Пруток медный гост: Медный пруток, ГОСТ 1535-2016

alexxlab | 18.06.1992 | 0 | Разное

Прутки медные. Условные обозначения.

Разделы данной статьи:

  • Запись условного обозначения
  • Примеры условных обозначений

Условные обозначения медных прутков, используемые в документации и сертификатах нормируются по ГОСТ 1535-2006, “Прутки медные”.

Запись условного обозначения

Пруток

Х

XX

Х

Х

ГОСТ 1535-2006

Вид изделия

 

Способ изготовления

 

 

Форма сечения

 

 

 

Точность изготовления

 

 

 

 

Состояние

 

 

 

 

 

Размеры сечения

 

 

 

 

 

 

Длина

 

 

 

 

 

 

 

Марка меди

 

 

 

 

 

 

 

 

Особые условия

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Стандарт

 

При этом используют следующие сокращения:

Способ изготовления:

  • Д – холоднодеформированный (тянутый)
  • Г – горячедеформированный (прессованный)

Форма сечения:

  • КР – круглый
  • КВ – квадратный
  • ШГ – шестигранный

Точность изготовления:

  • Н – нормальная
  • П – повышенная
  • В – высокая

Состояние:

  • М – мягкое
  • П – полутвердое
  • Т – твердое

Длина:

  • НД – немерная
  • КД – кратная мерной

Особые условия:

  • А – допускаемые отклонения диаметра с симметричными допусками
  • АВ – для обработки на автоматах
  • Л – мягкое состояние повышенной пластичности
  • Ф – полутвердое состояние повышенной пластичности
  • У – твердое состояние повышенной пластичности
  • ОК – с обрезанными концами
  • С – повышенной точности по кривизне
  • Р – регламентированные требования по испытанию на растяжение
  • HB – регламентированные требования измерения твердости по Бринеллю
  • HV – регламентированные требования измерения твердости по Виккерсу
  • БТ – пруток в бухтах свободной намотки
  • БУ – пруток в бухтах послойной упорядоченной намотки

Знак «Х» ставится вместо отсутствующих данных, кроме обозначения длины и особых условии.

Если в заказе особые условия не указаны потребителем, то прутки изготовляют с условиями исполнения на усмотрение изготовителя.

Примеры условных обозначений прутков

Пруток тянутый, круглый, высокой точности изготовления, твердый, диаметром 10мм, немерной длины, из меди марки M1, предназначенный для обработки на автоматах:

  • Пруток ДКРВТ 10 НД М1 АВ ГОСТ 1535-2006

Пруток тянутый, шестигранный, повышенной точности изготовления, мягкий, диаметром19мм,длиной3000мм,из меди марки М2:

  • Пруток ДШГПМ 19 х 3000 М2 ГОСТ 1535-2006

Пруток тянутый, квадратный, нормальной точности изготовления, полутвердый, диаметром 10мм, кратной мерной длины 1500мм, из меди марки МЗ:

  • Пруток ДКРНП 10 х 1500 КД МЗ ГОСТ 1535-2006

Пруток тянутый, круглый, высокой точности изготовления, полутвердый, диаметром10мм,. немерной длины, из меди марки M1, повышенной пластичности, с регламентированными требованиями по испытанию на растяжение, предназначенный для обработки на автоматах:

  • Пруток ДКРВП 10 НД M1 Ф Р АВ ГОСТ 1535-2006

Пруток прессованный, круглый, диаметром35мм,немерной длины, из меди марки МЗ:

  • Пруток ГКРХХ 35 НД МЗ ГОСТ 1535-2006

Пруток круглый ГОСТ 14955-77 / Auremo

ГОСТ 31622-2012 ГОСТ Р 54908-2012 ГОСТ 9045-93 ГОСТ 5210-82 ГОСТ 1577-93 ГОСТ 5949-75 Пруток круглый ГОСТ 14955-77 ГОСТ 803-81 ГОСТ Р 50328. 1-92 ГОСТ 11268-76 ГОСТ 7350-77 ГОСТ 4041-71 ГОСТ 4986-79 ГОСТ 24982-81 ГОСТ 10885-85 ГОСТ 30208-94 ГОСТ Р 51395-99 ГОСТ Р 51396-99 ГОСТ Р 51393-99 ГОСТ Р 51397-99 ГОСТ Р 51394-99 ГОСТ 5582-75 ГОСТ 11269-76 ГОСТ 10702-78

  • гост-14955-77.pdf (278,05 КиБ)

    ГОСТ 14955-77

Круглый прокат ГОСТ 14955-77
Группа В32

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СТАЛЬ КРУГЛАЯ КАЧЕСТВЕННАЯ СО СПЕЦИАЛЬНОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ

Технические условия

Сталь качественная круглая со специальной отделкой поверхности. Технические условия

ГСТ 11 5000

Дата введения 1979−01−01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН Всесоюзным научно-исследовательским институтом черной металлургии им. И. П. Бардин (ЦНИИЧМ)

ВВЕДЕН Министерством черной металлургии СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН в обращение Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 02.09.77 N 2133

3. ВЗАМЕН ГОСТ 14950-69

4. СПРАВОЧНАЯ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ

   
Обозначение ссылочного документа
Артикул
ГОСТ 9.014-78
6.2
ГОСТ 166-89
5.2
ГОСТ 1050-88
3,4
ГОСТ 1414-75
3,4
ГОСТ 1435-99
3,4
ГОСТ 1763-68
5,5
ГОСТ 2216-84
5.2
ГОСТ 2789-73
3,2, 5,4
ГОСТ 2991-85
6.2
ГОСТ 3282-74
6.2
ГОСТ 3560-73
6.2
ГОСТ 4543-71
3,4
ГОСТ 5949-75
3,4
ГОСТ 5950-2000
3,4
ГОСТ 6009-74
6. 2
ГОСТ 6507-90
5.2
ГОСТ 7502-98
5.2
ГОСТ 7566-94
4.1, 4.6
ГОСТ 8828-89
6.2
ГОСТ 9569-79
6.2
ГОСТ 10198-91
6.2
ГОСТ 10396-84
6.2
ГОСТ 14082-78
3,4
ГОСТ 14253-78* 6.2
_______________
* Вероятно, ошибка оригинала. Следует читать ГОСТ 14253-76. — Обратите внимание на базу данных производителя.
ГОСТ 15102-75
6.2
ГОСТ 15846-79
6,5
ГОСТ 18477-79
6.2
ГОСТ 19265-73
3,4
ГОСТ 20259-80
6.2
ГОСТ 20779-88
6. 2
ГОСТ 21650-76
6.2
ГОСТ 24597-81
6.2
ГОСТ 24643-81
5.3

5. Ограничение действий, принимаемых Протоколом № 7-95 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-95)

6. ИЗДАНИЕ с Изменениями № 1, 2, утвержденными 19 сентября85, март 1988 г. (ИУС 12-85, 6-88)

Настоящий стандарт распространяется на высококачественную круглую сталь диаметром от 0,20 до 50 мм со специальной отделкой поверхности. Специальная отделка поверхности достигается удалением поверхностного слоя.

1. КЛАССИФИКАЦИЯ

1.1. Классификация стали:

— качество обработки поверхности группы А, В, С, Г, Д, Е;

— прецизионное изготовление по качеству h5, h6, h7, h8, h9, h20, h21, h22;

— со ссылкой на материалы по адресу:

стержня,

бухты;

— в качестве материала:

термообработанный — Т,

нагаремоно — Н.

(Измененная редакция, ред. N 2).

2. НАБОР

2.1. Диаметр стали и предельные отклонения по диаметру приведены в табл.1.

Таблица 1

В миллиметрах

                 
Диаметр стали Пред. выключенный. диаметр стали качественный
  ч5 ч6 ч7 ч8 ч9 х20 х21 h22
0,20; 0,25; 0,30
-0,005 -0,010 -0,014 -0,025
0,35; 0,40; 0,45; 0,50; 0,55; 0,60; 0,65; 0,70; 0,75; 0,80; 0,85; 0,90; 0,95
  -0,006            
1,00; 1,05; 1,10; 1,15; 1,20; 1,25; 1,30; 1,35; 1,40; 1,45;
          -0,040 -0,060  
1,50; 1,55; 1,60; 1,65; 1,70; 1,75; 1,80; 1,85; 1,90; 1,95; 2,00; 2,05; 2,10; 2,15; 2,20; 2,25; 2,30; 2,35; 2,40; 2,45; 2,50; 2,55; 2,60; 2,65; 2,70; 2,75; 2,80; 2,85; 2,90; 2,95; 3,00
-0,006 -0,010 -0,014        
3,10; 3,20; 3,30; 3,40; 3,50; 3,60; 3,70; 3,80; 3,90; 4,00; 4,10; 4,20; 4,30; 4,40; 4,50; 4,60; 4,70; 4,80; 4,90; 5,00; 5,10; 5,20; 5,30; 5,40; 5,50; 5,60; 5,70; 5,80; 5,90; 6,00
-0,005 -0,008 -0,012 -0,018 -0,030 -0,048 -0,075 -0,120
6,10; 6,20; 6,30; 6,40; 6,50; 6,60; 6,70; 6,80; 6,90; 7,00; 7,10; 7,20; 7,30; 7,40; 7,50; 7,60; 7,70; 7,80; 7,90; 8,00; 8,10; 8,20; 8,30; 8,40; 8,50; 8,60; 8,70; 8,80; 8,90; 9,00; 9,10; 9,20; 9,30; 9,40; 9,50; 9,60; 9,70; 9,80; 9,90; 10,00
-0,015 -0,022 -0,036 -0,058 -0,090 -0,150
10,25; 10,50; 10,75; 11,00; 11,25; 11,50; 11,75; 12,00; 12,25; 12,50; 12,75; 13,00; 13,25; 13,50; 13,75; 14,00; 14,50; 15,00; 15,50; 16,00; 16,50; 17,00; 18,00
    -0,027 -0,043 -0,070 -0,110 -0,180
18,50; 19,00; 19,50; 20,00; 21,00; 22,00; 23,00; 24,00; 25,00; 26,00; 27,00; 28,00; 29,00; 30,00
      -0,033 -0,052 -0,084 -0,130 -0,210
31,00; 32,00; 33,00; 34,00; 35,00; 36,00; 37,00; 38,00; 39,00; 40,00; 41,00; 42,00; 43,00; 44,00; 45,00; 46,00; 47,00; 48,00; 49,00; 50,00
      -0,062 -0,100 -0,160 -0,250


Примечания:

1. По требованию потребителя допускается изготовление стали промежуточных диаметров с максимальным отклонением ближайшего к меньшему диаметру.

2. Стали классов h5, h6, h7 и h8 изготавливаются по согласованию между изготовителем и потребителем.

2.2. Овальность стали (разница между наибольшим и наименьшим диаметрами) одного и того же сечения не должна превышать половины предельных отклонений по диаметру.

Примечание. По согласованию с потребителем допускается изготовление стали класса h22 и h21 групп поверхности Г и Д с овальностью, не превышающей предельного отклонения по диаметру.

2.1, 2.2. (Измененная редакция, ред. N 2).

2.3. По требованию пользователя вырезается сечение (отклонение профиля от окружности) из стали диаметром 2 мм в т.ч. не должен превышать половины предельных отклонений по диаметру, а для диаметров св. 2 — мм предельного отклонения по диаметру.

2.4. Производство стали в прутках или рулонах. Рекомендуемые размеры и виды изделий в зависимости от отделки приведены в Приложении.

2.5. Брусья изготавливаются следующей длины:

— случайно:

           
от 0,7 до 1,0 м
когда диаметр от 0,2 до 0,6 мм вкл.;
от 1,0 до 1,5 м
  « « сталь от 0,6 до 2,0 мм «
от 1,5 до 2,0 м
  « « «от 2,0 до 3,0 мм «
от 1,9 до 3,5 м
  « « «от 3,0 до 9,0 мм «
от 1,9 до 4,0 м   « « «9,0 мм;  


— размерные или многомерные (в пределах негабарита) предельные отклонения по длине +50 мм.

Примечания:

1. Допускается изготовление прутков длиной не менее 0,7 м, диаметром от 0,6 до 3,0 мм и не менее 1,0 м диаметром свыше 3,0 мм. укороченная Количество прутков не должно превышать 5% от массы партии.

2. По согласованию изготовителя и потребителя стали диаметром 10 мм и более изготавливает в прутках до 6 м в т.ч.

2.6. Стержни должны быть прямыми. Местная кривизна стержней диаметром до 30 мм, в т.ч. не должна превышать 1 м длины 0,5 мм и стержней диаметром более 30 мм для групп:

Г — 0,8 мм;

D — 1,0 мм.

2.7. Концы стержней должны быть обрезаны прямо, без изгибов и заусенцев. По требованию заказчика прутки диаметром 12 мм и более изготавливаются с фаской на одном конце.

Примеры условных обозначений


Сталь диаметром 5 мм, в прутках, группах, В, качество, h9, отожженная, марка 20С:

Пруток 5-х9-Т-20Н круглый пруток ГОСТ 14955-77


То же, в мотках, нагаребан:

Моток 5-В-х9-Н-20Х круглый прутковый ГОСТ 14955-77


Сталь диаметром 10 мм, прутки, группа Б, квалитет h8, термообработанная, марка У8:

Пруток 10-Б-х8-Т-У8 ГОСТ 14955-77


(Измененная редакция, ред. N 2).

3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

3.1. Сталь изготавливается холоднодеформированной или термообработанной.

3.2. В зависимости от качества, шероховатости поверхности и глубины допустимых дефектов групповую отделку стали устанавливают в соответствии с табл.2.

Качество поверхности стали должно достигаться любым методом снятия поверхностного слоя (шлифование, точение, черновая обработка с последующей полировкой, обкатка и т.п.).

3.3. Обезуглероживание стали не допускается.

Примечание. Термически обработанная сталь после окончательной обработки поверхности может иметь частичное обезуглероживание. Правила, установленные соглашением между производителем и пользователем.

Таблица 2

           
Группа обработки поверхности стали Квалитет Шероховатость поверхности по ГОСТ 2789 Наименование допустимых дефектов поверхности Максимальная глубина допустимых дефектов
    Параметр Ra , мкм, не более
Базовая длина, мм
   
И h5, h6, h7, h8, h9, h20
0,32 0,25 Не разрешено Не допускается
В h6, h7, h8, h9, h20, h21
0,63 0,8    
В h7, h8, h9, h20, h21
1,25      
Г h8, h9, h20,
h21
2,5   Отдельные механические дефекты
происхождение
½ предельного отклонения для диаметра
D h9, h20,
h21, h22
  Предельное отклонение
Диаметр
E ч8, ч9     Продольный риск ½ предельного отклонения по диаметру


Примечания:

1. Группа Е — дистанционные с предварительно нанесенным поверхностным слоем.

2. На стальной поверхности допускаются видимые следы предшествующей обработки при условии соблюдения норм шероховатости поверхности.

3. По согласованию с потребителем допускается изготовлять сталь группы А качеством h21.

(Измененная редакция, ред. № 2).

3.4. Химический состав, твердость, макроструктура или излом и отделка стали должны соответствовать требованиям ГОСТ 1050, ГОСТ 1414, ГОСТ 1435, ГОСТ 4543, ГОСТ 5949, ГОСТ 5950, ГОСТ 14082, ГОСТ 19265.

Сталь изготавливают из одной или нескольких нормализованных характеристики (механические свойства, твердость, испытание на горячем пироге, микроструктура, коррозионная стойкость) по вышеуказанным стандартам.

4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

4.1. Правила приемки ГОСТ 7566.

4.2. Стали принимать партии. Партия должна состоять из прутков или мотков одного типоразмера, одной группы обработки поверхности, одной марки стали, одного состояния материала и требования потребителя — и одного купального костюма.

4.3. Для проверки качества стали из партии принято определять глубину обезуглероживания не менее двух прутков или мотков из партии; для определения шероховатости поверхности и огранки поперечных сечений пяти стержней или рулонов.

4.4. Контролируйте размер и внешний вид поверхности, подвергаемой воздействию всех стержней и катушек.

4.5. Шероховатость поверхности группы Г производитель проверяет периодически. Регулятор частоты задается производителем.

4.6. При неудовлетворительных результатах испытаний хотя бы по одному из показателей испытания проводят повторно по ГОСТ 7566.

5. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

5.1. Диаметр, форму и шероховатость поверхности стали измеряют на расстоянии не менее 25 мм от конца прутка или мотка.

5.2. Диаметр стержней измеряют микрометром по ГОСТ 6507, штангенциркулем по ГОСТ 2216, штангенциркулем по ГОСТ 166, рулеткой по ГОСТ 7502, кривизну щупа по нормативно-технической документации (НТД).

(Измененная редакция, ред. № 2).

5.3. Вырезают чек микрометром с призматической пятой ГОСТ 24643 или методом, согласованным между изготовителем и потребителем.

5.4. Шероховатость поверхности проверяют профилометрами, профилометрами, оптическими приборами или рабочими образцами в соответствии с требованиями ГОСТ 2789..

5.5. Глубину безоперационного слоя стали с содержанием углерода более 0,3 % определяют по ГОСТ 1763 на двух образцах, взятых из двух разных прутков или мотков партии.

5.6. Испытание на шероховатость и резку на пяти образцах, взятых из разных прутков или мотков партии.

5.7. Объем и методы контроля свойств, описанных в пункте 3.4, должны соответствовать требованиям стандартов на соответствующий сорт.

6. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВКА И ХРАНЕНИЕ

6.1. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение — по ГОСТ 7566 со следующими дополнениями.

6.2. Сталь со специальной отделкой поверхности должна быть покрыта антикоррозионной смазкой (масла индустриальные 45, 20,-20А и 40А по ГОСТ 20799 и другие консервационные смазки или их смесь по ГОСТ 9. 014 или другой НТД; допускается нанесение смазок различного состава, обеспечивающего защиту металла от коррозии), завернутые в один или несколько слоев водонепроницаемой бумаги (по ГОСТ 8828,10396 ГОСТ и ГОСТ 9569* или НТД) или бумагу антикоррозионную по ГОСТ 16295 и упакованную в деревянные ящики типов I, II, III по ГОСТ 2991, типов III, IV, V ГОСТ 10198 или другой НТД, или холстопрошивную ткань ГОСТ 14 253**, ткань нетканая, лоскут притачной из упаковочных материалов отходов текстильной промышленности или других видов НТД, кроме тканей хлопчатобумажных и льняных.
______________
* На территории Российской Федерации ГОСТ 9569-2006;
** На территории РФ ГОСТ 14253-83. — Обратите внимание на базу данных производителя.


Габаритные размеры ящиков не должны превышать 400х500х6000 мм.

Упакованные в связки должны быть обвязаны проволокой (ГОСТ 3282 или другой НТД) или лентой (ГОСТ 3560, ГОСТ 6009 или другой НТД).

Изделия из коррозионно-стойкой стали защитной смазкой допускается не покрывать.

Прутки диаметром менее 3,0 мм упаковываются только в ящики при отправке в таре (ГОСТ 15102, ГОСТ 18477 и ГОСТ 20259) Прутки в ящиках упаковывают.

6.3. При отправке двух и более пакетов одному пользователю следует увеличить грузовое пространство в соответствии с требованиями ГОСТ 2459.7, ГОСТ 21650.

6.4. Масса грузового помещения с механизированной погрузкой и разгрузкой не должна превышать 5 тонн.

При ручной погрузке и выгрузке вес посылки (пакета) не должен превышать 80 кг.

6.5. Упаковка продукции, отправляемой в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы, осуществляется по ГОСТ 15846*.
_______________
* На территории Российской Федерации ГОСТ 15846-2002. — Обратите внимание на базу данных производителя.

6.6. Тяги транспортируют транспортными средствами всех видов в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида, и условиями погрузки и крепления грузов, утвержденными Минтрансом.

6. 7. Батончики должны храниться в сухом месте, на воздухе без агрессивных компонентов.

Раздел 6. (Измененная редакция, ред. N 1).

ЗАЯВЛЕНИЕ (ссылка). Рекомендуемые размеры и виды изделий в зависимости от отделки

APP
Артикул

     
Группа обработки поверхности сталь
Диаметр, мм Продукт
А, В, С От 0,6 до 5,0 вкл.
Стержни
  СВ. от 5,0 до 20 вкл.
Прутки, бухты
G 2,0−5,0 вкл.
Стержни
  От 20 до 50 вкл.
 
  СВ. от 5,0 до 20 вкл.
Прутки, бухты
D От 5,0 до 20,0 вкл.
Прутки, бухты
  СВ. от 20 до 50 вкл.
Стержни
E От 0,2 до 0,4 вкл.
Стержни
  От 0,4 до 0,6 вкл.
Прутки, бухты, бухты
СВ. от 0,6 до 0,95 вкл.
Катушки, катушка

Медь эмалированная Гост Изготовление ювелирных изделий Бохо Серьги Медь

Etsy больше не поддерживает старые версии вашего веб-браузера, чтобы обеспечить безопасность пользовательских данных. Пожалуйста, обновите до последней версии.

Воспользуйтесь всеми преимуществами нашего сайта, включив JavaScript.

Перликарпель

5 из 5 звезд

(8 382) 8 382 отзыва

ГОСТ Эмалированная медь, изготовление ювелирных изделий, серьги в стиле бохо, медные украшения, медные серьги, эмалированная медная деталь для украшений

Продано

Аналогичные товары на Etsy

( Результаты включают рекламу Продавцы, желающие расширить свой бизнес и привлечь больше заинтересованных покупателей, могут использовать рекламную платформу Etsy для продвижения своих товаров.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *