Проволока сварочная для нержавейки: цены от 669 рублей, отзывы, производители, поиск и каталог моделей – интернет-магазин ВсеИнструменты.ру

alexxlab | 17.11.1970 | 0 | Разное

Содержание

Сварочная проволока для полуавтоматов для сварки нержавейки

Некоторые виды материалов плохо поддаются сварке на открытом воздухе потому, что происходит быстрое окисление зоны сварочного шва, а это ведёт к непрочному соединению заготовок. Существует способ сварки под слоем флюса или используется инертная газовая среда. Использование специальной сварочной проволоки для полуавтоматов позволяет соединить в одно целое преимущества двух этих методов. Становится возможной сварка алюминиевых деталей, меди, титана и нержавеющей стали без ущерба для качества шва. Мы рассмотрим схему использования защитной среды и проволоки при сварке полуавтоматом металлов, сплавов, а также нержавеющих материалов.

Необходимое сварочное оборудование и газовые смеси

Наиболее распространёнными при сварке сплавов алюминия, меди, чугуна и нержавеющей стали являются аргонодуговой (TIG) и полуавтоматический (MIG) методы. Оба способа позволяют использовать защитную среду инертного газа, что увеличивает прочность шва. Отличие заключается в том, что схема сварки TIG подразумевает ручную подачу проволоки в зону действия дуги и работа ведётся тугоплавким вольфрамовым электродом. При методе MIG в зону расплава механически подаётся сварочная проволока для полуавтоматов, которая и служит электродом.

Смотрите также: сварка полуавтоматом алюминия

Нужно отметить, что полуавтоматические аппараты обходятся дороже, но они обеспечивают более высокий уровень комфорта и качества работы. Встроенная электрическая схема позволяет запускать регулятор скорости подачи проволоки сварочного полуавтомата, что делает возможным вести работу с разным темпом. Для сварки этим методом нужно подобрать комплект оборудования, которое может не входить в поставку инвертора и частично закупается отдельно. В него входят следующие компоненты:

  1. аппарат инверторного типа MIG/MAG с узлом подключения газового шланга, евроразъёмом и схемой подачи проволоки сварочного типа;
  2. горелка с наконечниками под разный диаметр проволоки, соплом для подачи газа и кнопкой управления;
  3. еврорукав, служащий для подачи газовой смеси и прохода проволоки;
  4. газовые баллоны для смеси, снабжённые манометрами и редуктором;
  5. шланг для подачи газа от баллонов к инвертору, а также сами газы и катушка с соответствующей проволокой.

В сварочный аппарат, как правило, встроена схема задержки механизма движения проволочного электрода относительно подачи защитного газа в зону шва, что препятствует окислению заготовок.

Что касается состава газа, то обычно используется аргон в чистом виде или в смеси с гелием, углекислым газом или активными составами. С целью снижения затрат, дорогой инертный газ смешивают в соотношении 75%−80% аргона с 20%−25% углекислого газа. Также возможно сочетать гелий с аргоном в разных пропорциях и допускается варить некоторые материалы с применением только углекислого газа, но качество шва при этом ухудшается.

В сложных случаях при подборе газовой смеси необходима консультация специалиста и изучение справочных материалов потому, что состав металла или сплава может потребовать неоднозначного решения.

Виды сварочной проволоки для полуавтоматов

В обычных условиях используется чуть более десятка типов сварочной проволоки, из более чем семидесяти выпускаемых видов. Это объясняется и промышленной спецификой использования в сварочных автоматах большинства сортов, и высокой стоимостью некоторых из них. Наиболее популярными видами являются изделия диаметром от 0,6 мм до 2 мм, весом от 1 кг до 5 кг. Продукция делится на проволоку сплошного сечения и трубчатую с присадочными наполнителями, которые имеют различное назначение. По химическому составу она может быть алюминиевой, омеднённой, с примесями титана и легирующей.

Особо внимательно подбирается проволока для сварки нержавейки полуавтоматом потому, что она должна быть как можно ближе по составу со свариваемым материалом. Также важны параметры тока, поскольку перегрев при сварке нержавеющей стали ведёт к потере физических свойств этого материала.

При соединении различных сортов нержавеющего металла следует выбирать следующие типы нержавеющей сварочной проволоки:

  • для хромоникелевых сталей 12Х18Н9Т и 08Х18Н10Т используют марки СВ-06Х19Н9Т, СВ-01Х18Н10 или аналог OK Autrod 347 Si в среде аргона;
  • сталь типов 03Х17Н14М2 и 08Х18Н10Т сваривают с помощью марок СВ-01Х18Н10, СВ-06Х19Н9Т и ОК Autrod 308LSi в инертном газе;
  • нержавеющую сталь хромоникелемолибденового состав варят проволокой СВ-06Х20Н11М3ТБ, СВ-08Х19Н10М3Б и ОК Autrod 318 в среде аргона.

Эти виды проволоки соответствуют сортам нержавеющей стали и обеспечивают высокие пределы прочности, удлинения, ударной вязкости и текучести, делая шов прочным и эластичным после остывания и удаления шлака. При работе высокочастотным инверторным или постоянным током не происходит перегрева металла в сварочной ванночке, а значит, не нарушается коррозионная стойкость в месте соединения деталей.

Параметры и состав проволоки регламентируется ГОСТ 18143-72, который и определяет критерии оценки качества и способ производства.

Также для соединения нержавеющих материалов и разнородных сталей применяется порошковая проволока с рутиловым наполнителем. Её используют для сварки трудносвариваемых, углеродомарганцевых и нержавеющих сталей в газовой смеси 80% аргона и 20% углекислого газа. Порошковые изделия дают возможность вести работу в любых положениях, и легированы молибденом, что придаёт шву высокие физико-химические свойства.

Для стали марок Е 2209 используют проволоку ОК Tubrod 14.27, для нержавейки 317 и 317L берётся OK Tubrod 14.25, а для марки 309 подходит OK Tubrod 14.22. Для сварки иных металлов можно использовать самозащитную порошковую продукцию с флюсом (например СВ-000009283), которая не требует инертной газовой среды.

Сварка нержавеющих деталей полуавтоматом

Сварка нержавеющих металлов требует особого подхода к чистоте соединяемых кромок и их подготовке к работе. При работе с металлом большой толщины необходимо снимать кромки под углом от 45о до 60о, и зачищать стыки углошлифовальной машиной. Кроме того, с помощью растворителей нужно обезжиривать место сварки, а детали закреплять с зазором 1,5 мм для обеспечения наиболее полного провара по всей толщине металла. Затем необходимо отрегулировать подачу инертного газа или газовой смеси с учётом толщины заготовок.

Предварительные настройки для полуавтомата производятся, исходя из следующих пропорций, а именно:

  • при толщине металла менее 1 мм пользуются проволокой 0,6−0.8 мм со скоростью подачи 150 м/час и расходом газа 6−7 л/мин;
  • металл толщиной 1,5 мм варят проволокой 0,8−1 мм в диаметре со скоростью движения от 150 до 200 м/ч и подачей защитного газа 6−8 л/мин;
  • нержавейку 2 мм соединяют продукцией диаметром 1−1,2 мм, скорость 200−250 м/ч, расход газа от 7 до 9 л/мин;
  • для нержавеющей стали 3 мм используют проволоку 1,2−1,4 мм, со скоростью 250−300 м/ч и с подачей газа от 9 до 11 л/мин;
  • для деталей более 4 мм толщиной необходима проволока 1,4−1,6 мм при движении выше 300 м/ч, а газ подают с расходом более 11 л/мин.

Напряжение дуги зависит от её длины и выставляется от 19 В до 30 В с экспериментальным подбором, так же как и вылет электрода. На ряде высококлассных инверторов MIG/MAG существует режим регулировки индуктивности, от которой зависит глубина провара и ширина сварочного шва.

Предварительные настройки носят рекомендательный характер и подбираются индивидуально в зависимости от состава металла, сорта проволоки, газовой смеси и скорости сварки.

После подбора проволоки для сварки полуавтоматом применительно к материалу заготовок, необходимо поместить барабан на вал и вставить проволоку в подающее устройство. Затем отрегулировать скорость движения, которая обычно связана с силой сварочного тока, чем больше скорость, тем больше подаваемое значение. Последним этапом подготовки к работе является регулировка параметров газовой смеси, корректировка напряжения и индуктивности. Важно следовать инструкции по пользованию полуавтоматическим инвертором и соблюдать правила техники безопасности при сварочных работах.

Подводим итог

Мы рассказали о сварочной проволоке для полуавтоматов и принципах её использования при работе с нержавеющими сталями. Точное соблюдение правил подбора сортов проволоки и физико-химических параметров сплавов, а также температурного режима позволяет получить прочное и долговечное соединение, противостоящее коррозии. Успешной и плодотворной работы.

Нержавеющая сварочная проволока – характеристики и применение + Dидео

1 Для чего нужна нержавеющая сварочная проволока

Максимальную защиту от коррозии имеет только высоколегированная сталь, которая является сплавом железа с различными металлами. Поражению ржавчиной подвержена в первую очередь главная составляющая стали, а именно – железо. И вот как раз примеси других металлов снижают этот недостаток или даже полностью его устраняют. Наиболее ярко выраженная особенность нержавейки – она не намагничивается, что и говорит об изменениях, произошедших в сплаве. Однако если изготовленные из нее 2 пластины сварить между собой обычным электродом, шов после снятия зашлакованности почти наверняка через некоторое время покроется тонким налетом ржавчины. Кроме того, черный металл обычно сильно ухудшает структуру легированной стали.

Сваренные пластины из нержавейки

Поскольку швы при сборке различных конструкций – это участки, где возникают большие напряжения металла под действием нагрузок, коррозия в большинстве случаев крайне нежелательна. Именно поэтому, когда техническими параметрами предусмотрена повышенная устойчивость к ржавчине, применяются высоколегированный листовой металл и сварочная проволока из нержавейки. Причем использование последней идентично электроду, но для этой цели нужен специальный станок-полуавтомат (или автомат), к которому цепляется бухта, конец которой выводится через специальный держак. При работе проволока подается нажатием пускового устройства, причем одновременно может открываться клапан для создания струи защитного газа.

2 Из чего изготавливается нержавеющая проволока

Как уже было сказано выше, антикоррозийными свойствами обладают только высоколегированные сплавы. Делают их по определенным стандартам, в частности, сварочная проволока производится согласно ГОСТ 18143-72. Но это не значит, что этот продукт металлургии однотипен и различается только по диаметру. Существует довольно много марок, самой популярной из которых считается 12Х18Н10Т. Это отечественная маркировка, поэтому добавки обозначены в ней кириллицей. Приведенный пример – сокращение, определяющее только состав стали. Более полно можно судить о расходном материале, если взглянуть на развернутую маркировку.

Если говорить о значениях, то первые две цифры – это диаметр, который бывает 0,3 миллиметра (для особо тонких листов и сетки), а также 0,6 и 0,8 (универсальный вариант). От 1 до 1,6 миллиметра – это уже производственные расходники. Дальше может быть (а может и отсутствовать) назначение присадки: СВ – сварочная или НП – наплавочная для использования вручную. К слову, во втором случае идеально подходят присадки большого диаметра, если они цельнометаллические. Может иметься и значение содержания углерода. И, наконец, состав, где Х – хром, Т – титан, а Н – никель. Цифры здесь – процентное соотношение компонента с общим объемом присадочного материала.

Маркировка нержавеющей сварочной проволоки

Также различают использующиеся в сочетании с газовой струей марки ER-347Si, ER-308 LSi, ER-309 LSi и ER-316LSi. Как видно из буквенных частей маркировок, в состав этих сплавов входит кремний, который обозначается соответствующими латинскими буквами. Помимо прочего, среди компонентов в небольших процентных соотношениях присутствуют марганец, цирконий или молибден (обозначающиеся в отечественных марках как Г, Ц и М). Также может быть в составе алюминий, на который указывает буква Ю, либо медь – Д. Всегда имеют место небольшие примеси фосфора и серы, которые делают проволоку более хрупкой, потому желательно, чтобы в нержавеющей стали процент этих веществ было как можно меньше. Если стоит знак АА, количество этих примесей минимально, если А – в соответствии со стандартами.

Продается нержавеющая присадка в больших бухтах, которые могут весить до 10, 12 или даже 15 кило, а также в катушках по 0,5 и 1 килограмму. Примечательно, что чем меньше диаметр продукции, тем выше ее стоимость, которая колеблется от 13 до 15 долларов за килограмм, если это высоколегированная, а не просто каленая проволока. Бухтой брать выгоднее, поскольку стоимость при этом оказывается ниже розничной цены почти на 30 %. Но такой вариант оптимален только при больших объемах производства или при частом выполнении работ на автоматическом станке или на полуавтомате.

3 Применение сварочной нержавеющей проволоки

Итак, мы знаем, что существуют такие типы присадки, как сварочная и наплавочная, что говорит о способах использования проволоки. Первый вариант применяется исключительно в станках, а вот второй можно задействовать в сочетании с газовым резаком, придерживая отрезок расходного материала клещами или рукой в огнеупорной рукавице. Расплавляя проволоку узким факелом пламени вдоль соединения деталей, можно получить довольно качественный шов. Однако прочность его будет невелика, гораздо более высокое качество соединения достигается только путем дуговой сварки. Для последней необходима обычная или порошковая присадка, причем первая является цельнометаллической, а вторая представляет собой трубочку, заполненную флюсом.

Выше мы упоминали о том, что для сварки проволокой зачастую используется защитный газ, как правило, углекислый, реже – аргон или гелий. По сути, это аналог защитной оболочки электрода, которая, сгорая, не дает металлу окисляться. Работа присадкой в газовой среде считается оптимальной, порошковый расходный материал используется гораздо реже, поскольку он значительно дороже и при этом его расплав сильно разбрызгивается при формировании шва. Как следствие, соединение получается менее красивым и ровным. Особенно неудобна порошковая присадка при вертикальной сварке, поскольку на насадку держака попадает гораздо больше брызг. Впрочем, во время работы рекомендуется время от времени продувать сопло, поскольку капли металла становятся причиной замыканий инструмента.

Сварка нержавеющей проволокой

Очень важно использовать нержавеющую проволоку с тем же компонентным составом, что и в соединяемых заготовках, в этом случае прочность швов будет наибольшей.

Существует 2 способа работы на полуавтоматическом станке. Первый предусматривает непрерывность подачи напряжения при довольно быстром выходе проволоки, которая хорошо плавится в токе высокой плотности и практически не выгорает, формируя четкую линию шва. При таком методе получается отличное качество соединения при высоком расходе присадки. Импульсная подача дозирует выход проволоки, при этом напряжение должно быть настроено очень точно, чтобы обеспечить капельное наплавление присадки. Этот вариант наиболее подходит для нержавеющих марок стали и позволяет экономить расходный материал, не снижая качества шва.

Сварочная проволока для полуавтомата (нержавейка): настраиваем подачу и диаметр

Содержание   

В данной статье будет приведена вся основная информация о сварочной проволоке из нержавеющей стали. Вы узнаете особенности её маркировки, требования, которым должно отвечать качественное изделие, и на что необходимо обращать внимание при выборе.

Также будут разобраны особенности технологии сварочных работ на полуавтомате с проволокой, и проанализировано актуальное на сегодняшний день состояние рынка данных материалов, на предмет основных производителей и их ценовой политики.

Сварка с использованием проволоки

Проволока является элементом, который при сварке полуавтоматом берет на себя функции электрода, и передает ток на свариваемые поверхности. В дополнение к этому, проволока вязальная выполняет роль присадочного материала, при плавке которого происходит формирование сварочного шва.

Маркировка нержавеющей проволоки для сварки

Ниже приведен стандартный тип маркировки проволоки, и пояснения к его значениям.

Расшифровка стандартной маркировки сварочной проволоки

  1. Диаметр металлической нити. Для сварки на полуавтомате подходят нити нержавейки диаметром 1,6 мм, 1,2 мм, 1 мм, 0,8 мм и 0,6 мм.
  2. Марка изделия.

Ячейка №2 – назначение: CВ – сварочная, либо НП – наплавочная; ячейка №3 – концентрация углеродов в сырье, которая указывается в сотых процента. Для примера: CВ09 – изделие для сварки с содержанием углерода 0,09%.Ячейки №4, №5, №6 и №7 – указывают концентрацию дополнительных легирующих примесей.

Особенности маркировки следующие: Ю - алюминий, Д – Медь, Т – титан, Г – марганец, Ц – цирконий, М – молибден, Х – хром, Н – Никель, С – кремний.В ячейке, следующей после указанной буквы, расположено число, которое свидетельствует о концентрации данного элемента, но при этом, если содержание элемента находится в пределах одного процента, то цифру, как правило, не ставят.

Для примера: проволока вязальная из нержавейки для сварки полуавтоматом СВ09Н5Х21Т содержит 0,9% углеродов, 5% никеля, 21% хрома, и 1 процент титана.

Ячейка №8 – маркировка в данной ячейке ставится, если сварочная нить отвечает повышенным требованиям к содержанию вредных серных и фосфорных примесей.

В зависимости от стандарта проволоки в данной ячейке могут ставиться два указателя: А – обозначающий, что изделие изготовлено согласно высоким стандартам очистки, АА – в процессе производства использовался принцип максимальной очистки, так обычно маркируется сварочная проволока вязальная из нержавейки самого высокого качества;
  1. Технология производства (метод выплавки): Ш – электрошлаковая выплавка, ВИ – выплавка в вакуумно- индукционных печах (наиболее предпочтительный вариант по итоговому качеству изделия), ВД – выплавка в вакуумно-дуговых печах;
  2. В случае, из данной нити могут изготавливаться электроды, маркировка содержит указатель Э;
  3. О – элемент маркировки, выделяющий проволоку с омедненным покрытием;
  4. Соответствие изделия Государственному Стандарту Качества.

к меню ↑

Об изготовлении проволоки

Актуальным стандартом, согласно требований которого производится сварочная вязальная проволока из нержавейки, является ГОСТ Российской Федерации 2246-70 «Проволока сварочная из высоколегированной, жаростойкой и коррозионностойкой стали».

Бухты нержавеющей проволоки для полуавтоматов

Поскольку эффективность сварки полуавтоматом непосредственно зависит от качества используемой сварочной проволоки, данный ГОСТ выдвигает строгие требования к сырью, использующемуся для её создания.

Согласно требований ГОСТ 2246 строго нормируется наличие следующих материалов в составе изделия:

  1. Углерод.

Количество содержащегося в сырье углеродов непосредственно влияет на качество итогового изделия. Если концентрация углерода достаточная, что для сварочной нити крайне важно, то нержавеющие нити будут обладать хорошими показателями пластичности, что позитивным образом сказывается на удобстве их использования в процессе сварки, и, при этом, высокой прочностью и износоустойчивостью, вследствие чего будет уменьшен расход проволоки.

  1. Марганцевые и кремниевые примеси.

Данные элементы используются для раскисления сырья ещё на процессе плавки. Оптимальная концентрация марганца и кремния придает нержавеющей нити высокое сопротивление стиранию, вследствие чего повышается её износоустойчивость, и эластичность.

Однако, крайне важно, чтобы примеси фосфора и кремния были равномерно растворены в нержавеющей стали, так как скопления окислов, в которые могут собираться молекулы кремния, негативно сказываются на упругости сварной проволоки.

  1. Фосфор и сера.

Эти элементы относятся к категории вредных примесей, поэтому их количество в сырье для изготовления изделия из нержавейки для сварки полуавтоматом строго нормируется.

Процесс производства сварочной нержавеющей проволоки

Согласно действующему ГОСТ 2246, общая концентрация серы и фосфора в нержавеющей стали не должна превышать 0,05%, при повышении данной нормы нержавейка приобретает свойство к «красноломкости» — повышению хрупкости под воздействием высокой температуры, что затрудняет её использование во время сварки.



data-ad-client="ca-pub-8514915293567855"
data-ad-slot="1955705077">

  1. Хром.

Хром является сторонним элементом, который попадает в заготовки нержавеющей стали во время их выплавки в доменных печах. Наличие хрома негативно сказывается на прочностных показателях итогового изделия, поэтому производителями принимаются разнообразные меры для уменьшения его концентрации, которая, согласно ГОСТ, не должна превышать 0,1%.

  1. Азот.

Наличие в составе нержавеющей стали азотных примесей практически никак не сказывается на прочности и эластичности свежей нити. Однако со временем, азот провоцирует увеличения свойств деформационного старения – потери эксплуатационных характеристик изделия, таких как эластичность, прочность и хрупкость.

  1. Остальные (неметаллические примеси).

Любые неметаллические примеси в составе нержавеющей нити для сварки полуавтоматом являются дефектами, и свидетельствуют о низком качестве изделия.
к меню ↑

Особенности использования

Существует две основные технологии сварки на полуавтомате с использованием нержавеющей проволоки: сварка, с применением короткой дуги, и импульсный метод. Также существует сварка со струйным переносом, этот метод не требует обязательного применения газа, однако для его реализации лучше подходит порошковая вязальная проволока.

Сварка посредством короткой дуги (струйный перенос) - используется в большинстве сварочных полуавтоматов. Данная технология требует от аппарата поддержания постоянного напряжения на выходе с большой плотностью тока.

Читайте также: как правильно сваривать арматуру?

При этом обеспечивается достаточно эффективное использование сварочной проволоки, которая из-за максимальной плотности тока не подвергается повышенному выгоранию легирующих примесей, что гарантирует качественный и чистый сварной шов.

Данный метод требует использования нержавеющей нити с диаметром меньшим, чем диаметр электрода, что позволяет уменьшить разбрызгивание материала и увеличить плавность шва, но, при этом, увеличивает расход проволоки.

Сварка металлических листов с помощью нержавеющей проволоки

Импульсный перенос дуги является самой эффективной технологией, как по продуктивности, так и по итоговому качеству сварочного шва. Особенностью импульсного метода сварки является покапельная подача нити на шов, что полностью устраняет возможное разбрызгивание материала, и позитивно сказывается на уменьшении его расхода.

Для реализации данного способа необходимо наличие качественного полуавтомата, обладающего широким диапазоном настройки тока сварки, и высокими динамическими характеристиками.

Именно импульсный перенос является оптимальным способом сваривания алюминия и нержавеющей стали, особенно, если нужно соединить тонкие листы металла.

В таких случаях сварка на полуавтомате демонстрирует качество, сравнимое с высокотехнологичной аргоновой сваркой, но, при этом, существенно большую продуктивность, из-за сокращенного времени обработки металла.
к меню ↑

 Технология сварки полуавтоматом с использованием нержавеющей проволоки (видео)

к меню ↑

Реализация функции подачи проволоки

Подача проволоки в современных полуавтоматах механизировано: оператор, нажимая на кнопку подачи, активирует продвижение материала вдоль горелки, при этом, сварочный газ и напряжение на выходе отключаются.

Существует и полностью автоматизированная технология подачи сварной нити – когда при включенном полуавтомате дуга перестает зажигаться, что свидетельствует об отсутствии нужного количества проволоки, агрегат автоматически отключит подачу газа и тока, и подаст необходимое количество материала.

Сама подача выполняется посредством конструкции, состоящей из нескольких роликов (№1 на нижеприведенном рисунке), которые протягивают проволоку до нужного уровня.

Устройство подачи проволоки в пистолете сварочного полуавтомата

Также качественные полуавтоматы обладают функцией растяжки дуги, которая дает возможность настройки длины изделия, выступающей за рабочую зону сопла держателя. Данная функция позволяет сварщику оптимально подстраивать полуавтомат для сварки листов металла разной толщины, и под разные требования к итоговому сварному шву.
к меню ↑

Обзор актуальных рыночных цен

Чтобы составить полную картину о представленном на рынке ассортименте, и ценах на сварочную нержавеющую нить, мы выполнили анализ сортамента от самых востребованных производителей.

Как показал осмотр рынка, цены очень разнятся в зависимости от объемов закупки, так цена при покупке в розницу, может быть на 25-30% большей, чем цена при покупке большими бухтами. В целом же, основным фактором, от которого зависит цена, является диаметр проволоки.

Читайте также: как производится сварка дуговым ванным способом?

Основными производителями нержавеющей нити являются бренды MIG и NWT. Наиболее популярным вариантом для полуавтоматов является изделие диаметром 1,2 мм. MIG ER-316LSi, цена в розницу которой составляет около 12 долларов за килограмм, если же покупать материал в бухтах по 15 кг, то цена снижается до 11 долларов.

Устройство сварочного пистолета (вид изнутри)

При уменьшении диаметра проволоки, растет её цена за один килограмм, к примеру: цена в розницу той же проволоки MIG ER308, диаметров в 0,8 мм составляет почти 15 долларов, а при покупке оптом (бухтой в 15 кг) цена понижается до 13 долларов.

Стоимость покупки в розницу изделия большого диаметра – 1,6 мм, составляет 14,3 доллара, если брать оптом – 13 долларов.

Статьи по теме:

   

Портал об арматуре » Сварка » Преимущества использования нержавеющей проволоки для сварки полуавтоматом

Сварочная проволока для сварки из нержавейки

Содержание   

Как в быту, так и в промышленности сварка остается единственным действительно удобным процессом, с помощью которого удается соединять отдельные части металлических конструкций или изделий. Только с помощью сварки это можно сделать быстро и без дополнительных усилий.

Сварная проволока из нержавейки, в защитной упаковке

Но стоит понимать, что сварка – это процесс достаточно сложный, и требующий применения дополнительного оборудования. Так, помимо непосредственно сварочного аппарата и защиты, сварщик также должен использовать сварочную проволоку по нержавейке, углеродистой стали, алюминию или любому другому используемому металлу.

В этой же статье мы рассмотрим сварочную проволоку нержавейку, которая применяется для безопасного и эффективного соединения деталей из нержавеющей стали.

Особенности и назначение

Сварочная проволока для сварки нержавейки – это расходный, присадочный материал. Чтобы лучше понимать ее функции надо сначала разобраться в самом процессе сварки. Если коротко, то сварка металлов происходит за счет их искусственного повышения температуры до точки плавления.

Повышать температуру можно разными способами. Проще всего пользоваться газовой или электрической сваркой. В первом случае металл нагревается из-за действия высокотемпературной газовой струи, во втором же температура в нем повышается за счет действия электродов, которые стыкуются на месте сваривания.

Однако при плавлении металл может реагировать довольно неоднородно. Особенно если он достаточно прочный и сваривается с помощью особенных технологий. Так, части сплава могут разбрызгиваться, терять свою структуры и прочность.

В итоге шов может получиться либо слабым, либо и вовсе не пригодным для использования. Решить эту проблему как раз и можно с помощью сварочной проволоки по нержавейке или любому другому металлу. Дело в том, что проволока обеспечивает стабилизацию процесса сварки.

Будучи присадочным материалом, она точно так же, как и сам свариваемый металл, плавится, но за счет своей уникальной химической составляющей проволока не разбрызгивается, а равномерно заполняет шов, делая его прочным и надежным.

В последнее время сварочные работы без проволоки практически не выполняют. Особенно если речь идет о промышленности, где от качества единственного сварочного шва могут зависеть огромные деньги и, что намного важнее, человеческие жизни.

Чаще всего проволока продается в мотках на катушках

Заранее отметим, что выбор проволоки для сварки очень важен и играет огромную роль в деле ее дальнейшей эксплуатации. Дело в том, что по своему химическому составу этот расходный материал должен полностью подходить к металлу, который планируется варить.

Так, если вас интересует нержавеющая сталь, то и для ее обработки необходимо будет покупать сварочную проволоку нержавейку. Причем нержавеющая проволока должна иметь тот же состав, что и сама сталь. Вплоть до уровня наличия углерода.

Также важно, чтобы температура плавления проволоки для сварки из нержавейки тоже практически равнялась или не сильно отличалась от аналогичной у обрабатываемого металла.

В противном случае расходник будет плавиться либо слишком быстро, либо слишком медленно. И то и другое недопустимо, если ведутся действительно серьезные работы, что направлены на качественный результат.

Читайте также: как правильно соединять арматуру сваркой?

Используется нержавеющая проволока практически во всех процессах, что связаны со сваркой металлов. Особенно если соединять надо крупные листы или детали с необходимость постановки плотного шва с большой толщиной.

Однако проволока используется не только для вышеописанных процессов. На стройке часто встречается вязальная проволока. Вязальная проволока – это скорее строительный материал. Используется вязальная проволока для создания металлических конструкций.

В первую очередь всегда берут во внимание вязку арматуры для каркасов железобетонного армирования. Здесь вязальная проволока практически не имеет конкурентов.

Также ее часто применяют при креплении различных элементов, например, сеток, мелких деталей и т.д.

Вязальная проволока из нержавейки удобна не только своей исключительной прочностью (так как она имеет степень термической обработки), повышенной сопротивляемости коррозии, но и возможностью комбинирования со сварочными работами.

Сварочный шов при сварке деталей из нержавеющей стали

Так, при креплении сетки к столбам металлического забора вязальная продукция может быть прихвачена в критических местах с помощью сварочного аппарата.

Конечно, полученное соединение ни в какой пример не пойдет с монолитными швами, но все же это хороший способ капитально закрепить конструкцию, затрачивая при этом минимум времени и ресурсов.



data-ad-client="ca-pub-8514915293567855"
data-ad-slot="1955705077">

Что же до аппаратуры, с которой можно использовать расходники такого типа, то она может быть представлена практически всеми современными разновидностями сварочных аппаратов. Проволоку применяют как для сварки обычными ручными моделями, так и для работы полуавтоматическими или автоматическими системами.
к меню ↑

Виды и отличия

Вязальная проволока выпускается в огромном количестве маркировок. Все они различаются по химическому составу, температуре плавления, диаметру и нескольким другим характеристикам. Перечислять их все смысла нет, так как одной только проволоки для черных металлов есть 80 марок.

Мы же выделим только несколько подгрупп, которые серьезно влияют на практичное применение того и иного материала.

Так, по прочности и проволоку их нержавейки делят на:

  • обычную;
  • прокаленную или высокопрочную.

Первый вариант – это стандартные образцы, которые можно применять как для бытовой сварки, так и для вязания арматуры или других подобных операций.

Применение же прокаленных изделий ограничивается исключительно сварочными работами. Эта проволока дороже, но с ее помощью можно создать действительно качественный сварной шов.

Процесс сварки нержавейки полуавтоматом

Также большое влияние на работу указывает тип защиты этого материала. Сразу отметим, что сварка с помощью расходных материалов такого типа почти всегда выполняется в защитной среде.

В качестве такой среды используют подачу защитных газов (аргона, гелия, углекислого газа и т.д.). Газ подается из сварочного аппарата, обволакивает место сварки и вытесняет оттуда кислород. За счет отсутствия кислорода весь процесс проходит более плавно, а результат получается в разы качественнее.

Но далеко не всегда у людей есть в наличии баллон с подходящим защитным газом и аппарат, который сможет его подавать непосредственно во время работы.

Именно поэтому были произведены несколько видов проволоки с уникальной структурой. В этом плане можно выделить:

В первом случае мы имеем дело с обычной проволокой, которую используют при обычной или защитной сварке. Сплошная проволока считается самой дешевой, но и особенностей у нее никаких нет.

Если использовать ее без защитных газов, то качество шва будет серьезно зависеть от навыков сварщика, окружающих условий и характеристик металла, что не всегда хорошо.

В порошковых моделях внутри есть канал со специальным флюсом или защитным порошком. При нагреве он выделяет специальный высокотемпературный защитный пузырь. Защиту это в процессе работы не может сбить даже сильный ветер, поэтому порошковой проволокой часто пользуются, когда варить металл нужно на улице.

Активированная продукция в своем составе тоже имеет специальные добавки, что также защищают ее от чрезмерного растекания или разбрызгивания. Она во многом схожа с предыдущей разновидностью, но некоторые отличия все же имеются.

Так, в активированной проволоке защитные порошки представлены в гораздо меньших количествах (их доля в общей массе равняется все 5-8%, в то время как в порошковых изделиях их вес может доходить до 40%). Да и запрессовывают порошки здесь немного по другой технологии.

Что же до конкретных характеристик этих изделий, то здесь в первую очередь важно определиться с их диаметром. Чем крупнее диаметр, тем толще шов сможет получиться.

Пример схем запрессовывания защитного порошка в порошковую проволоку

Например, изделия диаметром 1-3 мм подойдут для создания слабых швов, при сварке листовых металлов малой габаритности. Модели с диаметром от 6 мм уже можно использовать более широко, и они уже считаются универсальными.

Ну а модели диаметром больше 10 мм используются только в промышленности, при сварке чрезвычайно прочных швов с помощью автоматов.
к меню ↑

Технология применения

Использовать проволоку умеет любой сварщик, однако для простого человека эта технология может показаться достаточно сложной. И не без причины. Впрочем, ничего действительно сложного в этом нет, тут скорее все дело в элементарном навыке и опыте.

Во время сварки рабочий попросту нагревает металл в нужном месте, одновременно подавая и плавя саму проволоку. При этом ее конец ведут по самому шву, чтобы частицы металла наплывали равномерно и образовали прочное соединение.

Если разорвать этот процесс, то в определенном месте шов может треснуть или прогнуться. Еще больше проблем появится, если с виду хороший стык будет пустотелым внутри (такое часто случается при неравномерном использовании проволоки).

В таком случае этот шов можно считать полностью непригодным, серьезных нагрузок он не выдержит.

Читайте также: обзор технологии ванной сварки.

Сплошную проволоку задействуют преимущественно с газовой защитой. Но покупать баллон с газом не всегда выгодно, особенно если нужда в нем появляется редко. В таком случае лучше потратиться на порошковую или активированную продукцию.

Технология ее использования от обычной практически не отличается (разве что нужно будет очень внимательно следить за процессом плавки), а вот работать намного удобнее.
к меню ↑

Использование порошковой проволоки для сварки нержавейки (видео)

Статьи по теме:

   

Портал об арматуре » Сварка » В каких целях используют нержавеющую сварочную проволоку?

Проволока и прутки для сварки нержавеющей стали

Сегодня сварочные работы стали неотъемлемой частью большинства производственных процессов, без которых обыденное течение современной жизни станет в принципе невозможным. Особенную популярность среди них приобрели автоматическая и полуавтоматическая виды сварки.

В процессе сварки с автоподачей используется сварочная проволока, которая одновременно служит проводником тока в зону сварочной дуги и присадочным материалом, а защитный газ предохраняет расплавленный металл от пагубного влияния внешней среды.

Такой способ сварки обеспечивает качественный и фактически свободный от шлака сварочный шов при относительно низких затратах труда. Минусом является обязательное наличие защитного газа, что создаёт определённые неудобства и дополнительные затраты.

В MIG/MAG сварке большая часть работ выполняется автоматикой: она управляет дугой, подаёт проволоку и поставляет защитный газ. Сварщику остаётся контроль положения горелки, тем самым он определяет направление движения и скорость сварки, также в его обязанности входит подготовка детали перед сваркой и подгонка соединений. При автоматической сварке весь процесс контролируется оборудованием, сварщик только готовит и подаёт деталь.

Благодаря своей доступности и простоте эти виды сварки активно используется и в производстве, сфере оказания услуг и в быту.

Отталкиваясь от аксиомы, что сварочная проволока должна быть схожа по химическому составу со свариваемым металлом, понятно, что для сварки деталей из нержавеющей стали, антикоррозийных сталей, устойчивых к воздействию в агрессивных средах, необходима, соответственно, нержавеющая сварочная проволока.

Преимущество нержавеющей сварочной проволоки – её исключительная устойчивость к коррозии и долговечность. Она даёт возможность использовать сваренные ей детали в агрессивных кислотных и щелочных средах, а также при больших температурах. Очевидно, что такое свойство является очень востребованным, поэтому нержавейка нашла широкое применение в пищевой, химической, судо- и машиностроительной, энергетической и нефтяной промышленности.

Она изготавливается путём вытягивания металла основы, в качестве которого может выступать нержавеющая титаносодержащая сталь, сталь с высоким содержанием никеля, или хромоникелевая сталь. По способу изготовления различают холоднотянутую нержавеющую сварочную проволоку (холодная вытяжка), термически обработанную, оксидированную и светлую (без окислов).

Между собой нержавеющая сварочная проволока различается по диаметру (0,8 мм - 3,2 мм), фасовке, составу и процентному содержанию легирующих элементов сплава. Поперечное сечение чаще всего имеет круглую форму. Универсальными для сварочных автоматов являются катушки с диаметром посадочного отверстия 50 мм, но при небольшой массе они могут иметь и меньший диаметр:

0,5 кг, 1 кг – диам. = 20 мм

5 кг, 7 кг, 15 кг, 18 кг – диам. = 50 мм

В некоторых катушках весом от 15 кг намотка осуществляется на металлический каркас, конструкция которого не предусматривает наличие посадочного отверстия. Установка такой катушки на полуавтомат происходит с помощью специального адаптера на посадку 50мм.

Помимо прочего, существует множество важных нюансов для качественной работы, которые зависят от модели полуавтомата и используемого в нём механизма подачи сварочной проволоки. Качественные аппараты промышленного типа, чаще всего содержат в узле подачи по четыре металлических ролика, а сама катушка находится в закрытом защитном кожухе для предотвращения попадания мусора на проволоку.

Советы:

Настройку узла подачи проволоки лучше всего начинать с тормозного устройства катушки – шпиндель необходимо поджимать минимально, чтобы катушка останавливалась вместе с узлом.

Для нержавеющей сварочной проволоки ролики привода выбирайте таким образом, чтобы поверхность канавки имела V-образную форму и острые края.

Одной из причин неравномерной подачи проволоки, может быть засорившийся канал или сильный износ роликов. Работу в этом случае необходимо прервать, а аварийные механизмы починить или заменить.

Любой сварщик знает, что качество работы в немалой степени определяет правильный выбор сварочной проволоки. Для его упрощения, вся нержавеющая проволока имеет маркировку, определяющую её назначение и химический состав (Рис. 1).

К слову о качестве… Сегодня, рынок сварочных комплектующих изобилует различными брендами, которые условно можно разделить на китайские и все остальные.

Нержавеющая сварочная проволока, в этом случае не исключение. Традиционно, изделия китайского производителя относятся к категории "бюджетных". При этом они имеют приемлемое качество, соответствие стандарту, но не рекомендованы к использованию на ответственных работах. В случае европейского производителя всё несколько иначе – продукт тот же, а цена другая. Причиной всему качество premium класса – изделия таких производителей проходят проверку на соответствие стандартам и обеспечиваются изрядным запасом качества, что позволяет без опаски использовать их для любых работ и всегда быть уверенным в результате.

Для примера, рассмотрим несколько видов сварочной нержавеющей проволоки premium класса одного из немецких производителей.

ER308LSi (ARC 4316)

(Аналог Св-01Х18Н10, Св-04Х19Н9)

Проволока для сварки нержавейки, с легирующими добавками ~19% хрома (Cr) и ~10% никеля (Ni) (сталь ALSI 304, 304L, 308 и эквивалентного типа).

Используется для сварки деталей, эксплуатирующихся в широком температурном диапазоне (-196°С - +355°С) и имеющих высокую устойчивость к межкристаллической коррозии, которая обусловлена низким содержанием углерода.

Применяется для изготовления труб, емкостей, бойлеров и т.п. в пищевой отрасли, химической, нефтяной, машиностроительной промышленности.

ER347Si (ARC 4551)

(Аналог Св-06Х21Н7БТ, Св-01Х19Н9)

Нержавеющая сварочная проволока, стабилизированная ниобием (Nb). Используется для сварки хромоникелевой (~19% Cr, ~10% Ni) нержавеющей стали.

Единственным весомым отличием от ER308LSi является расширенный до +400°С температурный диапазон.

ER316LSi (ARC 4430)

(Аналог: Св-08Х19Н10МЗБ, Св-06Х20Н11МЗТБ)

Коррозионностойкая сварочная проволока, имеющая низкий процент содержания углерода. Применяется для сварки деталей из кислотостойких хромоникельмолибденовых сталей, которые эксплуатируются в диапазоне температур от -196 до 350°С.

Обеспечивает прочный, коррозионностойкий в агрессивных средах сварочный шов. Активно используется в фармацевтической, бумажно-целлюлозной, пищевой и химической промышленности.

ER318Si (ARC 4576)

(Аналог: Св.-08Х19Н10МЗБ, Св.-06Х20Н11МЗТБ)

Низкоуглеродистая нержавеющая сварочная проволока для сварки хромоникельмолибденовых сталей стабилизированная ниобием.

Отличается от ER316LSi более высоким допустимым температурным диапазоном (до +400°С).

ER309L (ARC 4332)

(Аналог: Св-08Х25Н13БТЮ)

Нержавейка с повышенным содержанием хрома для сварки разных по составу сталей (например, с большим и малым процентным содержанием легирующих добавок).

Активно применяется в химической, нефтехимической и пищевой промышленности, а также в других отраслях.

ER307 (ARC 4370)

(Аналог Св-08Х20Н9Г7Т)

Сварочная нержавеющая проволока, повышенным содержанием марганца (Mn).

Эффективна для сварки закалённых и жаропрочных сталей, а также нержавейки с высоким содержанием марганца. Рабочий уровень температуры до +850 °С.

Применяется для изготовления деталей (пружины и т.п.), ремонта инструментов (дробильные машины и т.п.), в машино- и судостроении.

ER2209 (ARC 4462)

Подходит для сварки нержавеющей "дуплексной" хромоникельмолибденовой (~22% Cr, ~6% Ni, ~3% Mo) стали. Наплавленный металл обладает отличными пластическими и прочностными свойствами. Сварочный шов устойчив межкристаллической и точечной коррозии, и к влиянию агрессивных сероводородных и хлоридных сред.

Данная проволока нашла применение в химической, транспортной и бумажно-целлюлозной промышленности, используется при строении нефтяных платформ.

ER310LSi (ARC 4842)

(Аналог: Св.01Х23Н28М3Д3Т)

Нержавеющая сварочная проволока для жаростойких хромоникелевых (~25% Cr, ~20% Ni) сталей. Наплавленный металл сохраняет прочность и не охрупчивается при больших температурах (650°С-900°С). При работе необходимо учитывать возможность возникновение горячих трещин. Предельная рабочая температура, при которой не образуется окалина 1150°С.

Применяется во всех сферах производства, где деталь может подвергается воздействию экстремальных температур.

Сварочная проволока для полуавтомата, выбор проволоки для нержавейки и алюминия

Согласно ГОСТ 2246-70 выпускается около 76 видов проволоки для проведения сварочных работ с помощью полуавтомата. Дополнительно производится еще несколько десятков наименований продукции, соответствующей определенным ТУ.

Сварочная проволока для полуавтомата позволяет обеспечить максимально прочное соединение деталей, тяжело поддающихся термической обработки, сократить негативное воздействие на поверхность детали и шва.

Наиболее востребованными остаются расходные материалы, предназначенные для работ с нержавеющей сталью и алюминием.

Проволока для сварки нержавейки

Сварочная проволока для полуавтомата по нержавейке производится на основе высоколегированной стали. В результате получаемый шов становится прочным и устойчивым к воздействию влаги, имеет антикоррозионные свойства.

Чтобы добиться высоких прочностных характеристик крайне важно, чтобы наплавляемый металл во время сварки нержавеющей стали, полуавтоматом не вступал в химическую реакцию с водой, кислородом и азотом. С этой целью используется защитный газ, обычно аргон.

Для полуавтоматов используется порошковая сварочная проволока, позволяющая выполнить сварочные работы без применения углекислоты и других защитных газов. По своему строению стержень порошковой проволоки напоминает полую трубку, наполненную присадками, гранулами металла и шлакообразующими материалами.

Под воздействием высокой температуры, проволока для сварки полуавтоматом без газа раскаляется, внутренняя смесь испаряется, в результате образуется защитное облако газа. По мере остывания, на поверхности шва появляется защитный шлак, предотвращающий образование пор и растрескивание соединения.

Флюсовая проволока применяется не только для нержавейки, широкое распространение получило ее использование для получения качественного шва при работах с углеродистыми и низкоуглеродистыми сталями и практически любыми видами цветных металлов, включая титан.

Проволока для сварки алюминия

Алюминий считается одним из самых тяжелых в обработке металлов. Алюминий быстро нагревается, хорошо передает тепло, что в результате обеспечивает большое количество прогораний.

Алюминиевая проволока для сварных работ должна обеспечить надлежащее качество шва. Основными требованиями, предъявляемыми к электродным материалам, являются:

  1. Равномерная толщина. Механизм подачи проволоки может давать сбои в скорости движения электрода при резком изменении объема материала. Качество расходных материалов должно быть проверено с помощью скальпирования.
  2. Стабильность скорости подачи проволоки при полуавтоматической сварке независимо от расстояния.
  3. Качественный равномерный шов с отличным показателем смачиваемости кромок.
  4. Отсутствие в получаемых соединениях расколов и пор.


Так как диаметр электрода может варьироваться от 0,8 до 2,4 мм, чтобы обеспечить равномерную скорость подачи, наконечник проволоки выбирается по диаметру расходного материала.

Сварочная проволока для сварки алюминия используется при выполнении работ полуавтоматом в среде защитных газов Ar, He, или смеси Ar/He. Допускается применение специальных порошковых электродов.

Какая должна быть скорость подачи проволоки

В большинстве полуавтоматоматических станков и оборудовании с программным управлением, присутствует функция саморегулирования дуги, это несколько облегчает выбор скорости и других параметров.

Регулировка скорости подачи проволоки, сварочного полуавтомата осуществляется следующим образом:

  • Горелка отводится от конструкции, подключенной к заземлению аппарата. Зажимается курок, устанавливается скорость, с помощью механического регулятора подачи проволоки, поворачиваемого до значения 100-120 мм/сек. Ток сварки взаимосвязан с интенсивностью движения электрода, поэтому регулировать его не нужно.
  • Регулируем напряжение на дуге.
  • Подключаем СО². Расход смеси устанавливается на уровне 8-12 л/мин. Если планируется сварка полуавтоматом порошковой проволокой без газа, следует установить меньшую скорость движения электрода.
  • Делаем пробный шов на образце. Если аппарат не варит, добавляем напряжение, при этом расход сварочной проволоки не увеличиваем, оставляем прежним. В результате этого эксперимента можно заранее получить и записать значения необходимые при сварке проволокой с флюсом, проведения работ с нержавейкой и алюминием.

Какая проволока лучше?

На вопрос, какая проволока лучше, самозащитная, с флюсом, или общего сечения, не существует прямого ответа. Все зависит от используемого оборудования, условий выполнения работ и других факторов.

К примеру, технология сварки порошковой проволокой позволяет выполнять работы в потолочном положении, хорошо справляется с необходимостью в обратном формировании шва.

Недостаток использования проволоки с флюсовой прослойкой, то, что для качественного шва требуется безупречная схема протяжки проволоки в аппарате. Пока таким механизмом может похвастаться только оборудование, изготовленное в странах ЕС. В качестве минуса можно рассматривать высокую стоимость материала и узкий диапазон сварки.

При условии наличия качественного полуавтомата, лучше поменять проволоку общего сечения на порошковую. При работе с алюминием и нержавейкой, использование флюса помогает улучшить качество шва.

Сварочная нержавеющая присадочная проволока в компании «РУСЕВРОСТАЛЬ»

РУСЕВРОСТАЛЬ поставляет нержавеющую сварочную проволоку от ведущих мировых про­изводителей. В зависимости от Ваших задач, предлагаем Вам купить присадочную про­волоку для сварки производства Австрии, Швеции либо Китая. Каждый производитель использует свои разработки и технологии для производства сварочной проволоки из нер­жавеющей стали, делая упор на качество и расход сварочных материалов либо их универ­сальность.
Сварочная нержавеющая проволока – это проволока круглого сечения из нержавеющей стали и сплавов, используется во время проведения сварочных работ на полуавтомате. Часто сварочную нержавеющую проволоку для полуавтоматов называют «проволока для tig сварки».

Для проведения сварочных работ по нержавеющей стали очень важно правильно подоб­рать марку нержавеющей присадочной проволоки. Ниже указаны самые распространенные марки присадочной проволоки.

Марки присадочной проволоки:

  • сварочная проволока E308LSi (04Х19Н9) для стали: AISI 304/304L
  • сварочная проволока E309LSi (07Х25Н13) для сталей: 20Х23Н18
  • сварочная проволока E316LSi (04Х19Н11М3) для сталей: AISI316L,10Х17Н13М2Т
  • сварочная проволока E321 (06Х19Н9Т) для стали: AISI 321, 12Х18Н10Т

Нержавеющая присадочная проволока


из наличия со склада в Москве и под заказ
Тип сварки: полуавтоматическая сварка MIG/MAG
Диаметр присадочной проволоки: 0,8/ 1,0/ 1,2/ 1,6 мм
Упаковка: пластиковая кассета с рядной намоткой: D100=1 кг, D200=5 кг, D300=15 кг
Катушка запаяна в полиэтиленовый чехол, и упакована в картонную коробку
Минимальный заказ проволоки от 1 катушки
Страна производитель: Австрия, Швеция, Китай

Размерный ряд сварочной проволоки



Вес 1 катушки проволоки для сварки, кг
Марка стали по AWS (ГОСТ) Диаметр, мм
0,8 0,8 0,8 1 1 1 1,2 1,2 1,6
E308LSi/308L (04Х19Н9) 1,00 5,00 15,00 1,00 5,00 15,00 5,00 15,00 15,00
E309LSi/309L (07Х25Н13) - 5,00 - - 5,00 - - 15,00 -
E316LSi/316L (04Х19Н11М3) - 5,00 - - 5,00 - - 15,00 -
E321LSi/321 (06Х19Н9Т) - - 15,00 - - 15,00 - 15,00 -

Вес катушки нержавеющей проволоки зависит от марки производителя.
У разных производителей вес катушки может отличаться.

Проволока MIG из нержавеющей стали

, 5 лучших и 10 сварочных наконечников - WeldItMyself

Уже нашли сварочную проволоку из нержавеющей стали, которую хотите использовать?

Или уже знаете, кто сваривает нержавеющую сталь?

Если ваш ответ на оба эти вопроса отрицательный. Здесь вы найдете помощь.

В поисках проволоки для сварки MIG из нержавеющей стали вы получите преимущество перед лучшими сварочными проволоками для нержавеющей стали.

И когда вы прочтете дальше этот пост.10 советов по выбору проволоки для сварки нержавеющей стали методом MIG.

* Раскрытие информации: эта статья содержит партнерские ссылки. И без дополнительных затрат этот сайт зарабатывает комиссию через ссылки на изображения, кнопку Amazon и текстовые ссылки, если вы покупаете.

Подборщик проволоки для сварки MIG из нержавеющей стали

US Forge ER308L Проволока MIG из нержавеющей стали *

(* комиссионные, заработанные через ссылку)

US Forge 308L - лучший выбор, потому что это единственная из группы, где можно сваривать, используя защитный газ C25, а также Tri Mix.

Использование C25 - настоящее благо, когда вам нужно сваривать нержавеющую сталь в домашних условиях и вы не можете тратиться на покупку Tri Mix для сварки.

Эта сплошная проволока для сварки MIG из нержавеющей стали представляет собой низкоуглеродистую сварочную проволоку, которая способствует более плавному образованию дуги.

US Forge 308L имеет диаметр 0,023 дюйма, 0,030 дюйма и 0,035 дюйма при весе 2 фунта. катушка и катушки 10 фунтов.

Проволока предназначена для сварки нержавеющих сталей марок 302, 304, 308 и 347.

Проволока US Forge ER308L является универсальной, что означает, что вы можете сваривать плоскую, горизонтальную, вертикальную и потолочную сварку.

Рекомендуемый защитный газ: 75% аргон, 25% CO2, также известный как газ C25. Он легко доступен, резервуары меньшего размера можно арендовать или купить, а бензин дешевле, чем Tri Mix.

С этим проводом вы можете найти гель для форсунки Hobart (* Paid Link), который будет полезен для защиты форсунки от брызг, особенно если вы планируете использовать газовую смесь C25.

Участники, занявшие второе место

1. Сварочная проволока для сварки MIG из нержавеющей стали Blue Demon 308LSI *

(* комиссионные, заработанные через ссылку)

Это низкоуглеродистая проволока с содержанием кремния, отсюда и название LSI.

Имеется проволока диаметром 0,023 дюйма на катушке весом 2 фунта. Он также доступен в диаметрах 0,030 и 0,035 на 10-фунтовых катушках.

Высокое содержание кремния разработано, чтобы помочь вашему сварщику получить лучшую дугу во время сварки. Сварочную проволоку для нержавеющей стали Blue Demon 308LSI следует использовать с нержавеющей сталью марок 304 и 308, 321, 347.

И это сварочная проволока для всех положений.

Рекомендуемый защитный газ: 98% аргон и 2% кислород для распыления с 0.Проволока диаметром 030 мм.

Для сварки с переносом короткого замыкания Tri Mix (90% гелия, 7,5% аргона, 2,5% двуокиси углерода) с использованием проволоки диаметром 0,035 дюйма.

Возможность сваривать смесью 98% аргона и 2% кислорода полезна, поскольку эта газовая смесь дешевле, чем покупка Tri Mix. Хотя и не такой дешевый, как C25.

2. Проволока для сварки MIG из нержавеющей стали Hobart H522506-R19 ER308L *

(* комиссионные, заработанные через ссылку)

Сварочная проволока для сварки MIG из нержавеющей стали с очень низким содержанием углерода.

Эта проволока доступна в диаметре 0,030 дюйма на катушке 2 фунта. Hobart ER308L также доступен в диаметре 0,035 дюйма.

Применяется для сварки нержавеющих сталей типов 201, 304, 321 и 347. А также может использоваться при соединении различных нержавеющих сталей типа 300.

Проволока из нержавеющей стали Hobart ER308L лучше всего подходит для однопроходной и многопроходной сварки, если это необходимо. Подходит для плоской и горизонтальной сварки.

Рекомендуемый защитный газ: Tri Mix (90% гелий, 7.5% аргона, 2,5% углекислого газа) - это защитный газ, рекомендованный Хобартом для сварки.

Хотя также можно использовать смесь защитного газа, состоящую из 98% аргона и 2% кислорода.

3. Harris 0308LE2 Проволока MIG из нержавеющей стали 308L *

(* комиссионные, заработанные через ссылку)

Проволока для нержавеющей стали Harris 308L - еще одна низкоуглеродистая сварочная проволока для нержавеющей стали.

Он поставляется в диаметре 0,030 дюйма на катушке весом 2 фунта и доступен с диаметром проволоки 0.023 ″ и 0,035 ″.

Применяется для сварки нержавеющей стали марок 304, 321 и 347.

Проволока, рекомендованная для сварки в плоском и горизонтальном положении.

Рекомендуемый защитный газ: Harris рекомендует Tri Mix для сварки методом короткого замыкания, поскольку этот газ сохраняет коррозионные свойства нержавеющей стали и обеспечивает минимальную деформацию.

Распылительный перенос 99% аргона и 1% кислорода для стабильности дуги и улучшения сварочной ванны. Они предлагают 98% аргона и 2% кислорода для более тонких манометров из нержавеющей стали.

4. Сварочная проволока из нержавеющей стали Harris 0309LFX 309L *

(* комиссионные, заработанные через ссылку)

Harris 309L поставляется с проволокой диаметром 0,035 дюйма на 2 фунтах или 10 фунтах. Доступны другие диаметры проволоки 0,030 и 0,045.

Harris рекомендует Tri Mix для сварки методом короткого замыкания. потому что он сохраняет коррозионные свойства нержавеющей стали и минимальную деформацию свариваемого металла. Может использоваться для сварки недрагоценных металлов 18-08, когда они корродированы.И может сваривать разнородные нержавеющие стали серии 300.

Плоский провод с горизонтальным расположением.

Рекомендуемый защитный газ: Распыление 99% аргона и 1% кислорода для стабильности дуги и улучшения сварочной ванны. 98% аргона и 1% кислорода при сварке более тонких манометров из нержавеющей стали.

О чем остальная часть этой статьи

Просто чтобы вы были счастливы, что оказались в нужном месте.

Я собираюсь рассказать о 10 лучших советах по сварке сплошной сварочной проволокой из нержавеющей стали MIG.

Проволока, используемая в сварочном аппарате MIG. Термин MIG означает «инертный газ для металла», и это процесс дуговой сварки. Этот процесс также известен как GMAW - газовая дуговая сварка металла.

Этот метод сварки использует электричество в полуавтоматическом сварочном аппарате - сварочном аппарате MIG. Аппарат, который непрерывно подает сварочную проволоку из катушки внутри сварочного аппарата. Аппарат подключается к баллону с газом и подает к нему газ. Этот газ называется защитным и защищает сварной шов.

Это краткое описание процесса сварки MIG. Если вы не знаете, что такое MIG-сварка, у меня есть статья на сайте, в которой рассказывается более подробно. Подойдите и посмотрите.

Для сварки проволокой MIG из нержавеющей стали необходим сварочный аппарат MIG с достаточной мощностью, настроенный для сплошной проволоки и подключенный к защитному газу, поскольку проволока MIG из нержавеющей стали должна быть защищена от газа.

Также доступна сварочная проволока для нержавеющей стали с флюсовым сердечником. На самом деле существует два типа сварочной проволоки с флюсовым сердечником из нержавеющей стали.Одна форма не требует защитного газа, другая - проволока MIG из нержавеющей стали в защитном газе. А если вы хотите узнать больше, нажимайте на ссылки.

10 советов по выбору правильной сварочной проволоки из нержавеющей стали

Если вы хотите сваривать нержавеющую сталь, есть несколько полезных вещей, которые необходимо понять, прежде чем вы выберете сварочную проволоку для сварки MIG для нержавеющей стали.

1. Какой тип нержавеющей стали вы собираетесь сваривать?

Нержавеющие стали бывают разных типов.Эти типы отражают различные пропорции других металлов, таких как хром, никель и молибден, которые добавляются в сталь. Добавление других металлов влияет на свойства стали и ее коррозионную стойкость.

В самом деле? Я слышу, как вы говорите.

Да, и для успешной сварки MIG необходимо, чтобы присадочный металл, который вы планируете использовать, был совместим со сталью, которую вы планируете сваривать.

Типы нержавеющей стали обычно используются для разных целей, и это может дать вам представление о том, какая нержавеющая сталь у вас есть, если вы не уверены.

Серия 300 - наиболее распространенный тип нержавеющей стали.

Например, серия 304 используется для приготовления пищи и для приготовления кастрюль. А также для изготовления столовых приборов и другого кухонного оборудования.

Нержавеющая сталь серии

304 не закаливается при нагревании и немагнитна. Поэтому, если вы поднесете магнит к нержавеющей стали 304 типа, он не прилипнет. Это способ узнать, какой у вас тип стали.

Возможно, вы также видели термин 18-8 для обозначения нержавеющих сталей.Число 18-8 обозначает количество хрома (18%) и никеля (8%) в нержавеющей стали и является термином, обычно используемым в пищевой промышленности. 18-8 - это еще один способ обозначения нержавеющей стали типа 304.

Нержавеющая сталь марки

304 также является малоуглеродистой и содержит не более 0,8% углерода.

Нержавеющая сталь типа

316 является следующим распространенным типом и в основном используется в пищевой промышленности и производстве напитков. Этот тип нержавеющей стали используется, потому что эти стали легко стерилизовать и чистить.Они не влияют на пищу, с которой контактируют, и придают ей характерный вкус хвоста.

Простите?

Да, другие стали и нержавеющая сталь могут оставлять неприятный привкус на еде или напитке.

Сталь серии

409 обладает магнитными свойствами и часто используется для изготовления блестящих выхлопных труб из нержавеющей стали автомобилей.

430 чаще всего используется для внутренней отделки стиральных, посудомоечных машин и т. Д.

Зачисление. Найдите катушки с присадочным металлом, совместимые с нержавеющей сталью, которую вы свариваете.

Сварка нержавеющей стали MIG с использованием Tri Mix

2. Что делает нержавеющую сталь нержавеющей

Нержавеющая сталь состоит из железа и других металлов, таких как хром и никель, которые придают ей блеск и особые свойства. Этот тип стали используется там, где другие стали быстро ржавеют и оставляют следы. Отсюда и название нержавеющая сталь.

В некоторые типы нержавеющих сталей добавлен молибден для дальнейшего повышения их коррозионных свойств.

Дело не в том, что нержавеющая сталь не ржавеет и не оставляет пятен.Но она спроектирована и изготовлена ​​так, чтобы быть более устойчивой к ржавчине, чем обычная сталь.

И эта стойкость делает его идеальным для применений, где желателен блеск, требуются низкие эксплуатационные расходы и требуется устойчивость к определенным кислотам. Например, кислоты, содержащиеся в пище и напитках.

Таким образом, нержавеющая сталь широко используется в пищевой промышленности. Его также можно найти в химической, автомобильной и строительной отраслях - везде, где кислоты или вода могут вызвать коррозию.

И нужна устойчивость к ржавчине при контакте с водой; отсюда его широкий спектр применения - от стиральных машин до выхлопных газов автомобилей.

3. Подбор сварочной проволоки MIG к стали

Причина, по которой вы подбираете сварочную проволоку к своей стали и тратите средства на приобретение нержавеющей сварочной проволоки при сварке MIG, заключается в том, чтобы сохранить нержавеющие и коррозионно-стойкие свойства нержавеющей стали.

Пункт 1 охватывает различные типы широко распространенных нержавеющих сталей. Теперь давайте взглянем на сварочную проволоку для сварки MIG из нержавеющей стали, которую вы должны искать, чтобы она соответствовала стали, которую вы планируете сваривать.

Сварочная проволока

ER308L MIG обычно используется для сварки нержавеющих сталей марок 302, 304, 321 и, конечно, 308.

Сварочная проволока

ER309L MIG обычно используется для сварки нержавеющих сталей типа 304 и разнородных нержавеющих сталей. Эта проволока особенно полезна, если вы не уверены, с каким типом стали имеете дело. Также используется для соединения мягкой стали с нержавеющей сталью.

Сварочная проволока

ER316L MIG используется для сварки нержавеющих сталей типа 316. Однако будьте осторожны ... эти стали высокого класса и коррозионно-стойкие стали с добавлением молибдена.

Эти типы нержавеющих сталей обычно используются там, где необходимо поддерживать высокий уровень гигиены и чистоты стали.

Обычно этот вид сварки выполняют специалисты в данной области. Потому что коррозия или микробы в любых промежутках между сварными швами могут вызвать проблемы с гигиеной и безопасностью пищевых продуктов.

Какую бы сталь вы ни планировали сваривать, сначала очистите поверхность, удалив все масла и смазки. Затем отшлифуйте любую грязь или загрязнения, которые принесут дивиденды.Просто используйте на своей кофемолке диск подходящего типа.

4. Подбор проволоки для сварки MIG из нержавеющей стали к вашему сварочному аппарату

Типичный сварочный аппарат MIG, используемый в домашней мастерской или гараже, - это сварочный аппарат с напряжением до 120 В.

Сварочные аппараты, использующие защитный газ Tri Mix, применяют сварку коротким замыканием.

Распыление происходит, когда в сварочном защитном газе содержится более 90% смеси аргона. Проволока MIG из нержавеющей стали диаметром 0,023 или 0,030 идеально подходит для мощности, производимой этими сварочными аппаратами MIG, и хорошо работает.

Возьмите катушку сварочной проволоки из нержавеющей стали весом 2 фунта, если вы свариваете небольшую деталь или несколько небольших деталей.

Обязательно выберите катушку с проволокой весом 10 фунтов, так как цена за фунт будет рентабельной.

Но имейте в виду, что ваш сварочный аппарат MIG должен иметь возможность удерживать катушку 10 фунтов (8 дюймов), а любую проволоку, которую вы не используете, необходимо хорошо хранить, чтобы вы могли использовать ее в следующий раз, когда захотите. сварить.

Если у вас есть более мощный сварочный аппарат, работающий от 240 вольт, тогда ваши возможности открываются для сварки нержавеющей стали толщиной более 1/4 дюйма с использованием 0.Проволока диаметром 035 дюймов и более.

Проверьте параметры сварки, рекомендованные производителем сварочного аппарата MIG для сварки нержавеющей стали. Затем сравните с параметрами сварки выбранной вами проволоки. Комбинация этих двух параметров позволит вам найти начальные настройки сварки MIG.

Сварка MIG с Tri Mix крупным планом

5. Выбирая присадочную проволоку из нержавеющей стали, обращайте внимание на L или LSI

Сварочная проволока для нержавеющей стали бывает таких наименований, как 308, 309 и 316, чтобы соответствовать той нержавеющей стали, которую вы свариваете.Буква L после трех цифр означает, что уровень углерода в сварочной проволоке MIG низкий, ниже 0,03%. Это поможет предотвратить гниение сварного шва.

SI означает, что сплошная проволока MIG имеет более высокое содержание кремния. Это полезно при сварке, так как это помогает сделать сварочную лужу более жидкой. Потому что сварочная лужа из нержавеющей стали может выглядеть заведомо вялой, и ее трудно получить мокрый вид.

Тем не менее, вы не хотите перегревать нержавеющую сталь и вызывать гниение сварного шва.

6.Присоединение мягкой стали к нержавеющей стали?

Что вы используете для сварки MIG низкоуглеродистой стали с нержавеющей сталью?

Найдите и купите проволоку MIG из нержавеющей стали 309L.

Сварочная проволока для нержавеющей стали типа 309L - это проволока для сварки MIG, поскольку одно из ее полезных свойств заключается в соединении мягкой стали с нержавеющей сталью.

Сварной шов и низкоуглеродистая сталь могут нуждаться в защите от элементов, поэтому подумайте об использовании продуктов для цинкования.

7.Защитные газы для твердой проволоки из нержавеющей стали

Защитный газ Tri Mix - это газ, который используется для обработки нержавеющей стали в соответствии с рекомендациями AWS (Американское сварочное общество. Называется Tri Mix, поскольку представляет собой смесь трех различных газов. Он содержит 90% гелия, 7,5% аргона и 2,5% двуокиси углерода).

Обратной стороной Tri Mix является то, что его добыча и покупка намного дороже. Особенно, если вы хотите время от времени приваривать нержавеющую сталь. И вы, возможно, не сможете найти его в резервуарах небольшого размера, которые лучше всего подходят для случайных сварных швов в домашнем магазине.

Альтернативой является использование смеси защитного газа из 98% аргона и 2% кислорода в качестве более дешевого газа.

Или смесь защитного газа с 1% кислородом.

Руководствуйтесь таблицей параметров сварки, предоставленной производителем вашей проволоки для сварки MIG из нержавеющей стали, поскольку в ней подробно описана смесь защитных газов, для которой они предназначены для проволоки из нержавеющей стали.

Некоторые провода предназначены для использования с газом C25 (75% аргона и 25% двуокиси углерода). Это идеальный выбор для домашнего сварщика.Скорее всего, это защитный газ, который у вас уже есть дома для сварки MIG. Таким образом, вы сводите свои расходы к минимуму.

Не пытайтесь использовать 100% аргон или 100% гелий, так как эти газы не будут защищать сварной шов. Почему?

Либо взгляните на мою связанную статью выше, чтобы узнать все об этом, либо для обзора см. Следующий пункт.

8. Остерегайтесь межкристаллитной коррозии

Межкристаллитная коррозия, также известная как распад сварного шва, - это вещь.

Коррозионно-стойкие сплавы, такие как нержавеющая сталь, содержат хром для придания им свойств. При распаде сварного шва хром перемещается внутри стали, вызывая дефицит хрома в участках стали, которые со временем ржавеют.

Это может произойти, когда нержавеющая сталь нагревается до слишком высокой температуры и слишком долго, и это легко сделать при сварке.

Межкристаллитная коррозия - это последнее, что вы хотите, чтобы ваше сварное соединение из нержавеющей стали, в конце концов, оставалось блестящим, прочным и немаркированным.

Что защищает от этого, так это использование присадочного металла с низким содержанием углерода, как и все нержавеющие сварочные проволоки, описанные выше. И следите за напряжением, используемым при сварке.

Вы хотите, чтобы он был достаточно горячим, но не настолько горячим, чтобы исказить и изменить химический состав сварного шва, что приведет к коррозии.

Использование подходящего защитного газа - еще одна профилактика.

Например, смесь защитного газа с содержанием углекислого газа не более 3% (одна из причин, по которой Tri Mix хорошо работает).Смесь газа с более чем этим процентным содержанием диоксида углерода приведет к тому, что избыток кислорода в диоксиде углерода будет реагировать с нержавеющей сталью под действием тепла дуги, что приведет к проблемам со сваркой.

Однако для нержавеющей стали кислород является необходимым элементом реакции защитного газа в дуге для защиты сварного шва.

Аргон смешивается с менее чем 5% кислорода, например 98% аргона и 2% кислорода подходят для сварки нержавеющей стали методом MIG.

Эта потребность в кислороде в процессе сварки MIG нержавеющей стали является причиной того, что 100% аргон или даже 100% гелий не работают.

9. Видео на YouTube, демонстрирующее сварку нержавеющей стали с Tri Mix

Боб Моффат, инструктор по сварке из колледжа Коули, штат Канзас, сравнивает сварку нержавеющей стали газом C25 с тримиксом. В этом видео рассказывается о его опыте работы с Tri Mix.

Это стоит посмотреть, потому что в видео вы услышите другой звук, который производит сварка с помощью Tri Mix. Он отличается от треска, который вы ожидаете услышать при сварке низкоуглеродистой стали сплавом C25.

Сварка газом Tri Mix дает меньше брызг, лучше профиль валика, хорошее проплавление и снижает риск межкристаллитной коррозии.

MIG-сварка нержавеющей стали с газом Tri Mix

Кредит видео: Weld.com

10. Нужен ли мне катушечный пистолет для сварки нержавеющей стали?

Нет, катушечный пистолет не требуется для подачи сварочной проволоки из нержавеющей стали. Сварочная проволока MIG из нержавеющей стали в отличие от алюминиевой проволоки MIG более прочна и хорошо подается от катушки в сварочном аппарате MIG по шлангу к горелке MIG.

Заключение этого проволочного столба MIG из нержавеющей стали

Надеюсь, вам понравилась моя статья «Проволока MIG из нержавеющей стали, 5 лучших и 10 советов по сварке».И нашел провода и наконечники полезными.

Если после прочтения этой статьи вы думаете, что сердечник из сварочного флюса - это то, что вам нужно. Тогда взгляните на «Флюсовый сердечник для сварочной проволоки из нержавеющей стали с домашним сварочным аппаратом». Щелкните текст ссылки, чтобы перейти к этому сообщению.

Желаем всем успехов в сварочных проектах.

Статьи по теме

(Ваши варианты, когда) Сварка нержавеющей стали MIG с 75/25

Ресурсы:

Таблицы параметров сварки проволокой MIG из нержавеющей стали

Таблица параметров сварки Blue Demon 308LSI

Таблица параметров сварки US Forge 308L и 309L

Чтобы увидеть параметры сварки, прокрутите страницу вниз на сайте US Forge до проволоки MIG из нержавеющей стали.

Паспорт сварочных параметров Harris 308L

Чтобы загрузить копию таблицы параметров сварки на сайт Harris, вам нужно будет выбрать вкладку ресурсов и выбрать оттуда лист параметров сварки.

Паспорт сварочных параметров Harris 309L

Чтобы загрузить копию таблицы параметров сварки на сайт Harris, вам нужно будет выбрать вкладку ресурсов и оттуда выбрать лист параметров сварки.

Паспорт сварочных параметров Hobart 308L


Можно ли сваривать нержавеющую сталь методом MIG?

Размещено: 28 ноября 2018 г. Автор: MattM

Нас часто спрашивают, можно ли сваривать другие металлы, кроме мягкой стали, с помощью сварочного аппарата MIG.Самыми распространенными являются алюминий или нержавеющая сталь, если их можно сваривать сварщиком MIG. Ниже мы приводим некоторую информацию о сварке нержавеющей стали с помощью MIG.

  1. Это нержавеющая сталь или покрытие? - Часто покрытия наносят на сталь, чтобы придать вид нержавеющей стали, и это может ввести в заблуждение многих людей. Настоящая нержавеющая сталь не обладает магнитными свойствами, поэтому вы можете проводить испытания с помощью обычного магнита на поверхности. Если он прилипает, это в основном низкоуглеродистая сталь, если магнит не прилипает, вы имеете дело с нержавеющей сталью или другим типом металла.
  2. Сварка нержавеющей стали - Любой сварщик MIG, который умеет сваривать низкоуглеродистую сталь, может сваривать нержавеющую сталь. Мы рекомендуем использовать только настоящий сварочный аппарат MIG, а не сердечник из флюса, так как защитный газ очень важен при сварке нержавеющей стали.
  3. Какая сварочная проволока? - Малоизвестный факт заключается в том, что на самом деле вы можете сваривать нержавеющую сталь MIG той же проволокой MIG из мягкой стали, которую вы используете регулярно. Проблема в том, что сварной шов теперь ржавеет, и его необходимо покрыть, чтобы предотвратить ржавчину. Мы предлагаем перейти на нержавеющую проволоку MIG.
  4. Используйте катушечный пистолет. Если у вас есть катушечный пистолет, вы можете оставить проволоку в сварочном аппарате и переключить нержавеющую проволоку на катушечный пистолет, чтобы сэкономить время сварщика. Загрузите его и настройте машину, как обычно.
  5. Задняя продувка - если вы свариваете нержавеющие трубки, мы рекомендуем продумать продувку задней стороны трубки при сварке, чтобы избежать загрязнения сварного шва. Это можно сделать с помощью чего-то столь же простого, как шланговый фитинг T и немного фольги с шлангом, проложенным внутри трубки, чтобы заполнить ее сварочным газом во время сварки.
  6. Сварка нержавеющей стали TIG - Если вы много занимаетесь сваркой нержавеющей стали, мы рекомендуем рассмотреть возможность перехода на сварочный аппарат TIG для этих работ. Сварочный аппарат MIG хорошо подходит для периодического ремонта нержавеющей стали, но он имеет тенденцию к более грязной отделке и не так хорошо контролируется на более тонком металле.

Большинство магазинов сварочных материалов продают или могут заказать нержавеющую проволоку MIG. Вам следует постараться подобрать присадочную проволоку как можно ближе к типу нержавеющей стали, которую вы свариваете.Чтобы увидеть всю нашу линейку сварочных аппаратов MIG и принадлежностей, посетите Eastwood.com сегодня.

Полезные советы по сварке нержавеющей стали - Baker's Gas & Welding Supplies, Inc.

Сварка нержавеющей стали

Сварщики часто используют нержавеющую сталь, поскольку она очень устойчива к ржавчине и коррозии благодаря высокому содержанию в ней хрома. Уметь сваривать нержавеющую сталь - это отличный навык для любого сварщика, потому что это не только делает сварщика очень ценным, но и некоторые виды работ предназначены только для сварщиков, способных сваривать нержавеющую сталь.Это не самый простой в сварке металл. Сварочные аппараты с подачей проволоки и стержневые сварочные аппараты могут использоваться, когда вы хотите сваривать нержавеющую сталь, но если вы используете сварочный аппарат MIG или устройство подачи проволоки, вы должны использовать газ. Это потому, что вы не найдете нержавеющую сталь в порошковой форме.


Изображение предоставлено: www.precisionsteelworks.com

Есть несколько способов облегчить сварку нержавеющей стали. Например, убедитесь, что вы тщательно очистили сталь перед сваркой.Вы должны чистить нержавеющую сталь из-за высокого содержания хрома. Если вы используете металлическую щетку для чистки поверхности, она должна быть чистой. Это удалит любые отложения хрома, жир, масла, краску и грязь. Вы должны убедиться, что нержавеющая сталь полностью очищена от мусора, прежде чем вы сможете правильно сварить ее.

Избегайте деформации

При сварке нержавеющей стали всегда следует использовать слабый нагрев. В большинстве случаев нержавеющая сталь представляет собой очень тонкие листы, и если вы не будете использовать медленный нагрев для ее сварки, вы можете деформировать ее.Начните с холодных настроек, а затем медленно добавляйте тепло, если вам нужно для более прочных сварных швов и лучшего проплавления. Листы нержавеющей стали нужно прихватывать прихваточными швами, как панели кузова автомобиля. Приварите их прихваточным швом в нескольких местах, а потом залейте. Это уменьшит вероятность деформации, и вы легко сможете убедиться, что все правильно выровнено. Еще один способ избежать деформации стали - это сваривать короткими очередями продолжительностью от трех до четырех секунд. Затем остановитесь и дайте стали остыть, затем снова сварите.

Если вы используете сварочный аппарат для сварки нержавеющей стали, используйте только нержавеющие стержни.Если суффикс стержня заканчивается на «-16», то используйте его со сварочными аппаратами переменного тока, а если он заканчивается на «-15», то он предназначен для использования с обратной полярностью постоянного тока. Ваши самые сильные результаты будут у удилища «-15», но оба будут работать очень хорошо. Если вы планируете использовать для сварки нержавеющей стали обычные MIG или порошковые стержни или проволоку, вам необходимо помнить, что любые свариваемые части будут ржаветь. Добавьте грунтовку или прозрачную краску, чтобы предотвратить коррозию.

Посетите Bakersgas.com, чтобы найти все сварочные принадлежности, необходимые для выполнения любой работы.

Сопутствующие товары

Miller Maxstar 280 Сварочный аппарат TIG / Stick (Auto-Line 208-575)

Артикул: MIL2

Узнать больше

Анкерная щетка для ручки обуви из нержавеющей стали

Артикул: NAS102-387SS

Узнать больше

Crown Alloys ER 309LSI - Сварочная проволока MIG 0,035 x 2 # - Катушка 2 фунта

Артикул: CRO-SS309_1ZF

Узнать больше

Miller Thunderbolt 160 Сварочный аппарат постоянного тока

Артикул: MIL907721

Узнать больше

Сообщение «Полезные советы по сварке нержавеющей стали» впервые появилось на сайте Weld My World.

Как сваривать нержавеющую сталь методом MIG - что нужно знать!

0

Последнее обновление: 4 мая 2021 г.

Независимо от того, являетесь ли вы сварщиком, работающим с автозапчастями в гараже или ремонтирующим поврежденные кухонные мойки, полезно знать, как сваривать нержавеющую сталь с помощью сварки MIG. Нержавеющая сталь наиболее известна своими долговечными и прочными свойствами. Изучение процесса сварки MIG может показаться сложным, но основы относительно просты.

Сварка в среде инертного газа (MIG) предполагает использование сплошного проволочного электрода. Метод эффективен при сварке нержавеющей стали, так как не оставляет брызг. Имейте в виду, что есть разница между сваркой стали и тем, как сваривать нержавеющую сталь. Последний пользуется репутацией благодаря своей коррозионной стойкости.

Использование нержавеющей стали рекомендуется в областях, требующих высоких гигиенических мер, и в местах, где возникает деформация под воздействием тепла. Этот материал имеет более низкую теплопроводность, что позволяет снизить рассеивание тепла во время сварки.


Факторы, которые следует учитывать при сварке нержавеющей стали с использованием MIG

Большинство сварщиков предпочитают MIG для сварки нержавеющей стали и других металлических форм из-за простоты и простоты сварки. За прошедшие годы технический прогресс в сварочной отрасли позволил использовать сварочные роботы MIG, особенно в промышленности, для увеличения производства.

Вот некоторые факторы, которые следует учитывать для достижения отличных результатов сварки.

1. Выбор смеси инертного газа

Наиболее важной задачей при сварке MIG является выбор идеального инертного газа.Вы же не хотите использовать полностью инертные защитные газы, такие как аргон или гелий, для процесса MIG из нержавеющей стали. Помните, что дуга в процессе MIG включает использование присадочного материала, что отличается от других методов, таких как TIG. Игнорирование этого жизненно важного фактора может отрицательно сказаться на эффективности процесса сварки.

2. Закрепление стыка во время сварки

Во время сварки вы можете закрепить стыки, чтобы предотвратить скольжение заготовки и повреждение угла стыка.В качестве альтернативы вы можете использовать деревянные бруски, вырезанные на фрезерном станке по дереву, вместо распорок. Укрепление с использованием дерева может быть выполнено путем создания системы опор в виде строительных лесов, которые контролируют деформацию. По окончании сварки удалите эти стружки.

Кредит изображения: PaulWestYorks, Flickr

Укрепление сварного шва также может быть выполнено с помощью кондуктора. Перед использованием зажимных приспособлений для крепления необходимо определить необходимое количество сварного шва. Чем больше требования к сварным швам, тем больше связей.

3. Очистка сварного шва

Сварка стали требует работы на чистой поверхности. Независимо от того, насколько чиста ваша сварочная поверхность, образование брызг неизбежно, поскольку во время сварки необходимо использовать присадочные материалы.

Эти сварочные брызги могут образовываться даже при использовании быстрого и эффективного сварочного аппарата. По мере продолжения сварки брызги становятся более острыми или образуют заусенцы, которые могут стать причиной травм сварщика.

Большинство сварщиков предпочитают подвергать сварную проволоку из нержавеющей стали вторичным процессам.Эти процессы включают электрополировку или шлифование. Обратите внимание, что выбор этих вторичных процессов зависит исключительно от применения индивидуальной металлической формы.

4. Распределение тепла от сварного шва

Равномерное распределение тепла предполагает передачу тепла в равной степени на протяжении всего процесса сварки. Равномерно распределить тепло можно, отступив назад, пошатнувшись или дав соединению остыть перед дальнейшей сваркой. Если тепло распределяется неравномерно, у вас могут появиться трещины и ожоги.Вы можете использовать сварочных роботов MIG для равномерного распределения тепла.


Как сваривать нержавеющую сталь с помощью MIG

Для сварки нержавеющей стали методом MIG сварщик должен непрерывно подавать твердую электродную проволоку в сварочную ванну. Вам также необходимо обеспечить защитный газ, чтобы защитить сварной шов от загрязнения примесями. Вот шаги, которые необходимо выполнить при сварке MIG.

1. Настройка резака

Начните с настройки резака.Эта процедура включает установку присадочной проволоки от барабана сварочного аппарата MIG к наконечнику сварочной горелки. Убедитесь, что на конце горелки остается видимым только ¼ дюйма сварочной проволоки. Затем подайте защитный газ, чтобы начать процесс сварки.

Изображение предоставлено: специалист по сварке, Wikimedia Commons

2. Определение правильного угла

Убедитесь, что пламя попадает прямо в требуемую область. Этой точности можно добиться, поместив резак под углом 30 градусов от стыка.

В зависимости от выполняемой работы убедитесь, что вы располагаетесь под правильным углом движения.

Угол хода от 5 ° до 15 ° дает наилучшие результаты, когда вы держите пистолет под углом 90 °.

При работе с Т-образными соединениями и соединениями внахлест желательны большие углы от 45 ° до 70 °.

3. Потяните вверх бусины

Включите питание и осторожно потяните сварной шов к краю. Убедитесь, что вы используете умеренную мощность и скорость, чтобы избежать образования брызг.


Советы по выбору лучшей нержавеющей стали для сварки MIG

В настоящее время рынок наводнен разными видами стали. У каждого вида есть свои отличительные черты. Всегда проявляйте особую осторожность при покупке определенного вида стали.

Вот несколько советов, которые следует учитывать.

1. Выберите аустенитную сталь

Эти типы известны своим большим содержанием никеля и хрома. Аустенитная сталь лучше, чем мартенситная и ферритная стали.Последние два содержат большое количество углеродных элементов. Это свойство делает их очень магнитными.

2. Наполнители

Убедитесь, что вы получаете аналогичные присадочные материалы той же конфигурации, что и металлическая основа.


Наиболее распространенные газы и электроды для сварки нержавеющей стали методом MIG

При MIG-сварке нержавеющей стали правильный выбор газа имеет большое значение. Вы можете использовать чистый аргон или смесь аргона и других второстепенных газов.Вы также можете использовать смесь нержавеющих газов, такую ​​как серия Stainshield компании BOC, содержащая гелий, двуокись углерода и аргон. Эти газовые смеси для нержавеющей стали необходимы для сварки более экзотической нержавеющей стали. К этим экзотическим типам стали относятся хастеллой, сплавы монеля и инконель.

Кредит изображения: 6782865, Pixabay

MIG-сварка нержавеющей стали также требует использования газа с немного более высокой скоростью потока. Рекомендуемая скорость потока должна составлять около 14-16 литров в минуту. Не забудьте обсудить с поставщиками газа требования к газу, прежде чем приступать к конкретному проекту.

Наиболее распространенным электродом, используемым для сварки нержавеющей стали, является ER308 L. При использовании этого типа электрода используется тип газа C2. C2 состоит из 2,5% двуокиси углерода, 7,5% аргона и 90% гелия. Обратите внимание, что настройки для нержавеющей стали и нескольких сплавов на основе никеля очень похожи. Обязательно узнайте у поставщика электродов о типах электродов, имеющихся на складе, перед покупкой. Вы также можете приобрести таблицу выбора электродной проволоки и газа, которая поможет вам выбрать наиболее подходящий вариант для вашей сварки.

Какие механизмы необходимы для сварки MIG?

Защитные приспособления необходимы при любой сварке. Вам нужно:

Средства индивидуальной защиты

Сварочные инструменты

  • Сварочные зажимы
  • Металлическая щетка
  • Угловая шлифовальная машина
  • Защитный газ
  • Электроды
  • Сварщик MIG

Часто задаваемые вопросы

Какая сварочная проволока лучше всего подходит для сварки MIG из нержавеющей стали?

Лучше всего использовать нержавеющую проволоку MIG.Вы также можете использовать проволоку MIG из низкоуглеродистой стали. Основная проблема, связанная с использованием проволоки MIG из мягкой стали, заключается в том, что на ней образуется ржавчина. Вы можете предотвратить появление ржавчины, нанеся на сварочную проволоку покрытие.

Как отличить подлинную нержавеющую сталь от подделки?

В настоящее время рынок наводнен многими изделиями из нержавеющей стали. Некоторые из них являются законными, а другие - поддельными. Производители-мошенники используют покрытие, которое имитирует внешний вид настоящей нержавеющей стали.Как профессионал в сварке, вы можете провести над обычным магнитом, чтобы определить подлинность вашего продукта. Настоящая нержавеющая сталь - это слабый магнитопровод.

Зачем нужен катушечный пистолет?

Катушечный пистолет удерживает сварочную проволоку в сварочном аппарате. Это также помогает сварщику переключить нержавеющую проволоку на катушку. Это экономит время при сварке. Прежде чем приступить к работе на машине, убедитесь, что вы правильно загрузили катушечный пистолет.

Почему обратная продувка?

Обратная продувка необходима для предотвращения загрязнения сварного шва примесями.Соблюдайте осторожность при продувке с обратной стороны трубок машины. Вы можете выполнить обратную продувку, установив на шланге тройник. Обязательно закрепите шланговую трубку оловянной фольгой для большего армирования. Эту процедуру необходимо проделать с внутренней стороны трубок, чтобы заполнить их сварочным газом.


Заключение

Знание того, как сваривать нержавеющую сталь методом MIG, должно стать важным навыком в вашей карьере сварщика. Нержавеющая сталь - это чувствительный материал, который также является одним из наиболее широко используемых предметов на рынке.Приведенные выше сведения помогут вам в выполнении вашей задачи по сварке нержавеющей стали с использованием процесса MIG.


Рекомендуемое изображение: kinganowak_22, Pixabay

Сварка MIG из нержавеющей стали с помощью компактных сварочных аппаратов

Q: У меня в цехе есть небольшой механизм подачи проволоки / сварочный аппарат с входным напряжением 120 В, который я использую для сварки MIG низкоуглеродистой стали. У меня новая работа по изготовлению листового металла из нержавеющей стали марки 304 16 калибра, и мне интересно, могу ли я использовать этот же сварочный аппарат для сварки MIG нержавеющей стали? Если да, то как настроить сварщика?

A: Во-первых, обратите внимание, что марка 304 - это нержавеющая сталь аустенитного типа.Таким образом, в данной статье рассматривается только этот тип. Хотя аустенитные нержавеющие стали очень распространены, существуют также ферритные, мартенситные, дуплексные и дисперсионно-твердеющие типы нержавеющих сталей.

Ответ на ваш первый вопрос: да, вы можете сваривать тонкую нержавеющую сталь методом MIG в режиме короткого замыкания с помощью компактных сварочных аппаратов MIG с входным напряжением 120 или 230 В (см. Пример на , рис. 1, ). Машина будет иметь такую ​​же силу тока и толщину материала с нержавеющей сталью, что и с углеродистой сталью.

Прежде чем ответить на ваш второй вопрос, необходимо кратко обсудить различия между некоторыми физическими и химическими свойствами нержавеющей стали по сравнению с углеродистой сталью и то, как это влияет на параметры сварки. Во-первых, коэффициент теплового расширения аустенитных сталей примерно на 50% больше, чем у углеродистой стали, что может привести к большему искажению. Поэтому, чтобы минимизировать коробление (особенно на листовом металле), выполняйте сварку при минимально возможном токе или уровне «нагрева», что по-прежнему обеспечивает полное сплавление между проволокой и опорной пластиной.Во-вторых, нержавеющая сталь имеет более низкую теплопроводность, а это означает, что тепловая энергия не передается и не удаляется из зоны сварного шва с такой скоростью. Это полезно при сварке, так как поэтому не требуется такой большой ток для достижения полного сплавления, поскольку тепло не так быстро отводится от зоны сварного шва.

Нержавеющая сталь также имеет более низкую электропроводность (т. Е. Более высокое электрическое сопротивление). Это означает, что скорость подачи проволоки при той же скорости, что и для углеродистой стали, приведет к более низким уровням тока для нержавеющей стали.Кроме того, поддержание постоянного контактного расстояния между наконечником и рабочей поверхностью (CTWD) более важно для нержавеющей стали, поскольку изменения приводят к большей степени изменения уровней тока.


Рис. 1. Типовой компактный сварочный аппарат MIG

Наконец, основным атрибутом нержавеющей стали является ее коррозионная стойкость (то есть она не ржавеет, как углеродистая сталь). Это свойство достигается за счет гораздо более высокого содержания сплавов в основном материале (а именно хрома и никеля).Однако эти более высокие уровни сплавов также снижают свариваемость нержавеющей стали, поскольку она имеет более вялую или вязкую характеристику сварного шва.

Теперь преобразуйте эти различия в свойствах в различные параметры, необходимые для сварки нержавеющей стали методом MIG. Во-первых, автомат следует настроить на полярность DC + (постоянный ток положительный). Что касается скорости подачи проволоки и настроек напряжения, у большинства этих компактных сварочных аппаратов MIG есть таблица рекомендуемых настроек на дверце. Однако в таблице могут отсутствовать настройки для нержавеющей стали.Если нет или ничего не найдено в руководстве по эксплуатации машины, то в качестве отправной точки используйте рекомендуемые в таблице настройки для углеродистой стали, основанные на толщине листового металла из нержавеющей стали, с которым вы свариваете. Затем отрегулируйте настройки оттуда, чтобы точно настроить сварной шов. В общем, вам, вероятно, потребуется немного более высокая скорость подачи проволоки, чем при использовании с мягкой сталью, но это все равно, вероятно, приведет к немного более низкому уровню тока. Кроме того, вам, вероятно, придется использовать более высокие настройки напряжения, что поможет больше смачивать лужу, придавая поверхности более плоскую поверхность и лучшую смывку на носках сварного шва.

Для подачи проволоки не требуются какие-либо специальные устройства (например, рекомендации по применению катушки для алюминиевой проволоки). Однако вам понадобится проволока MIG из нержавеющей стали. Я бы порекомендовал диаметр 0,030 дюйма для катушки весом два или десять фунтов. Для вашего конкретного случая используйте проволоку марки 308LSi. Как правило, качество проволоки, которую вы используете, зависит от типа материала основы из нержавеющей стали, которую вы свариваете. Три наиболее распространенных марки проволоки из аустенитной нержавеющей стали - это 308, 309 и 316.Эти сорта проволоки также могут иметь обозначение «L», указывающее на то, что содержание углерода в проволоке находится в нижнем пределе диапазона содержания углерода. Я бы также порекомендовал марку с обозначением «Si», указывающим на более высокое содержание кремния, что обеспечивает большую текучесть лужи. Примеры (см. , рис. 2, ) могут включать провода Harris 308LSi, Harris 309LSi и Harris 316LSi.


Рис. 2. Проволока для сварки MIG из нержавеющей стали

Обратите внимание, что режим короткого замыкания при переносе металла - это более низкая энергия дуги или меньшее тепловложение по сравнению с другими процессами дуговой сварки.Хотя он помогает снизить вероятность прожога листового металла, он также дает более холодный и прочный сварной шов. При сварке нержавеющей стали проблема усугубляется тем фактом, что нержавеющая сталь имеет более медленный сварной шов (как уже обсуждалось). Поэтому для сварки MIG нержавеющей стали с коротким замыканием рекомендуется использовать трехкомпонентный защитный газ, например 90% He / 7,5% Ar / 2,5% CO2. Высокая теплопроводность гелия обеспечивает более плоский сварной шов и хорошее сплавление с опорной пластиной.Хотя смеси с высоким содержанием гелия могут быть более дорогими, чем другие типы защитных газов, высокий процент гелия в смеси помогает противодействовать холодным, вялым характеристикам гранул. Другой приемлемой смесью защитного газа для сварки MIG нержавеющей стали с коротким замыканием является 98% Ar / 2% O2 (или эквивалент 98% Ar / 2% CO2). Эта последняя смесь дает более холодный сварной шов, чем трехкомпонентная смесь гелия, и поэтому расплавленная сварочная ванна также не смачивается. Однако сварочные характеристики по-прежнему приемлемы, и, как правило, стоимость газовой смеси ниже, чем трехкомпонентной смеси гелия, а также она более доступна.

Для обеих этих газовых смесей из нержавеющей стали требуется, чтобы второстепенные газы в смеси обеспечивали хорошие характеристики зажигания дуги. Следовательно, вы не хотите использовать полностью инертный защитный газ, такой как 100% гелий или 100% аргон, для сварки MIG нержавеющей стали. Характеристики дуги будут плохими. Примечание. Не путайте эту рекомендацию с рекомендуемыми защитными газами для газо-вольфрамовой дуговой сварки или TIG-сварки, которые представляют собой 100% аргон или 100% гелий (или их смесь) для любого типа основного металла, включая нержавеющую сталь. .Динамика дуги в процессе сварки TIG сильно отличается от процесса MIG. Кроме того, вы не хотите использовать тот же тип защитного газа, который вы используете с проволокой из углеродистой стали, например 75% Ar / 25% CO2 или 100% CO2. И углерод, и кислород из защитного газа реагируют с нержавеющей сталью под действием тепла дуги, что приводит к некоторому окислению и снижению коррозионной стойкости. Максимальный уровень кислорода или углекислого газа, который следует использовать в смеси защитного газа с нержавеющей сталью, составляет 3% или 5% соответственно.

Выбор проволоки и газа для сварки MIG из нержавеющей стали

Выбор электродов MIG и присадочной проволоки для нержавеющей стали

Чтобы начать поиск присадочной проволоки и электродов для сварки MIG нержавеющей стали, вам, возможно, потребуется знать собственное имя при поиске. Сварка MIG - это просто общепринятый жаргонный термин, но собственное название - GMAW или газовая дуговая сварка. Это то, что вам нужно искать при поиске электродов и просмотре чертежей. Вы можете не найти MIG Wire, но вы обязательно найдете электроды GMAW.Вот 3 наиболее распространенных электрода из нержавеющей стали для MIG и самые распространенные размеры:

Обычные размеры сварочной проволоки MIG

Выбор электродов довольно прост. В большинстве случаев вы будете использовать электрод серии ER 308L. Если вы свариваете нержавеющую сталь более высокого качества, вам понадобится электрод ER 316L. Наконец, ER 309L предназначен для сварки нержавеющей стали со сталью. Электродом ER 309L довольно сложно сваривать, и он дает шероховатый сварной шов.Суть выбора электродов или присадочной проволоки - спросить поставщика сварочного шва о том, что делать. Возможно, они не умеют сваривать, но они точно знают, какие продукты выбрать и почему.

Защитный газ для нержавеющей стали MIG-сварка

Основные варианты защитного газа для нержавеющей стали:

  • C2 или 2% диоксида углерода и 98% аргона
  • C5 или 5% диоксида углерода и 95% аргона
  • C10 или 10% Диоксид углерода и 95% аргона
  • C25 или 25% диоксида углерода и 95% аргона
  • Tri-Mix Gas 90% гелий, 7.5% аргона и 2,5% двуокиси углерода
Сварочный газ MIG

Сварка нержавеющей стали обычно выполняется смесью газов аргона и двуокиси углерода, содержание двуокиси углерода может составлять от 2% до 25% двуокиси углерода. В некоторых случаях используется трехкомпонентный защитный газ, содержащий 90% гелия, 7,5% аргона и 2,5% двуокиси углерода. В большинстве случаев используется газ C2 или 2% двуокиси углерода и 98% аргона.

Как выбрать подходящие газы и электроды для сварки MIG Нержавеющая сталь

Когда дело доходит до выбора защитных газов и присадочной проволоки, лучше всего обратиться в магазин сварочных материалов.Именно они знают, какие газы лучше всего подходят для выбранного основного металла и присадочной проволоки. Некоторые электроды имеют особые потребности в защитном газе, и именно производители постоянно обновляют запасы сварочного оборудования, выбирая наиболее эффективные комбинации.

Наиболее часто используемый электрод для сварки MIG из нержавеющей стали и газовая смесь
Сварка MIG из нержавеющей стали, выполненная сварочной проволокой ER308L и газом C2.

Как правило, это будет электрод ER308L, использующий газовую смесь C2. Это то, что используется в большинстве магазинов, но подходит не для каждой ситуации. Наконец, вы также можете найти информацию о некоторых сварщиках, у которых есть таблица настройки напряжения. На изображении ниже изображен сварочный аппарат Lincoln MIG, а в таблице напряжения указаны электрод из нержавеющей стали и газ, рекомендуемые для использования с этим сварочным аппаратом. Опять же, это электрод ER308 L и газ C2 для защиты.

Настройки сварочного электрода и газа для сварки Lincoln MIG

Проволока для сварки TIG из нержавеющей стали | BS Нержавеющая сталь

308L ER308L Для низкоуглеродистой нержавеющей стали 18Cr-8Ni, такой как ISI 304
308H ER308H Подходит для сварки сталей AISI 304 и 308H, обладает хорошей прочностью при высоких температурах благодаря более высокому содержанию углерода.
308LSi ER308LSi Свариваемость и текучесть лучше, чем у 308L. Хорошая стойкость к растрескиванию и коррозии благодаря умеренному содержанию феррита.
316L ER316L Проволока общего назначения для сварки AISI 316L и аналогичных марок.
316LSi ER316LSi Проволока общего назначения для сварки AISI 316L и аналогичных марок. Высокое содержание кремния для минимального разбрызгивания и текучести металла шва.
309L ER309L Хорошая стойкость к растрескиванию и коррозии благодаря умеренному содержанию феррита, превосходная коррозия при 90 ° C благодаря большему содержанию Ni и Cr.
309LSi ER309LSi Свариваемость и текучесть лучше, чем у 309L
310 ER310 A 25% Cr 20% Ni проволока для сварки сталей AISI 310 и разнородных металлов, также подходит для немагнитных применений.
347Si ER347Si Проволока общего назначения для сварки марок AISI321, 347 и аналогичных марок с высоким содержанием кремния для минимального разбрызгивания и текучести сварного шва.
312 ER310 Для 29 Cr-9Ni нержавеющих сталей, сварки разнородных металлов, он подходит для плакированной стали, листовой футеровки из нержавеющей стали, легированной стали с высокой закалкой и используется в качестве буферного слоя перед наплавкой.
2209 ER2209 Проволока из нержавеющей стали дуплексного типа, используемая для сварки материалов типа 22CR / 9Ni, имеет более высокую прочность и отличную стойкость к точечной коррозии и коррозионному растрескиванию под напряжением.
2594 ER2594 Проволока супердуплексного типа, используемая для сварки материалов 25/10/5.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *