Рассчитать вес профильной трубы: Вес прямоугольной профильной трубы – Трубный калькулятор

alexxlab | 08.06.2023 | 0 | Разное

Содержание

Как рассчитать вес профильной трубы

29.06.2018

Профильные трубы — один из популярных видов металлопроката, они имеют не стандартную круглую форму, а форму квадрата, прямоугольника или овала. 

Вес является самым важным параметром трубного проката. От него зависит надежность конструкции, ну и, разумеется, затраты. Преимущественно изготавливают данную продукцию из стали и алюминия. Материалы из алюминия гораздо легче других материалов, соответственно такая труба будет весить, а следовательно и стоить, меньше, чем, например, стальная труба. 

Профильные трубы применяются в в машино- и станкостроении, в качестве защитных коробов при монтаже инженерных коммуникаций, а также при сооружении металлоконструкций различного назначения. 

Вес трубы складывается из параметров: 

  • Ширина/толщина стенок. Толстые стенки подходя для каркаса дома, тонкие — для мебели. Изделия с толстыми стенками будут гораздо массивнее.
  • Размер. Чем он больше, тем больше масса.
  • Форма трубы. Квадрат и прямоугольник более распространены нежели овал. Гораздо проще рассчитать по формуле первые, так как большое значение имеет такой параметр, как закругленность углов.
  • Плотность и другие параметры. Например, трубы разных видов стали при одинаковых других параметрах имеют разный вес. 

Определение массы с использованием таблиц 

Таблица хоть и является самым простым способом расчета, но считается методом точным. Главное, помнить, для какого материала и формы предназначена данная таблица.

Размер сечения, мм

Толщина стенки, мм

0,7

0,8

1,0

1,2

1,6

1,8

2,0

2,2

2,35

2,5

2,8

3,0

3,2

3,5

4,0

10х10

0,198

0,222

0,269

0,312

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

15х15

0,308

0,348

0,426

0,501

0,639

0,702

0,762

0,819

 

 

 

 

 

 

 

20х20

0,418

0,474

0,583

0,589

0,89

0,985

1,075

1,16

 

 

 

 

 

 

 

25х25

 

0,599

0,74

0,88

1,14

1,27

1,39

1,51

1,6

1,68

 

 

 

 

 

30х30

 

 

0,897

1,07

1,39

1,55

1,7

1,86

1,97

2,07

 

 

 

 

 

40х40

 

 

1,21

1,44

1,89

2,12

2,33

2,54

2,7

2,85

3,16

3,36

 

 

 

50х50

 

 

 

1,82

2,4

2,68

2,96

3,24

3,44

3,64

4,04

4,31

4,56

4,95

5,56

60х60

 

 

 

 

2,9

3,25

3,59

3,93

4,18

4,43

4,92

5,25

5,57

6,04

6,82

80х80

 

 

 

 

3,9

4,38

4,84

5,31

5,66

6,0

6,68

7,13

7,58

8,24

9,33

100х100

 

 

 

 

 

 

6,1

6,69

7,13

7,57

8,44

9,13

9,59

10,44

12,05

Учитывайте, что значения в таблице не являются абсолютно точными и могут иметь незначительные отклонения от полученного результата.  

Расчет веса 1 м профильных труб по формуле 

Формула позволяет узнать примерный вес трубы. 

Выглядит она так: вес = толщина стенки х 2 х (высота + ширина) х плотность материала. Все параметры указываются в сантиметрах.

Как рассчитать вес локтя

Перейти к основному содержанию

Ян Ю.

Ян Ю.

Менеджер по продажам в Yaang Pipe Industry Co., Limited

Опубликовано 27 июня 2017 г.

+ Подписаться

В трубопроводной системе колено  представляет собой трубный фитинг, который изменяет направление трубы. В зависимости от угла есть 45 ° и 90 ° 180 ° три наиболее часто используемых типа, в соответствии с проектом также включает 60 ° и другие ненормальные углы отвода. Материалы локтя: чугун, нержавеющая сталь, легированная сталь, ковкий чугун, углеродистая сталь, цветные металлы и пластмассы.

Формула расчета веса локтя: 92)) R

R’ – радиус внутренней окружности кольца

90,60,45 градусов локтевой (локтевой) объем соответствует объему кольца полой трубы 1/4, 1/6, 1/8.

Плотность стали рассчитывается исходя из массы на 7,85 кг/м дм, плотность Х объем = вес (масса).

Примечание:

Колено 1,180° рассчитано по таблице 2 раза, 45° на 1/2;

2, вес колена R1.0DN рассчитан по таблице 2/3;

3, в таблице не указан вес толщины стенки, предпочтительно с аналогичным расчетом веса два среднего;

Формула расчета колена 4,90°; 0,0387 * S (D-S) R / 1000, где S = толщина стенки, мм D = диаметр, мм R = радиус изгиба, мм

  • Принцип уплотнения и характеристики плоского приварного фланца

    1 мая 2020 г.

  • Как выбрать и установить спирально-навитые прокладки?

    2 апр. 2020 г.

  • Метод удаления прокладки спиральной обмотки

    22 марта 2020 г.

  • Анализ процесса изготовления спирально-навитой прокладки

    8 марта 2020 г.

  • Руководство по предотвращению покупки металлических спиральных прокладок

    1 марта 2020 г.

  • Исследование процесса экструзии бесшовной трубы из супердуплексной нержавеющей стали UNS S32750

    18 февраля 2020 г.

  • Анализ 14 видов металлических материалов, обычно используемых в прокладках

    10 февраля 2020 г.

  • Общие проблемы безопасности и профилактический контроль при строительстве газопроводов

    3 фев. 2020 г.

  • Технология сварки газопровода

    27 января 2020 г.

  • Виды и функции прокладок

    8 января 2020 г.

Другие также смотрели

Исследуйте темы

График расчета давления в бурильной трубе для метода ожидания и контроля веса скважины

Автор: DrillingFormulas. Com | | Прикладные расчеты бурения, знание нефтяных месторождений, управление скважиной, формулы управления скважиной

Просмотры сообщений: 8 920

В этом примере показано, как определить график давления в бурильной трубе для метода ожидания и веса.

 

Информация о скважине

Текущий вес бурового раствора = 9,5 фунтов на галлон

Производительность насоса = 0,1 баррелей/ход

Глубина скважины = 9000 футов MD/9000 футов TVD

Объем бурильной колонны = 0,0178 баррелей/фут линии поверхности .

Давление закрытия в обсадной трубе = 700 фунтов на кв. дюйм

Давление закрытия в бурильной трубе = 500 фунтов на кв. дюйм

ВЧД = 1600 фунтов на кв. дюйм при скорости глушения 30 уд/мин .

Определение массы бурового раствора по глушению

KWM = OMW + [SIDPP ÷ (0,052 x TVD)]

Где;

KWM – масса бурового раствора в фунтах на галлон. (Подробнее об этом -> масса бурового раствора )

OMW — исходная масса бурового раствора в фунтах на галлон.

SIDPP закрывается при давлении в бурильной трубе в фунтах на квадратный дюйм.

TVD – истинная глубина скважины по вертикали в футах.где;

SCR — скорость медленной циркуляции в фунтах на кв. дюйм.

ICP — начальное циркуляционное давление в фунтах на кв. дюйм.

SIDPP закрывается при давлении в бурильной трубе в фунтах на квадратный дюйм.

SCR = 1600 – 500 = 1100 psi

 

Определение конечного циркуляционного давления (FCP)0014

Где;

FCP — конечное циркуляционное давление в фунтах на кв. дюйм.

SCR — скорость медленной циркуляции в фунтах на кв. дюйм.

KWM – масса бурового раствора в фунтах на галлон.

OMW — первоначальный вес бурового раствора в фунтах на галлон.

FCP = 1100 x 10,6 ÷ 9,5 = 1227 фунтов на квадратный дюйм

Определите ход от поверхности до бита

Строковой строки = пропускная способность трубы x td ÷ pump Outlow

, где;

Объем бурильной колонны в ходах.

Вместимость бурильных труб указана в баррелях/футах. (Подробнее об этом> пропускная способность трубы )

TD – хорошо измеренная глубина в футах.

Производительность насоса в баррелях/ход. (Подробнее об этом читайте -> Производительность бурового насоса )

 

Объем бурильной колонны = 0,0178 x 9000 ÷ 0,1 = 1602 удара

 

В соответствии с этим примером вам нужно 160 буровых установок, чтобы привести в порядок

. давление бурового раствора на долото и в бурильной трубе изменится с 1600 psi (ICP) до 1227 psi (FCP) в течение 1602 ходов.

Следовательно, падение давления на сток составляет (ICP – FCP) ÷ Поверхность до бита

(1600 – 1227) ÷ 1602 = 0,2328 PSI/ход

. ) очень мал, и его трудно настроить с помощью оборудования на буровой установке. Следовательно, вам необходимо знать, какое падение давления приходится на требуемые ходы. Для этого примера я буду определять падение давления на 200 ходов.

Перепад давления в бурильной трубе = 0,2328 x 200 = 47 фунтов на кв. дюйм

Затем нам нужно создать таблицу с графиком давления.

Для первой линии вам потребуется 150 ходов, чтобы довести KWM до поворотного стола, после чего давление в бурильной трубе упадет примерно на 47 psi/200 ходов, пока не достигнет 1227, что является конечным давлением циркуляции.

Понижающий стол выглядит так.

Штрихи Давление в бурильной трубе (psi) Замечания
150 1600 Вам нужно накачать 150 ходов, чтобы доставить шлам из бурового насоса на поворотный стол
350 1554 DP падает на 47 psi/200 ходов.
550 1506 DP падает на 47 psi/200 ходов.
750 1459 DP падает на 47 psi/200 ходов.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *