Проволока порошковая наплавочная: Проволока порошковая наплавочная цена, купить в России от Provolkoff

alexxlab | 03.06.2023 | 0 | Разное

Содержание

Порошковая наплавочная проволока EWC CW552-SAW

RU | ENG

Порошковая наплавочная проволока EWC CW552-SAW

Порошковая наплавочная проволока EWC CW552-SAW предназначена для наплавки под слоем флюса 260 или 107 изделий, которым необходима отличная износостойкость к износу металл-металла и сопротивление отпуску

Где купить

Классификация

AWS A5.36

EN 14700

DIN 8555

T Fe 7

UP 6-GF-55-PT

Описание и применение*

Порошковая наплавочная проволока EWC CW552-SAW предназначена для наплавки под слоем флюса EWC 260 или EWC 107 изделий, которым необходима отличная износостойкость к износу металл-металла и сопротивление отпуску. Предварительный нагрев и отпуск необходимы.

Применяется для наплавки прижимных роликов, вспомогательных роликов и зубчатых роликов горячей прокатки.

Типичный химический состав наплавленного металла %

твёрдость

0,4

0,6

1,0

9,0

4,0

1,0

Осн.

54-60HRC

Достигаемая твердость, а также структура наплавленного металла зависят (в том числе) от: основного материала, параметров сварки, рабочей и межпроходной температуры, нагрева, охлаждения, количества слоев, способов наплавки и формы детали.

Рекомендации по параметрам сварки

Диам. мм	Ток, А	Напряжение, V	Вылет проволоки, мм	Скорость сварки, мм/мин	Температура подогрева, ℃	Межпрокодная температура, ℃
3,2	350-500	28-32

Хранить проволоку в сухом месте с хорошей вентиляцией, используют в течение 3 дней после вскрытия упаковки. Восстановление более 90%. Положение при наплавке – нижнее.

Производимые типоразмеры, ø (мм)

3.2 мм

Тип упаковки: мотки 50 кг, бочка(250 кг)

Проволока порошковая наплавочная г. Новосибирск — ПО Трубное решение

Порошковая наплавочная проволока – это длинное и тонкое прутковое изделие имеющее круглую форму поперечного сечения. Оно включает в себя сплошную металлическую оболочку, которая изнутри наполнена различными порошковыми материалами, такими как: ферросплавы, газообразующие и шлакообразующие порошки. Второе название данного изделия – флюсонаполненная проволока. Данный материал предназначен для сварки и наплавки. Он изготавливается в соответствии с требованиями государственного норматива ГОСТ 26101-84.

Основные характеристики

Отличительным размерным параметром порошковой проволоки является номинальный наружный диаметр, который выполняется от 1,8 до 6 мм. Отклонения от данного размера определяются точностью изготовления изделия: для продукции 1-го класса от -0,08 до -0,18 мм и для продукции 2-го класса -0,10 -0,20 мм.

В зависимости от конструкции проволоки, меняется форма её поперечного сечения. Она разделяется на три основных наименования:

Трубчатая стыкового типа – имеет вид ровной окружности в поперечном разрезе и маркируется буквой Т;
Трубчатая с нахлёстнутой кромкой – один конец оболочки трубы находит на другой, образовывая соединение. Маркировка – Н;

Двухслойная – проволока, конструктивной особенностью которой является наличие нескольких сплошных слоёв. Маркируется буквой – Д.

Химический состав наплавочного порошкового материала, которым заполнена металлическая оболочка проволоки, включает в себя следующие элементы: углерод, марганец, хром, титан, молибден, кремний. Массовая доля каждого из них определяется маркой проволоки. Наиболее распространёнными являются: ПП-Нп-10Х14Т, ПП-Нп-10Х15Н2Т, ПП-Нп-10Х17Н9С5ГТ, ПП-Нп-12Х12Г12СФ, ПП-Нп-14ГСТ, ПП-Нп-150Х15Р3Т2.

Производство

Проволока порошкового типа производится способом проката на специализированном оборудовании. Для повышения общей производительности используются микрокассеты. Стабильный диаметр продукции, по всей длине, обеспечивается благодаря вращающейся волоке. Порошковая проволока применяется для операций наплавки и сварки. Так как она имеет сплошное сечение, производительность данных процессов значительно повышается. Также материал может использоваться для легирования металла сварных швов.

Как получить “Проволока порошковая наплавочная” после заказа

Самовывоз приобретённой продукции со склада организации в Новосибирске;
Доставка по Новосибирской области и в другие регионы РФ одной из 150 партнёрских транспортных компаний;
Доставка железнодорожным и авиатранспортом, а также индивидуальные решения для труднодоступных регионов.

Что мы предлагаем

Оптовые и розничные поставки широкого перечня продукции;
Различные способы оплаты, включая безналичный и наличный платежи;
Отсрочка для постоянных клиентов;
Изготовление нетиповой продукции по чертежам клиента;
Обширный перечень сервисных услуг.

Гарантируем

Наличие на каждую партию продукции необходимых сертификатов;
Возврат товара в случае обнаружения факта поставки брака;
Соответствие продукции параметрам, предъявляемым стандартами.

Порошковая проволока для наплавки – Grainger Industrial Supply

Порошковая проволока для наплавки

54 изделия

Порошковая проволока для наплавки служит присадочным металлом для создания износостойких поверхностей на металлических деталях для увеличения срока их службы. Обычно он используется для ремонта изношенных деталей или наложения новых деталей. Флюсовая сердцевина проволоки помогает раскислять материал заготовки, стабилизировать сварочную дугу, уменьшать разбрызгивание, улучшать механические свойства сплава проволоки и/или защищать сварочную ванну от загрязнений во время сварки. Эта проволока поставляется в бухте или катушке и подается через совместимый пистолет в задачах FCAW (дуговой сварки с флюсовой сердцевиной).

Сплав сплавов наращивания
сплавы с жесткими сплавами для истирания и удара
Сплавы жестких сплавов для сурового истирания
жесткие сплавы для суровых ударов
Hardfacing Alloys для суровых ударов
.

Сплавы для наплавки

Самозащитные — только для плоской и горизонтальной формы

DCEP0005

. Диаметр, Custom

Загрузка …

95-SHIPLING-

995-SHEELDED-

9005 9000

-плода-

9005 9009

-плода-

9005 9009

-плода-

9005 9009.

0036

DCEP

Build-Up Alloys Gas-Shielded – Flat Only DCEP, sorted by Wire Diameter, custom

Loading…

Сплавов жестких сплавов для истирания и удара

Самозащитный-все позиции

DCEN/DCEP

СЛАДИЯ СЛЕДУЯ ИЗАЦИЯ И IMPACE SEFFEED-All Plocken DCEN/DCEN/DCEN/DCEN/DCEN. Диаметр, нестандартный

Loading…

Self-Shielded – Flat & Horizontal Only

DCEN

Hardfacing Alloys for Abrasion & Противоударная самозащита — только плоские и горизонтальные DCEN, отсортированные по диаметру проволоки, нестандартные

Загрузка .

Газовый-все позиции

DCEP

Hardfacing Alloys для ищетавшего и отключенного газа.

.0005

Self-Shielded – Flat & Horizontal Only

DCEP

Hardfacing Alloys for Severe Abrasion Self-Shielded – Flat & Horizontal Only DCEP, sorted by Wire Diameter, custom

Загрузка .

DCEN

Твердый спланный сплав только для Seale Shileded-Flat & Horizontal, сортируемый, сортируемый, сортируемый, сортируемый, сортируемый, сортируемый, сортируемый, сортируемый, сортируемый, сортируемый, сортируемый, сортируемый.0005

Loading…

Hardfacing Alloys for Severe Impact

Self-Shielded – Flat & Horizontal Only

DCEP

Наплавочные сплавы для тяжелых ударов, самозащитные — только плоские и горизонтальные0046 Loading. ..

Hardfacing Alloys for Metal-to-Metal Wear

Self-Shielded – Flat & Horizontal Only

DCEP

Hardfacing Alloys для износа металл-металл Самозащитный — только плоский и горизонтальный DCEP, отсортированный по диаметру проволоки, заказной0058 Loading…

Газозащитные – только плоские и горизонтальные

DCEP

По диаметру провода, Custom

Загрузка .

. Товар будет зарезервирован для вас при оформлении заказа.

Flux Core и сварка MIG: в чем разница?

Делиться:

14 октября 2021 г. Сварка за меньшие деньги

Существует несколько различных методов сварки, и многие люди могут спорить о том, какой из них лучше. Двумя наиболее часто используемыми типами сварки являются MIG и Flux Core. На самом деле, оба эти метода являются действительными, и у них обоих есть свои преимущества и недостатки. Если человек новичок в сварке, может быть трудно понять, какой метод ему следует начать изучать или какой из них будет более подходящим для него. Давайте рассмотрим различные факторы, которые могут помочь вам принять решение, начиная со сравнения этих двух методов.

Проволока, используемая при сварке с флюсовым сердечником и сварке MIG

Прежде всего, в обоих этих методах используется катушка с проволокой для подачи присадочного металла к сварному шву, но основное различие заключается в типе проволоки. Для сварки MIG используется сплошная проволока, тогда как сварочная проволока с флюсовым сердечником имеет трубчатую форму, а внутри трубки находится флюс, отсюда и название. Существует значение потока, в котором также возникает большая разница между этими двумя методами.

Метод защиты воздуха

Во время сварки горячий металл не может контактировать с обычным воздухом, так как это может привести к плохому сварному шву. Для этого при сварке MIG используется защитный газ. Это означает, что к сварочному аппарату MIG будет подключен баллон с защитным газом, который будет подавать газ для защиты сварного шва. Существует несколько различных газов, которые можно использовать для сварки MIG: аргон, смесь аргона и двуокиси углерода, двуокись углерода или трехкомпонентная смесь, содержащая все три вышеуказанных газа. Tri-mix в основном используется для сварки нержавеющей стали.

Что касается флюсового сердечника, то здесь важен сердечник упомянутого выше провода. При использовании порошковой проволоки флюс в центре нагревается и выделяет газ, что обеспечивает защиту от наружного воздуха. Это означает, что для сварки не требуется отдельный баллон с газом, что часто делает этот метод сварки более популярным. Хотя существует также форма сварки с флюсовой сердцевиной, в которой используется так называемая флюсовая проволока с двойным экраном, для которой требуется баллон с газом.

Прочность сварного шва

Сварщики до скончания века будут спорить о том, что сварка под флюсом или сварка МИГ обеспечивает более прочный сварной шов. Правда в том, что в конечном итоге они очень похожи. В большинстве случаев оба метода обеспечат прочный сварной шов, который будет держать то, что нужно. Обе проволоки соответствуют стандартам Американского общества сварщиков, что означает, что они обеспечивают прочность на разрыв не менее 70 тысяч фунтов на квадратный дюйм. Конечно, это также зависит от правильной техники, опыта сварщика и того, правильно ли выполнен сварной шов, чтобы обеспечить достаточную прочность.

Проплавление металла

Трудно сравнивать сварку под флюсом и сварку МИГ, когда речь идет о проплавлении металла. Это связано с тем, что на проплавление влияет больше факторов, чем просто метод сварки. Это также связано с напряжением и силой тока, на которые настроен сварочный аппарат, и с конкретной толщиной металла.

Предпочтение

В большинстве случаев идеальный метод сварки зависит от предпочтений. Некоторые из тех, кто будет отстаивать конкретный метод, возможно, только что сначала изучили этот конкретный подход и обнаружили, что он является их предпочтительным методом. Все это на самом деле означает, что начинающие сварщики могут захотеть попробовать оба и посмотреть, какой из них подойдет им и для конкретного применения.

Хотите научиться сварке MIG или сварке под флюсом?

Если вы ищете новое сварочное оборудование, независимо от того, являетесь ли вы новичком или опытным сварщиком, Welding for Less поможет вам.