Работа сварочного выпрямителя – устройство, прицип действия и назначение

alexxlab | 01.09.2019 | 5 | Разное

Сварочные выпрямители – Осварке.Нет

Сварочный выпрямитель — источник питания для сварки преобразующий переменный ток от сварочного трансформатора в постоянный.

Рис. 1. Сварочный выпрямитель

Виды сварочных выпрямителей


Сварочные выпрямители для ручной дуговой сварки классифицируются:

  • по числу обслуживаемых постов — однопостовые и многопостовые;
  • по количеству фаз питания — однофазные и трехфазные;
  • по типу выпрямительного вентиля — тиристорные, инверторные и диодные;
  • по способу регулирования тока или напряжения — с механическим регулированием движущимися обмотками (типа ВС для механизированной сварки), регулированием методом магнитной коммутации (типа ВСЖ), регулированием дросселем насыщения (типа ВДГ),  регулированием тиристорами (универсальные выпрямители).

Однопостовые выпрямители производят с разными внешними вольт-амперными характеристиками:

Многопостовые выпрямители используют для разных видов дуговой сварки, а также универсального назначения.

Выпрямители предназначенные на малые и средние токи (до 315 А) выполняют по трехфазной мостовой схеме, на средние токи (до 500 А) — по шестифазной  схеме с уравнительным реактором, на большие токи (1000 А и более) — по шестифазной кольцевой схеме выпрямления.

Строение сварочного выпрямителя

Основными узлами выпрямителя являются сварочный трансформатор, прибор для регулирования силы тока, выпрямительного блока из полупроводниковых вентилей, пусковой и защитной аппаратуры. Главной составляющей выпрямительного блока являются вентили проводящие ток только в одном направлении. Их изготавливают из селена, кремния или германия. Для нормальной работы с вентилей выпрямитель оснащают системой принудительного воздушного охлаждения и защитой от перегрузок вентилей по силе тока и напряжению.

Подавляющее большинство выпрямителей дополнительно оснащают стабилизирующим дросселе, который помогает сгладить пульсации тока, обеспечивает нормальный перенос металла в сварочную ванну без разбрызгивания.

Преимущества сварочных выпрямителей

Сварочные выпрямители имеют значительное преимущество перед трансформаторами и преобразователями — незначительное разбрызгивание электродного металла, высокая стабильность горения сварочной дуги, высокий КПД, отсутствие вращающихся частей (как в преобразователях), бесшумный во время работы, меньше потери холостого хода.

osvarke.net

Принцип работы и принцип действия сварочного выпрямителя

Назначение сварочного выпрямителя состоит в преобразовании переменного тока сети (однофазной или трехфазной) с частотой 50Гц и напряжением 220/380в на постоянный


ток, питающий сварочную дугу между электродом и свариваемой деталью. Принцип действия сварочного выпрямителя любого типа, а существует много различных схем, как преобразования, так и управления процессом преобразования тока. Принцип работы сварочного выпрямителя можно разделить на три части:
  • понижение напряжения сети до напряжения холостого тока сварки;
  • преобразование переменного тока в постоянный;
  • регулировка сварочного тока, для создания управляемого процесса.
Понижение напряжения сети до напряжения холостого происходит в силовом трансформаторе низкочастотных устройств или в импульсном высокочастотном трансформаторе у выпрямителей с двойным преобразованием тока (инверторный тип выпрямителей). Силовые трансформаторы рассчитываются исходя из заданных параметров мощности (тока сварки), необходимого времени непрерывной работы и формы магнитопровода (стержневой, тороидальный и др.). Принцип действия сварочного выпрямителя инверторного типа отличается от обычного предварительным преобразованием частоты тока сети от 50Гц до 40-100кГц. Дальнейшее преобразование напряжения не требует массивного силового прибора. Высокочастотный трансформатор импульсного типа имеет минимальные габариты, и выпрямитель-инвертор получает значительные преимущества в габаритах и весе.

Для преобразование переменного тока в постоянный используются выпрямители на диодных схемах. На выходе выпрямителя получается напряжение холостого тока. Оно обычно выше напряжения дуги. Падающая вольтамперная характеристика понижает напряжение при возрастании тока сварки. Это способствует переносу металла электрода на соединяемые детали. Для сглаживания пульсаций используются емкостные фильтры.

Процесс регулировки сварочного тока, для создания управляемого процесса сварки позволяет производить сварочные работы при необходимой величине тока. Подобная регулировка позволяет варить металлические детали разной толщины или с разной скоростью сварки без прожогов металла свариваемых деталей. Высокий ток требует сварки с большей скоростью. Принцип работы сварочного выпрямителя, помимо создания нужного напряжения, основан на возможности плавного регулирования тока сварки с помощью активного переменного сопротивления (обычного реостата).

Читайте также


industrika.ru

Принцип работы сварочного выпрямителя | Российские спортсмены

Работа сварочного выпрямителя основывается на импульсном выпрямленном токе. Импульсный ток повышает устойчивость электрической дуги и уменьшает объем металлической брызги. Кроме того, постоянный ток заметно уменьшает расход электродов. Вследствие этого, сварочный шов имеет тонкую и ровную линию, что важно для эстетики.

Сварочный аппарат для дома может использовать переменный ток 380 В и стандартную однофазную электросеть. И поэтому для подключения выпрямителя применяют либо однофазный, либо трехфазный мостовой принцип. Большая устойчивость горения электрической дуги и высокие показатели мощности получаются при использовании трехфазной схемы.

При выборе сварочного аппарата для дома важными показателями являются диапазон сварочного тока, возможность изменить режимы и толщину электродов. В основном выпускаются сварочные выпрямители со ступенчатой регулировкой главных параметров.

Краткая инструкция по сварке инвертором для начинающих.

Перед процессом сварки нужно позаботиться о своей безопасности. Необходимо приобрести варежки и рабочую робу из толстой натуральной ткани, а также сварочную маску. Данные меры нужны для того бы избежать термических и световых ожогов.

Затем настройте сварочный аппарат и зажмите в клемме электрод подходящий вам по диаметру. Настройка аппарата и вид электрода зависят от деталей, который вы будете приваривать. При помощи индикаторов на блоке сварочного аппарата подберите нужную силу тока. Для различных материалов и для различных параметров деталей, свое напряжение - это важный момент в сварке инвертором для начинающих.

Теперь присоедините вторую клемму к рабочей детали. После этого опустите маску и поднесите электрод к месту сварки под углом 30-45 градусов. Дотроньтесь концом электрода к месту сварки, что бы замкнуть цепь тока. После того как вы увидите дугу сварки медленно введите электрод вдоль места соединения деталей, на расстоянии равном диаметру электрода

Расчет фазоинвертора

С помощью программ моделирования, можно провести расчет фазоинвертора, но для получения детального результата, нужно проделать большую работу с характеристиками динамиков (которые ну- жно знать). В итоге как показывает практика, результаты зачастую не совпадают. Оказывается не нужно ни каких программных вычислений, специальных приборов. Все просто-технический прием, расчета фазоинвертора, с погрешностью 5%, зарекомендован 30 лет.

Разница фазоинвертора

У каждого динамика своя резонансная частота. Если показатели частоты выше-звук отличный, если меньше на 12 дБ на октаву – давление уменьшается. Соответственно частоты меньше в два раза. Придел низкой воспроизводимости, считается 6дБ. Резонансная частота становится больше из за давления воздуха в ящике где вмонтирован динамик. Если меньше воздуха в корпусе-давление больше и хорошие показатели.

ruchampions.com

Электро безопасность при обслуживании сварочных выпрямителей — МегаЛекции

Сварочные выпрямители и их классификация

 

1)Сварочный выпрямитель - это источник постоянного сварочного тока. Сварочный выпрямитель содержит силовой трансформатор, силовые полупроводниковый вентили и устройство регулирования сварочного тока.

Выпрямители для сварки классифицируются:

1)По числу обслуживаемых постов одна постовые и много постовые

2)По числу фаз питания однофазная трехфазные

3)По типу вентилей

4)По способу регулирования

5)По схеме выпрямление

6)По назначению

7)По способу формирования внешней характеристики

 

Выпрямители сварочные параметрические

 

Выпрямители с параметрическим регулированием подразделяется на:

Выпрямители с секционными обмотками трансформатор

С дроссельным насыщением

С подпиткой

Простейшие выпрямитель с секционирование ми обмотками трансформатора предназначенных для механизированной сварки

Он состоит из понижающего трехфазного трансформатора С нормальным рассеиванием из переключателя ступеней из силового выпрямительного блока и сглаживающего реактора
Каждая из трёх первичных обмоток трансформатора состоит из секции с выведенными отпайка ми для регулирования режима
Выпрямительный блог обычно собираются по трёх фазный основной схеме
К недостаткам такого выпрямителя относят отсутствие стабилизации выпрямительного напряжения и перерасход обмоточных материалов

 

 

3) Выпрямители с фазовым управлением

Фазовое управления заключается в изменении угла управления тиристоров приводящим к изменению части напряжения трансформатора передаваемая тиристорным выпрямителем к блоку на нагрузку

 

4)Способы регулирования напряжения сварочных параметрических выпрямителей Конструкция выпрямителей

4) Выпрямитель с Секционирование ми обмотками трансформатора имеет жёсткую и естественную падающую внешнюю характеристику благодаря малому сопротивлению трансформатора и выпрямительного блока характеристика имеет большой угол уклона при механизированной сварки в углекислом газе На низких напряжениях дуги перенос электродного металла у выпрямителей с секционирование ми обмотками происходит с короткими замыканиями при этом скорость тока замыкание Достигает 750 а коэффициент разбрызгивания электродного металла 20 % Скорость нарастание только снижается напряжение холостого хода от таких выпрямителей близкое к рабочему напряжению и оно не велико поэтому начальная зажигания дуги особенно при большой скорости подачи проволоки затруднительно Время достижения устойчивого режима от нуля целых двух десятых до единицы



 

Способы регулирования напряжения в сварочных выпрямителях с фазовым управлением

 

 

Фазовое управления заключается в изменении угла управления тиристоров приводящим к изменению части напряжения трансформатора передаваемая тиристорным выпрямителем к блоку на нагрузку

 

ТБ при обслуживании сварочных выпрямителей

6) Перед подачей питания сварочный выпрямитель должен быть заземлен для этого сварочный выпрямитель оборудован болтом заземление

Запрещается:

1)Работа выпрямителя без Кожухов со снятый крышкой и стенками

2)Пользоватся заземлением одного выпрямители для заземления другого

3)Перемещать выпрямитель не отключив его от сети

4)Эксплуатация выпрямителя внутри металлических ёмкости колодцах туннелях

 

 

Электро безопасность при обслуживании сварочных выпрямителей

Вопрос 7

• Выпрямитель разрешается подключать только к правильно заземленной электрической сети через автоматический выключатель;

• Пользуйтесь исправным сетевым кабелем с защитным проводом заземления сечением не менее 4 мм2 для подключения к сети; Работа без заземления опасна для жизни!

• Перед обслуживанием выпрямитель необходимо отключать от сети. Отключение только с помощью выключателя не является безопасным;

• При проведении сварки следует правильно обращаться с зажимом кабеля для соединения с корпусом, держателем электродов, горелкой и изделием и не использовать их не по назначению. Не следует касаться токоведущих деталей незащищенными участками тела;

• Не пользуйтесь поврежденным сварочным кабелем.

Производите очистку рабочего пространства от газа и дыма, выделяющихся в процессе сварки, особенно если сварочные работы ведутся в закрытом помещении;

• Помещайте сварочную систему в хорошо проветриваемых помещениях;

• Удалите все следы покрытия со свариваемых деталей, чтобы избежать токсичных выделений;

• Изделие, а также разлетающиеся искры и капли металла имеют высокую температуру;

• Удалите из рабочей зоны резервуары с горючими или взрывоопасными жидкостями, поскольку они создают опасность пожара и взрыва;

• Не допускайте проведения сварки сосудов, находящихся под давлением и использовавшихся для хранения взрывоопасных материалов.

 

 

8) Пожарная безопасность при обслуживании сварочных выпрямителей

Вопрос 8

С учетом способа сварки необходимо обеспечить наличие средств пожаротушения, расположенных в легко доступных местах вблизи от места сварки;

• Следите за тем, чтобы в рабочей зоне не образовывались очаги возгорания;

• Исключите любую возможность воспламенения. Пламя может возникнуть от разлетающихся искр, от раскаленных деталей или от горячего шлака

 

 

9) Защита от светового излучения, ожогов и шума

9)От светового излучения могут защищать любые непрозрачные объекты.От ожогов защищает: спец.одежда, защитные очки,обувь,перчатки,маска. Защищать слух от шума можно с помощью противошумных вкладышей либо наушников.

 

10) Эксплуатация сварочных выпрямителей

 

Техническое обслуживание и эксплуатацию выпрямителей следует производить только после тщательного изучения паспортов, входящих в комплект их поставки, в которых содержатся сведения об устройстве выпрямителей, порядке работы, правилах безопасности, правилах проверки (измерения) характеристик и т. п.

Перед началом эксплуатации выпрямитель должен быть очищен от пыли и проверен в соответствии с паспортной инструкцией. Затем необходимо заземлить корпус выпрямителя и зажим вторичной цепи, идущей к изделию, и после устранения всех неисправностей можно включить выпрямитель в сеть и проверить работу вентилятора. Установку, подключение к сети и регулировку выпрямителя может выполнять только квалифицированный электромонтажник, имеющий группу по электробезопасности не ниже третьей. Работа по сварке может быть поручена только электросварщику, прошедшему обучение по работе с выпрямителем и имеющему удостоверение на право производства работ, а также группу по электробезопасностп не ниже второй.

Выпрямитель необходимо предохранять от атмосферных осадков, сырости, пыли и грязи. Установка его на строительной площадке допускается только в специальном передвижком машинном помещении. В цехе он должен быть установлен в специально отведенном месте и отгорожен от посторонних лиц, j также от возможных ударов при передвижении конструкций. При эксплуатации необходимо очищать выпрямитель раз в три месяца от пыли и грязи, продувая сжатым воздухом, и заполнять тугоплавкой смазкой трущиеся поверхности, а также проверять исправность контактов, вентилятора, тепловой защиты и друг; х деталей.

В процессе работы могут возникнуть следующге неисправности, характерные для всех выпрямителей:

выпрямитель не дает напряжения, причинами этого могут быть неисправность ветрового реле, неправильная работа вентилятора (засасывание воздуха не со стороны жалюзи), выход из строя одного или нескольких вентилей выпрямительного блока;

электродвигатель вентилятора не работает. Причиной этому может быть обрыв цепи питания или выход из строя предохранителя сети.

Кроме того, могут возникнуть другие неисправности, характерные для выпрямителей данной конструкции, которые необходимо установить и устранить.

 

 

11) обслуживание выпрямителей должно производиться после тщательного изучения паспорта, входящего в комплект их поставки. Паспорт содержит подробные сведения об устройстве выпрямителя, порядке работы, указания мер безопасности, измерения параметров и т. д.

Подготовка изделия к работе. Перед пуском нового выпрямителя или перед пуском выпрямителя, длительное время не бывшего в эксплуатации, необходимо: очистить выпрямитель от пыли; I проверить мегомметром на 1000 В сопротивление изо-I ляции выпрямителя между первичной и вторичной цепями, а также между этими цепями и корпусом. Сопротивление изоляции должно быть не ниже 0,5 МОм; заземлить корпус выпрямителя и зажим вторичной цепи выпрямителя, к которому подключается провод, идущий к изделию, и сварочный стол; проверить состояние приборов, электрических проводов, контактов, паек;

подключить выпрямитель к сети.

Выпрямитель должен подключаться к трехфазной сети через трехполюсный рубильник, трубчатые предохранители или другое вводное устройство.

В табл. 9.12 приведены минимальные сечения медных изолированных присоединительных проводов для ряда выпрямителей различных типов.

Порядок работы, измерение параметров и регулирование. 11оря-док работы и тем более измерение параметров и регулирование зависят от назначения выпрямителя, принципа регулирования, электрической схемы и т. д. Рассмотрим эти вопро-

сы применительно к наиболее новому сварочному выпрямителю с универсальными внешними характеристиками типа ВДУ-506. Ряд положений окажется общим и для сварочных выпрямителей всех типов: I

Концы сварочных кабелей подключить к выпрямителю. При сварке током прямой полярности к минусовому зажиму подключается кабель, соединенный с электродом.

Установить необходимый вид внешних характеристик. Виды характеристик обозначены у переключателя соответствующими символами, 1

Установить в нужное положение переключатель положения регулирования режима сварки местное или дистанционное с пульта управления полуавтомата или автомата.

4. Подать напряжение на выпрямитель через рубильник или другое внешнее коммутирующее устройство.

5. Установить рукоятку автоматического выключателя во включенное положение. При этом должна загореться сигнальная лампа на лицевой панели выпрямителя.

6. Произвести пуск вентилятора нажатием пусковой кнопки. Убедиться в правильном входе охлаждающего воздуха. Воздух должен засасываться со стороны лицевой панели. Если воздух имеет обратное направление, пеоб-

ходимо поменять местами два провода питания на входе выпрямителя.

7. Включить в случае необходимости трансформатор питания цепей управления автомата, полуавтомата и подогревателя газа. 8. При местном регулировании включить выпрями- тель выключателем Включение сварки, предварительно убедившись, что регулятор тока напряжения (R1 на рис. 9.36) находится в среднем положении. Пускатель подключит силовой трансформатор выпрямителя к сети, на выходе должно появиться напряжение холостого хода 6580 В.

I 9. При работе выпрямителя на жестких внеших ха-1 рактеристиках в случае необходимости произвести предварительную настройку рабочего напряжения в процессе сварки. Переключатель S2 (рис. 9.36) переводится в положение, обозначенное символом Жесткие внешние характеристики; напряжение холостого хода выпрямителя надает, приближаясь к рабочему. Не отпуская переключатель S2, резистором регулятором напряжения установить необходимое рабочее напряжение по вольтметру на блоке управления. Следует учесть, что вследствие наклона жестких характеристик рабочее напряжение примерно на 30 % меньше указанного на приборе. Так, на-I пример, для режима сварки 18 В, 100 А на холостом I ходу следует установить напряжение £/х.х = 18 + 0,3 X 18 23 В; для режима сварки 50 В, 500 А примерно 65 Вит. д. Необходимая корректировка режима ведется в процессе сварки.

При работе выпрямителя на падающих характеристиках режим подбирается путем пробных сварок.

После окончания сварки перевести выключатель сварки в положение Выключено.

12. При перерыве в работе отключить выпрямитель нажатием кнопки Стоп; поставить рукоятку автоматического выключателя в положение Выключено. I

Проверка и настройка параметров, характерные неисправности. Проверка и настройка параметров произво- i дятся главным образом после ремонта выпрямителя и замены отдельных элементов схемы. Как и в предыдущем разделе, рассмотрение ведется применительно к сварочному выпрямителю ВДУ-506

 


Рекомендуемые страницы:


Воспользуйтесь поиском по сайту:

megalektsii.ru

Сварочные выпрямители

Сварочные выпрямители являются устройствами для преобразования напряжения переменного тока в напряжение постоянного тока для получения сварочной дуги.

Сварка на постоянном токе имеет преимущества по сравнению со сваркой на переменном токе: повышается стабильность горения дуги из-за отсутствия нулевых значений сварочного тока, увеличивается глубина проплавления свариваемого металла, снижается разбрызгивание металла, повышается прочность металла шва и снижается количество дефектов шва. Поэтому сварку ответственных соединений лучше выполнять на постоянном токе.

Некоторые металлы свариваются на постоянном токе, например, высоколегированные и теплоустойчивые стали, чугуны, титан, сплавы на основе меди и никеля.

Элементами сварочного выпрямителя являются силовой трансформатор, выпрямительный блок на полупроводниковых приборах, устройства пуска, регулирования, защиты, измерения, охлаждения.

В сварочных выпрямителях желательно применение трехфазного тока, при котором меньше пульсации выпрямленного напряжения.

Силовые трансформаторы для питания выпрямительного блока по принципу действия и устройству сходны с трансформаторами для сварки на переменном токе. Для выпрямления тока используются неуправляемые полупроводниковые вентили-диоды или управляемые полупроводниковые вентили-тиристоры.

Важными элементами сварочного выпрямителя являются радиаторы охлаждения вентилей, вентилятор, включающийся перед пуском выпрямителя, элементы защиты от токовых перегрузок и перегрева.

Регулирование сварочного тока в выпрямителях осуществляется электромеханическим или электрическим методами. При электромеханическом регулировании изменение тока происходит до выпрямительного блока, и на выпрямляющие вентили поступает переменный ток, имеющий заданные параметры. При этом применяются трансформаторы с увеличенным магнитным рассеянием или с управляемым магнитным шунтом.

Одним из способов электромеханического регулирования тока сварки является применение выпрямителей с трансформаторами, имеющими секционированные обмотки высшего напряжения которые могут включаться последовательно переключателем. При этом происходит ступенчатое изменение тока во вторичной цепи силового трансформатора. Такие выпрямители просты в изготовлении и надежны в эксплуатации, их применение целесообразно для полуавтоматической сварки в среде защитных газов, так как они имеют жесткую внешнюю характеристику.

Ступенчатое изменение силы сварочного тока может производиться с применением вольтодобавочных трансформаторов, обмотки которых включаются согласно или встречно со вторичными обмоткам силового трансформатора. Плавное изменение тока в пределах каждой ступени производится изменением напряжения в первичной обмотке вольтодобавочного трансформатора.

Электрические схемы регулирования сварочного тока в сварочных выпрямителях применяются в выпрямительных блоках или после них.

Распространенной схемой регулирования сварочного тока является схема с применением тиристоров. При этом регулирование сварочного тока производится изменением времени открытия тиристоров в течение полупериода напряжения, получаемого от трансформатора. Это время открытия тиристоров изменяется системой импульсно-фазового управления (СИФУ) и называется углом регулирования. Получается плавная регулировка тока сварки, которую можно осуществлять и дистанционно, и получается дуга с высокой стабильностью работы.

На рис. 7 приведена электрическая схема, показывающая принцип действия сварочного трехфазного выпрямителя, которая является упрощенной. На схеме показаны только сварочный трансформатор и блок полупроводниковых диодов со сварочной дутой.


Рис. 7. Упрощенная принципиальная схема сварочного выпрямителя: Т— трансформатор понижающий; VD1-VD6 — блок выпрямительных вентилей; Iв — ток вентиля; Id — выпрямленный ток


Рис. 8. Принципиальная электрическая схема сварочного выпрямителя: КМ - магнитный пускатель включения выпрямителя; Т1 - трансформатор понижающий; Т2 - трансформатор в цепи управления; А - магнитный усилитель; К1 - реле защиты от аварийных режимов; К2 - реле контроля работы вентилятора; М - электродвигатель; S - переключатель обмоток трансформатора на схемы "звезда - звезда" или "треугольник - треугольник"

На рис. 8 приведена принципиальная электрическая схема сварочного выпрямителя ВД-306. Силовой трансформатор Т1 включается магнитным пускателем КМ. От трансформатора получает питание блок выпрямительных вентилей VD1-VD6. Также получает питание двигатель вентилятора через автоматический выключатель QF и системы защиты.

Переключение диапазонов изменения сварочного тока осуществляется переключением первичных и вторичных обмоток трансформатора Т1 в «треугольник—треугольник» (диапазон больших токов) или в «звезду—звезду» (диапазон малых токов). Такое переключение диапазонов обеспечивает изменение величины сварочного тока в три раза без дополнительного расхода активных материалов.

Плавное регулирование тока внутри диапазона производится за счет изменения расстояния между катушками первичного и вторичного напряжений трансформатора Т1. Выпрямительный блок состоит из шести кремниевых вентилей VD1-VD6, соединенных по трехфазной мостовой схеме выпрямления.

Вентиляция выпрямителя — воздушная принудительная, работа которой контролируется ветровым реле К2. При отсутствии вентиляции контакт К2 ветрового реле размыкается и пускатель КМ отключает выпрямитель от сети, так как контакт реле К2 включен в цепь управления магнитного пускателя КМ.

Выпрямитель имеет также защиту, отключающую его от сети при выходе из строя одного из вентилей выпрямительного блока или при пробое на корпус вторичной обмотки трансформатора. Защита состоит из магнитного усилителя А, трансформатора Т2 и реле К1. В нормальном состоянии переменный ток, текущий по фазным проводам, проходящим через окно магнитопровода магнитного усилителя, не насыщает магнитопровод, и все напряжение падает на обмотках усилителя. При аварийных режимах в фазных проводах появляется постоянная составляющая токов, магнитопровод магнитного усилителя насыщается, в цепи реле К1 появляется ток и оно срабатывает, размыкая цепь управления магнитного пускателя КМ, который отключает выпрямитель от сети.

otdelka-profi.narod.ru

Устройство и работа сварочного выпрямителя всс 300


Устройство сварочного выпрямителя

СВАРКА И РЕЗКА МЕТАЛЛОВ

Свойство некоторых материалов пропускать электрический ток в одном направлении ис­пользуется в сварочной технике для преобразо­вания переменного тока в пульсирующий по­стоянный ток. Материалами выпрямительного элемента (вентиля) служат селен и кремний. Сварочные выпрямители выполняются р по­давляющем большинстве случаев по трехфаз­ной схеме, преимущества котороГ заключаются в большом числе пульсаций напряжения (рис. 8) и более равномерной загрузке трехфазной сети.

Одним из весьма распространенных являет - 1 ■ ся сварочный выпрямитель ВСС-300-3. Он со - : стоит из понижающего трехфазного трансфор­матора с подвижной обмоткой, блока селено­вых вентилей и ус ройсгва, регулирующего сварочный ток. Трансформатор выпрямителя имеет два (Иипазона регулирований св ірочног з тоКЬ: диапазон палых токов при бк почении обмоток трансформатора зі ;здой и диапазон больших токов — при включении треугольни­ке»!. Первичная обмотка сварочного трансфор­матора выпрямителя ВСС-;00-3 — подвижная, катушки вторичной обмотки закреплены в верх­ней части сердечника. Сварочный выпрямитель Ю..ЄТ три панели с клеммами для присоедине­ния к ним электрических проводов. Две из них предназначены для подключения проводов сети и сварочных проводов, третья—для переклю­чения диапазонов сварочного тока.

Сварка пульсирующим постоянным током может произвпдгтьст на прямой и обратной полярности.. При прямой поляриости изделие

а)

/жж

Рис. 8. Трехфазная схема выпрямления переменного тока:

а — схема включения, б — выпрямленный ток внеш­ней цепи; 1, 2, 3, 4, 5, б — полупроводниковые вен­тили (диоды)

подсоединяется к клемме (+} выпрямителя, а электрод — к клемме (—), при обратной по­лярности — наоборот.

Ві лючение сварочного выпрямителя ВСС-300-3 осуществляется пакетным выклю­чателем ПВ.

Техническяг характеристика. на сварочные выпрямители других типов Дана в гл. XXI.

Сварка – технологический процесс, используемый на многих производствах, для соединения деталей путем их нагрева и установления межатомных связей. Существует более ста видов сварки, которые классифицируются по различным признакам. Классификация по …

Лазерная гравировка и резка

Такая технология гравировки, резки и раскроя материала использует лазер высокого уровня мощности. Лазерный луч, который сфокусирован, двигается в графической программе по траектории отрисованного эскиза. Используются разные материалы: двухслойный пластик, органическое …

Как правильно выбрать сварочный кабель для своего апарата?

Как правильно выбрать сварочный кабель? На обеспечение бесперебойной работы сварочного оборудования, а также длительность его эксплуатационного срока зависит то, как правильно выбрать сварочный кабель. Необходимо, чтобы это было приспособление высокого …

msd.com.ua

Большая Энциклопедия Нефти и Газа

Cтраница 1

Сварочные выпрямители типа ВСС выпускаются на 300 и 120 а. На рис. 32 приведена схема серийного сварочного выпрямителя типа ВСС-300-3 на 300 а. При увеличении расстояния между первичными и вторичными обмотками магнитные потоки рассеяния и индуктивное сопротивление в трансформаторе повышаются, в результате чего сварочный ток уменьшается.  [2]

Принципиальная электрическая схема сварочного выпрямителя ВСС-300-3.  [3]

Сварочные выпрямители типа ВСС выпускают на номинальную силу тока 300 и 120 А.  [4]

Сварочный выпрямитель типа ВКС-500 предназначен для ручной дуговой сварки, автоматической и полуавтоматической сварки под флюсом, резки и наплавки.  [5]

Принципиальная электрическая схема сварочного выпрямителя ВСС-300-3.  [6]

Сварочные выпрямители типа ВСС выпускают на номинальную силу тока 300 и 120 А.  [7]

Сварочный выпрямитель типа ВКС-500 предназначен для ручной дуговой сварки, автоматической и полуавтоматической сварки под флюсом, резки и наплавки.  [8]

Сварочный выпрямитель типа ВД-506Д ( рис. 5.18) предназначен для ручной дуговой сварки покрытыми электродами изделий из сталей на постоянном токе. Имеет возможность подключения приставки для арго-нодуговой сварки ( БУСП-TIG) и пульта дистанционного регулирования тока.  [9]

Сварочные выпрямители типов ВСС-120-4 и ВСС-300, предназначены для ручной дуговой сварки, резки и наплавки металлов постоянным током.  [10]

Сварочные выпрямители типов ВКС-120, ВКС-300 и ВКС-500 предназначены для ручной и автоматической дуговой сварки постоянным током изделий из малоуглеродистой стали и в ряде случаев могут использоваться для сварки нержавеющей стали в защитных газах неплавящимся электродом.  [11]

Сварочные выпрямители типа ВКС имеют следующие основные отличия от типа ВСС: выпрямительный блок составлен из кремниевых вентилей ВК-200; сварочный ток регулируют, перемещая катушки обмоток с помощью асинхронного двигателя с дистанционным управлением.  [12]

Сварочные выпрямители типа ВСУ и ВДУ являются универсальными источниками питания дуги. Они предназначены для питания дуги при автоматической и полуавтоматической сварке под флюсом, в защитных газах, порошковой проволокой, а также при ручной сварке. Выпрямители ВСУ, кроме обычных-блока трехфазного понижающего трансформатора и выпрямительного блока, имеют дроссель насыщения с четырьмя обмотками.  [13]

Технические данные сварочных выпрямителей.  [14]

Сварочный выпрямитель типа ВДМ-1601 является многопостовым и обеспечивает работу на 9 постах. Сварочный ток, обеспечиваемый на одном посту, при этом составляет 315 А.  [15]

Страницы:      1    2    3

www.ngpedia.ru

№2

  1. ИЗУЧЕНИЕ УСТРОЙСТВА И РАБОТЫ ИСТОЧНИКОВ ПИТАНИЯ СВАРОЧНОЙ ДУГИ

Изучить сущность и основные способы дуговой сварки; сущность, строение и статическую характеристику дуги; требования, предъявляемые к источникам питания сварочной дуги; устройство и принцип работы сварочных трансформаторов, генераторов и выпрямителя.

    1. Задание

      1. Изучить по учебникам сущность, способы дуговой сварки, физическую сущность, строение и статическую характеристику дуги.

      2. Уяснить каким требованиям должны удовлетворять источники питания сварочной дуги.

      3. Ознакомиться в лаборатории с устройством и регулировкой сварочных трансформаторов, научиться рисовать их электрические схемы.

      4. Определить режим работы, при котором трансформатор работает не перегреваясь.

      5. Ознакомиться в лаборатории с устройством и регулировкой сварочных преобразователей и генераторов постоянного тока. Научиться рисовать их электрические схемы.

  1. Ознакомиться с приспособлениями для сварки.

  2. Составить отчет.

    1. Оборудование рабочего места

Демонстрационные сварочные трансформаторы: СТШ-250, СТН-450, ТС-300, преобразователь ПСО -300, ПС - 500; плакаты с электрическими схемами, действующие посты с трансформаторами ТС - 500, оборудованные амперметрами, вольтметрами, электросчетчиками и приспособлениями для сварки.

    1. План выполнения работы

      1. Дома предварительно изучить теоретическую часть по конспектам и учебникам. Подготовить отчет с электрическими схемами устройств и таблицей 1.1.

      2. Ознакомиться на рабочих местах с конструкциями, с устройством, маркировкой источников сварочного тока, с принципом их работы, с регулировкой и за счет чего получается крутопадающая характеристика. Обозначить на электрических схемах трансформаторов и генераторов марки и позиции.

      3. Ознакомиться с ПТБ на каждом посту у учебного мастера. Включить источник переменного (постоянного) сварочного тока в сеть, проверить напряжение холостого хода, при заданной дуге зафиксировать напряжение дуги и ток сварки, проверить регулировку. Данные занести в табл. 2.1. По ним построить вольтамперные характеристики источников и дуги.

      4. По заданию преподавателя рассчитать режим работы источника и сделать вывод.

Сваркой называется процесс получения неразъемных соединений металлических изделий за счет межатомных сил и межмолекулярных сил сцепления. Дл

www.samsvar.ru

принцип работы и самостоятельная сборка + Видео

Как работает?

Выпрямитель для сварочного аппарата – это устройство, которое преобразует переменный ток в постоянный. Устройство сварочного выпрямителя: силовой трансформатор, блок выпрямителя, измерительная, защитная и регулирующая пуск аппаратура. Трансформатор меняет энергию, подаваемую из сети в энергию, необходимую для сварочных работ, а также согласует значения сетевого напряжения с напряжением на выходе.

Однопостовые сварочные выпрямители используют трехфазные трансформаторы, поскольку это помогает уменьшать пульсацию напряжения, которое делает сварочные соединения менее качественными. Регулятор тока позволяет формировать жесткую или падающую внешнюю характеристику. Это дает возможность устанавливать режимы сварки и необходимое значение напряжения.

Схема сварочного выпрямителя достаточно простая: собирается он на трехфазной мостовой схеме, иногда на однофазной схеме двухполупериодного выпрямления. Трехфазная конструкция дает более равномерное напряжение и хорошие технико-экономические показатели. Проводниками служат кремневые или селеновые вентили.

Примечание! Для домашнего использования трехфазная схема также будет лучшим вариантом.

Семейство выпрямителей

Силовая конструкция бывает разная, и она влияет на формирование нескольких видов выпрямителей:

  • Регулируемые трансформатором;
  • Тиристорные;
  • Регулируемые транзисторами;
  • Инверторные;
  • С дроссельным насыщением.

Также они делятся на виды по вольт-амперным характеристикам. Механизированная сварка под флюсом в аппаратах с саморегулированием дуги действует с однопостовыми выпрямителями с жесткими характеристиками. Реже применяются многопостовые сварочные выпрямители. Зачастую в них задействован трансформатор с нормальным магнитным рассеванием. Есть несколько способов регулирования напряжения:

  • Регулирование витковое – используется в выпрямителе с секционированной обмоткой;
  • Магнитное – применяется в аппаратах с магнитной коммуникацией и дроссельным насыщением;
  • Фазовое – в выпрямителе тиристорном;
  • Импульсное – таким методом обладает инверторный сварочный выпрямитель.

Примечание! Аппараты ручной сварки применяют выпрямители с падающими внешними характеристиками.

Выпрямитель сварочный в домашних условиях

Многие мастера смогут подтвердить, что самодельный сварочный выпрямитель, который сделанный качественно, ничем не будет уступать заводскому агрегату.  Для его создания не нужно обладать глубокими познаниями в мире электроники и механики, достаточно лишь иметь в наличии все необходимые элементы. Конструкция его следующая. Выпрямитель объединяется с трансформатором и вентилятором охлаждения. Сам выпрямитель собирается на диодах, которые монтируются в центре на кронштейны-радиаторы.

Каждый диод со всех сторон продувается потоком воздуха через вентилятор и внутреннюю воронку. Однако, чтобы такое продувание было качественным, необходимо продумать компоновку аппарата. Так, отверстия большого диаметра должны быть на стяжной крышке и в основании, к которому монтируется вентилятор. Один диод требуется подключить к общей клемме, а другой – к одному из выводов трансформатора.

Важно! Если требуется напряжение в 6-18 Вольт, то оба диода делаются переходными.

Такой сварочный выпрямитель своими руками собирать несложно. С его помощью улучшается зажигание дуги за счет увеличения напряжения холостого хода. Также увеличивается количество тепла, что очень полезно для сварки тонких деталей.

ogodom.ru

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *