Расшифровка 12х1мф: Марочник сталей и сплавов онлайн

alexxlab | 17.05.2023 | 0 | Разное

Содержание

Марочник сталей и сплавов онлайн

  • Стали
  • Стандарты

Всего сталей

Страна Стандарт Описание
Россия ГОСТ 5520-79
Прокат листовой из углеродистой, низколегированной и легированной стали для котлов и сосудов, работающих под давлением. Технические условия
Россия ТУ 14-3-460-2003 Трубы стальные бесшовные для паровых котлов и трубопроводов.

Химический состав 12Х1МФ

Массовая доля элементов стали 12Х1МФ по ГОСТ 5520-79

C
(Углерод)
Si
(Кремний)
Mn
(Марганец)
P
(Фосфор)
S
(Сера)
Cr
(Хром)
Mo
(Молибден)
Ni
(Никель)
V
(Ванадий)
Al
(Алюминий)
Cu
(Медь)
Fe
(Железо)
0,08 – 0,150,17 – 0,37
0,4 – 0,7
0,9 – 1,20,25 – 0,350,15 – 0,3 остальное

Массовая доля элементов стали 12Х1МФ по ТУ 14-3-460-2003

C
(Углерод)
Si
(Кремний)
Mn
(Марганец)
P
(Фосфор)
S
(Сера)
Cr
(Хром)
Mo
(Молибден)
Ni
(Никель)
V
(Ванадий)
Cu
(Медь)
Fe
(Железо)
0,1 – 0,150,17 – 0,370,4 – 0,70,9 – 1,20,25 – 0,350,15 – 0,3
остальное

Механические свойства стали 12Х1МФ

Свойства по стандарту ГОСТ 5520-79

Испытания при комнатной температуре

Сортамент Категория Толщина, мм Предел текучести, σ0,2, МПа Временное сопротивление разрыву, σв, МПа Относительное удлинение при разрыве, δ5, %
Лист 2 < 5
5 – 12
> 295
> 295
440 – 590
440 – 590
> 21
> 21
Лист 3 < 5
5 – 40
> 295
> 295
440 – 590
440 – 590
> 21
> 21
Лист
16 12 – 40 > 295 440 – 590 > 21
Лист
18 12 – 40 > 295 440 – 590 > 21
Лист
19 < 5
5 – 40
> 295
> 295
440 – 590
440 – 590
> 21
> 21
Лист
20 < 5
5 – 40
> 295
> 295
440 – 590
440 – 590
> 21
> 21

Испытания при повышенной температуре

Сортамент Категория Температура, °С Предел текучести, σ0,2, МПа
Лист 16 250
300
350
400
450
> 245
> 235
> 225
> 216
> 206
Лист 18 250
300
350
400
450
> 245
> 235
> 225
> 216
> 206

Свойства по стандарту ТУ 14-3-460-2003

Сортамент Образец Предел текучести, σ0,2, МПа Временное сопротивление разрыву, σв, МПа Относительное удлинение при разрыве, δ5, % Относительное сужение, ψ, %
Труба Продольный > 274 441 – 637 > 21 > 55
Труба Поперечный > 274 441 – 637 > 19 > 50
Труба Повышенной прочности 451 – 617 - - -

Испытание при повышенной температуре

Температура, °С Предел текучести, σ0,2, МПа Предел длительной прочности, МПа
400 > 216 -
450 > 206 -
500 - 167
550 - 97
600 - 55

×

Отмена Удалить

×

Выбрать тариф

×

Подтверждение удаления

Отмена Удалить

×

Выбор региона будет сброшен

Отмена

×

×

Оставить заявку

×

Название

Отмена

×

К сожалению, данная функция доступна только на платном тарифе

Выбрать тариф

Марка стали 12Х1МФ характеристики применения, расшифровка, свариваемость, применяемые электроды

Автор: admin | 30. 06.2019

Содержание

  • 1 Расшифровка 12Х1МФ
  • 2 Вид поставки
  • 3 Применение
  • 4 Свариваемость
  • 5 Температура критических точек, °С
  • 6 Электроды для сварки стали 12Х1МФ (СТО 00220368-011-2007)
  • 7 Химический состав, % (ГОСТ 20072-74)
  • 8 Физические свойства
    • 8.1 Модуль нормальной упругости Е, ГПа, при температуре испытаний, °С
    • 8.2 Плотность ρ кг/см3 при температуре испытаний, °С
    • 8.3 Коэффициент теплопроводности λ Вт/(м*К) при температуре испытаний, °С
    • 8.4 Удельное электросопротивление ρ нОм*м, при температуре испытаний °С
    • 8.5 Коэффициент линейного расширения α*106, К-1, при температуре испытаний, °С
  • 9 Механические свойства
  • 10 Механические свойства при испытании на длительную прочность (ГОСТ 20072-74)
  • 11 Чувствительность к охрупчиванию при старении
  • 12 Механические свойства при повышенных температурах
  • 13 Технологические свойства
  • 14 Жаростойкость
  • 15 Узнать еще

Расшифровка 12Х1МФ

Цифра 12 перед буквенным обозначением указывает среднюю массовую долю углерода в стали в сотых долях процента, т. е. среднее содержание углерода в стали 12Х1МФ приблизительно составляет 0,12%.

Буква Х означает содержание в стали хрома, а цифра 1 после буквы указывает среднюю массовую долю хрома в целых единица, т.е. хрома в стали 12Х1МФ приблизительно 1%.

Буква М означает присутствие в стали молибдена, а буква Ф присутствие в стали ванадия. Отсутствие цифр после букв М и Ф, говорит о том, что молибден и ванадий присутствуют в стали в малом количестве.

Вид поставки

Вид поставки — сортовой прокат, в том числе

  1. фасонный: ГОСТ 20072—74, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2590-88.
  2. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78.
  3. Лист толстый ГОСТ 5520-79.
  4. Полоса ГОСТ 103-76, ГОСТ 4405-75.
  5. Поковка и кованая заготовка ГОСТ 1133—71.

Применение

Сталь 12Х1МФ (старое обозначение 12ХМФ) относится к сталям перлитного класса и применяется для изготовления деталей (ГОСТ 20072-74), работающих при температуре 570-580°С
(Температура накала интенсивного окалинообразования 600°С):

  1. Трубы пароперегревателей
  2. Трубопроводов и коллекторных установок высокого давления
  3. Поковки для паровых котлов и паропроводов
  4. Детали цилиндров газовых турбин

Свариваемость

Сталь 12Х1МФ является ограниченно свариваемой. Способы сварки: РДС, АДС под газовой защитой. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка.

Температура критических точек, °С

Ас1Ас3(Асm)Аr3(Аrсm)Аr1Мн
760890825730430

Электроды для сварки стали 12Х1МФ (СТО 00220368-011-2007)

Химический состав, % (ГОСТ 20072-74)

CMnSiCrVMoNiSPCu
0,08-0,150,40-0,700,17-0,370,90-1,200,15-0,300,25-0,35не более 0,30не более 0,025не более 0,030не более 0,20

Физические свойства

Модуль нормальной упругости Е, ГПа, при температуре испытаний, °С
Сталь20100200300400500600700800900
12Х1МФ198193188183175167157151
Плотность ρ кг/см
3 при температуре испытаний, °С
Сталь20100200300400500600700800900
12Х1МФ7800778077507720768076407600757075407560
Коэффициент теплопроводности λ Вт/(м*К) при температуре испытаний, °С
Сталь20100200300400500600700800900
12Х1МФ444442403735322828
Удельное электросопротивление ρ нОм*м, при температуре испытаний °С
Сталь20100200300400500600700800900
12Х1МФ23027834343053264777592610871130
Коэффициент линейного расширения
α*106, К-1, при температуре испытаний, °С
20-10020-20020-30020-40020-50020-60020-70020-80020-90020-1000
12,413,013,614,014,414,714,914,812,0

Механические свойства

ГОСТСостояние
поставки
Сечение, ммКПσ0,2,МПаσв, МПаδ5, %ψ, %KCU, Дж/см2Твердость НВ не более
не менее
ГОСТ 20072-74Пруток. Норма-
лизация при 960-
980°С, охл.на
воздухе; отпуск
при 700-750°С,
охл. на воздухе
90255470215598
ГОСТ 5520-79Лист 2; 3; 16; 18-й
категорий термо-
обработанный
4-40294440-5882178
ГОСТ 8479-70Поковка. Норма-
лизация
До 100215215430245354123-167
100-300204849
300-500184044
500-800163539
100-300245245470194239143-179
300-500173534

Механические свойства при испытании на длительную прочность (ГОСТ 20072-74)

Предел ползучести, МПаСкорость ползучести, %/чТемпература, °С
1771/10000520
1271/100000520
1161/10000560
821/100000560
881/10000580
611/100000580
Предел длительной прочности, МПаДлительность, чТемпература, °С
19610000520
157100000520
13710000560
106100000560
11810000580
88-98100000580

Чувствительность к охрупчиванию при старении

Время, чТемпература, °СKCU, Дж/см2
Исходное состояние176
3000600235
5000625245

Механические свойства при повышенных температурах

tисп, °Сσ0,2,МПаσв, МПаδ5, %ψ, %KCU, Дж/см2
Нормализация при 950-1030 °С; отпуск при 680-760 °С
20320-450510-58025-3367-77147-196
480330480-4902275137
500315-325435-47018-2067-74
520315-325430-45021-2475108
560215-315305-50020-2678-84127
580205-245295-44022-2866-84
600185-265225-44023-3874-85
Труба диаметром 273 мм с толщиной стенки 29 мм.
Нормализация при 980-1000 °С; отпуск при 740-760 °С
2030549023-3371-74127-157
1002854502773235
2002554502371235
3002254801966181
4002154302473147
4502053902580
4802254102878127
5002053452581132
5402253552883137
6001752152587235
Образец продольный (из трубы) диаметром 6 мм, длиной 30 мм.
Скорость деформирования 16 мм/мин; скорость деформации 0,009 1/с
85073823685
90051664497
95044605498
1000355060100
1050304256100
1100233158100
1150141855100

Технологические свойства

Температура ковки, °С: начала 1240, конца 780. Сечения до 50 мм охлаждаются в штабелях, сечения 51 — 100 мм — в ящиках, сечения 500—600 мм подвергаются низкотемпературному отжигу.
Обрабатываемость резанием — Kv б.ст= 1,35 и Kv тв.спл = 1,50 в нормализованном и отпущенном состоянии при НВ > 138 и σв = 460 МПа.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *