Расшифровка сталь а 12: характеристики и расшифовка, применение и свойства стали
alexxlab | 11.02.2018 | 0 | Разное
Марка стали – У12, У12А
Стандарт – ГОСТ 1435
Заменитель – У10, У10А
Сталь У12 содержит в среднем 1,2% углерода, буква У показывает, что сталь углеродистая.
Сталь У12А содержит в среднем 1,2% углерода, буква У показывает, что сталь углеродистая, буква А в конце марки означает, что сталь относится к категории высококачественной.
Нелегированные инструментальные стали У12 и У12А применяются для изготовления:
- ручных метчиков, напильников, слесарных шаберов;
- штампов холодной штамповки обрезных и вырубных небольших размеров и без переходов по сечению, холодновысадочных пуансонов и штемпелей мелких размеров, калибров простой формы и пониженных классов точности;
- инструментов с пониженной износостойкостью при умеренных и значительных удельных давлениях (без разогрева режущей кромки): напильников, бритвенных лезвий и ножей, острых хирургических инструментов, шаберов, гравировальных инструментов.
Массовая доля основных химических элементов, % | |||
---|---|---|---|
C – углерода | Si – кремния | Mn – марганца | |
1,10-1,29 | 0,17-0,33 | 0,17-0,33 (У12) 0,17-0,28 (У12А) |
Температура критических точек, °С | |||
---|---|---|---|
Ac1 | Ac3 | Ar1 | Ar3 |
730 | 820 | 700 | – |
Технологические свойства | |
---|---|
Ковка | Температура ковки, °С: начала 1100, конца 750. Охлаждение замедленное на воздухе. |
Свариваемость | Не применяется для сварных конструкций. Способ сварки – контактная сварка. |
Обрабатываемость резанием | В отожженном состоянии при HB 207: Kv твердый сплав = 1,0 Kv быстрорежущая сталь = 0,9 |
Флокеночувств. | Не чувствительна |
Склонность к отпускной хрупкости | Не склонна |
Физические свойства | Температура испытаний, °С | |||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | |
Модуль нормальной упругости E, ГПа | 209 | 205 | 200 | 193 | 185 | 178 | 166 | – | – | – |
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа | 82 | 80 | 78 | 75 | 72 | 69 | 63 | – | – | – |
Плотность ρn, кг/м3 | 7830 | 7809 | 7781 | 7749 | 7713 | 7675 | 7634 | 7592 | 7565 | 7489 |
Коэффициент теплопроводности λ, Вт/(м*К) | – | 45 | 43 | 40 | 37 | 35 | 32 | 28 | 24 | 25 |
Удельное электросопротивление ρ, нОм*м | – | 252 | 333 | 430 | 540 | 665 | 802 | 964 | 1152 | 1196 |
20-100 | 20-200 | 20-300 | 20-400 | 20-500 | 20-600 | 20-700 | 20-800 | 20-900 | 20-1000 | |
Коэффициент линейного расширения α*106, K-1 | 10,5 | 11,8 | 12,6 | 13,4 | 14,1 | 14,8 | 15,3 | 15,0 | 16,3 | 16,8 |
Удельная теплоемкость c, Дж/(кг*К) | 469 | 503 | 519 | 536 | 553 | 720 | 611 | 712 | 703 | 699 |
Краткие обозначения: | ||||
σв | — временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа | ε | — относительная осадка при появлении первой трещины, % | |
σ0,05 | — предел упругости, МПа | Jк | — предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа | |
σ0,2 | σизг | — предел прочности при изгибе, МПа | ||
δ5,δ4,δ10 | — относительное удлинение после разрыва, % | σ-1 | — предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа | |
σсж0,05 и σсж | — предел текучести при сжатии, МПа | J-1 | — предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа | |
ν | — относительный сдвиг, % | n | — количество циклов нагружения | |
sв | — предел кратковременной прочности, МПа | R и ρ | — удельное электросопротивление, Ом·м | |
ψ | — относительное сужение, % | E | — модуль упругости нормальный, ГПа | |
KCU и KCV | — ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 | T | — температура, при которой получены свойства, Град | |
sT | — предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа | l и λ | — коэффициент теплопроводности (теплоХотСтилость материала), Вт/(м·°С) | |
HB | — твердость по Бринеллю | C | — удельная теплоХотСтилость материала (диапазон 20o — T ), [Дж/(кг·град)] | |
HV | — твердость по Виккерсу | pn и r | — плотность кг/м3 | |
HRCэ | — твердость по Роквеллу, шкала С | а | — коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o — T ), 1/°С | |
HRB | — твердость по Роквеллу, шкала В | σtТ | — предел длительной прочности, МПа | |
HSD | — твердость по Шору | G | — модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа |
Марка: | А12 |
Заменитель: | А20 |
Классификация: | Сталь конструкционная повышенной обрабатываемости |
Применение: | оси, валики, втулки, зубчатые колеса, шестерни, пальцы, винты, болты и другие малонагруженные мелкие детали сложной формы, обрабатываемые на станках-автоматах, и к которым предъявляются повышенные требования по качеству поверхности и точности размеров. |
Химический состав в % материала А12.
C | Si | Mn | S | P |
0.08-0.16 | 0.15-0.35 | 0.7-1.1 | 0.08-0.2 | 0.08-0.15 |
Температура критических точек материала А12.
Ac1=735, Ac3(Acm)=866, Ar3(Arcm)=840, Ar1=685 |
Механические свойства при Т=20oС материала А12.
Сортамент | Размер | Напр. | sв | sT | d5 | y | KCU | Термообр. |
– | мм | – | МПа | МПа | % | % | кДж / м2 | – |
Сталь горячекатан. | 100 | 410 | 22 | 34 | Состояние поставки |
Твердость материала А12 горячекатанного | HB=160 |
Твердость материала А12 калиброванного нагартованного | HB=217 |
Физические свойства материала А12.
T | E 10-5 | a106 | l | r | C | R 109 |
Град | МПа | 1/Град | Вт/(м·град) | кг/м3 | Дж/(кг·град) | Ом·м |
20 | 1.98 | 7830 | ||||
100 | 1.83 | 11.9 | 78 | 470 | ||
200 | 12.5 | 67 | ||||
300 | 1.66 | 479 | ||||
400 | 13.6 | 517 | ||||
500 | 14.2 | |||||
600 | 571 |
Технологические свойства материала А12.
Свариваемость: | не применяется для сварных конструкций. |
Флокеночувствительность: | чувствительна. |
Склонность к отпускной хрупкости: | не склонна. |
Обозначения:
Механические свойства: | ||
sв | – Предел кратковременной прочности, [МПа] | |
sT | – Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа] | |
d5 | – Относительное удлинение при разрыве, [ % ] | |
y | – Относительное сужение, [ % ] | |
KCU | – Ударная вязкость, [ кДж / м2] | |
HB | – Твердость по Бринеллю |
Физические свойства: | ||
T | – Температура, при которой получены данные свойства, [Град] | |
E | – Модуль упругости первого рода , [МПа] | |
a | – Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o – T ) , [1/Град] | |
l | – Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)] | |
r | – Плотность материала , [кг/м3] | |
C | – Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o – T ), [Дж/(кг·град)] | |
R | – Удельное электросопротивление, [Ом·м] |
Свариваемость: | |
без ограничений | – сварка производится без подогрева и без последующей термообработки |
ограниченно свариваемая | – сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке |
трудносвариваемая | – для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки – отжиг |
На данной страничке приведены технические, механические и остальные свойства, а также характеристики стали марки А12.
Классификация материала и применение марки А12
Марка: А12
Классификация материала: Сталь конструкционная повышенной обрабатываемости резанием
Применение: Оси, валики, втулки, зубчатые колеса, шестерни, пальцы, винты, болты и другие малонагруженные мелкие детали сложной формы, обрабатываемые на станках-автоматах, и к которым предъявляются повышенные требования по качеству поверхности и точности размеров.
Химический состав материала А12 в процентном соотношении
C | Si | Mn | S | P | Cu |
0.08 – 0.16 | 0.15 – 0.35 | 0.7 – 1.1 | 0.08 – 0.2 | 0.08 – 0.15 | до 0.25 |
Механические свойства А12 при температуре 20oС
Сортамент | Размер | Напр. | sв | sT | d5 | y | KCU | Термообр. |
– | мм | – | МПа | МПа | % | % | кДж / м2 | – |
Прокат горячекатан., ГОСТ 1414-75 | 410 | 22 | 34 | |||||
Прокат калиброван. нагартован., ГОСТ 1414-75 | 460-510 | 7 |
Технологические свойства А12
Свариваемость: | не применяется для сварных конструкций. |
Флокеночувствительность: | чувствительна. |
Склонность к отпускной хрупкости: | не склонна. |
Расшифровка обозначений, сокращений, параметров
Механические свойства : | |
sв | – Предел кратковременной прочности , [МПа] |
sT | – Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа] |
d5 | – Относительное удлинение при разрыве , [ % ] |
y | – Относительное сужение , [ % ] |
KCU | – Ударная вязкость , [ кДж / м2] |
HB | – Твердость по Бринеллю , [МПа] |
Физические свойства : | |
T | – Температура, при которой получены данные свойства , [Град] |
E | – Модуль упругости первого рода , [МПа] |
a | – Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o– T ) , [1/Град] |
l | – Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)] |
r | – Плотность материала , [кг/м3] |
C | – Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o– T ), [Дж/(кг·град)] |
R | – Удельное электросопротивление, [Ом·м] |
Свариваемость : | |
без ограничений | – сварка производится без подогрева и без последующей термообработки |
ограниченно свариваемая | – сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке |
трудносвариваемая | – для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки – отжиг |
Другие марки из этой категории:
Обращаем ваше внимание на то, что данная информация о марке А12, приведена в ознакомительных целях. Параметры, свойства и состав реального материала марки А12 могут отличаться от значений, приведённых на данной странице. Более подробную информацию о марке А12 можно уточнить на информационном ресурсе Марочник стали и сплавов. Информацию о наличии, сроках поставки и стоимости материалов Вы можете уточнить у наших менеджеров. При обнаружении неточностей в описании материалов или найденных ошибках просим сообщать администраторам сайта, через форму обратной связи. Заранее спасибо за сотрудничество!
На данной страничке приведены технические, механические и остальные свойства, а также характеристики стали марки У12А.
Классификация материала и применение марки У12А
Марка: У12А
Классификация материала: Сталь инструментальная углеродистая
Применение: режущие инструменты, работающие в условиях, не вызывающих разогрева режущей кромки: метчики ручные, метчики машинные мелкоразмерные, плашки для круппов, развертки мелкоразмерные, надфили, измерительный инструмент простой формы: гладкие калибры, скобы.
Химический состав материала У12А в процентном соотношении
C | Si | Mn | Ni | S | P | Cr | Cu |
1.1 – 1.29 | 0.17 – 0.33 | 0.17 – 0.28 | до 0.25 | до 0.018 | до 0.025 | до 0.2 | до 0.25 |
Механические свойства У12А при температуре 20oС
Сортамент | Размер | Напр. | sв | sT | d5 | y | KCU | Термообр. |
– | мм | – | МПа | МПа | % | % | кДж / м2 | – |
Лента отожжен. | 0.08 – 3 | 750 | 10 |
Расшифровка обозначений, сокращений, параметров
Механические свойства : | |
sв | – Предел кратковременной прочности , [МПа] |
sT | – Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа] |
d5 | – Относительное удлинение при разрыве , [ % ] |
y | – Относительное сужение , [ % ] |
KCU | – Ударная вязкость , [ кДж / м2] |
HB | – Твердость по Бринеллю , [МПа] |
Физические свойства : | |
T | – Температура, при которой получены данные свойства , [Град] |
E | – Модуль упругости первого рода , [МПа] |
a | – Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o– T ) , [1/Град] |
l | – Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)] |
r | – Плотность материала , [кг/м3] |
C | – Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o– T ), [Дж/(кг·град)] |
R | – Удельное электросопротивление, [Ом·м] |
Другие марки из этой категории:
Обращаем ваше внимание на то, что данная информация о марке У12А, приведена в ознакомительных целях. Параметры, свойства и состав реального материала марки У12А могут отличаться от значений, приведённых на данной странице. Более подробную информацию о марке У12А можно уточнить на информационном ресурсе Марочник стали и сплавов. Информацию о наличии, сроках поставки и стоимости материалов Вы можете уточнить у наших менеджеров. При обнаружении неточностей в описании материалов или найденных ошибках просим сообщать администраторам сайта, через форму обратной связи. Заранее спасибо за сотрудничество!
Марка стали – 12ХН3А
Стандарт – ГОСТ 4543
Заменитель – 12ХН2, 20ХН3А, 25ХГТ, 12Х2Н4А, 20ХНР
Сталь 12ХН3А содержит в среднем 0,12% углерода, Х – указывает содержание хрома в стали примерно 1%, Н3 – указывает содержание никеля в стали около 3%, буква А в конце марки означает, что сталь относится к категории высококачественной.
Сталь 12ХН3А применяется для изготовления крупных ответственных деталей. Изделия из стали подвергаются цементации с последующей термической обработкой, иногда эта сталь применяется для нецементируемых деталей. Сталь с высокими прочностью, вязкостью и прокаливаемостью.
Из стали 12ХН3А изготовляют шестерни, оси, валы, червяки, кулачковые муфты, поршневые пальцы и другие детали.
Массовая доля основных химических элементов, % | ||||
---|---|---|---|---|
C – углерода | Si – кремния | Mn – марганца | Cr – хрома | Ni – никеля |
0,09-0,16 | 0,17-0,37 | 0,30-0,60 | 0,60-0,90 | 2,75-3,15 |
Температура критических точек, °С | |||
---|---|---|---|
Ac1 | Ac3 | Ar1 | Ar3 |
715 | 773 | 659 | 726 |
Технологические свойства | |
---|---|
Ковка | Температура ковки, °С: начала 1220, конца 800. Сечения до 100 мм охлаждаются на воздухе, сечения 101-300 мм – в яме. |
Свариваемость | Ограниченно свариваемая. Способы сварки: ручная дуговая сварка, автоматическая дуговая сварка, контактная сварка. |
Обрабатываемость резанием | В горячекатанном состоянии при HB 183-187 и σв = 590 МПа: Kv твердый сплав = 1,25 Kv быстрорежущая сталь = 0,95 |
Флокеночувств. | Чувствительна |
Склонность к отпускной хрупкости | Склонна |
Физические свойства | Температура испытаний, °С | |||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | |
Модуль нормальной упругости E, ГПа | 200 | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
Плотность ρn, кг/м3 | 7850 | 7830 | 7800 | 7760 | 7720 | 7680 | 7640 | – | – | – |
Коэффициент теплопроводности λ, Вт/(м*К) | – | 31 | – | – | 26 | – | – | – | – | – |
Удельное электросопротивление ρ, нОм*м | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
20-100 | 20-200 | 20-300 | 20-400 | 20-500 | 20-600 | 20-700 | 20-800 | 20-900 | 20-1000 | |
Коэффициент линейного расширения α*106, K-1 | 11,8 | 13,0 | 14,0 | 14,7 | 15,3 | 15,6 | – | – | – | – |
Удельная теплоемкость c, Дж/(кг*К) | – | – | – | 528 | 540 | 565 | – | – | – | – |
На данной страничке приведены технические, механические и остальные свойства, а также характеристики стали марки 12К.
Классификация материала и применение марки 12К
Марка: 12К
Классификация материала: Сталь конструкционная углеродистая качественная
Применение: для изготовления деталей, частей котлов и сосудов, работающих под давлением при комнатной, повышенной и пониженной температурах.
Химический состав материала 12К в процентном соотношении
C | Si | Mn | Ni | S | P | Cr | Cu | As |
0.08 – 0.16 | 0.17 – 0.37 | 0.4 – 0.7 | до 0.3 | до 0.04 | до 0.04 | до 0.3 | до 0.3 | до 0.08 |
Механические свойства 12К при температуре 20oС
Сортамент | Размер | Напр. | sв | sT | d5 | y | KCU | Термообр. |
– | мм | – | МПа | МПа | % | % | кДж / м2 | – |
Лист | до 20 | 350-440 | 225 | 24 | 780 | Состояние поставки | ||
Лист | 21 – 40 | 350-440 | 215 | 24 | 780 | Состояние поставки | ||
Лист | 41 – 60 | 350-440 | 205 | 24 | 780 | Состояние поставки |
Технологические свойства 12К
Свариваемость: | без ограничений. |
Расшифровка обозначений, сокращений, параметров
Механические свойства : | |
sв | – Предел кратковременной прочности , [МПа] |
sT | – Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа] |
d5 | – Относительное удлинение при разрыве , [ % ] |
y | – Относительное сужение , [ % ] |
KCU | – Ударная вязкость , [ кДж / м2] |
HB | – Твердость по Бринеллю , [МПа] |
Свариваемость : | |
без ограничений | – сварка производится без подогрева и без последующей термообработки |
ограниченно свариваемая | – сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке |
трудносвариваемая | – для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки – отжиг |
Другие марки из этой категории:
Обращаем ваше внимание на то, что данная информация о марке 12К, приведена в ознакомительных целях. Параметры, свойства и состав реального материала марки 12К могут отличаться от значений, приведённых на данной странице. Более подробную информацию о марке 12К можно уточнить на информационном ресурсе Марочник стали и сплавов. Информацию о наличии, сроках поставки и стоимости материалов Вы можете уточнить у наших менеджеров. При обнаружении неточностей в описании материалов или найденных ошибках просим сообщать администраторам сайта, через форму обратной связи. Заранее спасибо за сотрудничество!
90000 Tool Steel A2, Material 1.2363 / Skd12 / A2 Knife Steel, Special Steel A2 Tool Steel 90001 90002 Specifications 90003 90004 90005 90002 Tool Steel A2, Material 1.2363 / SKD12 / A2 Knife Steel, A2 Tool Steel 90007 Delivery stock within 7days 90007 ISO9001 factory 90007 Flexible MOQ 90003 90004 90005 90004 Tool Steel A2, Material 1.2363 / SKD12 / A2 Knife Steel, Special Steel A2 Tool Steel 90007 90005 90004 JC Cold work tool steel products 90005 90004 90005 90004 Specifications 90005 90004 90005 90004 Tool Steel A2, Material 1.2363 / SKD12 / A2 Knife Steel, Special Steel A2 Tool Steel 90005 90004 Prompt delivery stock within 7days 90005 90004 ISO9001 certified manufacturer 90005 90004 MTC DIN10204 3.1 / 3.2 90005 90004 Flexible MOQ 90007 90005 90004 90005 90037 90038 90039 90040 Equivalent grades 90041 90042 90039 90044 GB 90041 90044 DIN 90041 90044 AISI 90041 90044 JIS 90041 90044 BS 90041 90042 90039 90044 Cr5Mo1V 90041 90044 1.2363 90041 90044 A2 90041 90044 SKD12 90041 90044 BA2 90041 90042 90067 90068 90004 90005 90037 90038 90039 90074 Chemical Composition 90041 90042 90039 90044 C 90041 90044 Si 90041 90044 Mn 90041 90044 Cr 90041 90044 P 90041 90044 S 90041 90044 V 90041 90044 Mo 90041 90042 90039 90044 0.90-1.05 90041 90044 0.20-0.40 90041 90044 0.40-0.80 90041 90044 4.80-5.50 90041 90044 0.03MAX 90041 90044 0.03MAX 90041 90044 0.10- 0.30 90041 90044 0.90-1.20 90041 90042 90067 90068 90004 90005 90037 90038 90039 90120 Available size 90041 90042 90039 90120 Round steel bar Dia 60-800mm 90041 90042 90039 90120 Flat steel bar 25-400mm * 200-800mm 90041 90042 90067 90068 90037 90038 90039 90120 Surface condition 90041 90042 90039 90120 Black surface / Grinded / Machined 90041 90042 90039 90120 Annealed hardness 90041 90042 90039 90120 HB241MAX 90041 90042 90039 90120 Characteristics 90041 90042 90039 90120 A2 Tool Steel with good machine ab ility, good dimension stability, excellent compressive strength, good toughness, high wear resistance, high through harden ability 90041 90042 90039 90120 Applications 90041 90042 90039 90120 Knife Steel A2, Tool Steel A2 is used to make cutting operations, embossing dies, cutting, punching , stamping, bending tools, shear blades, moulds for plastic processing 90041 90042 90039 90120 Heat treatment 90041 90042 90039 90120 Harden from a temperature of 930-970oC followed by air, oil, warm bath (500-550oC) Hardness after quenching is 63 HRC .90007 Tempering temperature: 150-550oC 90041 90042 90067 90068 90004 90005 90004 90005 90004 90183 90184 some pictures about our products 90185 90186 90005 90004 90005 90004 90005 90004 90005 90004 90005 90004 90005 90004 90005 90004 90005 90004 90005 90004 90184 90183 our clients 90186 90185 90005 90004 90005 90004 90005 90004 90005 90004 90184 90183 certification 90186 90185 90005 90004 90005 90004 90005 90004 90005 90004 90005 90004 90184 90183 Welcome to contact me 90186 90185 90005 .90000 Daniel2 – world’s fastest video codec 90001 90002 90003 Traditionally video codecs have been defined by chip makers and not by software developers. Daniel2 is different. It was designed by software developers that for decades had suffered implementing “industry standard” codecs such as MPEG2 or H.264 in software running on ordinary PC hardware, but these had not been created with PC hardware in mind. Daniel2 was designed to be a massively multi-threaded parallel processing software codec that runs extremely fast on CPUs and even faster on GPUs with their thousands of parallel cores and ultra fast RAM.90004 90005 90002 The Daniel2 codec is acquisition and production codec meant to be used for recording from camera sources, editing and post-production as well as playout. Daniel2 is aiming for the same space in the production workflow as AVID’s DNxHR, Apple’s ProRes, JPEG2000 or Sony’s XAVC. 90005 90002 • Post-production – massively improved throughput and faster processing 90009 • High density multi-channel HD, UHD / 4K or 8K recording 90009 • HFR Cinema, 8K and beyond broadcast acquisitions – perform ultra high-res HDR recording using commodity IT hardware 90009 • High-end VR Production – ultra high-res 360 degree recording and playback 90009 • Ultra high-speed recording – in HD, 4K, 8K, 16K or even higher custom resolutions 90009 • Mobile 8K and / or multi-cam 4K editing on notebooks 90009 • Ultra large scale imaging – much faster processing combined with variable compression quality ranging from lossy to lossless 90009 • Medical imaging – visually lossless or mathematically lossless many times faster than JPEG2000 90009 • Video over IP for broadcast, film, security, telco and many other applications 90009 • High-end KVM over IP with very low latency and better fidelity than H.264 or H.265 90009 • Display walls and tiled multi-screen / multi-projector presentations 90009 • AI & Computer Vision – vastly improved throughput and lower memory consumption for faster deep learning and computer vision 90005 .