Проволочная арматура: Отличия стержневой, проволочной и канатной арматуры

alexxlab | 15.05.2023 | 0 | Разное

Проволочная арматура – Материалы для арматурных работ

Проволочная арматура Различают два вида проволочной стали для армирования железобетонных конструкций: арматурную холоднотянутую проволоку и арматурные канаты. Арматурную проволоку в зависимости от механических свойств подразделяют на обыкновенную и высокопрочную, а по форме поверхности — на гладкую и периодического профиля. Обыкновенную арматурную проволоку (ГОСТ 6727—80*) изготовляют из низкоуглеродистой стали. Диаметр проволоки 3; 4 и 5 мм. Она может быть двух классов: B-I — гладкая; Вр-1 — периодического профиля. Проволока хорошо сваривается, что позволяет использовать ее в составе арматурных изделий. Периодический профиль проволоки класса Вр-I образован диаметрально расположенными на ее поверхности вмятинами. Размеры рифов (вмятин) зависят от диаметра проволоки. Глубина вмятин h составляет 0,15…0,25 мм, шаг s — 2…3 мм, длина выступа b — 0,6…1 мм. Из проволоки класса Вр-I изготовляют сварные сетки и каркасы, которые используют в качестве не-напрягаемой рабочей арматуры, из гладкой проволоки класса B-I — только конструктивную арматуру. Условное обозначение проволоки включает ее номинальный диаметр в мм, класс арматуры и номер стандарта, например: проволока 5 Вр-l ГОСТ 6727—80. Номинальный диаметр проволоки периодического профиля соответствует ее диаметру до профилирования. Высокопрочную арматурную проволоку (ГОСТ 7348—81*) изготовляют из углеродистой стали путем многократного волочения и низкотемпературного отпуска. Ее также подразделяют на классы: B-II — гладкая; Вр-11 — профилированная. Диаметр проволоки 3…8 мм с градацией через 1 мм. Профиль проволоки класса Вр-П несколько отличается от профиля проволоки класса Вр-I. Расстояние между центрами вмятин s в зависимости от диаметра проволоки составляет 6,5…7 мм, а глубина вмятин h — 0,15…0,52 мм. Радиус цилиндрической поверхности вмятин R не зависит от диаметра проволоки и равен 8 мм. Рис. 18. Проволочная стальная арматура: а — класса Вр-I, б — класса Вр-П По механическим свойствам высокопрочная проволока значительно превосходит обыкновенную. Проволоку классов B-II и Вр-П не сваривают, так как в результате высокотемпературного нагрева прочность ее может сильно понизиться. Допускается сваривать лишь стыки конструктивной (монтажной) арматуры, используя специальные приемы сварки. Из проволоки классов B-II и Вр-П изготовляют напрягаемую арматуру железобетонных элементов большой протяженности — свыше 12 м. Особенно эффективна такая проволока в предварительно напряженных конструкциях, испытывающих в процессе эксплуатации постоянное давление жидкостей, газов или сыпучих тел, например в силосах, бункерах. Условное обозначение высокопрочной проволоки аналогично обозначению обыкновенной проволоки. Проволоку всех классов поставляют в мотках, каждый из которых состоит из одного отрезка. Основной механической характеристикой обыкновенной арматурной проволоки служит ее временное сопротивление разрыву (предел прочности), а высокопрочной—условный предел текучести. Эти характеристики возрастают с уменьшением диаметра проволоки. Арматурные канаты (рис. 19) состоят из нескольких проволок, свитых так, чтобы было исключено их раскручивание. Вокруг центральной проволоки по спирали в одном или в нескольких концентрических слоях располагают проволоки одного диаметра. В процессе изготовления каната проволоки деформируются и плотно прилегают одна к другой. Благодаря периодическому профилю создается надежное сцепление канатов с бетоном. Канаты выпускают в основном двух классов — К-7 и К-19. В семипроволочных стальных канатах класса К-7 применяют углеродистую проволоку. Марку стали устанавливает завод-изготовитель. Канаты класса К-7 изготовляют номинальных диаметров 6… 15 мм с градацией в 3 мм. Прочностные характеристики канатов примерно такие же, что и у проволоки класса Вр-П. Сечение 19-проволочных канатов класса К-19 представляет собой семипроволочную прядь, на которую навиты 12 соприкасающихся проволок. Номинальный диаметр канатов этого класса 14 мм. Выпускают также многопрядные канаты класса К-п. Их изготовляют из большого числа тонких проволок диаметром 1…3 мм. Такие канаты обладают повышенной деформатив-ностью, поэтому перед применением их подвергают предварительной обтяжке. Арматурные канаты — наиболее эффективная напрягаемая арматура. Их применяют в крупноразмерных конструкциях, например в балках длиной свыше 12 м, а также для армирования предварительно напряженных элементов, находящихся под давлением газов, жидкостей и сыпучих тел. Канаты поставляют намотанными на деревянные барабаны или в бухтах. Длина отрезка каната по стандарту должна быть не менее 1000 м. В процессе армирования конструкций допускается сваривать канаты только по особому режиму с применением оп-рессовываемых гильз. Читать далее: Теплоизоляционные материалы Основные свойства строительных материалов Фиксаторы арматуры Материалы для смазывания форм Сборные бетонные и железобетонные конструкции Арматурные изделия и закладные детали Стержневая арматура Классификация арматуры и технические требования к сталям Обработка давлением Термическая и химико-термическая обработка стали

---

© 2007 “Строй-сервер. ру”. – информационная система по ремонту и строительству.

© Права защищены. Автоматизация судов – Зарядные устройства и блоки питания

ПРОВОЛОЧНАЯ АРМАТУРА | ТРАСТ МЕТАЛЛ

ПРОВОЛОЧНАЯ АРМАТУРА

Основным нормируемым и контролируемым показателем каче­ства стальной арматуры является класс арматуры по прочности на растяжение, обозначаемый: А — для горячекатаной и термомеханически упрочненной ар­матуры, В — для холоднодеформированной арматуры, К — для арматурных канатов. Жесткая арматура в виде прокатных двутавров, швеллеров, угол­ков до отвердения бетона работает как металлическая конструкция на нагрузку от собственной массы, массы подвешиваемой к ней опа­лубки и свежеуложенной бетонной смеси. Мягкая сталь пластична и обладает значительным удлинением после разрыва (до 25%, кривая 2). Для сопряжения и стыкования сборных конструкций применя­ют стальные закладные детали 8. Для сталежелезобетонных конструкций (конструкций, состоящих из стальных и железобетонных элементов) применяют листовую и профильную сталь по соответствующим нормам и стандартам. Круглую сталь диаметром более 40 мм (или сталь прямоуголь­ного сечения площадью более 10 см 2 ) разрешается применять толь­ко в сварных каркасах.

Иногда применяется арматура квадратного, полосового и дру­гих видов сечений площадью до 10 см 2 . В сборных конструкциях для подъема и транспортирования эле­мента устанавливают монтажные (строповочные) петли 7, трубки и др. Термическое упрочнение стали заключается в закалке (нагрев до °С и быстрое охлаждение в масле) и частичном отпуске (на­грев до 300-400 °С и постепенное охлаждение). Чаще всего употребляются стержни диаметром от 6 до 40 мм, реже при­меняются стержни диаметром до 5 мм и от 40 до 100 мм. Для армирования железобетонных конст­рукций используют различные арматурные изделия. Кроме требований по прочности на растяжение к арматуре предъявляют требования по дополнительным показателям, опреде­ляемым по соответствующим стандартам: свариваемость, вынос­ливость, пластичность, стойкость против коррозионного растрес­кивания, релаксационная стойкость, хладостойкость, стойкость при высоких температурах, относительное удлинение при разрыве и др.

В целях индуст­риализации и механизации арматурных работ ненапрягаемую армату­ру преимущественно применяют в виде сварных сеток и каркасов. Монтажная — обеспечивает проект­ное положение рабочей арматуры, объединяет ее в каркасы и т. п. Такая арматура используется в балках, колон­нах, рамах, арках и др. конструкциях, монтажная, которая необходима для сборки арматурного кар­каса. В конструкциях из легкого железобетона диаметр круглой ар­матуры, применяемой без специальной анкеровки, не должен пре­вышать 20 мм. Железобетонные конструкции армируют рабочей, конструктив­ной и монтажной арматурой (рис. ниже). В местах пересечения стержни арматуры свариваются или свя­зываются проволокой диаметром 0,8-1 мм. Требования к соотношению диаметров свариваемых стержней приведены в таблице ниже.

Классы арматуры следует назначать в соответствии с их парамет­рическими рядами, установленными нормативными документами. Диаграммы σ s -ε s. Термически упроч­ненная сталь переходит в пластическую область работы постепен­но (кривая 4). По технологии изготовления арматура бывает горячекатаная (стержневая) и холоднотянутая (проволочная). На поверхности арма­туры периодического профиля имеются часто расположенные коль­цевые выступы. Для дисперсного армирования бетона следует применять фиб­ру или частые сетки. Эта арматура обеспечивает заданное положение попереч­ных стержней или хомутов. Для полосового сечения отношение большей стороны сечения к меньшей должно быть, как правило, не более 2. Эти выступы обеспечивают надежное сцепление арматуры с бетоном без устройства анкерных зацеплений на кон­цах стержней.

Проволочная арматура

За нормативное сопротивление таких сталей принимают браковочный минимум предела текучести, который меньше, чем предел прочности. Рабочую арматуру устанавливают по расчету на действующие усилия для воспринятая растягивающих напряжений и усиления сжатых зон конструкции. Конструктивная — воспринимает не учитываемые расчетом усилия от усадки бетона, изменения температуры, равномерно распределяет усилия между отдельными стержнями и т. д. Арматурные стали по механическим свойствам подразделяют на мягкие, сопро­тивление которых характеризуется физическим пределом текучес­ти σ y и твердые, для которых основным показателем прочности является временное сопротивление разрыву σ u (рис. ниже). Эти усилия не учитываются расчетом. Нельзя сваривать арматурные стали, упрочненные термической обработкой, кроме специальных «свариваемых», или вытяжкой, так как при сварке утрачивается эффект упрочнения. При расположении ее в сжатой зоне железобетонного элемента, она воспринимает усилия на сжатие (как центральное, так и внецентренное).

К рабочей арматуре относится и косая (отогнутые под углом стержни), распределительная, которая воспринимает местные и дополни­тельные усилия. Вид арматуры следует принимать в зависимости от назначения конструкции, конструктивного решения, характера нагрузок и воз­действий окружающей среды. Кроме того, круглые стержни более удобны в работе. Сущность упрочнения горячекатаной арматурной стали вытяжкой заключается в следующем. Эта арматура назначается в основном в плитах, поперечная (хомуты), которая обеспечивает неизменное поло­жение рабочей арматуры и одновременно воспринимает часть поперечных сил.

Механические свойства арматурных сталей. Классифицируют арматуру по назначению, технологии изготов­ления, профилю поверхности. Конструктивную и монтажную арматуру устанавливают по конст­руктивным и технологическим соображениям. Классификация арматуры и её применение в конструкци­ях. Помимо перечисленных видов иногда применяется специаль­ная противоусадочная арматура, которая воспринимает усадочные и температурные расширения.

Арматурные изделия. Арматура — это гибкие и жесткие стальные стержни, размеща­емые в бетонной массе согласно расчетам или в соответствии с кон­структивными или производственными требованиями. Поэтому их применяют только в вязаных каркасах. В зависимости от воспринимаемых уси­лий ее подразделяют на продольную 3 и поперечную, включающую хомуты 4 (поперечные стержни) и отогнутые стержни 5 (рис. ниже). Виды арматуры периодического профиля. а — стержневая класса А300, б — то же, А400 и А600, в — высокопрочная проволока. Благодаря выступам стержни обладают большей связью с бето­ном, чем гладкие стержни, что особенно важно при применении сталей повышенных марок, и, кроме того, дают возможность отказаться от крюков на концах.

Для таких сталей устанавливают условный предел текучести σ 0,2 — напряжение, при котором остаточные деформации состав­ляют 0,2%. Всю арматуру объединяют в ар­матурные изделия — сварные или вязаные сетки и каркасы. Длина образцов должна быть равна пяти диа­метрам стержня. Стержни диаметром более 10 мм для удобства транспортиро­вания изготовляются длиной 10-12 м, стержни меньших диамет­ров, так называемая катанка, доставляются в кругах (бухтах), по­этому их делают длиной 40 м и более. Арматура железобетонных элементов. При проектировании железобетонных зданий и сооружений в соответствии с требованиями, предъявляемыми к бетонным и же­лезобетонным конструкциям, должны быть установлены вид арма­туры, ее нормируемые и контролируемые показатели качества.

В зависимости от назначения арматура подразделяется на сле­дующие виды: рабочая, которая в изгибаемых или растянутых элементах воспринимает растягивающие усилия. К неметаллической арматуре (в том числе фибре) предъявляют также требования по щелочестойкости и адгезии к бетону. Для железобетонных конструкций следует применять следующие виды арматуры, установленные соответствующими стандартами: горячекатаную гладкую и периодического профиля диаметром 3-80 мм, термомеханически упрочненную периодического профиля ди­аметром 6-40 мм, механически упрочненную в холодном состоянии (холоднодеформированная) периодического профиля или гладкая, диамет­ром 3—12 мм, арматурные канаты диаметром 6-15 мм, неметаллическую композитную арматуру. Повышение прочности ар­матурной стали и уменьшение удлинения при разрыве достигается механическим или термическим упрочнением, а также введением в ее состав углерода и различных легирующих добТРАСТ МЕТАЛЛ. Сварные сетки изготавливают из сталей классов В500, А240, А300, А400. Класс арматуры соответствует гарантированному значению пре­дела текучести (физического или условного) в МПа, устанавливае­мому в соответствии с требованиями стандартов и технических усло­вий, и принимается в пределах от А240 до А1500, от В500 до В2000 и от К1400 до К2500.

В качестве гибкой арматуры применяются стальные стержни, главным образом круглого сечения, которые, по сравнению с пря­моугольными, дают лучшее сцепление с бетоном и не имеют ост­рых ребер, врезающихся в бетон и способствующих образованию трещин. Классы арматуры. Арматурные изделия. При конструировании сварных сеток и каркасов необходимо учитывать технологические возможности контактной точечной свар­ки (недопущение пережога тонких стержней, беспрепятственное размещение электродов и т. п.). Пластические свойства арматурных сталей характеризуются относительным удлинением образцов при испы­тании их на разрыв. Для работы железобетонных конструкций под нагрузкой, меха­низации арматурных работ большое значение имеют такие свой­ства арматурных сталей, как пластичность, свариваемость, устало­стное разрушение, ползучесть, релаксация и др. Так, снижение пла­стических свойств стали может явиться причиной хрупкого разрыва арматуры в конструкциях под нагрузкой, излома напрягаемой арма­туры в анкерах и т. п. При применении арматуры диаметром более 60 мм для гидро­технических сооружений необходима анкеровка по длине стержней.

Арматура

Распре­делительная арматура обеспечивает совместную работу стерж­ней рабочей арматуры. Кроме того, в большепролетных конструкциях могут быть при­менены стальные канаты (спиральные, двойной свивки, закрытые). По профилю поверхности арматура подразделяется на глад­кую и периодического профиля (рис. ниже). Круглые стержни бывают гладкие и периоди­ческого профиля, на поверхности которых имеются выступы, рас­положенные через определенные промежутки. Необходимые показатели принимают при проектировании же­лезобетонных конструкций в соответствии с требованиями расче­тов и изготовления, а также в соответствии с условиями эксплуа­тации конструкций с учетом различных воздействий окружающей среды.

Смотрите также

• ДИАМЕТР ГИБКИ АРМАТУРЫ

  Они могут быть недостаточными для: — элементов, подверженных динамической нагрузке, вызванной сейсмическими воздействиями или вибрацией машин, ударной…

• ПРОВОЛОЧНАЯ И СТЕРЖНЕВАЯ АРМАТУРА

  Механические свойства стержневой арматуры класса А приведены в табл. 1. Стали с повышенной пластичностью по сравнению со сталью А-2 присвоен класс Ас-2….

• АРМАТУРА ХОЛОДНОТЯНУТАЯ ПРОВОЛОЧНАЯ

  БЕТОН. Прядевую арматуру в зависимости от количества проволок в пряди разделяют на три вида: П-3, П-7, П-19. К изделиям из арматурной проволоки относят…

• ЖЕСТКАЯ ЛИСТОВАЯ АРМАТУРА

  Для таких сталей устанавливают условный предел текучести σ 0,2 — напряжение, при котором остаточные деформации состав­ляют 0,2%. В качестве гибкой…

• МАССА СТЕРЖНЕЙ АРМАТУРЫ

  Обычно, фундамент дома армируют из конструктивных соображений сеткой из стержней минимально-допустимого диаметра. В общем случае, вес арматуры…

Проволочная арматура

: советы, методы и способы наматывания проволоки

Главная → Проволочная арматура: советы, методы и способы наматывания проволоки

Использование каркаса для валяных фигурок добавит им массу удовольствия, так как позволит им позировать, придаст прочности слишком тонким для шерсти (например, ногам лошади) и может быть более простой способ сделать тонкие детали, такие как пальцы, если вы разберетесь с этим!

Если вы ищете забавный и простой набор для сборки проволочной арматуры , мы можем порекомендовать наш набор из 3 мышей, их очень весело и просто делать, но вы узнаете много основ техники!

Проволочная арматура настолько универсальна!  

Нам часто задают этот вопрос, и я буду честен – однозначного ответа нет! Многое зависит от того, насколько большой предмет, насколько он будет тяжелым, какую часть вы делаете (тонкий палец или структурная ножка могут быть совершенно разными проводами), и, в конце концов, это зависит от личных предпочтений. Некоторые люди предпочитают более прочную конструкцию и склонны выбирать более толстую проволоку, когда для ее сгибания необходимо использовать плоскогубцы. Все это требует большой хватки и силы рук. Другие люди предпочитают более мягкую проволоку, которую легче сгибать, или не любят использовать плоскогубцы.

Вы найдете свои любимые, но вот несколько общих советов:

• Вообще говоря, чем толще проволока, тем она прочнее и менее податлива. Чем тоньше проволока, тем она мягче и легче сгибается.
• Плоскогубцы очень удобны для работы с проволокой любой толщины, а для 1,5 мм меди и 1 и 1,25 мм стали необходимы соответствующие плоскогубцы. Пара больших и меньших украшений со встроенными кусачками подойдет вам лучше всего, но если вы используете только ершики для труб, их можно разрезать даже старыми ножницами.
• Неизолированная проволока  не имеет покрытия, поэтому она скользкая при попытке обернуть шерстью – используйте бальзам из пчелиного воска или оберните тонкой бумагой, покрытой проволокой, очистителями для труб или малярной лентой, чтобы помочь шерсти прилипнуть
• Покрытый провод  очень полезен, так как он пропускает шаг выше!
• Размер проекта: Небольшие животные до 15 см обычно хорошо переносят сверхсильный ершик для труб. Основные провода ниже для создания большей арматуры: Алюминий (гибкий), Медь с покрытием (среднепрочная), Сталь с покрытием (очень прочная)
• Калибр : где возможно, мы отметили калибр в списке продуктов, если вы следуете инструкциям других, вам также может понадобиться подобрать тип провода, так как один и тот же калибр в алюминии и стали будет ощущаться совершенно по-разному! Более высокий номер калибра означает более тонкую проволоку. См. нашу таблицу размеров и эквивалентов ниже:
• Если вы не уверены в выборе между двумя размерами , выберите более тонкий размер, так как его всегда можно сложить вдвое, если он недостаточно прочный.
• Если вы не знаете, что приобрести , мы рекомендуем приобрести особо прочные ершики для труб, 0,5 мм покрытую медную проволоку и 2 мм алюминиевую. Это даст вам хороший старт для большинства проектов, возможность попробовать разные типы и удвоить провода, если вам нужен более прочный провод. Как только вы освоитесь с ними, разветвитесь и попробуйте другие.

Подробнее о типах проволоки и их использовании — нажмите здесь

 

Создание арматуры:

Лучше всего использовать проволоку, которая будет захватывать вату (например, наши особо прочные ершики для труб – будьте осторожны! Несмотря на то, что они жесткие, они ломаются, если их слишком сильно согнуть вперед-назад или слишком туго скрутить). Если вы используете только проволоку, оберните ее чем-нибудь, например, флористической лентой, чтобы поверхность не была скользкой, или используйте немного нашего бальзама с пчелиным воском для сцепления. Иногда помогает и капля клея.

Это может помочь распечатать изображение выбранного вами животного или человека и т. д., чтобы вы могли нарисовать очень простой «скелет» сверху — просто круг для головы, затем палка для позвоночника (и хвоста) , затем палочки для ног и рук. Вы можете уложить провода поверх этого рисунка для справки, если вы работаете с тем же размером.

При изготовлении лапок: для лапок тонко оберните шерсть вокруг проволоки ближе к концу, затем заверните конец на себя и сверните обе части вместе, чтобы не торчали острые концы проволоки.

В зависимости от типа арматуры, которую вы используете, может быть полезно использовать двойную более тонкую проволоку вместо одной более толстой проволоки при сборке арматуры, это поможет вам легче скручивать проволоки вместе при соединении рук, ног и т. д.

Выбор шерсти:

Выберите то, что имеет длинное волокно, натуральная грубо-среднегребенная ворсовая ткань подойдет хорошо, но войлок тоже подойдет (они выглядят менее «завернутыми»). ‘ смотрите, пока вы не научитесь держать их туго намотанными. Например, нашу шерсть Standard Core можно оторвать от войлока полосами (см. Обмотка ниже), чтобы получить более длинный кусок для обертывания, и он обладает отличным эластичным качеством пружины. который отлично подходит для обертывания арматуры.Для белых мышей мы любим наши австралийские мериносовые бэтты.

Непослушные волокна:

Если у вас торчат свободные волокна или они пытаются развернуться (обычно это происходит из-за скрученных волокон – см. выше), вы можете почувствовать их с помощью иглы для валяния.

Использование иглы для валяния на проволочном каркасе:

При ударе о проволоку иглой для валяния игла может легко сломаться. Аккуратно прощупайте, используя как можно более грубую иглу. Для очень тонких ножек и т. д. держите иглу так, чтобы она была почти параллельна проволоке, и вколите ее вбок вверх и вниз по ножке, а не прямо в нее.

При обертывании используйте тонкую прядь шерсти и постарайтесь оторвать кусок шерсти «по волокну», чтобы получилась хорошая длина. При обертывании вы хотите, чтобы шерсть оставалась плоской, как будто вы пытаетесь обернуть ленту вокруг проволоки — не позволяйте волокнам скручиваться (это начинает выглядеть как кусок веревки или веревки, обернутой вокруг, а не аккуратной оберткой). . Убедитесь, что вы оборачиваете шерсть, держа руку, оборачивающую проволоку, близко к проволоке. Плотно стягивайте шерсть после каждого наматывания (лучше всего делать это близко к проволоке, чтобы не оторвать прядь). Лучший способ остановить скручивание волокон — это держать шерсть одной рукой и обернуть самую верхнюю часть волокон вокруг арматуры, поворачивая проволочную арматуру, чтобы шерсть «зафиксировалась», и продолжать поворачивать арматуру, чтобы намотать ее. это, вместо того, чтобы перемещать шерсть вокруг проволоки. Вы не можете скручивать волокна, если используете этот метод.

Оберните до самых последних нескольких волокон в конце — они будут удерживать остальные на месте.

Вот удобное видео о том, как мы делаем лапы для нашего Большого проволочного зайца, показывающее технику обертывания:

 

прядь шерсти, готовая обернуть вашу проволоку:

 

 

Вы можете попробовать все или наши проволоки, купив набор образцов проволоки.

Мы также выпускаем пробную упаковку всей нашей основной ваты – все они отлично подходят для обмотки проволоки.

Нашим самым любимым материалом для намотки проволоки и придания формы должна быть ланолиновая вата с насыщенным сердечником. Высокое содержание ланолина делает его слегка «липким» волокном, которое идеально подходит, когда вы пытаетесь ухватиться за проволоку. Эта цепкость также работает при добавлении слоев поверх другого.

Если вам нужна дополнительная помощь, чтобы шерсть «прилипала», вы можете использовать наш бальзам с пчелиным воском, который добавляет в волокна прекрасные масла и делает их «липкими»!

Наши шерстяные войлочные ткани отлично подходят для обертывания, и у нас есть большой выбор здесь.

И, наконец, для небольших проектов вы можете упростить крепление волокон, если используете наши сверхсильные или роскошные чистящие средства для труб.

Вплоть до проволоки: арматура для воздушной сушки глины

12 ноября 2019 г.

Раскрытие информации: этот пост содержит несколько партнерских ссылок. Я могу заработать небольшую комиссию без каких-либо дополнительных затрат для вас, поддерживая мой блог и создание контента. Спасибо!

—

Если вы следите за моим блогом, то знаете, что я ранее обсуждал важность арматуры в скульптурах из глины, высушенной на воздухе . Арматура — это внутренняя опорная система скульптуры, необходимая для создания как прочных, так и изящных форм. Проволока — один из наиболее распространенных материалов, используемых для изготовления арматуры, и в этом посте мы рассмотрим различные типы проволоки и их уникальные свойства, чтобы помочь вам найти идеальный вариант для вашей скульптуры.

Что в хороших приборах? Объяснение толщины проволоки

Когда вы впервые начинаете смотреть на проволоку, она может быть ошеломляющей, поскольку на выбор предлагаются различные металлы, системы измерения и уровни качества. Давайте сначала посмотрим на самый большой: как измеряется проволока.

В Северной Америке толщина проволоки обычно измеряется в калибрах (или AWG), причем более высокие калибры указывают на более тонкую проволоку. Толщина проволоки также может быть представлена ​​в виде дроби. В Европе толщина проволоки обычно измеряется в миллиметрах.

При выборе калибра проволоки помните, что его основная цель — обеспечить структурную поддержку скульптуры. Учитывайте количество используемой глины и может ли проволока ее эффективно поддерживать.

Я использую проволоку разной толщины для разных целей и размеров скульптур. Например, скульптура ниже была создана с использованием проволоки 12-го калибра.

Демистификация дурацкого мира проволоки

Теперь, когда мы понимаем, как измеряется проволока, давайте разберем наиболее распространенные металлические проволоки, с которыми вы столкнетесь при лепке из воздушно-сухой глины. Что касается того, где купить проволоку, я исключительно купите мой онлайн, чтобы обеспечить лучшие цены. Я считаю, что большинство художественных магазинов продают слишком маленькое количество по слишком высокой цене.

Алюминий

Алюминиевая арматурная проволока идеальна для лепки, так как ей легко придается форма, и она остается твердой. Будьте осторожны при покупке «алюминиевой проволоки» в хозяйственных магазинах, так как она может быть не такой гибкой, как «арматурная проволока», и может сломаться, если ее несколько раз согнуть и снова согнуть в одной и той же точке. Хотя настоящая арматурная проволока стоит дороже, она стоит вложений благодаря своей превосходной гибкости и долговечности.

Рекомендации по толщине: Для арматуры выберите из 9-16 калибр, в зависимости от вашего проекта. Не делайте тоньше 16 калибра, так как он становится слишком хрупким для эффективной поддержки. Калибр 9 хорош для больших проектов, так как он может быть очень жестким.

Алюминиевая проволока (Партнерская ссылка)

Оцинкованная

Оцинкованная проволока, обычно продаваемая в хозяйственных магазинах, более жесткая, и ей труднее придать форму, чем алюминиевой. Это более доступно и, вероятно, лучше всего подходит для очень больших работ, но может потребовать использования перчаток с пластиковым покрытием и плоскогубцев для облегчения обращения, поскольку его может быть очень трудно согнуть.

Рекомендации по толщине: Я считаю, что толщина 16 лучше всего подходит для жесткой, но все еще способной формировать руками.

Оцинкованная проволока (Партнерская ссылка)

С пластиковым покрытием

Этот бюджетный вариант более удобен для рук, но часто доступен только в более тонких калибрах. Основной проблемой проволоки с пластиковым покрытием является плохая адгезия краски.

Рекомендации по толщине: Поскольку эта проволока может быть довольно мягкой, вы можете увеличить ее толщину. Не делайте тоньше 16 калибра, если вам нужна структурная прочность вашей арматуры.

Пластмассовая проволока (Партнерская ссылка)

Латунь

Подходящий выбор, когда требуется жесткость, но ее прочность также делает ее негибкой и трудной для придания формы. Даже более высокие калибры, такие как 22-й, могут быть сложными в работе.

Латунная проволока (Партнерская ссылка)

Медь

Податливая и подходящая для арматуры, но ее более высокая цена и склонность к окислению на поверхности могут повлиять на отделку. Я избегал этого, но подумал, что его следует упомянуть.

Правильный выбор проволоки для вашего проекта

Выбор проволоки будет зависеть от типа материала для лепки (воздушная сушка или эпоксидная глина ) и от того, останется ли проволока открытой (и/или окрашенной). При работе с Creative Paperclay помните, что он на водной основе, поэтому медная или оцинкованная стальная проволока с большей вероятностью заметно окислится.