Пср серебряный припой: Серебряный припой ПСр 40

alexxlab | 07.05.1987 | 0 | Разное

Содержание

Серебряный припой.

Главная
Металлопрокат
Припой
Серебряный припой

Припой — материал, применяемый при пайке для соединения заготовок и имеющий температуру плавления ниже, чем соединяемые металлы. Применяют сплавы на основе олова, свинца, кадмия, меди, никеля, серебра и другие.

Производственное объединение Парк Металл имеет в наличии на складе и готово поставить под заказ припой в проволоке и прутках следующих марок:

ПОС10, ПОС30, ПОС35, ПОС40, ПОС61, ПОС90, ПОССу,ПСр 72 ,ПСр 71, ПСр 70 , ПСрМО 68-27-5, ПСр 65, ПСр 62, ПСр 50, ПСр 50 Кд, ПСрКдМ 50-34-16, ПСр 45,ПСр 40, ПСр 37,5, ПСр 25, ПСр 25ф, ПСр 15, ПСр 12М, ПСр 10, ПСрО 10-90, ПСрОСУ (ВПр-6), ПСрМО 5(ВПр-9), ПСрО 3-97, ПСр 3 , ПСрОС 3,5-95, ПСрОС 3-58, ПОССу 50-0,5, ПОССу 50-0,5, ПСр 3Кд , ПСр 2,5, ПСр 2,5С, ПСр 2, ПСр 1,5 , ПСр 1, ПСрОСИН 3-56 , ПСрОМ 3-96,5, ПОВи 0,5, ПОМ 0,7, ПОСу 95-5, ПСрО 3-97,ПМФОЦр 6-4-0,03, 20А, 19А, Сплав Розе, Сплав Вуда,ПОВи 0,5,ПОИн 52, ПОСК 50-18,ПОСу 95-5, П300А (Припой А) ,Припой 34А П200А (ПОЦ 10), П250А (ПОЦ 80/20), ПОЦ 50, ПОЦ 60/40, ПМФ 7, ПМФ 9, П 14, П 14 с флюсом,ПМФОЦр 6-4-0,03 с флюсом, П 21, Л 63, П 47, ЛК 62-05, П 81, П 100м ,Припой 35А,МНМц 68-4-2,АНМц 0,6-4-2,ЛМцЖ 57-1,5-0,75,ЛНКоМц 49-9-0,2-0,2,ЛНМц 49-9-0,2, ТП-1М, ЛОК 59-1-0,3, ЛО 60-1

Обсудить в Whatsapp

Толщина, мм

Ширина, мм

Ширина, мм0

Марка

МаркаПСрОМПСрОСИНПСрПСрОСПСрМОПСрОСУПСрОПСрКдМ

Наименование	Размер, мм	Единица	ГОСТ	Количество
Припой ПСрОМ 3-96,5
Припой ПСрОСИН 3-56
Припой ПСр 1
Припой ПСр 1,5
Припой ПСр 2
Припой ПСр 2,5С
Припой ПСр 2,5
Припой ПСр 3Кд
Припой ПСрОС 3-58
Припой ПСрОС 3,5-95
Припой ПСр 3
Припой ПСрМО 5
Припой ПСрОСУ (ВПр-6)
Припой ПСрО 10-90
Припой ПСр 10
Припой ПСр 12М
Припой ПСр 15
Припой ПСр 25ф
Припой ПСр 25
Припой ПСр 37,5
Припой ПСр 40
Припой ПСр 45
Припой ПСрКдМ 50-34-16
Припой ПСр 50
Припой ПСр 62
Припой ПСр 65
Припой ПСрМО 68-27-5
Припой ПСр 70
Припой ПСр 71
Припой ПСр 72

Назад к списку

Серебряный припой цена в Ижевске

Продукция:	Ед. измерения:	Кол-во:	Цена, от:	Наличие:	Купить
Припой серебряный ПСр 45 ГОСТ 19739-2015	кг		4500 ₽ 45004500 ₽	В наличии
Припой серебряный ПСр 65 ГОСТ 19739-2015	кг		4500 ₽ 45004500 ₽	В наличии
Припой серебряный ПСр 40 ГОСТ 19739-2015	кг		4500 ₽ 45004500 ₽	В наличии
Припой серебряный ПСр 72 ГОСТ 19739-2015	кг		4500 ₽ 45004500 ₽	В наличии
Припой серебряный ПСр 70 ГОСТ 19739-2015	кг		4500 ₽ 45004500 ₽	В наличии
Припой серебряный ПСр 25 ГОСТ 19746-2015	кг		4500 ₽ 45004500 ₽	В наличии
Припой серебряный ПСр 40 ГОСТ 19746-2015	кг		4500 ₽ 45004500 ₽	В наличии
Припой серебряный ПСр 15 ГОСТ 19739-2015	кг		4500 ₽ 45004500 ₽	В наличии
Припой серебряный ПСр 50 ГОСТ 19739-2015	кг		4500 ₽ 45004500 ₽	В наличии
Припой серебряный ПСрМО 68-27-5 ГОСТ 19739-2015	кг		4500 ₽ 45004500 ₽	В наличии
Припой серебряный ПСр 62 ГОСТ 19739-2015	кг		4500 ₽ 45004500 ₽	В наличии
Припой серебряный ПСр 71 ГОСТ 19739-2015	кг		4500 ₽ 45004500 ₽	В наличии

Серебряный припой

Серебряный припой представляет собой наиболее подходящий вариант для создания высокопрочного, долговечного и отличающегося высокой электропроводностью соединения. Драгоценный металл без дополнительных добавок в процессе пайки практически не используется, так как он имеет слишком высокий показатель температуры расплавления и отличается чрезмерной пластичностью. Поэтому такие припои создаются с добавлением различных легирующих элементов, которые способствуют снижению температуры перехода в расплавленное состояние и повышают прочность образуемого соединения. В основном, в качестве дополнительных компонентов используются цинк и медь.

Основными достоинствами серебросодержащих припоев можно назвать следующие:

Высокий показатель электропроводности.
Устойчивость к образованию очагов коррозии.
Хорошая жидкотекутечесть.
Пригодность для различных металлических и не металлических изделий.
Отличная теплопроводность.
Повышенные прочностные показатели образуемого паяного шва.

Припои на основе серебра представлены в широком ассортименте и подобрать наиболее подходящий вариант для проведения работ не составит большого труда.

Содержание серебра в припоях

Купить серебряный припой можно с различным количеством драгоценного металла, при этом все марки продукции регламентируются ГОСТ 19738-74. По процентному соотношению серебра металлопродукцию можно подразделить на три категории:

Припои с низким вхождением серебра.
Продукция со средним показателем соотношения драгметалла к легирующим компонентам.
Припои с высоким содержанием серебра.

К первой группе относятся материалы в которых серебро присутствует в объеме до 25% — ПСр-10, ПСр-25. Такие припои необходимы в конструкциях для которых важна высокая твердость шва и эксплуатируемых при температурах до +800 градусов. В качестве спаиваемых металлов могут выступать сталь, медь и ее сплавы, никель и прочее.
Сплавы в состав которых входит около 45% серебра позволяют получить прочный и пластичный шов, способный выдерживать довольно значительные деформационные нагрузки. Поэтому их используют в подвижных конструкциях. Марки серебряных припоев в которых драгоценный металл присутствует в объеме от 60% и выше широко применяются в процессе изготовления изделий испытывающих весьма высокие механические нагрузки (например пайка зубьев пильных полотен). Кроме того, так как серебро является лучшим проводником электрического тока, такие припои востребованы для лужения контактов в электронных приборах. Для создания ювелирных украшений используются припои в которых серебро присутствует в количестве 70-80%.

Выбор флюса для серебряного припоя

Для того, что бы эффективность серебряного припоя была максимальной, используются специальные флюсы, которыми обрабатываются соединяемые детали. Их назначением являются очистка поверхностей от загрязнений, снижение процесса окисления основного металла, увеличение прочностных характеристик шва. В большинстве случаев, в качестве флюса для серебросодержащих припоев применяется раствор буры, который готовится из порошка и воды методом нагревания.

Компания в цифрах

75 гектаров
производственных и складских
1500 тонн
металлопроката всегда в наличии
10 лет
безупречной работы
10000
довольных клиентов
324 единицы
техники в автопарке
1000
сотрудников и высококлассных специалистов
83 города
с филиалами нашей компании

Почему стоит выбирать именно нас

Персональный менеджер закрепляется за каждым клиентом
Возможность согласовать постоплату и рассрочку
Доставка точно в срок
Высокое качество продукции, подтверждённое сертификатами

Широкий ассортимент более 200 000 позиций
Низкие цены за счёт собственного производства
Предоставляем услуги по всем видам обработки металла

Остались вопросы?

Задайте их прямо сейчас.

Наш менеджер свяжется с Вами в ближайшее время и проконсультирует Вас.

Поля, обязательные для заполнения.
Отправляя заявку, вы соглашаетесь на обработку персональных данных.

Заявка на расчёт

Условия политика конфиденциальности

Ваш город
Ижевский филиал ПКФ Айсберг АС?

ПодтвердитьВыбрать другой

Заявка на поставку
металлопроката

*Поля, обязательные для заполнения

Отправляя заявку, вы соглашаетесьна обработку
персональных данных.

Пензенская область

Пензенский филиал ПКФ “Айсберг АС”

Напишите нам

*Поля, обязательные для заполнения

Отправляя заявку, вы соглашаетесьна обработку
персональных данных.

Арматура 6 A500C ГОСТ 5781-82

Найдено в товарах

36000 36000 ₽

Арматура 6 A500C ГОСТ 5781-82

м.

37000 ₽ 3500036000 ₽В наличии

Арматура 6 A500C ГОСТ 5781-82

Найдено в товарах

36000 36000 ₽

Припой серебряный цена | ТНМК

Главная >
org/ListItem”> Каталог >
Припой >
Припой серебряный

Сортировка

По цене
По алфавиту А-Я
По алфавиту Я-А

Припой ПСр 45

Припой ПСр 45 отлично подойдет для применения в условиях повышенных температур. При этом он способен обеспечить создание прочного, качественного и надежного шва. Чтобы выгодно купить изделие, оставьте заявку на сайте либо позвоните нам по телефону.

2 500.00 ₽/кг

Припой ПСр 40

Припой ПСр 40 считается твердым и легкоплавким. Он используется для пайки закаленных легированных сталей, а также нержавейки, меди и ее сплавов. У нас Вы можете купить продукцию в любом объеме. Оптовикам и постоянным клиентам доступны скидки.

2 500.00 ₽/кг

Припой ПСр 72

Припой ПСр 72 относится к категории твердых присадочных материалов и выделяется такими преимуществами, как стойкость к нагрузкам, низкое омическое сопротивление, устойчивость к коррозии. Мы предлагаем купить качественный товар с доставкой по РФ и СНГ.

2 500.00 ₽/кг

Припой ПСр 70

Благодаря своим эксплуатационным показателям припой ПСр 70 используется в различных отраслях промышленности при пайке изделий из титана и цветных металлов. Купить данный товар у нас по привлекательной цене могут и юридические, и физические лица.

2 500.00 ₽/кг

Припой ПСр 65

Припой ПСр 65 представляет собой высокоэффективный присадочный материал для пайки и лужения ювелирных изделий. Сплав отличается хорошей пластичностью и жидкотекучестью. У нас купить можно продукцию по привлекательной цене с быстрой доставкой.

2 500.00 ₽/кг

Припой ПСр 15

Уникальный припой ПСр 15 отличается широкой сферой применения. Изделие может использоваться для пайки и лужения меди, никеля, а также их сплавов. Кроме того, его используют для нейзильбера, ковара, латуни, бронзы. Соотношение цена/качество оптимально.

2 500.00 ₽/кг

Припой ПСр 25

Температура солидус такого изделия, как припой ПСр 25, достигает 740С, а ликвидус – 775С. Продукт подходит для лужения и пайки ювелирных изделий. Чтобы выгодно купить представленный товар, достаточно связаться с нашим менеджером для оформления заказа.

2 500.00 ₽/кг

Припой ПСр 50

Припой ПСр 50 является оптимальным вариантом для создания прочных и износостойких паяных соединений в подвижных конструкциях. Купить продукцию можно для применения в энергетике, электронной промышленности, электротехнической отрасли. Звоните.

2 500.00 ₽/кг

Припой ПСр 10

Припой ПСр 10 содержит в составе серебро, медь и цинк в разных пропорциях. Такой продукт не поддается коррозии и может использоваться с различными металлами. Наша компания поставляет продукцию по всей стране и ближнему зарубежью. Цена изделия доступна.

2 500.00 ₽/кг

Припой ПСр 62

Припой ПСр 62 отличается невосприимчивостью к воздействию агрессивных сред и может применяться в производстве оборудования для нефтехимической промышленности и энергетики. Цена товара у нас одна из самых низких по всей территории России и СНГ.

2 500.00 ₽/кг

Описание

Серебряный припой для пайки представляет собой универсальный расходный материал и подходит для широкого спектра металлов. Благодаря его использованию удается создать долговечное, выдерживающее механическое воздействие и с высокой электропроводностью соединение. В качестве основных достоинств данной металлопродукции выделяют следующее:

Высокая прочность;
Низкое омическое сопротивление;
Широкий спектр спаиваемых материалов;
Устойчивость к корродирующим процессам;
Отличная текучесть в расплавленном состоянии.

Благодаря всему вышеназванному, серебряный припой востребован в различных областях производственной деятельности.

В зависимости от процентного содержания серебра металлопродукция подразделяется на три категории — с низким, средним и высоким содержанием драгоценного металла. Исходя из этого, подбирается продукция для пайки тех или иных деталей. Первый вариант наиболее востребован в процессе пайки стали и цветных металлов не толще 3 мм. Припои со средним вхождением серебра подходят для изделий из медно-никелевых сплавов и стали, подвергающихся ударным и вибрационным нагрузкам. А третий вариант применяется для ответственных элементов, испытывающих разноплановые нагрузки.

Серебряные припои ГОСТ 19738-2015 купить можно в нашей компании, при этом потребитель может выбрать наиболее подходящую марку изделия — ПСр-40, ПСр-62 и прочее. У нас цена металлопродукции ниже, чем в среднем по рынку, а металлоизделие отличается высоким качеством. Чтобы заказать припой серебряный в любом количестве, свяжитесь с менеджером.

Серебряный припой: температура плавления, состав, марки

Процентное содержание серебра

Содержание серебра в серебряном припое влияет также на другие физические характеристики, такие, как теплопроводность и электропроводность.

Низкое содержание

Составы с низким содержанием серебра широко используются в промышленности для пайки металлических заготовок.

Он отличается высокой проводимостью и повышенной жидкотекучестью, что облегчает процесс пайки.

Средний процент серебра

Составы с содержанием от 40 до 60% рекомендованы для швов, работающих при невысоких температурах.

Швы, паяные с применением ПСр40, отличаются не только высокой прочностью, и пластичностью, но и способностью выдерживать высокие динамические и периодические нагрузки.

Припой ПСр40

Припой ПСр45

ПСр45 применяется при работе со стыками толщиной до 3 мм. Также стоек к вибрации и агрессивным средам.

Высокий процент серебра

Припой ПСр65, в который добавлено 2% меди и 14% Zn, специально разработан для пайки лезвий ленточных пил. Он имеет повышенную прочность на разрыв и на изгиб.

Состав ПСр70 обеспечивает отличную проводимость, используется для пайки ответственных соединений электрокомпонентов и проводов

Минимальное сопротивление соединения важно как в микроэлектронике, так и в мощных электроустановках промышленного назначения и на генерирующих станциях. Высокая цена сдерживает его широкое применение

Припой ПСр60

Припой ПСр70

Экономические соображения препятствуют также более широкому использованию составов с высоким содержанием серебра за пределами научных исследований, военного и ювелирного дела.

Недостатки

Сложен в применении, так как требует от мастера большого опыта работы;
Для работы необходимы специальные инструменты, которые не всегда имеются в хозяйстве;
Применяется исключительно для твердоплавких металлов.

Разновидности

Припой для латуни из самой латуни. Зачастую это металл с небольшими добавками, которые помогают сделать температуру плавления немного ниже, но не менять существенно свойства. Он наиболее сложен в использовании, так как возникает риск перепалить основной металл. Тем не менее, это самый крепкий сплав, который дает соединение высочайшего качества.

Медно-фосфорные сплавы также используются как твердые припои для пайки латуни. Они обладают более низкой температурой плавления и удобством использования. Это один из наиболее популярных вариантов, так как сочетает в себе простоту и высокое качество, а также обладает антикоррозионными свойствами.

Припой с медно-фосфорными сплавами

Серебряные припои. Марки с низким содержанием серебра, около 40-60%, которые относятся к твердому типу. Они уступают по возможности выдерживать высокую температуру, но могут легко использоваться даже новичками. Стоимость их выше, чем у других марок используемых для данной цели.

Серебряные припои

Химический состав

Состав медно-фосфорных отличается от серебряных и выглядит следующим образом:

Марка	Содержание элементов, %
Серебро	Медь	Фосфор
ПМФ 102	2	91,3	6,7
ПМФ 105	5	88,5	6,5
ПМФ 115	15	80,2	4,8

Более мягкие марки, такие как ПОС 40, имеют в своем составе больше серебра, но при этом содержат массу других элементов, которые позволяют сохранить высокую крепость соединения.

Элемент	Процентное содержание
Серебро	40
Кадмий	28,5
Цинк	17
Медь	17
Никель	0,5
Железо	0,1
Свинец	0,05
Висмут	0,005

Технические характеристики популярных марок

Медно-фосфорные марки имеют следующие характеристики:

Марка припоя	Температура плавления, Градусы Цельсия	Температура растекания,Градусы Цельсия
ПМФ 102	645	820
ПМФ 105	630	780
ПМФ 115	650	800

Параметры серебросодержащих имеют следующий вид:

Наименование свойства	Значение
Температура плавления, градусов Цельсия	590-610
Сопротивление удельное, Ом	70
Удельная теплоемкость, Дж/кг градусы	20
Плотность, кг/см3	9250

Особенности выбора

Подбор материала зависит от цели спаивания. К примеру, проволока латунная для пайки используется в тех случаях, когда нужно соединять части металлоконструкций и ремонтировать появившиеся трещины. За счет своей формы и относительно небольшого диаметра она позволяет заполнить места глубокой поломки, а также не подвергать риску пропала металла. Данный материал подходит только для ответственных сооружений, а также рекомендуется применять только опытным мастерам.

Припой латунный с флюсом оказывается более удобным в применении, так что для больше комфорта стоит остановить свой выбор на нем. Здесь можно не использовать буру и прочие флюсы, так как они содержатся уже внутри. Такие варианты имеют более высокую стоимость, но это окупается во время использования, так как возникает меньшее количество брака.

Выбирая, каким припоем паять латунь, следует обратить на самый распространенный вариант – медно-фосфорные сплавы. Они сочетают в себе экономическое преимущество и высокую стойкость к воздействию высоких температур и физических нагрузок. Если нет необходимости в сверхвысокой прочности, то именно такие варианты, как припои серии ПМФ становятся наиболее оптимальным выбором.

Марки с высоким содержанием серебра используются для тех случаев, когда ответственность к соединению минимальная, или же нет инструментов, чтобы расплавить твердые марки при высокой температуре. Сам процесс соединения происходит намного быстрее, чем пайка твердым припоем другого типа.

Особенности пайки

Одной из главных особенностей является использование буры в качестве флюса. Без нее ничего может не схватиться и соединение будет на крайне низком уровне. Благодаря буре снимаются все пленки и налеты, а также улучшается проникновение присадочного металла в поры. Также стоит учитывать особенность высокой температуры расплавления. Здесь применяется только лишь газовая горелка, так как другими способами не удастся достичь нудного результата.

Производители

Данные изделия производятся как отечественными, так и зарубежными компаниями:

BrazeTec;
Castoline;
Юнитор;
УкриИнтерсСталь.

Возможности паяного соединения

В системах поставки газа, воды, теплоносителей часто устанавливают трубы с тонкими стенками. Такие трубопроводы легче паять, чем сваривать.

Правда, процесс идет относительно легко при работе с чистой медью или ее сплавами, содержащими цинк, олово, свинец, другие химические элементы стойкие к окислению. Даже в случае образования оксидов, они легко удаляются.

Если в составе сплавов есть титан, алюминий, кремний, хром, то образующийся в результате окисления продукты удалить сложно. В большинстве случаев для производства труб применяются сплавы первого типа.

Читать также: Миксер для шпаклевки своими руками

Медные трубы можно соединять и ремонтировать пайкой посредством твердых или мягких припоев. Каждый способ имеет свои особенности. Пайка меди твердым припоем проводятся при большой температуре. В этом случае применяют горелку.

Флюс

В продаже распространён припой с канифолью в виде полой проволоки, свитой кольцами. Аналогичного состава флюс производится из хвойных деревьев, такая субстанция приходит в мягкое состояние при нагревании до 50 °С, а при 250 °C — начинает кипеть с частичным испарением. Канифоль нужно обязательно удалять после окончания работ, иначе произойдёт окисление, а субстанция, впитывая влагу из воздуха, начнёт препятствовать исправной работе приборов.

Пастообразные

Большое распространение получила паста Тиноль, которая применяется для пайки разных изделий в труднодоступных местах. Наносится лопаткой, с последующим активным нагреванием паяльником или другим, более мощным электрическим инструментом. Часто используется неопытными исполнителями, у которых нет навыков в работе с оловом и канифолью.

Технические работы

Для технических работ применяют серебряные припои, содержащие до 80 частей серебра, 16 меди, 4 цинка. Представляют интерес ювелирные серебряные припои, состав которых: 2,8 части латуни, 7 – серебра, 0,2 – цинка. До начала работы проводится зачистка латуни от оксидной пленки. Чтобы получить 10 граммов такого припоя, расплавляют серебро 999 пробы.

Латунь добавляют к жидкому металлу, перемешивают в ложке. После полного расплавления смесь соединяют с цинком, полученный состав прокатывают. Далее ножницами разрезают лист проката, взвешивают его на весах. Для результативной работы нужны: ложка, наждачная бумага, газовая горелка, весы, фальцы, ложка для перемешивания.

Перед тем как приступить к пайке серебра, следует подготовить изделие из него к работе, а именно очистить его от загрязнений (для этой цели подойдет обезжириватель). На обработанную поверхность изделия кисточкой наносится тонкий слой флюса.
Затем детали, которые нуждаются в пайке, помещаются на кирпич. Для надежной фиксации элементов нужно использовать зажимы и нихромовую проволоку.
На деталь, нуждающуюся в спаивании, помещают фрагмент припоя. Как взять фрагмент: нужно взять полоску и с помощью кусачек отрезать кусочек размером 2 на 2 миллиметра.
Берут газовую горелку и подводят ее сбоку украшения. Обрабатываемое место равномерно прогревается, но как только флюс расплавится, пламя следует усилить и продолжать работать до тех пор, пока не образуется шов.
После паек изделие следует очистить от флюса и излишков припоя. Для этой цели подойдет наждачная бумага.
Затем украшение следует опустить в емкость с водой, а после — в травильный раствор. Если раствор попал на кожу, следует немедленно смыть его водой.

Во время работы следует позаботиться о соблюдении правил техники личной безопасности. Прежде всего необходимо обеспечить доступ воздуха к рабочему помещению — достаточно открыть окно. Работать следует в джинсовом фартуке (джинсовая ткань плохо воспламеняется) и в защитных очках.

Технология создания серебряного припоя в домашних условиях

При создании припоя своими руками потребуется сначала расплавить серебро и другие компоненты, а потом отлить получившийся расплав в специальную емкость — ингус.

Процесс начинают с подготовительной фазы. На дно плавильной ложки кладут картонный квадратик, на нем размещают лист таким образом, чтобы его края обернулись вокруг краев ложки. Это делается для ускорения процесса расплавления.

Нарезание серебряного припоя

С применением ювелирных или лабораторных весов навешивается шихта, ее делят на порции по 18-20 г. На одну порцию берут 6 г серебра 875 пробы и 40% чистого металла. Из смеси посредством сильного магнита удаляют железную пыль.

Далее следует добавить мелко нарезанную медь. Ее берут из расчета 1 часть меди на 3 части серебряной смеси. Флюсом будет служить порошок буры, его добавляют 10% от общего объема.

Следующий этап — плавление. Следует зажечь горелку и отрегулировать режим горения. Плавильную ложку помещают в верхнюю, самую горячую часть пламени горелки. Шихта начинает плавиться и скапливаться на дне плавильной ложки.

Как только вся шихта расплавилась, можно приступать к завершающему этапу — отливке.

Ложку снимают с огня и без малейшего промедления, не давая расплавленному металлу остыть, единым плавным движением выливают ложку в ингус. Ингус охлаждают струей воды. После того, как отливка окончательно остыла, и процессы кристаллизации завершились, ее извлекают из ингуса, перевернув его и постучав при необходимости.

При самостоятельном изготовлении припоя следует соблюдать следующие меры предосторожности:

Проводить работы в хорошо проветриваемом помещении.
Использовать средства индивидуальной защиты: очки или прозрачный щиток, защитные перчатки из спилковой кожи или брезента.
Проводить работы на огнеупорном основании.
Сразу по окончании нагрева и отливки выключить горелку.
Не оставлять оборудование без присмотра.

Приготовление серебряного припоя своими руками работа не слишком сложная, но требующая сосредоточенности и определенного навыка.

Выбор припоя

Выбор соответствующего вида смеси при спаивании сталей проводится в соответствие со структурой сырья. Припои с содержанием серебра позволяют производить прочные швы, с равномерным, плотным покроем. Данные виды обладают повышенными антикоррозийными свойствами, что дает возможность применять их с веществами, подвергаемыми агрессивному воздействию окружающей среды.

Для ремонта штуцеров, различных патрубков и других субстанций с содержанием меди более 57% употребляется структура с маркировкой ПСР-12

Для конструкций с возвышенными требованиями к надежности и прочности, важно использовать более насыщенные материалы. Необходимо знать, что существуют продукты с содержанием серебра до 70%. В качестве альтернативы оловянному составу пайки, используется серебрено — цинковый

Цена такого продукта высока, однако окупается при использовании со сталями повышенной хрупкости. Распространенным в радиотехнике является припой марки ПОС-40, который содержит 2,5% серебра

В качестве альтернативы оловянному составу пайки, используется серебрено — цинковый. Цена такого продукта высока, однако окупается при использовании со сталями повышенной хрупкости. Распространенным в радиотехнике является припой марки ПОС-40, который содержит 2,5% серебра.

Подготовка флюса своими руками

Существует несколько способов приготовления флюса в домашних условиях. Основные инструменты и материалы, которые могут понадобиться при изготовлении:

Газовая плита, ей производится разогрев вещества до жидкого состояния.
Ложка, служит для дозировки порошка.
Стальная емкость или ступа, используется для измельчения твердой канифоли до мелких частиц.
Герметичная емкость для хранения.

После приготовления порошка, необходимо подготовить растворитель. Подогревается элемент до требуемой температуры, обычно применяется раствор с пропорциями 1 к 1. Перемешивание раствора, приготовленного в домашних условиях, происходит ложкой до перехода всех частиц в жидкое состояние. В процессе смесь приобретает желтоватый оттенок.

Технические характеристики припоя ПОС-10

Припой ПОС 10 имеет отличительный химический состав. Он содержит 9-10 % олова, около 89 % свинца, 0,2 % висмута, 0,1 % сурьмы и остальные примеси в незначительных количествах. Припой ПОС-10 применяется для пайки и лужения контактных поверхностей электроники. Например им паяют реле и заливают контрольные пробки в корпусах радиоэлектроники.

Температура пайки ПОС-10 составляет 299 градусов Цельсия. Точка солидуса равна 268 градусов.

Достоинства припоя ПОС-10:

высокая температура плавления полезна при пайке корпусов аппаратуры.

Недостатки припоя ПОС-10:

низкая прочность и сопротивление разрыву около 3,2 кгс/кв.мм.;
высокое удельное сопротивление — 0,2 Ом х кв.мм./м;
высокое содержание свинца, опасного для здоровья.

Паяльная паста

В конце и без того длинного повествования хотелось бы немного рассказать о паяльной пасте. Используется она в основном для пайки поверхностно монтируемых компонентов (SMD’шек) и безвыводных микросхем в корпусах BGA.

На вид представляет собой серого цвета кашицу и состоит из о-о-очень мелких шариков сплава Sn62Pb36Ag2 (состав: 62% олова, 36% свинца и 2% серебра), а также безотмывочного флюса. На упаковке указывается, что флюс безотмывочный двумя буквами в названии – NC (No Clean – без очистки). Флюс, в котором содержаться шарики припоя на воздухе высыхает, поэтому пасту хранят в закрытой упаковке.

Паяльная паста Solder Plus

Применяется паяльная паста при сложном ремонте мобильных телефонов для пайки микросхем в корпусе BGA. Для её использования требуется дополнительное оборудование для ремонта сотовых телефонов, например, специальные трафареты. Стоимость такой пасты довольно высока. Да и не удивительно, ведь в её составе есть серебро.

В настоящее время в производстве электроники стали массово применяться бессвинцовые припои.

Главная &raquo Радиоэлектроника для начинающих &raquo Текущая страница

Также Вам будет интересно узнать:

Чем паять серебро в домашних условиях?

Пайка любых металлов требует знаний о физико-химических свойствах материала. Серебро плавится при температуре 960ºС, это среднее значение для металлов, применяемых при изготовлении ювелирных изделий. Для примера, температура, необходимая для достижения точки плавления меди — 1083ºС, а для золота — 1063ºС.

Сплавы, содержащие серебро, имеют разную температуру плавления. Точные значения указаны в специализированных справочниках. В частности, ПСр-25, ПСр-10, ПСр-12. Серебряные припои маркируются последовательностью букв и цифр. Цифровые значения соответствуют процентному содержанию серебра в припое.

Подготовка паяльника к работе и зачистка поверхности: а — нагревание паяльника паяльной лампой, б — способы крепления паяльника на паяльной лампе, в — подставка для паяльника, г — облуживание паяльника на кирпиче.

В современном производстве припои, содержащие серебро, являются важным, неотъемлемым компонентом технологического процесса, так как сварные швы, спаянные серебряным припоем, гарантируют прочность, высокую плотность и устойчивость к коррозии. Антикоррозийность следует признать самым значимым качеством. При повышении требований к прочности и устойчивости к коррозии необходимо использовать припои с повышенным содержанием серебра. В некоторых случаях применяется пайка припоем с 70%-м содержанием серебра.

Припой для серебра приобретается в специализированных магазинах. Предпочтительно пользоваться припоем тугоплавким (температура плавления выше 240ºС), использовать сплав с маркировкой ПСР2 и ПСР-2,5 или применить специализированную пасту для пайки.

Также можно изготовить припой своими руками. Применяются серебряно-медно-цинковые и серебряно-медно-кадмиево-цинковые припои. Наиболее оптимальный состав — 45% серебро, 25% медь, 30% цинк. Компоненты плавятся в муфельной печи под флюсом. Готовая смесь выливается на подложку, после остывания сплав пропускается через вальцовочный станок, до получения листочков толщиной примерно 0,5 мм. При пайке используют полоски шириной 1-3 мм, от которых отрезаются кусочки требуемой длины.

Не рекомендуется использовать дома составы, содержащие кадмий, так как пары кадмия вызовут проблемы со здоровьем. В процессе пайки место соединения подвергается воздействию атмосферного воздуха. Для предотвращения окисления и других негативных реакций применяют флюс (колофоний). Во время расплавления припоя флюс равномерно распределяется по поверхности металла и изолирует область сварки.

Приемы пайки: а — пайка открытого шва молотковым паяльником, б — подогревание спаиваемых поверхностен электрическим утюгом, в — пайка листового металла, г — пайка проводов, д — спаивание труб торцовым паяльником, е — способ запайки отверстий в трубах, ж — облуживание концов провода.

Дома можно использовать простой флюс для пайки серебряных сплавов — смесь равных долей буры (тетрабората натрия) и поташа. Поташ можно заменить пищевой или технической содой. Иногда добавляют 1/10 поваренной соли. Бура представлена водным раствором, и ее требуется просушить. Сушится она на конфорке кухонной плиты в сосуде типа фарфоровой химической емкости или чашки для выпаривания. Сушится на несильном огне.

Горячая бура образует пузыри, которые протыкаются металлическим стержнем для разрушения, масса должна оставаться в таре. После окончания процесса выпаривания буру немедленно снимают с огня, чтобы не допустить плавления. После остывания полученные кристаллы растирают в ступке и смешивают с поташем.

После окончания пайки с поверхности отремонтированного изделия флюс удаляют с помощью нагретого слабого раствора кислоты. Для чернения применяют горячий раствор серной печени. Серная печень — смесь полисульфидов натрия или калия, изготавливается сплавлением поташа или соды (две меры) с серой (одна мера). Готовую серную печень нужно хранить в герметичной сухой таре, непосредственно перед употреблением готовят раствор, так как он сохраняет свои свойства в течение 24 часов. Насыщенность раствора зависит от необходимого результата и подбирается индивидуально.

Для соединения мелких ювелирных деталей используют газовую горелку. Подобная определенность при выборе главного инструмента связана, прежде всего, с удобством: для работы газовой горелкой потребуется лишь обычный газовый баллончик, да и качество выполненной работы порадует.

Несеребреные припои

Применять свинцовый припой при пайке серебряных ювелирных изделий, специалисты категорически не советуют. Такой метод не принесёт желанного результата. К тому же следы свинцового припоя будет трудно удалить.

Есть здесь и ещё один важный момент — многие украшения из серебра имеют постоянный контакт с телом, так как их надевают весьма часто. А свинец очень токсичен и способен впитываться через кожу, что несёт весьма негативные последствия для организма.

Что касается припоев с оловом, то здесь не всё так однозначно. Теоретически спаять серебро таким припоем можно, но шов, скорее всего, получится не очень аккуратным, вещь может утратить свою былую эстетичность.

Со временем олово потемнеет, и зона пайки будет очень заметна. Если понадобится новая пайка, и она будет сделана, допустим, в ювелирной мастерской серебряным высокотемпературным припоем, олово попросту сгорит.

Безусловно, пайка может понадобиться не только ювелирным изделиям, но и, например, серебряным элементам электронных печатных плат. В этом случае технология пайки требует обязательного применения припоя ПОС-60, в котором содержится 60% олова и 40% свинца.

Данный припой выпускается в виде тонких трубочек со смолой, которая выполняет функцию флюса (то есть дополнительно покупать или приготавливать флюс нет необходимости).

Разновидности

ПСр72 выпускается в виде проволоки диаметром в 1 мм. В своем составе он имеет, примерно, 72% серебра и 28% меди. Температура плавления серебряного припоя составляет 779 градусов Цельсия. Он используется для пайки меди и ее различных сплавов, латуни, никеля, бронзы и нейзильбера. Также им может осуществляться спаивание никеля и его сплавов с серебряными деталями. Он может работать с вольфрамом и проводить лужение и ремонт ювелирных изделий.

Серебряный припой ПСр72

ПСР70 выпускается в виде проволоки, диаметр которой составляет 3 мм. Химический состав включает в себя три элемента. 70% отведено для серебра, 26,6 для меди, остальное место занимает цинк. Температура плавления составляет 735 градусов Цельсия. Он чаще всего используется для пайки титановых изделий и его сплавов.

Серебряный припой ПСР70

Припой ПСР 2 выпускается в виде проволоки толщиною 2 мм. В составе имеется только 2% серебра, тогда как олова – 30%, кадмия – 5%, а все остальное занимает свинец. Температура плавления является достаточно низкой и составляет 236 градусов Цельсия. Используется для спаивания таких металлов как никель и медь с керамикой и стеклоэмалью, а также для спаивания и лужения ювелирных изделий.

Серебряный припой ПСР 2

Припой ПСр 2,5 является очередной низкотемпературной разновидностью. Содержание серебра тут всего 2,5%, меди 5,5%, а основным металлом является свинец. Температура плавления достигает 297 градусов Цельсия. Применяется для пайки и лужения меди, а также сплавов меди и никеля. Работает с широким спектром цветных металлов.

Серебряный припой ПСр 2,5

Припой ПСр 3 выпускается в виде проволоки диаметром 3 мм. В составе имеется только серебро, соотношение которого составляет 3%, и свинец. Температура плавления составляет 315 градусов Цельсия. Используется для спаивания таких металлов как никель и медь с керамикой и стеклоэмалью, а также для спаивания сталей и цветных металлов.

Серебряный припой ПСр 3

Припой ПСр 15 выпускается в виде 2 мм проволоки. В составе представлено три элемента, серебро – 15%, медь – 4,8%, фосфор – 80,2%. Температура плавления здесь составляет 720 градусов Цельсия. Применяется для пайки никеля и меди, их сплавов, бронзы, латуни, нейзильбера и прочих металлов.

Серебряный припой ПСр 15

Припой оловянно-свинцовые сплавы. Проволока, прутки Припои мягкие, Припои твердые, Припои для алюминия Купить прайс поставка доставка доставка.

Мягкие припои

Припой – металл или сплав, применяемый при пайке для заполнения зазора между соединяемыми деталями с целью получения монолитного соединения. Используются сплавы олова, свинца, кадмия, меди, никеля и др. Припои можно разделить на две группы – мягкие и твердые. К мягким припоям относятся с температурой плавления до 300°С, к твердым — выше 300°С. Кроме того, припои широко различаются по механической прочности. Мягкие припои имеют предел прочности 16-100 МПа, а твердые – 100-500 МПа.

Мягкие припои представляют собой оловянно-свинцовые сплавы (ПОС) с содержанием олова от 10 (ПОС-10) до 90% (ПОС-90), остальное свинец. Проводимость этих припоев составляет 9-15% чистой меди. Большое количество оловянно-свинцового припоя содержит небольшой процент сурьмы.

Состав и характеристики мягких припоев
Марка	Состав, %	Температура плавления, °С	Прочность при растяжении	Заявка
ПОС-18	Олово – 18Сурьма –2,0÷2,5Свинец – остальное	277	2,8÷3,0	Детали для пайки из меди, оцинкованного железа и стали
ПОС-30	Олово – 30Сурьма – 1,5÷2,0Свинец – остальное	256	4,0÷5,0	Детали для пайки из меди, железа, стали и олова
ПОС-40	Олово – 40 Сурьма – 1,2÷2,0Свинец – остальное	235	3,5÷4,5	Пайка ответственных деталей из стали и латуни. Оборудование для лужения и пайки проводов и кабельных наконечников
ПОС-61	Олово – 61 Сурьма – 0,8 Свинец – остальное	190	4,7÷5,5	Пайка токоведущих частей из меди и латуни, а также тонких и выводных концов обмоточных проводов
ПОСК-50	Олово — 50 кадмий — 18 Свинец — 32	145	5,5÷6,0	Монтаж деталей и пайка медной проволоки
АВИА-1	Олово — 55 Цинк — 25 Кадмий — 20	200	7,5	Пайка электрических деталей из алюминия и алюминиевых сплавов

При выборе типа припоя необходимо учитывать его характеристики и применять в зависимости от назначения припаиваемых деталей. При пайке деталей, предотвращающих перегрев, используйте припой с низкой температурой плавления.

Наиболее широко используемая марка находит припой ПОС-40. Используется при пайке соединительных проводов, резисторов, конденсаторов. Припой ПОС-30 применяется для пайки защитных покрытий, латунных пластин и других деталей. Наряду с примеением стандартных марок используется и припой ПОС-61 (60% олова и 40% свинца).

Мягкие припои

изготовляют в виде прутков, заготовок, проволоки (диаметром 3 мм) и трубок, заполненных флюсом. Технология припоя проста и вполне осуществима в мастерских: свинец расплавляется в металлической чашке и добавляется небольшая часть олова, содержание которого определяется в зависимости от типа припоя. Сплав удаляют нагаром с поверхности расплавленным припоем и заливают вдеревянные или стальные формы. Добавление висмута, кадмия и других необходимых добавок.

Для пайки различных деталей, не пропускающих значительного тепла, применяют легкоплавкие сплавы, которые получают добавлением к свинцово-оловянным сплавам висмута и кадмия или одного из этих металлов.

Состав и характеристики легкоплавких припоев
Олово	Свинец	Висмут	Кадмий	Температура плавления
45	45	10	–	160
43	43	14	–	155
40	40	21	–	145
33	33	34	–	124
15	32	53	–	96
13	27	50	10	70
12,5	25	50	12,5	66

При использовании висмутовых и кадмиевых припоев следует учитывать, что они очень хрупкие и создают менее прочный спай, чем свинцово-оловянные.

Твердые припои

Припой – металл или сплав, используемые при пайке для заполнения соединяемых деталей с целью получения монолитного соединения. Используемые сплавы олова, свинца, кадмия, меди, никеля и другие припои можно разделить на две группы – мягкие и твердые. Температура плавления припоя 300°С, твердого тела – выше 300°С. Кроме того, припои различаются механической прочностью.

Состав и характеристики твердых припоев
Марка	Медь	Цинк	Сурьма	Свинец	Олово	Железо	Температура плавления
ПМС-42	40-45	остальное	0,1	0,5	1,6	0,5	830
ПМС-47	45-49		0,1	0,5	1,5	0,5	850
ПМС-53	49-53		0,1	0,5	1,5	0,5	870

В зависимости от содержания цинка припой меняет цвет. Эти припои используются для пайки бронзы, латуни, стали и других металлов, имеющих высокую температуру плавления. Припой ПМС-42 используется для пайки латуни с содержанием меди 60-68%. Припой ПМС-52 используется для пайки меди и бронзы. Медно-цинковые припои, изготовленные путем плавления меди и цинка в электрических печах в графитовом тигле. По мере плавки медного тигля добавляли цинк, после плавки цинка добавляли около 0,05% фосфора меди. Температура плавления припоя должна быть меньше температуры плавления припоя металла. Кроме этих медно-цинковых припоев, находят применение серебряные припои.

Состав и характеристики серебряных припоев
Сплав	Серебро	Медь	Цинк	Свинец	Итого	Температура плавления
ПСР-10	9,7-10,3	52-54	остальное	0,5	1	830
ПСР-12	11,7-12,3	35-37		0,5	1	785
ПСР-25	24,7-25,3	39-41		0,5	1	765
ПСР-45	44,5-45,5	20,5-30,5		0,3	0,5	720
ПСР-65	64,5-65,5	19,5-20,5		0,3	0,5	740
ПСР-70	69,5-70,5	25,5-26,5		0,3	0,5	780

Серебряные припои имеют высокую прочность, сварные соединения и просты в обращении. Припои СЭП-10 СЭП-12 применяются для пайки латуни с содержанием меди не менее 58%, припой СЭП-25 СЭП-45 – Пайка меди, бронзы и латуни, припой СЭП-70 с серебром высшей пробы – Пайка волноводов объемных петель и др. Помимо стандартных серебряных припоев используются и другие.

Состав и характеристики нестандартных серебряных припоев
Серебро	Медь	Цинк	Кадмий	Фосфор	Температура плавления
20	45	30	5	–	780
72	18	–	–	–	780
15	80	–	–	5	640
50	15,5	16,5	18	–	630

Первый используется для пайки Меди, стали, никеля, а второй, с высокой проводимостью – для пайки проводов, а третий можно использовать для пайки Меди, но не подходит для черных металлов, а четвертый имеет специальный легкоплавкий припой – универсальная пайка меди и ее сплавов, никеля, стали.

В отдельных случаях в качестве припоя используется медь технически чистая, плавящаяся стемпературой 1083°С.

Припои для алюминия

Пайка алюминия вызывает большие трудности из-за его способности легко окисляться на воздухе. В последнее время алюминий припаивают ультразвуковой пайкой.

Состав и характеристики алюминиевого припоя
Олово	Цинк	Кадмий	Алюминий	Кремний	Медь	Примечание
55	25	20	–	–	–	Мягкие припои
40	25	20	15	–	–
63	36	–	1	–	–
45	50	–	5	–	–
78-69	20-25	2-6	–	–	–
–	–	–	69,8-64,5	5,2-6,5	25-29	Пайка, температура плавления 525°С

В качестве флюса используйте канифоль и стеарин. Припой наносится специальным флюсом. Состав: хлорид лития (25-30%), фторид калия (8-12%), хлорид цинка (8-15%), хлорид калия (59-43%). Температура плавления до 460°С.

Паяльники и паяльные станции

Пайка – процесс соединения деталей путем введения между ними расплавленного материала – припоя, температура которого, как правило, ниже температуры плавления соединяемых деталей. Целью пайки является получение механического соединения или электрического контакта. Ниже мы в основном рассмотрим пайку электронных компонентов.

Немного истории

Пайка металлов использовалась еще в древности. Считается, что эта технологическая операция существует не менее 5000 лет. Еще когда человечество не знало железа и стали, широкое распространение получили медь, золото и их сплавы. Но уже тогда мастера-чеканщики использовали соединение частей изделий при помощи пайки.

Археологи нашли золотые сосуды, ручки которых были напаяны золотом, а также сплавами золота и серебра. Золотые изделия со следами пайки были найдены при раскопках гробниц древнего государства Вавилон. Ученые датируют находки 3200 г. до н.э.

Паяные украшения также были найдены в египетских пирамидах. Этот факт доказывает, что искусство пайки было известно в Древнем Египте уже во втором тысячелетии до нашей эры. Самое интересное, что египтяне не паяли чистым золотом, а изобрели способ понизить температуру плавления золотого припоя.

Для этого золотой порошок отжигали в порошке древесного угля. В результате поверхностный слой золота насыщался углеродом (в технологии металлов такой процесс называется цементацией), получался сплав золота с углеродом. Температура плавления этого сплава была несколько ниже, чем у чистого золота. Такие припои называются твердыми.

Мягкие припои на основе олова и свинца упоминаются в трудах римского писателя и ученого Плиния старшего, жившего в I веке н.э. Так в сочинении «История природы» упоминается об использовании двух оловянно-свинцовых припоев — тетрария (2/3 свинца, 1/3 олова) и аргентария (50 % свинца и 50 % олова). Самое интересное, что такие сплавы используются до сих пор. Первую из них часто называют третичной, а вторую половинной.

При раскопках города Помпеи, погибшего при извержении вулкана Везувий, археологи обнаружили свинцовые водопроводные трубы, соединение которых производилось пайкой оловянно-свинцовыми припоями. Такие же трубы были найдены при раскопках в Ливии и Нубии.

При раскопках поселений IV-V вв. н.э. на территории Верхнего Поволжья обнаружены предметы, в частности ножи, напаянные медью. В Киевской Руси мастера припаивали замки, ключи, ножи к меди методом пайки, что свидетельствует о высоких технических знаниях мастеров тех древних лет.

Паяльники ручные

Таким образом, можно считать, что пайка железа, меди и ее сплавов, а также алюминия появилась только после пайки драгоценных металлов. Позже появились инструменты для ручной пайки. Такие паяльники назывались нагревателями и нагревались в печи.

Позже для этих целей стали использовать бензиновые паяльные лампы. На сегодняшний день используются тепловые паяльники, и купить такой паяльник можно даже в интернет-магазинах. Внешний вид термопаяльника показан на рисунке 1.

Рисунок 1. Термопаяльник

Электрический паяльник

И только в 1921 году был создан электрический паяльник. Эрнст Сакс, впоследствии основатель ERSA, получил патент на изобретение. Благодаря изобретательскому предприятию электрический паяльник быстро завоевал всемирную симпатию, явившись прототипом для создания различных конструкций паяльных инструментов. Получается, что на данный момент электрический паяльник имеет весьма почтенный возраст 9 лет.3 года. Первый электрический паяльник показан на рисунке 2.

Рисунок 2. Первый электрический паяльник

Паяльник имел форму топора, был похож на термопаяльник и предназначался в основном для лужения. Подобные паяльники существуют и по сей день. Мощность таких паяльников находится в пределах 500…800 Вт. В основном они используются для пайки крупных деталей, таких как автомобильные радиаторы, садовые лейки, ведра и т. д.

Как устроен электрический паяльник

Принцип работы электрического паяльника достаточно прост. Вокруг паяльного стержня, который часто называют жалом, находится спираль из проволоки с высоким удельным сопротивлением. При прохождении через спираль тока она нагревается, и полученное тепло отдается паяльному стержню. Естественно спираль изолирована от наконечника и от корпуса термостойким изолятором. В качестве изолятора чаще всего используют слюду. Это классическая схема паяльника, дошедшая до наших времен.

Паяльники советских времен

В советское время промышленность выпускала много разных паяльников. В радиолюбительской практике чаще всего применялись и используются до сих пор паяльники серии ЭПСН мощностью 25…100Вт. В паспорте, приложенном к паяльникам, было написано: «Конструкция паяльника неразборная». Правда, к чести производителей надо сказать, что эти паяльники служили долго. Внешний вид этих паяльников показан на рисунке 3. 9.0013

Рисунок 3. Паяльники серии ЭПСН

Но не все так плохо и сурово. В некоторых паяльниках спираль помещается в керамический сердечник с канавкой, сердечник, в свою очередь, вставляется в керамический стакан. В центральное отверстие сердечника вставлен паяльник – жало, а не слюда. Собранный обогреватель вставляется в металлический корпус с деревянной ручкой. Преимущество такой конструкции в том, что она разборная, поэтому в комплекте продавалась запасная спираль.

Чуть позже появились миниатюрные паяльники серии ЭРА, мощностью 18 и 25 Вт, быстро завоевавшие популярность у радиолюбителей и телемастеров. Внешний вид паяльника представлен на рисунке 4.

Рисунок 4. Паяльник серии ЭРА

С помощью таких паяльников было достаточно удобно паять транзисторы, а также микросхемы в корпусах типа DIP и им подобных с шагом 2,54 мм. Для обеспечения необходимой температуры пайки целесообразно включать эти паяльники через тиристорный регулятор мощности. При таком включении качество паяных соединений в основном зависит от квалификации, даже не искусства, монтажника.

Чипы в DIP-корпусах уже в прошлом. Сейчас практически вся электронная техника изготавливается с использованием SMD-компонентов, габариты которых очень малы. Поэтому обеспечить качественную пайку описанными выше паяльниками затруднительно. Современные паяльники используются, как правило, в составе паяльных станций.

Подробнее о паяльных станциях читайте здесь: Как выбрать паяльную станцию

Нагревательные элементы изготовлены из керамики и имеют встроенную термопару, что в сочетании с цифровым дисплеем позволяет поддерживать заданную температуру в широком диапазоне, кроме того, очень точно. Некоторые паяльники имеют термостаты, встроенные прямо в ручку. Примером такого паяльника является СТ-9.6 паяльник производства CT-Tools. Внешний вид паяльника показан на рис. 5.

рис. 5. Паяльник СТ-96

рис. 6. Паяльная станция

Температура пайки зависит в первую очередь от температуры плавления припоев. При монтаже и ремонте электронной аппаратуры, как правило, используются мягкие припои.

Типы припоев

Все припои можно разделить на два типа: твердые и мягкие. Припои имеют высокую температуру плавления — свыше 300°С и обеспечивают высокую механическую прочность соединения. Наибольшее распространение получили твердые медно-цинковые сплавы PMC и сплавы PSR на основе серебра, представляющие собой сплавы с различными добавками.

Температура плавления припоя марки ПСр-70 780°С, ПСр-10 830°С, ПМЦ-36 825°С, ПМЦ-51 870°С. Очевидно, что такие припои совершенно непригодны для пайки электронных плат. .

Поэтому для монтажа электронных схем применяют мягкие припои, температура плавления которых не превышает 300°С. В основном применяют оловянно-свинцовые припои марки ПОС-61. ПОС-63, температура плавления которого 190°С. Эти припои являются эвтектическими, т. е. имеют одинаковые температуры плавления и кристаллизации.

Само название говорит о химическом составе этих припоев: ПОС-61 содержит 61% олова, остальное свинец, ПОС-63 соответственно 63% олово, остальное свинец. Эти припои используются только для ручной пайки и обеспечивают хорошее качество паяных соединений. В паспортах паяльников было написано: «Пайка должна быть блестящей, контурной».

Припои ПОС обладают высокой электропроводностью, высокой текучестью в расплавленном состоянии и достаточной механической прочностью. Совокупность этих свойств позволяет производить качественную пайку печатных плат, пружинных подвесок измерительных приборов, многожильных тонких высокочастотных проводов типа Литцендрата, а также ответственных деталей из меди, бронзы, латуни, стали. При использовании флюсов для пайки алюминия очень хорошо спаиваются алюминиевые детали, например обмотки трансформаторов и дроссели в бытовых приборах.

В случаях, когда перегрев спаиваемых деталей крайне нежелателен, применяют низкотемпературные припои. Один из них — сплав Вуда: олово — 12,5 %, свинец — 25 %, висмут — 50 % и кадмий — 12,5 %. Температура плавления этого припоя всего 70°С. Эту температуру называют особо низкой. Сплав Вуда также используется в качестве добавки для снижения температуры плавления бессвинцовых припоев при пайке деталей печатных плат. Такая добавка позволяет паять элементы, не повреждая печатную плату и саму деталь.

Свинец, как известно, считается ядовитым металлом, его пары крайне вредны для организма человека. Поэтому в последнее время для пайки электронной аппаратуры, особенно бытовой техники, все чаще используют бессвинцовые припои. Бессвинцовые припои – дань требованиям экологии и охраны труда.

Припои бессвинцовые

Самым экологически чистым и безопасным припоем следует считать, по-видимому, чистое олово. Именно олово используется в пищевой промышленности для консервирования консервных банок – олово. Но, к сожалению, такому припою присущи досадные недостатки. Прежде всего, это «оловянная чума».

При температуре ниже 13,2°С удельный объем чистого олова увеличивается более чем на 25%, что приводит к образованию другой фазы вещества, так называемого серого олова. Причем, чем ниже температура, тем интенсивнее процесс конверсии. При температуре -33°С олово превращается в серый порошок, паек просто рассыпается. Понятно, что такой припой никуда не годится.

Но не только пайки разваливаются. Так в 1912 году именно оловянная чума стала причиной гибели экспедиции Роберта Фалькона Скотта на Южный полюс. Экспедиция осталась без топлива, которое просочилось через спаянные швы в топливных баках.

Из-за оловянной чумы погибли многие культурные ценности, в частности, коллекция оловянных солдатиков. Например, в запасниках музея Александра Суворова в Санкт-Петербурге несколько десятков оловянных солдатиков просто рассыпались в прах из-за прорыва в отоплении. Так было и в других музеях мира.

Для создания бессвинцовых припоев на основе олова в него добавляют различные компоненты: медь, цинк, серебро, золото, индий. Эти добавки позволяют избежать образования серого олова, обезопасить себя от оловянной чумы.

Для пайки электронных компонентов чаще всего применяют припои следующих составов: олово – 52 %, индий – 48 %; олово – 91%, цинк – 9%; олово – 97 %, серебро – 2,3 %, медь – 0,7 %. Вредных металлов не наблюдается. Температура плавления этих припоев находится в районе 300°С, что значительно выше, чем у оловянно-свинцовых припоев. Это прекрасно известно любому, кто когда-либо ремонтировал современную электронику.

Плата за безвредность заключается в том, что все бессвинцовые припои имеют меньшую текучесть в расплавленном состоянии и меньшую смачиваемость спаиваемых поверхностей. Защитить от этого недостатка помогают специальные флюсы, используемые для пайки бессвинцовыми припоями. Тем не менее качество шва, выполненного бессвинцовыми припоями, хуже, чем при использовании оловянно-свинцовых припоев. Но наука не стоит на месте, постоянно ведутся исследования по улучшению качества бессвинцовых припоев, чтобы замена была равноценной.

Многие современные микросхемы выпускаются в корпусах BGA (англ. Ball grid array — массив шариков). Обычные выводы – ножек у этих микросхем нет. Их роль выполняют шарики припоя, нанесенные на контактные площадки в нижней части корпуса. Для пайки таких микросхем появились новые виды припоев – паяльные пасты, наносимые экранным методом.

Паяльные пасты состоят из нескольких компонентов: самого припоя в виде мелкодисперсного порошка, твердых частиц флюса одинакового размера. Эти компоненты становятся пастообразными из-за присутствия связующих, особенно жидких компонентов флюса и летучих растворителей.

Понятно, что такие микросхемы обычным паяльником не паять. Это требует применения специальных методов пайки, при которых нагрев осуществляется горячим воздухом или инфракрасным излучением. Для этих целей используются термовоздушные или инфракрасные паяльные станции.

Продолжение статьи: Электропаяльники. Типы и конструкции

Химикаты для отделки металлов | Daiwa Fine Chemicals Co., Ltd./Daiwa Fine Chemicals Co., Ltd. (лаборатория)

Нецианидные растворы для покрытия серебром и сплавами
- Нецианидная ванна для серебрения
  - DAIN SILVER
    гонконгских крон
    DAIN SILVER HKR щелочного типа, не содержит цианидов, яркий внешний вид, ванна для серебряного покрытия.
    По сравнению с обычными ваннами для серебрения, не содержащими цианид, термостойкость пленки повышается.
    【ключевые слова】Термостойкость, яркий внешний вид, щелочной
    Больше подробностей
  - ДЕЙН СЕРЕБРО BPL
    Щелочной тип (pH=10), не содержащий цианидов, ванна для серебряного покрытия.
    Белый матовый внешний вид, улучшенная термостойкость по сравнению с обычной ванной.
    【ключевые слова】Теплостойкость, матовый внешний вид, щелочной
    Больше подробностей
  - DAIN СЕРЕБРЯНЫЙ GPE-ST
    Сильнокислотная нецианидная ванна для серебрения. Применяется в качестве защитного покрытия для процесса GPE и любого вида серебряного покрытия.
    【ключевые слова】кислота, прямое нанесение на нержавеющую сталь, сопротивление рисунку
    Больше подробностей
  - DAIN СЕРЕБРЯНЫЙ GPE-PL
    Stronga Кислотная нецианидная ванна для тяжелого серебрения, образующая белую матовую пленку.
    【ключевые слова】кислотный, матовый внешний вид, резистентный к рисунку
    Больше подробностей
  - DAIN СЕРЕБРЯНЫЙ GPE-SB
    Сильнокислотная нецианидная ванна для серебрения, образующая беловатую полублестящую пленку.
    【ключевые слова】кислотный, полуяркий, устойчивый к рисунку
    Больше подробностей
  - DAIN СЕРЕБРЯНЫЙ GPE-HB2
    Сильнокислотная нецианидная ванна для тяжелого серебрения, обеспечивающая яркое серебристое покрытие.
    【ключевые слова】кислота, яркий внешний вид, устойчивость к образованию узоров
    Больше подробностей
  - DAIN СЕРЕБРЯНЫЙ ЯРКИЙ PL50
    Нецианидная ванна для тяжелого серебрения, которая может работать в щелочном диапазоне (pH: от 7,5 до 9)..5), серебристая яркая пленка внешнего вида.
    ключевых слов】слабый алкарин, яркий внешний вид
    Больше подробностей
  - DAIN SILVER AG-PL30-7
    Нецианидная ванна для тяжелого серебрения, которая может работать в широком диапазоне pH от 3 до 10.
    【ключевые слова】широкий диапазон pH, матовый внешний вид
    Больше подробностей
- Нецианидное серебряное покрытие
  - ДЕЙН СИСТА
    Нецианидная, кислая ванна для гальванического покрытия сплавом серебра и олова. Пленка, содержащая 25% олова, имеет высокую твердость (180 Hv).
    【ключевые слова】высокая твердость, стойкость к сульфиду, серебру и сплаву олова
    Больше подробностей
- Нецианидная ванна для серебрения методом химического восстановления
  - ДЕЙН СЕРЕБРО RD
    Нецианидная, сильнощелочная, безэлектродная, автокаталитическая ванна для серебрения.
    Возможно нанесение серебра на непроводящую подложку.
    【ключевые слова】химический, восстановительный тип, сильный алкарин
    Больше подробностей
  - ДЕЙН СИЛЬВЕР EL
    Бесцианидный кислотный процесс серебрения иммерсионного типа.
    Это наиболее подходящее покрытие на борде с изолированной схемой, по которому трудно проводить ток.
    【ключевые слова】химический, погружного типа, сильная кислота
    Больше подробностей
Растворы для покрытия оловом и оловянными сплавами
- Лужение DAIN TINGOOD
  - ДЕЙН ТИНГУД S-25
    Высококонцентрированный раствор соли олова для лужения органическими кислотами.
    Уменьшите сумму пополнения, уменьшите стоимость.
    【ключевые слова】Sn, соль олова, высокая концентрация
    Больше подробностей
  - ДЕЙН ТИНГУД 101
    Добавки как для серной ванны, так и для ванны с органической кислотой. Получите равномерный полуяркий внешний вид для широкого диапазона текущей области. Низкая экономия потребления электроэнергии.
    【ключевые слова】полусветлый, ванна с серной кислотой, ванна с органической кислотой, осветление при оплавлении
    Больше подробностей
  - ДЕЙН ТИНГУД 102
    Добавки для покрытия бочек. Возможно применение как для ванн с серной кислотой, так и для ванн с органической кислотой. Имеют отличную бросковую силу и укрывистость. Это наиболее подходит для деталей электроники, которые требуют высокого уровня кроющей способности. Простое обслуживание ванны благодаря низкому потреблению электроэнергии.
    【ключевые слова】полусветлый, ванна с серной кислотой, осветление агглютинации при оплавлении
    Больше подробностей
  - ДЕЙН ТИНГУД 104
    Добавка для быстродействующей органической кислоты в ванне для лужения. В качестве приложений можно работать с широкой плотностью тока. Получение стабильного качества осаждения олова для широкой плотности тока.
    【ключевые слова】полуяркий, органическая кислота, высокая скорость, катушечное покрытие
    Больше подробностей
  - ДЕЙН ТИНГУД 105
    Добавка для высокоскоростной ванны для лужения органической кислотой. Соответствует высокоскоростному напылению при высокой плотности тока.
    Отличная стабильность ванны и выход по току.
    【ключевые слова】полуяркая, органическая ванна, высокоскоростная катушка
    Больше подробностей
  - ДЕЙН ТИНГУД 107
    В процессе подготовки…
    【ключевые слова】полусветлый, сернокислотная ванна, стеллажное покрытие
    Больше подробностей
  - ДЕЙН ТИНГУД 201
    Добавки для сернокислотного светлого лужения.
    Получите равномерный сильный яркий внешний вид для широкой плотности тока. Превосходная смачиваемость припоем и антикоррозийная защита благодаря меньшему содержанию органических веществ в осаждаемой пленке.
    【ключевые слова】яркая сернокислотная ванна
    Больше подробностей
  - ДЕЙН ТИНГУД 203
    Получение однородной яркой пленки для широкой плотности тока. Отложения имеют менее желтоватый вид. Отличная смачиваемость и адгезия припоя.
    【ключевые слова】осветление, ванна с серной кислотой, подавление желтоватой проблемы, специфическая
    Больше подробностей
  - ДЕЙН ТИНГУД 207
    Добавка для высокоскоростного блестящего лужения органическими кислотами.
    【ключевые слова】яркая органическая ванна, высокая скорость
    Больше подробностей
  - ДЕЙН ТИНГУД 303
    Добавки для нейтрального pH Процесс покрытия жестяных бочек.
    Наиболее подходящие для электронных деталей требуются покрытия из-за хорошей рассеивающей способности и укрывистости.
    【ключевые слова】нейтральный pH Лужение, бочка, стабильная ванна
    Больше подробностей
  - ДЕЙН ТИНГУД 304
    Добавки для нейтрального рН Оловянное покрытие бочек.
    Низкое пенообразование.
    【ключевые слова】нейтральный pH Лужение, цилиндр, Высокая скорость вращения
    Больше подробностей
  - ДЕЙН ТИНГУД 312
    Добавки для нейтрального рН Оловянное покрытие бочек.
    Предотвращает проблему прилипания изделий и может работать при высокоскоростном покрытии ствола.
    【ключевые слова】нейтральный pH Лужение, бочка, Ингибиторная палочка Проблема статей
    Больше подробностей
  - ДЕЙН ТИНГУД 314
    Добавки для нейтрального рН Оловянное покрытие бочек.
    Не пенится, pH=7, может работать при высокой плотности тока.
    【ключевые слова】нейтральный pH Лужение, бочка, Без пенообразования
    Больше подробностей
- Покрытие из сплава олова (Sn-X)
  - ДЕЙН ТИНГУД 501
    Измерение вискеров.
    Бессвинцовый сплав олова и висмута.
    【ключевые слова】ванна с органической кислотой, олово-висмут, без свинца
    Больше подробностей
  - ДЕЙН ТИНСИЛ SBBⅥ
    Измерение вискеров.
    Бессвинцовое покрытие из оловянно-серебряного сплава.
    【ключевые слова】ванна с органической кислотой, слабая кислота (pH=5), без свинца
    Больше подробностей
  - ДЕЙН ТИНГУД 802
    Бессвинцовая, кислотного типа, ванна для покрытия сплавом олова и сурьмы.
    Температура плавления составляет около 240 ℃, материалы для припоя с высокой температурой плавления.
    【ключевые слова】ванна с органической кислотой, Sn-Sb, без свинца
    Больше подробностей
  - ДЕЙН ГОЛЬСТА V
    Сплав золота и олова, соответствует микрочастицам для покрытия бочек. Получите отложение palting, которое имеет равномерную скорость co-depositi.
    【ключевые слова】Низкое содержание цианида, золото и олово, покрытие припоем с высокой температурой плавления
    Больше подробностей
  - ДЕЙН СПЕКУЛА
    Нецианидная ванна для нанесения медно-оловянного сплава.
    Значительно увеличивает срок службы ванны до 100 Ач. Которые не решили.
    【ключевые слова】Замена никеля, меди – сплав олова, Speculam
    Больше подробностей
- Ванна для химического лужения
  - CU GUARD SN-3
    Химическая ванна для лужения иммерсионного типа, в которой можно получить однородную пленку только путем погружения медных материалов.
    Подходит для нанесения мелкого рисунка.
    【ключевые слова】ванна с органической кислотой, химический метод, тонкий рисунок
    Больше подробностей
  - CU ЗАЩИТА SN-5
    Химическая, иммерсионная, высокоскоростная ванна для лужения, в которой можно получить однородную пленку только путем погружения медных материалов.
    Подходит для антикоррозионной обработки меди.
    【ключевые слова】ванна с органической кислотой, химический метод, высокая скорость
    Больше подробностей
Раствор для меднения
- Нецианидное медное покрытие DAIN COPPER
  - ДЕЙН МЕДЬ LS-001
    Присадка для серной кислоты Ванна меднения. Получите однородную матовую пленку с низким напряжением.
    【ключевые слова】 сернокислая медь, низкое напряжение
    Больше подробностей
  - МЕДЬ DAIN PSR-STS
    Нецианидная, слабощелочная ванна для меднения.
    Защитное покрытие как под слоем любого вида покрытия для медной и стальной подложки.
    【ключевые слова】Без цианида, Медное покрытие
    Больше подробностей
  - ДЕЙН МЕДЬ PSR-SZ
    Нецианидная ванна для меднения, подходит для литья цинка под давлением. Отложение ионов одновалентной меди позволяет работать в диапазоне рН от слабой кислоты до нейтрального.
    【ключевые слова】Безцианид, медное покрытие, цинковое литье под давлением
    Больше подробностей
Раствор для нанесения индия
- Индиевое покрытие DAIN IN
  - ДЕЙН ИН 161-ПЛ
    Раствор для гальванических покрытий на основе органической сульфокислоты. Получают равномерную мелкозернистую беловатую гальваническую пленку.
    【ключевые слова】низкая температура плавления
    Больше подробностей
  - ДЕЙН ВО Флориде
    Раствор для нанесения индия для мгновенного покрытия, Улучшите защиту от сульфидирования для серебряного покрытия.
    【ключевые слова】серебрение, защита от потускнения, мигание
    Больше подробностей
Растворы для цинковых и никелевых сплавов
- Покрытие сплавом цинка и никеля DAIN ZIN ALLOY
  - ДАЙН ЦИН СПЛАВ N3-PL
    Ванна для цинкования с высоким содержанием никеля. Может работать при нейтральном pH около 6,4 при 35 ～ 45 ℃.
    【ключевые слова】Коррозионная стойкость, нейтральный pH
    Больше подробностей
  - ДАЙН ЦИН СПЛАВ N2-PL
    Процесс нанесения цинк-никелевого сплава с высоким содержанием никеля и слабым кислотным типом. Возможна работа при 4 A/d㎡.
    【ключевые слова】Коррозионная стойкость, высокая скорость
    Больше подробностей
  - ДЕЙН ХРОМАТ TR-02
    Химическая конверсия трехвалентного хромата для покрытия из сплава цинка и никеля, не содержащего вредного шестивалентного хрома.
    【ключевые слова】Коррозионная стойкость, химическая конверсия трехвалентного хромата
    Больше подробностей
Раствор против потускнения
- Защита от потускнения для серебрения Новая серия Dain Silver
  - Новый Дейн Серебряный
    New Dain Silver — средство против потускнения для серебряного покрытия погружением.
    【ключевые слова】сульфидация, защита от потускнения
    Больше подробностей
  - Новый Dain Silver S1
    New Dain Silver S1 — средство против потускнения для серебряного покрытия погружением.
    Образует превосходную водоотталкивающую пленку, которая защищает пленку серебрения от окисления и сульфидирования.
    【ключевые слова】 сульфидация, защита от потускнения, водоотталкивающая
    Больше подробностей
  - Новое серебро Dain α
    New Dain Silver α — средство против потускнения для серебряного покрытия погружением.
    Повышенная стойкость к сере по сравнению с обычными средствами против потускнения серебра.
    【ключевые слова】стойкость к сере, водоотталкивающие свойства
    Больше подробностей
  - Новый Dain Silver FC
    New Dain Silver FC — средство против потускнения для серебряного покрытия погружением. Пленка с отличной атмосферостойкостью содержит компоненты смолы.
    【ключевые слова】атмосферостойкость, компоненты из смолы
    Больше подробностей
- Защита от потускнения для лужения серии VERZONE DA
  - ВЕРЗОНЕ DA-1
    VERZONE DA-1 представляет собой средство против потускнения окунанием для лужения. Улучшить свойства оплавления.
    Предотвращение снижения смачиваемости припоя.
    【ключевые слова】смачиваемость припоем
    Больше подробностей
  - ВЕРЗОНЕ DA-3
    VERZONE DA-3 представляет собой средство против потускнения окунанием для лужения.
    Предотвращает окисление и обесцвечивание поверхности лужения, образуя водоотталкивающую пленку.
    【ключевые слова】антиоксидант
    Больше подробностей
- Средство для последующей обработки для химического никелирования VERZONE серии NP
  - ВЕРЗОНЕ НП-2
    VERZONE NP-2 – это не содержащий хрома реагент для последующей обработки методом погружения для химического никелирования.
    【ключевые слова】водоотталкивающие, без хрома
    Больше подробностей
Средство для удаления потускнения, стриппер
- Средство для удаления потускнения
  - Гинпикатто-П
    Ginpikatto-P — средство для удаления потускнения с серебряных аксессуаров.
    【ключевые слова】аксессуары, средство для удаления тусклости
    Больше подробностей
  - Серебряный разрыв
    SILVER RIP — средство для удаления потускнения серебра, его сплавов и посеребренных промышленных изделий.
    При обработке потускневшей поверхности путем кратковременного погружения в SILVER RIP восстанавливается первоначальный превосходный внешний вид и электрические свойства серебра.
    【ключевые слова】серебро, тараниш, средство для удаления
    Больше подробностей
- Средство для зачистки
  - СЕРЕБРЯНАЯ ПОЛОСА DAIN
    DAIN SILVER STRIP — это нецианидный реагент для удаления серебряного покрытия.
    Можно постепенно удалять серебряное покрытие, почти не травя медную подложку.
    【ключевые слова】серебрение, полоса
    Больше подробностей
Другое
- Активатор или
  - ДЕЙН АКТИ PB-830Z
    DAIN ACTI PB-830Z представляет собой коллоидный активатор серебра для катализа на непроводящих материалах перед химическим никелированием. Используется в качестве замены палладиевого катализатора.
    【ключевые слова】коллоид серебра, активатор
    Больше подробностей
- Предварительная обработка титана
  - Процесс DAIN TIB
    DAIN TIB — это микротравитель для титана.
    Улучшает адгезию между различными гальванопокрытиями или покрытиями и титаном.
    【ключевые слова】Титан, микротравление, чернение
    Больше подробностей

припой%20паста%2c%20индий%205.1%2c%20тип%203 спецификация и примечания по применению

org/Product”> org/Product”> org/Product”> org/Product”> org/Product”> org/Product”> org/Product”> org/Product”>

Каталог данных	MFG и тип	ПДФ	Теги документов
Недоступно Резюме: нет абстрактного текста Текст: нет доступного текста файла	OCR-сканирование	PDF	1116СТ 1А-093 1А-120 1А-144 1А-156 1А-169 11Б-144 18С003 9А-187 9А-196
2010 – Недоступно Резюме: нет абстрактного текста Текст: нет доступного текста файла	Оригинал	PDF	М28804/11-2Н ССМ-20-038-1001 BECU50AU/50NI М28804/11-2В ССМ-20-038-1002 M28804/11-2W ССМ-20-038-1003 M28804/11-2X
1996 – Толстопленочный чип-резистор SMD Резюме: паяное соединение ipc-SM-782 smd ТРАНЗИСТОР NY NY MAKING TRANSISTOR AVX пленочные конденсаторы военные разъемы перекрестная ссылка NY TRANSISTOR MAKING LIST Pot bourns mil вкладки для монтажа на плате Текст: Нет доступного текста файла	Оригинал	PDF	5М1093-Р Толстопленочный чип-резистор SMD ipc-SM-782 паяное соединение smd ТРАНЗИСТОР NY NY ДЕЛАЕТ ТРАНЗИСТОР Пленочные конденсаторы AVX перекрестная ссылка военного разъема ПЕРЕЧЕНЬ ПРОИЗВОДСТВА ТРАНЗИСТОРА NY Pot bourns mil вкладки для крепления на плате
2004 – герконовое реле SPST Реферат: Бессвинцовый профиль для пайки оплавлением BGA 5B31-02 78234 реле spst оплавление горячим воздухом BGA тонкий тепловой профиль BGA Текст: Нет доступного текста файла	Оригинал	PDF	СН-8197 F- ЦЗ-10400 герконовое реле SPST Профиль для бессвинцовой пайки оплавлением BGA 5Б31-02 78234 реле SPST оплавление горячим воздухом BGA тонкий тепловой профиль BGA
1998 – след SOD80 Реферат: SOD87 след земли шаблон sot346 след SOD110 след SOD106 образец земли sod110 земля MSA435 do-41 след DO-35 образец земли SOD87 Текст: нет доступного текста файла	Оригинал	PDF	MSB461 ОТ163-1) MLC745 SOD80 след След SOD87 земельный участок sot346 Площадь SOD110 Схема земли SOD106 дерн110 земля МСА435 до-41 след DO-35 наземный образец СОД87
EN5366QI Реферат: en5366 трафарет qfn трафарет Текст: нет доступного текста файла	Оригинал	PDF	EN5366QI en5366 трафарет трафарет
профиль оплавления ДЛЯ КОМПОНЕНТОВ LGA Резюме: LGA ПАКЕТ термостойкость an103r трафарет для пасты LGA шаблон lga компоненты паяное соединение AN103 Enpirion Текст: нет доступного текста файла	Оригинал	PDF	EN53x0D профиль оплавления ДЛЯ КОМПОНЕНТОВ LGA Тепловое сопротивление ПАКЕТА LGA ан103р вставить профиль трафарет Схема земли LGA лга компоненты АН103 паяное соединение Энпирион
мпк 610 Реферат: Ан-1137 МПК-А-610 Текст: нет доступного текста файла	Оригинал	PDF	Ан-1137 IRFH7932TRPbF) ипк 610 Ан-1137 ИПК-А-610
2006 – зксчм800 Резюме: SDPB1K10NB-7 zds1002 1N4007 MINI MELF ZXCZA200 SBR40S45CT ZXCZM800QPATR zxnb4200 ZLNB153X8TC zetex BSS138TA Текст: нет доступного текста файла	Оригинал	PDF	2000/53/ЕС 2000/53/ЕС 2002/95/ЕС СДЖ/Т11363-2006 zxczm800 СДПБ1К10НБ-7 здс1002 1N4007 МИНИ МЭЛФ ZXCZA200 SBR40S45CT ZXCZM800QPATR zxnb4200 ZLNB153X8TC Зетекс BSS138TA
МПК-7095B Реферат: IPC-7095 7095B IPC 7095B EN5312QI en5312 трафарет qfn Текст: нет доступного текста файла	Оригинал	PDF	EN5312QI МПК-7095B МПК-7095 7095Б МПК 7095B en5312 трафарет
2008 – Недоступно Резюме: нет абстрактного текста Текст: нет доступного текста файла	Оригинал	PDF
2008 – Недоступно Резюме: нет абстрактного текста Текст: нет доступного текста файла	Оригинал	PDF
2008 – Недоступно Резюме: нет абстрактного текста Текст: нет доступного текста файла	Оригинал	PDF
2008 – Недоступно Резюме: нет абстрактного текста Текст: нет доступного текста файла	Оригинал	PDF

2008 – Недоступно Резюме: нет абстрактного текста Текст: Нет доступного текста файла	Оригинал	PDF
2008 – Недоступно Резюме: нет абстрактного текста Текст: нет доступного текста файла	Оригинал	PDF
2008 – Недоступно Резюме: нет абстрактного текста Текст: нет доступного текста файла	Оригинал	PDF
2008 – Недоступно Резюме: нет абстрактного текста Текст: нет доступного текста файла	Оригинал	PDF
2008 – Недоступно Резюме: нет абстрактного текста Текст: нет доступного текста файла	Оригинал	PDF
Выводная рама QFN Аннотация: стандарт smt pcb ipc Текст: нет доступного текста файла	Оригинал	PDF	EP5362QI выводной кадр QFN smt pcb стандарт ipc
qfn 44 ПАКЕТ ПАКЕТА Реферат: Тепловое сопротивление ПАКЕТА EN5365QI EN5365 QFN Текст: нет доступного текста файла	Оригинал	PDF	EN5365QI qfn 44 ПАКЕТ занимаемая площадь EN5365 Тепловое сопротивление пакета QFN
перекрестная ссылка кольцевая клемма Резюме: кольцевая клемма Zierick 11B-144 кольцевая клемма с проушиной 905-120 341-093 354315 805-196 Текст: нет доступного текста файла	Оригинал	PDF	А-169 А-196 А-225 А-250 1А-093 1А-120 1А-144 1А-156 1А-169 кольцевая клемма с перекрестными ссылками Зирик кольцевой терминал 11Б-144 терминальное кольцо Ушко Терминал 905-120 341-093 354315 805-196
2008 – Недоступно Резюме: нет абстрактного текста Текст: нет доступного текста файла	Оригинал	PDF
2008 – Недоступно Резюме: нет абстрактного текста Текст: нет доступного текста файла	Оригинал	PDF
2008 – Недоступно Резюме: нет абстрактного текста Текст: Нет доступного текста файла	Оригинал	PDF

Предыдущий 1 2 3 … 23 24 25 Далее

Виды припоев для пайки, их применение и назначение

Для создания герметичного надежного соединения металлических деталей чаще всего применяют пайку. Суть процесса заключается в скреплении материалов при нагревании сплавом – припоем, температура плавления которого ниже температуры плавления соединяемых веществ. При нагреве припой, растекаясь между соединяемыми участками, обеспечивает прочную адгезию (адгезию) металлов друг к другу на молекулярном уровне, что придает высокую прочность и электропроводность соединения. Расплавленный припой должен хорошо смачивать металл. То есть связь между молекулами твердого тела и жидкости должна быть более надежной, чем между частицами жидкого вещества. В этой статье мы расскажем читателям сайта Электроэксперт, какие бывают виды припоев для пайки, рассмотрев назначение и область применения каждой из марок.

Выбор припоя
Сорта
Мягкий или плавкий
Твердый или огнеупорный
Низкотемпературный
Другие виды
Паяльная паста
Для алюминия
Для меди
Всего

Выбор припоя

Чтобы соединение было качественным, необходимо правильно подобрать припой. Для этого учтите:

типы соединяемых металлов или сплавов;
метод пайки;
пределов температуры;
размер соединяемых частей;
необходимая механическая прочность;
коррозионная стойкость.

Разновидности

Виды сплавов, предназначенных для процесса пайки, в зависимости от температуры плавления делятся на тугоплавкие и мягкие легкоплавкие составы. Первые плавятся при 450 градусах и выше, вторые ниже этого значения. Твердосплавная пайка более долговечна. А вот мягкие припои незаменимы при радиомонтажных работах.

Мягкие или плавкие

Наибольшее распространение получили оловянно-свинцовые припои, сокращенное наименование ПОС. Число, указанное в маркировке после сокращения буквы, соответствует процентному содержанию олова. Например, ПОС-60 содержит 60% олова. Эти виды используются в производстве приборов, электронных устройств.

ПОС-90 содержит только 10% токсичного свинца; поэтому эту разновидность используют для ремонта пищевой посуды и медицинских инструментов.

ПОС-40 применяется для пайки латунных и медных труб, электрооборудования, элементов из оцинкованного железа.

ПОС-30 применяется для пайки цинковых листов, в кабельной промышленности, для пайки оцинкованного железа.

ПОС-61 предназначен для припайки радиодеталей к печатным платам. Температура его плавления составляет 183 градуса, а полный переход в жидкое состояние происходит при 190 градусах, что позволяет избежать перегрева, предотвращает выход из строя радиоэлементов.

Существует универсальный и удобный вариант ПОС-61, представляющий собой полую оловянно-свинцовую трубку с канифолью внутри. Такая форма очень удобна, так как пайка осуществляется без дополнительной подачи флюса.

Следующим типом ПОС является припой марки ПОСу. В нем помимо свинцовой и оловянной составляющей присутствует до 2% сурьмы. Данным материалом можно паять обмотки электрических машин, электродетали, кабельную продукцию, оцинкованные детали.

В таблице кратко представлены некоторые типы ПОС и их основные свойства.

В настоящее время в производстве электроники широко используются бессвинцовые сплавы. Например, бессвинцовый припой ПОСу95-5. Определение его состава возможно по маркировке. Число 95 означает процентное содержание олова, 5 – сурьмы. Температура плавления находится в пределах 234 – 240 градусов.

Твердые или тугоплавкие

Твердые припои для пайки обеспечивают высокую прочность соединения. Недостатком их использования является необходимость интенсивного нагрева выше 500 градусов, что может привести к выходу из строя некоторых типов устройств.

Среди огнеупоров с высокой температурой плавления выделяют две группы: медные и серебряные сплавы. Медные припои на основе цинка и меди применяют в соединениях, предназначенных для статических нагрузок из-за хрупкости. Им нельзя паять материалы, подвергающиеся динамическим – ударным или вибрационным нагрузкам.

Серебряные припои универсальны, ими можно паять различные материалы. Недостатком является высокая стоимость, поэтому применение состава должно быть экономически обосновано. Сплав серебра применяют для пайки нержавеющей стали, меди, в ортопедической стоматологии, для ремонта серебряных украшений.

Составы, содержащие серебро, обозначаются буквами PSR. Имеются маркировки ПСр-15, ПСр-25, ПСр-45, ПСр-65, ПСр-70, где цифра указывает на процентное содержание серебра.

Низкотемпературный

В состав ПОСК 50-18 входит олово 50%, кадмий 18%, свинец 32%. Кадмий повышает коррозионную стойкость, но делает материал токсичным. Назначение пайки – установка компонентов, чувствительных к перегреву. Температура плавления материала 142-145 градусов.

Температура плавления сплава ROSE колеблется от 90 до 94 градусов. Этот вид обозначен как POSV-50. В составе олова 25 %, свинца 25 %, висмута — 50 %. Процентное содержание металлов может незначительно отличаться. Материал выпускается в виде стержней, гранул, слитков.

Состав используется в ювелирном производстве, для монтажа электронных устройств, лужения медных дорожек на печатных платах. Применяется в электромеханике для защитных плавких предохранителей, плавких вставок. А также для демонтажа электронных компонентов и разъемов с пластиковыми корпусами

Преимущества РОЗА:

выделяет минимальное количество токсичных веществ, так как не содержит кадмия;
легко плавится, достаточно контакта с кипящей водой;
можно использовать в домашних условиях без применения специального оборудования;
экономичен в использовании.

Температура плавления сплава WOODA находится в пределах 65-72 градусов, что расширяет сферу его применения. Но 10% кадмия в его составе делает материал токсичным. Остальные компоненты сплава: 13 % олова, 27 % свинца, 50 % висмута.

Применяется:

в датчиках систем пожарной сигнализации;
в микросхемах;
в гальванопластике;
по стоматологии;
для изготовления литых элементов;
в полиграфическом деле по изготовлению шрифтов, матриц, клише;
в машиностроении и судостроении;
в авиационной промышленности;
в металлургической промышленности.

Другие виды

Существуют редкие припои, используемые для особых условий. К ним относятся:

составы на основе никеля, используемые в деталях, работающих в условиях высоких температур;
, используемое для электронных ламп;
применяют в черной и цветной металлургии.

Приведем примеры некоторых из них, благо их очень много и в рамках статьи нет возможности рассмотреть все виды.

Паяльная паста

Пайка микросхем, монтаж SMD компонентов на печатных платах, комплексный ремонт мобильных телефонов может производиться с использованием паяльной пасты, состоящей из несмываемого флюса и сплава Sn62Pb36Ag2. В составе 62% олова, 36% свинца и 2% серебра.

Паста отвечает основным требованиям к технологии поверхностного монтажа (SMD-компоненты) в электронной промышленности.

Для алюминия

Припой Lucas-Milhaupt Filalu 1192 NC обладает хорошей текучестью, высокой адгезией к алюминию. Им можно паять холодильное оборудование, автомобильные радиаторы, кондиционеры. Пайка алюминия с алюминием не вызовет затруднений даже у непрофессионала. Выпускается в виде бруска с флюсом внутри. Температура плавления 577 градусов.

Композиционный состав: Si-11,94%, Fe-0,18%, Cu-0,01%, Mn-0,03%, Mg

Для меди

Для пайки подходит практически любая медь, как мягкая, так и твердая.