Проволока сталистая: Стальная проволока – купить по цене от 80 рублей, подбор по отзывам и характеристикам – интернет-магазин ВсеИнструменты.ру

alexxlab | 09.01.1970 | 0 | Разное

Содержание

Сталистая проволока что это такое

Прежде чем приступить к описанию стальной проволоки, давайте разберемся, что это такое. Все мы видели проволоку и знаем, что цвет у нее может быть совершенно разным – от ярко-огненного до светло серебристого. Проволокой называют длинный металлический шнур или нить разной толщины. Что касается металла, из которого этот материал изготавливают, то это может быть медь, алюминий, сталь, титан, цинк, а также их сплавы. Чаще всего встречается проволока круглого сечения, хотя оно может быть и квадратным, а также трапециевидным, но гораздо реже.

Виды проволок

Благодаря отличным физическим и эксплуатационным характеристикам, одним из самых распространенных видов данного материала является проволока стальная. Она может быть изготовлена несколькими различными методами. Один из них – холодное волочение. Суть данной технологии заключается в том, что заранее нагретую металлическую заготовку протягивают (волочат) через меньшее по диаметру отверстие. Проволока стальная – это разновидность прокатных профилей, различающихся по форме. В зависимости от назначения, она бывает сварочной (ГОСТ 2246-70), пружинистой (ГОСТ 9389-75), армирующей (в качестве армирующего элемента в ж/б конструкции) и пр.

Разновидности стальной проволоки

В настоящее время выпускают три основные категории стальной проволоки:

  • Проволока стальная низкоуглеродистая
  • Проволока легированная
  • Проволока высолегированная

Наибольшей популярностью пользуется такая разновидность, как стальная низкоуглеродистая, в которой содержание углерода значительно ниже, чем в других видах стали. К примеру, одной из основных характеристик такого типа проволоки является небольшая чувствительность к повышенным температурам, например во время сварки. Кроме этого, можно назвать высокий уровень сопротивления коррозии, гибкость и вязкость. Чаще всего проволока стальная из низкоуглеродистой стали производится с диаметром сечения, который составляет от 0,2 до 8,0 мм. Изготавливают данный материал методом многократного холодного волочения.

Назначение различных видов проволоки

По назначению, как было уже сказано выше, проволока стальная может быть классифицирована следующим образом.

  • Вязальная проволока. Применяется такой тип проката чаще всего для увязки различных ограждающих сооружений или для производства гвоздей. Данный вид проволоки еще носит название «торговая». Она всегда производится из низкоуглеродистой стали, а по характеру внешнего покрытия может быть оцинкованной и неоцинкованной.
  • Марочная проволока, как правило, используется для изготовления товаров народного потребления. Всегда производтся только из высокоуглеродистой стали.
  • Пружинистая проволока, как видно из названия, используется для изготовления различных видов пружин путем исключительно холодной навивки. Процессу закалки не подвергается.

Если мы будем рассматривать изделия из стальной проволоки, то в качестве примеров можно будет привести следующие: пружины, гвозди, шурупы, заклепки, винты, канаты, арматура, препятствия, ограждения.

Стальную проволоку применяют в различных областях промышленности, для хозяйственных нужд и художественного творчества. Стальные изделия в виде шнура или нити различают по основным характеристикам. Размеры и эксплуатационные свойства устанавливают государственные и межгосударственные стандарты.

Основные разновидности

Основными признаками, по которым подразделяют продукцию, являются:

  1. Размер и форма поперечного сечения;
  2. Вид конечной обработки;
  3. Вид поверхности;
  4. Химический состав стали;
  5. Область применения.

По толщине продукцию разделяют на группы. Изделия первой группы самые тонкие, их толщина составляет менее 0,1 мм. К девятой группе относят продукцию, размер сечения которой более 8 мм. Изделия по ГОСТ изготавливают круглого, квадратного, многогранного и фасонного профиля.

Конечная обработка обеспечивает требуемые механические свойства. Для упрочения механической прочности и стойкости продукцию обрабатывают термически: закаливают, отжигают и стабилизируют.

По виду поверхности изделия подразделяют на покрытые, без отделки и с отделкой. В качестве покрытия стали используют цинк, медь, алюминий и латунь. Для отделки поверхность шлифуют, полируют или травят.

Виды по назначению и области применения:

  1. Общего назначения;
  2. Для производства сеток;
  3. Для армирования конструкций из железобетона;
  4. Канатная;
  5. Сварочная;
  6. Струнная;
  7. Пружинная;
  8. Конструкционная;
  9. Для воздушных видов связи;
  10. Для проводов и кабелей;
  11. Увязочная;
  12. Полиграфическая;
  13. Игольная.

В зависимости от назначения и требуемых эксплуатационных характеристик продукцию изготавливают из стали различных типов и марок. Продукцию общего назначения, а также увязочную и применяемую для армирования железобетонных изделий делают из низкоуглеродистой стали. Для производства пружин, сердечников проводов, спиц и канатов используют углеродистые, легированные и высоколегированные стали. Для некоторых конструкционных видов выдвигают особые требования к стали по содержанию углерода, хрома, никеля и других химических элементов.

Проволока стальная по ГОСТ 3281–74

Продукция круглого сечения и общего назначения занимает лидерские позиции по популярности и широте области применения. Получают низкоуглеродистую стальную проволоку из катанки методом холодного волочения.

Типы и размеры

Различают типы изделий без покрытия и с цинковым покрытием. Изделия без покрытия обрабатывают при высокой температуре. Термически обработанную продукцию выпускают светлого или чёрного цвета толщиной от 0,16 до 10 мм. Проволоку с цинковым покрытием производят от 0,2 до 6 мм по толщине.

Покрытие бывает двух классов. Цинковое покрытие класса 2 более плотное и толстое, чем покрытие класса 1 у изделий одной и той же толщины. 1Ц и 2Ц — так обозначают продукцию с покрытием первого и второго класса.

Термически обработанную продукцию обозначают буквой О. Светлую термически обработанную — ОС, а чёрную — О. Ч. Изделия без термической обработки по механическим свойствам подразделяют две группы. Прочность продукции группы II выше, чем у группы I для одного и того же размера сечения.

Маркировка и упаковка

Стальную термически обработанную чёрную проволоку сечением 0,85 мм, обозначают: Проволока 0,85 — О — Ч — ГОСТ 3281–74 .

Термически необработанную проволоку сечением 1,4 мм второй группы с цинковым покрытием второго класса обозначают: Проволока 1,4 — II — 2Ц — ГОСТ 3281–74 .

Проволоку производят в мотках и на катушках. Намотку осуществляют без спутывания витков, укладывая последовательные ряды, которые обеспечивают свободную размотку. В катушке допускается до трёх отрезков, а моток должен содержать только один отрезок.

Поставляется продукция в катушках, мотках или бухтах. В бухты могут быть связаны мотки только одной партии. Каждую партию снабжают ярлыком, на котором указывают условное обозначение по ГОСТ, наименование предприятия-изготовителя и клеймо приёмки технического контроля.

Мотки с сечением до 0,5 мм упаковывают в промасленную бумагу и складывают в ящики. Проволоку толщиной от 0,5 до 1,0 мм запаковывают в бумагу и полиэтиленовую плёнку. Мотки и бухты проволоки сечением более 1,0 мм могут поставляться без упаковки.

Области применения

Термически обработанную проволоку стальную ГОСТ 3282–74 применяют:

  1. В качестве увязывающего материала для связки брёвен, досок, кип хлопка, макулатуры и мусора.
  2. Для увязывания арматуры в производстве железобетона и в строительстве.
  3. При закреплении теплоизоляции на трубопроводах.
  4. Для изготовления искусственных цветов, ёлок и венков.
  5. В производстве тканых сеток.

Термически необработанную проволоку стальную низкоуглеродистую ГОСТ 3282 с цинковым покрытием и без него используют:

  1. При производстве скрепок и скоб.
  2. Для изготовления гвоздей.
  3. В производстве плетёных сеток в том числе сетки Рабица.
  4. Для крепления проводов линий связи.
  5. При устройстве заземления.
  6. Для изготовления металлических плечиков для одежды, ручек для вёдер, колец для брелоков.
  7. При изготовлении украшений и декора из бусин, поделочных камней, бисера.

На счет изготовления проволоки можно с легкостью записать несколько веков, на протяжении которых способ производства менялся. В настоящее время проволока является одним из самых востребованных изделий из металла.

Сама по себе стальная проволока имеет форму цилиндрической гибкой нитки или шнура и не имеет ограниченной длины. Широкое применение она находит при производстве электрических проводов, канатов, тросов и подобной продукции. Проволока хорошо выдерживает механические нагрузки, проводит электричество и телекоммуникационные сигналы.

В зависимости от эксплуатационных признаков, соответствующих ГОСТу, принято делить проволоку на виды. Если исходить из формы сечения, то можно выделить следующие ее виды: круглая, трехгранная, трапецевидная, крестообразная, квадратная. По виду конечной обработки выделяют нормализированную, закаленную, опущенную, теплотянутую, термически обработанную, калиброванную. В зависимости от направленности, проволоку можно использовать для воздушных линий связи, для проводов и кабелей, для крепежных изделий, сварочную, для упругих элементов, игольную, кардную. Покрытие проволоки также может быть разнообразным: металлическим, неметаллическим, без дополнительной отделки, черная, полированная, светлая, тянутая, шлифованная, травленая.

Основные виды

Вот некоторые примеры обозначения информации о стальной проволоке:

Проволока канатная. Диаметр варьируется от 0,3 до 3мм. Покрытие может отсутствовать или быть защищено оцинковыванием. Применяется для производства канатов и тросов. ГОСТ 7372-79

Проволока струнная. Различают обычной и повышенной упругости. Если толщина больше 0,77мм., подвергается дополнительному контролю за шероховатостью. Применяют при изготовлении музыкальных инструментов, струн. ГОСТ 15598-70.

Проволока колючая. Состоит из одной или двух жил оцинкованной проволоки. При помощи навивки проволоки с заостренными наконечниками на ней образуются колющие элементы. Применение такой проволоки возможно для формирования защитных заграждений охраняемых объектов. ГОСТ 285-69.

Проволока для холодной высадки. Ее диаметр возможен от 3 до 6мм. Ее применение возможно для изготовления роликов для подшипников, крепежей и многого другого. Исходя из названия логично, что без дополнительного нагрева производится деформация в матрице. Изготовление проволоки подобным способом позволяет изготовить прочный материал. ГОСТ 5663-79

Нержавеющая проволока. Являясь намного прочнее обычной стальной, находит себе применение в более широком вариационном ряду.

Проволока оцинкованная. Используется для заземления при производстве электроработ, но ее использование также возможно в стандартных случаях применения обычной стальной проволоки.

Вязальная проволока. Ее изготовление производится методом волочения из стали, которая содержит низкий уровень углерода. Отсюда ее свойства пластичности и высокой прочности. Отличается наименьшей затратностью. Покрытие вязальной проволоки цинком предопределяет ее антикоррозийную устойчивость. Находит себе применение такая проволока для обвязки арматуры, упаковки продукции и армирования.

Проволока пружинная. Применяется при производстве пружин и представляет собой термически обработанную, навиваемую в холодном состоянии. Закалке не подвергается. ГОСТ 1071-81.

Проволока нихромовая. Имеет жаропрочные и жаростойкие качества, благодаря чему успешно используется для нагревательных элементов электротермического оборудования повышенной надежности.

Стальная сварочная проволока. Является основным материалом, использующимся при газосварке, для изготовления электродов и в промышленности. Можно выделить неомедненную и омедненную сварочную проволоку. ГОСТ 2246-70

Проволока является промежуточным продуктом, так называемым полуфабрикатом, который предназначается для изготовления конечных изделий. Стальная проволока является самой популярной по применению в промышленности. Покрытие на проволоку наносится для предотвращения на нее стороннего воздействия. Если проволока покрыта, допустим, цинком, ее стоимость будет значительно выше, но прослужит такая проволока более длительное время.

ООО ТД "Уралпрокат"

тел.(343) 201-67-17, 201-88-36

Автор: Администрация Общая оценка статьи: Опубликовано: 2016. 10.28

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

Виды стальной проволоки.


ВИДЫ СТАЛЬНОЙ ПРОВОЛОКИ:

  • Проволока ГОСТ 3282-74 общего назначения вязальная

Проволока ГОСТ 3282-74 низкоуглеродистая, общего назначения или обыкновенного качества используется в различных отраслях промышленности и предназначена для изготовления гвоздей и увязки ограждений.

Стальная низкоуглеродистая проволока изготавливается диаметрами от 0,20 до 8,0 мм методом многократного холодного волочения.

Исходным сырьем для производства проволоки служит горячекатаная катанка диаметрами 5,5-9,0 мм

ГОСТ 3282-74 ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ
Диаметр, ммТН-светлая (с)ТН-оцинков. (1ц)ТО-черная (оч)ТО-светлая (ос)ТО-оцинк. (1ц1)
0,16-0,5+++
0,55-0,70+++
0,8-0,9+++
1,0-1,1+++
1,2-1,3++++
1,4-1,8+++++
2,0-2,8+++++
3,0-3,6+++++
4,0-5,0+++++
5,1-7,0++++

- Проволока стальная из низкоуглеродистой стали ОК (ГОСТ - 3282-74)

Вес бухты проволоки, кгДиаметр проволоки, мм
122,53456
Вес одного погонного метра проволоки, кг
0,0061230,0244920,0382680,0551070,0979680,1530750,220478
900146980367452352016330911958804080
925151070377802417016780944060404190
950155452387902482017240970062104310
975159240388102548017700995063704420
10001513204083026130181401021065304510
10251674004185026780186001046066904650
10501714804287027440190501072068604760
10751755604389028090195001097070204870
11001795604491028740199601123071904990
11251837304593029400204101148073505100
11501878204695030050208701174075105220
11751919004797030700213201199076705330
12001959804899031360217801245078405440

- Проволока оцинкованная (ГОСТ - 3282-74)

Вес бухты проволоки, кгДиаметр проволоки, мм
22,5345
Вес одного погонного метра проволоки, кг
0,0244920,0382680,0551070,0979680,153075
90367523501635920588
1004080265018151020653
1104490287519951120718
1204490313521751225784
1305310339523601325849
1405715366025401430914
1506125392027201530980
16065304180290016351045
17069404440308517351110
18073504700326518351175
19077604965344519401241
20081655225363020401396

  • Проволока колючая ГОСТ 285-69

Колючая проволока представляет собой стальную проволоку круглого сечения диаметром 2- 2. 8 мм., на которую надеты отрезки этой же проволоки, свитые в форме двух пружин, продетых друг в друга, которые размещаются через каждые 30-40 см. Поставляется в мотках не более 35 кг.Применяется колючая проволока для сооружения различных видов ограждений и препятствий. Изготавливается из низкоуглеродистых марок стали типа 1 кп, 1 пс, 1 сп. Для защиты от коррозии колючая проволока имеет цинковое покрытие.

  • Проволока сварочная ГОСТ 2246-70

Сварочная проволока ГОСТ 2246-70 применяется для механизированных способов cварки. Изготавливается из стали марок Св08, 08А, Г2С.

Проволока сварочная д. 0,5-6,0 мм поставляется в мотках массой не более 80кг, д. 2,5-5,0 ммпоставляется в бухтах массой 500-1200кг.

Сварочная проволока марки СВ08Г2С с омедненной поверхностью имеет толщину медного покрытия не менее 0,15 мм и обеспечивает чистый и надежный сварной шов.

Мотки с проволокой обертываются водонепроницаемой двухслойной упаковочной бумагой.

  • Проволока углеродистая ГОСТ 17305-71, СТП 14-198-201-2000

Проволока углеродистая ГОСТ 17305 для холодной высадки используется в приборостроении для товаров народного потребления.

Проволока конструкционная для холодной высадки изготовляется из следующих марок стали: 08КП; 10КП; 20КП; 10; 20; 45; 50 по ГОСТ 1050-88.

Проволока ГОСТ 17305 поставляется в мотках массой не более 80кг. или не более 1500кг., покрывается консервационной смазкой, упаковывается парафинированной бумагой и нетканым полотном.

Проволока из углеродистой конструкционной стали
Диаметр, ммГОСТ 17305-91СТП 14-198-201-2000
1,0-1,5+-
1,6-2,0++
2,1-3,4++
3,5-5,0++
5,1-8,0++

  • Проволока пружинная ГОСТ 9389-75

Проволока пружинная ГОСТ 9389-75 применяется для изготовления пружин, навиваемых в холодном состоянии и не подвергаемых закалке.

Подразделяется: по механическим свойствам: марок А, Б и В, классов 1, 2, 2А и 3, по точности изготовления: нормальной, повышенной.

На поверхности не должно быть трещин, плен, закатов, волосовин и ржавчины.

Изготовляется пружинная проволока из стали марки: 65Г или 65-75 по ГОСТ 14959-79.

ГОСТ 9389-75 СТАЛЬНАЯ УГЛЕРОДИСТАЯ ПРУЖИННАЯ ст. 65-70
Диаметр, ммМарка БМарка В
норм. точ.норм. точ.
1-2 класс
0,70-0,90++
1,00-1,30++
1,40++
1,50-1,70++
1,80++
1,90-2,10++
2,20++
2,30-6,00++

  • Проволока канатная ГОСТ 7372-79

Проволока канатная ГОСТ 7372-79 предназначена для изготовления канатов, изготовляется из специальной катанки, гарантирующей получение высоких пластических свойств.

Поставляется в мотках или на катушках. Проволока без покрытия покрывается слоем консервационного масла.

Мотки с проволокой упаковываются слоем бумаги. Используемые марки стали: Ст. 45-75.

ГОСТ 7372-79 СТАЛЬНАЯ КАНАТНАЯ ст. 50-70светлаяоцинкованная группа "С"
Диаметр, мм
0,50-0,55++
0,60-0,95++
1,00-1,50++
1,60-2,00++
2,10-5,00++

  • Проволока ГОСТ 5663-79 углеродистая для холодной высадки

Проволока ГОСТ 5663-79 углеродистая для холодной высадки используется в промышленности для изделий изготавливаемых методом холодной высадки.

Диаметр проволоки: 1,0-6,0 мм. Марка стали: 08-45. Временное сопротивление разрыву : 440-750 Н/мм2.


  • Проволока ГОСТ 6727-80 ВР-1 для армирования ЖБИ

Проволока ГОСТ 6727-80 ВР-1 предназначена для армирования железобетонных конструкций ЖБИ.

Допускаются риски и царапины глубиной не более половины предельных отклонений по диаметру и налет ржавчины.

Проволока ВР-1 изготавливается в мотках массой 500-1500 кг.

Внутренний диаметр мотка проволоки - от 100 до 140 мм.


  • Проволока ГОСТ 7348-81 ВР-2 для армирования предварительно напряженных ЖБИ

Проволока ВР-2 ГОСТ 7348-81 из углеродистой стали используется для армирования предварительно напряженных железобетонных конструкций ЖБИ, применяемых в ответственных сооружениях. В зависимости от диаметра и механических свойств, проволока ВР-2 ГОСТ 7348 изготовляется из высокоуглеродистой стали марок ст.75, ст.80, ст.85 и двух классов прочности - 1400 и 1500 н/мм2. Внутренний диаметр мотка проволоки - от 1000 до 1400 мм

Диаметр, мм

ПРОВОЛОКА ИЗ НИЗКОУГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ ДЛЯ АРМИРОВАНИЯ ЖБК

ПРОВОЛОКА ИЗ УГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ ДЛЯ АРМИРОВАНИЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАПРЯЖЕННЫХ ЖБК И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ШПАЛ
ГОСТ 6727-80ТУ 1213-034-00187240-2006ГОСТ 7348-81
ВР-1ВР-2В-2
2,8+
3,0+++
3,8+
4,0+++
4,8+
5,0+++

  • Проволока ГОСТ 9850-72 оцинкованная для сердечников проводов.

Проволока оцинкованная ГОСТ 9850-72 используется для изготовления сердечников неизолированных сталеалюминиевых и сталебронзовых проводов.

Применяемые марки стали для изготовления оцинкованной проволоки: 60, 65, 70 по ГОСТ 1050-88, ГОСТ 14959-79. Предельные отклонения по диаметру проволоки и поверхностная плотность цинка - 1 группы.

ГОСТ 9850-72 (СТАП) СТАЛЬНАЯ ОЦИНКОВАННАЯ ДЛЯ СЕРДЕЧНИКОВ ПРОВОДОВ ст. 65-75
Диаметр, мм1-2 группа
марка ОС и МС
Класс А, Б, В
1,85+
2,0-2,1+
2,2-2,65+
2,8-3,05+
3,1-4,0+
4,5+

  • Прокат класса В500С
ПРОКАТ КЛАССА В500С ХОЛОДНОДЕФОРМИРОВАННЫЙ
Диаметр, ммГОСТ 52544, ТУ 14-1-5544-2006
н. д.м. д.
6,0++
8,00-10,00++
12,0++

  • Проволока для щеток
У 14-4-933-78 ДЛЯ ЩЕТОК ст. 50-70
Диаметр, ммбез покрытияоцинкованная
0,20-0,28++
0,32-0,38++
0,40-0,50++
0,55-0,70++
0,75-1,05++
1,10-1,50++

  • Также имеем возможность поставки следующих видов проволоки:
НИЗКОУГЛЕРОДИСТАЯ
ГОСТ 1526-81проволока оцинкованная для бронирования1,4 - 5,0
ГОСТ 15892-70проволока оцинкованная перевязочная1,4 - 4,0
ГОСТ 1668-73проволока оцинкованная телеграфная2,0 - 5,0
ТУ 14-4-131проволока низкоуглеродистая для ВАЗ ст 10, 10кп1,8 - 4,4
ТУ 14-4-132проволока низкоуглеродистая для ВАЗ ст 10, 10кп, 15кп1,5 - 6,3
ТУ 14-170-217-94,
ТУ 14-4-1648-90
проволока ВР-5003,0 - 10,0
ТУ 14-4-1094-80проволока для пневмоскоб0,9
ТУ 14-1-953-74проволока омедненная СВ08, 08А2,0 - 4,0
ТУ 14-4-133-73,
ТУ 14-4-1445-87
проволока омедненная СВ083,2
ТУ 14-4-1877-2004проволока омедненная СВ08ГА3,0 - 4,0
ГОСТ 7480-73проволока полиграфическая0,36 - 1,5
ЛЕГИРОВАННАЯ
ГОСТ 2246проволока СВ08ГС, Св08ХМ2,0 - 4,0
ТУ 14-4-134-73проволока СВ08Г1С, СВ081,5 - 3,2
ТУ 14-1-953-75проволока омедненная СВ08ХМ2,0 - 3,0
ТУ 14-4-133-73,
ТУ 14-4-1445-87
проволока омедненная СВ08Г1С,Г2С0,8-1,8
ТУ 14-198-83-83проволока омедненная СВ08ХМ4,0
ТУ 14-4-1877-2004проволока омедненная СВ08ХМ3,0 - 4,0
ТУ 14-4-1877-2004проволока омедненная СВ08ГНМ, Г1НМА, Г1НМФАА3,0 - 4,0
ВЫСОКОУГЛЕРОДИСТАЯ
ГОСТ 7348-81,
ТУ 14-4-1681-91
проволока для ЖБК ВР-2, В-23,0-3,8
ТУ 14-4-1456-87проволока стальная для сердечников6,1
ТУ 14-4-1109-80проволока стальная для изготовления рукавов высокого давления0,3
ТУ 14-4-1457-87проволока стальная оцинкованная для проводов и кабелей0,25-0,5
ТУ 14-4-1530-88проволока стальная оцинкованная высококачественная для брони геофизических кабелей0,8; 1,1; 1,3
ТУ 14-4-1383-86проволока стальная оцинкованная для гибких тяг сигнализации сигналов и стрелок4,0; 5,0
ТУ 14-4-1566-89проволока углеродистая для сеток0,75-8,0
ТУ 14-176-127-2007Прокат периодического профиля для армирования ж/б шпал10,0
ТУ 14-4-936-78проволока термообработанная оцинкованная для увязки целлюлозы
ТУ 14-4-1128-81проволока для изготовления МЮЗЛЕ
ТУ 14-4-1563-89проволока углеродистая стальная для сеток

Проволока стальная.

Обобщенная информация. - ГП Стальмаш

Справочная информация

ГОСТ 7372-79 Проволока стальная канатная.
ГОСТ 2246-70 Проволока стальная сварочная.
ГОСТ 3920-70 Проволока стальная луженая кабельная.
ГОСТ 9389-75 Проволока стальная углеродистая пружинная.
ГОСТ 3282-74 Проволока стальная низкоуглеродистая общего назначения.
ГОСТ 18143-72 Проволока из высоколегированной коррозионностойкой и жаростойкой стали.

Стальная проволока находит свое применение в самых различных отраслях, начиная от строительства и заканчивая сферой тяжелого машиностроения (изготовление деталей, пружин, тросов, канатов), используется для изготовления сеток (например: нержавеющих тканых сеток, активно использующихся предприятиями нефтяной, газовой, химической и пищевой промышленности).

Проволока стальная, подразделяется на виды стальной проволоки:
-проволока стальная канатная (ГОСТ 7372-79). Применяется для изготовления канатов.
-проволока стальная луженая кабельная (ГОСТ 3920-70). Предназначена для изготовления проводов, шнуров и кабелей.

Сортамент проволоки:
1. проволока сварочная,
2. пружинная проволока,
3. оцинкованная проволока,
4. проволока нихромовая,
5. проволока нержавеющая.

Проволока нержавеющая более прочная чем обычная стальная и используется для объектов где требуется повышенная прочность.
Проволока оцинкованная применяется в электроработах, для заземления, но так же может использоваться и как обыкновенная стальная катанка проволока.

Проволока вязальная изготавливается из катанки методом волочения, делается из стали с низким содержанием углерода, поэтому является пластичной, высокопрочной и не требует увеличенного расхода.
Цинковое покрытие вязальной проволоки обеспечивает антикоррозийную устойчивость.
Проволока вязальная наиболее часто используется для упаковки продукции, обвязки арматуры, изготовления деталей и для армирования при строительстве.

Сварочная проволока производится для автоматической сварки под флюсом углеродистой стали с пределом текучести 235-285 МПа, а также для изготовления электродов, используемых для сварки низкоуглеродистой и низколегированной сталей.
Для лучшей свариваемости конструкций используют проволоку сварочную с добавлением марганца.

Проволока пружинная по ГОСТ 1071-81 является термически обработанной и используется для производства пружин, навиваемых в холодном состоянии и не подвергаемых закалке.

Проволока нихромовая из-за своих жаростойких и жаропрочных качеств, применяется для нагревательных элементов электротермического оборудования повышенной надежности.

Проволока нержавеющая обладает антикоррозийными свойствами. Производится нержавеющая стальная проволока согласно ГОСТ 18143-72 из высоколегированной, устойчивой ко многим видам коррозии (агрессивные среды, почвенная коррозия и др.) и жаростойкой стали. Проволока из нержавейки обычно используется для сварки деталей из нержавеющей стали и является одной из самых популярных видов  проволоки, т.к. срок службы по сравнению с остальными видами проволоки намного больше.


Диаметры проволоки - от 0,2 мм до 16 мм.


Проволока подразделяется:
1. по способу производства:
-холоднотянутую – Х;
-термически обработанную;
-оксидированная (с цветами побежалости) – Т;
-светлая (без окислов и цветов побежалости) – ТС;
2. по точности изготовления:
-нормальной;
-повышенной;
3. в зависимости от характеристик пластичности двух классов:
-первый – 1;
-второй – 2.

цена 80 руб. от компании РОЗМЕТ


Стальная вязальная проволока 4 мм – это один из видов металлопроката, который пользуется большой популярностью среди потребителей. Проволока имеет круглое сечение, толщина изделия составляет 4 мм. Для удобства транспортировки и реализации стальная проволока поставляется, как правило, в мотках или на катушках.

Где используется вязальная проволока 4 мм

Проволока 4 мм нашла своё применение во многих сферах деятельности человека и обычно используется для обвязки различных элементов. Чаще всего стальная проволока применяется, конечно, в строительстве, где, порой, фиксация строительных материалов и элементов каркасных конструкций имеет решающее значение не только в обеспечении безопасности человека, но и в успехе всего строительства. Стоит отметить, что проволока 4 мм имеет относительно малую стоимость и при этом является одним из наиболее практичных материалов.
Применение проволоки 4 мм также немаловажно при транспортировке строительных материалов для обеспечения их сохранности. Кроме того, использование стальной вязальной проволоки обязательно при выполнении бетонных работ, где она применяется для армирования каркасных конструкций. Это значительно увеличивает срок эксплуатации постройки. Также стальная вязальная проволока 4 мм применяется для установки ограждений и изготовления колючей проволоки.

Характеристики вязальной проволоки 4 мм

Толщина проволоки –4 мм. Изготовление осуществляется согласно ГОСТ 3282-74. Отличается стальная вязальная проволока 4 мм пластичностью, прочностью, устойчивостью к разрывам и изломам и при этом гибкостью.

Производство вязальной проволоки 4 мм

Изготавливается стальная вязальная проволока 4 мм в два этапа. Первый этап производства заключается в предварительной термической обработке металлической заготовки, это позволяет сделать металл более податливым для дальнейшего механического воздействия. Далее применяют метод волочения, т.е. нагретую до нужной температуры заготовку протягивают через отверстие малого диаметра, в результате чего воздействие давления позволяет получить нитевидную стальную проволоку толщиной 4 мм.


Проволока стальная 4 мм ГОСТ 3282-74 тн

Проволока стальная термонеобработанная (тн) ГОСТ 3282-74 - низкоуглеродистая проволока общего назначения круглого сечения светлая или оцинкованная предназначена для изготовления гвоздей, скрепок, скоб, а также для производства плетеной сетки рабица, колючей проволоки и проволоки вязальной, производство которой является приоритетным направлением нашей компании.

Поставка проволоки термонеобработанной ГОСТ 3282-74 осуществляется в широком ассортименте, в том числе и проволоки стальной 4 мм, как оцинкованной, так и светлой.

Цена на проволоку стальную 4 мм ГОСТ 3282-74 тн

По точности изготовления термонеобработанная проволока 4 мм выпускается:

  • повышенной точности- П;
  • нормальной точности.

Предельные отклонения по диаметру проволоки стальной ГОСТ 3282-74 тн

Номинальный диаметр проволоки, ммПредельное отклонение по диаметру проволоки, мм
повышенной точностинормальной точности
4.0-0,10-0,16

Механические свойства проволоки стальной 4 мм ГОСТ 3282-74 тн

Диаметр проволоки, ммВременное сопротивление разрыву, Н/мм2, (кгс/мм2)
I группаII группа
4.0440-930 (45-95)590-880 (60-90)

Упаковка проволоки стальной 4 мм ГОСТ 3282-74 тн

Номинальный диаметр d, ммПараметры мотка, розеттыВид упаковки
вес, кг не болеенаружный Ø, ммвнутренний Ø, ммвысота, мм
Светлая
4.0120Не регламентируется550-Мотки, бунты по согласованию с потребителем могут быть упакованы в мягкую упаковку
1000 (бунт)800400500Мотки, бунты по согласованию с потребителем могут быть упакованы в мягкую упаковку
Оцинкованная
4.0100 (моток)800-900Не менее 450800-1100Мотки могут быть упакованы в мягкую упаковку (плёнка), розетты - в рукав из полипропиленовой ткани
600 (розетта)800-900не менее 360800-1100Мотки могут быть упакованы в мягкую упаковку (плёнка), розетты - в рукав из полипропиленовой ткани

Проволока низкоуглеродистая ГОСТ 3282-74 термонеобработанная оцинкованная подразделяется на:

  • проволоку оцинкованную I-го класса - 1Ц;
  • проволоку оцинкованную 2-го класса - 2Ц.

Поверхностная плотность цинкового покрытия проволоки

Диаметр проволоки, ммПоверхностная плотность цинка, г/м2, не менее
для 1-го классадля 2-го класса
4.080155

Примеры условного обозначения:

Проволока стальная диаметром 4.0 мм, термически необработанная, повышенной точности, оцинкованная (1-го класса):

Проволока 4.0-П-1Ц ГОСТ 3282-74

Проволока стальная диаметром 4.0 мм, термически необработанная, нормальной точности, светлая:

Проволока 4.0-С-ГОСТ 3282-74

Мы наработали огромный опыт в организации поставок метизной продукции любой сложности и комплектации. Наша компания поставляет продукцию во все регионы России, включая Москву и Московскую область, Санкт-Петербург и Ленинградскую область, Тулу, Калугу, Брянск, Липецк, Курск, Белгород, Воронеж, Ростов, Рязань и другие.

описание и разновидности, размеры и маркировка, упаковка и области применения

Стальную проволоку применяют в различных областях промышленности, для хозяйственных нужд и художественного творчества. Стальные изделия в виде шнура или нити различают по основным характеристикам. Размеры и эксплуатационные свойства устанавливают государственные и межгосударственные стандарты.

Основные разновидности

Основными признаками, по которым подразделяют продукцию, являются:

  1. Размер и форма поперечного сечения;
  2. Вид конечной обработки;
  3. Вид поверхности;
  4. Химический состав стали;
  5. Область применения.

По толщине продукцию разделяют на группы. Изделия первой группы самые тонкие, их толщина составляет менее 0,1 мм. К девятой группе относят продукцию, размер сечения которой более 8 мм. Изделия по ГОСТ изготавливают круглого, квадратного, многогранного и фасонного профиля.

Конечная обработка обеспечивает требуемые механические свойства. Для упрочения механической прочности и стойкости продукцию обрабатывают термически: закаливают, отжигают и стабилизируют.

По виду поверхности изделия подразделяют на покрытые, без отделки и с отделкой. В качестве покрытия стали используют цинк, медь, алюминий и латунь. Для отделки поверхность шлифуют, полируют или травят.

Виды по назначению и области применения:

  1. Общего назначения;
  2. Для производства сеток;
  3. Для армирования конструкций из железобетона;
  4. Канатная;
  5. Сварочная;
  6. Струнная;
  7. Пружинная;
  8. Конструкционная;
  9. Для воздушных видов связи;
  10. Для проводов и кабелей;
  11. Увязочная;
  12. Полиграфическая;
  13. Игольная.

В зависимости от назначения и требуемых эксплуатационных характеристик продукцию изготавливают из стали различных типов и марок. Продукцию общего назначения, а также увязочную и применяемую для армирования железобетонных изделий делают из низкоуглеродистой стали. Для производства пружин, сердечников проводов, спиц и канатов используют углеродистые, легированные и высоколегированные стали. Для некоторых конструкционных видов выдвигают особые требования к стали по содержанию углерода, хрома, никеля и других химических элементов.

Проволока стальная по ГОСТ 3281–74

Продукция круглого сечения и общего назначения занимает лидерские позиции по популярности и широте области применения. Получают низкоуглеродистую стальную проволоку из катанки методом холодного волочения.

Типы и размеры

Различают типы изделий без покрытия и с цинковым покрытием. Изделия без покрытия обрабатывают при высокой температуре. Термически обработанную продукцию выпускают светлого или чёрного цвета толщиной от 0,16 до 10 мм. Проволоку с цинковым покрытием производят от 0,2 до 6 мм по толщине.

Покрытие бывает двух классов. Цинковое покрытие класса 2 более плотное и толстое, чем покрытие класса 1 у изделий одной и той же толщины. 1Ц и 2Ц — так обозначают продукцию с покрытием первого и второго класса.

Термически обработанную продукцию обозначают буквой О. Светлую термически обработанную — ОС, а чёрную — О. Ч. Изделия без термической обработки по механическим свойствам подразделяют две группы. Прочность продукции группы II выше, чем у группы I для одного и того же размера сечения.

Маркировка и упаковка

Стальную термически обработанную чёрную проволоку сечением 0,85 мм, обозначают: Проволока 0,85 — О — Ч — ГОСТ 3281–74 .

Термически необработанную проволоку сечением 1,4 мм второй группы с цинковым покрытием второго класса обозначают: Проволока 1,4 — II — 2Ц — ГОСТ 3281–74 .

Проволоку производят в мотках и на катушках. Намотку осуществляют без спутывания витков, укладывая последовательные ряды, которые обеспечивают свободную размотку. В катушке допускается до трёх отрезков, а моток должен содержать только один отрезок.

Поставляется продукция в катушках, мотках или бухтах. В бухты могут быть связаны мотки только одной партии. Каждую партию снабжают ярлыком, на котором указывают условное обозначение по ГОСТ, наименование предприятия-изготовителя и клеймо приёмки технического контроля.

Мотки с сечением до 0,5 мм упаковывают в промасленную бумагу и складывают в ящики. Проволоку толщиной от 0,5 до 1,0 мм запаковывают в бумагу и полиэтиленовую плёнку. Мотки и бухты проволоки сечением более 1,0 мм могут поставляться без упаковки.

Области применения

Термически обработанную проволоку стальную ГОСТ 3282–74 применяют:

  1. В качестве увязывающего материала для связки брёвен, досок, кип хлопка, макулатуры и мусора.
  2. Для увязывания арматуры в производстве железобетона и в строительстве.
  3. При закреплении теплоизоляции на трубопроводах.
  4. Для изготовления искусственных цветов, ёлок и венков.
  5. В производстве тканых сеток.

Термически необработанную проволоку стальную низкоуглеродистую ГОСТ 3282 с цинковым покрытием и без него используют:

  1. При производстве скрепок и скоб.
  2. Для изготовления гвоздей.
  3. В производстве плетёных сеток в том числе сетки Рабица.
  4. Для крепления проводов линий связи.
  5. При устройстве заземления.
  6. Для изготовления металлических плечиков для одежды, ручек для вёдер, колец для брелоков.
  7. При изготовлении украшений и декора из бусин, поделочных камней, бисера.

Проволока стальная цена в Новосибирске

Проволока стальная

Проволока стальная ГОСТ 18143-72 изготавливается из высоколегированной стали. Помимо изделий с округлым сечением, для решения определенных задач возможно производство продукции с сечением в виде квадрата, трапеции, овала, шестиугольника. Диаметр изделий может варьироваться от 0,16 мм до нескольких сантиметров (для производства тросов и канатов). Проволока из стального сплава бывает вязальной, сварочной, нержавеющей, пружинной.

Проволока стальная оцинкованная является разновидностью тянутого проката и используется для изготовления сетки-рабицы, сварных и тканых сеток. Из нее изготавливают гвозди, саморезы, колючую проволоку, а также используют в линиях связи. В строительной сфере проволока из стали используется как основа под стяжку пола, для придания жесткости бетонным конструкциям.

В качестве материала для производства проволоки используется катанка диаметром от 5,5 мм до 9 мм. Купить готовую продукцию можно в мотках или бухтах. Согласно технической документации, вес бухт должен составлять от 800 кг до 1200 кг, мотков — не более 20 кг.

 

Проволока стальная низкоуглеродистая производится в виде длинномерного изделия из металла в виде шнура. Проволока стальная ГОСТ 3282 (3282-74) изготавливается с сечением от 0,2 мм до 6 мм. В качестве сырья используется катанка из стали марок Ст3, Ст0М.

Нанесение цинкового покрытия осуществляется гальваническим способом либо при помощи горячей технологии. Использование метода горячего цинкования позволяет получить изделия с улучшенными техническими характеристиками.

Термообработка подразумевает отжиг изделия, в результате которого существенно увеличивается уровень пластичности, при этом полностью сохраняются механические показатели продукции. Следующим этапом обработки является выдержка, после чего изделие охлаждают.
Термически обработанный продукт применяется для изготовления габионов, которые служат для оформления ландшафта, упрочнения откосов, насыпей, оврагов. Твердые проволочные изделия (без термообработки) используются для производства пружин, тросов, различной проводниковой продукции.

Углеродистая сталь

и проволочная сетка из нержавеющей стали - в чем разница?

Углеродистая сталь

и проволочная сетка из нержавеющей стали - в чем разница?

18.02.2020 0 Комментарии

Если вам нужна проволочная сетка для ограждений или ограждений, у вас есть много вариантов выбора идеальной сетки для ваших нужд.Один из Самое важное решение, которое нужно принять, - какой металл будет использоваться. Большинство в большинстве случаев вы будете смотреть на проволочную сетку из углеродистой или нержавеющей стали.

В чем разница? Все сводится к различия между углеродистой сталью и нержавеющей сталью. Вот быстрый авария.

Понимание различий между углеродистой сталью и Проволочная сетка из нержавеющей стали

С физической точки зрения эти два продукта вполне похожий.Сталь, конечно, в первую очередь сплав железа и углерод. Нержавеющая сталь также включает хром, тогда как углеродистая сталь имеет общий более высокий процент углерода в его составе. Это ведет к несколько основных отличий.

1. Коррозионная стойкость

Хром в нержавеющей стали предназначен для повысить его устойчивость к коррозии. Железо в стали всегда будет подвержен окислению - ржавчине - но хром создает внешний слой это помогает захватить кислород до того, как он достигнет железа.Это превращается в слой оксида хрома, который безвреден.

Углеродистая сталь

имеет очень низкую устойчивость к ржавчине, поэтому ей необходимо либо держаться подальше от элементов, либо самостоятельно покрывать чем-то добавить сопротивление.

2. Прочность

Обсуждение прочности этих продуктов на разрыв немного сложно, потому что доступно много разных сортов. В широком смысле нержавеющая сталь имеет тенденцию быть немного мягче и легче в работе, чем углеродистая сталь, в то время как углеродистая сталь имеет тенденцию быть прочнее. Нержавеющая сталь обычно более пластичная, чем углеродистая, поэтому Из нержавеющей стали легче скрутить более тонкую проволоку для создания сеток.

Таким образом, вы с большей вероятностью увидите сетку из углеродистой стали большого диаметра, и проволочная сетка из нержавеющей стали меньшего калибра.

3. Внешний вид

Нержавеющая сталь обычно считается более привлекательный из двух вариантов с приятным металлическим блеском. Кроме того, это можно поцарапать без потери блеска или защиты от коррозии. Углеродистая сталь чаще используется там, где она не видна, и он также легче показывает повреждения.

Обратитесь к Cal-Wire для вашей проволочной сетки

Мы являемся одним из ведущих поставщиков высококачественной проволоки в Америке. сетка. Мы владеем производственными мощностями и прилагаем все усилия для обеспечения чистоты нашего сырья. Обсуждать наши производственные линии и варианты материалов, просто свяжитесь с нами!

Wire Rope - Поставщики оснастки для стального троса и троса из нержавеющей стали

Невероятно прочный трос идеально подходит для использования вне помещений благодаря своей прочности и длина остается постоянной как в мокром, так и в сухом состоянии.Есть много разных размеров, конфигураций и материалы, образующие трос. В нашу категорию входят различные проволоки из нержавеющей стали 304. канат, оцинкованный канат и светлый канат в конфигурациях от 6x19 до 6x37 c девушки.

Мы также предлагаем стальной трос, также известный как перила или авиационный трос. Это трос, но с меньшим диаметром и более легким концом, чем обычный. трос.

Ищете аксессуары для тросов? Наши оснастки Категория включает оборудование и аксессуары для кранов, дноуглубительных работ, земляных работ, подъемников и лебедок, лесозаготовки и морское использование.Если вы не уверены, какой тип проводных кабелей или проводов аксессуары, которые вам нужны, позвоните нам, чтобы получить помощь от наших специалистов по продукции, имеющих опыт работы с проводом канатные / такелажные принадлежности.

Трос обычно состоит из проволоки, прядей и сердечника, сформированного по спирали (спирали). Стальная проволока точно сформирована в виде спирального геометрического узора, чтобы сформировать прядь, которая называется "скручивание". Затем вокруг сердечника укладываются нити, образуя трос, который называется "закрытие.«Стальные тросовые канаты различаются по:
  • Диаметр каната : Для правильного измерения диаметра стальной проволоки веревки, измерьте веревку в самом широком месте. Это промышленный стандарт для проволочного кабеля. производители и поставщики стального кабеля.
  • Марка стали - IPS, EIPS, EEIPS : IPS - это аббревиатура от Improved Вспаханная сталь. EIPS - это особо улучшенная вспаханная сталь, которая примерно на 10% прочнее, чем IPS.EEIPS - это особо улучшенная вспаханная сталь, которая примерно на 10% прочнее, чем EIPS. У нас есть большой выбор канатов IPS и EIPS.
  • Направление скручивания и закрывания : правая и левая стороны обозначают каким образом пряди наматываются на сердцевину стального троса. Обычная и Ланг лежала укажите, каким образом проволока формируется в спиральном узоре. Обычная прокладка означает, что провода повернуты против направления прядей вокруг сердечника.Lang lay означает, что провода скручены в том же направлении, что и пряди намотаны на сердечник троса. Наша свивка каната правой обычной свивки, с прядями, намотанными вокруг сердечника. вправо, а провода, составляющие нить, поворачивались и вращались влево.
  • Отделка проволоки - Яркая проволока, оцинкованная проволока, нержавеющая сталь типа 304: Большинство стальных канатов имеют яркую однотонную отделку, отсюда и название. Проволочные канаты обычно имеют покрытие из смазки для уменьшения трения и защиты от коррозии.Однако есть провода канаты, оцинкованные, из нержавеющей стали 304 и 316, или покрытые винилом и др. пластмассы. Это три наиболее распространенных вида отделки, предлагаемых производителями канатов.
  • Материал сердечника: волокнистый сердечник (FC) или независимый сердечник из троса (IWRC) - Сердцевины волокна изготавливаются из растительного (сизаль и др.) Или синтетического (полипропиленовые и др.) волокна. IWRC предлагает больше поддержки для внешних нитей и имеет более высокая стойкость к раздавливанию.IWRC также предлагает большую устойчивость к нагреванию, уменьшает количество растяжения и увеличивает прочность веревки.
  • Пряди : Еще одна переменная в канате - это количество прядей. веревка и сколько проволок составляют одну прядь. Например, канат 6x26 имеет 6 прядей. вокруг сердечника с 26 проводами, составляющими каждую прядь. 2 основных класса канатов, которые используются в США. Транспортные средства Cargo Control имеют размер 6x19 и 6x37. В классе 6x19 количество проводов на жилу может быть разным. с 19 до 26.В классах 6x37 количество проводов на жилу может варьироваться от 27 до 49. 6x19 класс является наиболее распространенным и предлагает более высокую стойкость к истиранию, но 6x37 class предлагает более высокую гибкость.

Несмотря на то, что трос очень прочный, при неправильном использовании он может быть поврежден и станет небезопасно. Очень важно проверить трос на предмет обрыва проволоки, коррозии, чрезмерного износа, и перегибы.

Размер, отделка и конструкция плетеного троса могут иметь значение. факторы в зависимости от приложения.Если у вас есть вопросы по любому из наших тросов цены, количество или аксессуары, позвоните нам, чтобы поговорить с одним из наших специалистов по продукции. Но с новейшим и самым большим выбором стальных тросов в сети вы можете просто нажмите и купите. Вам не нужно беспокоиться о ценах и беспокойтесь о колебаниях цен на наш выбор кабеля с плетеной проволокой.

US Cargo Control гордится тем, что является одним из ведущих дистрибьюторов троса и троса. поставщики в стране.Вы можете рассчитывать на нас как на поставщика канатов №1 с нашими экспертами. консультации, качественная продукция и конкурентоспособные цены.

Инструкции и предупреждения по использованию стального троса

Следующие ниже инструкции и предупреждения представляют собой руководство по безопасности продукции и предназначены для использования теми, кто уже имеет практические знания о тросах, а также новым пользователем. Их следует прочитать, следовать и передать другим.

Несоблюдение и понимание этих инструкций может привести к вредным и разрушительным последствиям.


1. Критерии выбора каната

Убедитесь, что для оборудования выбран правильный тип троса, обратившись к руководству изготовителя комплектного оборудования или другим соответствующим документам. В случае сомнений обратитесь к Bridon за советом.

1,1 Прочность каната

При необходимости обратитесь к соответствующим Правилам и / или стандартам применения и рассчитайте максимальное усилие, которому будет подвергнута веревка.

При расчете можно учитывать поднимаемую или перемещаемую массу, любую ударную нагрузку, эффекты высокой скорости, ускорения, любые внезапные пуски или остановки, частоту работы и трение в подшипниках шкива.

Путем применения соответствующего расчетного коэффициента и, если применимо, эффективности концевой заделки каната, будет определена требуемая минимальная разрывная нагрузка или усилие каната, значения которых доступны из соответствующих национальных или международных стандартов или из конкретного продукта. Литература данных. Если сомневаетесь, спросите совета у Бридона.

1,2 Усталость при изгибе

Размер и количество шкивов в системе влияют на характеристики каната.

Трос, огибающий шкивы, ролики или барабаны, изнашивается из-за «усталости при изгибе». Обратное изгибание и высокая скорость ускорят процесс. Поэтому в таких условиях выбирайте канат с высоким сопротивлением усталости при изгибе. Обратитесь к Информации о продукте и, если сомневаетесь, спросите совета.

1,3 Истирание

Стальной трос, подверженный истиранию, будет постепенно ослабевать в результате:

Наружно - протаскивая через покрывающую породу, песок или другие абразивные материалы и проходя вокруг шкива, ролика или барабана.

Внутри - нагружается или сгибается.

Абразивный износ ослабляет канат за счет удаления металла как с внутренней, так и с внешней проволоки. Поэтому обычно следует выбирать веревку с большой внешней проволокой.

1,4 Вибрация

Вибрация троса вызовет износ. Это может проявиться в виде трещин в проволоке, где вибрация поглощается.

Эти трещины могут быть только внутренними и не могут быть идентифицированы визуально.

1,5 Искажения

Канат может деформироваться из-за высокого давления на шкив, канавок неправильного размера или в результате многослойной намотки на барабане.

Канат со стальным сердечником более устойчив к раздавливанию и деформации.

1,6 Коррозия

Канат с большим количеством мелких проволок более подвержен коррозии, чем канат с небольшим количеством крупных проволок. Следовательно, если ожидается, что коррозия окажет значительное влияние на характеристики каната.Канат, возможно, придется часто смазывать в процессе эксплуатации, или можно выбрать оцинкованный канат.

1,7 Кабельная проводка

«Кабельное соединение» запаса каната из-за вращения блока может произойти, если канат выбран неправильно. Применение, связанное с подъемом на большую высоту, особенно уязвимо для этого состояния, поэтому необходимо выбирать веревки, специально предназначенные для противодействия вращению.

1.8 Крепление концов каната

Канаты с высокими характеристиками вращения нельзя выбирать, если оба конца каната не закреплены или груз не направлен и не может вращаться.

1.9 Подключение

Канаты В случае, если необходимо соединить одну веревку с другой (последовательно), важно, чтобы они имели необходимую прочность, были одного типа и оба имели одинаковое направление свивки (т.е. 'правильная' лежала).

Несоблюдение этого предупреждения может привести к катастрофическому отказу, особенно на заделке, которая может быть разорвана (т. Е. Сращена) из-за отсоединения.

1.10 Длина веревки

Длина веревки и / или разница в длине между двумя или более веревками, используемыми в комплекте, могут быть критическим фактором и должны учитываться при выборе веревки.

Трос растягивается под нагрузкой. Другие факторы, такие как температура, вращение троса и внутренний износ, также будут иметь влияние. Эти факторы также следует учитывать при выборе веревки.

1.11 Предварительно формованные и неформованные канаты

Однослойный канат круглого сечения обычно поставляется предварительно сформированным.Однако, если выбрана неформованная веревка, то персонал, ответственный за ее установку и / или техническое обслуживание, должен проявлять особую осторожность при обращении с такой веревкой, особенно при резке.

Для целей данной инструкции канаты, устойчивые к вращению, следует рассматривать как неформованные канаты.

1.12 Рабочие температуры

Трос со стальным сердечником следует выбирать, если есть какие-либо свидетельства того, что сердечник из волокна не будет обеспечивать адекватную поддержку внешних прядей и / или если ожидается, что температура рабочей среды превысит 180 ° F.

Для рабочих температур выше 200 ° F необходимо снижение минимального разрывного усилия каната (например, между 200 ° F и 400 ° F уменьшить на 10%; между 400 ° F и 600 ° F уменьшить на 25%; между 600 ° F и 800 ° F снижается на 35%).

Не используйте веревки с высокоуглеродистой проволокой при температуре выше 800 ° F.

Несоблюдение этого общего правила может привести к тому, что веревки не выдержат нагрузку.

Для температур выше 800 ° F следует рассмотреть другие материалы, такие как нержавеющая сталь или другие специальные сплавы.

Смазочные материалы для канатов и любые синтетические наполнители и / или покрывающие материалы могут стать неэффективными при определенных низких или высоких уровнях рабочих температур.

Некоторые типы концевых заделок троса также имеют предельные рабочие температуры, и в случае сомнений следует проконсультироваться с производителем или компанией Bridon. Канаты с алюминиевыми наконечниками нельзя использовать при температуре выше 300 ° F.


2. Хранилище

2,1

Разверните веревку и осмотрите веревку сразу после доставки, чтобы проверить ее идентификацию и состояние, а также убедиться, что оно соответствует данным, указанным в сертификатах и ​​/ или других соответствующих документах.

Проверьте диаметр каната и проверьте все концы каната, чтобы убедиться, что они совместимы с оборудованием или механизмами, на которых они должны быть установлены.

2,2

Выберите чистое, хорошо вентилируемое, сухое, скрытое место. Накройте водонепроницаемым материалом, если условия места доставки не позволяют хранить внутри помещения.

Периодически вращайте катушку во время длительного хранения, особенно в теплой среде, чтобы предотвратить перемещение смазки с троса.

Никогда не храните трос в местах с повышенными температурами, так как это может серьезно повлиять на его будущие характеристики. В крайних случаях его первоначальная прочность при изготовлении может быть значительно снижена, что сделает его непригодным для безопасного использования.

Убедитесь, что веревка не касается пола напрямую и что под катушкой есть поток воздуха.

Невыполнение этого требования может привести к загрязнению каната посторонними веществами и началу коррозии еще до того, как канат будет запущен в работу.

Поддерживайте катушку на простой А-образной раме или люльке, расположенной на земле, которая способна выдержать общую массу веревки и катушки. Убедитесь, что веревка хранится в таком месте, где на нее не могут воздействовать химические пары, пар или другие агрессивные вещества.

Несоблюдение этого правила может серьезно повлиять на его состояние и сделать его непригодным для безопасного использования.

2,3

Периодически проверяйте канаты на хранении и, при необходимости, применяйте подходящую повязку, совместимую с производственной смазкой.Обратитесь к поставщику каната, Bridon или в руководство производителя оригинального оборудования (OEM) для получения рекомендаций по типам доступных перевязок, способам применения и оборудованию для различных типов канатов и областей применения.

Повторно оберните веревку, если не очевидно, что это может повредить ее сохранности.

Несоблюдение правил повязки может сделать оригинальную производственную смазку неэффективной, и это может существенно повлиять на характеристики каната.

Убедитесь, что веревка хранится и защищена таким образом, чтобы она не подвергалась случайному повреждению ни во время хранения, ни при укладке или снятии веревки с хранения.

Невыполнение или несоблюдение любого из вышеперечисленных действий может привести к потере прочности и / или снижению производительности. В крайних случаях веревка может оказаться непригодной для безопасного использования.


3. Сертификация и маркировка

Перед тем, как использовать трос для подъемных работ, убедитесь, что получен соответствующий Сертификат.

Убедитесь, что маркировка на веревке или ее упаковке соответствует соответствующему Сертификату.

Примечание: Оценка составной части машины или подъемного приспособления является обязанностью проектировщика машины или приспособления. Любая переоценка подъемного оборудования должна быть одобрена компетентным лицом.

Сохраните Сертификат в надежном месте для идентификации веревки при проведении последующих периодических обязательных проверок при эксплуатации.


4. Обращение и установка

4,1

Перемещение и установка каната должны выполняться в соответствии с подробным планом и под наблюдением компетентного лица.

Неправильно контролируемые процедуры обращения и установки могут привести к серьезным травмам людей, находящихся поблизости от места работы, а также лиц, непосредственно участвующих в обращении и установке.

4,2

Носите подходящую защитную одежду, такую ​​как комбинезон, промышленные перчатки, шлем, защитные очки и защитную обувь (и респиратор, особенно там, где существует вероятность выделения паров из-за тепла).

Отсутствие подходящей защитной одежды и оборудования может привести к проблемам с кожей из-за чрезмерного воздействия определенных типов смазок и повязок для канатов; ожоги от искр, концов троса, расплавленных смазок и металлов при разрезании тросов или подготовке муфт к повторному использованию; респираторные или другие внутренние проблемы из-за вдыхания паров при перерезании канатов или подготовке розеток к повторному использованию; травмы глаз от искр при разрезании канатов; порезы на теле от концов троса и троса; ушиб тела и повреждение конечностей из-за отдачи троса, люфта и любого резкого отклонения от траектории троса.

4,3

Убедитесь, что поставлена ​​правильная веревка, проверив соответствие описания в сертификате тому, что указано в заказе покупателя.

4,4

Проверить путем измерения, что номинальный диаметр нового каната соответствует номинальному размеру, указанному в сертификате.

Для целей проверки измерьте диаметр с помощью подходящего нониуса для каната, снабженного зажимами, достаточно широкими, чтобы покрыть не менее двух соседних прядей.Выполните два набора измерений, расположенных на расстоянии не менее 3 футов друг от друга, убедившись, что они выполнены на наибольшем поперечном сечении веревки. В каждой точке снимите мерки под прямым углом друг к другу

Среднее значение этих четырех измерений должно находиться в пределах допусков, указанных в соответствующем Стандарте или Спецификации.

Для более общей оценки диаметра каната используйте штангенциркуль.

4,5

Осмотрите трос визуально, чтобы убедиться в отсутствии повреждений или явных признаков износа во время хранения или транспортировки к месту установки.

4,6

Проверьте рабочую зону вокруг оборудования на предмет потенциальных опасностей, которые могут повлиять на безопасную установку веревки.

4,7

Проверьте состояние оборудования, связанного с тросом, в соответствии с инструкциями производителя оборудования. Включите следующее -

Барабан

Проверить общее состояние барабана.

Если барабан имеет канавки, проверьте радиус и шаг и убедитесь, что канавки удовлетворительно соответствуют размеру нового каната.

Проверьте состояние и положение отбойных пластин или изнашиваемых пластин, если они установлены, чтобы убедиться, что новый канат правильно наматывается на барабан.

Шкивы

Убедитесь, что канавка имеет правильную форму и размер для нового троса

Убедитесь, что все шкивы свободно вращаются и находятся в хорошем состоянии.

Защита веревки

Убедитесь, что все ограждения для троса правильно установлены и находятся в хорошем состоянии.

Проверьте состояние изнашиваемых пластин или роликов, защищающих элементы конструкции.

Невыполнение любого из вышеперечисленных действий может привести к неудовлетворительной и небезопасной работе каната.

Примечание: Канавки должны иметь зазор для троса и обеспечивать соответствующую опору по окружности, чтобы обеспечить свободное движение прядей и облегчить изгиб. Когда канавки изнашиваются и канат защемляется по бокам, движение прядей и проволоки ограничивается, а способность каната изгибаться снижается.

4.8

Когда устанавливается новая веревка, разница в размере по сравнению со старой изношенной веревкой будет очевидна. Новый канат может неправильно входить в профиль ранее изношенной канавки, что может привести к ненужному износу и деформации каната. Это можно исправить, обработав канавки перед установкой нового троса. Перед выполнением такого действия следует проверить шкивы или барабан, чтобы убедиться, что в нижележащем материале остается достаточная прочность для надежной поддержки каната.

Компетентное лицо должно быть знакомо с требованиями соответствующего стандарта на применение / оборудование.

Примечание: Общие указания для пользователей приведены в Руководстве пользователя троса.

Осторожно перенесите трос из зоны хранения на место установки.

Катушки

Положите катушку на землю и раскатайте ее ровно, убедившись, что она не загрязнена пылью, песком, влагой или другими вредными материалами.

Если катушка слишком велика для физического обращения, ее можно поместить на «быстрый» поворотный стол и вытащить внешний конец веревки, позволяя катушке вращаться.

Никогда не тяните веревку от неподвижной катушки, так как это приведет к повороту веревки и образованию петель. Это отрицательно скажется на характеристиках веревки.

Катушки

Проденьте вал через катушку и поместите катушку в подходящую подставку, которая позволит ей вращаться и тормозиться во избежание перебега во время установки.Если используется многослойная намотка, может возникнуть необходимость в установке катушки в оборудование, способное обеспечивать обратное натяжение каната при передаче его с катушки на барабан. Это необходимо для того, чтобы нижележащие (и последующие) прихлесты были плотно намотаны на барабан.

Расположите катушку и подставку так, чтобы угол наклона при установке ограничивался 1,5 градусами.

Если на веревке образуется петля, убедитесь, что она не затягивается и не перекручивается.

Перегиб может серьезно повлиять на прочность шестипрядной веревки и может привести к деформации устойчивой к вращению веревке, что приведет к ее немедленному выбрасыванию.

Убедитесь, что стойка катушки установлена ​​так, чтобы не создавать обратного изгиба во время запасовки (т. Е. Для барабана лебедки с канатом внахлест снимите веревку с верхней части катушки).

4,9

Перед началом установки убедитесь, что любое оборудование или механизмы, которые должны быть связаны, правильно и безопасно размещены и изолированы от нормального использования.См. Руководство по эксплуатации изготовителя оборудования и соответствующий «Кодекс норм».

4,10

При освобождении внешнего конца веревки от катушки или бухты убедитесь, что это делается контролируемым образом. После освобождения креплений и порций, используемых для упаковки, веревка захочет выпрямиться из своего ранее согнутого положения. Без контроля это может быть насильственное действие. Держитесь подальше.

Невыполнение контроля может привести к травме.

Убедитесь, что канат остается в заводском состоянии во время установки.

При установке нового троса с помощью старого, один из способов - это прикрепить носок (или чулок) троса к каждому из концов троса. Всегда проверяйте, чтобы открытый конец носка (или чулок) был надежно прикреплен к веревке с помощью порции или, альтернативно, зажима. Соедините два конца с помощью отрезка волоконного каната соответствующей прочности, чтобы избежать передачи поворота от старого каната на новый. В качестве альтернативы, отрезок волокна или стального троса соответствующей прочности может быть вставлен в систему для использования в качестве лоцманского / коммуникационного троса.Не используйте вертлюг при установке троса.

4,11

Внимательно следите за тросом, пока он втягивается в систему, и убедитесь, что ему не препятствуют какие-либо части конструкции или механизма, которые могут привести к высвобождению троса.

Отсутствие контроля во время этой операции может привести к травме.

Вся эта операция должна выполняться осторожно и медленно под наблюдением компетентного человека.

4,12

Будьте особенно осторожны и соблюдайте инструкции производителя, когда веревку необходимо перерезать. Нанесите безопасные порции по обе стороны от отметки.

Убедитесь, что длина порции равна минимум двум диаметрам веревки. ( Примечание: Для спиральных канатов требуются специальные порции, т. Е. Спиральная прядь и закрытая катушка. )

Обычно для предварительно сформованных канатов достаточно одной порции с каждой стороны от разреза. Для неформованных канатов (т.е. Веревки, устойчивые к вращению) потребуется минимум две порции с каждой стороны разреза.

Расположите и разместите канат таким образом, чтобы по завершении операции разрезания концы каната оставались на своих местах, избегая, таким образом, люфта или любого другого нежелательного движения.

Обрежьте трос высокоскоростным дисковым ножом. Можно использовать другое подходящее механическое или гидравлическое оборудование для резки, хотя это не рекомендуется, когда конец троса необходимо приварить или припаять.

При использовании дискового ножа помните об опасности искр, осколков диска и дыма.

Обеспечьте соответствующую вентиляцию, чтобы избежать скопления паров от каната и его составных частей, включая волокнистую сердцевину (натуральную или синтетическую), любую смазку (а) для каната и любой синтетический наполнитель и / или покрывающий материал.

Канат, изготовленный из проволоки из углеродистой стали, в поставляемом виде не считается опасным для здоровья. При последующей обработке (например,грамм. резка, сварка, шлифовка, очистка), может образовываться пыль и пары, содержащие элементы, которые могут повлиять на рабочих.

Продукты, используемые при производстве стальных тросов для смазки и защиты, представляют минимальную опасность для пользователя в поставляемом виде. Однако пользователь должен проявлять разумную осторожность, чтобы свести к минимуму контакт с кожей и глазами, а также избегать вдыхания их паров и тумана.

4,13

Перед закреплением концов троса убедитесь, что все детали, такие как зажимы или приспособления, чистые и не имеют повреждений.

Убедитесь, что все фитинги надежно закреплены в соответствии с инструкциями изготовителя комплектного оборудования или инструкциями производителя, и обратите особое внимание на любые особые требования безопасности, например значения крутящего момента (и частота любого повторного приложения крутящего момента).

При заделке конца каната клиновой муфтой убедитесь, что конец каната не может выйти через муфту, закрепив зажим на хвосте или следуя инструкциям производителя. Длина хвостовика должна быть не менее 20 диаметров каната для всех устойчивых к вращению канатов и не менее 6 диаметров каната для канатов с 6 и 8 прядями.

Ниже приведены два рекомендуемых метода закрепления конца троса концевой заделки с клиновой головкой:

Метод обратной петли использует веревочный захват, и петля должна быть привязана к токоведущей части веревки с помощью мягкой проволоки или ленты, чтобы предотвратить изгиб веревки при эксплуатации.

Не следует использовать метод обратной петли, если существует возможность столкновения петли с механизмом или конструкцией.

Несоблюдение инструкций по закреплению может привести к потере веревки и / или травме.

4,14

При наматывании каната на гладкий (или гладкий) бочкообразный барабан убедитесь, что каждый виток плотно прилегает к предыдущему. Приложение натяжения веревки значительно облегчает наматывание веревки.

Любая слабая или неравномерная намотка приведет к чрезмерному износу, раздавливанию и деформации каната.

С гладкими цилиндрическими барабанами трудно добиться удовлетворительной многослойной намотки, превышающей три слоя.

Направление наматывания каната на барабан имеет важное значение, особенно при использовании барабанов с гладкими цилиндрами, и должно быть связано с направлением свивки каната, чтобы вызвать тесную намотку.

Ниже приведен правильный метод определения местоположения точки крепления троса на плоском барабане:

При использовании многослойной намотки следует понимать, что после намотки первого слоя на барабан канат должен пересечь нижележащий канат, чтобы продвинуться через барабан во втором слое. Точки, в которых повороты верхнего слоя пересекаются с витками нижнего слоя, известны как точки пересечения, и веревка в этих областях подвержена повышенному истиранию и раздавливанию.Следует соблюдать осторожность при установке каната на барабан и при работе с машиной, чтобы обеспечить правильную намотку и укладку каната.

4,15

Перед использованием проверьте состояние многоразовых концевых заделок канатов на предмет размера, прочности, дефектов и чистоты. В зависимости от материала и условий использования может потребоваться неразрушающий контроль. Убедитесь, что заделка установлена ​​в соответствии с руководством по эксплуатации или инструкциями производителя. При повторном использовании розетки, в зависимости от ее типа и размеров, существующий конус следует выдавить.В противном случае может потребоваться нагрев.

При плавлении патрубков, ранее заполненных горячим металлом, вероятно выделение токсичных паров. Обратите внимание, что белый металл содержит высокую долю свинца.

Правильно расположите и закрепите все соединительные штифты и фитинги при сборке концевых заделок к креплениям.

См. Инструкции производителя. Несоблюдение любого из вышеперечисленных действий может привести к небезопасной эксплуатации и потенциальной травме.

4,16

Концевые выключатели, если они есть, должны быть проверены и при необходимости отрегулированы после установки троса.

4,17

После завершения установки укажите в Сертификате следующие сведения: тип оборудования, местоположение, ссылочный номер завода, обязанности и дату установки, а также любую информацию о переоценке / подпись компетентного лица. Затем безопасно отправьте Сертификат.

4,18

«Обкатайте» новую веревку, медленно управляя оборудованием, предпочтительно с небольшой нагрузкой, в течение нескольких циклов.Это позволяет новой веревке постепенно адаптироваться к рабочим условиям.

Примечание: Если иное не требуется сертифицирующим органом, канат должен быть в этом состоянии до проведения любых контрольных испытаний оборудования или механизмов.

Убедитесь, что новый канат правильно наматывается на барабан и не возникает провисания или перекрестных нахлестов.

Приложите как можно большее натяжение (2% -5% от MBF каната), чтобы обеспечить плотную и равномерную намотку, особенно на первом слое.

Если многослойная намотка неизбежна, последующие слои должны наматываться равномерно на предыдущие слои каната.

Неравномерная намотка обычно приводит к сильному износу поверхности и деформации каната, что, в свою очередь, может вызвать преждевременный выход каната из строя.

4,19

Следите за тем, чтобы канат в заводском состоянии сохранялся на протяжении всей операции по перемещению и установке.

4,20

Если требуется отобрать образцы каната для последующего испытания и / или оценки, важно, чтобы состояние каната не нарушалось.См. Инструкции, приведенные в 4.12, и, в зависимости от типа и конструкции каната, любые другие специальные инструкции производителя.


5. Осмотр

5,1

Проверяйте трос и связанное с ним оборудование в начале каждого рабочего периода, по крайней мере, ежедневно в большинстве случаев и особенно после любого инцидента, который мог повредить трос или установку.

Следует проверять всю длину каната и уделять особое внимание тем участкам, которые, как показал опыт, являются основными участками износа.Чрезмерный износ, обрыв проводов, деформация и коррозия - обычные признаки износа. Для более детального осмотра необходимы специальные инструменты, которые также облегчат внутренний осмотр.

В случае канатов, работающих над барабанами или шкивами, особенно необходимо исследовать те области, которые входят в канавки или выходят из них при максимальных нагрузках (т. Е. Ударные нагрузки), или те области, которые остаются в течение длительного времени в открытых местах, например, через головной шкив гуська.

На некоторых беговых канатах, но особенно актуальных для стоячих канатов (например, подвесных канатов), следует уделять особое внимание участкам, прилегающим к окончанию, путем измерения диаметра каната и визуального осмотра на предмет обрыва проводов и коррозии.

Примечание: Укорачивание троса приводит к изменению положения участков максимального износа в системе. Если позволяют условия, начинайте работу с веревкой, которая имеет немного большую длину, чем необходимо, чтобы можно было периодически укорачивать ее.

Когда канат без предварительной формовки или многослойный канат используется с клиновой муфтой и должен быть укорачен, важно, чтобы конец каната был закреплен сваркой или пайкой, прежде чем канат будет протянут через основную часть каната. розетку в новое положение.

Ослабьте клин в гнезде. Пропустите веревку через гнездо на количество, эквивалентное длине культуры или требуемому образцу. Обратите внимание, что исходная изогнутая часть веревки не должна оставаться в клиновом гнезде.Замените клин и вытяните гнездо. Подготовить и нарезать в соответствии с разделом 4.12 . Убедитесь, что конец троса не может выйти через гнездо, см. Раздел 4.13 .

Несоблюдение этой инструкции приведет к значительному ухудшению характеристик каната и может сделать канат полностью непригодным для дальнейшей эксплуатации.

В случаях, когда сильный износ каната имеет место на одном конце стального каната, срок службы каната может быть продлен путем замены конца барабана на конец с нагрузкой, т.е.е. переворачивать веревку «конец за концом» до того, как износ станет чрезмерным.

5,2

Удалите порванные провода по мере их появления, сгибая вперед и назад плоскогубцами, пока они не порвутся глубоко в углублении между двумя внешними нитями. Во время этой операции надевайте защитную одежду, такую ​​как комбинезон, промышленные перчатки, шлем, защитные очки и защитную обувь.

Не срезайте концы разорванной проволоки плоскогубцами, так как это приведет к появлению зазубренной кромки, которая может повредить другие проволоки в канате и привести к преждевременному выводу каната из эксплуатации.Отсутствие соответствующей защитной одежды может привести к травмам.

Примечание: Обрыв каната - нормальное явление при эксплуатации, особенно к концу срока службы каната, в результате усталости при изгибе и износа. Локальный обрыв проводов может указывать на механическую неисправность оборудования.

Запишите количество и положение на веревке всех снятых оборванных проводов.

5,3

Не включайте прибор, если по какой-либо причине (например,грамм. диаметр каната, сертифицированное разрывное усилие, конструкция каната, длина или прочность и тип окончания каната) канат и его окончание считаются непригодными для выполнения требуемых условий эксплуатации.

5,4

Не используйте прибор, если смонтированный трос деформирован, поврежден или изношен до такого уровня, что критерии утилизации были достигнуты или могут быть достигнуты до нормального ожидаемого срока службы, основанного на исторических данных производительности.

Деформация каната обычно является результатом механического повреждения и может значительно снизить прочность каната.

5,5

Уполномоченное компетентное лицо должно проверить веревку в соответствии с соответствующими Правилами.

5,6

Запрещается проводить какие-либо проверки, проверки, правку / смазку, регулировку или любое другое обслуживание каната во время подвески груза, если иное не указано в руководстве по эксплуатации изготовителя оборудования или других соответствующих документах.

Не выполняйте никаких проверок или технического обслуживания троса, если органы управления устройством находятся без присмотра, если только окружающая территория не изолирована или в непосредственной близости не размещены достаточные предупреждающие знаки.Если органы управления устройством находятся под наблюдением, уполномоченное лицо должно иметь возможность эффективно общаться с водителем или контроллером устройства во время процесса проверки.

5,7

Никогда не чистите трос, не осознавая потенциальных опасностей, связанных с работой с движущимся тросом.

Невнимательность или несоблюдение соответствующих мер предосторожности может привести к травме.

При очистке тканью / отходами материал может зацепиться за поврежденные поверхности и / или порванные провода.

При чистке щеткой необходимо надевать защитные очки. При использовании жидкостей следует учитывать, что некоторые продукты легко воспламеняются. При чистке с помощью распылительной системы под давлением следует надевать респиратор.

Несоблюдение соответствующих мер предосторожности может привести к травмам или повреждению здоровья.

Используйте только совместимые чистящие жидкости, которые не повлияют на исходную смазку каната и не повлияют на связанное с канатом оборудование.

Использование чистящих жидкостей (особенно на основе растворителей), вероятно, «сократит» существующую смазку каната, что приведет к накоплению большего количества смазки на поверхности каната.Это может создать опасность для устройств и механизмов, которые зависят от трения между канатом и приводным шкивом (например, лифты, фрикционные подъемники и лыжные подъемники).

5,8

Смазочные материалы, выбранные для правки в процессе эксплуатации, должны быть совместимы со смазкой для изготовления канатов, и на них следует ссылаться в руководстве по эксплуатации изготовителя оборудования или в других документах, утвержденных владельцем устройства. В случае сомнений обращайтесь в Бридон.

5,9

Соблюдайте особую осторожность при использовании любых смазочных материалов / повязок в процессе эксплуатации.Системы нанесения, работающие под давлением, должны эксплуатироваться только обученными и уполномоченными лицами, а операции должны выполняться в строгом соответствии с инструкциями производителя.

Большинство тросов следует смазывать через регулярные промежутки времени (включая очистку) для повышения безопасности.

Убедитесь, что во время эксплуатации смазочная смазка проникает в сердцевину троса.

Следите за тем, чтобы во время эксплуатации смазочная повязка не применялась чрезмерно, чтобы количество смазки на канате затрудняло осмотр каната.

«Сухая» веревка, не подверженная коррозии, но подверженная усталости при изгибе, скорее всего, будет иметь только 30% от того, что обычно достигается «смазанной» веревкой.

Примечание: Уполномоченное лицо, проводящее осмотр каната, должно уметь распознавать потенциальную потерю безопасных характеристик такого каната по сравнению со смазанным канатом.

Очистите трос перед нанесением свежей повязки / смазки, если он сильно загружен инородными телами e.грамм. песок, пыль.

5,10

Уполномоченное лицо, ответственное за обслуживание троса, должно следить за тем, чтобы концы троса были надежно закреплены. Со стороны барабана это будет включать проверку целостности анкерного крепления и обеспечение наличия как минимум трех мертвых оберток, плотно намотанных на катушку.

Со стороны подвесного двигателя необходимо проверить целостность концевой заделки, чтобы убедиться, что она соответствует руководству изготовителя комплектного оборудования или другим документам, утвержденным владельцем устройства.

Отрегулируйте длину канатов в многоканатных системах так, чтобы были очевидны равные усилия (в утвержденных пределах).

5,11

Повреждение или снятие компонентов (механических или конструктивных), вызванное ненормальным контактом с тросом, может быть опасным для безопасности устройства и / или характеристик троса (например, повреждение канавки барабана, приводящее к намотке). неустойчиво и / или канат `` стягивается '' в нижележащие слои, что может вызвать опасное состояние или, в качестве альтернативы, вызвать локальное повреждение каната в `` перекрестных '' положениях, что может радикально повлиять на производительность; потеря / удаление изнашиваемых пластин защита конструкции, ведущая к серьезным повреждениям конструкции из-за разрезания и / или выхода из строя троса из-за механического разрыва).

5,12

После любого периодического осмотра, обычного или специального осмотра, при котором предпринимаются какие-либо корректирующие действия, Сертификат должен быть обновлен, и должна быть сделана запись об обнаруженных дефектах, степени изменений и состоянии каната.

5,13

Применяйте следующие процедуры для отбора и подготовки образцов, от новых и использованных отрезков каната, с целью исследования и испытаний до разрушения.

Убедитесь, что конец троса, с которого будет взят образец, закреплен сваркой или пайкой.Если нет, выберите длину образца подальше от конца веревки и приготовьте новые порции.

Обращайтесь с тросом в соответствии с инструкциями, приведенными в Раздел 4 . Оберните веревку методом заглубленной проволоки и приложите веревочный зажим или захват как можно ближе к отметке разреза. Не используйте припой для закрепления порций.

Убедитесь, что образец остается ровным на протяжении всей процедуры, и убедитесь, что минимальная длина образца составляет 10 футов, если не указано иное.

Канат следует разрезать высокоскоростным дисковым резаком с абразивом или кислородно-ацетиленовым резаком. Сварите концы троса образца, как описано в разделе 4.12 , после чего зажим или захват можно снять.

Должна быть установлена ​​идентификация веревки, а образец надлежащим образом промаркирован и упакован. Рекомендуется удерживать 10-футовый образец прямо и прикреплять к деревянному поддону для транспортировки.

Несоблюдение этих процедур приведет к получению измеренных значений разрывного усилия, которые не являются точным репрезентативным для фактической прочности каната.


6. Выброс каната

6,1

Утилизируйте трос в соответствии с действующими правилами и инструкциями изготовителя оборудования.

Примечание: Уполномоченное компетентное лицо также должно быть знакомо с последними версиями стандартов ANSI, ASME или ISO. Также могут применяться другие стандарты и инструкции, касающиеся утилизации веревки. В случае синтетических шкивов (или синтетической футеровки) обратитесь к руководству изготовителя комплектного оборудования или свяжитесь с производителем шкива (или футеровки) для получения конкретных критериев утилизации.

6,2

Если трос выводится из эксплуатации на уровне характеристик, существенно отличающихся от исторически установленных данных, и без какой-либо очевидной причины (причин), свяжитесь с Bridon для получения дальнейших указаний.

6,3

Только квалифицированный и опытный персонал, принимающий соответствующие меры безопасности и носящий соответствующую защитную одежду, должен нести ответственность за снятие троса.

Будьте особенно осторожны при снятии тросов с механическими повреждениями, так как они могут внезапно выйти из строя во время процедуры замены.

Соблюдайте особую осторожность при снятии «истощенных / вышедших из строя» канатов с барабанов и шкивов, поскольку они могут сильно деформироваться, растягиваться и сильно наматываться.

Несоблюдение соответствующих мер предосторожности может привести к травме.

6,4

Храните выброшенную веревку в безопасном и надежном месте или на территории и убедитесь, что она имеет соответствующую маркировку, позволяющую идентифицировать ее как веревку, которая была снята с эксплуатации и больше не будет использоваться.

Выброшенная веревка может представлять опасность (например,грамм. выступающие оборванные провода, чрезмерная масса консистентной смазки и троса) персоналу и оборудованию при неправильном и безопасном обращении во время утилизации.

6,5

Запишите дату и причину списания в сертификате перед его подачей для использования в будущем.

6,6

Обратите внимание на все правила, касающиеся безопасной утилизации стального троса.



Эта страница опубликована с разрешения Bridon American.

Проволока из углеродистой стали

- Continental Steel & Tube Company

Мы являемся ведущим поставщиком и дистрибьютором проволоки из углеродистой стали самого высокого качества на рынке.Наши изделия из проволоки пользуются доверием крупных промышленных заказчиков за их прочность, надежность и долговечность. Компания Continental Steel всегда готова к доставке, предлагая широкий ассортимент стандартной и специальной проволоки.

Проволока

выпускается как из низкоуглеродистой, так и из высокоуглеродистой стали. Низкоуглеродистая проволока бывает оцинкованной, светлой и отожженной с вариантами обработки проволоки, включая холодную высадку, правку и резку. Используется в основном для компонентов в таких приложениях, как строительство, автомобилестроение и военная промышленность.Проволока из углеродистой стали бывает диаметров от 0,008 до 1,25 дюйма в зависимости от типа. Углеродная проволока этого типа легко формируется и выдерживает умеренное сплющивание и изгиб.

Высокоуглеродистая проволока используется в самых разных областях в различных отраслях промышленности. Мы предлагаем чистую проволоку, оцинкованную проволоку и проволоку для ПК диаметром от 0,011 дюйма до 0,312 дюйма, а также прядь и канат диаметром от 1/8 дюйма до ½ дюйма. Наша исключительная высокоуглеродистая проволока используется в качественных музыкальных инструментах и ​​изысканной мебели, а также в строительстве и промышленности.Проволока из углеродистой стали этого типа прочнее из-за более высокого содержания углерода и менее пластична, чем проволока из низкоуглеродистой стали.

Наш исчерпывающий перечень проволоки из углеродистой стали удовлетворит потребности любой отрасли и области применения. Наши услуги по изготовлению металлов позволяют нам предоставлять нашим клиентам то, что они хотят и в чем они нуждаются, с непревзойденным качеством и обслуживанием. Продукция из углеродистой проволоки, поставляемая Continental Steel & Tube, не может сравниться с нашими конкурентами. Для получения дополнительной информации о наших продуктах и ​​услугах свяжитесь с нами сегодня.

Низкоуглеродистая проволока

Проволока оцинкованная

От 0,008 дюйма до 0,437 дюйма

  • Коммерческое покрытие
  • Класс I, III и IV
  • ПВХ покрытие

Яркий провод

От 0,008 дюйма до 1,125 дюйма

  • Яркий базовый
  • Качество покрытия
  • Проволока с зубцами
  • Плоский провод

Отожженная проволока

От 0,008 дюйма до 1,125 дюйма

  • Светлый отожженный
  • Черный отожженный
  • Sphereroidize отожженный

Качество холодной высадки

с.От 060 ″ до 1,125 ″

  • DFAR) вытянутый из отожженного прутка)
  • SAFS (сфероидальный отжиг окончательного размера)
  • SAIP (Незавершенный отжиг с сфероидизацией)
  • Покрытие из твердотянутого цинкфосфата

Прямая и отрезная проволока

От 0,080 дюйма до 0,562 дюйма
От 0,095 дюйма до 40

  • Оцинкованный
  • Качество покрытия
  • Промышленное качество

Высокоуглеродистая проволока

Яркая проволока

с.От 011 ″ до 0,312 ″

  • Пружинный провод обивки
  • Бордюр и скоба
  • Проволока для шнуровки
  • Зигзагообразная проволока
  • Свинец запатентован для пружины гаражных ворот
  • Жесткая вытяжка I и II классов
  • Плоский провод

От 0,011 ″ до 0,312 ″

Проволока оцинкованная

От 0,066 дюйма до 0,187 дюйма

  • ACSR Сердечник, класс A и B

От 0,018 ″ до 0,065 ″

  • Жесткая вытяжка I и II классов

с.От 018 ″ до 0,065 ″

Провод ПК

От 0,0120 дюйма до 0,237 дюйма

Пряди и веревки

От 1/8 дюйма до 1/2 дюйма

  • ACSR Странный
  • Растяжка
  • Провод заземления
  • Посыльный провод
  • Специальные канаты малого диаметра

Простая стальная проволочная сетка и проволочные экраны

Обычная сталь, также известная как углеродистая сталь, широко используется в производстве проволочной сетки. Обычная сталь обычно изготавливается как из тканой, так и из сварной проволочной сетки.В основном он состоит из железа и небольшого количества углерода. Популярность продукта отчасти объясняется его относительно невысокой стоимостью, а также его универсальностью и широким распространением.

Простая стальная проволочная сетка - прочная и долговечная. Они часто имеют более темный цвет по сравнению с яркими сетками из алюминия или нержавеющей стали. Стальная сетка не противостоит коррозии и ржавеет в большинстве атмосферных условий. Именно из-за этого простая стальная проволочная сетка иногда используется как предмет одноразового использования.

Можно обрабатывать простую стальную проволочную сетку с использованием покрытия, которое включает цинкование, ПВХ или порошковое покрытие.Этот процесс нанесения покрытия часто считается вторичной обработкой.

Особенности и использование

К наиболее популярным применениям простой стальной сетки относятся:

  • Каминные ширмы

  • Малая охрана

  • Фильтры масляные

Есть много других применений. Генеральные подрядчики используют сетку для заполнения панелей, оконных решеток, экранов встряхивателя, настенных покрытий и шкафов. Производители автомобилей используют простую стальную проволочную сетку для крышек решеток и радиаторов, масляных фильтров и фильтрующих дисков.В сельском хозяйстве используется простая стальная сетка для защиты машин и оборудования, а также для разделения и фильтрации.

Можно легко подобрать простую стальную сетку для любой работы. Сетка с диаметром проволоки от 0,0075 дюйма до 0,010 дюйма легко режется ножницами. Сетку из более толстой проволоки диаметром от 0,011 до 0,028 дюйма можно разрезать ножницами для жести. Сетку из проволоки большего диаметра трудно разрезать ручным инструментом. Однако для разрезания более крупных проволок можно использовать составные ручные ножницы авиационного типа.

Выбор простой стальной проволочной сетки

Выбор сетки должен основываться на требованиях вашего проекта или приложения. Тем, кто не знаком с терминологией проволочной сетки, обязательно подумайте о размерах отверстий. Сетка номер восемь имеет восемь отверстий на линейный дюйм. Отверстие достаточно большое, чтобы можно было легко пропустить рисовое зерно между проволоками.

Сетчатые диски для промышленного использования

Ищете другие продукты? Мы поставляем диски с гладкой стальной сеткой для самых разных отраслей промышленности.

Трос, авиационный кабель, растяжка

Чтобы запутать людей, иногда мы называем это Guy Wire Cable, иногда мы называем это Aircraft Cable, иногда просто Wire Rope. Выбор троса в первый или даже в десятый раз может оказаться непростой задачей. Мы начинаем со странного термина, такого как авиационный кабель, который вводит в заблуждение, если вы пытаетесь купить кабель для строительства или морского такелажа, а не для аэрокосмической промышленности. Так как аэрокосмическая промышленность была первым местом, где канат был широко использован, строгие требования, связанные с этой отраслью, были определяющим фактором при разделении канатов на определенные категории.К счастью, здесь, в US Rigging, мы составили руководство, которое должно помочь упростить и прояснить некоторые важные факторы, связанные с выбором каната.

Какой у вас самый лучший канат в линейке?

Возможно, проще всего будет начать с использования одного из наших стальных канатов премиум-класса в качестве примера, чтобы немного сломаться. Если вы не используете растяжку в морском снаряжении или в другом контексте, связанном с соленой водой или экстремальной влажностью, вы захотите использовать оцинкованный стальной трос 7x19 с нейлоновым покрытием для самых тяжелых условий эксплуатации.Хотя оцинкованная сталь не противостоит соленой воде или влаге, как нержавеющая сталь, она очень устойчива к износу и истиранию. Конструкция этого каната из 19 проводов и 7 прядей означает, что эта конкретная модель также спроектирована так, чтобы быть особенно гибкой. Чтобы добавить еще один элемент к этой веревке, нейлоновое покрытие добавляет сопротивление трению и нагреванию.

Некоторые характеристики каната Swage из оцинкованной стали 7x19 с нейлоновым покрытием:

  • A WLL в диапазоне от 400-840 фунтов
  • A Разрывная нагрузка в диапазоне от 2000 до 4200 фунтов
  • Материалы из оцинкованной стали устойчивы к истиранию
  • Конструкция из 19 проводов / 7 прядей обеспечивает дополнительную гибкость
  • Нейлоновое покрытие обеспечивает дополнительную защиту от трения и нагрева
  • Отлично подходит для тяжелых работ - такелаж, подъем, буксировка, тяжелое строительство

Как измеряются авиационные кабели?

Проволочные канаты

измеряются двумя факторами - количеством проводов, входящих в каждую линию, и количеством прядей, входящих в эти провода.Если вы попытаетесь прочитать это предложение слишком много раз, у вас может заболеть голова, поэтому вот несколько примеров.

Обрыв веревки Измерения:

  • Канаты 1x16 имеют 1 прядь и 16 проводов
  • Канаты 1x19 имеют 1 прядь и провода
  • Канаты 7x7 имеют 7 нитей в 7 проводах
  • Веревки 7x19 имеют 19 нитей в семи проводах

Каковы преимущества различных размеров троса?

Когда вы выбираете проводной кабель, есть общее правило.Провода большого диаметра обычно очень хорошо сопротивляются истиранию, но не так устойчивы к усталости, как провода меньшего диаметра. Размер веревки поможет определить ее прочность и гибкость.

Преимущества веревок 7x7:

  • Хорошая гибкость
  • Отлично подходит для такелажа, буксировки и перемещения тяжелых предметов
  • Идеально подходит для работы, где требуются небольшие изгибы

Преимущества веревок 7x19:

  • Еще больше гибкости, чем канаты 7x7
  • Идеально подходит для сверхмощных работ, требующих большой силы

Что лучше: нержавеющая или оцинкованная сталь?

По большей части, оцинкованная сталь немного удобнее для вашего кошелька, чем нержавеющая сталь, и она потребует много злоупотреблений без особых повреждений.Однако оцинкованная сталь не так прочна, как нержавеющая сталь, и ее нельзя использовать в работах, где веревка может подвергаться воздействию соленой воды или чрезмерной влажности.

Требуется ли покрытие для троса?

Если вам действительно нужно сэкономить, кабели с оголенными растяжками могут довольно неплохо работать в некоторых приложениях. Однако, если вы хотите, чтобы ваш кабель выдерживал элементы и трение, вам нужно будет изучить что-то с каким-то покрытием на нем. Вы можете выбрать нейлоновое покрытие или виниловое покрытие.

Преимущества нейлонового покрытия:

  • Устойчив к нагреванию
  • Устойчив к трению
  • защищает кабель от истирания

Преимущества винилового покрытия:

  • Водонепроницаемость
  • Устойчив к солнечному свету
  • делает трос более гибким

Кто занимается оснасткой в ​​США?

US Rigging - производитель и главный дистрибьютор альпинистских веревок, оборудования для защиты от падения и промышленного такелажного оборудования, расположенный в Санта-Ана, Калифорния.Эта компания из округа Ориндж гордится тем, что предлагает продукцию американского производства, заботясь о безопасности и обслуживании. Такелажные работы США имеют более чем 40-летнее наследие и известны своим производственным превосходством.

Мы предлагаем различные тросы для выполнения ваших требований в области такелажа, подъема, буксировки и тяжелых строительных работ. Эти авиационные кабели прочные и рассчитаны на интенсивный износ. Взгляните на нашу подборку проводных кабелей, и вы увидите, что у нас, вероятно, есть то, что вам нужно.

US Rigging стремится к совершенству в обслуживании и предоставляет нашим клиентам лучшие такелажные изделия на рынке.

| 8 различных типов стальной проволоки Madison Steel

Стальная проволока - чрезвычайно полезный и универсальный материал, который можно найти во многих вещах, которые вы используете каждый день дома, а также в автомобиле, которым вы управляете. Стальная проволока также используется в коммерческих, промышленных и военных приложениях - для очистки, для подпружиненных устройств, для усиления, для обеспечения структурной целостности и даже для создания музыки.

Однако не каждый кусок проволоки можно использовать для всего. Стальная проволока производится разного уровня прочности, упругости и толщины для разных целей. Вот краткий обзор 8 распространенных типов стальной проволоки.

МУЗЫКАЛЬНЫЙ ПРОВОД

Музыкальная проволока, названная так в честь струн для фортепиано, может считаться «рабочей лошадкой» стальной проволоки. Высокое содержание углерода делает его прочной, долговечной, универсальной проволокой, которая отлично подходит для высоких уровней нагрузки и повторяющихся нагрузок (например, в пружинах или хирургическом оборудовании).

ЗАКАЛЕННЫЙ МАСЛЯНЫЙ ПРОВОД

Подобная по структуре музыкальной проволоке, закаленная в масле проволока обычно протягивается до более толстого диаметра, затем нагревается и «закаливается» маслом, чтобы сделать ее прочной и гибкой. Эта проволока также используется для пружин, например, для пружин гаражных ворот.

ПРОВОД МЕТЛЫ

Чаще всего используется в щетках для уборщиков улиц. Проволока для метел обычно представляет собой прочную высокоуглеродистую проволоку, оцинкованную или покрытую ПВХ, чтобы выдерживать повторяющееся трение.

ПРОВОД

Это гибкий провод с покрытием, который обычно используется для обеспечения структуры и гибкости, например, для нагревательных и воздуховодов, которые должны огибать углы, сохраняя при этом свою форму.

ЖЕСТКАЯ ПРОВОЛОКА

Это стальная проволока, которую просто вытягивают до определенного диаметра без какой-либо дополнительной обработки или отпуска. Это хорошая универсальная проволока для сгибания проволочных форм или пружин, но она не выдерживает больших нагрузок, как музыкальная проволока. Его часто используют в таких продуктах, как металлические корзины, тележки для покупок, английские булавки и некоторые автозапчасти.

ПРОВОД КРЕМНИЙ ХРОМНЫЙ

Эта проволока из стального сплава подвергается холодной вытяжке и термообработке, что делает ее исключительно прочной, способной выдерживать удары и высокие ударные нагрузки, которые не выдерживает обычная проволочная пружина.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *