Расшифровка стали л68: Латунь Л68 – расшифровка, характеристики, применение
alexxlab | 03.04.2023 | 0 | Разное
Латунь Л68 – расшифровка, характеристики, применение
- Л96
- Л90
- Л85
- Л80
- Л70
- Л68
- Л63
- Л60
- ЛС63-3
- ЛС59-1
- ЛО70-1
- ЛО62-1
- ЛА77-2
- ЛАЖ60-1-1
- ЛЖМц59-1-1
- ЛМц58-2
- ЛЦ40С
- ЛЦ40Сд
- ЛЦ16К4
- ЛЦ23А6Ж3Мц2
Марка латуни – Л68
Стандарт – ГОСТ 15527
Медно-цинковые сплавы (латуни) маркируют буквой Л, число 68 – указывает содержание меди в латуни примерно 68%, остальное – цинк. Латунь простая (двойная), обрабатываемая давлением.
Латунь Л68 обладает достаточно высокими механическими свойствами и устойчивостью в отношении общей коррозии; отлично обрабатывается давлением в горячем и холодном состоянии; успешно применяется для изготовления деталей холодной штамповкой и глубокой вытяжкой.
Из латуни марки Л68 изготовляются листы, прутки, проволока, проволочные сетки, полосы и ленты специального назначения, фольга, трубы для теплообменников и профили различных размеров.
Основные химические элементы, % | Примеси, %, не более | ||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|
Cu – медь | Zn – цинк | Pb – свинец | Fe – железо | Sb – сурьма | Bi – висмут | P – фосфор | Прочие элементы |
67-70 | Остальное | 0,03 | 0,1 | 0,005 | 0,002 | 0,01 | 0,3 |
Технологические свойства | |
---|---|
Температура литья, °С | 1100-1160 |
Температура горячей деформации, °С | 750-830 |
Температура начала рекристаллизации, °С | 300-370 |
Температура полного отжига, °С | 520-650 |
Температура отжига для уменьшения остаточных напряжений, °С | 260-270 |
Обрабатываемость резанием, % | 30 |
Физические свойства | |
---|---|
Температура ликвидус, °С | 938 |
Температура солидус, °С | 909 |
Плотность ρn, кг/м3 | 8600 |
Теплопроводность λ, Вт/(м*К) | 113 |
Удельная теплоемкость c, Дж/(кг*К) | 377 |
Коэффициент линейного расширения α*106, K-1 | 19,0 |
Удельное электросопротивление при температуре 20 °С, ρ, мкОм*м | 0,065 |
Удельное электросопротивление при температуре 1100 °С, ρ, мкОм*м | – |
Механические свойства | Мягкое состояние | Твердое состояние |
---|---|---|
Временное сопротивление Ϭв, МПа | 330 | 700 |
Предел текучести Ϭ0,2, МПа | 135 | 550 |
Относительное удлинение δ, % | 55 | 3 |
Твердость по Бриннелю, HB | 65 | 150 |
Модуль нормальной упругости E, ГПа | – | 101 |
Ударная вязкость KCU, МДж/м2 | – | – |
характеристики и расшифовка, применение и свойства стали
- Стали
- Стандарты
Всего сталей
Страна | Стандарт | Описание | ||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Россия | ГОСТ 494-90 | Трубы латунные. Технические условия | ||||||||||
Россия | ГОСТ 931-90 | Листы и полосы латунные. Технические условия | ||||||||||
Россия | ГОСТ 2208-2007 | Фольга, ленты, листы и плиты латунные.![]() | ||||||||||
Россия | ГОСТ 5362-78 | Полосы латунные. Технические условия | ||||||||||
Россия | ГОСТ 15527-2004 | Сплавы медно-цинковые (латуни), обрабатываемые давлением. Марки | ||||||||||
Россия | ГОСТ 1066-90 | Проволока латунная.![]() |
Механические свойства стали Л68
Прокат | Временное сопротивление разрыву σ в, МПа | Относительное удлинение при разрыве,d5, % |
Твердость, НВ 10-1, МПа |
Сплав мягкий | 300 – 350 | 3 – 5 | - |
Сплав твердый | 660 – 740 | 50 – 60 | - |
Свойства по стандарту ГОСТ 494-90
Сортамент | Предел кратковременной прочности,Sв, МПа | Предел текучести для остаточной деформации,Sт, % | Относительное удлинение при разрыве,d5, % | Тверость, НВ 10-1, МПа |
Трубы мягкие | 290 | - | - | - |
Свойства по стандарту ГОСТ 931-90
Сортамент | Предел кратковременной прочности,Sв, МПа | Предел текучести для остаточной деформации,Sт, % | Относительное удлинение при разрыве,d5, % | Тверость, НВ 10-1, МПа |
Полоса холоднокатанная твердая | 430 – 540 | - | 10 | - |
Прповолока холоднокатанная мягкая | 290 – 370 | - | 42 | - |
Свойства по стандарту ГОСТ 2208-2007
Твердость стали
Лист мягкий | HB 10 -1 = 70 МПа |
Лист твердый | HB 10 -1 = 125 МПа |
Свойства по стандарту ГОСТ 5362-78
Сортамент |
Предел кратковременной прочности,S |
Предел текучести для остаточной деформации,Sт, % | Относительное удлинение при разрыве,d5, % | Тверость, НВ 10-1, МПа |
Полоса холоднокатанная | 290 – 340 | - | 50 | - |
Свойства по стандарту ГОСТ 1066-90
Сортамент | Предел кратковременной прочности,Sв, МПа | Предел текучести для остаточной деформации,Sт, % | Относительное удлинение при разрыве,d5, % | Тверость, НВ 10-1, МПа |
Проволока мягкая | 290 – 370 | - | 20 – 40 | - |
Прповолока твердая | 540 – 930 | - | - | - |
×
Отмена Удалить
×
Выбрать тариф
×
Подтверждение удаления
Отмена Удалить
×
Выбор региона будет сброшен
Отмена
×
×
Оставить заявку
×
Название | |||
Отмена
×
К сожалению, данная функция доступна только на платном тарифе
Выбрать тариф
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Пропустить навигационные ссылки.
| Шевроле Корвет 1968 года «Корвет 68-го года. Варианты производства и статистика сборки Всего 1968 Корветов Построено – 28 566 Всего 1968 Купе – 9 936 Расшифровщик серийного номера Расшифровщик серийного номера двигателя 1968 Двигатели Corvette имеют последние шесть цифр VIN, выбитые на блоке после номера двигателя Табличка с номером кузова расположена на капоте со стороны двигателя. Номер стиля кузова Fisher идентифицирует модель Corvette. 68-19467 – Corvette Sting Ray кабриолет 68-19437 – Corvette Sting Ray купе Номер кузова – это порядковый номер кузова. Номер отделки представляет собой цвет интерьера, цвет краски – это цвет внешней окраски «Волшебное зеркало». Варианты производства Варианты цвета для 1968 года Цвета салона предложены Chevrolet, можно заказать любую комбинацию. Цвета салона 1968 Corvette Технические характеристики Механические размеры
|