Проволока для вязки арматуры для фундамента: Вязальная проволока для арматуры – подходящий диаметр и расход

alexxlab | 14.03.1970 | 0 | Разное

Какой проволокой вязать 12 арматуру. Какая арматура. ArmaturaSila.ru

Вязальная проволока для связывания арматуры. Применение в строительстве и быту

Хотя некоторые не придают значимости таким вспомогательным материалам, как вязальная проволока, все же они играют определенную роль в строительстве, упрощая технологический процесс возведения монолитных железобетонных конструкций.

Высокая механическая прочность и гибкость вязальной проволоки сделали данную продукцию востребованной не только на стройплощадках, то также во многих производственных компаниях. Добиться придания определенных физических характеристик возможно использованием разных марок стали. Проволока для вязки выпускается диаметром 0,5-6 миллиметров и упаковывается в бухты по 50-300 килограммов.

Назначение вязальной проволоки

Главным назначением вязальной проволоки является связывание и фиксация отдельных элементов арматуры с целью получения прочного каркаса в железобетонных конструкциях. В быту ее применяют для упаковки материалов и связывания различных элементов.

Вязальная проволока для арматуры способствует удешевлению технологического процесса, а иногда ее применение гораздо надежнее, чем при соединении металлических элементов сварочным аппаратом.

Два вида проволоки

Вязальную проволоку производят из металлических заготовок путем волочения. Различают два основных вида вязальной проволоки: обычная луженая и обработанная обжигом. Для связывания арматуры в фундаменте и других железобетонных конструкциях применяют второй вид.

Для подготовки проволоки ее обрабатывают термическим закаливанием, что придает ей гибкости и стойкости к вредному воздействию среды, а также делает менее пластичной, что в разы увеличивает прочность материала и, следовательно, проволочного узла.

Магазины предлагают оцинкованный и неоцинкованный материал. Для связывания арматуры можно применять оба, хотя оцинкованная вязальная проволока (ГОСТ) будет более стойкой к агрессивным средам.

Как выбрать подходящий диаметр вязальной проволоки

Наиболее подходящий диаметр вязальной проволоки зависит непосредственно от диаметра связываемого металла. Самый ходовой в строительных работах материал имеет диаметр 1,2-1,4 миллиметра; им очень удобно связывать металлические элементы каркаса толщиной до 12 миллиметров. Более толстую арматуру лучше и удобнее вязать толстой проволокой.

Если для связывания каркаса попробовать применить проволоку меньшего диаметра, то она будет рваться, ее невозможно будет затянуть в узел. Проволоку диаметром более 1,6 миллиметра используют в исключительных случаях, иначе будет трудно завязывать ее и создать крепкий узел.

Применение крючка для вязки проволокой

Существует специальное приспособление для соединения арматуры вязальной проволокой – это ручной крючок для вязки. Работать им легко, быстро и очень удобно. Часто применяется как в быту, так и для вязки фундаментного каркаса.

Фиксация арматуры должна быть жесткой, что обеспечит целостность металлокаркаса во время заливки бетона в опалубку или траншею, а также прочность и надежность самой железобетонной конструкции во время эксплуатации. Следует учитывать, что при сильном напоре подачи бетона каркас будет подвержен достаточно мощному давлению на узлы. Так вот, чтобы арматуру в каркасе не деформировало, и применяется жесткая вязка с помощью крючка.

Количество вязальной проволоки для арматуры

Для проведения строительных работ необходимо учитывать расход любого материала. Требует этого и вязальная проволока, несмотря на то что стоимость ее не высока, а расчеты будут приблизительными. В этом случае нужно руководствоваться принципом: лучше больше, чем меньше.

Вначале рассчитывают требуемое количество арматуры; далее, на основании схемы армирования считают приблизительное количество узлов. Окончательный
расход вязальной проволоки определяется с учетом размера одного вязального элемента, который зависит от диаметра арматуры и определяется опытным путем. Как показывает практика, вязальная проволока должна предусмотрительно закупаться в объеме, раза в два превышающем расчетный, поскольку в процессе завязывания узлов она часто рвется.

Добавить комментарий

Вязание арматуры для фундамента: технология

Вязание арматуры для фундамента является одним из этапов строительного процесса, в результате которого создаётся каркас сооружения.

Использование данного способа позволяет повысить прочность основания и улучшить его характеристики.

Зачем производиться вязание арматуры для фундамента? Наличие сетки из арматуры позволяет правильно сформироваться бетону во время его заливки.

Для соединения не желательно использовать метод сварки #8211; это может привести к ухудшению надёжности каркаса.

Сегодня существует большое количество технологий вязки. Но у каждого метода можно найти общие черты. На начальном этапе связывается сеть в форме отдельных секционных участков. Далее осуществляется их соединение в единую структуру.

Особенности конструкции

Арматурная конструкция защищает бетон, она не даёт ему разрушаться и препятствует возникновению трещин при воздействии больших нагрузок. Бетон также предохраняет поверхность металлических прутьев от попадания влаги.

Кроме того, материал плохо проводит тепло и при пожаре будет защищать металл от воздействия повышенных температур.

Для того чтобы арматурные прутья было удобнее использовать в работе, они имеют рифлёную поверхность. Металлический каркас железобетонного изделия содержит поперечные связи, с пересекающимися элементами.

Он должен располагаться достаточно близко от поверхности строительного сооружения. Для исключения коррозии необходимо плотное прилегание бетонного раствора.

Элементы арматуры могут отличаться своими технологическими характеристиками. К классу «А» относятся металлические прутья, имеющие стержневую структуру. Для класса «В» характерна проволочная конструкция. К классу «К» относятся канаты.

Прутья имеют определённый диаметр, который может доходить до 40 мм. При строительных работах наиболее часто используется материал с диаметром до 12 мм. Его применяют для создания армированного каркаса основания.

Материал, используемый при армировании фундамента

Часто, при вязании арматуры для фундамента. применяются металлические элементы, которые ранее уже использовались в строительстве. В результате этого экономится бюджет.

К таким элементам относятся:

• Алюминиевые прутья. У данного металла низкий показатель упругости. Он плохо скрепляется с бетонным раствором;
• Листы из стали. Они также обладают плохой сцепкой с бетоном. Могут появиться трещины;
• Отходы штамповочного производства;
• Применение сетки «рабицы». Такой материал ухудшает арматурные качества бетона, ведь он обладает пружинящими свойствами;
• Трубы, применявшиеся при оборудовании водоснабжения и отопления;
• Обрезки металлических прутьев маленькой длины.

Если металлическая основа, которую предполагается использовать для вязки, имеет загрязнённую поверхность, необходимо произвести её очистку. Без этого бетонная конструкция не будет иметь необходимую прочность.

Для сооружения арматурного каркаса можно применять:

• Метод сварки;
• Ручная или механическая вязка.

Каждый из методов вязки имеет свои преимущества и недостатки, ознакомиться которыми вы сможете, просмотрев видео:

При сварочном креплении качество соединения получается хорошее. Но в результате того, что используется повышенная температура, снижается надёжность обрабатываемых элементов. Это может привести к нарушению целостности конструкции.

Использование хомутов и проволоки для вязки

Каркас фундамента можно сделать с помощью проволоки или, применяя специальные хомуты. Для ее изготовления используется низкоуглеродистый металл. Такой материал очень удобно применять.

Проволока может иметь оцинкованное покрытие, существует мнение, что вполне можно обойтись без него. Бетон не даёт проникать воздуху, а следовательно, поверхности материала не страшна коррозия.

Наиболее часто используется проволока с диаметром в 1,4 мм. Её можно получить из старой покрышки грузовой машины. После сжигания из неё надо достать металлокорд. Он будет применяться для вязки.

Иногда в колёсах импортных грузовых машин вместо проволоки может встретиться синтетика. Для проверки, необходимо надрезать ножом покрытие покрышки. При обнаружении металлической основы можно приступать к извлечению проволоки.

Сегодня в строительных работах для вязки достаточно часто используются хомуты. На начальных этапах они вызывали опасения. Какую нагрузку они смогут выдержать? Насколько они надёжны?

В действительности, у хомутов больше положительных сторон, чем отрицательных. В результате их использования упрощается обвязка и сокращается время выполнения работ.

Стоимость изделий практически одинакова со стоимостью вязальной проволоки. Наиболее удобно в работе применять хомуты из пластика, в состав которых входит металлическое основание.

Вязка фундаментного основания ленточного типа

Ленточное основание довольно часто используется при индивидуальном строительстве. С течением времени оно может дать усадку, возможно образование трещин.

Применение арматурного каркаса позволяет повысить надёжность конструкции и придать ей устойчивость.

При вязке придерживаются определённых правил. Для работы потребуются специальные инструменты. Процесс является достаточно трудоёмким, для него необходимо обладать специальными знаниями и сноровкой.

На начальном этапе осуществляется разметка арматурных позиций и подбирается требуемый материал. Установку арматурного каркаса проводят одновременно с изготовлением опалубки.

Обычно используют два ряда арматуры. Наиболее удачным вариантом подготовки каркаса является использование клеточной структуры. При этом арматурные прутья должны находиться в перпендикулярных плоскостях.

Как перевязывать арматурные прутья

Каркас основания можно изготавливать с помощью горизонтального или вертикального способа. Чаще используется первый метод, он помогает равномерно распределять вес на фундамент.

Для вязки применяют металлическую проволоку.

При работе можно использовать:

• Проволоку для вязки;
• Специальные крючки для вязания арматурных прутьев. Они могут иметь простую и винтовую форму;
• Автоматический пистолет для связки;
• Пластиковые стяжки;
• Скрепляющие приспособления.

Если применяется крючок, проволока складывается в два раза и образовавшаяся петля накидывается на приспособление. Туда же проводят вкладывание концов проволоки и обводят их вокруг арматурных прутьев. При вращении крючка проволока скручивается.

Для того чтобы более детально ознакомиться с вязкой крючком, посмотрите видео:

Использование пистолета убыстряет вязку.

Расскажите об этой статье друзьям в соц. сетях!

. | Проволока вязальная ГОСТ 3282 74. Сколько проволоки нужно для обвязки арматуры.

Проволока вязальная ГОСТ 3282 74. Сколько проволоки нужно для обвязки арматуры.

При производстве стальной низкоуглеродистой проволоки общего назначения по ГОСТ 3282 после нагрева, а затем охлаждения получается проволока с окалиной — тёмная проволока, и без окалины — отожжённая, светлая. Наша компания реализует отожжённую проволоку — термообработанную, закалённую, её также называют вязальной проволокой. Она более гибкая и прочная, при изгибании реже ломается, чем необработанная. Узел из отожжённой проволоки плотно фиксирует арматуру в заданных положениях.

Вязальная проволока стальная используется не только для увязки арматуры, но и в производстве сетки, гвоздей, в декоративных целях, при плетении тросов, для удерживания элементов конструкций при сварных работах.

По сравнению с арматурными каркасами, соединёнными сваркой, связанные вязальной проволокой фундаменты наиболее прочны. Соединённый вязальной проволокой арматурный металлический каркас обладает гибкостью и эластичностью, и в случае вспучивания грунта, промерзания почвы не происходит деформация фундамента.

Вязальная проволока оцинкованная предотвращает коррозию металла фундамента, такой фундамент более долговечен.

Расход вязальной проволоки для арматуры. вес одного метра

Проволока ГОСТ 3282выпускается в бухтах, обычно до 100кг. Чтобы определить, сколько метров проволоки в бухте, нужно сначала рассчитать удельный вес (массу одного метра проволоки), либо воспользоваться табличными данными теоретического веса по ГОСТу (найдёте на нашем сайте). Для расчёта веса 1 метра самим, нужно взвесить небольшой отрезок проволоки и разделить его на длину этого куска в метрах.

Вес погонного метра проволоки считаем так:

где М – вес1 метра проволоки,

q — плотность, или удельная масса металла (у стали равна 7850 кг/м^3)

S – площадь сечения проволоки в кв.2,

М = 7850* 0,00000113*1= 0,0089 кг,

L = 70 / 0,0089 = 7865 м.

Несмотря на то, что фактический вес метра проволоки вязальной оцинкованной меньше, чем вычисляемый (из-за разной плотности цинка и стали) для расчёта оцинкованной проволоки пользуются теми же формулами, что и для неоцинкованной.

Расчёт вязальной проволоки в работе

Сначала рассчитывают количество необходимой арматуры и количество узлов, которое получится при увязывании. Затем производят расчёт вязальной проволоки. Относительно обвязки арматуры не существует норм и требований по ГОСТу, рекомендации по расчёту количества необходимой проволоки 3282 ГОСТ основаны на личном опыте специалистов. Одни утверждают, что средний расход вязальной проволоки — 10 — 15 кг на тонну арматуры, а другие — что 15 – 20 кг, в зависимости от размеров ячеек арматурного каркаса. Так же у профессиональных строителей существуют разные подсчёты количества проволоки — 10 – 15 см и 30 – 50 см на каждый узел. Это довольно относительные показатели, в первую очередь при расчёте необходимой проволоки нужно учитывать диаметр арматуры и самой проволоки.

Общие правила при работе и закупке вязальной проволоки:

закупать нужно проволоки с запасом – в два раза больше, чем рассчитывалось, т.к. при увязке она рвётся, лопается;

нужно учитывать, что в точках, где пересекаются по два горизонтальных прутка арматуры с одним вертикальным — будет по два узла;

узлы вяжут в шахматном порядке — через стык,

учитывается нахлёст соединений, он может быть от 20 см до 80см,

для увязывания проволокой 1,2 — 1,5 мм на каждый узел проволоки потребуется больше, чем для более толстой проволоки, но с толстой проволокой работать гораздо тяжелее,

для увязки арматуры диаметр 8 — 12 мм удобнее всего использовать проволоку вязальную 1,2 мм. Для больших диаметров арматуры обычно используют более толстую проволоку. От диаметра проволоки зависит качество соединений арматурного каркаса.

Так же вычисляют длину охвата поверхности прутков ( F):

F =2*3,14* D/2, где D – диаметр арматуры в мм.

Например, для витка проволоки вокруг прутка арматуры 12мм. необходима вязальная проволока, длиной:

2*3,14*12/2= 38мм= примерно 4см.

Есть ещё один достаточно лёгкий способ подсчитать количество проволоки для вязки арматуры: пользуются таким понятием, как размер одного вязального проволочного элемента, равный 0,3 — 0, 5м. Таким образом, чтобы узнать, сколько понадобится проволоки, количество узлов вязки умножают на 0,5м.

Источники: http://www.syl.ru/article/180918/new_vyazalnaya-provoloka-dlya-svyazyivaniya-armaturyi-primenenie-v-stroitelstve-i-byitu, http://sdelai-fundament.ru/vyazanie-armatury-dlya-fundamenta-texnologiya.html, http://www.metallotorg.ru/info/statii/68533/print/

Комментариев пока нет!

подбор диаметра, расчет количества, расход, цены

Технология сооружения железобетонных конструкций предусматривает наличие внутреннего каркаса из стальной арматуры. Для его устройства используется вязальная проволока. Гибкое и прочное металлоизделие широко применяется не только в строительстве, но и в быту. С помощью стальной проволоки производят упаковку грузов, связывают различные конструктивные детали. Как выбрать подходящий диаметр и рассчитать правильный расход материала? В этом поможет изучение его особенностей и краткий обзор текущих цен.

Оглавление:

1. Сфера использования
2. Классификация продукции
3. Размеры сечения
4. Сколько металлопроката понадобится?
5. Расценки

Что представляет собой?

Длинномерный сортовой металлопрокат производится из стальной заготовки методом волочения. В процессе протягивания раскаленного сплава через сужающееся отверстие прокатного станка получают тонкий длинный шнур. Эластичность формируется в результате отжига – специальной термической обработки. Материал сначала нагревают в печи до заданной температуры, выдерживают в этом режиме определенное время и затем постепенно охлаждают.

Полученные изделия являются неотъемлемой частью устройства фундаментов. Способ создания каркаса посредством сварки является доступным и несложным, но малораспространенным из-за множественных недостатков. Соединение элементов арматуры в единую конструкцию при помощи проволоки имеет немало преимуществ перед другими видами временной фиксации:

• надежная прочность узлов;
• экономное расходование материала;
• высокая скорость обвязки;
• удобство применения.

От жесткости крепления арматуры зависит прочность и целостность каркаса при заливке строительного раствора в опалубку. Этот фактор также способствует большей надежности железобетонной конструкции в период эксплуатации.

Области применения

Проволока для вязки арматуры имеет распространение практически во всех сферах человеческой деятельности. Самые популярные направления: строительство, машиностроение, промышленность. Готовые каркасы из связанных металлических стержней получаются гибкими и эластичными. Это способствует предотвращению возможных деформаций фундамента при вспучивании грунта и удлиняет срок службы армированного объекта.

Изделие с оцинкованным покрытием обладает хорошей устойчивостью к коррозионным процессам различного происхождения. Длительное время сохраняет технические и эксплуатационные качества при любых погодных условиях.

Нормативные требования

В результате отжига изделие становится более прочным и гибким, приобретая способность легко связывать арматуру. Согласно ГОСТ 3282-74 термически обработанный металлопрокат маркируют литерой «О». Классификация прокатной продукции производится по сорту стали, типу обжига, методу наружной обработки, механическим характеристикам.

1. По виду поверхности:

• без покрытия (Æ 0,16-10,0 мм) – необработанный металлопрокат светлый (С) или черный (Ч) ограниченного срока службы;
• с покрытием (Æ 0,2-6,0 мм) – изделия, защищенные от коррозии цинковым или полимерным слоем.

2. По степени обработки различают проволоку 1-го и 2-го класса – 1Ц и 2Ц соответственно.

3. По внешнему виду металлопрокат бывает с круглым (В) и периодическим (ВР) профилем. Встречаются различные формы сечения: круглая, овальная, квадратная, шестиугольная. Нормативами ГОСТа предусматривается также разделение на метизы нормальной и повышенной точности.

Выбор подходящего диаметра

1. Самый популярный размер сечения для частного домостроения – 1,2 мм. По отзывам специалистов это самый удобный и прочный вариант материала. Термоотжиг значительно увеличивает его сопротивляемость на разрыв.

2. Тонкие метизы (0,3-0,8) слишком слабы для вязания арматуры. Их рекомендуется использовать только для крепления горизонтально ориентированных прутков малого диаметра.

3. Проволоку 1,8-2 выбирают при сооружении вертикальных армирующих конструкций. Большая толщина прокатного изделия требует повышенных физических затрат при монтаже. Для удобства и облегчения работ используют ручной крюк специального назначения или автоматический скручивающий пистолет.

4. Разновидность с диаметром 3-4 мм эксплуатируют в условиях повышенной влажности и усиленного воздействия агрессивной среды. Такие метизы обязательно подвергают многослойному покрытию оцинковкой.

Расход вязальной проволоки

Перед началом монтажных работ по созданию металлического каркаса необходимо купить в достаточном количестве стальные стержни и соединительные метизы. Средний расход на тонну арматуры составляет 11-15 кг вязального материала. Расчет объема имеет примерные показатели и зависит от нескольких факторов:

• тип фундамента;
• способ крепления арматуры;
• количество соединительных узлов;
• диаметр проволоки.

Для более точных данных расхода за основу принимают размеры ячеек армируемой решетки и число стыковочных точек. Так, на создание ста узлов арматуры потребуется 0,12 кг проволоки вязальной диаметром 0,8 мм. Расход прутков сечением 1,2 мм составляет 0,27 кг, 1,5 – 0,5 кг, 4 – 1,3 кг. В целях экономии допускается вязать каркасную сетку в шахматном порядке. Но для большей надежности конструкции два крайних ряда с каждой стороны фиксируют без пропусков.

Важно! Чем меньше сечение проволоки для вязания, тем больше ее итоговый расход.

При расчете в метрах следует учитывать, что каждое соединение производится с нахлестом, длина которого должна быть не менее 30 диаметров арматуры. Например, для сечения 12 мм протяженность нахлестов составляет 360 мм. Если умножить это число на количество узлов арматуры, то получится искомый метраж. Нужно помнить, что в процессе вязки проволока может лопнуть, переломиться. Недобросовестные продавцы также могут дать неточную информацию по длине и весу товара. Чтобы избежать неприятностей, желательно купить металлоизделий в 1,5-2 раза больше расчетного числа.

Принимая во внимание небольшую стоимость вязальной проволоки, нет необходимости производить точные математические расчеты нужного объема закупки. Примерный расход материала помогут определить электронные строительные калькуляторы. Большинство изготовителей предоставляют эту услугу клиентам на страницах своих интернет ресурсов или непосредственно в местах продажи.

Стоимость

В торговую сеть металлоизделия поставляют в рулонах длиной до 120 м или на катушках массой 50-300 кг. Соответственно этому указывают цену за метр проволоки или стоимость за бухту по килограммам. В рулонах содержится одна длина, на катушках наматывают не более трех отрезков.

Размер сечения, мм	Черная проволока		Оцинкованная
	Масса кг/м	Цена руб/кг	Масса кг/м	Стоимость, руб/кг
1,2-1,8	0,020	45-68	0,025	54-79
2	0,025	45-68	0,025	50-75
3	0,060	44-65	0,060	49-72
4	0,100	42-61	0,100	48-71
6	0,230	43-64	0,230	58-72

технология, правила, схема + фото

Содержание статьи

Арматура в фундаменте выполняет важную роль — не позволяет конструкции разрушаться при изгибе. Для соединения стержней между собой можно воспользоваться одним из двух методов: вязка или сварка. Первый способ наиболее предпочтителен, хоть и требует больших трудозатрат. Чтобы грамотно выполнить вязание арматуры нужно ознакомиться с технологией выполнения работ.

Правила и схемы вязки

Соединение стержней между собой таким методом можно выполнять тремя способами: пистолетом, крючком или плоскогубцами. Первый вариант позволит сделать все без лишних трудовых и временных затрат, но потребует наличия специальной техники и способности обращения с ней.

Крючок для вязки арматуры.

Для вязки арматуры используют вязальную проволоку. Хомуты нужно выбирать в соответствии с ГОСТ «Проволока стальная низкоуглеродистая общего назначения. Технические условия». Материал должен пройти обработку обжигом, которая позволит увеличить гибкость и упростить работу по вязке каркаса из арматуры. При этом прочность хомутов для соединения не уменьшается, что позволяет не беспокоиться о надежности. При диаметре арматуры для фундамента не более 16 мм рекомендуется применять проволоку сечением 1,2-1,4 мм. Хомуты меньшего размера не смогут гарантировать прочность соединения, поэтому их складывают в несколько раз. При этом важно помнить, что чем толще проволока, тем сложнее ее будет изогнуть.

При работе со специальным пистолетом проблем не возникает, но при частном домостроении к его помощи прибегают редко. Чаще строители выбирают вязальные крючки. Чтобы выполнить соединение нужно действовать по следующей схеме:

1. Подготавливаются исходные материалы. В данном случае необходимо нарезать вязальную проволоку на части длинной 20-25 см каждая и сложить их вдвое.
2. Проволоку слегка изгибают и подводят диагонально под пересечение прутков, которые нужно соединить.
3. Крючок для вязки арматуры заводят в петлю, образовавшуюся при складывании проволоки пополам. Инструментом также зацепляют и второй конец крепежной детали. Для того чтобы конец не соскочил с крючка, его загибают. При этом продевать проволоку через петлю не нужно.
4. Крючок вращают по часовой стрелке, закручивая тем самым проволоку (петлю и концы) до упора. Важно контролировать усилие, чтобы проволока не повредилась и не порвалась. Чтобы соединение было надежным достаточно ограничится тремя-четырьмя оборотами.
5. После выполнения соединения нужно аккуратно вытянуть крючок из петли и переходить к следующему участку.

Схема вязки арматуры.

Такая технология применяется при необходимости соединить два стержня расположенных перпендикулярно друг другу. Особенно много таких участков в плитных фундаментах, где армирование производится сетками.

Могут возникнуть сложности при использовании гладкой арматуры класса А240. В данном случае хомуты могут свободно передвигаться, что приводит к снижению надежности соединений и смещению узлов сетки. Нормативные документы не рекомендуют применять для несущих конструкций стержни ниже класса А240, поэтому при соблюдении норм, таких проблем не возникает.

Чтобы упростить работу можно изготовить шаблоны для вязки. Эти элементы работают по принципу верстаков. Для изготовления берут деревянные заготовки шириной 30-50 см и длиной до 3 метров. На них просверливают пазы и отверстия, в которых позже будут зафиксированы стержни. Заранее потребуется разложить отрезки вязальной проволоки.

Подробнее о способах соединения арматуры читайте здесь.

Вязка арматуры для ленточного фундамента

При армировании конструкции важно соблюдать все требования. Ленту следует усиливать каркасами. Схема включает в себя следующие виды армирования:

• Рабочее. Принимается в зависимости от поперечного сечения фундамента и нагрузки на него. Для частных домов назначается только исходя из размеров ленты. Общая площадь сечения стержней вычисляется как 0,1% от поперечной площади армируемой конструкции. При этом важно учитывать минимальное значение, которое для ленты с длиной стороны менее 3 м составляет 10 мм, а для остальных случаев 12 мм.
• Поперечное конструктивное. Минимальный диаметр составляет 6 мм.
• Вертикальное конструктивное. При высоте ленты менее 80 см должно быть не менее 6 мм, в остальных случаях — 8 мм.

При укладке каркаса учитываются правила по защитному слою арматуры, который согласно «Пособию по проектированию бетонных и железобетонных конструкций из тяжелого бетона без предварительного напряжения» принимается равным:

• 40 мм для рабочего армирования при наличии бетонной подготовки, 70 мм при ее отсутствии;
• 35 мм для конструктивного армирования при наличии бетонной подготовки, 65 мм при ее отсутствии.

Сборку каркаса ленточного фундамента можно выполнять двумя способами: в котловане или траншее и на поверхности. Проще всего контролировать точность и качество соединений при втором методе. После того, как все элементы армирования будут соединены, каркас опускают в выемку и устанавливают в проектное положение. При работе важно учитывать минимальный нахлест стержней при соединении по длине, который составляет 20 диаметров арматуры, но не менее 250 мм. Важно предусмотреть дополнительное усиление на углах ленты. Существует несколько схем для выполнения таких соединений (внахлест, с использованием дополнительных деталей), при этом шаг поперечного армирования уменьшают вдвое.

Одна из возможных схем армирования угла ленточного фундамента.

Подробнее о том как правильно армировать ленточный фундамент читайте здесь.

Вязка арматуры для плиты

Плитный фундамент согласно упомянутому выше пособию армируют из такого расчета, чтобы общее сечение арматурных стержней в одном направлении составляло 0,3% от площади сечения плиты, диаметр стержней не менее 10 мм (12 мм при длине стороны более 3 м). При этом важно учитывать высоту конструкции. Если она составляет 150 мм и менее, то вяжут одну сетку, в остальных случаях потребуется уложить армирование в два ряда, предусмотрев между ними вертикальные хомуты.

Работу по сборке арматурного каркаса выполняют в следующей последовательности:

• Проверяют соответствие формы для заливки (опалубки) проектным размерам. Она должна быть установлена с соблюдением привязки к осям.
• Укладывают первый ряд армирования в одном направлении. Чтобы обеспечить защитный слой бетона используют специальные пластиковые фиксаторы. При необходимости наращивания арматуры по длине учитывается минимальный нахлест, который составляет 40 диаметров стержней. Перпендикулярно уложенным прутам устанавливают поперечные, которые не отличаются от первых по шагу и диаметру. Выполняют соединение перекрестий методом вязки.

  Специальный пластиковый стакан обеспечивает защитный слой.

• Расставляют подставки, которые будут держать второй ряд армирования. Такие элементы имеют множество названий, самые распространенные из которых «стульчик», «столик», «лягушка» и «паук».

  Паук из арматуры диаметром 8 мм.

• Верхнюю сетку изготавливают так же, как и нижнюю. По торцам плиты необходимо связать П-образные хомуты. В зависимости от материала изготовления стен нужно армировать места их опирания. Чаще всего если стена дома  или цоколя изготавливается из монолитного бетона, то в фундаменте предусматривают выпуски арматуры. В местах повышенной нагрузки от стеновых ограждений также стоит уменьшить шаг стержней рабочего армирования. Чаще всего его уменьшают в два раза. Это значит, что если по всей ширине плиты предусмотрена укладка стержней через каждые 20 см, то под стенами их устанавливают через каждые 10 см.

  С торцов плита армируется П-образными хомутами.

Подробнее о том как правильно армировать плитный фундамент читайте здесь.

Вязка арматуры ростверка

Технология здесь схожа с ленточным фундаментом. Отличие лишь в том, что потребуется изменить схему армирования в узлах сопряжения ростверка и отдельно стоящей опоры. Железобетонный ростверк может устанавливаться для различных фундаментов:

• железобетонных столбчатых;
• буронабивных свай;
• винтовых свай.

Во всех случаях закрепление ленты и опоры выполняется с помощью выпуска арматуры. При этом каркас вяжут так, чтобы два прута соединяли сваю с нижним поясом, а два с верхним. Присоединение только к нижнему ряду — неправильное. Армирование на углах и местах примыкания стен выполняется так же, как для ленточной конструкции.

Схема правильного армирования узла сопряжения ростверк/свая.

Подробнее как правильно армировать железобетонный ростверк здесь.

Если изготовление каркаса выполняется не самостоятельно, а приглашается бригада строителей, недобросовестные работники могут предложить заменить вязку сваркой. Соглашаться на это не стоит. Эта попытка снизить трудоемкость процесса и повысить скорость производства работ может привести к снижению прочности стержней в местах соединения и преждевременной коррозии арматуры.

Совет! Если вам нужны строители для возведения фундамента, есть очень удобный сервис по подбору спецов от PROFI.RU. Просто заполните детали заказа, мастера сами откликнутся и вы сможете выбрать с кем сотрудничать. У каждого специалиста в системе есть рейтинг, отзывы и примеры работ, что поможет с выбором. Похоже на мини тендер. Размещение заявки БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает. Работает почти во всех городах России.

Если вы являетесь мастером, то перейдите по этой ссылке, зарегистрируйтесь в системе и сможете принимать заказы.

Хорошая реклама

Читайте также

Вязка арматуры под фундамент – 4 способа!

Долговечность и надежность любого здания напрямую зависит от качества фундамента, на котором оно стоит. Без нормального прочного фундамента даже самые крепки стены со временем начнут рушиться. Для того, чтобы повысить прочность фундамента оптимальным решением остается – использование арматуры. В итоге правильного соединения арматурных прутьев получится прочная конструкция, которая сможет выдержать общий вес постройки. Поэтому особое внимание уделятся вязке арматуры под фундамент.

Прочное основание под фундамент также можно создать, сварив отдельные металлические стержни между собой. Однако данный способ применяется все реже.  И так как правильно вязать арматуру для фундамента. Все чаще по некоторым причинам прибегают к вязке:

1. Самостоятельное строительство и процесс варки не совместимы, так как редко кто способен полностью разобраться в нюансах и тонкостях этого дела. Проще освоить технику вязки, которая к тому же выходит еще и значительно быстрее.
2. Со временем в местах сварки начнут прогрессировать окислительные процесс, в результате протекания которых сварной шов становится менее крепким, а фундамент соответственно менее надежным. Риск возникновения коррозии, если говорить о вязке арматуры под фундамент, значительно снижается.
3. Сварка становится причиной нарушения структуры металла, что негативно скажется на конечном качестве работ. Правильно выполненная вязка станет гарантией надежности и долговечности перемычек, фундамента и прочих конструкций из железобетона.

Материалы для вязки арматуры

Перед тем, как приступить к правильной вязке арматуры для фундамента, необходимо приобрести все необходимое. В качестве арматуры используются пруты из стали определенной длины и диаметра. Прочность, долговечность и надежность фундамента напрямую зависит от толщины используемой арматуры. Запрещено использовать прутья, диаметр которых меньше 6 мм. Что касается длины, для обустройства фундамента чаще всего используется арматура длиной от 6 метров. Удобно заказывать арматурные стержни с доставкой. Это позволит вам сэкономить не только время, но и силы, которые вы благополучно в дальнейшем потратите на возведение фундамента. Обратите внимание на поверхность арматуры. Сегодня продаются как гладкие изделия, так и прутья с рифлением, гребнями и насечками. Рельефные – более удачный вариант, так как они имеют более высокую адгезию с бетоном.

Между собой стержни из металла соединяются при помощи проволоки или хомутов из пластика. От качества соединительных материалов также зависит прочность и целостность конечного результата.

Для вязки арматуры под фундамент подойдет проволока круглого сечения с диаметром 12 – 14 мм. Не стоит брать более толстую, так как ее будет сложно гнуть, а более тонкая просто не справится с нагрузками. Отличный вариант – обожженная проволока из стали, продаваемая в бухтах. Легко сгибается и принимает необходимую форму, но характеризуется высоким уровнем прочности и долговечностью. Необожженная проволока не подходит. Она тяжело гнется, часто ломается. Однако любую необожженную проволоку можно превратить в обожженную, просто подержав ее над открытым огнем и оставив остывать на воздухе на полчаса.

Проволоку необходимо поделить на равные отрезки длиной 25-30 сантиметров. Откусывать или обрезать каждый раз нужный кусок неудобно. Умудренные опытом мастера рекомендуют в несколько раз согнуть проволоку, соблюдая необходимую длину, а затем места сгиба за раз перерезать болгаркой. Так за несколько минут можно подготовить все элементы, не тратя время на постоянное обрезание.

Пластиковые хомуты, популярность которых набирает обороты, многие строители-консерваторы все-таки использовать опасаются, не доверяя данному методу крепления. Однако использование хомутов пластиковых также способно обеспечить полноценную надежную фиксацию стальной арматуры. Существует и несколько нюансов. Такой каркас часто не способен выдерживать динамические нагрузки. Если во время сборки неправильно наступить на какой-либо верхний элемент или неправильно произвести заливку бетоном, некоторые крепления из пластика могут треснуть. Особую аккуратность также необходимо проявить во время работы с вибрационным оборудованием, используемым для уплотнения бетонного слоя. Значительным преимуществом пластиковых хомутов, если сравнивать их с проволокой, является простота работы с ними. Ничего гнуть не нужно. Стоит лишь прочно затянуть хомут и соединение готово.

Необходимые для вязки инструменты

Проволоку гнуть, конечно, можно и голыми руками, однако с целью упрощения и ускорения процесса рекомендуем использовать специально предназначенные для этого инструменты. Например, крючок для вязки арматуры под фундамент, приобрести который можно в любом строительном магазине. Современный рынок представляет в широком ассортименте и самые обычные модели, и винтовые, и полуавтоматические, которые хоть и делают работу более простой, но все-таки требуют от исполнителя приложения определенной физической силы. Опытные мастера утверждают, что магазинные крючки в большинстве случаев неудобны и быстро выходят из строя, поэтому они самостоятельно изготавливают личный инструмент для работы, что позволяет не только сэкономить деньги, но и сделать процесс вязки более удобным. Чтобы своими руками сделать такой крючок, вам понадобится отрезок арматуры с рифлением и подшипник для ручки.

Отличная альтернатива всем самодельным приспособлениям и крючкам – специальный пистолет для вязки. Устройство идеально для использования при масштабном строительстве. Оно способно ускорить и значительно облегчить процесс вязки. Прибор самостоятельно скручивает проволоку с установленным усилием за 0,8 с. Такие пистолеты имеют малый вес, освобождая вторую руку, которой теперь можно придерживать крепеж. Модель пистолета, которая вам необходима, зависит от диаметра используемой арматуры. Единственным недостатком подобного рода техники можно назвать высокую цену. Растраты будут неоправданными, если пистолет приобретается для единичного строительства.

Можно создать самостоятельно в домашних условиях подобие пистолета для вязки. для этого достаточно переоборудовать шуруповерт, вставив в патрон инструмента крючок, изготовленный из проволоки с круглым сечением 4 мм. Не стоит использовать для данных целей дрель. Из-за большей скорости оборотов она не сможет справиться с поставленной задачей. Работать с самодельным инструментом следует предельно аккуратно, держа его в обеих руках.

Использование пистолета для вязки арматуры сокращает общую продолжительность работ в пять – семь раз, если сравнивать с вязкой с помощью крючка. Однако устройство не подходит для применения в труднодоступных местах, а также неэкономично расходует проволоку и нуждается в регулярном перезаряде батареи.

Схемы и способы вязки

Первое, что необходимо сделать, подготовить все необходимые материалы, отнести их к месту локации фундамента, если нужно выровнять арматурные прутья, подложить под арматуру фиксаторы из пластика, которые необходимо уложить между опалубкой и арматурой для того, чтобы отдельные части используемой арматуры не показывались из-под бетона. Можно приступать к вязке, которая может осуществляться несколькими методами.

 

Если для вязки арматуры использовать самозатягивающиеся хомуты из пластика, то никаких особых вопросов не возникнет. Главное, хорошо затянуть каждое соединение. Еще легче работать с пистолетом, который практически делает все сам и за мгновение. Наиболее сложным процесс станет с использованием крючка и проволоки. Именно при работе с крючком может использоваться несколько основных приемов и методов.

 

Сегодня известно множество вариантов вязки арматуры, отличающихся друг от друга направлением загиба проволоки. По крепости и надежности почти все методы вязки одинаковы, основным критерием выбора техники становится удобство.

Способ первый

Наиболее простой и часто используемый способ вязки арматуры для фундамерта, включает в себя такую последовательность действий:

1. отрезок проволоки складывается вдвое;
2. в месте соединения двух арматурных прутьев проволока проводится под арматуру;
3. крючок продевается в петлю проволоки;
4. пальцами необходимо подтянуть свободный конец проволоки к крючку и наложить на него, немного согнув;
5. вращательными движениями крючка скрутите оба кона проволоки;
6. сделав три – пять оборотов, убедитесь в надежности крепления и выньте крючок из петли.

Способ второй

Не слишком отличается от первого. Этапы:

1. проволока складывается вдвое и в месте соединения стержней заводится под арматуру;
2. в петлю продевается крючок;
3. через крючок перегибаем второй конец так, чтобы получилась О-образная петля;
4. вращательными движениями скручиваем полученную петлю, пока соединение не станет надежным;
5. вытаскиваем крючок.

Способ третий

Именно данный способ вязки арматуры под фундамент опытные матера называют самым удобным, так как он высвобождает одну руку:

1. проволока заводится под арматуру;
2. в петлю вставляется крючок, которым необходимо поддеть 2-ой конец проволоки;
3. по направлению вниз загибаем соединительную проволоку;
4. тянем крюк на себя и крутим несколько раз. Готово.

Способ четвертый

1. проволока вновь складывается пополам и заводится под арматуру;
2. крепко прижимая к стержню, концы ее необходимо согнуть в направлении на себя;
3. в петлю вставляем крюк, и после нескольких оборотов извлекаем его.

Такой способ дает возможность получить более прочную скрутку. Умудренные опытом профессионалы рекомендуют подгибать проволоку до начала скрутки, чтобы не приходилось раз за разом делать множество оборотов, что значительно снижает риск частого перелома проволоки. Оптимальным количеством оборотов считается три – пять.

Все способы между собой достаточно схожи, за исключением нескольких нюансов. Уже после нескольких попыток человек, который решил вязать арматуру своими руками, приловчится и сможет выбрать способ, который будет для него наиболее удобным. Бытует мнение, что легче работать с винтовым крючком, но это также, по нашему мнению, дело привычки и техники.

Заключение

Вязка арматуры хоть и не считается простым и быстрым занятием, однако, вполне доступным даже мастеру без наличия подобного опыта. Сейчас вы узнали как же правильно вязать арматуру для фундамента. Главное подобрать правильно расходные материалы и инструмент. Без сомнения, применение пластиковых хомутов или специального пистолета сделает процесс максимально быстрым и простым, но и дорогостоящим. Поэтому крючок по-прежнему остается наиболее выгодным вариантом.

Вязка арматуры для фундамента с помощью проволоки + видео

Чтобы создать монолитное основание для дома, достаточно просто сделать заливку бетоном, линейную, столбчатую или в виде плиты, но чтобы добиться максимальной надежности, понадобится вязка арматуры для фундамента

1 Зачем нужна связка арматуры для фундамента?

Соорудить основание для дома несложно, достаточно вырыть котлован, канаву (под ленточный тип заливки), а то и просто несколько десятков ям (под столбчатый вариант), а также заготовить побольше жидкого бетона. Однако даже малейшее проседание почвы под фундаментом или размытие грунта подземными водами обязательно приведет к возникновению неравномерных нагрузок. Соответственно, бетон будет испытывать на себе силы сжатия и растягивания, с последующим возникновением трещин. Армирование препятствует распространению трещин, а зачастую и их возникновению.

Кроме того, очень часто сама постройка может оказывать различное давление на те или иные участки основания, что также может привести к возникновению перенапряжений в бетоне. Правильная вязка арматуры для фундамента, схема которой может иметь несколько видов, обеспечит высокую надежность. Особенно это касается ленточного или столбчатого основания, которое значительно меньше общей площади дома. Исключение составляют лишь легкие постройки (например, беседки), оказывающие незначительную нагрузку на фундамент, который при этом может быть достаточно тонким.

2 Что нужно, чтобы выполнить вязание арматуры для фундамента

Название интересующего нас процесса не имеет ничего общего с изготовлением свитера, рыболовной сети или кольчуги, несмотря на то, что для получения любого из этих изделий применяется вязание. К слову, для соединения прутков часто используется крючок, который, впрочем, также не схож с инструментом рукодельниц. Что же собой представляет вязание арматуры для фундамента? В первую очередь техника основана на сооружении каркаса из арматуры и прутка, для дальнейшей заливки конструкции бетоном. И название отражает способ соединения обрезков арматуры с помощью специальной проволоки, то есть, связывания их между собой.

В виду того, что в ленточном фундаменте основная нагрузка ложится на горизонтальные элементы, для них нужно использовать ребристый пруток, толщина которого может быть от 10 до 16 миллиметров. На толщину арматуры влияют такие свойства грунта, как плотность, вязкость, насыщенность глиной (чем выше показатели, тем больше должен быть диаметр прутка). Толщина бетона над заглубленным в него каркасом должна быть не менее 5 сантиметров, как на дне, так и в торцах фундамента. То же самое касается и верхней части основания под постройку, однако здесь допускается выход на поверхность бетона отдельных элементов для присоединения к ним армирования стен.

Что касается поперечин, с помощью которых каркас принимает объемный вид, они также бывают горизонтальными и вертикальными, то есть, образуют верхнюю, нижнюю и боковые плоскости. Для этих целей используется гладкий пруток, толщина которого может варьироваться в пределах 6–8 миллиметров. Стоимость таких стержней несколько ниже, чем ребристых, что и обусловливает их использование, тем более что нагрузка на них ложится сравнительно небольшая, поскольку часть ее снимается толщей бетона. Расстояние между поперечинами выдерживается в пределах 10–50 сантиметров, реже может быть увеличено до метра. Подсчитав длину отрезков и шаг между ними, легко узнать количество необходимых для армирования погонных метров прутка.

3 Чем и как вязать арматуру на фундамент

Для возведения высотных зданий армирование стен, перекрытий, и, конечно же, основания, осуществляется путем сварки. В малоэтажном строительстве также нередко используется этот способ сооружения каркаса под заливку, что далеко не всегда дает надежный результат. Специалисты в один голос утверждают, что при сварке несколько нарушается закалка арматуры, а при уплотнении бетона путем вибрации соединения могут просто лопнуть и разойтись. Ну, и стоимость работы сварщика-профессионала оценивается весьма высоко, а при большом объеме работы таких специалистов понадобится несколько.

Исходя из вышесказанного, сложно найти лучший вариант, кроме как вязать арматуру для фундамента с помощью проволоки толщиной 1,2–1,4 миллиметра. Она должна быть гибкой, чаще всего этот материал изготавливается из стали с низким содержанием углерода. Для защиты от коррозии часто применяется покрытие из цинка, такая проволока приобретает белый цвет, также допускается использование обычного черного связующего элемента, без защитного покрытия. Тем более что основная причина коррозии – окисление металла, а в толще бетона доступа кислорода к проволоке не будет. Как альтернативный вариант, для связывания арматуры можно задействовать пластиковые хомуты, в том числе и такие, в сердцевине которых заключена стальная нить.

Следует помнить, что на морозе пластик становится хрупким, из-за чего крайне не рекомендуется начинать заливку фундамента по каркасу, соединенному пластиковыми хомутами, в преддверии зимы.

Арматура всегда соединяется накрест, то есть, перехлестом. При этом следует заранее позаботиться о том, чтобы бетон хорошо сцеплялся с металлом, а значит, на прутках не должно быть ни ржавчины, ни загрязнений. Очистка осуществляется металлической щеткой или специальной насадкой на дрель в виде ершика из жесткой проволоки. Когда все готово, начинается составление нижнего яруса каркаса, который укладывается в траншее или котловане на специальные пластиковые компенсаторы. Для ленточного фундамента достаточно двух продольных ребристых прутков, на которые устанавливаются короткие поперечины меньшего диаметра. Для монолитной плиты выкладываются два ряда перпендикулярно, друг на другу, чтобы получилась решетка.

4 Способы, как связать арматуру для фундамента

Если вам недоступен специальный пистолет для соединения проволокой арматуры, а также нет под рукой насадки-крючка на электрическую дрель, остается работать вручную, для чего вполне можно использовать обычные плоскогубцы. Однако намного быстрее дело пойдет, если вы освоите, как связать арматуру для фундамента специальным крючком. Существует три распространенных среди мастеров способа, каждый из которых значительно облегчит вам задачу.

>Первый вариант довольно прост. Складываем проволоку пополам, продергиваем получившуюся петлю под скрещенными прутками, продеваем в петлю крючок, натягиваем второй конец и, вращая инструмент, цепляем его концом натянутую стальную нить. Продолжая закручивать, получаем нужное количество витков, которые зафиксируют попавшие в захват прутки. Второй способ подразумевает пропускание сложенной пополам проволоки, соединение ее над арматурной крестовиной и сгибание на расстоянии нескольких сантиметров. В изгиб вставляется крючок и вращается, после чего лишние концы обрезаются.

Третий вариант – самый простой. Начало работы такое же, как и в приведенных выше двух методах, то есть, складываем проволоку пополам, и пропускаем под крестовиной из прутков. Затем вставляем в петлю крючок, а дальше перегибаем через рабочую часть инструмента второй, натянутый рукой конец из двух нитей. Начинаем вращать, в результате чего получаем быструю и качественную фиксацию арматуры. Длинные концы проволоки обрезаем, скрутку прижимаем к каркасу.

Как вязать арматуру?

Всем привет! У тех домашних мастеров, особенно это касается новичков, кто решил самостоятельно возвести фундамент, очень быстро возникнет вопрос, а как – же правильно вязать арматуру, ведь без нее невозможно залить более-менее качественную конструкцию? Именно на этот вопрос я и решил ответить и обстоятельно в нем разобраться.

Арматура: вязать или варить?

К арматурному каркасу железобетонных конструкций предъявляются высокие требования – металл работает на сжатие и растяжение, он должен выдерживать расчетные нагрузки. Для армирования используются специальные стержни диаметром от 6 до 40 мм, причем для обустройства фундаментного основания в частном домостроительстве рекомендуется использовать прутки диаметром 12 – 16 мм.

 

К основным вариантам соединения элементов арматурного каркаса является крепление:

• путем сварки металла;
• при помощи скруток из вязальной проволоки.

 

Каждый из способов имеет свои преимущества и недостатки, причем при выборе технологии важно в первую очередь учитывать сечение используемой арматуры.

Это связано с тем, что в результате сварочных работ под воздействием дуги нарушается структура металла – как поверхностная, так и внутренняя. Кроме того, часть металла сгорает, да и коррозию в месте сварки никто не отменял. В результате получившийся стык элементов слабее, чем стык таких же элементов в каркасе, смонтированном при помощи вязальной проволоки.Таким образом, сварку оптимально использовать только при армировании с использованием стержней большого диаметра. Чем меньше толщина металла, тем более хрупким он станет в районе сварного шва.

 

Вязальная проволока, которая при монтаже каркаса скручивается при помощи специального крючка, не влияет на прочность металла арматурных стержней и не создает жесткого крепления элементов. Полученная железобетонная конструкция лучше переносит неравномерные нагрузки. Соединять арматурные прутья вязальной проволокой рекомендуется при обустройстве монолитных фундаментов на грунтах, склонных к пучению и при создании малозаглубленных ленточных фундаментов, поскольку они подвергаются неравномерным нагрузкам. Также вязальная проволока – лучший выбор при монтаже каркаса из стержней небольшого диаметра.

 

Технология вязки арматуры

Для скрепления арматурных стержней между собой используется отожженная (термообработанная) стальная проволока сечением 1,2 – 1,4 мм. Для удобства применения моток проволоки разрубают на сегменты, чтобы получить пучки проволочных отрезков длиной около 25 см.

 

Из пучка вытягивают несколько проволочек и сгибают их пополам. Затем каждую проволочку, сложенную пополам, необходимо слегка скрутить, чтобы на конце образовалась петелька. Подготовленный крепежный элемент также слегка сгибают пополам, чтобы конец с петелькой было проще подсунуть под перекрестье арматурных стержней. Чтобы скрепить два стержня в точке их пересечения, проволочный элемент с петелькой на конце должен охватывать узел крепления по диагонали. Оба конца проволочного крепежа выводятся в одну плоскость.

 

Paste a VALID AdSense code in Ads Elite Plugin options before activating it.

class=”eliad”>

Затем при помощи специального инструмента или самодельного крючка, изготовленного из заточенного и изогнутого арматурного стержня, проволочный элемент скручивается. Для этого крючок просовывают через петельку и захватывают свободный конец проволочного элемента. Затем выполняют скручивающие движения, пока крепеж не затянется. Закрученный конец отгибают, прижимая к одному из арматурных стержней.

 

Вязать арматуру крючком следует аккуратно – если перекрутить крепеж, проволока лопнет. Именно поэтому для механизации процесса требуется правильно подобрать инструмент.

Для этой цели подходит шуруповерт или электродрель при условии, что инструмент снабжен устройством для регулировки оборотов. В патрон такого инструмента вставляется крючок для вязания проволоки, регулятор оборотов устанавливается на одно из минимальных значений. Захватив конец проволочного элемента крючком, просунутым сквозь колечко, необходимо нажать на кнопку, чтобы выполнить скрутку. Первые несколько оборотов должны выполняться на минимальной скорости, потом ее можно прибавить.

 

Перед началом серьезных работ рекомендуется предварительно поэкспериментировать, подбирая оптимальный режим работы инструмента. Важно не только понять, как вязать проволокой арматуру, но и выработать навык вовремя останавливать вращение крючка.

 

При армировании железобетонных конструкций необходимо скреплять между собой стержни, из которых состоят горизонтальные нити каркаса. Чтобы обеспечить необходимую прочность, перехлест арматуры при вязке должен соответствовать нормативным параметрам:

• 250 мм для стержней диаметром 6 мм;
• 300 мм для ∅ 10 мм;
• 380 мм для ∅12 мм;
• 480 мм для ∅ 16 мм.

 

Каждый перехлест фиксируется скрутками из вязальной проволоки в двух точках, что обеспечивает необходимую жесткость конструкции.

Заключение

Крепление арматурных стержней при помощи вязальной проволоки – классический вариант вязки каркаса. Он требует минимальных финансовых вложений по сравнению с использованием сварки, пластиковых хомутов и иных современных фиксаторов.

Видео:

Paste a VALID AdSense code in Ads Elite Plugin options before activating it.

class=”eliad”>

Как вязать арматуру | Полезные статьи о металлопрокате

Стальная арматура является важной частью бетонных фундаментов. Правильное расположение горизонтальных и вертикальных стержней в основании имеет первостепенное значение для укладки бетона, поэтому их размер, размещение и схема вязки арматуры просчитываются еще на этапе создания проектной документации. Фундамент, усиленный арматурой, равномерно передает нагрузки здания на землю и не повреждается при движении грунта.

Ленточный фундамент

Наиболее распространенным вариантом фундаментов является ленточный. Он представляет собой бетонную замкнутую петлю, расположенную по периметру под всеми основными стенами здания. Большая популярность данного типа фундамента объясняется несложной конструкцией, способностью выдерживать высокие нагрузки, возможностью оборудовать подвальное помещение. К сооружению ленточного фундамента прибегают при возведении зданий из кирпича, газобетона, камня.

Он отлично подходит для неоднородной почвы, склонной к пучению и неравномерному оседанию. Как известно, бетонный фундамент выдерживает два типа нагрузок:

1. Сжатие под воздействием веса здания.
2. Растяжение под воздействием морозных волн: замерзшая, влажная почва увеличивается в объеме и, сжимая «скелет» фундамента, толкает его вверх.

Данные нагрузки неравномерны, поэтому чтобы лента противостояла любым деформациям, производится армирование основания – формирование каркаса внутри бетонного сердечника.

Вязка арматуры

Процесс создания арматурного каркаса называется вязкой. Вязка производится в соответствии с установленными правилами и нормами, в случае нарушения которых фундамент нельзя будет считать надежным основанием здания. Установка и правильное скрепление горизонтальных и вертикальных прутков предотвращает появление и развитие трещин, а также воспринимает неучтенные нагрузки, например, боковое изгибание фундамента.

Материалы

Чтобы вязать арматуру для фундамента, понадобятся следующие материалы:

• Арматура: может быть стальной или композитной – из стеклопластика. Гладкие стержни диаметром до 10 мм применяются для поперечной укладки и вертикального расположения. Гофрированные (рабочие) стержни сечением более 12 мм размещаются вдоль ленты горизонтально.
• Проволока из стали или хомуты из пластика.
• Инструмент для вязки арматуры: вязальный крючок или специальный пистолет.

При создании каркаса чаще всего применяются металлические стержни. Прутки из стекловолокна используются для зданий с особыми требованиями к уровню радиопомех, химической и немагнитной стойкости. Так как композит плохо растягивается при изгибе, его не часто используют в частном жилищном строительстве.

Методы вязки

Сварка: в соответствии со строительными нормами используется при сооружении громоздких каркасов для усиления основания многоэтажек и габаритных строений. Не подходит для композита и стальных прутков без специальной маркировки «C». Несколько десятков лет назад сварку считали самым надежным способом соединения, однако со временем выяснилось, что применение данного метода не всегда уместно. Ведь именно точки, в которых прутки крепятся между собой сваркой, являются самым слабым местом каркаса.

Хомуты: крепление арматуры для ленточного фундамента может осуществляться пластиковыми хомутами. Фиксация стальных прутков данным типом материала доступна даже тем, кто не имеет специальных навыков. Главными достоинствами этой технологии являются:

• скорость выполнения работ;
• создание прочного металлического каркаса.

К недостаткам можно отнести:

• Более высокую стоимость при больших объемах работ, если сравнивать с проволочным методом.
• Невозможность исправить ошибку – при совершении ошибки во время вязки хомут нужно перекусывать, тогда как проволоку всегда можно перевязать.
• При температуре ниже – 25 градусов пластик постепенно начинает лопаться.

Соединение проволокой: фиксация арматуры для фундамента проволокой является наиболее приемлемым способом, обеспечивающим соединениям высокую прочность. Вы можете одинаково правильно вязать арматуру при помощи:

• ручного крючка;
• клещей;
• вяжущего пистолета;
• шуруповерта.

Преимущества проволочного соединения:

скорость выполнения; быстрое и относительно легкое устранение недочетов; правильная вязка, даже без наличия профессиональных навыков; доступность материалов.

Недостатки проволочного способа крепления:

• шаткость связанной между собой конструкции во время ее установки в опалубку;
• прогиб в местах вязки, благодаря которому каркас немного «гуляет» в разные стороны.

Поэтому, отвечая на вопрос, как правильно вязать арматуру, можно сказать: вязка ленточного фундамента должна производиться непосредственно в опалубке. Для этого на дне траншеи производится укладка продольных стержней. Чтобы прутки не соприкасались с грунтом, под них укладываются подставки-бобышки высотой не более 5 см. Шаг укладки стержней зависит от размеров фундамента. В том случае, когда длины стержня недостаточно, используют несколько прутков, соединяя их с соблюдением нормативного нахлеста. К рабочим пруткам, с шагом не больше З/8 от высоты фундамента, вертикально крепятся восьми- либо десятимиллиметровые хомуты, поверх которых проводится крепление верхнего пояса арматуры.

Стальные прутки, использующиеся при возведении каркаса, не должны содержать смазки, битума и других загрязнений, которые могут ухудшить их адгезию к бетону.

Ручная вязка

Выполняется «своими руками» при помощи стального крюка с деревянной или пластиковой ручкой. Самый распространенный узел, с помощью которого можно связать стальные арматурные стержни, производится следующим образом:

1. Вязальная проволока нарезается на отрезки длиной от 150 до 200 мм.
3. Каждый отдельно взятый отрезок сгибается пополам.
5. Сложенный пополам материал протягивают под арматурой в том месте, где нужно связать прутки, и сгибают.
7. Далее в дело идет вязальный крюк – его продевают в петлю, захватывая свободный конец проволоки.
9. Производят оборот, после чего натягивают крюк на себя и докручивают до полного отрыва.

Соединение «Мертвый узел» – вариант, который используют для колонн и балок. Узел гарантирует прочную фиксацию арматуры в угол хомута. Способ исполнения:

• Вязальный материал нарезается на необходимое количество отрезков длиной от 200 до 400 мм (длина подбирается в зависимости от диаметра используемых прутков).
• Каждый отдельный отрезок сгибается пополам и просовывается под низ арматуры (с левой стороны от хомута) петлей вперед. Свободный конец проволоки пропускается через верх, после чего загибается под прутки.
• Захват свободного конца производится крючком через петлю, после чего его одновременно подтягивают и прокручивают до отрыва петли.

При «завязывании» узлов проволоку нужно как можно крепче прижать к углу хомута и прутку – только такую фиксацию можно считать надежной. Если хомут имеет хоть небольшой люфт, «мертвый узел» можно дополнительно укрепить простым. При создании сложных конструкций узлы должны комбинироваться: «мертвый» плюс два простых, повязанных накрест.

Пистолет

Тем, кто вяжет фундамент не единожды, лучше всего купить специальный пистолет, облегчающий и ускоряющий работу в несколько раз. Стоит он недешево, зато быстро оправдывает себя – соединения получаются качественными и надежными. К недостаткам данного инструмента можно отнести:

• невозможность производить связывание прутьев большого диаметра;
• не везде им можно добраться в процессе вязки;
• созданный пистолетом узел развязать и вновь завязать не получится.

Применение шуруповерта с крючком

Нет желания приобретать пистолет? Тогда можно воспользоваться шуруповертом. Все что нужно сделать для создания данного вязального агрегата – это вставить в шуруповерт крючок и настроить скорость инструмента так, чтобы он не рвал проволоку во время работы. Кстати, роль крючка для шуруповерта может играть шиферный гвоздь.

Использование строительных клещей

Главным достоинством метода вязки клещами является экономия проволоки, ведь делать петли в этом случае нет необходимости. К минусам данного метода относят:

• наличие практических умений – завязать узел своими руками человеку без опыта очень сложно;
• невысокая, по сравнению с другими инструментами, скорость работ;
• в процессе вязки получаются жесткие узлы с острыми концами, поэтому нужно иметь спецобувь, чтобы защитить ноги от травм.

Выбор проволоки

Выше мы уже разобрали, что самым оптимальным материалом для вязки арматуры является проволока, поэтому от ее выбора напрямую зависит качество каркаса.

ГОСТ З282-74 описывает, каким требованиям должен отвечать данный материал:

• для стальных прутков диаметром 10-12 мм необходимо выбирать материал сечением 1,2 мм;
• для шестнадцати и восемнадцатимиллиметровых стержней нужно использовать материал 1,6 мм;
• арматура с большим сечением вяжется двухмиллиметровой проволокой или двумя 1,2-миллиметровыми проволоками.

Каркас для ленточного фундамента вяжется с использованием отожженной проволоки, которая может иметь цинковое покрытие для защиты от коррозии, а может использоваться без защиты – так называемая «черная». Она мягкая, имеет хорошие показатели прочности, что дает возможность затягивать узлы без риска обрыва. Проволока для вязки арматуры продается в мотках и отрезках. Работать с мотком сложнее, так как необходимо постоянно отрезать нужные по длине куски. Мерная проволока готова к работе сразу после покупки, особенно удобно использовать мерный материал с уже готовыми петлями на концах.

Руководство по привязке арматуры

При строительстве железобетонных конструкций стержни арматуры должны быть связаны друг с другом, чтобы удерживать их на месте, а также облегчить передачу напряжений от одного стержня к другому. Стык между двумя разными арматурными стержнями должен быть жестким, чтобы они не смещались во время бетонирования.

Существуют особые правила или инструкции по привязке подкреплений. Нет необходимости связывать все стыки арматурных стержней, однако не рекомендуется связывать попеременное расстояние, превышающее 50 диаметров стержня.

Связывание арматуры обычно выполняется с помощью стальной вязальной проволоки или любого другого одобренного гибкого провода. Это можно сделать вручную или с помощью специальных машин. Хорошая вязальная проволока должна быть мягкой, обладать высокой прочностью и пластичностью и легко сгибаться для завязывания узла.

Обвязочная проволока

Действующий британский стандарт или руководство по связыванию арматуры можно найти в документе BS 7973-2: 2001 ( Прокладки и стулья для стальной арматуры и их спецификации – Часть 2: Крепление и применение распорок и стульев и связывание арматуры ) .

Следующие инструкции, приведенные ниже в соответствии с BS 7973-2: 2001, применяются к связыванию арматуры в различных железобетонных элементах. Следует отметить, что выступающий конец вязальной проволоки не должен входить в бетонное покрытие конструкции. В водоудерживающих конструкциях это может быть источником утечки.

Обвязка арматуры внутри плит

Прутья по периметру должны быть привязаны на каждом перекрестке.Для стержней до 20 мм включительно должны быть привязаны чередующиеся пересечения. Арматура под прямым углом к ​​краю плиты должна быть закреплена путем размещения стержня с указанной торцевой крышкой и завязывания ее с этого конца внутрь. Если все стержни имеют размер 25 мм или больше, они могут быть привязаны на большем, чем чередующиеся пересечениях, но не более чем в 50 раз превышающем размер самых маленьких стержней.

Связывание арматуры в балках

Каждое пересечение угла звена с продольной основной балкой должно быть привязано.Остальные стержни внутри звеньев должны быть привязаны к центрам 50D. Если в качестве каркаса рычагов используется сварная ткань, она должна быть привязана к основным стержням по центрам 50D. Каждый набор из нескольких звеньев должен быть связан вместе.

Связывание арматуры внутри колонн

Из-за важности удержания основных вертикальных стержней в их правильном положении, каждое пересечение между вертикальными стержнями и звеньями должно быть привязано. В каркасах звеньев, изготовленных из сварной ткани, вертикальные тросы должны быть привязаны к основным стержням с центрами 50D.Каждый набор из нескольких звеньев должен быть связан вместе.

Обвязка арматуры внутри фундамента

Горизонтальная часть стартовых стержней должна быть привязана на каждом пересечении с арматурой фундамента под прямым углом к ​​стартовым стержням и любым стержням, параллельным ей. Вертикальная часть стартовой балки должна быть привязана на каждом пересечении с любыми звеньями колонны в фундаменте.

Обвязка арматуры внутри стен

Прутья по периметру должны быть привязаны на каждом перекрестке.Для стержней до 20 мм включительно должны быть привязаны чередующиеся пересечения. Арматура под прямым углом к ​​концу стены должна быть закреплена путем размещения стержня с указанной торцевой крышкой и завязывания ее с этого конца внутрь. Если все стержни имеют размер 25 мм или больше, они могут быть привязаны к большему поперечному пересечению, но не более чем в 50 раз превышающему размер самых маленьких стержней.

Взгляд на связывание арматуры

Научиться правильно завязывать арматуру – все равно что совершенствовать искусство завязывания матросских узлов.Чтобы сделать это правильно, требуется некоторая практика. Тип стяжки зависит от типа работы, которую будет выполнять арматурный стержень, и для этого требуются специальные инструменты.

Взгляд на связывание арматуры

Арматура

используется для обеспечения прочности фундаментов, стен и других конструкций, требующих использования железобетона, а требования к размеру, размещению, графику перекрытия и изгибу обычно устанавливаются инженером или архитектором. Стяжки или методы соединения обычно оставляются на усмотрение монтажника стали, поскольку сами стяжки не добавляют прочности или структурной целостности готовому продукту.

Различные виды стяжек, например, парусные узлы, используются в зависимости от предпочтений подрядчика и частично из-за требуемой жесткости. Более прочная стяжка используется на вертикальной арматуре, если подрядчик по металлу использует саму форму для достижения верхних уровней.

Связывание арматуры обычно выполняется с помощью металлического крючка или простых плоскогубцев, которые также могут разрезать проволочную стяжку, если это необходимо. Каждый инструмент позволяет сгибать, тянуть и скручивать тонкие проволочные стяжки как можно быстрее и эффективнее.

Различные типы стяжек

• Защелкивающаяся стяжка: Самый распространенный «узел» – это одинарная стяжка, которая достигается простым обертыванием проволоки один раз вокруг стыка, скручиванием ее на пару оборотов и либо отщеплением, либо, возможно, разрезанием длинного конца стяжки. провод. Это тип стяжки, наиболее часто используемый для горизонтальных поверхностей, таких как железобетонный фундамент, и арматурный стержень опирается на стулья, подушки или подкладки, чтобы удерживать его над землей.

• Wrap and Snap: Вариант одинарного крепления используется для привязки горизонтальных элементов к вертикальным опорам таким образом, чтобы они не соскользнули вниз.Как бы то ни было, проволока оборачивается вокруг обоих элементов, затем связывается с одной стороны и полностью обрывается.

• Седельная стяжка: Иногда ее называют U-образной стяжкой, это немного сложнее, чем другие, и в некоторых регионах это предпочтительный метод. Он чем-то похож на квадратный узел, а не образует диагональную перемычку поперек стержня.

• Обертка и седло: Полтора петли вокруг стали добавляют немного больше безопасности и жесткости, но она выполнена так же, как и стандартная стяжка седла.

• Галстук восьмой: Это альтернатива Wrap and Snap и очень надежный галстук для вертикального армирования.

Какой тип галстука вам подходит?

Рабочие-металлисты, как и любые другие строители, имеют свои предпочтения, и, пока они соответствуют стандартным методам, все они одобрены инженерами, архитекторами и инспекторами. Некоторые используют одну катушку проволоки, которую при необходимости вручную нарезают на отрезки необходимой длины.Другие предпочитают цепочку предварительно отформованных галстуков, каждая из которых готова к использованию как есть. То же самое и с инструментами, используемыми для резки, гибки, придания формы и обрезки арматурной стали. BN Products предлагает множество ручных и автоматических инструментов, которые могут использоваться как профессионалами, так и любителями для работы с арматурой.

Стальные стержни сегодня, необработанные или с покрытием, также используются для различных целей дома и на заднем дворе. Художники, производители мебели и мастера по самоделкам открыли для себя модные и полезные предметы, которые можно производить из обычной арматуры.Если у вас есть портативный сварочный аппарат, много воображения и немного свободного времени, возможно, стоит изучить его.

УСТАНОВКА И ОБВЯЗКА АРМАТУРНОЙ СТАЛИ

УСТАНОВКА И ВЯЗКА АРМАТИВНОЙ СТАЛИ

Перед размещением арматурной стали в формах необходимо промаслить все формы. завершенный. Следует избегать попадания масла на арматурные стержни, поскольку оно снижает сцепление. между решеткой и бетоном. Используйте кусок мешковины, чтобы удалить ржавчину, фрезеровать окалина, жир, грязь или другие посторонние предметы от прутков.Легкая пленка ржавчины или прокатная шкала не вызывает возражений.

Стержни отмечены, чтобы показать, где они подходят. Вы можете работать по одному из одна из двух наиболее часто используемых систем маркировки стержней; однако система, которую вы используете должны соответствовать системе маркировки, которая появляется на инженерном или сборочные чертежи. Используются две следующие системы маркировки:

1. Всем стержням в элементе одного типа присваивается знак этого элемента. Этот Система используется для колонн, балок, опор и т. д.

2. Полосы обозначены более подробно. Эти отметки показывают, где именно бар должен быть размещен. Помимо типового элемента (то есть балка (Б), стена (W), столбец (C) и т. Д.) Отметками обозначен пол, на котором должны быть будут размещены и размер, и индивидуальный номер каждого конкретного бара. Вместо показывает размер стержня по измерению его диаметра, метка показывает размер стержня в код по восьмым. Примеры, показанные ниже, показывают второй тип маркировки. система.

213805 2 = второй этаж B = балка 8 = 8 / 8- или 1-дюймовый (2,5 см) квадрат бар 05 = часть плана второго этажа, обозначенная номером 5

2130605 2 = второй этаж B = балка 06 = 6/8 или 3/4 дюйма (1,9 см) -круглая бар 05 = часть плана второго этажа, обозначенная номером 5

Связующая проволока используется для удержания арматуры на месте, чтобы гарантировать, что когда бетон размещенные планки не смещаются. Проволока шестнадцатого калибра используется для связи

.

Таблица 7-6.-Многослышание

арматурных стержней. Для связывания проволоки требуется около 12 фунтов (5,4 кг) проволоки. средняя тонна (0,9 тома) слитков. ПРИМЕЧАНИЕ. Связующая проволока ничего не добавляет к прочности. сталь.

С арматурными стержнями можно использовать различные типы стяжек; некоторый более эффективны, чем другие. На рис. 7-17 показаны шесть типов стяжек, которые определены ниже в соответствии с буквами алфавита, используемыми для отображения индивидуальные связи.

A. Галстук-кнопка или простой галстук. Проволока просто оборачивается один раз вокруг двух перекрещивать бруски по диагонали двумя концами вверх. Они скручены вместе с парой боковых ножей, пока они не будут очень плотно прилегать к прутьям. Затем отрезаются свободные концы проволоки. Этот галстук используется в основном на полу. плиты.

B. НАСТЕННАЯ НАСТЕННАЯ. Чтобы сделать эту завязку, сделайте примерно 1 1/2 оборота по вертикали. стержень, затем по диагонали вокруг перекрестка, скручивая два конца вместе до тех пор, пока соединение не станет плотным, но без разрыва стяжной проволоки, затем разрезать от лишнего.Настенный анкер используется на легких вертикальных матах из стали.

C. Галстук ДВОЙНОЙ ОДИНАРНЫЙ. Этот галстук – разновидность простого галстука. это особенно подходит для тяжелых работ

D. СЕДЕЛЬНЫЙ УЗЕЛ. Провода проходят на полпути вокруг одного из запретов по обе стороны от поперечину и подведены под прямым или диагональным углом к ​​поперечине с концами, скрученными вместе и отрезанными. Этот галстук используется на специальных в местах, например на стенах.

E.СЕДЕЛЬНЫЙ УЗЕЛ С ПОВОРОТОМ. Этот галстук – разновидность седельного галстука. Галстук проволока полностью проходит вокруг одного из стержней, затем перпендикулярно и на полпути к другой, по обе стороны от перекладин, и, наконец, вместе и скручены под прямым углом или по диагонали. Седло галстук с twist используется для тяжелых матов, которые нужно поднимать краном.

F. ПЕРЕКРЕСТНОЙ или ВОСЬМОЙ галстук. Этот тип галстука имеет то преимущество, что вызывая небольшое или полное отсутствие перекручивания стержней.

Правильное расположение арматурных стержней обычно указывается на чертежах. (таблица 7-7). Чтобы конструкция могла выдерживать нагрузки, которые она должна нести, поместите сталь в показанное положение. Закрепите штанги на месте таким образом что бетонные работы их не сдвинут. Этого можно добиться с помощью использование опор арматурных стержней, показанных на рисунках 7-18, 7-19 и 7-20.

Рисунок 7-17.-Шесть типов стяжек.

Рисунок 7-18.-Аксессуары для арматурных стержней.

Правильное покрытие стержней в бетоне очень важно для защиты стержни от опасностей пожара, возможности коррозии и воздействия погодных условий. Когда не указано, минимальные стандарты, приведенные ниже и на рис. 7-21, должны быть наблюдаемый.

ОПОРЫ – 3 дюйма по сторонам, где бетон заливается на землю и на основаниях фундаментов или других основных конструктивных элементах, где бетон откладывается на землю.

Рисунок 7-19.-Сборный бетонный блок, используемый для опоры арматуры.

СТЕНЫ – 2 дюйма для стержней размером более 5, на бетонных поверхностях, после удаление форм, будет подвергаться воздействию погодных условий или находится в контакте с земля; 1 1/2 дюйма для стержней № 5 и меньше; 3/4 дюйма от лиц всех стены не подвергаются прямому воздействию на землю или непогоду.

КОЛОННЫ – 1 1/2 дюйма на спиралях и стяжках.

БАЛКИ И ФЕРМЫ – 1 1/2 дюйма до ближайших стержней сверху, снизу и стороны.

СТРЕЛКИ И ПЛИТЫ – 3/4 дюйма сверху, снизу и по бокам балок, а также на верх и низ плит, где бетонные поверхности не подвергаются прямому воздействию земля или погода.

ПРИМЕЧАНИЕ: Все измерения производятся от внешней стороны стержня до лицевой стороны бетон, НЕ из основной стали, если не указано иное.

Опоры и другие основные конструктивные элементы, упирающиеся в землю должно быть не менее 3

Рисунок 7-20.-Повесил арматуру на место.

дюйма (76,2 мм) бетона между сталью и землей. Если бетонная поверхность должна контактировать с землей или подвергаться воздействию погодных условий после снятия опалубки защитное покрытие бетона поверх стали должно быть 2 дюйма (50,8 мм). Его можно уменьшить до 1 1/2 дюйма (38,1 мм) для балки и колонны и 3/4 дюйма (19,5 мм) для плит и внутренних поверхностей стен, но он должен составлять 2 дюйма (50,8 мм) для всех внешних поверхностей стен.Этот измерения снимаются с основного арматурного стержня, а не с хомутов или стяжек.

ПРИМЕЧАНИЕ: Если размеры стыков в арматурной стали не указаны на чертежах, прутки должны иметь притирку не менее 30 диаметров прутка и не менее 12 дюймов (таблица 7-7). Напряжение в стержне растяжения

Таблица 7-7.-Длина стыков внахлест в арматурной стали

Рисунок 7-21.-Минимальное покрытие арматуры в бетоне.

может передаваться через бетон в другой примыкающий стержень с помощью соединение внахлест нужной длины.

Для сварки внахлест проволочной сетки / проволочной сетки можно использовать несколько методов, два из которых: которые являются конечным и боковым нахлестом. В методе конечного нахлеста проволочная сетка внахлест на одну полную сетку, измеренную от концов продольных провода в одном куске к концам продольных проводов в соседнем куске, а затем свяжите две детали на расстоянии 1 фут 6 дюймов (45.0 см) по центру с защелкой галстук. В методе бокового нахлеста две продольные боковые проволоки укладываются в одну рядом и внахлест, а затем завязываются карабином каждые 3 футов (0,9 м).

Арматурные стержни находятся в напряжении, поэтому их нельзя сгибать вокруг внутренние угловые балки. Они могут проходить сквозь бетонное покрытие. Вместо, они должны перекрываться и выходить на дальнюю поверхность для закрепления на 180 градусов крючки и надлежащее бетонное покрытие (рис.7-23).

Прутки также можно соединять сваркой, но только при необходимости. планы и спецификации. Для стержней, которые расположены в вертикальном положении, стыковой сварной шов предпочтительнее. Конец нижней планки обрезан

Рисунок 7-23.-Правильное и неправильное размещение арматуры внутри угол.

квадрат, и конец верхней планки, лежащей на нем, имеет скос, таким образом позволяя стыковой сварной шов.Для стержней, которые выдерживают нагрузку в горизонтальном положении. положение, предпочтительно угловой сварной шов. Обычно две планки ставятся концом к конец (а не внахлест), и куски плоского стержня (или уголка) помещаются по обе стороны. Затем в местах соединения металлов выполняются угловые швы. Сварные швы на глубину, равную половине диаметра стержня, и на длину, в восемь раз превышающую диаметр стержня.

Минимальное расстояние в свету между параллельными стержнями в балках, опорах, стенах, и плиты перекрытия должны быть 1 дюйм (25.4 мм) или в 1 1/3 раза больше наибольшего размер частиц заполнителя в бетоне, в зависимости от того, какое расстояние больше. В колонн расстояние в свету между параллельными брусьями должно быть не менее 1 1/2 умноженный на диаметр прутка или в 1 1/2 раза превышающий максимальный размер крупного заполнителя. Всегда используйте больший из двух.

Опора для стальной арматуры в плитах перекрытия показана на рисунке 7-24. В высота надрессорной плиты перекрытия определяется требуемой защитой бетона. покрытие.Бетонные блоки из песчано-цементного раствора можно использовать вместо плита надрессорная. Никогда не используйте для этой цели деревянные блоки. Детские стульчики (рис. 7-18) можно получить высотой до 6 дюймов (15 см). Когда высота больше 6 дюймов необходимо сделать кресло из №0, мягкое, отожженное железная проволока. Чтобы стержни прочно удерживались на месте, необходимо связать стержни вместе. через частые промежутки времени, где они пересекаются со снапатом.

Сталь для стяжек колонн может быть собрана с вертикалями в каркасы по укладка вертикальных стержней для одной стороны колонны горизонтально через пару козлов.Соответствующее количество завязок надевается на стержни, оставшиеся добавляются вертикальные полосы, а затем стяжки разводятся в соответствии с требованиями планы размещения. Все пересечения соединены вместе, чтобы сделать сборку жесткой. так, чтобы его можно было поднять и установить как единое целое. На рисунке 7-25 показан нетипичный столбец. узел галстука.

После поднятия колонны ее привязывают к дюбелям или арматурной стали. подносится снизу. Это надежно удерживает его в основании.Колонка форма возводится, и арматурная сталь привязана к форме колонны на расстоянии 5 футов (4,5 м) интервалы, как показано на рисунке 7-26.

Показано использование металлических опор для удержания стальной арматуры в нужном положении. на рисунке 7-8. Обратите внимание на положение балки. Стремена привязаны к основная арматурная сталь с карабином. По возможности вам следует соберите хомуты и основную арматурную сталь вне формы, а затем поместите собранный блок на месте.Сборные бетонные блоки, как показано на рисунке 7-27, можно заменить на металлические опоры.

Горизонтальные и вертикальные стержни надежно соединены друг с другом на достаточно частые интервалы, чтобы получился жесткий коврик. Связывание требуется на каждом второе или третье пересечение, в зависимости от размера и расстояния между стержнями, но с не менее чем тремя привязками к одному стержню и, в любом случае, не более чем с 4 на расстоянии 6 футов в любом направлении.

Рисунок 7-24.-Сталь на месте в плите перекрытия.

Рисунок 7-25.-Сборка стойки.

Рисунок 7-26.-Способ крепления стальной колонны в плоской опалубке.

Рисунок 7-27.-Сталь на месте в основании.

Рисунок 7-28.-Сталь на стене формы

Сталь в стене показана на рисунке 7-28. Деревянный блок удален когда форма заполнена до уровня блока. Для высоких стен стяжки между верхом и низом следует использовать.

Сталь укладывается в опоры так же, как в плиты перекрытия. Камни, вместо стальных опор могут использоваться для поддержки стали в нужном месте. расстояние над земляным полотном. Стальные коврики на небольших опорах, как правило, предварительно собраны и размещены после того, как формы были установлены. Типичное расположение: показано на рисунке 7-27. Стальные маты на больших основаниях устанавливаются на месте.

Размещение анкерных стержней

в бетонном фундаменте | Reocrete | Цены на бетон | Поставщики бетона и стали

Арматура или арматурные стержни крайне необходимы для структурной устойчивости любого строительного проекта, поскольку они обеспечивают устойчивость здания к трещинам и прочность.Бетон, однако, не обладает прочностью на растяжение и легко треснет. Наличие арматуры укрепляет бетон и помогает удерживать его в сжатом состоянии. Арматурная сетка Brisbane встречается во множестве конструкций.

Арматурные стержни

следует укладывать в бетон глубиной не менее пяти-шести дюймов. Их нужно размещать либо по центру, либо немного выше центра плиты. Вот почему толщина и качество бетонной плиты имеют значение. Стальной арматурный стержень также необходимо разместить в правильном месте, чтобы получить максимальную конструктивную выгоду.Размещение его в неправильном месте может привести к серьезным повреждениям конструкции.

Что нужно учитывать при установке арматурной стяжки

Для начала, арматурные стержни должны быть должным образом связаны в сетчатую конструкцию перед тем, как укладывать их на бетон. Есть несколько важных моментов, которые следует помнить при связывании арматуры.

• Арматурный каркас должен быть правильно размещен на плите, не слишком высоко или не слишком низко. Если его установить неправильно, то несущая способность сильно пострадает, и в конструкции могут появиться трещины.
• Профессиональные строители знакомы с основными законами, касающимися размещения анкерных стержней. Они никогда не будут заливать бетон с предварительным смешиванием в Brisbane поверх арматурной конструкции или размещать арматурную конструкцию на свежем бетоне.
• Арматура должна быть усилена стальной проволокой в ​​основных точках. Это помогает поддерживать баланс и прочность независимо от веса металла в конструкции.
• Профессиональные строители всегда будут использовать металлическую проволоку для усиления стержней, а не альтернативы более низкого качества.
• Арматурные стержни должны быть надежно закреплены во избежание смещения. Стяжки для стального стержня в Брисбене должны быть закреплены в нужных точках. Они должны быть намотаны катушками по четыре фунта. В идеале следует использовать отожженную проволоку калибра 16 или более. В случае более тяжелой арматурной проволоки вы даже можете использовать 14 калибра для удержания арматуры в правильном положении.
• Если вы используете арматуру, покрытую эпоксидной смолой, можно также использовать пластиковые стяжки из ПВХ.Некоторые строители используют стяжки Snap-on, которые можно соединить руками. Этот метод менее затратный и довольно простой.
• В идеале каждое пересечение арматурного стержня должно быть привязано для максимальной поддержки. Стяжки на самом деле не делают конструкцию прочной. Они предотвращают смещение арматуры при заливке бетона.
• Стяжные проволоки следует укладывать на нужной глубине от поверхности, чтобы арматура не ржавела. Это также предотвращает эрозию бетона.

Вывод:

Расположение стяжек арматуры становится важным, когда инструкции и чертежи конструкции не соблюдаются до «t». Если строитель – настоящий профессионал и следует указанному в чертеже проекту количеству стержней, то при размещении стержней не о чем беспокоиться. И, конечно же, специализированный строитель закупит нужное количество качественных стержней и у поставщиков стали Brisbane для достижения наилучших возможных результатов.

Размещение анкерного стержня в бетонном фундаменте

Автор: Sandford Tuey – Канада

Для проектировщика фундамента и конструкции важно, чтобы стальная арматура находилась в идеальном месте. Если вы разместите арматурную арматуру в неправильном месте, это может привести к серьезным повреждениям конструкции.

Вот некоторые важные моменты, о которых следует помнить:

1. Если верхний каркасный лист арматурного стержня неправильно размещен сверху бетона или если нижний арматурный стержень расположен слишком высоко снизу, даже всего на полдюйма от указанной глубины, например, глубиной 6 дюймов плита, может снизить несущую способность настолько, чтобы вызвать разрушение конструкции фундамента.
2. Не кладите арматурную сталь поверх слоя свежего бетона, а затем заливайте бетон поверх этого слоя. Это недопустимый метод позиционирования арматуры. Вы должны укрепить опоры стержней с помощью стратегически размещенной стальной проволоки в важных местах соединения. Рекомендуется использовать металлическую проволоку, а не пластиковые стяжки. Существует несколько методов поддержки, которые C&J Reinforcing может помочь вам на этапе проектирования, которые могут помочь вам построить безопасный, прочный и идеальный фундамент, независимо от того, насколько тяжелым может быть ваше жилище наверху и на фундаменте.
3. Пластиковые стяжки и аксессуары дешевле металлических, но в «Справочнике по ресурсам для арматурной стали» Института бетонной арматурной стали или в правилах вашей юрисдикции, касающихся опор для материалов и высоты, описано, где и как их следует использовать.
4. Арматурная сталь должна быть закреплена таким образом, чтобы предотвратить смещение и обеспечить надлежащие стяжки в нужных местах. Связующая проволока наматывается на 3 или 4 фунта. катушки. Проволока свисает с рабочего ремня или с катушки, подвешенной к рабочему ремню для облегчения доступа.Проволока из черной мягкой отожженной проволоки калибра 16½ или 16 является нормой, но для более тяжелой арматурной проволоки может потребоваться калибр 15 или даже 14, чтобы обеспечить правильное расположение арматуры.
5. Свяжите арматуру с эпоксидным покрытием, используйте пластиковые стяжки из ПВХ или даже быстросъемные стяжки (которые не требуют специального оборудования или инструментов), просто соедините их голыми руками. Это может быть дешевле металла и быстрее.
6. Некоторые говорят, что для связывания арматуры не обязательно иметь связи на каждом пересечении, но это рекомендуется.Стяжки не добавляют прочности вашей конструкции, поэтому необходимы только в том случае, если стальная арматура может сместиться во время заливки бетона.
7. Держите концы стяжной проволоки на нужной глубине от поверхности или там, где бетон может разрушиться и вызвать ржавчину арматуры.
8. Точное расположение не так важно, если используется хорошее одобренное покрытие или в проектной документации указано определенное количество стержней и они расположены там, где они должны быть.

Следуйте рекомендациям по проекту и убедитесь, что у вас есть квалифицированный специалист по арматуре, который разместит, подключит и обеспечит, чтобы ваш фундамент выдержал нагрузку вашего жилища.

CRSI: Размещение арматурных стержней

Чертежи размещения арматурных стержней – это инструкции инженеров для подрядчиков о том, как построить конструкцию, способную выдержать ожидаемые нагрузки. Они предоставляют детали и инструкции по размещению, чтобы слесари могли установить арматурные стержни на место на рабочем месте.

Расстояние между стержнями

Чертежи размещения используются для указания места размещения арматурных стержней. Иногда структурные чертежи и чертежи размещения очень точно указывают, где именно размещается арматурный стержень.Металлургам необходимо выяснить, как эти арматурные стержни соотносятся с общими размерами конструкции.

Барные опоры

Количество бетонного покрытия арматурного стержня очень важно. При правильной конструкции бетон защищает арматурный стержень от коррозии. Опоры для стержней используются для удержания арматурных стержней на месте для достижения надлежащей глубины покрытия. Типы опор для стержней варьируются от простых, таких как бетонные блоки, до полностью пластиковых стульев и опор для стержней из проволоки.

Требования к креплению стержней

Арматура связана проволокой, чтобы удерживать ее на месте.

Справа диаграмма типовых стяжек:

Деталь A: “Защелкивающаяся стяжка” (диаграмма вверху слева) является самой простой и обычно используется для арматурного стержня в плоском горизонтальном положении.

Деталь B: «Обертка и защелкивающаяся стяжка» (диаграмма вверху справа) обычно используется при связывании вертикальной арматуры стены для надежного удержания стержней на месте.

Деталь C: «Седельный галстук» (диаграмма внизу слева) сложнее, чем карабины или карабины и карабины. Они обычно используются для крепления стяжек к угловым стержням колонн и распорок к угловым стержням балок.

Деталь D: «Обертка и галстук-седло» (внизу в центре схемы) аналогична стяжке-седле, за исключением того, что проволока оборачивается 1-1 / 2 раза вокруг первой планки, а затем завершается, как Деталь C.

Деталь E: «Галстук в виде восьмерки» (диаграмма внизу справа) может использоваться на стенах вместо седла или обертки и карабинов.Этот тип стяжки используется для закрепления тяжелых матов.

Как укрепить бетонную плиту на земле для предотвращения образования трещин

Большинство плит на земле не армированы или номинально армированы для контроля ширины трещин. При размещении в верхней или верхней части толщины плиты стальная арматура ограничивает ширину случайных трещин, которые могут возникнуть из-за усадки бетона и температурных ограничений, осадки основания, приложенных нагрузок или других проблем.

Этот тип армирования обычно называют усадочным и температурным армированием.

Усадочная и температурная арматура отличается от структурной арматуры. Структурная арматура обычно размещается в нижней части толщины плиты для увеличения несущей способности плиты. Большинство строительных плит на земле имеют как верхний, так и нижний слои армирования для контроля ширины трещин и увеличения несущей способности. Из-за проблем с конструктивностью и затрат, связанных с двумя слоями армирования, конструкционные плиты на земле не так распространены, как неструктурные плиты.

Несмотря на то, что существует несколько вариантов армирования неструктурных плит на грунте, в этой статье основное внимание уделяется стальным арматурным стержням и арматуре из сварной проволоки для контроля ширины трещин.

Неограниченный рост ширины трещины приводит к выкрашиванию краев по несвязанным трещинам при воздействии колесного транспорта, особенно жестких колесных погрузчиков.

Основы

Стальная арматура и арматура из сварной проволоки не препятствуют растрескиванию. Армирование в основном бездействует, пока бетон не потрескается.После растрескивания он становится активным и регулирует ширину трещины, ограничивая ее рост.

Если плиты размещены на высококачественных основаниях с однородной опорой и состоят из бетона с низкой усадкой и правильно установленными стыками с шагом 15 футов или меньше, в армировании, как правило, нет необходимости. Скорее всего, случайных или несвязных трещин будет немного. Если случайные трещины все же возникают, они должны оставаться достаточно плотными из-за ограниченного расстояния между стыками и низкой усадки бетона, что ограничивает будущую пригодность к эксплуатации или техническому обслуживанию.

Когда плиты размещаются на проблемных основаниях с риском неоднородной опоры или состоят из бетона средней или высокой усадки или расстояние между стыками превышает 15 футов, тогда необходимо армирование, чтобы ограничить ширину трещин в случае их возникновения. По мере того, как ширина трещины увеличивается и приближается к 35 мил (0,035 дюйма), эффективность передачи нагрузки через блокировку заполнителя уменьшается, и могут происходить дифференциальные вертикальные перемещения по трещинам или «раскачивание» плиты. Когда это происходит, края трещин становятся обнаженными, и, вероятно, произойдет скалывание кромок, особенно если плита подвергается воздействию колесного транспорта и особенно жестких колесных погрузчиков.Как только начинается скалывание, ширина трещин на поверхности становится шире, и износ плиты по трещинам значительно увеличивается.

Если усадочные швы недопустимы и не установлены, требуется усиление усадки и температурного усиления. Такой подход к проектированию иногда называют непрерывно армированными плитами или плитами без стыков, и он допускает многочисленные, близко расположенные (от 3 до 6 футов) мелкие трещины по всей плите.

Неограниченный рост ширины трещины приводит к выкрашиванию краев по несвязанным трещинам при воздействии колесного транспорта, особенно жестких колесных погрузчиков.

Варианты борьбы с трещинами

В общем, существует два варианта контроля трещин в плитах на земле: 1) контроль местоположения трещин путем установки усадочных швов (не контролирует ширину трещин) или 2) контроль ширины трещин путем установки арматуры (не контролирует трещину. место расположения).

В варианте 1 мы указываем плите, где происходит трещина, и ширина усадочных швов или трещин в швах в значительной степени определяется расстоянием между швами и усадкой бетона.По мере увеличения расстояний между швами и усадки бетона ширина швов увеличивается. Подобно трещинам, если ширина шва приближается к 35 мил, эффективность блокировки заполнителя для передачи нагрузок и предотвращения дифференциальных вертикальных перемещений по швам может быть значительно снижена. По этой причине многие проектировщики используют устройства для передачи нагрузки, в том числе стальные дюбели, пластины или непрерывную арматуру через усадочные соединения, чтобы обеспечить положительную передачу нагрузки и ограничить дифференциальные вертикальные перемещения в соединениях.

В варианте 2 мы допускаем случайное растрескивание плит, но контролируем ширину трещин с помощью стальных арматурных стержней или арматуры из сварной проволоки. Обычно с этой опцией не устанавливаются усадочные швы. Вместо этого растрескивание происходит беспорядочно, образуя многочисленные, плотно прилегающие друг к другу трещины. Из-за внешнего вида этот вариант борьбы с трещинами всегда следует обсуждать с владельцем.

Порезка арматуры на стыках

Соблюдайте осторожность при использовании обоих вариантов контроля трещин в одной плите.Если через усадочные стыки проходит слишком много арматуры, стыки становятся слишком жесткими и могут не треснуть и раскрыться, как задумано. Когда усадочные соединения не активируются (т. Е. Трескаются и открываются) из-за армирования, обычно происходит расслоение или случайное растрескивание. Если используются оба варианта, необходимо ограничить количество арматуры, проходящей через стыки, чтобы обеспечить правильную активацию.

Некоторые проектировщики предписывают обрезать всю арматуру в усадочных соединениях, в то время как другие могут указать обрезать все остальные стержни или проволоки.Обрезая все остальные стержни или проволоки, оставшаяся арматура поможет обеспечить передачу нагрузки и минимизировать дифференциальные движения панели, но не ограничит срабатывание соединений. Если в спецификациях и строительных чертежах не указано, что делать с температурной и усадочной арматурой в стыках, подрядчикам следует подать запрос на информацию. Часто подрядчиков необоснованно обвиняют в несоответствующем растрескивании, связанном с этой проблемой проектирования.

Метод «крюк-и-тяни» для перемещения арматуры из сварной проволоки в указанное место является неэффективным методом, которого подрядчикам следует избегать.

Расположение арматуры

Стальную арматуру и арматуру из сварной проволоки следует располагать в верхней трети толщины плиты, поскольку усадочные и температурные трещины возникают на поверхности плиты. Трещины шире на поверхности и сужаются по глубине. Таким образом, арматура для предотвращения трещин никогда не должна располагаться ниже середины плиты. Арматуру также следует размещать достаточно низко, чтобы пропил не повредил арматуру. Для армирования сварной проволокой Институт армирования проволоки рекомендует размещать сталь на 2 дюйма ниже поверхности или в пределах верхней трети толщины плиты, в зависимости от того, что ближе к поверхности.Проектировщики обычно указывают положение армирования, указывая бетонное покрытие (от 1 1/2 до 2 дюймов) для арматуры.

Не рекомендуется размещать один слой арматуры в центре или на средней глубине плиты (за исключением плит толщиной 4 дюйма). Это универсальное место, где проектировщик надеется увеличить несущую способность плиты в дополнение к обеспечению контроля ширины трещин. Однако размещение арматуры в середине плиты не может эффективно решить ни одну из задач.

Стальная арматура и арматура из сварной проволоки должны поддерживаться и в достаточной степени связаны вместе, чтобы минимизировать перемещения во время укладки бетона и отделочных работ. В противном случае арматура может неправильно расположиться в плите. Поддерживайте арматуру стульями или опорами из сборных железобетонных стержней. У стульев должны быть песочные или опорные плиты, а у брусьев должно быть как минимум 4-дюймовое квадратное основание, чтобы они не проваливались в основание. Используйте такие расстояния между опорами, которые гарантируют, что арматура не провисает между опорами и не сдавливается пешеходами или свежим бетоном.Гибкое армирование, включая арматуру из сварной проволоки, требует меньшего расстояния между опорами. Помимо указания типа и количества арматуры, проектировщики должны указать тип и расстояние между опорами, чтобы обеспечить правильное расположение арматуры.

Сварную проволочную арматуру нельзя класть на землю и тянуть на место после укладки бетона. Техника «зацепи-тяни» всегда приводит к неправильному расположению арматуры. Как рабочие могут равномерно «зацепить и потянуть» арматуру из сварной проволоки в указанное место, стоя на арматуре?

Арматура, частично заглубленная в основание, не обеспечивает контроль ширины трещины.Без поддержки стульев или сборных бетонных блоков арматура обычно заканчивается в нижней части плиты или закапывается в основание.

Допуски размещения

Допуск вертикального размещения арматуры в плитах на земле составляет ± 3/4 дюйма от указанного места. Для плиты толщиной 12 дюймов или меньше допуск бетонного покрытия составляет – 3/8 дюйма, измеренный перпендикулярно бетонной поверхности, и уменьшение покрытия не может превышать одну треть указанного покрытия.Во многих случаях допуск покрытия имеет приоритет над допуском вертикального размещения. Правильное размещение и поддержка арматуры поможет обеспечить соблюдение этих допусков по вертикальному размещению.

Эта статья была первоначально опубликована 25 февраля 2013 года.

Ссылки:

ACI 117-06. «Спецификация допусков для бетонных конструкций и материалов»

ACI 302.1R-04. «Руководство по устройству бетонных перекрытий и перекрытий»

ACI 360R-06.«Сооружение плит-на-земле»

Положение ASCC № 2.