Проволока св 08х20н9г7т: Св-08Х20Н9Г7Т, Св-08Х20Н9Г7Т-э
alexxlab | 25.03.2023 | 0 | Разное
Сварочная проволока СВ-08Х20Н9Г7Т
Предприятие
г. Мытищи, ул. Летная, стр. 19
+7 (495) 012-44-99
СВ-08Х20Н9Г7Т – высоколегированная, коррозионностойкая сварочная проволока, предназначенная для сварки, сталей ферритного и аустенитного классов без требований к стойкости против МКК, разнородных сталей.
НТД: ГОСТ 2246-70
Сварочная проволока СВ-08Х20Н9Г7Т используется:
- для сварки ответственных узлов конструкций из аустенитных сталей, работающих при температурах до 650 ˚С и высоком давлении;
- для сварки конструкций и изделий в машиностроении, оборонной, нефтяной и химической промышленности;
- для сварки пружин, инструментов, рельсов, ремонт дробильных машин и осуществление судостроительных работ;
| Изделие / Вид продукции | ᴓ Диаметр, мм | Тип упаковки |
|---|---|---|
| Проволока | 0,8 / 1,0 / 1,2 / 1,6 / 2,0 | 2,5 / 3,0 / 4,0 / 5,0 |
| Катушка | Бухта / моток |
ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ сварочной проволоки СВ-08Х20Н9Г7Т:
| Fe железо |
Ni никель |
Cr хром |
Mn марганец |
Mo молибден |
S сера |
P фосфор |
Ti титан |
Cu медь |
Si кремний |
C углерод |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| % | ||||||||||
Осн. |
8-10 | 18,5-22 | 1-2 | До 0,25 | До 0,018 | До 0,035 | 0,6-0,9 | До 0,25 | 0,5-1,0 | До 0,1 |
МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА при Т = 20˚С
| ᴓ Диаметр, мм | Временное сопротивление разрыву, Мпа / кгс/мм | |||
| Для Сварки (наплавки) | Для производства электродов | |||
| МПа | Кгс/мм | МПа | Кгс/мм | |
| 0,8 / 1,0 / 1,2 | 882 – 1323 | 90 – 135 | – | – |
| 1,6 | 882 – 1274 | 90 – 130 | 686 – 980 | 70 – 100 |
| 2,0 | 784 – 1176 | 80 – 120 | 686 – 980 | 70 – 100 |
| 2,5 / 3,0 / 4,0 / 5,0 | 686 – 1029 | 70 – 105 | 637 – 931 | 65 – 95 |
Как сделать заказ/запрос
На нашем сайте не размещаются цены на продукцию, в соответсвии с политкой нашей компании, мы указываем их только в специально сформированном для вас коммерческом предложении.
Свяжитесь с нами любым указанным ниже способом или пришлите текущие потребности, в течении двух часов вы получите ответ, коммерческое предложение или счет.
Отправить заказ
Оставьте заявку на и менеджер свяжется с вами в ближайшее время.
Имя*
Телефон*
Email*
Запрос успешно отправлен!
Сварочная нержавеющая проволока Св-08Х20Н9Г7Т
Промышленная группа СТАНДАРТ© 2023 Промышленная группа СТАНДАРТ. www.Snab-Ural.ru +7(343) 328-45-15, 382-57-19. Комплексное снабжение предприятий |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Все права защищены.Сталь 08Х17Т / Ауремо
Сталь 08Х17Т
Сталь 08Х17Т : марка сталей и сплавов. Ниже приводится систематизированная информация о назначении, химическом составе, видах припасов, заменителях, температурах критических точек, физико-механических, технологических и литейных свойствах для марки — Сталь 08Х17Т.
Общие сведения о стали 08Х17Т
| Заменитель марки |
| стали: 12Х17, 08Х18Т1. |
| Вид поставки |
Лист 08Х17т, сортовой, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69. Пруток калиброванный ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Полированный слиток и серебряный слиток ГОСТ 14955-77. Лист тонкий ГОСТ 5582-75. Полоса ГОСТ 4405-75, ГОСТ 103-76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71. Трубы ГОСТ 9941-81, ГОСТ 9940-81. |
| Применение |
| изделия, работающие в окислительных средах, а также в атмосферных условиях, кроме морской атмосферы, в которой возможна питтинговая коррозия. Теплообменники, трубы. Сварные конструкции, не подвергающиеся ударным нагрузкам и работающие при температуре не ниже -20°С. Жаропрочные, коррозионно-стойкие ферритные стали. |
Химический состав стали 08Х17Т
| Химический элемент | % |
| Кремний (Si), не более | 0,8 |
| Марганец (Mn), не более | 0,8 |
| Медь (Cu), не более | 0,30 |
| Никель (Ni), не более | 0,6 |
| Сера (S), не более | 0,025 |
| Титан (Ti), не более | 0,8 |
| Углерод ©, не более | 0,08 |
| Фосфор (P), не более | 0,035 |
| Хром (Cr) | 16,0−18,0 |
Механические свойства стали 08Х17Т
Механические свойства при повышенных температурах
| t испытания, °С | σ B , МПа | δ 5 ,% | KCU, Дж/м 2 | |||||||||||
| 1100 | 59 | 110 | 147 | |||||||||||
| 1200 | 59 | 111 | 78 | |||||||||||
Нагрев 760°С, воздушное охлаждение. | ||||||||||||||
| 20 | 460 | тридцать | 20 | |||||||||||
| 200 | 390 | 31 | 98 | |||||||||||
| 300 | 330 | 32 | 127 | |||||||||||
| 400 | 280 | 33 | 137 | |||||||||||
| 500 | 245 | 35 | 118 | |||||||||||
| 600 | 195 | 36 | 167 | |||||||||||
| 700 | 155 | 37 | 196 | |||||||||||
| 800 | 78 | 54 | 176 | |||||||||||
| 900 | 59 | 90 | 167 | |||||||||||
Механические свойства при 20°C
| Термообработка в состоянии поставки | Сечение, мм | σ B , МПа | δ 5 ,% |
| Листы горячекатаные или холоднокатаные. Отжиг или отпуск 760−780°С, воздух (поперечные образцы) | > 4 | 440 | восемнадцать |
Горячекатаные или холоднокатаные листы. Отжиг или отпуск 740−780 °С (поперечные образцы) |
<3,9 | 460 | 20 |
| Трубы бесшовные горячедеформированные без термической обработки | 3,5−32 | 372 | 17 |
| Трубы бесшовные холодно- и термодеформированные термообработанные | 0,2−22 | 372 | 17 |
Технологические свойства стали 08Х17Т
| Температура ковки |
| Начало 1220, конец 900. Секции до 350 мм охлаждаются на воздухе. |
| Свариваемость |
| ограниченная. Удовлетворительные механические свойства могут быть получены при сварке изделий небольшой толщины до 2-3 мм. Для автоматической сварки под флюсом АН-26 и АНФ-14 используют проволоку Св-08Х20Н9Г7Т, Св-05Х25Н12ТЮ. |
| Склонность к высвобождению |
| склонность при 475 С с длительными выдержками |
Ударная вязкость стали 08Х17Т
Ударная вязкость, KCU, Дж/см 2
| Состояние поставки, термическая обработка | +20 | -20 | -40 |
Лист толщиной 8 мм. |
177 | девять | 6 |
| Лист толщиной 8 мм. Крестовые образцы | 156 | 7 | 6 |
Физические свойства стали 08Х17Т
| Температура испытания, °С | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
| Нормальный модуль упругости, Е, ГПа | 206 | |||||||||
| Плотность стали, pn, кг/м 3 | 7700 | |||||||||
| Коэффициент теплопроводности Вт/(м°С) | 25 | |||||||||
Уд. электрическое сопротивление (p, ном. м) |
600 | |||||||||
| Температура испытания, °С | 20−100 | 20−200 | 20−300 | 20−400 | 20−500 | 20−600 | 20−700 | 20−800 | 20−900 | 20−1000 |
| Коэффициент линейного расширения (а, 10−6 1/°С) | 10,0 | 10,0 | 10,5 | 10,5 | 11,0 | |||||
| Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг°С)) | 462 |
Источник: Марка сталей и сплавов
Сталь 08Х18Т1 / Ауремо
Сталь 08Х18Т1
Сталь 08Х18Т1 : марка сталей и сплавов.
Ниже представлена систематизированная информация о назначении, химическом составе, видах припасов, заменителях, температурах критических точек, физико-механических, технологических и литейных свойствах для марки — Сталь 08Х18Т1.
Общие сведения о стали 08Х18Т1
| Замещающая марка |
| стали: 12Х17, 08Х17Т. |
| Тип поставки |
| тонколистовой ГОСТ 5582-75. |
| Применение |
| Конструкции, не подверженные ударным нагрузкам и работающие преимущественно в окислительных средах, например растворах азотной кислоты. применение в сварных конструкциях в основном ограничено малыми поперечными сечениями (до 3,0 мм). Не рекомендуется использовать на сварных конструкциях, работающих в условиях ударных нагрузок. Предельная температура стыка сварных конструкций не ниже -20°С. Жаропрочная и коррозионностойкая ферритная сталь. |
Химический состав стали 08Х18Т1
| Химический элемент | % |
| Кремний (Si), не более | 0,8 |
| Марганец (Mn), не более | 0,7 |
| Медь (Cu), не более | 0,30 |
| Никель (Ni), не более | 0,6 |
| Сера (S), не более | 0,025 |
| Титан (Ti) | 0,6−1,0 |
| Углерод ©, не более | 0,08 |
| Фосфор (P), не более | 0,035 |
| Хром (Cr) | 17,0−19,0 |
Механические свойства стали 08Х18Т1
Механические свойства листов
| Термическая обработка в состоянии поставки | Сечение, мм | σ B , МПа | δ 5 ,% |
| Отжиг 830-860°С, воздух или нормализация 960-1000°С, воздух или вода (поперечные образцы) | <3,9 | 460 | тридцать |
Механические свойства в зависимости от степени холодной деформации
| Термообработка в состоянии поставки | σ B , МПа | δ 5 ,% | ||||||||||||
Лист сечением 3 мм. Закалка 850-870°С, вода. | ||||||||||||||
| Степень деформации — 0% | 540 | 36 | ||||||||||||
| Степень деформации — 13% | 710 | девять | ||||||||||||
| Степень деформации — 29% | 790 | 3 | ||||||||||||
| Степень деформации — 46% | 870 | 2 | ||||||||||||
| Степень деформации — 55% | 890 | 2 | ||||||||||||
| Степень деформации — 60% | 920 | 2 | ||||||||||||
| Степень деформации — 66% | 980 | 2 | ||||||||||||
Технологические свойства стали 08Х18Т1
| Температура штамповки |
| Начало 950-1008, конец 07,200 Охлаждение осуществляется на воздухе. |
| Свариваемость |
ограниченная. Удовлетворительные механические свойства могут быть получены при сварке изделий небольшой толщины до 2-3 мм. Для автоматической сварки под флюсом АН-26 и АНФ-14 используют проволоку Св-08Х20Н9.
|