Работа с газовым резаком: Как пользоваться газовым резаком – Avantcom Статьи
alexxlab | 01.04.1990 | 0 | Разное
Как пользоваться резаком (пропан, кислород): описание и инструкция по резке металла пропаном
Советы строителям |
12.09.2020
На профессиональном уровне не всегда достаточно болгарки и гравера. На большие объемы черного металла уже нужна резка металла газовым резаком. А о том, в чем его преимущества и как им пользоваться – читайте в этой статье.
Преимущества и недостаткиГазовый резак качественно отличается от простых электрических инструментов по ряду признаков:
- Возможная резка металлопроката любого размера. Кислород-пропаном можно прорезать сталь до 20 сантиметров в 1 заход. Для примера, даже 180-й болгаркой придется делать 5-7 проходов.
- Пропан дешевый, в сравнении с другими газами. В сравнении с тем же ацетиленом, пропан дешевле в половину. Тем более заправка баллона возможна на любой АЗС.
- Другие виды резаков имеют скорость куда ниже, в сравнении с газом.
Особенно с болгаркой или гравером.
Однако, есть и минусы:
- Формально газовым резаком можно резать любые металлы. Но в сравнении с той же болгаркой, не получится работать с деревом или пластиком.
- Рез получается весьма грубым из-за невысокого контроля огненной иглы. Будут образовываться рваные края, которые придется исправлять напильником, той же болгаркой, наждаком.
- Толщина реза также получится немаленькой — до 5 миллиметров.
- Температура горения пропана в кислородной среде на 400 градусов ниже, в сравнении с ацетиленом.
Сначала обеспечим безопасность и подготовим все необходимое. Понадобится:
- Углекислотный огнетушитель. Резка металла резаком проводится при температуре выше 1800 градусов, поэтому нам необходима защита. Углекислота будет наиболее эффективной, в сравнении с порошком. Кстати, не помешает еще и ведро с песком.
- Огнеупорный костюм. В принципе, подойдет обычная экипировка газосварщика. Она сделана из брезента, пропитанного огнеупорным составом. Еще понадобятся защитные перчатки и ботинки.
- Очки. От яркости раскаленных газов легко получить эффект «зайчиков», поэтому нужны обычные светофильтровые очки, желательно 3 уровня.
- Инструмент для разметки.
- Защита ушей. Строительные наушники или беруши.
- Зажигалка для резака. Обычные спички или зажигался не подходят – руки оказываются слишком близко к факелу. Можно купить то, что в магазине продается под названием «бытовая зажигалка».
Отдельно подготавливаем рабочее место. В идеале купить или сделать сварочный стол с вытяжкой. Но для начала подойдет подложка из шамотного кирпича. На 2-3 метра вокруг места работ не должно быть легковоспламеняемых предметов: бумага, растворители, горючее, масла.
Необходимое оборудованиеТеперь соберем необходимо оборудование. Всего нам понадобится:
- Баллоны.
Чтобы собрать резак пропановый кислородный, просто покупаем соответствующие баллоны. Это можно сделать в любом магазине со сварочным оборудованием. Они многоразовые и их можно перезаправлять в той же торговой точке или на заправочной станции.
- Рукава. Для пропана понадобится рукав 1 класса с диаметром от 1 до 2 сантиметров. Желательно, чтобы он был красным для удобства. Кислородный имеет тот же диаметр, но 3 класс прочности.
- Редукторы. Они покупаются для каждого газа отдельно. Нам необходим пропановый (например, БПО-5ДМ) и кислородный (БКО-50ДМ). Кстати, перепутать их не получится, так как на пропане обратная резьба.
- Обратные клапаны. На входе в горелку устанавливается огнеоградители, также имеющие газовую градацию. Без них запускать резак не стоит, так как в случае хлопка, горение перейдет в рукав и может дойти до баллона.
- Горелка «кислород-пропан». Купить можно в любом интернет-магазине инструментов. Например, ГЗУ 228, Г2 Мини 273, Р1 142.
Вот и все, что необходимо для запуска резака пропан-кислород.
Как пользоваться кислородно-пропановым резакомПодготовка к работеКогда все подготовлено, можно переходить к работе с металлом.
И так, соберем наш резак и проверим на работоспособность. Кстати, профилактический осмотр нужно проводить перед каждым запуском, чтобы не было протечек. Особенно, если оборудование долго простаивало или есть подозрения на нарушение герметичности.
Начинаем:
- Для начала подключим рукава к баллонам. Рукав кислорода подключается к ниппелю со штуцером к редуктору с правой резьбой. Аналогично устанавливается и пропановый рукав. Все соединения проходим уплотнителем (анаэробным герметиком, паклей, фумкой).
- Немного спускаем газ, чтобы удалить грязь из шлангов.
- К обратной стороне рукава крепятся ниппели для перехода на огнепреградные клапаны.
- К ним уже присоединяется сама горелка.
На ней должны быть цветовые метки, чтобы не перепутать кислород с газом.
Кстати, неплохо было бы проверить подсос воздуха. Для этого кислородный шланг нужно подключить к баллону, а пропановый ниппель оставить свободным. Ставим подачу кислорода на 5 атмосфер. Свободный ниппель трогаем рукой. Если «засасывает» — все хорошо, работать можно. Если нет, понадобится продуть инжектор.
Приступаем к работеНе забываем герметизировать все соединения.
А теперь мы рассмотрим, как правильно резать металл резаком. Это несложно, но придется привыкнуть к углу реза. Для начала на кислородном редукторе выставляем 5 атмосфер. На пропановом ставим 0,5. Пропорция 1 к 10 выбрана потому, что у нас происходит сгорание газа в кислородной среде.
Начнем с поджига пропана. Слегка открываем вентиль на горелке и зажигаем. Упираем сопло в металл под углом в 90 градусов. Теперь чуть-чуть открываем регулирующий кислород. Теперь поочередно открываем вентили, пока не получим факел нужного размера. Его длина зависит от того, насколько толстый кусок металла нужно нам прорезать.
Разогрев начинаем с той точки, от которой и планируется резка. Ждем проплавления металла. В среднем, на разогрев уходит около 10 секунд. Когда металл достаточно разогрелся, пускаем режущий кислород. Он выглядит, как тонкая игла. Затем просто медленно ведем его вдоль линии реза.
Вентиль режущего кислорода нужно открывать медленно.
Перепад давления может вызвать обратный удар факела, называемый «хлопком». Если нет огнепреградного обратного клапана, пламя пойдет к баллонам и вызовет взрыв.
Как правильно пользоваться резаком? Нужно соблюдать правильный угол. Начинаем с 90 градусов, затем немного наклоняем резак на 5-6 градусов в обратную сторону от реза. Если металл более 9 сантиметров, можно наклонять до 10.
Когда металл уже прорезан на 20 миллиметров, ставим угол наклона в 20 градусов.
Нюансы резкиВо многом на работу влияет скорость реза. Понять, правильно ли она выбрана можно по искрам. Если она выбрана верна, угол их падения будет находится в пределе 88-90 градусов.
Если искры заметно отклоняются в сторону противоположную линии реза – нужно прибавить скорость, наоборот – сбавить.
Перед тем, как резать резаком, измерьте толщину металла. Если она более 6 сантиметров, будут проблемы с оттоком шлаков. Чтобы это предотвратить, достаточно наклонить лист набок.
По технологии не рекомендуется останавливать линию реза.
Если работу нужно прервать, не нужно начинать с того же места. Нужно начать новую линию с обратной стороны разметки.
Когда работа была закончена, сначала отключается режущий кислород, затем регулирующий и только тогда пропан.
Подробнее о том, как нужно держать руки во время резки, чтобы линии получались можно узнать из видео:
youtube.com/embed/Sd6NaY2dzvM?feature=oembed” frameborder=”0″ allow=”accelerometer; autoplay; clipboard-write; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture” allowfullscreen=””> Меры предосторожностиПеред тем, как пользоваться газовым резаком, помните про технику безопасности. В первую очередь обязательно полная экипировка, описанная выше. Пренебрегать ей нельзя, так как раскаленный до 2000 градусов металл может вызвать сильнейшие ожоги кожи.
Перед каждой резкой осматривайте шланги на целостность. Стыки, трещины, прорывы приведут к вытравливанию газа, а это легко приведет к взрыву. Заделывать их также не рекомендуется – лучше поменять.
Кстати, резиновые шланги не любят мороз и после работы на улице зимой часто трескаются. Из-за этого многие меняют их на металлические, что запрещено по технике безопасности.
Помните про свойства газа.
Пропан – взрывоопасный газ, который может загореться от любой искры. Кислород опаснее, так как является мощным окислителем. Попадая на масло (особенно натуральное: тиковое, тунговое, льняное), он окисляет его, приводя к возгоранию. Баллон нельзя трогать масляными руками и перчатками. Поблизости, особенно рядом с местом работы, не должно быть масляных тряпок и пятен.
От рабочего места баллон должен находиться на расстоянии не менее 10 метров. Между собой – 5 метров.
Подробнее о технике безопасности при работе с резаком можно узнать из видео:
Топ 10 газовых резаковТеперь рассмотрим лучшие резаки для резки металла, которые можно купить в СНГ.
Сварог Р3Лучший газовый резак для работы одной рукой, что в ряде случаев необходимо. Эта модель оснащена рычажным продувом, без пластиковой ручки крана. При этом сила нажатия влияет на подачу кислорода. Правда, на другой чаще весов заметная масса горелки. Весит она 1100 граммов, что при длине в 48 сантиметров будет заметной. Удерживать его на протяжении нескольких часов будет затруднительно, особенно одной рукой. Зато настроить его очень просто, силой давления на рычаг.
Предполагает максимальную толщину реза до 30 сантиметров с весьма экономным расходом горючего газа – всего 0,83 кубометра. Кстати, «Сварог Р3» может работать, как на пропане, так и на ацетилене.
Отдельным преимуществом производитель называет латунные ручки подачи пропана и регулирующего кислорода. В отличие от пластиковых, они почти не стираются, легко чистятся и не прогорают.
КЕДР РЗП-05Подойдет на случай, если нужно варить на высоте. Этот «Кедр» относится к удлиненным резакам (52 сантиметра), что в будет удобно в ряде случаев. Правда вес в 900 грамм все равно остается неудобным. Также отдельный минус – расположение вентиля горючего газа. Он находится в самом начале, до рукояти. РЗП предназначена для малоуглеродистых и низколегированных сталей.
Модель универсальная и может работать не только на пропановом газе. Максимальная глубина реза составляет 30 сантиметров, как и у предыдущего резака.
NORD-S 100ПНа случай мелких бытовых ремонтов лучше взять этот «Норд». Его максимальная глубина прореза 100 миллиметров, поэтому для профессиональных задач он не годится. Зато смешивание газовой смеси происходит в головной части, что снижает вероятность хлопка. Обратной тяге дополнительно препятствует и смеситель. Теоретически, модели не нужны обратные клапаны, но для перестраховки их лучше поставить.
Ручка режущего кислорода расположена удобно над линией выходных трубок, но при этом не нагревается. Газорезка исключительно пропановая и не может работать с другими газовыми смесями.
KRASS Р3П-02МОтносительно дешевый резак, но уже с глубиной реза до 30 сантиметров. То есть даже для профессиональной работы он вполне годен. Имеет регулируемую голову, поэтому отлично подходит для труднодоступных мест, например, в автомастерской.
Обе кислородные ручки расположены сверху на выходной трубке, пропановая с правого боку, то есть регулировать его уровень можно большим пальцем. Установлена надежная защита от обратного удара, поэтому модель хороша для новичков.
Подходит только для резки низкоуглеродистых и малолегированных сталей.
Р3П-12 LATIONОтличная модель для труднодоступных мест. Благодаря длине в 50 сантиметров, им можно резать металл под потолком без стремянки. При этом масса всего 670 грамм, то есть работать с ним одной рукой вполне реально.
Ручка противоскользящая, выполненная на полимерной основе. В комплекте, кстати, поставляется сразу 4 мундштука. Предусмотрена защита от обратного удара, поэтому он безопасен для новичков. Максимальная глубина 30 сантиметров, поэтому и для проф.работ он вполне подойдет.
Пропановая горелка для работ на большой высоте. Имеет длину 76,8 сантиметров, при этом производитель смог удержать вес на 1 килограмме. Р3П-02МУ сделан разборным, поэтому в случае порчи или прогорания трубок, можно заменить их на новые, без замены блока вентилей.
В комплекте идет несколько размерностей мундштуков. Максимальный рез 30 сантиметров. Резак очень экономично расходует газ, поэтому для промышленных работ он подходит отлично.
Маяк-2-01Резак проф.класса, предназначенный для раскроя металла до 10 сантиметров. Однако, в отличие от предыдущих моделей, он имеет высочайшую защиту от хлопка, повышенную износоустойчивость и «вечную» сборку. При этом конструкция разборная, то есть при выходе из строя трубок, не обязательно менять резак целиком.
Сразу в комплекте идет 5 мундштуков разного диаметра. Управление вентильное, в том числе и подача режущего кислорода. Единственный минус – огромный вес. При длине в 52 сантиметра, масса «Маяка» составляет 1,2 килограмма. То есть, работать одной рукой с ним невозможно.
Пропаново-кислородный резак среднего класса, предназначен для металла не более 10 сантиметров. Не имеет как-таковой физической защиты от хлопка, зато она предусмотрена конструкцией. Форма канала препятствует обратному возращению пламени, но поставить обратный клапан все же нужно.
В «Р1 142П» предусмотрена специальная антиокислительная смазка, которая препятствует порче трубок от перманентного воздействия кислорода. Конструкция разборная, поэтому в случае поломки не нужно менять его целиком.
РЗП-23-РУУдобная модель с рычажным спуском режущего кислорода. Имеет внушительную длину – 76,8 сантиметров, поэтому работать на высоте с ней просто. При таких размерах, вес составляет всего 1 килограмм. То есть с ней вполне можно работать 1 рукой. В комплекте поставляется 6 мундштуков — докупать их не придется.
Пожалуй, единственный минус – неудобное размещение вентилей. Они находится напротив с обеих сторон, поэтому для подачи регулирующего кислорода придется загибать руку за рукоять. В остальном, «РЗП-24» обеспечивает быстрый нагрев, при этом рукоять не нагревается вовсе. Эту модель многие любят не только за комплектацию и комфорт, но и за цену. Пожалуй, серия «РЗП» самая бюджетная в продаже.
Один из самых недорогих кислородно-пропановых резаков с рычажным спуском. Из-за компактного размера (48,5) сантиметра, им можно проводить очень аккуратный рез. Предусмотрена мощная защита от обратного хлопка.
Но и здесь присутствует «болезнь» всех «РЗП» – ручки расположены параллельно друг другу, поэтому работать с ними не очень удобно.
О принципе работы и классификации газовых резаков можно узнать посмотрев видео:
Виды сайдинга для обшивки дома
Строительство домашнего очага
Резка металла газовым резаком: особенности, преимущества, основы работы
Содержание
- 1 Разновидности газовой резки
- 2 Применяемое оборудование
- 3 Технология газовой резки
- 4 Сколько расходуется газа
- 5 Условия для выполнения работы
- 6 Достоинства и недостатки технологии
- 7 Деформация металла
- 8 Возможность обратного удара во время резки
В связи с тем, что операция не отличается сложностью и отсутствуют жесткие требования к местам осуществления работ газовая резка приобрела широкую популярность при проведении многих работ. Далее разберем технологию газовой резки металла, ее особенности, применяемые устройства и принципы его работы.
Резка металла газом отличается простотой, так как не нуждается в использовании дополнительных источников энергии и сложного оборудования. Подобный способ обработки популярен среди многих специалистов во всех отраслях промышленности. Почти все оборудование для резания отличается мобильностью и простотой транспортировки.
Содержание
- Разновидности газовой резки
- Применяемое оборудование
- Технология газовой резки
- Сколько расходуется газа
- Условия для выполнения работы
- Достоинства и недостатки технологии
- Деформация металла
- Возможность обратного удара во время резки
Разновидности газовой резки
Газопламенная резка металла может классифицироваться по нескольким признакам, исходя из типа применяемого газа и ряда иных нюансов. Каждый метод лучшим образом решает определенные задачи. К примеру, при возможном подключении к электрической сети, возможно применение кислородно-электрической дуговой резки, при обработке низкоуглеродистой стали целесообразно применять газовоздушную смесь на основе пропана. К числу самых распространенных относятся:
- Пропановая – самый популярный способ работы. Существует ряд определенных ограничений. Техника применима для титанового сплава, низкоуглеродистых и низколегированных сталей. При наличии углерода, легирующего компонента более 1% следует использовать иные методы. Резка и сварка данным способом может предполагать применение иных газовых смесей с метаном, ацетиленом и иных.
- Воздушно-дуговая. Достаточно эффективный способ раскраивания деталей из металла. На изделие воздействует электрическая дуга, а остаточные элементы удаляются воздушными струями. Кислородная электрическая резка предусматривает подачу газовой смеси вдоль электрода. К минусам метода можно отнести довольно неглубокий рез, но его ширина может быть практически неограниченной.
- Кислородно-флюсовая. Отличается тем, что к рабочей зоне подается дополнительные компоненты – флюсы. Зачастую это порошкообразный материал. Благодаря им формируется лучшая податливость металла в процессе резки.
Технология хороша при резании сплавов, у которых образовывается твердоплавкий окисел: чугун, легированная сталь, алюминий, медь и ее сплавы.
- Копьевая. Кислородно-копьевая резка применяется при разделении значительных объемов стали. Главной особенностью является существенное увеличение скорости выполнения работы. Подобная технология газовой резки металла формирует энергоемкую струю, снижающей расход копьев из стали. Повышенная скорость работы достигается также за счет полного и быстрого сгорания металла.
Применяемое оборудование
Резка металла газовым резаком сопровождается применением ряда дополнительных и основных компонентов. В целом оборудование состоит из:
- Редуктор – необходим для понижения давления до требуемых значений. Имеет 2 манометра для контроля данных на входе и выходе.
- Газовый и кислородный баллон.
- Соединительные шланги. Длина шланга не должна быть больше 30 метров.
Редуктор необходим для осуществления регулировки давления и поддержания его в автоматическом режиме в заданных значениях. Может состоять из 1 или 2 камер. В случае наличия двух камер, то у устройства повышается надежность.
Стальные баллоны имеют объем от 0,4 до 55 дм3. Имеют запорный вентиль, который может быть различной конфигурации, исходя из типа применяемого газа.
Технология газовой резки
Газовая резка металла кислородом предполагает нагрев детали примерно до 1100 °С. После этого к рабочей зоне подается кислородная струя, соприкасающаяся с прогретой поверхностью и в последствии загорающаяся. Горящий поток с легкостью режет металлическую деталь. При этом требуется постоянный и стабильный поток газовой смеси.
Металл должен иметь меньшую температуру горения, чем температура плавления. Иначе расплавленную, не сгоревшую массу будет затруднительно убрать с поверхности.
Исходя из этого, газокислородная резка металла проводится благодаря сгоранию газовой смеси. Основным элементом оборудования выступает газовый резак, обеспечивающий регулирование и формирование газовоздушной смеси. Данный инструмент производит воспламенение и перемещение струи в рабочей зоне.
Газоплазменная резка металлов – это одна из операций термической обработки. Основным преимуществом является то, что позволяет раскраивать материал любых толщин, сохраняя высокий КПД. Другим достоинством будет полная автономность и независимость от стороннего источника питания.
Технология может применяться для резания различных материалов. Исключением будет латунь, нержавеющая сталь, медь и алюминий.
Сколько расходуется газа
Объем расходуемого газа будет зависеть от способов осуществления работы. К примеру, во время воздушно дуговой резки будет вырабатываться больше газа, чем в случае с кислородно-флюсовой. В основной мере расход станет зависеть от:
- Опытности сварщика.
Без должного опыта традиционно расходуется большее количество газа.
- Целостности и технических параметров применяемого оборудования.
- Типа и толщины обрабатываемых деталей.
- Ширины и глубины резки.
Условия для выполнения работы
Для успешного проведения работы необходимо достижение более высокой температуры плавления, чем температура воспламенения. Отлично соответствуют этому требованию низкоуглеродистые сплавы, которые расплавляются на 1500°С, а воспламениться способны на 1300 °С. Сталь со средним и высоким содержанием углерода будут резаться газом хуже, т.к. высокий процент содержания углерода способствует понижению температуры плавления и увеличению градуса воспламенения.
Следующим требованием является наличие не очень высокой теплопроводности. В противном случае активно отделяется нагретый шлак и операция становится неустойчивой, что может способствовать прекращению резки. Оптимальная теплопроводность наблюдается у стали и железа. Газовая резка металла пропаном других металлов в основном невозможна.
Также необходимо соблюдение следующих условий для резания:
- Кислородная (газовая) струя сжигает определенный объем металла. При этом необходимо постоянное выделение такого количества теплоты, которого будет достаточно для непрерывного проведения операции. Только 30% тепловой энергии образует пламя резака, оставшиеся 70% образовываются в процессе сгорания металлов.
- Высокий уровень жидкотекучести образовывающегося шлака. Это требуется для простой выдувки шлака из рабочей зоны.
Резание металла при помощи газа имеет ряд преимуществ:
- Отличное решение при необходимости резки изделий большой толщины или криволинейных резов по шаблонам. Возможность выполнения глухих отверстий глубиной до 5 см.
- Масса газового резака не велика, он удобен и мобилен. Отсутствует громоздкость, большой вес и повышенный шум, присущий электро и бензоинструменту.
- Технология позволяет увеличить скорость работы до 2 раз в сравнении с бензиновым инструментом.
- Газовая заправка баллона обходится дешевле и его хватает на большие объемы работы, чем в случае заправки бензином.
- Газовый резак позволяет создавать узкую и чистую кромку на срезе.
К числу минусов можно отнести возможность взрыва газовоздушных смесей, нагреву значительных площадей изделий, ограниченный круг доступных к обработке металлов, которые рассматривались выше.
Деформация металла
Из-за термического воздействия на заготовку процесс деформации будет вполне естественным и его избежать сложно. При нагреве возможно изменение формы. В итоге можно получить вывернутую и вогнутую вырезанную деталь.
Деформационным процессам способствуют:
- Проведение неравномерного прогрева;
- Быстрое перемещение горелки;
- Высокая скорость охлаждения по окончанию работы.
В процессе работы нужно по максимальной возможности исключать влияние этих факторов. Иначе потребуется исправление поведенной заготовки. Существует ряд методов, позволяющих устранить или исключить дефекты:
- Отпуск или обжиг;
- Исправление листовых изделий на вальцах;
- Надежное закрепление до начала работы;
- Соблюдение верной последовательности действий в соответствии с толщиной и типом металла.
Без должного опыта выполнения данной операции начинать рекомендуется с малых деталей, а не сразу с массивных изделий.
Возможность обратного удара во время резки
Раскраивая металл газовым оборудованием необходимо учитывать то, что возможен эффект обратного удара. Он предполагает начало горение газового потока в обратном направлении, что предполагает значительное повышение скорости этого процесса. Сбой может спровоцировать поломку оборудования и даже его взрыв. Устраняется опасность путем установки дополнительного клапана.
Газовая резка и сварка металлов пропаном: технология процесса
Газовая резка представляет собой процесс разделения металлических элементов на фракции небольшого размера. Эта технология реализуется путем применения направленного кислородного потока с примесью газа, для формирования которого требуется специальная аппаратура.
Какие газы используются
В качестве смеси газа с кислородом чаще всего используется ацетилен и пропан. Кроме того, может применяться коксовый газ. Машины и станки для газовой резки выполняют подачу газа на поверхность детали с последующим нагревом. В результате осуществляется разделение металлических листов, резка труб, заготовок и других элементов. Технология активно используется в промышленности, так как позволяет работать с металлическими конструкциями большого размера.
Необходимое оборудование
Газовая резка металла может выполняться в автоматическом или ручном режиме. Необходимым оборудованием является газовый резак, с помощью которого формируется направленный поток смеси, выполняющий функцию режущего инструмента. На видео рассказ про резак Форсаж:
Газовые резаки
Этот аппарат позволяет направить кислородно-газовую струю на металлическую деталь, чтобы добиться выделения кислоты на поверхности реза. В процессе работы слои металла прогреваются на всю глубину, что приводит к выполнению сквозного реза.
Газовые баллоны
Конструкция установки для резки включает в себя баллоны с газом. Их вместимость зависит от предполагаемых объемов работы. Если предусматривается резка металла пропаном, то в одном баллоне должен содержаться кислород, а в другом — газ пропан.
Кислородный редуктор
Смешивание газа из баллонов осуществляется через рукав, снабженный кислородным редуктором. С помощью этого устройства можно контролировать силу, с которой подается струя кислорода, в зависимости от поставленной задачи. Кроме того, редуктор позволяет управлять скоростью горения заготовки и поддерживает постоянное давление в системе. Если в процессе резки металла резаком расход кислорода упадет ниже установленного уровня, деталь быстро остынет и процесс прервется.
Требования безопасности
Работа с установкой для газовой обработки металла требует соблюдения правил безопасности. Необходимо контролировать давление кислорода в системе и работу редуктора. Избыточное поступление газа может быть опасным для жизни и здоровья персонала. По этой причине требуется соблюдение следующих условий:
- В помещении, где проводятся работы, должна обеспечиваться хорошая вентиляция для быстрого удаления газа в случае утечки.
- Необходимо убрать все горючие вещества из помещения, а воспламеняемые предметы разместить на расстоянии не менее 5 м от установки.
- Работы следует проводить в огнеупорной одежде, защитной маске или очках.
- Пламя нужно направлять в сторону, противоположную источнику газа.
- Шланги следует разместить таким образом, чтобы отсутствовала возможность их случайного перегиба в процессе работы.
- Если делается перерыв, нужно полностью погасить пламя горелки и перекрыть баллоны.
Подготовка рабочего места
Ручная резка металла газом является процессом, который требует особого внимания. Необходимо подготовить рабочую зону, в которой отсутствуют посторонние предметы и воспламеняемые материалы. Требуется достаточно места, чтобы можно было выдерживать необходимое расстояние между резаком и обрабатываемой деталью. Рабочая зона должна быть хорошо освещена, а все элементы аппаратуры следует расположить в зоне доступности.
Строение газосварочного пламени
Резка детали осуществляется в большей степени за счет горения металла, и в меньшей — благодаря составу газовой смеси. Для тонкого металла высокая мощность пламени не требуется. Если толщина изделия превышает 40 см, потребуется науглероживающее пламя. Для этого в составе смеси должно присутствовать повышенное содержание ацетилена.
Сбор и регулировка оборудования
Установка и регулировка станков для автоматической газовой обработки металлов должны выполняться квалифицированным персоналом. Оборудование для ручной газовой резки не требует углубленных знаний, но ремонт должен осуществляться под контролем опытных работников.
Поджигание резака и подготовка металла
Перед проведением газовой обработки необходимо убедиться, что металл подходит для осуществления этой процедуры. Требуется, чтобы температура нагрева и плавления металла была выше температуры его воспламенения. Для этого сплав должен содержать малое количество углерода. Поверхность металла очищается от загрязнений, затем кислородный резак поджигается и проводится первичный прогрев детали.
Резка стали газовым резаком
При проведении газовой обработки технология включает в себя несколько этапов. Подогретый металл переходит в стадию горения, после чего происходит выдувание расплавленного шлака. Горение поверхностного слоя приводит к прогреванию детали на всю глубину, благодаря чему осуществляется разрез.
При горении металлопроката выделяется небольшое количество теплоты, поэтому пламя не тушат в процессе газовой резки. Технология позволяет обрабатывать детали с толщиной реза до 200 см. После резки листов небольшой толщины производится правка стали на вальцах.
Поверхностная и фигурная резка
С помощью газовой обработки можно формировать сложные изделия. Технология применима к цветным металлам, если их свойства позволяют проведение данной процедуры. Для меди, латуни и бронзы применяют кислородно-флюсовую резку. Алюминий и его сплавы чаще всего подвергают воздействию плазменно-дуговой резки.
Способы сварки различных швов
С помощью данной технологии можно выполнять сварку различных швов. Для этого существует несколько способов. «Левая сварка» применяется для работы с легкоплавкими материалами. При этом газовую горелку ведут справа налево впереди пламени, заваривая участок шва. «Правая сварка» производится в обратном направлении, при этом сохраняется большее количество тепла. «Правая сварка» подходит для металлических деталей толщиной 3 мм и выше.
Преимущества и недостатки
К преимуществам данной технологии относится возможность обработки металлов и сплавов большой толщины, при этом не требуется сложное и дорогостоящее оборудование. Ручная резка металла газовым резаком позволяет работать с деталями без применения машинной обработки на массивных станках.
К недостаткам можно отнести опасность применения баллонов и резака в случае несоблюдения техники безопасности.
Сварщик и резчик Описание работы, обязанности и работа
Описание основной работы:
Использование оборудования для ручной сварки и газовой резки для сварки металлических компонентов и деталей или для резки, обрезки или зачистки металлических объектов до размеров, указанных в макетах. , рабочие задания или чертежи.
Часть 1
Обязанности / задачи
Часть 2
мероприятия
Часть 3
Навыки и умения
Часть 4
Способности
Часть 5
Знания
Наш личностный тест покажет вам лучшие варианты карьеры
Должностные обязанности и задачи для: «Сварщик и резак»
1) Скалывает или шлифует излишки сварного шва, шлак или брызги с помощью ручного скребка или механической рубительной машины, переносной шлифовальной машины или оборудования для дуговой резки.
2) Устанавливает заготовки и зажимы вместе или собирает в приспособлениях или приспособлениях.
3) Предварительный нагрев заготовки с помощью ручной горелки или нагревательной печи.
4) Зажигает горелку или включает источник питания и зажигает дугу.
5) Просмотр макетов, чертежей, диаграмм или рабочих заданий при подготовке к сварке или резке металлических компонентов.
6) Выбирает и вставляет электрод или газовую форсунку в держатель и соединяет шланги и кабели для получения газа или заданной силы тока, напряжения или полярности.
7) Соединяет и поворачивает регулирующие клапаны для активации и регулировки расхода и давления газа для получения желаемого пламени.
8) Выбор и установка горелки, наконечника горелки, присадочной проволоки и флюса в соответствии со спецификациями схемы сварки или типом и толщиной металла.
Благодарим за посещение CareerPlanner.com | ||
1) Используйте Карьерное тестирование, чтобы найти идеальную карьеру 2) Достаточно ли интервью дает ваше резюме? |
Спасибо, что посетили CareerPlanner.com 1) Используйте Карьерное тестирование, чтобы найти идеальную карьеру 2) Достаточно ли интервью дает ваше резюме?См. ![]() |
9) Направляет электроды или горелку вдоль линии сварки с заданной скоростью и углом для сварки, плавления, резки или обрезки металла.
10) Сваривает вместе металлические детали или компоненты с использованием оборудования для пайки, газовой или дуговой сварки.
11) Ремонт сломанных или треснутых деталей, заделка отверстий и увеличение размеров металлических деталей с использованием сварочного оборудования.
Является ли
“Сварщик и резчик” лучшим выбором в карьере?Наш тест на интерес к карьере покажет вам, какие профессии соответствуют вашим интересам.
Наш бесплатный личностный тест покажет вам, какая профессия соответствует вашему характеру и почему.
12) Сварка в плоском, горизонтальном, вертикальном или потолочном положении.
13) Очищает или обезжиривает детали с помощью проволочной щетки, переносной шлифовальной машины или химической ванны.
14) Проверяет готовую заготовку на соответствие спецификациям.
Должностная инструкция “Сварщик и резчик” продолжение здесь…
Часть 1
Обязанности / задачи
Часть 2
мероприятия
Часть 3
Навыки и умения
Часть 4
Способности
Часть 5
Знания
“Сварщик и резчик” Голландия / Код карьеры RIASEC: R-C-I SOC: 51-4121.02
Нажмите здесь, чтобы узнать о вакансиях “Сварщик и резчик”
Ознакомьтесь с перспективами на будущее и требованиями к образованию для профессии “Сварщик и резчик”
Откройте для себя тип
работай ты будешь
увлечены!
Нажмите здесь для
Лучшая карьера
Выбор
для тебя
Личность!
Нажмите здесь для
Идеальное резюме!
Узнайте, что для вас важнее всего
в вашей жизни и вашей карьере
Определите свои «переносимые навыки»
и ваши навыки выгорания
БЕСПЛАТНО CareerPlanner
Информационный бюллетень о работе и карьере
Имя:
Фамилия:
Электронная почта:
Пароль:
От 6 до 10 символов
Зарегистрируйтесь бесплатно
Информационный бюллетень CareerPlanner
Узнавайте о новинках в:
– Обнаружение своей миссии в жизни
– Инструменты планирования карьеры
– Информация о работе
– Карьерное направление
– Тип личности
Видео о карьерном тесте
Майерс-Бриггс
Видео личностного теста
Работа газовым резчиком в ОАЭ
Часто задаваемые вопросы
Как мне найти работу в ОАЭ через Skillbee?
Всем, кто ищет работу в ОАЭ, следует загрузить приложение Skillbee. Skillbee поможет вам связаться с различными надежными и проверенными компаниями. Загрузите приложение Skillbee из магазина Google Play и зарегистрируйтесь, указав свое обновленное резюме и информацию об опыте работы. Каждый день вы можете найти сотни подлинных вакансий в более чем 50 категориях. Вам просто нужно выбрать свое местоположение и категорию работы в приложении, чтобы найти все соответствующие вакансии в вашем городе. Подайте заявку на все вакансии, которые вы ищете, и HR свяжется с вами для собеседования.
Как пользоваться приложением Skillbee?
Пользоваться приложением Skillbee очень просто. После загрузки приложения зарегистрируйтесь, указав свой номер телефона. Вы должны загрузить свое обновленное резюме и обновить свой опыт работы, чтобы начать поиск последних вакансий. Вы можете подать заявку на работу с высокой зарплатой, а также связаться с разными работниками с таким же опытом, как у вас. Вы можете поделиться информацией о своей работе и связанной с работой информации в ленте Skillbee. Ежедневно добавляется 1000 вакансий. Найдите лучшие вакансии и подайте заявку прямо сейчас.
Как найти работу в приложении Skillbee?
Найти работу на Skillbee просто. Выполните следующие действия, и вы сможете подать заявку на любое количество подходящих вакансий, которые сможете найти на Skillbee:
- Загрузите приложение Skillbee из магазина Google Play .
- Войдите в систему, используя номер телефона ОАЭ, и создайте свой профиль
- Загрузите свое обновленное резюме и информацию об опыте работы
- Выберите интересующие вас категории вакансий и навыки
- Найдите работу по вашему выбору и подайте заявку
Как быстро я могу найти работу в ОАЭ?
Вы можете получить работу в ОАЭ всего за 24 часа. Загрузите приложение Skillbee, заполните свой профиль. После того, как вы заполните профиль, вы сможете искать вакансии в более чем 50 категориях, включая бухгалтерию, администратора, бэк-офис, доставку, вождение, маркетинг, техническое обслуживание, управление, производство, создание сетей, розничную торговлю, обучение, продажи, безопасность и т. д. Найти работу по вашему выбору и подать заявку непосредственно с помощью приложения Skillbee.
Какие документы необходимы для работы в ОАЭ?
Для работы в ОАЭ сотрудникам потребуются следующие документы. Обратите внимание, что работник может подать заявление на получение разрешения на работу после получения вида на жительство. Чтобы получить разрешение на работу, сотруднику потребуются все документы, перечисленные ниже, а также форма заявления на получение разрешения на работу, которая должна быть заполнена на арабском языке, а также трудовой договор или предложение о работе от компании в ОАЭ.
- Действительный паспорт и ксерокопия
- Фото на паспорт
- Разрешение на въезд от Министерства труда
- Результаты медицинского осмотра
- Копия карточки предприятия от работодателя
- Копия коммерческой лицензии компании
В. Как устроиться на работу в ОАЭ?
В ОАЭ есть множество возможностей трудоустройства для людей, обладающих разными талантами. Работа в ОАЭ может быть прибыльной для многих, с высокой заработной платой и низкими налогами. Это центр возможностей для людей во всем мире. Есть много путей, по которым вы можете подать заявку на работу в ОАЭ. Чтобы получить работу в ОАЭ, вы должны иметь аккредитацию наряду с сертификатом со специализацией. В некоторых случаях также учитывается аттестат о среднем образовании. Вы также должны быть достаточно квалифицированы в конкретной области работы. Предыдущий опыт работы будет рассматриваться как дополнительная ценность. Вы должны знать английский, хинди или арабский язык для общения. Это также поможет вам создать дружественную рабочую атмосферу. Помимо этого, вам нужно будет составить хороший рабочий профиль, а затем вы сможете искать вакансии в различных компаниях. Рекомендации и ссылки также могут помочь вам в получении работы. Важную роль в этом играет сетевое взаимодействие. Вы можете подать заявку на работу через различные бесплатные платформы для поиска работы, такие как Skillbee. Это может облегчить вашу жизнь при устройстве на работу. Как только вы повысите свою квалификацию, подайте заявку на последние вакансии в приложении Skillbee. Более того, способность адаптироваться к культуре наряду с хорошими коммуникативными навыками также может помочь вам получить одну из самых замечательных рабочих мест в ОАЭ.
В. Какая квалификация необходима для работы в ОАЭ?
Базовой образовательной квалификацией для получения работы в ОАЭ является аккредитация наряду с сертификатом со специализацией в определенной области дисциплины. В некоторых случаях также учитывается аттестат о среднем образовании. Предыдущий опыт работы рассматривается как дополнительная ценность. Кроме того, требуемая квалификация может варьироваться в зависимости от сферы деятельности и требований компании. Если говорить о возрастных ограничениях, то любой человек старше 18 лет имеет право получить работу в ОАЭ. Если вы ищете работу в ОАЭ, вам необходимо знать законы и правила различных компаний, предоставляющих вам работу. Для работы в ОАЭ большинству эмигрантов сначала нужна рабочая виза, которую предоставляют работодатели. Оказавшись в ОАЭ, экспаты могут подать заявление на получение вида на жительство и лицензии. Английский может быть абсолютной необходимостью, так как он может помочь вам передвигаться со всеми посторонними и может помочь вам найти лучшие возможности для работы. Если вы не можете общаться по-английски, вы должны знать либо хинди, либо арабский. Если вы соответствуете требованиям, вы можете получить лучшую высокооплачиваемую работу в ОАЭ.
В. Какие типы лицензий необходимы для работы в ОАЭ?
Министерство человеческих ресурсов и эмиратизации (MoHRE) выдает разрешения на работу. Компании/работодателю необходимо обратиться в MoHRE за разрешением на работу. Оказавшись в ОАЭ, иностранцы могут подать заявление на получение резидентской визы. Большинство эмигрантов получают работу еще до того, как они появляются в ОАЭ. Это самый простой способ получить вид на жительство и рабочую визу. Ваш работодатель выполнит все визовые требования для эмигрантов, включая покрытие расходов на визу в ОАЭ. Основная рабочая виза — это проверка рабочего соглашения или предложение о работе от ассоциации в ОАЭ. Широкий спектр различных вещей, которые необходимы для разрешения на работу:
- Форма заявки
- Удостоверение личности Эмирейтс
- Несколько фотографий на паспорт
- Оригинал паспорта плюс ксерокопия
- Копия действующей карточки компании
- Действующая коммерческая лицензия компании
- Медицинский осмотр и справка о состоянии здоровья
- Разрешение на въезд, выданное Министерством труда
В. Какой график работы в ОАЭ?
Рабочий график для людей в ОАЭ полностью отличается от других стран. Здесь максимальное рабочее время составляет 8 часов в день или 48 часов в неделю для работников частного сектора. Работники государственного сектора обязаны работать 7 часов в день, а также имеют право на 30-дневный ежегодный отпуск после одного года работы. Рабочим не разрешается работать более девяти часов в день. Во время священного месяца Рамадан рабочее время сокращается на 2 часа в день, а также им предоставляется время для молитвы между работой. Рабочим также не разрешается работать более 5 часов без перерыва. Рабочая неделя как для частного, так и для государственного секторов с воскресенья по четверг. Только пятница является официальным выходным днем. Но иногда суббота также считается выходным днем. График работы Online Jobs отличается от обычного. Кроме того, работники имеют право на отпуск с полной оплатой в праздничные дни. Эти праздники включают в себя такие праздники, как Ид аль-Фитр, День Арафата, Ид аль-Адха — праздник жертвоприношения, Аль-Хиджри — исламский Новый год, День рождения пророка Мухаммеда и многие другие благоприятные праздники.
Точное количество праздничных дней зависит от того, приходится ли исламский праздник Курбан-Байрам на рабочую неделю или на выходные. Кроме того, вам не нужно платить подоходный налог с вашего заработка в ОАЭ.
В. Какая самая высокооплачиваемая работа в ОАЭ?
Зарплата варьируется от профессии к профессии и от одной компании к другой. Одними из самых высокооплачиваемых профессий в ОАЭ являются
- Директор по маркетингу (CMO). Они отвечают за маркетинг брендов и их улучшение. Диапазон заработной платы – от 39 000 до 46 000 дирхамов ОАЭ в месяц.
- Судьи. Эта профессия является одной из самых сложных, так как требует глубоких знаний законов и внимания к деталям дела. Диапазон заработной платы: от 34 100 до 108 000 дирхамов ОАЭ в месяц
- Финансовый директор (CFO) — они несут огромную ответственность за поддержание финансовой системы бизнеса. Они принимают важные решения о прибылях, инвестициях и бухгалтерском учете.
Диапазон заработной платы от 25 000 до 59 000 дирхамов ОАЭ в месяц
- Актуарии. Должностная роль заключается в поиске данных для выявления и оценки любых возможностей риска. Диапазон заработной платы: от 21 450 до 38 000 дирхамов ОАЭ в месяц.
- Профессора колледжей. – Для тех, кто много лет преподает в университетах и имеет степень доктора философии. степень будет получать самую высокую зарплату. Заработная плата варьируется от 19 дирхамов ОАЭ.от 100 до 61 000 дирхамов ОАЭ в месяц.
- Senior Human Resources. Тем, кто долгое время работает в сфере управления персоналом, повезло, потому что это одна из высокооплачиваемых должностей в ОАЭ. Заработная плата варьируется от 18 000 до 24 750 дирхамов ОАЭ в месяц.
В. Каковы рабочие законы для работы в ОАЭ?
Чтобы работать в ОАЭ, вы должны подать заявление на получение рабочей визы ОАЭ и разрешения на работу в ОАЭ. МЗПЧ выдает разрешения на работу в ОАЭ. Разрешение на работу при первом получении будет действительно в течение 30 дней, и вы можете продлить его еще на 30 дней. В течение 60 дней вы вместе с работодателем должны оформить вид на жительство, удостоверение личности гражданина ОАЭ и трудовую карту. Резидентская виза необходима для пребывания в ОАЭ в течение длительного времени. Минимальный возраст для вождения в ОАЭ – 18 лет. Иностранцы, которые хотят водить машину в ОАЭ, должны иметь либо международные водительские права, либо могут передать водительские права, полученные в его / ее родной стране. Лицензии всех стран не подлежат передаче, некоторые из них не подлежат передаче. Если родная страна экспатрианта не соответствует требованиям, он / она должен пройти уроки и тесты и подать заявление на получение новых водительских прав в ОАЭ. Существуют различные правила вождения, которым должен следовать каждый, кто хочет водить машину в ОАЭ. После получения необходимых виз вы можете подать заявку на все новые вакансии в ОАЭ.
В. Какие популярные места для работы в ОАЭ?
Бурно развивающаяся отрасль бизнеса в ОАЭ наряду с быстрым экономическим ростом привлекает к их берегам многих экспатриантов из разных уголков мира. Щедрая заработная плата и стандартный образ жизни также побуждают экспатриантов работать в ОАЭ. Кандидаты могут получить высокооплачиваемую работу новичка в популярных местах. Вот некоторые из популярных мест для работы в ОАЭ:
- Промышленный город Аль-Айн (AAIC) Расположенный на восточной окраине ОАЭ, этот район в основном включает жилую и коммерческую недвижимость на своей территории. Район расположен на площади 10 квадратных километров и эксплуатируется в соответствии с теми же техническими и экологическими критериями, что и промышленный город Абу-Даби. AAIC включает предприятия легкой обрабатывающей промышленности, такие как производство бумаги и дерева, текстиль, мелкие услуги, а также ремонт и мастерские. Сюда также входят предприятия тяжелой промышленности, такие как химическая и пластмассовая промышленность.
Новые компоненты, такие как торговые и развлекательные объекты, включены в будущие планы расширения района. Кроме того, он также связан дорожными сетями мирового класса, такими как Truck Road E40.
- Промышленная зона Аль-Куос Промышленная зона Аль-Куос — это коммерческий район. Это особый район между E11 и улицей Али Хайл, где в основном можно найти деловые и промышленные объекты. Поскольку это один из старейших промышленных центров в ОАЭ, здесь можно найти несколько фабрик и компаний для работы. В основном здесь находится большое количество складов и фабрик. Некоторые жилые районы также расположены в северо-восточной части района и известны как кварталы Аль-Хайль. Кроме того, в промышленной зоне Аль-Куоз 2 расположено множество промышленных объектов, производственных компаний и их офисов. Промышленный город находится всего в 5 минутах от молла эмиратов в одну сторону и от центра Дубая в другую. Наряду с множеством небольших рынков и продуктовых магазинов, в этом районе также есть два торговых центра: супермаркет West Zone Al Khail и общественный центр Al Khail Gate.
- Свободная экономическая зона Хамрия (HFZA) Помимо Дубая и Абу-Даби, свободная зона Шарджи также привлекает инвесторов со всего мира для открытия бизнеса. Открытие бизнеса в свободной экономической зоне Хамрия — один из самых рентабельных способов в ОАЭ. Это только из-за его преимуществ, таких как 100% владение и полное освобождение от налогов. Свободная зона Хамрия играет заметную роль в качестве промышленной базы ОАЭ наряду с ее уникальным расположением и обслуживанием растущего рынка с населением в 1,5 миллиарда человек.
В. Какие компании лучшие в ОАЭ?
Зарплата варьируется от профессии к профессии и от одной компании к другой. Вы можете найти некоторые из лучших рабочих мест в ОАЭ. В ОАЭ есть много хороших компаний, которые обеспечивают наилучшие условия труда, такие как:
- Верфь треугольника. Основная работа связана с монтажником трубопроводов, требуется 3-летний опыт работы, полная занятость с зарплатой 5000 дирхамов ОАЭ в месяц.
.
- Millennial Beauty. Основная работа – консультант по красоте, минимум 1-3 года опыта работы в области красоты, косметики, парфюмерии. Должен знать обо всех косметических приборах. Полная занятость, заработная плата 2500 в месяц.
- Emaar- Работа для инженеров, работа на полный рабочий день 8-9 часов, должен иметь 2-3 года опыта работы. Инженер-строитель: от 15 500 до 27 000 дирхамов ОАЭ в месяц, Инженер-нефтяник: от 24 000 до 43 000 дирхамов ОАЭ в месяц, инженер-механик : от 16 500 дирхамов ОАЭ до 29 дирхамов ОАЭ.,000 ежемесячно.
В. Как насчет внештатных/неполных рабочих мест в ОАЭ?
От благоприятной для ведения бизнеса среды до безналоговой экономики — ОАЭ предоставляют большую гибкость для работающих людей и владельцев бизнеса. Фриланс — это бизнес-вариант для многих в ОАЭ. В отличие от сотрудников, работающих полный рабочий день, многие компании стремятся нанять внештатных / неполных работников в различных областях, таких как ввод данных, веб-разработка и т. д. Чтобы работать фрилансером в ОАЭ, вам потребуется виза на жительство и лицензия фрилансера. которые вы можете получить в свободной зоне. Это позволит вам легально работать и проживать в качестве внештатного работника в ОАЭ. Это позволяет владельцам включать деятельность из разрешенного места или по месту жительства. Разрешение на внештатную работу в ОАЭ является законным в течение двух лет с ежегодным продлением после истечения первоначального периода. Вы также можете заниматься внештатной работой, работая в ОАЭ, но ваш постоянный работодатель, который также, вероятно, будет спонсором вашей визы на жительство, должен разрешить вам через NOC (Сертификат об отсутствии возражений). Сумма, которую зарабатывают фрилансеры, зависит от отрасли и их опыта. Кроме того, вы также можете начать свой собственный бизнес в качестве внештатного работника на различных должностях, если вы исповедуете хорошие коммуникативные навыки наряду со знаниями и опытом работы.
В. Как найти работу в ОАЭ и подать заявку на нее?
Есть много путей, по которым вы можете подать заявку на работу в ОАЭ. В вашей стране есть агенты и консультанты, которые могут предоставить вам всю информацию о любом месте и профиле работы. Они также помогут вам в официальных процессах. Единственным недостатком специалистов является то, что они взимают экстраординарную плату ради комиссионных, которые мешают людям из рабочего класса зачахнуть на действительно потрясающей работе. Наименее сложный подход — подать заявку через различные бесплатные рабочие платформы, такие как Skillbee. Skillbee помогает связать соискателей с различными этическими и надежными компаниями в ОАЭ без каких-либо комиссионных сборов. Вы можете загрузить приложение Skillbee из магазина Google Play. После его загрузки вам необходимо зарегистрироваться в Skillbee, указав свое последнее резюме и информацию об опыте работы.
4 Газы, используемые в плазменной резке, и как их выбрать
Если вам нужна быстрая и чистая резка металла, плазменная дуговая резка должна быть на первом месте в вашем списке.
Но какой тип газа использует плазменная резка и как она работает?
В этом кратком руководстве мы рассмотрим четыре различных типа газов, подходящих для плазменной резки.
Читайте дальше, чтобы узнать, какой тип металла лучше всего подходит для резки, а также преимущества и недостатки каждого из них.
Какой газ использует плазменный резак?
В зависимости от типа материала и его толщины, разные газы позволяют добиться разного качества резки.
В идеале вы хотели бы иметь хороший баланс между результатами, скоростью, сроком службы деталей и эксплуатационными расходами.
Ниже приведены четыре наиболее часто используемых газа для плазменной резки.
Сжатый воздух
Это самый универсальный из всех плазмообразующих газов, используемых для низкоточной резки, который обеспечивает высококачественную резку низкоуглеродистой и нержавеющей стали, а также алюминия и углеродистой стали для плазменной строжки.
Сжатый воздух является экономичным выбором, поскольку воздух доступен бесплатно. Вам понадобится отдельный воздушный компрессор для запуска этой установки или плазменный резак со встроенным.
Однако вам все равно придется удалять частицы пыли или влаги, что может значительно увеличить расходы. Чаще всего используется для резки металлов толщиной до 1 дюйма.
Плюсы
- Имеет тенденцию быть экономичным
- Может также использоваться для строжки
Минусы
- Оставляет окисленную область разреза, влияющую на свариваемость
- Может произойти окисление и азотирование поверхности реза, что может вызвать пористость сварных швов. Бороться с этим можно, используя качественную сварочную проволоку с денитрификаторами и раскислителями.
- Требуется отдельный воздушный компрессор
Кислород
Использование кислорода в плазменном резаке обеспечивает самую высокую скорость резки по сравнению с любым другим плазменным газом, обеспечивая при этом наилучшее качество резки.
Этот газ подходит для углеродистой стали толщиной до 1-1/4 дюйма, где требуется резка высочайшего качества.
Когда газообразная кислородная плазма используется на углеродистой стали, они вступают в реакцию с образованием мелких брызг расплавленного металла, при этом каждая капля имеет низкое поверхностное натяжение. Этот мелкодисперсный спрей облегчает удаление из пропила.
При использовании кислородной плазмы воздух действует как защитный газ. Кислород также можно использовать для обработки нержавеющей стали и алюминия, но он дает более грубую поверхность среза.
Профи
- Максимальная скорость резки
- Наилучшее качество резки низкоуглеродистой стали
Минусы
- Газообразный кислород стоит дорого.
- Срок службы расходных материалов короче. Однако высококачественные кислородные плазменные горелки используют инертные газы с кислородной плазмой, такие как азот, для получения тех же результатов.
Тем не менее, вы можете компенсировать высокие затраты, связанные с расходными деталями и самим газом, сведя к минимуму расходы на послесварочные операции, такие как удаление окалины и правка скошенных деталей.
Азот
Азот лучше всего подходит для сильноточных плазменных резаков. Он обеспечивает превосходное качество резки низкоуглеродистой и нержавеющей стали или алюминия толщиной до 3 дюймов.
Азот обычно используется в качестве стабилизатора с аргоном, чтобы добавить смачивающее действие к сварке, сохраняя при этом стоимость.
Азотная плазма очень хорошо работает с CO2 в качестве вторичного газа для повышения скорости резки и увеличения срока службы деталей по сравнению с воздухом. Вы также можете использовать воду в качестве вторичной с грунтовыми водами.
Pros
- Отличное качество резки.
- Прочные части жизни.
Минусы
- Использование CO2 стоит намного дороже, чем воздух, и означает использование нескольких газовых баллонов для подачи достаточного потока, который удовлетворяет потребности такого рода.
- Газообразный азот стоит дорого.
Аргон-водород
Эта конкретная смесь в основном используется для резки нержавеющей стали и алюминия.
Аргон-водород обеспечивает чистый, прямой рез и очень гладкую поверхность нержавеющей стали.
Идеальное стехиометрическое соотношение, обеспечивающее оптимальные условия, составляет 65 % аргона и 35 % водорода. Эта комбинация в этом соотношении предлагает самый горячий плазменный горящий газ, обеспечивающий почти идеальные, чистые разрезы. По этой причине не рекомендуется резать мягкую сталь.
Горелки с впрыском воды используют аргон-водород для резки нержавеющей стали толщиной до 6 дюймов. Он подходит для резки любого материала толщиной более трех дюймов.
Еще одно преимущество использования этой комбинации заключается в том, что ее также можно использовать для плазменной строжки любого материала. Тем не менее, вдоль нижнего края материала можно обнаружить зубчатые окалины, с которыми иногда неудобно работать.
В качестве контрмеры азот используется в качестве защитного газа с аргоном-водородом. Эта смесь газов также имеет тенденцию быть дорогой, что увеличивает стоимость эксплуатации.
Pros
- Производит самую горячую плазму для резки материалов.
- Может использоваться для плазменной строжки любых материалов.
Минусы
- Неэкономичен из-за высокой стоимости эксплуатации.
- Уровни окалины могут образовываться вдоль нижнего края разрезаемого материала.
Выбор подходящего газа
Когда дело доходит до выбора газа для плазменной резки, вам необходимо учитывать несколько важных факторов, начиная от типа материала, с которым вы хотите работать, желаемого качества резки и заканчивая вашим бюджетом.
Приведенная ниже таблица служит ключом к выбору наилучшего газа для плазменной резки.
Плазменный газ и экран | Мягкая сталь | Нержавеющая сталь | Алюминий |
---|---|---|---|
Воздух и Воздух | – Хорошее качество резки, – Более высокая скорость резки, – Экономичность | – Хорошее качество резки, – Более высокая скорость резки, – Экономичность | – Хорошее качество резки, – Более высокая скорость резки, – Экономичность |
Кислород и воздух | – Хорошее качество резки, – Более высокая скорость резки, – Очень мало окалины | – Не рекомендуется | – Не рекомендуется |
Азот и воздух | – Немного окалины, – Удовлетворительное качество резки, – Впечатляющий срок службы деталей | – Впечатляющий срок службы деталей, – Хорошее качество резки | – Впечатляющий срок службы деталей, – Превосходное качество резки |
Азот и CO2 | – Небольшой окалина, – Впечатляющий срок службы деталей, – Удовлетворительное качество резки | – Впечатляющий срок службы деталей – Хорошее качество резки | – Впечатляющий срок службы деталей – Хорошее качество резки |
Азот и вода | – Немного окалины, – Удовлетворительное качество резки, – Впечатляющий срок службы деталей | – Превосходное качество резки – Впечатляющий срок службы деталей | – Превосходное качество резки – Впечатляющий срок службы деталей |
Аргон-водород и вода | – Не рекомендуется | – идеально подходит для толщины >1/2″ | – идеально подходит для толщины >1/2″ |
Читать по теме : Лучший плазменный резак – лучший выбор и обзоры тип используемого газа.