с фильтром

Как правило, начинайте с оттенка, который слишком темный, чтобы увидеть зону сварного шва. Затем перейдите к более светлому оттенку, который обеспечивает достаточный обзор зоны сварного шва, но не ниже минимума.

При кислородно-газовой сварке или резке, когда горелка излучает яркий желтый свет, желательно использовать линзу с фильтром, которая поглощает желтую или натриевую линию в видимом свете (спектрального) режима работы.

Опыт показал, что более легкие фильтры можно использовать, когда дуга скрыта заготовкой. (Информация взята из ANSI Z49.1.2005.)

Сопутствующие товары : Инструменты, необходимые для сварки

Безопасное место для сварки

Пары и искры - это две опасности, которые необходимо учитывать при проектировании помещения для сварки. Рассмотрим следующее:

  • Освещение: чтобы вы могли видеть свою работу.
  • Огнестойкое помещение: проверьте стены и пол на огнестойкость.Полы должны быть бетонными, а стены из шлакоблоков - это те материалы, которые необходимы. Спланируйте, где будет храниться каждая единица оборудования. Как правило, легковоспламеняющиеся материалы должны находиться на расстоянии не менее 35 футов от свариваемых предметов.
  • Электрооборудование: спрогнозируйте типы оборудования и количество машин, которые будут работать, чтобы спланировать ваши потребности в электроэнергии. Многие типы сварочного оборудования будут работать с однофазным питанием 110, которое можно найти в домах в США с автоматическими выключателями на 20 А.Вы также можете захотеть получить доступ к 220-фазному обслуживанию (так же, как то, что используется для сушилки для домашней одежды) к оборудованию, которое требует этого типа обслуживания.
  • Вентиляция: Газы и дым, создаваемые сваркой, могут быть вредными, если их не проветривать должным образом.

Техника безопасности при сварке MIG

Подготовка к эксплуатации

Используйте его в качестве основного контрольного списка безопасности при сварке MIG:

  • Чистая и организованная рабочая зона
  • Удалить горючие жидкости из зоны
  • Проверить вентиляцию
  • Снимите украшения и свободную одежду
  • Проверить герметичность газопроводов

Операционное оборудование MIG

  • Очистить рабочую зону от посторонних лиц
  • Расположите шторку вспышки, чтобы защитить находящийся поблизости персонал
  • Проверьте положение кабеля, чтобы избежать повреждений из-за искр или материалов, которые могут упасть
  • Проверить все настройки оборудования
  • Большая часть риска, связанного с сварочным дымом и дымом, может быть уменьшена за счет использования защитного газа с более высоким процентным содержанием аргона и импульсного режима переноса
  • Помните, что механизм подачи проволоки проталкивает проволоку, нет необходимости вставлять горелку в дугу
  • Не допускайте попадания брызг на форсунки - в этом могут помочь клещи MIG.Брызги могут накапливаться и электрически соединять изолированное сопло с контактной трубкой. Брызги из чистой форсунки будут падать сами по себе. Вы можете нанести состав для предотвращения разбрызгивания на сопло, пистолет и конец контактной трубки. Что бы вы ни делали, не чистите насадку, стуча по твердой поверхности. Он может сломаться и повредиться.

Послеоперационный период

  • Выключить машину
  • Плотно закрыть газовый баллон
  • Верните сварочный пистолет на хранение

Безопасность газового баллона

Предупреждающая табличка на сварочном цилиндре

Газ также является проблемой при планировании безопасности при сварке MIG.В процессе сварки MIG используются баллоны или баллоны высокого давления.

Бутылки ВСЕГДА должны быть скованы цепями. Неиспользуемые бутылки должны быть закрыты крышками.

Большинство цилиндров необходимо периодически проверять и повторно сертифицировать. Каждый баллон должен иметь маркировку, указывающую на его сертификационный статус. OSHA устанавливает стандарты для ацетилена, сжиженного нефтяного газа, кислорода и водорода.

Храните баллоны в защищенном месте вдали от опасностей, таких как жир, холод и огонь. Их следует закрепить, чтобы не опрокинуть.

Убедитесь, что вы используете правильный расходомер и регулятор для используемого баллона.

Пустые баллоны хранятся в вертикальном положении с закрытым клапаном.

Баллоны высокого давления имеют двухседельные клапаны и должны быть ВСЕ ВКЛЮЧЕНЫ или ВСЕ ВЫКЛЮЧЕНЫ.

Также прочтите : Выбор газового баллона правильного размера для MIG & TIG

Пожарная безопасность

В целях безопасности при сварке MIG не выполняйте сварку вблизи легковоспламеняющихся материалов или дыма. Например, держите сварные швы подальше от участков, где материалы окрашиваются или окунаются.

Также не используйте легковоспламеняющиеся полы или столы. Держите сварочное оборудование подальше от легковоспламеняющихся стен.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *