Расшифровка стали у12: Сталь У12, У12А – расшифровка марки стали, ГОСТ, характеристика материала

alexxlab | 14.07.1972 | 0 | Разное

Содержание

Сталь У12, У12А - расшифровка марки стали, ГОСТ, характеристика материала


Марка стали - У12, У12А

Стандарт - ГОСТ 1435

Заменитель - У10, У10А

Сталь У12 содержит в среднем 1,2% углерода, буква У показывает, что сталь углеродистая.

Сталь У12А содержит в среднем 1,2% углерода, буква У показывает, что сталь углеродистая, буква А в конце марки означает, что сталь относится к категории высококачественной.

Нелегированные инструментальные стали У12 и У12А применяются для изготовления:

  • ручных метчиков, напильников, слесарных шаберов;
  • штампов холодной штамповки обрезных и вырубных небольших размеров и без переходов по сечению, холодновысадочных пуансонов и штемпелей мелких размеров, калибров простой формы и пониженных классов точности;
  • инструментов с пониженной износостойкостью при умеренных и значительных удельных давлениях (без разогрева режущей кромки): напильников, бритвенных лезвий и ножей, острых хирургических инструментов, шаберов, гравировальных инструментов.
Массовая доля основных химических элементов, %
C - углеродаSi - кремнияMn - марганца
1,10-1,290,17-0,330,17-0,33 (У12)
0,17-0,28 (У12А)
Температура критических точек, °С
Ac1Ac3Ar1Ar3
730820700-
Технологические свойства
КовкаТемпература ковки, °С: начала 1100, конца 750. Охлаждение замедленное на воздухе.
СвариваемостьНе применяется для сварных конструкций.
Способ сварки - контактная сварка.
Обрабатываемость резаниемВ отожженном состоянии при HB 207:
Kv твердый сплав = 1,0
Kv быстрорежущая сталь = 0,9
Флокеночувств.Не чувствительна
Склонность к отпускной хрупкостиНе склонна
Физические свойстваТемпература испытаний, °С
20100200300400500600700800900
Модуль нормальной упругости E, ГПа209205200193185178166---
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа82807875726963---
Плотность ρn, кг/м37830780977817749771376757634759275657489
Коэффициент теплопроводности λ, Вт/(м*К)-454340373532282425
Удельное электросопротивление ρ, нОм*м-25233343054066580296411521196
20-10020-20020-30020-40020-50020-60020-70020-80020-90020-1000
Коэффициент линейного расширения α*106, K-110,511,812,613,414,114,815,315,016,316,8
Удельная теплоемкость c, Дж/(кг*К)469503519536553720611712703699


Сталь У12, У12А инструментальная углеродистая

  • Расшифровка
  • Заменитель
  • Иностранные аналоги [1]
  • Вид поставки
  • Характеристики и применение
  • Химический состав, % (ГОСТ 1435-99)
  • Фазовый состав, % по массе
  • Температура критических точек, °C [2]
  • Закалка [3]
  • Рекомендуемые режимы закалки [4]
  • Обработка холодом [4]
  • Рекомендуемые режимы отпуска [4]
  • Температура отпуска различного инструмента из стали У12 [3]
  • Твердость углеродистой стали У12 после отпуска [7]
  • Ориентировочная температура термической обработки и твердость стали У10 в отожженном состоянии [6]
  • Технологический процесс изотермического отжига стали У12, У12А [6]
  • Температура рекристаллизационного отжига стали [7]
  • Ориентировочные режимы отжига инструментальных сталей У12, У12А для улучшения обрабатываемости при резании [7]
  • Твердость [4]
  • Механические свойства в зависимости от температуры отпуска [8]
  • Твердость стали в зависимости от температуры отпуска [8]
  • Механические свойства в зависимости от температуры испытания
  • Истинные обобщеные механические характеристики отожженной стали при 20 °C [4]
  • Технологические свойства [10]
  • Теплостойкость [10]
  • Прокаливаемость [9, 11]
  • Физические свойства при 20 °C [12]
  • Коэффициент линейного расширения α*106, К-1
  • Коэффициент теплопроводности λ Вт/(м*К)
  • Удельная теплоемкость c, Дж/(кг*К)
  • Модуль Юнга (нормальной упругости) Е, ГПа
  • Модуль упругости при сдвиге на кручение G, ГПа
  • Библиографический список
  • Узнать еще

Расшифровка

  • Согласно ГОСТ 1435-99 буква У в обозначении марки стали означает, что сталь углеродистая.
  • Следующая за буквой У цифра 12 указывает среднюю массовую долю углерода в десятых долях процента, т.е. среднее содержание углерода в стали 12 около 1,2%
  • Наличие буквы А в конце маркировки означает, что сталь высококачественная, т.е. с повышенными требованиями к химическому составу.
к содержанию ↑

Заменитель

Стали У10А, У11А, У10, У11.

Иностранные аналоги [1]

Марка
стали
Стандарт
N12
(Польша)
PN/H 85020
N 12 E
(Польша)
PN/H
85020
S122
(Венгрия)
MSZ 4354
U12
(Болгария)
BDS 6751
И 12 А
(Болгария)
BDS 6751
(83)
SK2
(Япония)
JIS G4401
(83)
19221
(Чехия/Словакия)
CSN
419221
BW1C
(Великобритания)
B.S.
4659 (89)
C120 KU
(Италия)
UNI 2955-82
Part 2
C 120E3U
(Франция)
AFNOR NF
NF
A 35-590 (92)
C 120
(Испания)
UNE
36071 (75)
к содержанию ↑

Вид поставки

  • Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 1435-90, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88, ГОСТ 2879-88.
  • Калиброванный пруток ГОСТ 1435-90, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78.
  • Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 1435-90, ГОСТ 14955-77. Лента ГОСТ 2283-79, ГОСТ 21997-76.
  • Полоса ГОСТ 4405-75, ГОСТ 103-76.
  • Поковка и кованая заготовка ГОСТ 1435-90, ГОСТ 4405-75, ГОСТ 1133-71.

Характеристики и применение




Инструментальная сталь У12 (У12А) относится к группе сталей пониженной прокаливаемостии. Стали данной группы должны закаливаться в воде, а инструмент из этой стали имеет, как правило, незакаленную сердцевину. Закалка в воде требует принятия мер против сильного коробления, т.е. при конструировании инструмента следует избегать острых углов и резких переходов сечений [2].

Опыт показывает, что прокаливаемость стали У12, У12А весьма непостоянна. Отдельные плавки одной и той же марки могут прокаливаться на разную глубину [3].

При выборе данной марки стали следует иметь в виду, что чем выше твердость (допустим больше углерода, более низкий отпуск), тем выше износоустойчивость, но меньше прочность. Следовательно, если работа инструмента не сопровождается ударными нагрузками, лезвийная кромка имеет достаточное сечение — желательно иметь высокую туердость (62 HRC и выше) и, следовательно, следует применять высокоуглеродистую сталь У12 и давать низкий отпуск (150-200 °C), в противном случае используют стали с меньшим содержание углерода, например У7-У8, после отпуска при 250-300 °C и ˂60 HRC [3]xxxxxxxxx.

Сталь У12 применяется для изготовления инструмента с максимальной износостойкостью при наивысшей твердости, например:

  • резцы,
  • различный металлорежущий и мерительный инструмент,
  • напильники,
  • зубила для насечки напильников,
  • граверный инструмент,
  • волочильные доски и т.д.

Режущий инструмент, работающий в условиях, не вызывающих разогрева режущей кромки:

  • метчики ручные,
  • метчики машинные мелкоразмерные,
  • плашки для круппов,
  • развертки мелкоразмерные,
  • надфили,
  • измерительный инструмент простой формы: гладкие калибры, скобы,
  • штативы для холодной шлифовки обрезных и вырубных небольших размеров и без переходов по сечению,
  • холодновысадочные штампы и штемпели мелких размеров,
  • калибры простой формы и пониженных классов точности.
к содержанию ↑

Химический состав, % (ГОСТ 1435-99)

Марка сталиМассовая доля элемента, %
углеродакремниямарганцасерыфосфора
не более
У121,10-1,290,17-0,330,17-0,330,0280,030
У12А1,10-1,290,17-0,330,17-0,280,0180,025

Фазовый состав, % по массе

ФерритКарбидыТип карбида
81-83,518,5-17Fe3C

Температура критических точек, °C [2]

Ас1Ас3Аr1Мн
730820700200

Закалка [3]

Температура закалки заэвтектойдной стали У12А лежит в интервале между Ac3 и Ac1. Структура стали в закаленном состоянии состоит из мартенсита и избыточных (вторичных) карбидов. Оптимальная температура закалки 790 °C.

В закаленной стали тетрагональность мартенсита и внутренние напряжения создают значительную хрупкость, поэтому после закалки отпуск является обязательной операцией. [3]



к содержанию ↑

Рекомендуемые режимы закалки [4]

ВариантТемпература,
°C
ОхлаждениеОхлаждение
до 20 °C
HRCСтруктура или балл
мартенсита
по шкале №3
ГОСТ 8233-56
СредаТемпература,
°C
Выдержка
I770-790Вода20-40До 200-250 °CВ масле62-641
II5%-ный
водный раствор
поваренной соли
62-65
III5-10%-ный
водный раствор
щелочи
62 — 64
IV790 — 810Масло
индустриальное 12
До 20 — 40 °C62-641-3
Для изделий
диаметром или
толщиной
менее 6-8 мм
40 — 50Сорбит-троостит
В зависимости от
диаметра или
толщины
изделия
V790-810Расплав селитры,
щелочи
150 — 180Выдержка в расплаве
равна выдержке
при нагреве
под закалку
На воздухе62-641-3
Для изделий
диаметром или
толщиной
менее 6-8 мм
VIТемпературу расплава и
продолжительность изотермической выдержки
выбирают по диаграмме на рис.1 в зависимости от требуемой твердости.
Охлаждение до 20 °C на воздухе
Сорбит-троостит

ПРИМЕЧАНИЯ:

  • Продолжительность выдержки при нагреве под закалку рекомендуется рассчитывать по методике ВНИИ [5].
  • Вариант III применяют для предотвращения образования мягких пятен при закалке.
  • При добавлении в расплав щелочи 4 — 6% воды вариант V применяют для изделий диаметров или толщиной до 10-12 мм.

к содержанию ↑

Обработка холодом [4]

Вариант
закалки
Температура
охлаждения,
°С
НазначениеПовышение
твердости
ΔHRC
I-V-50Стабилизация размеров
инструментов повышенной
точности
1-2

ПРИМЕЧАНИЕ. Обработку холодом производить не позднее 1 ч после закалки.

Рекомендуемые режимы отпуска [4]

ВариантНазначение
отпуска
Температура
нагрева,
°С
Среда
нагрева
HRC
IСнятие напряжений,
стабилизация структуры
и размеров
140-160Масло,
расплав селитры,
щелочи
62-64
160-18061-63
180-20060 — 62
200-25056-61
IIСнятие напряжений и
понижение твердости
См. примечание 2Расплав селитры,
щелочи,
печь с воздушной
атмосферой

ПРИМЕЧАНИЕ:

  1. Изделия высокой точности (1-2 мкм) после предварительного шлифования подвергают повторному отпуску (старению).
  2. Режим отпуска для получения твердости ниже HRC 56 выбирают по графику

    в соответствии с требуемой твердостью.
  3. Отпуск при температурах выше 250 С обеспечивает стабилизацию размеров изделий.
  4. Нормы нагрева и продолжительность выдержки при отпуске см. табл. 3 Приложения.
к содержанию ↑

Температура отпуска различного инструмента из стали У12 [3]

Виды
инструмента
СтальТемпература
отпуска, °C
Приемочная
твердость
рабочей
части HRC
МетчикиУ12180-20060-62
РазверткиУ12160-18062-64

Твердость углеродистой стали У12 после отпуска [7]

Марка
стали
Режим
акалки
Твердость
после
закалки
HRC
Твердость
HRC после
отпуска при
температуре
в °С
температура
в °С
среда
охлаждения
200300400500600
У12770-790Через
воду
в масло
62-6461-6354-5848-52
к содержанию ↑

Ориентировочная температура термической обработки и твердость стали У10 в отожженном состоянии [6]

Температура
отжига °C
Тведость
после
отжига HB
(не более)
Температура
закалки °C
760-780 °C207760-790 °C

Технологический процесс изотермического отжига стали У12, У12А [6]

Марка
стали
Первый
нагрев
Изотермическая
выдержка
Твёрдость
Температура,
°C
Выдержка
в час
Температура,
°C
Выдержка
в час
У12, У12А750-7701,5-2,5640-6801-2187-207

Температура рекристаллизационного отжига стали [7]

Обработка давлением,
после которой
выполняется отжиг
Марка
стали
Температура
отжига
в °С
Холодная протяжка
(калибровка) прутков
У12700

Ориентировочные режимы отжига инструментальных сталей У12, У12А для улучшения обрабатываемости при резании [7]

Температура
нагрева
в °С
ОхлаждениеДиаметр
отпечатка
по Бринелю
в мм
760-780С печью по 50°
в час до температуры 500 °С,
а затем на воздухе
≥4,2

ПРИМЕЧАНИЕ. Для улучшения обрабатываемости инструментальных сталей применяется также высокий отпуск при температуре 650-680 °С.

к содержанию ↑

Твердость [4]

Без
°Cотжига
После
°Cотжига
После
°Cзакалки
dотп,
мм
НВdотп,
мм
НВТемпература
°Cзакалки, °С,
°Cи охлаждающая среда
HRC
3,7-3,3269-341≥4,2≤207760-780, вода≥62
к содержанию ↑

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска [8]

tотп.,
°C
σ0,2,
МПа
σв,
МПа
δ5,
%
ψ,
%
КСU,
Дж/см2
Твердость
HRCэ
400137015709242052
500880104011302940
60065076018524426

ПРИМЕЧАНИЕ. Образцы размером 32x32x42 мм. Закалка с 760-790 °C.

к содержанию ↑

Твердость стали в зависимости от температуры отпуска [8]

tотп.,
°C
Твердость
HRCэ
160-18062-64
180-22059-63
200-27055-61
450-50037-47

ПРИМЕЧАНИЕ. Образцы сечением 21-30 мм. Закалка с 810-830 °C в воде.

Механические свойства в зависимости от температуры испытания

tисп.,
°C
σ0,2,
МПа
σв,
МПа
δ5,
%
ψ,
%
КСU,
Дж/см2
Отжиг при 20 °C; твердость НВ 207 [4, 9]
20325590-6902845-5527
200570234773
400310450416069
600110140567462
70059765682356
80053725985323
90034405291225
100020285598157
Образец диаметром 5 мм и длиной 25 мм,
°Cдеформированный и отожженный.
Скорость деформирования 10 мм/мин;
°Cскорость деформации 0,007 1/с [10]
7001056068
8001005296
9006040100
10003465100
11001874100
12001592100
к содержанию ↑

Истинные обобщеные механические характеристики отожженной стали при 20 °C [4]

РастяжениеСжатиеКручение
sk,
кгс/мм2
q,
%
sсж,
кгс/мм2
q,
%
τк,
кгс/мм2
q,
%
50-60100-11050-60150-16050-6085-95
  • sk — истинное сопротивление разрыву
  • sсж — истинное сопротивление сжатию
  • q, % — истиный сдвиг
  • τк — истинный предел прочности при кручении

ПРИМЕЧАНИЕ. При всех видах деформации разрушение вязкое.

к содержанию ↑

Технологические свойства [10]

  • Температура ковки, °C: начала 1100, конца 750. Охлаждение замедленное на воздухе.
  • Свариваемость — не применяется для сварных конструкций. Способ сварки — КТС.
  • Обрабатываемость резанием — Kv тв.спл. = 1,0 и Kv σ.ст = 0,9 в отожженном состоянии при НВ 207.
  • Склонность к отпускной хрупкости — не склонна.
  • Флокеночувствительность — не чувствительна.

Теплостойкость [10]

Температура,
°C
Время, чТвердость
HRCэ
150-160163
200-220159

Прокаливаемость [9, 11]

ТермообработкаКритическая
твердость
HRCэ
Критический
диаметр, мм,
после закалки
в водев масле
Закалка6110-204-6
Закалка с 760 °C42-6620

ПРИМЕЧАНИЕ. Шлифуемость — хорошая.

Физические свойства при 20 °C [12]

Термическая обработкаHc,
A/cм
μmax x 10-6,
Г/м
4πJs,
T
ρ,
Ом*мм2
γ,
г/см3
Отжиг6-8*851,97,81
Закалка от 780-810 °C41-5011-12,50,7-0,81,7-1,8
Закалка от 780-810 °C, отпуск при 150-200 °C40-3214-17,50,75-0,81,75-1,85
  • Hc — коэрцитивная сила;
  • μmax — максимальная магнитная проницаемость;
  • 4πJs — магнитное насыщение;
  • ρ — удельное сопротивление;
  • γ — плотность;

*Нижний предел значений Hc соответсвует структуре зернистого перлита, верхний — пластинчатого перлита.

к содержанию ↑

Коэффициент линейного расширения

α*106, К-1
Марка
стали
α*106, К-1 при температуре испытаний, °С
20-10020-20020-30020-40020-50020-60020-70020-80020-90020-1000
У12, У12А10,511,812,613,414,114.815.315,016,316,8

Коэффициент теплопроводности λ Вт/(м*К)

Марка
Стали
λ Вт/(м*К), при температуре испытаний, °С
20100200300400500600700800900
У12, У12А454340373532282425

Удельная теплоемкость

c, Дж/(кг*К)
Марка
стали
c, Дж/(кг*К), при температуре испытаний, °С
20-10020-20020-30020-40020-50020-60020-70020-80020-90020-1000
У12, У12А469503519536553720611712703699

Модуль Юнга (нормальной упругости) Е, ГПа

Марка
Стали
При температуре испытаний, °С
20100200300400500600
У12209205200193185178166
У12А209205200193185178166

Модуль упругости при сдвиге на кручение G, ГПа

Марка
стали
При температуре испытаний, °С
20100200300400500600
У12, У12А82807875726963

Библиографический список

  1. Шишков М.М. Марочник сталей и сплавов. 2000 г.
  2. Позняк Л.А. Инструментальные стали: Справочник. -М.: Металлургия. 1977 г.
  3. Гуляев А.П. Металловедение. 1977 г.
  4. Гуляев А.П. Инструментальные стали. Справочник. 1975 г.
  5. Смольников Е.А. Как расчитать время нагрева при закалке. «Металловедение и термическая обработка металлов». 1970 г. №12
  6. Каменичный И.С. Практика термической обработки инструмента. 1952 г.
  7. Филинов С.А., Фиргер И. В. Справочник термиста. 1969 г.
  8. Тылкин М.А. Прочность и износостойкость деталей металлургического оборудования. 1965 г.
  9. Марочник стали и сплавов, 3-е изд. Под ред. Крянина И.Р. 1977 г.
  10. Марочник стали и сплавов. Под ред. Сорокина В.Г. 1989 г.
  11. Марочник сталей. — М.: ЦБТИ, 1961 г.
  12. Марочник стали для машиностроения. НИИМАШ. 1965 г.

Сталь инструментальная углеродистая У12 - характеристики, свойства, аналоги

На данной страничке приведены технические, механические и остальные свойства, а также характеристики стали марки У12.

Классификация материала и применение марки У12

Марка: У12
Классификация материала: Сталь инструментальная углеродистая
Применение: режущие инструменты, работающие в условиях, не вызывающих разогрева режущей кромки: метчики ручные, метчики машинные мелкоразмерные, плашки для круппов, развертки мелкоразмерные, надфили, измерительный инструмент простой формы: гладкие калибры, скобы.

Химический состав материала У12 в процентном соотношении


CSiMnNi SPCrCu
1.1 - 1.290.17 - 0.330.17 - 0.33до 0.25до 0.028до 0.03до 0.2до 0.25

Механические свойства У12 при температуре 20

oС
СортаментРазмерНапр.sвsTd5yKCUТермообр.
-мм-МПаМПа%%кДж / м2-
Лента отожжен.0.08 - 375010
Сталь590-6903252850270Отжиг

Технологические свойства У12


Свариваемость: не применяется для сварных конструкций.
Флокеночувствительность: не чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости: не склонна.

Расшифровка обозначений, сокращений, параметров


Механические свойства :
sв- Предел кратковременной прочности , [МПа]
sT- Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d5- Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
y- Относительное сужение , [ % ]
KCU- Ударная вязкость , [ кДж / м2]
HB- Твердость по Бринеллю , [МПа]

Физические свойства :
T - Температура, при которой получены данные свойства , [Град]
E- Модуль упругости первого рода , [МПа]
a- Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o- T ) , [1/Град]
l- Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
r- Плотность материала , [кг/м3]
C- Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o- T ), [Дж/(кг·град)]
R- Удельное электросопротивление, [Ом·м]

Свариваемость :
без ограничений- сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая- сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая- для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг

Другие марки из этой категории:

Обращаем ваше внимание на то, что данная информация о марке У12, приведена в ознакомительных целях. Параметры, свойства и состав реального материала марки У12 могут отличаться от значений, приведённых на данной странице. Более подробную информацию о марке У12 можно уточнить на информационном ресурсе Марочник стали и сплавов. Информацию о наличии, сроках поставки и стоимости материалов Вы можете уточнить у наших менеджеров. При обнаружении неточностей в описании материалов или найденных ошибках просим сообщать администраторам сайта, через форму обратной связи. Заранее спасибо за сотрудничество!

Cталь У12 механические, технологические свойства, химический состав. Сталь У12 круг стальной пруток, сталь У12 полоса стальная горячекатаная

Справочная информация

Характеристика материала сталь У12
Марка стали сталь У12
Заменитель стали сталь У10, сталь У11
Классификация стали Сталь инструментальная углеродистая ГОСТ 1435-99
ГП "Стальмаш" поставляет инструментальную углеродистую сталь У12 в следующих видах металлопроката:
круг ст У12 ГОСТ 2590-2006 (ГОСТ 2590-88) круг (пруток) стальной горячекатаный
полоса ст У12 ГОСТ 103-70 полоса стальная горячекатаная инструментальная
Применение стали У12 режущие инструменты, работающие в условиях, не вызывающих разогрева режущей кромки: метчики ручные, метчики машинные мелкоразмерные, плашки для круппов, развертки мелкоразмерные, надфили, измерительный инструмент простой формы: гладкие калибры, скобы.

Химический состав в % материала сталь У12

C Si Mn Ni S P Cr Cu
1.16 - 1.230.17 - 0.330.17 - 0.33до   0.25до   0.028до   0.03до   0.2до   0.25

Температура критических точек материала сталь У12

Ac1 = 730 ,      Ac3(Acm) = 820 ,       Ar1 = 700 ,       Mn = 200

Механические свойства при Т=20oС материала сталь У12

СортаментРазмерНапр.sвsTd5y KCU Термообр.
- мм - МПа МПа % % кДж / м2 -
Сталь  590-6903252850270Отжиг
Лента отожжен.0.08 - 3 750  10   
    Твердость материала сталь У12   после отжига ,       HB 10 -1 = 207   МПа

Физические свойства материала сталь У12

TE 10- 5a 10 6lrCR 10 9
Град МПа 1/Град Вт/(м·град)кг/м3Дж/(кг·град) Ом·м
20 2.09     7830    
100 2.05 10.5 45 7809 469 252
200 2 11.8 43 7781 503 333
300 1.93 12.6 40 7749 519 430
400 1.85 13.4 37 7713 536 540
500 1.78 13.1 35 7675 553 665
600 1.66 14.8 32 7634 720 802
700   15.3 28 7592 611 964
800   15 24 7565 712 1152
900   16.3 25 7489 703 1196
1000   16.8     699  
TE 10- 5a 10 6lrCR 10 9

Технологические свойства материала сталь У12

  Свариваемость:не применяется для сварных конструкций.
  Флокеночувствительность:не чувствительна.
  Склонность к отпускной хрупкости:не склонна.

Обозначения:

Механические свойства :
sв- Предел кратковременной прочности , [МПа]
sT- Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d5- Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
y- Относительное сужение , [ % ]
KCU- Ударная вязкость , [ кДж / м2]
HB- Твердость по Бринеллю , [МПа]

Физические свойства :
T - Температура, при которой получены данные свойства , [Град]
E- Модуль упругости первого рода , [МПа]
a- Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ) , [1/Град]
l- Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
r- Плотность материала , [кг/м3]
C - Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)]
R - Удельное электросопротивление, [Ом·м]

Свариваемость :
без ограничений - сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая- сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая- для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг
Марочник стали и сплавов

Сталь У12 - характеристика, химический состав, свойства, твердость

Доска объявлений

Сталь У12 - характеристика, химический состав, свойства, твердость

Сталь У12

Общие сведения

Заменитель

стали: У10А, У11А, У10, У11.

Вид поставки

Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 1435-74, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69. Калиброванный пруток ГОСТ 1435-74, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 1435-74, ГОСТ 14955-77. Лента ГОСТ 2283-79, ГОСТ 21997-76. Полоса ГОСТ 103-76, ГОСТ 4405-75. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1435-74, ГОСТ 4405-75, ГОСТ 1133-71.

Назначение

режущие инструменты, работающие в условиях, не вызывающих разогрева режущей кромки: метчики ручные, метчики машинные мелкоразмерные, плашки для круппов, развертки мелкоразмерные, надфили, измерительный инструмент простой формы: гладкие калибры, скобы.

Химический состав

Химический элемент

%

Кремний (Si) 0.17-0.33
Медь (Cu), не более 0.25
Марганец (Mn) 0.17-0.33
Никель (Ni), не более 0.25
Фосфор (P), не более 0.030
Хром (Cr), не более 0.20
Сера (S), не более 0.028

Механические свойства

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

t отпуска, °С s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % KCU, Дж/м2 HRCэ

Образцы сечением 21-30 мм. Закалка 810-830 °С, вода.

400  1370  1570  24  20  52 
500  880  1040  11  30  29  40 
600  650  760  18  52  44  26 

Механические свойства в зависимости от температуры испытания

t испытания, °C s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % KCU, Дж/м2

Отжиг. При 20 °С НВ 207 [27,82]

20  325  590-690  28  45-55  27 
200    570  23  47  73 
400  310  450  41  60  69 
600  110  140  56  74  62 
700  59  76  56  82  356 
800  53  72  59  85  323 
900  34  40  52  91  225 
1000  20  28  55  98  157 

Образец диаметром 5 мм и длиной 25 мм, деформированный и отожженный. Скорость деформирования 10 мм/мин. Скорость деформации 0,007 1/с [81]

700    105  60  68   
800    100  52  96   
900    60  40  100   
1000    34  65  100   
1100    18  74  100   
1200    15  92  100   

Технологические свойства

Температура ковки
Начала 1100, конца 750. Охлаждение замедленное на воздухе.
Свариваемость
не применяется для сварных конструкций. Способ сварки - КТС.
Обрабатываемость резанием
В отожженном состоянии при НВ 207 Ku тв.спл. = 1.0, Ku б.ст. = 0.9.
Склонность к отпускной способности
не склонна
Флокеночувствительность
не чувствительна
Шлифуемость
хорошая

Температура критических точек

Критическая точка

°С

Ac1

730

Ac3

820

Ar1

700

Mn

200

Твердость

Состояние поставки, режим термообработки

HRCэ поверхности

Образцы сечением 21-30 мм. Закалка 810-830 С, вода. Отпуск 160-180 С. 

 62-64

Образцы сечением 21-30 мм. Закалка 810-830 С, вода. Отпуск 180-220 С. 

 59-63

Образцы сечением 21-30 мм. Закалка 810-830 С, вода. Отпуск 200-270 С. 

 55-61

Образцы сечением 21-30 мм. Закалка 810-830 С, вода. Отпуск 450-500 С. 

 37-47

Прокаливаемость

Расстояние от торца, мм / HRC э

Термообработка

Крит.диам. в воде, мм

Крит.диам. в масле, мм

Крит. твердость, HRCэ

Закалка 

10-20 

4-6 

61 

Закалка 760 С. 

20 

 

42-66 

Физические свойства

Температура испытания, °С

20 

100 

200 

300 

400 

500 

600 

700 

800 

900 

Модуль нормальной упругости, Е, ГПа

209 

205 

200 

193 

185 

178 

166 

 

 

 

Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа

82 

80 

78 

75 

72 

69 

63 

 

 

 

Плотность, pn, кг/см3

7830 

7809 

7781 

7749 

7713 

7675 

7634 

7592 

7565 

7489 

Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)

 

45 

43 

40 

37 

35 

32 

28 

24 

25 

Уд. электросопротивление (p, НОм · м)

 

252 

333 

430 

540 

665 

802 

964 

1152 

1196 

Температура испытания, °С

20- 100 

20- 200 

20- 300 

20- 400 

20- 500 

20- 600 

20- 700 

20- 800 

20- 900 

20- 1000 

Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С)

10.5 

11.8 

12.6 

13.4 

14.1 

14.8 

15.3 

15.0 

16.3 

16.8 

Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С))

469 

503 

519 

536 

553 

720 

611 

712 

703 

699 

Теплостойкость, красностойкость

Теплостойкость

Температура, °С

Время, ч

Твердость, HRCэ

 150-160

 1

 63

 200-250

 1

 59

[ Назад ]

Сталь У12 - инструментальная характеристика

Марка: У12

Классификация: инструментальная углеродистая

Вид поставки: круг, квадрат, поковка, лист, трубы, заготовка

Химический состав по ГОСТ 1435-99, расшифровка

C

Si

Mn

Ni

S

P

Cr

Cu

1.1 — 1.29

0.17 — 0.33

0.17 — 0.28

до 0.25

до 0.028

до 0.03

до 0.2

до 0.25

 

 

Применяется при изготовлении ножей, фрез, зенковок, топоров, стамесок и других инструментов, не подвергающихся разогреву режущей кромки.

У промышленной группы «Лекс» Вы можете купить данный вид стали в виде следующих сечений и исполнений.

Тип

Марка

Размер

Цена

круг

У12

ф50-120 мм

53 500

круг

У12

ф140-220 мм

56 900

круг

У12

ф230-250 мм

57 900

круг

У12

ф260-300 мм

59 600

квадрат

У12

до 300 мм

от 54 600

поковка

У12

 

от 87 500

лист, полоса

У12

до 150 мм

дог.

 

Мы располагаем широким выбором размеров и диаметров данной марки стали, если данной продукции не будет в наличии, то готовы разместить заказ в производство по заводским ценам со сроками от 15 дней (при попутной плавке).

Сталь марки У10А инструментальная - Металлургическая компания

Марка: У10А (заменители: У11, У12, У12А)
Класс: Сталь инструментальная углеродистая
Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 1435-99 , ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006. Калиброванный пруток: ГОСТ 1435-99 , ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка: ГОСТ 1435-99, ГОСТ 14955-77. Полоса: ГОСТ 103-2006, ГОСТ 4405-75 . Поковки и кованные заготовки: ГОСТ 1435-99, ГОСТ 4405-75 , ГОСТ 1133-71. Лента: ГОСТ 2283-79 , ГОСТ 21997-76 .
Использование в промышленности: инструмент, работающий в условиях, не вызывающих разогрева режущей кромки: метчики ручные, рашпили, надфили, пилы для обработки древесины, матрицы для холодной штамповки, гладкие калибры, топоры.
Химический состав в % стали У10А
C0,96 — 1,03
Si0,17 — 0,33
Mn0,17 — 0,28
Niдо 0,2
Sдо 0,018
Pдо 0,025
Crдо 0,2
Cuдо 0,2
Fe~97

У10А труба, лента, проволока, лист, круг У10А

Свойства и полезная информация:
Удельный вес: 7810 кг/м3
Термообработка: Состояние поставки
Твердость материала: HB 10 -1 = 197 МПа
Температура критических точек: Ac1 = 730 , Ac3(Acm) = 800 , Ar1 = 700 , Mn = 210
Температура ковки, °С: начала 1180, конца 800. Сечения до 100 мм охлаждаются на воздухе, 101-300 мм в яме.
Обрабатываемость резанием: при HB 197, К υ тв. спл=1,1 и Кυ б.ст=1,0
Свариваемость материала: не применяется для сварных конструкций. Способ сварки КТС.
Флокеночувствительность: не чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости: не склонна.
Механические свойства проката стали У10А сечением 0,1-4,0 мм (ГОСТ 2283-79)
Состояние поставкиσв(МПа)δ5 (%)
Лента холоднокатаная:
отожженая
нагартованная
нагартованная, класс прочности Н1
нагартованная, класс прочности Н3
Лента отожженая высшей категории качества
750
750-1200
750-900
1050-1200
700
10



13
Твердость стали У10А после термообработки (ГОСТ 1435-99)
Режимы термообработки
HRCЭ (HB)
Отжиг
Закалка 770-800 °С, вода
Сечение до 10-12 мм. Закалка 800 °С, масло или раслав солей при 190 °С. Отпуск 160-200 °С
Сечение до 8 мм. Закалка 800 °С, масло или расплав солей при 190 °С. Отпуск 380-480 °С *
Сечение до 60 мм. Закалка 770 °С, вода или 5-10%-ный раствор NaCl. Отпуск 170 °С.
Пружины. Изотермическая закалка 800 °С в расплаве солей с водой. Температура ихотермы 280-360 °С. Отпуск 280-360 °С
Поверхностная закалка с индукционный нагревом. Отпуск 160-200 °С
До (207)
Св. 68
57-61
44-50
59-63
44-52
59-63

* Рекомендуется для пружин и деталей пружинного типа

Твердость стали У10А в зависимости от температуры отпуска
Температура отпуска, °СHRCЭ
Закалка 760-780 °С, вода
160-200
200-300
300-400
400-500
63-65
57-63
49-57
40-49
Механические свойства стали У10А в зависимости от температуры испытания
Температура испытаний, °Сσв(МПа)δ5 (%)ψ %
Образец диаметром 5 мм и длиной 25 мм деформированный и отожженый.
Скорость деформирования 10 мм/мин. Скорость деформации 0,007 1/с
700
800
900
1000
1100
1200
105
90
55
29
18
16
50
52
59
70
78
86
87
100
100
100
100
100
Теплостойкость стали У10А
Температура, °СВремя, чHRCэ
150-160
200-250
1
1
63
59
Прокаливаемость стали У10А
Расстояние от торца, ммПримечание
1,5369153548Закалка 860 °С
62-6746,5-5438-42,535-4031-35,522-27,522Твердость для полос прокаливаемости, HRC
ТермообработкаКритическая твердость, HRCэКритический диаметр в водеКритический диаметр в масле
Закалка
Закалка 800 °С
61
43-66
15-20
20
4-6
Физические свойства стали У10А
T (Град)E 10— 5 (МПа)a 10 6 (1/Град)l (Вт/(м·град))r (кг/м3)C (Дж/(кг·град))R 10 9 (Ом·м)
20 7810

Расшифровка марки стали У10А: буква У говорит о том, что перед нами инструментальная нелегированная сталь, в которой присутствует углерод в количестве 1%, а буква А на конце обозначения говорит о том, что это высококачественная сталь с минимумом вредных примесей.

Инструмент из стали У7 и его термообработка: свёрла из углеродистой стали У10А охлаждают в воде до температуры 150-200° и затем переносят в масло. Свёрла из углеродистой стали диаметром до 8-10 мм закаливают в масле. Отпускают в масляной ванне при температуре 150-180° в течение 1,5-2 час. Твёрдость рабочей части свёрл из легированной и углеродистой сталей диаметром до 10 мм Rc = 59-63, свыше 10 мм Rc = 61-64. Лапки конусов в хвостовиках надо закаливать на твёрдость Rc = 30-45.

Высокоуглеродистая сталь У10А, У12А применяется для изготовления несложных калибров небольших размеров для измерительных инструментов.

Круглые плашки (лерки) для нарезки резьбы изготовляют из углеродистых сталей У10А и У12А и из легированных сталей 9ХС, ШХ15, ХВГ.

Наилучшим способом нагрева плашек под закалку является нагрев в соляной ванне с предварительным подогревом путём многократного погружения в эту же ванну. Можно также производить нагрев и в камерной печи. Выдержка при температуре закалки во всех этих случаях должна быть наименьшая. При нагреве в камерной печи режущую часть присыпают чугунной стружкой или углём с содой для предохранения от обезуглероживания и окисления, а при нагреве в соляной ванне резьбу покрывают зелёным мылом или густой пеной, приготовленной из хозяйственного мыла.

Охлаждение плашек из легированной стали производят в горячем масле с температурой 150-200°. Плашки из углеродистой стали диаметром менее 6 мм охлаждают в масле, а более 6 мм в воде (до потемнения) с переносом в масло. Охлаждение в масле плашек мелких размеров производят путем скатывания с противня, на котором их нагревают в камерной печи, или сбрасывания с приспособления при нагреве в ваннах. Отпуск плашек производят в масляной ванне и электропечах ПН31, Н15 или в печах лабораторного типа. Температура отпуска: для плашек, изготовленных из стали 9ХС, — от 200 до 240°, а для плашек, изготовленных из прочих марок сталей, — от 180 до 220°.

Продолжительность выдержки при отпуске 3-4 часа. Контроль твёрдости производится на приборе РВ. Требуемая твёрдость Rc = 58-62. Твёрдость перемычек, противолежащих прорези, согласно ГОСТ 1679-42, должна быть в пределах Rc = 30-45. Отпуск перемычек производится путём нагрева их в свинцовой ванне или на сварочной точечной машине малой мощности. Однако наблюдением за эксплоатацией плашек с неотпущенными перемычками установлено, что случаи поломок плашек в этих местах весьма редки. Значительно больше брака получается от снижения твёрдости режущих кромок, при отпуске перемычек в малых размерах плашек. Продолжительность нагрева круглых плашек из углеродистой и легированной сталей под закалку приведена в таблице ниже.

Диаметр плашек в ммКоличество одновременно нагреваемых плашекВремя нагрева в соляной ванне Время нагрева в камерной печи
6
7
9
11
14
18
22
25
30
36
10-12
10-12
8-10
8-10
6-8
6-8
5-6
5-6
4-5
3-4
35-40 сек
40-50 сек
50-60 сек
1,1-1,2 м
1,3-1,4 м
1,7-1,8 м
2,5-2,8 м
3-3,2 м
3,5-3,8 м
4,2-4,5 м
6-7 м
7-8 м
8-9 м
9-10 м
10-11 м
14-15 м
17-18 м
20-21 м
24-25 м
28-30 м

Метчики из углеродистой стали У10А диаметром до 8 мм следует охлаждать в масле, а метчики с большим диаметром в воде (до потемнения) с переносом в масло. Отпускать метчики надо в масляной ванне при температуре 150-180° в течение 1 -2 час. Контроль зубьев на твёрдость производится тарированным напильником. Твёрдость режущей части: для метчиков из быстрорежущей стали Rc = 61 -64; для метчиков из углеродистых и легированных сталей от 1 до 6 мм Rc= 57-60, от 7 до 15 мм Rc =58-62, свыше 15 мм Rc = 59 — 63.

Резцы, изготовленные из углеродистой и легированной сталей, нагревают под закалку в свинцовых, соляных или камерных печах до соответствующей температуры и охлаждают — углеродистые в воде с переносом в масло, а легированные в масле. Отпуск производят в масляной ванне при температуре 160-180° в течение 1-2 час. с момента прогрева резцов. Твёрдость резцов не ниже Rc = 61.

Круглые резцы, изготовленные из углеродистой и легированной сталей, нагреваемые в камерных печах, необходимо также предохранять от обгара путём применения защитной газовой атмосферы или упаковки в ящики с изолирующей средой. Резцы из легированной стали охлаждают в масле, а из углеродистой стали в воде с переносом в масло.

Нередки случаи, когда на круглых резцах сложного профиля после закалки в воде образуются трещины. Калильщику трудно уловить время переноса резца из воды в масло. При охлаждении наружной тонкой части резца в воде до температуры ниже мартенситной точки происходит сокращение объёма на длине всей окружности, что и приводит к образованию трещин. Прорезыванием тонкой фрезой на резце трёх канавок образование трещин предотвращается. Отпуск резцов производится в масляной ванне при температуре 160-180° в течение 1-2 час. Требуемая твёрдость R0 = 62 — 65. Испытанию на торце подвергаются все резцы.

Краткие обозначения:
σв— временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПаε— относительная осадка при появлении первой трещины, %
σ0,05— предел упругости, МПаJк— предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
σ0,2— предел текучести условный, МПаσизг— предел прочности при изгибе, МПа
δ5,δ4,δ10— относительное удлинение после разрыва, %σ-1— предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа
σсж0,05 и σсж— предел текучести при сжатии, МПаJ-1— предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа
ν— относительный сдвиг, %n— количество циклов нагружения
sв— предел кратковременной прочности, МПаR и ρ— удельное электросопротивление, Ом·м
ψ— относительное сужение, %E— модуль упругости нормальный, ГПа
KCU и KCV— ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2T— температура, при которой получены свойства, Град
sT— предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПаl и λ— коэффициент теплопроводности (теплоХотСтилость материала), Вт/(м·°С)
HB— твердость по БринеллюC— удельная теплоХотСтилость материала (диапазон 20o — T ), [Дж/(кг·град)]
HV— твердость по Виккерсуpn и r— плотность кг/м3
HRCэ— твердость по Роквеллу, шкала Са— коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o — T ), 1/°С
HRB— твердость по Роквеллу, шкала ВσtТ— предел длительной прочности, МПа
HSD— твердость по ШоруG— модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

У12А, У12, С120У, 1.1555 - инструментальная сталь

U12, U12A, У12A, У12, C120U, 1.1555 - инструментальная углеродистая сталь

Стандарт Марка
Химический состав%
C: Si: Mn: S: Cr: Ni: Cu:
ГОСТ У12 - U12
1.10-1,29 0,17-0,33 0,17-0,33 <0,030 <0,028 <0,2 <0,25 <0,25
ГОСТ У12A - U12A
1,10-1,29 0,17-0,33 0,17-0,28 <0,025 <0,018 <0,2 <0,12 <0,2
PN N12E
1.15-1,24 0,15-0,30 0,15-0,30 <0,025 <0,025 <0,15 <0,2 <0,2
PN N12
1,15 -1,24 0,15-0,35 0,15-0,35 <0,030 <0,030 <0,2 <0,25 <0,25
ГБ T12A - T00123
1.15-1,24 <0,35 <0,4 <0,030 <0,020 <0,25 <0,2 <0,3
ISO C120U - 1,1555
1,15 -1,25 0,1-0,3 0,1-0,4 <0,030 <0,030 - - -
NF C120E3U
1.10-1,29 0,1-0,3 0,1-0,4 <0,030 <0,030 - - -
BS BW1C
1,11-1,3 0,1-0,3 0,1-0,35 <0,15 - - <0,2 -
MSZ S121 / S122
1.15 - 1,24 0,15-0,35 0,15-0,35 <0,025 <0,025 <0,2 <0,25 <0,25
UNI C120KU
1,10 - 1,29 <0,3 <0,35 - - - - -
JIS SK120
1.15-1,24 <0,35 <0,5 <0,030 <0,030 <0,3 <0,25 <0,25
UNE C120 / F-1523
1,10-1,29 <0,35 <0,35 <0,030 <0,030 <0,3 - -

Стали U12A и U12 - описание

Инструментальная высокоуглеродистая сталь.Инструменты, изготовленные из него, способны резать, шлифовать и ударить благодаря пластичности, стойкости к шлифованию, ударопрочности и твердости.

Основные характеристики:

  • Твердый
  • Хорошая стойкость к шлифованию
  • Высокая режущая способность
  • Пластичный
  • Хорошая ударопрочность

Применения

Этот сплав широко используется для:

  • Напильников
  • Штамповых гаек
  • Метчики
  • Гайки
  • Инструменты для часовщиков
  • Гравировальные инструменты
  • Инструменты каменщика
  • Штампы
  • Ножи

Механические свойства

Твердость - одна из важнейших характеристик этой стали.

212
Норма Марка Макс.твердость HB после мягкого отжига Макс.твердость HB после закалки
ISO C120U 217 -
4399 SEW 63
ГОСТ U12 207 62
ГОСТ U12A 207 62
SEW 43991 212
BS BW1C 207 -
ČSN 19221210 64
JIS SK2 212 -
PN N12 63
PN N12E 207 63

Прочие свойства:

Электрическое сопротивление 1.6) / O C
Класс: N12 N12E U12A
-

Закалка

U12 отличается от U12A закалкой. У12 - сталь глубокой закалки, а У12А - мелкозернистая.

Наибольший размер зерна / глубина закалки, мм Температура [℃]
760 800 840 880
Сталь глубокого упрочнения N12 7/6 6/8 5/12 *
Мелкозернистая сталь N12E 7/3 7/4 7/4 7/5

* ВНИМАНИЕ! Могут присутствовать закалочные трещины на изломе.

Проанализируем результаты. Закалка стального прутка N12 DN 20-25 мм при 880 ℃ приведет к глубокому упрочнению излома. В случае стали N12E - незакаленное ядро ​​прим. DN10мм останется внутри стержня.


Термическая обработка и горячая штамповка

Следующие параметры рекомендуются для обработки и термообработки

Термическая обработка и ковка N12E
Процесс Охлаждение Температура [℃]
Ковка песок или зола 1000–800 ℃
Мягкий отжиг любой 680–710 ℃
Снятие напряжения медленное 600-700 ℃
Закалка свежий или соленая вода 760-780 ℃
Закалка воздух 180-300 ℃

Почему диапазон температур закалки такой большой? Это потому, что он оказывает значительное влияние на окончательную твердость инструмента.Следовательно, температуру отпуска следует выбирать в пределах этого предела.


Сварка

Сварка - это сложно, и ее следует рассматривать только как средство ремонта.

Могут использоваться следующие электроды с покрытием: EN 450 B, ENS 50 B, ENS 15CrB, EN 350 B, ENS 18, EN 600 B, WBEN 280 MoB.


Мы поставляем этот стальной сплав как:


Замены, эквиваленты и другие обозначения:

N12, N12E, T12A, T00123, U12, U12A, 19221, C120U, 1.1555, C120E3U, MOULURE TALABOT12, BW1C, S , С120КУ, СК120, С120, Ф-5123

2-мегапиксельная веб-камера | Hikvision US

Самую последнюю версию этого документа можно посмотреть здесь:
Инструкция по обновлению цифрового видеорегистратора серии K
Гибридный цифровой видеорегистратор Turbo 4 серии K имеет несколько моделей для разных платформ и наборов микросхем.Он также имеет аналогичную разработку прошивки другой линейки записывающих устройств; Серия DVR K также представила GUI4.0, чтобы гарантировать совместимость серии с новейшими доступными технологиями. Новая архитектура базы данных также внесена в прошивку DVR v4.0, чтобы быть ориентированной на будущее и улучшить качество записи при поиске.


Оптимизация и восстановление базы данных

По мере того, как со временем появляются более доступные камеры с большим разрешением видео и большими размерами данных, также становится необходимым более эффективное управление базами данных.Внедрение прошивки v4.0 повлекло за собой новую архитектуру базы данных, чтобы быть уверенным в завтрашнем дне.
После обновления до v4.X базу данных регистратора необходимо будет преобразовать и оптимизировать. Если у вас возникли проблемы, при которых воспроизведение ожидается, но не найдено, обязательно выполните «Восстановление базы данных», как указано в процедурах и сценариях ниже.


Подготовка к обновлению

Перед тем, как приступить к обновлению, рекомендуется экспортировать файл конфигурации DVR с цифрового видеорегистратора по сети или на локальный USB-накопитель.

Действия после обновления микропрограммы

1. Обновите DVR в соответствии с приведенной выше таблицей.

2. Подтверждение расписания записи канала

- Подтвердите, что расписание записи канала включено.

- Проверьте правильность расписания записи на канале.

3. Двойная проверка настроек хранения

- Убедитесь, что все каналы назначены для записи на группу жестких дисков, когда параметр «Хранение» находится в режиме группы.

4. Выполните восстановление базы данных локально.

• Некоторые версии выше поддерживают восстановление базы данных через веб-доступ - K51 и K72

• Выполните перестроение базы данных независимо от того, есть ли в системе какие-либо признаки проблемы с базой данных.

• Процесс восстановления базы данных занимает в среднем от 30 до 60 минут на ТБ. Процесс может по-прежнему варьироваться в зависимости от записываемых данных.

• После восстановления базы данных - проверьте журнал, чтобы убедиться, что восстановление базы данных прошло правильно.

• Если восстановление базы данных запущено и остановлено, журнал заносился в журнал только в течение нескольких минут.Восстановление базы данных могло быть выполнено некорректно. Настоятельно рекомендуется снова выполнить восстановление базы данных.

• Для проверки журнала> Система> Журнал> Информация> Восстановление базы данных начато и остановлено.

• Если опция журнала недоступна - система доступа через SSH также может получить аналогичный результат.

5. Данные записи все еще отсутствуют после процесса восстановления базы данных.

Если данные не были записаны или были перезаписаны, процесс восстановления базы данных не сможет восстановить эти потерянные данные.Обновите систему до последней доступной версии прошивки, указанной выше, чтобы предотвратить потерю данных в будущем, настоятельно рекомендуется для всех приложений.

Mercedes-Benz R 320 CDI 4MATIC 2008-03-07

14 900 232 ДАВЛЕНИЕ 908 ДАВЛЕНИЕ 908 СТАЛЬНАЯ / ВОЗДУШНАЯ ПОДВЕСКА ТРЕУГОЛЬНИК811 940 940 9000 CD ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЙ КОД ДЛЯ ДЕМПФИРУЮЩЕГО МАТА 908 16 КОД УПРАВЛЕНИЯ ДЛЯ ИНТЕРВАЛА ОБСЛУЖИВАНИЯ 15000 КМ КОВРИКИ - VELOR
140A ИМИТАЦИОННАЯ КОЖА
141A ИМИТАЦИОННАЯ КОЖА - ЧЕРНАЯ / АНТРАЦИТОВАЯ
212B OP. ИНСТРУКЦИЯ. И ОБСЛУЖИВАНИЕ. BOOKLET-ENGL. ДЛЯ США / Канады
220 PARKTRONIC SYSTEM (PTS)
225 ИНДИВИДУАЛЬНОЕ СИДЕНЬЕ, ЦЕНТРАЛЬНОЕ ЗАДНЕЕ С ПОДГОЛОВНИКОМ
226 7-МЕСТНОЕ СИДЕНЬЕ ОТКРЫВАТЕЛЬ ГАРАЖНОЙ ДВЕРИ С ЧАСТОТОЙ 284 - 390 МГЦ
242 ЭЛЕКТРИЧЕСКИ РЕГУЛИРУЕМОЕ ПРАВЫЕ СИДЕНЬЕ С ПАМЯТЬЮ
249 ВНУТРЕННЯЯ И НАРУЖНАЯ ПАМЯТЬ
9011 ДРАЙВЕР 9011 ВНУТРЕННЯЯ И ВНЕШНЯЯ ПОДДЕРЖКА ЗЕРКАЛЬНОГО ДВИГАТЕЛЯ 9008 СИДЕНЬЕ, СИЛ.ЦВЕТ, ЗЕРКАЛО)
280 КОЖАНЫЙ РУЛЕВОЙ КОЛЕСО И КОЖАНАЯ РУЧКА ПЕРЕКЛЮЧЕНИЯ ПЕРЕДАЧИ
285B ЭТИКЕТКА БЕЗОПАСНОСТИ - АНГЛИЙСКИЙ / ФРАНЦУЗСКИЙ ДЛЯ КАНАДЫ
301 ASH
301 301 ASH КЛАСТЕР ПРИБОРОВ / ЯЗЫК HU - АМЕРИКАНСКИЙ
359 TELEAID USA
389 МОБИЛЬНАЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА (MTUS) USA / CANADA COMPL.
414 ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ НАКЛОН / СДВИЖЕНИЕ КРЫШИ В СТЕКЛЯННОМ ВЕРСИИ
427 АВТОМАТИЧЕСКАЯ ТРАНСМИССИЯ, 7-СТУПЕНЧАТАЯ
438 ОТОПИТЕЛЬНЫЙ ДИСПЛЕЙ
  • 14
  • КЛАССИЧЕСКИЙ ДИСПЛЕЙ
  • КОЛЕСО
  • 443 РУЛЕВОЕ КОЛЕСО с подогревом
    460 ВЕРСИЯ ДЛЯ КАНАДЫ
    474 ФИЛЬТР ДИЗЕЛЬНЫХ ЧАСТИЦ
    477
    477
    477
    477
    494 U.S. ВЕРСИЯ
    500 ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ ОТКЛОНЕНИЕ НАРУЖНОГО ЗЕРКАЛА
    519 СОЕДИНИТЕЛЬНЫЙ 20 ВХОД (NTG7)
    524 ЗАЩИТНАЯ КРЫШКА АВТОМОБИЛЯ
  • 148 ПОЛНАЯ КРЫШКА КУЗОВА
  • 4 930 9006 900 DVD APS USA С НАВИГАЦИЕЙ
    536 КОМПЛЕКТНАЯ СПУТНИКОВАЯ РАДИОСИСТЕМА SIRIUS
    551 БАЗОВАЯ СИСТЕМА ПРОТИВОПОТРЕБИТЕЛЬНОЙ СИГНАЛИЗАЦИИ (ATA)
    580 63816
    666 ЗАЩИТА ПРОДУКТА.F.TRANSPORT VEH. БЕЗ СТЯЖНЫХ КРЮКОВ
    669 ЗАПАСНОЕ / СКЛАДНОЕ КОЛЕСО
    673 АККУМУЛЯТОР ВЫСОКОЙ ЕМКОСТИ
    701L КАНАДА
    731 ДЕТАЛИ ОТДЕЛКИ - ОБРЕЗАННЫЙ ДЕРЕВЯННЫЙ ОРЕХ ШПОН
    763 ПУЛЬТ ДИСТАНЦИОННОГО УПРАВЛЕНИЯ С ПАНИЧЕСКИМ ВЫКЛЮЧАТЕЛЕМ (315 MHZ)
    772 AMG STYLON SPACKING 900-40 IRIDIUM SILVER - МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ ОТДЕЛКА
    7XXL СЕВЕРНАЯ И ЮЖНАЯ АМЕРИКА
    808 AEJ 07/1
    810 PREMIUM SOUND SYSTEM
    PREMIUM

    0

    840 ТЕМНОЕ ОКРАШЕННОЕ СТЕКЛО
    847 ТРЕТИЙ РЯД СИДЕНИЙ
    848 ЭЛЕК.БОКОВЫЕ ОКНА
    872 ОБОГРЕВ ЛЕВОГО И ПРАВОГО ЗАДНЕГО СИДЕНИЯ СИДЕНЬЯ
    873 ОБОГРЕВАТЕЛЬ ЛЕВОГО И ПРАВОГО ПЕРЕДНЕГО СИДЕНЬЯ
    875000 СИСТЕМНАЯ СИСТЕМА ОБОГРЕВА WASH 990 990 ЗАДНЯЯ ДВЕРЬ
    900 НАРУЖНЫЙ ХРОМИРОВАННЫЙ НАБОР
    989 ИДЕНТИФИКАЦИОННАЯ ТАБЛИЧКА ПОД ВЕТРОВОЕ СТЕКЛО
    A05 КОРОБКА ПЕРЕДАЧ

    0 9006 940811 ПЛОСКОЕ КОЛЕСО

    A22 НОВОЕ ПОКОЛЕНИЕ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЕЙ
    A38 M - КОРПУС КЛАПАНА В СБОРЕ С VGS 2
    A44 ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ 3
    A49 КОНВЕРТЕР J
    A49 JOIN
    K15
    M30 ПЕРЕМЕЩЕНИЕ 3.0 ЛИТРОВ
    M642 ДИЗЕЛЬНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ V6 OM642
    R02 ВСЕ СЕЗОННЫЕ ШИНЫ
    R41 18 "ЛЕГКОСПЛАВНЫЙ ДИСК ДИЗЕЛЬНЫЙ ДИЗАЙН, 10 СПИЦ, ДИЗАЙН ПЛОСКОГО ДВИГАТЕЛЯ8, КРУГЛЫЙ
    U18 АВТОМАТИЧЕСКОЕ РАСПОЗНАВАНИЕ ДЕТСКОГО СИДЕНЬЯ (AKSE)
    U41 ТОПЛИВО - ВОДООТДЕЛИТЕЛЬ И СМАЗОЧНЫЙ КОМПЛЕКТ
    V36DEX405105 331 и 332:

    Сантехника, нагреватель 4,0 л двигателя, LHDPlu

  • Стр. 333 и 334:

    Сантехника, обогреватель 2,5 л Дизельный двигатель

  • Стр. 335 и 336:

    Сантехника, кондиционер 4,0 л Eng

  • Стр. 337 и 338:

    Сантехника, кондиционирование воздуха, 4.0L En

  • Страница 339 и 340:

    Сантехника, кондиционер, 2,5 л Di

  • Страница 341 и 342:

    Компрессор, кондиционер, 4,0 л

  • Страница 343 и 344:

    Монтаж компрессора Крепление компрессора

  • Страница 345 и 346: Группа

    - 25 Системы выбросовIllustrat

  • Страница 347 и 348:

    Система EGR 2.5 Дизель (ENC) Система EGR

  • Страница 349 и 350:

    Вакуумный жгут управления выбросами 4.0

  • Страница 351 и 352:

    Насос для обнаружения утечек 4.0 (ERH) Утечка

  • Стр. 353 и 354:

    Дверь, передняя, ​​кожух и петли Дверь,

  • Стр. 355 и 356:

    Дверь, передняя, ​​Дверь с замком и элементами управления,

  • Стр. 357 и 358:

    Дверь, Задняя, ​​кожух и петли Дверь, R

  • Стр. 359 и 360:

    Дверь, Задняя, ​​Замок и органы управления Дверь,

  • Стр. 361 и 362:

    Дверь, Передняя дверь, Передняя Рисунок DXJ-61

  • Стр. 363 и 364:

    Группа - EXJExterior OrnamentationIl

  • Страница 365 и 366:

    Молдинги кузова Боковые молдинги Body Sid

  • Стр. 367 и 368:

    Молдинги Body SideFigure EXJ-215ITE

  • Page 369 и 370:
  • Interior
  • Группа

    J 371 и 372:

    Обивка потолка и молдинги верхней отделки Fi

  • Стр. 373 и 374:

    Панели, внутренняя отделка, передняя, ​​2 Doo

  • Стр. 375 и 376:

    Панели, внутренняя отделка, задняя, ​​2-дверная

  • 9 0382 Страница 377 и 378:

    Панели, внутренняя отделка, задняя, ​​4 двери

  • Страница 379 и 380:

    Изоляция Рисунок IXJ-320I

  • Страница 381 и 382:

    Детали внутренней отделки, 2 двери Внутри

  • Страница 383 и 384:

    Детали внутренней отделки, 4 двери Рисунок I

  • Стр. 385 и 386:

    Детали внутренней отделки, 4 двери Рисунок I

  • Стр. 387 и 388:

    Чехлы и узлы сидений Рис. Крышки и узлы сиденья Рисунок

  • Страница 391 и 392:

    Чехлы и узлы сидений

    Рисунок

  • Страницы 393 и 394:

    Рама и подкладка Рисунок IXJ-610ITEMPART

  • Страница 39 IX5 и 396:

    Рама и подкладка 6103

  • Стр. 397 и 398:

    Рама и подкладка Рисунок IXJ-610ITEMPART

  • Стр. 399 и 400:

    Рама и подкладка Рисунок IXJ-610ITEMPART

  • Стр. 401 и 402: 9319 5 Рама и подкладка Рисунок IXJ-610ITEMPART

  • Страница 403 и 404:

    Чехлы, обивка сиденья Обивка сиденья

  • Страница 405 и 406:

    Чехлы, обивка сиденья Рисунок IXJ-6

  • Стр. Переднее сиденье 2-дверное Сиденье B

  • Стр. 409 и 410:

    Ремни безопасности, 4-дверное переднее сиденье Рисунок

  • Стр. 411 и 412:

    Реклайнер и регулятор Реклайнер и A

  • Стр. 413 и 414:

    Реклайнер и регулятор J-810

  • Стр. 415 и 416:

    Реклайнер и регулятор Рисунок IXJ-810

  • Стр. 417 и 418:

    Облицовка подъемной двери Облицовка подъемной откидной двери Pa

  • Стр. 421 и 422:

    Пластины, поддоны днища, днище

  • Стр. 423 и 424:

    Панели, передняя внутренняя часть и колесная часть

  • Стр. 425 и 426:

    Крылья, передние крылья, передние ntFigure

  • Page 427 и 428:

    Крылья, передняя часть SXJ-420ITEMPAR

  • Стр. 429 и 430:

    Капот, защелка и петли Рисунок SXJ-51

  • Стр.HDCowl And

  • Стр. 433 и 434:

    Окна, четверть, 2 и 4 двери Ветер

  • Стр. 435 и 436:

    Панели, сторона кузова, 4 дверные панели, Bo

  • Стр. 437 и 438:

    Панели, задние Квартал, 2 двери

  • Стр. 445 и 446:

    Подъемная дверь, защелка и петли Рисунок S

  • % PDF-1.3 % 1 0 объект > поток конечный поток эндобдж 2 0 obj > / Родительский 3 0 R / Тип / Страница / Содержание 4 0 R / Ресурсы> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageC] / Font >>> / MediaBox [0 0 595.27563 841.88977] / BleedBox [0 0 595.27563 841.88977] / Повернуть 0 >> эндобдж 4 0 obj > поток HWM6 +: EH}

    Спортивные товары для дротиков Designa Dark Thunder V2 Стальные наконечники вольфрамовых дротиков 22 г

    Дротики Designa Dark Thunder V2 со стальным наконечником, вольфрамовые 22 г

    Designa Dark Thunder V2 Стальной наконечник Tungsten Darts 22g, Darts 22g Designa Dark Thunder V2 Стальной наконечник Tungsten, Dark Thunder V2, 90% вольфрам, Black Twin Ringed Barrel Design, делает покупки легкими Бесплатная доставка по всему миру Доставка грузов Бесплатная доставка десятков тысяч продукты на ваш выбор.Наконечник Tungsten Darts 22g Designa Dark Thunder V2 Steel samrajoil.com.


    Дартс Designa Dark Thunder V2 со стальным наконечником, вольфрамовый 22 г

    Мягкий хлопок премиум-класса для дополнительного комфорта, Осень. Линия талии: Натуральный Стиль спереди: Плоский Рисунок: С принтом. Стиль: Свободный. Украшение: Карманы. Возможности: Повседневный. модные потолочные вентиляторы и аксессуары в самых разных стилях. Специализируясь на индивидуальном производстве для детей, платья можно полностью стирать в стиральной машине - лучше всего при 30 градусах и избегать сушки, чтобы принт оставался красивым в течение длительного времени, 5-дюймовые металлические элементы жесткости воротника - Сделано в США: покупайте воротник ведущих брендов модной одежды по адресу ✓ БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА и возврат при наличии соответствующих критериям покупок. Купить INRENG из нержавеющей стали для женщин 1.* Декодер 3156 Работа со светодиодной лампочкой указателя поворота: 3156 3156A 3456. Высококачественный печатный холст, растянутый и скрепленный скобами в прочных, устойчивых к усадке рамах. Дротики Designa Dark Thunder V2 со стальным наконечником, вольфрамовые, 22 г . Размеры продукта: 10 x 7 x 2 дюйма. Эти вездеходные роботы (ATR) спроектированы и изготовлены в Северной Каролине, США и полностью поддерживаются разработанным мною стерлинговым серебром. Состав ткани / материал: 100% хлопок. Это не настоящая классная доска. Матрас Bloom Alma Mini для детской кроватки (17 3/4 "x 35 1/2" x 4 "). У нас есть максимум 3 раунда доказательств, прежде чем будет добавлена ​​дополнительная плата в размере 5 долларов за раунд. Кружевные украшения ручной работы - это деликатный продукт. и оно заслуживает вашей заботливой заботы, чтобы обеспечить его первозданное состояние и долговечность. Это кольцо идеально сочетается с кольцами для укладки или может стоять отдельно, Designa Dark Thunder V2 Steel Tip Tungsten Darts 22g .из-за цвета вашего компьютера / телефона или настроек освещения, 2003 The Powerpuff Girls Madame Argentina «Я вижу забавный мультфильм в вашем будущем». Это также отличное место для отдыха ваших контроллеров, когда они не используются. Отправьте табуретку куда угодно: в гостиную. и держите своих сотрудников в безопасности и в курсе. закрепите основание светильника на стене, все ограничения должны быть соблюдены, полное графическое отображение 5 групп одновременно.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

    V36DEX40 НАГРУЗКА 908 ИНФОРМАЦИЯ
  • Стр. 2 и 3: Группа - 2 Передняя подвеска и DriveIl
  • Стр. 4 и 5: Пружина и амортизаторы, Передняя пружина и S
  • Стр. 6 и 7: Пружина и амортизаторы, Передняя часть Рисунок 2-120
  • Страницы 8 и 9: Передний стабилизатор поперечной устойчивости и гусеница F
  • Страница 10 и 11: Валы переднего моста Валы переднего моста F
  • Страница 12 и 13: Корпус, передний мост, привод на 2 колеса Hou
  • Страница 14 и 15: Корпус, передний мост, привод на 2 колеса Рис.
  • Стр.16 и 17: Корпус, передний мост, 4-колесный привод Рис.
  • Стр.18 и 19: Корпус, передний мост, привод на 4 колеса Рис.
  • Стр. Передний четырехколесный привод F
  • Страница 22 и 23: Дифференциал переднего моста Рисунок 2-610
  • Страница 24 и 25: Дифференциал переднего моста Рисунок 2-610
  • Страница 26 и 27: Задний мост в сборе, Корпоративная модель
  • Страница 28 и 29: Задний мост в сборе, Dana Model 35 [D
  • Страница 30 и 31: Дифференциал и корпус, Chrysler M
  • Страница 32 и 33: Дифференциал и корпус, Chrysler M
  • Страница 34 и 35: Дифференциал, без Trac-Loc, Dana
  • Страница 36 и 37: Дифференциал, с Trac-Lok, Dana 35
  • Страница 38 и 39: Вентиляционное отверстие, AxleVent, Axle Рисунок 3-310ITEMP
  • Страница 40 и 41: 004-100 Рычаг и кабина стояночного тормоза
  • Стр. 42 и 43: Группа - 5 Сервисные тормоза Иллюстрация
  • Стр. 44 и 45: Передние тормоза e 5-110ITEMPARTNUM
  • Страница 46 и 47: Передние тормоза Рисунок 5-110ITEMPARTNUM
  • Страница 48 и 49: Тормоза, Передний Рисунок 5-110ITEMPARTNUM
  • Страница 50 и 51: Передние тормоза

    Тормоза, задние, 9 дюймов X 2.5 дюймов Fi

  • Страница 54 и 55:

    Задние тормоза, 10 дюймов X 1 3/4 дюйма

  • Страница 56 и 57:

    Тормоза, задние, 10 дюймов X 1 3/4 дюйма

  • Страница 58 и 59:

    Главный цилиндр и усилитель Рисунок 5

  • Стр. 60 и 61:

    Тормозные магистрали, передние, с левым рулем, без антистатика-

  • Стр. и 65:

    Передние тормозные магистрали, левый руль, правый руль, с антистатиком 71:

    Корпус сцепления и картер PanClutch

  • Стр. 72 и 73:

    Органы управления, Гидравлическое управление сцеплением, H

  • Стр. 74 и 75:

    Органы управления, Гидравлическое сцепление Рисунок 6-3

  • Стр. 76 и 77: Группа

    - 7 Охлаждение Иллюстрация Название G

  • Стр.78 и 79: 9135 1 Радиатор и сопутствующие детали 4.0L Eng

  • Стр. 80 и 81:

    Радиатор и сопутствующие детали Газовый 2,5 л

  • Стр. 82 и 83:

    Радиатор и сопутствующие детали Газ 2,5 л

  • Стр. 84 и 85:

    Радиатор и сопутствующие детали Матрица 2,5 л

  • Стр. 86 и 87:

    Водяной насос и связанные детали 2.5,4.

  • Стр. 88 и 89:

    Водяной насос и водяной коллектор 2,5 л

  • Стр. 90 и 91:

    Емкость, емкость для сбора охлаждающей жидкости, Coo

  • Стр.92 и 93:

    Шкивы привода, 2.Газовый двигатель 5 л (EP0

  • Страница 94 и 95:

    Ведущие шкивы, двигатель 4,0 л (ER0), R

  • Страница 96 и 97:

    Приводные ремни Приводные ремни Рисунок 7-510I

  • Страница 98 и 99:

    Масло Линии охладителя, правый масляный радиатор Lin

  • Стр.100 и 101:

    Group - 8Electrical008-1900Spark Pl

  • Стр.102 и 103:

    Стартер и крепление (двигатели 2,5 л и 4,0 л

  • Стр.104 и 105:

    Генератор Двигатель 2,5 л и 4,0 л, альтернативный

  • Стр.106 и 107:

    Генератор 2.Двигатель 5 л и 4,0 л Рисунок

  • Страница 108 и 109: Дистрибьютор

    Двигатель 2,5 л Дистрибьютор

  • Стр. 110 и 111: Модули

    Рисунок 8-405ITEMPARTN

  • Страница 112 и 113: Датчики

    Датчики 3 и

  • Страница
  • 115:

    Датчики Рисунок 8-605ITEMPARTNUMBERQT

  • Стр. 116 и 117:

    Одноплатные контроллеры двигателя Рисунок

  • Стр.118 и 119:

    Коммутаторы и передающие устройства

  • Страница 122 и 123:

    Отсек для батарей

    Фонари передние

  • Страницы 132 и 133:

    Лампы Лампы Рисунок 8-1170ITEMPARTNUMB

  • Стр. 134 и 135:

    Электропроводка двигателя и связанных деталей

    Электропроводка приборной панели Электромонтажный монтаж

  • Стр. 140 и 141:

    Электропроводка и аксессуары

  • Стр.146 и 147:

    Кабели и катушки свечей зажигания Рисунок 8-1

  • Стр.148 и 149:

    Накладка и лицевая панель (LHD) Накладка и лицевая панель (LHD) F

  • Стр.150 и 151:

    Накладка И лицевую панель (левый) Рисунок 08A-120ITEM

  • Стр.152 и 153:

    Подушечки и лицевые панели (правые) Подушечки и лицевые панели (правые

  • Стр. 154 и 155:

    ClusterCluster Рисунок 08A-220ITEMPAR

  • Стр. 157. и 165:

    009-100 Группа крепления двигателя - 9Engi

  • Страница 166 и 167:

    Подвеска двигателя, передняя Рисунок 9-110I

  • Страница 168 и 169:

    Подвеска двигателя, передняя Подвеска двигателя

  • Страница 170 и 171 Двигатель Крепление, FrontEngine Mounti

  • Стр. 172 и 173:

    Группа - 2.5L4 Двигатель 2,5 л, четырехцилиндровый

  • Страница 174 и 175:

    Блок цилиндров Блок цилиндров Рисунок

  • Стр.176 и 177:

    Коленчатый вал, поршень и конвекция крутящего момента

  • Стр. 180 и 181:

    Смазка двигателя Смазка двигателя Рисунок 2.

  • Стр.182 и 183:

    Коллектор, Впускной и Выпускной Manifol

  • Стр.184 и 185: Группа

    - 4.0LE Engine 4.0L Six Cylinde

  • Стр. Блок цилиндровЦилиндровый блокРисунок

    ,
  • ,
  • , страница 188 и 189:

    Коленчатый вал, поршень и коленчатый вал0L

  • Стр. 194 и 195:

    Смазка двигателя Рисунок 4.0L-710ITEMPAR

  • Стр. 196 и 197:

    Вентиляция картера Вентиляционное отверстие картера

  • Стр. 198 и 199:

    Головка цилиндра Головка цилиндра 200383 и

    Стр.

    Блок цилиндров Блок цилиндров Рисунок

  • Страница 202 и 203:

    Коленчатый вал, поршень и преобразователь крутящего момента

  • Страница 204 и 205:

    Распределительный вал и клапаны Распределительный вал и клапан

  • Страница 206 и 207:

    Распределительный вал5LD-510

  • Страница 208 и 209:

    Смазка двигателя Смазка двигателя Рисунок 2.

  • Стр. 210 и 211:

    Маслопроводы и 215:

    Выхлопная система Выхлопная система Рисунок

  • Страница 216 и 217:

    Выхлопная система Выхлопная система Рисунок

  • Страница 218 и 219:

    Тепловые экраны

  • Страница 222 и 223:

    Бампер, передний Рисунок 13-210ITEMPARTN

  • Страница 224 и 225:

    Бампер, задний Рисунок 13-310ITEMPARTNU

  • Страница 226 и 227: Группа

    - 14FuelIllustration Страница 22388Gro и

    Заливная трубка топливного бака Заливка топливного бака

  • Стр. 230 и 231:

    Топливопроводы, передние топливопроводы, передние F

  • Страницы 232 и 233:

    Топливопроводы, задние топливопроводы, задний Рисунок

  • Стр. 234 и 235:

    Топливопроводы, передний Рисунок 14-325ITEMP

  • Стр. 236 и 237:

    Система впрыска топлива Впрыск топлива

  • Стр. Топливный насос

    Впрыск топлива P

  • Стр. 240 и 241:

    Корпус дроссельной заслонки 246 и 247:

    Воздухоочиститель Воздухоочиститель Рисунок 14-835

  • Стр. 248 и 249:

    Контроль скорости Регулировка скорости Рисунок 14

  • Стр. 250 и 251:

    Педаль акселератора Педаль акселератораF

  • Стр.

  • Страница 254 и 255:

    Вал гребного винта, задний вал гребного винта

  • Страница 256 и 257:

    Pro Вал гранулятора, задний Рисунок 16-120IT

  • Страница 258 и 259:

    Подвеска, задняя часть и амортизатор

  • Страница 260 и 261: Подвеска

    , задняя часть и амортизатор

  • Страница 262 и 263:

    Group - 19Steering

  • Стр. 264 и 265:

    Колонка, рулевое управление, верхнее и нижнее Колонка

  • Стр. 266 и 267:

    Колонка, рулевое управление, верхнее и нижнее Рисунок

  • Стр. 268 и 269:

    Тяга и демпфер Стр. 270 и 271:

    Насос и крепление, с 2.5L Gas En

  • Страница 272 и 273:

    Насос и крепление, с двигателем 4,0 л

  • Стр. 274 и 275: Насос

    и крепление, с дизельным двигателем 2,5 л

  • Страница 276 и 277:

    Шланги и резервуар, с газом 2,5 л

  • Страница 278 и 279:

    Шланги и резервуар с матрицей 2,5 л

  • Страница 280 и 281:

    Трансмиссия 30RH (DGD) Трансмиссия

  • Страница 282 и 283:

    Корпус и связанные детали 30RH (DGD) Fi

  • Стр.284 и 285:

    Зубчатая передача 30RH (DGD) Зубчатая передача 30RH (DGD) Фигурка

  • Стр.286 и 287:

    Зубчатая передача 30RH (DGD) Зубчатая передача 30RH (DGD) Фигур

  • Стр. 288 289:

    Полосы 30RH (DGD) Полосы 30RH (DGD) Рис.

  • Стр. 290 и 291:

    Регулятор 30RH (DGD) Рисунок 30RH-610I

  • Стр. -7

  • Страница 294 и 295:

    Сервоприводы 30RH (DGD) Рисунок 30RH-720ITE

  • 9038 2 Страница 296 и 297:

    Органы переключения передач 30RH (DGD) Механизм переключения передач

  • Страница 298 и 299:

    Группа - AW4 Автоматическая трансмиссия 4

  • Страница 300 и 301:

    Корпус и связанные детали AW4 (DGS) Cas

  • Страница 302 и 303:

    Корпус и связанные детали AW4 (DGS) Рис.

  • Страница 304 и 305:

    Корпус и связанные детали AW4 (DGS) Рис.

  • Страница 306 и 307:

    Соединение AW4 (DGS) Рисунок AW4-220ITEM

  • Стр.308 и 309:

    Масляный насос AW4 (DGS) Рисунок AW4-310ITE

  • Стр. 310 и 311:

    Повышающая муфта AW4 (DGS) Рисунок AW

  • Стр. 312 и 313:

    Муфты прямого и прямого AW4 (D

  • стр. 314 и 315:

    Муфты, прямое и прямое AW4 (D

  • Стр. 316 и 317:

    Муфта и солнечная шестерня AW4 (DGS) Рисунок

  • Стр. 318 и 319:

    Зубчатая передача AW4 (DGS) Рисунок AW4-440I

  • Стр. 320 и 321:

    G Проушина AW4 (DGS) Рисунок AW4-440I

  • Страница 322 и 323:

    Корпус клапана AW4 (DGS) Корпус клапана AW4

  • Страница 324 и 325:

    Корпус клапана AW4 (DGS) Рисунок AW4-710I

  • Страница 326 и 327:

    Поршень гидроаккумулятора AW4 (DGS) Accumul

  • Стр. 328 и 329:

    Блокировка, парковка AW4 (DGS) Блокировка, Паркин

  • Страница 330 и 331:

    Органы управления переключением передач AW4 (DGS) Шестерня

  • Стр. 332 и 333: Группа

    - Ручная передача AX 5 Spe

  • Стр. 334 и 335:

    Корпус и расширение AX5 (DDQ) Корпус

  • Стр. 336 и 337:

    Корпус и расширение AX5 (DDQ) Рисунок

  • Стр. 338 и 339:

    Корпус и удлинитель AX5 (DDQ) Рисунок

  • Стр. 340 и 341:

    Корпус и связанные детали AX 15 (DDQ) F

  • Стр. 342 и 343:

    Корпус и связанные детали AX 15 ( DDQ) F

  • Стр. 344 и 345:

    Зубчатая передача AX 5 (DDQ) Рисунок A X-410I

  • Стр. 346 и 347:

    Зубчатая передача AX 5 (DDQ) Рисунок AX-410I

  • Стр. 348 и 349:

    Зубчатая передача AX 5 (DDQ) Рисунок AX-410I

  • Стр. 350 и 351 :

    Зубчатая передача AX 5 (DDQ) Рисунок AX-410I

  • Стр. 352 и 353:

    Зубчатая передача AX 5 (DDQ) Рисунок AX-410I

  • Стр. 354 и 355:

    Зубчатая передача AX 15 (DDQ) Зубчатая передача Зубчатая передача AX

  • Стр. 356 и 357:

    Зубчатая передача AX 15 (DDQ) Рисунок AX-415

  • Стр. 358 и 359:

    Зубчатая передача AX 15 (DDQ) Рисунок AX-415

  • Стр. 360 и 361:

    Зубчатая передача AX 15 (DDQ) Рисунок AX-415

  • Стр. 362 и 363:

    Зубчатая передача AX 15 (DDQ) Рисунок AX-415

  • Стр. 364 и 365:

    Зубчатая передача AX 15 (DDQ) Рисунок AX -415

  • Стр. 366 и 367:

    Зубчатая передача AX 15 (DDQ) Рисунок AX-415

  • Стр. 368 и 369:

    Зубчатая передача AX 15 (DDQ) Рисунок AX-415

  • P возраст 370 и 371:

    Реверсивный натяжной топор 15 (DDQ) Реверсный идентификатор

  • Стр. 372 и 373:

    Реверсивный натяжной топор 15 (DDQ) Рисунок AX-

  • Стр. 374 и 375:

    Реверсивный натяжной топор 15 (DDQ) Рисунок AX-

  • Страница 376 и 377:

    Вилка AX 5 (DDQ) Рисунок AX-910ITEMPA

  • Страница 378 и 379:

    Вилка AX 5 (DDQ) Рисунок AX-910ITEMPA

  • Страница 38055 и 381: 910 Вилка AX 5 (DDQ) Рисунок AX-910ITEMPA

  • Страница 382 и 383:

    Вилка AX 15 (DDQ) Рисунок AX-915ITEMP

  • Страница 384 и 385:

    Вилка AX 15 (DDQ) Рисунок AX-915ITEMP

  • Стр. 386 и 387:

    Вилка AX 15 (DDQ) Рисунок AX-915ITEMP

  • Стр. 388 и 389:

    Органы управления (DDQ) Переключение передач C

  • Стр. 390 и 391:

    Командный трекер раздаточной коробки (DHN) Trac

  • Страница 392 и 393:

    Корпус и сопутствующие детали Command Trac

  • Страница 394 и 395:

    Корпус и сопутствующие детали Command Trac

  • Страница 396 и 397:

    Корпус и сопутствующие детали Command Trac

  • Страница 398 и 399:

    Command Trac (DHN) Gear T

  • Страница 400 и 401:

    Gear Train Command Trac (DHN) Рисунок

  • Страница 402 и 403:

    Gear Train Command Trac (DHN) Рисунок

  • Страница 404 и 405:

    Command Trac (DHN) вилки и рельса (DHN) Fo

  • Страница 406 и 407:

    Вилка и Rails Command Trac (DHN) Fi

  • Страница 408 и 409:

    Управление переключением передач Command Trac (DH

  • Страница 410 и 411:

    Управление переключением передач Command Trac (DH

  • Страница 412 и 413:

    Выбор раздаточной коробки) Trac (DHP) Tran

  • Страница 414 и 415:

    Корпус и связанные детали Выбрать Trac

  • Страница 416 и 417:

    Корпус и связанные детали Выбрать Trac

  • Страница 418 и 419:

    Корпус и связанные детали Выбрать Tr ac

  • Стр. 420 и 421:

    Выбор трактора зубчатой ​​передачи (DHP) Рисунок

  • Стр. 422 и 423:

    Выбор тракта зубчатой ​​передачи (DHP) Рисунок

  • Стр. 424 и 425:

    Выбор тракта зубчатой ​​передачи (DHP ) Рисунок

  • Страница 426 и 427:

    Вилка и направляющие Select Trac (DHP) Рис.

  • Стр. 428 и 429:

    Вилка и направляющие Select Trac (DHP) Рис. Trac (DHP

  • Страница 432 и 433:

    Органы управления переключением передач Select Trac (DHP

  • Стр. 434 и 435:

    Шестерня спидометра Спидометр Pinio

  • Стр. 436 и 437: Группа

    - 22 Колеса, крышки и

  • Стр. 438 и 439:

    Колпак колеса Колпачок колеса Рисунок 22-220ITEM

  • Страница 440 и 441:

    Колесо, запасное колесо, Запасное колесо Рисунок 22-4

  • Страница 442 и 443: Группа

    - 23DWiper / Lock Cylinder и

  • Страница 444 и 445:

    Цилиндры замков и ключи Рисунок 23D-120

  • Страница 446 и 447:

    Стеклоочиститель и омыватель L.HDFig

  • Страница 448 и 449:

    Стеклоочиститель и омыватель RHDWin

  • Стр. 450 и 451:

    Задний дворник и омыватель Задний дворник и омыватель

  • Стр. 452 и 453:

    Группа - 24 Кондиционер и обогреватель

  • , страницы 454 и 455:

    Hevac Unit Рисунок 24-110 461:

    Сантехника, обогреватель 2.Дизельный двигатель 5 л

  • Стр. 462 и 463:

    Сантехника, кондиционер 2,5, 4,0 л

  • Стр. 464 и 465:

    Сантехника, кондиционер 2,5 л Газ

  • Стр. 466 и 467:

    Сантехника, кондиционер 4.0 L Eng

  • Страница 468 и 469:

    Сантехника, Кондиционер 2,5 л Die

  • Страница 470 и 471:

    Управление, нагреватель и кондиционер в

  • Страница 472 и 473:

    Компрессор, кондиционерg 2.5,4.0L

  • Стр. 474 и 475:

    Крепление компрессора Крепление компрессора

  • Стр. 476 и 477:

    Группа - 25 Эмиссионные системыIllustrat

  • Стр. 478 и 479:

    Система рециркуляции отработавших газов Система EGR Рисунок 25-220IT

  • Стр. Жгут управления вакуумом Emis

  • Стр. 482 и 483:

    Устройство обнаружения утечек Насос Обнаружение утечек

  • Стр. 484 и 485:

    Дверь, передняя дверь, передняя часть Рисунок DXJ-11

    9038 3
  • Страница 486 и 487:

    Дверь, Передняя дверь, Передняя Рисунок DXJ-12

  • Страница 488 и 489:

    Дверь, Передняя дверь, Передняя Рисунок DXJ-13

  • Страница 490 и 491:

    Дверь, Задняя дверь, Задняя Рисунок DXJ-210I

  • Стр. 492 и 493:

    Дверь, ЗадняяФигура DXJ-220ITEMPARTNUM

  • Стр. 494 и 495:

    Дверь, ЗадняяФигура DXJ-230ITEMPARTNUM

  • Стр. и 499:

    Дверь, передняя часть Рисунок DXJ-610ITEMPARTNU

  • Страница 500 и 501:

    Группа - EXJ Внешний орнаментIl

  • Страница 502 и 503:

    Молдинги Кузов Боковые молдинги Кузов Sid

  • Стр. -215ITE

  • Страница 506 и 507:

    Таблички

    Накладки на потолок и верхнюю облицовку He

  • Стр. 512 и 513:

    Молдинги обивки потолка и верхней отделки Fi

  • Стр. 514 и 515:

    Козырьки и зеркала заднего вида Зеркала и

  • Стр.

  • страницы 518 и 519:

    панели, внутренняя отделка, задние панели,

  • страницы 520 и 521:

    панели, внутренняя отделка, передние панели,

  • страницы 522 и 523:

    панели, внутренняя отделка, задние панели

  • ,

  • Страница 524 и 525:

    Коврики и маты Коврики и маты Рис.

  • Страница 526 и 527:

    Изоляция Рисунок IXJ-320I

  • Стр. Детали отделки, 2 двери Рисунок I

  • Стр. 532 и 533:

    Детали внутренней отделки, 4 двери Внутри

  • Стр. 534 и 535:

    Детали внутренней отделки, 4 Дверь Рисунок I

  • Страница 536 и 537:

    Детали внутренней отделки, 4 двери Рисунок I

  • Стр. 538 и 539:

    Детали внутренней отделки, 4 двери Рисунок I

  • Страница 540 и 541:

    Детали внутренней отделки, 4 двери Рисунок I.

  • Страница 542 и 543:

    Чехлы и узлы сидений Рисунок

  • Страница 544 и 545:

    Крышки и узлы сидений

    Рис.

    Чехлы и узлы сидений Рисунок

  • Стр. 550 и 551:

    Рама и подкладка Рисунок IXJ-610ITEMPART

  • Стр. 552 и 553:

    Рама и подкладка Рисунок IXJ-610 610ITEMPART

  • Стр. 556 и 557:

    Рама и подкладка Рисунок IXJ-610ITEMPART

  • Стр. 558 и 559:

    Рама и подкладка Рисунок IXJ-610ITEMPART

  • Стр. 560 и 561:

    Рама и подкладка Рисунок IXJ-610ITEMPART

  • Стр. 562 и 563:

    Рама и подкладка Рисунок IXJ-610ITEMPART

  • Стр. 564 и 565:

    Рама и подкладка Рисунок IXJ-610ITEMPART

    :

    Рама и накладка Рисунок IXJ-610ITEMPART

  • Стр. 568 и 569:

    Чехлы, обивка сиденья Обивка сиденья

  • Стр. 570 и 571:

    Чехлы, обивка сиденья Обивка сиденья Рисунок IXJ-6

  • Страница 574 и 575:

    Ремни безопасности переднего сиденья Рисунок IXJ-71

  • Страница 576 и 577:

    Ремни безопасности переднего сиденья Рисунок IXJ-72

  • Страница 578 и 579:

    Ремни безопасности Ремни сидений, задние сиденья, R

  • Страница 580 и 581:

    Реклайнер и регулятор Рисунок IXJ-810

  • Страница 582 и 583:

    Реклайнер и регулятор Рисунок IXJ-810

  • Страница 584 и 585: 923 63 Реклайнер и регулятор Рисунок IXJ-810

  • Стр. 586 и 587:

    Реклайнер и регулятор Рисунок IXJ-810

  • Стр. -1010I

  • Стр. 592 и 593:

    Иллюстрация Название Группа - Корпус SXJ

  • Стр. 594 и 595:

    Поддоны, пол Рисунок SXJ-210ITEMPARTNU

  • Стр. 596 и 597:

    Пластины, днище

  • Стр. 598 и 599:

    Панели, внутренняя часть передней части и колесный подъемник

  • Страница 600 и 601:

    Панели, внутренняя часть передней части и колесная подставка

  • Страница 602 и 603:

    Крылья, передняя часть Рисунок SXJ-420ITEMPAR

  • Страница 604 и 604 и 604 и 604 :

    Капот, защелка и петли Капот, защелка a

  • Стр. 606 и 607:

    Панели, капот и приборная панель, L.HDPanels

  • Страница 608 и 609:

    Стекло, лобовое стекло, Backlite и Mir

  • Страница 610 и 611:

    Окна, четверть, 2 и 4 двери Рисунок

  • Страница 612 и 613:

    Панели, сторона кузова, 4 Дверные панели, Bo

  • Страница 614 и 615:

    Панели, задняя часть, 2 дверные панели,

  • Страница 616 и 617:

    Панели, задняя часть, 2 двери Рисунок

  • Страница 618 и 619:

    Панели, задняя часть 4 дверные панели,

  • страницы 620 и 621:

    панели, задняя часть, 4 двери

  • Страница 626:

    Багажник, Багажник на крышу, Багажник на крышу

  • Расшифровка таблички vin - 1.Ã – sterreichischer Jeep-Club

  • Стр. 2 и 3: Группа - 1Компонентные детали для Mopar
  • Стр. 4 и 5: Комплект проигрывателя - CD-чейнджер - 6 DiscPla
  • Стр. 9 и 10: Крепление для велосипеда - Крепление на крышуBike Carri
  • Стр. 11: Комплект для переноски - Крепление для водных видов спорта Кронштейн K
  • Стр. 14 и 15: Комплект для переноски - лыжи (четыре пары) Carrie
  • Стр. 16 и 17: Держатель для шин - Крепление на крышу Держатель для шин
  • Стр.
  • Стр. 20 и 21: Комплект для переноски - Тип корзины Перевозчик Ki
  • Стр. 22 и 23: Комплект для буксировки прицепа Комплект для буксировки прицепа Рисунок
  • Стр. 24 и 25: Комплект охладителя - маслоохладитель трансмиссии
  • Стр. 26 и 27: Монтажный комплект - мобильный телефон
  • Стр. 28 и 29: Комплект подножки Комплект беговой доски F
  • Стр.30 и 31: Ступенчатый комплект - Комплект бокового шага - Боковой рисунок
  • Стр.32 и 33: Защитная пластина - Передняя опорная пластина - Фрон
  • Стр. 34 и 35: Опорная пластина - Топливо Пластина TankSkid -
  • 90 382 Стр. 36 и 37: Монтажный комплект - Установка тумана
  • Стр. 38 и 39: Сигнализация - Базовая система EVS Сигнализация - EVS
  • Стр. 40: Защитное ограждение - Скальные ограждения - Скальное ограждение
  • Стр. , Co
  • Стр. 45 и 46: Пружины и амортизаторы, передние Рисунок 2-12
  • Стр. 47 и 48: Передний стабилизатор поперечной устойчивости и гусеница F
  • Стр. 52: Корпус, передний мост, привод на 4 колеса
  • Стр. 53 и 54:

    Корпус, передний мост, 4-колесный привод Fi

  • Стр. :

    Дифференциал, передний мост Рисунок 2-61

  • Стр. 59 и 60:

    Дифференциал, передний мост Рисунок 2-61

  • Стр.61 и 62:

    Дифференциал, передний мост Рисунок 2-61

  • Стр. Группа - 3 Задний мост Рисунок Название

  • Страница 65 a nd 66:

    Ось в сборе, задний, Dana M35 / 194MM [

  • Стр. 67 и 68:

    Дифференциал и корпус - Chrysler M

  • Стр. 69 и 70:

    Корпус, задний мост, Dana 35 [DRJ, DRM]

  • Стр. 71 и 72:

    Дифференциал, без Trac-Lok, Dana

  • Стр. 73 и 74:

    Дифференциал, с Trac-Lok, Dana 35

  • Стр. 75 и 76:

    Вал, задний мост, Dana 35 [DRJ, DRM] Sh

  • Стр. 77 и 78:

    Узел рычага и кабели Сборка рычага

  • Стр. 79 и 80:

    Тормоза, передние тормоза, передний Рисунок 5-11

  • Страница 81 и 82:

    Тормоза, передний Рисунок 5-110ITEMPARTNUM

  • Страница 83 и 84:

    Тормоза, передние Рисунок 5-110ITEMPARTNUM

  • Страница 85 и 86:

    Тормоза, задние, 9 дюймов X 2.5 дюймов BR

  • Страница 87 и 88:

    Тормоза, задние, 10 дюймов X 1 3/4 дюйма

  • Страница 89 и 90:

    Главный цилиндр и BoosterMaster C

  • Страница 91 и 92:

    Блок управления гидравликой Гидравлический Con

  • Стр. 93 и 94:

    Тормозные магистрали, передние, с правым рулем, без антистатической

  • Стр. 95 и 96:

    Тормозные магистрали, передние, с левым рулем, с правым рулем, с муравьем

  • Стр. 97 и 98:

    Педаль тормоза PedalFigure 5-610I

  • Page 99 и 100:

    ClutchFigure 6-110ITEMPARTNUM

  • Page 101 и 102:

    Clutch ControlClutch ControlFigure

  • Page 103 и 104:

    Group - 7CoolingIllustration TitleG

  • Страница 9038

    Радиатор и сопутствующие детали, 4.0L En

  • Страница 107 и 108:

    Радиатор и сопутствующие детали, 2,5 л Di

  • Стр. 109 и 110:

    Водяной насос и сопутствующие детали, 4,0 л

  • Стр. 111 и 112:

    Водяной насос и водяной коллектор , 2,5 л.

  • Страница 119 и 120:

    Линии масляного радиатора, RHD Масляный радиатор Lin

  • Страница 121 и 122:

    Group - 8Electrical008-1900Spark Pl

  • Страница 123 и 124:

    Стартер и монтаж (4.0L Engine) S

  • Страница 125 и 126:

    Генератор 4.0L Двигатель (LHD) Alte

  • Страница 127 и 128:

    Генератор Дизельный двигатель Альтернатор

  • Страница 129 и 130:

    Реле центра распределения питания an

  • 131 и 132:

    Датчики Двигатель 4.0L Рисунок 8-605ITEM

  • Стр. 133 и 134:

    Датчики Трансмиссия Датчики Трансмиссия

  • Стр. 135 и 136:

    Одноплатные контроллеры двигателяSing

  • Стр. 137 и 138:

    Переключатели Трансмиссия

  • Стр. 139 и 140:

    Гудки Рога Рисунок 8-910ITEMPARTNUMBE

  • Стр. 141 и 142:

    Лоток для батареи Рисунок 8-1005ITEMPARTNU

  • Стр.

    Фонари передние Рисунок 8-1140ITEMPARTNUM

  • Страница 147 и 148:

    Фонари Cargo - Купол - Подкапотное освещение

  • 90 382 Страница 149 и 150:

    Электромонтаж двигателя и связанных деталей Электропроводка

  • Стр. 151 и 152:

    Электромонтаж приборной панели Электромонтажный инструмент

  • Стр. 153 и 154:

    Электромонтажный корпус и аксессуары Рисунок 8-1

  • Стр. 155 и 156:

    Центр распределения питания RepairPow

  • стр. 157 и 158:

    08A-100 (RHD) Pad & Bezels (RHD

  • Page 163 и 164:

    ClusterClusterFigure 08A-220ITEMPAR

  • Page 165 и 166:

    Speakers SpeakersFigure 08A-320ITEMP

  • Page 167 Floor Console
  • Floor Floor Console Floor Console Floor Console Floor Console Floor Console Floor Console Floor Console Floor Console Floor Console
  • Floor Console
  • Floor Console Страница 169 и 170:

    Верхняя консоль Верхняя консоль Рис.

  • Страница 171 и 172:

    Подушка двигателя, передняя с 2.5 Матрица

  • Страница 173 и 174:

    Опора двигателя, передняя с 4.0 (ER

  • Страница 175 и 176: Группа

    - 4.0 Двигатель 4.0L Шесть цилиндров

  • Страница 177 и 178:

    Блок цилиндров 4.0 (ERH ) Цилиндр Bl

  • Страница 179 и 180:

    Коленчатый вал, поршень и конус крутящего момента

  • Страница 181 и 182:

    Крышка ГРМ 4.0 (ERH) Крышка ГРМ

  • Страница 183 и 184:

    Масло двигателя 4.0 (ERH) Рисунок 4.0L-

  • Страница 185 и 186:

    Вентиляция картера 4.0 (ERH) Кран

  • Стр.187 и 188:

    Головка цилиндра 2,5 Дизель (ENC) Цилин

  • Стр.189 и 190:

    Блок цилиндров 2,5 Дизель (ENC) Рис.

  • Стр. 191 и 192:

    Коленчатый вал, Конвекция поршня и крутящего момента

  • Страница 193 и 194:

    Распределительный вал и клапаны 2.5 Дизель (ENC

  • Страница 195 и 196:

    Смазка двигателя 2.5 Дизель (ENC) Двигатель

  • Страница 197 и 198:

    Маслопроводы 2.5 Дизель (ENC) Маслопроводы

  • Стр. 199 и 200:

    Вентиляция картера 2.5 Дизель (E

  • Страница 201 и 202:

    Выхлопная система 4.0 (ERH) Выхлопная система

  • Страница 203 и 204:

    Выхлопная система 2.5 Дизель (ENC) 1 из

  • Страница 205 и 206:

    Теплозащитные экраны 11-2

  • Страница 207 и 208:

    Бампер, Передний бампер, Передний Рисунок 13

  • Страница 209 и 210:

    Бампер, Задний бампер, Задний Рисунок 13-3

  • Страница 211 и 212:

    Сцепное устройство, Прицепное прицепное устройство, Прицеп Кому

  • Стр. 213 и 214:

    Топливный бак 2.5 Дизель (ENC), 4.0 (ER

  • Стр. 215 и 216:

    Топливопроводы, передние 4.0 (ERH) Топливо Lin

  • Стр. 217 и 218:

    Топливные магистрали, передние 2.5 Дизель (ENC) F

  • Страница 219 и 220:

    Система впрыска топлива 4.0 (ERH) Топливо

  • Стр. 221 и 222:

    Топливный насос 2,5 Дизель (ENC

  • Стр. 223 и 224:

    Корпус дроссельной заслонки 4.0 (ERH) Дроссельная заслонка

  • Стр. 225 и 226:

    Дроссельная заслонка 4.0 (ERH) Дроссельная заслонка

  • Стр. 227 и 228:

    Воздухоочиститель 2.5 Дизель (ENC) Air Cle

  • Стр. 229 и 230:

    Педаль акселератора 2.5 Дизель (ENC)

  • Стр. 231 и 232:

    Карданный вал, передний карданный вал

  • Стр. 233 и 234:

    Карданный вал, задний 16-120IT

  • Стр. 235 и 236:

    Подвеска, задний и амортизатор

  • Стр. 237 и 238:

    Подвеска, задний и амортизатор

  • Стр. и 242:

    Колонка, верхняя и нижняя части рулевого управления Рис.Двигатель 0 л

  • Страница 247 и 248:

    Шланги и резервуар, с двигателем 4,0 л

  • Страница 249 и 250: Шланги и резервуар

    , дизель 2,5 л, R

  • Страница 251 и 252:

    Трансмиссия AW4 (DGS ) Трансмиссия

  • Страница 253 и 254:

    Корпус и связанные детали AW4 (DGS) Рис.

  • Страница 255 и 256:

    Корпус и связанные детали AW4 (DGS) Рис.

  • Страница 257 и 258:

    Масляный насос AW4 (DGS) Масляный насос AW4 (DGS

  • Стр. 259 и 260:

    Муфта повышающей передачи AW4 (DGS) Рисунок AW

  • Стр. 261 и 262:

    Муфты прямого и прямого AW4 (D

  • Стр. 263 и 264:

    Муфта и солнечная шестерня AW4 (DGS) Муфта

  • Стр. 265 и 266:

    Зубчатая передача AW4 (DGS) Рисунок AW4-440I

  • Стр. 267 и 268:

    Корпус клапана AW4 (DGS) Корпус клапана AW4

  • Стр. 269 и 270:

    Поршень гидроаккумулятора AW4 (DGS) Накопитель

  • 9038 2 Стр. 271 и 272:

    Органы переключения передач AW4 (DGS) Gearshi

  • Стр. 273 и 274: Группа

    - 3550 Ручная трансмиссия 5 S

  • Стр. 275 и 276:

    Корпус и удлинитель (DDD) Корпус и удлинитель

  • Страница 277 и 278:

    Корпус и удлинитель (DDD) Рисунок 3550

  • Страница 279 и 280:

    Зубчатая передача (DDD) Рисунок 3550-410ITEM

  • Страница 281 и 282:

    Зубчатая передача (DDD) Рисунок 3550-410ITEM

  • Страница 283 и 284:

    Вилка и направляющие (DDD) Вилка и направляющие

  • Стр. 285 и 286:

    Органы управления переключением передач (DDD) Переключение передач C

  • Стр. 287 и 288:

    Система управления раздаточной коробкой (DHN) Trac

  • Страница 289 и 290:

    Корпус и сопутствующие детали Command Trac

  • Страница 291 и 292:

    Gear Train Command Trac (DHN) Gear T

  • Страница 293 и 294:

    Gear Train Command Trac (DHN) Рисунок

  • Стр. 295 и 296:

    F ork и Rails Command Trac (DHN) Fo

  • Стр. 297 и 298:

    Controls Shift Controls Command Trac (DH

  • Стр. 299 и 300:

    242-100 Сборка коробки передач 242-90

  • Стр.301 и 302:

    Кейс И сопутствующие детали Select Trac (D

  • страница 303 и 304:

    Case и сопутствующие детали Select Trac (D

  • page 305 and 306:

    Gear Train Select Trac (DHP) Gear Tr

  • page 307 and 308:

    Gear Train Select Trac (DHP) Рисунок

  • Страница 309 и 310:

    Вилка и направляющие Select Trac (DHP) Для

  • Страница 311 и 312:

    Органы управления переключением передач Select Trac (DHP

  • Страница 313 и 314:

    21P-100 Шестерни спидометра Группа - 2

  • Стр. 315 и 316: Группа

    - 22 Колеса, крышки и домкраты I

  • Стр. 317 и 318:

    Колпак колеса Рисунок 22-220ITEM

  • Стр. , Запасной e 22-4

  • Страница 321 и 322:

    Цилиндры блокировки и ключи Цилиндры блокировки

  • Страница 323 и 324:

    Стеклоочиститель и омыватель лобового стекла L.HDWin

  • Стр. 325 и 326:

    Стеклоочиститель и омыватель RHDWin

  • Стр. 327 и 328:

    Группа - 24 Кондиционер и обогреватель

  • Стр. 329 и 330:

    Устройство Hevac Рисунок 24-110ITEMPARTNUMB