Расшифровка марки стали р9: расшифровка стали, характеристики, свойства, аналоги
alexxlab | 28.09.2018 | 0 | Разное
Современные технологии, которые используют во всех отраслях промышленности, предъявляют особые требования, как к материалам, так и к инструментам для их обработки. На производствах связанных с обработкой металлов, востребованы высокопрочные стали для изготовления резцов, свёрл, фрез, и других обрабатывающих инструментов. Материал этих изделий должен выдерживать большие нагрузки. При подробном изучении характеристики стали Р9, можно сделать вывод о возможности её использования для изготовления обрабатывающих инструментов.
Немного истории
Уже давно в истории человечества, железо прочно вошло в жизнь и быт людей. Тогда, как и сейчас металл обрабатывался металлом. Хотя это и была всего лишь кувалда кузнеца. После изобретения металлообрабатывающих станков появилась возможность холодной обработки металлических изделий.
В начале скорость обработки была не значительной. Но в 1858 году шотландец Мюшет добавил в тигель марганец и вольфрам. Сталь с содержанием этих элементов позволила увеличить скорость обработки. Этот материал был прототипом современных быстрорежущих сталей, Р9, в том числе.
Химический состав
По своему происхождению сталь Р9 легированная. Основной принцип легирования металлов заключается в следующем. Для сохранения твёрдости при нагреве, необходимо в металл ввести элементы затрудняющие коагуляцию карбидов. Поэтому инструментальные стали легируются карбидами вольфрама, молибдена, ванадия, хрома. Особенно влияет на режущие свойства стали, кобальт.
В состав быстрореза марки Р9 входят, в %:
- углерод – 0,85-0,95,
- кремний до 0,5,
- марганец – до 0,5
- сера – 0,03,
- фосфор – не более 0,03,
- хром – 3,8-4,4
- молибден – до 1,
- вольфрам – 8,5-9,5,
- ванадий – 2,3-2,7,
- кобальт – до 0,5,
- никель – до 0,4,
- железо – приблизительно 80.
Эти элементы определяют характеристики Р9.
Основные свойства
Технические характеристики металлов основываются на их физических и механических свойствах.
Основные физические свойства марки Р9 при температуре 20 ºС.
- Удельное сопротивление R=380×109(Ом/м).
- Плотность р=8300кг/м3.
- Коэффициент теплопроводности =23 Вт(мС)
Из механических свойств, можно отметить твёрдость, красностойкость, прочность.
Твёрдость стали Р9 сохраняется неизменной при температуре до 580 ºС.При этой температуре, в течение 4 часов твёрдость остаётся равной 63 по Роквеллу. Углеродистые стали уже при температуре 200 ºС, твёрдость начинают терять.
Во время эксплуатации инструменты из стали подвергаются различным нагрузкам. Поэтому чем больше прочность, тем надёжней и долговечней инструмент. Сталь Р9 имеет предел прочности:
- на растяжение 850 МПа
- при изгибе 3630 МПа
- при сжатии 2500 МПа
Маркировка
В марочниках действительных в России, быстрорезы, обозначаются по-особому. Они начинаются с буквы Р от английского слова rapid, то есть быстрый. Цифры, которые идут после этой буквы обозначают содержание вольфрама в процентах.
Таким образом расшифровка маркировки стали Р9 означает: быстрорежущая сталь с содержанием вольфрама от общей массы, в среднем 9%.
Область применения и аналоги
Марку Р9 применяют в основном при изготовлении инструментов для обработки металлов. Свёрл, различных фрез, зенкеров, токарных резцов. Из аналогов можно указать очень похожую по характеристикам сталь Р18. Существуют также и зарубежные аналоги.
ГОСТ на продукцию
- Сортовой прокат ГОСТ 19265-73, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006
- Калиброванный пруток ГОСТ 19265-73 , ГОСТ 7417-75
- Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 19265-73, ГОСТ 14955-77
- Лист толстый ТУ 14-1-1408-75
- Лист тонкий ТУ 14-1-1408-75, ТУ 14-1-1706-76
- Лента ГОСТ 2283-79
- Полоса ГОСТ 19265-73, ГОСТ 4405-75
- Поковки и кованые заготовка ГОСТ 19265-73, ГОСТ 1133-71.
Рейтинг: 0/5 – 0 голосов
На данной страничке приведены технические, механические и остальные свойства, а также характеристики стали марки Р9.
Классификация материала и применение марки Р9
Марка: Р9
Классификация материала: Сталь инструментальная быстрорежущая
Применение: для изготовления инструментов простой формы, не требующих большого объема шлифовки, для обработки обычных конструкционных материалов.
Химический состав материала Р9 в процентном соотношении
C | Si | Mn | Ni | S | P | Cr | Mo | W | V | Co |
0.85 – 0.95 | до 0.5 | до 0.5 | до 0.4 | до 0.03 | до 0.03 | 3.8 – 4.4 | до 1 | 8.5 – 9.5 | 2.3 – 2.7 | до 0.5 |
Механические свойства Р9 при температуре 20oС
Сортамент | Размер | Напр. | sв | sT | d5 | y | KCU | Термообр. |
– | мм | – | МПа | МПа | % | % | кДж / м2 | – |
840 | 490 | 10 | 29 | 260 | Состояние поставки | |||
Лента отожжен., ГОСТ 2283-79 | 0.1 – 4 | 880 |
Расшифровка обозначений, сокращений, параметров
Механические свойства : | |
sв | – Предел кратковременной прочности , [МПа] |
sT | – Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа] |
d5 | – Относительное удлинение при разрыве , [ % ] |
y | – Относительное сужение , [ % ] |
– Ударная вязкость , [ кДж / м2] | |
HB | – Твердость по Бринеллю , [МПа] |
Физические свойства : | |
T | – Температура, при которой получены данные свойства , [Град] |
E | – Модуль упругости первого рода , [МПа] |
a | – Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o– T ) , [1/Град] |
l | – Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)] |
r | – Плотность материала , [кг/м3] |
C | – Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o– T ), [Дж/(кг·град)] |
R | – Удельное электросопротивление, [Ом·м] |
Другие марки из этой категории:
Обращаем ваше внимание на то, что данная информация о марке Р9, приведена в ознакомительных целях. Параметры, свойства и состав реального материала марки Р9 могут отличаться от значений, приведённых на данной странице. Более подробную информацию о марке Р9 можно уточнить на информационном ресурсе Марочник стали и сплавов. Информацию о наличии, сроках поставки и стоимости материалов Вы можете уточнить у наших менеджеров. При обнаружении неточностей в описании материалов или найденных ошибках просим сообщать администраторам сайта, через форму обратной связи. Заранее спасибо за сотрудничество!
![]() | БЫСТРОРЕЖУЩАЯ СТАЛЬ Теплостойкие стали высокой твердости, называемые быстрорежущими или быстрорезами, – группа высоколегированных инструментальных сталей, которые благодаря составу и специальным режимам термообработки на вторичную твердость имеют очень высокое иносо- и красностойкость(до 550 – 600°С). Они сочетают теплостойкость (600-700˚С) с высокой твердостью (HRC 63-70) и повышенным сопротивлением пластической деформации. В результате применениябыстрорежущих сталей стало возможным увеличить скорость резания в 2-4 раза (а более новых сталей с интерметаллидным упрочнением даже в 5-6 раз) и повысить стойкость инструментов в 10-40 и более раз по сравнению с получаемыми для инструментов из нетеплостойких сталей. Эти преимущества проявляются при резании: с повышенной скоростью, т.е. в условиях нагрева режущей кромки, или при меньшей скорости, но с высоким давлением. Для понимания особенностей свойств и области использования их важно, что снижение их твердости на HRC 2-4 по сравнению с получаемой максимальной может сопровождаться ухудшением вязкости, прочности и износостойкости. Быстрорежущая сталь необходима в использовании в состоянии высокой твердости и при работе без больших динамических нагрузок.
Теплостойкость быстрореза создается специальным легированием и закалкой с очень высоких температур: 1200-1300˚С. Основные легирующие элементы – вольфрам или вольфрам вместе с молибденом. Многочисленные быстрорежущие стали целесообразно различать по главному свойству: умеренной, повышенной и высокой теплостойкости. Стали умеренной и повышенной теплостойкости имеют относительно высокое содержание углерода (≥0,6-0,7%) и одинаковую природу упрочнения; вторичная твердость создается выделением карбидов при отпуске. Быстрорежущая сталь умеренной теплостойкости сохраняют твердость HRC 60 после нагрева (4ч) до 615-620˚С. Они пригодны для резания сталей и чугунов с твердостью до HB 250-280, т.е. большинства конструкционных материалов, и используются наиболее широко (78-80% от общего производства быстрорежущих сталей). Характерными представителями этой группы являются стали Р18 и более рационально легированные: вольфрамовые (сталь Р12) и вольфрамомолибденовые (сталь Р6М5). Стали повышенной теплостойкости имеют высокое содержание или углерода (азота) или же их легируют дополнительно кобальтом. Они сохраняют твердость HRC 60 после нагрева 630-650˚С. Стойкость инструментов при правильном использовании этих сталей в 1,5-4 раза выше, чем у сталей умеренной теплостойкости. Стали высокой теплостойкости сохраняют твердость HRC 60 после нагрева 700-730˚С. Природа их упрочнения принципиально другая – за счет выделения интерметаллидов. Эти стали при правильном назначении, например для резания многих труднообрабатываемых материалов, обеспечивают повышение стойкости в 10-15 и более раз. Маркировка быстрорежущих сталей: Число после буквы «Р» указывает на среднее содержание вольфрама (в процентах от общей массы, буква В пропускается). Затем после букв М, Ф и К указывают процент молибдена, ванадия и кобальта. 1.Химический состав быстрорежующих сталей (ГОСТ 19265-73)
По составу быстрорежущая сталь делится на фольфрамовую (Р9, Р12, Р18, Р18Ф2), высокованадиевую (Р9Ф5, Р14Ф4), кобальтовую (Р9К5, Р9К10), кобальтованадиевую (Р10К5Ф5, Р18К5Ф2). Находят также применение малолегированные быстрорежущие стали Р7Т, вольфрамомолибденовые (Р6М3 и Р6М5Ф, кобальтованадиевые Р6М3К5Ф2, Р9М4К5Ф2 и Р18К8Ф2М и др. 2.Химический состав быстрорежующих сталей (негостированные)
Сортамент выпускаемых быстрорежущих сталей: прутки горячекатаные и кованные – круглые и квадратные, полоса; прутки круглые повышенной отделки поверхности и повышенной точности размеров; холоднокатаная лента. 3.Основные свойства быстрорежущих сталей в исходном состоянии поставки
Назначение быстрорежущих сталей
Применяются для производства металлорежущего инструмента, рассчитанного на высоскоростной режим резания. Легирование быстрорежущих сталей вольфрамом, молибденом, ванадием и кобальтом обеспечивает твердость и жаростойкость стали. Маркировка быстрорежущих сталей: Число после буквы «Р» указывает на среднее содержание вольфрама (в процентах от общей массы, буква В пропускается). Затем после букв М, Ф и К указывают процент молибдена, ванадия и кобальта. ↑ В начало страницы ← Вернуться в оглавление |
На данной страничке приведены технические, механические и остальные свойства, а также характеристики стали марки Р9К10.
Классификация материала и применение марки Р9К10
Марка: Р9К10
Классификация материала: Сталь инструментальная быстрорежущая
Применение: для изготовления получистовых и черновых инструментов при обработке углеродистых и легированных конструкционных сталей на повышенных режимах резания
Химический состав материала Р9К10 в процентном соотношении
C | Si | Mn | Ni | S | P | Cr | Mo | W | V | Co |
0.9 – 1 | до 0.5 | до 0.4 | до 0.4 | до 0.03 | до 0.03 | 3.8 – 4.4 | до 1 | 9 – 10.5 | 2 – 2.6 | 9 – 10.5 |
Расшифровка обозначений, сокращений, параметров
Физические свойства : | |
T | – Температура, при которой получены данные свойства , [Град] |
E | – Модуль упругости первого рода , [МПа] |
a | – Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o– T ) , [1/Град] |
l | – Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)] |
r | – Плотность материала , [кг/м3] |
C | – Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o– T ), [Дж/(кг·град)] |
R | – Удельное электросопротивление, [Ом·м] |
Другие марки из этой категории:
Обращаем ваше внимание на то, что данная информация о марке Р9К10, приведена в ознакомительных целях. Параметры, свойства и состав реального материала марки Р9К10 могут отличаться от значений, приведённых на данной странице. Более подробную информацию о марке Р9К10 можно уточнить на информационном ресурсе Марочник стали и сплавов. Информацию о наличии, сроках поставки и стоимости материалов Вы можете уточнить у наших менеджеров. При обнаружении неточностей в описании материалов или найденных ошибках просим сообщать администраторам сайта, через форму обратной связи. Заранее спасибо за сотрудничество!
На данной страничке приведены технические, механические и остальные свойства, а также характеристики стали марки Р9Ф5.
Классификация материала и применение марки Р9Ф5
Марка: Р9Ф5
Классификация материала: Сталь инструментальная быстрорежущая
Применение: для изготовления инструментов простой формы, не требующих больших объемов шлифовальных операций при обработке материалов с повышенными абразивными свойствами- чистовых инструментов простой формы при обработке легированных сталей и сплавов
Химический состав материала Р9Ф5 в процентном соотношении
C | Si | Mn | Ni | S | P | Cr | Mo | W | V |
1.4 – 1.5 | до 0.5 | до 0.4 | до 0.4 | до 0.03 | до 0.03 | 3.8 – 4.4 | до 1 | 9 – 10.5 | 4.3 – 5.1 |
Расшифровка обозначений, сокращений, параметров
Физические свойства : | |
T | – Температура, при которой получены данные свойства , [Град] |
E | – Модуль упругости первого рода , [МПа] |
a | – Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o– T ) , [1/Град] |
l | – Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)] |
r | – Плотность материала , [кг/м3] |
C | – Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o– T ), [Дж/(кг·град)] |
R | – Удельное электросопротивление, [Ом·м] |
Другие марки из этой категории:
Обращаем ваше внимание на то, что данная информация о марке Р9Ф5, приведена в ознакомительных целях. Параметры, свойства и состав реального материала марки Р9Ф5 могут отличаться от значений, приведённых на данной странице. Более подробную информацию о марке Р9Ф5 можно уточнить на информационном ресурсе Марочник стали и сплавов. Информацию о наличии, сроках поставки и стоимости материалов Вы можете уточнить у наших менеджеров. При обнаружении неточностей в описании материалов или найденных ошибках просим сообщать администраторам сайта, через форму обратной связи. Заранее спасибо за сотрудничество!
На данной страничке приведены технические, механические и остальные свойства, а также характеристики стали марки Р9М4К8.
Классификация материала и применение марки Р9М4К8
Марка: Р9М4К8
Классификация материала: Сталь инструментальная быстрорежущая
Применение: для изготовления инструмента, используемого при обработке высокопрочных нержавеющих и жаропрочных сталей, сплавов и улучшенных легированных сталей в условиях повышенного разогрева режущей кромки (зуборезного инструмента, фрез, фасонных резцов, зенкеров, метчиков).для обработки высокопрочных нержавеющих и жаропрочных сталей и сплавов в условиях повышенного разогрева режущей кромки: зуборезный инструмент, фрезы, фасонные резцы, зенкеры, метчики.
Химический состав материала Р9М4К8 в процентном соотношении
C | Si | Mn | Ni | S | P | Cr | Mo | W | V | Co | Cu |
1 – 1.1 | 0.2 – 0.5 | 0.2 – 0.5 | до 0.6 | до 0.03 | до 0.03 | 3 – 3.6 | 3.8 – 4.3 | 8.5 – 9.5 | 2.3 – 2.7 | 7.5 – 8.5 | до 0.25 |
Механические свойства Р9М4К8 при температуре 20oС
Сортамент | Размер | Напр. | sв | sT | d5 | y | KCU | Термообр. |
– | мм | – | МПа | МПа | % | % | кДж / м2 | – |
960 | 540 | 7 | 10 | 80 | Состояние поставки |
Расшифровка обозначений, сокращений, параметров
Механические свойства : | |
sв | – Предел кратковременной прочности , [МПа] |
sT | – Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа] |
d5 | – Относительное удлинение при разрыве , [ % ] |
y | – Относительное сужение , [ % ] |
KCU | – Ударная вязкость , [ кДж / м2] |
HB | – Твердость по Бринеллю , [МПа] |
Физические свойства : | |
T | – Температура, при которой получены данные свойства , [Град] |
E | – Модуль упругости первого рода , [МПа] |
a | – Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o– T ) , [1/Град] |
l | – Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)] |
r | – Плотность материала , [кг/м3] |
C | – Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o– T ), [Дж/(кг·град)] |
R | – Удельное электросопротивление, [Ом·м] |
Другие марки из этой категории:
Обращаем ваше внимание на то, что данная информация о марке Р9М4К8, приведена в ознакомительных целях. Параметры, свойства и состав реального материала марки Р9М4К8 могут отличаться от значений, приведённых на данной странице. Более подробную информацию о марке Р9М4К8 можно уточнить на информационном ресурсе Марочник стали и сплавов. Информацию о наличии, сроках поставки и стоимости материалов Вы можете уточнить у наших менеджеров. При обнаружении неточностей в описании материалов или найденных ошибках просим сообщать администраторам сайта, через форму обратной связи. Заранее спасибо за сотрудничество!
Сталь Р9Ф5 | МСК
Сталь Р9Ф5: характеристики и применение
Сталь инструментальная быстрорежущая Р9Ф5 – материал высокого спроса для изготовления обрабатывающих инструментов, обеспечивающих высокую производительность.
В процессе работы элементы инструмента из Р9Ф5 значительно нагревается, поэтому к стали предъявляются требования по приемлемым показателям теплостойкости, стойкости против износа и твердости.
Также к особенностям Р9Ф5 относятся:
- Горячая твердость
С повышением температуры в рабочем режиме понижается твердость материала.
- Красностойкость
Важным качеством для быстрорежущей стали является способность выдерживать высокую температуру длительное время без существенных потерь качеств.
- Сопротивление хрупкости
Инструментальная сталь ценится также за прочностные свойства. Механическое воздействие, проявляемое в изгибе и нагружении, приводит к разрушению. Для быстрорежущих инструментов обеспечивается хорошая производительность.
Маркировка быстрорежущей стали Р9Ф5:
- «9» – количественное содержание вольфрама в % обшей массы;
- «Ф5» – % ванадия в массе.
Применение Р9Ф5
Специализированное применение сплава обусловлено прочностными показателями, теплостойкостью и вязкостью. При работе в условиях высоких температур сталь Р9Ф5 не теряет наделенных свойств, обеспечивая твердость и продуктивность в эксплуатации.
Из инструментальной стали Р9Ф5 изготавливают инструменты для шлифования, чистовые инструменты при обработке легированных сталей и сплавов, инструментов с повышенной износостойкостью.
Химический состав Р9Ф5
- C 1.4 – 1.5;
- Si до 0.5;
- Ni до 0.4;
- S до 0.03;
- P до 0.03;
- Cr 3.8 – 4.4;
- Mo до 1;
- W 9 – 10.5;
- V 4.3 – 5.1.
Введение хрома способствует достижению высокой прокаливаемости. Вольфрам и молибден повышает теплостойкость и красностойкость. На последнее также влияет кобальт. Легирование ванадия придает сплаву износостойкость.
Где купить сталь Р9Ф5?
Если Вы в поиске металлопроката с возможностью покупки оптом или в розницу на выгодных условиях с доставкой, то обратитесь в нашу компанию. В том числе мы предлагаем купить сталь Р9Ф5 по низкой цене в Санкт-Петербурге, Москве.
Информацию о наличии, условиях продажи и оплаты уточняйте у менеджеров компании.
В наличии сталь Р9Ф5
Переключить навигацию
- Дом
- Около
- О нас
- Контакт
- Марки стали
- Материалы
- Нержавеющая сталь
- Инструментальная сталь
- Углеродистая сталь
- Легированная сталь
- Плесень Сталь
- Ti Alloy
- высоколегированный
- Конструкционная сталь
- инструментальная сталь и твердый сплав
- Специальная сталь
- Жаропрочная сталь
- Плита котла и сосуда под давлением
- Клапан Сталь
- Специальный сплав
- Обычно Материал
- Элемент
- Эквивалентная оценка
- Новости Конвертер
- Steel Knowledge
- Сталь Срок
- Марка стали Представительство
- Болгария
- Китай
- Китай Тайвань
- U.С.А.
- Германия
- Марка стали Японии
- Марка стали британской
- Марка стали Франции
- Марка стали России
- Марка стали Швеции
- Марка стали Кореи
- Марка стали ISO
- Марка стали ITA
- Марка стали Финляндии
- Загрузить
- Лист данных
- MPP и Технический Agerrment
- Стандарт
- Дом
- Представление Марки Стали>
Категория
- Болгария
- Китай
- Китай Тайвань
- U.С.А.
- Германия
- Марка стали Японии
- Марка стали британской
- Марка стали Франции
- Марка стали России
- Марка стали Швеции
- Марка стали из Кореи
- Марка стали ISO
- Марка стали ITA
- Марка стали Финляндии
- NS321
- NS322
- NS331
- NS332
- NS333
- NS334
- NS335
- NS336
- NS337
- NS341
- M
- P
- SKC31①
- SKC11③
- SKC3②
- SKH53
- SKS95
- SK4
- 31 класс
- 21 класс
- ICI 52100
- ASTM 15A
- ASTM 14Q
- ICI 8630
- ICI 8620
- ASTM 13Q
- ICI 6150
- ASTM 12Q
- 1,7909
- GS-20MnCrMo6 3
- 1.7906
- GS-19MnCrMo6 3
- 1,7903
- GS-18MnCrMo6 3
- 1,7756
- 1,7755
- GS-35CrMoV10 4
- GS-30CrMoV6 4
- NCF825TP
- NCF825TB
Высокотемпературная или жаропрочная сталь и сплав | США, Германия, Япония, Франция, Англия, Европа, Италия, Бельгия, Испания, Китай, Швеция, Болгария, Венгрия, Польша, Румыния, Чехия, Финляндия, Австрия, Австралия, Южная Корея, |
Прецизионный сплав | США, Германия, Англия, Европа, Польша, Чехия, |
Конструкционная сталь | США, Германия, Япония, Франция, Англия, Канада, Европа, Италия, Бельгия, Испания, Китай, Швеция, Болгария, Венгрия, Польша, Румыния, Чехия, Финляндия, Австрия, Австралия, Швейцария, Южная Корея, международный er, India, |
Инструментальная сталь | США, Германия, Япония, Франция, Англия, Европа, Италия, Испания, Китай, Швеция, Болгария, Венгрия, Польша, Румыния, Чехия, Австрия, Южная Корея , |
Литье стали | США, Германия, Япония, Франция, Англия, Европа, Италия, Бельгия, Испания, Китай, Швеция, Болгария, Венгрия, Польша, Румыния, Чехия, Финляндия, Австрия, Австралия , Швейцария, Южная Корея, Норвегия, Интер, Тайвань, |
Нержавеющая сталь | США, Германия, Япония, Франция, Англия, Европа, Италия, Испания, Китай, Швеция, Польша, Чехия, Финляндия, Австрия, |
Чугун | США, Германия, Япония, Франция, Англия, Европа, Италия, Бельгия, Испания, Китай, Швеция, Болгария, Венгрия, Польша, Румыния, Чехия, Финляндия, Австрия, Австралия, Интер, Индия, Голландия, Тайвань, Люксембург, КОПАНТ, |
Сталь специального назначения | США, Германия, Япония, Франция, Англия, Европа, Италия, Китай, Швеция, Польша, Чехия, Австрия, Интер, |
Бронза | США, Германия, Япония, Франция, Англия, Европа, Италия, Швеция, Польша, Чехия, Австрия, Интер, |
Латтен (медно-цинковый сплав) | США, Германия, Япония, Франция, Англия, Европа, Италия, Швеция, Польша, Чехия, Австрия, Интер, |
Алюминиевый сплав | США, Германия, Япония, Франция, Англия, Европа, Италия, Китай, Швеция, Польша, Чехия, Австрия, Швейцария, Интер, |
Медь | США, Германия, Япония, Франция, Англия, Европа, Италия , Польша, Чехия, Австрия, Интер, |
Электротехническая сталь | Польша, Чехия, |
Никель | Германия, |
05 Цинк | |
Магний | США, Германия, Япония, Англия, Канада, |
Титан | США, Германия, Япония, Франция |
Олово | |
Свинец |