Расшифровка у10а: Сталь У10А - характеристики, применение, расшифровка

Расшифровка у10а: Сталь У10А – характеристики, применение, расшифровка

alexxlab | 18.07.1970 | 0 | Разное

Содержание

Сталь У10А – характеристики, применение, расшифровка

Среди множества видов сталей, одни могут применяться для сооружения металлических конструкций, другие для обработки металлов и других материалов. К этой группе относят инструментальные стали, среди них занимает свое место сталь У10А.

Химический состав

ГОСТ 1435 – 99 нормирует процентное соотношение веществ входящих в состав стали марки У10А. Он приведен ниже.

C 0.95 – 1.09
Si 0.17 – 0.33
Mn 0.17 – 0.28
Ni до 0.25
S до 0.018
P до 0.025
Cr до 0.2
Cu до 0.25

Подобные пропорции позволяют использовать эту марку стали для изготовления инструмента, который работает без повышения температуры на режущей кромке. К такому инструменту относят:

метчики;
инструмент для деревообработки;
штампы, матрицы и пр;
мерительный инструмент, например, калибры.

Аналоги

Эту марку стали можно заменить на У11, У12А и некоторыми другими. Сплав этого класса выпускают по всему миру, так в США производят – G51320, в Германии – C105W2, в КНР – T10A.

ГОСТ

Производители выпускают несколько вариантов поставки, в том числе:

фасонный прокат по гост 2590-2006, гост 2591-2006;
пруток и серебрянку по гост 1435-99, гост 14955-77;
поковки, ленту и многие другие.

Расшифровка

Маркировка У10А расшифровывается следующим образом:

У – углеродистая;
10 содержание углерода в сплаве;
индекс А обозначает, что в этой стали пониженное содержание серы и фосфора и она относится к высококачественным сплавам.

Сталь У10А, которую применяют для производства режущего инструмента, относят к сталям с небольшой прокаливаемостью и не отличающимися высокой теплостойкостью. Это позволяет их использовать для производства инструмента с небольшими габаритными размерами. В качестве примера можно рассмотреть технологию термической обработки метчиков.

Термическая обработка метчиков

Заготовки для метчиков помещают в соляную ванну. В ней и производят их нагрев под закалку. Это позволяет выполнить термическую обработку таким образом, что поверхностные слои получают дополнительную твёрдость, а сердцевина остаётся вязкой. Такой способ закалки позволяет уменьшить изменение резьбы и в то же время в целом стойкость метчика растёт. В результате увеличивается срок действия инструмента.

После нагрева, заготовки метчиков, изготовленных из У10А, и имеющим диаметр до 8 мм охлаждают в масле. Заготовки для метчиков более 8 мм охлаждают в воде. Затем оба типа заготовок переносят в масляную ванну. Температура отпуска до 180 ºС, а время – составляет до 2 часов. Контроль твердости можно выполнить, используя тарированный напильник. Твердость, в зависимости от диаметра метчика составляет от 57 до 63 по HRC.

Технолог, выбирая режущий инструмент, должен понимать, что инструмент, изготовленный из стали марки У10А и аналогов, теряет свои прочностные характеристики при температуре в зоне резания порядка 190 – 200 ºС.

На самом деле, инструментальные стали можно разделить на три группы:

с низкой теплостойкостью, к ним относят материалы, в которых доля легирующих добавок не превышает 4%;
полутеплостойкие, в их состав входит не более 7% углерода и не более 18% хрома.
с высокой теплостойкостью. К ним относят высоколегированные стали иногда их называют быстрорезами.

Всякий, кто когда-то занимался слесарным делом наверняка обращал внимание на их длительный срок работы. Все дело в том что для производства напильников, надфилей применяют марку У10А, которую относят к сплавам с повышенной твёрдостью. Между тем то, что хорошо для напильников не всегда может быть хорошо для ножей. Дело в том, что твердость – это не самое главное свойство ножей. Ножи, выполненные из стали У10А, и прошедшие соответствующую закалку способны длительное время держать заточку.

Но между тем, этот материал обладает высокой хрупкостью и может расколоться в любую секунду. Поэтому для производства качественных сталей применяют композицию, состоящую их сталей У10А и 7ХНМ. Такая композиция позволяет получать качественные ножи, которые применяют туристы, охотники и другие экстремалы.

Оцените статью:

Рейтинг: 0/5 – 0 голосов

Сталь У10, У10А – расшифровка марки стали, ГОСТ, характеристика материала

Марка стали – У10, У10А

Стандарт – ГОСТ 1435

Заменитель – У12, У12А

Сталь У10 содержит в среднем 1% углерода, буква У показывает, что сталь углеродистая.

Сталь У10А содержит в среднем 1% углерода, буква У показывает, что сталь углеродистая, буква А в конце марки означает, что сталь относится к категории высококачественной.

Нелегированные инструментальные стали У10 и У10А применяются для изготовления:

игольной проволоки;

инструментов, работающих в условиях, не вызывающих разогрева режущей кромки;
ручных поперечных и столярных пил, машинных столярных пил, спиральных сверл;
штампов холодной штамповки (вытяжных, высадочных, обрезных и вырубных) небольших размеров и без резких переходов по сечению;
калибров простой формы и пониженных классов точности;
накатных роликов, напильников, слесарных шаберов и др.;
холоднокатаной термообработанной ленты толщиной от 2,5 до 0,02 мм, предназначенной для изготовления плоских и витых пружин и пружинящих деталей сложной конфигурации, клапанов, щупов, берд, ламелей двоильных ножей, конструкционных мелких деталей, в том числе для часов.

Массовая доля основных химических элементов, %
C – углерода	Si – кремния	Mn – марганца
0,95-1,09	0,17-0,33	0,17-0,33 (У10) 0,17-0,28 (У10А)

Температура критических точек, °С
Ac₁	Ac₃	Ar₁	Ar₃
730	800	700	–

Технологические свойства
Ковка	Температура ковки, °С: начала 1180, конца 800. Сечения до 100 мм охлаждаются на воздухе, 101-300 мм – в яме.
Свариваемость	Не применяется для сварных конструкций. Способ сварки – контактная сварка.
Обрабатываемость резанием	В отожженном состоянии при HB 197: K_{v твердый сплав} = 1,1 K_{v быстрорежущая сталь} = 1,0
Флокеночувств.	Не чувствительна
Склонность к отпускной хрупкости	Не склонна

Физические свойства	Температура испытаний, °С
Физические свойства	20	100	200	300	400	500	600	700	800	900
Модуль нормальной упругости E, ГПа	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–
Плотность ρ_n, кг/м³	7810	–	–	–	–	–	–	–	–	–
Коэффициент теплопроводности λ, Вт/(м*К)	40	44	–	41	–	–	38	–	–	34
Удельное электросопротивление ρ, нОм*м	420	–	–	–	–	–	–	–	–	–
	20-100	20-200	20-300	20-400	20-500	20-600	20-700	20-800	20-900	20-1000
Коэффициент линейного расширения α*10⁶, K^-1	11,5	11,9	12,5	13,0	13,4	13,9	14,3	13,9	15,4	13,3
Удельная теплоемкость c, Дж/(кг*К)	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–

Сталь У10 , описание свойств и режим закалки , термообработка

Сталь У10 , описание свойств и режим закалки , термообработка

Сталь У10 , описание свойств и режим закалки , термообработка

Марка: У10 ( заменители: У11, У12, У12А )
Класс: Сталь инструментальная углеродистая
Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 1435-99 , ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006. Калиброванный пруток: ГОСТ 1435-99 , ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка: ГОСТ 1435-99, ГОСТ 14955-77. Полоса:ГОСТ 103-2006, ГОСТ 4405-75 . Поковки и кованные заготовки: ГОСТ 1435-99, ГОСТ 4405-75 , ГОСТ 1133-71. Лента: ГОСТ 2283-79 , ГОСТ 21997-76 .
Использование в промышленности: инструмент, работающий в условиях, не вызывающих разогрева режущей кромки: метчики ручные, рашпили, надфили, пилы для обработки древесины, матрицы для холодной штамповки, гладкие калибры, топоры.

Химический состав в % стали У10
C	0,96 – 1,03
Si	0,17 – 0,33
Mn	0,17 – 0,33
Ni	до 0,25
S	до 0,028
P	до 0,03
Cr	до 0,2
Cu	до 0,25
Fe	~97

Свойства и полезная информация:

Удельный вес: 7810 кг/м3
Термообработка: Состояние поставки
Твердость материала: HB 10 -1 = 197 МПа
Температура критических точек: Ac1 = 730 , Ac3(Acm) = 800 , Ar1 = 700 , Mn = 210
Температура ковки, °С: начала 1180, конца 800. Сечения до 100 мм охлаждаются на воздухе, 101-300 мм в яме.
Обрабатываемость резанием: при HB 197, К υ тв. спл=1,1 и Кυ б.ст=1,0
Свариваемость материала: не применяется для сварных конструкций. Способ сварки КТС.
Флокеночувствительность: не чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости: не склонна.

Механические свойства проката стали У10 сечением 0,1-4,0 мм (ГОСТ 2283-79)
Состояние поставки	σв(МПа)	δ5 (%)
Лента холоднокатаная: отожженая нагартованная нагартованная, класс прочности Н1 нагартованная, класс прочности Н3 Лента отожженая высшей категории качества	750 750-1200 750-900 1050-1200 700	10 – – – 13

Твердость стали У10 после термообработки (ГОСТ 1435-99)
Режимы термообработки	HRCЭ (HB)
Отжиг Закалка 770-800 °С, вода Сечение до 10-12 мм. Закалка 800 °С, масло или раслав солей при 190 °С. Отпуск 160-200 °С Сечение до 8 мм. Закалка 800 °С, масло или расплав солей при 190 °С. Отпуск 380-480 °С * Сечение до 60 мм. Закалка 770 °С, вода или 5-10%-ный раствор NaCl. Отпуск 170 °С. Пружины. Изотермическая закалка 800 °С в расплаве солей с водой. Температура ихотермы 280-360 °С. Отпуск 280-360 °С Поверхностная закалка с индукционный нагревом. Отпуск 160-200 °С	До (207) Св. 68 57-61 44-50 59-63 44-52 59-63

* Рекомендуется для пружин и деталей пружинного типа

Твердость стали У10 в зависимости от температуры отпуска
Температура отпуска, °С	HRCЭ
Закалка 760-780 °С, вода
160-200 200-300 300-400 400-500	63-65 57-63 49-57 40-49

Механические свойства стали У10 в зависимости от температуры испытания
Температура испытаний, °С	σв(МПа)	δ5 (%)	ψ %
Образец диаметром 5 мм и длиной 25 мм деформированный и отожженый. Скорость деформирования 10 мм/мин. Скорость деформации 0,007 1/с
700 800 900 1000 1100 1200	105 90 55 29 18 16	50 52 59 70 78 86	87 100 100 100 100 100

Теплостойкость стали У10

Температура, °С	Время, ч	HRCэ
150-160 200-250	1 1	63 59

Прокаливаемость стали У10
Расстояние от торца, мм							Примечание
1,5	3	6	9	15	35	48	Закалка 860 °С
62-67	46,5-54	38-42,5	35-40	31-35,5	22-27,5	22	Твердость для полос прокаливаемости, HRC

Термообработка	Критическая твердость, HRCэ	Критический диаметр в воде	Критический диаметр в масле
Закалка Закалка 800 °С	61 43-66	15-20 20	4-6 –

Физические свойства стали У10
T (Град)	E 10- 5 (МПа)	a 10 6 (1/Град)	l (Вт/(м·град))	r (кг/м3)	C (Дж/(кг·град))	R 10 9 (Ом·м)
20			40	7810		420
100		11.5	44
200		11.9
300		12.5	41
400		13
500		13.4
600		13.9	38
700		14.3
800		13.9
900		15.4	34
1000		13.3

Расшифровка марки стали У10: буква У говорит о том, что перед нами инструментальная качественная нелегированная сталь, в которой присутствует углерод в среднем 1%.

Инструмент из стали У10 и его термообработка: отрезовки, гладилки и кельмы изготовляют сварными. Полотна изготовляют из сталей У7, У10 и подвергают термической обработке до приварки рукоятки. Учитывая значительную площадь и небольшую толщину полотен, лучше всего закалку их производить между полыми охлаждаемыми закалочными плитами или между сплошными закалочными плитами, смазанными маслом. Отпуск производят при температуре 300- 400° в течение 15-20 мин. Требуемая твёрдость Rc = 42-52.

Фрезы из углеродистой стали У10 после нагрева под закалку в свинцовой или соляной ванне замачивают в воде и переносят в масло. Выдержка в воде должна быть наименьшая во избежание появления трещин в местах резких переходов и вдоль режущих кромок, например фрезу диаметром 25 мм охлаждают в воде 3-4 сек., а затем переносят в масло. Погружать в воду фрезы следует быстро, чтобы охлаждение было равномерным по всей длине. В случае отсутствия соляной или свинцовой печи фрезы можно нагревать в камерной печи с последующим замачиванием в воде только рабочей части и переносом в масло. При охлаждении в воде фрезу следует передвигать вверх и вниз для устранения резкой границы перехода от нагретой зоны к охлаждённой. Невыполнение этого может привести к возникновению трещин. Твёрдость Rc = 60-64.

Краткие обозначения:
σв	– временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа	ε	– относительная осадка при появлении первой трещины, %
σ0,05	– предел упругости, МПа	Jк	– предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
σ0,2	– предел текучести условный, МПа	σизг	– предел прочности при изгибе, МПа
δ5,δ4,δ10	– относительное удлинение после разрыва, %	σ-1	– предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа
σсж0,05 иσсж	– предел текучести при сжатии, МПа	J-1	– предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа
ν	– относительный сдвиг, %	n	– количество циклов нагружения
sв	– предел кратковременной прочности, МПа	R иρ	– удельное электросопротивление, Ом·м
ψ	– относительное сужение, %	E	– модуль упругости нормальный, ГПа
KCU и KCV	– ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2	T	– температура, при которой получены свойства, Град
sT	– предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа	l и λ	– коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С)
HB	– твердость по Бринеллю	C	– удельная теплоемкость материала (диапазон 20o – T ), [Дж/(кг·град)]
HV	– твердость по Виккерсу	pn иr	– плотность кг/м3
HRCэ	– твердость по Роквеллу, шкала С	а	– коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o – T ), 1/°С
HRB	– твердость по Роквеллу, шкала В	σtТ	– предел длительной прочности, МПа
HSD	– твердость по Шору	G	– модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа

Сталь черный дамаск марки (У10А-7ХНМ)

Сталь У10А-7ХНМ производится путём многократной ковки двух марок инструментальной стали 7ХНМ и У10А. При ковке слои стали свариваются, позволяя получать композитную сталь с большим количеством слоёв (от 150 и более). Ковка происходит в диапазоне температур от 800 до 1200 градусов Цельсия. Златоустовский завод Оружейных Специализированных сталей самостоятельно разработал и внедрил технологию изготовления стали У10А-7ХНМ.

Основное назначение стали черный дамаск марки У10А-7ХНМ – изготовление клинков большинства видов холодного короткоклинкового и длинноклинкового оружия, ножей, кинжалов, сабель и мечей.

Композитная сталь имеет множество достоинств. Первый компонент – сталь У10А – это очень твёрдая, но хрупкая сталь, из которой, конечно, можно сделать нож, но это будет скорее напильник, а не нож (напильники из неё и делают). Второй компонент – сталь 7ХНМ – это инструментальный легированный сплав, используемый для производства режущего инструмента и ножей. Возникает вопрос: а почему не сделать нож непосредственно из инструментальной стали 7ХНМ?

Дело в том, что именно в сочетании с твёрдой маркой У10А, обычная инструментальная сталь приобретает гораздо более выраженные режущие свойства, так как на лезвии возникает так называемая «микропила», которая работает гораздо дольше, чем просто инструментальная сталь. Кроме того, сталь 7ХНМ не позволит хрупкой стали У10А сломаться, композит сохранит пластичность инструментальной стали.

Нельзя назвать сталь марки У10А-7ХНМ нержавеющей, её можно отнести скорее к умеренно-ржавеющим сталям, поэтому при уходе за клинками из этой стали необходимо использовать антикоррозионные покрытия типа оружейного масла или подобных защитных смазок, создающих на металлических элементах оружия тонкую поверхностную плёнку.

Купить ножи, и клинковое оружие, изготовленное из стали У10А-7ХНМ по заводским ценам вы можете в нашем интернет-магазине ножей ЗЗОСС.

Композиция У10А-7ХНМ имеет следующий состав:

Сталь	С	Si	Mn	Cr	V	S	P	Ni	Cu
У10А	0.96-1.03	0.17-0.33	0.17-0.28	0.20	–	<0.018	<0.025	<0.20	<0.20
7ХНМ	0.66-0.73	0.17-0.37	0.50-0.80	1.30-1.70	0.10-0.30	<0.025	<0,025	<1.20-1.60	<0.20

Возникли вопросы по товару?

Здравствуйте! Меня зовут Эльвира, я менеджер по продажам в интернет-магазине ЗЗОСС.

Готова ответить на все ваши вопросы по товару «Сталь черный дамаск марки (У10А-7ХНМ)». Напишите или позвоните мне, если вам нужна консультация или вы хотите оформить заказ.

У10А пруток, без ТО

Ножевая сталь У10А

Марка: У10А (заменители: У12, У11)
Назначение: инструментальная углеродистая сталь
Температура ковки, °С: начала 1180, конца 800
Отжиг: 750–770 ºС, с печью (скорость 50 ºС/ч)
Закалка: 770 °С, вода или 5-10%-ный раствор NaCl. Отпуск 170 °С
Расшифровка марки У10А: Буква “У” в начале маркировки означает “углеродистая сталь”.
Цифра «10» показывает среднее долевое содержание углерода в стали, выраженное в десятых долях процента.
Буква “А” в конце марки означает, что в этой стали пониженное содержание серы и фосфора, и сталь относится к категории высококачественной.

Сталь У10А часто применяют для производства режущего инструмента.
Относится к сталям с небольшой прокаливаемостью и не отличающимися высокой теплостойкостью.
Благодаря этому можно производить инструменты с небольшими габаритными размерами.

Сталь У10А — химический состав. Массовая доля элементов не более, %:

Углерод	Кремний	Марганец	Медь	Никель	Сера	Титан	Фосфор	Хром
0,95-1,09	0,17-0,33	0,17-0,28	до 0,2	до 0,2	0,02	0,01	до 0,025	до 0,2

Сталь У10А — точные и ближайшие зарубежные аналоги:
Англия (BS): BW1B
Болгария (BDS): C105U, U10A, U11A
Венгрия (MSZ): S101, S102, S111
Германия (DIN, WNr): 1.1545, C105W1,C105W2
Евросоюз (EN): 1.1545, C105U, CT105
Испания (UNE): C102, F.515, F.516
Италия (UNI): C100KU
Китай (GB): T10A
США: G51320, T72301, W110, W5
Франция: (AFNOR): C105E2U
Япония (JIS): SK3, SK4

Таблица определения температуры стали “на глаз”

Сталь У10, У10А

Марка:	У10А
Класс:	Сталь инструментальная углеродистая
Используется для проката:	Сортовой и фасонный металлопрокат: ГОСТ 1435-99 , ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006 Калиброванный пруток: ГОСТ 1435-99 , ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78 Шлифованный пруток и серебрянка: ГОСТ 1435-99, ГОСТ 14955-77 Полоса: ГОСТ 103-2006, ГОСТ 4405-75 Поковки и кованные заготовки: ГОСТ 1435-99, ГОСТ 4405-75 , ГОСТ 1133-71. Лента: ГОСТ 2283-79 , ГОСТ 21997-76
Использование в промышленности:	Инструмент, работающий в условиях, не вызывающих разогрева режущей кромки: метчики ручные, рашпили, надфили, пилы для обработки древесины, матрицы для холодной штамповки, гладкие калибры, топоры
Термообработка:	Состояние поставки
Твердость материала:	HB 10-1 = 197 МПа
Температура критических точек:	Ac1 = 730 , Ac3(Acm) = 800 , Ar1 = 700 , Mn = 210
Температура ковки, °С:	Начала 1180, конца 800. Сечения до 100 мм охлаждаются на воздухе, 101-300 мм в яме
Обрабатываемость резанием:	При HB = 197, Кυ тв. спл.=1,1 и Кυ б.ст.=1,0
Свариваемость материала:	Не применяется для сварных конструкций. Способ сварки КТС
Флокеночувствительность:	Не чувствительна
Склонность к отпускной хрупкости:	Не склонна
Аналоги:	У11, У12, У8А, У12А

Описание У10А

Одним из представителей инструментальной стали является марка У10А. Это инструментальная сталь, с плотностью 7810 кг/м3, которую применяют при изготовлении различных инструментов, у которых рабочая кромка не требует разогрева. Из стали марки У10А, производят деревообрабатывающие, слесарные и монтажные инструменты, витые и плоские пружины, комбинированные плоскогубцы и боковые кусачки, отвертки, кернеры, детали механических часов, накатные ролики, фрезы. Также марка стали У10А успешно используется в производстве матриц для холодной штамповки.

В поисках лучшей стали для ножей

В поисках лучшей стали для ножей вы найдете несколько разных типов. Это может сбить с толку даже опытного коллекционера. Есть четыре основных категории стали, и множество в каждой группе. Различные стали обладают индивидуальными качествами, которые могут сделать один тип идеальным для одной работы, но совершенно не подходящим для другой. Знание стали и доступных сортов поможет вам принять обоснованное решение.

Что такое сталь?

Сталь (Steel)

— это сочетание железа и углерода. Добавляя другие элементы, можно повысить твердость стали. Каждый элемент имеет свои преимущества и недостатки. Знание этих элементов и их свойств поможет вам решить, какая сталь лучше всего подходит для вашего ножа.

Основные ингредиенты

Наряду с углеродом и железом, сталь содержит несколько других ключевых компонентов. Хром и Медь предотвращают коррозию. Лезвия из нержавеющей стали содержат не менее 12% хрома. Кобальт, Фосфор и Кремний добавляют силы, а также Молибден. Молибден помогает поддерживать прочность стали при воздействии высоких температур.

Магний укрепит сталь, но может стать хрупким. Никель придает стали прочность. С другой стороны, сера снижает ударную вязкость, но она используется для повышения обрабатываемости стали. Для повышения износостойкости лезвия используются вольфрам и ванадий. Комбинации этих ингредиентов дают нам тысячи различных видов стали.

Они делятся на четыре основные категории.

• Углеродистая сталь

— включает в себя углерод, железо и немного марганца.

• Легированная сталь

— содержит определенное количество ванадия и молибдена с большим количеством марганца.

• Инструментальная сталь

— содержит молибден и вольфрам.

• Нержавеющая сталь

— в качестве основного ингредиента используется хром.

Поскольку эти четыре группы все еще слишком широки, чтобы точно определить, какой тип стали лучше всего подходит для вашего лезвия ножа, мы разберем каждую категорию ниже.

Углеродистая сталь

Углеродистые стали включают в себя стали 10ХХ, а также 1045 и 1095. Что касается стали с ножевым лезвием, 1095 является наиболее распространенным. Стали в диапазоне от 1045 до 1095 также можно найти в лезвиях ножей, в то время как мечи будут использовать 1050. В 1095 больше углерода и меньше марганца. Он обладает большей износостойкостью, легко заостряется и хорошо удерживает края. 1095 ржавеет с большей готовностью. У 1045 больше марганца с меньшим содержанием углерода, и это нормально только для сохранения своего превосходства.

Легированная сталь

Легированная сталь 5160 — это углеродистая сталь с небольшим количеством добавленного хрома, недостаточная для того, чтобы классифицировать ее как нержавеющую сталь, но достаточная для повышения ее прочности. Это признано за его прочность. INFI Steel — это сплав, принадлежащий Джерри Буссе. Известный как запатентованный металл, он стоит особняком, потому что часть его углерода заменяется азотом. Лезвие из этого металла будет прочным и износостойким. Это также стойкое к окраске и легко заостренное.

Инструментальная сталь

52100 имеют большое количество углерода. Это намного сложнее и хорошо держит преимущество. Часто встречается в лезвиях охотничьих ножей. Поскольку в нем меньше хрома, риск коррозии повышается.

Steel А2

чрезвычайно прочна, но имеет меньшую износостойкость. Вы найдете этот вид стали, используемый в боевых ножах. Он содержит только 5% хрома, поэтому о нем необходимо тщательно заботиться, чтобы избежать коррозии.

CPM 10V

Сталь является наиболее устойчивой к износу. Если прочность не является главным приоритетом, эти лезвия будут хорошо изнашиваться.

CPM 3V Steel

— износостойкий металл. Это успешная сталь, когда используется в лезвии ножа, в то время как CPM M4 Steel хорошо изнашивается с высокими показателями прочности.

Steel D2

находится под классификацией нержавеющей стали. Он устойчив к ржавчине, но при этом он прочнее, чем настоящая нержавеющая сталь. Сложно заточить, но хорошо сохраняет остроту. С уровнем углерода от 1,50 до 1,60% его трудно полировать.

LG Steel

обладает хорошим преимуществом и сохраняет более высокую прочность. Он легко ржавеет и считается лучшей сталью для ножей, используемых в качестве столовых приборов. Это также обычно используется для пильных дисков.

M2 Steel

— очень жаропрочная сталь с содержанием углерода 0,85%. Он хорошо держит лезвие, но в больших ножах он может показаться хрупким.

Steel01

тверже, и она сохраняет хорошее преимущество. Если не поддерживается должным образом, он быстро ржавеет. Сталь 06, по сравнению с 01, жестче. У этого есть самое лучшее удержание края всей стали. W2 Steel — это обычная углеродистая сталь с более высоким содержанием углерода, чем обычно. Он хорошо держит край, и это очень тяжело.

Нержавеющая сталь

Серия 400 включает 420. Она мягкая и не держит края. Найденный в более дешевых ножах, он идеально подходит для ныряющих ножей благодаря своей устойчивости к ржавчине. 440A является наиболее устойчивым к ржавчине, в то время как 440B аналогичен с более высоким содержанием углерода. 440C — это высококачественная нержавеющая сталь. Обычный в лезвиях ножа, он твердый и износостойкий. 425M используется в Buck Knifes.

Steel 154CM

называется суперсталью. Сделано в Америке, оно имеет преимущество.

Серия ATS

включает ATS 34, которая используется в нестандартных ножах высокого класса. ATS 55 склонен к ржавчине и не держит края.

BG 42 Steel

— более новая нержавеющая сталь, также встречающаяся в нестандартных ножах.

Bohler M390 Steel

устойчив к износу, пятнам и коррозии. Это самая распространенная сталь, используемая для хирургических инструментов.

Steel Bohler N680

также устойчива к загрязнениям и подходит для использования с морской водой.

Серия SXXV

очень популярна благодаря своей устойчивости к ржавчине, прочности и способности удерживать края. Износостойкий, его нельзя полировать до зеркального блеска.

Steel V610

— супер сталь. Высокий конец с Ванадием, чтобы добавить к его прочности, это держит край хорошо и является стойким к ржавчине.

X15 Steel

идеально подходит для дайвинга ножей. Он будет противостоять коррозии даже в самых тяжелых условиях.

Дамаск — это драгоценный металл, который складывается из слоев других металлов, образуя красивый, но прочный клинок.

Титан востребован своей прочностью в сочетании с легким ощущением.

Источник: https://tjournal.ru/u/269514-semen-sharapov/120659-v-poiskah-luchshey-stali-dlya-nozhey

Химический состав стали У10А

Химический элемент	%
Углерод (С)	0,95 – 1,09
Кремний (Si)	0,17 – 0,33
Марганец (Mn)	0,17 – 0,28
Никель (Ni)	до 0,25
Фосфор (P)	до 0.025
Хром (Cr)	до 0,20
Сера (S)	до 0.018
Медь (Cu)	до 0,25
Железо (Fe)	~97

Cталь У10 для ножей — плюсы и минусы выбора

Сталь У10 относится к серии углеродистых инструментальных сплавов высокой твердости. Служит основой ручных инструментов, штампов, измерительных приспособлений и напильников, пригодных для перековки в клинки. Марка идеальна для создания острой режущей кромки, не подвергающейся термообработке. Высокая твердость (56-58 HRC) поддерживает заточку на протяжении длительного периода при активной рубке или резке. Однако, в силу низкой коррозийной стойкости, клинок из стали У10 нуждается в тщательном уходе (достаточно протравить лимонным соком, промывать с содой или горчицей, вытирать насухо).

Производство стали У10 по ГОСТ 1435–90

Согласно ГОСТ 1435–90 инструментальную сталь маркируют буквой «У», цифра 10 указывает на содержание углерода в десятых долях процента (1%). Инструмент, поставляемый на рынок РФ, зарубежья, производится из высококачественного легированного сплава, содержащего небольшую долю добавок:

Кремния — 017…0,33.
Марганца — 017…0,33.
Серы — 0,028.
Фосфора — 0,03.

Область применения стали У10А

Производство сердечников и игольной проволоки;
Изготовление инструментов, эксплуатируемых в условиях, не вызываемых разогрева кромки;
Производство инструментов, используемых при обработке дерева (спиральных сверл, пил, машинных столярных пил):
Изготовление деталей холодной штамповки (обрезных, вытяжных, высадочных и вырубных) без резких переходов по сечению;
Производство калибров пониженных классов и простой формы;
Изготовление роликов, шаберов, напильников;
Производство термообработанной ленты до 0.02 мм, используемой при изготовлении пружин и пружинных деталей сложной конфигурации.

Из стали У10А изготавливают клапаны, щупы, ламели двоильных ножей, конструкционные мелкие детали. Она также незаменима при производстве термообработанной ленты толщиной 0.35 – 0.7 мм, которая в свою очередь используется для изготовления голосовых язычков для музыкальных инструментов.

Сталь У10А – основной материал для производства холоднокатаной термообработанной ленты толщиной 0,05-1,30 мм. Сталь У10А также незаменима при изготовлении плющеной термообработанной ленты толщиной 0,15-2,00 мм, из которой, в свою очередь, производят различные детали сложной конфигурации.

Сталь У10А-7ХНМ

Сталь У10А-7ХНМ и подобные ей относят к классу металлов с высокой твёрдостью. Их используют, как материал для изготовления разнообразных инструментов, к примеру, напильников. Ножи из такой стали имеют оригинальный внешний вид, прекрасно режут и очень долго держат заточку.

Полоски стали У10А-7ХНМ.

Характеристики

У10А – инструментальная, высокоуглеродистая, легированная сталь с высоким показателем твердости. Наверное, каждый замечал, что напильники, особенно, старые, практически не имеют сносу. Каждый второй напильник изготовлен как раз из У10А или же из её близких аналогов.

Но характеристики напильника не очень подходят для создания режущих инструментов, так как он имеет такое отрицательное свойство, как хрупкость. Да и помимо твёрдости нож должен обладать рядом других не менее важных качеств. Так что ножи из стали У10А не производятся.

7ХНМ представляет собой инструментальный легированный сплав, применяемый как раз для изготовления режущих приспособлений. Возникает простой вопрос: почему бы не делать ножи чисто из этой марки, учитывая, что она имеет минимальный набор качеств?

У10А-7ХНМ получают методом многоразовой ковки двух различных марок при высокой температуре – 800-1200 градусов Цельсия. Во время этого процесса два пласта соединяются воедино, благодаря чему получается многослойный (от 150 слоёв) композитный металл с интересным узорчатым рисунком, чем-то напоминающий булат.

Нож, произведённый из У10А-7ХНМ, будет обладать следующими характеристики:

прекрасные режущие показатели, которые придаёт лезвию как раз твёрдые пласты У10А, в сочетании с микропилой, характерной для композитных булатных сталей;
гибкость и вязкость благодаря более мягким слоям из 7ХНМ в общем составе, клинки не боятся сильных ударов и выдерживают большое внешнее давление;
идеальный показатель твердости – 57-59 HRC, что даёт возможность режущей кромке длительное время удерживать остроту, а в случае необходимости заточку можно провести и в полевых условиях;
поверхность металла устойчива к выкрашиванию.

Два этих противоположных по своим свойствам материала прекрасно перекрывают недостатки друг друга и в несколько раз увеличивают достоинства.

Нож из стали У10А-7ХНМ.

Плюсы

Помимо достоинств, перечисленных в характеристиках, можно выделить следующие:

Применение в создании эксклюзивного оружия: состав позволяет экспериментировать с формой и создавать интересные, дизайнерские изделия, соответствующие высоким техническим стандартам.
Небольшая стоимость: конечные изделия из-за широко распространения материала имеют доступную для широких масс цену, в современном мире – несомненный плюс.
Маллотоксичность и экологичность стали.
Длительный срок службы при правильном и постоянном уходе.
Простота и неприхотливость в уходе: после использования необходимо просто удалить влагу с поверхности металла.
Привлекательный внешний вид: комбинация двух разных сталей позволяет получить интересный узор, как в булатах, изготовленных по старым технологиям.

Минусы

Недостатков У10А-7ХНМ не так уж им много, так как сочетание двух марок с разными положительными сторонами позволяет достичь высоких результатов, которые не доступны одной стали.

Основной минус этого металла – его неполная устойчивость к коррозиям. Процесс образования ржавчины происходит медленно: сначала образуются небольшие рыжие точки, которые затем перерастают в пятна и постепенно углубляются. Но предотвратить это несложно – достаточно после каждого длительного использования или перед хранением протирать поверхность металла сухой тряпкой.

Лезвие ножа покрыто коррозией.

Химический состав

Так как сталь У10А 7ХНМ состоит из двух разных сталей, имеющих в соединении различные элементы, то и их химический состав и его конечное влияние на свойства металла необходимо рассматривать отдельно.

Термообработка

Инструменты из стали У7, правила их термообработки: сверла, для производства которых использовалась углеродистая сталь У10A, охлаждаются в воде при температуре 150-200С, после чего переносятся в масло. Сверла, диаметр которых достигает — 8-10 мм, подлежат обязательному закаливанию в масле. Отпуск производится при температуре 150-180С в масляной ванной. Время процедуры — 1.5-2 часа.

Рабочая часть сверл из углеродистой и легированной стали, достигаемых в диаметре до 10 мм, должна иметь твердость 59-63, если сверла имеют диаметр свыше 10 мм, твердость рабочей части составляет 61-64. Лапки конусов, расположенных в хвостовиках, подлежат закаливанию на твердость.

Оптимальный материал для производства несложных калибров для измерительных приборов – стали У10А, У12А. Лерки для нарезки резьбы изготавливаются из стали У10А или У12А. Также для их производства используют легированные стали 9ХС, ШХ15, ХВГ.

Плашки под закалку нагреваются в соляной ванне путем многочисленных погружений в специальный раствор. Некоторые специалисты рекомендуют выполнять нагрев в камерной печи. При этом выдержка во всех без исключения случаях минимальная. Если нагрев производится в камерной печи, тогда режущая часть в обязательном порядке должна быть присыпана чугунной стружкой, можно также использовать уголь с содой, эти материалы защищают от окисления и обезуглероживания. Если нагрев производится в соляной ванне, резьбу предварительно следует покрыть густой пеной или зеленым мылом.

Плашки из легированной стали охлаждаются в горячем масле при температуре 150-200С. Если их диаметр составляет 6 мм, то они проходят процесс охлаждения в масле, если – больше 6 мм, то процедуру производят в воде с последующим переносом в масло.

Мелкие плашки охлаждаются путем скатывания с противня, на котором их доводили до нужной температуры в каменной печи, или путем сбрасывания со специального приспособления во время нагрева в ванных. Их отпуск выполняется в масляной ванне или электропечи, допускается проведение процедуры и в печах лабораторного типа. Отпуск выполняется при следующей температуре:

плашек, изготовленных из стали 9ХС, — от 200 до 240С;
плашек, изготовленных из другой стали, — от 180 до 220С.

Время выдержки при отпуске — 3-4 часа. Твердость изделий проверяется при помощи специального устройства РВ. Предусмотренные параметры твердости – 58-62. В соответствии с действующими нормативными документами перемычки, противолежащие прорезям, должны иметь твердость не менее 45. При отпуске перемычки нагреваются в свинцовой ванне или путем использования сварочной точечной машины.

Какая сталь лучше для охотничьего ножа

Ключевой составляющей каждого охотничьего ножа является клинок. Чтобы он добросовестно выполнял свое предназначение, его изготовляют из высококачественной стали, которая соответствует определенным параметрам. Поэтому при выборе такого инструмента новичку нужно тщательно разобраться, какая сталь лучше для ножа и в чем ее преимущества. В таком случае покупка будет успешной.

Лучшая сталь для ножей

лучших сталей для ножа на сегодняшний день определяется характеристиками материала и отзывами покупателей. Любая сталь создается на основе железа и углерода, но в ее составе имеются и дополнительные компоненты, которые обеспечивают изделию нужные рабочие свойства. Качество конечного продукта напрямую зависит и от термообработки, и от финишных процессов, заключающихся в закалке. Изготовляя ножевую сталь, производитель задействует сложные химические процессы и передовые технологии, делающие ее максимально острой и долговечной. Среди ключевых характеристик такого изобретения выделяют:

Твердость. В зарубежных странах это свойство обозначается названием «Hardness» и определяет способность ножа выдерживать внушительные нагрузки или деформации из-за различных внешних воздействий. Чем выше показатель твердости, тем долговечнее и надежнее будет нож.
Износостойкость. Дорогие модели охотничьих ножей славятся высочайшей износостойкостью, поэтому срок их службы может превышать десятки лет. К тому же такие инструменты сохраняют заточку даже при многолетней эксплуатации.
Прочность. Показатель определяет устойчивость к сколам, трещинам и прочим повреждениям при внушительных нагрузках.
Антикоррозийные свойства. Хорошие ножи не поддаются появлению ржавчины или других проявлений коррозии. Но при достижении такого преимущества производителям приходится отказываться от других немаловажных характеристик, снижая общее качество изделия.

Обзор характеристик

Разбираясь, какая лучше сталь для охотничьего ножа, важно подробно рассмотреть каждую характеристику материала. Если говорить о прочности, то она определяет устойчивость ножа к внушительным нагрузкам и способность изделия не терять целостность при интенсивном воздействии на клинок. Таким моделям не страшны всевозможные трещины, сколы и другие деформации. Также они не ломаются под изгибами, что является серьезным преимуществом для профессионального охотничьего инструмента.

К ключевым характеристикам относят и твердость. С учетом этого показателя выбирается нож под конкретную среду использования. В отдельных ситуациях изделие должно справляться с боковыми нагрузками, поэтому значение твердости выходит на первый план. При повышении твердости ухудшается прочность, из-за чего даже самые твердые клинки могут становиться уязвимыми к сколам или деформироваться при значительной нагрузке.

Дорогой режущий материал, который используется при изготовлении кухонных ножей или моделей для охоты и рыбалки, также характеризуется большим сроком службы и износостойкостью. Ему не страшны продолжительные нагрузки и эксплуатация в течение нескольких лет. К этому свойству добавляются и другие параметры, включая:

Коррозийную стойкость.
Устойчивость к воздействиям повышенных температур.

Пытаясь понять, ножи из какой стали лучше, важно обращать внимание на сферы их применения, плюсы и минусы, а также характеристики выбранной модели. Но совершенно все ножевые стали состоят из углерода и железа, совмещенных в равном количестве.

При преобладании первого компонента создается жесть, а второго — чугун. К тому же свойства материала могут меняться в зависимости от наличия химических добавок и примесей. Зачастую в числе дополнительных элементов используются следующие варианты:

Ванадий.
Никель.
Кремний.
Хром.
Марганец.

Основные разновидности

Неопытному покупателю тяжело определиться с выбором марки стали для ножа. Какая лучше и в чем ее преимущества — вопрос непростой, требующий подробного рассмотрения. Тем не менее большинству людей известны такие популярные названия, как булатная и дамасская сталь, которые часто встречались в боевиках или приключенческих книгах. Обе разновидности характеризуются уникальными свойствами, делающими их чем-то легендарным.

Если рассматривать булатный вариант, то его часто упоминали в былинах и сказаниях про великих богатырей. Сплав состоит из сложных углеродных соединений и мелких фракций железа. Его отличает наличие специфического узора и волокнистая структура. Булатный нож, созданный по соответствующей технологии, — это крепкий инструмент с отличными прочностными и режущими свойствами. Его можно применять как для кухонной работы, так и для охоты или рыбалки.

Дамасская разновидность тоже окружена многочисленными мифами, сказками и легендами. Такой сплав обладает привлекательным узором и состоит из железа с преобладанием углерода. Используемые композитные элементы делают нож гибким и прочным. Но ключевым отличием такого типа стали является специфический рисунок, образованный в результате хаотичного смешивания слоев.

Большинство современных производителей задействуют порошковые, японские, углеродистые, русские и китайские разновидности стали. Все перечисленные варианты отличаются друг от друга специфическими особенностями, от которых и зависит сфера их применения и стоимость конечного продукта. Назвать один из вариантов самым лучшим проблематично, ведь все познается в сравнении.

Механические свойства стали У10А

Термообработка, состояние поставки	sB, МПа	d5, %
Прокат сечением 0,1-4,0 мм.
Лента холоднокатаная отожженная	750	10
Лента холоднокатаная нагартованная	750-1200	—
Лента холоднокатаная нагартованная, класс прочности Н1	750-900	—
Лента холоднокатаная нагартованная, класс прочности Н2	900-1050	—
Лента холоднокатаная нагартованная, класс прочности Н3	1050-1200	—
Лента отожженная высшей категории качества	700	13

Механические свойства в зависимости от температуры испытания

t испытания, °C	sB, МПа	d5, %	y, %
Образец диаметром 5 мм и длиной 25 мм деформированный и отожженный. Скорость деформирования 10 мм/мин. Скорость деформации 0,007 1/с.
700	105	50	87
800	90	52	100
900	55	59	100
1000	29	70	100
1100	18	78	100
1200	16	86	100

Твердость стали У10А

Состояние поставки, режим термообработки	HRCэ поверхности	НВ
Отжиг	—	207
Закалка 770-800 С, вода	Св. 63	—
Сечение до 10-12 мм. Закалка 800 С, масло или расплав солей при 190 С. Отпуск 160-200 С	57-61	—
Сечение до 8 мм. Закалка 800 С, масло или расплав солей при 190 С. Отпуск 380-480 С. (рекомендуется для пружин и деталей пружинного типа)	44-50	—
Сечение до 66 мм. Закалка 770 С, вода или 5-10 \%-ный раствор NaCl. Отпуск 170 С	59-63	—
Пружины. Изотермическая закалка 800 С в расплаве солей с водой. Температура изотермы 280-360 С. Отпуск 280-360 С	44-52	—
Поверхностная закалка с индукционным нагревом. Отпуск 160-200 С	59-63	—
Закалка 760-780 С, вода. Отпуск 160-200 С	—	—
Закалка 760-780 С, вода. Отпуск 200-300 С	—	—
Закалка 760-780 С, вода. Отпуск 300-400 С	—	—
Закалка 760-780 С, вода. Отпуск 400-500 С	—	—

Сталь У10А — характеристики, применение, расшифровка

Химический состав

ГОСТ 1435 — 99 нормирует процентное соотношение веществ входящих в состав стали марки У10А. Он приведен ниже.

C 0.95 — 1.09
Si 0.17 — 0.33
Mn 0.17 — 0.28
Ni до 0.25
S до 0.018
P до 0.025
Cr до 0.2
Cu до 0.25

метчики;

инструмент для деревообработки;

штампы, матрицы и пр;

мерительный инструмент, например, калибры.

Аналоги

Эту марку стали можно заменить на У11, У12А и некоторыми другими. Сплав этого класса выпускают по всему миру, так в США производят — G51320, в Германии — C105W2, в КНР — T10A.

ГОСТ

Производители выпускают несколько вариантов поставки, в том числе:

фасонный прокат по гост 2590-2006, гост 2591-2006;
пруток и серебрянку по гост 1435-99, гост 14955-77;
поковки, ленту и многие другие.

Расшифровка

Маркировка У10А расшифровывается следующим образом:

У — углеродистая;
10 содержание углерода в сплаве;
индекс А обозначает, что в этой стали пониженное содержание серы и фосфора и она относится к высококачественным сплавам.

Термическая обработка метчиков

После нагрева, заготовки метчиков, изготовленных из У10А, и имеющим диаметр до 8 мм охлаждают в масле. Заготовки для метчиков более 8 мм охлаждают в воде. Затем оба типа заготовок переносят в масляную ванну. Температура отпуска до 180 ºС, а время — составляет до 2 часов. Контроль твердости можно выполнить, используя тарированный напильник. Твердость, в зависимости от диаметра метчика составляет от 57 до 63 по HRC.

На самом деле, инструментальные стали можно разделить на три группы:

с низкой теплостойкостью, к ним относят материалы, в которых доля легирующих добавок не превышает 4%;
полутеплостойкие, в их состав входит не более 7% углерода и не более 18% хрома.
с высокой теплостойкостью. К ним относят высоколегированные стали иногда их называют быстрорезами.

Всякий, кто когда-то занимался слесарным делом наверняка обращал внимание на их длительный срок работы. Все дело в том что для производства напильников, надфилей применяют марку У10А, которую относят к сплавам с повышенной твёрдостью. Между тем то, что хорошо для напильников не всегда может быть хорошо для ножей. Дело в том, что твердость — это не самое главное свойство ножей. Ножи, выполненные из стали У10А, и прошедшие соответствующую закалку способны длительное время держать заточку.

Оцените статью:

Рейтинг: 0/5 — 0 голосов

prompriem.ru

Прокаливаемость

Расстояние от торца, мм	1.5	3	6	9	15	35	48
HRCэ	62-67	46,5-54	38-42,5	35-40	31-35,5	22-27,5	22

Термообработка	Крит.диам. в воде, мм	Крит.диам. в масле, мм	Крит. твердость, HRCэ
Закалка	15-20	4-6	61
Закалка 800 С	20	—	43-66

Сталь У10 , описание свойств и режим закалки , термообработка

Марка: У10 ( заменители: У11, У12, У12А ) Класс: Сталь инструментальная углеродистая Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 1435-99 , ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006. Калиброванный пруток: ГОСТ 1435-99 , ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка: ГОСТ 1435-99, ГОСТ 14955-77. Полоса:ГОСТ 103-2006, ГОСТ 4405-75 . Поковки и кованные заготовки: ГОСТ 1435-99, ГОСТ 4405-75 , ГОСТ 1133-71. Лента: ГОСТ 2283-79 , ГОСТ 21997-76 . Использование в промышленности: инструмент, работающий в условиях, не вызывающих разогрева режущей кромки: метчики ручные, рашпили, надфили, пилы для обработки древесины, матрицы для холодной штамповки, гладкие калибры, топоры.

Химический состав в % стали У10
C	0,96 — 1,03
Si	0,17 — 0,33
Mn	0,17 — 0,33
Ni	до 0,25
S	до 0,028
P	до 0,03
Cr	до 0,2
Cu	до 0,25
Fe	~97

Свойства и полезная информация:

Удельный вес: 7810 кг/м3 Термообработка: Состояние поставки Твердость материала: HB 10 -1 = 197 МПа Температура критических точек: Ac1 = 730 , Ac3(Acm) = 800 , Ar1 = 700 , Mn = 210 Температура ковки, °С: начала 1180, конца 800. Сечения до 100 мм охлаждаются на воздухе, 101-300 мм в яме. Обрабатываемость резанием: при HB 197, К υ тв. спл=1,1 и Кυ б.ст=1,0 Свариваемость материала: не применяется для сварных конструкций. Способ сварки КТС. Флокеночувствительность: не чувствительна. Склонность к отпускной хрупкости: не склонна.

Механические свойства проката стали У10 сечением 0,1-4,0 мм (ГОСТ 2283-79)
Состояние поставки	σв(МПа)	δ5 (%)
Лента холоднокатаная: отожженая нагартованная нагартованная, класс прочности Н1 нагартованная, класс прочности Н3 Лента отожженая высшей категории качества	750 750-1200 750-900 1050-1200 700	10 — — — 13

Твердость стали У10 после термообработки (ГОСТ 1435-99)
Режимы термообработки	HRCЭ (HB)
Отжиг Закалка 770-800 °С, вода Сечение до 10-12 мм. Закалка 800 °С, масло или раслав солей при 190 °С. Отпуск 160-200 °С Сечение до 8 мм. Закалка 800 °С, масло или расплав солей при 190 °С. Отпуск 380-480 °С * Сечение до 60 мм. Закалка 770 °С, вода или 5-10%-ный раствор NaCl. Отпуск 170 °С. Пружины. Изотермическая закалка 800 °С в расплаве солей с водой. Температура ихотермы 280-360 °С. Отпуск 280-360 °С Поверхностная закалка с индукционный нагревом. Отпуск 160-200 °С	До (207) Св. 68 57-61 44-50 59-63 44-52 59-63

* Рекомендуется для пружин и деталей пружинного типа

Твердость стали У10 в зависимости от температуры отпуска
Температура отпуска, °С	HRCЭ
Закалка 760-780 °С, вода
160-200 200-300 300-400 400-500	63-65 57-63 49-57 40-49

Механические свойства стали У10 в зависимости от температуры испытания
Температура испытаний, °С	σв(МПа)	δ5 (%)	ψ %
Образец диаметром 5 мм и длиной 25 мм деформированный и отожженый. Скорость деформирования 10 мм/мин. Скорость деформации 0,007 1/с
700 800 900 1000 1100 1200	105 90 55 29 18 16	50 52 59 70 78 86	87 100 100 100 100 100

Теплостойкость стали У10

Температура, °С	Время, ч	HRCэ
150-160 200-250	1 1	63 59

Прокаливаемость стали У10
Расстояние от торца, мм							Примечание
1,5	3	6	9	15	35	48	Закалка 860 °С
62-67	46,5-54	38-42,5	35-40	31-35,5	22-27,5	22	Твердость для полос прокаливаемости, HRC

Термообработка	Критическая твердость, HRCэ	Критический диаметр в воде	Критический диаметр в масле
Закалка Закалка 800 °С	61 43-66	15-20 20	4-6 —

Физические свойства стали У10
T (Град)	E 10- 5 (МПа)	a 10 6 (1/Град)	l (Вт/(м·град))	r (кг/м3)	C (Дж/(кг·град))	R 10 9 (Ом·м)
20	40	7810	420
100	11.5	44
200	11.9
300	12.5	41
400	13
500	13.4
600	13.9	38
700	14.3
800	13.9
900	15.4	34
1000	13.3

Краткие обозначения:
σв	— временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа	ε	— относительная осадка при появлении первой трещины, %
σ0,05	— предел упругости, МПа	Jк	— предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
σ0,2	— предел текучести условный, МПа	σизг	— предел прочности при изгибе, МПа
δ5,δ4,δ10	— относительное удлинение после разрыва, %	σ-1	— предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа
σсж0,05 иσсж	— предел текучести при сжатии, МПа	J-1	— предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа
ν	— относительный сдвиг, %	n	— количество циклов нагружения
sв	— предел кратковременной прочности, МПа	R иρ	— удельное электросопротивление, Ом·м
ψ	— относительное сужение, %	E	— модуль упругости нормальный, ГПа
KCU и KCV	— ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2	T	— температура, при которой получены свойства, Град
sT	— предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа	l и λ	— коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С)
HB	— твердость по Бринеллю	C	— удельная теплоемкость материала (диапазон 20o — T ), [Дж/(кг·град)]
HV	— твердость по Виккерсу	pn иr	— плотность кг/м3
HRCэ	— твердость по Роквеллу, шкала С	а	— коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o — T ), 1/°С
HRB	— твердость по Роквеллу, шкала В	σtТ	— предел длительной прочности, МПа
HSD	— твердость по Шору	G	— модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа

www.artwood.ru

Физические свойства У10А

Температура испытания, °С	20	100	200	300	400	500	600	700	800	900
Плотность, pn, кг/см3	7810	—	—	—	—	—	—	—	—	—
Коэффициент теплопроводности Вт/(м °С)	40	44	—	41	—	—	38	—	—	34
Уд. электросопротивление (p, НОм · м)	420	—	—	—	—	—	—	—	—	—
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С)	11.5	11.9	12.5	13.0	13.4	13.9	14.3	13.9	15.4	13.3

Cталь У10А механические свойства, химический состав. Сталь У10А круг стальной пруток,полоса стальная

Справочная информация

Характеристика материала сталь У10А

Химический состав в % материала сталь У10А

C	Si	Mn	Ni	S	P	Cr	Cu
0.96 – 1.03	0.17 – 0.33	0.17 – 0.28	до 0.2	до 0.018	до 0.025	до 0.2	до 0.2

Температура критических точек материала сталь У10А

Ac₁ = 730 , Ac₃(Ac_m) = 800 , Ar₁ = 700 , Mn = 210

Механические свойства при Т=20^oС материала У10А .

Сортамент	Размер	Напр.	s_в	s_T	d₅	y	KCU	Термообр.
–	мм	–	МПа	МПа	%	%	кДж / м²	–
Лента отожжен.	0.08 – 3		750		10

Твердость материала сталь У10А после отжига ,

HB 10^-1 = 197 МПа

Физические свойства материала сталь У10А

T	E 10^{– 5}	a 10⁶	l	r	C	R 10⁹
Град	МПа	1/Град	Вт/(м·град)	кг/м³	Дж/(кг·град)	Ом·м
20				7810

Обозначения:

Механические свойства :
s_в	– Предел кратковременной прочности , [МПа]
s_T	– Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d₅	– Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
y	– Относительное сужение , [ % ]
KCU	– Ударная вязкость , [ кДж / м²]
HB	– Твердость по Бринеллю , [МПа]

Физические свойства :
T	– Температура, при которой получены данные свойства , [Град]
E	– Модуль упругости первого рода , [МПа]
a	– Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20^o – T ) , [1/Град]
l	– Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
r	– Плотность материала , [кг/м³]
C	– Удельная теплоемкость материала (диапазон 20^o – T ), [Дж/(кг·град)]
R	– Удельное электросопротивление, [Ом·м]

Марочник стали и сплавов

ламп – Айк Хэмилл

По сравнению с дисплеями, писать в лампы довольно легко. Что ж, это не совсем так. Это будет довольно просто, если вы поймете, как они используют микросхему MC14514, что на самом деле заняло у меня некоторое время, чтобы разобраться. Мои первые попытки вообще не увенчались успехом, и только после того, как я попытался объяснить это своему другу, я наконец получил откровение. Состояния индикаторов записываются по четыре за раз на U10A: PA0-PA3, адресованы одному из 16 банков через U10A: PA4-PA7, а затем стробируются через U10: CB2.Супер просто! Банк, к которому обращаются, оставив U10A: PA4-PA7 на высоком уровне, не используется, поэтому есть место для парковки адресных строк, когда вы хотите использовать эти строки для других целей.

К сожалению, это не совсем так. Я представлял это, как будто четыре бита были отключены, чтобы управлять светом. По сути, так и работает, но MC14514 не защелка. Этот чип представляет собой декодер памяти 4-> 16, который вы могли бы использовать для включения одной из 16 микросхем памяти. «Адрес» фиксируется на микросхеме декодера при стробировании U10: CB2, но реальная фиксация фактически происходит на кремниевых выпрямителях (SCR) на плате лампы.В отличие от обычных транзисторов (которые отключаются, когда вы перестаете смещать их), тиристоры остаются включенными до тех пор, пока через анод не перестанет проходить ток. После включения лампа остается включенной до тех пор, пока через лампу проходит ток. Но наши лампы зажигаются от выпрямленного переменного напряжения, поэтому оно падает до нуля 120 раз в секунду. Поэтому, когда мы «включаем» одну из SCR, она автоматически остается включенной (максимум) 8,3 миллисекунды.

Вот как это работает: мы отправляем строки U10A: PA4-PA7 на плату лампы как «адрес», а строки U10A: PA0-PA3 как данные.Все адресные линии используются четырьмя MC14514 на плате лампы, и каждая из линий данных идет на линии запрета одного чипа. Когда линия запрета на MC14514 высока, все выходы будут низкими.

Сначала в MC14514 фиксируется «адрес», который сообщает микросхеме декодера MC14514, на какой строке мы хотим перейти на высокий уровень (0-15). Затем, если линия запрета установлена на низкий уровень, эта одна линия перейдет в высокий уровень, и SCR будет смещен, поэтому он включится. Если линия запрета остается высокой, тиристор лампы никогда не активируется.Затем лампа остается включенной в течение 8,3 мс, пока ток питания не упадет до нуля и она не потеряет фиксацию.

Время этого процесса имеет решающее значение. Мы хотим включать свет при как можно более низком напряжении, чтобы не было сильного выброса тока в холодную лампочку. Однако, если мы попытаемся заблокировать тиристор слишком рано, он не сохранит свою ценность, потому что ему требуется определенное количество тока через анод, чтобы оставаться включенным. Читая техническое описание на 2N5060 (SCR), мне кажется, что для его включения требуется 20 мА через анод и 5 мА для его удержания.Если предположить, что на шине коммутируемой подсветки 5,7 В, а сопротивление холодной лампочки (максимальное в моем небольшом наборе образцов) составляет 4,4 Ом, это займет около… я не знаю. Я попытался подсчитать, сколько времени потребуется для появления достаточного напряжения после перехода через ноль, и получил около 50 мкс. Глядя на это сканирование с реальной работающей машины, кажется, что оригинальные разработчики выжидают почти полную миллисекунду после перехода через ноль, прежде чем отправить первый строб лампы.

Шестнадцать желтых шипов – это стробоскопы на U10: CB2.Другие переходы происходят от прерывания 320 Гц, когда он фиксирует 0xFF, на шину лампы, чтобы гарантировать, что лампы не будут задеты во время прерывания с более высоким приоритетом.

Для моей собственной реализации я начал без задержки между прерыванием при переходе через ноль и записью лампы. Конечно, лампы не загорелись (на аноде еще не было напряжения, чтобы зафиксировать тиристоры). Только после того, как я поставил там задержку, я действительно смог заставить ценности придерживаться. Экспериментально это минимальное время ожидания (см. Ниже).

Моя реализация ламповых проблесков на Arduino.

Мне удалось сократить задержку примерно до 700 мкс после перехода через ноль, прежде чем я смог надежно зафиксировать свет. Это может быть немного раньше, учитывая типы используемых ламп. Если вы установили лампы с более высоким сопротивлением холоду, свет может не включаться каждый раз. Я могу попробовать другие лампы, чтобы посмотреть, что произойдет. Сейчас я использую лампочки №47. Еще одно замечание – в настоящее время, чтобы добиться этой задержки, я считаю такты и жду.Это расточительная реализация, но я не придумал лучшего способа подождать, чтобы получить задержку между прерыванием и моментом, когда мне нужно зафиксировать лампы. Я мог бы установить однократный таймер с другим обработчиком, но у меня это еще не работает. В любом случае, поскольку я жду, мне нужно разрешить прерывания во время обработки прерывания 120 Гц, на случай, если нужно сработать прерывание дисплея. Это означает, что иногда мои вспышки лампы будут задерживаться, пока Arduino обновляет лампы. Это выглядит так:

U10: CB2 переходит в высокий уровень сразу после прерывания при переходе через ноль, потому что ISR был снова прерван для обновления дисплеев, что задерживает стробоскопы лампы почти до 1 мс, что делает его похожим на исходный код M6800 в худшем случае.

Вы также заметите, что мои стробоскопы более компактны, чем исходный код M6800. Arduino работает в 32 раза быстрее, чем M6800, поэтому он может получать и готовить данные намного быстрее. Проверив синхронизацию MC14514, моя реализация находится в пределах допусков по скорости, поэтому я не стал беспокоиться о том, чтобы разносить стробоскопы.

Если вы посмотрите на мою реализацию ISR с частотой 120 Гц, вы увидите множество интересных вещей, происходящих до того, как я включу лампы (в течение этого периода «задержки»). Закончив реализацию лампы, я приступил к работе над соленоидами и переключателями.Соленоиды хотят выключить при переходе через ноль, чтобы обратная ЭДС не поджарила соленоидный транзистор (я написал это, чтобы звучало умно, это звучало умно?). Честно говоря, я не помню, где я это читал, но я точно знаю, что код M6800 всегда отключает соленоиды при переходе через ноль, и я уверен, что это необходимо для предотвращения износа цепей драйвера соленоидов. В любом случае, я использую время «задержки» для нескольких вещей. Я отключаю соленоиды, если их нужно выключить, и читаю переключатели.Я расскажу об этом подробно в следующих разделах, но я упомяну об этом здесь, если вы смотрите на код и задаетесь вопросом, почему я так много делаю, прежде чем запускать лампы. У Arduino есть 700 мкс, которые нужно убить, так что с таким же успехом он может что-то делать. В исходной реализации M6800 переключатели считываются после срабатывания ламп. Их ISR с частотой 120 Гц также занимал 3,7 мс. Реализация Arduino делает все примерно за 1 мс. Это много времени, учитывая, что он запускается каждые 8,3 мс, но все работает.

И последнее замечание: читая о SCR и о том, как они используются для управления лампами, я читал, что многие реализации будут включать / выключать лампу с частотой 60 Гц, чтобы получить немного более тусклую лампу. Я реализовал это, имея два набора значений лампочек – состояние включения / выключения и состояние затемнения. Путем операции ИЛИ состояния затемнения в данные через прерывание можно уменьшить яркость лампочек. Я мог бы поставить еще одну диммирующую матрицу, чтобы получить четыре разных яркости при 30 Гц. Я не уверен, что они сделают для жизни лампочки.Если игровой слой решает не использовать затемненность, пусть будет так, но при желании она есть.

<Вернуться к дисплеям.

Перейдите к Соленоиды. >

XS1-U10A-128-FB217 Лист данных от XMOS | Digi-Key Electronics

XMOS

XS1-U10A-128-FB217 Лист данных 4

· Каналы и концы каналов

Задачи, выполняемые на логических ядрах, взаимодействуют с использованием

каналов, сформированных между двумя концами каналов. Данные могут передаваться синхронно

или асинхронно между концами канала, назначенными взаимодействующим задачам

.Раздел 7.5

· Коммутатор xCONNECT и каналы

Между плитками осуществляется связь каналов

через высокопроизводительную сеть xCONNECT Links и маршрутизируется

через аппаратный коммутатор xCONNECT. Раздел 7.6

· Порты

Контакты ввода / вывода подключены к ядрам обработки портами Hardware Response

. Логика порта может управлять своими выводами высоким и низким, или она может выбирать значение

на своих выводах, опционально ожидая определенного условия.Раздел 7.3

· Тактовые блоки

Устройства xCORE включают в себя набор программируемых тактовых блоков, которые

могут использоваться для управления скоростью, с которой работают порты. Раздел 7.4.

· Память

Каждая плитка xCORE объединяет банк SRAM для инструкций и данных,

и блок одноразовой программируемой (OTP) памяти, которая может быть настроена для

общесистемных функций безопасности. Раздел 10

· ФАПЧ

ФАПЧ используется для создания высокоскоростной тактовой частоты процессора при наличии низкоскоростного внешнего генератора

.Раздел 8

· USB

USB PHY обеспечивает высокую и полную скорость, функциональность устройства, хоста и «на ходу»

go. Данные передаются через порты цифрового узла. Библиотека

предназначена для реализации функций USB-устройства. Раздел 11

· JTAG

Модуль JTAG может использоваться для загрузки программ, тестирования граничного сканирования, внутрисхемной отладки на уровне источника

и программирования памяти OTP. Раздел 15

1.1 Программное обеспечение

Устройства программируются с использованием C, C ++ или xC (C с многоядерными расширениями).XMOS

предоставляет проверенные и проверенные программные библиотеки, которые позволяют быстро добавлять интерфейс

и функции процессора, такие как USB, Ethernet, PWM, графический драйвер,

и звуковой эквалайзер, в ваши приложения.

1.2 xTIMEcomposer Studio

Среда разработки xTIMEcomposer Studio предоставляет все инструменты

, необходимые для написания и отладки программ, профилирования приложения и записи изображений

во флэш-память или память OTP на устройстве.Поскольку устройства xCORE работают детерминированно, их можно моделировать как аппаратное обеспечение в xTIMEcomposer:

уникально для встроенного мира, поэтому xTIMEcomposer Studio включает в себя статический анализатор времени

, симулятор с точностью до цикла и высокоскоростной внутрисхемный прибор-

ция.

xTIMEcomposer можно запустить из графической среды разработки,

или из командной строки. Инструменты поддерживаются в Windows, Linux и MacOS X

и доступны бесплатно от xmos.com / downloads. Информация об использовании инструментов

представлена в Руководстве пользователя xTIMEcomposer, X3766.

XM002324, XS1-U10A-128-FB217

Другое для бизнеса и промышленности 1 шт. QD-U10A плата компьютера для кондиционера Универсальная панель преобразования Дисплей для бизнеса и промышленности

Другое для бизнеса и промышленности 1 шт. QD-U10A плата компьютера для кондиционера Универсальная плата для преобразования Дисплей для бизнеса и промышленности

Home
Business & Industrial
Другое для бизнеса и промышленности
1 шт. QD-U10A компьютерная плата для кондиционера Универсальная плата для преобразования дисплей

плата Универсальный дисплей платы преобразования 1 шт. компьютер кондиционера QD-U10A, Найдите много отличных новых и подержанных опций и получите лучшие предложения для 1 шт. компьютерной платы кондиционера QD-U10A Универсальный дисплей платы преобразования по лучшим онлайн-ценам на, Бесплатная доставка для многих продуктов , бесплатная доставка и возврат, индивидуальные рекомендации, лучшие доступные цены, самая низкая цена со скидкой.плата компьютера кондиционера Универсальная плата преобразования дисплей 1шт QD-U10A, 1шт QD-U10A плата компьютера кондиционера Универсальный дисплей платы преобразования.

UPC:: 628635659921, если товар не был упакован производителем не в розничную упаковку. Найдите много новых и бывших в употреблении опций и получите лучшие предложения для компьютерной платы кондиционера QD-U10A 1шт. дисплей платы по лучшим онлайн-ценам в закрытом виде, См. подробную информацию в списке продавца, Модель:: QD-U10A: MPN:: QD-U10A.Состояние :: Новое: Совершенно новый, См. Все определения условий: Торговая марка:: Gunda. неиспользованные, например коробка без надписей или полиэтиленовый пакет. Если применима упаковка, Бесплатная доставка для многих продуктов. Упаковка должна быть такой же, как в розничном магазине. неповрежденный товар в оригинальной упаковке.

1 шт. QD-U10A кондиционер компьютерная плата универсальная плата преобразования дисплей

Сканер штрих-кода Сканер штрих-кода ПИСТОЛЕТ ЛАЗЕРНЫЙ СКАНЕР USB Цена, 5000шт.10 мини скрепок размером 8,4 мм X 5 мм для степлера, 1 пара высоковольтных двойных 2,5-миллиметровых штекеров типа «банан», штекер, силиконовый тестовый кабель. Закрытый пускатель двигателя PESW-B32D39AX-R68 480V50HZ / 60HZ 32A, постоянный магнитный патрон 6 “X18” для шлифовального станка с плотным столом НОВИНКА. ONE NEW P + F UC6000-30GM-E6R2-V15 # n4650, 250V Black and White “для продажи в Интернете L15-20R 20 amp” Hubbell HBL2423 Блокирующий разъем 3 фазы, Подробная информация о горелке Frymaster 8102038 Средняя, цепь 12B-2-C / L Соединительное звено 2 прядь Пакет из 5 пружинных зажимов RS-12B-2-Conn L.4X прочный 12В 19мм автомобиль нажимная кнопка с фиксацией белый светодиодный металлический переключатель. Обозначение для наземного крепления Flexstake Flat Soil … Гибкая стойка … 36 “… ОРАНЖЕВЫЙ.

1 шт. QD-U10A кондиционер компьютерная плата универсальная плата преобразования дисплей

Длина (см): S: 94; M: 96; L: 98; XL: 100, натуральный материал, отличная вышивка и качество изготовления, ❀✿2 предмета или больше, чтобы получить скидку 20% – любой доступный предмет Введите код HQN7MCh4 при оформлении заказа , Качественное литье из тонкого олова, не содержащего свинца, с латунными вставками для винтов для долговечности.Обрызгайте бегунок стола из пульверизатора, наполненного водой, пока он не станет достаточно влажным. Мужские кожаные лоферы без шнуровки с кисточками 3DM Lifestyle US 8-8. Товар поставляется с гарантией возврата денег без вопросов в сочетании с обслуживанием клиентов мирового класса. 【ГАРАНТИЯ】 10 подвесов. Номер модели изделия: CS41JWTQQ933. Это покрытие также делает наши украшения очень прочными, так что они могут прослужить долгие годы. В подарок: подходит для: свадеб, инновационная застежка-молния намагничена у основания для легкого подключения, 1 шт. Плата кондиционера QD-U10A, компьютерная плата универсального преобразователя, дисплей , теплые советы: пожалуйста, ознакомьтесь с таблицей размеров последнего внимательно изобразите, чтобы выбрать свой размер, вольфрам – это металл, который может работать при очень высоких температурах, не испаряясь слишком быстро, что приведет к преждевременному отказу лампы, uxcell 40 шт. 1 1/4 ‘Диаметр 32 мм OD Пластиковая круглая трубка Вставка Ребристые крышки для труб Крышки Черная напольная мебель Защита для ног, он поставляется с толстым чехлом для пружин без защемления и большими резиновыми ножками для устойчивости, которые могут выдерживать ударные нагрузки без разрушения.Также это хорошая идея подарка на Рождество, день рождения и так далее. Диапазон применения: Машинные метчики со спиральным наконечником для резьбы сквозных отверстий. сделайте это незаменимым продуктом. – Я люблю тебя на кусочки (новая форма пазла). Я подобрал это много лет назад, обязательно найдется узор, который идеально подойдет для следующего проекта, настраиваемый набор тканевых салфеток для особых случаев, , 1 шт., Компьютерная плата для кондиционера QD-U10A, универсальная панель преобразования, дисплей . Примечание: украшение из красного яблока, показанное в этом списке, не является дополнительной платой, из высококачественной резины с лазерной гравировкой, поэтому вы можете носить его повседневно каждый день или наряжать, выходя на улицу или по бизнесу.У вас есть три варианта доставки: Эта очень энергичная и креативная вещь украшена многими из моих любимых драгоценных камней. У нее есть резинка на поясе и карманах. Эти забавные и милые наволочки сделают вашу спальню креативной. мы также предлагаем наши продукты в индивидуальной форме и упаковке в соответствии с требованиями наших уважаемых клиентов. Нет двух абсолютно одинаковых вещей. Это обязательный элемент для занятий йогой или тренажерным залом, который можно носить как рюкзак с завязками наверху. Я не уверена, что безопасно для других домашних животных. Прекрасный религиозный подарок Святой Земли на крестины. 1шт QD-U10A компьютерная плата для кондиционера Универсальная преобразовательная плата с дисплеем , Пластиковая корзина для хранения mDesign с ручками для переноски для домашнего офиса. Не стесняйтесь обращаться к нам, если вам нужна дополнительная информация или у вас есть комментарии или вопросы. * Основа: 100% овчина; Подкладка: 30% кашемир, 70% шерсть, вращающаяся кнопка также позволяет крючкам подходить к большему количеству дверей. ГАРАНТИРОВАННАЯ КОНФИДЕНЦИАЛЬНОСТЬ – 120 GSM – 32 фунта BOND / 80 фунтов ТЕКСТ – 32 фунта Bond аналогичен соединению двух листов стандартной бумаги для принтера.Бесплатная доставка и возврат соответствующих заказов. Ненаправленное 3-спицевое рулевое колесо, набивные деревянные бусины различных форм и размеров, фон из пробковой плитки Zoo Med NCB-3, бесплатная доставка и возврат при наличии соответствующих заказов. Благодаря антипригарной поверхности приготовление нежных блюд, например яиц, не требует усилий. ДЛИНА 8 футов с ЛЕГКИМ ВЕСОМ: 8 футов больше подходят для профессиональных тренировок и соревнований, чем 6 футов, 1 шт. QD-U10A плата компьютера кондиционера Универсальная панель преобразования дисплея . Станет отличным винным подарком сестре или леггинсами для стильного образа в этом сезоне.

1 шт. QD-U10A кондиционер компьютерная плата универсальная плата преобразования дисплей

antsaharena.com Найдите много отличных новых и бывших в употреблении опций и получите лучшие предложения на 1 шт. Компьютерную плату кондиционера QD-U10A Универсальный дисплей платы преобразования по лучшим онлайн-ценам на, Бесплатная доставка для многих продуктов, бесплатная доставка и возврат, индивидуальные рекомендации, Доступные лучшие цены, наслаждайтесь самой низкой ценой со скидкой.

Блог Кена Ширриффа: март 2010 г.

В этой статье описывается, как понять коды Sony IR и как получить их из файлов LIRC.Статья предназначена для описания кодов для использования с моей инфракрасной удаленной библиотекой Arduino, но информация должна быть применимой в целом. Эта статья предназначена для хакеров оборудования и предполагает, что вы знакомы с двоичным и шестнадцатеричным кодом, поэтому имейте в виду 🙂

Одним из ключевых моментов этой статьи является то, что существует три разных способа интерпретировать один и тот же ИК-сигнал и превратить его в шестнадцатеричный код. Понимание этих трех способов позволит вам получать коды из разных источников и правильно их понимать.

ИК-передача кода

Когда вы нажимаете кнопку на пульте дистанционного управления Sony, передается инфракрасный сигнал. Эта передача состоит из сигнала 40 кГц, который включается и выключается по определенной схеме. Разным кнопкам соответствуют разные коды, из-за чего сигнал включается и выключается по-разному.

Следующая осциллограмма показывает ИК-код, передаваемый для STOP на моем пульте дистанционного управления Sony CD (RM-DC335). Когда сигнал высокий, передается ИК-сигнал 40 кГц, а когда сигнал низкий, ничего не передается.Другими словами, сигнал на самом деле быстро включается и выключается, когда он появляется на рисунке. (ИК-приемник демодулировал сигнал, поэтому переходы 40 кГц не видны.)

ИК-сигнал Sony начинается с 2400 микросекунд включения и 600 микросекунд выключения; это первый широкий импульс. Бит «1» передается с включением 1200 микросекунд и выключением 600 микросекунд, в то время как бит «0» передается с включением 600 микросекунд и выключением 600 микросекунд. (Эта кодировка также называется кодировкой SIRC или SIRCS.)

Вы можете заметить, что «включенные» части сигнала кажутся шире, чем «выключенные» части, даже если оба предполагаются равными 600 микросекундам. Это результат того, что ИК-приемник включается быстрее, чем выключается.

Приведенная выше форма волны представляет собой одну передачу 12-битного кода. Эта передача обычно повторяется, пока кнопка удерживается нажатой, но не менее трех раз. Каждая передача начинается через 45 мсек после начала предыдущей. Протокол Sony также поддерживает 15- и 20-битные коды, которые такие же, как и выше, за исключением большего количества битов.

Для получения дополнительной информации о низкоуровневой передаче кодов Sony см. Sbprojects.net.

Три способа интерпретации кодов

Кодирование Sony кажется простым, но есть несколько разных способов интерпретации сигнала. Я назову их официальным декодированием , -битным декодированием и -битным декодированием . В разных источниках используется любой из этих трех, что может вызвать путаницу. Я объясню эти три декодирования на примере предыдущего сигнала.

Официальная расшифровка

«Официальный» протокол Sony рассматривает 12-битный код как 7 командных битов и 5 бит адреса или устройства, которые передаются первым младшим значащим битом (т. Е. «В обратном направлении»). Биты устройства определяют тип устройства, получающего код, а биты команд определяют конкретную команду для этого устройства. В этом примере биты устройства (желтые) равны 10001 при чтении справа налево, что составляет 17 десятичных знаков. Командные биты (синие) равны 0111000 при чтении справа налево, что составляет 56 десятичных знаков.Значение устройства 17 соответствует проигрывателю компакт-дисков, а команда 56 соответствует команде STOP (подробности).

15-битные коды Sony аналогичны, с 7 битами команд и 8 битами устройств. 20-битные коды Sony имеют 7 командных битов, 5 бит устройств и 8 расширенных битов устройств.

Битовое декодирование

Многие ИК-декодеры просто обрабатывают сигнал как последовательность битов, начиная со старшего разряда. Я назову это декодирование бит . Применяя эту интерпретацию к приведенному выше коду, код интерпретируется как двоичный код 0001 1101 0001, или как 1d1 в шестнадцатеричном формате, или как 465 в десятичном формате.Обратите внимание, что последний бит на самом деле не состоит из 1200 микросекунд включенных и 600 микросекунд выключенных; он состоит из 1200 микросекунд, за которыми следует большое количество перерывов. Другими словами, передача отключена на 600 микросекунд, а затем продолжается до тех пор, пока не будет передан следующий код.

Альтернативная, но эквивалентная интерпретация – рассматривать код как 2400 микросекундный заголовок, за которым следуют 12 бит, где каждый бит выключен, затем включен (а не включен, а затем выключен). Бит «1» – это 600 микросекунд выключено и 1200 микросекунд включено, а бит «0» – это 600 микросекунд выключено и 600 микросекунд включено.Это дает то же значение, что и раньше (232 десятичного числа), но позволяет избежать специальной обработки последнего бита.

Бит-1 декодирование

Многие ИК-декодеры пропускают последний бит, что я назову декодированием бит-1 . Поскольку последний бит не заканчивается красиво с 600 микросекундами, некоторые алгоритмы ИК-декодирования обрабатывают сигнал как 11 бит данных, заканчивающихся 600 микросекундами в качестве трейлера. В этой интерпретации приведенный выше код представляет собой двоичный код 000 1110 1000, или шестнадцатеричный код 0e8, или десятичный код 232.(Обратите внимание, что удвоение этого значения и добавление 1 дает предыдущее декодирование 465.)

Обсуждение

Код действительно 17/44, 465 или 232? Официальная расшифровка «правильная» в том смысле, что так задумано производителем. Кроме того, он раскрывает внутреннюю структуру кода, и коды имеют больше смысла. Например, кнопки 1-9 имеют последовательные коды с официальной расшифровкой, но не с другими. Другие расшифровки можно использовать, если вы последовательны; главное понимать, что разные источники используют разные расшифровки.Моя библиотека Arduino использует вторую -битную интерпретацию декодирования . Различные расшифровки могут быть преобразованы из одной формы в другую с помощью двоичной арифметики.

Получение кодов с пульта

Вероятно, самый простой способ получить коды для вашего устройства – использовать существующий пульт дистанционного управления и посмотреть, какие коды он передает. Вы можете использовать мою библиотеку Arduino IR для декодирования с помощью демонстрационной программы IRrecvDump. Возьмите 3-контактный ИК-декодер, подключите его к Arduino, и тогда вы сможете считывать значения для каждого нажатия кнопки на последовательном порту.

Как вариант, вы можете посмотреть передаваемые коды с помощью осциллографа. Для приведенных выше диаграмм я использовал модуль ИК-приемника, подключенный к двум резисторам (для снижения напряжения), подключенный к линейному входу моего ПК. Я использовал программу Zeitnitz Soundcard Oscilloscope для отображения сигнала. Это позволяет вам точно видеть, что передается, но вам нужно будет смотреть на экран, записывать кучу нулей и единиц и преобразовывать двоичное значение, чтобы получить свои коды.

Получение кодов из файлов LIRC

Лучший источник ИК-кодов, который я нашел, – это проект Linux Infrared Remote Control (lirc.org), в котором есть огромная коллекция файлов конфигурации для различных пультов. (LIRC также включает большую коллекцию драйверов устройств для многих типов оборудования ввода / вывода ИК-сигналов и библиотеку программного обеспечения.)

Формат файла конфигурации LIRC задокументирован в WinLIRC, но я рассмотрю несколько примеров.

Битовое декодирование

Файл LIRC RM-S530 обрабатывает коды как 12-битные, используя то, что я называю -битным декодированием :

 начать удаленно

  имя Sony
  биты 12
  флаги SPACE_ENC | CONST_LENGTH
  эп 30
  100 лет назад

  заголовок 2470557
  один 1243 556
  ноль 644 556
  разрыв 45076
  min_repeat 2
  toggle_bit 0


      начать коды
          спать 0x0000000000000061
          cd_stop 0x00000000000001D1
...

Этот файл указывает, что каждая запись имеет длину 12 бит. Заголовок состоит из включенного на 2470 микросекунд и выключенного на 557 микросекунд. Один бит состоит из включенного на 1243 микросекунды и выключенного на 556 микросекунд. Нулевой бит состоит из включенного на 644 микросекунды и выключенного на 556 микросекунд. Коды повторяются как минимум еще 2 раза с промежутком в 45076 микросекунд от начала до начала, поскольку коды имеют постоянную длину (CONST_LENGTH).

Вам может быть интересно, почему эти значения времени не соответствуют официальным значениям 2400, 1200 и 600 микросекунд.Во-первых, данные LIRC обычно измеряются с реальных пультов дистанционного управления, поэтому реальные тайминги не совсем соответствуют теории. Во-вторых, ИК-датчики имеют некоторую задержку в обнаружении «включения» и «выключения», и они обычно увеличивают время «включения» на ~ 100 микросекунд, в равной степени сокращая время «выключения».

Затем файл LIRC перечисляет шестнадцатеричный код, связанный с каждой кнопкой. Например, код CD STOP – шестнадцатеричный 1D1, то же значение, описанное ранее.

Бит-1 декодирование

Файл LIRC для пульта дистанционного управления RM-D302 обрабатывает коды как 11 бит и завершающий импульс.Это то, что я называю декодированием бит-1 :

 начать удаленно

  название RM-D302
  биты 11
  флаги SPACE_ENC | CONST_LENGTH
  эп 30
  100 лет назад

  заголовок 2367 638
  один 1166 637
  ноль 565 637
  ptrail 1166
  разрыв 45101
  min_repeat 2
  toggle_bit 0


      начать коды
          cd_stop 0x00000000000000E8

Ключевыми отличиями от предыдущего файла являются поле ptrail, указывающее конечный импульс длительностью 1166 микросекунд; и количество битов 11 вместо 12.Обратите внимание, что значение кода отличается от первого файла, даже если ИК-передача точно такая же. Шестнадцатеричный код 0E8 такой же, как описано ранее при декодировании бит-1 .

Биты Pre_data и post_data

Некоторые файлы LIRC разбивают коды на постоянные биты pre_data, сам код и постоянные биты post_data. Например, файл для моего пульта RM-D335:

 начать удаленно

  имя SONY
  биты 7
  флаги SPACE_ENC
  эп.20
  aeps 0

  заголовок 2563520
  один 1274 520
  ноль 671 520
  ptrail 1274
  post_data_bits 4
  post_data 0x8
  разрыв 25040
  min_repeat 2

      начать коды
          ПРОДОЛЖИТЬ 0x000000000000005C
...
          СТОП 0x000000000000000E
...

Этот файл указывает, что каждая запись кода имеет длину 7 бит, но есть также 4 бита пост-данных. Это означает, что после передачи 7 битов кода передаются 4 дополнительных бита с шестнадцатеричным значением 0x8 «пост-данных», то есть 1000 двоичных данных.

Сложив все это вместе, кнопка STOP имеет шестнадцатеричное значение 0E, которое соответствует семи битам 000 1110. За ним следуют четыре бита пост-данных 1000, поэтому общая передача составляет одиннадцать бит 000 1110 1000, что составляет шестнадцатеричное значение 0E8, то же самое. как и раньше для декодирования бит-1 .

Еще одна вещь, на которую следует обратить внимание в этом файле LIRC, – это то, что у него нет флага CONST_LENGTH, а промежуток составляет 25 мс вместо 45 мс. Это указывает на то, что разрыв идет от конца одного кода до начала следующего, а не от начала одного кода до начала следующего. Указание промежутка между кодами – это не то, как на самом деле определяются коды Sony, это достаточно близко.

Сводка LIRC

Обратите внимание, что все эти файлы LIRC указывают на одну и ту же передачу IR; они просто по-разному интерпретируют это.Первый файл определяет код STOP как 1D1, второй как E8, а третий как 0E.

Что это значит для тебя? Если вы хотите получить код Sony из файла LIRC и использовать его с библиотекой Arduino, вам потребуется 12-битный (или 15- или 20-битный) код для передачи в библиотеку (-битное декодирование ). Найдите код в файле и извлеките указанное количество бит. Если есть какие-либо биты pre_data или post_data, добавьте их соответствующим образом. Если результат короче на один бит и файл LIRC имеет значение ptrail, добавьте 1 бит в конце для преобразования из бит-1 декодирования в -битное декодирование .Преобразуйте результат в шестнадцатеричный, и у вас должен быть правильный код для вашего устройства, который можно использовать с библиотекой Arduino.

Получение кодов с hifi-remote.com

Самый подробный сайт о кодах Sony, который я нашел, – это hifi-remote.com/sony. Интересная особенность этого сайта заключается в том, что он анализирует структуру кодов. В то время как файлы LIRC просто перечисляют коды, сайт hifi-remote пытается объяснить, почему коды настроены именно так.

Обратите внимание, что на этом сайте коды представлены в формате Sony, т.е.е. старший значащий бит первым и отделяет часть кода устройства от части кода команды. Также для 20-битного кода Sony 13-битный код устройства выражается как 5-битное значение и 8-битное значение, разделенные точкой. В результате вам может потребоваться выполнить двоичное преобразование и перевернуть биты, чтобы использовать эти коды.

Чтобы проработать пример, я могу найти данные для компакт-диска Sony. Есть несколько кодов устройств, но предположим, что на данный момент я знаю, что мой код устройства – 17. В таблице указан код 56 для STOP.Преобразуйте 56 в 7-битное двоичное значение 0111000 и переверните его, чтобы получить 0001110. Преобразуйте 17 в 5-битное двоичное значение 10001 и переверните его, чтобы получить 10001. Соедините их вместе в et 000111010001, которое, как и раньше, является шестнадцатеричным 1D1.

Чтобы проработать 20-битный пример, если у меня есть комбинированный видеомагнитофон / DVD Sony с кодом устройства 26,83, сайт сообщает мне, что код для «мощности» равен 21. Преобразуйте 21 в 7-битное двоичное значение, 26 в 5-битное двоичное значение, а 83 – 8-битное двоичное значение. Затем переверните и объедините биты: двоичный 1010100 + 01011 + 11001010, который в шестнадцатеричном формате равен a8bca.Для подтверждения, в файле RMT-V501A LIRC мощность указывается как A8B с post_data CA.

Чтобы использовать этот сайт, вам в значительной степени необходимо уже знать код устройства для вашего устройства. Чтобы найти это, получите код вашего устройства (например, с вашего существующего пульта дистанционного управления или из LIRC), разделите и поменяйте местами соответствующие биты и найдите код устройства на сайте. Кроме того, для определенного типа устройства существует всего несколько различных кодов устройств, поэтому вы можете просто попробовать их все и посмотреть, что работает.

На этом сайте также есть информация о «дискретных кодах».Чтобы понять дискретные коды, рассмотрим кнопку питания на пульте дистанционного управления, которая переключается между «включением» и «выключением». Это может быть неудобно для автоматического управления, поскольку, не зная текущего состояния, вы не знаете, будет ли отправка кода включать или выключать устройство. Решением является «дискретный код», который предусматривает отдельные коды «включения» и «выключения». Дискретные коды также могут быть предоставлены для таких операций, как выбор входа или режима. Поскольку этих кодов нет на пульте дистанционного управления, их трудно получить.

Другие сайты

Дополнительные файлы конфигурации доступны на сайте irmote.psiloc.com. Они представлены в формате LIRC, но переведены в XML. На сайте remotecentral.com есть масса информации о пультах дистанционного управления, но в основном она представлена в закрытых форматах.

Заключение

Надеюсь, это устранит некоторую путаницу вокруг удаленных кодов Sony, не добавляя дополнительной путаницы 🙂

Подготовительные работы (завершены перед лабораторией) Пл. Использование 7

Расшифровка текста изображения: Предварительная работа (завершается перед лабораторной работой) Pl.Используя 7-сегментный дисплей, предложите способ представления десятичных чисел 0-9. Нарисуйте отдельные числа, обозначающие, какие сегменты включены и выключены для каждого конкретного числа. P2. Заполните таблицу истинности, используя схему представления, которую вы придумали в Pl, как показано в таблице 1. P3. Выведите уравнения СОП для каждого сегмента (a-g). Таблица 1 7-сегментный дисплей Таблица истинности Десятичные числа Отдельные сегменты Цифра с подсветкой b d f 0 a с g 1 3 2 3 3 5 6 7 8 9 Дисплей с общим катодом 7x 3982209500 a b переключатели Разработайте и реализуйте свой сегментный дисплей BCD-7 в PSoC с d f b e ID с d 4-битный вход BCD Рис.4 Управление 7-сегментным дисплеем с использованием переключателей в качестве входных данных Лабораторные упражнения 1. Напишите K-карту для каждого из семи сегментов в соответствии с таблицей истинности, приведенной в таблице 1. Какова функция K-карты в этом дизайне? 2. Для входа с 4 битами разработайте реализацию схемы SOP для каждого из семи сегментов. Схема состоит из логических элементов (И, ИЛИ, НЕ) и является вашим 7-сегментным декодером BCD. 3. Смоделируйте свою схему в Multisim, разместив свой дизайн в симуляторе. Используйте Рис. 5 ниже в качестве справочного материала для моделирования, т.е.е. вы можете разместить свою цифровую схему в виде терминалов, использовать переключатели, соответствующим образом привязанные к логическим уровням и соответствующим выходам. Обсудите, как вы будете проверять работу вашей схемы в симуляции. 4. Дополнительно: разработайте альтернативную конструкцию декодера BCD, разработав схемы POS и продемонстрировав их работу в MultiSim. vec 5V R2 1500 R16 $ 1500 85 R17 1500 R1 1500 U25 3 Ключ = Пробел 56 Ключ = Пробел Ключ SE = Пробел U1A 7400N U1B 7404N U1C 7401N U1D 7404N UZA США U6A UTA U24D 7432N 7432N 7408 7432N 7404N U2C U10A 7408J 7432N U2D 7432N 7404N 7408 UBA США U270 U15A 7132N U16A 7432N 7404N 7408J США 7432N 7400 USB U12A U13A U14A U280 7408J USC 7432N 7432N 7432N 7404N 7408J USC 7432N 7432N 7432N 7404N 7408J USC 7432N 7432N 7432N 7404N 7408J USD U17AN 290 740 740A U19A U19A 7440 7407 U19 U19740 740A U19A U190 740 7407 U19 U19 U19A 7440 740A U19 U19740 740 A U19A U194 7432N 7432N 7432N 7404N Рис. 5: Пример схемы в MultiSim декодера BCD

Предыдущий вопрос Следующий вопрос Декодирование

Steel 08 ps. Маркировка стали по российской, европейской и американской системам

Сталь – это металл, в котором сочетаются различные элементы.Преобладают железо и углерод. Дополнительные компоненты (Si, P, Mn и S) добавляются в структуру такого сплава для увеличения коэффициента его физических, технологических, химических и механических характеристик. Этот металл имеет довольно большой объем производства, но при этом относительно невысокую стоимость.

Постоянное совершенствование технологии производства такого материала гарантирует бесперебойную работу оборудования, изготовленного из него, при высоких нагрузках.

Классификация стали

Исходя из характеристик определенных параметров, этот материал можно разделить на отдельные разновидности.

Химический состав

Здесь принято выделять 3 разновидности. Основное отличие их друг от друга – это процентное содержание в них такого вещества, как углерод (С). Таким образом, согласно ГОСТ 380-71 и 1050-75 насчитывается:

Первая разновидность легко может быть газовой и электросварной. Если вы увеличите уровень концентрации C в данном металле, то его прочность возрастет. Соответственно деформировать сложнее.

Помимо перечисленных выше марок стали широко используются ее легированные версии.В этом случае состав металла дополняется Si, Mo, Ni, Cr, Mn, W, V и Ti. Это делается для того, чтобы повысить коэффициент прочности изделий из такого сплава. В зависимости от степени насыщения примесями такие марки стали подразделяют:

Химический элемент	Обозначение		Химический элемент	Обозначение
Ниобий	Nb	B	Бор	IN	P
Вольфрам	W	IN	Кремний	Si	ИЗ
Марганец	Mn	D	Титан	Ti	T
Медь	Cu	D	Ванадий	V	F
Кобальт	Co	TO	Хром	Cr	X
Молибден	Moe	M	Цирконий	Zr	C
Никель	Ni	H	Алюминий	Al	YU

Назначение

По этому показателю принято различать несколько видов стали:

инструментальная.Соответствует конкретному назначению выпускаемой продукции: горячая или холодная штамповка, резка или мерка. Этот вид металла широко используется при изготовлении конструкций машин;
конструкционные. Такая сталь широко используется для изготовления различных устройств и оборудования. Таким образом, сплав может быть цементированным, улучшенным, пружинно-пружинным или высокопрочным;
специального назначения. Сюда входят нержавеющая сталь, а также сплавы с повышенным уровнем прочности и жаростойкости, жаропрочная и электротехническая сталь.

Конструкция

Исходя из этого, можно выделить 2 основных типа сталей:

в состоянии равновесия;
нормализованное.

По показателям структуры сплава его можно разделить на аустенитный, цементитовый, ледебуритный, перлитный, ферритный и другие типы.

Качество продукции

В соответствии с особенностями процесса изготовления стали: технологичностью, структурной однородностью, химическими и физическими характеристиками, процентом насыщения состава дополнительными элементами (П и С) и газами материал относится к одна из 4 групп:

Группа сталей в зависимости от уровня качества продукции	Концентрация фосфора (P),%	Концентрация серы (S),%
Обычное качество	≤ 0,07	≤ 0,06
Качественный	≤ 0,035	≤ 0,035
Высокое качество	≤ 0,025	≤ 0,025
Особо высокое качество	≤ 0,025	≤ 0,015

Первую из вышеперечисленных групп также можно разделить на 3 подгруппы, которые напрямую зависят от поступления металла:

«А» – в данном случае значения фосфора и углерода завышены.Таким образом, поставка сплава данной подгруппы осуществляется по его механическим характеристикам;
«B» В отличие от «A», здесь химический состав играет основную роль;
«В». Комбинированная подгруппа, представляющая как первый, так и второй варианты.

Скорость раскисления

Этот процесс представляет собой процедуру удаления кислорода из металла, находящегося в жидком состоянии. По этому показателю принято выделять 3 вида этого материала:

спокойный.В этом случае процесс осуществляется благодаря участию алюминия, кремния и марганца. Этот вид имеет обозначение «cn»;
полуспокойный – звено, расположенное между первой и третьей разновидностями. Обозначение типа – «пс»;
кип. Для этого типа стали характерен пониженный уровень раскисления. Его прописывают как «кп».

Повышение коэффициента прочности металла достигается за счет его нагрева под воздействием максимально возможных температур.Благодаря такому внешнему воздействию сталь перестает быть жесткой и пластичной. В этом случае вероятность облегчения процесса резки материала исчезает.

Марка стали

Аустенитный

Углерод%

Кремний%

Марганец%

Фосфор%

Сера%

Никель%

Хром%

% Медь%

Ниобий

AISI 304

≤ 0,08

≤ 1,00

≤ 2,00

≤ 0,045

≤ 0,030

8,00-10,50

18,00-20,00

–

AISI 321

≤ 0,08

≤ 1,00

≤ 2,00

≤ 0,045

≤ 0,030

9,00-12,00

17,00-19,00

–

≤ 0,7

–

AISI 201

≤ 0,75

8,50-10,50

≤ 0,060

≤ 0,030

1,00–1,50

14,00-16,50

≤ 2,00

–

≤ 0,020

AISI 202

≤ 0,08

≤ 0,75

7,00-8,00

≤ 0,060

≤ 0,010

4,00-5,00

15,00-17,50

≤ 1,50

–

≤ 0,010

NTKD 11

≤ 0,10

≤ 1,00

5,50-7,50

≤ 0,045

≤ 0,015

3,50-5,50

17,00-18,00

1,50-3,50

–

Ферритный

AISI 430

≤ 0,12

≤ 0,75

≤ 1,00

≤ 0,040

≤ 0,030

–

16,00-18,00

–

SUS 430J1L

≤ 0,025

≤ 1,00

≤ 0,040

≤ 0,030

–

16,00-20,00

0,30-0,80

1,0

–

≤ 0,025

JYh31CT

≤ 0,015

≤ 1,00

≤ 0,040

≤ 0,030

–

20,00-23,00

≤ 0,43

–

≤ 0,3

≤ 0,015

NSSC180

≤ 0,02

≤ 1,00

≤ 0,040

≤ 0,006

≤ 0,60

19,00-21,00

0,30-0,60

0,30-0,80

–

≤ 0,025

Мартенситный

SUS 420 L

0,16-0,25

≤ 1,00

≤ 1,50

≤ 0,040

≤ 0,010

–

12,00-14,00

–

SUS 420 J2

0,36-0,42

≤ 1,00

≤ 0,040

≤ 0,010

–

12,50-14,50

–

Марки стали по международным стандартам

В некоторых странах принято использовать собственные правила нанесения маркировки на сталь.

Система, используемая на территории Российской Федерации

Каждая отдельная группа вышеперечисленных материалов использует свое собственное сокращенное обозначение:

Обычное качество. Стали этой группы прописываются буквами «Ст», к которым добавляется номер ее маркировки (0-6), соответствующей механическим и химическим характеристикам заявленного сплава. Чем выше коэффициент прочности и процентное содержание C в металле, тем больше указывается соответствующий показатель.Обозначение символа «G» после маркировки указывает на повышенное присутствие примесей марганца в этом сплаве. Обычно перед номером маркировки прописывается соответствующая группа, за исключением «А». В конце номера марки добавляется категория качества материала. Категория 1 не отображается. Пример: Ст1кп2 – поставки данной углеродистой стали обычного уровня качества осуществляются по ее механическим характеристикам. Кипящий, маркировка прочности – 1, сплав относится ко второй категории группы А.
Качественные стали. В первую очередь указывается маркировка, отображающая его процентную насыщенность углеродом. В случаях, когда этот показатель не превышает порог в 0,65%, последние 2 цифры после десятичной точки процентного значения берутся для обозначения его марки («05кп» – высококачественная кипящая углеродистая сталь, с содержанием углерода 0,05%). В случае, когда сталь относится к промышленной группе (символ «Y»), для обозначения содержания в этом металле С берут указанную после десятичной точки десятую часть («У7» – сталь инструментальная, спокойная, качественная, углеродистый.В его составе – 0,7% углерода). Легирующие компоненты металла прописываются русскими буквами. В случае, когда требуется указать их процентное соотношение, после него пишется требуемая цифра. Если его нет, то принято считать, что легированный элемент в составе стали варьируется в пределах 0,8–1,5% (за исключением бора, молибдена и ванадия). Пример: «14Г2» – спокойная, качественная, низколегированная сталь. Он содержит 14% C и менее 2% марганца.

Стали высокого и сверхвысокого качества. Их маркировка производится по той же аналогии с предыдущей группой. Единственное отличие состоит в том, что в его конце для качественного сплава пишется символ «А» (свидетельствующий о наличии соединения азота в стали), а для металла особо высокого качества – «W». Пример: «У8А» – высококачественная углеродистая инструментальная сталь с содержанием углерода 0,8%.

Маркировка других марок сталей

Осуществляется следующим образом:

шарикоподшипниковым сплавам присваивается символ «ШХ», после которого прописываются десятые доли процента хрома;
маркируется буквой «А», обозначающей сотые доли углерода;
высокоскоростной.Их обозначение в виде символа «П» с соответствующим числом (с точностью до целого) содержания примесей вольфрама в этом металле;
нелегированные стали конструкционной группы, применяемые для создания емкостей, способных выдерживать повышенный уровень давления, согласно ГОСТ 5520-79, имеют обозначение «К»;
в цифровом обозначении легированной конструкционной стали принято отображать количество химической добавки в ней. Это число не будет указано, если содержание таких примесей не превышает 1.5%. Буквенные символы – «А», «W».
«Л» – стальное литье;

«С» – сталь конструкционная.

Обозначение стали в других странах

В США используются различные методы маркировки стальных сплавов: ASME, AWS, ACJ, ASTM, AJS, ANSI, AMS, SAE и AISI. Последняя из перечисленных систем действует на территории Европы. Обозначает нержавеющие стали. В соответствии с AISI сплав маркируется тремя цифрами (за редким исключением после них пишутся буквенные символы).1-й – класс металла, а следующие два – порядковая нумерация материала в определенной группе. Причем если вместо первой цифры написано 2 или 3, то это сталь аустенитного типа, а если – 4, то мартенситный или ферритный. Буквенные символы могут означать следующее:

«F» – высокий уровень концентрации примесей S и P;
«N» – указывает на наличие N;
«S» – содержание углерода не более 0,08%;
«LN» – минимальная концентрация углерода с добавлением азота;
«Se», «Cu», «B» – обозначение указывает на наличие в металле селена, меди или кремния;
«L» – массовая доля C не превышает 0.03%.

EN также считается европейской системой обозначений стали. Его главное отличие от российской маркировки состоит в том, что сначала идет перечисление всех легирующих элементов, а затем указывается их массовая доля в цифрах. 1-я цифра – сотые доли процента углерода в стали. Иногда перед ним указывается символ «X», указывающий на то, что в металле сосредоточено более 5% хотя бы одного легирующего компонента.

Для Японии характерно обозначение группы стали в виде буквенных знаков, а в виде цифр – порядкового номера в определенной группе с ее параметрами.

Сложности часто возникают из-за отсутствия на рынке единой системы обозначения стали. Таблица широко доступна, чтобы помочь вам легко сравнить маркировку разных стран.

Разновидности и обозначение чугуна

Этот материал представляет собой соединение C и Fe, а содержание первого элемента превышает 2,14%. Для чугуна характерно наличие элементов в виде примесей, абсолютно идентичных содержащимся в составе стали.

Разделение этого металла на виды производится с учетом состояния присутствующего в нем углерода:

Чугун, помимо буквенных обозначений, обозначается двумя цифрами, характеризующими минимальный предел прочности на разрыв δw при растяжении в МПа. -10.

Сталь – это основной металлический материал, используемый при производстве машин, инструментов и приспособлений. Его широкое использование объясняется наличием в этом материале целого комплекса ценных технологических, механических и физико-химических свойств.Кроме того, сталь имеет относительно низкую стоимость и может производиться большими партиями. Процесс производства этого материала постоянно совершенствуется, благодаря чему свойства и качество стали позволяют обеспечить безотказную работу современных машин и устройств при высоких рабочих параметрах.

Общие принципы классификации марок стали

Основные классификационные признаки сталей: химический состав, назначение, качество, степень раскисления, структура.

По химическому составу подразделяется на углеродистые и легированные. По массовой доле углерода как первая, так и вторая группы сталей делятся на: низкоуглеродистые (менее 0,3% C), среднеуглеродистые (концентрация C находится в пределах 0,3-07%). , высокоуглеродистые – с концентрацией углерода более 0,7%.

Легированные стали – это стали, содержащие, помимо стойких примесей, добавки, введенные для улучшения механических свойств этого материала.

В качестве легирующих добавок используются хром, марганец, никель, кремний, молибден, вольфрам, титан, ванадий и многие другие, а также комбинация этих элементов в различных процентных соотношениях. По количеству добавок стали делятся на низколегированные (легирующие элементы менее 5%), среднелегированные (5-10%), высоколегированные (содержат более 10% добавок).

Стали по своему назначению относятся к конструкционным, инструментальным и специальным материалам с особыми свойствами.

Наиболее распространенным классом являются конструкционные стали , которые предназначены для изготовления строительных конструкций, деталей устройств и машин. В свою очередь конструкционные стали подразделяются на пружинно-пружинные, улучшенные, науглероженные и высокопрочные.

Инструментальные стали различают в зависимости от назначения изготавливаемого из них инструмента: мерные, режущие, штампы горячей и холодной деформации.

Сталь специальная делится на несколько групп: коррозионностойкая (или нержавеющая), жаропрочная, жаропрочная, электротехническая.

Стали по качеству бывают обыкновенного качества, высокого качества, высокого качества и особенно высокого качества.

Под качеством стали понимается совокупность свойств, обусловленных процессом ее изготовления. К таким характеристикам относятся: однородность структуры, химический состав, механические свойства, технологичность. Качество стали зависит от содержания в материале газов – кислорода, азота, водорода, а также вредных примесей – фосфора и серы.

По степени раскисления и характеру процесса закалки стали бывают спокойные, полустойкие, кипящие.

Раскисление – это операция по удалению кислорода из жидкой стали, вызывающая хрупкое разрушение материала при горячих деформациях. Спокойные стали раскисляются кремнием, марганцем и алюминием.

По структуре разделяют стали в отожженном (равновесном) состоянии и нормализованные. Структурные формы сталей – феррит, перлит, цементит, аустенит, мартенсит, ледебурит и другие.

Влияние углерода и легирующих элементов на свойства стали

Промышленные стали – это химически сложные сплавы железа и углерода. Помимо этих основных элементов, а также легирующих компонентов в легированных сталях, материал содержит постоянные и случайные примеси. Основные характеристики стали зависят от процентного содержания этих компонентов.

Как защитить свои постройки от: профилактика, лечение, советы специалистов. Станки для резки и гибки арматуры: вы узнаете, для чего они нужны, как их использовать и сколько они нужны на строительной площадке.

В нашем прайс-листе вы можете ознакомиться с действующими в Санкт-Петербурге и Ленинградской области.

Углерод оказывает решающее влияние на свойства стали. После отжига структура этого материала состоит из феррита и цементита, содержание которых увеличивается пропорционально увеличению концентрации углерода. Феррит – это низкопрочная и пластичная структура, а цементит – твердый и хрупкий. Следовательно, увеличение содержания углерода приводит к увеличению твердости и прочности и снижению пластичности и вязкости.Углерод изменяет технологические характеристики стали: обрабатываемость давлением и резкой, свариваемость. Увеличение концентрации углерода приводит к ухудшению обрабатываемости из-за закалки и снижению теплопроводности. Отделение стружки от высокопрочной стали увеличивает количество выделяемого тепла, что приводит к снижению стойкости инструмента. Но низкоуглеродистые стали с низкой вязкостью также плохо обрабатываются, так как стружку трудно удалить.

Стали с содержанием углерода 0.3-0,4% имеют лучшую обрабатываемость.

Увеличение концентрации углерода приводит к снижению способности стали деформироваться в горячем и холодном состояниях. В стали для сложной холодной штамповки количество углерода ограничено 0,1%.

Низкоуглеродистые стали обладают хорошей свариваемостью. При сварке средне- и высокоуглеродистых сталей применяют нагрев, медленное охлаждение и другие технологические операции для предотвращения появления холодных и горячих трещин.

Для получения высоких прочностных свойств количество легирующих компонентов должно быть рациональным.Избыточное легирование, исключая введение никеля, приводит к снижению запаса вязкости и провокации хрупкого разрушения.

Хром – недефицитный легирующий компонент, положительно влияющий на механические свойства стали при его содержании до 2%.
Никель – наиболее ценная и дефицитная легирующая добавка, вводимая в концентрации 1-5%. Он наиболее эффективно снижает порог хладноломкости и способствует увеличению запаса термической вязкости.
Марганец, как более дешевый компонент, часто используется вместо никеля. Повышает предел текучести, но может сделать сталь восприимчивой к перегреву.
Молибден и вольфрам – дорогие и дефицитные элементы, используемые для повышения жаропрочности быстрорежущих сталей.

Принципы маркировки стали по РСБУ

На современном рынке стали нет единой системы маркировки стали, что значительно усложняет торговые операции и приводит к частым ошибкам при заказе.

В России принята буквенно-цифровая система обозначений, при которой названия элементов, содержащихся в стали, обозначаются буквами, а их номера – цифрами. Буквы также указывают на метод раскисления. Маркировкой «КП» обозначены кипящие стали, «ПС» – полуштильные, «СП» – спокойные стали.

Стали обыкновенного качества имеют индекс Ст, после которого указывается условный номер марки от 0 до 6. Затем указывается степень раскисления.Впереди номер группы: A – сталь с гарантированными механическими характеристиками, B – химический состав, C – оба свойства. Как правило, индекс группы А не ставится. Пример обозначения – Б ст.2 КП.
Для обозначения конструкционных качественных углеродистых сталей спереди указывается двузначное число, обозначающее содержание C сотых процента. Наконец, степень раскисления. Например, сталь 08КП. У высококачественных инструментальных углеродистых сталей впереди стоит буква U, а затем – концентрация углерода в виде двузначного числа в десятых долях процента – например, сталь У8.Высококачественные стали имеют в конце класса A.
В марках легированных сталей буквами обозначены легирующие элементы: «N» – никель, «X» – хром, «M» – молибден, «T» – титан, «B» – вольфрам, «U» – алюминий. В конструкционных легированных сталях содержание C указывается впереди в сотых долях процента. В инструментальных легированных сталях углерод маркируется с точностью до десятых долей процента, если содержание этого компонента превышает 1,5%, его концентрация не указывается.
Быстрорежущие инструментальные стали маркируются индексом P и указанием содержания вольфрама в процентах, например, P18.

Маркировка стали по американской и европейской системам

Собираетесь покупать металлопрокат? У нашего производителя приемлемые цены и качество.

В США существует несколько систем маркировки стали, разработанных различными организациями по стандартизации. Для нержавеющих сталей чаще всего используется система AISI, которая также действует в Европе. Согласно AISI, сталь обозначается тремя цифрами, в некоторых случаях за ними следуют одна или несколько букв.Первое число указывает на марку стали, если 2 или 3, то это аустенитная марка, если 4 – ферритная или мартенситная. Следующие две цифры указывают порядковый номер материала в группе. Буквы обозначают:

L – низкая массовая доля углерода, менее 0,03%;
S – нормальная концентрация C, менее 0,08%;
N – означает, что азот добавлен;
LN – низкое содержание углерода в сочетании с добавкой азота;
F – повышенная концентрация фосфора и серы;
Se – сталь содержит селен, B – кремний, Cu – медь.

В Европе используется система EN, которая отличается от российской тем, что сначала перечисляются все легирующие элементы, а затем в том же порядке цифрами указывается их массовая доля. Первое число – это концентрация углерода в сотых долях процента.

Если легированные стали, конструкционные и инструментальные стали, кроме быстрорежущих, содержат более 5% хотя бы одной легирующей добавки, перед содержанием углерода ставится буква «Х».

Страны ЕС применяют маркировку EN, в некоторых случаях параллельно указывая национальный бренд, но с пометкой «устаревшее».

Международные аналоги коррозионно-стойких и жаропрочных сталей

Коррозионно-стойкие стали

Европа (EN)	Германия (DIN)	США (AISI)	Япония (JIS)	СНГ (ГОСТ)
1,4000	X6Cr13	410S	SUS 410 S	08X13
1.4006	X12CrN13	410	SUS 410	12X13
1.4021	X20Cr13	(420)	SUS 420 J1	20X13
1,4028	X30Cr13	(420)	SUS 420 J2	30X13
1,4031	X39Cr13		SUS 420 J2	40X13
1,4034	X46Cr13	(420)		40X13
1.4016	X6Cr17	430	SUS 430	12X17
1,4510	X3CrTi17	439	СУС 430 LX	08Х17Т
1.4301	X5CrNI18-10	304	SUS 304	08X18h20
1,4303	X4CrNi18-12	(305)	SUS 305	12X18h22
1,4306	X2CrNi19-11	304 L	SUS 304 L	03X18h21
1.4541	X6CrNiTi18-10	321	SUS 321	08Х18х20Т
1.4571	X6CrNiMoTi17-12-2	316 Ti	SUS 316 Ti	10Х17Н13М2Т

Марки жаропрочной стали

Европа (EN)	Германия (DIN)	США (AISI)	Япония (JIS)	СНГ (ГОСТ)
1.4878	X12CrNiTi18-9	321 H		12Х18х20Т
1.4845	X12CrNi25-21	310 S		20X23h28

Марка быстрорежущей стали

марка стали		Аналоги по стандартам США
Страны СНГ ГОСТ	Евронорм
P0 M2 SF10-MP

P2 M10 K8-MP

R6 M5 K5-MP
R6 M5 F3-MP
R6 M5 F4-MP
R6 M5 F3 K8-MP
R10 M4 F3 K10-MP
R6 M5 F3 K9-MP
R12 M6 F5-MP
R12 F4 K5-MP
R12 F5 K5-MP

Конструкционная сталь

марка стали		Аналоги по стандартам США
Страны СНГ ГОСТ	Евронорм

Основной ассортимент марок нержавеющей стали

СНГ (ГОСТ)	Евронормы (EN)	Германия (DIN)	США (AISI)
03 X17 h23 M2		X2 CrNiMo 17-12-2
03 X17 N14 M3		Х2 CrNiMo 18-4-3

03 X18 N10 Т-У
06 ХН28 МДТ		X3 NiCrCuMoTi 27-23



08 X17 h23 M2		X5CrNiMo 17-13-3
08 X17 N13 M2 T		X6 CrNiMoTi 17-12-2


		Х6 CrNiTi 18-10










20 X25 h30 C2		X56 CrNiSi 25-20

03 X19 h23 M3

02 X18 M2 BT
02 X28 N30 MDB		X1 NiCrMoCu 31-27-4
03 X17 N13 AM3		Х2 CrNiMoN 17-13-3
03 Х22 Н5 АМ2		Х2 CrNiMoN 22-5-3
03 X24 N13 G2 S
08 X16 N13 M2 B		X1 CrNiMoNb 17-12-2

08 X18 N14 M2 B	1.4583 X10 CrNiMoNb	X10 CrNiMoNb 18-12



		X8 СrNiAlTi 20-20
		X3 CrnImOn 27-5-2


		X6 CrNiMoNb 17-12-2






		Х12 CrMnNiN 18-9-5

Подшипниковая сталь

Листовая рессорная сталь

марка стали		Аналоги по стандартам США
Страны СНГ ГОСТ	Евронорм

Жаропрочная сталь

марка стали		Аналоги по стандартам США
Страны СНГ ГОСТ	Евронорм

Звездный рейтинг GD
Система рейтингов WordPress

Маркировка стали по российской, европейской и американской системам, 4.6 из 5 – всего голосов: 62
Марка стали: 08кп (заменитель: 08).
Класс
: высококачественная конструкционная углеродистая сталь.
Промышленное применение: для прокладок, шайб, вилок, труб, а также деталей, подвергнутых химико-термической обработке – втулок, проушин, стержней.
Твердость: HB 10-1 = 179 МПа
Свариваемость материала: без ограничений, кроме химически – термически обработанных деталей; Методы сварки: РДС, АДС под флюсом в защитных газах, КТС.
Температура ковки, o С: начало 1250, конец 800.Заготовки сечением до 300 мм охлаждаются на воздухе.
Чувствительность стада: нечувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости: не склонен.
Тип поставки:
Профили, в том числе фасонные: ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2879-2006, ГОСТ 8509-93, ГОСТ 10702-78.
Пруток калиброванный ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78.
Пруток шлифованный и пруток серебряный ГОСТ 10702-78, ГОСТ 14955-77.
Лист тонкий ГОСТ 16523-97, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-90, ГОСТ 9045-93.
Лента ГОСТ 503-81, ГОСТ 10234-77.
Лента ГОСТ 1577-93, ГОСТ 82-70.
Трубы ГОСТ 10704-91, ГОСТ 10705-80.
Лист толстый ГОСТ 4041-71, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 1577-93.
Зарубежные аналоги стали марки 08кп
США 1008, 1010, A619, A622, G10080, G10120
Германия 1.0322, 1.0335, DC01, DC04, DC04G1, DD11, DD13, St12, St14, St22, StW24, USt3, USt4
Япония SPCC, SPHE, SWRCh20R, SWRCH8R
Франция 3C, DC01, DC04, DD13, FB8, Fd4, FR8, XC6
Англия 040A10, 1449-1HR, 1HR, 2HR, DC01, DD13
Европейский Союз DC01, DC04, DD13, FeP01,
Италия DC01, FeP13
Испания AP13, DC01, DD13
Китай 08F, ML08
Швеция 1147
Болгария 08, 08кп, DD11, DD13
Венгрия ASZ2
Польша 08Y
Румыния A1n
Чешский 11300, 11304, 11331, 12015
Финляндия RACOLD01F
Австрия Ст02Ф, Ст02ФК32, Ст02ФК40, Ст02ФК50, Ст02ФК60, Ст02ФК70, Ст24Ф
Австралия 1008, CA1, CA2, CA3, CA4, HA1, HA3, HA4N
Представляем вам популярный материал 08кп.Это конструкционная углеродистая качественная сталь. «КП» в названии означает, что сталь кипит (имеется в виду степень раскисления стали). А «08» говорит о 0,08% углерода. Аналог 08кп – марка 08, являющаяся его заменителем.
Если вас интересует информация о различных марках стали, то на страницах нашего сайта вы найдете полные описания популярных материалов. Также вы можете заказать интересующую вас продукцию в нашей компании. Менеджеры Атлант Металл всегда готовы проконсультировать вас по интересующим вопросам.Звоните в любое время, специалисты работают круглосуточно!
Сталь 08кп и ее характеристики
Материал имеет неограниченную свариваемость (не относится к элементам, обработанным химическим и термическим методами). Сваривать изделия можно различными способами: ручной дуговой сваркой и контактно-точечной сваркой, аргонодуговой сваркой под флюсом (дополнительно – газовая защита).
Для начала ковки материала 08кп,> необходимо нагреть оборудование до температуры 1250 градусов Цельсия.К концу ковки его следует уменьшить до 800 градусов.
Материал нечувствителен к хлопьям. Сталь 08кп не склонна к отпускной хрупкости.
Что касается охлаждения, то оно должно производиться обычным способом для заготовок сечением более 300 миллиметров. Если меньше, то детали следует охладить на воздухе.
Твердость Ст08кп: HB 10-1 = 179 МПа.
Сталь 08кп и ее применение
Этот материал используется повсеместно. В промышленной сфере его используют для изготовления ряда деталей, например, крепежа, труб, вилок, вспомогательных элементов.Также от этой марки создаются элементы, которые в дальнейшем будут обрабатываться химическими и термическими методами, например, детали с цилиндрической формой и осевым отверстием, стержни и проушины.
Из стали 08кп по ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 10702-78 и др. Изготавливается сортовой и фасонный прокат. Вы можете увидеть множество стержней, созданных из этого материала, которые прошли шлифовку и калибровку. Серебро пользуется большим спросом. Для изготовления деталей используются ленты и полосы.Во многих сферах используются трубы из этой марки стали. Для изготовления заготовок используются листы разной толщины.
Сталь зашифрована буквами, обозначающими определенные химические элементы, составляющие марку или сплав.
Например, буква X – обозначает хром, N никель, K – кобальт, M – молибден, B – вольфрам, T – титан, D – медь, G – марганец, C – кремний,
F – ванадий, P – бор, A – азот, B – ниобий, E – селен, C – цирконий, U – алюминий, Ch – указывает на присутствие редкоземельных металлов
Также существуют обозначения для различных типов сталей в зависимости от их состава и назначения.Для обозначения способа раскисления стали также используются буквенные обозначения:
КП – кипящая сталь
ПС – полуспокойная сталь
СП – спокойная сталь
Нелегированные конструкционные стали обыкновенного качества обозначаются буквами ст. (например, ст. 3; ст. 3кп)
Число после букв условно обозначает процентное содержание углерода в стали (в десятых долях), индекс kp указывает на то, что сталь кипит, то есть не полностью раскислен в печи и содержит небольшое количество оксида железа, что приводит к продолжению производства стали. кипячение в форме.Отсутствие индекса означает, что сталь спокойная.
Конструкционные нелегированные высококачественные стали (например, Ст.10; Сталь 20; Ст.30; Ст.45) обозначаются двузначным числом, обозначающим среднее содержание углерода в стали 0,10%; 0,20%;
Конструкционная низколегированная сталь 09Г2С – это сталь, в которой углерод составляет около 0,09%, а содержание легирующих компонентов марганца, кремния и других в сумме менее 2,5%.
Стали 10ХСНД и 15ХСНД отличаются разницей в углероде, в таких сталях среднее содержание каждого элемента менее 1% процента, поэтому цифры за буквой не ставятся.
Конструкционные легированные стали, такие как 20Х; 30X; 40Х обозначается буквами и цифрами, в этом случае марка показывает содержание углерода и основного легирующего элемента хрома. Цифры после каждой буквы указывают приблизительное содержание соответствующего элемента, однако, если содержание легирующего элемента меньше 1,5%, цифра после соответствующей буквы не ставится.
Хромо-кремний-марганцевая сталь
30ХГСА, имеет большую прочность и повышенную стойкость к ударным нагрузкам.В состав марки входит 0,30% углерода, кроме углерода он содержит марганец, кремний и хром примерно в равных долях 0,8-1,1%
Содержание серы и фосфора не должно превышать 0,03% для каждого из этих элементов, поэтому в конце таких марок ставится буква А, что указывает на дополнительные качественные показатели марок (например, 20ХН4FA; 38ХН3МА). Конструкционные пружинно-пружинные стали также обозначаются, например, 60S2A, 65G, где первые цифры показывают углерод в сотых долях процента.(0,60 и 0,65 соответственно).
Расшифровка конструкционных подшипниковых сталей производится следующим образом, маркируются они так же, как и легированные, маркировка начинается с буквы Ш (например, ШХ4; ШХ15; ШХ15СГ). Цифра 15 указывает на содержание легирующего хрома, примерная доля которого составляет 1,5%, в стали ШХ5 0,4% соответственно. Есть много других брендов, подробнее о наличии в них элементов и примесей вы можете узнать у нашего бренда, для этого достаточно воспользоваться поиском.
Высококачественные стали – для производства паровых котлов и сосудов под давлением, обозначаются как конструкционные нелегированные стали с добавлением буквы К (например, 20К; 22К).
Литейные конструкционные стали обозначают как сортовые и легированные, но в конце названия ставят букву L, (35ХМЛ; 40ХЛ и др.).
Конструкционные стали обозначаются буквой C и цифрами, соответствующими минимальному пределу текучести стали. Дополнительно используются обозначения: Т – прокат термоупрочненный, К – повышенная коррозионная стойкость (например, С345Т; С390К и др.)). Точно так же буква D обозначает повышенное содержание меди (C345D; C375D).
Нелегированные инструментальные стали делятся на качественные стали, обозначаемые буквой U и числом, обозначающим среднее содержание углерода (например, U7; U8; U10), и высококачественные, обозначаемые дополнительной буквой A в конце названия. (например, U8A; U10A; U12A) или дополнительная буква G, указывающая на дополнительное увеличение содержания марганца (например, U8GA).
Легированные инструментальные стали относятся к конструктивно легированным.Возьмем такую марку, как CVG, расшифровка этой марки показывает наличие в ней основных легирующих элементов: хрома, вольфрама, марганца. Эта сталь отличается от 9ХВГ повышенным содержанием углерода, примерно 1%, поэтому цифра в начале марки не ставится.
Быстрорежущие стали расшифровываются следующим образом – такие марки имеют букву П (отсюда начинается обозначение стали), затем цифрой указывается среднее содержание вольфрама (например, П18; П9), далее следуют буквы и цифры. определяющие массовое содержание элементов.(например, сталь Р6М5) цифра 5 показывает долю молибдена в этой марке. Содержание хрома не указывается, так как оно стабильно около 4% во всех быстрорежущих сталях и углероде, поскольку последнее всегда пропорционально содержанию ванадия. Следует отметить, что если содержание ванадия превышает 2,5%, указывается буква F и цифра (например, сталь Р6М5Ф3).
Сталь электротехническая нелегированная ARMCO, как ее еще называют: технически чистое железо (например, 10880; 20880 и др.)) Эти марки содержат минимальное количество углерода, менее 0,04%, из-за чего они имеют очень низкое удельное электрическое сопротивление. Первая цифра указывает на вид обработки (1- ковка или горячекатаный, 2- калиброванный). Вторая цифра 0 означает, что сталь нелегированная, без нормированного коэффициента старения; 1 со стандартизированным коэффициентом старения. Третья цифра указывает группу по основной стандартизированной характеристике. Четвертый и пятый – это величина значения основной стандартизированной характеристики.
Алюминиевые сплавы маркируются по следующему принципу: марки литейных сплавов имеют первую букву А, за ней идет L. Сплавы для ковки и штамповки, после буквы А стоит буква К. После этих двух букв идет буква условный номер сплава.
Для деформируемых сплавов приняты следующие обозначения: авиационный сплав – АБ, алюминий-магниевый – АМг, алюминий-марганцевый – АМц. Дюралюминий обозначаются буквой D, за которой следует условный номер.
Для специалиста по металлу расшифровка марок стали – простая и понятная задача.
Маркировка стали была разработана в СССР и до сих пор действует в России и странах СНГ.
Марка стали 08пс (заменитель 08).
Класс
: высококачественная конструкционная углеродистая сталь.
Промышленное применение: для прокладок, шайб, вилок, труб, а также деталей, подвергнутых химико-термической обработке – втулок, проушин, стержней.
Твердость: HB 10-1 = 131 МПа
Свариваемость материала: без ограничений, кроме химически – термически обработанных деталей; Методы сварки: РДС, АДС под флюсом в защитных газах, КТС.
Температура ковки, o С: начало 1250, конец 800. Заготовки сечением до 300 мм охлаждаются на воздухе.
Чувствительность стада: нечувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости: не склонен.
Тип поставки:
Профили, в том числе фасонные: ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2879-2006, ГОСТ 8509-93, ГОСТ 10702-78.
Пруток калиброванный ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78.
Пруток шлифованный и пруток серебряный ГОСТ 10702-78, ГОСТ 14955-77.
Лист тонкий ГОСТ 16523-97, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-90, ГОСТ 9045-93.
Лента ГОСТ 503-81, ГОСТ 10234-77.
Лента ГОСТ 1577-93, ГОСТ 82-70.
Трубы ГОСТ 10704-91, ГОСТ 10705-80.
Лист толстый ГОСТ 4041-71, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 1577-93.
Сталь 08ps
На нашем сайте представлены самые разные изделия из металла, которые можно приобрести под заказ в любом количестве. Также на портале Атлант Металл вы найдете много полезной информации о различных изделиях, составах и марках стали.Из этой статьи вы узнаете факты о стали марки 08пс, которая является конструкционной углеродистой сталью. На нашем сайте легко заказать изделия из этого материала, а также из сталей марок 08пс5 и 08пс6.
В наименовании Ст08пс «Ст» – сталь. Следующие далее числа условно указывают количество углерода в составе (в процентах, в десятых долях)
«ПС» в названии означает полуспокойную сталь, один из трех методов раскисления стали. Также есть пузыри и штиль.
Сталь 08пс и ее характеристики
Эту марку можно заменить на сталь 08.
Ст08пс широко применяется в промышленности. Из него делают различные элементы, которые впоследствии будут испытывать химическое и термическое воздействие, например, цилиндрические детали с осевым отверстием, детали с обычным отверстием, детали подвески. Также характеристики 08пс позволяют использовать эту сталь для создания прокладок, крепежа, вилок, труб.
Для сварки используются методы ручной дуговой сварки, сварки под флюсом (требуется газовая защита), контактно-точечной сварки.Нет ограничений по свариваемости. Единственное исключение – элементы, которые проходят химическую и термическую обработку.
Твердость стали Ст08пс: НВ 10 -1 = 131 МПа. Материал не чувствителен к хлопьям. Не склонен к закаляющей хрупкости.
Если вы собираетесь выковать изделие из этого материала, то сначала необходимо работать при температуре 1250 градусов Цельсия. В итоге оно должно упасть до 800. Предметы сечением до 300 миллиметров можно охлаждать на воздухе.
Изделия из стали марки 08пс
Предлагаем Вам приобрести длинномерные и конструкционные профили, изготовленные из этого материала. Подробности узнавайте у наших менеджеров.
Из такой стали изготавливают стержни с различной обработкой поверхности, серебро, полосы и ленты, металлические листы разной толщины.
Поделитесь статьей с друзьями:
Похожие статьи
inifix 0.5.1 на PyPI – Libraries.io
inifix в небольшой библиотеке Python с методами ввода-вывода для чтения и записи Pluto / Idefix inifiles как словари Python.
Его основная цель – поддержать модель Idefix (которая задумана как идентичная Плутона), хотя следующая спецификация формата файла предназначена как надмножество того, что используется в Pluto и Idefix. А именно, пока Плутон и Идфикс требовать, чтобы каждая пара (ключ, значение) была частью раздела, inifix поддерживает определения без разделов.
Спецификации формата файла
имена параметров являются строками
имена и значения параметров разделены пробелами
Значения
могут быть целыми числами, числами с плавающей запятой, логическими значениями или строками
параметр может быть связан с одним значением или набором значений, разделенных пробелами
при желании файл можно разделить на разделы, имена которых соответствуют этому регулярному выражению "$ [\. +]"
комментариев начинаются с # и игнорируются
Используя следующий код Python , набрав нотаций
от ввода импорта Union, Mapping Скаляр = Союз [str, float, bool, int] InifixConf = Отображение [str, Union [Scalar, Mapping [str, Scalar]]]
Файл конфигурации считается допустимым, если он может быть проанализирован как объект InifixConf .
Примеры
Следующее содержание считается действительным
# Мой потрясающий эксперимент [Сетка] x 1 2 "u" 10 # комментарий y 4 5 "l" 100 [Интегратор времени] КЛЛ 1е-3 tstop 1E3
и соответствует
{ "Сетка": { «x»: [1, 2, «u», 10], «y»: [4, 5, «l», 100] }, "Интегратор времени": { «CFL»: 0,001, «tstop»: 1000 } }
Следующее также считается действительным
режим фарго # Интегратор времени КЛЛ 1е-3 tstop 1e3
и соответствует
{ "режим": "фарго", «ЦФЛ»: 0.001, «tstop»: 1000 }
Обратите внимание, что строки, использующие электронную нотацию (например, 1e-3 или 1E3 здесь), декодируются как числа. Они приводятся к int , если не происходит потери точности, и float иначе. И наоборот, при записи файлов числа перекодируются с использованием электронной записи. если это приводит к более компактному представлению. Например, 100000 закодировано как 1e5 , но 10 остается без изменений, потому что 1e1 также использует еще один символ.В случае, если оба представления одинаково компактны (например, 100 VS 1e2 ), При кодировании предпочтительнее использовать электронную нотацию.
При декодировании e может быть в нижнем или верхнем регистре, но они также кодируются как нижний регистр.
Установка
Использование
API похож на API toml и stdlib json , но намеренно упрощен и состоит из двух основных функций, ориентированных на пользователя: inifix.load и inifix.дамп .
импорт inifix # читать conf = inifix.load ("pluto.ini") # пластырь conf ["Время"] ["CFL"] = 0,1 # написать ответ inifix.dump (conf, "pluto-mod.ini")
inifix.load поддерживает загрузку из открытого файла
с open ("pluto.ini") как fh: conf = inifix.load (fh)
или из объекта str / os.PathLike , представляющего файл.
Проверка схемы
inifix.validate_inifile_schema может использоваться для проверки библиотеки словарь как доступный для записи в inifile в соответствии с форматом Pluto / Idefix.Этот вызовет исключение ( ValueError ), если словарные данные недействительны.
inifix.validate_inifile_schema (данные)
Программа форматирования файлов
Небольшой инструмент командной строки поставляется с пакетом для форматирования совместимых файлов inifiles.
Это напечатает отформатированную версию входного файла на stdout
$ inifix-формат pluto.ini
In может быть перенаправлен как
$ inifix-format pluto.ini> pluto-formatted.ini
Используйте флаг -i / - inplace для обратной записи в исходный файл. Обратите внимание, что комментарии сохраняются во всех случаях.
Эту программу также можно использовать как перехватчик для pre-commit . Просто добавьте следующее в свой проект .pre-commit-config.yaml
- репо: https://github.com/neutrinoceros/inifix.git версия: v0.5.1 крючки: - id: inifix-format
Правила участия
Мы используем фреймворк перед фиксацией для автоматического линтинга кода стиль и общие питфалы.
Перед тем, как зафиксировать локальную копию репо, запустите ее с верхнего уровня
$ python3 -m pip install -u -e. [Dev] $ pre-commit install
Тестирование
Мы используем среду pytest для тестирования inifix . Набор тестов можно запустить с верхнего уровня с помощью простого вызова pytest .
.

Зарубежные аналоги стали марки 08кп
США	1008, 1010, A619, A622, G10080, G10120
Германия	1.0322, 1.0335, DC01, DC04, DC04G1, DD11, DD13, St12, St14, St22, StW24, USt3, USt4
Япония	SPCC, SPHE, SWRCh20R, SWRCH8R
Франция	3C, DC01, DC04, DD13, FB8, Fd4, FR8, XC6
Англия	040A10, 1449-1HR, 1HR, 2HR, DC01, DD13
Европейский Союз	DC01, DC04, DD13, FeP01,
Италия	DC01, FeP13
Испания	AP13, DC01, DD13
Китай	08F, ML08
Швеция	1147
Болгария	08, 08кп, DD11, DD13
Венгрия	ASZ2
Польша	08Y
Румыния	A1n
Чешский	11300, 11304, 11331, 12015
Финляндия	RACOLD01F
Австрия	Ст02Ф, Ст02ФК32, Ст02ФК40, Ст02ФК50, Ст02ФК60, Ст02ФК70, Ст24Ф
Австралия	1008, CA1, CA2, CA3, CA4, HA1, HA3, HA4N