Проволока алюминиевая для сварки: Алюминиевая сварочная проволока для полуавтомата – купить по выгодной цене в магазинах «Всё для сварки»

alexxlab | 06.04.1981 | 0 | Разное

Содержание

Проволока и прутки для сварки алюминия

Алюминий, благодаря своей доступности и уникальным показателям проводимости, пластичности, а также малому весу, имеет исключительную ценность для многих производственных и бытовых сфер.

В чистом или легированном виде этот металл очень активно используется в строительстве, пищевой и химической индустрии, для изготовления лёгких, но прочных деталей различных механизмов в судостроении, авиапроме и автомотостроении.

При проведении работ по алюминию MIG сваркой используют сварочную проволоку из алюминия и защитный газ. Проволока изготавливается путём вытягивания металла основы или прессованием, при этом она может быть нормальной или повышенной точности отделки. Она фасуется в катушки и может иметь диаметр сечения 0,8 мм – 1,6 мм. По весу и диметру посадочного отверстия различают следующие катушки:

0,5 кг, – диам = 20 мм

2 кг, 7 кг, – диам = 50 мм

Возможная модификация алюминиевой сварочной проволоки состоит в термообработке и/или добавлении легирующих добавок. Тем самым может быть увеличена жаростойкость, упругость, прочность, а также улучшена устойчивость к коррозии сварочного шва.

Использование алюминиевой сварочной проволоки в штатной полуавтоматической сварке требует особого подхода и ряда доработок ввиду прихотливости материала.

Рассмотрим всё по порядку:

Во-первых, узел подачи – алюминиевая сварочная проволока мягче стальной, поэтому необходимо обеспечить её прижим к ведущим роликам с силой, достаточной для протяжки, и исключающей деформацию. Для этого рекомендуется использовать 4-хроликовую систему с поверхностью канавки ролика U-образной формы и гладкими краями. Тормозную систему необходимо отрегулировать таким образом, чтобы проволока не образовывала “бороды” при остановке.

Во-вторых, сварочная горелка – направляющий и канал и контактный наконечник для стальной проволоки, могут создать дополнительное сопротивление, что будет мешать равномерной подаче. Чтобы уменьшить трение, эти компоненты заменяет канал из тефлона.

Шланг горелки должен быть прямой, без перегибов, скручиваний, и иметь длину не больше трёх метров, чтобы уменьшить трение и не деформировать алюминиевую сварочную проволоку. В случае если его длины не хватает, пользуйтесь полуавтоматами с отдельным подающим механизмом, встроенным в рукоять горелки – Spool Gun (в них используются катушки по 0,5 кг).

Со стороны евро разъёма тефлоновый канал устанавливается вплотную к роликам горелки, а место стыка герметизируется, чтобы предотвратить утечку защитного газа.

И в-третьих – специальный контактный наконечник для алюминиевой сварочной проволоки. Он отличается наличием фаски на выходе, так как алюминий сильнее расширяется при нагревании.

Информация:

Для работы с алюминием лучше всего использовать специализированные полуавтоматы, позволяющие подавать ток импульсами. Благодаря этому возможен мелкокапельный перенос металла – лучший режим для сварки алюминия.

Как и все аналогичные изделия, алюминиевая сварочная проволока маркируется в соответствии с её составом и другими характеристиками (Рис. 1).

Советы

Не ранее чем за сутки до работы зачистите заготовку металлической щёткой, это позволит быстрее разрушить оксидную плёнку в начале сварки и увеличит её скорость.

Если толщина детали больше 10 мм, то непосредственно перед самой сваркой её необходимо прогреть – это позволит упростить начало сварки и исключить вероятность прожога.

Алюминий при нагревании остаётся фактически того же цвета что и обычно, поэтому в процессе работы затруднительно контролировать размер сварочной ванны. В случае однослойной детали для предотвращения прожога или провала используется керамическая, графитовая или стальная подкладка.

Алюминиевая сварочная проволока, делится по качеству на бюджетную и премиум класса. Любая из них имеет полное соответствие ГОСТу, но на важных объектах рекомендуется использовать комплектующие премиум класса, в силу их запаса качества.

Мы рассмотрим несколько самых популярных видов алюминиевой сварочной проволоки премиум класса одного из немецких брендов.

ARC 1070

Аналог: Св.-А97

Алюминиевая сварочная проволока для работы с металлом без примесей (Al 99, Al 99,8), а также сплавами типа АД1 и АМц. Металл шва имеет хорошую коррозийную стойкость. Для листов толщиной около 15 мм требуется нагрев до 150°С.

ARC 1450

Аналог: Св.-А85

Отличается от ARC 1070 наличием добавки титана (~0,15% Ti), это уменьшает вероятность возникновения трещин во время работы и усиляет коррозийностойкость.

ARC 5754

Аналог : Св.-АМг 3

Сварочная алюминиевая проволока, улучшенная добавкой магния (~3% Mg). Применяется для сваривания алюминиевомагниевых сплавов (AlMg 1,8, AlMg 3, AlMg 0,5 , или AlMn 1). Благодаря добавке, шов имеет хорошую прочность.

Активно используется для строительных и ремонтных работ, в пищевом и химическом производстве.

ARC 5356

(Аналог: Св.-АМг 5)

Алюминиевая сварочная проволока. Имеет легирующую добавку магния (~5% Mg) и сваривает алюминиевомагниевые и алюминиевомагниевокремниевые сплавы (AlMg 1,8, AlMg 3, AlMg 5 , или AlMgSi 1).

Нашла применение в машино- и судостроении, при изготовлении емкостей и резервуаров.

ARC 5183

Аналог: Св.-АМг 5

Сварочная проволока из алюминия, с добавкой магния (~5% Mg). Подходит для сварки алюминиевых сплавов с добавлением магния (Mg) и магния (Mg) с кремнием (Si), таких как AlMg 3, AlMg 4,5 Mn, или AlMg 5. Имеет хорошую прочность и коррозийностойкость сварочного шва.

Нашла широкое применение в пищевой (молочной, пивоваренной) индустрии, судо- и автомотостроении, используется для конструирования криооборудования.

ARC 5087

Аналог: Св 1557

Алюминиевая сварочная проволока, с примесью магния (~5% Mg), для работы с алюминиевомагниевыми сплавами (AlMg 3, AlMg 4,5 Mn, или AlMg 5). Содержит в себе малый процент циркония (~0,15% Zr), что существенно снижает шанс появления трещин при сварке.

Применяется для изготовления чанов и емкостей в пищевой и химической индустрии.

ARC 4043

Аналог: Св.-АК5, Св.-АК6

Сварочная алюминиевая проволока, с добавкой кремния (~5% Si). Улучшает свариваемость изделий подвергающихся термообработке.

Часто применяется для сваривания частей двигателя внутреннего сгорания, опорных плит, в пищевой промышленности.

ARC 4047

Аналог: Св.-АК10, Св.-АК12

Алюминиевая сварочная проволока с добавкой кремния (~12% Si). Идеальна для сварки силуминов и сплавов с содержанием легирующих элементов до 2%. Благодаря наличию кремния, при сварке наблюдается повышенная жидкотекучесть и низкая температура кристаллизации шва.

Используется для изготовления деталей машин и автоматов, работающих при высоких температурах, для изготовления емкостей, сварки тонколистных металлов.

Проволока для сварки алюминия

Содержание

Как правило, в быту проведение различных видов сварочных работ не происходит с такой частотой, как в производственных сферах, где сварка является важной частью всего процесса.

Процесс сварки алюминия

Однако, при потребности проведения сварочных работ, часто встает вопрос о выборе метода сварки и типа сварочного аппарата. Кроме того особое внимание уделяется процессу выбора расходных материалов.

Присадочная сварочная проволока и ее особенности

Сварочная, а именно, алюминиевая проволока, характеризующаяся сплошным сечением, напрямую влияет на весь процесс работы.

Читайте также: описание и преимущества технологии ванной сварки.

Как правило, такая присадочная сварочная проволока предназначена для проведения работ связанных с механизированной дуговой сваркой.

Это изделие также способствует формированию наплавок алюминия и сплавов с его достаточным содержанием в среде, заполненной защитными газами.

Представленная присадочная проволока, выполненная с применением алюминия, обеспечивает поддержку всех ведущих сварочно-технологических характеристик на высоком уровне.

Алюминиевая проволока для сварки

Кроме того, данная продукция проявляет стабильные механические свойства, характерные для такой разновидности металла, а шов отличается высокой надежностью всех сварных соединений.
к меню ↑

О видах продукции

Присадочная проволока, с помощью которой производится сварка алюминия, в зависимости от особенностей ее назначения, изготавливается с ориентировкой на два основных стандарта:

ГОСТ 14838-78 — эта присадочная сварочная проволока предназначается для проведения холодной высадки из алюминия и сплавов с его повышенным содержанием.
ГОСТ 7871-75 – присадочная, а именно, проволока для сварки алюминия и его сплавов.

Читайте также: о применении порошковой проволоки для сварки.

Для того чтобы произвести сварку одного конкретно взятого сплава, в большинстве случаев применяются (с ориентировкой на требования), несколько марок проволоки.

Но, как показывает практика, наиболее рационально применение проволоки, которая имеет универсальное предназначение.

Такая присадочная проволока без ориентировки на высокую степень своей универсальности и способна обеспечить соединяемые фрагменты швами с высокими качественными показателями ведущих характеристик и значений. Среди них особенно стоит обратить внимание на такие важные параметры, как:

Проволока для сварки алюминия TELWIN

высокая степень устойчивости к горячим трещинам;
прочность;
показатели пластичности;
сопротивляемость вредоносным коррозийным процессам.

В настоящее время ассортимент сплавов, изготовленных с применением алюминия достаточно обширен.

Известно, что существует ряд обобщенных требований, которые связаны с процессом подготовки к сварке.

к меню ↑

Об особенностях материала

При использовании проволоки для сварки алюминия, кромки и участок расположенный вокруг шва, тщательным образом подвергается детальной зачистке.

Эти действия начинаются непосредственно перед началом сварочного процесса. Дело в том, что такой метал, как алюминий в кратчайшие сроки подвергается покрытием тонкого слоя оксида (Al2O3).

Читайте также: можно ли соединять арматуру сваркой?

Для этого процесс сварки производится в искусственно созданной среде специальных защитных инертных газов, наиболее применяемый из которых – аргон.

При проведении сварки с помощью проволоки формируется одно обязательное требование, следовать которому нужно неукоснительно.

Схема процесса сварки аргоном с применением присадочной проволоки

Это своевременное использование. После того, как упаковка будет вскрыта, время хранения продукта должно будет быть сведено к минимуму.

Это связано с тем, что алюминиевая поверхность очень быстро подвергается окислительным процессам, что напрямую связанно с ухудшением качественных характеристик проволоки.

Особенно аккуратно с ней стоит обращаться при высоком уровне влажности воздуха. В пищевой промышленности и в смежных с ней отраслях алюминиевая сварка деталей, изготовленных из алюминия, распространена довольно-таки широко.

Читайте также: для чего применяют нержавеющую проволоку для сварки?

Сам процесс сварки, в котором соединяются изделия, выполненные с применением нержавеющей стали и сплавов, обладающих высокой степенью жаропрочности, проводится при непосредственном участии специального полуавтомата.

В нем содержится необходимое количество защитного газа. Все типы сварочной проволоки производятся по такой технологии, которая формирует в изделиях большое процентное соотношение высоколегированной стали, отличающейся высокими жаропрочными характеристиками.

Во всех случаях в состав этой стали входит кремний и углерод. Благодаря включению в состав сварочной проволоки кремния в разы возрастает показатель прочности полученного сварочного шва и другие его качественные характеристики.

data-ad-client=”ca-pub-8514915293567855″
data-ad-slot=”1955705077″>

Наличие соединений углерода купирует образование межкристаллической коррозии. Кроме перечисленных элементов алюминиевая присадочная проволока может содержать в своем составе никель и хром.

Этот вид изделий отличается высокой степенью устойчивости к коррозийным процессам. Ее применяют в таких сферах, как:

машиностроение;
пищевая промышленность;
легкая промышленность;
нефтяная промышленность;
судостроение.

Стоит также отметить, что представленная алюминиевая высококачественная присадочная проволока активно применяется в механизированном процессе дуговой сварки.

Сварочный аппарат для сварки алюминиевых деталей

В эту категорию входит и произведение наплавки сплавов алюминиевого типа в окружении среды защитных газов.

Представленная разновидность сварочной проволоки способна проявлять высокие показатели каждой отдельно взятой сварочно-технической характеристики, общего уровня стабильности механических свойств швов, и общий уровень надежности полученного сварного соединения.

При этом, большинство профессиональных сварщиков отмечают, что алюминий является наиболее прихотливым металлом в сварочном деле.

Этот материал выделяется целым рядом особенных свойств, которые нужно знать и учитывать для эффективного проведения работ.

При нагревании этот материал не изменяет свой исходный цвет и отличается, в отличие от большинства металлов, широким диапазоном температур плавления.

Этот материал известен своими немагнитными свойствами. Сейчас в продаже наиболее часто встречается сварочная проволока из алюминия для полуавтоматов. Она наиболее часто применяется в связке с этими агрегатами.

к меню ↑

Нюансы применения

Уже упоминалось, что во всех вопросах, связанных с проведением сварочных работ, алюминий по праву считается одним из самых капризных материалов.

Исходя из ряда таких особенностей, сваривание его элементов проводится с применением электродов особого вида.

В этом случае, в качестве такого особенного электрода, выступает алюминиевая сварочная проволока. Она изготавливается из таких сочетаний элементов как алюминий и марганец, алюминий и кремний, алюминий и магний.

Сфера применения представленного расходного материала напрямую зависит от того, какой из дополнительных элементов содержится в его составе.

К примеру, та проволока, которая содержит в себе сплав кремния и алюминия производится с ориентировкой на маркировку СВ-АК5.

Зачастую представленная разновидность расходного материала применяется при осуществлении монтажа авиалей, плит опорного назначения и блоков ДВС.

Схема подачи сварочной проволоки в аппарате

В том случае, когда марганец вступает в связь с алюминием, производится проволока под маркировкой СВ-АМ5.Представленный тип изделий характеризуется наличием высоких прочностных характеристик и сильной устойчивостью к вредоносному воздействию влаги.

Исходя из таких специфических свойств, такая проволока для сварки активно используется в таких отраслях как судостроение и пивоваренная промышленность.
В том случае, когда изготовление представленной сварочной проволоки характеризуется присутствием в ее химическом составе магния, на выходе формируется продукция с маркировкой СВ-АМР.

Как и вышеописанные две разновидности, эта также характеризуется достаточно широким спектром отраслей применения.

Исключение составляют те случаи, при которых значение уровня теплового воздействия на полученный шов будет равно 800ºC. Если возникает необходимость в сварке или наплавке изделий выполненных с применением алюминия, то применяется специальная разновидность электрода.

Она представлена в виде алюминиевой сварочной проволоки со сплошным сечением. Представленная разновидность проволоки повсеместно применяется как при проведении механической, таки при осуществлении дуговой сварки в среде, наполненной защитными газами.

Когда проводится сваривание различных конструкционных деталей из алюминия, то применение такой проволоки способно обеспечить высокие показатели стабильности полученного соединения.

Тоже самое относится и к характеристикам механических показателей созданного сварочного шва. Сейчас, наибольшее распространение получили такие марки изделий, как ER–4043 и ER–5356.

Процесс сварки алюминиевых деталей

В большинстве случаев, применение первого типа актуально при сварке тех деталей, в состав которых входит кремний.

Аналоговые варианты представлены маркировками СВ-АК5 и СВ–АК6. Вторая разновидность в большинстве случаев задействуется при сварке и наплавке тех деталей, в состав которых входит магний.

Есть альтернативные изделия, которые выпускаются под маркировкой СВ-Amr5. Сварной шов, полученный при содействии такого расходного материала, обладает достаточно высокими показателями прочностных характеристик.

Они превосходят значения изделий марки ER-4043. Представленная сварочная, присадочная алюминиевая проволока может быть использована не только как основной электрод, но и как материал, с помощью которого моет производиться присадка.

В том случае, когда маркировка изделия подбирается в строгом соответствии с конструктивными особенностями и требованиями, то полученное сварное соединение будет очень высококачественным и весьма долговечным.

Такой сварной шов всегда отличается достаточно высоким уровнем механической прочности, герметичностью и максимальной устойчивостью к вредоносному воздействию коррозийных процессов.

А наличествующие слабовыраженные магнитные свойства представленного расходного материала и полученного впоследствии шва будут способствовать сохранению эстетически приятного внешнего вида всей конструкции.
к меню ↑

Процесс сварки алюминия полуавтоматом (видео)

Статьи по теме:

Портал об арматуре » Сварка » Как использовать проволоку для аппаратной сварки алюминия

проволока для сварки недорого в Крыму и Краснодарском крае.

Алюминиевая сварочная проволока

Алюминиевая сварочная проволока представляет собой расходный материал, который применяется в промышленности или быту для соединения конструкций из алюминия и его сплавов. Это процедура выполняется при помощи автоматических или полуавтоматических сварочных аппаратов в среде защитного газа. В этом качестве чаще всего выступает аргон. В результате такой сварки либо наплавки место соединения отличается высокой надежностью и стабильностью механических характеристик.

Помимо перечисленных свойств, для данной продукции свойственны и другие преимущества:

Малый вес при высокой прочности соединения;
Хорошая долговечность (при соблюдении технологии сварки) и сопротивляемость коррозионным процессам;
Хорошая износостойкость;
Высокая теплопроводность и электропроводность;
Исключительная пластичность самой проволоки и полученного в результате работ соединения.

Впрочем, последнее свойство помимо своих достоинств требует особой оснастки. В частности, для подачи высокопластичного расходника при полуавтоматической или автоматической сварки необходимо применять особые подающие устройства. Они должны оснащаться четырьмя роликами. Такие варианты устройства обеспечивают равномерное распределение прижимного усилия и препятствуют возможному повреждению поверхности расходного материала.

Но алюминиевая порошковая сварочная проволока имеет и недостатки. В числе таковых:

Необходимость обработки и подготовки изделия перед процессом сварки. Это исключает возможность хранения оставшейся после сварки алюминиевой проволоки, так как на ней появляется оксидный слой. Таким образом, качество расходного материала ощутимо снижается;
Необходимость точно знать, с каким по составу сплавом придется работать. Это необходимо для подбора оптимальной марки проволоки;
Необходимость в использовании инертного газа. Этот фактор требует применения довольно сложного оборудования. Поэтому в быту сварка алюминиевых конструкций почти не встречается;
Необходимость в высокой квалификации сварщика. Персоналу, который производит сварку алюминиевых конструкций, предстоит столкнуться с точной регулировкой параметров и высокой скоростью плавления присадочного материала. Поэтому выполнять эту работу начинающим не стоит однозначно.

Области применения алюминиевой проволоки

Сварка полуавтоматом алюминиевой проволокой широко используется в различных отраслях жизнедеятельности. Это обусловлено тем, что алюминий и его сплавы в сравнении с различными видами стали имеют малый вес, а в сравнении с альтернативными вариантами металлами – еще и относительно доступную цену.

Таким образом, потребность в соединении алюминиевых конструкций возникает в строительстве различных зданий и сооружений, в машиностроении и производстве авиатехники, пищевой промышленности, изготовлении мебели и электроприборов, энергетике и производстве автомобилей. То есть, во многих сферах нашей жизни возникает потребность использовать эту группу расходных материалов.

Алюминиевая проволока для сварки: нюансы выбора

Подбирая присадочный материал для полуавтомата, стоит максимально точно знать материал элементов. Кроме того, стоит знать, с какими приблизительно по толщине свариваемыми элементами придется работать. Это обусловлено тем, что с ростом толщин конструкций диаметр используемого расходника также должен расти.

С учетом того, что подготовленную, но не используемую в процессе алюминиевую проволоку для сварки хранить длительное время не рекомендуется, стоит примерно прогнозировать необходимые объемы этой продукции для конкретных задач. Так как подобная продукция выпускается в бухтах различного объема, это позволит рационально приобрести присадочный материал без серьезных излишков или необходимости хранения. Особенно это актуально для предприятий, на которых сварка алюминиевых конструкций – явление разовое или масштабы его минимальны.

Для алюминия, скорость плавления которого весьма высока, требуется также очень аккуратно подбирать режимы плавления проволоки. Температуры плавления расходного материала и основного металла должны быть сходными. В противном случае велик риск порчи свариваемых поверхностей и низкого качества образующегося шва. Такое явление имеет место, когда основной материал уже перепаливается, а проволока так и не достигла нужного для сваривания состояния.

Чтобы без проблем подобрать оптимальную марку такой продукции и быть уверенным в ее исключительном качестве и соответствии заявленным параметрам, стоит выбирать надежного поставщика. Магазины и каталог сайта компании «Элинс», предлагающей все необходимое для сварки в Крыму и Краснодарском крае – оптимальное место для этого.

Не стесняйтесь обращаться при малейших сложностях за помощью к нашим менеджерам. Их высокая квалификация и опыт могут стать решением по подбору оптимальной марки присадок или иных сварочных аксессуаров под любые Ваши производственные нужды. Весь спектр приобретенного товара может быть доставлен ведущими транспортными компаниями в удобные для Вас точки выдачи.

Алюминиевая проволока для полуавтомата – виды и применение

Алюминий и его сплавы очень широко применяются как для изготовления промышленного оборудования, так и для производства товаров широкого потребления. Очень часто требуется ремонт этих изделий, и с точки зрения параметров цена-качество наиболее подходящим техпроцессом остается только сварка или наплавка. Делается это с помощью сварочного аппарата и сварочной алюминиевой проволоки для полуавтомата.

Виды алюминиевой проволоки и правила ее применения

Сварочная алюминиевая проволока для полуавтомата представляет собой отдельные прутки или катушки определенного диаметра. В любом случае они герметично упакованы. С этим связана первая особенность использования данного материала.

Электроды для работы по алюминию не рекомендуется использовать при проведении важных и требующих высокого качества работ. Они уместны не в производственных, а в домашних, бытовых целях

Дело в том, что алюминий в обычных условиях покрыт прочной и эластичной оксидной пленкой. Температура ее плавления — около 2500º С. В это же время плавление чистого алюминия не выше 600º С. Для сплавов ситуация не сильно отличается.

Для эффективного очищения и обезжиривания алюминия и его сплавов рекомендуется дополнить механическую очистку использованием химических веществ (например, уайт-спирита, ацетона или особой горячей щелочной ванны)

Следствием этой особенности алюминия и его сплавов является необходимость предварительного удаления оксидной пленки с поверхности соединяемых деталей (например, механическим или ручным инструментом). Сам же электрод должен быть чист от оксида изначально.

Если упаковка электродов не израсходована до конца — ее нужно снова герметично упаковать с добавлением внутрь силикагеля для поглощения проникшей влаги

Алюминиевая проволока для полуавтомата

При выборе проволоки для сварки алюминиевых сплавов нужно учитывать какие качества требуются от будущего сварного шва:

Сопротивляемость шва на разрыв.
Пластичность соединения.
Стойкость к коррозии.
Стойкость к растрескиванию от нагрева.

Диаметр алюминиевой проволоки для сварки полуавтоматом без газа должен быть больше толщины свариваемых ею деталей на 0.3-0.5 мм

Удобнее всего воспользоваться приводимой ниже таблицей.

При использовании сварочных электродов нужно помнить о необходимости их предварительной подготовки. В специальной покупной или самодельной печи проводится предварительный равномерный нагрев электродов и их так называемая прожарка. Это позволит формировать очень качественный шов.

Алюминий при нагреве не меняет своего цвета, в отличии от многих других металлов, поэтому нужно быть особенно осторожным при работе с ним — легко довести до прожига

Кроме предварительной подготовки электродов всегда нужно подготовить и соединяемые детали. Их нужно заранее равномерно прогреть. И следить за сохранением этого равномерного прогрева все время формирования шва.

Щелочная ванна — это наиболее эффективный способ комплексной очистки от оксидной пленки и обезжиривания алюминиевых деталей. Для нужно составить особый раствор из 2 литров чистой воды, 100 г тринатрийфосфата, 100 г соды и 50 г жидкого стекла. Раствор должен быть нагрет до температуры 60-70º С

Нужно учитывать и то, что алюминий склонен неравномерно остывать и, как следствие, трескаться. Конечно, это компенсируется пластичностью этого металла. Но если сварные швы расположить слишком близко друг от друга (около 10-15 мм), то обязательно появятся трещины.

Расплавленный алюминий и его сплавы очень текучи. Именно поэтому все швы делаются в один слой за один проход. При возможности рекомендуется использовать ограничивающие расплавленный металл вкладыши

Особенности подающих механизмов для алюминиевой сварочной проволоки

Для сварки алюминия всегда применяют защитный газ. Наиболее часто применяется аргон или его смесь с гелием. Отдельным вариантом может быть использование порошковых электродов — они способны сами генерировать защитное газовое облако. Но из-за довольно высокой цены и требовательности к профессионализму сварщика использование таких электродов не всегда уместно.

Без защитного газового облака алюминий невозможно качественно сварить или наплавить. Его оксидная пленка загрязняет шов, ее высокая температура плавления приводит к деформации самих соединяемых деталей, к их прожегу.

К сварочному аппарату при работе с алюминием появляется несколько дополнительных требований:

Подающий кабель не должен быть длиннее 3 метров. Идеальным будет кабель с внутренним каналом, покрытым тефлоном. Это минимизирует риск деформации проволоки и заторов при подаче. Последнее не редкость при использовании для сварки полуавтоматом алюминиевой проволоки диаметром 0.8 мм.
Использование стандартного наконечника горелки неприемлемо. Нужно заменить его в соответствии с диаметром используемой проволоки — больше ее на 1.5-2 мм. Например, если используется алюминиевая проволока для полуавтомата диаметром 1.0 мм, то диаметр отверстия в наконечнике должен быть около 2.5-3 мм.
Тормозное устройство бобины с проволокой должно быть надежным и проверенным непосредственно перед началом работ. Оно должно обеспечивать моментальную остановку бобины и не допускать ее самопроизвольные поворот.
Стандартный для большинства полуавтоматических сварочных аппаратов подающий механизм нужно заменить на специальный для алюминиевой проволоки. Его отличие в большем числе подающих роликов — их четыре. А также в том, что рабочая поверхность каждого из роликов имеет особую канавку. Из-за этого алюминиевая проволока для полуавтомата не сможет деформироваться и застревать.

Помните о необходимости соблюдения рекомендованных для свариваемых типов металла показателей тока и полярности его подключения. В противном случае неизбежен прожег или непровар

Проволока алюминиевая – ООО ТПК «Алюмет»

Предлагаем широкий ассортимент проволоки из алюминия АД1 и его сплавов АМц, АМг2, АМг5П, Д1П, Д16П, Д18, В65 и др. с химическим составом по ГОСТ 4784 различной спецификации.

Сварочная проволока алюминиевая ГОСТ 7871-75

Тянутая или прессованная алюминиевая сварочная проволока изготовляется согласно требованиям ГОСТ 7871-75 и служит для сварки изделий и конструкций плавлением. Диаметр в пределах 0,8-12,5мм.

Сварочная проволока алюминиевая может различаться по составу, способу производства, обработке и назначению:

1. алюминиевая проволока как плавящий электрод в полуавтоматической сварке;

2. алюминиевая проволока как присадка в ручной аргонодуговой сварке неплавящим электродом — расплавленный металл алюминиевой проволоки переходит в ванну и участвует в формировании шва.

Также сварочная проволока алюминиевая может изменить состав шва, что особенно важно при сварке алюминиевых сплавов. Введение легирующих элементов в алюминиевую проволоку повышает прочность металла шва, но снижает пластичность и коррозионную стойкость. Поэтому, чтобы получить пластичное коррозионно-стойкое соединение, алюминиевые сплавы сваривают менее легированными проволоками и наоборот.

Существует правило, согласно которому для сварки алюминиевых сплавов используют проволоку, химический состав металла которой примерно соответствует химическому составу металла обрабатываемой детали. Исключение — сплав алюминия с магнием. Для его обработки используется сварочная проволока алюминиевая с большим, чем в детали содержанием магния, т.к. магний во время сварки интенсивно испаряется.

Отечественная алюминиевая проволока, используемая в качестве присадочного материала:

· СвА99, СвА97, СвА85Т, СвА5 — чистый технический алюминий;

· СвАМц — сплав алюминий-марганец;

· СвАМг6, СвАМг63, СвАМг61, СвАМг3, СвАМг5, Св1557 — сплав алюминий-магний;

· СвАК5, СвАК10 — сплав алюминий-кремний;

· Св1201 — сплав алюминий-медь.

Импортная сварочная проволока алюминиевая:

· OK Autrod 18.01 (аналог СвА97, СвА85, СвАМц) — для сварки чистого алюминия;

· OK Autrod 18.04 (аналог СвАК5, СвАК6) — для сварки литейных Al—Si, Al-Si-Mg сплавов типа АД31, АД33, АД35;

· OK Autrod 18.11 (аналог Св1201) — для сварки алюминия и его сплавов в авиастроении, пищевой промышленности;

· OK Autrod 18.15 (аналог СвАМг3) — для сварки Al-Mg сплавов, содержащих 3% Mg: AMg3, AMg4, AMg5, AMg6 с аналогичными;

· OK Autrod 18.16 (аналог СвАМг5) — для сварки Al-Mg сплавов, содержащих до 5%Mg, Al—Mn сплавов и не упрочняемых алюминиевых сплавов;

· OK Autrod 18.20 — для сварки Al-Mg сплавов, содержащих до 5%Mg, для получения высокопрочных тавровых соединений;

· OK Autrod 18.22 (СвАМг61) — для сварки Al-Mg сплавов, содержащих до 6%Mg: AMg6, 1AlMg4,5Mn, AlMg5Mn и AlMg5Cr с обеспечением высокой прочности сварного соединения.

Пример обозначения: сварочная проволока алюминиевая, прессованная из алюминиевого сплава СвАМц, состояние нагартованное, диаметр 5,0мм в бухте:
Проволока СвАМц 5,00хБТ ГОСТ 7871-75.

Проволока для аргонной сварки: как выбрать, характеристики (видео)

Для сварки деталей, выполненных из алюминия и сплавов на его основе, используется алюминиевая проволока, с помощью которой также выполняется наплавка заготовок из данного металла. Все работы с использованием такой проволоки осуществляются в среде защитного газа, в качестве которого чаще всего применяется аргон. Алюминиевая сварочная проволока, если она подобрана правильно, способна обеспечить высокое качество и надежность формируемого сварного шва, стабильность его механических характеристик.

Катушка алюминиевой сварочной проволоки

Алюминий, как известно, является одним из самых сложных металлов в плане выполнения сварочных работ. Этот факт, который может подтвердить любой опытный сварщик, объясняется свойствами данного металла: на его поверхности всегда присутствует тугоплавкая окисная пленка. Сам же алюминий, если не брать во внимание упомянутую пленку, имеет невысокую температуру плавления, что также вносит сложности в процесс выполнения сварки.

Оптимальным способом получения надежных соединений деталей, выполненных из алюминия и его сплавов, является механизированная дуговая сварка. Для ее осуществления используется алюминиевая проволока.

Присадочная сварочная проволока и ее особенности

Проволока – это металлическое изделие, которое имеет малое сечение. Причем оно настолько мало, что несопоставимо по размерам с его длиной. Для производства проволоки применяют различные виды металлов – и черных, и цветных, и нержавеющих.

Порошковая сварочная проволока

Отдельный класс продукции – это сварочная. Ее применяют для проведения автоматической и полуавтоматической сварки. Из нее изготавливают электроды, прутки и прочие изделия, применяемые при сварке деталей ручным и автоматическим способом.

По сути, она заменяет собой электроды, используемые при сварочных работах. Через нее в сварочную зону подают электричество, необходимое для розжига и поддержания дуги. Кроме того, проволока принимает участие в формирование сварных швов и обеспечивает их физико-механические параметры.

Для производства проволоки, применяемой для сварочных работ, используют различные типы металла. При этом может измениться сфера использования готовой проволоки. Например, при производстве сварочной проволоки может быть использован алюминий. Ее можно использовать для работы со сплавами на основании магния, алюминия и ряда других. Если проволока выполнена из нержавейки, то ее применяют при сварке деталей выполненных из сталей стойких к воздействию коррозии.

При строительстве судов чаще всего применяют порошковую проволоку. Кроме того, существует омедненная проволока. Ее использование влечет за собой получение качественных швов. Не так давно, в ходу была проволока без какого-либо покрытия вообще.

Омедненная присадочная проволока

Выбирая проволоку для сварочных работ необходимо всегда помнить о том, что на рынке существует несколько типов подобной продукции. Они отличаются друг от друга не только химическим составом, но и строение, количеством легирующих компонентов.

Проволоку необходимо выбирать исходя из пометок, нанесенных на ее поверхность или на упаковку. Пометки, говорят потребителю о физико-технических параметрах проволоки и области ее применения.

Например, в ГОСТ 2246-70, это документ, который нормирует технические условия на стальную сварочную проволоку. Так, он гласит, то, что для производства этого сварочного материала допустимо использовать низкоуглеродистую сталь (Св-08АА, Св-08ГА) легированную (Св-08ХН2ГМЮ, Св-08ХН2Г2СМЮ) и высоколегированные сплавы (Св-10Х16Н25АМ6, Св-09Х16Н25М6АФ).

Кроме того, сварочную проволоку разделяют на ту, которую применяют для выполнения сварочных работ, и на ту, из которой производят электроды. Она может быть изготовлена c с медным покрытием и без него. Все тонкости, касающиеся диаметра, марки стального сплава, наличия покрытия должны оговариваться при оформлении заказа.

Общие параметры метода сварки с применением аргона

В основе аргонной сварки, как уже отмечалось, лежит создание сварочной ванны под защитой аргона. Его наличие защищает расплав от воздействия атмосферного кислорода. Технология такой сварки подразумевает использование, как минимум двух методов сварки. Для их реализации могут быть использованы плавящиеся и неплавящиеся электроды.

Сварка аргоном

Сварочные технологии подразумевают два способа, в одном применяют плавящиеся электроды, в другом плавящиеся. За счет использования последних получают качественный шов с равномерной плавкой обоих заготовок. Такой способ применяют для сварки труб и соединения деталей из титана и алюминия.

Дуга разжигается между рабочим инструментом и деталями, подлежащими сварке. При сваривании деталей по аргонодуговой технологии используют инструмент (электроды) произведенные из вольфрама. Главное их достоинство заключается в их тугоплавкости. Для улучшения его эксплуатационных характеристик в состав вольфрамового сплава вводят отдельные химические соединения.

Если существует необходимость в применение дополнительного присадочного материала, то его подают в сварочную ванну сборку и это исключает контакт с электричеством подаваемом в нее.

Нюансы применения

На сегодня разработано множество методов сварки, работающих на основании различных принципов. Но сказать, что один способ лучше сказать сложно. Каждый из них обладает плюсами и минусами. Но иногда получается так, что имеет смысл использовать только один, конкретный вид сварки. Одним из таких видов является сварка порошком или порошковой проволокой.

Процесс применения присадочной проволоки

По сути, эта проволока представляет собой трубку, внутрь нее уложен флюс и порошок из металла.

В РФ выпускают проволоку преимущественно для сварных работ с черными сталями.

К материалу этого класса существуют такие требования, например, ее использование не должно создавать проблем при розжиге и сопровождении дуги. Проволока должна расплавляться равномерно и при этом не создавать большого количества искр вокруг сварочной ванны. Образующийся шлак равномерно распределяется на всей поверхности шва и по мере его остывания он должен легко отделяться.

Шов должен отвечать всем требованиям нормативной документации и на нем должно быть, ни каких дефектов – подрезов, непроваров, пор и трещин. Указанные свойства определяют возможность использования порошковой проволоки для выполнения работ. Между тем для установления некоторых свойств сварочной проволоки необходимо выполнить экспериментальную сварку. Для этого необходимо взять валик и наварить его на металлическую пластину. Сварка должна выполняться равномерно, в самом нижнем положении рабочего инструмента. В качестве сварочных режимов принимаются средние, для свариваемого металла. После проведения таких экспериментов станет ясно, когда и в каких условиях имеет смысл применять такую проволоку.

Схема сварки при использовании присадочной проволоки

Эта сварка может быть использована часто, так как обладает множеством достоинств. Так, сварка может быть невозможна потому, что направление электрода в необходимое место невозможно. Кстати, такие проблемы встают и при выполнении сварки полуавтоматом.

В этих условиях имеет смысл использовать порошковую сварку. Все дело в том, что она сочетает в себе положительные свойства обыкновенных электродов и обыкновенной сварочной проволоки.
Надо отметить, что сварка порошковой проволокой не нуждается в газе, наборе газовых рукавов и аппаратуры для подачи или создания флюса.

Преимущества

Присадочная сварочная проволока может быть классифицирована как самозащитная и газозащитная. Защиту проволоки могут обеспечивать различные виды газов. Применение сварочной проволоки позволяет получать:

За счет высокого теплового потока электрод образует узкую область термического действия на металл.
Необходимое воздействие на металл образующегося сварного шва за счет изменения газового состава и марки проволоки.
Высокую производительность труда по время выполнения сварочных работ.

Самозащитная порошковая проволока

Применение сварочной проволоки предоставляет большие возможности для механизации работ.

Из явных достоинств можно назвать и то, что благодаря применению проволоки для электродуговой сварки происходит снижение основного и вспомогательного времени на выполнение работ в результате снижаются накладные расходы и происходит снижение себестоимости готовой продукции.

Присадочная проволока с полированной поверхностью

Существует два вида сварочной проволоки – с полированной и с обмедненной поверхностью. И состояние поверхности проволоки оказывает существенное влияние на качество дуги, получаемого шва, количество капель расплавленного металла и само собой на надежность сварочного оборудования.

Производители

Широкое распространение аргонодуговой сварки заставляет производителей сварочных материалов выпускать максимально большой ассортимент продукции для этого вида сварочных соединений. Самой большой номенклатурой обладают американские и европейские производители: Lincoln Electric и ESAB, а также китайская ]DEKA[/anchor]. Шведский концерн является также производителем обширного спектра полированной проволоки.

Справка. Порошковые проволоки обладают массой достоинств, производимые многими предприятиями, обладают массой достоинств, что делает их популярным расходным материалов.

Недостатки

Между тем нельзя не отметить и то, что использование присадочной проволоки для сварки обладает рядом недостатков, которые технологи должны учитывать при выборе метода и режимов сварки:

Сварочный присадочный материал требует постоянной защиты и это оказывает негативное влияние на стоимость работ.
Для хранения больших объемов материала необходимо обеспечивать строго определенные условия, которые не всегда получается использовать.
Катушки с ней не всегда удобно использовать для работы в домашних условиях, особенно если речь идет о небольших объемах сварки.

Дополнительные флюсы для сварки

При выполнении сварки с помощью этого изделия достаточно проблематично подобрать какой-то один универсальный диаметр и поэтому приходится держать на складе несколько типоразмеров продукции.
Часто для повышения качества сварочных швов приходится использовать дополнительный флюс.

Сертификация, ГОСТ

Проволока зарубежного производства проходит сертификацию на соответствие российским стандартам, например ГОСТ 7871-75. Это делается для облегчения продаж на территории России. Сертификацию может провести Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии, а также другие уполномоченные для этого организации.

Проволока алюминиевая сварочная QUATTRO ELEMENTI 770-391. Фото 220Вольт

Классификация

Выбирая необходимый сварочный материал надо понимать, для каких именно работ она будет использована. Для облегчения выбора разработано несколько видов классификации. Изначально выделяют группы, касающиеся количества легирующих элементов в химическом составе проволоки, выделяют три основные группы:

с небольшим количеством углерода;
с небольшим количеством легирующих компонентов;
с большим количеством легирующих составляющих.

В отдельную группу выделяют порошковую проволоку, применяемую для автоматической сварки и показывающую требуемое качество сварного соединения.

Строение присадочной проволоки

Еще один способ классификации определяет ее по материалу изготовления. В этом случае изделия разделяют по основному материалу. Для изготовлениясварочной проволоки применяют алюминий, медь, нержавейку, сталь и пр.

Для сваривания деталей из обыкновенной стали применяют следующие марки сварочного материала:

08Г1С – она состоит из материала покрытого медью, ее применяют при работе со сталями и материалами с низким содержанием легирующих элементов. В качестве защитной среды применяют углекислоту или аргоновую смесь. Ее применяют для сварки на полуавтоматическом оборудовании.

Характеристики

Отличительными характеристиками являются высокая тепло- и электропроводность. Эти свойства предъявляют определенные требования к выбору режимов сварки. В некоторых случаях для выполнения качественного сварного соединения рекомендуется предварительный подогрев заготовок.

Коэффициент линейного расширения, имеющий значительную величину, создает условия к повышенной деформации и приводит к короблению соединяемых заготовок.

Большая величина показателя коэффициента усадки вызывает при остывании значительные внутренние напряжения. Это приводит к появлению трещин.

Elisental Проволока алюминиевая MIG 4043 (AlSi5), 1.6мм, 7кг. Фото Сварочные Технологии

Проволока по своему химическому составу должна быть близка к свариваемому материалу. Так, например, при сварке алюминиевых магниевых сплавов содержание магния в проволоке должно быть несколько большим, чем в основном материале. При выполнении сварочных операций магний имеет свойство уменьшаться в количестве.

Механические характеристики проволоки (предел прочности, относительное удлинение и другие) должны соответствовать основному материалу.

Справка. Характеристики и другая актуальная информация о прочих видах проволоки: медная, омедненная, полированная, титановая, нержавеющая, стальная, порошковая, легированная — будет интересна для мастеров.

Для сварки нержавейки

Нержавеющая сталь обладает некоторыми сложностями при обработке. Для выполнения сварки подбирают такой материал, которая максимально приближена к составу заготовок. Например, 04×19Н11М3.

Проволока для сварки нержавейки

Он обладает стойкостью к коррозии. Проволоку из этого материала применяют для сваривания из деталей, в состав которых входит хром и пр. Сварку производят на автоматическом оборудовании под защитой газа.

Разновидности проволоки для нержавейки 12х18н10т

Для сваривания деталей из нержавейки необходимо использовать аргонодуговую сварку и присадку, выполненную из такого же материала. Она может иметь разные свойства, которые могут подходить для других случаев. Из стали 12×18Н10Т производят сортовой прокат. Присадочный материал этой марки должна отвечать требованиям ГОСТ 18143-72.

Сварочная присадочная проволока нашла свое применение в машиностроительной и пищевой отраслях промышленности, на стройке и пр. Она обладает не только высокой коррозионной стойкостью, но и сопротивляемостью к воздействию химически — агрессивных сред. В ее составе содержится достаточное количество хрома, который защищает ее от ржавчины.

Для сварочных работ применяют изделия произведенные по технологии холодного вытягивания. У нее довольно низкая цена и в то же время такая обработка сохраняет все ее свойства. Такая проволока обеспечивает качество шва при обработке любого материала.

Проволока нержавеющая 12Х18Н10Т

Так, системы водоснабжения часто собирают из трубопроводной арматуры, изготовленной из этой марки стали. При сборке и ремонте оптимальным считается использование сварочной присадки марки 12Х18Н10Т.

Эта марка стали выпускается в нескольких вариантах. Для ее производства применяют технологии горячего или холодного проката. Они позволяют получать изделие диаметром от 0,2 до 6 мм. При использовании проволоки этой марки необходимо учитывать то, что она может изменять некоторые свои параметры исходя из диаметра.

Сварка деталей из нержавеющей стали – это сложный технологический процесс и если нарушать его правила, то в результате может получиться большое количество некондиционной продукции. Во избежание этого необходимо сделать правильный выбор материала проволоки. Проволока из стали 12Х18Н10Т – это специфичный продукт и вполне вероятно может не подойти для большинства видом легирующей стали. Главное правило выбора материала для сварки – идентичность химсостава. Проволока, выполненная из этой проволоки, хороша тем, что промышленность выпускает широкую номенклатуру и проблем с выбором, как правило, не встает. Кстати, при сваривании может потребоваться предварительный прогрев и плавное остывание. Подогрев выполняют с помощью газовой горелки.

Проволока для сварки алюминия и его сплавов (производства ESAB)

Сварочная проволока : марка, описание	Классификация	Типичный хим. состав наплавленного металла	Типичные механические свойства металла шва
OK Autrod 1070 (OK Autrod 18.01) Алюминиевая сварочная проволока стойкая к химическому воздействию и воздействию атмосферы. Применяется для сварки чистого алюминия, пластичных алюминиевых сплавов типа АД 1, АМц. Обладает хорошими сварочными характеристиками. Защитный газ – Ar. Ток = (+).	ER 1100 / AWS A5.10 Аналоги: Св.- А97, Св.-А85, Св.- АМц	Si < 0,2 Мn 0,01 Zn 0,01 Fe 0,2 Al > 99,5	Предел текучести 35 МПа Предел прочности 75 МПа Удлинение 33%
OK Autrod 4043 (OK Autrod 18.04 ) Алюминиевая сварочная проволока широко применяемая для сварки литейных Al – Si ; Al- Si- Mg сплавов типа АД31, АД33, АД35. (Блоки ДВС, опорные плиты, рамы и т.п.) Защитный газ – Ar. Ток =(+).	ER 4043 / AWS A5.10 Аналоги: Св.- АК5, Св.-АК6	Si 5,0 Mn 0,01 Zn 0,02 Fe 0,2 Al остальное	Предел текучести 55 МПа Предел прочности 165 Мпа Удлинение 18%
OK Autrod 1450 (OK Autrod 18.11 ) Алюминиевая сварочная проволока стойкая к химическому воздействию и воздействию атмосферы. Обеспечивает получение шва с высокой сопротивляемостью к образованию трещин. Незначительная добавка титана дает мелкозернистость шва очень хорошей формы. Применяется для сварки алюминия и его сплавов в авиастроении, пищевой пром-ти. Защитный газ – Ar. Ток = (+).	Аналоги: Св.- 1201	Si 0,1 Mn 0,01 Zn 0,03 Fe 0,2 Ti 0,15 Al + Ti > 99,5	Предел текучести 40 МПа Предел прочности 90 Мпа Удлинение 35%
OK Autrod 5356 (OK Autrod 18.15 ) Алюминиевая сварочная проволока широко применяемая для сварки профилей и металлоконструкций из Al- Mg сплавов, содержащих > 3%Mg, таких, как AMg3, AMg4, AMg5, AMg6 с аналогичными. Защитный газ – Ar. Ток = (+).	ER 5356 / AWS A5.10 Аналоги: Св.-АМг 3	Si < 0,25 Mn 0,15 Cr 0,12 Fe < 0,4 Mg 5,0 Al остальное	Предел текучести 120 МПа Предел прочности 265 Мпа Удлинение 26%
OK Autrod 5183 (OK Autrod 18.16 ) Алюминиевая сварочная проволока для сварки Al- Mg сплавов, содержащих до 5%Mg, Al – Mn сплавов; не упрочняемых алюминиевых сплавов, применяемых в молочной и пивоваренной промышленности. Также используется в судостроении и при сварке конструкций, контактирующих с морской водой. Защитный газ – Ar. Ток = (+).	ER 5183 / AWS A5.10 Аналоги: Св.-АМг 5	Si < 0,2 Mn 0,8 Cr 0,1 Fe < 0,4 Mg 4,8 Al остальное	Предел текучести 140 МПа Предел прочности 290 Мпа Удлинение 25% KCV
OK Autrod 5556 (OK Autrod 18.20 ) Алюминиевая сварочная проволока широко применяемая для сварки Al- Mg сплавов, содержащих до 5%Mg. Разработана для получения высокопрочных тавровых соединений. Обеспечивает прочность шва в ~ два раза выше, чем при сварке OK Autrod 18.04, а также обеспечивает одновременно высокую прочность и пластичность шва и его сопротивление коррозии и образованию трещин. Используется при сварке высокопрочных конструкций, контактирующих с морской водой. Защитный газ – Ar. Ток = (+).	ER 5556 / AWS A5.10	Si < 0,2 Mn 0,7 Fe 0,2 Mg 5,2 Al остальное	Предел текучести 145 МПа Предел прочности 295 МПа Удлинение 25% КCV +20°С 24 Дж
OK Autrod 18.22 Алюминиевая сварочная проволока в композиции AlMg6Mn Zr предназначена для сварки Al- Mg сплавов, содержащих до 6%Mg, таких ,как AlMg4,5Mn; Al Mg 5Mn и Al Mg5 Cr с обеспечением высокой прочности сварного соединения. Особенно рекомендуется для сварки сплава AMg 61. Используется в судостроении, а также при сварке высокопрочных конструкций, контактирующих с морской водой. Защитный газ – Ar. Ток = (+).	Аналог: Св.- А Мг61	Si < 0,45 Mn 0,85 Mg 6,0 Ti 0,2 Zr 0,1 Al – остальное	Предел текучести 160 МПа Предел прочности 330 Мпа Удлинение 26% КV +20°С 26 Дж

Лучшая проволока для сварки алюминия методом MIG, что, зачем и что

После обширных исследований я предлагаю вам выбрать лучшую проволоку для сварки алюминия методом MIG.

Вы узнаете, какой провод лучше всего использовать и почему. И что следует знать перед сваркой алюминия.

Алюминий – мягкий металл, чувствительный к теплу, и лучше разобраться в некоторых вещах, прежде чем сразу приступить к сварке.

Позже в этом посте вы получите помощь в том, что вам следует знать.

Но для тех из вас, кто просто хочет увидеть список алюминиевых сварочных проволок MIG, вот они. Позже вы получите информацию о том, когда и когда вы выберете каждый тип.

Лучший провод для сварки MIG алюминия типа ER4043

* Раскрытие информации: приведенные ниже ссылки являются партнерскими. И без каких-либо дополнительных затрат этот сайт получает комиссию по этим ссылкам, если вы решите купить.

Вот список из 3 лучших сварочных проволок MIG типа ER4043 для сварки алюминия.Чтобы помочь вам найти катушку, вы можете щелкнуть текстовые ссылки ниже, чтобы узнать, как они оценены на Amazon.

1. Проволока для сварки алюминия Hobart ER4043 (* заработанные комиссионные)

Количество сварочной проволоки – 1 фунт. Удобный размер для домашнего использования
Доступные размеры диаметра: диаметр 0,030 и диаметр 0,035
Универсальная алюминиевая сварочная проволока
Может использоваться при сварке Алюминиевых сплавов серии 6000
Поддерживаемые сварочные позиции плоский, вертикальный, горизонтальный и потолочный
Хорошо зарекомендовавший себя провод с твердой обратной связью Amazon. Отзывы

2.Сварочная проволока для алюминия Blue Demon ER4043 (* заработанные комиссионные)

Вес 1 фунт
Доступные диаметры: диаметр 0,030 и 0,035
Универсальная алюминиевая сварочная проволока
Может использоваться при сварке алюминиевых сплавов серии 6000
Позиции для сварки поддерживаются плоскими, вертикальными, горизонтальными и потолочными
A в колодце понравилась Алюминиевая сварочная проволока с хорошей обратной связью с Amazon. Отзывы

3. Сварочная проволока для алюминия SuperGlaze ER4043 Lincoln Electric (* заработанные комиссионные)

вес 1 фунт.
Доступные размеры диаметров: 0,030 и 0,035 диаметра
Универсальная алюминиевая сварочная проволока
Может использоваться при сварке алюминиевых сплавов серии 6000
Очень популярная проволока. Получить отдельные катушки на Amazon может быть сложно из-за того, как Lincoln поставляет их в картонных коробках.
Поддерживаются все положения при сварке, кроме вертикального вниз
Может также использоваться со смесью защитного газа аргон / гелий

Пример сварки алюминия

Лучший провод для сварки MIG алюминия типа ER5356

Это мой список 4 лучших сварочных проволок ER5356 MIG для алюминия.И я предоставил несколько ссылок, которые помогут вам узнать цены и наличие на Amazon. Пожалуйста, перейдите по ссылкам, чтобы проверить.

1. Проволока для сварки алюминия Hobart ER5356 (* заработанные комиссионные)

Вес 1 фунт
Доступные диаметры: диаметр 0,030 и 0,035
Подходит для работы с соленой водой
Сварочные положения плоские, вертикальные, горизонтальные и над головой
Хорошо зарекомендовавший себя провод с хорошей твердой обратной связью
Для использования с Металлы основы алюминия серии 5000

2.Сварочная проволока для алюминия Blue Demon ER5356 (* заработанные комиссионные)

Вес 1 фунт
Доступные диаметры: диаметр 0,030 и диаметр 0,035
Подходит для работы с соленой водой
Сварочные позиции поддерживаются ровно, вертикально, горизонтально и над головой
Много положительных отзывов Amazon об этом проводе.
Для использования с алюминиевым основанием серии 5000

3. Алюминиевый провод MIG Harris ER5356 (* заработанные комиссионные)

Масса 1 фунт.
Диаметр Доступные размеры: 0,30 диаметра
Хорошо подходит для применения в соленой воде
Широко известен на рынке
Сварка во всех положениях, плоско, вертикально, горизонтально и над головой
Для алюминиевых базовых металлов серии 5000

4. Lincoln Electric SuperGlaze ER5356 (* заработанные комиссионные)

Вес 1 фунт
Доступные размеры диаметра: 0,035 диаметра
Подходит для работы с соленой водой
Очень понравившаяся проволока.Получить отдельные катушки на Amazon может быть сложно из-за того, как Lincoln поставляет их в картонных коробках.
Поддерживаются все положения сварки, кроме вертикального вниз.
Поддерживаются Многопроходная сварка
Может также использоваться со смесью защитного газа аргон / гелий.

Примечание. Все указанные выше проволоки могут поставляться с проволокой большего диаметра. В своей оценке я сосредоточился на домашнем сварщике-хобби.

Вместе со сварочной проволокой Hobart Aluminium часто покупают пистолет Hobart spool runner 100, Hobart 0.030 контактных наконечников и геля для сопел Hobart.

И не зря, они – то, что вам нужно, чтобы начать работу с вашим пистолетом-катушкой, поддерживающим сварщика Hobart.

Сварка алюминия MIG

Что нужно знать при сварке алюминия сварочным аппаратом MIG?

Алюминий – это мягкий металл, который легко повредить, а также очень чувствителен к нагреванию.

Ну и что?

Она отводит тепло в четыре раза быстрее, чем низкоуглеродистая сталь. Вот почему для сварки алюминия необходим сварщик, который может генерировать нужный тип тепла, поскольку сварка алюминия отводит тепло от сварщика.

Алюминий плавится при 1100 градусах. Я упоминаю об этом, потому что алюминий также реагирует с воздухом и окисляется при контакте с воздухом.

Этот оксидный слой, если его не очистить перед сваркой, не только выделяет сажу во время сварки, он плавится при 3700 градусах, что означает, что вам потребуется еще больше тепла от сварщика, чтобы сварить грязный алюминий, и вы можете обнаружить пористость в сварном шве при сварке. делать.

Почему для сварки алюминия использовать сварочный аппарат MIG вместо TIG?

Использование MIG для сварки алюминия намного проще для новичка или даже для опытного сварщика MIG, который много сваривал, но никогда не сваривал алюминий.

Это потому, что хорошие результаты могут быть достигнуты с меньшими навыками и опытом.

Сварка

MIG – это более быстрый процесс просто потому, что при сварке меньше деталей, которые нужно обрабатывать и исправлять, по сравнению с TIG.

При сварке MIG рекомендуется применять метод проталкивания (под углом пистолета от 10 до 15 градусов), поскольку метод вытягивания может привести к пористости сварного шва при сварке.

Если вы хотите узнать о достоинствах различных сварочных процессов, взгляните на мой документ «Лучший метод сварки для начинающих».

Пример углового шва алюминия

Типы алюминиевых и алюминиевых проводов

Стоит потратить время на то, чтобы выяснить, какой основной металл алюминия вы собираетесь сваривать.

Чистый алюминий был бы слишком мягким для использования в литых деталях, поэтому для стабилизации алюминия и формирования сплавов используются другие металлы.

Как домашний сварщик-любитель, вы, вероятно, встретите несколько типов алюминиевых сплавов – сплавы серии 4000, сплавы серии 5000 и сплавы серии 6000.

В этих сплавах алюминий, конечно, является основным элементом, обычно более 90% сплава.

Кремний добавлен в алюминий серии 4000, а магний добавлен в алюминий серии 5000.

Кремний и магний добавлены к алюминию серии 6000.

При сварке присадочный металл совпадает с добавкой, добавленной к алюминиевому сплаву.

4043 и 5356 – два наиболее часто используемых алюминиевых присадочных металла в сварочных аппаратах MIG.

ER 4043

4043 – проволока для сварки алюминия общего назначения.Добавление силикона облегчает сварку, поскольку сварщик легче переносит сварку.

Проволока

4043 позволяет получить сварной шов, который менее чувствителен к растрескиванию и имеет более блестящую поверхность. Используется для сварки алюминия серий 4000 и 6000.

ER 5356

5356 – пожалуй, самый широко используемый алюминиевый провод.

Хотя сваривать труднее, но это более прочная проволока, чем проволока 4043.

Это лучший универсальный алюминиевый провод.Его обычно используют для сварки лодок, потому что он хорошо работает с соленой водой.

Используется для алюминия серии 5000.

5356 также используется для сварки велосипедов, сосудов высокого давления и алюминиевых деталей автомобилей.

Подающий алюминий

Главное, что нужно знать, это то, что алюминий – мягкий металл.

А это значит, что алюминиевой проволоке нужно аккуратно подавать к сварочному наконечнику.

Я использую этот термин, потому что для успешной сварки алюминия используется катушечный пистолет.Катушечный пистолет удерживает катушку с алюминиевой проволокой, поэтому вы эффективно протягиваете проволоку на шесть или семь дюймов от катушки до точки сварки, а не на восемь или десять футов через шланг пистолета MIG к наконечнику горелки.

Сварка алюминия с помощью катушечного пистолета

Использование катушечного пистолета означает, что вам понадобится сварщик, способный иметь насадку для катушечного пистолета, и вам нужно будет купить этот катушечный пистолет, прежде чем вы сможете сваривать алюминий.

Нужен ли вам защитный газ для сварки алюминия?

Да,

В качестве защитного газа используется 100% -ный аргон, и этот газ необходимо пропускать со скоростью от 20 до 30 кубических футов в час, чтобы обеспечить необходимый уровень защиты.

Не уверен, где и как достать баллон с защитным газом, прочтите мою статью на сайте.

Требование использовать защитный газ с алюминиевой сварочной проволокой означает, что вам потребуется сварочный аппарат MIG, способный использовать защитный газ.

Размер диаметра

алюминиевого провода 0,030 или 0,035

Например, Хобарт рекомендует использовать 0,035 для основного металла толщиной от 1/16 до 1/4 дюйма. Но в зависимости от максимального тока, которого может достичь ваш сварщик, вам может быть лучше с 0.030 провод. Подберите усилитель, необходимый для использования / плавления 0,030 или 0,035, с тем, на что способен ваш сварщик. Взгляните на мой документ на сайте, где обсуждаются плюсы и минусы провода 0,030 по сравнению с 0,035.

Предварительный нагрев более толстых алюминиевых швов перед сваркой также может помочь, если вашему сварщику не хватает мощности.

Зачем покупать фирменную алюминиевую сварочную проволоку

При покупке дешевых обычных катушек с алюминиевой проволокой вы можете столкнуться с некоторыми проблемами, на которые не рассчитывали.

Сварочная проволока может быть намотана настолько туго, что соскальзывает с катушки, или она повреждена, или

Напротив, проволока намотана настолько свободно, что в результате получается птичье гнездо из проволоки еще до того, как вы начали сварку.

В любом случае у вас будет возможность попрактиковаться в замене контактного наконечника, потому что плохая подача проволоки привела к ожогу наконечника!

MIG Сварка тонкого алюминия

Сваривать тонкий алюминий, безусловно, намного сложнее из-за того, что металл ведет себя с высокой температурой.Тонкий металл легко прожечь с помощью сварочного аппарата MIG.

Алюминий 14-го калибра – это действительно самый тонкий аппарат, который должен быть у стандартного сварочного аппарата MIG. Особенно для новичков или если у вас нет опыта в сварке алюминия.

Для сварки толщиной менее 14 мм требуется специализированная установка MIG или, в идеале, установка TIG для сварки.

Начало сварки с чистым алюминием

Чистый основной металл важен для успешной сварки алюминия методом MIG.

Свариваемая деталь должна быть очищена от масел, окислов, красок или других загрязнений.

Пример грязного алюминия

Сначала удалите жир, масло или краску. Смазку можно удалить с помощью ацетона. Ацетон безопасно наносить на алюминий. Узнайте, как использовать ацетон здесь.

После удаления смазки, масла или краски вы можете использовать откидной диск для удаления оксида алюминия. Лучше всего выбрать тот, который сделан из алюминия. У меня есть информация о них в этой статье.

Ручная металлическая проволочная щетка идеально подходит для следующего использования. Выберите проволочную щетку с ручкой, предназначенную для работы с алюминием.У меня есть пост, в котором рассказывается, почему. Также советую выбрать одни из лучших кистей. Воспользуйтесь этой ссылкой здесь, чтобы посмотреть.

Вы, используя щетку с электроприводом, можете размазать поверхность, улавливая загрязнения, если только скорость не поддерживается низкой и щетка не используется с учетом мягкого металла.

Независимо от того, используется ли ручная щетка, электрическая щетка или откидной диск, сохраните эти инструменты исключительно для использования с алюминием – я упоминал, что это мягкий металл?

Вы не хотите, чтобы на алюминий, который вы пытаетесь сварить, были крошечные пятна других металлов, на которых вы использовали щетку или откидной диск.

Сварка алюминия MIG полярность

При сварке алюминия правильная полярность сварочного аппарата MIG очень важна для успешной сварки. Для алюминиевой проволоки необходимо, чтобы ваш сварочный аппарат MIG был настроен на DCEP (постоянный ток вашей горелки MIG является положительным).

Это означает, что пистолет MIG подключен к положительной клемме сварочного аппарата.

Легко забыть изменить полярность, особенно если ваш сварщик умеет сваривать проволокой с флюсовым сердечником и для этого у вас установлена полярность горелки MIG на DCEN.

Если у вас возникли проблемы с дугой с алюминиевым проводом, дважды проверьте полярность. Возможно, вам придется его изменить.

MIG Сварка алюминия с катушкой Видео

Настоятельно рекомендуется, если не обязательно, использовать катушечный пистолет, если вы хотите сэкономить много времени и сэкономить нервы. Посмотрите это восьмиминутное семнадцатисекундное видео Боба Моффата, которое знакомит вас с процедурой использования катушки для сварки алюминия

Наконечники для MIG-сварки алюминиевых соединений внахлест с катушкой

Автор видео: Weld.com

Как хранить алюминиевую сварочную проволоку

Хранение алюминия требует осторожности.

Серьезная проблема с алюминием заключается в том, что на воздухе алюминий окисляется. Создание пленочного покрытия, которое приводит к появлению избыточного количества сажи во время сварки. Кроме того, у вас будет электрическое сопротивление и сопротивление подачи проволоки, а также трудности при укладке алюминиевой проволоки.

Тогда вы можете обвинить своего сварщика. Затем вы можете сменить контактный наконечник и обвинить катушечный пистолет в неправильной подаче.

Даже подумайте, что ваш защитный газ загрязнен или просто не проходит. Поиграйте с натяжением проволоки, пока алюминиевая проволока окисляется.

Храните алюминиевый корпус в хорошо закрытом контейнере, чтобы воздух не попадал на провод, вдали от сырости или чрезмерного холода. Даже перемещение холодной проволоки в более теплое и влажное место может привести к скоплению конденсата внутри упаковки.

MIG Сварка алюминия без газа

Можно ли использовать эти провода без газа – нет.

Нет провода с сердечником из алюминиевого флюса – хотите знать, почему? Взгляните на документ здесь, на сайте.

Таблица параметров сварки алюминиевой проволоки

Всегда полезно ознакомиться с параметрами сварки, предлагаемыми для выбора алюминиевой сварочной проволоки. Таким образом вы сможете проверить, совместима ли проволока с настройками, на которые способен ваш сварщик. т.е. настройки усилителя, необходимые для плавления провода, необходимые настройки напряжения, совместимые основные металлы и рекомендуемая длина вылета.

Вот ссылки на таблицы параметров сварки лучших рекомендованных проволок.

Hobart Maxal ER4043, техническое описание

Hobart Maxal ER5356, техническое описание

Blue Demon ER4043 характеристики провода

Blue Demon ER5356 характеристики провода

Lincoln Electric ER4043 характеристики провода

Lincoln Electric ER5356 характеристики провода

Характеристики проводов Harris ER4043

Характеристики проводов Harrus ER5356

Последние слова о лучшей сварочной проволоке для сварки MIG алюминия

И вот оно, заключение моих исследований о лучшей проволоке для MIG-сварки алюминия, о том, что, почему и что.

Мантра сварщика одинакова для сварки алюминия, как и для любого типа сварки MIG. Практика, практика и еще раз практика – залог лучшего сварного шва.

Дополнительные ресурсы

Лучшие практики Miller Welds

Lincoln Electric выбирает алюминиевый провод

Сварочная проволока для алюминия Mig (GMAW)

Посетите http://www.esabna.com/ для получения дополнительной информации о наших продуктах.

Сварочная проволока для алюминия Mig (GMAW)

AlcoTec производит алюминиевую сварочную проволоку MIG из более чем двадцати различных сплавов и упаковок различных размеров.Доступны как специальные товары, так и отраслевые стандарты.
AlcoTec с гордостью заявляет: «Если вы не можете получить его от AlcoTec, вы, вероятно, не сможете его получить».

AlcoTec предлагает продукты высочайшего качества, разнообразие продуктов, наличие продуктов, конкурентоспособные цены и техническую помощь.

АлюмаПак

Нажмите на сплав ниже для получения дополнительной информации.

	Промышленность	Недвижимость	Применимо Технические характеристики
1100 Сплав		Высокая чистота	ANSI / AWS A5.10 (ER&R) ASTM B316 QQ-A-430
4043 Сплав	Автомобильная промышленность Аэрокосмическая промышленность Отдых Контейнеры	Температура плавления. и текучесть	ANSI / AWS A5.10 (ER&R) AMS 4190
4047 Сплав	Автомобильная промышленность	Температура плавления. и текучесть	ANSI / AWS A5.10 (ER&R) AMS 4185
5183 Сплав	Судостроение Отдых Транспорт Контейнеры	Деформационное упрочнение	ANSI / AWS A5.10 (ER&R)
5356 Сплав	Автомобильная промышленность Аэрокосмическая промышленность Судостроение Оборона Отдых Транспорт Контейнеры	Деформационное упрочнение	ANSI / AWS A5.10 (ER&R)
5554 Сплав	Автомобильная промышленность Судостроение Транспорт		ANSI / AWS A5.10 (ER&R)
5556 Сплав	Контейнеры	Деформационное упрочнение	ANSI / AWS A5.10 (ER&R)
5654 Сплав	Контейнеры		ANSI / AWS A5.10 (ER&R)

Что вам понадобится для сварочного пистолета MIG для сварки алюминия – Baker’s Gas & Welding Supplies, Inc.

Сварочные аппараты

MIG отлично подходят для сварки самых разных металлов, но одно из лучших применений сварочного аппарата MIG – это сварка алюминия. Алюминий – это тонкий металл, и вам нужно контролировать количество энергии, которое вы используете при сварке.Сварщики MIG имеют специально адаптированные горелки для сварки MIG, которые подают электрод с присадочной проволокой непосредственно в горелку. Тем не менее, прежде чем вы начнете покупать сварочный аппарат MIG и соответствующий пистолет для катушки, вам необходимо знать кое-что.

Статья / Источник изображения: Miller Electric

Используйте достаточно мощности для сварки алюминия

Сплошной сварной шов глубоко проникает в металл и сплавляет соединение, поэтому вам потребуется достаточно мощности, чтобы обеспечить надлежащее проплавление.Сварочный аппарат MIG 230 В даст вам мощность, достаточную для проникновения в металл. Вообще говоря, сварочному аппарату 115 В не хватает мощности, чтобы расплавить алюминий и обеспечить необходимое сплавление.

Используйте правый катушечный пистолет для сварки алюминия

Как только вы узнаете, какую машину вам нужно использовать, следующим шагом будет подобрать для вашей машины катушечный пистолет нужного размера. В зависимости от сварочного аппарата вам необходимо учитывать разные горелки и устройства.Наиболее важным фактором будет согласование вашего катушечного пистолета с рабочим циклом вашего сварочного аппарата MIG, чтобы вы не застряли во время работы над алюминиевым проектом.

Выберите проволоку для сварки алюминия

Когда вы собираетесь сваривать алюминий, обычно не нужно слишком много думать о том, какую проволоку MIG использовать. Большинство профессионалов предлагают использовать алюминиевую проволоку диаметром 0,030 или 0,035 дюйма для сварки алюминия.

Хотя сплав 4043 является наиболее распространенным сплавом для алюминиевой сварочной проволоки MIG, вы можете выбрать проволоку 4043 или 5356.Эти типы проволоки могут использоваться для сварки следующих типов алюминия: 3000, 4000, 5000 и 6000.

5356 имеет тенденцию плавиться быстрее, поэтому требуется более высокая скорость проволоки и больше навыков, чтобы не отставать от скорости, с которой проволока плавится в сварном шве. 4043 – лучший выбор для домашних сварщиков.

Храните проволоку перед сваркой алюминия

При контакте с элементами алюминиевая проволока MIG окисляется. Не открывайте проволоку MIG, пока не будете готовы загрузить ее в пистолет для катушки.Окисленная катушка с проволокой может вызвать неустойчивую дугу, сопротивление, образование сажи и повлиять на скорость подачи проволоки MIG во время сварки.

Сварка MIG с алюминием может быть легкой задачей с использованием правильного пистолета-катушки и подачи проволоки, что позволяет получать чистые, гладкие сварные швы для сварки в автомобилях, на фермах и в других областях.

Сопутствующие товары

Miller Millermatic 252 Сварочный аппарат Mig с высокой производительностью

Артикул: MIL

Узнать больше

Пистолет Miller XR-Aluma-Pro Lite, 25 футов 175A -.030-0,047 дюйма Квасцы.

Артикул: MIL300948

Узнать больше

Blue Demon ER5356 .030 1 фунт Катушка прочная алюминиевая проволока

Артикул: WMSER5356-030-01

Узнать больше

Защитная крышка Миллера -141/190/211/215

Артикул: MIL301262

Узнать больше

Сообщение «Что нужно для катушки MIG для сварки алюминия» впервые появилось на сайте Weld My World.

Сварочная проволока для алюминия с флюсовым сердечником

: что нужно знать

Не можете найти сварочную проволоку для алюминия с флюсовым сердечником ?

Вы не одиноки. По этой теме много путаницы и даже некоторого обмана.

Также называемая безгазовой сварочной проволокой для алюминия, это звучит как подходящий вариант для небольших сварочных работ. И тот, который может сэкономить сотни на сварочном газе MIG и пистолете для катушки.

Плюс, если ваш сварочный аппарат работает только с флюсовым сердечником, это ваш единственный вариант.Либо это?

Давайте узнаем, что реально, а что миф: существует ли сварочная проволока с сердечником из алюминиевого флюса? И можно ли сваривать алюминий с помощью сварочного аппарата с флюсовым сердечником?

Мои поиски алюминиевой проволоки с флюсовым сердечником – что реально?

Простой поиск в Интернете дает интересные, но в основном бесполезные результаты, которые вносят путаницу.

Паяльная и паяльная проволока с сердечником из флюса

Хотя это порошковые присадочные материалы для соединения алюминия, пайка и пайка – это разные процессы, которые не работают в сварочном аппарате.Дуговая сварка слишком горячая для этой проволоки.

Хотя это и не то, что мы ищем, прутки для пайки – удобный способ соединения алюминия без дорогостоящих шестерен. Если вы выучите эту технику и будете держать под рукой несколько удочек, когда-нибудь вы будете рады, что сделали это.

Подробнее об этом позже.

Объявления о товарах

По запросу «безгазовый алюминиевый провод для миграции» или другим подобным запросам Google подает многообещающие объявления.

Но безуспешно. Продукция представляет собой цельную алюминиевую проволоку или стальную проволоку с флюсовым сердечником.Они не будут работать с алюминием, и им не понадобится защитный газ.

Универсальные сварочные аппараты

Этот сварочный аппарат 4-в-1 привлек мое внимание. Может производитель тоже расходники продает?

Нет, еще одна забастовка. Эта машина, способная выполнять сварку как алюминиевых стержней , так и , определенно не является машиной с алюминиевым сердечником .

Сварочная проволока для алюминия с поддельным сердечником из флюса

Название этой на eBay выглядит победителем…

В нем упоминается:

✔ Алюминий

✔ Сердечник из флюса

✔ Сердечник (для уверенности)

✔ Без газа

✔ Нет упоминания о сплошной проволоке

Но подождите – ниже указан номер детали Blue Demon для фунтовой катушки 0.035 диаметр сплошная алюминиевая проволока. Для этого провода требуется газообразный аргон .

Как выяснил этот покупатель:

Жаль, но спасибо ему за предупреждение.

То, что я не нашел

Я согласен с приведенным выше обзором. Доказательства того, что алюминиевая проволока, предназначенная для аппаратов дуговой сварки флюсовым сердечником (FCAW), реальна, ускользнуло от меня.

Подтверждение пришло, когда я увидел эту таблицу спецификаций присадочного металла от Американского сварочного общества (AWS):

Таблица: Американское сварочное общество

Когда AWS не перечисляет спецификации алюминиевой сварочной проволоки FCAW, пора признать свое поражение.Этот провод не существует .

Почему нет алюминиевой сварочной проволоки с флюсовым сердечником?

Использование алюминиевой проволоки FCAW препятствует ряду проблем. К ним относятся проблемы с удобством использования и качеством.

Тяжело подавать

Даже сплошная алюминиевая проволока мягкая, и ее сложно подавать. Только представьте, что вы пытаетесь подать проволоку с пустотелым сердечником из флюса без защемления и заклинивания. Обычные канатные приводы просто не справятся с этой задачей. Потребовалась бы специализированная приводная система.

Плохие свойства флюса

Из-за уникальных характеристик алюминия флюсы, разработанные для углеродистой или нержавеющей стали, не работают.А флюсы, используемые при пайке и пайке, неэффективны при дуговой сварке при более высоких температурах.

Кроме того, испытанные на сварку алюминиевые флюсы чрезвычайно агрессивны. Это беспокоит как пользователей, так и окружающую среду. К тому же флюсы гигроскопичны и впитывают воду из воздуха. Эти свойства способствуют плохому качеству сварки и чрезмерному разбрызгиванию.

Природа FCAW

Дуговая сварка стали под флюсом может привести к образованию большого количества брызг. Жидкая природа алюминия при температуре сварки усугубила бы проблему.Количество расплавленного материала, выходящего из сварного шва, снизит качество и внешний вид шва.

Альтернативы сварке сердечником флюсом для соединения алюминия?

Теперь мы знаем, что не может сваривать алюминий с сердечником из флюса с помощью сварочного аппарата с подачей проволоки. Итак, давайте посмотрим на другие варианты, которые вы можете использовать, чтобы отремонтировать или построить свой проект.

Сварка MIG

Вы можете установить катушечный пистолет на совместимый сварочный аппарат. Это, наряду с баллоном со 100% -м газом для сварки аргоном и небольшой катушкой сплошной алюминиевой проволоки, представляет собой эффективный и надежный метод.

Если ваш сварщик не готов к работе с катушкой или вы просто хотите сэкономить, попробуйте сварку алюминия методом MIG без катушки. По цене катушки проволоки и, возможно, лайнера, вы узнаете, на что способна ваша машина. Немного терпения и практики могут дать удивительные результаты.

Сварка TIG

Сварочный аппарат TIG на переменном токе с использованием чистого аргона в защитном газе может обеспечить самый красивый вид сварных швов. Как и при любой сварке алюминия, для этого потребуется немного практики. Помните, что это ручной процесс, который выполняется медленнее, чем MIG.TIG лучше всего подходит для небольших проектов.

В крайнем случае, сварочный аппарат TIG на постоянном токе вместе со стержнями для стержневой сварки с флюсовым покрытием может выполнить свою работу.

Ручная сварка

Альтернативой является установка для сварки штангой со сварочными стержнями, покрытыми флюсом.

Пайка / пайка

Если вы занимаетесь металлообработкой, подумайте о добавлении пайки и пайки в свой набор инструментов.

Оба процесса нагревают заготовку до температуры плавления присадочного материала, а не основного металла. Более низкий нагрев по сравнению с дуговой сваркой означает меньший риск деформации основных металлов.

«Пайка и пайка – это процессы, которые имеют много больших преимуществ… хорошая конструкция соединения приведет к прочности соединения, равной прочности сварки или выше».
Л. Джеффус «Принципы и применение сварки» (8-е издание, стр. 816)

840 ℉ – это разделительная линия между процессами: пайка происходит при температуре ниже, а пайка выше этой температуры.

Капиллярное действие затягивает наполнитель, заполняя пустоты между деталями. Вы даже можете соединить разнородные металлы.

Вы можете начать с простой горелки, небольшого баллона с газом MAPP и нескольких алюминиевых стержней.

Вот несколько советов по пайке от Bernzomatic

Заклепки

Это так просто, но придает красивый законченный вид проекту.

Купите хороший заклепочный пистолет и заклепки из нержавеющей стали или алюминия. Просверлите отверстия. Вставьте заклепки. Достаточно хорошо работает для лодок и самолетов.

Для масштабных проектов может помочь пневматический пистолет, или вот модель с батарейным питанием.

The Big Picture

Алюминий обладает уникальными качествами, которые делают его привлекательным материалом для проектов.

Другие характеристики препятствуют разработке алюминиевой сварочной проволоки с флюсовым сердечником, имеющей надежное качество сварки, безопасной и простой в использовании.

Могут ли сварщики MIG сваривать алюминий? > Как успешно сваривать алюминий?

Мировая сварка – это особое ремесло. Сварка – это ремесло, которое требует уникальной способности использовать тепло для формования определенных типов металла в различные формы для множества различных целей.Есть несколько различных типов сварки. Ручная сварка, сварка TIG, плазменная дуга, электронно-лучевая сварка, лазерная сварка, газовая сварка и тот тип, на котором мы остановимся сегодня, сварка MIG. Могут ли сварщики MIG сваривать алюминий? Сварка MIG – это более простой вид сварки, позволяющий новичкам легче учиться. Из различных типов металла, которые можно сваривать, изрядное количество занимает алюминий.

Могут ли сварщики MIG сваривать алюминий? Да, хотя алюминий может быть непросто для сварки MIG, это можно сделать. Для этого процесса потребуется больше тепла, чем для низкоуглеродистой стали, которая является наиболее распространенным металлом, используемым при сварке MIG.Для всего, что тоньше алюминия 18-го калибра, потребуется сварочный аппарат TIG.

Сварка алюминия методом MIG – это уникальный опыт. Ситуация сочетает в себе способность обучать новичков тактике MIG из-за их простоты. Но это также дает возможность узнать, как использовать MIG с металлом, который не всегда будет свариваться с использованием методов MIG. Обычно для алюминия используется сварка TIG, поскольку алюминий является более хрупким металлом.

Как сваривать алюминий?

Сварка алюминия значительно проще, чем вы можете себе представить. Сварка – это процесс соединения металла вместе с нагревом, прикладываемым при температуре, достаточно высокой для плавления и плавления металла. Поскольку алюминий тоньше нержавеющей стали (и, следовательно, с большей вероятностью прожигает дыру), процесс должен выполняться осторожно и медленно.

Чтобы сварить алюминий в домашних условиях, выполните следующие действия:

003 Как сваривать 92 Алюминий 9 Здесь вы можете найти более подробную статью с нашего веб-сайта о том, как сваривать алюминий.

MIG Welding Aluminium

Это может быть утомительным занятием, поэтому давайте сначала разберемся с этим. Алюминий будет более тонким металлом, чем сталь, обычно используемая в MIG . Следовательно, вы получите немного прожига. Особенно, когда вы впервые узнаете, как сваривать алюминий MIG.

Будьте готовы к этому, потому что это произойдет. Не расстраивайтесь, просто обязательно начните с некоторых работ, которые вы можете выбросить. Наличие некоторых заданий для практики сделает этот процесс более непринужденным.Вот почему лучше не использовать алюминий толщиной 18 мм.

В сварке термин «скорость движения» используется довольно часто. А это означает скорость, с которой вы перемещаете дугу по металлу. Да, это важно. Много. Со сталью вы можете перемещать дугу медленнее, потому что металл толще, и, следовательно, у вас не будет такого большого прожига там, где дуга протыкает металл.

Алюминий намного легче прожигает, поэтому нужно двигаться быстрее. Если двигаться быстрее, тепло не прожигает дыры в вашем проекте.Изображение предоставлено: 6601.com

Другой распространенный термин в сварке – это «сварочная лужа», которая представляет собой небольшую площадь металла, на которой в настоящее время присутствует дуга, которая плавится в жидкость при получении тепла. Когда вы выйдете из текущей сварочной ванны, она быстро затвердеет по мере охлаждения, создавая таким образом «сварной шов». В случае стали сварочная ванна легко распознается как небольшая раскаленная область расплавленного металла.

С алюминием ваша лужа будет отличаться от мокрой фольги.Чтобы сосредоточиться на сварочной ванне при работе с алюминием, требуется немного больше зоркости и концентрации.

Для сварки MIG требуется специальная проволока для стали или алюминия . Проволока, используемая для алюминия, будет мягче, потому что алюминий с самого начала является более мягким металлом. Если вы попытаетесь использовать ту же тактику подачи проволоки через шланг, что и при сварке стали, вы можете столкнуться с проблемой того, что более мягкая алюминиевая проволока потрескается или станет «птичьим гнездом».”

Он может легко сбиться в кучу, что вызовет некоторое разочарование. Но есть решение, катушка пистолета . Использование специального пистолета для катушек для подачи проволоки прямо через пистолет в дугу значительно упростит задачу. Катушка не вмещает столько проволоки, но жизнь будет проще, если использовать ее для сварки алюминия методом MIG.

Прежде чем вы продолжите чтение, вот статья, которую мы написали о том, как MIG Welders и процесс сварки работает.

Безопасные методы сварки

Обязательно подготовьте оборудование должным образом.Сварка – это навык, требующий большой безопасности и правильного использования опасного оборудования. Всегда настраивайте себя на успех, отмечая эти пункты из своего списка перед началом:

Проверьте свои кабели: Перед зажиганием дуги (созданием источника тепла) убедитесь, что все кабели, используемые с вашим оборудованием, находятся в рабочем состоянии. хорошо, в рабочем состоянии. Любые изношенные кабели или порезы на линиях необходимо утилизировать и заменить. Помните, что здесь мы работаем с газом, смешанным с теплом, и любой потенциал искр необходимо устранить .

Выберите полярность электрода: Сварка MIG требует обратной полярности для выполнения работы. Это означает, что вам понадобится положительный электрод постоянного тока. Это легко сделать; Ваши настройки будут справа от сварочного аппарата.

Установка расхода газа: Вам нужно включить защитный газ и установить расход. Поскольку мы свариваем алюминий, нам потребуется скорость потока на верхнем конце, чтобы обеспечить более высокую скорость нагрева.Обычно настройки MIG составляют от 20 до 25 кубических футов в час. В случае алюминия установка более высокого правого значения на отметке 25 настроит вас правильно.

Проверьте натяжение: Приводные ролики и ступица катушки с проволокой важны для правильной настройки натяжения. Слишком много или слишком мало может привести к ухудшению подачи проволоки. Когда вы свариваете деталь проекта, катушка должна иметь возможность эффективно пропускать проволоку, когда вы продвигаетесь по проекту. Проволока медленно перерабатывается и выгорает по мере того, как машина подводит ее к дуге.

Проверьте расходные материалы: Всегда очищайте контактные трубки от брызг. Также важно при необходимости заменить контактные наконечники и вкладыши. Кроме того, если провод кажется ржавым, замените его.

Сварщики MIG также должны убедиться, что они настроены на безопасную и эффективную сварку. Это означает, что им нужно будет определиться с выбором провода вместе с выбором газа. Они также будут определять вольты или силу тока, как далеко провод должен выступать от дуги, толкать или тянуть при выполнении работы.Также необходимо знать разные углы и положения, чтобы сварка была эффективной. И, самое главное, практика ведет к совершенству.

Необходимая защита

Также обязательно, чтобы сварщик использовал подходящие СИЗ для работы при всех типах сварки. Просто имейте в виду, что следующие пункты не являются обязательными при работе над сварочным проектом.

Сварочная бандана: Это предотвратит попадание пота в глаза во время сварки.Сама работа выделяет много тепла, что может вызвать потоотделение. Вы хотите защитить свое зрение, насколько это возможно.
Защитные очки: Если говорить о взгляде, то защитные очки – это не проблема. Защитите свое зрение и глаза от искр и разлетающихся обломков.
Сварочный шлем: Защитите голову и лицо сварочным шлемом. Повсюду будут летать искры, чем больше защиты, тем лучше.
Сварочная куртка / перчатки / фартук: Эти предметы будут защищать остальную часть вашего тела от тепла, искр и мусора.

Всегда следите за тем, чтобы перед следующей сваркой не оставили никаких средств защиты.

Заключительные мысли

Сварка – это отличный профессиональный навык. Это может открыть множество дверей в мир зарабатывания денег на сделках. Но также многим людям нравится заниматься личными проектами, чтобы использовать эти способности. И если вы только начинаете, MIG – это то, что вам нужно. Сварка алюминия будет сложной задачей на начальных этапах, чтобы научиться терпению, уверенности, новым навыкам и решению проблем.Он обеспечивает дополнительный элемент в вашем арсенале навыков, так что приступайте к делу и приступайте к сварке алюминия самостоятельно!

Рекомендуемая литература

Можно ли сваривать сталь и алюминий? Все, что вам нужно знать

Как сваривать алюминий в домашних условиях >> Руководство для начинающих

Каковы преимущества и ограничения плазменно-дуговой обработки?

Сварка алюминия MIG >> Обучающее видео

Трудности подачи алюминиевой проволоки MIG при сварке

Проблемы с подачей алюминиевой проволоки могут принимать разные формы: от скопления птиц и ожогов до неустойчивой дуги.Пять простых шагов помогут свести к минимуму эти проблемы и связанные с ними простои.

От автомобилестроения до судостроения и изготовления прицепов алюминий продолжает оставаться все более популярным материалом, главным образом благодаря его высокому соотношению прочности к весу и коррозионной стойкости. Материал позволяет этим отраслям изготавливать изделия, которые меньше весят, но способны выдерживать высокие нагрузки. В частности, в автомобильной промышленности алюминий способствует снижению выбросов и экономии топлива в новых автомобилях.

Несмотря на свои преимущества, сварка алюминия может быть сложной задачей. Из-за присущего ей оксида, высокой теплопроводности и высокой скорости охлаждения для получения качественного шва требуются более эффективные методы очистки и несколько иные методы сварки, чем для стали.

Сварочная проволока также представляет потенциальные проблемы, поскольку она намного мягче стальной проволоки и может легко деформироваться или раздавливаться. При газовой дуговой сварке (GMAW) это означает, что вероятность возникновения проблем с подачей проволоки выше.Это особенно верно при сварке проволоками серии 4000, такими как 4043, 4943 и 4047. Эти проволоки обладают преимуществом лучшей смачиваемости и внешнего вида валика, но более склонны к проблемам с подачей внутри гильзы сварочной горелки, поскольку они имеют меньшую столбчатую прочность, чем другие алюминиевые сплавы или стальная проволока.

Пять простых шагов помогут свести к минимуму проблемы с подачей проволоки и связанные с ними простои.

Советы по предотвращению плохой подачи проволоки

Проблемы с подачей алюминиевой проволоки могут принимать самые разные формы – от скопления птиц и ожогов до неустойчивой дуги и т. Д.”Птицы” возникают, когда сварочная проволока запутывается в системе приводных роликов. Ожог – это результат плавления проволоки внутри контактного наконечника.

Использование правильного оборудования и компонентов и правильная настройка вашей системы сварки алюминия – лучший способ защиты от проблем с подачей проволоки.

1. Используйте правый пистолет. При сварке алюминия лучше всего использовать катушечный или двухтактный пистолет.

Пистолет для катушки вмещает 1 фунт 4 дюйма.катушка сварочной проволоки и хорошо подходит для небольших приложений, которые не требуют частой смены проволоки. Несмотря на то, что эти пистолеты могут использоваться с более длинными кабелями, поскольку катушка установлена на самом пистолете, проволока должна подаваться только на короткое расстояние – обычно от 8 до 10 дюймов. Это помогает минимизировать некоторые проблемы с подачей.

Однако у пистолетов-катушек

есть ограничения. Их конструкция может затруднять доступ к труднодоступным местам, и катушки необходимо менять очень часто. Катушка также увеличивает вес пистолета, поэтому сварка может показаться вам тяжелой в течение длительного времени.

Толкающий / толкающий пистолет предназначен для подачи алюминиевой проволоки на большие расстояния – до 50 футов. Электродвигатель в пистолете протягивает проволоку, а вспомогательный двигатель в механизме подачи проволоки проталкивает проволоку через направляющую, что помогает подавать проволоку. плавно, чтобы избежать гнездования птиц.

Всегда поднимайте катушку снизу или за центр.

2. Выберите правые приводные ролики и правильно установите натяжение. Используйте приводные ролики с U-образной канавкой, чтобы избежать раздавливания или деформации алюминиевой сварочной проволоки.Они обеспечивают эффективную подачу проволоки, сохраняя ее круглую форму и предотвращая стружку, которая может засорить лайнер.

Регулировка натяжения приводных роликов – это вопрос практики и ощущений. Убедитесь, что приводные ролики выровнены, и используйте самое низкое давление приводных роликов, обеспечивающее равномерную подачу проволоки. Ключ состоит в том, чтобы избежать слишком больших нагрузок на проволоку во всей сварочной системе от механизма подачи до контактного наконечника, что может привести к тому, что проволока станет волнистой на выходе из контактного наконечника и может привести к неустойчивой дуге.Не менее важно иметь достаточное натяжение, чтобы предотвратить проскальзывание приводных роликов и проволоки.

Неправильное натяжение приводных роликов может привести к различным проблемам, в зависимости от того, подаете ли вы от 1 фунта. катушка с проволокой с помощью катушечного пистолета или подача из большого барабана с проволокой с помощью пистолета push / pull. Слишком сильное натяжение обычно приводит к скоплению птиц, поскольку приводные ролики будут пытаться протолкнуть проволоку к контактному наконечнику, даже если есть препятствие, вместо того, чтобы позволить им соскользнуть.Если вы выполняете сварку из большого барабана с проволокой, слишком сильное натяжение приводного ролика может также препятствовать плавному вращению проволоки на выходе из барабана, что может привести к запутыванию в барабане.

3. Выберите качественный провод и правильно установите натяжение тормоза катушки. Качество алюминиевой проволоки, которую вы покупаете и используете, может повлиять на ее подачу. Ищите высококачественную проволоку с гладкой поверхностью, равномерной литой и спиралью, которая помогает ей подавать более плавно. Проволока более низкого качества потенциально может выходить из контактного наконечника волнообразным движением, что приводит к неустойчивой дуге.

При настройке механизма подачи проволоки убедитесь, что натяжение тормоза – величина натяжения катушки с проволокой – правильно установлено. Катушка должна иметь достаточное натяжение, чтобы предотвратить ее чрезмерное наматывание при прекращении сварки, но не настолько, чтобы катушка не могла легко вращаться.

4. Используйте контактные наконечники, вкладыши и направляющие.

Разработано для алюминиевой проволоки. Производители расходных материалов предлагают специальные алюминиевые контактные наконечники с гладкими отверстиями, которые немного больше для данного диаметра проволоки, чем наконечники для стальной проволоки.Алюминиевая проволока имеет более высокий коэффициент расширения по сравнению со стальной, поэтому больший внутренний диаметр (ID) учитывает увеличение диаметра алюминиевой проволоки при ее нагревании. Это помогает предотвратить ожоги.

Нейлоновые или тефлоновые футеровки рекомендуются для сварки алюминия, поскольку они имеют очень низкий коэффициент трения и предотвращают стружку мягкой проволоки, которая может вызвать засорение. Засоренная футеровка может привести к скоплению птиц и преждевременному износу контактного наконечника, и обе проблемы увеличивают время простоя, и их устранение требует больших затрат.

Аналогичным образом используйте неметаллические входные и промежуточные направляющие, чтобы предотвратить стружку алюминиевой проволоки.

5. Соблюдайте надлежащие методы обращения. Важно правильно обращаться с катушкой с проволокой. Всегда поднимайте катушку снизу или по центру. Никогда не поднимайте катушку таким образом, чтобы фланцы могли отклоняться от проволоки, так как это может повредить точно намотанные слои проволоки. Будьте осторожны, чтобы не повредить способ намотки проволоки на катушку, не уронив ее или не регулируя иным образом.

Алюминиевые катушки с проволокой намотаны ровным слоем для обеспечения равномерной подачи проволоки. Любые изгибы катушки или фланцев могут привести к заеданию или зависанию проволоки, что может привести к проблемам с подачей во время сварки.

Как всегда, надежный производитель сварочного оборудования или присадочного металла или дистрибьютор сварочного оборудования может быть ценным ресурсом, который поможет вам решить ваши потребности или вопросы по сварке алюминия.

Провода для сварки алюминия | Speedmet Aluminium

, дочерняя компания Welding Alloys, Speedmet, производит ряд алюминиевых сварочных проволок для сварки MIG и TIG.Провода SpeedAI обеспечивают согласованность и надежность для клиентов в различных приложениях. Воспользуйтесь преимуществами алюминиевой сварочной проволоки, которая обеспечивает отличную подачу, длительный срок службы гильзы и неизменно высокое качество сварных швов из глубоко струженной и очищенной проволоки.

Шаги	Необходимые действия
1	Отполируйте латунной щеткой или наждачной бумагой, чтобы удалить окисление.
2	Закрепите свой алюминий
3	Разогрейте источник тепла до температуры 730 градусов по Фаренгейту (точка плавления алюминия).
4	Используйте пруток, чтобы аккуратно проткнуть алюминий
5	Создайте желаемую форму или соединение
6	Не прикасайтесь до охлаждения

	Типовой анализ цельносварного металла
	Si	Fe	Cu	Mn	мг	Cr	Zn	Ti	Другой по	Прочие всего	Al
SpeedAl 1070 Лист данных	0.2	0,25	0,04	0,03	0,03		0,04	0,03	0,03		99,70 мин.
SpeedAl 4043 Лист данных	4,5-6,0	0,8	0,3	0,05	0,05		0,1	0,2	0.05	0,15	Рем
SpeedAl 4047 Лист данных	11,0-13,0	0,8	0,3	0,15	0,1		0,2		0,05	0,15	Рем
SpeedAl 5183 Лист данных	0,4	0,4	0.1	0,5-1,0	4,3-5,2	0,05-0,25	0,25	0,15	0,05	0,15	Рем
SpeedAl 5356 Лист данных	0,25	0,4	0,1	0,05-0,2	4,5-5,5	0,05-0,2	0,1	0,06-0,2	0,05	0.15	Рем
SpeedAl 5754 Лист данных	0,4	0,4	0,1	0,5	2,6-3,6	0,3	0,2	0,15	0,05	0,15	Рем
SpeedAl 5556A Лист данных	0,25	0,4	0,1	0,6-1	5,0-5,5	0,05-0,2	0. Добавить комментарий Отменить ответ Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены * Комментарий * Имя * Email * Сайт Рубрики Винторезные станки Вопросы и ответы Карусельные станки Советы мастера Станок 1М63 Токарные станки Фрезерные станки Разное 2019 © Все права защищены. Карта сайта