Проволока сварочная амг6: Проволока АМг6 ООО “МДМ Групп”

alexxlab | 08.12.2022 | 0 | Разное

Алюминиевая проволока СвАМг6, СвАМг61, СвАМг63

Цены на алюминиевую проволоку СвАМг6, СвАМг61, СвАМг63*

{goods}al-wire-amg6{/goods}

Как это работает?

На нашем складе в наличии широкий ассортимент алюминиевой проволоки СвАМг6, СвАМг61, СвАМг63:

• Сплав: СвАМг6, СвАМг61, СвАМг63
• Состояние: мягкое, отожженное (М), нагартованное (Н)
• Диаметр: от 1,2 до 8,0 мм 

Возможен заказ характеристик по Вашим требованиям от 300 кг.

Под заказ

Кроме складского ассортимента Вы можете заказать алюминиевую проволоку из отечественных и зарубежных сплавов в рамках нормативных документов и по специальным требованиям. 

Минимальное количество, цены, срок поставки определяются дополнительно. 

Вид	Дополнительно	Норматив	Марки сплавов	Размер, мм	Состояние
Проволока	сварочная	ГОСТ 7871-75	СвА5, СвА7, СвА85Т, СвА97, СвА99, СвАМц, СвАМг3, СвАМг5, Св1557, СвАМг6, СвАМг61, СвАМг63, СвАК5, СвАК10, Св1201	0,80 – 12,5	мягкое, отожженное (М), нагартованное (Н)

Вы можете купить алюминиевую проволоку СвАМг6, СвАМг61, СвАМг63 со склада или с доставкой по России.

• Сплав: СвАМг6, СвАМг61, СвАМг63
• Состояние: мягкое, отожженное (М), нагартованное (Н)
• Диаметр: от 1,2 до 8,0 мм 

Техническое описание алюминиевой проволоки СвАМг6, СвАМг61, СвАМг63:

Вид:	Сплошной полуфабрикат постоянного сечения в поперечном размере, свернутый в бухту или намотанный на катушку, изготовляемый прокаткой, прессованием или волочением.
Способ изготовления:	Тянутая (волочение) Прессованная
Форма сечения:	Круглая Более сложные формы сечения, в т.ч. полые внутри, относятся к другим видам полуфабрикатов, в частности к трубам, профилям, шинам (пруток прямоугольного сечения, используемый в электротехнике, в т.ч. свернутый в бухты).
Состояние материала:	В зависимости от вида термической обработки: М – отожженные (мягкие) Н – нагартованные Нагартовка – процесс укрепления поверхности металла после прокатывания или волочения.
Точность изготовления:	Нормальной точности П – повышенной точности
Размер сечения:	Диаметр от 0,8 до 12,5 мм  Возможно изготовление других размеров по согласованию.
Длина:	Поставляется в бухтах и на катушках. В бухтах также выпускаются прутки небольших диаметров, по внешнему виду похожие на проволоку, но имеющие ряд отличий: свойства, допуски, упаковка, контроль и т.п.
Сплавы:	СвАМг6, СвАМг61, СвАМг63 с химическим составом по ГОСТ 7871-75, “Проволока сварочная из алюминия и алюминиевых сплавов”
Нормативы:	Российские нормативы на данную продукцию:  СвАМг6, СвАМг61, СвАМг63 по ГОСТ 7871-75, “Проволока сварочная из алюминия и алюминиевых сплавов” Существуют ТУ на выпуск проволоки по требованиям Заказчика. Зарубежные прутки выпускаются по DIN, EN, ASTM и прочим стандартам. Отличаются более высоким качеством производства, строгими допусками и расширенным выбором состояний.
Технологические характеристики:	Высокая пластичность в отожженном (мягком) состоянии. Коррозионная стойкость высокая. Хорошая свариваемость. Высокая прочность, сохраняемая при сварке по месту шва.
Применение:	Присадочный материал для сварки алюминиевых сплавов согласно рекомендациям. Судостроение.

Связанные группы продукции:

Алюминиевая проволока	Алюминиевая проволока различных марок и состояний
Алюминиевые прутки	Алюминиевые прутки различных марок и состояний
Алюминиевые шины	Алюминиевые шины различных марок и состояний

Сопутствующие услуги:

Доставка	По России
Резка	Резка прутка на заготовки Отрез необходимого количества
Отсрочка платежа	Отсрочка платежа до 30 дней

ГОСТы, связанные с данной товарной группой:

ВИД	НОМЕР	НАИМЕНОВАНИЕ	СТАТУС
ГОСТ	4784-97	Алюминий и сплавы алюминиевые деформируемые	Действующий
ГОСТ	7871-75	Проволока сварочная из алюминия и алюминиевых сплавов	Действующий
ГОСТ	25501-82	Заготовки и полуфабрикаты из цветных металлов и сплавов	Действующий

ОСТы, связанные с данной товарной группой:

ОСНОВА	ВИД ПРОДУКЦИИ	НОМЕР	НАИМЕНОВАНИЕ
Алюминий	Сплавы	ОСТ 1-90026-80	Сплавы алюминиевые деформируемые повышенной чистоты. Марки.
Алюминий	Сплавы	ОСТ 1-90048-90	Сплавы алюминиевые деформируемые. Марки.
Алюминий	Сплавы	ОСТ 1-90048-90	Сплавы алюминиевые деформируемые. Марки.
Алюминий	Полуфабрикаты	ОСТ 1-90125-83	Полуфабрикаты из алюминиевых деформируемых сплавов. Механические и коррозионные свойства полуфабрикатов, состаренных по смягчающим режимам старения.
Алюминий	Проволока	ОСТ 1-90195-75	Проволока из алюминиевых сплавов для холодной высадки.
Алюминий	Проволока	ОСТ 1-92005-2002	Проволока тянутая из алюминия и алюминиевых сплавов общего назначения. Технические условия.
Алюминий	Проволока	ОСТ 1-92005-83	Проволока тянутая из алюминия и алюминиевых сплавов.
Алюминий	Сплавы	ОСТ 1-92014-76	Сплавы алюминиевые деформируемые. Марки.
Алюминий	Сплавы	ОСТ 1-92014-90	Сплавы алюминиевые деформируемые. Марки.

EN, связанные с данной товарной группой:

ОСНОВА	ВИД	ТИП	НОМЕР	ЗАГОЛОВОК (английский)	ЗАГОЛОВОК (русский)
Алюминий	Полуфабрикаты	EN	515:1993	Aluminium and aluminium alloys – Wrought products – Temper designations	Алюминий и алюминиевые сплавы – Деформируемые полуфабрикаты – Обозначение состояний
Алюминий	Полуфабрикаты, сплавы	EN	573-1:2004	Aluminium and aluminium alloys – Chemical composition and form of wrought products – Part 1: Numerical designation system	Алюминий и алюминиевые сплавы – Химический состав и виды деформируемых полуфабрикатов – Часть 1: Система цифровых обозначений
Алюминий	Полуфабрикаты	EN	573-3:2009	Aluminium and aluminium alloys – Chemical composition and form of wrought products – Part 3: Chemical composition and form of products	Алюминий и алюминиевые сплавы – Химический состав и форма деформируемых полуфабрикатов – Часть 3: Химический состав и виды полуфабрикатов
Алюминий	Полуфабрикаты	EN	573-5:2007	Aluminium and aluminium alloys – Chemical composition and form of wrought products – Part 5: Codification of standardized wrought products	Алюминий и алюминиевые сплавы – Химический состав и форма деформируемых полуфабрикатов – Часть 5: Кодификация стандартизированных деформируемых полуфабрикатов
Алюминий	Проволока	EN	1301-1:2008	Aluminium and aluminium alloys – Drawn wire – Part 1: Technical conditions for inspection and delivery	Алюминий и алюминиевые сплавы – Тянутая проволока – Часть 1: Технические условия для проверки и доставки
Алюминий	Проволока	EN	1301-2:2008	Aluminium and aluminium alloys – Drawn wire – Part 2: Mechanical properties	Алюминий и алюминиевые сплавы – Тянутая проволока – Часть 2: Механические свойства
Алюминий	Проволока	EN	1301-3:2008	Aluminium and aluminium alloys – Drawn wire – Part 3: Tolerances on dimensions	Алюминий и алюминиевые сплавы – Тянутая проволока – Часть 3: Допуски на размеры
Алюминий	Заготовки	EN	1715-1:2008	Aluminium and aluminium alloys – Drawing stock – Part 1: General requirements and technical conditions for inspection and delivery	Алюминий и алюминиевые сплавы – Тянутая заготовка – Часть 1: Общие требования и технические условия для проверки и доставки
Алюминий	Заготовки	EN	1715-2:2008	Aluminium and aluminium alloys – Drawing stock – Part 2: Specific requirements for electrical applications	Алюминий и алюминиевые сплавы – Тянутая заготовка – Часть 2: Специальные требования для применения в электротехнике
Алюминий	Заготовки	EN	1715-3:2008	Aluminium and aluminium alloys – Drawing stock – Part 3: Specific requirements for mechanical uses (excluding welding)	Алюминий и алюминиевые сплавы – Тянутая заготовка – Часть 3: Специальные требования для механической обработки (без сварки)
Алюминий	Заготовки	EN	1715-4:2008	Aluminium and aluminium alloys – Drawing stock – Part 4: Specific requirements for welding applications	Алюминий и алюминиевые сплавы – Тянутая заготовка – Часть 4: Специальные требования для применения в сварке
Алюминий	Проволока	EN	2070-6:1989	Aerospace series – Aluminium and aluminium alloy wrought products – Technical specification – Part 6: Rivet wire	Аэрокосмическая серия – Деформируемые полуфабрикаты из алюминия и алюминиевых сплавов – Техническая спецификация – Часть 6: Проволока для заклепок
Алюминий	Проволока	EN	2115:2009	Aerospace series – Aluminium alloy 2117-T42 – Wire for solid rivets – D = 10 mm	Аэрокосмическая серия – Алюминиевый сплав 2117-Т42 – Проволока для твердых заклепок – D = 10 мм
Алюминий	Проволока	EN	2116:2009	Aerospace series – Aluminium alloy 2017A-T42 – Wire for solid rivets – D = 10 mm	Аэрокосмическая серия – Алюминиевый сплав 2017A-Т42 – Проволока для твердых заклепок – D = 10 мм
Алюминий	Проволока	EN	2117:2009	Aerospace series – Aluminium alloy AL-P5056A (5056A)-h42 – Wire for solid rivets – D = 10 mm	Аэрокосмическая серия – Алюминиевый сплав AL-P5056A (5056A)-h42 – Проволока для твердых заклепок – D = 10 мм
Алюминий	Проволока	EN	3115:2009	Aerospace series – Aluminium alloy 7050-T73 – Wire for solid rivets — D = 10 mm	Аэрокосмическая серия – Алюминиевый сплав 7050-T73 – Проволока для твердых заклепок – D = 10 мм
Алюминий	Припои, пайка, сварка	EN	4341:2001	Aerospace series – Aluminium alloy AL-W46431 – Filler metal for welding – Wire and rod	Аэрокосмическая серия – Алюминиевый сплав AL-W46431 – Присадочный металл для сварки – Проволока и прутки
Алюминий	Полуфабрикаты, сплавы	EN	12258-1:2012	Aluminium and aluminium alloys – Terms and definitions – Part 1: General terms	Алюминий и алюминиевые сплавы – Термины и определения – Часть 1: Общие условия
Алюминий	Полуфабрикаты, сплавы	EN	12258-2:2004	Aluminium and aluminium alloys – Terms and definitions – Part 2: Chemical analysis	Алюминий и алюминиевые сплавы – Термины и определения — Часть 2: Химический анализ
Алюминий	Полуфабрикаты	EN	13195:2009	Aluminium and aluminium alloys – Specifications for wrought and cast products for marine applications (shipbuilding, marine and offshore)	Алюминий и алюминиевые сплавы – Спецификации для деформируемых и литых полуфабрикатов для морских целей (судостроение, морской флот и оффшор (конструкции, находящиеся в открытом море))

ASTM, связанные с данной товарной группой:

ОСНОВА	ВИД	ТИП	НОМЕР	ЗАГОЛОВОК (английский)	ЗАГОЛОВОК (русский)
Алюминий	Проволока, прутки	ASTM	B211 – 12e1	Standard Specification for Aluminum and Aluminum-Alloy Rolled or Cold Finished Bar, Rod, and Wire	Катаные или холоднокатаные прутки и проволока из алюминия и сплавов
Алюминий	Проволока, прутки	ASTM	B211M – 12e1	Standard Specification for Aluminum and Aluminum-Alloy Rolled or Cold-Finished Bar, Rod, and Wire (Metric)	Катаные или холоднокатаные прутки и проволока из алюминия и сплавов (метрические)
Алюминий	Проволока, профили, прутки, трубы	ASTM	B221 – 12a	Standard Specification for Aluminum and Aluminum-Alloy Extruded Bars, Rods, Wire, Profiles, and Tubes	Прессованные прутки, проволока, профили и трубы из алюминия и сплавов
Алюминий	Проволока, профили, прутки, трубы	ASTM	B221M – 12a	Standard Specification for Aluminum and Aluminum-Alloy Extruded Bars, Rods, Wire, Profiles, and Tubes (Metric)	Прессованные прутки, проволока, профили и трубы из алюминия и сплавов (метрические)
Общее	Полуфабрикаты, сплавы	ASTM	B275 – 05	Standard Practice for Codification of Certain Nonferrous Metals and Alloys, Cast and Wrought	Принципы кодировки некоторых цветных металлов и сплавов, литейных и деформируемых
Алюминий	Проволока, прутки	ASTM	B316 / B316M – 10	Standard Specification for Aluminum and Aluminum-Alloy Rivet and Cold-Heading Wire and Rods	Заклепки, проволока холодной высадки и прутки из алюминия и сплавов
Алюминий	Проволока, прутки	ASTM	B565 – 04(2010)	Standard Test Method for Shear Testing of Aluminum and Aluminum-Alloy Rivets and Cold-Heading Wire and Rods	Методы испытания на сдвиг заклепок, проволоки холодной высадки и прутков из алюминия и алюминиевых сплавов
Алюминий	Заготовки	ASTM	B736 – 00(2006)	Standard Specification for Aluminum, Aluminum Alloy and Aluminum-Clad Steel Cable Shielding Stock	Экранирование кабелей из алюминия, алюминиевых сплавов и стали с алюминиевым покрытием
Общее	Литьё, сплавы	ASTM	B774 – 00(2010)	Standard Specification for Low Melting Point Alloys	Сплавы с низкой температурой плавления
Алюминий, Магний	Полуфабрикаты	ASTM	B881 – 09	Standard Terminology Relating to Aluminum- and Magnesium- Alloy Products	Термины и определения, связанные с продукцией из алюминиевых и магниевых сплавов
Общее	Полуфабрикаты, сплавы	ASTM	B899 – 09e1	Standard Terminology Relating to Non-ferrous Metals and Alloys	Цветные металлы и сплавы. Термины и определения
Алюминий	Полуфабрикаты	ASTM	B918 / B918M – 09	Standard Practice for Heat Treatment of Wrought Aluminum Alloys	Термообработка деформируемых алюминиевых сплавов

• Эта страница устарела, перейдите на актуальную версию материала

Алюминиевая, сварочная проволока ESAB OK Autrod 18.22 (Аналог АМГ-6). Компания «Спектр»

     Проволока ESAB OK Autrod 18.22 по химическому составу соответствует проволоке СвАМг61 и предназначена для сварки изделий из высокопрочных алюминиево-магниевых сплавов типа АМг6. Легирование сплава небольшим количеством Zr измельчает зерно, за счет чего происходит снижение склонности наплавленного металла к образованию горячих трещин. Данную проволоку можно использовать для сварки других сплавов 5ХХХ группы, а также сплавов 6ХХХ группы системы AlMgSiCu и AlSi1MgMn и свариваемых сплавов 7ХХХ группы системы AlZnMg типа AlZn4. 5Mg1, когда основным требованием к сварному шву является его высокая прочность. Сваркочные работы рекомендуется выполнять на оборудовании, поддерживающем режим MIG-puls. 
Выпускаемый диаметр: 1,2 мм.

Наименование	Классификация	Диаметр, мм	Катушка, кг(тип)
Алюминиевая сварочная проволока OK Autrod 18.22	Аналог проволоки: Св-АМг6	1,2	7,0(D300)

 

Классификация	Сертификация
Не классифицирована	–

Химический состав

Al	Mg	Mn	Zr	Ti
основа	5. 50-6.20	0.80-0.90	0.08-0.12	0.02-0.20

Механические свойства

Предел текучести σт, Н/мм²	Предел прочности σв, Н/мм²	Удлинение δ, %	Ударная вязкость KCV, Дж/см²
Защитный газ – I1 (Ar 100%), I2 (He 100%), I3 (Ar + 5…95% He)
160	330	25	32 при +20°С

Информация для заказа

Наименование	Артикул
OK Autrod 18. 22 1.2 mm 7kg	1822129870

 

Вернуться к списку

Исследование технологичности производства и свойств сварочной проволоки из сплава 1580

[1] Ю.А. Филатов, Al-Mg-Sc системы для сварных и паяных конструкций // Цветные металлы. 1 (2014) 80-86.

[2] Белов Н.А. Фазовый состав промышленных и перспективных алюминиевых сплавов / Под ред. Дом МИСиС, Москва, (2010).

[3] Г. М. Русаков, А.Г. Илларионов, Ю.Н. Логинов, М.Л. Лобанов, А.А. Редикульцев В. В. Взаимосвязь кристаллографических ориентаций зерен алюминиевого сплава АМг6 при горячей деформации и рекристаллизации // Металловедение и термическая обработка. 56(11-12) (2015) 650-655.

DOI: 10.1007/s11041-015-9816-3

[4] П.Х.Р. Перейраа, Ю.Ч. Ван, И Хуанг, Т.Г. Лэнгдон, Влияние размера зерна на свойства текучести сплава Al-Mg-Sc при семи порядках скорости деформации, Материаловедение и инженерия. А685 (2017) 367-376.

DOI: 10.1016/j.msea.2017.01.020

[5] С. Мондол, Т. Аламб, Р. Банерджи, С. Кумар, К. Чаттопадхай, Разработка высокотемпературного высокопрочного алюминиевого сплава путем добавления небольших количеств Sc и Mg в сплав 2219, Материаловедение и инженерия. А687 (2017) 221-231.

DOI: 10.1016/j.msea.2017.01.037

[6] С. Малофеев, В. Кулицкий, Р. Кайбышев, Деформационные структуры и механизмы упрочнения в сплаве Al-Mg-Sc-Zr, Журнал сплавов и соединений. 698 (2017) 957-966.

DOI: 10.1016/j.jallcom.2016.12.289

[7] М. Ли, К. Пан, Ю. Ши, С. Сун, Х. Сян, Сверхпластичность при высокой скорости деформации в сплаве Al–Mg–Sc–Zr, обработанном простой прокаткой, Материаловедение и инженерия.

А687 (2017) 298-305.

DOI: 10.1016/j.msea.2017.01.091

[8] Ю. Буранова, В. Кулицкий, М. Петерлехнер, А. Могучева, Р. Кайбышев, С. Дивински, Г. Уайльд, осадки на основе Al3(Sc, Zr) в сплаве AleMg: влияние сильной деформации, Acta Materialia. 124 (2017) 210-224.

DOI: 10.1016/j.actamat.2016.10.064

[9] Д. Жемчужникова, Р. Кайбышев Влияние размера зерна на криогенные механические свойства сплава Al-Mg-Sc. Расширенные исследования материалов. 922 (2014) 862-867.

DOI: 10. 4028/www.scientific.net/amr.922.862

[10] Э.А. Маркиз, Э.А. Зайдман, Наномасштабная структурная эволюция выделений Al3Sc в сплавах Al(Sc), Acta Materialia. 49 (2001) 1909-1919.

DOI: 10.1016/s1359-6454(01)00116-1

[11] К. Б. Фуллер, Д. Н. Зайдман, Временная эволюция наноструктуры сплавов Al (Sc, Zr): Часть II, укрупнение выделений Al3 (Sc1-xZrx). лер, Acta Materialia. 53(20) (2005) 5415-5428.

DOI: 10.1016/j.actamat.2005.08.015

[12] Дж. Райсет, Н. Рюм, Скандий в алюминиевых сплавах, Международные обзоры материалов. 50(1) 2005 19-44.

[13] ЯВЛЯЮСЬ. Дриц, В.В. Овчинников, Сварка алюминиевых сплавов, Издательство «Руда и металлы», Москва, (2017).

[14] В.В. Яшин, В.Ю. Арышенский, И.А. Латушкин, В.С. Тептерев, Обоснование технологии изготовления плоского проката из сплавов на основе Al–Mg–Sc для авиационно-космической промышленности // Цветные металлы. 7 (2018) 75-82.

DOI: 10.17580/tsm.2018.07.12

[15] СРЕДНИЙ. Бронз, В.И. Ефремов, А.Д. Плотников, А.Г. Чернявский. Сплав Сплав 1570С — материал для герметичных конструкций перспективных многоразовых кораблей РКК «Энергия», «Космическая техника и технологии». 4(7) (2014) 62-67.

[16] Ю.А. Филатов, А.Д. Плотников. Структура и свойства деформированных полуфабрикатов из алюминиевого сплава 01570С системы Al – Mg – Sc для РКК «Энергия», изделие // Технология легких сплавов. 2 (2011) 15-26.

[17] С.Б. Сидельников, О.В. Яковьюк, В.Н. Баранов, Е.Ю. Зенкин, И.Н. Довженко, Разработка, моделирование и исследование технологии производства длинномерных деформированных полуфабрикатов из алюминиево-магниевых сплавов с низким содержанием скандия. Известия Вузов. Цветная металлургия. 6 (2019) 51-59.

DOI: 10.17073/0021-3438-2019-6-51-59

[18] Баранов В., Сидельников С., Зенкин Е., Якивьюк О., Физическое моделирование технологических режимов производства деформированных полуфабрикатов из экспериментальных алюминиевых сплавов, легированных скандием, Материаловедческий форум. 918 (2018) 54-62.

DOI: 10.4028/www.scientific.net/msf.918.54

[19] Н.Н. Довженко, С.В. Рушиц, И.Н. Довженко, П.О. Юрьев, Понимание поведения алюминиевого сплава Р-1580, умеренно легированного скандием, при горячей деформации, Цветные металлы. 9(2019) 80-86.

DOI: 10.17580/tsm.2019.09.13

[20] Довженко Н., Сидельников С., Довженко И., Галиев Р. «Новая технология комбинированной обработки алюминиевых сплавов». Ключевые инженерные материалы. 746 (2017) 29-35.

DOI: 10.4028/www.scientific.net/kem.746.29

[21] С.Б. Сидельников, Н.Н. Довженко, Н.Н. Загиров, Комбинированные и комплексные методы механической обработки цветных металлов и сплавов, М.: МАКС-ПРЕСС, Москва, (2005).

Купить проволоку сварочную титановую 2Б в цене у продавца АВЭК Глобал

org/BreadcrumbList”>
• Главная страница
• Каталог
• Титан
• Титан по ГОСТу

Характеристики сплава марки 2В

Марка титанового сплава:	2B
Классификация сплава:	Титановые сплавы
Промышленное применение сплава:	производство слитков, полуфабрикатов, титановой проволоки, сортового проката; детали, детали приборостроения и авиации

Процент 2 класса по ГОСТ 27265-87

В	Ал	Ти	Си	С	Фе	О	Х	Н	Примеси
1 — 2	1,5 — 2,5	94,79 — 97,2	не более 0,1	не более 0,07	не более 0,2	не более 0,12	не более 0,002	не более 0,04	прочее 0,3

Примечание: основой сплава является титан; интерес к его содержанию указан в таблице.

Механические характеристики сплава марки 2 (температура 20°С).

Ассортимент	Напр.	Размер	%	МПа	МПа	кДж/м 2	%	–
Проволока (ГОСТ 27265-87	)		16−20		490−635
–	–	мм	d5	СТ	воздуходувка SB	ККУ	г	Термическая обработка.

Физические характеристики сплава марки 2 В.

Дж/(кг·град)	Ом·м	кг/м 3	1/град	МПа	Град	Вт/(м·град)
		4505		1,12	20	18,85
С	Р 10 9	р	а 10 6	Е 10 — 5	Т	л
540			8,2		100

Обозначения:

Механические характеристики:

Предел текучести при остаточной деформации (предел пропорциональности), [МПа]	ST
Твердость по Бринеллю [МПа]	HB
Относительное сжатие [%]	y
Прочность на растяжение (кратковременная) в [МПа]	нагнетатель SB
Удлинение при разрыве в [%]	d5
Прочность сплава, [кДж/м 2 ]	ККУ

Физические характеристики 2В
Температура, при которой получены данные характеристики, °С	20°C
Коэффициент линейного теплового расширения αx10 6 при 100°C [1/°C]	8,2
Плотность [г/см 3 ]	4,45
Модуль упругости 1 рода, Е [МПа]х10 -5	1,12
Удельная теплоемкость сплава при 200 °C [Дж/(кг·град)]	0,586
Коэффициент теплопроводности), л [Вт/(м·град)]	Из 8,37
Удельное электрическое сопротивление, МОм 2 /м	1,6

Свариваемость

без ограничений	— сварка осуществляется без дополнительной термической обработки и без нагрева
свариваемость с ограничениями	– возможна сварка при нагреве до температуры 100-120°С и последующей термической обработке
наплавляемые	— для получения качественного сварного шва, дополнительные операции: при сварке — предварительный подогрев до температуры 200−300°С, термическая обработка после сварки — отжиг

Легирование

При легировании повышаются прочностные характеристики и коррозионная стойкость титана в 2-3 раза. Одним из основных легирующих элементов в промышленных титановых сплавах является алюминий. Наиболее важными легирующими компонентами, за которыми следует алюминий, являются ванадий, молибден. Жаропрочные сплавы на основе тройной системы — титан-алюминий-молибден и сплавы на основе титана — титан-алюминий-ванадий. Большинство современных титановых сплавов благодаря устоявшейся тенденции многокомпонентного легирования при этом в своем составе содержат алюминий, ванадий, молибден.

Актуальность

Титан и его сплавы прочны, парамагнитны, достаточно легко свариваются и обладают некоторыми свойствами, играющими в ряде технических отраслей важную роль. Преимущества титановых сплавов имеют большие перспективы применения в таких отраслях, как машиностроение, где требуется высокая удельная прочность, жаростойкость в сочетании с высокой коррозионной стойкостью. Это также важно в таких отраслях, как пищевая, химическая, авиационная, судостроительная, аэрокосмическая, скоростной транспорт.