Работают станки: Как научиться работать со станками ЧПУ

alexxlab | 20.07.2023 | 0 | Разное

Содержание

Как научиться работать со станками ЧПУ

Токарный станок — самое распространённое металлообрабатывающее оборудование, которое используется как на производстве, так как и в домашних мастерских. Такие аппараты предназначены для обработки различных металлических заготовок, придания им нужной формы. Оборудование может быть напольным и настольным.

Станки с ЧПУ — самые совершенные модели, с помощью которых можно изготавливать сложные детали. Научиться работать на ЧПУ не сложно, достаточно соблюдать все правила.

Как работает станок с ЧПУ

Современное устройство с ЧПУ — универсальное оборудование, применимое для работы с различными материалами. Оно справится как с прочными и габаритными заготовками, так и с хрупкими, миниатюрными.

Главное преимущество аппаратов — минимальная вовлечённость мастера в рабочий процесс, практически автономное функционирование. Это говорит о том, что мастер может одновременно обслуживать несколько станков, что положительно скажется на производительности предприятия.

Блок ЧПУ также предусматривает возможность использовать аппарата в различных режимах: автоматический, полуавтоматический. Можно подобрать вариант работы в зависимости от сложности поставленной задачи. Если у вас есть станки ЧПУ по металлу, научиться работать с ними не составит труда. Аппарат просто настроить, а для работы достаточно выбрать правильную программу.

 

 

 

Как подключить ЧПУ к компьютеру

Сегодня подключить станок с ЧПУ несложно. Для этого достаточно воспользоваться специальным редактором. Полноценные управляющие программы сохраняются и передаются в файлах. При подключении компьютера к ЧПУ используется специализированное программное обеспечение. Необходимо синхронизировать коммуникационную программу со станком.

После того как на компьютер будет установлена коммуникационная программа, систему ЧПУ станка необходимо переключить в режим передачи/приёма данных. Обычно в документации к станку указана вся необходимая информация об индивидуальных особенностях настройки.

Также в документах описывается подробный ход действий при подключении выбранного устройства (схемы у разных ЧПУ могут отличаться).

Современные ЧПУ станки могут быть даже подключены при помощи локальных сетей, что обеспечивает более быструю и удобную работу. Кроме этого отдельные модели можно дистанционно обследовать через интернет.

Как настроить ЧПУ станок

  1. Для проведения отладки необходимо предварительно очистить всё рабочее пространство. На столе, используемом оборудовании не должно быть посторонних предметов.

  2. В специализированную тележку для ЧПУ сложите все используемые предметы.

  3. Прогрейте станок и шпиндель.

  4. Установите показатели коррекции на длину инструмента используя специальное оборудование.

  5. Следует определить размеры используемых инструментов, если будете применять функцию коррекции на инструмент.

  6. Установите зажимное приспособление.

  7. Введите в память аппарата координаты нулевой точки заготовки.

  8. Проведите загрузку управляющей программы.

  9. Удостоверьтесь, что используемая СОЖ подготовлена и может использоваться.


Если вы хотите научиться работать на ЧПУ станке, требуется постоянная практика. Соблюдайте рекомендации и технику безопасности, корректно настройте аппарат и тогда работа с ним будет несложной и продуктивной.

Нужна консультация?

Принципы работы станков с ЧПУ — фрезерного и токарного

Принцип работы систем числового программного управления в станках. Рассмотрим основные преимущества станков с ЧПУ (токарных, фрезерных)

Обработка заготовок в автоматическом режиме по заранее заданному алгоритму возможна при помощи систем числового программного управления. Принцип работы ЧПУ станка основывается на компьютеризированном комплексе, который отвечает за функционирование режущего инструмента, чтобы он выполнял определенное задание. Все движения инструмента контролируются специально написанной управляющей программой (УП) на языках программирования, предназначенных для ЧПУ. Созданные программы можно сохранить в памяти и впоследствии использовать неограниченное количество раз.

Преимущества устройства и принципов работы станков ЧПУ

Универсальность и гибкость современных обрабатывающих комплексов обуславливается именно числовыми управляющими системами. Не только на мелком, но и на крупном производстве все чаще используют такие решения как альтернативу роботам-автоматам и узкоспециализированной оснастке станков. Хотя оборудование в этом случае обходится и дороже, но зато его можно гораздо быстрее перенастраивать, что в итоге дает экономические плюсы. Также некоторые детали высокой сложности вообще невозможно изготовить без многокоординатной обрабатывающей программы.

Выделяют следующие основные плюсы ЧПУ-систем:

  • наивысшая точность обработки;
  • универсальность;
  • повышенная производительность, поддержка высокоскоростной обработки;
  • практически полное отсутствие разброса по качеству в рамках каждой партии продукции;
  • упрощение процесса производство – достаточно один раз написать правильную программу, а затем только следить за ее надлежащим исполнением;
  • открытость систем – можно взять уже готовую программу и доработать ее так, как нужно в конкретном случае;
  • упрощение оснастки, а также переналадки на выпуск другой продукции.

Кроме того, такие устройства обслуживать значительно проще, чем ручные производственные системы.

Конструкция и принцип работы токарного станка с ЧПУ

Базовый компонент — станина, это литая либо сварная конструкция, на которой фиксируются прочие элементы. Сама станина обычно закрепляется на цементном полу при помощи анкеров, но также может устанавливаться и на виброопорах. Оснащена горизонтальными направляющими и передней бабкой, в которой располагается основной привод, шпиндель, коробка переключения скоростей.

Заготовка зажимается при помощи укрепленного на кончике шпинделя кулачкового патрона либо планшайбы. Есть также задняя бабка, размещаемая напротив передней, на продольных направляющих. Служит для того, чтобы фиксировать конец заготовки и инструменты, отвечающие за обработку отверстий в форме конусов, цилиндров.

Рабочие элементы ЧПУ-станка включают в себя:

  • Суппорт, при помощи которого позиционируют поворотную головку и резец инструмента. Состоит из верхних и поперечных салазок, держателя резца, каретки, механизма передвижения.
  • Коробка подач и коробка скоростей – если тип управления станком ручной, то они используются для корректировки шага резьбы либо скорости подачи.
  • Электрические приводы с цифровым управлением – служат для тех же целей, но в более современных устройствах.
  • Вспомогательные компоненты, такие как выключатели системы охлаждения, блокираторы защитного ограждения, переключатели позиционирования револьверной головки, зажимы и пр.

Что касается непосредственной электронной системы ЧПУ, то в числе ее компонентов обязательно присутствует микропроцессор, который обрабатывает программный код и преобразует его в реальные импульсы, а также контролирующий все процессы. Оперативная память – нужна для хранения информации о текущем процессе обработки и его особенностях. Постоянная память – в ней сохраняются готовые программы, а также настройки для станка. Помимо этого, в качестве вспомогательных устройств имеется плата подключения к компьютеру и USB-интерфейс для переноса программного обеспечения.

Операции, составляющие токарную обработку под числовым программным управлением, подразделяются на две разновидности: основные (непосредственно обработка металла или дерева) и вспомогательные (подготовительные и завершающие меры). Основные шаги, которые включает в себя последовательность:

  1. Фиксация заготовки при помощи зажимов, центровка, загрузка и прочие требуемые измерения.
  2. Фиксация вспомогательной оснастки, необходимой для изготовления конкретной детали.
  3. Установка режущего инструмента в поворотную головку или специальный держатель. Резец выбирается исходя из указаний в технологической карте.
  4. Задание скорости движения шпинделя и его запуск путем активации основного привода.
  5. Вывод резца в нулевую точку, расположенную на определенном расстоянии от поверхности заготовки и стола.
  6. Активация резца и наблюдение за его рабочим проходом.
  7. Отвод резца с продольного перемещения на поперечное. Новое задание позиции.
  8. Контрольное измерения геометрии обработанной детали. Расфиксация и снятие готового результата.

Производственный технолог исходя из принципов работы фрезерного станка с ЧПУ рассчитывает нормальные показатели времени на основные и вспомогательные действия. Затем с их учетом рассчитываются экономические показатели, относящиеся к производству конкретной детали. Коэффициент загрузки оборудования, благодаря автоматике, становится значительно выше, в то время как трудовые затраты сокращаются. Это относится практически к любым видам станочного оборудования: присадочным, листогибочным и т.д.

Читайте также

  • Система смазки ЧПУ станка
  • Смазка токарного станка
  • Рейтинг лучших станков по металлу

Любой станок нуждается в грамотном охлаждении и смазывании — для этого используются смазочно-охлаждающие жидкости (СОЖ). Найти широкий ассортимент таких составов вы можете в каталоге нашего магазина. Мы гарантируем качество продукции, поставляемой от проверенных производителей, названия которых говорят сами за себя. Для вашего удобства есть доставка по Санкт-Петербургу и другим населенным пунктам.

Работа и простые механизмы

Работа и мощность

В науке сила и расстояние определяют объем выполненной работы. Машины и технологии помогают сократить объем работы, которую приходится выполнять людям. Например, грузчики доставляют багаж в самолет и обратно. Они сокращают объем работы, которую должны выполнять сотрудники и пассажиры.

Определение работы

В науке работа — это когда сила перемещает объект в том же направлении, в котором действует сила. Работа выполнена, когда учитель поднимает стул, лошадь тянет повозку, а танцор прыгает в воздух. Однако не все силы приводят к работе. Для выполнения работы необходимо выполнение двух условий. Во-первых, к объекту должна быть приложена сила, которая заставляет этот объект двигаться. Во-вторых, сила должна быть приложена в том же направлении, в котором движется объект.

Один ученик поднимает книгу с пола на полку на высоте 1 метр над землей. Второй ученик поднимает ту же книгу на ту же высоту, а затем переносит ее на полку через всю комнату. Кто из учеников больше работает над книгой? Ответ может вас удивить, потому что ответ не студент. Оба ученика выполняют одинаковый объем работы над книгой.

Работа совершается только тогда, когда сила заставляет объект двигаться в том же направлении, что и сила. Следовательно, работа совершается, когда сила, направленная вверх, поднимает книгу. Если сила приложена в направлении, отличном от направления, в котором движется объект, то работа не совершается. Это означает, что при переносе книги через комнату не совершается никакой дополнительной работы, потому что сила, действующая на книгу, направлена ​​вверх, а направление движения горизонтально.

Расчет работы

Количество проделанной работы показано уравнением:

Когда сила измеряется в ньютонах, а расстояние измеряется в метрах, единицей работы является ньютон-метр (Н•м), что также известный как джоуль (Дж), единица СИ для работы.

Совершенную работу можно определить, если известны сила и расстояние. Предположим, тяжелоатлет поднимает гантель весом 70 Н на расстояние 1 м. Сколько работы он делает? Сила, необходимая для подъема объекта вблизи поверхности Земли, равна и противоположна весу объекта, поэтому штангист должен приложить направленную вверх силу 70 Н, чтобы поднять гантель. Сила перемещает гантель на расстояние 1 м.

Поскольку второй тяжелоатлет поднимал гантель в два раза выше, было выполнено в два раза больше работы. Наконец, третий тяжелоатлет поднял в два раза больше веса, чем в два раза больше. Это представляет собой наибольший объем работы.

Определение и расчет мощности

Мощность измеряет скорость выполнения работы. Его можно рассчитать с помощью следующего уравнения:

Когда работа измеряется в джоулях, а время в секундах, единицей мощности является джоуль в секунду, что совпадает с единицей СИ в ваттах (Вт). Мощность можно вычислить, если известны работа и время. Например, какова мощность, когда человек совершает работу 140 Дж за 20 с?

Если время уменьшить до 10 с, мощность удвоится.

Подумайте о науке

Указания: Ответьте на следующие вопросы.

  1. Если над телом массой 50 Н совершена работа 1250 Дж, на какое расстояние можно поднять этот предмет? А. 5м Б. 25м С. 125м Д. 1200м
  2. Кран поднимает автомобиль массой 16 000 Н за 12 мин 5 с. Какова мощность крана?
    А. 267 Вт Б. 6667 Вт С. 38 400 Вт Г. 960 000 Вт

Машины

Машиной называется любое устройство, облегчающее работу. Для любого типа машины работа выполняется на машине и машиной. Работа, совершаемая машиной, является входной работой, а работа, выполняемая машиной, — выходной работой.

Работа — это сила, действующая на некотором расстоянии; поэтому при использовании машины действуют две силы. Сила, действующая на машину, называется входной силой, поэтому входная работа, совершаемая на машине, равна входной силе, умноженной на расстояние, на котором действует входная сила. Сила, действующая на машину, называется выходной силой. Таким образом, выходная работа или работа, выполняемая машиной, равна выходной силе, умноженной на расстояние, на котором действует выходная сила.

Простые машины

Самые простые машины называются простыми машинами, т.е. машинами, которые работают только с одним движением машины. Существует шесть основных типов простых машин: наклонная плоскость, винт, клин, рычаг, колесо и ось.

Наклонная плоскость

Идти или ехать прямо вверх по крутому склону намного сложнее, чем по извилистой наклонной дорожке. Мягкий наклон уменьшает количество силы, необходимой для перемещения объекта. Простая машина, использующая этот принцип, — наклонная плоскость. Наклонная плоскость – это плоская поверхность, расположенная под углом к ​​горизонтальной поверхности. Пандус является примером наклонной плоскости.

Чтобы поднять коробку, нужно совершить такую ​​же работу, как и для того, чтобы толкнуть эту коробку вверх по наклонной плоскости. Чтобы поднять ящик, необходимо совершить работу, равную силе в 1500 Н, умноженной на расстояние в 1 м, или . Чтобы толкнуть ящик по пандусу, необходимо совершить работу, равную силе 300 Н, умноженной на расстояние 5 м, или . Чтобы поднять коробку, нужно совершить такую ​​же работу, как и для того, чтобы толкнуть ее вверх по пандусу. Преимущество наклонной плоскости в том, что плоскость позволяет двигателю использовать меньшую силу. Компромисс заключается в том, что сила должна быть приложена на более длинном расстоянии.

Винт

Некоторые простые машины являются модифицированными версиями других простых машин. Винт представляет собой наклонную плоскость, обернутую по спирали вокруг центрального цилиндра. Спирали или нити винтов образуют небольшие уклоны, которые идут вверх от кончика. В отличие от пандуса, по которому человек может столкнуть коробку, наклонная плоскость винта движется сквозь объект или материал. Винты можно найти во многих распространенных устройствах, таких как крышки от банок, лампочки и болты.

Клин

Как и винт, клин представляет собой простой механизм, в котором наклонная плоскость движется сквозь объекты или между ними. Это наклонная плоскость с одной или двумя наклонными сторонами. Он толстый на одном конце и сужается к тонкому краю. Клинья обычно используются для разделения объектов или удержания их на месте. Типичными примерами являются ножи, топоры и лопаты. Клин облегчает работу за счет уменьшения требуемой входной силы. В свою очередь, входная сила должна быть приложена на большее расстояние. Клин также изменяет направление входной силы. По мере того, как инструмент для резьбы перемещается по дереву, направленная вниз входная сила превращается в горизонтальную силу, которая раздвигает древесину.

Рычаг

Рычаг представляет собой жесткий стержень, который может свободно вращаться вокруг фиксированной точки для подъема чего-либо, известного как груз. Неподвижная точка, вокруг которой вращается рычаг, является точкой опоры. Часть рычага между входной силой и точкой опоры является входным плечом, а часть между точкой опоры и выходной силой – выходным плечом. Рычаги можно разделить на три класса. Лом, качели и лодочное весло — примеры первоклассных рычагов. В рычаге первого рода точка опоры расположена между входной и выходной силами, и положение точки опоры определяет, насколько легко поднять груз. Движение перемещаемого объекта происходит в направлении, противоположном входной силе.

Тачка и открывалка для бутылок — примеры рычагов второго рода. В этом типе рычага выходная сила расположена между входной силой и точкой опоры.

Удочка и бейсбольная бита являются примерами рычагов третьего рода. Точка опоры рычага третьего рода находится на конце рычага, и входная сила приложена между точкой опоры и выходной силой. Кроме того, рычаг третьего рода не меняет направление входной силы. Рычаг третьего класса оказывает меньшую выходную силу на большее расстояние.

Шкив

Шкив представляет собой колесо с желобками, по которому проходит канат, цепь или трос, и он может быть фиксированным или подвижным. Неподвижный шкив прикреплен к чему-то, что не движется, например, к потолку или стене, при этом расстояние, на которое веревка тянется вниз, равно расстоянию, на которое груз перемещается вверх. Чтобы входная работа равнялась выходной работе, входная сила на веревке должна равняться выходной силе, действующей на груз; поэтому неподвижный шкив не меняет ни силы, ни расстояния. Он изменяет только направление входной силы.

Шкив, прикрепленный к перемещаемому объекту, называется подвижным шкивом. В отличие от неподвижного шкива, подвижный шкив увеличивает силу; поэтому входная сила должна быть приложена на большее расстояние. При соединении неподвижных и подвижных шкивов образуется система шкивов.

Колесо и ось

Колесо и ось — это простая машина, состоящая из двух круглых объектов разных размеров. Ось, которая является меньшей из двух объектов, прикреплена к центру большего колеса. Колесо и ось вращаются вместе. Входная сила может быть приложена либо к колесу, либо к оси. Дверные ручки, отвертки и ручки кранов являются примерами колес и осей.

Составные машины

Составные машины, как и автомобили, состоят из нескольких простых машин. Сгорание топлива в цилиндрах автомобильного двигателя заставляет поршни двигаться вверх и вниз. Это заставляет коленчатый вал вращаться. Сила, создаваемая вращающимся коленчатым валом, передается на другие части автомобиля, такие как коробка передач и дифференциал. Обе эти части содержат шестерни, представляющие собой колесо и оси. Автомобили также содержат рычаги и шкивы.

Подумайте о науке

Указания: Ответьте на следующий вопрос.

  1. Велосипед — это составная машина. Назовите не менее двух простых механизмов, используемых в велосипеде.

Механическое преимущество

Работа — это передача энергии. Напомним, что энергия не создается и не уничтожается — она сохраняется. Следовательно, выходная работа не может быть больше входной работы для любой машины. Если машина не умножает работу, чем она полезна? Машина облегчает работу, умножая силу или расстояние или изменяя направление входной силы.

Количество раз, когда машина увеличивает входную силу, является механическим преимуществом (MA) машины. MA машины – это отношение выходной силы к входной силе. Его можно рассчитать по следующему уравнению:

И входная сила, и выходная сила измеряются в ньютонах. В результате юниты отменяются, и с механическим преимуществом не связаны никакие юниты.

Для первоклассного рычага чем ближе выходная сила к точке опоры, тем больше механическое преимущество рычага. Поскольку рычаг второго рода умножает силу, его механическое преимущество всегда больше 1. Однако для рычага третьего рода механическое преимущество всегда меньше 1,9.0005

Механическое преимущество фиксированного шкива: 1. Как показано ниже, человеку необходимо приложить силу 4 Н, чтобы поднять груз массой 4 Н. Однако человек может тянуть вниз, а не вверх, что легче.

Механическое преимущество подвижного блока больше 1. Оно равно количеству сегментов каната, удерживающих груз. Сила умножается, потому что входная сила действует на расстояние, в два раза превышающее выходную силу. Можно приложить силу 2 Н, чтобы поднять груз, который весит в два раза больше, то есть 4 Н.

Подумайте о науке

Указания: Ответьте на следующий вопрос.

  1. Как увеличить механическое преимущество подвижного шкива?

Как работают генераторы дыма

Эффекты тумана используются в самых разных областях, включая вечеринки, танцевальные клубы, дома с привидениями на Хэллоуин, представления популярной музыки, балеты «Щелкунчик», шекспировские драмы, фильмы ужасов, обучение пожарной безопасности и промышленные испытания. Машины для тумана и дымки в настоящее время находятся в нашем арендном инвентаре.

Доступные эффекты варьируются от струек дыма до непроницаемых облаков, от таинственного низколежащего тумана до тонкого тумана в воздухе, раскрывающего драматические лучи света. Две распространенные «технологии», используемые сегодня для создания эффектов театрального тумана, включают 1) сублимацию сухого льда (замороженного углекислого газа) и 2) испарение специально разработанной жидкости (обычно смеси гликоля и воды).

Сухой лед Туман

Как это работает

Сухой лед бросают в теплую воду, где замороженный углекислый газ (сухой лед) сублимируется в холодный углекислый газ, который смешивается с влажным воздухом, что приводит к конденсации и образованию тумана. (Для тех, кто забыл свою школьную науку, сублимация — это процесс, при котором твердое тело непосредственно превращается в газ, минуя жидкое состояние.)

Характеристики тумана из сухого льда

  • Низкорасположенный – поскольку туман холоднее окружающего воздуха, он падает, скручиваясь от краев сцены, вниз по лестнице и т. д., а не поднимается вверх
  • Не токсичен – однако, как и любой газ, который вытесняет количество кислорода в пространстве, существует риск, связанный со слишком высокой концентрацией
  • Быстро рассеивается — туман, смешиваясь с окружающим воздухом, быстро нагревается и испаряется

Генераторы сухого льда

Обычно в театральной постановке генератор сухого льда представляет собой большую закрытую бочку (традиционно переделанную бочку на 55 галлонов) с водяным нагревательным элементом, шлангом или вентиляционным отверстием с вытяжным вентилятором и способом снижения количества сухой лед в воду по сигналу. Для доставки тумана на сцену используются большие шланги или воздуховоды.

Области применения

Туман из сухого льда создает волшебную атмосферу — мало чем отличающуюся от тумана над водоемом морозным прохладным утром — когда он кружится вокруг ног артиста, кружась и драматически перемещаясь в ответ на движение на сцене.

Недостатки

  • Может потребоваться значительное количество сухого льда, который в идеале необходимо покупать ежедневно, так как хранящийся сухой лед довольно быстро теряет объем. Для короткого применения может легко потребоваться 50 фунтов льда.
  • Туман из сухого льда быстро рассеивается. Фактически, как только он создается, он начинает рассеиваться. Этому противодействует постоянное создание тумана.
  • Сухой лед требует осторожного обращения. При температуре -109,3 °F даже кратковременный контакт с кожей может привести к серьезным повреждениям.
  • Туман из сухого льда несколько менее сильно влияет на сценическое освещение. Поскольку он лежит на полу, он не «обнаруживает» лучи света, «падающие» сверху.
  • Туман из сухого льда не подходит для сцен, где актеру может потребоваться лежать на полу в течение длительного периода времени. Большая концентрация углекислого газа на уровне пола вытесняет кислород и, как следствие, может создать опасность.

Положительные

  • Хотя различные производители разработали решения, которые пытаются имитировать эффект, создаваемый генератором тумана с сухим льдом, ни одно из этих решений на самом деле не соответствует волшебному, мистическому эффекту низко расположенного тумана, создаваемого генератором тумана с сухим льдом.

Генераторы дыма на жидкой основе

Как это работает

Сегодня большинство генераторов дыма на жидкой основе работают за счет быстрого нагревания смеси воды и гликоля с образованием пара. Расширяющийся пар выталкивается из сопла, где теплый влажный пар смешивается с более холодным воздухом, образуя туман.

Характеристики жидкостного тумана

  • Поскольку туман, создаваемый этим методом, теплее окружающей атмосферы, он имеет тенденцию подниматься по мере рассеивания.
  • Типичный туман, образующийся таким образом, несколько тяжелее на вид, чем туман, создаваемый сухим льдом, т. е. он не так легко закручивается, когда кто-то проходит сквозь него.
  • Управляя временем включения генератора тумана, можно контролировать количество тумана, создавая эффекты от струйки до практически непрозрачного облака.
  • Как правило, туман, создаваемый жидкостной машиной, остается – или задерживается – в течение значительного времени.

Жидкостные дымогенераторы

Жидкостные дымогенераторы производятся рядом компаний, включая Rosco, Ultratec и High End. Хотя есть ряд нововведений и незначительных вариаций, по большей части они схожи тем, что состоят из резервуара для жидкости и насоса для перемещения жидкости к теплообменнику и патрубка, через который пар выходит из машины. Многие машины меньше обычных микроволновых печей, достаточно портативны и работают от одной розетки на 15 ампер. Производители разработали ряд аксессуаров или модификаций, чтобы адаптировать эти машины для удовлетворения конкретных потребностей.

Области применения

С различными аксессуарами и адаптациями (описанными ниже) генераторы дыма на жидкой основе используются для создания широкого спектра эффектов от низких до густых облаков, от тонких струек до вездесущей дымки. Помимо использования в театре, они имеют множество промышленных применений, включая обучение спасателей, испытания аэродинамики в аэродинамической трубе и т. д. жидкостей на основе гликоля. Наиболее часто используемые на концертах, они создают тонкий эффект дымки, используемый для резкого раскрытия лучей света и специальных эффектов.

Модули чиллеров

Низкорасположенный туман, аналогичный эффекту, производимому генераторами тумана с сухим льдом, достигается за счет пропускания выхода дым-генератора через охлаждающее устройство, снижающее температуру пара.

Стационарные установки

В дополнение к легко переносимым версиям своих генераторов дыма большинство производителей также выпускают более крупные и менее портативные устройства для использования в тематических парках или концертных аренах. Эти машины способны производить огромные объемы тумана или дымки непрерывно в течение длительных периодов времени.

Недостатки

  • Пары аэрозолей на жидкой основе могут вызывать раздражение или аллергию у некоторых людей с повышенной чувствительностью.
  • Несмотря на то, что существует множество аналогичных жидкостей от разных производителей, рекомендуется, а в некоторых случаях и необходимо использовать жидкость, для которой предназначена конкретная машина.
  • Несмотря на то, что дым-машины минимальны, они требуют периодического обслуживания. Например, снижение производительности может указывать на то, что теплообменник начинает засоряться и нуждается в очистке.

Positives

  • Сегодня машины на жидкостной основе доступны в различных размерах, способных производить все, от тонкой струйки дыма до экстраординарных объемов тумана или дымки.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *