Проволока сварочная амг6: Проволока АМг6 ООО “МДМ Групп”
alexxlab | 08.12.2022 | 0 | Разное
Алюминиевая проволока СвАМг6, СвАМг61, СвАМг63
Цены на алюминиевую проволоку СвАМг6, СвАМг61, СвАМг63*
{goods}al-wire-amg6{/goods}
Как это работает? |
На нашем складе в наличии широкий ассортимент алюминиевой проволоки СвАМг6, СвАМг61, СвАМг63:
- Сплав: СвАМг6, СвАМг61, СвАМг63
- Состояние: мягкое, отожженное (М), нагартованное (Н)
- Диаметр: от 1,2 до 8,0 мм
Возможен заказ характеристик по Вашим требованиям от 300 кг.
Под заказ
Кроме складского ассортимента Вы можете заказать алюминиевую проволоку из отечественных и зарубежных сплавов в рамках нормативных документов и по специальным требованиям.
Минимальное количество, цены, срок поставки определяются дополнительно.
Вид | Дополнительно | Норматив | Марки сплавов | Размер, мм | Состояние |
Проволока | сварочная | ГОСТ 7871-75 | СвА5, СвА7, СвА85Т, СвА97, СвА99, СвАМц, СвАМг3, СвАМг5, Св1557, СвАМг6, СвАМг61, СвАМг63, СвАК5, СвАК10, Св1201 | 0,80 – 12,5 | мягкое, отожженное (М), нагартованное (Н) |
Вы можете купить алюминиевую проволоку СвАМг6, СвАМг61, СвАМг63 со склада или с доставкой по России.
- Сплав: СвАМг6, СвАМг61, СвАМг63
- Состояние: мягкое, отожженное (М), нагартованное (Н)
- Диаметр: от 1,2 до 8,0 мм
Техническое описание алюминиевой проволоки СвАМг6, СвАМг61, СвАМг63:
Вид: | Сплошной полуфабрикат постоянного сечения в поперечном размере, свернутый в бухту или намотанный на катушку, изготовляемый прокаткой, прессованием или волочением. |
Способ изготовления: |
|
Форма сечения: |
Более сложные формы сечения, в т.ч. полые внутри, относятся к другим видам полуфабрикатов, в частности к трубам, профилям, шинам (пруток прямоугольного сечения, используемый в электротехнике, в т.ч. свернутый в бухты). |
Состояние материала: | В зависимости от вида термической обработки:
Нагартовка – процесс укрепления поверхности металла после прокатывания или волочения. |
Точность изготовления: |
|
Размер сечения: |
|
Длина: | Поставляется в бухтах и на катушках.
|
Сплавы: |
|
Нормативы: |
|
Технологические характеристики: | Высокая пластичность в отожженном (мягком) состоянии. Коррозионная стойкость высокая. Хорошая свариваемость. Высокая прочность, сохраняемая при сварке по месту шва. |
Применение: | Присадочный материал для сварки алюминиевых сплавов согласно рекомендациям. Судостроение. |
Связанные группы продукции:
Алюминиевая проволока | Алюминиевая проволока различных марок и состояний |
Алюминиевые прутки | Алюминиевые прутки различных марок и состояний |
Алюминиевые шины | Алюминиевые шины различных марок и состояний |
Сопутствующие услуги:
Доставка | По России |
Резка |
|
Отсрочка платежа | Отсрочка платежа до 30 дней |
ГОСТы, связанные с данной товарной группой:
ВИД | НОМЕР | НАИМЕНОВАНИЕ | СТАТУС |
ГОСТ | 4784-97 | Алюминий и сплавы алюминиевые деформируемые | Действующий |
ГОСТ | 7871-75 | Проволока сварочная из алюминия и алюминиевых сплавов | Действующий |
ГОСТ | 25501-82 | Заготовки и полуфабрикаты из цветных металлов и сплавов | Действующий |
ОСТы, связанные с данной товарной группой:
ОСНОВА | ВИД ПРОДУКЦИИ | НОМЕР | НАИМЕНОВАНИЕ |
Алюминий | Сплавы | ОСТ 1-90026-80 | Сплавы алюминиевые деформируемые повышенной чистоты. Марки. |
Алюминий | Сплавы | ОСТ 1-90048-90 | Сплавы алюминиевые деформируемые. Марки. |
Алюминий | Сплавы | ОСТ 1-90048-90 | Сплавы алюминиевые деформируемые. Марки. |
Алюминий | Полуфабрикаты | ОСТ 1-90125-83 | Полуфабрикаты из алюминиевых деформируемых сплавов. Механические и коррозионные свойства полуфабрикатов, состаренных по смягчающим режимам старения. |
Алюминий | Проволока | ОСТ 1-90195-75 | Проволока из алюминиевых сплавов для холодной высадки. |
Алюминий | Проволока | ОСТ 1-92005-2002 | Проволока тянутая из алюминия и алюминиевых сплавов общего назначения. Технические условия. |
Алюминий | Проволока | ОСТ 1-92005-83 | Проволока тянутая из алюминия и алюминиевых сплавов. |
Алюминий | Сплавы | ОСТ 1-92014-76 | Сплавы алюминиевые деформируемые. Марки. |
Алюминий | Сплавы | ОСТ 1-92014-90 | Сплавы алюминиевые деформируемые. Марки. |
EN, связанные с данной товарной группой:
ОСНОВА | ВИД | ТИП | НОМЕР | ЗАГОЛОВОК (английский) | ЗАГОЛОВОК (русский) |
Алюминий | Полуфабрикаты | EN | 515:1993 | Aluminium and aluminium alloys – Wrought products – Temper designations | Алюминий и алюминиевые сплавы – Деформируемые полуфабрикаты – Обозначение состояний |
Алюминий | Полуфабрикаты, сплавы | EN | 573-1:2004 | Aluminium and aluminium alloys – Chemical composition and form of wrought products – Part 1: Numerical designation system | Алюминий и алюминиевые сплавы – Химический состав и виды деформируемых полуфабрикатов – Часть 1: Система цифровых обозначений |
Алюминий | Полуфабрикаты | EN | 573-3:2009 | Aluminium and aluminium alloys – Chemical composition and form of wrought products – Part 3: Chemical composition and form of products | Алюминий и алюминиевые сплавы – Химический состав и форма деформируемых полуфабрикатов – Часть 3: Химический состав и виды полуфабрикатов |
Алюминий | Полуфабрикаты | EN | 573-5:2007 | Aluminium and aluminium alloys – Chemical composition and form of wrought products – Part 5: Codification of standardized wrought products | Алюминий и алюминиевые сплавы – Химический состав и форма деформируемых полуфабрикатов – Часть 5: Кодификация стандартизированных деформируемых полуфабрикатов |
Алюминий | Проволока | EN | 1301-1:2008 | Aluminium and aluminium alloys – Drawn wire – Part 1: Technical conditions for inspection and delivery | Алюминий и алюминиевые сплавы – Тянутая проволока – Часть 1: Технические условия для проверки и доставки |
Алюминий | Проволока | EN | 1301-2:2008 | Aluminium and aluminium alloys – Drawn wire – Part 2: Mechanical properties | Алюминий и алюминиевые сплавы – Тянутая проволока – Часть 2: Механические свойства |
Алюминий | Проволока | EN | 1301-3:2008 | Aluminium and aluminium alloys – Drawn wire – Part 3: Tolerances on dimensions | Алюминий и алюминиевые сплавы – Тянутая проволока – Часть 3: Допуски на размеры |
Алюминий | Заготовки | EN | 1715-1:2008 | Aluminium and aluminium alloys – Drawing stock – Part 1: General requirements and technical conditions for inspection and delivery | Алюминий и алюминиевые сплавы – Тянутая заготовка – Часть 1: Общие требования и технические условия для проверки и доставки |
Алюминий | Заготовки | EN | 1715-2:2008 | Aluminium and aluminium alloys – Drawing stock – Part 2: Specific requirements for electrical applications | Алюминий и алюминиевые сплавы – Тянутая заготовка – Часть 2: Специальные требования для применения в электротехнике |
Алюминий | Заготовки | EN | 1715-3:2008 | Aluminium and aluminium alloys – Drawing stock – Part 3: Specific requirements for mechanical uses (excluding welding) | Алюминий и алюминиевые сплавы – Тянутая заготовка – Часть 3: Специальные требования для механической обработки (без сварки) |
Алюминий | Заготовки | EN | 1715-4:2008 | Aluminium and aluminium alloys – Drawing stock – Part 4: Specific requirements for welding applications | Алюминий и алюминиевые сплавы – Тянутая заготовка – Часть 4: Специальные требования для применения в сварке |
Алюминий | Проволока | EN | 2070-6:1989 | Aerospace series – Aluminium and aluminium alloy wrought products – Technical specification – Part 6: Rivet wire | Аэрокосмическая серия – Деформируемые полуфабрикаты из алюминия и алюминиевых сплавов – Техническая спецификация – Часть 6: Проволока для заклепок |
Алюминий | Проволока | EN | 2115:2009 | Aerospace series – Aluminium alloy 2117-T42 – Wire for solid rivets – D = 10 mm | Аэрокосмическая серия – Алюминиевый сплав 2117-Т42 – Проволока для твердых заклепок – D = 10 мм |
Алюминий | Проволока | EN | 2116:2009 | Aerospace series – Aluminium alloy 2017A-T42 – Wire for solid rivets – D = 10 mm | Аэрокосмическая серия – Алюминиевый сплав 2017A-Т42 – Проволока для твердых заклепок – D = 10 мм |
Алюминий | Проволока | EN | 2117:2009 | Aerospace series – Aluminium alloy AL-P5056A (5056A)-h42 – Wire for solid rivets – D = 10 mm | Аэрокосмическая серия – Алюминиевый сплав AL-P5056A (5056A)-h42 – Проволока для твердых заклепок – D = 10 мм |
Алюминий | Проволока | EN | 3115:2009 | Aerospace series – Aluminium alloy 7050-T73 – Wire for solid rivets — D = 10 mm | Аэрокосмическая серия – Алюминиевый сплав 7050-T73 – Проволока для твердых заклепок – D = 10 мм |
Алюминий | Припои, пайка, сварка | EN | 4341:2001 | Aerospace series – Aluminium alloy AL-W46431 – Filler metal for welding – Wire and rod | Аэрокосмическая серия – Алюминиевый сплав AL-W46431 – Присадочный металл для сварки – Проволока и прутки |
Алюминий | Полуфабрикаты, сплавы | EN | 12258-1:2012 | Aluminium and aluminium alloys – Terms and definitions – Part 1: General terms | Алюминий и алюминиевые сплавы – Термины и определения – Часть 1: Общие условия |
Алюминий | Полуфабрикаты, сплавы | EN | 12258-2:2004 | Aluminium and aluminium alloys – Terms and definitions – Part 2: Chemical analysis | Алюминий и алюминиевые сплавы – Термины и определения — Часть 2: Химический анализ |
Алюминий | Полуфабрикаты | EN | 13195:2009 | Aluminium and aluminium alloys – Specifications for wrought and cast products for marine applications (shipbuilding, marine and offshore) | Алюминий и алюминиевые сплавы – Спецификации для деформируемых и литых полуфабрикатов для морских целей (судостроение, морской флот и оффшор (конструкции, находящиеся в открытом море)) |
ASTM, связанные с данной товарной группой:
ОСНОВА | ВИД | ТИП | НОМЕР | ЗАГОЛОВОК (английский) | ЗАГОЛОВОК (русский) |
Алюминий | Проволока, прутки | ASTM | B211 – 12e1 | Standard Specification for Aluminum and Aluminum-Alloy Rolled or Cold Finished Bar, Rod, and Wire | Катаные или холоднокатаные прутки и проволока из алюминия и сплавов |
Алюминий | Проволока, прутки | ASTM | B211M – 12e1 | Standard Specification for Aluminum and Aluminum-Alloy Rolled or Cold-Finished Bar, Rod, and Wire (Metric) | Катаные или холоднокатаные прутки и проволока из алюминия и сплавов (метрические) |
Алюминий | Проволока, профили, прутки, трубы | ASTM | B221 – 12a | Standard Specification for Aluminum and Aluminum-Alloy Extruded Bars, Rods, Wire, Profiles, and Tubes | Прессованные прутки, проволока, профили и трубы из алюминия и сплавов |
Алюминий | Проволока, профили, прутки, трубы | ASTM | B221M – 12a | Standard Specification for Aluminum and Aluminum-Alloy Extruded Bars, Rods, Wire, Profiles, and Tubes (Metric) | Прессованные прутки, проволока, профили и трубы из алюминия и сплавов (метрические) |
Общее | Полуфабрикаты, сплавы | ASTM | B275 – 05 | Standard Practice for Codification of Certain Nonferrous Metals and Alloys, Cast and Wrought | Принципы кодировки некоторых цветных металлов и сплавов, литейных и деформируемых |
Алюминий | Проволока, прутки | ASTM | B316 / B316M – 10 | Standard Specification for Aluminum and Aluminum-Alloy Rivet and Cold-Heading Wire and Rods | Заклепки, проволока холодной высадки и прутки из алюминия и сплавов |
Алюминий | Проволока, прутки | ASTM | B565 – 04(2010) | Standard Test Method for Shear Testing of Aluminum and Aluminum-Alloy Rivets and Cold-Heading Wire and Rods | Методы испытания на сдвиг заклепок, проволоки холодной высадки и прутков из алюминия и алюминиевых сплавов |
Алюминий | Заготовки | ASTM | B736 – 00(2006) | Standard Specification for Aluminum, Aluminum Alloy and Aluminum-Clad Steel Cable Shielding Stock | Экранирование кабелей из алюминия, алюминиевых сплавов и стали с алюминиевым покрытием |
Общее | Литьё, сплавы | ASTM | B774 – 00(2010) | Standard Specification for Low Melting Point Alloys | Сплавы с низкой температурой плавления |
Алюминий, Магний | Полуфабрикаты | ASTM | B881 – 09 | Standard Terminology Relating to Aluminum- and Magnesium- Alloy Products | Термины и определения, связанные с продукцией из алюминиевых и магниевых сплавов |
Общее | Полуфабрикаты, сплавы | ASTM | B899 – 09e1 | Standard Terminology Relating to Non-ferrous Metals and Alloys | Цветные металлы и сплавы. Термины и определения |
Алюминий | Полуфабрикаты | ASTM | B918 / B918M – 09 | Standard Practice for Heat Treatment of Wrought Aluminum Alloys | Термообработка деформируемых алюминиевых сплавов |
- Эта страница устарела, перейдите на актуальную версию материала
Алюминиевая, сварочная проволока ESAB OK Autrod 18.22 (Аналог АМГ-6). Компания «Спектр»
Проволока ESAB OK Autrod 18.22 по химическому составу соответствует проволоке СвАМг61 и предназначена для сварки изделий из высокопрочных алюминиево-магниевых сплавов типа АМг6. Легирование сплава небольшим количеством Zr измельчает зерно, за счет чего происходит снижение склонности наплавленного металла к образованию горячих трещин. Данную проволоку можно использовать для сварки других сплавов 5ХХХ группы, а также сплавов 6ХХХ группы системы AlMgSiCu и AlSi1MgMn и свариваемых сплавов 7ХХХ группы системы AlZnMg типа AlZn4. 5Mg1, когда основным требованием к сварному шву является его высокая прочность. Сваркочные работы рекомендуется выполнять на оборудовании, поддерживающем режим MIG-puls.
Выпускаемый диаметр: 1,2 мм.
Наименование | Классификация | Диаметр, мм | Катушка, кг(тип) |
---|---|---|---|
Алюминиевая сварочная проволока OK Autrod 18.22 |
Аналог проволоки: Св-АМг6 |
1,2 | 7,0(D300) |
Классификация | Сертификация |
Не классифицирована | – |
Химический состав
Al | Mg | Mn | Zr | Ti |
основа | 5. 50-6.20 | 0.80-0.90 | 0.08-0.12 | 0.02-0.20 |
Механические свойства
Предел текучести σт, Н/мм² | Предел прочности σв, Н/мм² | Удлинение δ, % | Ударная вязкость KCV, Дж/см² |
Защитный газ – I1 (Ar 100%), I2 (He 100%), I3 (Ar + 5…95% He) | |||
160 | 330 | 25 | 32 при +20°С |
Информация для заказа
Наименование | Артикул |
OK Autrod 18. 22 1.2 mm 7kg | 1822129870 |
Вернуться к списку
Исследование технологичности производства и свойств сварочной проволоки из сплава 1580
[1] Ю.А. Филатов, Al-Mg-Sc системы для сварных и паяных конструкций // Цветные металлы. 1 (2014) 80-86.
[2] Белов Н.А. Фазовый состав промышленных и перспективных алюминиевых сплавов / Под ред. Дом МИСиС, Москва, (2010).
[3] Г. М. Русаков, А.Г. Илларионов, Ю.Н. Логинов, М.Л. Лобанов, А.А. Редикульцев В. В. Взаимосвязь кристаллографических ориентаций зерен алюминиевого сплава АМг6 при горячей деформации и рекристаллизации // Металловедение и термическая обработка. 56(11-12) (2015) 650-655.
DOI: 10.1007/s11041-015-9816-3
[4] П.Х.Р. Перейраа, Ю.Ч. Ван, И Хуанг, Т.Г. Лэнгдон, Влияние размера зерна на свойства текучести сплава Al-Mg-Sc при семи порядках скорости деформации, Материаловедение и инженерия. А685 (2017) 367-376.
DOI: 10.1016/j.msea.2017.01.020
[5] С. Мондол, Т. Аламб, Р. Банерджи, С. Кумар, К. Чаттопадхай, Разработка высокотемпературного высокопрочного алюминиевого сплава путем добавления небольших количеств Sc и Mg в сплав 2219, Материаловедение и инженерия. А687 (2017) 221-231.
DOI: 10.1016/j.msea.2017.01.037
[6] С. Малофеев, В. Кулицкий, Р. Кайбышев, Деформационные структуры и механизмы упрочнения в сплаве Al-Mg-Sc-Zr, Журнал сплавов и соединений. 698 (2017) 957-966.
DOI: 10.1016/j.jallcom.2016.12.289
[7] М. Ли, К. Пан, Ю. Ши, С. Сун, Х. Сян, Сверхпластичность при высокой скорости деформации в сплаве Al–Mg–Sc–Zr, обработанном простой прокаткой, Материаловедение и инженерия.
DOI: 10.1016/j.msea.2017.01.091
[8] Ю. Буранова, В. Кулицкий, М. Петерлехнер, А. Могучева, Р. Кайбышев, С. Дивински, Г. Уайльд, осадки на основе Al3(Sc, Zr) в сплаве AleMg: влияние сильной деформации, Acta Materialia. 124 (2017) 210-224.
DOI: 10.1016/j.actamat.2016.10.064
[9] Д. Жемчужникова, Р. Кайбышев Влияние размера зерна на криогенные механические свойства сплава Al-Mg-Sc. Расширенные исследования материалов. 922 (2014) 862-867.
DOI: 10. 4028/www.scientific.net/amr.922.862
[10] Э.А. Маркиз, Э.А. Зайдман, Наномасштабная структурная эволюция выделений Al3Sc в сплавах Al(Sc), Acta Materialia. 49 (2001) 1909-1919.
DOI: 10.1016/s1359-6454(01)00116-1
[11] К. Б. Фуллер, Д. Н. Зайдман, Временная эволюция наноструктуры сплавов Al (Sc, Zr): Часть II, укрупнение выделений Al3 (Sc1-xZrx). лер, Acta Materialia. 53(20) (2005) 5415-5428.
DOI: 10.1016/j.actamat.2005.08.015
[12] Дж. Райсет, Н. Рюм, Скандий в алюминиевых сплавах, Международные обзоры материалов. 50(1) 2005 19-44.
[13] ЯВЛЯЮСЬ. Дриц, В.В. Овчинников, Сварка алюминиевых сплавов, Издательство «Руда и металлы», Москва, (2017).
[14] В.В. Яшин, В.Ю. Арышенский, И.А. Латушкин, В.С. Тептерев, Обоснование технологии изготовления плоского проката из сплавов на основе Al–Mg–Sc для авиационно-космической промышленности // Цветные металлы. 7 (2018) 75-82.
DOI: 10.17580/tsm.2018.07.12
[15] СРЕДНИЙ. Бронз, В.И. Ефремов, А.Д. Плотников, А.Г. Чернявский. Сплав Сплав 1570С — материал для герметичных конструкций перспективных многоразовых кораблей РКК «Энергия», «Космическая техника и технологии». 4(7) (2014) 62-67.
[16] Ю.А. Филатов, А.Д. Плотников. Структура и свойства деформированных полуфабрикатов из алюминиевого сплава 01570С системы Al – Mg – Sc для РКК «Энергия», изделие // Технология легких сплавов. 2 (2011) 15-26.
[17] С.Б. Сидельников, О.В. Яковьюк, В.Н. Баранов, Е.Ю. Зенкин, И.Н. Довженко, Разработка, моделирование и исследование технологии производства длинномерных деформированных полуфабрикатов из алюминиево-магниевых сплавов с низким содержанием скандия. Известия Вузов. Цветная металлургия. 6 (2019) 51-59.
DOI: 10.17073/0021-3438-2019-6-51-59
[18] Баранов В., Сидельников С., Зенкин Е., Якивьюк О., Физическое моделирование технологических режимов производства деформированных полуфабрикатов из экспериментальных алюминиевых сплавов, легированных скандием, Материаловедческий форум. 918 (2018) 54-62.
DOI: 10.4028/www.scientific.net/msf.918.54
[19] Н.Н. Довженко, С.В. Рушиц, И.Н. Довженко, П.О. Юрьев, Понимание поведения алюминиевого сплава Р-1580, умеренно легированного скандием, при горячей деформации, Цветные металлы. 9(2019) 80-86.
DOI: 10.17580/tsm.2019.09.13
[20] Довженко Н., Сидельников С., Довженко И., Галиев Р. «Новая технология комбинированной обработки алюминиевых сплавов». Ключевые инженерные материалы. 746 (2017) 29-35.
DOI: 10.4028/www.scientific.net/kem.746.29
[21] С.Б. Сидельников, Н.Н. Довженко, Н.Н. Загиров, Комбинированные и комплексные методы механической обработки цветных металлов и сплавов, М.: МАКС-ПРЕСС, Москва, (2005).
Купить проволоку сварочную титановую 2Б в цене у продавца АВЭК Глобал
Характеристики сплава марки 2В
Марка титанового сплава: | 2B |
---|---|
Классификация сплава: | Титановые сплавы |
Промышленное применение сплава: | производство слитков, полуфабрикатов, титановой проволоки, сортового проката; детали, детали приборостроения и авиации |
Процент 2 класса по ГОСТ 27265-87
В | Ал | Ти | Си | С | Фе | О | Х | Н | Примеси |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
1 — 2 | 1,5 — 2,5 | 94,79 — 97,2 | не более 0,1 | не более 0,07 | не более 0,2 | не более 0,12 | не более 0,002 | не более 0,04 | прочее 0,3 |
Примечание: основой сплава является титан; интерес к его содержанию указан в таблице.
Механические характеристики сплава марки 2 (температура 20°С).
Ассортимент | Напр. | Размер | % | МПа | МПа | кДж/м 2 | % | – |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Проволока (ГОСТ 27265-87 | ) | 16−20 | 490−635 | |||||
– | – | мм | d5 | СТ | воздуходувка SB | ККУ | г | Термическая обработка. |
Физические характеристики сплава марки 2 В.
Дж/(кг·град) | Ом·м | кг/м 3 | 1/град | МПа | Град | Вт/(м·град) |
---|---|---|---|---|---|---|
4505 | 1,12 | 20 | 18,85 | |||
С | Р 10 9 | р | а 10 6 | Е 10 — 5 | Т | л |
540 | 8,2 | 100 |
Обозначения:
Механические характеристики:
Предел текучести при остаточной деформации (предел пропорциональности), [МПа] | ST |
---|---|
Твердость по Бринеллю [МПа] | HB |
Относительное сжатие [%] | y |
Прочность на растяжение (кратковременная) в [МПа] | нагнетатель SB |
Удлинение при разрыве в [%] | d5 |
Прочность сплава, [кДж/м 2 ] | ККУ |
Физические характеристики 2В | |
---|---|
Температура, при которой получены данные характеристики, °С | 20°C |
Коэффициент линейного теплового расширения αx10 6 при 100°C [1/°C] | 8,2 |
Плотность [г/см 3 ] | 4,45 |
Модуль упругости 1 рода, Е [МПа]х10 -5 | 1,12 |
Удельная теплоемкость сплава при 200 °C [Дж/(кг·град)] | 0,586 |
Коэффициент теплопроводности), л [Вт/(м·град)] | Из 8,37 |
Удельное электрическое сопротивление, МОм 2 /м | 1,6 |
Свариваемость
без ограничений | — сварка осуществляется без дополнительной термической обработки и без нагрева |
---|---|
свариваемость с ограничениями | – возможна сварка при нагреве до температуры 100-120°С и последующей термической обработке |
наплавляемые | — для получения качественного сварного шва, дополнительные операции: при сварке — предварительный подогрев до температуры 200−300°С, термическая обработка после сварки — отжиг |
Легирование
При легировании повышаются прочностные характеристики и коррозионная стойкость титана в 2-3 раза. Одним из основных легирующих элементов в промышленных титановых сплавах является алюминий. Наиболее важными легирующими компонентами, за которыми следует алюминий, являются ванадий, молибден. Жаропрочные сплавы на основе тройной системы — титан-алюминий-молибден и сплавы на основе титана — титан-алюминий-ванадий. Большинство современных титановых сплавов благодаря устоявшейся тенденции многокомпонентного легирования при этом в своем составе содержат алюминий, ванадий, молибден.
Актуальность
Титан и его сплавы прочны, парамагнитны, достаточно легко свариваются и обладают некоторыми свойствами, играющими в ряде технических отраслей важную роль. Преимущества титановых сплавов имеют большие перспективы применения в таких отраслях, как машиностроение, где требуется высокая удельная прочность, жаростойкость в сочетании с высокой коррозионной стойкостью. Это также важно в таких отраслях, как пищевая, химическая, авиационная, судостроительная, аэрокосмическая, скоростной транспорт.