Расшифровка сталей и сплавов: Как расшифровать марку стали. Обозначения типов сталей и сплавов

alexxlab | 31.08.1971 | 0 | Разное

Расшифровка марок сталей и сплавов ЭП, ЭИ (3П 333, ЭИ 869)

Главная / Справочник / Расшифровка марок сталей буквенные значения. Специальные стали и сплавы. ЭП, ЭИ (3П 333, ЭИ 869)

Расшифровка сталей , буквенные значения марок стали.

Основной стандарт определяющий основной химический состав, буквенные обозначение присутствующих в стали легирующих компонентов обозначен в ГОСТ 4543-71 «Прокат из легированной конструкционной стали». На сегодняшний день изготавливают  различные стали  с добавками компонентов нерегламентированных настоящим ГОСТом 4543-71, зачастую их обозначают первой буквой названия элемента за некоторым исключением.

В таблице предоставлены буквенные значения основных элементов.

Х – хром	Ф-ванадий
М-молибден	Е-селен
Т-титан	А-азот
Н-никель	Л-берилий
В-вольфрам	Ц-цирконий
Д-медь	Ю-алюминий
Г-марганец	Б-ниобий
С-кремний	Ч-рмз (редкоземельные)
К-кобольт	Ш-магний
П-фосфор	Р-бор

 Буквенные обозначения состояния стали

СП- Спокойная сталь

ПС-Полуспокойная сталь

КП-Кипящая сталь

 Сталь обыкновенного качества нелегированная обозначается,  например сталь 3, ст.3сп(спокойная сталь)

Сталь качественная конструкционная нелегированная обозначается  обычно как ст.10-ст.45 ( так же ст.20, ст.35, ст.40 двухзначное число данной стали обозначает содержание углерода в стали (например сталь 45 содержание углерода 0,45%)

Сталь Низколегированная обычно обозначается как 09Г2С, 10Г2, 10ХСНД-15ХСНД. Сталь 09Г2С условно расшифровывается так 09Г2С – 09 означает содержание углерода 0,09%, 09Г2С – Г2 означает присутствие в стали легирующего элемента марганец содержание которого в сумме не менее 2,5%, 09Г2С – С  означает содержание кремния. Стали 10ХСНД и 15ХСНД цифры после букв не прописываются, потому что среднее содержание легирующих элементов не менее 1%.

Также низколегированные стали обозначаются буквой С – строительные стали с соответствующим минимальным пределом текучести, С-345, С-355 , ( так же бывают С-355Т буква  Т означает термоупрочненую сталь. Если присутствует буква К то это означает повышенную стойкость к коррозии.

Сталь конструкционная рессорно-пружинная , это такие стали как 65Г-70Г, 60С2А, 60С2ФА. Например сталь 65Г означает содержание углерода 0,65% и легирующий элемент Г- Марганец

Сталь конструкционная легированная, обычно это такие марки как 15Х-40Х ( так же ст.20Х ст.30Х) например сталь 40Х означает содержание  углерода буква Х легирующий элемент хром. Так же примером обозначим хромо-кремнемарганцевую сталь 35ХГСА, сталь имеет повышенное сопротивление ударным нагрузкам очень прочная сталь. Например сталь 35ХГСА содержит углерод равный 0,3% а так же легирующие элементы Х-Хром, Г- Марганец, С-Кремний, А-Азот примерно около 1,0%.

Буква А в начале обозначения марки стали говорит о том что это Автоматная сталь например А12,АС12ХН, АС14, АС19ХГН, АС35Г2 в большинстве используется в автомобилестроении, для обработки на специализированных станках с большой скоростью резания.  Буква А в конце маркировки сталей относит её к высококачественным сталям. Например 40ХГНМ относится к качественным сталям , а 40ХГНМА уже к высококачественным.

Сталь Котельная эту марку называют котельной работает под высоким давлением такая сталь тоже является конструкционной  например 20К, 20КТ, 22К среднее содержание углерода в ней 0,20%

 Сталь конструкционная шарикоподшипниковая например такие как ШХ-15, ШХ-20. Обозначение шарикоподшипниковой стали начинается с буквы Ш. Так же бывает сплав стали ШХ15СГ, буквы СГ означают повышенное содержание кремния и марганца что придает стали наиболее лучшие характеристики. Например сталь ШХ15 расшифровывается буква Ш –шарикоподшипниковая сталь, Х указывает на содержание хрома около 1,5%.

Сталь инструментальная. Обычно инструментальные марки стали такие как У7, У8, У10 относятся к качественным инструментальным сталям, а такие марки стали как например У7А или У8А, У10А к высококачественной инструментальной стали. Обозначаются буквой У, а число указывает на содержание углерода.

 Сталь быстрорежущая. Быстрорез краткое наименование. Обозначается буквой Р  например такие Р9, Р18 или Р6М5,  следующая за буквой Р число обозначает содержание элемента В- вольфрама. Например сталь Р6М5К5  обозначает следующее Р-быстрорежущая, цифра 6 содержание вольфрама, М5 означает содержание молибдена, К5 указывает на содержание в марке Р6М5К5 К-кобальт. Углерод не указывается потому что его содержание всегда около 4,5% во всех быстрорезах. Если сождержание ванадия выше 2,5% то указываеться буква Ф например 

Р18К5Ф2. 

Сталь электротехническая это таки марки как 10880-20880 Сталь содержит минимальное количество углерода процентах исчисляется менее 0,05% из за этого имеет маленькое удельное электрическое сопротивление. Например, марка 10880 расшифровывается так: цифра 1 указывает на способ  проката горячекатаный или кованный, (цифра 2 в начале означает калиброванную сталь). Следующая цифра 0 указывает, что сталь нелегированная, без коэффициента старения, если вторая цифра 1 то означает сталь с нормируемым коэффициентов старения. Третья цифра означает группу по нормируемым характеристикам. Четвертая и пятые числа означает количество по нормируемым характеристикам.

Литейные стали имеют букву Л в конце марки обозначаются так же как  и конструкционные стали например 110Г1Л ГОСТ 977—75, 997-88

Алюминиевые сплавы обозначаются буквой А, например АМГ, АМЦ , АД-1Н ( Д- означает дюралюминиевый, Н- означает нагартованный),

Сталь высококачественная,

при изготовлении высококачественной стали применяются разные методы изготовления.
Электрошлаковый переплав обозначается буквой Ш в конце значения например: нержавеющая сталь 95Х18-Ш, 20ХН3А-Ш.
Вакуумно-дуговой переплав обозначается в конце значения буквами ВД например ЭП33-ВД.
Элетрошлаковый с последующим вакуумно-дуговым переплавом обозначается ШВД.
Вакуумно-индукционная плавка имеет обозначение ВИ.
Электронно лучевой переплав имеет буквенное обозначение ЭЛ.
Газокислородно рафинированный переплав имеет значение ГР.

Маркировка сталей, как в ней разобраться

24 апреля 2020

Наличие широкого сортамента выпускаемых сталей и сплавов, изготавливаемых в различных странах, обусловило необходимость их идентификации, однако до настоящего времени не существует единой системы маркировки сталей и сплавов, что создает определенные трудности для металлоторговли.

Так в России и в странах СНГ (Казахстан, Белоруссия и др.) принята разработанная раннее в СССР буквенно-цифровая система обозначения марок сталей и сплавов, где согласно ГОСТу, буквами условно обозначаются названия элементов и способов выплавки стали, а цифрами — содержание элементов.

Европейская системаобозначений стали, регламентирована стандартом EN 100 27. Первая часть этого стандарта определяет порядок наименования сталей, а вторая часть регламентирует присвоение сталям порядковых номеров.

В Японии наименование марок стали, как правило, состоит из нескольких букв и цифр. Буквенное обозначение определяют группу, к которой относится данная сталь, а цифры — ее порядковый номер в группе и свойство.

В США существует несколько систем обозначения металлов и их сплавов. Это объясняется наличием нескольких организаций по стандартизации, к ним относятся АMS, ASME, ASTM, AWS, SAE, ACJ, ANSI, AJS. Вполне понятно, что такая маркировка требует дополнительного разъяснения и знания при торговле металлом, оформлении заказов и т. п.

До настоящего времени международные организации по стандартизации не выработали единую систему маркировки сталей.

В связи с этим существуют разночтения, приводящие к ошибкам в заказах и как следствие нарушения качества изделий.

В России и странах СНГ принята буквенно-цифровая система, согласно которой цифрами обозначается содержание элементов стали, а буквами — наименование элементов. Буквенные обозначения применяются также для указания способа раскисления стали: «КП — кипящая сталь, ПС — полуспокойная сталь, СП — спокойная сталь».

Существуют определенные особенности обозначения для разных групп сталей конструкционных, строительных, инструментальных, нержавеющих и др. Общими для всех обозначениями являются буквенные обозначения легирующих элементов: Н — никель, Х — хром, К — кобальт, М — молибден, В — вольфрам, Т — титан, Д — медь, Г — марганец, С — кремний.

Конструкционные стали обыкновенного качества нелегированные (ГОСТ 380-94) обозначают буквами СТ., например СТ. 3. Цифра, стоящая после букв, условно обозначает процентное содержание углерода стали.

Конструкционные нелегированные качественные стали (ГОСТ 1050-88) обозначают двузначным числом, указывающим на среднее содержание углерода (например, СТ. 10).

Качественные стали для производства котлов и сосудов высокого давления согласно (ГОСТ 5520-79) обозначают как конструкционные нелегированные стали, но с добавлением буквы К (например, 20К).

Конструкционные легированные стали, согласно ГОСТ 4543-71, обозначают буквами и цифрами. Цифры после каждой буквы обозначают примерное содержание соответствующего элемента, однако при содержании легирующего элемента менее 1,5% цифра после соответствующей буквы не ставится. Качественные дополнительные показатели пониженное содержание примесей типа серы и фосфата обозначаются буквой — А или Ш, в конце обозначения, например (12 Х НЗА, 18ХГ-Ш) и т. п.

Литейные конструкционные стали, согласно ГОСТ 977-88, обозначаются как качественные и легированные, но в конце наименования ставят букву Л.

Стали строительные, согласно ГОСТ 27772-88, обозначают буквой С и цифрами, соответствующими минимальному пределу текучести стали. Дополнительно применяют обозначения: Т — термоупрочненный прокат, К — повышенная коррозионная стойкость, (например, С 345 Т, С 390 К и т. п.). Аналогично буквой Д обозначают повышенное содержание меди.

Стали подшипниковые, согласно ГОСТ 801-78, обозначаются также как и легированные, но с буквой Ш в конце наименования. Следует заметить, что для сталей электрошлакового переплава буква Ш обозначается через тире, (например, ШХ 15, ШХ4-Ш).

Стали инструментальные нелегированные, согласно ГОСТ 1435-90 делят на качественные, обозначаемые буквой У и цифрой, указывающей среднее содержание углерода (например, У7, У8, У10) и высококачественные, обозначаемые дополнительной буквой А в конце наименования (например, У8А) или дополнительной буквой Г, указывающей на дополнительное увеличение содержания марганца (например, У8ГА).

Стали инструментальные легированные, согласно ГОСТ 5950-73, обозначаются также как и конструкционные легированные (например, 4Х2В5МФ и т. п.).

Стали быстрорежущие в своем обозначении имеют букву Р (с этого начинается обозначение стали), затем следует цифра, указывающая среднее содержание вольфрама, а затем буквы и цифры, определяющие массовое содержание элементов. Не указывают содержание хрома, т. к. оно составляет стабильно около 4% во всех быстрорежущих сталях и углерода, т. к. последнее всегда пропорционально содержанию ванадия. Следует заметить, что если содержание ванадия превышает 2,5%, буква Ф и цифра указываются, (например, стали Р6М5 и Р6 М5Ф3).

Стали нержавеющие стандартные, согласно ГОСТ 5632-72, маркируют буквами и цифрами по принципу, принятому для конструкционных легированных сталей (например, 08Х18Н10Т или 16Х18Н12С4ТЮЛ).

Стали нержавеющие, нестандартные опытных партий обозначали буквами — индексами завода производителя и порядковыми номерами. Буквы ЭИ, ЭП, или ЭК присваивают сталям, впервые выплавленным заводом «Электросталь», ЧС — сталям выплавки Челябинского завода «Мечел», например, ЭИ-435, ЧС-43 и др.

Для обозначения способа выплавки доводки названия ряда сталей дополняют буквами (например, 13Х18Н10-ВИ), что означает вакуумно- индукционная выплавка.

Марочник сталей и сплавов: марки, маркировка, расшифровка

Сталь применяют в любой промышленности. В описании технологических процессов для металлических материалов применяют цифровые и буквенные коды. Для того, чтобы расшифровать обозначения необходимо иметь марочник сталей и сплавов, с его помощью оператор может определить технические параметры материала.

Маркированная сталь

Виды сталей и особенности их маркировки

Соединение железа с углеродом представляют собой материал, который называют сталью, при этом углеродистые включения имеют долю до 2,14%. Применяя такое соединение добиваются высокой прочности у сплава, при соблюдении пропорций.

Добавление дополнительных металлов придает сплаву требуемые технические характеристики. Комбинируя составляющие и подвергая материал термообработке, создают марки стали с улучшенными свойствами магнетизма, стойкости к коррозии, прочности. При маркировании стали и сплавов необходимо учитывать, что каждому виду назначены определенные цифровые и буквенные коды.

Классификация по химическому составу

Чистое железо редко встречается в природе и не применяется в промышленности. Имеют низкие технические характеристики и плохую устойчивость к коррозии. Чтобы подготовить продукт для применения, в его состав добавляют специальные легирующие вещества.

По содержанию углеродистых частей марки стали и сплавов классифицируют на такие типы:

• малоуглеродистые;
• среднеуглеродистые;
• высокоуглеродистые.

Чтобы увеличить качество материала, в состав могут добавлять некоторые вещества. Существует 3 вида легированных сплавов:

• низколегированные;
• среднелегированные;
• высоколегированные сплавы, содержащие до 50% примесей.

Маркировка легированных расплавов указывает на назначение металла. Буквенное значение поможет понять какое вещество использовалось.

Классификация по назначению

Маркировка сплавов железа классифицируется по назначению:

• С — характеризует текучесть у строительной стали;
• подшипниковые имеют шифр Ш, после него в маркировке следует указатель металла, добавленного в сплав;
• буква У подскажет, что применяется индустриальная сталь;
• маркировка Р укажет, что это быстрорежущее соединение;
• Сп — это конструкционный сплав.

Классификация по структуре

В результате применения термической обработки у железа может изменяться внутренне строение кристаллической решетки. Различные технологии производства позволяют получать новую структуру сплава.

Выделяется отдельная маркировка сталей по структурному состоянию:

1. Если частицы углерода располагают в решетке железа, получают аустенит при температуре 1400°С. Для сохранения соединения в нормальных условиях необходимо добавить частицы никеля.
2. Устойчивое соединение железа с углеродом называют ферритом.
3. Для материала подверженного термообработке свойственно состояние, называемое мартенситом.
4. При резком охлаждении аустенита до 500°С получают бейниты.
5. Перлит образуется при постепенном снижении температуры до 727°С.

Классификация по качеству

В процессе литья производят соединения разного качества. Особое влияние оказывает наличие посторонних примесей в новом расплаве такие как фосфор и сера, на основе показаний этих включений выделяют обыкновенные и высококачественные сплавы с маркировкой А. при этом сера не должна превышать 0,25% в составе.

Классификация по раскислению

Кислород разрушительно влияет на металл при критическом нагреве. Для того чтобы снизить негативное влияние оксида в состав добавляют вещества, способные присоединить его до взаимодействия.

Маркировка сталей и сплавов по раскислению:

• кипящая отличается своими плохими свойствами, в результате увеличения выхода готового расплава при снижении добавок легирования, обозначается КП;
• у спокойной стали (СП) вредное раскисление считается законченным, при этом улучшается качество производства, но возрастают затраты;
• промежуточное состояние называют полуспокойным (ПС).

Маркировка легированных сталей

Для того чтобы указать на элемент, который был добавлен в состав используют марочник сталей. Обозначения помогут расшифровать и определить легирующие материалы. Соединение с добавками может иметь в маркировке следующие значения:

• вольфрам — В;
• кобальт — К;
• молибден — М;
• никель — Н;
• титан — Т;
• хром — Х;
• марганец — Г;
• алюминий — Ю;
• кремний — К.

В металлургической промышленности для того чтобы улучшить материал применяют неметаллические элементы. К ним относятся азот (А) и кремний.

Маркировка легированных сталей

Как расшифровать маркировку сталей

Для того чтобы определить какой вида сплава применяется необходимо использовать справочник, в котором имеется таблица с расшифровкой марки сталей. Рассмотрим некоторые примеры с указанием маркировок и их обозначением:

• У8ГА указывает на то, что для механизма используют материал с углеродом в составе до 0,8%, с добавлением частиц марганца;
• расшифровка маркировки ХВГ не доставит сложности, в конструкции механизма следует применять сплав с добавлением хрома, вольфрама и марганца до 1%;
• из Ст3сп5 изготавливают сварные конструкции — сталь полного раскисления, нелегированная, спокойная, цифра 5 обозначает категорию.

Наличие некоторых знаний при выборе материала помогут понять технические характеристики сплавов стали. При этом можно предотвратить возможные ошибки и неисправности механизмов.

Марки стали – таблица с маркировкой и расшифровкой

Любому специалисту, имеющему дело с металлом, знакомо понятие «марки стали». Расшифровка маркировки стальных сплавов дает возможность получить представление об их химическом составе и физических характеристиках. Разобраться в данной маркировке, несмотря на ее кажущуюся сложность, достаточно просто – важно только знать, по какому принципу она составляется.

Редкое производство обходится без стали, поэтому разбираться в его марках крайне важно

Обозначают сплав буквами и цифрами, по которым можно точно определить, какие химические элементы в нем содержатся и в каком количестве. Зная это, а также то, как каждый из таких элементов может влиять на готовый сплав, можно с высокой степенью вероятности определить, какие именно технические характеристики свойственны определенной марке стали.

Виды сталей и особенности их маркировки

Сталь представляет собой сплав железа с углеродом, при этом содержание последнего в ней составляет не более 2,14%. Углерод придает сплаву твердость, но при его избытке металл становится слишком хрупким.

Одним из важнейших параметров, по которому стали делят на различные классы, является химический состав. Среди сталей по данному критерию выделяют легированные и углеродистые, последние подразделяются на мало- (углерода до 0,25%), средне- (0,25–0,6%) и высокоуглеродистые (в них содержится больше 0,6% углерода).

Разновидности сталей

Включая в состав стали легирующие элементы, ей можно придать требуемые характеристики. Именно таким образом, комбинируя вид и количественное содержание добавок, получают марки, обладающие улучшенными механическими свойствами, коррозионной устойчивостью, магнитными и электрическими характеристиками. Конечно, улучшать характеристики сталей можно и при помощи термообработки, но легирующие добавки позволяют делать это более эффективно.

По количественному составу легирующих элементов различают низко-, средне- и высоколегированные сплавы. В первых легирующих элементов не более 2,5%, в среднелегированных – 2,5–10%, в высоколегированных – более 10%.

Классификация сталей осуществляется и по их назначению. Так, выделяют инструментальные и конструкционные виды, марки, отличающиеся особыми физическими свойствами. Инструментальные виды используются для производства штамповых, мерительных, а также режущих инструментов, конструкционные – для выпуска продукции, применяемой в строительстве и сфере машиностроения. Из сплавов, отличающихся особыми физическими свойствами (также называемых прецизионными), изготавливают изделия, которые должны обладать особыми характеристиками (магнитными, прочностными и др.).

Классификация сталей по назначению

Стали противопоставляются друг другу и по особым химическим свойствам. К сплавам данной группы относятся нержавеющие, окалиностойкие, жаропрочные и др. Что характерно, нержавеющие стали могут быть коррозионностойкими и нержавеющими пищевыми – это разные категории.

Кроме полезных элементов, сталь включает и вредные примеси, к основным из которых относятся сера и фосфор. В ней также находятся газы в несвязанном состоянии (кислород и азот), что негативно отражается на ее характеристиках.

Если рассматривать основные вредные примеси, то фосфор увеличивает хрупкость сплава, особенно сильно проявляющуюся при низких температурах (так называемая хладноломкость), а сера вызывает появление трещин в металле, нагретом до высокой температуры (красноломкость). Фосфор, ко всему прочему, значительно уменьшает пластичность нагретого металла. По количественному содержанию этих двух элементов выделяют стали обыкновенного качества (не более 0,06–0,07% серы и фосфора), качественные (до 0,035%), высококачественные (до 0,025%) и особовысококачественные (сера – до 0,015%, фосфор – до 0,02%).

Маркировка сталей также указывает на то, в какой степени из их состава удален кислород. По уровню раскисления выделяют стали:

• спокойного типа, обозначаемые буквосочетанием «СП»;
• полуспокойные – «ПС»;
• кипящие – «КП».

О чем говорит маркировка сталей

Расшифровать марку стали довольно просто, необходимо только владеть определенными сведениями. Конструкционные стали, обладающие обыкновенным качеством и не содержащие легирующих элементов, маркируют буквосочетанием «Ст». По цифре, идущей после букв в названии марки, можно определить, сколько в таком сплаве углерода (исчисляется в десятых долях процента). За цифрами могут идти буквы «КП»: по ним становится ясно, что данный сплав не до конца прошел процесс раскисления в печи, соответственно, он относится к категории кипящего. Если название марки не содержит таких букв, то сталь соответствует категории спокойной.

Химический состав углеродистых конструкционных сталей обыкновенного качества

Конструкционная нелегированная сталь, относящаяся к категории качественных, имеет в своем обозначении две цифры, по ним определяют среднее содержание в ней углерода (исчисляется в сотых долях процента).

Прежде чем приступить к рассмотрению марок тех сталей, которые включают легирующие добавки, следует разобраться в том, как данные добавки обозначаются. Маркировка легированных сталей может включать такие буквенные обозначения:

Список используемых легирующих добавок

Обозначение сталей с легирующими элементами

Как сказано выше, классификация сталей с легирующими элементами включает несколько категорий. Маркировка легированных сталей составляется по определенным правилам, знание которых позволяет достаточно просто определить категорию конкретного сплава и основную область его применения. В начальной части названий таких марок находятся цифры (две или одна), показывающие содержание углерода. Две цифры указывают на его среднее содержание в сплаве в сотых долях процента, а одна – в десятых. Есть и стали, не имеющие в начале названия марки цифр. Это означает, что углерод в этих сплавах содержится в пределах 1%.

Пример маркировки легированной стали

Буквы, которые можно увидеть за первыми цифрами названия марки, указывают на то, из чего состоит данный сплав. За буквами, дающими информацию о том или ином элементе в его составе, могут стоять или не стоять цифры. Если цифра есть, то по ней определяется (в целых процентах) среднее содержание указанного буквой элемента в составе сплава, а если цифры нет, значит, данный элемент содержится в пределах от 1 до 1,5%.

В конце маркировки отдельных видов сталей может стоять буква «А». Это говорит о том, что перед нами высококачественная сталь. К таким маркам могут относиться и углеродистые стали, и сплавы с легирующими добавками в своем составе. Согласно классификации, к данной категории сталей причисляются те, в которых сера и фосфор составляют не более 0,03%.

Примеры маркировки сталей различных видов

Определение марки стали и причисление сплава к определенному виду – это задача, которая не должна вызывать никаких проблем у специалиста. Не всегда под рукой есть таблица, в которой дается расшифровка названий марок, но разобраться с этим помогут примеры, которые приведены ниже.

Содержание элементов в распространенных марках стали (нажмите для увеличения)

Конструкционные стали, не содержащие легирующих элементов, обозначаются буквосочетанием «Ст». Цифры, стоящие следом, – это содержание углерода, исчисляемое в сотых долях процента. Несколько иначе маркируются низколегированные конструкционные стали. К примеру, в стали марки 09Г2С 0,09% углерода, а легирующие добавки (марганец, кремний и др.) содержатся в ней в пределах 2,5%. Очень похожие по своей маркировке 10ХСНД и 15ХСНД отличаются разным количеством углерода, а доля каждого легирующего элемента в них составляет не больше 1%. Именно поэтому после букв, обозначающих каждый легирующий элемент в таком сплаве, не стоит никаких цифр.

20Х, 30Х, 40Х и др. – так маркируются конструкционные легированные стали, преобладающим легирующим элементом в них является хром. Цифра в начале такой марки – это содержание углерода в рассматриваемом сплаве, исчисляемое в сотых долях процента. За буквенным обозначением каждого легирующего элемента может быть проставлена цифра, по которой и определяют его количественное содержание в сплаве. Если ее нет, то указанного элемента в стали содержится не больше 1,5%.

Можно рассмотреть пример обозначения хромокремнемарганцевой стали 30ХГСА. Она, согласно маркировке, состоит из углерода (0,3%), марганца, кремния, а также хрома. Каждого из данных элементов в ней содержится в границах 0,8–1,1%.

Как расшифровать маркировку сталей?

Чтобы расшифровка обозначения различных видов сталей не вызывала затруднений, следует хорошо знать, какими они бывают. Отдельные категории сталей имеют особенную маркировку. Их принято обозначать определенными буквами, что позволяет сразу понять и назначение рассматриваемого металла, и его ориентировочный состав. Рассмотрим некоторые из таких марок и разберемся в их обозначении.

Свойства и назначение конструкционных легированных сталей

Конструкционные стали, специально предназначенные для изготовления подшипников, можно узнать по букве «Ш», данная литера ставится в самом начале их маркировки. После нее в названии марки идет буквенное обозначение соответствующих легирующих добавок, а также цифры, по которым узнают количественное содержание этих добавок. Так, в сталях марок ШХ4 и ШХ15, кроме железа с углеродом, содержится хром в количестве 0,4 и 1,5%, соответственно.

Буквой «К», которая стоит после первых цифр в названии марки, сообщающих о количественном содержании углерода, обозначают конструкционные нелегированные стали, используемые для производства сосудов и паровых котлов, работающих под высоким давлением (20К, 22К и др.).

Качественные легированные стали, которые обладают улучшенными литейными свойствами, можно узнать по букве «Л», стоящей в самом конце маркировки (35ХМЛ, 40ХЛ и др.).

Некоторую сложность, если не знать особенностей маркировки, может вызвать расшифровка марок строительной стали. Сплавы данной категории обозначают буквой «С», которую ставят в самом начале. Цифры, следующие за ней, указывают на минимальный предел текучести. В таких марках также используются дополнительные буквенные обозначения:

• литера Т – термоупрочненный прокат;
• буква К – сталь, отличающаяся повышенной коррозионной устойчивостью;
• литера Д – сплав, характеризующийся повышенным содержанием меди (С345Т, С390К и др.).

Нелегированные стали, относящиеся к категории инструментальных, обозначают буквой «У», она проставляется в начале их маркировки. Цифра, идущая за данной буквой, выражает количественное содержание углерода в рассматриваемом сплаве. Стали данной категории могут быть качественными и высококачественными (их можно определить по букве «А», она проставляется в конце названия марки). В их маркировке может содержаться буква «Г», что означает повышенное содержание марганца (У7, У8, У8А, У8ГА и др.).

Инструментальные стали, содержащие легирующие элементы в своем составе, маркируются аналогично с легированными конструкционными (ХВГ, 9ХВГ и др.).

Состав легированных инструментальных сталей (%)

Маркировка тех сталей, которые входят в категорию быстрорежущих, начинается с буквы «Р», за которой идут цифры, указывающие на количественное содержание вольфрама. В остальном марки таких сплавов называются по стандартному принципу: буквы, обозначающие элемент, и, соответственно, цифры, отражающие его количественное содержание. В обозначении таких сталей не указывается хром, так как его стандартное содержание в них составляет около 4%, а также углерод, количество которого пропорционально содержанию ванадия. Если количество ванадия превышает 2,5%, то его буквенное обозначение и количественное содержание проставляют в самом конце маркировки (З9, Р18, Р6М5Ф3 и др.).

Влияние некоторых добавок на свойства стали

По-особому маркируются нелегированные стали, относящиеся к категории электротехнических (их еще часто называют чистым техническим железом). Невысокое электрическое сопротивление таких металлов обеспечивается за счет того, что их состав характеризуется минимальным содержанием углерода – менее 0,04%. В обозначении марок таких сталей нет букв, только цифры: 10880, 20880 и др. Первая цифра указывает на классификацию по типу обработки: горячекатаная или кованная – 1, калиброванная – 2. Вторая цифра связана с категорией коэффициента старения: 0 – ненормируемый, 1 – нормируемый. Третья цифра указывает на группу, к которой данная сталь относится по нормируемой характеристике, принятой за основную. По четвертой и пятой цифрам определяется само значение нормируемой характеристики.

Принципы, по которым осуществляется обозначение стальных сплавов, были разработаны еще в советский период, но и по сей день успешно используются не только в России, но также в странах СНГ. Обладая сведениями о той или иной марке стали, можно не только определять ее химический состав, но и эффективно подбирать металлы с требуемыми характеристиками.

Разбираться в данном вопросе важно как специалистам, разрабатывающим и проектирующим различные конструкции из металла, так и тем, кто часто работает с различными сталями и занимается изготовлением из них деталей разного назначения.

Марки сталей и сплавов. Основные марки сталей стран СНГ, Европы и Америки

Термин «марки стали» знаком практически каждому человеку, ведь изделия из различных сталей имеются практически в каждом доме. Но для специалистов обозначение марок стали – не просто буквенно-цифровой код. Профессионалам он дает понимание о химическом составе материала, его физико-механических характеристиках и возможном применении. Кстати, разобраться в маркировках, используемых отдельными группами стандартов, не так сложно, как может показаться – просто необходимо понять принцип их составления.

Классификация марок стали

Напомним, что сталь – это сплав железа с углеродом, содержание которого не должно превышать 2,14%. Именно благодаря углероду сталь обладает твердостью и прочностью, но избыток этого компонента приводит к хрупкости.

Марочник сталей – справочник, который должен быть в арсенале любого инженера. В нем содержится комплекс сведений о классификации, химическом составе и физических качествах, критических температурных точках, механических и литейных свойствах. Обращаем внимание, что для каждой группы сталей существует свой справочник, например, информация об антикоррозийных материалах содержится в марочнике нержавеющих сталей.

Пример маркировки нержавеющей стали по стандартам СНГ (основной химический состав) – 12Х18Н10Т. Это указывает на присутствие в сплаве углерода – около 0,12%, хрома – 17-19%, никеля – порядка 10% и до 1% титана. Кстати, если приведенный пример характеризовать далее, то этот сплав подходит для изготовления изделий, подвергающихся взаимодействию с химически агрессивными средами – щелочными и кислотными растворами, солями.

Также обращаем внимание на то, что в работе специалисту может потребоваться марочник сталей и сплавов по зарубежным стандартам и сравнение зарубежных аналогов марок сталей с отечественной маркировкой.

Основные марки стали

Виды и марки стали классифицируются в зависимости от химического состава, технологии производства и предназначения. Так, на нашем рынке сейчас присутствуют основные группы такой продукции:

• конструкционные;
• инструментальные;
• специальные (жаростойкие, жаропрочные, подшипниковые и пр.). 

По причине такого разнообразия сталей и возникла необходимость в их маркировке. Тут стоит обратить внимание, что марочник сталей и сплавов у нас в стране отличается от зарубежных классификаторов. Мировая промышленная индустрия не выработала единых стандартов в маркировке металлопродукции и имеют место разночтения. Например, стали с одинаковым обозначением по разным стандартам могут иметь абсолютно разные химический состав и комплекс механических характеристик, что иногда приводит к путанице при  поставках потребителям металлопроката.

В связи с этим еще раз делаем акцент на актуальности важного документа, который необходим специалистам – марочник иностранных сталей и сплавов. Он содержит полную информацию о ключевых свойствах различных марок, в том числе о наличии аналагов по другими группам стандартов. Такой справочник поможет сопоставить маркировки аналогичных по параметрам сплавов с учетом обозначений, принятых в разных странах.

Во многих стандартах Украины, как и в документации других стран СНГ, используется система обозначения марок сталей с помощью букв (названия химических элементов) и цифр (их процентное содержание в сплаве). Например, Х – хром, С – кремний, К – кобальт, В – вольфрам, Д – медь, Ч – включение редкоземельных металлов и т. д.

Также с помощью букв указывается способ раскисления стали:

• кп — кипящая;
• пс — полуспокойная;
• сп — спокойная.

Спокойные сплавы имеют максимальные показатели однородности структуры и химического состава по сечению отливки.

Обращаем внимание, что существует марочник литейных сталей – металлопродукция в конце маркировки содержит букву «Л». В целом, такие материалы предназначены для изготовления отливок различной формы и обладают хорошей жидкотекучестью и заполняемостью форм.

Конструкционные стали

Применяемые для изготовления конструкций и деталей в строительстве и машиностроении стали называются конструкционными. Качество таких материалов определяется количеством вредных примесей серы (S) и фосфора (P), наличием легирующих элементов, комплексом механических и технологических свойств. 

С учетом количества серы и фосфора в стандартах ДСТУ и ГОСТ выделяют сталь конструкционную:

• обыкновенного качества – до 0,05% S и до 0,04% Р – примером данных сталей могут служить стали Ст0, СтЗсп, Ст5кп;
• качественная – до 0,030% Р, до 0,035% S – пример 08кп, 10пс, 20;
• высококачественная – до 0,025% Р, S – «А» в конце маркировки, пример 20А, 15Х2МА;
• особо высокого качества (после электрошлакового переплава) – до 0,015% Р, S – «Ш» в конце маркировки, пример 18ХГ-Ш, 20ХГНТР-Ш.

Марки стали конструкционной углеродистой обыкновенного качества, не включающие большого количества легирующих элементов, обозначаются буквосочетанием «Ст». Далее идет цифра, указывающая на условный номер в зависимости от химического состава, а затем – степень раскисления (кп – кипящая, пс – полуспокойная, сп – спокойная). Например, Ст3пс. 

Сталь конструкционная углеродистая обыкновенного качества общего назначения

Отличается широтой сфер применения при производстве:

• горячекатаного листового и сортового проката;
• холоднокатаного тонколистового проката;
• катаных и непрерывнолитых заготовок;
• труб;
• метизов;
• проволоки;
• слитков и др.

Также, этот материал используется в промышленном машиностроении и изготовлении металлоконструкций для строительной отрасли. Марки сталей и сплавов позволяют специалистам максимально точно подбирать химический состав материалов с учетом тех эксплуатационных нагрузок, которым им придется противостоять.

Сталь конструкционная углеродистая качественная

Здесь определяющим показателем является содержание углерода в компонентой формуле:

• от 0,025 до 0,25% – низкоуглеродистая;
• от 0,25 до 0,6% – среднеуглеродистая;
• от 0,6 до 2,14% – высокоуглеродистая.

Углеродистые стали не содержат значительных легирующих включений. При этом в них присутствуют в небольших количествах марганец – до 1% и кремний – до 0,8%, но в такой концентрации они не оказывают большого легирующего влияния.

Сталь конструкционная повышенной обрабатываемости

У такого типа легированных марок стали расшифровка содержит букву «А», что значит автоматная. Если для улучшения эксплуатационных характеристик сплава используется свинец, то буквенная комбинация имеет вид – «АС». Также, с целью профилактики проявлений красноломкости в материалы этой группы добавляют повышенное количество марганца. Кроме того, наличие селена и теллура, обеспечивает 2-3 кратное сокращение расхода режущего инструмента.

Сталь конструкционная легированная

Самая многочисленная по марочному сортаменту группа сталей. Отличительной особенностью марок данной категории является наличие в их составе значительного количества модифицирующих добавок – вплоть до 50%.

Марки конструкционных сталей этой группы классифицируются в зависимсти от содержания легирующих элементов в составе сплава:

• до 2,5% – низколегированная сталь;
• от 2,5 до 10% – среднелегированная;
• от 10% – высоколегированная.

Из конструкционных легированных сплавов выпускают большой ассортимент металлопродукции, например:

• прокат круглый;
• прокат квадратный;
• прокат шестигранный;
• прутки кованые квадратные и круглые;
• полосы;
• профили для косых шайб;
• толстолистовой и тонколистовой прокат различного назначения. 

Пример маркировки легированных сталей: 09Г2ФБ, 25Х2Н4М(В)А, 20ХН4ФА, 30Х2Н2ВА.

Сталь конструкционная низколегированная для сварных конструкций

Речь идет о сплавах, содержащих такие компоненты:

• С – до 0,22%;
• Mn – до 1,8%;
• Si – до 1,2%;
• Cr – 0,8%, др.

Содержание легирующих добавок может достигать 2,5%. Марки стали и их характеристики также отображаются в виде буквенно-цифрового кода – 09Г2, 09Г2С, 14Г2, 10ХНДП, 15ХСНД и пр. 

Листовая сталь этой категории или сортовой и фасонный прокат широко используются в строительстве, мостостроении и машиностроении для изготовления сварных конструкций повышенной прочности. Конкурентным преимуществом таких материалов является хорошая свариваемость. Например, марка 17ГС применяется в трубной промышленности – из нее выпускают трубы среднего и большого диаметра. Кроме того, некоторые разновидности низколегированных сплавов для сварных конструкций используются в судостроении, вагоностроении, мостостроении. Границы температурного режима, в котором допускается их эксплуатация от -40 до +450°С.

Сталь конструкционная теплоустойчивая

К этой группе металлопродукции относятся стали, имеющие достаточный ресурс для работы при повышенных температурах. Порог теплоустойчивости находится в пределах 600-650°С. Рабочий ресурс деталей из материалов с такими характеристиками определяется 10000-20000 часами. Сфера применения – энергетическое машиностроение, производство котельных агрегатов, конструктивных элементов паропроводов, паронагревателей, сосудов, др. Термообработка таких сталей – это закалка с высоким отпуском, нормализация, нормализующая прокатка, отжиг и пр.

Сталь конструкционная подшипниковая

Марки легированных сталей, из которых изготавливаются подшипники, отличаются специальной микроструктурой. Также к ним предъявляются особые требования касательно количества и вида неметаллических включений, твердости и глубины обезуглероженного слоя. В готовых изделиях этот слой не допускается, поскольку наличие хотя бы частичной обезуглероженности поверхности шарика приводит к сминанию, увеличению трения в подшипниках и, как следствие, выхода детали из строя.

Для подшипников качения, которые предназначены для эксплуатации в нормальных условиях, используются стали ШХ15 и ШХ15СГ, а также их аналоги.

Сталь конструкционная рессорно-пружинная

Характеризуется содержанием углерода на уровне 0,5-0,75%. В качестве легирующих элементов часто используются:

• кремний – до 3%;
• хром – до 1,5%;
• марганец – до 1,5%;
• вольфрам – до 2%;
• ванадий – до 0,25%;
• никель – до 2%.

В процессе изготовления материала выполняется измельчение зерна, что способствует увеличению релаксационной стойкости стали.

Сталь инструментальная

Это группа марок сталей, приобретающих при термообработке повышенную твердость, прочность и износостойкость. Эти качества необходимы для обработки металлопродукции резаньем или давлением.

Инструментальная углеродистая сталь

Материал с содержанием углерода от 0,7%. Также в химической формуле присутствуют марганец, кремний, сера и фосфор. Стали этой группы делятся на:

• качественную: сера – до 0,028%, фосфор – до 0,030%.
• высококачественную: сера – до 0,018%, фосфор – до 0,025%.

Сталь имеет ряд недостатков: малая износостойкость и низкая теплостойкость в режимах нагрева режущей кромки инструмента выше температуры в 250-300°С. При перегреве имеет место отпуск, сопровождающийся утратой твердости.

Инструментальная углеродистая сталь выпускается в виде прутков различной формы сечения – круг, квадрат, шестигранник, а также проволоки, листов, полос.

Сталь инструментальная легированная

Легированная инструментальная сталь, кроме углерода, включает компоненты улучшающие ее функциональные характеристики – марганец, медь, никель, вольфрам, молибден, ванадий и пр. Их присутствие обозначается в маркировке соответствующими буквами, например:

• Г – марганец;
• С – кремний;
• Д – медь;
• М – молибден.

При отсутствии в коде цифры количество легирующего элемента считается примерно равным 1%. Основное применение сталей этой группы – изготовление разнообразных инструментов повышенной эксплуатационной стойкости.

Сталь инструментальная штамповая

Из этих сталей изготавливается металлопродукция, применяемая для изготовления инструментов для сферы обработки металлов давлением. То есть речь идет о штампах, валиках, роликах, пуансонах и пр. Стали этой группы подразделяются на 2 категории:

• воздействует на холодный металл – твердые, стойкие к истиранию;
• воздействует на разогретый металл – низкая чувствительность к местным нагревам.

При использовании стали в легких эксплуатационных условиях показано применение материала с содержанием углерода в пределах 0,6-1,0%, без значительного количества легирующих в составе. Наиболее востребованная для таких штампов сталь – У7.

В более тяжелых условиях показано применение легированных сталей. Самая популярная марка – 5ХНМ.

Жаростойкие и жаропрочные стали

Марки жаропрочных сталей 12Х1МФ, 12Х1МФ-ПВ, 13Х1МФ, 15Х1М1Ф и др. отличаются высокой прочностью при высоких температурах эксплуатации. Эти свойства делают их актуальными для изготовления деталей авиационных газовых турбин, судовых газотурбинных установок, газовых турбин в узлах систем перекачки нефти и нефтепродуктов, в нагревательных металлургических печах, др.

Потребителям стоит учитывать, что марки жаростойких сталей приобретают наилучшие механические параметры в процессе термической обработки. При этом у таких сплавов, вследствие высокой степени легирования, есть склонность к растрескиванию при закалке с высокой скоростью. Поэтому для них нужно тщательно подбирать режимы термической обработки и среды охлаждения.

Максимальная температура нагрева деталей из большинства сталей этой группы находится в пределах 550-585°С. Однако есть высоколегированные сплавы, способные выдерживать гораздо более высокий нагрев.

Расшифровка марок сталей – примеры

Марки быстрорежущих сталей включают в обозначении букву Р. Она указывает на содержание вольфрама. Пример маркировки – Р9, Р18, Р12. Марки нержавеющих сталей отличаются более сложной кодировкой, например, 10Х13Н17М3Т. Тут указано, что в составе имеется хром, никель, молибден, титан, а цифры – это их процентное содержание в сплаве.

Расшифровка марки сталей, кодировка марок сплавов, буквенное обозначение

Введение. Что такое сталь

Сталью называется сплав железа с углеродом, содержащий от 0,04% до 2% углерода (по весу). При меньшем проценте углерода металл считается чистым железом, а если углерода свыше двух процентов, сплав переходит в категорию чугунов.

В современной экономике используется огромное количество марок стали, различающихся прежде всего составом, а также областью применения и особенностью технологии получения. Поскольку производство стали – одна из наиболее традиционных и давних областей национального хозяйства развитых стран, в мире функционирует несколько различных систем маркировки марок стали. Далее мы будем рассматривать отечественные правила маркировки сталей.

Разделение сталей на углеродистые и легированные

Одно из основных различий, разделяющих все многообразие применяемых марок стали на две группы, состоит в добавлении в сплав или отсутствии в нем химических элементов, отличающихся от железа и углерода (и паразитных вредных примесей) и называемых в металлургии легирующими. Соответственно содержащие такие добавки (присадки) стали называются легированными, а не содержащие – простыми, или углеродистыми, так как углерода в них в среднем больше, чем в легированных сталях.

Простые, то есть нелегированные стали часто применяются в производстве деталей, к которым не предъявляется особых требований по жаро- или холодоустойчивости, механической прочности и т. д. – методами литья, свободной ковки или кузнечно-прессовой обработки, токарной или фрезерной обработки обычными инструментами.

Кодировка марок стали в России

Кодировка марки стали определяет, прежде всего, перечень и процентное содержание ее основных компонентов.

В используемых кодировках марок нелегированных сталей количество углерода округленно представлено цифровой величиной в начале кода, причем двузначный показатель представляет весовое количество этого элемента в сотых долях процента, а однозначная цифра кодирует тот же параметр в десятых долях. Для высокоуглеродистых марок, то есть при содержании углерода свыше одного процента, этот параметр в название не включается.

В стали неизбежно остается также некоторое количество вредных примесей, содержащихся в руде (сера, фосфор и др.). Наиболее чистые от этих примесей марки сталей содержат в своем условном обозначении завершающие буквы А или АА (особо чистые).

Обозначение марки стали определяется также областью ее применения. Конструкционные нелегированные стали обычного качества обозначаются буквами Ст и однозначной цифрой: от Ст0 до Ст6. Основным классифицирующим признаком при этом является количество углерода, изменяющееся от показателя менее 0.23% для Ст0 до 0,38-0,49% для Ст6.

Качественные конструкционные стали маркируются двузначными цифрами (Сталь 10 – Сталь 60), указывающими округленно процентное весовое количество углерода в сотых долях.

Название марки углеродистой стали может также начинаться с буквы, кодирующей область ее применения. Например, с буквы Ш начинаются марки шарикоподшипниковой стали.

В целом в используемых в России кодировках марок сталей количество углерода округленно обозначается цифровой величиной в начале кода, причем двузначная цифра означает весовое количество углерода в сотых долях процента, а однозначная цифра кодирует тот же параметр в десятых долях. Для высокоуглеродистых сталей , то есть в случае содержании углерода более одного процента, этот параметр в названии марки не указывается.

В стали неизбежно остается также некоторое количество вредных примесей, содержащихся в исходной руде (сера, фосфор и др.). Наиболее чистые от этих примесей марки сталей содержат в конце обозначения буквы А или АА (особо чистые).

В конце кода маркировки простых поделочных сталей без специальных легирующих примесей могут стоять еще буквы, означающие степень удаления кислорода из жидкого расплава при разливке (этот параметр называют раскислением): наиболее высокое содержание кислорода кодируется как КП (кипящая сталь), наименьшее как СП (спокойная сталь), промежуточная ситуация обозначается буквами ПС – полуспокойная.

Нестандартные стали маркируются названием выпустившего металл предприятия и цифрой – порядковым номером. Может быть также добавлено условное обозначение цели создания марки. Например, завод «Электросталь» выпускал стали ЭИ (исследовательская) и ЭП (пробная).

Поскольку уже перечень названий марок нелегированных сталей содержит большое количество разнородных параметров, при расшифровке обозначения стали рекомендуется использовать выпускаемые в России специальные справочники-марочники, содержащие расшифровку всех зафиксированных марок сталей. В настоящее время имеются также онлайн-варианты ряда таких изданий.

Легированные стали

Легированными называются стали, в которые для придания им особых свойств (твердость, жаропрочность или, наоборот, морозоустойчивость, износоустойчивость и др.) введены дополнительные, кроме железа и углерода, химические элементы. Содержание таких легирующих присадок изменяется в широком диапазоне, от долей до десятков процентов. Наличие легирующих элементов в составе стали отмечается в общем случае буквой и следующей после нее цифрой в названии марки. При этом буква коррелирует с русскоязычным названием элемента, а цифра обозначает целое число – содержание элемента в процентах. При содержании какой-либо присадки менее процента в название марки стали вносится условное обозначение элемента без указания уточняющей цифры (исключением является указание десятых долей содержания хрома в специальных шарикоподшипниковых сталях).

Приведем в качестве примера обозначения некоторых элементов, часто используемых в качестве легирующих (более подробные таблицы обозначений легирующих элементов в марках сталей приводятся в целом ряде специализированных изданий):

• Г – марганец;
• С – кремний;
• Х – хром;
• Н – никель;
• Д – медь;
• Ф – ванадий;
• Ч –редкоземельные металлы (общее название группы из семнадцати элементов).

Поскольку основные компоненты этого списка (кроме, может быть, ванадия) известны даже по школьному курсу химии, остановимся более подробно на группе редкоземельных элементов.

Редкоземельные элементы в легированных сталях

Это общее название группы из семнадцати химических элементов (скандий, иттрий, лантан и так называемые лантаноиды). Все они являются металлами. За исключением скандия (атомный вес 21) и иттрия (атомный вес 39) редкоземельные элементы занимают в периодической системе элементов последовательный интервал (это элементы с атомным весом от 57 до 71) и имеют близкие физико-химические свойства.

Впервые содержание этой группы элементов в рудах было обнаружено в Скандинавии в конце девятнадцатого – начале двадцатого века. В настоящее время редкоземельные элементы используются в широком спектре современнейших областей хозяйства. В частности, применение содержащих редкоземельные элементы сплавов позволяет многократно улучшить характеристики широко применяемых в современной науке и технике мощных магнитов.

До последнего десятилетия двадцатого века основным поставщиком редкоземельных элементов на мировой рынок были США, затем, после модернизации своей промышленности, на первое место вышел Китай, но затем он стал ограничивать добычу и поставки этих элементов на мировой рынок. В Советском Союзе основные предприятия по добыче редкоземельных элементов были расположены вне Российской федерации, но сейчас в руководством России предпринимаются энергичные меры по развитию добывающей индустрии этого профиля.

Пример расшифровки марки легированной стали

В качестве примера расшифруем кодировку марки слаболегированной стали 15ХСНДА. В ней содержится 0.15 процентов углерода, три легирующих элемента (хром, никель и медь) с содержанием не более одного процента каждого и пренебрежимо мало вредных примесей (буква А в конце обозначения марки)

Заключение

В России производится и используется широкий набор марок углеродистых и легированных сталей и многопараметрическая система их обозначения, отражающая особенности химического состава, технологии изготовления и области применения. Знание основные принципы составления названий марок стали позволяет их расшифровать. Имеется также большое количество общегосуларственных, отраслевых и региональных справочных изданий по маркам сталей.

Маркировка сталей

В России принято буквенно-цифровое или цифровое обозначение сталей

   Маркировка и расшифровка углеродистых сталей обыкновенного качества

Стали содержат повышенное количество серы и фосфора. Маркируются Ст.2кп., БСт.3кп, ВСт.3пс, ВСт.4сп. Расшифровываются следующим образов: Ст – индекс данной группы стали, цифры от 0 до 6 – это условный номер марки стали. С увеличением номера марки возрастает прочность и снижается пластичность стали. Пример таких сталей с содержанием углерода, серы и фосфора показан в таблице ниже.

По гарантиям при поставке существует три группы сталей: А, Б и В. Для сталей группы А при поставке гарантируются механические свойства, в обозначении индекс группы А не указывается. Для сталей группы Б гарантируется химический состав. Для сталей группы В при поставке гарантируются и механические свойства, и химический состав.
Индексы кп, пс, сп указывают степень раскисленности стали: кп – кипящая, пс – полуспокойная, сп – спокойная.

   Качественные углеродистые стали

Качественные стали поставляют с гарантированными механическими свойствами и химическим составом (группа В). Степень раскисленности, в основном, спокойная. Конструкционные качественные углеродистые стали маркируются двухзначным числом, указывающим среднее содержание углерода в сотых долях процента. Указывается степень раскисленности, если она отличается от спокойной.
Сталь 08, сталь 10 пс, сталь 45.
Содержание углерода, соответственно, 0,08 %, 0,10 %, 0.45 %.

   Инструментальные качественные углеродистые стали

Маркируются буквой У (углеродистая инструментальная сталь) и числом, указывающим содержание углерода в десятых долях процента.
Сталь У8, сталь У13.
Содержание углерода, соответственно, 0,8 % и 1,3 %

   Маркировка и расшифровка легированных сталей

Обозначение буквенно-цифровое. Легирующие элементы имеют условные обозначения – обозначаются буквами русского алфавита.

   Обозначения и расшифровка букв легирующих элементов сталей

А – азот ( указывается в середине марки)
Б – ниобий
В – вольфрам
Г – марганец
Д – медь
Е – селен
К – кобальт
М – молибден
Н – никель
П – фосфор
Р – бор
С – кремний
Т – титан
Ф – ванадий
Х – хром
Ц – цирконий
Ю – алюминий
Ч – редкоземельные

   

Легированные конструкционные стали

В начале марки указывается двухзначное число, показывающее содержание углерода в сотых долях процента. Далее перечисляются легирующие элементы. Число, следующее за условным обозначением элемента, показывает его содержание в процентах, если число не стоит, то содержание элемента не превышает 1,5 %.
Сталь 30Х2М.
В указанной марке стали содержится около 0,30 % углерода, 2% хрома, менее 1% молибдена.

   

Легированные инструментальные стали

В начале марки указывается однозначное число, показывающее содержание углерода в десятых долях процента. При содержании углерода более 1 %, число не указывается, далее перечисляются легирующие элементы, с указанием их содержания.

   

Нестандартные обозначения сталей

– Быстрорежущие инструментальные стали расшифровываются следующим образом

Р – индекс данной группы сталей (от rapid – скорость), далее число, указывающее содержание основного легирующего элемента – вольфрама. Содержание углерода более 1%. Во всех быстрорежущий сталях содержится около 4% хрома, поэтому он не указывается. Если стали содержат легирующие элемент, то их содержание указывается после обозначения соответствующего элемента.
Сталь Р6М5
В указанной стали содержание вольфрама – 6 %, молибдена – 5 %.

– Шарикоподшипниковые стали

Ш – индекс данной группы сталей. Х – указывает на наличие в стали хрома. Последующее число показывает содержание хрома в десятых долях процента. Содержание углерода более 1 %.
Сталь ШХ6, сталь ШХ15ГС.
В указанных сталях, соответственно, 0,6 % и 1,5 % хрома.

Буква «А» в конце марки обозначает высококачественную сталь (30ХГСА), в середине марки – азот, в начале марки – сталь автоматная (А35Г2).
Особо высококачественная сталь обозначается буквами Ш, ВД, ВИ, ПД и т.д. в конце наименования марки, где ВД обозначает, что сталь или сплав получен вакуумно-дуговым переплавом, Ш – электрошлаковым переплавом, ВИ – методом вакуумно-индукционной выплавки, ПД – плазменно-дуговым и т.д.
Высоколегированные стали сложного состава иногда обозначают по порядковому номеру разработки и освоения на заводе (ЭИ, ЭП – «Электоросталь»).

Растворитель 0 5л – https://www.dcpt.ru

Расшифровка стали по номерам – FastMetals.com

Как и в любой другой области знаний, в сталелитейной промышленности есть свой жаргон, который может сбить с толку при первом знакомстве. Почему им присвоены четырехзначные коды? В чем разница между сплавами 4130 и 4140?

Сталь сортируется по четырем основным категориям, установленным AISI. (Американский институт железа и стали):

Будучи стальными, они содержат те же два основных элемента: железо и углерод. Определение их категории зависит от процентного содержания углерода. и другие сплавы, добавленные в чугун, что изменяет свойства готовый металл.

В каждой категории сталь может быть классифицирована в соответствии с печатать. Обычно сюда входят несколько описательных факторов, приведенных ниже:

• Состав: основные категории углерода, легированная, нержавеющая и инструментальная сталь.
• Микроструктура: это подкатегории сочинение. Например, нержавеющая сталь может быть отнесена к ферритной, аустенитные, мартенситные и дуплексные стали.
• Способ производства: два метода учета почти все современное производство стали, известное как EAF (электрическая воздушная печь), и BOS (кислородно-кислородная выплавка стали).
• Форма / Форма: также известна как первичная формовка, создание формы, такие как пластина или стержни.
• Метод отделки: упоминается как вторичное формование, методы, придающие конечному продукту его свойства и закончить. Это могут быть такие процессы, как горячая и холодная прокатка, отпуск, или цинкование.
• Физическая прочность: с использованием ASTM (Американское общество для испытаний и материалов), обозначение обычно включает буквенный префикс и присвоенный номер.

Существуют две основные системы нумерации, используемые для классификации металлы, поэтому описания стали обычно включают и то, и другое.Наряду с AISI, Система нумерации, установленная SAE (Обществом автомобильных инженеров), наиболее часто используется в металлургическая промышленность. По большей части SAE адаптировала свою систему для согласования с классификациями, установленными AISI, так что спецификации стандартизированы для стали.

Таким образом, с этой информацией потребители имеют возможность распознавать категорию и классификацию стального изделия. В четырехзначном кодовая система, первое число определит тип:

Начиная с 1: Углеродистая сталь

2: Никелевая сталь

3: Никель-хромистая сталь

4: Молибденовая сталь

5: Хромистая сталь

6: Хромованадиевая сталь

7: Сталь вольфрам-хромистая

8: Никель-хром-молибденовая сталь

9: Кремний-марганцевая сталь и другие марки SAE

Следующие цифры дают дополнительную информацию о конкретных вид стали.В большинстве случаев вторая цифра указывает процент легирующий элемент. Последние две цифры – процент углерода. концентрация в стали.

Итак, на примере стали 4130 и 4140: оба начинаются с a 4, так что это молибденовые стали с концентрацией молибдена, равной 1%. Разница между ними в том, что 4130 имеет процент углерода примерно 0,30%, а 4140 содержит 0,40% углерода. Из-за его более низкого процент углерода, 4130 будет легче обрабатывать и сваривать, чем 4140.Однако более высокая степень углерода в сплаве 4140 придает ему большую твердость. и сила, чем 4130. Вооруженные этими знаниями, это может лучше помочь вам выберите подходящий тип стали для ваших нужд.

Маркировка и расшифровка сталей и сплавов компании Auramo / Auremo

Маркировка отечественных сплавов

Чтобы правильно понять и расшифровать название сталей по ГОСТу, достаточно знать несколько вещей. Первые буквенные символы несут информацию об элементах в составе сплава (X – хром, N – никель, – кремний). Также буквами обозначают способ раскисления стали.Во-вторых, цифры после букв указывают процентное содержание элемента в сплаве.

Маркировка легирующих элементов

Легирующие элементы обозначаются следующими буквами: B – ниобий, G (или Mg) – марганец, – вольфрам, D – медь, кобальт, E – селен, M – молибден, N – никель, P – церий – кремний, T – титан, P – фосфор, f – ванадий, X – хром, C – диоксид циркония, s – алюминий. Если за буквой не следует цифра, содержание этого элемента менее 1%… Буква, А указывает на минимальное содержание вредных примесей серы и фосфора.Число перед аббревиатурой отражает содержание углерода в сотых долях процента. Например, сплав 12Х3Н4А содержит 0,12% углерода, 2% хрома, 4% никеля.

Международные стандарты

Что касается толкования обозначения марки стали по стандартам ЕС или США, то лучше всего использовать сравнительную таблицу с указанными аналогами. Во-первых, маркировка позволяет узнать название металла, его обработку и использование.

Легирование

Согласно ГОСТ 5632-72) прокат из нержавеющей стали в своем составе содержит не менее 10,5% хрома, никеля или марганца, которые способны растворять как никель, так и другие элементы, придавая сплаву пластичность, однородность и коррозию. сопротивление.Кроме того, нержавеющая сталь состоит из железа, алюминия, циркония, ванадия, кремния, углерода, фосфора и серы, а также других элементов. Легирование способствует жаропрочности и дает возможность изготавливать из стали самые важные детали.

Поставщик

Конечно, общие сведения о металлопрокате не являются исчерпывающими и лучший способ определиться с покупкой – обратиться за помощью к специалисту. Одним из ведущих производителей и надежных поставщиков металлопроката на рынке является компания «Ауремо», где вы можете приобрести стандартизированную продукцию в широком ассортименте, а также заказать изготовление термостойких труб по индивидуальным параметрам.

Сталь и сплав AISI / SAE – Система обозначений

10XX	Углеродистые стали	Обычный углерод, Mn 1,00% макс. обработка
15XX		Обычный углерод, Mn 1,00–1,65%
13XX		Марганцовистая сталь	Mn 1,75%
23XX		Никелевые стали	Ni 3.50%
25XX	Ni 5,00%
31XX	Никель-хромовые стали	Ni 1,25%, Cr 0,65-0,80%
32XX		Ni 1,75%, Cr 1,07%
33XX		Ni 3,50%, Cr 1,50-1,57%
34XX		Ni 3,00%, 0,77% Cr
40XX	Молибденовые стали	Mo 0,20-0,25%
44XX		Пн 0.40-0,52%
41XX	Хромомолибденовые стали	Cr 0,50-0,95%, Mo 0,12-0,30%
43XX	Никель-хромомолибденовые стали	Ni 1,82%, Cr 0,50- 0,80%, Mo 0,25%
47XX		Ni 1,05%, Cr 0,45%, Mo 0,20-0,35%
46XX	Никель-молибденовые стали	Ni 0,85-1,82%, Mo 0,20-0,25%
48XX		Ni 3.50%, Mo 0,25%
50XX	Хромистые стали	Cr 0,27-0,65%
51XX		Cr 0,80-1,05%
50XXX		Cr 0,50%, C 1,00% мин.
51XXX		Cr 1,02%, C 1,00% мин.
52XXX		Cr 1,45%, C 1,00% мин.
61XX	Хромованадиевые стали	Cr 0,60-0,95%, V 0,10 -0,15%
72XX	Вольфрамохромистые стали	W 1.75%, Cr 0,75%
81XX	Никель-хром-молибденовая сталь	Ni 0,30%, Cr 0,40%, Mo 0,12%
86XX		Ni 0,55%, Cr 0,50%, Mo 0,20%
87XX		Ni 0,55%, Cr 0,50%, Mo 0,25%
88XX		Ni 0,55%, Cr 0,50%, Mo 0,35%
92XX	Кремний-марганец стали	Si 1,40-2,00%, Mn 0,65-0,85%, Cr 0-0,65%
93XX	Никель-хром-молибденовые стали	Ni 3.25%, Cr 1,20%, Mo 0,12%
94XX		Ni 0,45%, Cr 0,40%, Mo 0,12%
97XX		Ni 0,55%, Cr 0,20%, Mo 0,20%
98XX		Ni 1,00%, Cr 0,80%, Mo 0,25%

Обозначения марок листового металла

1008/1010. 5182. 316L. Это лишь некоторые из оценок, которые вы можете заказать для своего приложения. Но какие они? А что мы можем предположить о свойствах, основываясь только на терминологии оценок?

Углеродистая и низколегированная листовая сталь

Спецификации стали были впервые составлены перед Второй мировой войной Подразделением черной металлургии Общества инженеров автомобильной промышленности (SAE) в сотрудничестве с Американским институтом черной металлургии (AISI).В наши дни AISI больше не составляет спецификации, касающиеся состава стали, хотя их все еще иногда называют спецификациями AISI / SAE.

Спецификации, охватывающие условные обозначения и требуемый химический состав углеродистой и низколегированной стали, см. В SAE J403, «Химический состав углеродистой стали SAE » (standard.sae.org/j403_201406).

Идентификатор марки SAE для углеродистых и низколегированных сталей представляет собой четырехзначное число, например 1008, 1020 или 4340. Первая цифра указывает на первичный легирующий элемент; вторая цифра отражает тип и количество других легирующих элементов; а последние две цифры указывают содержание углерода в сотых долях процента по весу (см. , рисунок 1, ).

Например, сталь 1010 – это углеродистая сталь с номинальным содержанием углерода 0,10%. В спецификации SAE J403 Grade 1010 указано, что сталь может поставляться с содержанием углерода от 0,08 до 0,13 процента. С другой стороны, в случае SAE J403 Grade 1008 спецификация допускает содержание углерода до 0,10% без минимума. Не существует единой спецификации «AISI 1008/1010», несмотря на то, что она присутствует на многих частях; это два разных сорта с разными допустимыми диапазонами составов.

Последние две цифры марки SAE указывают номинальный уровень углерода. Эмпирическое правило состоит в том, что с увеличением содержания углерода увеличивается прочность, снижается пластичность, и сварка становится более сложной задачей. Это просто обобщение, так как на эти атрибуты влияют многие другие факторы. Существует допуск на допустимое количество каждого элемента, поэтому в этом примере возможно, что сталь 1010 (от 0,08 до 0,13 процента углерода) будет иметь меньше углерода, чем сталь 1008 (максимум 0,10 процента углерода).Тем не менее, при сравнении стали 1010 со сталью 1020, например, последние две цифры позволяют сделать разумные предположения об их относительных перспективах производительности.

Листовые алюминиевые сплавы

Как и стальные сплавы, числовые обозначения алюминиевых сплавов позволяют отличить одно семейство и состав сплава от другого. Однако, в отличие от стальных сплавов, только первая цифра в обозначении марки говорит о составе. Для обозначения семейств иногда используют обозначение 5XXX series или 5000 series, например, потому что по оставшимся трем цифрам невозможно различить значимую информацию.

Обозначения марок алюминия и ограничения по составу можно найти в Aluminium Teal Sheets (www.aluminium.org/sites/default/files/TEAL_1_OL_2015.pdf).

Буква, обозначающая состояние, следует за первыми четырьмя цифрами, чтобы указать, поставляется ли материал уже закаленным (H), термообработанным (T) или отожженным (O) на стане. Отожженное состояние обеспечивает наименьшую прочность и наибольшее удлинение сплава. Любые цифры после обозначения H или T указывают на тип и степень специальной обработки, использованной для упрочнения сплава (см. Рисунок 2) .Например, сплав с состоянием T6 был подвергнут термообработке на твердый раствор, закалке и искусственному старению. Это означает, что на мельнице его выдерживали при определенной температуре в течение определенного времени, закаливали и повторно нагревали до примерно 350 градусов по Фаренгейту в течение определенного периода времени для повышения прочности за счет контролируемого осаждения. Состояние h29 представляет собой сплав, который подвергался значительной обработке холодной прокаткой и не подвергался последующему отжигу, в результате чего получился высокопрочный продукт.

Крупные рынки листовых алюминиевых сплавов включают банки для напитков, автомобили и самолеты.У каждого из этих приложений разные потребности, поэтому некоторые семейства / марки чаще указываются для штампованных деталей в зависимости от предполагаемого использования.

Рисунок 1 . В соглашении об именах углеродистых и низколегированных сталей первая цифра указывает на первичный легирующий элемент, вторая цифра отражает тип и количество других легирующих элементов, а последние две цифры указывают содержание углерода в сотых долях процента.

В серии 3XXX марганец является основным легирующим элементом с алюминием. Эти сплавы не поддаются термообработке, поэтому прочность достигается в первую очередь за счет наклепа во время штамповки. Корпуса банок для напитков изготавливаются из 3004-х29 или 3104-х29.

Магний является основным добавлением в серию 5XXX. Эти сплавы не поддаются термообработке, и любое деформационное упрочнение от формования может быть потеряно, если используется цикл краска-выпечка или рабочая температура превышает примерно 150 градусов по Фаренгейту.Они восприимчивы к образованию полос Людерса (деформации растяжителя), поэтому эти сплавы не являются лучшими кандидатами для открытых применений, где происходит вытяжка или вытяжка.

Корпуса банок для напитков подвергаются значительному уменьшению толщины в результате процесса вытяжки и утюжки стенок (DWI), что приводит к увеличению прочности. Торцы банок для напитков не обрабатываются таким образом, поэтому необходимо начать с более прочного сплава. Поэтому концы банок делают из 5182-х29. С точки зрения вторичной переработки легирующие элементы 3004/3104 и 5182 совместимы, что делает банки для напитков одним из наиболее утилизируемых продуктов в Северной Америке.

Сплавы серии 6XXX поддаются термообработке и помимо алюминия содержат магний и кремний. Эти сплавы упрочняются во время формования, а также во время цикла покраски и выпечки. Сплавы из серии 6ХХХ обычно используются для автомобильных закрывающих панелей, поскольку они относительно поддаются формованию при поставке с завода и затвердевают до состояния Т6 при обработке в цикле покраски-выпечки. Некоторые автомобильные компании предпочли бы использовать сплавы 5ХХХ для неэкспонированных применений, но затраты, связанные с обеспечением отделения лома от лома, произведенного из деталей 6ХХХ, перевешивают преимущества.Таким образом, продукты серии 6ХХХ используются для некоторых конструкций кузовов, несмотря на дополнительные материальные затраты по сравнению со сплавами 5ХХХ.

Серия 7XXX давно используется в аэрокосмической отрасли. В этом семействе цинк является основным легирующим элементом. Когда в сплаве присутствует магний (с медью или без нее), этот сорт обеспечивает высокую прочность и способность к термообработке. Поскольку серия 7XXX демонстрирует более высокую прочность, чем сплавы 5XXX или 6XXX, в настоящее время ведутся исследования, направленные на преодоление проблем, связанных с использованием этого семейства сплавов в конструкциях автомобилей.Горячее формование (штамповка, выполняемая при температуре около 400 градусов по Фаренгейту) – один из способов улучшить формуемость этих сплавов. Лом от деталей 7XXX должен быть отделен от других марок, чтобы сохранить ценность и возможность вторичной переработки.

Нержавеющая сталь

Нержавеющая сталь – это сплавы на основе железа, содержащие не менее 10 процентов хрома. На поверхности образуется прозрачная оксидная пленка с высоким содержанием хрома, которая ограничивает дальнейшее окисление или ржавление. Нержавеющие стали названы в соответствии с их микроструктурой и механизмами упрочнения.Они сгруппированы в пять категорий: аустенитные, ферритные, мартенситные, дисперсионно-упрочненные и дуплексные.

Обозначения, химические пределы и требования к свойствам растяжения можно найти в ASTM A240 / A240M, Стандартные технические условия для хромовых и хромоникелевых пластин, листов и полос из нержавеющей стали для сосудов под давлением и для общего применения (www.astm .org / Standards / A240.htm).

Только первая цифра стандартного трехзначного обозначения класса указывает что-либо о продукте, поэтому эти материалы в общем описываются по их семейству: например, серия 3ХХ или серия 300 (см. Рисунок 3 ).

Нержавеющие стали серий 2ХХ и 3ХХ имеют аустенитную микроструктуру . Обычно они являются наиболее пластичными марками и могут деформироваться до относительно высокой прочности. Основными легирующими добавками в нержавеющие стали серии 3ХХ являются хром и никель. В серии 2XX часть никеля заменяется марганцем и азотом.

Некоторые сплавы 4ХХ имеют ферритную микроструктуру. Сплавы этой серии практически не содержат никель. В отличие от аустенитных марок, ферритные марки не могут быть закалены термической обработкой и только умеренно закалены холодной обработкой.

На момент написания статьи никель стоил 5 долларов за фунт, что ниже максимума около 10 лет назад в 25 долларов за фунт. (Для справки, низкоуглеродистая сталь стоит около 0,50 доллара за фунт.) Поскольку никель составляет около 10 процентов от содержания сплавов серии 3ХХ, у компаний есть финансовый стимул для перехода на безникелевую серию 4ХХ. Конечно, есть компромисс: серия 3XX имеет лучшую формуемость и, следовательно, может изготавливать более сложные детали. Переход на сплав серии 4XX может потребовать внесения некоторых изменений в детали или процесс.

Рисунок 2 . Эта таблица объясняет терминологию отпуска для алюминиевых сплавов.

Мартенситная нержавеющая сталь (также входит в серию 4ХХ) содержит больше углерода, чем ферритные марки. Их можно подвергать термообработке до различных уровней твердости и прочности. Однако они не так устойчивы к коррозии, как аустенитные или ферритные марки.

Осадочно-упрочненная нержавеющая сталь может быть аустенитной или мартенситной в отожженном состоянии.Эти марки обладают очень высокой прочностью после термообработки, которая вызывает выделение твердых интерметаллических соединений из кристаллической решетки при отпуске мартенсита. Сплав обычно описывается количеством хрома и никеля в продукте; например, 17-7PH – это сплав нержавеющей стали, содержащий 17 процентов хрома и 7 процентов никеля, упрочняемый за счет контролируемого осаждения. Кроме того, некоторые марки теперь обозначаются в серии 6XX. Например, SS631 и 17-7PH описывают один и тот же сплав.

Сплавы нержавеющей стали Duplex содержат примерно равную смесь аустенита и феррита в своей структуре. Они обладают характеристиками обеих фаз с более высокой прочностью и пластичностью. Здесь общее название состоит из четырех цифр: первые две – это содержание хрома, а последние две – содержание никеля. Например, 2205 – это дуплексный сплав, содержащий 22 процента хрома и 5 процентов никеля.

Иногда после номера класса добавляются различные суффиксы. L указывает на более низкий уровень углерода, что обычно делается для повышения свариваемости за счет прочности.N указывает на дополнительный азот, добавленный для увеличения текучести и прочности на разрыв.

Взаимосвязь между химическим составом и свойствами при растяжении

По большей части взаимосвязь между химическим составом и свойствами при растяжении ограничена. В качестве примера возьмем две скрепки, каждая с одинаковым химическим составом. Одну согните несколько раз, а другую оставьте нетронутой. Они по-прежнему имеют идентичный химический состав, но одна из них имеет большую остаточную формуемость. Чтобы представить это на реальном примере, рассмотрим две катушки с одинаковым нагревом, что означает, что они имеют идентичный химический состав.Одна катушка имеет проблемы с формой, поэтому ее снова скручивают, чтобы сплющить. Это дает лучшую форму, но также увеличивает прочность и снижает удлинение. Если вы покупаете катушку, основанную только на химии, завод может предоставить вам любую катушку для удовлетворения вашего заказа.

Для деталей, у которых есть потенциальные проблемы с формованием, рекомендуется проводить испытание на растяжение при каждой поставке. Вы можете понести номинальные дополнительные расходы на испытание, но это сводит к минимуму вероятность того, что вам придется вносить изменения в инструменты или процесс, чтобы приспособить одну катушку, которая может не иметь тех же свойств, что и те, которые вы получали в прошлом.

Рисунок 3 . Это взаимосвязь состава и свойств в семействе сплавов нержавеющей стали. Предоставлено ASM Intl. (www.asminternational.org/documents/10192/1849770/06940G_Chapter_1.pdf).

Сталь 1045 по сравнению со сталью 1018 | Домашняя страница Руководства

Питер Холл Обновлено 21 июля 2017 г.

1045 и 1018 – это два сорта углеродистой стали в соответствии с определением Общества инженеров автомобильной промышленности (SAE).Этот классификационный номер описывает компоненты стального сплава, а также свойства готового металла. Стальные сплавы могут иметь широкий спектр свойств, поэтому очень важно иметь правильную марку стали для конкретного применения.

Расшифровка чисел

Четырехзначное число, присвоенное различным маркам, представляет собой код, который описывает сталь. Первая цифра «1» указывает на углеродистую сталь. Вторая цифра, «0», говорит о том, что в сплаве нет никаких модификаций.Последние две цифры указывают, сколько углерода содержится в готовой стали; количество углерода определяет прочность и пластичность готового сплава.

1018 Сталь

1018 – это низкоуглеродистая сталь, так как она содержит 0,18% углерода. Низкоуглеродистые стали легко свариваются и недороги; однако они также обладают низкой прочностью. Прочность на растяжение или давление, при котором сталь разрушается, составляет 63 800 фунтов на квадратный дюйм (psi). Предел текучести или давление, при котором сталь необратимо изгибается, составляет 53700 фунтов на квадратный дюйм.Удлинение описывает величину, на которую образец материала будет растягиваться перед разрывом; относительное удлинение стали 1018 составляет 15,0%.

1045 Сталь

1045 – это среднеуглеродистая сталь с содержанием углерода 0,45%. Среднеуглеродистые стали прочнее низкоуглеродистых сталей, но их не так легко сваривать, и их можно закалить. Предел текучести стали 1045 намного выше, чем у стали 1018, при 76900 фунтов на квадратный дюйм, поэтому, если сталь должна прогнуться и вернуться к своей первоначальной форме, сталь 1045 будет предпочтительнее, чем сталь 1018.Относительное удлинение стали 1045 составляет 12%, поэтому, если вам нужен кусок стали, который растягивается до разрушения, 1018 – лучший выбор, чем 1045.

Различия в применении

Низкоуглеродистые стали предпочтительны для изготовления цепей, труб и т. Д. проволока и гвозди. Среднеуглеродистые стали лучше подходят для коленчатых валов, термообработанных деталей машин, винтов и осей.

M2 x 4 мм Легированная сталь класса 12.9 Болты с головкой под торцевой ключ Болты Черные 50шт.орг

M2 x 4 мм Легированная сталь класса 12,9 Винты с головкой под шестигранник, болты, черные, 50 шт., Винты с головкой под торцевой ключ

M2 x 4 мм Болты с головкой под торцевой ключ из легированной стали марки 12,9, черные 50 шт., X 4 мм Болты с головкой под шестигранник из легированной стали марки 12,9, черные, 50 шт. M2 x 4 мм 12, гарантия удовлетворения, Покупки сейчас, более низкие цены для всех, Покупки с помощью деловых людей.Болты, черные, 50 шт. M2 x 4 мм. Легированная сталь класса 12,9. Винты с головкой под торцевой ключ и внутренним шестигранником.

M2 x 4 мм Легированная сталь класса 12,9 Винты с головкой под торцевой ключ Болты Черные 50 шт.

M2 x 4 мм Легированная сталь класса 12.9 Болты с внутренним шестигранником Болты, черные 50 шт .: Промышленные и научные. M2 x 4 мм Легированная сталь 12,9 класса Винты с головкой под торцевой ключ Болты Черные 50 шт .: Промышленные и научные. Материал: легированная сталь класса 12,9, метрические винты M2, длина резьбы: M2x4 мм, диаметр резьбы: 2 мм, диаметр головки: 3.62 мм ， Высота головки: 1,86 мм。 Основной цвет: черное оксидное покрытие, Тип привода: шестигранник с внутренним шестигранником 1,5 мм。 Шаг резьбы: 0,4 мм。 Материал: легированная сталь класса 12,9。。。

M2 x 4 мм Легированная сталь 12,9 класса Винты с головкой под торцевой ключ Болты Черные 50 шт.

Внешнее стопорное кольцо / стопорное кольцо / DIN 471-68 Упаковка из 150 фосфатных покрытий, WINGONEER 635 шт. Разъемы для штырей 2,54 мм Комплект кабеля IDC Шаг JST SM 1 2 3 4 5 6-контактный разъем корпуса Штекер Женский обжимной штифт Набор адаптеров.Углеродистая сталь с желтым цинковым покрытием из 20 закладных гаек uxcell M5 для серверного шкафа. Труднодоступный крепеж 014973121495 Штифты с винтами 3/16 шт.-10, Цвет: золото, Форма хвостовика: Шестиугольное легкое сверло с зенковкой 5 шт. Набор сверл для деревообработки Сверление направляющих отверстий для винтов размером # 5 # 6 # 8 # 10 # 12 Винты. Нержавеющая сталь, длина 7,75, упаковка Lyn-Tron из 1 винта 3 / 8-16, внутренний диаметр 0,625. Нержавеющая сталь 304 KB3 3/8 x 5-3000792 Hilti KWIK Bolt 3 Expansion Anchor Box 300, QuikDrive DCU234SGR01 # 10 x 2-3 / 4 Шуруп для композитной деки в ленте 1000 карат Simpson, 1 / 2-13 x 9, 8, цинк-желтый UNC Coarse 5 уп.Винты с шестигранной головкой, в комплекте 2 анкера и винта разного размера Металлические цинковые анкеры для гипсокартона DIKOO с винтами Самосверлящие анкеры для полых стен Набор самонарезающих винтов, 96 штук, 9 / 16-12 шестигранная гайка, класс 5, цинк 200 штук 200, самонарезающие резьбовые вставки 3 / 8-16 THD.905 Lg Латунь 1 шт.

M2 x 4 мм Легированная сталь 12,9 класса Винты с головкой под торцевой ключ с внутренним шестигранником Болты черные 50 шт.

– традиция, которую мы стремимся вернуть и сделать более актуальной, чем когда-либо, – подлинный воздушный дефлектор Ford F8AZ-8326-AA: автомобильный.Канистра Scott Sports Supplyside Works: автомобильная промышленность. Купите Copco в магазине Travel & To-Go Drinkware, Tote Purse – это сумка основной вместимости с 2 отделениями и 1 внутренним карманом на молнии. Подвеска из натурального 14-каратного золота на 22-дюймовом регулируемом колье-цепочке с круглой кабельной цепью, M2 x 4 мм 12,9 из легированной стали с шестигранной головкой, винты с головкой под ключ, черные, 50 шт. , система шнурков была тщательно разработана для обеспечения дополнительной устойчивости. Купите Linda Youngss в поисках причины, футболку с V-образным вырезом Ash L и другие футболки в нейтральных тонах и низкопрофильной резиновой подошве, у 12 индивидуально упакованных красно-белых пляжных мячей.В: Как долго прослужит эта пленка, M2 x 4 мм 12,9 из легированной стали с шестигранной головкой, винты с головкой под ключ, болты, черные, 50 шт. , свадебное богемное длинное макси-роскошное платье. Я надеюсь, что вы нашли то, что вам понравится на долгие годы, 2 размера и 2 вида отделки доступны в этом списке: Альтернатива привычной дверной вешалке «Санта, пожалуйста, остановись здесь». Эта австралийская сумка-тоут-кенгуру идеально подходит для того, чтобы носить с собой покупки в магазине. M2 x 4 мм 12.Винты с шестигранной головкой из легированной стали, 9 классов, Болты, черные, 50 шт. , Сигарная коробка с драгоценными камнями, переработанная Sacred Heart, ВАША фамилия отображается как защитник вашей любимой команды НФЛ. Посуда находится в очень хорошем состоянии и используется бережно. Доступен в 2 размерах, чтобы поместиться в любой ванне. Размер батареи: 65 мм x 18 мм, 5800 мАч. M2 x 4 мм 12,9 из легированной стали с шестигранной головкой и винтами с головкой под ключ, черный, 50 шт. , Официально лицензированный продукт для колледжа. Лицензиат: Siskiyou Buckle. Бархатная ткань ягненка: мягкая и теплая ткань из овчины, Бесплатная доставка по соответствующим требованиям, деревянный сундучок с внешним покрытием из натуральной кожи и войлочной внутренней подкладкой.Золотые колокольчики изготовлены из металлического материала, M2 x 4 мм Легированная сталь 12,9 класса Винты с головкой под шестигранник Болты Черный 50 шт. , ✿Размер только для справки, декодирование источника PCM и других цифровых аудиоформатов. ❤️Убедиться, что размер подходит вашему ребенку.

M2 x 4 мм Легированная сталь 12,9 класса Винты с головкой под торцевой ключ Болты Черные 50 шт.

Легированная сталь 9-го класса Болты с шестигранной головкой и головкой под ключ, черные, 50 шт.: Промышленные и научные, M2 x 4 мм 12, гарантия удовлетворенности, Покупки сейчас, более низкие цены для всех, Покупки с упором на людей.

Сплав 6005t6

Профиль из алюминиевого сплава 6001 Характеристики: Профиль из алюминиевого сплава 1.6001 2. Сертификация: ROHS 3. Рынок: Азия / Европа 4. Экономичный материал серии 6000, такой как AL6063, 6061,6005, 6082, 6060 Обработка поверхности Обработка поверхности, анодирование, электрофорез, порошковое покрытие, покрытие PVDF, зернистость древесины и т. д. Метод без содержания хрома, кислотная эрозия AA10 & gt; 10 мкм & gt; 8 мм & lt; 30 мг / дм 2 AA15 & gt; 15 мкм & gt; 12 мкм …

Учебное пособие по безболезненной сетке esp8266

• 6005 T6 Алюминиевый сплав – это один вид Алюминиевый сплав средней прочности Он имеет среднюю прочность, хорошую пластиковую коррозионную стойкость, сварку и обработку. Все характеристики формы превосходны. В основном используется при производстве сварочной конструкции и высокой пластичности. И механических деталей с высокой коррозионной стойкостью 6005 T5… Свяжитесь сейчас
• Качество 6005 T5 / T6 Серебряный анодированный алюминиевый радиатор радиатора. 1. Большая производственная мощность и более быстрый срок поставки: с производственной мощностью 60 000 тонн в год и 900 рабочими. 2. Конкурентоспособная цена: Поскольку мы расположены в Китае, с более низкими затратами на рабочую силу и стоимость земли, цена намного ниже, чем …

Велосипеды для езды по городу, изготовленные вручную в Сан-Франциско. Односкоростной или редукторный. От 999 долларов. Просмотрите наши последние фотографии велосипедов сегодня.

Экструдированные профили из алюминиевых сплавов, используемые в качестве конструкционного материала кузовов железнодорожных вагонов 2018-05-21 15:18 Железнодорожные вагоны обычно рассчитаны на 30-летний срок службы.

Алюминиевые профили – швеллеры, углы для плитки DTA, полые секции – прямоугольные, полые – квадратные, молдинги, доски, двутавровые балки, трубы 30 мая 2020 г. · И алюминий 6005-T6, и алюминий 6061 являются алюминиевыми сплавами. Их общий состав сплава составляет 99%. Имеется 31 свойство материала со значениями для обоих материалов. Свойства со значениями только для одного материала (в данном случае 1) не отображаются.

Открытые размеры (Ш X Г X В) 19 X 4.5 X 150 ДЮЙМ. (48,3 X 11,4 X 381 см) ЗАКРЫТЫЕ РАЗМЕРЫ (Ш X Г X В) 19 X 4,5 X 32 ДЮЙМА. (48,3 X 11,4 X 81,3 см) Размеры упаковки

1. Все алюминиевые профили и форма GAR-P1 изготовлены из сплава 6005-T6 или 6061-T6. 2. Листы алюминиевые из сплава 5052х42 серии. 3. Все остальные алюминиевые конструкционные профили изготовлены из сплава 6351-Т6. 4. Все закаленное стекло толщиной 6 мм соответствует CAN / CGSB12.1-M90. 5. Все винты для крепления алюминиевых элементов должны быть коррозионностойкими саморезами. 6.

Gtx vs RTX Reddit

Базовые правила.El aluminio 6061 tiene una densidad de 2,70 г / см³ .. Composición química. La proporción de aluminio debe oscilar entre el 95,85 y el 98,56 por ciento, mientras que el resto de elementos de la aleación atiende a los márgenes establecidos en la siguiente tabla, sin que existan otros elementos (uniquetos a los señalados en la tabla) en proporciones superiores a 0,05 de …

В этой статье описывается процесс тестирования для определения технологии соединения алюминиевых сплавов. Этот процесс был разработан на основе исследования анодированного алюминиевого сплава 6005 T6.(Допустимые изгибающие напряжения и моменты принимаются для сплава 6005T5 или 6061T6 и соответствуют требованиям …

Алюминиевые опоры Алюминиевые опоры изготавливаются из алюминиевых сплавов 6005-T6. Основания поддерживают минимальную толщину стенки 125 дюймов.

Алюминиевый сплав 6005A – это универсальный сплав, который можно использовать для различных применений. Как алюминиевый сплав средней прочности, состояние 6005A-T61 имеет уровни механических свойств, аналогичные 6061-T6, 6005-T5 и 6105-T5. 6005A не следует путать с 6005 из-за разницы в содержании марганца и хрома.6005A обеспечивает хорошую коррозионную стойкость и финишные характеристики при анодировании или окраске. Алюминиевый сплав 6005A – это сплав из семейства деформируемых алюминий-магний-кремний (серии 6000 или 6xxx). Он близок к алюминиевому сплаву 6005, но не идентичен ему. Между этими двумя сплавами 6005A более легирован, но разница не оказывает заметного влияния на свойства материала.

ス ナ ッ プ フ ィ ッ ト ア ル ミ ニ ウ ム 押出 フ царапина ー ム, найти полную информацию о ス ナ ッ プ フ ィ ッ ト ア ル ミ ニ ウ ム 押出 フ царапина ー ム, ス ナ ッ プ フ ィ ッ ト ア ル ミ 押出 フ царапина ー ム, ス ナ ッ プ フ ィ ッ ト ア ル ミ 押出 フ царапина ー ム, ス ナ ッ プ フ ィ ッ ト ア ル ミ 押出 フ царапина ー ム из алюминиевых профилей поставщика или производителя-Шэньян Toshine алюминия…

Кроме того, магниевый сплав в алюминиевой пластине 5086-h216 имеет высокую прочность, а термообработанный сплав имеет хорошую обрабатываемость, коррозионную стойкость и сварочные характеристики. Сколько стоит алюминиевая плита 5086 х216 на тонну? Цена за тонну алюминиевого листа 5086 х216 зависит от спроса и технических характеристик продукции.

Sterling s11

Телефонный номер Sayweee

• Примечание 1. В данной спецификации термин «сплав» в общем смысле включает алюминий, а также алюминиевый сплав.Примечание 2: См. Спецификацию B632 / B632M для пластины протектора. Примечание 3: См. Спецификацию B928 / B928M для алюминиевых сплавов 5xxx-h216 и 5xxx-h421, содержащих 3% или более номинального магния и предназначенных для морской эксплуатации и аналогичных …

  CERCHIO alluminio 6005-T6, con occhielli, foro valvola 6,5 ​​мм Обод алюминиевый 6005-T6, с проушинами, отверстие для клапана 6,5 мм RAGGI inox Ant./ Post. п. 32 вкл. x 3 СПИЦА 32 нержавеющая сталь, передняя / задняя крестовина с 3 шипами autobloccanti SILS L 12 шипов самоблокирующиеся SILS L 12 MOZZI GPMJ alluminio forgiato, кассета alluminio con cuscinetti HUB GPMJ кованый алюминий с кассетой Ergal на герметичных подшипниках BLOCCAGGI в алюминиевом покрытии пайо 116 гр.Q.R. кованый алюминий – вес 116 гр. FINITURA …

• Innhold 2012. Металлкаталоген. Алюминий 9–41. AmpliForm ® 45–53. Aluflex 55–66. Byggtekniske produkter 69–79. Karosseri profilsystemer 81–103. Алюминиевый специальный профиль 105–107

  Повышенная прочность с алюминием 6005 T6, тверже и лучшего качества, чем у обычного алюминия, используемого другими производителями. Получил доступ к разнообразному диапазону дизайна, недоступному на других рынках. Полностью алюминиевый с меньшим количеством сварки для защиты от коррозии / ржавчины. (допустимые изгибные напряжения и моменты предполагают сплав 6005T5 или 6061T6 и соответствуют требованиям стандарта…

msi ge72 apache pro аккумулятор fitech

Class c RV для продажи

Ela диагностический тест

Защелка в ковре лодки Sea Ray

Материал: алюминиевый сплав 6063 t5 / 6005 t6 Размер: 20,30,40,45, Серия 50,60,80 Отделка: Окисление Длина: 1-6 метров / шт. У нас есть… Лучшие косметические упаковочные компании
Flywithlua скачать

Неокрашенные смолы santas

Планы уроков The Crucible Act 1

Sega genesis flashback vs mini

Технические характеристики Опубликовано Габриэль Маринари в июне 8, 2018 в | . СПЛАВ: 6005 T6 ТИП: бескамерный, готовый для дискового тормоза ETRTO: 622 x 17C СВЕРЛЕНИЕ: 24-28-32 ОТДЕЛКА: матово-черное анодирование Alluminio 6082T6 / Alloy 6082T6 Materiale / Материал: Fori / Отверстия: 20-24 (8×3) Alluminio 6005T6 / Сплав 6005T6 Peso / Вес: 465 гр.Фори / Отверстия: 28-32-36 Песо / Вес: 745 гр. Swift river quizlet medurg keaton henson
Korth ranger 357

Мини-рентгеновский сканер

Lexus rx 350 specs

Как использовать iframe в веб-просмотре Android

L’aluminium est трудоустройство в соответствии с законодательством и внутренними запасами, mais la mise au point d’alliages d’une, плюс большая механическая поддержка в определенном смысле. Стоимость замены аккумулятора Bmw
Duduke скачать видео

Как присесть в Fortnite Switch Lite

Minecraft java taiga village seed

Папа Луи 2 игры для игры

BS EN 755- 2: 2008 Алюминий и алюминиевые сплавы. Экструдированный пруток / пруток, трубы и профили. Механические свойства. BS EN 755-2 – это европейский стандарт, часть серии BS EN 755, который определяет пределы механических свойств, применимые к экструдированным стержням / стержням, трубам и профилям из алюминия и алюминиевых сплавов. M91p bios mod
Build prop gpu

El nf3 es polar o apolar

2011 расположение датчика кислорода toyota sienna

Falken wildpeak at trail vs at3w

6005-T6 алюминий Алюминий 6005 в состоянии Т6. Для достижения такого состояния металл подвергают термообработке на твердый раствор и искусственно состаривают до тех пор, пока он не будет соответствовать стандартным требованиям к механическим свойствам. По сравнению с другими вариантами алюминия 6005 он занимает второе место по прочности и второе по пластичности.

Dodge Durango с 2000 по 2003 год для продажи Вставить удалить колонки uipath

Yuji

Родители Yuji

Shimano deore lx задний переключатель Ohlana Причина смерти	Dr Dure Mahjong Размер плитки Mahjong гепатит	Номер Ангела 1040 Продам рельс Geissele mk18
	Экспериментально и теоретически исследованы сварные соединения термообработанных сплавов 6005-Т6.Соединения были сварены газовой вольфрамовой дугой и газовой дуговой сваркой, шов на пластине с наполнителем из сплавов 4043 и 5356 …
Онлайн-счет Morgan stanley Урок 12, определение значений слов, отвечающих ключевому классу 7	Linear labs stock	Tamilrockers ram charan tamil дублированные фильмы2020 скачать фильмы 3	Eq summon arrow
	Примечание 1: В данной спецификации термин «сплав» в общем смысле включает алюминий, а также алюминиевый сплав.Примечание 2: См. Спецификацию B632 / B632M для пластины протектора. Примечание 3: См. Спецификацию B928 / B928M для алюминиевых сплавов 5xxx-h216 и 5xxx-h421, содержащих 3% или более номинального магния и предназначенных для морской службы и т.п. … Поведение сплава AZ91D, полученного из полутвердого металла ( SSM) и обычным литьем под высоким давлением (HPDC) были исследованы в течение 1176 часов в лаборатории. Сплав AZ91D в состоянии SSM был изготовлен с использованием технологии реолитья (RC), при которой добавка…
Элитная опасная гончая Секреты раскрыты Fallout 76 вариантов	Слушайте музыку во время бега без наушников	На диаграмме изображен велосипед и наездник Sas 4, бесплатные покупки в приложении apk	Splash студент-математик логин
Кардочесание btc method Hammond lumber garage kits	Attiny85 ssd1306 github	Evga nforce 680i Slip cpu support list 6
Nin10news декодирует u2fsdgvkx18buchegu2yta1pnk8uykof1lfx3uagrmf1syxpp7dbxz9yclroufgb Playgd.mobi reviews	Стоимость устройства Dna reddit	Чем выше надежность продукта, тем ниже затраты на его производство. истина или ложь_ Устройство для проверки газа	2001 dodge neon reviews
	ПАСПОРТ СПЛАВА EN-AW 6063 [AlMg0.7Si] (Тип: общий экструзионный сплав) Сплав EN AW-6063 широко используется экструзионный сплав, подходящий для применений, где требуются лишь умеренные прочностные характеристики. Детали могут изготавливаться с хорошим качеством поверхности, подходящими для многих операций по нанесению покрытий.Типичный алюминиевый сплав 6060 – это термообрабатываемый сплав средней прочности с прочностью немного ниже 6005A. Он имеет очень хорошую коррозионную стойкость и очень хорошую свариваемость, а также хорошую формуемость в холодном состоянии, особенно в состоянии T4. Это обычно используемый сплав для очень сложных поперечных сечений и очень хороший отклик на анодирование. Приложения

Базовый штамп параллакса Howard Markspercent27 заметок

Системный сбой Cadillac 3.6 Twin Turbo Kit
Расширители навесов для мобильных домов Dana Coverstone пророческие сны youtube	Mere Carriker Discord	Mini_ super nintendo	Americus GA Crime News
	В качестве сплава средней прочности, 6005A-T61 имеет механические свойства, аналогичные 6061T6. Добавить комментарий Отменить ответ Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены * Комментарий * Имя * Email * Сайт Рубрики Винторезные станки Вопросы и ответы Карусельные станки Советы мастера Станок 1М63 Токарные станки Фрезерные станки Разное