Расточном станке: Виды, возможности, параметры выбора станков расточной группы

alexxlab | 17.03.2023 | 0 | Разное

Содержание

Вертикальный одностоечный координатно-расточный станок 2В440АФ10

На станке можно также осуществлять разметку и поверку линейных размеров и межцентровых расстояний. Наличие механического перемещения стола и салазок позволяет производить на станке легкие фрезерные работы.

На станке установлена электронная отсчетно-измерительная система типа «Цифровая индикация», частотные привода подач и главного движения в комплекте с асинхронными двигателями.

Основными отличиями от координатно-расточного станка мод. 2Е440АФ10 являются больший размер стола, увеличенные перемещения стола и салазок, внутренний конус шпинделя — (спец. 5°).

Электрический шкаф управления установлен на стойке станка.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Класс точности станка	А
Размеры рабочей поверхности стола, мм
длина	800
ширина	400
Наибольшее перемещение стола, мм
стола	710
салазок	400
Внутренний конус шпинделя	Спец 5°
Частота вращения шпинделя, об/мин	50…2000
Подача гильзы шпинделя, мм/об	0,03…0,16
Подача стола (салазок), мм/мин
рабочая	20. ..315
ускоренная	800
Наибольший диаметр сверления, мм	25
Наибольший растачиваемый диаметр, мм	250
Мощность электродвигателя привода шпинделя, кВт	4
Габаритные размеры станка, мм
длина	2520
ширина	2195
высота	2350
Масса станка (без электрошкафа и принадлежности), кг	3700
Точностные параметры станка мод. 2В440АФ10
Точность установки координат,мм	0,005
Точность расстояний между осями отверстий, растачиваемых на станке,мм	0,008
Точность геометрической формы растачиваемого отверстия, мм	0,004

Чтобы приобрести понравившийся товар, необходимо его заказать. Есть несколько сценариев того, как это можно сделать.

Перейти в карточку товара и нажать «Заказать». После нажатия нужно заполнить форму с контактными данными и отправить заявку. С вами свяжется менеджер для дальнейшего обсуждения.
Вы так-же можете просто отправить запрос на адрес электронной почты: [email protected]

3.

2.1. Трудовая функция \ КонсультантПлюс

Главная
Документы
3.2.1. Трудовая функция

Срок действия документа ограничен 1 марта 2028 года.

Приказ Минтруда России от 29.06.2021 N 431н “Об утверждении профессионального стандарта “Оператор металлорежущих станков с числовым программным управлением” (Зарегистрировано в Минюсте России 23.07.2021 N 64365)

3.2.1. Трудовая функция

Наименование

Обработка заготовки простой детали не типа тела вращения с точностью размеров по 12 – 14-му квалитету на сверлильном, фрезерном или расточном станке с ЧПУ

Код

B/01.2

Уровень (подуровень) квалификации

Происхождение трудовой функции	Оригинал	X	Заимствовано из оригинала
				Код оригинала	Регистрационный номер профессионального стандарта

Трудовые действия	Анализ технологической и конструкторской документации на изготовление простых деталей не типа тел вращения на универсальном сверлильном, фрезерном или расточном станке с ЧПУ
	Проверка технологической оснастки для изготовления простой детали не типа тела вращения на универсальном сверлильном, фрезерном или расточном станке с ЧПУ
	Установка заготовки простой детали не типа тела вращения в универсальных приспособлениях универсального сверлильного, фрезерного или расточного станка с ЧПУ
	Запуск универсального сверлильного, фрезерного или расточного станка с ЧПУ для изготовления простой детали не типа тела вращения
	Запуск управляющей программы для обработки заготовки простой детали не типа тела вращения на универсальном сверлильном, фрезерном или расточном станке с ЧПУ
	Контроль состояния режущих инструментов и (или) режущих пластин для изготовления простой детали не типа тела вращения на универсальном сверлильном, фрезерном или расточном станке с ЧПУ
	Контроль процесса изготовления простой детали не типа тела вращения на универсальном сверлильном, фрезерном или расточном станке с ЧПУ
Необходимые умения	Применять технологическую и конструкторскую документацию на изготовление простой детали не типа тела вращения на универсальном сверлильном, фрезерном или расточном станке с ЧПУ
	Устанавливать заготовку для изготовления простой детали не типа тела вращения в приспособление на столе универсального сверлильного, фрезерного или расточного станка с ЧПУ
	Контролировать базирование и закрепление заготовки простой детали не типа тела вращения в универсальном приспособлении на универсальном сверлильном, фрезерном или расточном станке с ЧПУ
	Проверять надежность закрепления заготовки простых деталей не типа тел вращения в универсальных приспособлениях и прилегание заготовки к установочным поверхностям приспособления универсального сверлильного, фрезерного или расточного станка с ЧПУ
	Запускать универсальный сверлильный, фрезерный или расточной станок с ЧПУ
	Читать управляющую программу для обработки заготовки простой детали не типа тела вращения на универсальном сверлильном, фрезерном или расточном станке с ЧПУ
	Запускать управляющую программу для обработки заготовки простой детали не типа тела вращения на универсальном сверлильном, фрезерном или расточном станке с ЧПУ
	Выполнять процесс обработки заготовки простой детали на универсальном сверлильном, фрезерном или расточном станке с ЧПУ
	Контролировать визуально процесс обработки заготовки простой детали не типа тела вращения на универсальном сверлильном, фрезерном или расточном станке с ЧПУ
	Контролировать состояние режущих инструментов и (или) режущих пластин для изготовления простой детали не типа тела вращения на универсальном сверлильном, фрезерном или расточном станке с ЧПУ
	Проверять наличие смазочно-охлаждающей жидкости в баке универсального сверлильного, фрезерного или расточного станка с ЧПУ
Необходимые знания	Правила чтения технологической и конструкторской документации
	Условное обозначение технологических баз, используемое в технологической документации
	Устройство, основные узлы, принципы работы и правила эксплуатации универсальных приспособлений, используемых для установки и изготовления простых деталей на универсальных сверлильных, фрезерных, расточных станках с ЧПУ
	Способы контроля надежности крепления заготовок в приспособлениях и прилегания заготовок к установочным поверхностям
	Основные механизмы и узлы универсальных сверлильных, фрезерных, расточных станков с ЧПУ и принципы их работы
	Назначение органов управления универсальных сверлильных, фрезерных, расточных станков с ЧПУ
	Интерфейс устройства ЧПУ универсальных сверлильных, фрезерных, расточных станков
	Назначение и правила применения режущих инструментов на сверлильных, фрезерных, расточных станках с ЧПУ
	Правила ухода за универсальными сверлильными, фрезерными, расточными станками с ЧПУ, их технической эксплуатации
	G-коды
	Основные команды управления универсальными сверлильными, фрезерными, расточными станками с ЧПУ
	Классификация, маркировка и физико-механические свойства конструкционных и инструментальных материалов
	Требования охраны труда при работе со смазочно-охлаждающими жидкостями
	Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности
Другие характеристики	–

Дополнительные характеристики 3. 2.2. Трудовая функция

Туннелепроходческая машина: принцип работы, виды и требования

Туннелепроходческая машина (ТПМ) — машина , предназначенная для проходки подземных тоннелей с полным забоем; это означает, что это делается за одну механическую операцию сверления. Они обычно весят более 6000 тонн и имеют длину более 150 метров , и они работают в различных ландшафтах, от осадочных и вулканических пород до песчаных или глинистых почв.

Использование туннелепроходческой машины требует определенных характеристик как местности, так и туннеля. Последние должны иметь большие радиусы кривизны, так как машина не может делать резкие повороты . Вот почему машина обычно довольно дорогая . Те, у которых диаметр от 4 до 6 метров, могут стоить до 11 миллионов евро, а те, у которых диаметр 15 метров, могут достигать 25 миллионов евро.

Туннелепроходческая машина также может использоваться для размещения систем крепления , т. е. временных ограждающих механизмов для поддержки земляных работ и конструкций в строительных проектах.

Как работает туннелепроходческая машина?

Туннелепроходческая машина обычно выполняет процесс земляных работ с помощью своей вращающейся головки , которая делает отверстие в земле с помощью двигателя с гидравлической или электрической системой . Проходческий комбайн с режущими элементами, которые могут иметь различную форму и изготавливаться из различных материалов. Оба зависят от характеристик туннеля.

Толкающее усилие тоннелепроходческой машины является результатом действие домкратов по периметру, опирающихся на кольца , которые, в свою очередь, прижимаются к стене туннеля другими домкратами. Это действие придает машине достаточную силу и сцепление для того, чтобы вращающаяся головка продолжала выполнять свою функцию сверления.

За тоннелепроходческой машиной находится платформа на рельсах, называемая «отстающее оборудование» или «подтяжка», на которой расположены другие части рабочего оборудования , такие как вентиляторы, трансформаторы и ремень для снятия извлекаемый материал.

После завершения раскопок туннелепроходческая машина останавливается, а затем устанавливает кольца в конструкцию туннеля, которые будут удерживать ее в устойчивом положении. С этой целью используются элементы сборного железобетона, называемые вуссуарами.

Какие типы туннелепроходческих машин существуют?

Проходческие машины подразделяются на две основные группы:

Проходческие машины: предназначены для проходки твердых или полутвердых горных пород без необходимости в системе поддержки. Его толкающее усилие передается на вращающуюся режущую головку через упорные цилиндры. Этот тип тоннелепроходческой машины не имеет стальных цилиндров за режущим диском, поэтому он не выполняет функцию временной подпорки.
Щиты : предназначены для земляных работ на местности, требующей установки поддерживающих систем. Как правило, это мягкие каменные почвы. Щиты имеют внешнее металлическое шасси, которое временно удерживает землю и расположено спереди, чтобы облегчить сборку окончательной подпорки, обеспечивающей устойчивость туннеля.
Щиты могут быть: открытыми передними, закрытыми передними, с механическим закрытием, герметичным закрытием с содержащимся воздухом, гидрозащитными экранами или экранами балансировки давления грунта (EPB).

Имеется третья группа тоннелепроходческих машин с двойным щитом . Этот тип проходческой машины может работать как проходческий комбайн или щит, в зависимости от качества каменистой местности. Этот вариант идеально подходит для участков местности, которые варьируются между почвой и скалой.

В чем разница между туннелепроходческой машиной и штроборезом?

Существуют различные методы механической проходки тоннелей; наиболее выдающимися являются проходческие машины и штроборезы. Хотя оба выполняют функцию раскопок, между ними есть некоторые различия, такие как:

В дополнение к вращающейся головке проходческого комбайна штроборезы имеют шарнирную стрелу с фрикционными шипами , и передвигаются они на ремнях.

Штроборезы используются для отрыва кусков грунта низкого и среднего сопротивления, , а проходческие машины также используются для грунта высокой прочности.

В отличие от туннелепроходческих машин, штроборезы используются в гражданском строительстве и строительстве , длина проходки которых составляет не более 2 километров , а проходческие машины могут выполнять проекты большей протяженности.

Каким требованиям должен соответствовать оператор проходческой машины?

Для обращения и использования туннелепроходческой машины операторы должны соответствовать определенным требованиям и иметь специальные знания, такие как:

Использование средств безопасности на строительной площадке.
Транспортировка материалов для работы.
Использование сверлильных станков.
Уход за инфраструктурой за услуги при вводе машины в эксплуатацию, предотвращение повреждений.
Эргономичная работа.
Использование защитных перчаток, касок, защитной обуви, сигнальной одежды и страховочной привязи.
Знание соответствующих процедур для реагирования в чрезвычайных ситуациях.
Соблюдение протоколов охраны труда и техники безопасности в строительстве.
Использование средств защиты органов слуха, , будь то беруши или наушники.

Туннелепроходческая машина

Комплексные туннелепроходческие машины Master Builders Solutions повышают эффективность работы при проходке ТБМ в мягких грунтах и твердых породах. Мы помогаем вам решать самые сложные задачи с самого начала вашего проекта, предлагая:

Лабораторные ресурсы для тестирования конкретных проектов
Технические консультации на каждом этапе вашего проекта
Глобальные решения

Оборудование для бурения тоннелей

Износостойкость

MasterRoc ABR 7

Снижает абразивный износ режущего оборудования | Улучшает охлаждение режущей головки | Уменьшает образование пыли

Читать далее. ..

Добавка для кольцевых растворов

Добавки, замедляющие время схватывания и контролирующие гидратацию

MasterRoc AGA 41

Высокоэффективный ускоритель растворения с низкой вязкостью для цементации кольцевого пространства ТПМ | Смеси для затирки с цементными вяжущими и без них | Создает высокую раннюю прочность

MasterRoc BA 110

Бентонит с высокими эксплуатационными характеристиками для кольцевых растворных смесей для туннелепроходческих машин | Обеспечивает высокий уровень смазки и пониженную проницаемость кольцевых растворов

MasterRoc AGA 41S

Высокоэффективный ускоритель растворения с низкой вязкостью для цементации кольцевого пространства ТПМ | Легко смешивается с раствором даже при низких температурах | Быстрое и регулируемое время схватывания

Смазки, герметики и смазочные материалы

MasterRoc BSG 1

Герметик для экструдера для TBM, защищает главный подшипник от воды, почвы, пыли | Защита от вымывания и адгезия к металлическим или бетонным поверхностям

Читать далее. ..

MasterRoc EPB 11

Универсальная консистентная смазка с литиевым загустителем ЭП2 для смазывания коренного подшипника ТПМ и узла винтового конвейера | Механическая стабильность, грузоподъемность, защита от коррозии

MasterRoc TSG 800

Огнестойкий герметик для хвостовика для экранированных туннелепроходческих машин

MasterRoc TSG 870

Огнестойкий герметик первой заливки хвостовика для экранированной проходческой машины (ТБМ)

MasterRoc TSG 6

Герметик хвостового щита для экранированных ТБМ | Противостоит давлению воды и грунта | Отличные насосные свойства, прилипает к большинству металлических или бетонных поверхностей.

MasterRoc TSG 7

Герметик для хвостового щита, созданный в качестве первой заливки для защиты ТБМ перед использованием перекачиваемых герметиков, таких как MasterRoc TSG 6.

Подготовка почвы

MasterRoc ACP 127

Противоглинистый полимер для глинистых грунтов | Мобилизует частицы глины для создания легко извлекаемого почвенного материала.

MasterRoc ACP 143

Жидкий полимер, специально разработанный для высокосвязных и липких грунтов, таких как мергель, илы и глины, содержащие мелкие частицы.

MasterRoc АСР 211

Противоглинистый полимер для тяжелых глинистых грунтов | Улучшает консистенцию почвы | Эффективно уменьшает засорение режущих головок

MasterRoc ACP 214

Расщепляет глину, снижает ее липкость и липкость | Уменьшает засорение и прилипание к ножевой головке | Улучшает и гомогенизирует консистенцию почвы

MasterRoc SLF 47

Экологически чистый пенообразователь, армированный полимером | Снижает проницаемость и повышает герметичность лица | Снижает внутреннее трение и абразивность почвы

Читать далее. ..

MasterRoc SLF 50

Образует сверхтонкую и очень стабильную пену с длительным периодом полураспада | Улучшает поведение почвы и создает свойства пластической деформации в почве | Обеспечивает контролируемое опорное давление и повышенную устойчивость забоя, увеличивает скорость продвижения ТБМ

MasterRoc SLF 419

Высокоэффективный пенообразователь, разработанный для улучшения производительности и контроля почвы через винтовой конвейер в самых тяжелых условиях.

MasterRoc SLF 670

Концентрированный, биоразлагаемый, высокоэффективный, высокостабильный пенообразователь для туннелепроходческих машин

MasterRoc SLP 1

Жидкий грунтовый смазочный полимер, специально разработанный для балансировки давления грунта (EPB) | Подходит для почв, содержащих мелкий песок, ил или глину с высоким содержанием воды | Не требуется оборудование для смешивания

TOP HEADLINES