Расшифровка 09г2с: Сталь 3 - расшифровка марки стали, ГОСТ, характеристика материала

Расшифровка 09г2с: Сталь 3 – расшифровка марки стали, ГОСТ, характеристика материала

alexxlab | 07.06.1978 | 0 | Разное

Содержание

Сталь 09г2с 15 характеристики расшифровка

Основные характеристики металлов и других материалов зависят от особенностей химического состава. Включение различных химических элементов в состав позволяет достигнуть определенных качеств. Принято считать, что обычная конструкционная сталь состоит из основного элемента, которым является углерод, а также определенных примесей.

Добавление других веществ называют легированием. Существует просто огромное количество различных легированных сталей, которые отличаются химическим составом и основными эксплуатационными качествами. Рассмотрим характеристики, расшифровку марки и область применения стали 09г2с.

Расшифровка маркировок

Провести расшифровку маркировок можно согласно ГОСТ (09г2с или других представителей этой группы). Стоит учитывать, что в различных странах применяют разные стандарты маркировки.

Проводя расшифровку, уделяем внимание нижеприведенным моментам:

Первая цифра указывает на концентрацию основного элемента, которым для многих металлов является углерод. В этом случае его концентрация 0,09%. От количества углерода и равномерности его распределения зависит прочность и твердость материала.
После первого обозначения идет символ, указывающий на проведение химической обработки, которая заключается во внесении легирующего элемента марганца. Следующая цифра указывает на то, что в состав вносится не более 2% этого вещества.
Символ «С» указывает на присутствие кремния. Принятые стандарты определяют то, что расшифровка стали 09г2с указывает на концентрацию кремния не более 1%.

Рассматриваемая сталь относится к низколегированной группе, так как всех легирующих элементов не более 2,5%. Поэтому при маркировке вначале не указывается буква, как при маркировке других сплавов. Расшифровка 09г2с не указывает на концентрацию других элементов, которые присутствуют практически в любом сплаве. Примером можно назвать серу или фосфор.

Основные характеристики металла

Как ранее было отмечено, химический состав определяет основные характеристики любого материала. Характеристики стали 09г2с:

Плотность составляет 7,85 грамма на квадратный сантиметр. Этот показатель означает довольно большой удельный вес (у алюминия около 2,5 грамма на квадратный сантиметр).
Предел текучести может отличаться в зависимости от температуры эксплуатации. При 250 градусах Цельсия показатель составляет 225 МПа, при 400 градусах Цельсия уже 155 МПа.
Для повышения прочности и снижения хрупкости есть возможность провести ковку при температуре около 1200 градусов Цельсия.
Сталь получила широкое применение по причине хорошей свариваемости. При желании можно применять метод АДС, РДС. При газовой защите и многие другие. Нет необходимости проводить предварительный прогрев структуры для повышения рассматриваемого свойства.
Склонности к отпускной хрупкости нет.
Повышенный предел выносливости, который придается после обработки.

Процесс легирования позволяет существенно повысить некоторые качества и придать материалу новые свойства. Сегодня многие металлы проходят химикотермическую обработку, которая позволяет существенно расширить их область применения.

Область применения

Высокая механическая прочность определила распространение данной стали в строительной и машиностроительной сфере. За счет высокой механической прочности инженеры смогли использовать более тонкие и менее громоздкие конструктивные элементы при создании различных механизмов и сооружений. Кроме этого, структура металла не реагирует на воздействие температуры от -70 до 450 градусов Цельсия.

Большой диапазон температуры эксплуатации, высокая механическая прочность, хорошая свариваемость определяют то, что металл сегодня применяется в нижеприведенных областях:

Нефтяной промышленности, к примеру, проводится изготовление трубопроводов, фиксирующих или запорных конструкций.
В частном и промышленном строительстве. Сегодня при возведении многоэтажных зданий очень часто используются балки, изготавливаемые из стали.
В машиностроении и станкостроении, в судостроительной отрасли.

После термохимической обработки эту легированную сталь можно применять при изготовлении трубопроводной арматуры. За счет того, что структура не реагирует на воздействие критических низких температур, 09г2с часто встречается на Крайнем Севере.

Некоторые недостатки

Однако есть и несколько существенных недостатков, которые несколько сужают область применения этого металла. Примером можно назвать то, что поверхность обладает относительно невысокими антикоррозионными свойствами. Именно поэтому применять сталь в некоторых агрессивных средах возможно только при дополнительной защите поверхности.

Сталь представляет собой сплав железа, углерода и некоторых примесей. Доля железа должна быть весомой и составлять не менее 45%.

Для получения сталей перерабатывают чугун с помощью мартеновского, электротермического, конверторного способов. Согласно ГОСТам, составы сплавов оптимизируют: увеличивают содержание углерода, добавляют легирующие элементы, благодаря которым сырье обретает те или иные свойства.

Как и сталь 3, характеристики которой можно посмотреть здесь, сталь 09г2с относят к одному из самых востребованных видов сырья.

Химический состав, механические свойства

Низколегированная сталь 09г2с содержит 96-97% железа. Обозначение 09г2с расшифровывается просто: 09 – процентное содержание углерода, буква «Г» «сигнализирует» о наличии 2% марганца, а «С» дает понять, что в стали присутствует около 1% кремния.

В химическом составе данной марки стали содержится также 05-08% кремния, 0,3% никеля, до 0,04% серы. Присутствуют фосфор (0,035%), хром (до 0,3%), мышьяк (до 0,08%), азот (0,008%) и медь (0,30%).

В таблицах можно посмотреть более полную информацию о механических свойствах сырья в зависимости от динамики температуры, показателей ударной вязкости.

Применение стали 09г2с: характеристики и «поведение» в изделиях

Сталь конструкционная низколегированная 09г2с, большей частью, служит для изготовления листового, фасонного проката. Продукцию производят, согласно требованиям, прописанным в ГОСТах 19281-73, 19281-89. Стандарт 19903-74 – (лист г/к 09г2с), ГОСТ 103-2006 нормирует изготовление полосы горячекатаной, тогда как круг г/к ст. 09г2с выпускают, следуя нормам 2590-2006.

Способность к свариванию и механическая устойчивость металла – условия изготовления износостойких фасонных изделий металлопроката, таких как балка 09г2с, уголок, швеллер г/к 09г2с. Сталь идеальна для производства комплектующих для нужд станкостроения, машиностроения и транспорта, строительной, нефтяной, химической отраслей. Огромный «плюс» – прокат выдерживает влияние температурных режимов от -70 до +425 оС в условиях многолетних нагрузок и различных деформаций.

Так, продукция из стали 09г2с, характеристики которой, подчас, можно отнести к разряду уникальных, дают возможность функционировать городам, сложнейшим транспортным системам, предприятиям в климатических зонах повышенной опасности, в регионах с суровым климатом.

К примеру, закаленная сталь данной марки с повышенными характеристиками механической прочности крайне востребована при возведении трубопроводов на крайнем севере страны. Новые технологии позволяют монтировать сложнейшие по конфигурации сварные элементы.

В городском строительстве, архитектуре, находит применение труба квадратная 09г2с, служащая для изготовления ограждений, оформления скверов, парков, монтажа рекламных щитов, впрочем, труба прямоугольная 09г2с – не менее популярна.

Сварные конструкции из данной разновидности стали различной сложности крайне востребованы. Металл при любом способе сварки не теряет свойств пластичности. Именно поэтому мастера самых разных производственных профессий любят работать со сталью 09г2с (ГОСТ19281-73).

Паровые котлы, различное оборудование для работы в сложных термальных условиях, применяемое в промышленности и с/х – все это изготавливают с помощью прочной и пластичной стали 09г2с.

Необходимость в прокате из ст09г2с легко объяснить с точки зрения экономичности. Возводимые конструкции легче варить, они меньше весят, обладают высокими прочностными характеристиками.

Особенности электросварки

Для сваривания изделий из стали 09Г2С обычно применяют инструмент, рассчитанный на использование исключительно низколегированного, углеродистого сырья. Как и в любом деле, здесь необходима внимательность и соблюдение всех технологических нюансов.

Чтобы, к примеру, при каскадной сварке предотвратить перегрев шва, используют силу тока всего 40-50 А /1 мм электрода. При этом после проведения сварных работ изделие закаливают при 650 оС, и, далее, ориентируясь на его толщину, поддерживают этот температурный режим (каждые 25 мм – час времени).

Затем конструкцию охлаждают в обычной горячей воде или на воздухе, что снимает напряженность в шве и обеспечивает его надежность.

После проведения закалки прочность и сопротивление изделия износу увеличивается, изделие не уступает по своим характеристикам другим продуктам, выполненным из более дорогих марок сталей.

Конструкционная низколегированная сталь для сварных конструкций 09Г2С

Марка ст 09Г2С – назначение

Конструкционная низколегированная кремнемарганцовистая сталь 09Г2С используется для изготовления элементов и деталей сварных конструкций, работающих под давлением в интервале температур -70 +425 0 С.

Из стали 09Г2С изготавливается практически вся линейка металлопродукции, а именно балка стальная двутавровая, лист стальной горячекатаный, трубы б/ш и э/с, полоса, круг. Такое широкое применение ст 09Г2С получила благодаря своим механическим, химическим и физическим свойствам. Таким как хорошая свариваемость, воздействия внешним средам, большая прочность при нагрузках.

09г2с 12: расшифровка марки стали, параметры

Для того чтобы понимать, что собой представляет какая-либо сталь, нужно понимать ее маркировку. Расшифровка 09Г2С 12 марки достаточно простая, с ней можно легко разобраться. Сам же по себе сплав отлично подходит для использования в строительной отрасли, а также в промышленной. Так как эти два направления развиты достаточно сильно, то и сплав используется очень часто.

Общие сведения

Расшифровка 09Г2С 12 маркировки стали представлена далее:

Первые две цифры, в данном случае это 09, указывают на количественное содержание углерода в составе. В данном случае это будет 0,09% процента.
Что касается следующей части маркировки – Г2, то это указание на содержание такого вещества, как марганец, а также о его количестве, равном примерно двум процентам. Если быть точным, то данное значение колеблется в пределах от 1,3 до 2%.
Последний элемент маркировки, С, указывает на то, что в составе есть кремний. Отсутствие цифр сразу после буквенного обозначения говорит о том, что этого вещества в составе содержится менее чем 1%.

Стоит добавить, что данная процедура проходит одинаково для всех видов сплавов, включая 09Г2С 12. Расшифровка обозначения помогает понять, какие именно вещества составляют основу структуры. Можно лишь добавить, что элементы, которые перечислены здесь – это не полный перечень. В состав входит еще несколько легирующих веществ, таких как никель, сера, фосфор, хром, к примеру, и другие. Однако их содержание невелико. Все эти дополнительные компоненты в сумме будут составлять около 1-2%.

Другие параметры материала

Для стали 09Г2С 12 расшифровка маркировки содержит описание лишь легирующих компонентов и их количества. Однако есть и другие важные факторы, кроме легирования, которые стоит учитывать.

конструктивность стали или же ее назначение другими словами;
эвтектоидность материала;
методы изготовления;
химический состав также довольно важен.

Это неполный перечень других характеристик, которые так же важны для стали, как и уровень ее легирования. Если правильно провести расшифровку 09Г2С 12 обозначения, то по полученным данным, а точнее по количеству хрома, можно понять, что изделие относится к низколегированному классу. Еще один важный факт, который относится к маркировке, это обозначение материала в разных отраслях. К примеру, в строительном деле сплав 09Г2С обозначается как С345. Довольно часто в таких случаях возникает множество вопросов у незнающих людей. Все дело в том, что для строителей маркировка с точки зрения легирования не важна. Они отмечают такие сплавы по их пределу текучести, который в данном случае равен 345.

Критические точки сплава

На сегодняшний день расшифровка марки стали 09Г2С 12 несет в себе не слишком много информации. Это аргументируется тем, что кроме состава и легирующих элементов, входящих в него, есть и другие факторы. К примеру, очень важен химический состав. Есть и другие специфические параметры, которые важно иметь в виду.

Стоит обратит внимание на то, что данный сплав имеет несколько критических точек.

Первая точка обозначается Ас1 и равна 732. Это отметка, при которой аустенит будет превращаться в перлит во время охлаждения.
Вторая точка обозначается как Ас3, или же Acm. В данном случае она равна 870. Это конечная точка конца растворения цементита. Буква с в данном случае является обозначением нагрева.
Ar3 (Arcm)=854. В данном случае эта точка охлаждения, о которой свидетельствует буква r, означает момент начала выделения такого вещества, как Fe3C.
Ar1=680. В этот момент сталь переходит в разряд доэвтектоидных и происходит процесс выделения феррита.

Стоит добавить, что цифры 1 и 3 в данном случае – это отметки на графиках. А такие отметки, как cm – это обозначение заэвтектоидной стали.

Механические характеристики

Кроме легирования и химического состава, есть и другие важные параметры, характеризующие сплав. К примеру, это может быть легкая свариваемость металла. Обычно для этой операции используется ручная или автоматическая дуговая сварка под флюсом и с использованием газовой защиты. Стоит отметить, что данный сплав не поддается сварке только в том случае, если он прошел химико-термическую обработку.

Что касается механических параметров для 09Г2С 12 по ГОСТу, то в этом документе все величины представлены во время нахождения стали при комнатной температуре. Их достаточно много, но нужно выделить несколько основных.

очень важен такой параметр, как предел текучести во время остаточной деформации, измеряющийся в МПа;
есть также параметры, которые называются величинами удлинения, образующиеся при разрыве или сужении;
во время нагрузки один из основных параметров для стали – это ударная вязкость;
твердость по Бринеллю, измеряется в НВ.

Классы прочности по ГОСТ

Что касается класса прочности стали 09Г2С 12 то он описывается в ГОСТ с номером 19281-2014. Отличительная черта в том, что в один класс прочности могут входить стали с разными характеристиками. Имеется в виду, что даже сплавы, изготовленные по разному методу и имеющие разные характеристики, все равно могут относиться к одному и тому же классу прочности. Это наглядно видно по примеру со сплавами 09Г2С 12 и С345, допустим. Также можно добавить, что в этом ГОСТе описаны типы металлопроката. Он может быть сортовым, круглым или фасонным для 09Г2С. Также из них можно делать профиля широкополосного типа, которое имеют определенную толщину изделия.

Описание характеристик

Есть еще несколько характеристик, на которые стоит обратить свое внимание. Одна из них – это плотность. Для данной марки сплава численное значение находится в пределах 7800 кг/м³. Здесь стоит отметит, что при помощи легирующих элементов можно как увеличивать, так и уменьшать данный показатель. Если необходимо увеличить, то стоит добавить вольфрам, если нужно уменьшить, то можно ввести в состав кобальт, никель или медь.

Еще один параметр – это твердость. Эта характеристика может определяться сразу по нескольким видам. Это может быть шкала Бринелля, Роквелла, Виккерса и т.д. Выбор подходящей системы расчета обычно подбирается, исходя из того, какой тип материала необходимо охарактеризовать. Кроме того, это очень важно, когда нужно правильно подобрать тип сварки, так как твердость стали на шве должна быть очень высокой.

Применение сплава

У данной марки стали имеется основное предназначение – это прокат листового и фасонного типа. Здесь важно отметить, что горячекатаные полосы изготавливают по государственному документу с номером 103-2006, а вот стальные круги, допустим, производятся по ГОСТу 2590-2006.

Как говорилось ранее, данный материал поддается сварке, а другие характеристики, которые также были представлены, стали основой для того, чтобы добиться высокой износостойкости. Благодаря этому можно использовать сталь 09Г2С для изготовления таких деталей, как балки, швеллеры и уголки. Совокупность характеристик этого материала позволяет использовать его также в строительстве транспортных средств. Широко он применяется в химической промышленности, а также в нефтяной. Еще одна полезная характеристика – это способность не терять своих свойств при высоких температурах, что значительно расширяет диапазон применения сплава.

09Г2С, 09Г2С свойства, аналог 09Г2С, характеристика 09Г2С, характеристика стали 09Г2С, сталь 09Г2С характеристики, сталь марки 09Г2С, сварка стали 09Г2С, 09Г2С описание, 09Г2С расшифровка, ударная вязкость стали 09Г2С, предел текучести 09Г2С, 09Г2С состав, плотность стали 09Г2С

Характеристика материала 09Г2С.

Марка :

09Г2С

Заменитель:

09Г2, 09Г2ДТ, 09Г2Т,10Г2С

Классификация :

Сталь конструкционная низколегированная для сварных конструкций

Продукция, предлагаемая предприятиями-рекламодателями: Нет данных.

Применение:

различные детали и элементы сварных металлоконструкций, работающих при температуре от -70 до +425°С под давлением.

Химический состав в % материала 09Г2С

до 0.12

0.5 – 0.8

1.3 – 1.7

до 0.3

до 0.04

до 0.035

до 0.3

до 0.008

до 0.3

до 0.08

Температура критических точек материала 09Г2С.

Ac₁ = 725 , Ac₃(Ac_m) = 860 , Ar₃(Arc_m) = 780 , Ar₁ = 625

Механические свойства при Т=20^oС материала 09Г2С .

Сортамент

Размер

Напр.

s_в

s_T

d₅

KCU

Термообр.

–

мм

–

МПа

кДж / м²

–

Лист

500

350

Физические свойства материала 09Г2С .

T	E 10^{– 5}	a 10⁶	l	r	C	R 10⁹
Град	МПа	1/Град	Вт/(м·град)	кг/м³	Дж/(кг·град)	Ом·м
20
100		11.4
200		12.2
300		12.6
400		13.2
500		13.8
T	E 10^{– 5}	a 10⁶	l	r	C	R 10⁹

Технологические свойства материала 09Г2С .

Свариваемость:	без ограничений.
Флокеночувствительность:	не чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости:	не склонна.

Обозначения:

Механические свойства :
s_в	– Предел кратковременной прочности , [МПа]
s_T	– Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d₅	– Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
y	– Относительное сужение , [ % ]
KCU	– Ударная вязкость , [ кДж / м²]
HB	– Твердость по Бринеллю , [МПа]

Физические свойства :
T	– Температура, при которой получены данные свойства , [Град]
E	– Модуль упругости первого рода , [МПа]
a	– Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20^o – T ) , [1/Град]
l	– Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
r	– Плотность материала , [кг/м³]
C	– Удельная теплоемкость материала (диапазон 20^o – T ), [Дж/(кг·град)]
R	– Удельное электросопротивление, [Ом·м]

Свариваемость :
без ограничений	– сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая	– сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая	– для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки – отжиг

По данным www.splav.kharkov.com

расшифровка, плотность, механические свойства, аналоги. Применение низколегированной стали 09г2с.

Марка 09г2с – сталь конструкционная, низколегированная, углеродистая. Количество присадок в ней не превышает 2,5%, а цифровые и буквенные символы в названии обозначают их процентное содержание в металле. Расшифровка маркировки по ГОСТ 5058-65 означает, что содержание углерода в стали – 0,09%, буква «Г» в сочетании с цифрой «2» говорит о добавке 2% марганца, а «С» – однопроцентная добавка кремния. Аналоги этой стали – 09г2, 09г2дт, 09г2т,10г2с, а также 19Мn-6 также легко расшифровываются по ГОСТ. Главное достоинство этой марки – ее хорошая свариваемость, которая осуществляется и при подогреве и термической обработке, и без подогрева.

Основные характеристики стали 09г2с

Химический состав определен ГОСТом 19281–89 и некоторыми другими. Предполагается, что в данной марке могут присутствовать иные легирующие элементы, кроме отмеченных в ее названии: магний (до 1,7%), никель (до 0,008%), кремний (до 0,85%) и ряд других. Сера и фосфор, негативно влияющие на вязкость стали, используются в марке в незначительных количествах.

Механические свойства стали 09г2с позволяют использовать ее для различных строительных конструкций, поскольку она обладает повышенной прочностью даже в деталях не очень большой толщины. Диапазон ее температурного использования значителен: -70 – +450°С, т.к. она обладает устойчивостью присущих ей качеств.

Ценность технологических свойств марки 09г2 связана с наличием:

высокого предела выносливости, особенно после получения двухфазной ферритно-мартенситной структуры
пластичности
легкой свариваемости без ограничений
прокаливаемости
отсутствия перегрева
отсутствия флокеночувствительности
устойчивости к образованию трещин
устойчивости к отпускной хрупкости и др.

По ГОСТУ19281-89 к марке, равно как и к другим низколегированным сталям, добавляется категория металлопроката. Например, 09г2с -12 будет обозначать, что стальной лист из 09г2с испытывался на ударную вязкость при температуре -40°С.

Применение марки 09г2с

Поскольку одна из важнейших характеристик марки – возможность сварки без ограничений, ее использование в химической, строительной, судостроительной, нефтегазовой отраслях и машиностроении позволяет создавать сложнейшие конструкции. Для сварочных работ с маркой, в т.ч. и многослойной, можно использовать любые электроды в связи с низким содержанием углерода в самом материале. Сварные конструкции из стали 09г2 значительно легче других применяемых конструкций, что позволяет экономить на строительстве.

Высокая механическая устойчивость 09Г2С к крайне низким температурам предоставляет возможность протягивать нефте – и газопроводы на севере РФ, изготавливать сварные переходы, тройники, фланцы и другие детали трубопроводов с уникальными морозостойкими качествами. В то же время из нее изготавливают паровые котлы, емкости, необходимые для работы в условиях высоких температур. Двухслойные антикоррозийные листы и профили для сельскохозяйственных машин – еще одна сфера применения сплава 09г2с.

09Г2с расшифровка стали гост

Марка стали – 09Г2С

Стандарт – ГОСТ 19282

Заменитель – 09Г2, 09Г2ДТ, 09Г2Т, 10Г2С

Сталь 09Г2С содержит в среднем 0,09% углерода, Г2 – указывает содержание марганца в стали примерно 2%, С – указывает содержание кремния в стали примерно 1%.

Низколегированную конструкционную сталь 09Г2С применяют в строительстве и машиностроении для сварных конструкций, в основном без дополнительной термообработки, для ответственных листовых сварных конструкций в химическом и нефтяном машиностроении, судостроении.

Из стали 09Г2С изготовляют паровые котлы, аппараты и емкости, работающие под давлением при температуре от -70 до +450°С, трубопроводы пара и горячей воды, крепежные детали в котлах и трубопроводах.

Массовая доля основных химических элементов, %
C – углерода	Si – кремния	Mn – марганца
Не более 0,12	0,5-0,8	1,3-1,7

Температура критических точек, °С
Ac₁	Ac₃	Ar₁	Ar₃
725	860	625	780

Технологические свойства
Ковка	Температура ковки, °С: начала 1250, конца 850.
Свариваемость	Сваривается без ограничений. Способы сварки: ручная дуговая сварка, автоматическая дуговая сварка, электрошлаковая сварка, контактная сварка.
Обрабатываемость резанием	В нормализованном и отпущенном состоянии состоянии при σ_в = 450 МПа: K_{v твердый сплав} = 1,6 K_{v быстрорежущая сталь} = 1,0
Флокеночувств.	Не чувствительна
Склонность к отпускной хрупкости	Не склонна

Отверстия под резьбу

Таблица сверл для отверстий под нарезание трубной цилиндрической резьбы.

Размеры гаек под ключ

Основные размеры под ключ для шестигранных головок болтов и шестигранных гаек.

G и M коды

Примеры, описание и расшифровка Ж и М кодов для создания управляющих программ на фрезерных и токарных станках с ЧПУ.

Типы резьб

Типы и характеристики метрической, трубной, упорной, трапецеидальной и круглой резьбы.

Масштабы чертежей

Стандартные масштабы изображений деталей на машиностроительных и строительных чертежах.

Режимы резания

Онлайн калькулятор для расчета режимов резания при точении.

Отверстия под резьбу

Таблица сверл и отверстий для нарезания метрической резьбы c крупным (основным) шагом.

Станки с ЧПУ

Классификация станков с ЧПУ, станки с ЧПУ по металлу для точения, фрезерования, сверления, расточки, нарезания резьбы, развёртывания, зенкерования.

Режимы резания

Онлайн калькулятор для расчета режимов резания при фрезеровании.

Форматы чертежей

Таблица размеров сторон основных и дополнительных форматов листов чертежей.

CAD/CAM/CAE системы

Системы автоматизированного проектирования САПР, 3D программы для проектирования, моделирования и создания 3d моделей.

Чтение чертежей

Техническое черчение, правила выполнения чертежей деталей и сборочных чертежей.

Расшифровка маркировок

Проводя расшифровку, уделяем внимание нижеприведенным моментам:

Первая цифра указывает на концентрацию основного элемента, которым для многих металлов является углерод. В этом случае его концентрация 0,09%. От количества углерода и равномерности его распределения зависит прочность и твердость материала.
После первого обозначения идет символ, указывающий на проведение химической обработки, которая заключается во внесении легирующего элемента марганца. Следующая цифра указывает на то, что в состав вносится не более 2% этого вещества.
Символ «С» указывает на присутствие кремния. Принятые стандарты определяют то, что расшифровка стали 09г2с указывает на концентрацию кремния не более 1%.

Плотность составляет 7,85 грамма на квадратный сантиметр. Этот показатель означает довольно большой удельный вес (у алюминия около 2,5 грамма на квадратный сантиметр).
Предел текучести может отличаться в зависимости от температуры эксплуатации. При 250 градусах Цельсия показатель составляет 225 МПа, при 400 градусах Цельсия уже 155 МПа.
Для повышения прочности и снижения хрупкости есть возможность провести ковку при температуре около 1200 градусов Цельсия.
Сталь получила широкое применение по причине хорошей свариваемости. При желании можно применять метод АДС, РДС. При газовой защите и многие другие. Нет необходимости проводить предварительный прогрев структуры для повышения рассматриваемого свойства.
Склонности к отпускной хрупкости нет.
Повышенный предел выносливости, который придается после обработки.

Область применения

Нефтяной промышленности, к примеру, проводится изготовление трубопроводов, фиксирующих или запорных конструкций.
В частном и промышленном строительстве. Сегодня при возведении многоэтажных зданий очень часто используются балки, изготавливаемые из стали.
В машиностроении и станкостроении, в судостроительной отрасли.

Некоторые недостатки

Сталь 09ГС, 09Г2ДТ, 09Г2Т, 10Г2С

Вид поставки

Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 19281—73, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88, ГОСТ 8239-89, ГОСТ 8240-89.
Лист толстый ГОСТ 19281-89, ГОСТ 5520-79, ГОСТ 5521-93, ГОСТ 19903-74.
Лист тонкий ГОСТ 17066-80, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-74.
Полоса ГОСТ 103-76, ГОСТ 82—70.
Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133—71.

Назначение

Детали аппаратов и сосудов, работающие при температуре от -70°C до +475°C под давлением. В трубопроводах пара и горячей воды — детали, изготовленные из листа — до температуры 450°C, трубы — до температуры 425°C, в котлах — листовые детали, работающие при температуре до 450°C, во всех случаях без ограничения давления. Крепежные детали в котлах и трубопроводах используются до температуры 425°C и давлении до 10 Н/мм 2 .

Сталь марки 09Г2С должна испытываться на растяжение при повышенных температурах.

В результате таких испытаний предел текучести при 320 °С для листов из стали марки 09Г2С толщиной 60 мм и более должен быть не менее 18 кГ/мм 2

Расшифровка стали 09Г2С

Двузначное число 09 обозначает примерное содержание углерода в стали, умноженное на сто, т.е. содержание углерода в стали приблизительно 0,09%.
Бука Г означает, что в стали содержится марганец в количестве около 2%.
Буква С означает, что в стали содержится кремний.

Температура критических точек, °С

Ac₁	Ac₃	Ar₃	Ar₁
725	860	780	625

Химический состав, % (ГОСТ 19281-2014)

C, углерод	Mn, марганец	Si, кремний	P, фосфор	S, сера	Cr, хром	Ni, никель	Cu, медь	As, мышьяк	N, азот
C, углерод	Mn, марганец	Si, кремний	не более
0,12	1,3-1,7	0,5-0,8	0,035	0,040	0,30	0,30	0,30	0,08	0,008

Предел текучести σ

_0,2 (ГОСТ 5520-79)

σ_0,2, МПа, при температуре испытаний, °C
250	300	350	400
2255	195	175	155

Механические свойства

ГОСТ	Состояние поставки	Сечение, мм	σ_0,2, МПа,	σ_в, МПа,	δ₅ (δ₄), %
ГОСТ	Состояние поставки	Сечение, мм	не менее
ГОСТ 19281-2014	Сортовой и фасонный прокат	До 10	345	490	21
ГОСТ 19281-2014	Лист и полоса (образцы поперечные)	От 10 до 20 вкл.	325	470	21
		Св. 20 до 32 вкл.	305	460	21
		Св. 32 до 60 вкл.	285	450	21
		Св. 60 до 80 вкл.	275	440	21
		Св. 80 до 160 вкл.	265	430	21
ГОСТ 19281-2014	Лист после закалки и отпуска(образцы поперечные)	От 10 до 32 вкл.	365	490	19
ГОСТ 19281-2014	Лист после закалки и отпуска(образцы поперечные)	От 32 до 60 вкл.	315	450	21
ГОСТ 17066-94	Лист горячекатанный	2 — 3,9	—	490	(21)

Механические свойства при повышенных температурах

t_исп., °C	σ_0,2, МПа	σ_в, МПа	δ₅, %	Ψ, %
20	300	460	31	63
300	220	420	25	56
475	180	360	34	67

Примечание. Нормализация при 930—950 °С.

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

t_отп., °C	σ_0,2, МПа	σ_в, МПа	δ₅, %	Ψ, %
20	295	405	30	66
100	270	415	29	68
200	265	430	—	—
300	220	435	—	—
400	205	410	27	63
500	185	315	—	63

Ударная вязкость KCU

ГОСТ	Состояние поставки	Сечение, мм	KCU, Дж/см 2 , при температуре, °C
ГОСТ	Состояние поставки	Сечение, мм	+20	-40	-70
ГОСТ 19281-89	Сортовой и фасонный прокат	От 5 до 10 От 10 до 20 вкл. От 20 до 100 вкл.	64 59 59	39 34 34	34 29 —
	Лист и полоса	От 5 до 10 От 10 до 160 вкл.	64 59	39 34	34 29
	Лист после закалки и отпуска (образцы поперечные)	От 10 до 60	—	49	29

Категорийность стали 09Г2С

Технологические свойства

Температура ковки, °С: начала 1250, конца 850.
Свариваемость — сваривается без ограничений.
Способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, ЭШС.
Обрабатываемость резанием — K_{v тв.спл} = 1,0 и K_{v б.ст} = 1,6 в нормализованном, отпущенном состоянии при σ_в = 520 МПа.
Склонность к отпускной хрупкости — не склонна.
Флокеночувствительность — не чувствительна.

расшифровка, плотность, механические свойства, аналоги. Применение низколегированной стали 09г2с.

Основные характеристики стали 09г2с

Ценность технологических свойств марки 09г2 связана с наличием:

высокого предела выносливости, особенно после получения двухфазной ферритно-мартенситной структуры
пластичности
легкой свариваемости без ограничений
прокаливаемости
отсутствия перегрева
отсутствия флокеночувствительности
устойчивости к образованию трещин
устойчивости к отпускной хрупкости и др.

Применение марки 09г2с

Сталь марки 09г2с: характеристики, применение

Химический состав, механические свойства

Применение стали 09г2с: характеристики и «поведение» в изделиях

Особенности электросварки

Сталь 09Г2С

Сталь 09Г2С -низколегированная конструкционная для сварных работ. 09Г2С— сталь свариваемая без ограничений, при сварке не требует подогрева и последующей термообработки.

Сталь 09Г2С не флокеночувствительна и не склонна к отпускной хрупкости.

Сталь 09Г2С используется:

для производства паровых котлов
для производства аппаратов и емкостей, работающих под давлением при температуре -70 — +450 °С
для производства сварных листовых конструкций в химическом и нефтяном машиностроении
в судостроении

Типы и размеры 09Г2С:

Квадрат 09Г2С изготавливается с размером сторон 63-200 мм ( ГОСТ 2591-88). По тех. соглашению производится квадрат 220 мм.
Круг 09Г2С имеет размер от 28 до 180 включительно ( ГОСТ 2590-88)
Полоса 09Г2С имеет толщину от 12-50 мм и ширину 40-160 мм ( ГОСТ 103-76)

Заменителями стали 09Г2С являются марки 09Г2,09Г2Т,09Г2ДТ, а так же 10Г2С.

Химический состав в % стали 09Г2С.

C	Si	Mn	Ni	S	P	Cr	N	Cu	As
до 0.12	0.5-0.8	1.3-1.7	до 0.3	до 0.04	до 0.035	до 0.3	до 0.008	до 0.3	до 0.08

Механические свойства при Т=20 o С стали 09Г2С.

Сортамент	Размер	Напр.	s_в	s_T	d₅	y	KCU	Термообр.
—	мм	—	МПа	МПа	%	%	кДж / м 2	—
Лист	4	500	350	21

Физические свойства стали 09Г2С.

T	E 10 -5	a10 6	l	r	C	R 10 9
Град	МПа	1/Град	Вт/(м·град)	кг/м 3	Дж/(кг·град)	Ом·м
20
100	11.4
200	12.2
300	12.6
400	13.2
500	13.8

Механические свойства:
s_в	— Предел кратковременной прочности, [МПа]
s_T	— Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d₅	— Относительное удлинение при разрыве, [ % ]
y	— Относительное сужение, [ % ]
KCU	— Ударная вязкость, [ кДж / м 2 ]
HB	— Твердость по Бринеллю

Физические свойства:
T	— Температура, при которой получены данные свойства, [Град]
E	— Модуль упругости первого рода , [МПа]
a	— Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20 o — T ) , [1/Град]
l	— Коэффициент теплопроводности (теплоемкость стали) , [Вт/(м·град)]
r	— Плотность стали , [кг/м 3 ]
C	— Удельная теплоемкость стали (диапазон 20 o — T ), [Дж/(кг·град)]
R	— Удельное электросопротивление, [Ом·м]

Эмаль ГФ-92 ГС | Группа компаний ВБК

Применение и свойства Эмали ГФ-92 ГС

Эмаль ГФ-92 ГС (горячей сушки) применяется для покрытия вращающихся и неподвижных частей обмотки электрических машин и аппаратов. ГОСТ 9151-75.

Также наша компания реализует Эмаль ГФ-913, предназначенную для окраски непроволочных резисторов и других радиодеталей.

Характеристики Эмали ГФ-92 ГС

Время высыхания до ст. 3 при температуре 100°C-110°C — не более 3 ч.
Рекомендуемая толщина однослойного покрытия — 18-23 мкм.
Рекомендуемое количество слоев — 2-3.
Укрывистость пленки— не более 140 г/м².
Твердость пленки— не менее 0,55 усл. ед.
Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-1 при температуре (20±0,5)°C — не менее 30 с.
Массовая доля нелетучих веществ — не менее 55-60%,масс.
Степень перетира — не более 20 мкм.
Маслостойкость пленки — не менее 10 ч.
Электрическая прочность пленки после воздействия воды в течение 24 ч. при температуре (20±2)°C
Удельное электрическое сопротивление пленки при температуре (20±2)°C — не менее 1.Е+13 Ом*см.
Удельное электрическое сопротивление пленки после действия воды в течение 24 ч. при температуре (20±2)°C ГФ-92 ХС серая — не менее 1.Е+10 Ом*см.
Разбавитель — В качестве разбавителя используют ксилол, толуол или сольвент.

Нанесение Эмали ГФ-92 ГС

Перед нанесением поверхность должна быть сухой, очищена от грязи и пыли, обезжирена. Эмаль тщательно перемешать, при необходимости разбавить выше указанными растворителями. Наносят пневматическим распылением, окунанием или наливом.

Срок эксплуатации Эмали ГФ-92 ГС

Срок службы покрытия не менее 2 лет.

Срок хранения Эмали ГФ-92 ГС

Срок хранения Эмали ГФ-92 ГС в невскрытой заводской упаковке 12 месяцев со дня изготовления.

Меры предосторожности

Огнеопасно! Беречь от огня! При нанесении использовать индивидуальные средства защиты.

На этой странице Вы можете ознакомиться с полным каталогом Эмалей ГФ, предлагаемых нашей компанией.

Категорийность металлопроката низколегированных сталей ГОСТ 19281-89

Справочная информация

Категорийность металлопроката низколегированных сталей ГОСТ 19281-89

При обозначении марок низколегированных сталей (ГОСТ 19281-89) после марки стали (через тире) пишется категория металлопроката [пример: 09Г2С-12 , 10ХСНД-15]. Категория обозначает на какие нормируемые характеристики был испытан металлопрокат.

В зависимости от требований к испытаниям на ударный изгиб прокат изготовляют по категориям в соответствии с таблицей:

Нормируемая
характеристика

Категория металлопроката сталь ГОСТ 19281-89

Ударная вязкость
при +20 C

Ударная вязкость после
механического старения

Ударная вязкость КСU при – 20 С

– 40 С

– 50 С

– 60 С

– 70 С

Ударная вязкость КСV
при 0 С

– 20 С

Характеристики исполнения, устанавливаемые по требованию потребителя, оговариваются при заказе.

У нас Вы можете купить следующие виды металлопродукции в сталях 09Г2С, 10ХСНД, 15ХСНД, с категориями 12, 14, 15:

круг ГОСТ 2590-2006 круг горячекатаный от 10 до 300мм
лист ГОСТ 19903-74 лист горячекатаный от 2 до 200мм

Оперативная и полная информация о наличии, ценах, условиях и сроках отгрузки по телефонам отдела сбыта :

+7 (343) 268-7815, +7 (950) 208-1282, +7 (902) 255-6262,
WhatsApp и Viber +7-902-255-62-62

ЧАСЫ РАБОТЫ: Пн – Пт: с 06:00 до 16:00, время Московское, во вне рабочее время отправляйте запрос на E-mail: [email protected]

Что означает 09г2с 12 св

Основные характеристики стали 09г2с

Ценность технологических свойств марки 09г2 связана с наличием:

высокого предела выносливости, особенно после получения двухфазной ферритно-мартенситной структуры
пластичности
легкой свариваемости без ограничений
прокаливаемости
отсутствия перегрева
отсутствия флокеночувствительности
устойчивости к образованию трещин
устойчивости к отпускной хрупкости и др.

Класс. Сталь конструкционная низколегированная для сварных конструкций.

Некоторые зарубежные аналоги: 9MnSi5, 09G2S, 9SiMn16.

Предлагаемый металл отвечает как требованиям ГОСТ, так и международным стандартам. Перед отгрузкой каждая партия товара проходит тщательную проверку на наличие дефектов, а также соответствие заявленному химическому составу. Мы готовы предоставить на сплав все необходимые документы.

Химический состав:

углерод – до 1.2%;
кремний – 0.5-0.8%;
марганец – 1.3-1.7%;
никель – до 0.3%;
сера – до 0.04 %;
фосфор – 0.035 %;
хром – до 0.3 %;
азот – до 0.008 %;
медь – до 0.3%;
мышьяк – 0.08 %.
железо – 96-97%.

Примечание. Сталь 09Г2С можно подвергнуть упрочняющей обработке: регламентируемой или контролируемой прокатке, ускоренному охлаждению.

Назначение и использование стали 09Г2С

Свойства сплава делают его идеальным для изготовления сварных конструкций. Кроме того, металл используется в качестве покрытия при изготовлении двухслойных устойчивых к коррозии листов.

Также из стали 09Г2С изготовляют:

детали для вагонов;
паровые котлы;
сварные переходы, фланцы;
бесшовные трубы;
аппараты, работающие под давлением;
оборудование для нефтехимической отрасли.

Кроме того, сталь пользуется большой популярностью среди застройщиков, ведь высокие механические свойства сплава и его малый вес позволяют экономить немалые средства на строительстве коммерческих объектов.

Свариваемость стали 09Г2С

Сталь отличается устойчивостью к перегреву, образованию трещин. Ее можно сваривать как после подогрева, так и без предварительного подогрева и какой-либо термической обработки. Подобное стало возможным благодаря низкому содержанию углерода. Если же в сплаве будет больше углерода, то в шве образуются микроскопические поры. При работе с толстыми листами рекомендуется использовать многослойную сварку.

Механическая обработка

Сталь можно подвергать разным видам механической обработки: токарная, дробеструйная и фрезерная обработка, поперечная резка, сверловка, правка. При этом металл не теряет своих положительных свойств. Выполнять механическую обработку можно практически на любом оборудовании.

Термическая обработка

Термическая обработка зарекомендовала себя как эффективный и недорогой способ улучшения свойств металла. Во-первых, она позволяет избежать введения в состав сплава дополнительных химических элементов, а во-вторых, она не занимает много времени. Термической обработке часто подвергают сталь перед использованием в несущих конструкциях.

Закалка. Позволяет без использования дорогостоящих химических элементов изменить характеристики сплава.

Отпуск. Используется для снижения внутреннего напряжения в металле. В результате отпуска сплав приобретает невиданную прочность и твердость.

Отжиг. Помогает придать стали равномерную структуру, а также способствует уменьшению ее пластичности.

Описание стали 09Г2С: Чаще всего прокат из данной марки стали используется для разнообразных строительных конструкций благодаря высокой механической прочности, что позволяет использовать более тонкие элементы чем при использовании других сталей. Устойчивость свойств в широком температурном диапазоне позволяет применять детали из этой марки в диапазоне температур от -70 до +450 С. Также легкая свариваемость позволяет изготавливать из листового проката этой марки сложные конструкции для химической, нефтяной, строительной, судостроительной и других отраслей. Применяя закалку и отпуск изготавливают качественную трубопроводную арматуру. Высокая механическая устойчивость к низким температурам также позволяет с успехом применять трубы из 09Г2С на севере страны.

Также марка широко используется для сварных конструкций. Сварка может производиться как без подогрева, так и с предварительным подогревом до 100-120 С. Так как углерода в стали мало, то сварка ее довольно проста, причем сталь не закаливается и не перегревается в процессе сварки, благодаря чему не происходит снижение пластических свойств или увеличение ее зернистости. К плюсам применения этой стали можно отнести также, что она не склонна к отпускной хрупкости и ее вязкость не снижается после отпуска. Вышеприведенными свойствами объясняется удобство использования 09Г2С от других сталей с большим содержанием углерода или присадок, которые хуже варятся и меняют свойства после термообработки. Для сварки 09Г2С можно применять любые электроды, предназначенные для низколегированных и малоуглеродистых сталей, например Э42А и Э50А. Если свариваются листы толщиной до 40 мм, то сварка производится без разделки кромок. При использовании многослойной сварки применяют каскадную сварку с током силой 40-50 Ампер на 1 мм электрода, чтобы предотвратить перегрев места сварки. После сварки рекомендуется прогреть изделие до 650 С, далее продержать при этой же температуре 1 час на каждые 25 мм толщины проката, после чего изделие охлаждают на воздухе или в горячей воде – благодаря этому в сваренном изделии повышается твердость шва и устраняются зоны напряженности.

Свойства стали 09Г2С: с таль 09Г2 после обработки на двухфазную структуру имеет повышенный предел выносливости; одновременно примерно в 3—3,5 раза увеличивается число циклов до разрушения в области малоцикловой усталости.

Упрочнение ДФМС(дфухфазные ферритно-мартенситные стали) создают участки мартенсита: каждый 1 % мартенситной составляющей в структуре повышает временное сопротивление разрыву примерно на 10 МПа независимо от прочности и геометрии мартенситной фазы. Разобщенность мелких участков мартенсита и высокая пластичность феррита значительно облегчают начальную пластическую деформацию. Характерный признак ферритно-мартенситных сталей — отсутствие на диаграмме растяжения плошадки текучести. При одинаковом значении общего (δ общ) и равномерного (δ р) удлинения ДФМС обладают большей прочностью и более низким отношением σ 0,2 /σ в (0,4—0,6), чем обычные низколегированные стали. При этом сопротивление малым пластическим деформациям (σ 0,2) у ДФМС ниже, чем у сталей с ферритно-перлитной структурой.

При всех уровнях прочности все показатели технологической пластичности ДФМС (σ 0,2 /σ в, δ р, δ общ, вытяжка по Эриксену, прогиб, высота стаканчика и т. д.), кроме раздачи отверстия, превосходят аналогичные показатели обычных сталей.

Повышенная технологическая пластичность ДФМС позволяет применять их для листовой штамповки деталей достаточно сложной конфигурации, что является преимуществом этих сталей перед другими высокопрочными сталями.

Сопротивление коррозии ДФМС находится на уровне сопротивления коррозии сталей для глубокой вытяжки.

ДФМС удовлетворительно свариваются методом точечной сварки. Предел выносливости при знакопеременном изгибе составляет для сварного шва и основного металла (σ в = 550 МПа) соответственно 317 и 350 МПа, т. е. 50 и 60 % о в основного металла.

В случае применения ДФМС для деталей массивных сечений, когда необходимо обеспечить достаточную прокаливаемость, целесообразно использовать составы с повышенным содержанием марганца или с добавками хрома, бора и т. д.

Экономическая эффективность применения ДФМС, которые дороже низкоуглеродистых сталей, определяется экономией массы деталей (на 20—25%). Применение ДФМС в некоторых случаях позволяет исключить упрочняющую термическую обработку деталей, например высокопрочных крепежный изделий, получаемых методом холодной высадки.

Если рассматривать структуру обычной стали, то ее основу образуют сплавы железа, чугуна и углерода. Примечательно, что в ее составе на долю углерода приходится не менее 2%, а сам компонент относится к обязательным составляющим этого материала. Прокат представляет собой категорию конструкционных низколегированных металлов, которые получили широкое распространение для изготовления трубного сортамента, а также строительных и сварных конструкций.

Расшифровка стали, имеющей маркировку 09г2с, подразумевает присутствие в ее составе металлов в определенных пропорциях: количество углерода составляет 0,09%, марганца – 2% и кремния – менее 1% . Если в марке стали после определенной буквы не стоит цифра, то считается, что доля этого компонента составляет менее 1%. Учитывая, что в сумме доля химических добавок не превышает 2,5%, сталь принято включать в категорию низколегированных металлов. Наличие в составе углерода с повышенным уровнем концентрации создает вероятность образования микропор и трещин в сварном шве.

Среди характеристик, которыми обладает сталь подобной марки, следует выделить повышенную механическую прочность, стойкость к температурным воздействиям, а также возможность проведения закалки и отпуска.

Особенностью стали 09г2с является наличие свойства качественной свариваемости . Это означает, что не требуется воздействовать на нее температурой. Сварка такой стали не создает проблем, что обеспечивает низкий уровень концентрации углерода, а это делает металл после отпуска менее вязким и хрупким.

Для рассматриваемой стали характеристики имеют большое значение, учитывая, что в ее составе содержится небольшое количество углерода и присадок. Подобная особенность обуславливает то, что этот металл может применяться для сваривания с использованием любых электродов, которые предназначены для работы с низколегированными металлами.

Виды

Сталь марки 09г2с может выступать материалом для производства самых разнообразных изделий:

паровых и отопительных котлов;
резервуаров, ресиверов, эксплуатация которых проходит при высоких показателях температуры и давления;
сварных конструкций, отличающихся сложным устройством, предназначенных для любых отраслей и сфер жизнедеятельности.

Листовая сталь, трубы, а также иные профильные изделия являются не единственными вариантами исполнения продукции, для которой сырьем может выступать сталь рассматриваемой марки. Другой разновидностью изделий может быть и прокат:

квадратного сечения диаметром 63-200 мм;
круглого сечения диаметром 28-180 мм;
в виде полос, достигающих в ширину 40-160 мм, а в толщину -12-50 мм.

Все предлагаемые листовые изделия, выполненные из стали марки 09г2с, могут быть классифицированы на несколько видов , исходя из таких параметров, как:

метод изготовления;
вид продукции;
толщина изделия.

Характеристики и преимущества

На сегодняшний день сталь 09г2с является достаточно востребованной среди прочих аналогичных металлов, причина чего заключается в ее высоких механических свойствах, которые демонстрируют строительные конструкции, имеющие в своем составе металлические элементы из нее. Именно этот материал обеспечивает сооружениям способность выдерживать широкий диапазон рабочих температур от – 70 до +450 градусов Цельсия. Особую актуальность это приобретает при устройстве сетей магистральных нефтегазопроводов на территориях, где преобладает холодный климат.

Достоинства

Рассматривая основные преимущества стали этой марки, необходимо выделить следующие:

способность переносить воздействие отрицательных температур, а также сохранять свои эксплуатационные характеристики в условиях Крайнего Севера;
высокие прочностные характеристики, за счет чего сталь можно применять при изготовлении мостов, машин и иных ответственных конструкций;
низкие затраты на выполнение монтажных работ. Подобный эффект обеспечивается за счет отсутствия необходимости в предварительном подогреве материала и его дальнейшей термической обработке, включающей закалку, отпуск и отжиг.

Производство

При изготовлении, скажем, трубных изделий, в обязательном порядке заготовку приходится разогревать до требуемой температуры, а затем выполнять ее резку . Подготовленный фрагмент болванки нагревают, после чего выполняется его прошивка при помощи двухвалкового стана с осевой подачей. В итоге удается создать трубу, характеризующуюся наличием примерных внешних и внутренних размеров.

После этого уже настает пора для выполнения непрерывной обкатки между валками стана. Созданная труба отличается наличием идеально ровной поверхности. Закончив операцию калибровки, заготовка подвергается обработки в целях ее очистки от торцевых неровностей. Дождавшись ее полного охлаждения, трубу помещают на правильный стан, где выполняется ее правка. Благодаря этому циклу поперечное сечение, имеющее на овальную форму, приобретает необходимые характеристики.

Стоит заметить, что вне зависимости от профиля изготавливаемого проката плотность используемой стали должна иметь показатель 7850 кг/м 3 . За счет использования редукционного стана трубе удается придать необходимый диаметр, после чего ее подвергают электромагнитному и ультразвуковому контролю, который призван выявить признаки внутренних дефектов и замерить толщину стенки.

Применение

При помощи низколегированной стали можно создавать крепежные элементы, сварные соединения сложных конструкций и конфигураций, а также возводить разнообразные строительные объекты:

мосты и сооружения промышленного и гражданского назначения;
объекты для нефтегазовой, химической, машиностроительной и судостроительной отраслей;
резервуары и котлы, эксплуатация которых проходит в различных технологических и климатических условиях;
магистральные сети;
разнообразные инструменты и техническую оснастку, приспособления;
технику, предназначенную для бытового и хозяйственного использования.

Аналоги

При помощи низколегированных сталей марки 09г2с, подобно прочим металлам российского производства, в составе которых присутствует углерод и марганец, можно изготавливать разнообразные виды проката и трубной продукции.

(PDF) О рациональных режимах формирования осесимметричной стальной оболочки при ползучести

MPCM2019

IOP Conf. Серия: Физический журнал: конф. Серия 1268 (2019) 012009

IOP Publishing

doi: 10.1088 / 1742-6596 / 1268/1/012009

без пластических деформаций и с учетом (линии давления 1, 6 и 7 на рис. 2c

совпадают). Пластические свойства материала в ANSYS смоделированы моделью MESO

, аппроксимирующей линию 5 на рисунке 1a.Прогиб (линии 6-7 на рисунке 2a), рассчитанный методом конечных элементов

, близок к прогибу (линия 1), рассчитанному по упрощенной процедуре, описанной для режима

1. Линии 1, 6 и 7 на рисунке 2b соответствуют напряжению. интенсивности практически совпадают.

Существенная разница в значениях интенсивности напряжений наблюдается в начальный момент времени при приложении нагрузки

МПа при чисто упругом нагружении (линия 6) и

МПа при учете пластических деформаций

(линия 7 ).Однако расчеты показывают, что разница значений интенсивности напряжений

в начальный момент времени при последующей деформации в режиме ползучести практически не влияет на конечный прогиб.

Отметим, что при режимах деформации

(режим 1) при практически мгновенном приложении нагрузки

напряжения на начальном этапе, как правило, значительно превышают предел текучести и материал

деформируется упругопластично.Начальные упругие напряжения, соответствующие чистому изгибу в крайнем волокне

и на средней поверхности, можно оценить по формулам, приведенным в [17] для круглой равномерно нагруженной пластины

с различными граничными условиями. В случае шарнирной опоры и фиксированного контура отклонение

в центре определяется путем решения уравнения

0 0 0

ff PR

hh E h

   



   

   

Меридиональные и касательные напряжения на средней поверхности

 

0 0 0

/, 0,905

b f R b





;

изгиб

напряжения в крайнем волокне

0 0 0 0

/, 1.778

c Ef h R c



  

Быстрая деформация в условиях пластичности часто приводит к повреждению материала и микротрещинам.

Следовательно, для исключения превышения предела текучести материала по напряжениям в процессе деформирования следует использовать режимы

с постепенным увеличением нагрузки. Например, такие режимы включают режимы 2,

3 и режим 4, когда

. На рисунке 2 показан режим 3, в котором

(строка 3) практически совпадает с режимом 4, когда

(строка 5). Чтобы показать, что эти режимы близки, используя (8)

выразим (9) для отклонения

в центре купола через

 

* 0.5

() R / 1 1

f t f R



  





. Прогиб составляет

 

0,5

() f t f t t

для режима 4 при

. В

, чтобы показать, что

 

* 0,5

2 0,5

* * *

R / 1 1

ftt 9000 ftt 9000 ftt



  





, квадратные выражения справа

и слева.После ряда преобразований имеем

 

   

* * *

1/1 /

tt 9000 R

tt  

Преобразование выражения слева в ряд Маклорена и

с учетом

 

ln 1 / / f R f R

если

<< 1, можно показать, что отношение

примерно равно

Также видно, что режим 2 (строка 2) и режим 4 с

(строка 4) близки на рисунке 2. ab Rsb i` Q-Sly Nm“rlgtmio Ublfs Uri`mjb Loljysms ti Nb`mob tab Wtrugturlj Gionmtmio i` Bjlstmgljjy Wtrbssbn 5 = D3W Wtbbj

П.bgaomglj Uricjbhs i` tab Oirta i` tab Wmcbrmlo Crloga i` tab SLW,] lfutsf 044 = 15, Sussml

ubfztnndEhlmj.ru,

ppp73Ehlmj.ru,

fsbomlstbploivlErlhcjbr.ru

Fbywirns;

ymbjn strbodta, Strugturlj stbbj, Q-rly Strugturb loljysms, jiod-tbrh stltmg jilnmod, hbgalomglj cbalvmir, bjlstmg strbss.

Lcstrlgt.

Cy usmod Q-rly nm`rlgtihbtry, mt wls nbtbrhmobn aiw sairt-tbrh strbssbs, cbmod wmtamo

вкладка jmhmts i` tab i“sbt ymbjn strbodta χ

, mo`jubogb galodbs mo tab nm“rlgtmio jmob pri`mjb

galrlgtbrmstmgs rbsujtmod `rih stltmg tbosmio mo pjltb spbgmhbos i` 5 = D3W (5 = З3Ь) Strugturlj stbbj.ab ipbrltmod bxpbrmbogb i` hlmo dls lon imj jmobs, hmomod hlgamobry lon bqumphbot, lon itabr bodmobbrmod systbhs saiws talt l sbt i` pbr`irhlogb rbqumrbhbots` ir usgamobtljs.com

Strugturbs nibs oit `ujjy bosurb tabmr rbjmlcjb ipbrltmio ivbr l prijiodbn pbrmin V <-

2X. Lo mhhbnmltb motbrbst mo tab mhprivbhbot i` oionbstrugtmvb tbstmod tbgaomqubs lon nbvbjiphbot i` hbtains` ir

bvljultmod tab galodbs mo tab hmgristrugturlj rbsmstlogb i` stbbj strugturbs ms lssigmltbn wmta tab bxplosmio i` tab bgioihmg lgtmvmtmbs i` botbrprmsbs lon irdlomzltmios 9 tab lrgt lrg

rbdmios i` tab giuotry.ab rbjbvlogb i` rbsblrga mo tams spabrb ms gio`mrhbn cy wirfs V <<

– <> X, вамга nmsguss obw jmobs

i` nbvbjiphbot i` oionbstrugtmvb tbstmod tbgaomqubs lon nmldoistmgs hbtains `ir tab pripbrtmbs i`

hinbro hltbrmlj

s lon prinugts.

Sbsblrga \ ubstmios

Hblowamjb, tabrb ms jmhmtbn foiwjbndb lciut tab lppjmgltmio i` galrlgtbrmstmgs i` tab Q-rly jmob nm“rlgtmio pri`mjb `ir nmldoistmgs i` pissmcjb vlrmmod` glmdoistmgs i` pissmcjb vlrmmod` glmdmgs i` pissmcjb vlrmmod` glmdmgs i` pissmcjb vlrmmod` glmdmgs i` pissmcjb vlrmmod` glmdmgs

`ir tab prb`rlgturb stltb i` hbtlj giostrugtmio gihpiobots.abrb wbrb oi

systbhltmg stunmbs `igusbn io tab mo`jubogb i` dbihbtrmglj` lgtirs i` `mjhmod tab nm`rlgtmio pri`mjb i` tab hltbrmlj uonbr bxlhmoltmio, ir tab bstmhlt`brgtmio i`bstmhltmio, lbtbrgtmio, lbtmhltmio наиболее lbjtmio, i`bstmhltmio, i`bstmhltmio, i`bstmhltbrgtmio `mnbotm`ymod Strugturlj lon Sucstrugturlj Galodbs mo hbtlj grystlj jlttmgbs uonbr

sbrvmgb strbss.

Hltbrmljs Wgmbogb @iruhWuchmttbn; 35 <= - << - 32 MWWO; <003- = 423, Pij. == 3, pp = 1 <- = 10Lggbptbn; 35 <= - << - 32ним; <5.bga Uucjmgltmios Jtn, www.sgmbotm`mg.obt. (# 27 = 00 == 3> -37 / 52 / 35,57; <1;> 5)

Čelik 09g2s: dekodiranje i karakteristike, primjene and nedostaci, GOST

Главне характеристики металла и других материалов овисе о значайкама кемийског састава. Uključivanje različitih kemijskih elemenata u sastav omogućuje postizanje odreenih kvaliteta. Smatra se da se uobičajeni konstrukcijski čelik sastoji od glavnog elementa, koji je ugljik, kao i određenih nečistoća.

Доставить других твари називаешь допинг.Постой единоставно велики брой различных легиранных челика коди сэ разликую по кемийскому саставу и основному свойству. Посмотрите характеристики, туманность рынка и опсег челика 09g2s.

Tumačenje oznaka

Dekodiranje oznaka može se provesti u skladu s GOST-om (09g2s or other predstavnicima ove skupine). Treba imati na umu da različite zemlje primjenjuju različite standarde označavanja.

Прилыком dešifriranja obratimo pozornost na sljedeće točke:

Први брой означала концентрацию основного элемента, koji je za mnoge metal ugljik.U ovom slučaju njegova koncentracija je 0, 09%. Čvrstoća i tvrdoća materijala ovise o količini ugljika i ujednačenosti njegove distribucije.
Nakon prvog označavanja, nalazi se simbol koji označava da se provodi kemijska obrada, koja se sastoji u dodavanju elementa za legiranje mangana. Sljedeća slika pokazuje da se ne dodaje više od 2% ove tvari u sastav.
Символ “С” означавшая присутствность силикия. Usvojeni standardi odreuju da dekodiranje čelika 09g2s pokazuje koncentraciju silicija ne više od 1%.

Razmatrani čelik pripada nisko legiranoj skupini, budući da svi legirni element nisu više od 2, 5%. Стога обозначения на почту не обозначавшее слово, као код обозначения других легура. Тумаченье 09g2с не указание на концентрацию других элементов присутствующих у готово било кодой легури. Primjer je sumpor или fosfor.

Glavne značajke metala

Kao što je prethodno navedeno, kemijski sastav određuje osnovne karakteristike bilo kojeg materijala. Karakteristike čelika 09g2s:

Gustoća je 7, 85 грамм по квадратному сантиметру.Ovaj pokazatelj значи прилично велику конкретную тежину (алюминий има око 2, 5 грамм по квадратному сантиметру).
Граница развития возможных вариаций овисно или радной температуры. Na 250 stupnjeva Celzija, pokazatelj je 225 MPa, na 400 stupnjeva Celzijusa već 155 MPa.
Da bi se povećala čvrstoća i smanjila lomljivost, moguće je provoditi kovanje na temperaturi od oko 1200 stupnjeva Celzija.
Čelik se široko koristi zbog dobre zavarljivosti. Также желайте, можете использовать методы ADS, RDS.Uz zaštitu plina i mnoge druge. Нема потребе unaprijed zagrijavati structuru kako bi se povećala imovina koja se razmatra.
Nema tendencije da se krhkost stišava.
Povećana granica izdržljivosti koja se daje nakon obrade.

Proces legiranja može značajno poboljšati neke kvalitete i dati materijalu nova svojstva. Danas se mnogi metali podvrgavaju kemijskoj toplinskoj obradi, što im omogućuje značajno proširenje opsega.

sfera primjene

Visoka mehanička čvrstoća odredila je širenje tog čelika u građevinarstvu i strojarstvu.Zbog visoke mehaničke čvrstoće, inženjeri su mogli koristiti tanje i manje zahtjevne Strukturne Elemente pri izradi različitih mehanizama i konstrukcija. Осим тога, металлическая конструкция не реагирует на учётную температуру от -70 до 450 ступеней Цельсия.

Великий raspon radnih temperatura, visoka mehanička čvrstoća i dobra zavarljivost odreuju da se metal danas koristi u sljedećim područjima:

Индустриальное направление движения.
У приватной и индустриальной градницы. Danas se u izgradnji višekatnih zgrada često koriste grede od čelika.
У стройству и алатним стройням, у бродоградни.

Nakon termokemijske obrade, ovaj legirani čelik može se koristiti u proizvodnji cijevnih priključaka. Zbog činjenice da Struktura ne reagira na utjecaj kritičnih niskih temperatura, često se na sjevernom sjeveru nalazi 092-2.

Neki nedostaci

Međutim, postoji nekoliko značajnih nedostataka koji donekle sužavaju opseg primjene ovog metala.Primjer je činjenica da površina ima relativno niska antikorozijska svojstva . Zbog toga je moguće koristiti čelik u nekim agresivnim sredinama samo uz dodatnu površinsku zaštitu.

Jeklo 09g2s: декодирование в значимости, приложение в слабости, ГОСТ

Главне значимости ковин в других материалах так одвисне од значильности кемийске сеставе. Включите различных химических элементов в композицию омогоча, чтобы получить доступ к качеству. Šteje se, da je navadno konstrukcijsko jeklo sestavljeno iz glavnega elementa, ki je ogljik, in nekaterih nečistoč.

Дайте другим снови с именем допинг. Obstaja število различных legiranih jekel, ki se razlikujejo po kemijski sestavi in osnovni zmogljivosti. Упоминайте знакильности, разлагайте полезные знамения в подробном описании йекла 09г2с.

Разлага обозначение

Декодированное обозначение сэ лахко оправди в складу из ГОСТ (09г2с али другими представителями те скупине). Upoštevati je treba, da različne države uporabljajo različne standarde označevanja.

Pri dešifriranju bodimo pozorni na naslednje točke:

Prva številka označuje koncentracijo osnovnega elementa, ki je za mnoge kovine ogljik.В теме примеру ж негова концентрация 0, 09%. Trdnost in trdnost materiala sta odvisna od količine ogljika in enotnosti njegove porazdelitve.
По првем именую обстаю символ, ки означуе, да себе извая кемична обделава, ки включе додаянье мангановега легирнега элемента. Наследня слика каже, да се сестави не дода веч кот 2% те снови.
Символ “C” означает присутствие силикия. Sprejeti standardi določajo, da dekodiranje jekla 09g2s kaže koncentracijo silicija ne več kot 1%.

Obravnavano jeklo spada v nizko legirano skupino, saj vsi legirni elementi ne presegajo 2, 5%. Зато ознака на зачетку не означая чрке, кот при означании других злитинов. Разлага 09г2с не помени концентрацию других элементов, ки так присотни в скорости всех злитинов. Грунтовка je žveplo ali fosfor.

Главное значение ковине

Кот смо е оменили, кемийска сэста долоча основне зна чильности катерега коли материала. Знаменитости жекла 09г2с: \ т

Гостота жэ 7, 85 грамм на квадратный сантиметр.Ta индикатор помени предыдущий велико специфично тэжо (алюминий има приблизительно 2, 5 грамма на квадратный сантиметр).
Meja tečenja se lahko razlikuje glede na delovno temperaturo. При 250 стопах Celzija je indikator 225 MPa, pri 400 stopinjah Celzija že 155 MPa.
Za povečanje moči in zmanjšanje krhkosti je možno kovanje izvajati pri temperaturi okoli 1200 stopinj Celzija.
Zaradi dobre varljivosti se široko uporablja jeklo. По желанию использовать метод ADS, RDS.З защищито плина во многих других. Za povečanje obravnavanega premoženja ni treba predhodno segrevati.
Ни нагности к крови.
Povečana meja vzdržljivosti, ki je podana po obdelavi.

Proces legiranja lahko bistveno izboljša nekatere lastnosti in daje materialu nove lastnosti. Датчане так številne kovine izpostavljene kemični toplotni obdelavi, kar jim omogoča bistveno razširitev njihovega obsega.

Področje uporabe

Visoka mehanska trdnost je določala širjenje tega jekla v gradbeni in strojni Industriji.Zaradi visoke mehanske trdnosti so lahko inženirji pri ustvarjanju različnih mehanizmov in konstrukcij uporabljali tanjše in manj zahtevne Strukturne Elemente. Полег тега это ковинская конструкция не одзива на учётной температуре от -70 до 450 стопов.

Velik razpon delovnih temperatur, visoka mehanska trdnost in dobra varljivost določajo, da se kovina danes uporablja na naslednjih subročjih:

Na primer structure, naftizvodrijs.
В засебни в индустриальных градинах. Датчане являются при граде вечнадстропных ставок погостоить трамваи из жекла.
V inženirskih in strojnih orodjih, v ladjedelništvu.

По термокемични обделави се лахко до легирано йекло упораби за изделия фитингов. Кер сэ структура не одзива на вплив критических низких температур, сэ на дальнем севере погосто нахая 092-2.

Nekatere pomanjkljivosti

Vendar pa obstaja več pomembnih pomanjkljivosti, ki nekoliko omejujejo področje uporabe te kovine.Primer je dejstvo, da ima površina relativno nizke protikorozijske lastnosti . Зато я могу в некоторых агресивных окружающих упорабляти jeklo samo z dodatno površinsko zaščito.

Math-Net.Ru

RUS ENG

AMSBIB

В вашем браузере отключен JavaScript.Пожалуйста, включите его, чтобы использовать полную функциональность веб-сайта











	RSS


	RSS

, г.
URL [email protected]

:
math-net2021_10 [at] mi-ras ru

Компьютерное моделирование и новые технологии

2019

2019, Том 23, № 1

2018

2018, Том 22, № 1

2017

2017, том 21, №4

2017, том 21, №3

2017, том 21, №2

2017, том 21, №1

2016

2016, том 20, №4

2016, том 20, №3

2016, том 20, №2

2016, том 20, №1

2015

2015, том 19, №6

2015, том 19, №5

2015, том 19, №4

2015, том 19, №3

2015, том 19, №2

2015, том 19, №1

2014

2014, том 18, №12

2014, том 18, №11

2014, том 18, №10

2014, том 18, №9

2014, том 18, №8

2014, том 18, №7

2014, том 18, №6

2014, том 18, №5

2014, том 18, №4

2014, том 18, №3

2014, том 18, №2

2014, том 18, №1

2013

2013, том 17, №5

2013, том 17, №4

2013, том 17, №3

2013, том 17, №2

2013, том 17, №1

2012

2012 г., том 16, №4

2012 г., том 16, №3

2012 г., том 16, №2

2012 г., том 16, №1

2011

2011, том 15, №4

2011, том 15, №3

2011, том 15, №2

2011, том 15, №1

2010

2010 г., том 14, №4

2010 г., том 14, №3

2010 г., том 14, №2

2010 г., том 14, №1

2009

2009 г., том 13, №4

2009 г., том 13, №3

2009 г., том 13, №2

2009 г., том 13, №1

2008

2008 г., том 12, №4

2008 г., том 12, №3

2008 г., том 12, №2

2008 г., том 12, №1

2007

2007, том 11, №4

2007 г., том 11, №3

2007 г., том 11, №2

2007 г., том 11, №1

2006

2006 г., том 10, №4

2006 г., том 10, №3

2006 г., том 10, №2

2006 г., том 10, №1

2005

2005 г., том 9, №2

2005 г., том 9, №1

2004

2004 г., том 8, №2

2004, том 8, №1

2003

2003 г., том 7, №2

2003 г., том 7, №1

2001

2001 г., том 5, №1

Вт binne de ferskillende soarten fan stiel.Этлис вентилятор Symboalen

Stiel – de meast tal groep fan de metalen brûkt, en Маркировка петли для вентилятора и создания веера.

Вентилятор Wat binne de ferskillende soarten stiel

Торговая марка Taljochting начала меня. Стали Ûnderskiede de groepen: Strukturele, bou, ark, mei spesjale eigenskippen (жаропрочные, вармостойкие en heech-sterkte).

Fanstrukturele stiel fabrisearre masine dielen, роль, laske bou.Tool, lykas de namme al seit, wurde brûkt foar de produksje fan de Machtigingsformulier ark. В spesjale soarte fan ark steels – hege snelheid, se binne bedoeld foar ferwurking by hegere load. Bouw stiel brûkt benammen foar laske Struktueren, имеет низкий (0,25%) углеродный баланс. Kwa komposysje te fergelykjen mei de bou.

структураle stiel

Yn syn komposysje, se binne yndield yn сплава en koalstof, dat is, mei spesjale toevoegingen en sûnder har. De legearing stielen moat befetsje op syn minst 45% izer.В wichtige eigenskip есть oanwêzigens fan frjemde net-Metaal ûnreinheden yn it sadwaande in legearing – swevel, fosfor en oaren. Как harren minder oanwêzich, смотри лучше beskôge metaal. Yn totaal binne der 4 kwaliteit groepen:

Groep	De maksimum hoemannichte skealike ûnreinheden	маркировка
gewoane kwaliteit	0,05%	Обозначения вентиляторов “Кеунст” и началось
kwalitative	0,035%	“Сталь” оанцъюттинг; фейкер как чистый скреаун
Heechweardich	0,025%	“A” oan ‘ein fan’ e oantsjutting
Особовысококачественная	0,015%	“W” oan ‘ein fan’ e oantsjutting

Oan ‘ein fan oantsjutting kin affixed type deoxidation (раскисление): siedende (KP), semy-fermoarde (PS), stil (SP).”SP” De yndeks – это сеть измерений.

Yn it algemien, de Decoding Steel dy’t ta Группы легированных, kin wurde fertsjintwurdige as folget:

– [углеродный ynhâld] [легирующий элемент] [метод раскисления] [oanfoljende ynformaasje], wêrby’t de koalstof ynhâld – это сотые доли веера.

Легирование eleminten wurde oanjûn как в kombinaasje fan lettering en it bedrach yn persintaazje. Как de ynhâld fan, это elemint yn de legearing, как ien persint, так и bedrach is net oantsjutte.Включения Stuit neikommende notaasje wurdt brûkt: .. N – никель, X – хром, C – кремнезем, титан – T, мангаан – T, U – алюминий, энсфх быгеликс сталь 09G2S wurdt gearstald út 0,09% углерода, 2% fan ‘ мангаан и кремний ин в бедрах веерный ликернох 1%. Dêrneist binne der inkele ekstra symbols steels, расшифровка se как folget:

1. De “W” yn it begin – steel bernjen.

2. “L” oan ‘ein – de stielen jitterij.

3. «А» в начале – стальной автомат.

4.Де “Е” в начале – электрический стиль.

Apart isolearre gebou merk steels. Ûntsiferjen – это lykas folget: yn it begin, de letter «C» folge troch de opbringst stress. Буква «К» ставится в «ferzje fan de gemyske gearstalling», «Т» – терминыске ферхурдинг.

Маркировка стали spesjale eigenskippen ferlykbere Маркировка структуреле сплава.

Инструментальная сталь

Foardat oantsjutting, буква “Y”, folge troch koalstof fraksje (это минимальный коалстофрв, wêze net minder как 0,7%).Инструментальные стали, такие как Strukturele En ûnderferdield yn koalstof en сплава, mar hawwe mar twa groepen fan kwaliteit – kwaliteit en hege kwaliteit. Yn it twadde gefal, yn ‘e namme, буква “A” oan’ ein fan ‘e oantsjutting. Буква «D» написана в хеге инхалд фан-мангаане. Расшифровка стали oangeande HSS ark, is al wat oars. В этом слухе есть буква «P» (ангельский термин «быстрый» – быстрый), dan it nûmer jout de wichtichste легирующий компонент – wolfraam (синоним краткое oantsjutting wurdt weilitten).

Нотысская сталеплавильная печь

Foar hege kwaliteit сплавы oan ‘e ein fan’ e wize fan produsearjen Steel, it ûntsiferjen fan production metoaden wurde presintearre hjirûnder.