Пср 40 температура плавления – Припой серебряный ПСР 40: технические характеристики, состав

alexxlab | 14.11.2019 | 0 | Разное

Содержание

Припой ПСР 40

Среди средств для пайки припой ПРС 40 имеет довольно широкое применение, как в промышленном применении, так и в сфере домашнего, обиходного применения. Доступность, легкость и специфические свойства данного вида припоя делают его незаменимым средством для многих видов работ – от монтажа печатных плат, до работ связанных с соединением высокопрочных и легированных марок сплавов и сталей.

Рассматриваясь одним из основных доступных видов припоя, содержащих серебро, он нашел свое применение и в процессе работы по нанесению защитного покрытия технологией лужения.

Припой ПСР–40 основные характеристики

Применения в качестве припоя для пайки ПСР 40 требует знания и умения применять на практике основные характеристики материала, правильно проводить работы и дополнять необходимые флюсовые компоненты. Соединительные свойства данного материала напрямую зависят физических и химических свойств данного вида припоя. Имеющий средние по шкале плавкости температурные показатели ПСР 40 может быть отнесен как к среднеплавким припоям, также он применяется и для высокотемпературной пайки. Эта особенность является результатом применения в составе ПСР 40 большого количества серебра – 40%. Такое содержание серебряного компонента обеспечивает применение припоя, как для промышленных работ, так и делает его широко используемым в домашних условиях, ведь купить ПСР 40 намного доступнее, чем другие припои содержащие серебро.

В состав сплава входят серебро (основной химический элемент сплава, на него приходится 40% состава), кадмий (содержание в пределах 28,6 %), цинк и медь (имеют одинаковое процентное отношение 17%). Остальные элементы – железо, никель свинец и висмут содержат от 0,5% до 0,005%.

Пайка этим припоем в некоторых случаях требует знания и некоторых физических свойств материала:

минимальная температура перехода в жидкое состояние – 590 градусов Цельсия;
температура образования жидкого состояния – свыше 610 градусов;
удельное электрическое сопротивление материала около 70 Ом;
показатель удельной теплоемкости материала – 20 ДЖ/кг градус;
предельная плотность припоя – 9250 кг/м3

Применение серебосодержащего припоя

Относительно небольшая температура плавления данного вида припоя, его физическая пластичность позволяет найти широкий круг применения для соединения деталей. Важным с точки зрения способом пайки, выступает способность материала сохранять пластичность при застывании. Это свойство широко применяется при соединении металлов с большим коэффициентом тепловой деформации – при остывании места соединения припой благодаря своей пластичности не разрывается, а принимает форму деталей, и при этом, не теряя связующих свойств. Припой отлично подходит и для соединения мест в подвижных и испытывающих значительные нагрузки деталях, например, испытывающих постоянную вибрацию, растяжение, кручение и излом.

Свойство материала плавится в относительно небольшом диапазоне температур, делает его незаменимым для соединения сталей и сплавов содержащих легированные добавки. В частности серебросодержащий припой ПСР 40 без труда применим полевых условиях для пайки легированных стальных деталей и деталей, прошедших закалку.

Серебро, имеющее наибольшее количественное отношение в составе сплава, широкое применяется для соединения деталей, применяемых в агрессивных средах, при работе с химическими реактивами и требующих наличия высокой чистоты материала при химических реакциях. ПСР 40 часто используется для формирования защитного слоя на поверхности металла, так он отлично подходит в качестве средства для лужения как больших поверхностей, так и для локальных участков формирования защитного покрытия. Легкость наложения слоя, невысокая требовательность к чистоте обрабатываемой поверхности и химически нейтральный состав делает лужение простым и легким технологическим процессом.

Применимость припоя ПСР 40 в пайке металлов не имеет какой-то особой избирательности. Для него подходят:

никель;
медь;
бронза;
ковар;
легированные стали;
стали высокопрочные;
жаропрочные стали;
нержавеющие стали и сплавы.

Среди остальных видов припоев серебряный ПСР 40 незаменим для пайки нержавейки. Там, где в работе с этим видом материала возникают проблемы, припой справляется с необычайной легкостью, он отлично ложиться на поверхность, не деформирует соединяемые детали.

Для работ, связанных с устройством теплопроводных элементов или пайкой радиокомпонентов имеющих высокую теплоотдачу, например, при использовании ковара в вакуумных стеклянных радиоприборах, ПСР 40 отлично справляется с задачей теплоотдачи. И также следует отметить, что припой используется в качестве средства герметизации и ремонта различного рода трубопроводных элементов и систем.

Незаменим ПСР 40 и для специфических задач восстановления и ремонта химического оборудования и приборов. Серебряный компонент, обладающий высокой температурой плавления, и химически нейтральной реакцией со многими агрессивными составами и растворами выступает одним из основных видов припоя для ремонта химического оборудования.

Государственные стандарты и сортамент ПСР 40

Основным стандартом, регламентирующим, прежде всего химический состав и физические качества, а также условия выпуска припоя ПСР 40 выступает государственный стандарт ГОСТ19746-74.

Сортамент готовой продукции составляет для потребительских целей продукцию в виде проволоки или листовой формой выпуска.

Проволока в зависимости от производителя имеет диаметр от 2 до 7 мм, а листовые фрагменты толщиной от 2 до 5 мм.

Маркировка осуществляется указанием на этикетке или бирке государственного стандарта, маркировки, формы выпуска и массы изделия. Для мелких ремонтных работ применима чаще всего проволока, при этом для пайки радиокомпонентов чаще всего это диаметр 2 и 3 мм. Для ремонтных промышленных работ эффективнее применение все-таки листового материала.

Расшифровка марки ПСР 40 представляет собой буквенную аббревиатуру и числовой код:

ПСР – припой с основным элементом техническим серебром;
40 – процентное содержание основного элемента в композиции сплава.

На рынке сегодня представлены как довольно известные отечественные мировые производители, так и малоизвестные товары из азиатско-тихоокеанского региона. По чистоте и соответствию ГОСТ наиболее приемлемыми будут товары германской Felder и украинского Донмет.

svarkagid.com

40, 45,15, характеристики и свойства – Оборудование для пайки на Svarka.guru

Пайка высоколегированных сталей и меди требует расходных материалов с высокой температурой плавления и хорошей смачиваемостью.

Используя припой ПСР можно получить прочное соединение, антикоррозионное с высоким коэффициентом сопротивления на разрыв. Проволока ПСР имеет большое количество марок.

Припой отличается составом и применяется для пайки различных сталей, сплавов и цветных металлов.

Технические характеристики

Серебряные припои используют при высокотемпературной пайке выше 400⁰C. Материалы марки ПСр создают прочное неразъемное соединение деталей из различных сталей, меди и ее сплавов, серебра, других тугоплавких металлов.

Удельное сопротивление припоя 90 – 120 Ом. Плотность 8500 – 10000 кг/м³. Теплоемкость 18 – 26 Дж/кг*град.

Спаянные с помощью серебряных припоев детали хорошо переносят динамические нагрузки, вибрацию и высокую температуру. Они могут работать в агрессивной среде.

Форма выпуска

Серебряный припой, применяемый для домашней и промышленной пайки, выпускается:

проволока;
листы различной толщины;
полые трубки, наполненные канифолью.

Проволока различной толщины составляет большую часть продукции. ПСР легко подобрать для любого вида пайки, выбрав из большого количества нужный диаметр в пределах 0,13 – 6 мм.

Применение пластин для присадки пайки возможно только в условиях крупного предприятия. Домашнее оборудование просто не в состоянии их расплавить.

Начальник цеха сварочной проволоки и припоев завода ДонМет Евтюшенко В. П.:

«Пластины ПСР применяют в электротехнической промышленности для лужения концов медных многожильных кабелей высоковольтных линий и для защитного покрытия крупных деталей, работающих в среде агрессивных газов и жидкостей. Нанесенный сверху слой серебра, химически инертного материала, защищает поверхность стали от окисления, разрушающего действия кислот. Используют в основном ПСР 40, или ПСР 45».

Разновидности

Припой ПСр содержит от 1% до 72 % серебра. В зависимости от его состава и качеств, им соединяют различные металлы и паяют инструмент, такой как алмазный резец бура и сегмент дисковой пилы.

Пайка себряных деталей и лужение производится материалом с наименьшим содержанием серебра – ПСр 1. Соединение элементов осуществляется при средних температурах. Цветным металла требуется немного больше серебра, чтобы они хорошо спаялись. Для них применяют припой с содержанием серебра от 2,5 до 40%.

Лужение меди и пайка ее сплавов, а также никеля, ковара, низейбера осуществляется проволокой с высоким содержанием серебра 50 – 72%, а также ПСр 10 и ПСр 15.

Наибольшим спросом у любителей пользуется ПСр 40 с его широкими возможностями. Припой применяется при пайке высоколегированных сталей, включая нержавейку, жаропрочных сплавов, коррозионностойких материалов, свинцово-оловянных бронз.

При работе с ювелирными изделиями применяют ПСр 45. Температура плавления 700⁰ позволяет спаянным изделиям работать в условиях высоких температур. Содержание меди 30% позволяет соединять тугоплавкие сплавы и жаростойкие стали. После лужения медь, никель, бронзы приобретают яркий блеск и долго не окисляются.

Химический состав

Состав припоя серии ПСР и отклонение по содержанию химических элементов, регламентируется по ГОСТ 19738-74. Содержание серебра указано в маркировке после буквенного обозначения. Например, в припое ПСР 40 благородного металла 40%.

Кроме этого в состав сплава входят: медь, свинец и олово. Содержание железа и висмута ограничивается ГОСТом в пределах 0,01%.

Физические свойства

Припои с высоким содержанием серебра обладают высокой жидкотекучестью. Они проникают в мелкие поры соединяемых деталей. Легкоплавкие материалы ПСр 62, ПСр 40 рекомендуют для пайки деталей, которые не переносят высокие температуры.

Серебряные припои универсальны и подходят для пайки практически всех сталей и сплавов, включая неметаллические материалы типа керамики. Основное условие прочного соединения, температура плавления проволоки должна быть ниже, чем у соединяемых деталей.

Низкое удельное сопротивление расходного материала позволяет паять микро и электросхемы.

Температура плавления

Серебряные припои используют в высокотемпературной пайке. Температура плавления прутков сильно отличается. Она зависит от количества серебра и наличия других легирующих компонентов. Легче всего переходит в жидкое состояние при 508 – 511⁰C припой марок ПСр 1, ПСр 2-58. Он содержит 30 – 58% олова или свинца и до 2% серебра.

Резко выделяются своей тугоплавкостью, среди аналогичных по содержанию серебра, материалов, ПСр 10 и ПСр 12. Они содержат висмут в 2 раза больше остальных марок припоя и медь до 52%. Температура плавления их соответственно 1123⁰ и 1103⁰C.

Припой серебряный ПСр 45 содержит из дополнительных веществ 30% меди. Плавится при температуре 938⁰C, переходит полностью в жидкое состояние при 1003⁰C.

У стоящего рядом с ним в списке припое серебряном ПСр 40 содержание меди и цинка по 17%. Плавление до полного перехода в жидкое состояние осуществляется при температуре 863⁰ – 883⁰C.

Марки проволоки ПСр 71 и ПСр 72 содержат меди менее 3%. Большое количество серебра делает их тугоплавкими, с температурой перехода в жидкое состояние 1068⁰ и 1052⁰C.

Наличие флюсов влияет на температуру плавления серебряных сплавов при пайке и она ниже, чем чистого сплава в печи.

Сортамент

Для пайки выпускается серебряный припой проволока диаметром от 0,15 мм. Максимальная толщина расходного материала 6 мм. Шаг в размерах до 0,4 мм составляет 0,05 мм, от 0,6 мм до 2 мм разница в сечении стоящих рядом прутков 0,2 мм. Наибольшие размеры 4 – 6 мм идут целым числом.

Ограничение по минимальному сечению имеет проволока серебряная с содержанием свинца и сурьмы более 50%. Цифра берется суммарная, если оба вещества имеются в составе. Припой выпускается от размера 0,5 мм.

Серебряный припой выпускается в не отожженном виде. Отжиг может производиться для проволоки диаметром от 2 мм и более по договоренности с заказчиком. На технические характеристики пайки термообработка не влияет. Пруток становится мягче, пластичнее, лучше укладывается плотными рядами при намотке на катушку.

Припой ПСр до 0,5 мм наматывается на катушки. Свыше этого сечения сматывается в мотки. Максимальный вес упаковки проволоки 6 мм – кг. Намотка должна состоять из одного цельного куска без спайки и соединений другими способами.

Для бытового использования продаются катушки с массой проволоки:

200 гр до Ф 0,35 мм;
300 гр до Ф 0,60 мм;
500 гр весит прокат диаметром 0,8 мм;
до диаметра 1,6 мм вес припоя в мотке 1600 гр.

Любители используют в основном припой малого диаметра. 200 – 300 гр расходного материала достаточно, чтобы несколько лет паять и лудить дома платы и ювелирные изделия. Большие мотки подходят для производственных работ.

Полосы для пайки выпускаются толщиной от 0,1 мм до 5 мм. Ширина материала 5 – 200 мм. Длин может быть нормированной и свободной. В пачки собирают полосы одного размера.

Расшифровка маркировки

В маркировке проволоки указаны основные ее характеристики. Например, обозначение припоя с 40 процентами серебра в составе и диаметром 5 мм выглядит так:

Проволока ПСр 40 5,0 ГОСТ 19746-74.

Расшифровывается данная маркировка следующим образом:

Проволока серебряная, припой для пайки. Не отожженная.
Содержит серебра 40%.
Диаметр проката 5 мм.
Изготовлена по ГОСТ 19746-74 – проволока серебряная для припоя, высшего качества.

Нормативными документами регулируются: технология производства, размеры сечения, методы контроля и допустимые дефекты. Каждый документ имеет свои требования для разных категорий серебряного припоя.

Химический состав одинаковый для всех категорий и типоразмеров серебряного проката. Он регламентируется ГОСТ и соответствующим международным стандартом.

Производители

Несколько производителей в разных странах выпускают серебряную проволоку для пайки. Продажа осуществляется оптом и в розницу. Любое свойство изделия регламентировано нормативными документами. Специалисты не замечали существенных отличий между продукцией разных фирм.

Эксплуатационная характеристика соединений деталей, созданных пайкой, в большинстве случаев зависят от правильного выбора марки припоя, флюса и температуры паяльника.

На территории страны в основном используют проволоку от производителей:

Felder – немецкая компания расположена в Германии, имеет несколько филиалов в других странах;
Sparta – ООО известное в России производством горячекатаной проволоки, включая материалы для пайки;
Укринтерсталь – объединяет несколько крупных сталепрокатных предприятий, расположенных в Днепропетровске, Никополе и Мариуполе;
Донмет – Донецкая область, производит проволоку из цветных и высоколегированных сталей.

Производство проката, содержащего серебро и медь – энергоемкое производство, требующее сложного оборудования.

Припой серии ПСр пользуется широким спросом. Он универсальный при пайке материалов с высокой температурой плавления, которые сложно сваривать и паять другими способами.

svarka.guru

ПСр40

ПСр40 Челябинск

Марка :	ПСр40
Классификация :	Серебряные припои
Дополнение:	Среднеплавкий припой для высокотемпературной (твердой) пайки
Применение:	Лужение и пайка меди, медных и медно-никелевых сплавов, никеля, ковара, нейзильбера, латуней и бронз. пайка стали с медью, никелем, медными и медно-никелевыми сплавами. пайка меди и латуни с коваром, никелем, с нержавеющими сталями и жаропрочными сплавами, пайка свинцово-оловянистых бронз
Зарубежные аналоги:	Нет данных

Химический состав в % материала ПСр40 ГОСТ 19738- 2015

Fe	Ni	Cu	Pb	Zn	Ag	Bi	Cd	Примесей
до 0.1	0.1- 0.5	16- 17.4	до 0.05	16.2- 17.8	39- 41	до 0.005	23.49- 28.55	всего 0.15

Примечание: Cd-основа. процентное содержание Cd дано приблизительно

Примечание: Также хим. состав указан в ГОСТ Р 52955-2008

Литейно-технологические свойства материала ПСр40 .

Температура плавления :

590-610 °C

Физические свойства материала ПСр40 .

T	E 10^{– 5}	a 10⁶	l	r	C	R 10⁹
Град	МПа	1/Град	Вт/(м·град)	кг/м³	Дж/(кг·град)	Ом·м
20				9250		70

Обозначения:

Механические свойства :
s_в	-Предел кратковременной прочности , [МПа]
s_T	-Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d₅	-Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
y	-Относительное сужение , [ % ]
KCU	-Ударная вязкость , [ кДж / м²]
HB	-Твердость по Бринеллю , [МПа]

Физические свойства :
T	-Температура, при которой получены данные свойства , [Град]
E	-Модуль упругости первого рода , [МПа]
a	-Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20^o-T ) , [1/Град]
l	-Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
r	-Плотность материала , [кг/м³]
C	-Удельная теплоемкость материала (диапазон 20^o-T ), [Дж/(кг·град)]
R	-Удельное электросопротивление, [Ом·м]

ПСр40-Серебряные припои
ПСр40-химический состав, механические, физические и технологические свойства, плотность, твердость, применение

Доступный металлопрокат

ПСр40

Материал ПСр40 Челябинск

Без стали не обходится ни одно производство, будь то тяжелое машиностроение или изготовление бытовых электроприборов. Существует множество марок этого продукта, а также большое количество форм отпуска. Наша компания реализует материал ПСр40 большими партиями и с минимальной наценкой. Для уточнения свойств и характеристик конкретной марки можно обратиться к менеджерам компании.

Как и вся продукция, материал ПСр40 закупается у ведущих производителей. Поэтому мы готовы со всей ответственностью давать гарантию на качество. Минимальное количество посредников определяет и низкую стоимость. Вкупе с быстрой доставкой, это дает возможность нашим бизнес-партнеры вести стабильное и взаимовыгодное сотрудничество.

Помимо отпуска, в форме той или иной детали (заготовки), наша компания реализует обработку металлов. Все мероприятия проходят четкий контроль на соответствие ГОСТа и правилам. Специалисты нашего предприятия осуществляют такие работы как оцинкование, создание деталей по чертежам заказчика, производство отливок, изготовление различных профилей и многое другое.

Имея в арсенале новейшее оборудование и огромный, опыт мы можем предложить проверку изделия по ряду параметров, таким как прочностные характеристики, химический состав, чистота сплава и так далее.

Каждому покупателю предложен огромный ассортимент продукции различного формата, а также актуальных услуг и работ. Чтобы быстрее разобраться и выбрать товар соответствующий потребностям, нужно связаться с менеджером компании и получить развернутую информацию по всем интересующим вопросам.

Материал ПСр40 купить в Челябинске

Индивидуальная стоимость выстраивается за счет персонального общения с каждым потенциальным заказчиком. Менеджеры учитывают объем сделки, делают скидки постоянным клиентам и ведут открытый диалог. В результате, даже при возникновении спорных ситуаций мы способны найти компромисс и прийти к решению, удовлетворяющему обе стороны.

Доставка

Работы по осуществлению логистики входят в пакет наших профессиональных услуг. Мы постоянно совершенствуем свои знания, приобретаем новейшую технику, для того, чтобы груз был доставлен в любую точку России.

Наличие собственных железнодорожных подъездов заметно увеличивает скорость отгрузки и последующей доставки. Имея такие ресурсы, мы гарантируем доставку грузов любого объема и габаритов. Такой профессиональный подход и делает нас лидерами на рынке металлопродукции.

metcontinent.ru

ПСр40 / МетПромКомплекс

Главная
Справочник
Материалы
Серебро, сплав серебра
Серебряные припои
ПСр40

ПСр40

Марка :	ПСр40
Классификация :	Серебряные припои
Дополнение:	Среднеплавкий припой для высокотемпературной (твердой) пайки
Применение:	Лужение и пайка меди, медных и медно-никелевых сплавов, никеля, ковара, нейзильбера, латуней и бронз. пайка стали с медью, никелем, медными и медно-никелевыми сплавами. пайка меди и латуни с коваром, никелем, с нержавеющими сталями и жаропрочными сплавами, пайка свинцово-оловянистых бронз
Зарубежные аналоги:	Нет данных

Химический состав в % материала ПСр40 ГОСТ 19738- 2015

Fe	Ni	Cu	Pb	Zn	Ag	Bi	Cd	Примесей
до 0.1	0.1- 0.5	16- 17.4	до 0.05	16.2- 17.8	39- 41	до 0.005	23.49- 28.55	всего 0.15

Примечание: Cd-основа. процентное содержание Cd дано приблизительно

Примечание: Также хим. состав указан в ГОСТ Р 52955-2008

Литейно-технологические свойства материала ПСр40 .

Температура плавления :

590-610 °C

Физические свойства материала ПСр40 .

T	E 10^{– 5}	a 10⁶	l	r	C	R 10⁹
Град	МПа	1/Град	Вт/(м·град)	кг/м³	Дж/(кг·град)	Ом·м
20				9250		70

Обозначения:

Механические свойства :
s_в	-Предел кратковременной прочности , [МПа]
s_T	-Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d₅	-Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
y	-Относительное сужение , [ % ]
KCU	-Ударная вязкость , [ кДж / м²]
HB	-Твердость по Бринеллю , [МПа]

Физические свойства :
T	-Температура, при которой получены данные свойства , [Град]
E	-Модуль упругости первого рода , [МПа]
a	-Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20^o-T ) , [1/Град]
l	-Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
r	-Плотность материала , [кг/м³]
C	-Удельная теплоемкость материала (диапазон 20^o-T ), [Дж/(кг·град)]
R	-Удельное электросопротивление, [Ом·м]

Материал ПСр40 Челябинск

Выбирая продукцию, реализуемую нашей компанией, можно всегда рассчитывать на высокое качество, в том числе покупая материал ПСр40. Такая уверенность подчеркивается благодаря многолетнему опыту и квалифицированному персоналу. Взаимовыгодное сотрудничество и уважение, по отношению к заказчику, это главные критерии нашей работы.

Покупатель может выбрать материал ПСр40, основываясь на своих потребностях. Учитываются все необходимые параметры, сфера использования, размеры, а также индивидуальные особенности. Таким образом, при последующем производстве, реализации строительства или других целей, заказчик максимально минимизирует отходную часть, экономя деньги и собственное время.

Каждый материал, выполненный в соответствии с общепринятыми правилами, обладает заявленными характеристиками. Помимо продажи наша компания готова выполнить работы по тестированию изделий. Все мероприятия производятся на высокоточном оборудовании, а данные формируются в понятном, доступном формате.

Благодаря большому опыту и сотрудничеству с ведущими заводами производителями, для заказчиков доступна доставка больших объемов. Груз привозится, в том числе, независимо от габаритов и форм, это учитывается, в связи со спецификой металлургической сферы.

Огромный ассортимент, может вызвать затрудненность в выборе товара и услуг. Поэтому мы постоянно повышаем квалификацию персонала, который сможет проконсультировать, как по техническим, так и по финансовым вопросам.

Материал ПСр40 купить в Челябинске

Для каждого заказчика существует огромное количество причин, для работы с нашей компанией. Проверенный годами плодотворной работы, персональный сервис, ориентирован на достижение взаимовыгодных условий. Благодаря этому любой покупатель может рассчитывать на индивидуальные расценки и скидки.

Помимо низкой стоимости, своим бизнес партнерам, мы реализуем только самую качественную продукцию. Оплатить ее можно любыми удобными для заказчика способами. Во внимание принимаются индивидуальные особенности, длительность сотрудничества и другие факторы.

Доставка

В силу того, что наша страна территориально распространена на множество километров, для заказчиков, реализованы наилучшие условия доставки по всей России. Для этого, выполнен ряд условий.

Собственные железнодорожные подъезды;
Современная погрузочная техника;
Большой автомобильный парк;

mp-complex.ru

Припой ПСр 40 / Auremo

Обозначения

Название	Значение
Обозначение ГОСТ кириллица	ПСр 40
Обозначение ГОСТ латиница	PCp 40
Транслит	PSr 40
По химическим элементам	ПAg 40

Описание

Припой ПСр 40 применяется: для лужения и пайки меди, медных и медно-никелевых сплавов, никеля, ковара, нейзильбера, латуней и бронз; пайки стали с медью, никелем, медными и медно-цинковыми сплавами; пайки меди и латуни с коварами, никелем, с нержавеющими сталями и жаропрочными сплавами; пайки свинцово-оловянистых бронз; высокотемпературной (твердой) капиллярной пайки фитингов из меди и медных сплавов, предназначенных для соединения медных труб (по ГОСТ Р 52318), используемых в системах питьевого водоснабжения, холодного и горячего водоснабжения, водяного (парового) отопления, охлаждения, канализации, водоочистных сооружений и газоснабжения.

Стандарты

Название	Код	Стандарты
Цветные металлы, включая редкие, и их сплавы	В51	ГОСТ 19738-74, ГОСТ Р 52955-2008
Листы и полосы	В53	ГОСТ 19739-74
Твердые сплавы, металлокерамические изделия и порошки металлические	В56	TУ 117-1-366-96
Ленты	В54	TУ 117-1-801-93

Химический состав

Стандарт	Ni	Fe	Cu	Zn	Pb	Bi	Ag	Cd
ГОСТ 19738-74	0.1-0.5	≤0.1	16-17.4	16.2-17.8	≤0.05	≤0.005	39-41	Остаток
ГОСТ Р 52955-2008	0.1-0.5	≤0.15	16-17.4	16.2-17.8	≤0.15	≤0.005	39-41	Остаток

Ag – основа.
По ГОСТ 19738-74 сумма определяемых примесей должна быть ≤ 0,15 %.
По ГОСТ Р 52955-2008 сумма прочих элементов ≤ 0,20 %.

Физические характеристики

Температура	r, кг/м3	R, НОм · м
20	9250	70

Описание физических обозначений

Название	Описание
r	Плотность
R	Уд. электросопротивление

www.auremo.org

Инструкция по пайке сталей. Пайка высокотемпературными припоями узлов агрегатов

Назначение

Инструкция является руководством по пайке сталей: конструкционных, коррозионностойких (нержавеющих) и жаропрочных высокотемпературными твердыми серебрянными припоями ПСр40; ПСр МИН63; ПСр21,5; и медными припоями ВПР1; ВПР4 и их импортными аналогами газовыми горелками, а также в камерных печах и печах с вакуумной средой.

Оборудование и материалы

2.1 Горелка газовая ГОСТ 1077-79
2.2 Электропечь камерная с температурой до 1300 градусов
2.3 Вакуумная печка типа СНВ
2.4 Необходимые приспособления для установки и фиксации деталей
2.5 Ацетон ГОСТ 2603-79
2.6 Аргон чистый класса «А» ГОСТ 10157-79
2.7 Пинцет

ТВЕРДЫЕ ПРИПОИ И ФЛЮСУЮЩИЕ ВЕЩЕСТВА

3.1 Для пайки применять припои, указанные в табл.

Марка припоя	Температура пайки ^оС
ПСр40 ГОСТ 19738-74 19746-74	650-670
ПСрМИН63	800-820
ПСр21.5	1080
ВПР1	1130
ВПР4	1050

3.2 Термообработка припоя производится в случае целесообразности, если припой недостаточно пластичен.
3.3 Для пайки применять перечисленные виды флюсов:
• ПВ200 для пайки припоями ПСр21,5 и ВПР1;
• ПВ201 для ПСр40 и ПСрМИН63;
• Калий тетрафторборат (КВF2) ГОСТ 9532-75 для пайки ПСр21,5 и ВПР1 в нейтральной среде.

Читайте статью «Как приготовить флюс своими руками»

4 ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ ДЕТАЛЕЙ И ПРИПОЯ

4.1 Размер зазоров должен быть, как правило, от 0,7 до 0,15мм для соединений типа «телескоп» и до 0,2 мм для других соединений (нахлесточных, стыковых, тавровых) Допускается уменьшение зазора в соединении типа «телескоп», если это вызвано особенностями конструкции узла.
4.2 Поверхности, подлежащие пайке, должны быть доведены до шероховатости не ниже 2,5.
4.3 На цементированных изделиях, после снятия медного покрытия, поверхности под пайку должны быть зачищены механически до чистого металла.
4.4 Наличие фаски в месте формирования галтели при печной пайке необходимо исключить. Кромки разделки в которой размещается паяемая деталь, должны притупляться радиусом ±0,1 мм.
4.5 Присутствие цветов побежалости и коррозии на паяемых поверхностях узлов после мех. обработки не допускается
4.6 Детали, поступающие на пайку, должны быть промыты.
4.7 Непосредственно перед пайкой обезжирить детали, входящие в узел и припой в ацетоне или другом растворителе и посушить на воздухе 10-15 мин. Сборку после данной процедуры проводить пинцетом или пользоваться х/б перчатками.

5 ПОДГОТОВКА ОБОРУДОВАНИЯ И ОСНАСТКИ

5.1 При пайке в камерной печи в аргоне внутренняя поверхность контейнера должна быть очищена от грязи и очищена путем промывки ацетоном или др. растворителем.
5.2 Вакуумная печь перед загрузкой узлов под пайку должна быть очищена от грязи и масла согласно руководству по эксплуатации.
5.3 Оснастка должна быть перед пайкой промыта в ацетоне или др. растворителе. В случае наличия рыхлых окисных пленок допускается обдувка оснастки электрокорундом или гидрохонингом.
5.4 При пайке в нейтральной среде перед запуском аргона в печь систему трубопроводов продуть аргоном. Смена баллонов в процессе пайки запрещается.

6 СБОРКА

6.1 Сборку узлов производить в приспособлениях обеспечивающих требуемое положение деталей и исключающих напряжения в зоне пайки.
6.2 Фиксацию припоя производить на машинах контактной сварки при помощи сварочного пистолета или сварочных клещей.

7 ПАЙКА

а) Пайка газовой горелкой
7.1 Развести флюс в Н2О или в спирте до пастообразного состояния, затем покрыть соединяемые поверхности.
7.2 Припой покрыть флюсом, разведенным в Н2О или в спирте и обсыпать порошком флюса
В процессе нагрева необходимо наблюдать за тем, чтобы поверхность металла у места зазора не оголялась от флюса и, при необходимости, делать подсыпку порошка флюса.
7.3 Нагреть паяемый участок до температуры, указанной в таблице выше. Температура при пайке контролируется зрительно по началу плавления припоя.
Нагрев зоны соединения производить равномерно по всей длине соединения, не допуская перегрева. При пайке деталей с разной толщиной стенок прогревать сначала более массивные детали.
7.4 Не допускать контакта флюса с пламенем более 4-5 минут из-за возможности потери им флюсующих свойств. Оптимальное время нагрева флюса при пайке в газовом пламени 20-60 сек.

7.5 В процессе пайки до полного охлаждения узел подвергать механическому воздействию воспрещается.

7.6 При необходимости для предохранения внутренней поверхности труб от чрезмерного окисления, на внутреннюю поверхность трубы нанести флюс или пропускать внутрь аргон.

При пайке трубу в зоне соединения располагать, по возможности, вертикально. Арматура должна находиться снизу.

7.7 Нагартованные детали из стали типа 12Х18Н9Т перед пайкой подвергать отжигу (детали из труб после гибки)

7.8 Подгибка трубопроводов после пайки не рекомендуется и совершенно не разрешается на расстоянии меньшем 20 мм от места пайки. Наплывы припоя на ниппеле разрешается запиливать.

б) Пайка в камерной печи

7.9 Производить в герметичных контейнерах со стальным колпаком-экраном в атмосфере аргона.

7.10 Флюсы 200, 201, 209 разводятся в воде до пастообразного состояния и наносятся тонким слоем, затем просушиваются в течение 10-15 мин. Порошок тетрафторбората калия засыпается в контейнер. Количество флюса, температура, время выдержки, расход аргона, скорость нагрева и охлаждения оговаривается в технологии.

7.12 Контроль температуры производить термопарой, вводимой внутрь контейнера.

Горячий спай термопары должен быть помещен, по возможности, как можно ближе к поверхности паяемого изделия.

7.13 Детали охлаждать под потоком аргона до комнатной температуры. Допускается обдув контейнера сжатым воздухом с целью уменьшения времени охлаждения.

в) Пайка в вакуумной печи

7.14 Производить преимущественной в среде аргона.

7.15 Собранный узел в приспособлении поместить на поддон печи, закрыв его колпаком-экраном из стали типа 12Х18Н10Т.

7.16 Пайка в среде аргона выполняется по следующей схеме:

Продуть систему трубопроводов до вакуумного крана аргоном
Откачать из печи воздух до остаточного давления, указанного в технологии. Разрешается промывка камеры аргоном, заключающаяся в следующем: откачка до 10-3мм рт. ст., заполнение газом и снова откачка до требуемого разряжения.
Подать в камеру печи газообразный аргон. Подачу вести непрерывно в течение 8-10 мин.
Включить нагрев и произвести пайку.

7.18 Контроль температуры выполняют при помощи термопары с записью на самописце. Горячий спай термопары должен быть помещен как можно ближе к поверхности паяемого узла. Допускается замер температуры в камере при условии учета экспериментально определенной разницы температур на поверхности изделия и в камере.

8 УДАЛЕНИЕ ОСТАТКОВ ФЛЮСА

В горячей, затем в холодной проточной воде с последующей обдувкой гидрохонингом.

9 КОНТРОЛЬ ШВОВ

9.1 Контроль состояния узлов должен проводиться на всех этапах тех.процесса подготовки поверхностей, сборки и пайки, введения флюса и припоя, устранения остатков флюса после пайки.

9.2 Применяемые материалы должны быть ГОСТированны или иметь ТУ. Следить за сроком годности флюса.

9.3 Применять следующие виды контроля:

а) внешний осмотр;

б) рентгенографический анализ;

в) проверка узлов на прочность и герметичность;

г) металлография;

9.4 Внешнему осмотру подвергать 100% узлов с помощью увеличительного стекла 4-7 кратного увеличения.

Осматривать нужно паяный шов и зону, примыкающего к нему основного металла на расстоянии не менее 10 мм.

9.5 Шов должен быть чистым, без пористости, раковин, свищей, непропаев, посторонних включений, остатков флюсов и т.д. при условии, что припой заполнил зазор и образовал галтель.

10 ИСПРАВЛЕНИЕ ДЕФЕКТОВ
10.1 Недопустимые непропаи, поры, раковины и др. дефекты устранять подпайкой не более 2-х раз тем же припоем, которым проводилась пайка или с более низкой температурой плавления.
svarka-master.ru
Вопрос по припою
ASSHUKLIN 21-07-2012 05:15
Пробую паять латунь,взял припой ПСР-40,газовую горелку,буру, зачистил шов,насыпал буру,нагрел,положил на шов кусочек припоя ,а он и не думает плавится, лежит себе нагретым до красна куском проволоки и всё ,что не так ?
Пезо 21-07-2012 06:08
Попробуйте его шевельнуть когда нагрет, может растекется. А так могут быть 2 причины недостаточный нагрев или что припой это не припой, а кусок проволоки, тогда им паять бесполезно. Чтобы пропаять высоктотемпературным припоем, нужно нагреть не только сам припой, но и спаиваемые детали, если они будут недогреты, пайка будет некачественной.
Pass Alik 21-07-2012 08:33
quote:
Попробуйте его шевельнуть когда нагрет, может растекется. А так могут быть 2 причины недостаточный нагрев или что припой это не припой, а кусок проволоки, тогда им паять бесполезно. Чтобы пропаять высоктотемпературным припоем, нужно нагреть не только сам припой, но и спаиваемые детали, если они будут недогреты, пайка будет некачественной.

Очень хорошо объяснено , ещё добавлю , что надо чтобы припой прошёл сквозь шов на противоположную сторону . Тогда точно не разойдётся . Если вы уверены в припое , то это просто недогрев всего изделия для пайки , грейте сильнее и широким пламенем .Удачи.ASSHUKLIN 21-07-2012 10:00
quote:
грейте сильнее и широким пламенем

Нагревал до красного состояния латуни ,это примерно сколько градусов ?yuriikjl 21-07-2012 11:10
quote:
Originally posted by ASSHUKLIN:

Нагревал до красного состояния латуни ,это примерно сколько градусов ?
начинает краснеть примерно 400. В любом случае нагрев даже лишний. Попробуй по простому. Если это латунь, то спаяется обычным припоем и “паяльной кислотой”. Облудил, прижал, спаял.
Pass Alik 21-07-2012 11:13
quote:
это примерно сколько градусов

Не знаю , паяю исходя из опыта , на глаз . Просто сначала надо прогреть всё изделие до красного состояния , а где нужна пайка -нагревать оба конца одинаково . Так припой останется в шве , а не залезет на ту сторону где температура выше . Припой можно проверить так – отрезать кусок латуни и кусок припоя и греть оба одинаково. Если латуни расплавиться быстрее , припой не годиться вообще для данной работы .alex-wolff 21-07-2012 11:57
quote:
Originally posted by ASSHUKLIN:

взял припой ПСР-40

А что за состав в припое, что то в марочнике такого не нашёл? http://ua1zh.narod.ru/sprav/pripoj.htmASSHUKLIN 21-07-2012 12:31
Описание:
Припой ПСР 40 серебряный представляет собой сплав, соединяет твердые металлические тела с помощью паяния.
Припои ПСР 40 подразделялись на два класса:
– мягкие (на оловянной и свинцовой основах)
– твердые (на медной и серебряной основах)
Припои ПСР 40 разделяются по температуре плавления на такие типы:
– легкоплавкие (температура плавления ниже 450С) Это сплавы, созданные на оловянной, кадмиевой, цинковой, висмутовой, свинцовой основах.
– тугоплавкие (температура плавления выше 450С) Входят сплавы на серебряной, золотой, алюминиевой, магниевой, никелевой, медной основах.
Для получения надежного соединения, припои ПСР 40 должны обладать определенными свойствами:
– необходимо, чтобы коэффициент термического расширения не отличался от коэффициента расширения, или отличался, но незначительно
– необходимо поддерживать высокую степень пластичности и прочности
– температура плавления должна быть меньше температуры плавления паяемых металлов
– припой ПСР 40 в расплавленном виде должен хорошо смачивать метал паяемый
– припой ПСР 40 должен быть коррозийно-устойчивым
– для глубокого заполнения шва необходимо, чтобы припой обладал высокой текучестью
ASSHUKLIN 21-07-2012 12:32
У меня твёрдый
max12312 21-07-2012 12:45
Попробуйте вместо ПСР40 ,HARRIS15 это импортный припой.в составе медь,фосфор и серебро.Паяет латунь и медь без флюса .сначала прогреваете детали потом подносите в зону пайки припой .
ETE 21-07-2012 13:03
Горелка у Вас слабовата если ПСР не плавится.
ishimo 21-07-2012 15:27
Не течет скорее всего потому что припой сверху окислился (наверно долго лежал без дела )Сверху припой надо было тоже бурой посыпать. Перед пайкой попробуйте зачистить припой наждачкой .Я паяю латунь и бронзу на флюсе ВС209, прекрасно очищает окислы .Позавчера тоже паял сороковым , все ок. Ну и как уже предположили , возможно это не припой.
ishimo 21-07-2012 15:31
quote:
Originally posted by ETE:

Горелка у Вас слабовата если ПСР не плавится.

Если бура у него течет , то и припой должен потеч.riff 21-07-2012 15:53
quote:
Если бура у него течет , то и припой должен потеч.

Не,Слав,т-ра пвавления буры 380С,а у ПСр40 780С.Горелка дохлая,либо просто не догревает.ASSHUKLIN 21-07-2012 18:17
Получилось,правда с медно-фосфорным припоем,
Барм 21-07-2012 19:06
quote:
Originally posted by ASSHUKLIN:

Получилось,правда с медно-фосфорным припоем,

Тогда точно ПСР просто не до грели…
У меня бывают казусы, если тонкий листик латуни, то может и свернуться, когда припой греешь…
А иногда нужно и пошевелить-пригладить раскаленной стальной проволокой.ТЁМА Минск 21-07-2012 23:14
А мне интересно, почему не взять канифоль, паяльник, припой оловянно-свинцовый, да зажечь нипадецки? Всё спаяется отлично. Или надо именно серебряным?
Пан Горицкий 22-07-2012 12:38
Температура плавления чистой буры 741 С , С солевыми присадками (борный флюс) 577 С,температура плавления ПСр-40 590-610 С. ТС Вы наверное не догрели или припой не тот.
ASSHUKLIN 22-07-2012 06:55
quote:
Горелка у Вас слабовата если ПСР не плавится.

А вот о горелке- прикупил для пайки Daurex- 20 ,заявлено,что пламя разогревается до 1300 градусов.судя по результату ,это вряд ли,а вот присудствует ли возможность увеличить ткмпературу,какая часть пламени горячее,от чего зависит температура пламени в горелке ?Пан Горицкий 22-07-2012 07:57
quote:
Originally posted by ASSHUKLIN:

А вот о горелке- прикупил для пайки Daurex- 20 ,заявлено,что пламя разогревается до 1300 градусов.судя по результату ,это вряд ли,а вот присудствует ли возможность увеличить ткмпературу,какая часть пламени горячее,от чего зависит температура пламени в горелке ?

Горячее на конце пламени , температура зависит от качества газа .dblsav 22-07-2012 08:05
quote:
Originally posted by ASSHUKLIN:

А вот о горелке- прикупил для пайки Daurex- 20 ,заявлено,что пламя разогревается до 1300 градусов.судя по результату ,это вряд ли,а вот присудствует ли возможность увеличить ткмпературу,какая часть пламени горячее,от чего зависит температура пламени в горелке ?
У меня такая же для пайки мелочи(совсем небольших деталей), кольцо на подвес ножен из проволоки при пайке встык, скажем, 4мм, будет сложновато ей прогревать, потребуется хитрости применять, а что помельче паять будет хватать мощности пламени.
quote:
Originally posted by riff:
…т-ра пвавления буры 380С…

Стыдно тебе должно быть , Слав, за слова твои…
guns.allzip.org