Расшифровка стали ст3сп: Сталь 3 - расшифровка марки стали, ГОСТ, характеристика материала

Расшифровка стали ст3сп: Сталь 3 – расшифровка марки стали, ГОСТ, характеристика материала

alexxlab | 16.12.1978 | 0 | Разное

Содержание

Сталь ст 3пс расшифровка. Сплав Ст3сп — расшифровка, химический состав

Содержание статьиПоказать

Сталь 3СП

Данная марка стали 3сп имеет распространенную маркировку в виде СТ3СП. Она относится к разряду углеродистых конструкционных сталей, имеющих обыкновенное качество.

В основе данного сплава находится феррит, но по причине того, что данный материал недостаточно прочен и пластичен, в чистом виде он применятся не может. Именно поэтому проводится процедура насыщения его углеродом.

Помимо всего прочего, в состав сплава стали 3сп добавлены сера, мышьяк, фосфор, медь, хром, марганец, никель и кремний. Именно количество фосфора и серы в составе сплава определяют его пластичность и уровень прочности.

Это дает возможность утверждать о том, что точный состав сплава, а также технология его производства целиком и полностью определяются требованиями, выдвигаемыми к физическим и химическим свойствам полученной в результате стали 3сп.

Характеристика стали марки Ст3сп

Ст3сп – Сталь конструкционная углеродистая обыкновенного качества, хорошо сваривается, сварка осуществляется без подогрева и без последующей термообработки, способы сварки: ручная дуговая сварка, автоматическая дуговая сварка под флюсом и газовой защитой, КТС, ЭШС.

Для толщины более 35 миллиметров рекомендуется подогрев и последующая термообработка, не склонна к флокеночувствительности, склонность к отпускной хрупкости отсутствует.

Обрабатываемость резанием в горячекатаном состоянии при НВ 124 σB = 400МПа Kυ тв.спл. = 1,8 и Kυ б.ст. = 1,6, нашла свое применение в конструктиве несущих элементов сварных и несварных конструкций и деталей, работающих при положительных температурах, применяется в изготовлении арматуры класса Ат400С; сталь Ст3сп имеет относительно высокие показатели вязкости и пластичности, немного выше, чем у стали Ст3пс.

Ковка при температурном режиме от 1300 до 750 0С, охлаждение производят на воздухе. Сталь марки Ст3пс не склонна к отпускной хрупкости и магнитна.

Расшифровка стали марки Ст3сп

Расшифровка стали: Буква стоящая в начале обозначает группу стали, которая определяет критерии предела прочности для химсостава, если буквы нет, тогда такая сталь относится к группе А, поставляется потребителям по механическим свойствам (такая сталь может иметь повышенное содержание серы или фосфора).

Буквы Ст. обозначают, что сталь обыкновенного качества, хотя большинство сталей – высококачественные. Цифры от 0 до 6 это условный номер марки в зависимости от химсостава и механических свойств. Обычно, чем больше цифра, тем больше углерода и больше прочность.

В нашем случае 3 обозначает содержание углерода в сплаве 0,14–0,22%. Буквы после номера марки обозначают степень раскиcления: сп — спокойная. По цене спокойные стали стали дороже чем полуспокойные и кипящие. Спокойная сталь – это сталь полученная в результате раскисления.

Получается при раскислении алюминием, марганцем и кремнием. В ней настолько снижен уровень кислорода, что в процессе обработки металла между углеродом и кислородом никакой реакции не возникает а наличие неметаллических шлаков и их включение сведено к минимуму.

Спокойная сталь отличается плотной структурой, у нее хорошие механические свойства. Она менее склонна к отрицательным реакциям на нагревание при сварке и к старению. Особенности однородной гомогенной микроструктуры придают сплаву максимальную устойчивость к коррозии и пластичность.

Химический состав сплава

Хим. элемент% содержания

Железо (Fe)	от 97.8
Марганец (Mn)	0.4 — 0.65
Кремний (Si)	0.15 — 0.3
Углерод (C)	0.14 — 0.2
Хром (Cr)	до 0.3
Медь (Cu)	до 0.3
Никель (Ni)	до 0.3
Мышьяк (As)	до 0.08
Сера (S)	до 0.05
Фосфор (P)	до 0.04
Азот (N)	до 0.008

Механические свойства сплава

Сортамент	Размер	Напр.	sв	sT	d5	y	KCU	Термообр.
–	мм	–	МПа	МПа	%	%	кДж / м2	–
Трубы, ГОСТ 8696-74			372	245	23
Трубы, ГОСТ 10705-80			372	225	22
Прокат, ГОСТ 535-2005			370-490	205-255	23-26
Лист толстый, ГОСТ 14637-89			370-480	205-245	23-26
Арматура, ГОСТ 5781-82			373	235	25
Катанка, ГОСТ 30136-95			490-540			60

Физические свойства сплава

T	E 10- 5	a 10 6	l	r	C	R 10 9
Град	МПа	1/Град	Вт/(м·град)	кг/м3	Дж/(кг·град)	Ом·м
20				7850

Технологические свойства стали 3сп

Температура ковки	Начала 1300, конца 750. Охлаждение на воздухе.
Свариваемость	Сваривается без ограничений; способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, ЭШС, КТС. Для толщины более 36 мм рекомендуется подогрев и последующая термообработка.
Обрабатываемость резанием	В горячекатаном состоянии при НВ 124 σB = 400МПа, Kυ тв.спл. = 1,8 и Kυ б.ст. = 1,6
Склонность к отпускной способности	Не склонна
Флокеночувствительность	Не чувствительна

Типы термообработки стали 3сп

На данный момент выделяют три основные разновидности термообработки для сталей – отпуск, закалка и отжиг. Последний применяется в тех случаях, когда необходимо получить у сплава равномерную структуру или уменьшить пластичность.

Закалка используется в большинстве своем для придания материалу неравновесной структуры и нетипичных характеристик. С помощью отпуска можно снизить внутреннее напряжение стали, которое возникло в процессе закалки, дополнив его при этом еще и полиморфным превращением.

По завершению процесса отпуска происходит уникальная метаморфоза, ведь сплав получает максимально возможную для своего состава твердость и прочность, хотя и теряет не менее важное свойство пластичности.

Общие свойства и функции сплава напрямую зависят от его характеристик и приобретенной в процессе термической обработки структуры. Стоит выделить несколько основных характеристик сталей, которые определяют их сферу применения. Это пластичность, прочность и температурный режим плавления.

Процесс термической обработки наделяет сталь 3сп рядом качеств, которые позволяют использовать ее, как материал в основе несущих элементов множества конструкций.

Помимо этого, данный сплав стали 3сп может быть использован при создании деталей, работа которых должна осуществляться исключительно при положительных температурах окружающей среды.

Заметим также, что она используется в виде листового или фасонного проката с толщиной не более десяти миллиметров в качестве несущих элементов в конструкциях, созданных с помощью сваривания, которые могут функционировать в диапазоне температур: от -40 до +425 градусов Цельсия.

Зарубежные аналоги маркм стали 3сп

США	A284Gr.D, A57036, A573Gr.58, A611Gr.C, GradeC, K01804, K02001, K02301, K02502, K02601, K02701, K02702, M1017
Германия	1.0038, 1.0116, DC03, Fe360B, Fe360D1, RSt37-2, RSt37-3, S235J0, S235J2G3, S235JR, S235JRG2, St37-2, St37-3, St37-3G
Япония	SS330, SS34, SS400
Франция	E24-2, E24-2NE, E24-3, E24-4, S235J0, S235J2G3, S235J2G4, S235JRG2
Англия	1449-2723CR, 1449-3723CR, 3723HR, 40B, 40C, 40D, 4360-40B, 4360-40D, 4449-250, 722M24, Fe360BFU, Fe360D1FF, HFS3, HFS4, HFW3, HFW4, S235J2G3, S235JR, S235JRG2
Евросоюз	Fe37-3FN, Fe37-3FU, Fe37B1FN, Fe37B1FU, Fe37B3FN, Fe37B3FU, S235, S235J0, S235J2G3, S235JR, S235JRG2
Италия	Fe360B, Fe360BFN, Fe360C, Fe360CFN, Fe360D, Fe360DFF, Fe37-2, S235J0, S235J2G3, S235J2G4, S235JRG2
Бельгия	FE360BFN, FE360BFU, FED1FF
Испания	AE235BFN, AE235BFU, AE235D, Fe360BFN, Fe360BFU, Fe360D1FF, S235J2G3, S235JRG2
Китай	Q235, Q235A, Q235A-B, Q235A-Z, Q235B, Q235B-Z, Q235C
Швеция	1312, 1313
Болгария	BSt3ps, BSt3sp, Ew-08AA, S235J2G3, S235JRG2, WSt3ps, WSt3sp
Венгрия	Fe235BFN, Fe235D, S235J2G3, S235JRG2
Польша	St3S, St3SX, St3V, St3W
Румыния	OL37.1, OL37.2, OL37.4
Чехия	11375, 11378
Финляндия	FORM300H, RACOLD03F, RACOLD215S
Австрия	RSt360B

Температура критических точек ВСт3пс

Критическая точка	Температура
Ac1	735
Ac3(Acm)	850
Ar3(Arcm)	835
Ar1	680

Ударная вязкость стали ВСт3пс

Вид проката	Направление вырезки образца	Сечение, мм	Температура +20 °С	Температура -20 °С	после механического старения
			не менее
Лист	Поперчное	5-9	78	39	39
		10-25		29	29
		26-40	49	—	—
Широкая полоса	Продольное	5-9	98	49	49
		10-25	78	29	29
		26-40	68	—	—
Сортовой и фасонный	Продольное	5-9	108	49	49
		10-25	98	29	29
		26-40	88	—	—

Применение стали Ст3

Технические параметры Ст3, позволяют ее использовать для производства нагруженных элементов сварных конструкций и деталей машин и механизмов, работающие при положительных температурах.

Некоторые виды проката, в частности, пятой категории используют при производстве металлоконструкций, которые могут работать при температурах от -40 до 425 градусов Цельсия при знакопеременных нагрузках.

После сооружения сложных конструкций имеет смысл провести термическую обработку, в частности, отжиг. Та операция необходима для снятия напряжений, возникающих после выполнения сварочных работ.

Кроме того, этот материал используют при производстве строительной арматуры Ат400с.

Лист, произведенный из данной стали, применяют для производства деталей, произведенной по технологии холодной штамповки. Из него производят корыта для сбора СОЖ и отработанных масел, устанавливаемых на станках, емкости различного объема и назначения, крышки для станочного оборудования, кожухи и пр.

Особенности производства

Свойства готового материала определяются теми веществами, которые входят в его состав и во многом зависят от того какие технологии применялись при производстве того или иного сплава.

Основу стального сплава составляет феррит. Это составляющая железоуглеродистых сплавов. Он, по сути, является твердым раствором углерода и легирующих компонентов. Для повышения его прочности расплав насыщают углеродом.

К примесям, от которых, кроме вреда, ждать нечего относят фосфор и серу, а также их производные. Фосфор, вступая в реакцию с ферритом, понижает пластичность сплава во время воздействия высоких температур и усиливает хрупкость под воздействием холода. В процессе расплава может образовываться сернистое железо, которое может привести к красноломкости. Сталь Ст3 содержит в своем составе не более 0,05% серы и фосфора 0,04%.

Для производства конструкционных сталей применяют две сталеплавильные технологии:

мартеновскую;
конвертерную.

Параметры марки Ст3, получаемой одним или другим методом мало чем, отличаются друг от друга, но конвертерная технология проще и дешевле.

Раскисление стали Ст3

Процесс раскисления выполняют для удаления лишнего кислорода, который снижает механические характеристики стали. Для этого применяют кремний или алюминий. Они нейтрализуют кислород, а появляющиеся окислы служат стимулом для формирования очагов кристаллизации и тем самым способствуют появлению мелкозернистой структуры. Стали, прошедшие через эту операцию разделяют на три типа:

спокойные – сп;
полуспокойные – пс;
кипящие – кс.

Но, с другой стороны, стоят они дороже и именно поэтому более широкое распространение получили стали полуспокойные. Они занимают место между спокойными и кипящими сплавами.

Кстати, именно полуспокойные стали чаще всего применяют для создания конструкций разного назначения. Для ее получения используют меньшее количество раскислителя, по большей части – это кремний.

Как пример можно привести использование стали ст3 пс для создания строительных конструкций.

Тут следует отметить, что сталь должна отвечать требованиям ГОСТ 380-71. При покупке этой марки, предприятие поставщик должен предоставить документы с результатами испытаний материала на химический состав, по прочностным характеристикам, временные сопротивления и прочее

Сортамент

Стали марки Ст3 содержат углерод в количестве 0,14-0,22. Такой металлопрокат изготавливается 2 способами: горячим (нагрев до 1100 °С) или холодным. Преимущество горячей прокатки — отсутствие напряжений в структуре за счет отпуска с прокатного нагрева.

Во время охлаждения естественным образом происходит снятие наклепов, полученных при пластической деформации. Холодная прокатка используется для получения изделий толщиной или диаметром менее 4 мм (из-за образования окалины во время нагрева).

Сталь листовая горячекатаная марки Ст3 (ГОСТ 19903-2005) предназначена для изготовления сварных труб и корпусных изделий. Хорошая обрабатываемость резанием и соединением всеми видами сварки позволяет изготавливать изделия любых форм и размеров.

Марка стали С255 — аналог Ст3. Из нее изготавливают горячекатаным методом тяжелонагруженные изделия: балки, разносторонние уголки, двутавры, рельсы.

Арматуру гладкоствольную или периодического профиля, 2-4 класса прочности, прокатывают из СТ3сп с максимальным процентным соотношением хим. элементов для этой марки: содержанием углерода в 18-22 %, марганца – 50-58 %, кремния – 18-20 %.

Если сталь листовая горячекатаная марки Ст3 проходит дополнительное волочение, ее прочность очень возрастает.

Особенности производства

Для производства конструкционных сталей применяют две сталеплавильные технологии:

мартеновскую;
конвертерную.

Применение стали Ст3сп с учётом характеристик и свойств

Сталь данного типа является одной из самых востребованных в строительстве и промышленности.

Отсутствие в сплаве кислорода, и однородная структура – это факторы, повышающие стойкость к образованию коррозии в агрессивных средах. Эти качества, а также большая пластичность делают данную сталь незаменимой при производстве конструкций, элементов, к которым предъявляются большие требования по жёсткости.

Это прокат – листовой и фасонный (швеллеры, двутавры и тавры, уголки), заготовки для арматуры, элементы трубопроводов (в частности, квадратные трубы), и пр.

Характеристики стали дают возможность возводить из неё опорные несущие конструкции, каркасы, эксплуатация которых ведётся в сложных условиях.

Из стали Ст3сп изготавливают элементы и детали без термообработки, что даёт возможность сохранить все характеристики сплава – фланцы, тройники, переходы.

Сталь используют также в качестве основного слоя при производстве горячекатаных 2-слойных листов, стойких к коррозии.

Правила чтения маркировки

Маркировка – это особое буквенное значение, которое может многое рассказать о стали Ст3. Но его нужно правильно прочесть, чтобы узнать о физических характеристиках и химических свойствах сплава.

Правила чтения на примере Ст3Гсп:

3 – условный номер;
Г – в составе от 0,8% марганца;
Сп – спокойный сплав (по степени раскисления).

Потребителям импонируют технические характеристики стали Ст3. Они описаны в государственном стандарте.

Пример расшифровки маркировки

Рассмотрим маркировку Ст3, расшифровку стали по индексам:

Индекс Ст определяет назначение «Конструкционные стали общего назначения».
Цифровой индекс 3 указывает на категорию прочности, т. е. диапазон содержания углерода.
Если указан индекс Г, то содержание марганца в стали превышает его обычное значение (более 1 %), если он отсутствует, то содержание марганца не выше 0,58 %.
Индексы кп, пс, сп расшифровываются как кипящая, полуспокойная и спокойная. Они указывают на содержание кремния, который используется для раскисления стали (т. е. связывает свободный кислород на этапе раскисления и легирования).

Чем можно заменить Ст3. Аналоги

Сталь этой марки широко используется во всем мире. В стандартах других стран встречается другая аббревиатура Ст3, расшифровка ее определяет назначение и соответствующий состав.

Учеными-металловедами разработаны марки металла с использованием других легирующих элементов (хром, никель, молибден, пр.). Необходимостью для этого стало уменьшение массы конструкции за счет увеличения ее прочностных свойств.

Элементы также придают сталям новые характеристики: прочность, жаростойкость, стойкость коррозии, увеличение пластичности. Самое главное, что при одинаковых показателях прочности с маркой Ст3 уменьшена общая масса, но и стоимость таких же изделий из аналогов несколько выше.

Использование стали Ст3

Раскисление — ключевой фактор для данной марки стали. В зависимости от него определяются конкретные возможные условия эксплуатации, особенности обработки данного металла. Химические и физические свойства металла будут ухудшаться по мере роста общего количества кислорода.

Также сталь может быть классифицирована в зависимости от содержания кремния:

Кипящая. Уровень кремния не менее 0,05%.
Полуспокойная. Уровень кремния в диапазоне от 0,05% до 0,15%.
Спокойная. Уровень кремния выше 0,15%.

В ходе производства кипящей стали производится дополнительное насыщение газами. Однако такая сталь относится к нераскисленным, поэтому ценится меньше.

Спокойная разновидность стали обладает наибольшей конечной стоимостью. Это объясняется тем фактом, что именно эта разновидность стали проходит наиболее тщательное очищение от кислорода, чтобы обеспечить наибольшую твердость и прочность. В итоге данный металл обладает наибольшей стойкостью к негативному воздействию окружающей среды.

Уголки, изготовленные из стали Ст3

Спокойная разновидность данной стали используется для создания листового проката, железнодорожных элементов, подвесных конструкций, арматур, трубопроводов.

При этом полуспокойная разновидность стали содержит около 1% кислорода. Она характеризуется меньшей твердостью и пластичностью, чем спокойная разновидность, однако также получила достаточно широкую распространенность.

Она необходима для производства труб с различным диаметром и толщиной стенок, шестигранников, уголков и квадратов несущих конструкций, а также листового проката.

Преимущества и недостатки стали СТ3

Основными сильными сторонами этой марки стали являются:

Отличная свариваемость при любой термической обработке.

Возможность получения большого разбега по механическим свойствам.

Низкая стоимость при большом количестве вариантов эксплуатации.

Возможность закалки с помощью высокочастотного тока.

Отсутствие склонности к отпускной хрупкости.

Основным недостатком, который присущ всем подобным углеродистым аналогам, является повышенная склонность к коррозии. Другими же недостатками можно отметить невозможность использования сплава в северном климате, а также повышенная хрупкость из-за крупно или среднезернистого строения.

Спрос на кипящие сплавы объясняется их высокой доступностью, поскольку они обладают самой маленькой ценой, а их структура легче всего поддается последующей обработке.

Таким образом, в случае необходимости использования активной термической обработки данная разновидность будет наиболее подходящей, хотя и стоит учитывать ее сниженные эксплуатационные характеристики из-за высокого уровня кислорода.

[spoiler title=”Источники”]

https://www.nttzm.ru/spravochnik/stali/stal-3sp/
https://resursmsk.ru/st3sp
https://ScrapTraffic.com/splav/st3sp/
https://resursmsk.ru/vst3ps
https://prompriem.ru/stati/stal-st3.html
https://tutsvarka.ru/vidy/stal-st3-harakteristika-rasshifrovka-gost
https://intehstroy-spb.ru/spravochnik/tehnicheskie-harakteristiki-uglerodistoy-stali-3.html
https://punktpriema.ru/articles/tehnicheskie-harakteristiki-konstruktsionnoy-stali-st3.html
https://MetallolomResurs.ru/harakteristiki-stali-st3.html

[/spoiler]

конструкционная углеродистая сталь обыкновенного качества

Характеристика стали марки БСт3сп

БСт3сп – Сталь конструкционная углеродистая обыкновенного качества, хорошо сваривается, сварка осуществляется без подогрева и без последующей термообработки, способы сварки: ручная дуговая сварка, автоматическая дуговая сварка под флюсом и газовой защитой, КТС, ЭШС. Для толщины более 35 миллиметров рекомендуется подогрев и последующая термообработка, не склонна к флокеночувствительности, склонность к отпускной хрупкости отсутствует. Обрабатываемость резанием в горячекатаном состоянии при НВ 124 σ_B = 400МПа K_{υ тв.спл.} = 1,8 и K_υ б.ст. = 1,6, нашла свое применение в конструктиве несущих элементов сварных и несварных конструкций и деталей, работающих при положительных температурах; сталь БСт3сп имеет относительно высокие показатели вязкости и пластичности, немного выше, чем у стали БСт3пс. Ковка при температурном режиме от 1300 до 750 ⁰С, охлаждение производят на воздухе. Сталь марки БСт3пс не склонна к отпускной хрупкости и магнитна.

Расшифровка стали марки БСт3сп

Расшифровка стали: Буква Б стоящая в начале обозначает группу стали котороя опреедляет кретерии предела прочности для химсостава. Сталь, в наименовании начинющиеся с буквы Б поставляется с гарантированным химическим составом, прочность на 20 МПа ниже, чем сталь группы А, так же может отличаться механическими свойствами от группы А. Буквы Ст. обозначают, что сталь обыкновенного качества, хотя большинство сталей – высококачественные. Цифры от 0 до 6 это условный номер марки в зависимости от химсостава и механических свойств. Обычно, чем больше цифра, тем больше углерода и больше прочность. В нашем случае 3 обозначает содержание углерода в сплаве 0,14–0,22%. Буквы после номера марки обозначают степень раскиcления: сп — спокойная. По цене спокойные стали стали дороже чем полуспокойные и кипящие. Спокойная сталь – это сталь полученная в результате раскисления. Получается при раскислении алюминием, марганцем и кремнием. В ней настолько снижен уровень кислорода, что в процессе обработки металла между углеродом и кислородом никакой реакции не возникает а наличие неметаллических шлаков и их включение свидено к минимому. Спокойная сталь отличается плотной структурой, у нее хорошие механические свойства. Она менее склонна к отрицательным реакциям на нагревание при сварке и к старению. Особенности однородной гомогенной микроструктуры придают сплаву максимальную устойчивость к коррозии и пластичность.

Поставка БСт3сп

Поставляется в виде сортового проката, в том числе и фасонного по регламенту ГОСТ 2590-88 Прокат стальной горячекатаный круглый, ГОСТ 2591-88 Прокат стальной горячекатаный квадратный, ГОСТ 8239-89 Двутавры стальные горячекатаные, ГОСТ 19771-93 Уголки стальные гнутые равнополочные, ГОСТ 19772-93 Уголки стальные гнутые неравнополочные, ГОСТ 8278-83 Швеллеры стальные гнутые равнополочные, ГОСТ 8281-80 Швеллеры стальные гнутые неравнополочные, ГОСТ 8283-93 Профили стальные гнутые корытные равнополочные, ГОСТ 380-94 Сталь углеродистая обыкновенного качества, ГОСТ 8509-93 Уголоки стальные горячекатаные равнополочные, ГОСТ 8510-86 Уголки стальные горячекатаные неравнополочные, ГОСТ 8240-97 Швеллеры стальные горячекатаные, ГОСТ 535-88 Прокат сортовой и фасонный из углеродистой стали обыкновенного качества, ГОСТ 2879-88 Прокат стальной горячекатаный шестигранный, ГОСТ 19903-2015 Прокат листовой горячекатанный, ГОСТ 19904-90 Прокат листовой холоднокатанный, ГОСТ 16523-97 Прокат тонколистовой из углеродистой стали качественной и обыкновенного качества общего назначения, ГОСТ 503-81 Лента холоднокатаная из низкоуглеродистой стали, ГОСТ 103-76 Полоса стальная горячекатаная, ГОСТ 82-70 Прокат стальной горячекатаный широкополосный универсальный, ГОСТ 3282-74 Проволока стальная низкоуглеродистая общего назначения, ГОСТ 17305-71 Проволока из углеродистой конструкционной стали, ГОСТ 10705-80 Трубы стальные электросварные, ГОСТ 10706-76 Трубы стальные электростварные прямошовные, ГОСТ 3262-75 Трубы стальные водогазопроводные.

B03 – Обработка металлов давлением. Поковки	ГОСТ 8479-70;
В20 – Классификация, номенклатура и общие нормы	ГОСТ 380-2005;
В22 – Сортовой и фасонный прокат	ГОСТ 2591-2006; ГОСТ 535-2005; ГОСТ 5422-73; ГОСТ 5781-82; ГОСТ 30136-95; ГОСТ 8239-89; ГОСТ 8240-97; ГОСТ 8509-93; ГОСТ 10884-94; ГОСТ 2879-2006; ГОСТ 9234-74; ГОСТ 5267.0-90; ГОСТ 25577-83; ГОСТ 11474-76; ГОСТ 4781-85; ГОСТ 8510-86; ГОСТ 19240-73; ГОСТ 19425-74; ГОСТ 30565-98; ГОСТ 2590-2006;
В23 – Листы и полосы	ГОСТ 14918-80; ГОСТ 8568-77; ГОСТ 16523-97; ГОСТ 14637-89; ГОСТ 19903-74; ГОСТ 103-2006;
В24 – Ленты	ГОСТ 3560-73; ГОСТ 6009-74;
В34 – Ленты	ГОСТ 19851-74;
В42 – Рельсы. Накладки. Подкладки. Костыли	ГОСТ 5812-82; ГОСТ 8142-89; ГОСТ 16277-93;
В62 – Трубы стальные и соединительные части к ним	ГОСТ 24950-81; ГОСТ 10705-80; ГОСТ 10706-76; ГОСТ 12132-66; ГОСТ 20295-85; ГОСТ 8696-74; ГОСТ 3262-75; ГОСТ 10707-80;

Химический состав стали БСт3сп

C	Si	Mn	Ni	S	P	Cr	N	Cu	As
0.12 – 0.3	0.04 – 0.65	0.3 – 0.6	до 0.3	до 0.05	до 0.04	до 0.3	до 0.008	до 0.3	до 0.08

Температура критических точек БСт3сп

Критическая точка	Температура
Ac₁	735
Ac₃(Ac_m)	850
Ar₃(Arc_m)	835
Ar₁	680

Зарубежные аналоги стали марки Ст3сп

США	A284Gr.D, A57036, A573Gr.58, A611Gr.C, GradeC, K01804, K02001, K02301, K02502, K02601, K02701, K02702, M1017
Германия	1.0038, 1.0116, DC03, Fe360B, Fe360D1, RSt37-2, RSt37-3, S235J0, S235J2G3, S235JR, S235JRG2, St37-2, St37-3, St37-3G
Япония	SS330, SS34, SS400
Франция	E24-2, E24-2NE, E24-3, E24-4, S235J0, S235J2G3, S235J2G4, S235JRG2
Англия	1449-2723CR, 1449-3723CR, 3723HR, 40B, 40C, 40D, 4360-40B, 4360-40D, 4449-250, 722M24, Fe360BFU, Fe360D1FF, HFS3, HFS4, HFW3, HFW4, S235J2G3, S235JR, S235JRG2
Евросоюз	Fe37-3FN, Fe37-3FU, Fe37B1FN, Fe37B1FU, Fe37B3FN, Fe37B3FU, S235, S235J0, S235J2G3, S235JR, S235JRG2
Италия	Fe360B, Fe360BFN, Fe360C, Fe360CFN, Fe360D, Fe360DFF, Fe37-2, S235J0, S235J2G3, S235J2G4, S235JRG2
Бельгия	FE360BFN, FE360BFU, FED1FF
Испания	AE235BFN, AE235BFU, AE235D, Fe360BFN, Fe360BFU, Fe360D1FF, S235J2G3, S235JRG2
Китай	Q235, Q235A, Q235A-B, Q235A-Z, Q235B, Q235B-Z, Q235C
Швеция	1312, 1313
Болгария	BSt3ps, BSt3sp, Ew-08AA, S235J2G3, S235JRG2, WSt3ps, WSt3sp
Венгрия	Fe235BFN, Fe235D, S235J2G3, S235JRG2
Польша	St3S, St3SX, St3V, St3W
Румыния	OL37.1, OL37.2, OL37.4
Чехия	11375, 11378
Финляндия	FORM300H, RACOLD03F, RACOLD215S
Австрия	RSt360B

СТАЛЬ СТ3 (Ст3сп) – характеристика, физические свойства, применение, твердость

Химический состав

Марку Ст3 относят к углеродистым конструкционным сталям обыкновенного качества. В состав входят следующие химические элементы:

углерод до 0,22%;
кремний до 0,17%;
марганец до 0,65% и многие другие, в том числе хром и никель.

ГОСТ

Металлургические комбинаты производят следующую номенклатуру изделий из марки Ст3:

Поковки ГОСТ 8479-70;
Прокат ГОСТ 2591-2006;
Полосовой и ленточный прокат ГОСТ 14918-80;
Рельсы ГОСТ 5812-82;
Трубы и арматура к ним ГОСТ 10705-80;

Расшифровка стали Ст3

Поставляемая заказчику сталь должна быть отмаркирована в соответствии с ГОСТ 380-2005. Полное название Ст3 должно звучать следующим образом Ст3Гсп ГОСТ 380-2005. Ее расшифровка звучит следующим образом:

Ст – так обозначают углеродную сталь обыкновенного качества;
3 – порядковый номер марки сплава по ГОСТ 380-2005;
Г – это обозначение марганца. Если в сплаве его более 0,8%, то ее необходимо указывать.
Сп – уровень раскисления.

В качестве заменителя можно использовать сталь С245, это определено в ГОСТ 27772-88 и С285

Углеродистая сталь марки ст3сп — обыкновенного качества

Заменители

Сталь СтЗпс, Сталь С245

Иностранные аналоги

Европа EN 10027-1 (EN 10027-2)	S235JR (1.0038)
Германи DIN	RSt37-2, USt37-2
США (AISI, ASTM)	A238/C
Франция (AFNOR)	E 24-2
Великобритания BS	40B
Чехия (CSN)	11375
Польша PN/H	St3SV, St3SJ, St3S4U

Расшифровка стали Ст3сп

Буквы «В» обозначает, что данная сталь, поставляемая по механическим свойствам и с отдельными требованиями по химическому составу,
Буквы «Ст» обозначает «Сталь»,
цифра 3 обозначает условный номер марки в зависимости от химического состава,
буквы «сп» — спокойная (степень раскисления стали),
Если после буквы «сп» следует цифра, то она обозначает категорию. Если цифры нет, то категория стали 1. В зависимости от категории сталь имеет различные нормируемые показатели (см. ниже).

Вид поставки

Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88, ГОСТ 535-88, ГОСТ 2879-88, ГОСТ 19771-93, ГОСТ 19772-93, ГОСТ 8278-83, ГОСТ 8281-80, ГОСТ 8282-83, ГОСТ 8283-93, ГОСТ 380-94, ГОСТ 8509-93, ГОСТ 8510-86, ГОСТ 8239-89.
Лист толстый ГОСТ 19903-74.
Лист тонкий ГОСТ 19903-74.
Лента ГОСТ 503-81, ГОСТ 6009-74.
Полоса ГОСТ 103-76, ГОСТ 82-70, ГОСТ 535-88.
Поковки и кованые заготовки ГОСТ 8479-70.
Трубы ГОСТ 8734-75, ГОСТ 10706-76, ГОСТ 10705-80.

Характеристики, применение и назначение

Сталь Ст3сп относится к конструкционным углеродистым сталям обыкновенного качества общего назначения и применяется для изготовления следующих деталей и конструкций:

Несущие элементы сварных и несварных конструкций и деталей, работающих при положительных температурах.
Фасонный и листовой прокат (5-й категории) — для несущих элементов сварных конструкций, работающих при переменных нагрузках: при толщине проката до 25 мм в интервале температур от -40 до +425 °C;
при толщине проката свыше 25 мм в интервале от -20 до +425 °C при условии поставки с гарантируемой свариваемостью.

По международному стандарту ИСО 630:1995 сталь Ст3сп обозначается Е 235-С (Fe 360-C)

Ст.3 является широко распространенной сталью в нефтяной, нефтехимической и нефтегазовой промышленности. Из стали этой марки можно изготавливать сварные и штампованные изделия:

рамы,
каркасы
салазки тяжелого нефтепромыслового оборудования
основания (блоки)
детали буровых и эксплуатационных вышек и мачт
тормозные ленты
шкивы
кулачковые соединительные муфты буровых установок
ключи
заглушки
крышки грязевых насосов
стойки
кронштейны
корпуса редукторов
станины буровых установок и т.д.

Температура критических точек, °C

Ас1	Ас3	Аr3	Аr1
735	850	835	680

Химический состав, % (ГОСТ 380-94)

C	Mn	Si	P	S	Cr	Ni	Cu	As
C	Mn	Si	не более
0,14-0,22	0,40-0,65	0,12-0,30	0,04	0,05	0,30	0,30	0,30	0,08

Химический состав, % (ГОСТ 380-2005)

Марка стали	Массовая доля химических элементов
Марка стали	углерода	марганца	кремния
Ст3сп	0,14-0,22	0,40-0,65	0,15-0,30

ПРИМЕЧАНИЕ.

Массовая доля хрома, никеля и меди в стали Ст3сп, должна быть не более 0,30% каждого.
Массовая доля серы в стали Ст3сп, должна быть не более 0,050%, фосфора — не более 0,040%.
Массовая доля азота в стали должна быть не более:
мартеновской и конвертерной — 0,010%.
Массовая доля мышьяка должна быть не более 0,080%.

Нормируемые показатели стали Ст3сп по категориям проката (ГОСТ 535-2005)

Катег- ория	Химич- еский состав	Времен- ное сопротив- ление σв	Предел текуче- сти σт	Относи- тельное удли- нение δ5	Изгиб в холо- дном сос- тоянии	Ударная вязкость
						KCU			KCV
						При темпе- ратуре, °C		После механи- ческого старения	При темпе- ратуре, °C
						+ 20	-20	После механи- ческого старения	+ 20	-20
1	—	+	+	+	+	—	—	—	—	—
2	+	+	+	+	+	—	—	—	—	—
3	+	+	+	+	+	+	—	—	—	—
4	+	+	+	+	+	—	+	—	—	—
5	+	+	+	+	+	—	+	+	—	—
6	+	+	+	+	+	—	—	—	+	—
7	+	+	+	+	+	—	—	—	—	+

ПРИМЕЧАНИЕ

Знак «+» означает, что показатель нормируется, знак «-» означает, что показатель не нормируется.
Химический состав стали по плавочному анализу или в готовом прокате — в соответствии с заказом.

Параметры применения электросварных прямошовных труб из стали Ст3сп (ГОСТ 32569-2013)

Марка стали, класс прочности, стандарт или ТУ			СтЗсп5 ГОСТ 380		СтЗсп4-5 ГОСТ 380		СтЗсп4 ГОСТ 380
Технические требования на трубы (стандарт или ТУ)			ГОСТ 10705 группа В	ГОСТ 10706 группа В	ТУ 14-3-377-87	ТУ 14-3-1399-95	ГОСТ 10706 группа В
Номинальный диаметр, мм			10-500	450-1400	200-400	200, 350, 400, 500	400-1400
Виды испытаний и требований (стандарт или ТУ)			ГОСТ 10705	ГОСТ 10706	ТУ 14-3-377-87	ТУ 14-3-1399-95	ГОСТ 10706
Транспортируемая среда (см. обозначения таблицы 5.1)			Среды групп Б, В	Среды группы В Среды группы Б, кроме СУГ	Среды группы В, кроме пара и горячей воды	Все среды, кроме группы А(а) и СУГ	Среды группы Б, кроме СУГ
Расчетные параметры трубопровода	Максимальное давление, МПа		≤1,6	≤2,5	≤1,6
	Максимальная температура, °С		300		200	300	200
	Толщина стенки трубы, мм		—	≤12	—	≤10	—
	Минимальная температура в зависимости от толщины стенки трубы при напряжении в стенке от внутренго давления [σ], °C	более 0,35[σ]	минус 20
		не более 0,35[σ]	минус 40

ПРИМЕЧАНИЕ. Группы сред смотри таблица 5.1 ГОСТ 32569-2013

Параметры применения электросварных спиральношовных труб из стали Ст3сп (ГОСТ 32569-2013)

Марка стали, класс прочности, стандарт или ТУ			СтЗспЗ, СтЗсп2 ГОСТ 380	СтЗсп5 ГОСТ 380
Технические требования на трубы (стандарт или ТУ)			ТУ 14-3-943-80	ТУ 14-3-954-80
Номинальный диаметр, мм			200-500	500-1400
Виды испытаний и требований (стандарт или ТУ)			ТУ 14-3-943-80	ТУ 14-3-954-80 с учетом требований п.2.2.10 ГОСТ 32569-2013
Транспортируемая среда (см. обозначения таблицы 5.1)			Все среды, кроме группы А и СУГ	Все среды, кроме группы А и СУГ
Расчетные параметры трубопровода	Максимальное давление, МПа		≤1,6	≤2,5
	Максимальная температура, °С		200	300
	Толщина стенки трубы, мм		≤6	≤12
	Минимальная температура в зависимости от толщины стенки трубы при напряжении в стенке от внутренго давления [σ], °C	более 0,35[σ]	минус 30	минус 20
		не более 0,35[σ]	—	минус 20

ПРИМЕЧАНИЕ. Группы сред смотри таблица 5.1 ГОСТ 32569-2013

Применение стали Ст3сп для крепежных деталей(ГОСТ 32569-2013)

Марка стали	Технические требования	Допустимые параметры эксплуатации		Назначение
		Температура стенки, °С	Давление среды, МПа (кгс/см2), не более
СтЗсп4 ГОСТ 380	СТП 26.260.2043	От -20 до +300	2,5 (25)	Шпильки, болты, гайки
			10 (100)	Шайбы

Условия применения стали Ст3сп для корпусов, крышек, фланцев, мембран и узла затвора, изготовленных из проката, поковок (штамповок) (ГОСТ 33260-2015)

Материал	НД на поставку	Температура рабочей среды (стенки), °С	Дополнительные указания по применению
Ст3сп ГОСТ 380	Поковки ГОСТ 8479 Сортовой прокат ГОСТ 535, категории 3-5	От -30 до 300	Для сварных узлов арматуры на давление PN≤2,5 МПа (25 кгс/см2)
Ст3сп ГОСТ 380	Лист ГОСТ 14637, категории 3-6	От -20 до 300	Для сварных узлов арматуры на давление PN 5 МПа (50 кгс/см2). Для категорий 4, 5 толщина листа для Ст3сп не более 25 мм; для категории 3 толщина листа не более 40 мм

Стойкость конструкционных материалов против щелевой эрозии (ГОСТ 33260-2015)

Группа стойкости	Балл	Эрозионная стойкость по отношению к стали 12X18h20T	Материал
Нестойкие	6	0,005-0,05	Cтали ВСт3сп3 и ее сварные соединения.

ПРИМЕЧАНИЕ. Коэффициент эрозионной стойкости материала представляет собой отношение скорости эрозионного износа материала к скорости эрозионного износа стали 12Х18Н10Т (принятой за 1).

Механические свойства проката при растяжении, а также условия испытаний на изгиб в холодном состоянии (ГОСТ 535-2005)

Марка стали		Ст3сп
Временное сопротивление σв, Н/мм2 (кгс/мм2), для проката толщин, мм	до 10 включ.	380-490 (39-50)
	св.10	370-480 (38-49)
Предел текучести σт, Н/мм2 (кгс/мм2), для проката толщин, мм (не менее)	до 10 включ.	255(26)
	св. 10 до 20 включ.	245(25)
	св. 20 до 40 включ.	235(24)
	св.40 до 100 включ.	225(23)
	св. 100	205(21)
Относительное удлинение δ5, %, для проката толщин, мм (не менее)	до 20 включ.	26
	св.20 до 40 включ.	25
	св.40	23
Изгиб до параллельности сторон (а — толщина образца, d — диаметр оправки), для проката толщин, мм	до 20 включ.	d = a
	св.20	d = 2a

ПРИМЕЧАНИЕ

По согласованию изготовителя с потребителем допускается:
снижение относительного удлинения на 1 % (абс.) для фасонного проката всех толщин.
Допускается превышение верхнего предела временного сопротивления на 49,0 Н/мм2 (5 кгс/мм2), а по согласованию с потребителем — без ограничения верхнего предела временного сопротивления при условии выполнения остальных норм. По требованию потребителя превышение верхнего предела временного сопротивления не допускается.

Ударная вязкость проката (ГОСТ 535-2005)

Марка стали			Ст3сп
Толщина проката, мм			Св. 5,0 до 10,0 включ.
KCU, Дж/см2 (кгс*м/см2), не менее	Тип образца по ГОСТ 9454		2,3
	При температуре, °С	+20	108(11)
		-20	49(5)
	После механического старения		49(5)
KCV, Дж/см2 (кгс*м/см2), не менее	Тип образца по ГОСТ 9454		12,13
	При температуре, °С	+20	34(3,5)
		-20	—

ПРИМЕЧАНИЕ

Знак «-» означает, что показатель не нормируется.
Определение ударной вязкости проката круглого сечения проводят начиная с диаметра 12 мм, квадратного — начиная со стороны квадрата 11 мм.
Допускается снижение величины ударной вязкости на одном образце на 30 %, при этом среднее значение должно быть не ниже норм, указанных в настоящей таблице.
Ударную вязкость KCV определяют при толщине проката до 20 мм включительно.

Механические свойства проката

ГОСТ	Состояние поставки	Сечение, мм	σ0,2, МПа	σв, МПа	δ5(δ4),%
			не менее
ГОСТ 380-94	Прокат горячекатаный	До 20	245	370-480	26
		Св. 20 до 40	235		25
		Св. 40 до 100	225		23
		Св. 100	205		23
ГОСТ 16523-89(образцыпоперечные)	Лист горячекатаный	До 2,0 вкл.	—	370-480	(20)
		Св. 2,0 до 3,9 вкл.			(22)
	Лист холоднокатаный	До 2,0 вкл.	—	370-480	(22)
		Св. 2,0 до 3,9 вкл.			(24)

Механические свойства поковок

ГОСТ	Термообработка	Сечение, мм	σ0,2, МПа	σв, МПа	δ5,%	ψ, %	KCU, Дж/см2	Твердость НВ
ГОСТ	Термообработка	Сечение, мм	не менее					Твердость НВ
ГОСТ 8479-70	Нормализация	До 100	175	353	28	55	64	101-143
		100-300	175	353	24	50	59	101-143
		До 100	195	392	26	55	59	111-156
		100-300	195	392	23	50	54	111-156

Ударная вязкость KCU (ГОСТ 380-94)

Вид проката	Направление вырезки образца	Сечение, мм	KCU, Дж/см2
			+20 °C	-20 °C	после механического старения
			не менее
Лист	Поперечное	5-9	78	39	39
		10-25	68	29	29
		26-40	49	—	—
Широкая полоса	Продольное	5-9	98	49	49
		10-25	78	29	29
		26-40	68	—	—
Сортовой и фасонный	То же	5-9	108	49	49
		10-25	98	29	29
		26-40	88	—	—

Механические свойства при повышенных температурах

tисп, °C	σ0,2, МПа	σв, МПа	δ5,%	ψ, %	KCU, Дж/см2
Горячекатаная заготовка размерами 140×120 мм
20	220	445	33	59	154
300	205	—	—	—	199
500	180	285	34	80	119
Лист и фасонный прокат в горячекатаном состоянии толщиной до 30 мм
20	205-340	420-520	28-37	56-68	—
200	215-285	—	—	—	—
300	05-265	—	—	—	—
400	155-255	275-490	34-43	60-73	—
500	125-175	215-390	36-43	60-73	—
Образец диаметром 6 мм, длиной 30 мм кованый и нормализованный. Скорость деформирования 16 мм/мин, скорость деформации 0,009 1/с
700	73	100	57	96	—
800	51	63	95	95	—
900	38	65	84	100	—
1000	25	43	79	100	—
1100	19	31	80	100	—
1200	14	25	84	100	—

Предел выносливости

Образец	σ-1, МПа	n
Гладкий	191	107
С надрезом	93	107

ПРИМЕЧАНИЕ. Лист толщиной 40 мм в горячекатаном состоянии.

Технологические свойства

Температура ковки, °С: начала 1300, конца 750. Охлаждение на воздухе.

Обрабатываемость резанием — Kv тв.спл = 1,8 и Kv б.ст = 1,6 в горячекатаном состоянии при НВ 124 и σв = 400 МПа.

Флокеночувствительность — не чувствительна.

Склонность к отпускной хрупкости — не склонна.

Сварка

Свариваемость — сваривается без ограничений; способы сварки: РДС, АДС пс флюсом и газовой защитой, ЭШС и КТС. Для толщины свыше 36 мм рекомендуется подогрев и последующая термообработка.

Допускается применение стали ст3сп для сварных соединений трубопроводной арматуры при температуре рабочей среды (стенки) от -20 до 300 °C.

Сварочные материалы для электродуговой сварки

Марка основного материала	Тип электрода по ГОСТ, ТУ, (рекомендуемые марки электродов)	Температура применения, °С	Дополнительные указания
Ст3сп	Э42, Э46 ГОСТ 9467 (АНО-4, АНО-5,ОЗС-6)	Не ниже -15	—
	Э42А, Э46А ГОСТ 9467 (УОНИ-13/45, УОНИ-13/45А, 0ЗС-2, СМ-11)	Не ниже -30	—
	Э50А ГОСТ 9467 (УОНИ-13/55)	ниже -30 до -40	После сварки термообработка – нормализация плюс отпуск (630–660) °С, 2 ч

Сварочные материалы для сварки в защитных газах

Марка основного материала	Марка сварочной проволоки по ГОСТ 2246, ТУ, рекомендуемый защитный газ или смесь газов	Температура применения, °С
Ст3сп	Св-08Г2С Углекислый газ ГОСТ 8050, аргон ГОСТ 10157	От -20 до 300

Сварочные материалы для сварки под флюсом

Марка основного материала		Марка сварочной проволоки по ГОСТ 2246, ТУ, Рекомендуемая марка флюса по ГОСТ 9087		Дополнительные указания
		Электроды, тип по ГОСТ 10052 (рекомендуемые марки)	Сварочная проволока, ГОСТ 2246 или ТУ
Группа А	Группа Б
10Х18Н9Л, 12Х18Н9ТЛ ГОСТ 977 08Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 12Х18Н9 ГОСТ 5632 08Х18Н10Т-ВД ТУ 14-1-3581 10Х18Н9, 10Х18Н9-ВД, 10Х18Н9-Ш ТУ 108.11.937 15Х18Н12СЧТЮ (ЭИ 654) ГОСТ 5632 10Х17Н13М3Т (ЭИ 432) 10Х17Н13М2Т (ЭИ 448) ГОСТ 5632	Ст3сп ГОСТ 380	Э-10Х15Н25М6АГ2 (ЭА-395/9) Э-10Х25Н13Г2 (ОЗЛ-6, ЗИО-8), Э-11Х15Н25М6АГ2 (НИАТ-5, ЦТ-10)	Св-07Х23Н13	Сварное соединение неравнопрочное
		Э-10Х15Н25М6АГ2 (ЭА-395/9) 582/23, 855/51	Св-10Х16Н25АМ6 Cв-06Х15Н35Г7М6Б Cв-03Х15Н35Г7М6Б	Сварное соединение неравнопрочное. Сварочные материалы применяются для изделий, подведомственных Ростехнадзор

Сварочные материалы для сварки стали ст3сп с другими сталями

Марки свариваемых сталей	Сварочные материалы	Температура применения, °С
Ст3сп	Св-08, Св-08А АН-348А, ОСЦ-45 АНЦ-1	Не ниже -20

Температура предварительного и сопутствующего подогрева и отпуска при сварке конструкций из стали ст3сп

Марки свариваемых сталей	Толщина свариваемых кромок, мм	Температура предварительного и сопутствующего подогрева, °С		Интервал между окончанием сварки и началом отпуска, час	Температура отпуска, °С
		сварка	наплавка материалами аустенитного класса
Ст3сп	До 36	Не требуется	Не требуется	Не ограничивается	Не требуется
	Свыше 36 до 100				630-660
	Свыше 100	100

Режимы электродуговой сварки образцов и изделий

Марка электродов	Основной материал	Диаметр электрода, мм	Сила сварочного тока, А	Напряжение на дуге, В
УОНИ 13/45А*, УОНИ 13/55	Ст3сп	3 4 5	От 110 до 130 От 160 до 210 От 220 до 280	От 22 до 26

Режимы аргонодуговой сварки образцов для входного контроля сварочных материалов

Марка электродов	Основной материал	Диаметр электрода, мм	Сила сварочного тока, А	Напряжение на дуге, В
Св-08Г2С	Ст3сп	1,6 2,0 3,0	От 100 до 120 От 150 до 170 От 200 до 240	От 12 до 14

Коэффициент линейного расширения α*106, К-1

Марка стали	Температура, К (°С)
Марка стали	323 (50)	373 (100)	423 (150)	473 (200)	523 (250)	573 (300)	623 (350)	673 (400)	723 (450)	773 (500)	823 (550)	873 (600)
Ст3сп5	11,5	11,9	12,2	12,5	12,8	13,1	13,4	13,6	13,8	14,0	14,2	14,4

Модуль Юнга (нормальной упругости) Е, ГПа

Марка стали	Температура, К (°С)
Марка стали	293 (20)	323 (50)	373 (100)	423 (150)	473 (200)	523 (250)	573 (300)	623 (350)	673 (400)	723 (450)	773 (500)
Ст3сп5,	200 (2,04)	197 (2,01)	195 (1,99)	192 (1,96)	190 (1,94)	185 (1,88)	180 (1,84)	175 (1,79)	170 (1,73)	165 (1,68)	160 (1,63)

Коэффициент теплопроводности λ Вт/(м*К)

Марка Стали	λ Вт/(м*К), при температуре испытаний, °С
Марка Стали	20	100	200	300	400	500	600	700
Ст3сп	—	55	54	50	45	39	34	30

Узнать еще

Сталь 4Х5МФС инструментальная штамповая…

Сталь У9, У9А инструментальная углеродистая…

Рессорно-пружинная сталь 75

Сталь 30ХН2МФА конструкционная легированная…

Применение стали Ст3

Кроме того, этот материал используют при производстве строительной арматуры Ат400с.

Характеристика стали марки БСт3сп

БСт3сп — Сталь конструкционная углеродистая обыкновенного качества, хорошо сваривается, сварка осуществляется без подогрева и без последующей термообработки, способы сварки: ручная дуговая сварка, автоматическая дуговая сварка под флюсом и газовой защитой, КТС, ЭШС. Для толщины более 35 миллиметров рекомендуется подогрев и последующая термообработка, не склонна к флокеночувствительности, склонность к отпускной хрупкости отсутствует. Обрабатываемость резанием в горячекатаном состоянии при НВ 124 σB = 400МПа Kυ тв.спл. = 1,8 и Kυ б.ст. = 1,6, нашла свое применение в конструктиве несущих элементов сварных и несварных конструкций и деталей, работающих при положительных температурах; сталь БСт3сп имеет относительно высокие показатели вязкости и пластичности, немного выше, чем у стали БСт3пс. Ковка при температурном режиме от 1300 до 750 0С, охлаждение производят на воздухе. Сталь марки БСт3пс не склонна к отпускной хрупкости и магнитна.

Аналоги

Как уже отмечалось, марка Ст3 востребована при производстве разнообразных конструкций, и по сути, является самой популярной конструкционной сталью. Это и послужило тому, что ее производят металлургические комбинаты, расположенные во всех частях мира, например:

США — A284Gr.D, A57036;
Германия — 1.0038;
Япония — SS330;
Евросоюз — Fe37-3FN;
Китай — Q235.

Поставщики сталей, произведенной за пределами нашей страны, должны представить документы, подтверждающие соответствие импортных материалов отечественным ГОСТ и ТУ.

Технологические свойства

Сталь этой марки не имеет никаких ограничений по свариванию любым доступным способом в т.ч. газовой, электрической.

Ключевыми показателями стали можно назвать следующие:

стойкость к воздействию коррозии;
механические характеристики;
свариваемость.

Эти показатели позволяют разделить стальные сплавы на такие группы, как: обычной, повышенной и высокой прочности. Для деталей, имеющих толщину или диаметр свыше 36 мм, после сварки имеет смысл выполнить термообработку, которая снимет напряжения, возникающие в зоне сварочного шва под воздействием высокой температуры сварки.

Механическая обработка

Выбор режимов резания и подбор инструмента – это важная часть, необходимая для составления правильного технологического процесса обработки деталей, изготовленных из Ст3.

Для ее точения или фрезерования применяют режущий инструмент, выполненный из твердых сплавов ВК8, Т5К10. Для получения резьбы и внутренней, и наружной применяют метчики и плашки, выполненные из сталей Р18, Р6М5. При обработке на станках токарно-фрезерной группы целесообразно применять водоэмульсионные СОЖ, например, Эмульсол. Кстати, при нарезании резьбы вручную желательно использовать касторовое масло, которое существенно облегчает работу.

Выбор скорости обработки производят на основании свойств стали, технических параметров станочного оборудования и вида обработки. Например, при диаметре заготовки от 60 до 100 мм, допустимо использовать токарный резец с размером державки 16х25 мм. При глубине резания в 3 мм, скорость подачи суппорта должна равняться от 0,7 до 1,2 мм на один оборот шпинделя. При обработке на токарном станке допускается скорость вращения шпинделя в пределах 700 оборотов в минуту.

Особенности производства

Для производства конструкционных сталей применяют две сталеплавильные технологии:

мартеновскую;
конвертерную.

Расшифровка стали марки БСт3сп

Расшифровка стали: Буква Б стоящая в начале обозначает группу стали котороя опреедляет кретерии предела прочности для химсостава. Сталь, в наименовании начинющиеся с буквы Б поставляется с гарантированным химическим составом, прочность на 20 МПа ниже, чем сталь группы А, так же может отличаться механическими свойствами от группы А. Буквы Ст. обозначают, что сталь обыкновенного качества, хотя большинство сталей — высококачественные. Цифры от 0 до 6 это условный номер марки в зависимости от химсостава и механических свойств. Обычно, чем больше цифра, тем больше углерода и больше прочность. В нашем случае 3 обозначает содержание углерода в сплаве 0,14–0,22%. Буквы после номера марки обозначают степень раскиcления: сп — спокойная. По цене спокойные стали стали дороже чем полуспокойные и кипящие. Спокойная сталь – это сталь полученная в результате раскисления. Получается при раскислении алюминием, марганцем и кремнием. В ней настолько снижен уровень кислорода, что в процессе обработки металла между углеродом и кислородом никакой реакции не возникает а наличие неметаллических шлаков и их включение свидено к минимому. Спокойная сталь отличается плотной структурой, у нее хорошие механические свойства. Она менее склонна к отрицательным реакциям на нагревание при сварке и к старению. Особенности однородной гомогенной микроструктуры придают сплаву максимальную устойчивость к коррозии и пластичность.

Ст3сп5 расшифровка что означает 5

Характеристика стали марки Ст3пc

Ст3пс — Сталь конструкционная углеродистая обыкновенного качества, хорошо сваривается, сварка осуществляется без подогрева и без последующей термообработки, способы сварки: ручная дуговая сварка, автоматическая дуговая сварка под флюсом и газовой защитой, КТС, ЭШС.

По ГОСТ 27772-88 марка стали Ст3пс5 по своим характеристикам и свойствам является аналогом стали для строительных конструкций С245, сталь Ст3пс аналог стали для строительных конструкций С275. Для толщины более 36 миллиметров рекомендуется подогрев и последующая термообработка, не склонна к флокеночувствительности, склонность к отпускной хрупкости отсутствует. Обрабатываемость резанием в горячекатаном состоянии при НВ 124 и σв=410 МПа, Kυ тв.спл. = 1,8 и Kυ б.ст. = 1,6, нашла свое применение в несущих элементах сварных и несварных конструкций и деталей, работающих при положительных температурах, активно используется в общестроительных решениях. Из данной марки стали выпускают детали и части грузовых вагонов, опор ЛЭП, экскаваторов и лесозаготовительной техники, морских сооружений, автомобильных мостов, строительных конструкций, нефтяных и газовых платформ. Ковку производят при температурном режиме от 1300 до 750 0С, охлаждение производят на воздухе.

Углеродистая сталь марки СтЗпс — обыкновенного качества

Заменитель

Стали ВСтЗсп, С245, С275.

Иностранные аналоги

Германи DIN	RSt37-2, USt37-2
США (AISI, ASTM)	A238/C
Франция (AFNOR)	E 24-2
Великобритания BS	40B
Чехия (CSN)	11375
Польша PN/H	St3SV, St3SJ, St3S4U

Расшифровка стали Ст3пс

Буквы «В» обозначает, что данная сталь, поставляемая по механическим свойствам и с отдельными требованиями по химическому составу,
Буквы «Ст» обозначает «Сталь»,
цифра 3 обозначает условный номер марки в зависимости от химического состава,
буквы «пс» — полуспокойная (степень раскисления стали),
Если после буквы «пс» следует цифра, то она обозначает категорию. Если цифры нет, то категория стали 1. В зависимости от категории сталь имеет различные нормируемые показатели (см. ниже).

Вид поставки

сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88, ГОСТ 19771-93, ГОСТ 19772-93, ГОСТ 8278-83, ГОСТ 8281-80, ГОСТ 8282-83, ГОСТ 8283-93, ГОСТ 380-71, ГОСТ 8510-86, ГОСТ 8240-89, ГОСТ 535-88, ГОСТ 8509-93, ГОСТ 2879-88, ГОСТ 8239-89.
Лист толстый ГОСТ 19903-74.
Лист тонкий ГОСТ 19903-74.
Лента ГОСТ 503-81.
Полоса ГОСТ 82-70, ГОСТ 103-76.
Трубы ГОСТ 10706-76, ГОСТ 8734-75, ГОСТ 10705-80.

Характеристики и назначение

Сталь Ст3пс применяется для изготовления несущих и не несущих элементов сварных и не сварных конструкций и деталей, работающих при положительных температурах.

Фасонный и листовой прокат (5-й категории) из стали ст3пс толщиной до 10 мм применяется для изготовления несущих элементов сварных конструкций, работающих при переменных нагрузках в интервале от -40 до +425 °С.

Прокат от 10 до 25 мм — для несущих элементов сварных конструкций, работающих при температуре от -40 до +425 °С при условии поставки с гарантируемой свариваемостью.

Температура критических точек, °С

Химический состав, % (ГОСТ 380-94)

C углерод	Mn марганец	Si кремний	P фосфор	S сера	Cr хром	Ni никель	Cu медь	As мышьяк
C углерод	Mn марганец	Si кремний	не более
0,14-0,22	0,40-0,65	0,05-0,17	0,04	0,05	0,30	0,30	0,30	0,08

Химический состав, % (ГОСТ 380-2005)

Марка стали	Массовая доля химических элементов
Марка стали	углерода	марганца	кремния
Ст3пс	0,14-0,22	0,40-0,65	0,05-0,15

ПРИМЕЧАНИЕ.

Массовая доля хрома, никеля и меди в стали Ст3пс, должна быть не более 0,30% каждого.
Массовая доля серы в стали Ст3пс, должна быть не более 0,050%, фосфора — не более 0,040%.
Массовая доля азота в стали должна быть не более:
мартеновской и конвертерной — 0,010%.
Массовая доля мышьяка должна быть не более 0,080%.

Нормируемые показатели стали Ст3пc по категориям проката (ГОСТ 535-2005)

Катег- ория	Химич- еский состав	Времен- ное сопротив- ление σв	Предел текуче- сти σт	Относи- тельное удли- нение δ5	Изгиб в холо- дном сос- тоянии	Ударная вязкость
						KCU			KCV
						При темпе- ратуре, °C		После механи- ческого старения	При темпе- ратуре, °C
						+ 20	-20	После механи- ческого старения	+ 20	-20
1	—	+	+	+	+	—	—	—	—	—
2	+	+	+	+	+	—	—	—	—	—
3	+	+	+	+	+	+	—	—	—	—
4	+	+	+	+	+	—	+	—	—	—
5	+	+	+	+	+	—	+	+	—	—
6	+	+	+	+	+	—	—	—	+	—
7	+	+	+	+	+	—	—	—	—	+

ПРИМЕЧАНИЕ

Знак «+» означает, что показатель нормируется, знак «-» означает, что показатель не нормируется.
Химический состав стали по плавочному анализу или в готовом прокате — в соответствии с заказом.

Параметры применения электросварных прямошовных труб из стали Ст3пс (ГОСТ 32569-2013)

Марка стали, класс прочности, стандарт или ТУ		СтЗпс4 ГОСТ 380
Технические требования на трубы (стандарт или ТУ)		ГОСТ 10706 группа В
Номинальный диаметр, мм		400-1400
Виды испытаний и требований (стандарт или ТУ)		ГОСТ 10706
Транспортируемая среда (см. обозначения таблицы 5.1)		Среды группы Б, кроме СУГ
Расчетные параметры трубопровода	Максимальное давление, МПа	≤1,6
	Максимальная температура, °С	200
	Толщина стенки трубы, мм	—
	Минимальная температура в зависимости от толщины стенки трубы при напряжении в стенке от внутренго давления [σ], °C	более 0,35[σ]	минус 20
		не более 0,35[σ]	минус 40

ПРИМЕЧАНИЕ. Группы сред смотри таблица 5.1 ГОСТ 32569-2013

Параметры применения электросварных спиральношовных труб из стали Ст3пс (ГОСТ 32569-2013)

Марка стали, класс прочности, стандарт или ТУ			СтЗпс2 ГОСТ 380
Технические требования на трубы (стандарт или ТУ)			ТУ 14-3-954-80
Номинальный диаметр, мм			500-1400
Виды испытаний и требований (стандарт или ТУ)			ТУ 14-3-954-80 с учетом требований п.2.2.10 ГОСТ 32569-2013
Транспортируемая среда (см. обозначения таблицы 5.1)			Все среды, кроме группы А и СУГ
Расчетные параметры трубопровода	Максимальное давление, МПа		≤2,5
	Максимальная температура, °С		300
	Толщина стенки трубы, мм		≤12
	Минимальная температура в зависимости от толщины стенки трубы при напряжении в стенке от внутренго давления [σ], °C	более 0,35[σ]	минус 20
		не более 0,35[σ]	минус 20

Условия применения стали Ст3пс для корпусов, крышек, фланцев, мембран и узла затвора, изготовленных из проката, поковок (штамповок) (ГОСТ 33260-2015)

Материал	НД на поставку	Температура рабочей среды (стенки), °С	Дополнительные указания по применению
Ст3пс ГОСТ 380	Поковки ГОСТ 8479 Сортовой прокат ГОСТ 535, категории 3-5	От -30 до 300	Для сварных узлов арматуры на давление PN≤2,5 МПа (25 кгс/см2)
Ст3пс ГОСТ 380	Лист ГОСТ 14637, категории 3-6	От -20 до 300	Для сварных узлов арматуры на давление PN 5 МПа (50 кгс/см2). Для категорий 4, 5 толщина листа для Ст3пс не более 25 мм; для категории 3 толщина листа не более 40 мм

Механические свойства проката при растяжении, а также условия испытаний на изгиб в холодном состоянии (ГОСТ 535-2005)

Марка стали		Ст3пс
Временное сопротивление σв, Н/мм2 (кгс/мм2), для проката толщин, мм	до 10 включ.	370-480 (38-49)
Предел текучести σт, Н/мм2 (кгс/мм2), для проката толщин, мм (не менее)	до 10 включ.	245(25)
	св. 10 до 20 включ.	245(25)
	св. 20 до 40 включ.	235(24)
	св.40 до 100 включ.	225(23)
	св. 100	205(21)
Относительное удлинение δ5, %, для проката толщин, мм (не менее)	до 20 включ.	26
	св.20 до 40 включ.	25
	св.40	23
Изгиб до параллельности сторон (а — толщина образца, d — диаметр оправки), для проката толщин, мм	до 20 включ.	d = a
	св.20	d = 2a

ПРИМЕЧАНИЕ

По согласованию изготовителя с потребителем допускается:
снижение относительного удлинения на 1 % (абс.) для фасонного проката всех толщин.
Допускается превышение верхнего предела временного сопротивления на 49,0 Н/мм2 (5 кгс/мм2), а по согласованию с потребителем — без ограничения верхнего предела временного сопротивления при условии выполнения остальных норм. По требованию потребителя превышение верхнего предела временного сопротивления не допускается.

Механические свойства

ГОСТ	Состояние поставки	Сечение, мм	σ0.2, МПа	σв, МПа	δ5(δ4), %
			не менее
ГОСТ 380-94	Прокат горячекатаный	До 20	245	370-480	26
		Св. 20 до 40	235		25
		Св. 40 до 100	225		23
		Св. 100	205		23
ГОСТ 16523-89 (образцы поперечные)	Лист горячекатаный	До 2,0 вкл.	—	370-480	(20)
		Св. 2,0 до 3,9 вкл.			(22)
	Лист холоднокатвный	До 2,0 вкл.	—	370-480	(22)
		Св. 2,0 до 3,9 вкл.			(24)

Ударная вязкость KCU (ГОСТ 380-94)

Вид проката	Направление вырезки образца	Сечение, мм	КCU, Дж/см2
			+ 20 °С	-20°С	после механического старения
			не менее
Лист	Поперечное	5-9	78	39	39
		10-25	69	29	29
		26-40	49	—	—
Широкая полоса	Продольное	5-9	98	49	49
		10-25	78	29	29
		26-40	69	—	—
Сортовой и фасонный	То же	5-9	108	49	49
		10-25	98	29	29
		26-40	88	—	—

Технологические свойства [81]

Температура ковки, °С: начала 1300, конца 750. Охлаждение на воздухе.

Обрабатываемость резанием — Kv тв.спл = 1,8 и Kv б.ст = 1,6 в горячекатаном состоянии при НВ 124 и σв = 400 МПа.

Флокеночувствительность — не чувствительна.

Склонность к отпускной хрупкости — не склонна.

Сварка

Свариваемость — свариваются без ограничений; способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, ЭШС и КТС. Для толщины свыше 36 мм рекомендуется подогрев и последующая термообработка.

Допускается применение стали Ст3пс для сварных соединений трубопроводной арматуры при температуре рабочей среды (стенки) от -20 до 300 °C.

Сварочные материалы для электродуговой сварки

Марка основного материала	Тип электрода по ГОСТ, ТУ, (рекомендуемые марки электродов)	Температура применения, °С	Дополнительные указания
Ст3пс	Э42, Э46 ГОСТ 9467 (АНО-4, АНО-5,ОЗС-6)	Не ниже -15	—
	Э42А, Э46А ГОСТ 9467 (УОНИ-13/45, УОНИ-13/45А, 0ЗС-2, СМ-11)	Не ниже -30	—
	Э50А ГОСТ 9467 (УОНИ-13/55)	ниже -30 до -40	После сварки термообработка – нормализация плюс отпуск (630–660) °С, 2 ч

Сварочные материалы для сварки в защитных газах

Марка основного материала	Марка сварочной проволоки по ГОСТ 2246, ТУ, рекомендуемый защитный газ или смесь газов	Температура применения, °С
Ст3пс	Св-08Г2С Углекислый газ ГОСТ 8050, аргон ГОСТ 10157	От -20 до 300

Сварочные материалы для сварки под флюсом

Марка основного материала		Марка сварочной проволоки по ГОСТ 2246, ТУ, Рекомендуемая марка флюса по ГОСТ 9087		Дополнительные указания
		Электроды, тип по ГОСТ 10052 (рекомендуемые марки)	Сварочная проволока, ГОСТ 2246 или ТУ
Группа А	Группа Б
10Х18Н9Л, 12Х18Н9ТЛ ГОСТ 977 08Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 12Х18Н9 ГОСТ 5632 08Х18Н10Т-ВД ТУ 14-1-3581 10Х18Н9, 10Х18Н9-ВД, 10Х18Н9-Ш ТУ 108.11.937 15Х18Н12СЧТЮ (ЭИ 654) ГОСТ 5632 10Х17Н13М3Т (ЭИ 432) 10Х17Н13М2Т (ЭИ 448) ГОСТ 5632	Ст3пс ГОСТ 380	Э-10Х15Н25М6АГ2 (ЭА-395/9) Э-10Х25Н13Г2 (ОЗЛ-6, ЗИО-8), Э-11Х15Н25М6АГ2 (НИАТ-5, ЦТ-10)	Св-07Х23Н13	Сварное соединение неравнопрочное
		Э-10Х15Н25М6АГ2 (ЭА-395/9) 582/23, 855/51	Св-10Х16Н25АМ6 Cв-06Х15Н35Г7М6Б Cв-03Х15Н35Г7М6Б	Сварное соединение неравнопрочное. Сварочные материалы применяются для изделий, подведомственных Ростехнадзор

Сварочные материалы для сварки стали Ст3пс с другими сталями

Марки свариваемых сталей	Сварочные материалы	Температура применения, °С
Ст3пс	Св-08, Св-08А АН-348А, ОСЦ-45 АНЦ-1	Не ниже -20

Температура предварительного и сопутствующего подогрева и отпуска при сварке конструкций из стали Ст3пс

Марки свариваемых сталей	Толщина свариваемых кромок, мм	Температура предварительного и сопутствующего подогрева, °С		Интервал между окончанием сварки и началом отпуска, час	Температура отпуска, °С
		сварка	наплавка материалами аустенитного класса
Ст3пс	До 36	Не требуется	Не требуется	Не ограничивается	Не требуется
	Свыше 36 до 100				630-660
	Свыше 100	100

Режимы электродуговой сварки образцов и изделий

Марка электродов	Основной материал	Диаметр электрода, мм	Сила сварочного тока, А	Напряжение на дуге, В
УОНИ 13/45А*, УОНИ 13/55	Ст3пс	3 4 5	От 110 до 130 От 160 до 210 От 220 до 280	От 22 до 26

Режимы аргонодуговой сварки образцов для входного контроля сварочных материалов

Марка электродов	Основной материал	Диаметр электрода, мм	Сила сварочного тока, А	Напряжение на дуге, В
Св-08Г2С	Ст3пс	1,6 2,0 3,0	От 100 до 120 От 150 до 170 От 200 до 240	От 12 до 14

Плотность ρп кг/см3

Марка Стали	При температуре испытаний, °С
	20 °С
ст3пс	7850

Модуль Юнга (нормальной упругости) Е, ГПа

Марка Стали	При температуре испытаний, °С
Марка Стали	20	100	200	300	400	500	600	700
ВСт3пс	213	208	202	195	187	176	167	153

Узнать еще

Сталь 10 конструкционная углеродистая качественная…

Сталь 50(50А) — конструкционная углеродистая…

Сталь 30 конструкционная углеродистая качественная…

Сталь 35 конструкционная углеродистая качественная…

Расшифровка стали марки Ст3пc

Расшифровка стали: Буква Ст. обозначают, что сталь обыкновенного качества, хотя большинство сталей — высококачественные. Цифры от 0 до 6 это условный номер марки в зависимости от химсостава и механических свойств. Обычно, чем больше цифра, тем больше углерода и больше прочность. В нашем случае цифра 3 обозначает содержание углерода в сплаве 0,14–0,22%. Буквы после номера марки обозначают степень раскиcления: пс — полуспокойная. Стали первой группы, такие как Ст3сп поставляются с гарантированными механическими свойствами и используются в основном без термической обработки.

Применение стали Ст3

Рассматривая различные марки стали нужно учитывать тот момент, что они классифицируются по степени раскисления. Этот химический процесс предусматривает удаление с состава кислорода. Слишком большая концентрация кислорода определяет снижение физических и механических свойств.

Классификация проводится следующим образом:

Спокойная характеризуется тем, что в состав входит от 0,16 до 0,3% кремния.
Полуспокойная имеет средний показатель концентрации рассматриваемого элемента.
Кипящая отличается по химическому составу от спокойной тем, что в составе содержится кремния не менее 0,05%.

Читать также: Как сделать двойной выключатель на одну лампочку

Маркируется материал Ст3 соответствующим образом. Для проведения химического процесса могут использоваться различные вещества.

Стоит учитывать, что спокойная обходится намного дороже других вариантов исполнения. Это можно связать со следующими моментами:

Структура однородная, за счет чего повышается степень защиты материала от воздействия окружающей среды.
В состав входит небольшое количество кислорода, что и определяет высокие эксплуатационные качества.

При использовании спокойной стали могут изготавливать следующие изделия:

Прокат листового и фасонного типа.
Арматура и детали, которые можно применять для создания трубопровода. Для транспортировки теплоносителя или газа, другой среды могут применятся различные трубы. Для того чтобы они выдерживали высокую нагрузку и воздействие окружающей среды при изготовлении должны применять материалы, обладающие прочностью и твердостью. Кроме этого, уделяется внимание и себестоимости, так как слишком дорогие сплавы могут быть менее практичными в применении. Сталь 3 подходит в большей степени для изготовления подобных изделий.
Основные и второстепенные элементы, применяемые при изготовлении подвесных конструкций и железнодорожных элементов. В железнодорожной отрасли наиболее востребованы металлы, которые имеют невысокую стоимость и высокие эксплуатационные качества. За счет больших размеров подвесных конструкций цена одного квадратного метра также имеет большое значение.

Полуспокойная разновидность стали, применение которой также весьма широкое, в составе имеет около одного процента кислорода. За счет этого характеристики твердости и пластичности выражены в меньшей степени. При применении стали 3 могут изготавливаться:

Трубы. Подобный материал сегодня получил самое широкое распространение. Трубы применяются при создании отопительной системы, в качестве несущих элементов. Стоит учитывать, что трубы могут иметь различный диаметр и толщину создаваемых стенок. Рассматриваемый сплав обладает относительно невысокой коррозионной стойкостью, поэтому нужно проводить защиту поверхности от воздействия повышенной влажности.
Листовой прокат также применяется крайне часто, особенно при изготовлении корпусных изделий или обшивке несущих конструкций. Толщина может варьировать в большом диапазоне. Прокат листовой может применяться при холодной гибке или штамповке. Эти два процесса характеризуются высокой производительностью. Именно поэтому рассматриваемый сплав получил самое широкое распространение.
Квадраты и уголки часто применяются для получения несущих конструкций. Они характеризуются высокой прочностью, так как грани существенно повышают жесткость и могут распределять нагрузку. Уголки и квадраты характеризуются большим количеством параметров: толщина листа, угол расположения плоскостей, длина и форма поперечного сечения. Область применения – изготовление несущих конструкций и усиление уже существующих конструкций.
Различные шестигранники. Они также получили широкое распространение, могут применяться в самых различных отраслях промышленности.

Лист стальной Ст3 горячекатаный

Кипящие сплавы получили широкое распространение по причине доступности. По стоимости они самые доступные, при этом получаемая структура характеризуется высокой степенью обрабатываемости. Кроме этого, сплав хорошо поддается термической обработке, однако эксплуатационные качества по причине высокой концентрации кислорода снижены.

В заключение отметим, что многие аналоги стали 3 обладают соответствующими эксплуатационными характеристиками. Зарубежные производители применяют собственные стандартны при маркировке. При этом концентрация вредных примесей выдерживается в определенном диапазоне. Применение самых современных технологий позволяет снизить количество фосфора и серы в составе, за счет материал становится более прочным и менее хрупким. В некоторых случаях проводится добавление легирующих элементов.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Одной из самых востребованных марок стальных сплавов можно смело назвать сталь Ст3. Этот материал можно найти практически везде, начиная от садовых скамеек и заканчивая сложными сварными конструкциями. Чем это вызвано?

Поставка Ст3пс

Поставляется в виде сортового проката, в том числе и фасонного по регламенту ГОСТ 2590-88 Прокат стальной горячекатаный круглый, ГОСТ 2591-88 Прокат стальной горячекатаный квадратный, ГОСТ 8239-89 Двутавры стальные горячекатаные, ГОСТ 19771-93 Уголки стальные гнутые равнополочные, ГОСТ 19772-93 Уголки стальные гнутые неравнополочные, ГОСТ 8278-83 Швеллеры стальные гнутые равнополочные, ГОСТ 8281-80 Швеллеры стальные гнутые неравнополочные, ГОСТ 8283-93 Профили стальные гнутые корытные равнополочные, ГОСТ 380-94 Сталь углеродистая обыкновенного качества, ГОСТ 8509-93 Уголоки стальные горячекатаные равнополочные, ГОСТ 8510-86 Уголки стальные горячекатаные неравнополочные, ГОСТ 8240-97 Швеллеры стальные горячекатаные, ГОСТ 535-88 Прокат сортовой и фасонный из углеродистой стали обыкновенного качества, ГОСТ 2879-88 Прокат стальной горячекатаный шестигранный, ГОСТ 19903-2015 Прокат листовой горячекатанный, ГОСТ 19904-90 Прокат листовой холоднокатанный, ГОСТ 16523-97 Прокат тонколистовой из углеродистой стали качественной и обыкновенного качества общего назначения, ГОСТ 503-81 Лента холоднокатаная из низкоуглеродистой стали, ГОСТ 103-76 Полоса стальная горячекатаная, ГОСТ 82-70 Прокат стальной горячекатаный широкополосный универсальный, ГОСТ 3282-74 Проволока стальная низкоуглеродистая общего назначения, ГОСТ 17305-71 Проволока из углеродистой конструкционной стали, ГОСТ 10705-80 Трубы стальные электросварные, ГОСТ 10706-76 Трубы стальные электростварные прямошовные, ГОСТ 3262-75 Трубы стальные водогазопроводные.

Обработка металлов давлением. Поковки	ГОСТ 8479-70;
Классификация, номенклатура и общие нормы	ГОСТ 380-2005;
Сортовой и фасонный прокат	ГОСТ 5267.0-90; ГОСТ 5781-82; ГОСТ 8239-89; ГОСТ 8240-97; ГОСТ 8510-86; ГОСТ 8509-93; ГОСТ 10884-94; ГОСТ 30136-95; ГОСТ 9234-74; ГОСТ 4781-85; ГОСТ 10551-75; ГОСТ 25577-83; ГОСТ 5422-73; ГОСТ 535-2005; ГОСТ 19240-73; ГОСТ 19425-74; ГОСТ 2590-2006; ГОСТ 11474-76; ГОСТ 2879-2006; ГОСТ 2591-2006; ГОСТ 30565-98;
Листы и полосы	ГОСТ 14637-89; ГОСТ 16523-97; ГОСТ 8568-77; ГОСТ 14918-80; ГОСТ 19903-74; ГОСТ 103-2006;
Ленты	ГОСТ 3560-73; ГОСТ 6009-74;
Ленты	ГОСТ 19851-74;
Рельсы. Накладки. Подкладки. Костыли	ГОСТ 8142-89; ГОСТ 5812-82; ГОСТ 16277-93;
Трубы стальные и соединительные части к ним	ГОСТ 12132-66; ГОСТ 10705-80; ГОСТ 10706-76; ГОСТ 3262-75; ГОСТ 24950-81; ГОСТ 8696-74; ГОСТ 10707-80; ГОСТ 20295-85;

Сталь 3ПС

Сталь 3пс относится к разряду конструкционных и обогащенных углеродом сталей с обыкновенным уровнем качеством. Вышеупомянутая сталь 3пс полностью соответствует государственным и международным стандартам, именно поэтому она имеет право быть использованной в процессе изготовления продукции на экспорт. Соответственно, перед отгрузкой металл проходит ряд тщательных проверок.

Наличие в составе стали дополнительных примесей в виде химических элементов делает ее более прочной, соответственно, в разы расширяет область ее применения. Именно поэтому в составе стали 3пс имеется углерод, медь, кремний, марганец, азот, никель, фосфор, мышьяк, сера и хром.

Ударная вязкость стали Ст3пc

Вид проката	Направление вырезки образца	Сечение, мм	+20 °C	-20 °C	После механического старения
Вид проката	Направление вырезки образца	Сечение, мм	не менее
Лист	Поперечное	05-9	78	39	39
		10-25	69	29	29
		26-40	49	—	—
Широкая полоса	Продольное	05-9	98	49	49
		10-25	78	29	29
		26-40	69	—	—
Сортовой и фасонный	Продольное	05-9	108	49	49
		10-25	98	29	29
		26-40	88	—	—

Механические свойства стали Ст3пc

Механические свойства стали Ст3сп по регламенту ГОСТ 380-94 отпускается в виде горячекатаного проката сечением до 20мм, от 20мм до 40мм, свыше 40мм до 100мм, а также более 100 мм. Предел текучести – 225, 235, 245 МПа. Предел прочности при растяжении 370-480 МПа. Относительное удлинение после разрыва 23 – 26%.

Механические свойства стали Ст3пс по регламенту ГОСТ 16523-89 и ГОСТ 19903-2006 в виде горячекатаного листового проката. Сечение выполнено от 1,5мм включительно до мм включительно. Показатели относительного удлинения после разрыва составляют 23%, 25%, 26%. Ниже приведены данные в табличном варианте:

Номинальная толщина (мм)	Минимальный предел текучести, МПа	Предел прочности, (МПа)	Твердость по Бринеллю, HB (МПа)
≤ 16	235	360-510	104-154
> 16 ≤ 40	225	360-510	104-154
> 40 ≤ 100	215	360-510	104-154
> 100 ≤ 150	195	350-500	103-152
> 150 ≤ 200	185	340-490	100-149
> 200 ≤ 250	175	340-490	100-149

Особенности производства

Для производства конструкционных сталей применяют две сталеплавильные технологии:

Раскисление стали Ст3

спокойные – сп;
полуспокойные – пс;
кипящие – кс.

В чем их отличия друг от друга. Спокойные стали получили свое название, потому что они не кипят при розливе. Они имеют более однородную структуру, они лучше обрабатываются сваркой и проявляют хорошую стойкость к динамическим нагрузкам. Но, с другой стороны, стоят они дороже и именно поэтому более широкое распространение получили стали полуспокойные. Они занимают место между спокойными и кипящими сплавами. Кстати, именно полуспокойные стали чаще всего применяют для создания конструкций разного назначения. Для ее получения используют меньшее количество раскислителя, по большей части – это кремний.

Как пример можно привести использование стали ст3 пс для создания строительных конструкций.

Механический свойства стали Ст3пс при температуре 200С

НД	Режим термообработки	Сечение, мм	σ0,2, Н/мм2	σв, Н/мм2	δ, %	ψ, %	KCU, Дж/см2	Изгиб	HB
не менее
ГОСТ 535-2005	В горячекатаном состоянии	До 10	245	370-480	26	—	—	d=a
Св. 10 до 20	245	26	—	—	d=a
Св. 20 до 40	235	25	—	—	d=2a
Св. 40 до 100	225	23	—	—	d=2a
3,0-9,9	—	—	—	—	1,08E+09
окт.25	—	—	—	—	9,81E+08
26-40	—	—	—	—	881
ГОСТ 8479-70	Нормализация	До 100	195	390	26	55	59	—	111-156
Св. 100 до 300	195	390	23	50	54	—
ГОСТ 14637-89	В горячекатаном состоянии	До 20	245	370-480	26	—	—	d=1,5a	—
Св. 20 до 40	235	25	d=2,5a
Св. 40 до 100	225	23	d=2,5a
Св. 100 до 160	205	23	d=2,5a
Св. 5 до 9	—	—	—	—	34139478
Св. 10 до 20	—	—	—	—	34129469
Св. 21 до 25	—	—	—	—	29469
Св. 26 до 40	—	—	—	—	49
ГОСТ 16523-97	В термически обработанном состоянии горячекатаный лист	До 2,0	—	360-530	20	—	—	d=a
Св. 2,0	—	22	—	—	d=2a
В термически обработанном состоянии холоднокатаный лист	До 2,0	—	22	—	—	d=a
Св. 2,0	—	24	—	—	d=2a

Описание

Сталь Ст3пс применяется: для изготовления фасонного и листового проката (5-й категории) толщиной до 10 мм., применяемого для несущих элементов сварных конструкций, работающих при переменных нагрузках в интервале температур от -40 °С до +425 °С; прокат от 10 до 25 мм. — для несущих элементов сварных конструкций, работающих при температуре от — 40 °C до +425°С при условии поставки с гарантируемой свариваемостью; для изготовления заготовок деталей трубопроводной арматуры; поковок сением до 300 мм. классов прочности КП 175, КП 195; просечно-вытяжных листов; горячекатаного корытного и одножелобчатого профилей для сельскохозяйственных машин; профиля для корпуса конечной передачи трактора; горячекатаного профиля для изготовления ободьев колес сельскохозяйственных машин; электросварных труб для изготовления деталей и конструкций в мотовелостроении; рельсов двухголовых, тавровых и типа Р5, предназначенных для наземных и подвесных путей; стальных гнутых замкнутых сварных квадратных и прямоугольных профилей, предназначенных для применения в сельскохозяйственном машиностроении, тракторостроении и других отраслях народного хозяйства; горячекатаных стальных профилей для шпунтовых свай, предназначенных для ячеистых конструкций и противофильтрационных завес; костылей класса точности С, предназначенных для крепления железнодорожных рельсов к деревянным шпалам и брусьям.

Примечание

Степень раскисления — пс.

Зарубежные аналоги стали марки Ст3пc

США	A284Gr.D, A57036, A573Gr.58, A611Gr.C, GradeC, K01804, K02001, K02301, K02502, K02601, K02702
Германия	1.0038, 1.0116, Fe360B, Fe360D1, RSt37-2, S235J2G3, S235JRG1, S235JRG2, St37-2, USt37-2
Япония	SS400
Франция	E24-2NE, E24-3, E24-4, S235J0, S235J2G3, S235J2G4, S235JRG2
Англия	1449-2723CR, 1449-3723CR, 3723HR, 40B, 40D, 4360-40B, 4360-40D, 4449-250, 722M24, Fe360BFU, Fe360D1FF, HFS3, HFS4, HFW3, HFW4, S235J2G3, S235JR, S235JRG2
Евросоюз	Fe37-3FN, Fe37-3FU, Fe37B1FN, Fe37B1FU, Fe37B3FN, Fe37B3FU, S235J0, S235J2G3, S235JR, S235JRG2, S235JRG3
Италия	Fe360B, Fe360BFN, Fe360C, Fe360CFN, Fe360D, Fe360DFF, Fe37-2, S235J0, S235J2G3, S235J2G4, S235JRG2
Бельгия	FE360BFN, FE360BFU, FED1FF
Испания	AE235BFN, AE235BFU, AE235D, Fe360BFN, Fe360BFU, Fe360D1FF, S235J2G3, S235JRG2
Китай	Q235, Q235A, Q235A-B, Q235A-Z, Q235B, Q235B-Z
Швеция	1312, 1313
Болгария	BSt3ps, BSt3sp, Ew-08AA, S235J2G3, S235JRG2, WSt3ps, WSt3sp
Венгрия	Fe235BFN, Fe235D, S235J2G3, S235JRG2
Польша	St3SY, St3W
Румыния	OL37.2
Чехия	11373, 11375, 11378
Финляндия	FORM300H

Конструкционная сталь
Инструментальная сталь

особенности производства, свойства, пределы прочности

Химический состав

Каждая категория стали характеризуется своим определенным химическим составом. Он во многом определяет область применения создаваемых заготовок и сложности, которые возникают при термической обработке.

Химический состав стали Ст3 делает ее одним из самых распространенных материалов, которые можно встретить на рынке. Без этого металла сложно себе представить современные строительные работы.

Ключевыми моментами, которые касаются химического состава, назовем следующее:

Как ранее было отмечено, основными химическими элементами являются железо и углерод. Первый элемент имеет концентрацию 97%, углерода всего 0,14-0,22%. Именно углерод определяет показатель твердости и некоторые другие физико-химические свойства структуры.
В состав структуры включается относительно небольшое количество легирующих элементов. Основными элементами стали хром и никель, концентрация которых составляет 0,3%. В этой же концентрации в состав включается медь.

Химический состав

При большом количестве разновидностей сталей у рассматриваемой жестко контролируется концентрация вредных примесей, которыми являются фосфор и сера. Кроме этого, в состав в большой концентрации входит азот, на который приходится около 0,1 массы.

Маркировка Ст3

Классифицируются низкоуглеродистые стали по составу степени расселения. Раскисление – это процесс удаления из расплава кислорода, являющегося вредной примесью. Он ухудшает механические и другие свойства материала.

По степени раскисления сплав бывает трёх видов:

спокойная обозначается «сп»;
полуспокойная – маркировка «пс»;
кипящая – «кп».

Проведём расшифровку материала Ст3Гпс. Буквы «Ст» обозначают сталь. Цифра «3» – это процентное содержание углерода, чем больше цифра, тем больший процент углерода содержится в металле. Буква Г — пишется, если процент содержания марганца в 0,8% и более. ПС – полуспокойная.

Физические и механические свойства

Сталь Ст3, характеристики которой будут рассмотрены подробно, применяется в качестве основы при изготовлении просто огромного количества различных заготовок. Это можно связать с уникальными физическими и механическими свойствами. Механические свойства стали Ст3, которые контролируются при выпуске заготовок, следующие:

Временное сопротивление.
Предел текучести.
Степень изгиба под воздействием большого усилия.
Относительное удлинение.
Ударная вязкость при определенной температуре.

Наиболее важные технические характеристики углеродистой стали 3 следующие:

Поверхность имеет твердость 131 МПа.
Плотность стали неоднородная, вес также может варьироваться в большом диапазоне.
Свариваемость не характеризуется какими-либо ограничениями.
К отпускной хрупкости структура не склонна.

Стальные уголки

Рассматриваемые свойства стали 3 определяют ее широкое распространение именно в сфере строительства. Большое распространение получил и различный прокат, который применяется при механической обработке.

Расшифровка марок Ст3

Провести расшифровку любой марки можно в соответствии с установленными стандартами и нормативной документации. Обозначение стали по ГОСТ позволяет при расшифровке марок определить основные качества. ГОСТ 380 определяет наличие следующих разновидностей металла:

Сталь Ст3сп.
Сталь Ст3пс.
Сталь Ст3кп.

Стоит учитывать, что индексы должны применяться при любой маркировке.

Свойства различных марок Ст3

Марка материала может расшифровываться следующим образом:

СТ – обозначение, которое указывает на обыкновенное качество углеродистой стали. Примером назовем Ст3сп5.
3 – цифра, являющаяся условным номером марки сплава. В зависимости от концентрации углерода могут применяться цифры в пределе о 0 до 6.
Г – в некоторых случаях может применяться подобный символ для обозначения марганца. Определенный тип стали, к примеру, Ст3гпс имеет в составе марганец 0,8%.
Сп – степень раскисления материала. При рассмотрении Ст3пс5 можно сказать, что структура полуспокойная, но при этом степень раскисления достаточно высокая. Обозначение «пс» применяется для полуспокойных, «кп» — кипящих сплавов.

Швеллер СТ3ПС5

Расшифровывается Ст3кп2 подобным образом относительно недавно. Ранее использовались другие стандарты при маркировке. Кроме этого, ранее деление металла проводилось на несколько различных групп.

Скачать ГОСТ 380-2005

Углеродистая сталь марки ст3сп — обыкновенного качества

Заменители

Сталь СтЗпс, Сталь С245

Иностранные аналоги

Европа EN 10027-1 (EN 10027-2)	S235JR (1.0038)
Германи DIN	RSt37-2, USt37-2
США (AISI, ASTM)	A238/C
Франция (AFNOR)	E 24-2
Великобритания BS	40B
Чехия (CSN)	11375
Польша PN/H	St3SV, St3SJ, St3S4U

Расшифровка стали Ст3сп

Буквы «В» обозначает, что данная сталь, поставляемая по механическим свойствам и с отдельными требованиями по химическому составу,
Буквы «Ст» обозначает «Сталь»,
цифра 3 обозначает условный номер марки в зависимости от химического состава,
буквы «сп» — спокойная (степень раскисления стали),
Если после буквы «сп» следует цифра, то она обозначает категорию. Если цифры нет, то категория стали 1. В зависимости от категории сталь имеет различные нормируемые показатели (см. ниже).

Вид поставки

Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88, ГОСТ 535-88, ГОСТ 2879-88, ГОСТ 19771-93, ГОСТ 19772-93, ГОСТ 8278-83, ГОСТ 8281-80, ГОСТ 8282-83, ГОСТ 8283-93, ГОСТ 380-94, ГОСТ 8509-93, ГОСТ 8510-86, ГОСТ 8239-89.
Лист толстый ГОСТ 19903-74.
Лист тонкий ГОСТ 19903-74.
Лента ГОСТ 503-81, ГОСТ 6009-74.
Полоса ГОСТ 103-76, ГОСТ 82-70, ГОСТ 535-88.
Поковки и кованые заготовки ГОСТ 8479-70.
Трубы ГОСТ 8734-75, ГОСТ 10706-76, ГОСТ 10705-80.

Характеристики, применение и назначение

Несущие элементы сварных и несварных конструкций и деталей, работающих при положительных температурах.
Фасонный и листовой прокат (5-й категории) — для несущих элементов сварных конструкций, работающих при переменных нагрузках: при толщине проката до 25 мм в интервале температур от -40 до +425 °C;
при толщине проката свыше 25 мм в интервале от -20 до +425 °C при условии поставки с гарантируемой свариваемостью.

По международному стандарту ИСО 630:1995 сталь Ст3сп обозначается Е 235-С (Fe 360-C)

рамы,
каркасы
салазки тяжелого нефтепромыслового оборудования
основания (блоки)
детали буровых и эксплуатационных вышек и мачт
тормозные ленты
шкивы
кулачковые соединительные муфты буровых установок
ключи
заглушки
крышки грязевых насосов
стойки
кронштейны
корпуса редукторов
станины буровых установок и т.д.

Температура критических точек, °C

Ас1	Ас3	Аr3	Аr1
735	850	835	680

Химический состав, % (ГОСТ 380-94)

C	Mn	Si	P	S	Cr	Ni	Cu	As
C	Mn	Si	не более
0,14-0,22	0,40-0,65	0,12-0,30	0,04	0,05	0,30	0,30	0,30	0,08

Химический состав, % (ГОСТ 380-2005)

Марка стали	Массовая доля химических элементов
Марка стали	углерода	марганца	кремния
Ст3сп	0,14-0,22	0,40-0,65	0,15-0,30

ПРИМЕЧАНИЕ.

Массовая доля хрома, никеля и меди в стали Ст3сп, должна быть не более 0,30% каждого.
Массовая доля серы в стали Ст3сп, должна быть не более 0,050%, фосфора — не более 0,040%.
Массовая доля азота в стали должна быть не более:
мартеновской и конвертерной — 0,010%.
Массовая доля мышьяка должна быть не более 0,080%.

Нормируемые показатели стали Ст3сп по категориям проката (ГОСТ 535-2005)

Катег- ория	Химич- еский состав	Времен- ное сопротив- ление σв	Предел текуче- сти σт	Относи- тельное удли- нение δ5	Изгиб в холо- дном сос- тоянии	Ударная вязкость
						KCU			KCV
						При темпе- ратуре, °C		После механи- ческого старения	При темпе- ратуре, °C
						+ 20	-20	После механи- ческого старения	+ 20	-20
1	—	+	+	+	+	—	—	—	—	—
2	+	+	+	+	+	—	—	—	—	—
3	+	+	+	+	+	+	—	—	—	—
4	+	+	+	+	+	—	+	—	—	—
5	+	+	+	+	+	—	+	+	—	—
6	+	+	+	+	+	—	—	—	+	—
7	+	+	+	+	+	—	—	—	—	+

ПРИМЕЧАНИЕ

Знак «+» означает, что показатель нормируется, знак «-» означает, что показатель не нормируется.
Химический состав стали по плавочному анализу или в готовом прокате — в соответствии с заказом.

Параметры применения электросварных прямошовных труб из стали Ст3сп (ГОСТ 32569-2013)

Марка стали, класс прочности, стандарт или ТУ			СтЗсп5 ГОСТ 380		СтЗсп4-5 ГОСТ 380		СтЗсп4 ГОСТ 380
Технические требования на трубы (стандарт или ТУ)			ГОСТ 10705 группа В	ГОСТ 10706 группа В	ТУ 14-3-377-87	ТУ 14-3-1399-95	ГОСТ 10706 группа В
Номинальный диаметр, мм			10-500	450-1400	200-400	200, 350, 400, 500	400-1400
Виды испытаний и требований (стандарт или ТУ)			ГОСТ 10705	ГОСТ 10706	ТУ 14-3-377-87	ТУ 14-3-1399-95	ГОСТ 10706
Транспортируемая среда (см. обозначения таблицы 5.1)			Среды групп Б, В	Среды группы В Среды группы Б, кроме СУГ	Среды группы В, кроме пара и горячей воды	Все среды, кроме группы А(а) и СУГ	Среды группы Б, кроме СУГ
Расчетные параметры трубопровода	Максимальное давление, МПа		≤1,6	≤2,5	≤1,6
	Максимальная температура, °С		300		200	300	200
	Толщина стенки трубы, мм		—	≤12	—	≤10	—
	Минимальная температура в зависимости от толщины стенки трубы при напряжении в стенке от внутренго давления [σ], °C	более 0,35[σ]	минус 20
		не более 0,35[σ]	минус 40

ПРИМЕЧАНИЕ. Группы сред смотри таблица 5.1 ГОСТ 32569-2013

Параметры применения электросварных спиральношовных труб из стали Ст3сп (ГОСТ 32569-2013)

Марка стали, класс прочности, стандарт или ТУ			СтЗспЗ, СтЗсп2 ГОСТ 380	СтЗсп5 ГОСТ 380
Технические требования на трубы (стандарт или ТУ)			ТУ 14-3-943-80	ТУ 14-3-954-80
Номинальный диаметр, мм			200-500	500-1400
Виды испытаний и требований (стандарт или ТУ)			ТУ 14-3-943-80	ТУ 14-3-954-80 с учетом требований п.2.2.10 ГОСТ 32569-2013
Транспортируемая среда (см. обозначения таблицы 5.1)			Все среды, кроме группы А и СУГ	Все среды, кроме группы А и СУГ
Расчетные параметры трубопровода	Максимальное давление, МПа		≤1,6	≤2,5
	Максимальная температура, °С		200	300
	Толщина стенки трубы, мм		≤6	≤12
	Минимальная температура в зависимости от толщины стенки трубы при напряжении в стенке от внутренго давления [σ], °C	более 0,35[σ]	минус 30	минус 20
		не более 0,35[σ]	—	минус 20

ПРИМЕЧАНИЕ. Группы сред смотри таблица 5.1 ГОСТ 32569-2013

Применение стали Ст3сп для крепежных деталей(ГОСТ 32569-2013)

Марка стали	Технические требования	Допустимые параметры эксплуатации		Назначение
		Температура стенки, °С	Давление среды, МПа (кгс/см2), не более
СтЗсп4 ГОСТ 380	СТП 26.260.2043	От -20 до +300	2,5 (25)	Шпильки, болты, гайки
			10 (100)	Шайбы

Условия применения стали Ст3сп для корпусов, крышек, фланцев, мембран и узла затвора, изготовленных из проката, поковок (штамповок) (ГОСТ 33260-2015)

Материал	НД на поставку	Температура рабочей среды (стенки), °С	Дополнительные указания по применению
Ст3сп ГОСТ 380	Поковки ГОСТ 8479 Сортовой прокат ГОСТ 535, категории 3-5	От -30 до 300	Для сварных узлов арматуры на давление PN≤2,5 МПа (25 кгс/см2)
Ст3сп ГОСТ 380	Лист ГОСТ 14637, категории 3-6	От -20 до 300	Для сварных узлов арматуры на давление PN 5 МПа (50 кгс/см2). Для категорий 4, 5 толщина листа для Ст3сп не более 25 мм; для категории 3 толщина листа не более 40 мм

Стойкость конструкционных материалов против щелевой эрозии (ГОСТ 33260-2015)

Группа стойкости	Балл	Эрозионная стойкость по отношению к стали 12X18h20T	Материал
Нестойкие	6	0,005-0,05	Cтали ВСт3сп3 и ее сварные соединения.

Механические свойства проката при растяжении, а также условия испытаний на изгиб в холодном состоянии (ГОСТ 535-2005)

Марка стали		Ст3сп
Временное сопротивление σв, Н/мм2 (кгс/мм2), для проката толщин, мм	до 10 включ.	380-490 (39-50)
	св.10	370-480 (38-49)
Предел текучести σт, Н/мм2 (кгс/мм2), для проката толщин, мм (не менее)	до 10 включ.	255(26)
	св. 10 до 20 включ.	245(25)
	св. 20 до 40 включ.	235(24)
	св.40 до 100 включ.	225(23)
	св. 100	205(21)
Относительное удлинение δ5, %, для проката толщин, мм (не менее)	до 20 включ.	26
	св.20 до 40 включ.	25
	св.40	23
Изгиб до параллельности сторон (а — толщина образца, d — диаметр оправки), для проката толщин, мм	до 20 включ.	d = a
	св.20	d = 2a

ПРИМЕЧАНИЕ

По согласованию изготовителя с потребителем допускается:
снижение относительного удлинения на 1 % (абс.) для фасонного проката всех толщин.
Допускается превышение верхнего предела временного сопротивления на 49,0 Н/мм2 (5 кгс/мм2), а по согласованию с потребителем — без ограничения верхнего предела временного сопротивления при условии выполнения остальных норм. По требованию потребителя превышение верхнего предела временного сопротивления не допускается.

Ударная вязкость проката (ГОСТ 535-2005)

Марка стали			Ст3сп
Толщина проката, мм			Св. 5,0 до 10,0 включ.
KCU, Дж/см2 (кгс*м/см2), не менее	Тип образца по ГОСТ 9454		2,3
	При температуре, °С	+20	108(11)
		-20	49(5)
	После механического старения		49(5)
KCV, Дж/см2 (кгс*м/см2), не менее	Тип образца по ГОСТ 9454		12,13
	При температуре, °С	+20	34(3,5)
		-20	—

ПРИМЕЧАНИЕ

Знак «-» означает, что показатель не нормируется.
Определение ударной вязкости проката круглого сечения проводят начиная с диаметра 12 мм, квадратного — начиная со стороны квадрата 11 мм.
Допускается снижение величины ударной вязкости на одном образце на 30 %, при этом среднее значение должно быть не ниже норм, указанных в настоящей таблице.
Ударную вязкость KCV определяют при толщине проката до 20 мм включительно.

Механические свойства проката

ГОСТ	Состояние поставки	Сечение, мм	σ0,2, МПа	σв, МПа	δ5(δ4),%
			не менее
ГОСТ 380-94	Прокат горячекатаный	До 20	245	370-480	26
		Св. 20 до 40	235		25
		Св. 40 до 100	225		23
		Св. 100	205		23
ГОСТ 16523-89(образцыпоперечные)	Лист горячекатаный	До 2,0 вкл.	—	370-480	(20)
		Св. 2,0 до 3,9 вкл.			(22)
	Лист холоднокатаный	До 2,0 вкл.	—	370-480	(22)
		Св. 2,0 до 3,9 вкл.			(24)

Механические свойства поковок

ГОСТ	Термообработка	Сечение, мм	σ0,2, МПа	σв, МПа	δ5,%	ψ, %	KCU, Дж/см2	Твердость НВ
ГОСТ	Термообработка	Сечение, мм	не менее					Твердость НВ
ГОСТ 8479-70	Нормализация	До 100	175	353	28	55	64	101-143
		100-300	175	353	24	50	59	101-143
		До 100	195	392	26	55	59	111-156
		100-300	195	392	23	50	54	111-156

Ударная вязкость KCU (ГОСТ 380-94)

Вид проката	Направление вырезки образца	Сечение, мм	KCU, Дж/см2
			+20 °C	-20 °C	после механического старения
			не менее
Лист	Поперечное	5-9	78	39	39
		10-25	68	29	29
		26-40	49	—	—
Широкая полоса	Продольное	5-9	98	49	49
		10-25	78	29	29
		26-40	68	—	—
Сортовой и фасонный	То же	5-9	108	49	49
		10-25	98	29	29
		26-40	88	—	—

Механические свойства при повышенных температурах

tисп, °C	σ0,2, МПа	σв, МПа	δ5,%	ψ, %	KCU, Дж/см2
Горячекатаная заготовка размерами 140×120 мм
20	220	445	33	59	154
300	205	—	—	—	199
500	180	285	34	80	119
Лист и фасонный прокат в горячекатаном состоянии толщиной до 30 мм
20	205-340	420-520	28-37	56-68	—
200	215-285	—	—	—	—
300	05-265	—	—	—	—
400	155-255	275-490	34-43	60-73	—
500	125-175	215-390	36-43	60-73	—
Образец диаметром 6 мм, длиной 30 мм кованый и нормализованный. Скорость деформирования 16 мм/мин, скорость деформации 0,009 1/с
700	73	100	57	96	—
800	51	63	95	95	—
900	38	65	84	100	—
1000	25	43	79	100	—
1100	19	31	80	100	—
1200	14	25	84	100	—

Предел выносливости

Образец	σ-1, МПа	n
Гладкий	191	107
С надрезом	93	107

ПРИМЕЧАНИЕ. Лист толщиной 40 мм в горячекатаном состоянии.

Читайте также: Полиацеталь POM 10, 20, 30, 40, 50, 60, 80, 90, 100, 120, 130 мм

Технологические свойства

Температура ковки, °С: начала 1300, конца 750. Охлаждение на воздухе.

Обрабатываемость резанием — Kv тв.спл = 1,8 и Kv б.ст = 1,6 в горячекатаном состоянии при НВ 124 и σв = 400 МПа.

Флокеночувствительность — не чувствительна.

Склонность к отпускной хрупкости — не склонна.

Сварка

Сварочные материалы для электродуговой сварки

Марка основного материала	Тип электрода по ГОСТ, ТУ, (рекомендуемые марки электродов)	Температура применения, °С	Дополнительные указания
Ст3сп	Э42, Э46 ГОСТ 9467 (АНО-4, АНО-5,ОЗС-6)	Не ниже -15	—
	Э42А, Э46А ГОСТ 9467 (УОНИ-13/45, УОНИ-13/45А, 0ЗС-2, СМ-11)	Не ниже -30	—
	Э50А ГОСТ 9467 (УОНИ-13/55)	ниже -30 до -40	После сварки термообработка – нормализация плюс отпуск (630–660) °С, 2 ч

Сварочные материалы для сварки в защитных газах

Марка основного материала	Марка сварочной проволоки по ГОСТ 2246, ТУ, рекомендуемый защитный газ или смесь газов	Температура применения, °С
Ст3сп	Св-08Г2С Углекислый газ ГОСТ 8050, аргон ГОСТ 10157	От -20 до 300

Сварочные материалы для сварки под флюсом

Марка основного материала		Марка сварочной проволоки по ГОСТ 2246, ТУ, Рекомендуемая марка флюса по ГОСТ 9087		Дополнительные указания
		Электроды, тип по ГОСТ 10052 (рекомендуемые марки)	Сварочная проволока, ГОСТ 2246 или ТУ
Группа А	Группа Б
10Х18Н9Л, 12Х18Н9ТЛ ГОСТ 977 08Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 12Х18Н9 ГОСТ 5632 08Х18Н10Т-ВД ТУ 14-1-3581 10Х18Н9, 10Х18Н9-ВД, 10Х18Н9-Ш ТУ 108.11.937 15Х18Н12СЧТЮ (ЭИ 654) ГОСТ 5632 10Х17Н13М3Т (ЭИ 432) 10Х17Н13М2Т (ЭИ 448) ГОСТ 5632	Ст3сп ГОСТ 380	Э-10Х15Н25М6АГ2 (ЭА-395/9) Э-10Х25Н13Г2 (ОЗЛ-6, ЗИО-8), Э-11Х15Н25М6АГ2 (НИАТ-5, ЦТ-10)	Св-07Х23Н13	Сварное соединение неравнопрочное
		Э-10Х15Н25М6АГ2 (ЭА-395/9) 582/23, 855/51	Св-10Х16Н25АМ6 Cв-06Х15Н35Г7М6Б Cв-03Х15Н35Г7М6Б	Сварное соединение неравнопрочное. Сварочные материалы применяются для изделий, подведомственных Ростехнадзор

Сварочные материалы для сварки стали ст3сп с другими сталями

Марки свариваемых сталей	Сварочные материалы	Температура применения, °С
Ст3сп	Св-08, Св-08А АН-348А, ОСЦ-45 АНЦ-1	Не ниже -20

Температура предварительного и сопутствующего подогрева и отпуска при сварке конструкций из стали ст3сп

Марки свариваемых сталей	Толщина свариваемых кромок, мм	Температура предварительного и сопутствующего подогрева, °С		Интервал между окончанием сварки и началом отпуска, час	Температура отпуска, °С
		сварка	наплавка материалами аустенитного класса
Ст3сп	До 36	Не требуется	Не требуется	Не ограничивается	Не требуется
	Свыше 36 до 100				630-660
	Свыше 100	100

Режимы электродуговой сварки образцов и изделий

Марка электродов	Основной материал	Диаметр электрода, мм	Сила сварочного тока, А	Напряжение на дуге, В
УОНИ 13/45А*, УОНИ 13/55	Ст3сп	3 4 5	От 110 до 130 От 160 до 210 От 220 до 280	От 22 до 26

Режимы аргонодуговой сварки образцов для входного контроля сварочных материалов

Марка электродов	Основной материал	Диаметр электрода, мм	Сила сварочного тока, А	Напряжение на дуге, В
Св-08Г2С	Ст3сп	1,6 2,0 3,0	От 100 до 120 От 150 до 170 От 200 до 240	От 12 до 14

Коэффициент линейного расширения α*106, К-1

Марка стали	Температура, К (°С)
Марка стали	323 (50)	373 (100)	423 (150)	473 (200)	523 (250)	573 (300)	623 (350)	673 (400)	723 (450)	773 (500)	823 (550)	873 (600)
Ст3сп5	11,5	11,9	12,2	12,5	12,8	13,1	13,4	13,6	13,8	14,0	14,2	14,4

Модуль Юнга (нормальной упругости) Е, ГПа

Марка стали	Температура, К (°С)
Марка стали	293 (20)	323 (50)	373 (100)	423 (150)	473 (200)	523 (250)	573 (300)	623 (350)	673 (400)	723 (450)	773 (500)
Ст3сп5,	200 (2,04)	197 (2,01)	195 (1,99)	192 (1,96)	190 (1,94)	185 (1,88)	180 (1,84)	175 (1,79)	170 (1,73)	165 (1,68)	160 (1,63)

Коэффициент теплопроводности λ Вт/(м*К)

Марка Стали	λ Вт/(м*К), при температуре испытаний, °С
Марка Стали	20	100	200	300	400	500	600	700
Ст3сп	—	55	54	50	45	39	34	30

Узнать еще

Сталь Ст2пс — углеродистая обыкновенного качества…

Углеродистая сталь марки Ст3кп — обыкновенно…

Сталь У7(У7А)

Сталь 35 конструкционная углеродистая качественная…

4. Расшифровка марки стали:

– Сталь 30ХГСА – углерода 0,3%, хрома 1.5%, марганца 1.5%, кремния 1,5%, А – высококачественная;

– Оцинкованная (Ст5) – сталь, 5 – условный номер марки стали, покрыта цинком;

– сталь 60 – углерода 0,6%.

5. Цветовая окраска:

– Сталь 30ХГСА – синий+черный;

– Ст5 – зеленый;

– Сталь 60 – белый и коричневый.

6. Возможные области применения:

– Сталь 30ХГСА – Использование в промышленности: различные улучшаемые детали: валы, оси, зубчатые колеса, фланцы, корпуса обшивки, лопатки компрессорных машин, работающие при температуре до 200°С, рычаги, толкатели, ответственные сварные конструкции, работающие при знакопеременных нагрузках, крепежные детали, работающие при низких температурах.

– Ст5 – Использование в промышленности: детали клепаных конструкций, болты, гайки, ручки, тяги, втулки, ходовые валики, клинья, стержни, звездочки,трубные решетки, фланцы и другие детали, работающие при температуре от 0 до 425 град

– Сталь 60 – Использование в промышленности: цельнокатаные колеса вагонов, валки рабочие листовых станов для горячей прокатки металлов, шпиндели, бандажи, диски сцепления, пружинные кольца амортизаторов, замочные шайбы, регулировочные шайбы, регулировочные прокладки и другие детали, к которым предъявляются требования высокой прочности и износостойкости.

Круг

сталь 20, 45:Ø 32; 34; 36; 40; 42; 44

сталь Р18К5Ф2: Ø 100; 150

Ст3пс\сп: Ø 115; 120; 150

сталь 20ХНЗА: Ø 7; 8; 9; 10

1. Вид продукции:

– Ø = 18мм; 20мм; 30мм – сортовой прокат простого профиля;

– Ø = 6мм; 7мм; 8мм; 10мм; 12мм; 14мм – сортовой прокат простого профиля;

– Ø = 26мм; 28мм; 30мм; 40мм – сортовой прокат простого профиля.

2. Вид материала:

– сталь 20

– сталь Р18К5Ф2

– Ст3пс\сп

– сталь 20ХНЗА

3. Классификационные признаки:

Классификационные признаки	сталь 20	сталь Р18К5Ф2	Ст3пс\сп	сталь 20ХНЗА
– по химическому составу	углеродистая, низкоуглеродистая (0.2%)	легированная, высокоуглеродистая (1%) вольфрам 18% кобальт 5% ванадий 2% высоколегированная	углеродистая, низкоуглеродистая (0,14-0,22%)	легированная, низкоуглеродистая (0.2%) хром 1,5% никель 3% высококачественная низколегированная
– по степени раскисления	Не указана степень раскисления	спокойная	полуспокойная спокойная	спокойная
– по способу производства	в электропечах и мартеновских печах	В электропечах	в электропечах и мартеновских печах	В электропечах и мартеновским способом
– по структуре	доэвтектоидная	заэвтектоидная	доэвтектоидная	доэвтектоидная
– по качеству	качественная	качественная	обыкновенная	высококачественная
– по назначению	конструктивная	инструментальная	конструктивная	конструктивная

4. Расшифровка марки стали:

– Р18К5Ф2 – быстрорежущая инструментальная сталь с массовой долей вольфрама 18%, кобальта – 5%, углерода – 1%, хрома – 4%, ванадия 2%;

– Ст3сп\пс – сталь, 3 – условный номер марки стали, сп – спокойная, пс – полуспокойная;

– сталь 20 – углеродистая сталь, 0,2% углерода.

– сталь 20ХН3А – легированная сталь, 0,25% углерода, хрома 1,5%, никеля 3%, А – Высококачественная

Методические указания к практической работеметодические указания

Практическая работа

Тема работы: «Углеродистые и легированные стали, свойства, маркировка и применение»
Цель работы: Научиться расшифровывать марки сталей, выбирать матери-алы на основе анализа их свойств для конкретного применения
Оборудование и материалы: Марочник сталей (онлайн), компьютерная программа «Справочник инженера»
Литература: 1. В.И.Онищенко, С.У Мурашко «Технология металлов и конструкционных материалов»
2. Рогачева Л.В. «Материаловедение»
Время: 2 часа

Порядок выполнения работы:
1.Изучить теоретическую часть, обратить внимание на маркировку сталей согласно ГОСТа.
2.Расшифровать марки сталей согласно индивидуального задания
3. Выписать из марочника сталей химический став стали, применение ее в машиностроении
4. По компьютерной программе «Инженерный справочник» определить механические свойств сталей, согласно задания
5.Составить отчет о работе
Общие сведения:

Углеродистые конструкционные стали обыкновенного качества.

В зависимости от назначения стали делятся на три группы: А,Б,В. Буквы Б,В ставят перед обозначением и определяют группу стали, буква А не ставится в обозначении.
Стали А поставляются по механическим свойствам
Б- по химическому составу
В – гарантируются механические свойства и химический состав

Стали обозначают по ГОСТ 380-88 и обозначают буквами Ст, затем про-ставляют условные номера 0,1,2,3,4,5,6. чем больше условный номер тем выше содержание углерода.
Степень раскисления также указывают в маркировке буквами:
Сп – споскойная
Пс – полуспокойная
Кп – кипящая
Стали марок 1…4 изготавливают кп, сп, пс; марки 5 и 6 сп и пс

Стали группы А – применяют для малоответственных элементов кон-струкций, армирование железобетона
Стали группы Б – изготовление листа, горячекатанной проволоки, ленты
Стали группы В – судостроительный лист, гнутый профиль для вагонов, малонагруженные сварные конструкции, различную арматуру.
ПРИМЕР Ст3сп – углеродистая конструкционная сталь обыкновенного качества, группа А, условный номер 3, спокойная

Углеродистые конструкционные стали качественные.

Гост 1050-74 в марке стали указывают двухзначные цифры (08,10,15,35,45…70,85) цифры обозначают среднее содержание углерода в со-тых долях процента. Также проставляют буквы «КП» и «ПС» в спокойной ста-ли буквы не ставят. Стали могут быть с нормальным содержанием марганца или с повышенным. В последних ставят букву Г, например 60Г

Низкоуглеродистые стали (до 0,25%С)
Среднеуглеродистые стали (0,3…0,55)
Высокоуглеродистые стали (0,6…0,85%)

Низкоуглеродистые стали – для улучшения свойств применяют цемента-цию с последующей закалкой, поэтому их принято называть цементируемы-ми.(детали небольших размеров, работающих на износ при малых нагрузках – валики, втулки, оси, шпильки)
Среднеуглеродистые стали называют улучшаемыми, т.к их подвергают закалке с последующим высоким отпуском.
Высокоуглеродистые стали рессорно-пружинные (пружины клапанов двигатлей)
ПРИМЕР Сталь 45 – углеродистая конструкционная качественная сталь с содержанием углерода 0,45%

Автоматные стали

Автоматные стали хорошо обрабатываются на металлорежущих станках-автоматах, дают ломкую и короткую стружку. Для них характерны пониженная пластичность, поэтому их применяют для изготовления малоответственных деталей (крепежные детали) Изготовляют по ГОСТ 1414-75 – особенность таких сталей повышенное содержание серы и фосфора.
Обозначение- обозначают буквой А и цифрами, которые указывают со-держание углерода в сотых долях процента
НАПРИМЕР А12- автоматная сталь, содержащая 0,12%С
А40Г –автоматная сталь с содержанием углерода 0,40% и повышенным содержанием магния

Углеродистые инструментальные стали
Выплавляют по ГОСТ 1435-74. Их маркируют У7,У9,У10
У- означает углеродистая
Цифра – содержание углерода в десятых долях процента
Подвергают закалке и низкому отпуску . эти стали недорогие , хорошо обрабатываются резанием и давлением

У7…У9 – инструмент с ударными нагрузками (зубила, пилы топоры)
У10…У15 – инструмент который должен обладать высокой твердостью, но не испытывать при работе толчков и ударов (напильники, шаберы и др)

Легированные стали

Для обозначения марок стали принята буквенно-цифровая система.
Легирующие элементы обозначают буквами русского алфавита: X — хром, Н — никель, Г — марганец, С — кремний, Т — титан, В — вольфрам, М — молибден, Ф — ванадий, Ю — алюминий, К — кобальт, Ц — цирконий, Р — бор, Б — ниобий, Д — медь.
Некоторые марки обозначают условными буквами, характеризующими группу стали, например Р — быстрорежущая, Ш — шарикоподшипниковая, Е — магнитная, Э — электротехничес¬кая и т. п.
Для обозначения высококачественной легированной стали в конце мар-ки добавляют букву А.
Цифры, стоящие впереди марки, обозначают среднее содержание углерода: две цифры — в сотых долях процента, одна — в десятых долях процен-та; если впереди марки цифры не стоят, то углерода содержится примерно 1 %; цифры, стоящие после букв, обо¬значают среднее содержание данного леги-рующего элемента; если после букв цифры не стоят, то данного легирующего элемента содержится не более 1 %.
Например 30ХГСА – легированная конструкционная сталь с содержа-нием углерода 0,3%, хрома, кремния, марганца по 1%, высококачественная.
Задание для практической работы:
Расшифровать марки сплавов. Описать химический состав, свойства и применение, используя Марочник сплавов.

Вариант	Марки сталей
1	15 кп. БСт3, У11А, Ст1, 45
2	08, Ст4, 20Х, У8ГА,20пс
3	У8, Р12, 40ХН. БСт3, ШХ6
4	60Г, ВСт4, У8А, ВСт2пс, Р9К5
5	Ст5, 20кп, У8, БСт4, 08пс,60С2ХФА
6	БСт0кп, 30, У7ГА, ВСт2кп,Х9Г
7	10ХСНД, 65С2ВА, ВСт5, 45, У13,
8	ВСт3кп, 60Г, У10А, ШХ9, 08пс
9	БСт4пс, 65, У10, 20ХГМ, ХВГ
10	Ст3, 65Г, У10ГА БСт4, 110Г13Л

Отчет должен содержать цель работы, конспект, выполненное задание согласно задания и выводы о проделанной работе Ответить на контрольные вопросы.

Контрольные вопросы:

1. Что обозначает буква А в маркировках сталей

2. Содержание углерода в стали 08?.

3. Содержание углерода в стали ХВГ

4. Обозначение легирующих элементов и их содержание в стали.

5. По каким признакам классифицируют стали?

Ст3сп Сталь конструкционная углеродистая обыкновенного качества – Steelun

Листы и полосы	В33	ГОСТ 10885-85, ТУ 108.1273-84, ТУ 14-1-3579-83, ТУ 14-1-4912-90, ТУ 14-1-5032-91, ТУ 302.02.988-92, ТУ 14-1- 5241-93, ТУ 14-1-4431-88
Классификация, номенклатура и общие правила	В20	ГОСТ 19281-89, ГОСТ 380-2005
Лента	В34	ГОСТ 19851-74
Трубы стальные и фитинги к ним	В62	ГОСТ 3262-75, ГОСТ 8696-74, ГОСТ 10704-91, ГОСТ 10705-80, ГОСТ 10706-76, ГОСТ 10707-80, ГОСТ 12132-66, ГОСТ 20295-85, ГОСТ 24950-81, СТО 79814898 105- 2008, ТУ 14-3-1160-83, ТУ 14-3-1428-86, ТУ 14-3-1473-87, ТУ 14-3-377-87, ТУ 1380-001-08620133-93, ТУ 1380- 001-08620133-05, ТУ 14-3Р-56-2001, ТУ 1303-002-08620133-01, ТУ 1373-013-02949352-2003
Лента	В24	ГОСТ 3560-73, ГОСТ 6009-74, СТП М309-74
Пруток и фасонный	В22	ГОСТ 4781-85, ГОСТ 5267.0-90, ГОСТ 5422-73, ГОСТ 5781-82, ГОСТ 8239-89, ГОСТ 8240-97, ГОСТ 8278-83, ГОСТ 8281-80, ГОСТ 8282-83, ГОСТ 8283-93, ГОСТ 8509-93, ГОСТ 8510-86, ГОСТ 9234-74, ГОСТ 10884-94, ГОСТ 11474-76, ГОСТ 12492.1-90, ГОСТ 12492.2-90, ГОСТ 12492.4-90, ГОСТ 12492.5-90, ГОСТ 12492.13-90, ГОСТ 12492.14-90, ГОСТ 19240-73, ГОСТ 19425-74, ГОСТ 19771-93, ГОСТ 19772-93, ГОСТ 25577-83, ГОСТ 26020-83, ГОСТ 30565-98, ГОСТ 535-2005, ГОСТ 30136-95, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006, ОСТ 5.9086-85, ОСТ 5.9087-84, ТУ 14-2-341-78, ТУ 14-2-949-91, ТУ 14-1-5282-94, СТО АСЧМ 20- 93, ТУ 14-1-5283-94, ТУ 14-105-568-93, ТУ 14-1-5254-94
Рельсы.Оболочка. Оболочка. Костыли	В42	ГОСТ 5812-82, ГОСТ 8142-89, ГОСТ 16277-93
Листы и полосы	В23	ГОСТ 82-70, ГОСТ 8568-77, ГОСТ 14637-89, ГОСТ 14918-80, ГОСТ 16523-97, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 16523-89, ГОСТ 16523-70, ГОСТ 103-2006, ГОСТ 19903-90 , ТУ 36.26.11-5-89, ТУ 108-1126-82, ТУ 14-1-3023-80, ТУ 14-1-4632-93
Обработка металлов давлением. Поковки	В03	ГОСТ 8479-70, ТУ 108-11-908-87, СТ ЦКБА 010-2004
Пруток и фасонный	В32	ОСТ 1 92049-76, ТУ 14-105-454-86, ТУ 14-2-849-89, ТУ 14-11-245-88, ТУ 14-1-1271-75, ТУ 14-136-367- 2008
Заготовки.Заготовки. Плиты	В31	ОСТ 3-1686-90, ТУ 14-1-4944-90
Сварка и резка металлов. Пайка, клепка	В05	ОСТ 36-58-81, ОСТ 26-260.453-92
Термическая и термохимическая обработка металлов	В04	СТ ЦКБА 026-2005
Методы испытаний. Упаковка. Маркировка	В29	ТУ 14-106-485-99

Размеры листов форматов A0

Привет всем тем, кому не все равно жизнь блог-сайта и, конечно же, людям, которые искали информацию.Я рад видеть вас всех в этом блоге. Сегодня я хочу рассказать вам все, что знаю о форматах бумаги , какие бывают размеры и их стандарты. Согласитесь, знать размер и формат бумаги нужно любому человеку, про художников и дизайнеров я уже молчу.

Давайте сначала разберемся, что такое форматы бумаги … Самый распространенный формат стандарта ISO 216 в мире по ГОСТ 5773-90.
Все форматы бумаги согласно ISO 216 имеют одинаковое соотношение сторон.Проще говоря, длина листа формата А1 равна половине ширины листа формата А0, и если это еще проще объяснить, то посмотрите на картинку ниже, и вы поймете все, что я пытался объяснить.

Предлагаю рассмотреть где и какие форматы бумаги часто используются:

Лист А0 и А1 – чертежи, плакаты и плакаты.
Лист А3 , В4 и А2 – чертежи, схемы, газеты
Лист А4 – офисная бумага, документы, письма, бланки, журналы, каталоги, рекламные материалы, расходные материалы для принтеров и копиров.
Лист А5 – поздравительные открытки, удостоверения личности, блокноты, блокноты, листовки, фирменные бланки, рекламные материалы.
Лист B5, A5, B6, A6 – книги, буклеты, брошюры, открытки.
Форматы C4, C5, C6 – конверты для писем на листе бумаги A4: не сложенные (C4), сложенные пополам (C5), сложенные пополам (C6).
Форматы серии C – Этот размер был разработан для пересылки конвертов по размеру бумаги серии A.

Формат и размеры бумаги

Размеры бумаги ISO 216
Форматы бумага И	ширина x длина, размер (мм.)	Формат B	ширина x длина дюймов (мм)	Формат C	размер в (мм)
A0	841×1189	B0	1000×1414	C0	1297×917
A1	594×841	В 1	707×1000	C1	917×648
A2	420×594	АТ 2	500×707	C2	648×458
A3	297×420	AT 3	353×500	C3	458×324
A4	210×297	AT 4	250×353	C4	324×229
A5	148×210	АТ 5	176×250	C5	229×162

Стандартный размер газеты:
A4 – 210×297 мм.
Берлинский формат – 470 х 315 мм.
A3 – 297×420 мм.
A2 – 594×420 мм.

Стандартные размеры конверта:
Конверт C4 – 324×229 мм. Конверт
C5 – 229х162 мм. Конверт
C6 – 114х162 мм. – основной почтовый формат

Стандартный размер визитки:
Стандарт России и Украины 90х50 мм.
Евро визитка 85х55 мм.

Формат и размеры фото

У меня все по теме форматов бумаги.Если вы что-то упустили, добавьте в комментарии.

С уважением, webmasterok2009

Арматура – это основа бетонных стен, стяжек и колонн. Этот важный элемент подвергается воздействию всех основных нагрузок и изгибающих моментов, предотвращая деформацию и разрушение бетонного основания. В качестве арматуры используются металлические стержни разного диаметра, имеющие круглое сечение. Существует два основных типа металлических арматурных стержней: А1 и А3. Чтобы понять разницу между А3 и А3, а также область их применения, необходимо ознакомиться с их основными характеристиками, рассмотреть их достоинства и недостатки.

Расшифровка маркировки

Маркировка арматуры обычно выполняется буквенными обозначениями. Буквы указывают точный метод, которым была произведена эта арматура. Так, например, наличие буквы А в названии говорит о том, что изделие изготовлено с помощью горячих или холодных вальцов. Если сравнить оба метода, то стоит отметить, что сталь, полученная в результате холодных катков, имеет повышенные прочностные характеристики и большую твердость. Принято обозначать степень текучести стали, используемой в арматуре, числом; он определяет основное различие марок металла.Коэффициент текучести зависит от максимального напряжения, вызывающего деформацию металла. То есть чем выше этот показатель, тем больше прочность самого стержня. Так, например, у него больший запас прочности по сравнению с A240.

При возведении железобетонных конструкций требуется добиться максимальной прочности всей конструкции, используя элементы с минимальной массой. Одно из решений – усиление конструкции стальным каркасом, для сборки которого используется арматура различного диаметра сечения.Он может быть в виде мотков или веточек.

Дополнительная маркировка клапана

Каждый вид арматуры, независимо от профиля, может подвергаться отдельной температурной обработке. Это можно понять, добавив «At» в конце аббревиатуры. Металлическая арматура может очищаться от лишних примесей и иметь равномерное распределение углерода, что повышает качественные показатели сварных соединений (к сокращению добавляется буква «С»). В металл можно добавлять до двух процентов меди для улучшения его антикоррозионных свойств (в конце аббревиатуры «К»).

Разница и А3

В строительстве используются основные типы А3, а также ГОСТ 30136-94. Иногда можно встретить и другие имена. Например, фитинги А1 часто называют А240, а А3 – А400. Вес арматуры А1 и А3 примерно одинаков, однако основное различие между этими видами арматуры состоит в том, что А1 имеет гладкую поверхность, а А3 – гофрированную. Гофра обеспечивает лучший контакт с бетоном. Благодаря наличию гофрированной поверхности на А3, он имеет лучшие армирующие качества по сравнению с гладкой арматурой А1.К недостаткам А3 можно отнести появление дополнительных напряжений из-за необходимости дополнительного цикла прокатки, необходимого для образования гофрированной поверхности. Еще один недостаток – уменьшение эффективного сечения арматуры при неизменном весе погонного метра, а также более высокая стоимость из-за сложности ее изготовления. Прочность снижается на 6% при асимметричном расположении рисунка гофра по сравнению с круглой арматурой.

Материал изготовления

Фитинги A1 и A3 отличаются друг от друга, а также типом используемой стали.Обычно используется для изготовления материалов с пониженным содержанием углерода в своем составе. Для изготовления фитингов А3 используются стали с повышенной пластичностью и низким содержанием углерода. Фитинги А1 изготавливаются из все более твердых сталей. Также по ГОСТу тип А1 не должен иметь гофры.

Диаметр поперечного сечения арматурных стержней, независимо от профиля, обычно колеблется в пределах 8-25 миллиметров. При возведении более крупных сооружений, таких как мосты и многоэтажки, используется арматура диаметром 40 миллиметров.В состав материала меньшего сечения входят мягкие марки стали, более глубоко очищенные от примесей. Для фитингов большого диаметра можно использовать любой тип низкоуглеродистой стали.

Применение фитингов

Давайте поговорим о различиях между фитингами A1 и A3 с точки зрения применения. А1 широко применяется при армировании бетонных конструкций в любой форме, будь то сетка или сложный каркас. Гладкую арматуру также активно используют при возведении любых второстепенных конструкций (заборы, изделия в виде решеток, заборов и т. Д.).).

Арматура А3 с ее гофром в основном используется для возведения простых, легких и высокопрочных каркасных конструкций из бетона. Этот вид не используется при возведении конструкций, выполняющих вспомогательную функцию.

Большая часть стандартной полиграфической продукции печатается в стандартных форматах: A6, A5, A4, A3, A2, DL «евроформат» – 99×210 мм (1/3 A4) или в размерах, которые удобно помещаются на листе формата.

Это и понятно, минимальное количество бумажных «отходов» при печати выгодно всем: производителям полиграфического оборудования, производителям бумаги, типографиям и полиграфическим центрам.Поэтому при разработке макета необходимо учитывать этот момент.

Если вы предложите типографии напечатать неформатную продукцию, скорее всего, вам придется переплачивать за бумагу, которая оказывается в мусорном ведре, а в лучшем случае – на переработку. В основном это касается бумаг, предназначенных для цифровой и офсетной печати. Но, например, дизайнерский картон и бумага в большинстве случаев имеют размер 700×1000 мм (примерно формат B1 707×1000 мм). При печати на таких бумагах нужно более тщательно подходить к размеру изделия, так как стоимость таких материалов намного выше.
Постараюсь охарактеризовать как можно короче, но информативнее печатного листа формата серии А, как одного из основных в мире. Понимая разницу в размерах, вам будет намного проще общаться с менеджерами печати.

Таблица форматов бумаги (размеры в мм), стандарт ISO 216

A6 – 105×148	A2 – 420×594
A5 – 148×210	A1 – 594×841
A4 – 210×297	A0 – 841×1189
A3 – 297×420

Таблица форматов бумаги (размеры в см)

A6 – 10.5×14,8	A2 – 42×59,4
A5 – 14,8×21	A1 – 59,4×84,1
A4 – 21×29,7	A0 – 84,1×118,9
A3 – 29,7×42

Формат листа SRA3

В основном цифровые печатные машины имеют базовый размер печатного листа SRA3 – 320×450 мм. Максимальный и оптимальный размер этого размера будет включать такие изделия (с учетом кромки под кромкой 2 мм на сторону)

Дорожная полиция Краснодарского края вызвала цепную реакцию – автомобилисты начали публиковать в сети истории о незаконных остановках и обысках на блок-постах по всей стране.

Чаще всего милиционеры проверяют автомобили, пользуясь правовой безграмотностью автомобилистов, – говорит координатор общественного движения «Синие ведра» Петр Шкуматов. «Обыскивают, залезают в карманы, в бардачки и так далее. У нас крайне низкий уровень грамотности водителей. Если человек не протестует против того, что они залезли в его карманы, он должен быть готов к тому, что будет какой-то эксцесс », – считает общественный деятель.

Юрист

Auto Сергей Смирнов пояснил, что таким образом они просто облегчают работу.

В чем разница между проверкой и проверкой

Осмотр, согласно пункту 197 Административного регламента, – это визуальный осмотр транспортного средства и перевозимого груза без касания его и вещей внутри. Во время осмотра инспектор может визуально оценить автомобиль и его интерьер через окна, состояние панелей кузова и шин.

«При досмотре милиционер может смотреть через стекло или дверь, никуда не заходя, он может попросить открыть бардачок и посмотреть туда, а также визуально осмотреть багажник, если открываешь его», – поясняет Сергей Смирнов.Исключением может быть процесс проверки идентификационного номера, при котором инспектор должен иметь доступ к табличкам на теле.

Инспекция – более серьезная процедура, описанная в ст. 27.9 КоАП и предполагает подробный осмотр транспортного средства, в котором сотрудник полиции имеет право открывать двери, заходить внутрь, трогать и осматривать личные вещи. В этом случае обыск личных вещей может проводить только сотрудник полиции того же пола.Кроме того, досмотр предполагает доступ к транспортируемому грузу без вскрытия упаковки.

Можно ли искать в дороге

– понятие из Уголовно-процессуального кодекса, и инспекторы ГАИ не могут его осуществить. Обыск проводится следователем в рамках возбужденного уголовного дела при наличии заполненного ордера. При обыске автомобиля сотрудники полиции могут нарушить конструктивную целостность автомобиля, то есть вскрыть обивку, вынуть запаску и частично разобрать автомобиль.

Почему они проверяются и проверяются?

При несложном осмотре инспектор может выявить явные нарушения правил дорожного движения и правил эксплуатации транспортных средств. Например, неработающее осветительное оборудование, отстегнутые пассажиры, отсутствие детских кресел, нарушение правил крепления и перевозки грузов.

Инспекция позволяет обнаруживать предметы и орудия совершения административных правонарушений. Это, в первую очередь, может касаться фактов вмешательства в конструкцию автомобиля, например, наличия ненормальных световых элементов, штор и тонировки, систем, затрудняющих считывание номерных знаков.Во-вторых, при обыске можно найти запрещенные предметы, в том числе наркотики, оружие и боеприпасы, в том числе те, которые могут быть использованы для совершения преступлений.

Почему вместо проверки используется проверка

Инспекция – это процедура, связанная с подготовкой большого количества документов, и инспекторы не хотят тратить на них время. Поэтому, как утверждают общественные деятели, в России автомобили проверяют с энтузиазмом, пользуясь неграмотностью водителей. Если человек не понимает разницы между осмотром и осмотром, у него не возникнет вопросов, – говорит Петр Шкуматов: «Если инспектор хочет ползать по кабине, пусть лезет.А здравомыслящий человек сразу прекратит противоправные действия. «

Сергей Смирнов утверждает, что явление стало особенно массовым. «Полиция не хочет составлять лишний протокол, они не хотят останавливать понятых, и даже если у них есть камера, они не хотят записывать весь процесс», – говорит Сергей Смирнов. Адвокат добавляет, что чтобы оказать давление на водителя, начинают слишком долго проверять, пробивая по разным основаниям.

Суть этих действий в том, чтобы заставить водителя понервничать и, в конце концов, заставить его получить взятку, – говорит Смирнов.«Если что-то найдут, то начнут оформлять бумаги задним числом», – добавляет Петр Шкуматов.

Каковы основания проверки и проверки

Основанием для проверки может служить любая информация о том, что сам автомобиль или находящиеся в нем предметы могли быть использованы для совершения административного правонарушения. Например, данные о нарушениях ПДД от очевидцев, свидетелей или других инспекторов ГИБДД. Также может быть проведен осмотр для проверки маркировки и проверки документов на автомобиль или на перевозимый груз.

Основанием для проведения проверки в соответствии с пунктом 202 Административного регламента может быть обыск не только предметов административного правонарушения, но и оружия, боеприпасов, наркотиков, ядовитых или радиоактивных веществ. Досмотр также начинается при необходимости задержания водителя или пассажира. Информацию о наличии ориентации на конкретный автомобиль можно уточнить в месте службы, номер которого указан на боковой поверхности машины ГИБДД.

«Для проверки у инспектора должны быть веские основания полагать, что был нарушен закон или что в машине перевозится что-то запрещенное», – говорит юрист. Проведение спецоперации, добавляет Смирнов, не является основанием для такой проверки: «Если есть подозрение, что подобный черный седан угнан, это все равно не дает им права обойтись без протокола».

Как правильно проводится осмотр?

При осмотре транспортного средства инспектор обязан составить протокол осмотра в присутствии владельца или водителя и пригласить двух понятых.Вместо двух понятых милиционер может использовать записывающее устройство, которое зарегистрировано, добавляет Сергей Смирнов: «Инспектор должен написать в протоколе, что проверка проводилась с помощью такой-то видеокамеры. Но документы предъявлять необязательно. «

В данном случае, говорит юрист, проверку проводят два сотрудника: один ведет съемку, другой проводит проверку. «Если они что-то обнаружат, когда запись не хранилась, это будет серьезным поводом впоследствии оспорить предъявленные им обвинения, объявить подделку документов», – сказал Смирнов.

Согласно пункту 207 Регламента, водитель и пассажиры должны выйти из автомобиля перед досмотром, хотя у них нет такой обязанности при плановых проверках документов, а также при досмотре. Копия протокола осмотра выдается водителю или автовладельцу. Протокол осмотра не составляется только в случае задержания водителя, так как в этом случае инспектор составляет протокол задержания, куда вносит информацию о досмотре.

Участие водителя в обыске не требуется: сотрудник ГИБДД сам открывает двери, капот и багажник автомобиля, перемещает и осматривает вещи, перемещает и откидывает сиденья. Запрещается нарушать конструктивную целостность машины путем вскрытия элементов корпуса и обшивки.

Какие наказания для водителей

Если проверка проводится по всем правилам, то за отказ выйти из машины и предоставить инспектору доступ к машине водитель может быть наказан в соответствии с частью 1 статьи 19.3 КоАП РФ наложить штраф в размере от 500 до 1000 рублей, либо арестовать на 15 суток за неповиновение по законному приказу сотрудника милиции.

При этом оскорбление сотрудника милиции уже квалифицируется по статье 319 УК РФ и карается штрафом до 40 тысяч рублей либо обязательными работами до 360 часов, либо исправительными работами на срок до 360 часов. до 1 года. А когда оказывается физическое сопротивление, ст.318 УК РФ, который предусматривает до 10 лет лишения свободы в зависимости от тяжести вреда здоровью милиционера.

Какие наказания для инспекторов

С другой стороны, нарушения со стороны милиции, например обыск без составления протокола, без участия понятых и видеозаписи, являются произволом и наказываются по ст. 19.1 КоАП, в отношении должностных лиц – штраф от 300 до 500 руб.

Однако адвокат Сергей Смирнов утверждает, что если инспекторы обнаружат что-то серьезное, например, оружие, водитель вряд ли сможет остаться безнаказанным из-за нарушения процессуальных норм. «Во-первых, есть принцип доверия показаниям инспектора, а во-вторых, есть нарушение по факту. К инспектору могут быть наложены дисциплинарные взыскания, но это, скорее всего, не защитит водителя », – поясняет Смирнов.

На рынке стройматериалов представлено более десятка видов фурнитуры.Несмотря на большой выбор, в гражданском строительстве чаще всего используются марки А1 и А3. Они различаются как по цене, так и по характеристикам, и наша статья поможет разобраться, какой материал лучше выбрать для тех или иных целей.

Чтобы понять, чем арматура А1 отличается от арматуры А3, необходимо знать, какие свойства характеризуют этот вид металлопроката.

Тип профиля подразделяется на плавный и периодический. Первый имеет плоскую поверхность, а второй – продольные и поперечные ребра.Периодический профиль лучше сцепляется с бетоном, что увеличивает прочность конструкции.

Не менее важной характеристикой является диаметр поперечного сечения. Для каждой из марок арматуры ГОСТ устанавливает допустимые размеры. С увеличением диаметра поперечного сечения увеличивается как прочность арматурного каркаса, так и масса.

ГОСТ

также устанавливает марку стали, из которой изготовлены стержни. От этого зависит не только прочность конструкции, но и коррозионная стойкость, что немаловажно в агрессивных средах, местах с высокими перепадами температур и повышенной влажностью.

В зависимости от класса арматурной стали и ее диаметра определяются прочностные характеристики материала. В ГОСТ 5781-82 для каждой марки и диаметра указаны предел текучести, предел прочности, относительное удлинение и другие характеристики, которые позволят произвести все расчеты перед строительством.

Характеристики и особенности фитингов А1

Имеет гладкий профиль и изготовлен из низколегированной стали (Ст3сп, Ст3пс, Ст3кп). Размер изготавливаемого профиля может составлять от 6 до 40 мм.Производится из холоднокатаного проката. Маркировка старая A1, новая A240.

Основное преимущество A1 – высокая коррозионная стойкость. Он выдерживает резкие перепады температур и повышенную влажность. Также арматуру с гладким профилем лучше сваривать. К недостаткам можно отнести более слабую адгезию к бетону.

Характеристики марки А1:

низкая цена;
меньше прочности;
высокая коррозионная стойкость;
хорошая свариваемость;
слабая адгезия к бетонному раствору.

Характеристики и особенности фитингов А3

Арматура А3 имеет периодический профиль с продольными и поперечными ребрами жесткости. Изготавливается горячей прокаткой из сталей марок 35ГС, 25Г2С – диаметром 6-40 мм и 32Г2Рпс – размером профиля от 6 до 22 мм. Новая маркировка А400, старая А3.

Ребристый профиль обеспечивает хорошее сцепление арматурного каркаса с бетоном. Это значительно увеличивает прочность несущей конструкции.Недостатком является более низкая коррозионная стойкость, из-за чего арматуру марки А3 не рекомендуется использовать в сочетании с некоторыми видами бетона, в местах с повышенной влажностью и агрессивной химической средой.

Характеристики марки А3:

высокая цена;
высокая прочность армирующей сетки;
хорошая адгезия к бетону;
низкая коррозионная стойкость.

Выбор марки

Клапаны А1 и А3 отличаются не только характеристиками, но и ценой.Первый стоит примерно на 30% дешевле второго, поэтому стараются использовать его по возможности. Спектр приложений для обоих брендов широк, и они часто используются в сочетании друг с другом.

A1 считается универсальным решением, которое рассматривается в первую очередь. Его используют для изготовления многих железобетонных изделий: плит, колец, балок, блоков. Также изделия с гладким профилем используются при заливке стяжки, отделке фасадов и для усиления колонн.Рекомендуется использовать для фундамента здания в роли конструктивно-монтажного.

А3 применяется в тех случаях, когда требуется повышенная прочность от железобетона. Его используют при строительстве мостов, дамб и других массивных объектов. Также высокопрочная арматура способна выдерживать нагрузки монолитных зданий и фундаментов, испытывающих высокое давление. Марка А3 также рекомендуется использовать для изготовления железобетонных перекрытий.Кроме того, он используется для усиления каркаса на основе A1. Комбинированная сетка обеспечивает высокую прочность при доступной цене.

Совместное использование арматуры А1 и А3 при армировании балконной балки.

Помимо фурнитуры А1 и А3, отличия которой мы уже рассмотрели, предприятия выпускают и другие марки продукции, которые могут быть оптимальными для вашей задачи. Все они, как и А3, имеют периодический профиль и не так устойчивы к коррозии (в этом плане А1 уникален).Марка A2 изготовлена из стали с меньшим количеством легирующих добавок, что делает ее более дешевой, но менее прочной. Его активно применяют при строительстве частных домов и малоэтажных коммерческих построек. А4, А5 и А6 способны выдерживать огромные нагрузки, но из-за высокой цены их использование оправдано только в высоконагруженных конструкциях.

Также важно, в каком виде вы будете приобретать товары. Выпускается как в мотках, так и в мотках. Разберемся, в чем разница. Предельная длина стержней – 12 метров.С ними проще работать, так как их удобнее резать и не нужно распрямлять, но есть и недостаток. После резки стержней неизбежно остаются обрезки и часть материала отправляется на свалку. С мотками такой проблемы нет. Кроме того, они незаменимы, когда для конструкции требуется армирующая сетка длиной более 12 метров.

Подводя итог, можно сказать, что различия между фурнитурой А1 и А3 делают ее более универсальной. Он подойдет в большинстве случаев и позволит обойтись меньшими затратами, но когда требуется высокая прочность, лучше не экономить и использовать.Если после прочтения статьи у вас остались сомнения, какую марку фурнитуры выбрать, то лучше обратиться за советом к профессионалу, который подберет оптимальное решение для вашего проекта.

Размеры листов форматов А0

Привет всем тем, кому не все равно жизнь блог-сайта и, конечно же, людям, которые искали информацию. Я рад видеть вас всех в этом блоге. Сегодня я хочу рассказать вам все, что знаю о форматах бумаги , какие бывают размеры и их стандарты.Согласитесь, знать размер и формат бумаги нужно любому человеку, про художников и дизайнеров я уже молчу.

Давайте сначала разберемся, что такое форматы бумаги … Самый распространенный в мире формат стандарта ISO 216 по ГОСТ 5773-90.
Все форматы бумаги согласно ISO 216 имеют одинаковое соотношение сторон. Если говорить простыми словами, то длина листа формата А1 равна половине ширины листа А0, а если это еще проще объяснить, то посмотрите на картинку ниже и вы поймете все, что я пытался объяснить.

Предлагаю рассмотреть где и какие форматы бумаги часто используются:

Лист А0 и А1 – чертежи, плакаты и плакаты.
Лист А3 , В4 и А2 – чертежи, схемы, газеты
Лист А4 – офисная бумага, документы, письма, бланки, журналы, каталоги, рекламные материалы, расходные материалы для принтеров и копиров.
Лист А5 – Поздравительные открытки, удостоверения личности, записные книжки, блокноты, листовки, фирменные бланки, рекламные материалы.
Лист B5, A5, B6, A6 – книги, буклеты, брошюры, открытки.
Форматы C4, C5, C6 – конверты для писем на листе бумаги A4: не сложенные (C4), сложенные пополам (C5), сложенные пополам (C6).
Форматы серии C – Этот размер был разработан для пересылки конвертов по размеру бумаги серии A.

Формат и размеры бумаги

Размеры бумаги ISO 216
Форматы бумага A	ширина x длина, размер (мм.)	Формат B	ширина x длина дюймов (мм)	Формат C	размер в (мм)
A0	841×1189	B0	1000×1414	C0	1297×917
A1	594×841	В 1	707×1000	C1	917×648
A2	420×594	В 2	500×707	C2	648×458
A3	297×420	AT 3	353×500	C3	458×324
A4	210×297	AT 4	250×353	C4	324×229
A5	148×210	АТ 5	176×250	C5	229×162

Стандартный размер газеты:
A4 – 210×297 мм.
Берлинский формат – 470 х 315 мм.
A3 – 297×420 мм.
A2 – 594×420 мм.

Стандартный размер визитки:
Стандарт России и Украины 90х50 мм.
Евро визитка 85х55 мм.

Формат и размеры фото

У меня все по теме форматов бумаги.Если вы что-то упустили, добавьте в комментарии.

С уважением, webmasterok2009

Арматура – это основа бетонных стен, стяжек и колонн. Этот важный элемент подвержен всем основным нагрузкам и изгибающим моментам, предотвращая деформацию и разрушение бетонного основания. В качестве арматуры используются металлические стержни разного диаметра, которые имеют круглое сечение … Существует два основных типа арматурных металлических стержней: А1 и А3. Чтобы понять разницу между А3 и А3, а также область их применения, необходимо ознакомиться с их основными характеристиками, рассмотреть их достоинства и недостатки.

Расшифровка маркировки

Маркировка арматуры обычно выполняется буквенными обозначениями. Буквы указывают точный метод, которым была произведена эта арматура. Так, например, наличие буквы А в названии говорит о том, что изделие изготовлено с помощью горячих или холодных вальцов. Если сравнить оба метода, то стоит отметить, что сталь, полученная в результате холодных катков, имеет повышенные прочностные характеристики и большую твердость. Принято использовать число для обозначения степени текучести стали, используемой в арматуре, она определяет основное различие между марками металла.Коэффициент текучести зависит от максимального напряжения, которое вызывает деформацию металла. То есть чем выше этот показатель, тем больше прочность самого стержня. Так, например, у него больший запас прочности по сравнению с A240.

При строительстве конструкций из железобетона требуется добиться максимальной прочности всей конструкции, используя элементы с минимальной массой. Одно из решений – усиление конструкции стальным каркасом, для сборки которого используется арматура различного диаметра сечения.Он может быть в виде мотков или веточек.

Дополнительная маркировка фурнитуры

Каждый вид арматуры, независимо от профиля, может подвергаться отдельной температурной обработке. Это можно понять, добавив «At» в конце аббревиатуры. Металл арматуры может быть очищен от лишних примесей и иметь равномерное распределение углерода, что повышает качественные показатели сварных соединений (к сокращению добавляется буква «С»). В металл можно добавлять до двух процентов меди для улучшения его антикоррозионных свойств (в конце аббревиатуры «К»).

Разница и А3

В строительстве используются основные типы А3, а также ГОСТ 30136-94. Иногда можно встретить и другие имена. Например, арматуру А1 часто называют А240, а А3 – А400. Вес арматуры А1 и А3 примерно одинаков, однако основное различие между этими видами арматуры состоит в том, что А1 имеет гладкую поверхность, а А3 – гофрированную. Гофра обеспечивает лучший контакт с бетоном. Благодаря наличию гофрированной поверхности на А3, он имеет лучшие армирующие качества по сравнению с гладкой арматурой А1.К недостаткам А3 можно отнести появление дополнительных напряжений из-за необходимости дополнительного цикла прокатки, необходимого для образования гофрированной поверхности. Еще один недостаток – уменьшение эффективного сечения арматуры при неизменном весе погонного метра, а также более высокая стоимость из-за сложности ее изготовления. Прочность снижается на 6% при асимметричном расположении рисунка гофра по сравнению с круглой арматурой.

Материал изготовления

Фитинги A1 и A3 отличаются друг от друга, а также типом используемой стали.Обычно для изготовления материалов его используют с пониженным содержанием углерода в его составе. Для изготовления фитингов А3 используются стали с повышенной пластичностью и низким содержанием углерода. Фитинги А1 изготавливаются из все более твердых сталей. Также по ГОСТу сорт А1 не должен иметь гофры.

Применение фитингов

Арматура А3, гофрированная, в основном используется для возведения простых, легких и высокопрочных каркасных конструкций из бетона. Этот вид не используется при возведении конструкций, выполняющих вспомогательную функцию.

Если вы предложите типографии напечатать неформатную продукцию, скорее всего, вам придется переплачивать за бумагу, которая оказывается в мусорном ведре, а в лучшем случае – на переработку. В основном это касается бумаги, предназначенной для цифровой и офсетной печати. Но, например, дизайнерский картон и бумага в большинстве случаев имеют размер 700×1000 мм (примерно формат B1 707×1000 мм). При печати на таких бумагах нужно внимательнее относиться к размерам изделия, так как стоимость таких материалов намного выше.
Постараюсь охарактеризовать как можно короче, но информативнее печатного листа формата серии А, как одного из основных в мире. Понимая разницу в размерах, вам будет намного проще общаться с менеджерами печати.

Таблица форматов бумаги (размеры в мм), стандарт ISO 216

A6 – 105×148	A2 – 420×594
A5 – 148×210	A1 – 594×841
A4 – 210×297	A0 – 841×1189
A3 – 297×420

Таблица размеров бумаги (размеры в см)

A6 – 10.5×14,8	A2 – 42×59,4
A5 – 14,8×21	A1 – 59,4×84,1
A4 – 21×29,7	A0 – 84,1×118,9
A3 – 29,7×42

Формат листа SRA3

ГИБДД Краснодарского края вызвала цепную реакцию – автомобилисты начали публиковать в сети истории о незаконных остановках и обысках на блок-постах по всей стране.

Юрист

Auto Сергей Смирнов пояснил, что таким образом они просто облегчают работу.

В чем разница между проверкой и проверкой

Инспекция, в соответствии с пунктом 197 Административного регламента, вызвала автомобиль визуального досмотра и перевезла груз, не касаясь его и вещей внутри. Во время осмотра инспектор может визуально оценить автомобиль и его интерьер через окна, состояние панелей кузова и шин.

«При досмотре милиционер может смотреть через стекло или дверь, никуда не заходя, он может попросить открыть бардачок и посмотреть туда, а также визуально осмотреть багажник, если открываешь его», – поясняет Сергей Смирнов.Исключением могут быть идентификационные номера процесса сверки, в которых инспектор должен иметь доступ к пластинам на теле.

Можно ли искать в дороге

– понятие из Уголовно-процессуального кодекса, и инспекторы ГАИ не могут его осуществить. Обыск проводится следователем в рамках возбужденного уголовного дела при наличии заполненного ордера. При обыске автомобиля сотрудники полиции могут нарушить конструктивную целостность автомобиля, то есть вскрыть обивку, снять запаску и частично разобрать автомобиль.

Почему они проверяются и проверяются?

При несложном осмотре инспектор может выявить явные нарушения правил дорожного движения и правил эксплуатации транспортного средства. Например, неработающее осветительное оборудование, отстегнутые пассажиры, отсутствие детских кресел, нарушение правил крепления и перевозки грузов.

Почему вместо досмотра используется поиск

Инспекция – это процедура, связанная с подготовкой большого количества документов, и инспекторы не хотят тратить на них время. Поэтому, как утверждают общественные деятели, в России автомобили проверяют с особым вниманием, пользуясь неграмотностью водителей. Если человек не понимает разницы между осмотром и осмотром, у него не возникнет вопросов, – говорит Петр Шкуматов: «Если инспектор хочет ползать по кабине, пусть лезет.А здравомыслящий человек сразу прекратит противоправные действия. «

Суть этих действий – заставить водителя понервничать и, в конце концов, заставить его получить взятку, – говорит Смирнов.«Если они что-то найдут, то начнут оформлять документы задним числом», – добавляет Петр Шкуматов.

Каковы основания проверки и проверки

Основанием для проверки может быть любая информация о том, что сам автомобиль или находящиеся в нем предметы могли быть использованы для совершения административного правонарушения … Например, данные о нарушениях ПДД от очевидцев, свидетелей или других инспекторов ГИБДД. Также может быть проведен осмотр для проверки маркировки и проверки документов на автомобиль или на перевозимый груз.

Основанием для проведения досмотра в соответствии с пунктом 202 Административного регламента может быть обыск не только предметов административного правонарушения, но и оружия, боеприпасов, наркотиков, ядовитых или радиоактивных веществ … Досмотр также начинается при необходимо задержать водителя или пассажира. Информацию о наличии ориентации на конкретный автомобиль можно уточнить в месте службы, номер которого указан на боковой поверхности машины ГИБДД.

Как правильно проводится осмотр?

При осмотре транспортного средства инспектор обязан составить протокол осмотра в присутствии владельца или водителя и пригласить двух понятых.Вместо двух свидетелей милиционер может использовать регистрирующее устройство, которое зарегистрировано, добавляет Сергей Смирнов: «Инспектор должен в протоколе указать, что проверка проводилась с помощью такой-то видеокамеры. Но документы предъявлять необязательно. «

Согласно пункту 207 Регламента водитель и пассажиры должны выйти из автомобиля перед досмотром, хотя у них нет такой обязанности при плановой проверке документов, а также при досмотре. Копия протокола осмотра выдается водителю или автовладельцу. Протокол осмотра не составляется только в случае задержания водителя, так как в этом случае инспектор составляет протокол задержания, куда вносит информацию о досмотре.

Участие водителя в обыске не требуется: сотрудник ГИБДД сам открывает двери, капот и багажник автомобиля, перемещает и осматривает вещи, перемещает и откидывает сиденья. Запрещается нарушать конструктивную целостность машины вскрытием элементов корпуса и обшивки.

Какие штрафы для водителей

Если осмотр составлен по всем правилам, то за отказ выйти из автомобиля и предоставить инспектору доступ к автомобилю водитель может быть наказан в соответствии с частью 1 статьи 19.3 КоАП РФ наложить штраф в размере от 500 до 1000 рублей, либо арестовать на 15 суток за неповиновение по законному приказу сотрудника милиции.

При этом оскорбление сотрудника милиции уже квалифицируется по статье 319 УК РФ и карается штрафом до 40 тысяч рублей либо принудительными работами до 360 часов, либо исправительными работами на до 1 года. А когда оказывается физическое сопротивление, ст.318 УК РФ, который предусматривает до 10 лет лишения свободы в зависимости от тяжести вреда здоровью милиционера.

Какие наказания для инспекторов

С другой стороны, нарушения со стороны сотрудников полиции, например обыск без составления протокола или без участия понятых и видеозаписи, являются произволом и наказываются по ст. 19.1 КоАП, в отношении должностных лиц – штраф от 300 до 500 руб.

Однако адвокат Сергей Смирнов утверждает, что если инспекторы обнаружат что-то серьезное, например, оружие, водитель вряд ли сможет остаться безнаказанным из-за нарушения процессуальных норм. «Во-первых, есть принцип доверия к показаниям инспектора, а во-вторых, есть нарушение по факту. К инспектору могут быть наложены дисциплинарные взыскания, но, скорее всего, это не защитит водителя », – поясняет Смирнов.

Не менее важной характеристикой является диаметр поперечного сечения. Для каждой из марок арматуры ГОСТ устанавливает допустимые размеры. С увеличением диаметра сечения увеличивается как прочность арматурного каркаса, так и масса.

ГОСТ

Характеристики и особенности фитингов А1

Основное преимущество A1 – высокая коррозионная стойкость. Хорошо переносит резкие перепады температур и повышенную влажность. Также арматуру с гладким профилем лучше сваривать. К недостаткам можно отнести более слабую адгезию к бетону.

Характеристики марки А1:

низкая цена;
меньше прочности;
высокая коррозионная стойкость;
хорошая свариваемость;
слабая адгезия к бетонному раствору.

Характеристики и особенности фитингов А3

Ребристый профиль обеспечивает хорошее сцепление арматурного каркаса с бетоном. Это значительно увеличивает прочность несущей конструкции.Недостатком является более низкая коррозионная стойкость, поэтому арматуру А3 не рекомендуется использовать в сочетании с некоторыми видами бетона, в местах с повышенной влажностью и агрессивной химической средой.

Характеристики марки А3:

высокая цена;
высокая прочность армирующей сетки;
хорошая адгезия к бетону;
низкая коррозионная стойкость.

Выбор марки

Фитинги A1 и A3 отличаются не только своими характеристиками, но и ценой.Первый стоит примерно на 30% дешевле второго, поэтому стараются использовать его по возможности. Спектр приложений для обоих брендов широк, и они часто используются в сочетании друг с другом.

A1 считается универсальным решением, которое считается первым. Его используют для изготовления многих железобетонных изделий: плит, колец, балок, блоков. Также изделия с гладким профилем используются при заливке стяжки, отделке фасадов и для усиления колонн. Рекомендуется использовать для фундамента здания в роли конструктивно-монтажного.

А3 применяется в тех случаях, когда требуется повышенная прочность от железобетона. Его используют при строительстве мостов, дамб и других массивных объектов. Также высокопрочная арматура способна выдерживать нагрузки монолитных зданий и фундаментов, испытывающих высокое давление. Марка А3 также рекомендуется использовать для изготовления железобетонных перекрытий. Кроме того, он используется для усиления каркаса на основе A1. Комбинированная сетка обеспечивает высокую прочность при доступной цене.

Совместное использование арматуры А1 и А3 при армировании балконной балки.

Помимо фурнитуры А1 и А3, отличия которой мы уже рассмотрели, предприятия выпускают и другие марки продукции, которые могут быть оптимальными для вашей задачи. Все они, как и А3, имеют периодический профиль и не так устойчивы к коррозии (в этом плане А1 уникален). Марка A2 изготовлена из стали с меньшим количеством легирующих добавок, что делает ее более дешевой, но менее прочной.Его активно применяют при строительстве частных домов и малоэтажных коммерческих построек. А4, А5 и А6 способны выдерживать огромные нагрузки, но из-за высокой цены их использование оправдано только в высоконагруженных конструкциях.

Также важно, в каком виде вы будете приобретать товары. Выпускается как в стержнях, так и в мотках. Разберемся, в чем разница. Предельная длина стержней – 12 метров. С ними проще работать, так как их удобнее резать и не нужно распрямлять, но есть и недостаток.После резки стержней неизбежно остаются обрезки и часть материала отправляется на свалку. С мотками такой проблемы нет. Кроме того, они незаменимы, когда для конструкции требуется армирующая сетка длиной более 12 метров.

Подводя итог, можно сказать, что отличия фурнитуры А1 и А3 делают ее более универсальной. Он подойдет в большинстве случаев и позволит обойтись меньшими затратами, но когда требуется высокая прочность, лучше не экономить и использовать.

Сварочные материалы	Основной материал	Диаметр электрода, проволоки, мм	Сила сварочного тока, А	Напряжение на дуге, В
УОНИ 13/45А* УОНИ 13/55	Ст3сп	3,0 4,0 5,0	От 100 до 130 От 160 до 210 От 220 до 280	От 22 до 26
Св-08Г2С		1,6	От 100 до 120	От 12 до 14
Св-08Г2С		2,0	От 140 до 160	От 12 до 14