Расшифровка у10а: Марка стали У10А

alexxlab | 17.04.2019 | 0 | Разное

Содержание

У10А :: Металлические материалы: классификация и свойства

Сталь У10А   ГОСТ 1435-99

Массовая доля, %

углерода

кремния

марганца

серы

фосфора

не более

0,95 – 1,04

0,17 – 0,33

0,17 - 0,28

0,018

0,025


Температура критических точек, °С

Ас1

Ас3 (Асm)

Ar1

Мн

730

800

700

210


Твердость стали после термообработки

Режим термообработки

HRCЭ (НВ)

Отжиг

Закалка 770 – 800°С, вода

Сечение до 10 – 12 мм. Закалка 800 °С, масло или расплав солей при 190 °С. Отпуск 160 – 200 °С

Сечение до 8 мм. Закалка 800 °С, масло или расплав солей при 190 °С. Отпуск 380 – 480 °С

Сечение до 60 мм. Закалка 770 °С, вода или 5 – 10 %-ный раствор NaCl. Отпуск 170 °С

Пружины. Изотермическая закалка 800 °С в расплаве солей с водой. Температура изотермы 280 – 360 °С

Поверхностная закалка с индукционным нагревом. Отпуск 160 – 200 °С

До (207)

Св. 68

57 – 61

44 – 50

59 – 63

44 – 52

59 - 63


Твердость стали в зависимости от температуры отпуска

Температура отпуска,

°С

HRCЭ

Закалка 760 – 780 °С, вода

160 – 200

63 – 65

200 – 300

57 – 63

300 – 400

49 – 57

400 - 500

40 - 49


Механические свойства в зависимости от температуры испытания

Температура испытания, °С

σВ, МПа

δ5

ψ

%

Образец диаметром 5 мм и длиной 25 мм деформированный и отожженный.

Скорость деформирования 10 мм/мин. Скорость деформации 0,007 1/с

700

105

50

87

800

90

52

100

900

55

59

100

1000

29

70

100

1100

18

78

100

1200

16

86

100


Механические свойства проката сечением

Состояние поставки

σВ, МПа,

не более

δ5, %,

не менее

Лента холоднокатаная:

отожженная

нагартованная

нагартованная, класс прочности Н1

нагартованная, класс прочности Н3

Лента отожженная высшей категории качества

750

750 – 1200

750 – 900

1050 – 1200

700

10

-

-

-

13


Теплостойкость

Температура,

°С

Время,

ч

HRCЭ

150 – 160

1

63

200 - 250

1

59


Прокаливаемость (Твердость HRCЭ)

Расстояние от торца, мм

1,5

3

6

9

15

35

48

62 - 67

46,5 - 54

38 – 42,5

35 - 40

31 – 35,5

22 – 27,5

22

Термообработка

Критическая

Твердость HRCЭ

Критический диаметр,

мм

в воде

в масле

Закалка

61

15 - 20

4 – 6

Закалка 800 °С

43 - 66

20

-


Температура испытания °С

20

100

200

300

400

500

600

700

800

900

Плотность ρn,  г/см3

7810

-

-

-

-

-

-

-

-

-

Коэффициент теп­лопроводности λ, Вт/(м * °С)

40

44

-

41

-

-

38

-

-

34

Удельное элекро­сопротивление    (ρ, Ном*м)

420

-

-

-

-

-

-

-

-

-

20 - 100

20 - 200

20 - 300

20 - 400

20 - 500

20 - 600

20 - 700

20 - 800

20 - 900

20 - 1000

Коэффициент линейного расширения (α, 10-6 1/°С)

11,5

11,9

12,5

13,0

13,4

13,9

14,3

13,9

15,4

13,3


Группа

стали

Назначение стали

Массовая доля, %

хрома

никеля

меди

не более

2

Для продукции всех видов (кроме патентирован­ной проволоки и ленты)

Не более

0,20

0,20

0,20

4

Для патентированной проволоки и ленты

Не более

0,12

0,12

0,20

5

Для горячекатаных и холоднокатаных листов и лент в том числе и термически обработанных (кроме патентированной ленты), а также для горя­чекатаной и кованой стали и стали со специальной отделкой поверхности.

0,20 – 0,35

0,20

0,20


Заменитель – стали: У11, У12, У12А.

Шлифуемость – хорошая.

Температура ковки, °С:

начала 1180,

конца 800.

Сечения до 100 мм охлаждаются на воздухе, 101 – 300 мм – в яме.

Свариваемость – не применяется для сварных конструкций.

Обрабатываемость резанием –  при HB 197, Кυ тв. спл=1,1; Кυ б. ст=1,0.

Склонность к отпускной хрупкости – не склонна.

Флокеночувствительность – не чувствительна.

Применение: для игольной проволоки. Для изготовления инструментов, работающих в условиях, не вызывающих разогрева режущей кромки. Для обработки дерева: пил ручных, поперечных и столярных, сверл спиральных. Для штампов холодной штамповки (вытяжных, высадочных, обрезных и вырубных) небольших размеров и без резких переходов по сечению. Для калибров простой формы и пониженных классов точности. Для накатных роликов, напильников, шаберов слесарных и др. Для холоднокатаной термообработанной лента толщиной от 2,5 до 0,02 мм, предназначенной для изготовления плоских и витых пружин и пружинящих деталей сложной конфигурации, клапанов, щупов, берд, ламелей двоильных ножей, конструкционных мелких деталей.

Сортамент:

кованая круглого и квадратного сечений – ГОСТ 1133-71;

горячекатаная круглого сечения – ГОСТ 2590-88;

горячекатаная квадратного сечения – ГОСТ 2591-88, ОСТ 14 – 2 – 205 – 87;

горячекатаная шестигранная – ГОСТ 2879-88;

полосовая горячекатаная – ГОСТ 4405-75 и ГОСТ 103-76;

кованая – ГОСТ 4405-75;

калиброванная – ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75 и ГОСТ 8560-78;

сталь со специальной отделкой поверхности – ГОСТ 14955-77.

Сталь 10 конструкционная углеродистая качественная

  • Заменители
  • Иностранные аналоги
  • Расшифровка
  • Вид поставки
  • Характеристики и описание
  • Назначение
  • Температура критических точек, °С
  • Химический состав, % (ГОСТ 1050-88)
  • Химический состав, % (ГОСТ 1050-2013)
  • Износостойкость цементованной стали 10
  • Механические свойства
  • Механические свойства при повышенных температурах
  • Предел выносливости
  • Ударная вязкость KCU
  • Технологические свойства
  • Прокаливаемость
  • Твердость HB (по Бринеллю) для металлопродукции из стали 10 (ГОСТ 1050-2013)
  • Применение стали 10 для трубопроводов в зависимости от параметров транспортируемой среды (ГОСТ 32569-2013)
  • Пределы применения, виды обязательных испытаний и контроля прокладок из стали 10 для давления свыше 10 МПа (100 кгс/см2) (ГОСТ 32569-2013)
  • Применение стали 10 для изготовления крепежных деталей (ГОСТ 32569-2013)
  • Минимальное значение предела текучести, МПа (кгс/мм2) при расчетной температуре (ПНАЭ Г-7-002-86)
  • Минимальное значение предела прочности (временного сопротивления), МПа (кгс/мм2) при расчетной температуре (ПНАЭ Г-7-002-86)
  • Плотность ρп кг/см3 при температуре испытаний, °С
  • Коэффициент линейного расширения α*106, К-1
  • Модуль нормальной упругости (Модуль Юнга) Е, ГПа
  • Коэффициент теплопроводности λ Вт/(м*К)
  • Удельная теплоемкость c, Дж/(кг*К)
  • Модуль упругости при сдвиге на кручение G, ГПа
  • Удельное электросопротивление ρ нОм*м
  • Узнать еще

Заменители

Стали 08, 15, 08кп.

Иностранные аналоги

ЕвропаCk10(2),
С 10(2)
США (AISI, ASTM)1010,
M1010,
M1012,
1110,
1012
Япония JISS10C,
S09CK

Расшифровка

Цифра 10 обозначает, что среднее содержание углерода в стали составляет 0,10%.

Вид поставки

  • Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 1050-88, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88, ГОСТ 2879-88, ГОСТ 8509-93, ГОСТ 8510-86, ГОСТ 8240-89, ГОСТ 8239-89.
  • Калиброванный пруток ГОСТ 10702-78, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78.
  • Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 10702-78, ГОСТ 14955-77.
  • Лист толстый ГОСТ 1577-93, ГОСТ 19903-74.
  • Лист тонкий ГОСТ 16523-89.
  • Лента ГОСТ 6009-74. ГОСТ 10234-77.
  • Полоса ГОСТ 1577-93, ГОСТ 103-76, ГОСТ 82-70.
  • Проволока ГОСТ 17305-91, ГОСТ 5663-79.
  • Трубы ГОСТ 8731-74, ГОСТ 8732-78, ГОСТ 8733-74, ГОСТ 8734-75, ГОСТ 10705-80, ГОСТ 10704-91, ГОСТ 1060-83, ГОСТ 5654-76, ГОСТ 550-75.
к содержанию ↑

Характеристики и описание

Сталь 10 относится к конструкционным малоуглеродистым нелегированным качественным сталям и характеризуется высокими пластическими свойствами и применяется преимущественно для изготовления изделий холодной штамповкой, высадкой и волочением.
Для повышения прочности и улучшения обрабатываемости низкоуглеродистая сталь марок 10 подвергается нормализации с температуры 930-950° С.

Назначение

Детали, работающие при температуре от -40 до 450 °С, к которым предъявляются требования высокой пластичности. После ХТО — детали с высокой поверхностной твердостью при невысокой прочности сердцевины.

Температура критических точек, °С

Ас1Ас3Аr3Ar1
732870854680

Химический состав, % (ГОСТ 1050-88)

CSiMnCrSРCuNiAs
не более
0,07-0,140,17-0,370,35-0,650,150,040,0350,250,250,08

Химический состав, % (ГОСТ 1050-2013)

Марка
стали
Массовая доля элементов, %
CSiMnPSCrNiCu
не более
100,07-0,140,17-0,370,35-0,650,0300,0350,150,300,30
к содержанию ↑

Износостойкость цементованной стали 10

Характеристика
термической
обработки
Твердость
по Виккерсу HV
Износ, мг
образцабронзового
вкладыша
Цементация на глубину 1,5 мм,
закалка при 780°С,
отпуск при 170°С
7824,03,0

Механические свойства

ГОСТСостояние поставкиσ0,2, МПаδ54), %Ψ, %Твердость HB, не более
не менее
ГОСТ 1050-88Сталь горячекатаная кованая,
калиброванная и серебрянка 2-й
категории после нормализации
3353155
ГОСТ 10702-78Сталь калиброванная и калиброванная со специальной отделкой:
после отжига или отпуска335-45055143
после сфероидизирующего отжига315-41055143
нагартованная без термообработки390850187
ГОСТ 1577-93Полоса нормализованная или горячекатаная3353155
ГОСТ 16523-89
(образцы поперечные)
Лист горячекатаный295-410(24)
Лист холоднокатаный295-410(25)
ГОСТ 4041-71
(образцы поперечные)
Лист термически обработанный 1
и 2-й категорий
295-42032117
ГОСТ 8731-74Труба горячедеформированная
термообработанная
35524137
ГОСТ 8733-74Труба холодно-
и теплодеформированная
термообработанная
34524137
Цементация при 920-950 °С [81];
закалка с 790-810 °С в воде;
отпуск при 180-200 °С,
охл. на воздухе
3902555Св. HRCs
137*1; 63*2
  • *1 Сердцевины.
  • *2 Поверхности.
к содержанию ↑

Механические свойства при повышенных температурах

tисп., °Сσ0,2, МПаσв, МПаδ5, %Ψ, %KCU, Дж/см2
202604203269221
2002204852055176
3001755152355142
400170355247098
500160255196378

ПРИМЕЧАНИЕ. Нормализация при 900-920 °С, охл. на воздухе.

к содержанию ↑

Предел выносливости

Термообработкаσ-1, МПаτ-1, МПаn
Нормализация при 900-920°С157-21651108

ПРИМЕЧАНИЕ. σ4001/1000 = 108 МПа, σ4001/100000 = 78 МПа, σ4501/10000 = 69 МПа, σ4501/100000 = 44 МПа

Ударная вязкость KCU

ТермообработкаKCU, Дж/см2, при температуре, °С
+20-20 (-30)-40 (-50)-60
Отсутствует23519615778
Нормализация [81]73-265(203-216)(179)
Отжиг [28]59-24549-17445-8319-42

ПРИМЕЧАНИЕ. Пруток диаметром 35 мм.

Технологические свойства

Температура ковки, °С: начала 1300, конца 700. Охлаждение на воздухе.
Свариваемость — сваривается без ограничений, кроме деталей после химикотермической обработки. Способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, КТС.
Обрабатываемость резанием — Kv тв.спл = 2,1 и Kv б.ст. = 1,6 в горячекатаном состоянии при НВ 99-107 и σв = 450 МПа.
Флокеночувствительность — не чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости — не склонна.

к содержанию ↑

Прокаливаемость

Твердость HRCэ на расстоянии от торца, мм
1,534,56
31292620,5

Твердость HB (по Бринеллю) для металлопродукции из стали 10 (ГОСТ 1050-2013)

Марка сталиТвердость HB, не более, для металлопродукции
горячекатаной и кованойкалиброванной и со специальной отделкой поверхности
без термической
обработки
после отжига
или высокого отпуска
нагартованнойпосле отжига
или высокого отпуска
10143187143
к содержанию ↑

Применение стали 10 для трубопроводов в зависимости от параметров транспортируемой среды (ГОСТ 32569-2013)

Марка
стали,
класс
прочности,
стандарт
или ТУ
Технические
требования
на трубы
(стандарт или ТУ)
Номинальный
диаметр, мм
Виды
испытаний
и требований
(стандарт или ТУ)
Транспортируемая
среда (см. ГОСТ
32569-2013
обозначения
таблицы 5.1)
Расчетные
параметры
трубопровода
Максимальное
давление,
МПа
Максимальная
температура,
°С
Толщина
стенки
трубы, мм
Минимальная
температура в
зависимости от
толщины стенки
трубы при
наряжении в
стенке от
внутреннего
давления [σ], °C
более
0,35[σ]
не более
0,35[σ]
Бесшовные трубы
Сталь 10
ГОСТ 1050
ГОСТ 550
группы А, Б
10-300ГОСТ 550Все среды≤32475≤12
>12
минус 40
минус 30
минус 40
ГОСТ 8731,
ГОСТ Р 53383
группа В,
кроме изготовленных
из слитка
50-400ГОСТ 8731,
ГОСТ Р 53383
с гарантией
гидроиспытания
≤5≤12
>12
минус 40
минус 30
Среды группы В,
кроме пара и
горячей воды
≤5≤12
>12
минус 40
минус 30
ГОСТ 8733,
ГОСТ Р 54157
группа В
10-150ГОСТ 8733,
ГОСТ Р 54157
Все среды
с гарантией
гидроиспытания
32≤6минус30
ТУ 14-3-826-7920-50ТУ 14-3-826-79Все среды≤12минус 30
ТУ 14-3-1486-87300, 350, 400ТУ 14-3-1486-87минус 40
ТУ 14-3-587-77500ТУ 14-3-587-77≤12
>12
минус 40
минус 30
ТУ 14-ЗР-55-200150-400ТУ 14-ЗР-55-2001минус 30
ТУ 14-3-1577-88ТУ 14-3-1577-88минус 40
ТУ 14-3-1128-2000
ТУ 14-ЗР-1128-2007
ТУ 14-3-1128-2000
ТУ 14-ЗР-1128-2007
≤12
>12
минус 40
минус 30
минус 60
минус 40
Электросварные трубы спиральношовные
Сталь 10
ГОСТ 1050
ГОСТ 32626-150ГОСТ 3262Среды группы В,
кроме пара и горячей
воды
≤1,6200≤5минус
20
минус
20
к содержанию ↑

Пределы применения, виды обязательных испытаний и контроля прокладок из стали 10 для давления свыше 10 МПа (100 кгс/см2) (ГОСТ 32569-2013)

Марка стали,
стандарт или ТУ
10
ГОСТ 1050
Технические
требования
ОСТ 26-01-49-82
Наименование
детали
Прокладки
металлические
Предельные
параметры
Температура
стенки, °С,
не более
От
-40 до
+250
Давление
номинальное,
МПа (кгс/см2)
не более
32 (320)
Обязательные испытанияσ0,2+
σв+
σ+
f
KCU+
HB+
КонтрольДефектоскопия+
Неметаллические
включения
к содержанию ↑

Применение стали 10 для изготовления крепежных деталей (ГОСТ 32569-2013)

Марка сталиТехнические требованияДопустимые параметры эксплуатацииНазначение
Температура стенки, °СДавление среды,
МПа (кгс/см2),

не более

Сталь 10
ГОСТ 1050
СТП 26.260.2043От 0 до +3002,5 (25)Гайки
От -40 до +45010 (100)Шайбы
к содержанию ↑

Минимальное значение предела текучести, МПа (кгс/мм2) при расчетной температуре (ПНАЭ Г-7-002-86)

Марка
стали
СортаментТемпература, К (°С)
293
(20)
323
(50)
373
(100)
423
(150)
473
(200)
523
(250)
573
(300)
623
(350)
10Трубы холодно
и теплодефор-
мированные
бесшовные
наружным
диаметром
от 5 до 250 мм,
с толщиной
стенки от 0,3
до 20 мм;
наружным
диаметром
от 6 до 250 мм,
с толщиной
стенки от 1,6
до 24 мм;
наружным
диаметром
от 6 до 160 мм,
с толщиной
стенки
от 2 до 22 мм
206
(21)
196
(20)
195
(19)
181
(18,5)
176
(18)
157
(16)
137
(14)
118
(12)
Сортовая
горячекатаная и
кованая сталь
толщиной или
диаметром
до 80 мм
186
(19)
186
(19)
186
(19)
177
(18)
177
(18)
157
(16)
137
(14)
118
(12)

ПРИМЕЧАНИЕ. В предел «от» и «до» включаются обе значащие цифры.

к содержанию ↑

Минимальное значение предела прочности (временного сопротивления), МПа (кгс/мм2) при расчетной температуре (ПНАЭ Г-7-002-86)

Марка
стали
СортаментТемпература, К (°С)
293
(20)
323
(50)
373
(100)
423
(150)
473
(200)
523
(250)
573
(300)
623
(350)
10Трубы холодно
и теплодефор-
мированные
бесшовные
наружным
диаметром
от 5 до 250 мм,
с толщиной
стенки от 0,3
до 20 мм;
наружным
диаметром
от 6 до 250 мм,
с толщиной
стенки от 1,6
до 24 мм;
наружным
диаметром
от 6 до 160 мм,
с толщиной
стенки
от 2 до 22 мм
343
(35)
333
(34)
333
(34)
333
(34)
333
(34)
323
(33)
314
(32)
294
(30)
Сортовая
горячекатаная и
кованая сталь
толщиной или
диаметром
до 80 мм
333
(34)
333
(34)
333
(34)
333
(34)
333
(34)
323
(33)
314
(32)
294
(30)

ПРИМЕЧАНИЕ. В предел «от» и «до» включаются обе значащие цифры.

к содержанию ↑

Плотность ρп кг/см3 при температуре испытаний, °С

Сталь 1020100200300400500600700800900
7856783278007765773076927653761375827594

Коэффициент линейного расширения α*106, К-1

Марка сталиα*106, К-1 при температуре испытаний, °С
20-10020-20020-30020-40020-50020-60020-70020-80020-90020-1000
1012,413,213,914,514,915,115,312,114,812,6

Модуль нормальной упругости (Модуль Юнга) Е, ГПа

Марка СталиПри температуре испытаний, °С
20100200300400500600700800900
10206199195186178169157

Коэффициент теплопроводности λ Вт/(м*К)

Марка Сталиλ Вт/(м*К), при температуре испытаний, °С
20100200300400500600700800900
10585449454036322927

Удельная теплоемкость c, Дж/(кг*К)

Марка сталиc, Дж/(кг*К), при температуре испытаний, °С
20-10020-20020-30020-40020-50020-60020-70020-80020-90020-1000
10466479512567

Модуль упругости при сдвиге на кручение G, ГПа

Марка сталиПри температуре испытаний, °С
20100200300400500600700800900
1078777673696659

Удельное электросопротивление ρ нОм*м

марка сталиρ нОм*м, пРи темпеРатуРе испытаний, °С
20100200300400500600700800900
1019026335245858473490510811130

характеристики и расшифовка, применение и свойства стали

Сварка стали 10

Особенности сварки стали 10 состоят в небольшом содержании в её составе углерода, благодаря чему у стали отмечается высокий уровень свариваемости. При использовании сварочного аппарата нет необходимости в предварительном нагреве, можно использовать разнообразные методы сварки. Швы отличаются качеством и прочностью (не нужна дополнительная обработка).

Форма поставки стали 10

Поставляется данная сталь в самых разнообразных формах - в виде прокатных изделий по сортаментам, включая фасонные - по ГОСТу 1050-88, швеллера по ГОСТу 8240-97, уголка по ГОСТам 8509-93, 8510-86, круга по ГОСТу 2590-2006, квадрата по ГОСТу 2591-2006, балки по ГОСТу 8239-89, шестигранника по ГОСТу 2879-2006. Кроме этого, поставляют сталь в виде прутков: калиброванного по ГОСТам 10702-78, 7417-75, 8559-75, 8560-78, а также - шлифованного и серебрянки по ГОСТам 10702-78, 14955-77.

В виде листов: толстого по ГОСТам 1577-93, 19903-74, тонкого по ГОСТу 16523-97, полосы по ГОСТам 1577-93, 103-2006, 82-70, ленты по ГОСТам 6009-74, 10234-77, проволоки по ГОСТам 17305-91, 5663-79, и труб по ГОСТам 8731-74, 8732-78, 8733-74, 8734-75, 10705-80, 10704-91, 1060-83, 5654-76, 550-75.

Область применения

Изготавливают детали и элементы из данной стали для их эксплуатации в температурных режимах: -40 С - 450 С, при условии больших требований к их пластичности – изделия, отличающиеся большой степенью поверхностной твердости при малой прочности в середине .

Необычно широкая сфера использования Ст.10 обусловлена особыми эксплуатационными свойствами и высокими характеристиками.

  • Благодаря высокой пластичности сталь отлично подходит для изготовления штампованных изделий (чаще всего используют штамповку метод холодным способом). Это же свойство позволяет использовать данную сталь при изготовлении валов и пр. изделий, задействованных в процессах вращения, а также при производстве элементов трубопроводов, котлов высокого давления, стальных листов с высокой стойкостью к коррозии.
  • Хороший уровень стойкости Ст. 10 к коррозии также служит отличным фактором при изготовлении лезвий для режущих инструментов.
  • Простая и лёгкая обработка резанием, а значит, все заготовки можно быстро обрабатывать ручными инструментами и на станках. Такая способность данной стали увеличивает её использование в машиностроительной сфере, где распространены работы на токарных и фрезеровальных станках.
  • Высокий уровень предела выносливости и возможность прокаливания обеспечивает использование стали 10 для производства ответственных изделий, предназначенных для длительного срока работы. Однако, из-за низкой степени теплостойкости, Ст. 10 не используют при производстве изделий, подверженных большому износу.

Аналоги 10

Марка – Ст. 10 (основные аналоги 08, 15, 08кп)


Сталь 10 качественная углеродистая: ГОСТ, характеристики, состав

Среди многообразия различных сталей уделим внимание конструкционной углеродистой группе материалов. Сталь 10 относится к качественным металлам, применяется при изготовлении различных механизмов и конструкций. Особенности Ст. 10 заключаются в относительно небольшой концентрации углерода в составе. За счет этого существенно повышается степень свариваемости.

Сталь 10Сталь 10 Сталь 10

Химический состав

Во много именно химический состав определяет основные свойства металла Ст 10. Группа конструкционных сталей характеризуется тем, что в состав включается небольшое количество легирующих элементов. К другим особенностям отнесем следующие моменты:

  1. Основных элементом принято считать углерод, так как даже небольшое изменение концентрации приводит к существенному повышению или падению твердости, прочности или степени свариваемости. В рассматриваемом случае показатель концентрации составляет 0,07-0,14%.
  2. В состав включается довольно большое количеств кремния 0,17-0,37%. Еще есть и магний в концентрации 0,35-0,65%.
  3. Металл представлен сочетанием и других химических элементов, в том числе и вредных. Их концентрация менее 0,4%.
Химический состав марки стали 10 и некоторых других марокХимический состав марки стали 10 и некоторых других марок

Химический состав марки стали 10 и некоторых других марок

Больше всего в составе рассматриваемого металла железа. Химический состав контролируется согласно установленным нормам в ГОСТ.

Скачать ГОСТ 1050-88

Основные свойства

Сталь 10 (ГОСТ определяет концентрацию всех химических элементов и наличие определенных характеристик) относится к группе конструкционных углеродистых металлов.

Широкая область применения материала связана с особыми эксплуатационными характеристиками:

  1. Хорошая пластичность, что позволяет применять их для производства штампованных деталей. Для выпуска большого количества продукции часто применяется технология холодной штамповки.
  2. Хорошая степень свариваемости материала. Применение сварочного аппарата не требует предварительного нагрева заготовки. Процесс сварки может проводится при применении различных технологий. Получаемый шов характеризуется отличной прочностью и надежностью, дополнительная термическая обработка не требуется.
  3. Структура характеризуется хорошей коррозионной стойкостью. Стоит учитывать, что эта сталь не относится к группе нержавеек, так как в состав не включается большое количество хрома или других легирующих элементов. Стойкость к влаге существенно расширяет область применения материала, однако поверхность может реагировать на воздействие некоторых кислот и других химических элементов.
  4. Стоит учитывать и низкую теплостойкость. Именно поэтому ст10, характеристики которой определяют широкое распространение в машиностроительной области, нельзя применять при изготовлении деталей, которые подвержены активному износу. Слишком сильный нагрев может привести к существенному ухудшению эксплуатационных характеристик. К примеру, нагрев на момент трения становится причиной снижения износоустойчивости, а также твердости поверхности.
  5. Есть возможность провести обработку резанием. Это свойство также указывается в ГОСТ 1050-88. Заготовки из рассматриваемой стали легко обрабатывать на станках и ручных инструментом.
  6. Высокий предел выносливости определяет применение материала при изготовлении ответственных деталей, которые предназначены для длительной работы.
  7. Прокаливаемость позволяет также существенно расширить область применения изготавливаемых деталей.
Механические свойства стали 10Механические свойства стали 10

Механические свойства стали 10

Для улучшения основных качеств проводится термообработка стали 10. Она позволяет существенно повысить твердость поверхности. Процесс термической обработки может привести к тому, что структура становится хрупкой. Именно поэтому следующий шаг заключается в отпуске для снижения внутренних напряжений. Охлаждение заготовки проводится на открытом воздухе или в воде, а также масле. В последнее время чаще всего используется масло, так как равномерное охлаждение позволяет снизить вероятность появления серьезных дефектов в виде окалины и структурных трещин.

Плотность качественной углеродистой стали 10 составляет 7800 — 7870 кг/м3.

Применение стали Ст. 10

Марка стали 10 весьма распространена по причине низкой стоимости и высоких эксплуатационных качеств. На производственные линии она поставляется в виде проката, листов, паковок и других разновидностей заготовок.

Сталь 10 в листахСталь 10 в листах

Сталь 10 в листах

К особенностям области применения отнесем следующие моменты:

  1. Изготавливаемые детали могут эксплуатироваться при температуре от -40 до 450 градусов Цельсия. К создаваемым заготовкам предъявляются высокие требования пластичности.
  2. Термическая обработка позволяет получить заготовки с высокой твердостью поверхностного слоя и низкой прочности сердцевины, которая характеризуется пластичностью. Подобные качества больше всего подходят для валов и других изделий, образованных телами вращения.
  3. Материал часто применяется при создании котлов высокого давления или трубопроводов, винтов или электрических нагревателей, листов с высокой коррозионной стойкостью.
Котел из стали 10Котел из стали 10
Котел из стали 10
Лезвия, изготовленные из стали 10Лезвия, изготовленные из стали 10
Лезвия, изготовленные из стали 10

Высокая степень обрабатываемости резанием определяет распространение материала в машиностроительной области, где часто применяются токарные и фрезеровальные станки. Термическая обработка зачастую проводится после проведения чистового точения. Это связано с тем, что используемые режущие инструменты изнашиваются медленнее, существенно упрощается процесс снятия требуемого слоя металла, повышается качество полученной поверхности.

Сталь 10кп - расшифровка марки стали, ГОСТ, характеристика материала


Марка стали - 10кп

Стандарт - ГОСТ 1050

Заменитель - 08кп, 10, 15кп

Сталь 10кп содержит в среднем 0,1% углерода. Степень раскисления стали - кипящая (обозначают индексом кп).

Нелегированная качественная сталь 10кп применяется для изготовления шайб, прокладок, вилок и других деталей работающих при температуре до 450°С не под давлением, к которым предъявляются требования высокой пластичности.

Химико-термически обработанная сталь 10кп применяется для изготовления втулок, шайб и других деталей, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости и износостойкости при невысокой прочности сердцевины.

Сталь характеризуется повышенной склонностью к старению.

Массовая доля основных химических элементов, %
C - углеродаSi - кремнияMn - марганца
0,07-0,14Не более 0,070,25-0,50
Температура критических точек, °С
Ac1Ac3Ar1Ar3
732870680854
Технологические свойства
КовкаТемпература ковки, °С: начала 1300, конца 700. Охлаждение на воздухе.
СвариваемостьСваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки.
Способы сварки: ручная дуговая сварка, автоматическая дуговая сварка, контактная сварка.
Обрабатываемость резаниемВ горячекатаном состоянии при HB 99-107 и σв = 450 МПа:
Kv твердый сплав = 2,1
Kv быстрорежущая сталь = 1,6
Флокеночувств.Не чувствительна
Склонность к отпускной хрупкостиНе склонна
Физические свойстваТемпература испытаний, °С
20100200300400500600700800900
Модуль нормальной упругости E, ГПа186---------
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа----------
Плотность ρn, кг/м37856783278007765773076927653761375827594
Коэффициент теплопроводности λ, Вт/(м*К)-585449454036322927
Удельное электросопротивление ρ, нОм*м-19026335245858473490510811130
20-10020-20020-30020-40020-50020-60020-70020-80020-90020-1000
Коэффициент линейного расширения α*106, K-112,413,213,914,514,915,115,312,114,812,6
Удельная теплоемкость c, Дж/(кг*К)466479-512-567----

Сталь У8 (У8А) углеродистая инструментальная

  • Аналоги, Заменители
  • Расшифровка
  • Применение У8
  • Свариваемость
  • Характеристики
  • Плотность ρп кг/см3 при температуре испытаний, °С
  • Коэффициент теплопроводности λ Вт/(м*К) при температуре испытаний, °С
  • Удельное электросопротивление ρ, нОм*м при температуре испытаний, °С
  • Модуль нормальной упругости (Модуль упругости) Е, ГПа, при температуре испытаний, °С
  • Модуль упругости при сдвиге на кручением G, ГПа, при температуре испытаний °С
  • Удельная теплоемкость c, Дж/(кг*К), при температуре испытаний, °С
  • Температура критических точек
  • Химический состав, % (ГОСТ 1435-99)
  • Твердость стали после термообработки (ГОСТ 1435-90)
  • Механические свойства ленты (ГОСТ 2283-79)
  • Твердость стали в зависимости от температуры отпуска
  • Механические свойства в зависимости от температуры испытаний
  • Технологические свойства
  • Узнать еще

Аналоги, Заменители

Cтали У7, У7А, У10, У10А.
Иностранные аналоги для стали У8: C80W (Европа), SKC3 (Япония).
Иностранные аналоги для стали У8А: C80W1 (Европа), W108 (США).

Расшифровка

Буква У в обозначении и следующая за ней цифра указывают среднее содержание углерода в стали в десятых долях процента. В стали У8 по ГОСТ 1435-99 содержание углерода колеблется в пределах 0,75-0,84%.

Если в обозначении стали присутствует буква А, например У8А, то эта буква указывает, что сталь является высококачественной.

Наличие в маркировки буквы Г — означает повышенное содержание марганца.

к содержанию ↑

Применение У8

Сталь У8 применяется в инструменте работающем в условиях, не вызывающих разогрева режущей кромки: фрез, зенковок, пил продольных и дисковых, зубила, долота, накатных роликов, кернеров, лезвия ножниц для резки металла, топоры, стамески, плоскогубцы комбинированные, боковые кусачки.

Свариваемость

Сталь У8 не применяется для сварных конструкций. Способ сварки КТС (Контактно Точечная Сварка)

Характеристики

Плотность ρп кг/см3 при температуре испытаний, °С

Сталь20100200300400500600700800900
У8, У8А783978177786775277147676763876007852

Коэффициент теплопроводности λ Вт/(м*К) при температуре испытаний, °С

Сталь20100200300400500600700800900
У8, У8А494642383533302425

Удельное электросопротивление ρ, нОм*м при температуре испытаний, °С

Сталь20100200300400500600700800900
У8, У8А23030539549162576993111291165

Модуль нормальной упругости (Модуль упругости) Е, ГПа, при температуре испытаний, °С

Сталь20100200300400500600700800900
У8209205199192185175166
У8А209205199192185175166

Модуль упругости при сдвиге на кручением G, ГПа, при температуре испытаний °С

Сталь20100200300400500600700800900
У881807774716762
У8А81807774716762

Удельная теплоемкость c, Дж/(кг*К), при температуре испытаний, °С

20-10020-20020-30020-40020-50020-60020-70020-80020-90020-1000
477511528548565594624724724703

Температура критических точек

Ас1АсmAr1Mн
730765(112)700245

Химический состав, % (ГОСТ 1435-99)

СтальCMnSiSPCrNiCu
не более
У80,75-0,840,17-0,330,17-0,330,0280,030,12-0,40,12-0,250,2-0,25
У8А0,75-0,840,17-0,280,17-0,330,0180,0250,12-0,40,12-0,250,2-0,25
У8Г0,8-0,90,33-0,580,17-0,330,0280,030,12-0,40,12-0,250,2-0,25
У8ГА0,8-0,90,17-0,280,17-0,330,0180,0250,12-0,40,12-0,250,2-0,25
к содержанию ↑

Твердость стали после термообработки (ГОСТ 1435-90)

Состояние поставкиТвердость
Сталь термообработаннаяЗакалка с 780-800 °С в воде
До HB 187Св. HRCэ 63

Механические свойства ленты (ГОСТ 2283-79)

Состояние поставкиСечение, ммσв МПа, не болееδ5, (δ4), %не менее
Лента холоднокатаная отоженная0,1-1,565015
1,5-4,075010
Лента холоднокатаная нагартованая, класс прочности:
Н10,1-4,0750-900
Н2900-1050
Н30,1-4,01050-1200
Лента отожженная высшей категории качества0,1-4,065015
к содержанию ↑

Твердость стали в зависимости от температуры отпуска

tотп., °СТвердость HRCэ
160-20061-65
200-30056-61
300-40047-56
400-50037-47
500-60029-37

Примечание: закалка с 780-800 °С в воде.

Механические свойства в зависимости от температуры испытаний

tисп, °Сσ0.2, МПаσв, МПаδ5, %ψ, %Твердость НВ
Отжиг или нормализация
1007101724195
2006401515205
3001716205
4001923190
5005002329170
6003702839150
7002553350120
Закалка с 780 °С в масле; отпуск при 400 °С (образцы гладкие диаметром 6,3 мм)
20123014201037
-40127014501136
-70130014701235
Образец диаметром 5 мм и длиной 25 мм, деформированный и отожженный.
Скорость деформирования 10 мм/мин; скорость деформации 0,007 1/с
7001055891
8009158100
9005562100
10003362100
11002180100
12001569100
к содержанию ↑

Технологические свойства

Температура ковки, °С: начала 1180, конца 800. Сечения до 100 мм охлаждаются на воздухе, сечения 101-300 мм — в яме.
Обрабатываемость резанием — Кv тв.спл = 1,2 и Кv б.ст = 1,1 при НВ 187-227.
Склонность к отпускной хрупкости — не склонна.
Флокеночувствительность — не чувствительна.

Сталь 45 - расшифровка марки стали, ГОСТ, характеристика материала


Марка стали - 45

Стандарт - ГОСТ 1050

Заменитель - 40Х, 50, 50Г2

Сталь 45 содержит в среднем 0,45% углерода. Степень раскисления стали - спокойная (обозначают без индекса).

Из нелегированной специальной стали 45 изготовляют шестерни, вал-шестерни, шпиндели, бандажи, коленчатые и распределительные валы, цилиндры, кулачки и другие нормализованные, улучшаемые и подвергаемые поверхностной термообработке детали, к которым предъявляются требования повышенной прочности.

Массовая доля основных химических элементов, %
C - углеродаSi - кремнияMn - марганца
0,42-0,500,17-0,370,50-0,80
Температура критических точек, °С
Ac1Ac3Ar1Ar3
730755690780
Технологические свойства
КовкаТемпература ковки, °С: начала 1250, конца 700. Заготовки до 400 мм охлаждаются на воздухе.
СвариваемостьТрудносвариваемая.
Способы сварки: ручная дуговая сварка и контактная сварка. Необходим подогрев и последующая термообработка.
Обрабатываемость резаниемВ горячекатаном состоянии при HB 170-179 и σв = 640 МПа:
Kv твердый сплав = 1
Kv быстрорежущая сталь = 1
Флокеночувств.Малочувствительна
Склонность к отпускной хрупкостиНе склонна
Физические свойстваТемпература испытаний, °С
20100200300400500600700800900
Модуль нормальной упругости E, ГПа200201193190172-----
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа78--69-59----
Плотность ρn, кг/м3782677997769773976987662762575877595-
Коэффициент теплопроводности λ, Вт/(м*К)-484744413936312726
Удельное электросопротивление ρ, нОм*м----------
20-10020-20020-30020-40020-50020-60020-70020-80020-90020-1000
Коэффициент линейного расширения α*106, K-111,912,713,414,114,614,915,2---
Удельная теплоемкость c, Дж/(кг*К)473494515536583578611720708-

Расшифруйте URL-адрес, чтобы сохранить ваши файлы │Данные Ссылки безопасны и надежны%

Введите свой текст

Декодировать

Выход

Декодирование - это процесс преобразования кодового сообщения в ссылку или файл. Код может быть двоичной логикой или другим программным кодом. Это результат Encode. Обычно посетитель использует это, чтобы получить свои файлы или документ. Каждый может начать с написания содержимого или вставки строки кодирования URL-адреса в текстовое поле ввода, инструмент выдаст результат.Убедитесь, что вы используете допустимую строку кодирования URL, иначе она не сработает. Этот инструмент очень прост в использовании и не уменьшает размер файла. Если вы хотите получить больше информации о нем, вы можете проверить его здесь.

Как это работает?

  • Буквенно-цифровые символы должны быть a - z , A - Z и 0 - 9 .
  • Есть безопасные символы, такие как - , _ , ~ и ~ .
  • Любая последовательность вида % yx известна как байт, где xy - двузначное шестнадцатеричное представление 8 битов.Затем все подстроки содержат одну или несколько из этих байтовых последовательностей. Он заменяется символом (ами), кодирование которого приведет к получению этих последовательных байтов.
  • Мы приводим пример, который может помочь вам использовать этот инструмент. например,
    Вход-
    aHR0cHM6Ly9kcml2ZS5nb29nbGUuY29tL29wZW4 / aWQ9MXlmbmpCaXIya0RscVc4M1RaVVdKRlE5QThUc2VWVXZ://
    0003000300030003
  • Decode
  • , вы также можете посмотреть файл GIF, указанный выше, или проверить руководство или руководство на YouTube.

Заключение

В заключение, я хотел бы поблагодарить всех, кто использует онлайн-инструмент, чтобы сделать его безопасным, безопасным и простым способом. Этот инструмент предназначен только для посетителей, чтобы они могли легко получить свои файлы. Поскольку это наш субдомен, мы предоставляем ссылку для скачивания содержимого здесь. Все посетители могут разблокировать ссылку с помощью этого инструмента. На нашем сайте также есть статьи об игровых новостях и обзоры. Так что следите за обновлениями на нашем веб-сайте, чтобы узнавать последние игровые новости и выпуски здесь.Добавьте в закладки эту страницу или веб-сайт, чтобы связаться с ними.

Спасибо
Дэвид Джонсон.

,

Unicode Coding \ uXXXX \ u - декодер, кодировщик, переводчик

dCode

Поиск инструмента

Кодировка Unicode

Инструмент для перевода кодов Unicode. Юникод - это стандарт кодировки символов, цель которого - дать каждому символу числовой идентификатор.

Результаты

Кодировка Unicode

- dCode

Тэги: Кодировка символов, Интернет

Поделиться

Share

dCode и вы

dCode является бесплатным, а его инструменты являются ценным подспорьем в играх, математике, геокэшинге, головоломках и задачах, которые нужно решать каждый день!
Предложение? обратная связь? Жук ? идея ? Запись в dCode !

Рекламные объявления

Декодер Unicode

Кодировщик Unicode

Инструмент для перевода кодов Unicode.Юникод - это стандарт кодировки символов, цель которого - дать каждому символу числовой идентификатор.

Ответы на вопросы

Что такое стандарт Unicode?

Unicode - это компьютерная система кодирования, цель которой - унифицировать обмен текстами на международном уровне. В Unicode каждый компьютерный символ описывается именем и кодом, однозначно идентифицирующим его, независимо от используемого компьютерного носителя или программного обеспечения. Unicode уже содержит более 100000 символов.

Среди первых символов Unicode - 128 кодов ASCII (включая латинский алфавит), затем международный фонетический алфавит, затем местные алфавиты (греческий, кириллица и т. Д.), Затем символы и многие другие ...

Сообщение, закодированное с помощью Unicode , состоит из чисел, которые автоматически переводятся на экран в символы, которые могут отображаться пользователю (через UTF-8 или UTF16).

Как зашифровать текст с помощью шифра Unicode?

Unicode шифрование может быть выполнено путем отображения кодов Unicode каждого из символов в сообщении.

Пример: Сообщение DCΦD € (слово DCODE с буквой фи Φ и символом евро €)

Каждый символ фактически закодирован в форме:

Отображается
символ
Unicode
Код
Шестнадцатеричный
Unicode
Код
D 68 44
C 67 43
Φ 934 03A6
D86 68 44
8364 20AC

Числовые идентификаторы Unicode , такие как ASCII, регулярно отображаются в шестнадцатеричном формате для более лаконичного написания.

Полную кодовую таблицу можно найти на официальном сайте здесь (ссылка) или здесь (ссылка)

Как расшифровать текст с помощью шифра Unicode?

Чтобы выполнить перевод сообщения Unicode , повторно ассоциируйте каждый код идентификатора с его символом Unicode .

Пример: Сообщение 68,67,934,68,8364 переводится на каждое число: 68 => D, 67 => C и так далее, чтобы получить DCΦD €.

Как распознать зашифрованный текст Unicode?

Сообщение состоит из чисел (десятичный или шестнадцатеричный формат, реже двоичный).Для текста, состоящего из букв латинского алфавита, наиболее частыми будут числа от 64 до 122 (соответствующие кодам ASCII и Unicode букв A-Z и a-z).

Что такое UTF-8? (Определение)

UTF-8 - это система кодирования, полностью совместимая с Unicode и , которая имеет то преимущество, что она обратно совместима с ASCII. UTF8 используется более чем на 90% веб-сайтов.

UTF-16 вариант 16-битной кодировки, используемый Windows. UTF-32 - еще один вариант, который пока мало используется.

Задайте новый вопрос

Исходный код

dCode сохраняет за собой право собственности на исходный код онлайн-инструмента «Кодирование Unicode». За исключением явной лицензии с открытым исходным кодом (обозначенной CC / Creative Commons / free), любой алгоритм, апплет или фрагмент (конвертер, решатель, шифрование / дешифрование, кодирование / декодирование, шифрование / дешифрование, переводчик) или любая функция (преобразование, решение, дешифрование / encrypt, decipher / cipher, decode / encode, translate), написанные на любом информатическом языке (PHP, Java, C #, Python, Javascript, Matlab и т. д.)) доступ к данным, скриптам или API не будет бесплатным, то же самое касается загрузки Unicode Coding для автономного использования на ПК, планшете, iPhone или Android!

Нужна помощь?

Пожалуйста, заходите в наше сообщество Discord, чтобы получить помощь!

Вопросы / комментарии

Сводка

Инструменты аналогичные

Поддержка

Форум / Справка

Discuss

Рекламные объявления

Ключевые слова

юникод, код, символ, текст, ascii, utf, utf8, utf16, utf32, пиктограмма, компьютер

Ссылки


Источник: https: // www.dcode.fr/unicode-coding

© 2020 dCode - Лучший «инструментарий» для решения любых игр / загадок / геокешинга / CTF. ,

Онлайн-инструменты кодирования и декодирования

0

UTF-8, UTF-16 UTF-32
  • UTF-16LE
  • UTF-32LE
  • US-ASCII
  • ISO-8859-1 (латиница-1)
  • ISO-8859-15 (латиница-9)
  • Окна-1252
  • ISO-8859-2 (латиница-2)
  • Окна-1250
  • ISO-8859-3 (латиница-3)
  • ISO-8859-4 (латиница-4)
  • ISO-8859-13 (латиница-7)
  • Окна-1257
  • Shift_JIS
  • EUC-JP
  • ISO-2022-JP (JIS)
  • ГБ2312 (EUC-CN)
  • ГБ18030
  • Big5-HKSCS
  • EUC-KR (KS X 1001)
  • ISO-2022-KR
  • ISO-8859-5
  • Окна-1251
  • КОИ8-Р
  • КОИ8-У
  • ISO-8859-6
  • Окна-1256
  • ISO-8859-7
  • Окна-1253
  • ISO-8859-8
  • Окна-1255
  • ISO-8859-9 (латиница-5)
  • Окна-1254
  • ТИС-620
  • Окна-874
  • Окна-1258

CRLF (Победа) LF (UNIX / Mac) CR (старый Mac)

+0000 Африка / Абиджан +0000 Африка / Аккра +0000 Африка / Бамако +0000 Африка /.

Декодировать или кодировать текст Unicode

Поделиться

http://online-toolz.com/tools/text-unicode-entities-convertor.php

Facebook Share Twitter Share

Unicode - это промышленный стандарт для согласованного кодирования, представление и обработка текста, выраженного в большей части письменности мира системы. Разработан совместно со стандартом универсального набора символов и опубликован в виде книги как стандарт Unicode, последняя версия Unicode состоит из более чем 109 000 символов, охватывающих 93 скрипты, набор кодовых диаграмм для наглядности, методология кодирования и набор стандартных кодировок символов, перечисление символов свойства, такие как верхний и нижний регистр, набор справочных данных компьютера файлы и ряд связанных элементов, таких как свойства персонажа, правила для нормализация, разложение, сопоставление, рендеринг и двунаправленное отображение порядок (для правильного отображения текста, содержащего оба скрипта с письмом справа налево, такие как арабский и иврит, а также письма с написанием слева направо).По состоянию на 2011 г. последняя крупная версия Unicode - Unicode 6.0. Консорциум Unicode, некоммерческая организация, которая координирует разработку Unicode, имеет амбициозная цель в конечном итоге заменить существующие схемы кодирования символов с Unicode и его стандартными схемами формата преобразования Unicode (UTF), как многие из существующих схем ограничены по размеру и охвату и несовместим с многоязычной средой. Успех Unicode в унификации наборы символов привели к его широкому распространению и преимущественному использованию в интернационализация и локализация компьютерного программного обеспечения.Стандарт имеет были реализованы во многих новейших технологиях, включая XML, Java язык программирования, Microsoft .NET Framework и современные операционные системы. Unicode может быть реализован с помощью различных кодировок символов. Большинство обычно используются кодировки UTF-8 (который использует один байт для любого ASCII символы, имеющие одинаковые кодовые значения в кодировке UTF-8 и ASCII, и до четырех байтов для других символов), ныне устаревший UCS-2 (который использует два байта для каждого символа, но не может кодировать каждый символ в текущем Стандарт Unicode) и UTF-16 (который расширяет UCS-2 для обработки кодовых точек. выходит за рамки UCS-2).

Источник: Википедия

AKA:

Ключевые слова: текст, HTML, сущности, преобразователь, кодировка, символы, экранирование, декодирование, unescape, unicode, utf8, ascii

,

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *