Работа резаком: Как пользоваться резаком по металлу

alexxlab | 13.01.2023 | 0 | Разное

Содержание

Газорезка и необходимые знания при выборе газорезательного инструмента

В данной статье мы поговорим о газовых резаках. Для чего нужен газовый резак? Как ни странно, но он нужен для резки металла. Для этого сначала нужно нагреть метал до температуры плавления, а затем подать туда струю кислорода для того, чтобы металл начал гореть, и таким образом, осуществляется резка.

Для этого чаще всего используют два типа горючего газа:

Пропан
Ацетилен

Обычно на газорезке, предназначенной для резки с пропаном в наименовании имеется буква “П” в ацетиленовой версии используется буква “А”.

Газорезки могут делиться по толщине реза:

Резаки с пометкой “Р1” способны резать металл до 100 миллиметров.

С пометкой “Р3” способны резать металл до 300 миллиметров.

Сейчас, к сожалению, не все производители соблюдают это требование. К примеру, на рынке могут встретиться резаки, помеченные индексом “Р3”, и потребители думают, что они могут осилить металл до 300 миллиметров, но это оказывается не так.

Также резаки делятся между собой по принципу смешения газа:

Инжекторный резак. Они имеют 2 трубки. Горючий и подогревающий кислород движется на выход по одной трубке, а режущий кислород по другой.

Есть ещё и резаки с тремя трубками. Они называются “С внутрисопловым смешиванием газа”. Все 3 вида газа идут по отдельной трубке и смешиваются на выходе в отдельной установке, под названием “Сопля”. Поэтому этот вид газорезки называется внутрисопловое смешивание.

По типу подачи режущего кислорода резаки делятся на вентильные и рычажные:

Вентильные резаки имеют специальный вентиль, с помощью которого газорезчик может увеличивать и уменьшать подачу кислорода.

Рычажный. Исходя из названия, можно понять, что он имеет специальный рычаг, по нажатию на который происходит подача режущего кислорода.

Как выбрать газовый резак для газорезки?

Здесь пойдёт речь о том, как правильно выбрать резак? Р1 или Р3? Как выбрать резак по внешнему виду?

Прежде всего, нужно отметить, что невозможно сделать выбор глядя на какую-то рекламу или картинку. Для того, чтобы правильно выбрать резак его нужно как минимум взять в руки.

Для начала нужно определиться с тем, для каких целей вы хотите приобрести резак? Если вам нужен резак чтобы резать металл до 100 миллиметров, то нужно приобретать резак с пометкой Р1. Если же нужно резать металл до 300 миллиметров, соответственно это будет приспособление с пометкой Р3. Далее, нужно обратить внимание на внешний вид резака и из чего изготовлен наружный мундштук резака. Для хорошей и безопасной работы с устройством нужно приобретать резак с мундштуком, изготовленным из хромистой бронзы или из материала не уступающим ей по своим физико-механическим свойствам. Например, это может быть медь.

Также необходимо обратить внимание на то, из чего изготовлена внутренняя часть мундштука. Для безопасного и долгосрочного использования газорезки — внутренний мундштук должен изготавливаться из хромистой бронзы или меди. Различить их можно по цвету.

Из чего должен быть изготовлен резак?

Изготовление резаков допускается из латуни, она имеет жёлтый цвет. Из меди, она будет иметь цвет меди. Или из нержавеющей стали, серого цвета. Приобретать резаки, изготовленные из других материалов – не рекомендуется.

Для долгосрочной работы рекомендуется приобретать разобранный резак. Он должен иметь разъёмные соединения на тот случай, если, допустим, из строя вышел наконечник, износилась головка или прогорела трубка. Такие газорезки можно легко разобрать и без особого труда и усилий заменить испорченную делать.

Желаем сделать вам удачный выбор, руководствоваться данной статьёй и следить за безопасностью своей жизни и жизни своего помощника – резака.

Правила обращения с резаками

Подробности

Подробности: Опубликовано 27.05.2012 13:44; Просмотров: 22339

Перед началом работы резаком необходимо проверить все его соединения на плотность и исправность инжектора. Проверка работы инжектора производится так же, как это описано выше для горелки. Для проверки плотности соединений поступают следующим образом. Выходные отверстия в мундштуке заглушают, закрывают ацетиленовый вентиль, присоединяют к кислородному ниппелю шланг, по которому в каналы резака подается кислород или воздух под давлением 10 кг)см2—для проверки кислородных каналов и 3 кг/см2 — для проверки каналов горючего и горючей смеси. Затем резак погружают в воду.

Наличие не плотностей обнаруживается по выходящим через них пузырькам газа.

Зажигание резака производят в такой последовательности. Открывают немного вентиль для подогревающего кислорода и создают разрежение в ацетиленовых каналах. Затем открывают ацетиленовый вентиль и поджигают горючую смесь, выходящую из мундштука. Далее необходимо отрегулировать подогревательное пламя резака с помощью соответствующих вентилей, после чего пустить режущий кислород. Струя режущего кислорода должна располагаться в центре подогревательного пламени.

В резаке могут иметь место следующие неисправности: не плотности в соединениях, неправильная установка, износ деталей, засорение каналов, наличие в каналах рисок, заусенцев и др. Если при зажигании горючей смеси в резаке возникают хлопки, то это указывает на пропуск режущего кислорода в месте посадки внутреннего мундштука в головку. В этом случае посадочные поверхности мундштука и головки следует притереть и тем устранить не плотность их соединения. Неправильная установка внутреннего мундштука в головке вызывает отклонение режущей струи от центра подогревающего пламени. При наличии заусенцев и царапин на кромках каналов мундштуков форма подогревательного пламени искажается. Заусенцы и царапины удаляются с помощью шлифовки.

При работе с керосинорезом надо тщательно следить за плотностью всех соединений. Перед заливкой в бачок керосин необходимо фильтровать через слой войлока и каустической соды для очистки от механических примесей, смолистых веществ и влаги.

Необходимо следить, чтобы горючее не проникало в кислородные каналы резака и кислородный шланг, что может привести к обратному удару. Давление кислорода должно быть всегда больше давления воздуха в бачке, а при перерывах в работе нужно укладывать керосинорез головкой вниз во избежание затекания керосина в кислородный шланг.

Для получения пламени керосинореза его испаритель сначала нагревают пламенем другого резака, горелки, паяльной лампы или зажженных обтирочных концов.

Затем открывают вентиль для подогревающего кислорода и вентиль подачи горючего, поджигают выходящую из мундштука горючую смесь и регулируют пламя, которое должно иметь слегка колоколообразную форму.

Прогрев ведется до исчезновения блестков в пламени, что говорит о полном испарении горючей жидкости в испарителе.

Прекращая работу, прежде всего нужно закрыть вентиль режущего кислорода, затем прекратить поступление горючего и, наконец, закрыть вентиль подогревающего кислорода. После этого снять давление в бачке с помощью спускного вентиля.

Испаритель резака нужно регулярно прочищать от нагара, асбестовую оплетку промывать бензином, а если она сильно уплотнилась, то заменить новой.

В работе керосинореза могут быть следующие неисправности.

1. Хлопки пламени в результате засорения мундштука или недостаточного поступления горючего и кислорода.

Для устранения хлопков необходимо прочистить сопло или увеличить подачу газов.

2. Засорение мундштука для подогрева испарителя, в результате чего пламя, подогревающее испаритель, гаснет. Необходимо прочистить мундштук медной иглой.

3. Изменение формы и угасание подогревающего пламени вследствие тугой асбестовой оплетки, которая плохо пропускает горючее, или утечки воздуха из бачка. В этом случае необходимо устранить утечку воздуха из бачка или сменить оплетку. Смену оплетки необходимо производить также и в случае ее пересыхания или ослабления, так как при этом подача горючего происходит неравномерно и пламя начинает гореть неравномерно.

При работе керосинореза на бензине применяются меньшие диаметры каналов сопла для подогрева испарителя.

Добавить комментарий

Закройщик – О работе

Ринга Тапахи

Альтернативные названия для этой работы

Закройщики раскладывают и вырезают ткань для изготовления одежды и мягкой мебели.

Заработная плата

Закройщики обычно зарабатывают

21–26 долларов США в час

Источник: NZ Fashion Tech and Competenz, 2017. позиций.

Продолжительность обучения

Обычно требуется >1 года обучения.

Заработная плата

Заработная плата закройщиков зависит от опыта и типа выполняемой ими работы.

Помощники закройщика обычно получают минимальную заработную плату.
Закройщики с опытом работы от двух до пяти лет обычно зарабатывают до 24 долларов в час.
Закройщики с управленческими обязанностями могут зарабатывать до 26 долларов в час.

Некоторым резчикам также выплачиваются бонусы за производительность.

Источник: New Zealand Fashion Tech and Competenz, 2017.

Веб-сайт PAYE.net.nz — используйте этот калькулятор для преобразования информации о заработной плате

Веб-сайт службы занятости Новой Зеландии – информация о минимальных ставках заработной платы

(Эта информация носит справочный характер. Узнайте больше об источниках нашей платежной информации)

Что вы будете делать

Закройщики могут выполнять некоторые или все из следующих действий:

проверить дизайн выкройки и инструкции в Интернете
выложить выкройки на ткань
интерпретация инструкций от модельеров, дизайнеров и маркеров
раскрой ткани вручную на электрических ручных раскройных машинах
контролировать компьютеризированные станки для резки
делать подробные записи о том, сколько ткани используется
проверить, сколько ткани осталось на складе
сообщить техническим специалистам и менеджерам, сколько ткани заказывать
свяжите куски ткани вместе и храните их в порядке размера и цвета.

Навыки и знания

Закройщики должны знать:

типы тканей и конструкцию одежды
швейные коды и символы
различное оборудование и методы резки
как работать с режущими машинами
базовые компьютерные навыки для программирования станков для резки и проверки проектов в Интернете.

Условия труда

Закройщики:

обычно работают в обычное рабочее время, но иногда могут работать сверхурочно
работают на фабриках и в мастерских, хотя самозанятые закройщики могут работать из дома
работают в пыльных и шумных условиях.

Какова работа на самом деле?

Ra Thomson

Маркер/резак

Что на самом деле включает резка?

“Я раскладываю на столе от 60 до 100 листов ткани, затем кладу сверху большой лист бумаги, на котором отмечены все части выкройки. Затем я втыкаю булавки, чтобы прижать бумагу, и следую следы резцом».

Это так просто, как кажется?

“Вы можете легко скрутить ткань или пометить ее неровностью. Например, если вы работаете с тканью в клетку, вы должны убедиться, что клетка имеет точно квадратную форму, потому что, если вы сделаете это неправильно, детали одежды могут не совпадать.

“Кроме того, если вы режете что-то вроде шелка, оно очень плавучее и двигается, в то время как что-то вроде хлопка просто прилипает к себе и остается там – это как резать бумагу.

“По мере накопления опыта вы начинаете понимать ткань и то, как она работает – она становится автоматической.”

Что посоветуете начинающим резчикам?

“Сосредоточьтесь. Если вы собираетесь сконцентрироваться на резке, вам действительно нужно знать, что вы делаете, и вы должны быть полностью преданы делу.”

Вступительные требования

Для того, чтобы стать закройщиком, не существует особых вступительных требований. Однако большинство работодателей предпочитают нанимать людей с квалификацией.

Вы можете получить квалификацию, выполнив одно из следующих действий:

Новозеландский сертификат по технологиям моды (уровень 3) в рамках стажировки в Competenz.
Новозеландский сертификат в области технологий моды (уровень 3) или аналогичный в техническом институте.

Веб-сайт Competenz – информация о стажировках в сфере моды
– информация о сертификате в области технологий одежды и моды
Веб-сайт Южного технологического института – информация о сертификате в области технологий моды

Среднее образование

Рекомендуется минимум три года среднего образования. Полезные предметы включают дизайн и визуальную коммуникацию (графика), цифровые технологии, математику и технологии обработки.

Дополнительные требования к специалистам:

Стать закройщиком образцов

Чтобы стать закройщиком образцов, вы должны получить новозеландский диплом в области технологии моды (уровень 5).

Веб-сайт Competenz – информация о стажировках в сфере моды
Веб-сайт Восточного технологического института – информация о дипломе в области технологий моды
Колледж искусств и дизайна Уайтклиффа – информация о дипломе в области технологий одежды и моды

Веб-сайт Южного технологического института – информация о дипломе в области технологий моды

Личные требования

Резцы должны быть:

пациент
быстро и аккуратно
точный, с вниманием к деталям
способен следовать инструкциям
хорошо работает под давлением
хороши в математике, поэтому они могут измерять и производить вычисления
хороших решателей проблем.

Вам нужно набраться терпения, потому что, если вы вырезаете что-то не так, у вас может быть 60 неправильных деталей одежды и очень раздраженный дизайнер. Поэтому вы должны убедиться, что вы правильно разложили ткань, и не торопитесь с раскроем.

Ра Томсон
Резак

Полезный опыт

Полезный опыт для закройщиц включает:

общественные или вечерние курсы по пошиву одежды
шитье или пошив одежды
работа на швейной фабрике или в мастерской.

Физические требования

Резчики должны иметь хорошее зрение (с коррекционными линзами или без них), нормальное цветовое зрение, хорошую зрительно-моторную координацию и устойчивые руки. Физическая сила является преимуществом при подъеме тяжелых рулонов ткани.

Узнайте больше об обучении

Competenz: 0800 526 1800 – [email protected] org.nz – www.competenz.org.nz
Восточный технологический институт (EIT): 0800 22 55 348 – www.eit.ac.nz
Колледж искусств и дизайна Уайтклиффа: 0800 800 300 [email protected] – www.whitecliffe.ac .nz
Южный технологический институт (SIT): 0800 86 78 839 – [email protected] – www.sit.ac.nz

Ознакомьтесь с соответствующими курсами

Каковы шансы получить работу ?

Сокращение количества заданий на резку

Количество заданий на резку уменьшилось из-за:

расширение использования компьютеризированных режущих машин
Предприятия Новой Зеландии используют резак за границей для экономии средств.

Несмотря на то, что количество закройщиков сокращается, в этой области обучаются недостаточно людей. Это означает, что когда огранщики уходят из отрасли, работодателям трудно их заменить.

Согласно переписи, в 2018 году в Новой Зеландии работал 231 закройщик.

Наилучшие шансы для закройщиков с различными навыками ткани, маркировки и изготовления моделей, скорее всего, будут наняты.

Большинство вакансий закройщика не рекламируются

Если вы хотите получить работу закройщика, лучше всего обратиться в компанию самостоятельно, так как более половины новых вакансий в отрасли не рекламируются.

Типы работодателей разные

Закройщики могут работать в:

в небольших домах моды
крупные производители одежды
магазины модной одежды
производители мягкой мебели
Производители палаток и брезента
магазины мебели и штор
портные и портные.

Многие огранщики работают не по найму, предоставляя свои услуги ряду клиентов.

Источники

Эдмундс, С., «Новозеландские дизайнеры занимают нишу, чтобы заняться быстрой модой», 16 апреля 2017 г. (www.stuff.co.nz).
Маршалл-Смит, В., академический директор, NZ Institute of Fashion Technology Ltd, Управление по вопросам карьеры — интервью Комиссии по высшему образованию, ноябрь 2017 г.
Министерство бизнеса, инноваций и занятости, «Профессия — портные и модельеры», по состоянию на октябрь 2017 г. (www.mbie.govt.nz).
New Zealand Apparel, «NZ-Made Dead?», 2 августа 2017 г. (www.apparelmagazine.co.nz).
NZ Fashion Tech, «Changing Times», по состоянию на октябрь 2017 г. (www.nzfashiontech.ac.nz).
NZ Fashion Tech, «Получение занятости», по состоянию на октябрь 2017 г. (www.nzfashiontech.ac.nz).
NZ Fashion Tech, «Возможности отрасли», по состоянию на октябрь 2017 г. (www.nzfashiontech.ac.nz).
Райан, Х., «Момент сияния индустрии моды», NZ Herald, 26 августа 2017 г. (www.nzherald.co.nz).
Статистика Новой Зеландии, «Данные переписи населения 2018 г.», 2019 г.

(Эта информация носит справочный характер. Узнайте больше об источниках нашей информации о вакансиях)

Повышение квалификации и специализации

После дальнейшего обучения закройщики могут стать руководителями раскройных цехов, мастерами по пошиву одежды, модельерами или дизайнерами.

Информация о работе мастера по пошиву одежды
Информация о работе дизайнера одежды
Информация о вакансии модельера

Закройщики могут выполнять несколько функций, в том числе:

Закройщик для кожи: Закройщик для кожи режут кожу для изготовления одежды.
Образцовый резак: Образцовый резак отрезает ткань для создания образцов дизайна для дизайнеров и клиентов.

Закройщики могут также специализироваться на таких предметах, как:

одежда
шторы и обивка (чехлы для автомобильных сидений и мебели, такой как диваны)
(палатки, тенты).

Закройщики прикалывают выкройки к ткани, прежде чем разрезать ее

Последнее обновление 1 апреля 2022 г.

Как работает резчик дерна | Справочники для дома

Рене Миллер

Фрезы для дерна используются для производства дерна для коммерческого использования и профессиональными ландшафтными дизайнерами, и их покупка стоит дорого, но домашние садоводы могут арендовать их в центрах аренды газонного оборудования по гораздо более низкой цене. Резчики дерна обычно просты по конструкции и, как правило, просты в использовании, но, поскольку для их эффективности требуются острые лезвия, безопасность является важным фактором во время работы.

Конструкция и назначение

Дерноворез — это машина, предназначенная для удаления полос травы с газона с прикрепленными корнями и большей частью почвы. Обычно он используется для быстрой уборки травы или сорняков с участка ландшафта или для создания полос дерна для пересадки на новые участки, где корни восстановятся. Резчики дерна обычно имеют металлический ролик в основании машины, который позволяет перемещать фрезу по газону. Под машиной расположены острые лезвия, которые прорезают почву под травой, чтобы вы могли поднимать полосу после каждого среза. Эти лезвия обычно регулируются, поэтому вы можете резать полосы дерна различной толщины.

Типы фрез

Резчики дерна доступны в ручном или бензиновом исполнении. Ручные дернорезы управляются путем нажатия ногой на горизонтальную перекладину, чтобы режущий диск вошел в землю. Как только лезвие прорежет почву, наклоните фрезу вперед, чтобы выровнять ее, и толкните или ударьте ее вперед. Ручные дернорезы могут застрять во время резки, если масло каменистое или неровное, поэтому они обычно не являются быстрым способом резки дерна. С другой стороны, газонокосилки приводятся в действие двигателем, поэтому для их использования не требуется столько усилий. Двигатель приводит в действие каток, который приводит в движение газонокосилку, а также приводит в действие режущий нож, перемещая его вперед и назад, чтобы срезать траву, поэтому все, что вам нужно сделать, это толкнуть его вперед.

Советы по эксплуатации

При резке дерна постоянно надавливайте на фрезу по мере ее продвижения вперед, чтобы обеспечить равномерную глубину резания. Дерн, который будет пересажен на новое место, должен иметь 3/4 дюйма или меньше почвы, прикрепленной к нижней стороне, чтобы обеспечить быстрый рост корней. Двигайте дернорез по прямой и медленно.