Раствор для меднения: Гальваника: рецепты электролитов. Часть 1

alexxlab | 09.04.2023 | 0 | Разное

Химическое и гальваническое меднение: состав и подготовка

Современная техника выдвигает жесткие требования к характеристикам конструктивных элементов, во многих случаях эти задачи решает химическое меднение. Использование специальных покрытий поверхностей деталей выгодно экономически, так как гальваническое меднение позволяет понизить металлоемкость изделий из дорогостоящих металлов.

Плотность меди 8,96 г/см³, атомная масса 693,54, удельное электрическое сопротивление 1,68×10^-8 Ом×м, температура плавления +1083°С. На открытом воздухе в присутствии агрессивных химических соединении медь окисляется, при контакте с сернистыми соединениями покрывается пленкой сульфида меди темно-коричневого или серого оттенков. Под влиянием углекислоты и влаги пленка приобретает зеленый цвет, верхний слой состоит из гидрокарбонатов. Медь легко растворяется в растворе азотной кислоты, разбавленная серная кислота на химическое меднение негативного влияния почти не оказывает. Но наличие кислорода увеличивает скорость протекания химических реакций. При наличии открытых пор в покрытии образуется гальванопара, что нужно учитывать при меднении. Железо в этом случае является анодом, коррозионные процессы протекают очень интенсивно.

В связи с такими особенностями, процесс меднения в большинстве случаев должен завершаться дополнительной обработкой поверхностей. Покрытия шлифуются или полируются до зеркального блеска. Медь имеет высокую адгезию с различными металлами: алюминий, серебро, цинк, никель, свинец, хром и т. д. В связи с этими особенностями химическое меднение часто используется для создания подслоя при серебрении, никелировании, хромировании поверхностей деталей. Меднение получило широкое распространение в качестве метода эффективной защиты отдельных участков деталей от появления эффекта науглероживании при процессе цементации. В зависимости от назначения деталей или изделий гальваническое нанесение меди может иметь следующую толщину:

Толщина слоя меди на поверхности обрабатываемых деталей

Сравнительные показатели растворов

В процессе меднения используется большое количество специальных технологических растворов, разделяемых на две большие группы:

• Простой кислый электролит. Из простых применяется фторборатный, кремнефторидный, сульфатный, хлоридный и сульфамидный раствор.
• Комплексный электролит. Преимущественно щелочные, медь присутствует как положительно или отрицательно заряженные комплексные ионы.

График поляризационных кривых осаждения меди из различных типов электролитов

Процесс осаждения в кислых электролитах происходит при высокой плотности по току, они устойчивы, просты по химическому составу. Главными составляющими являются соответствующие кислоты и соли, осадки меди из них достаточно плотны и имеют крупнокристаллическую структуру. Недостатки – непосредственное меднение стали, цинковых сплавов и иных металлов происходит с более низким отрицательным потенциалом, чем медь.

Обработка деталей в комплексных электролитах выполняется за счет комплексных ионов, для них требуется высокая катодная поляризация. Выход по току меньше, что способствует более равномерному осаждению, структура мелкокристаллическая. Используются пирофосфатные, цианидные, аммонийные, триполифосфатные, цитратные и другие растворы.

Способность рассеивания электролитов для меднения

Простые кислые составы

1. Сульфатные. Главные компоненты серная кислота и сульфат меди. Сернокислое соединение отличается невысокой электропроводимостью, для повышения параметра добавляется серная кислота. Выход меди по току достигает 100%, на катоде не выделяется водород. За счет повышения концентрации кислоты уменьшается растворимость сульфата, что понижает верхний предел максимально допустимой плотности тока.

Влияние содержания серной кислоты на электропроводность электролита

При перемешивании увеличивается концентрация медных ионов на катодном слое. При повышении температуры возрастает растворимость сульфата меди, электролит повышает кислотность, что приводит к получению мелкокристаллических осадков.

Для улучшения катодной поляризации в электролит добавляются поверхностно активные вещества. Дополнительно они уменьшают образование наростов на острых краях.

Режимы и состав сульфатных электролитов для меднения

Для образования блестящего покрытия используются аноды АМФ, не допускающие образование шлама, или аноды из особо чистой рафинированной меди.

Влияние концентрации меди на плотность тока с перемешиванием (1) и без перемешивания (2). Электролит фторборатный.

 

Электролит фторборатный.

Для недопущения попадания шлама аноды помещаются в чехлы, изготовленные из кислотоустойчивого материала, дополнительно раствор постоянно фильтруется.

2. Фторборатные. Отличаются высокой устойчивостью, гальваническое нанесение получается плотным и мелкокристаллическим, рассеивающие показатели такие же, как при сульфатном меднении. За счет большой растворимости увеличивается плотность тока, осаждать медь непосредственно на детали нельзя.

Состав и режим работы фторборатных электролитов

При непрерывном перемешивании допускается повышать плотность тока. Контроль технологически параметров меднения осуществляется измерением кислотности раствора. Для повышения качества меднения используется карбонат натрия, для понижения медный купорос.

3. Нитратные. Электролит используется при гальванопластике, обеспечивает повышенное качество осадка.

Режимы и состав нитратных электролитов

Комплексные электролиты

1. Цианидные. Условия обработки значительно отличаются от осаждения из кислых, в них медь существует в виде комплексных ионов, что заметно понижает ее активность. Увеличение плотности тока принуждает катодный потенциал резко смещаться в поле отрицательных значений. Но процесс меднения нельзя производить при увеличенной плотности тока в связи с тем, что выход меди может падать до нуля. Главными компонентами раствора являются свободный цианид натрия и комплексный цианид калия. Во время работы содержание меди понижается из-за недостаточной их растворимости.

Режим и состав цианидных электролитов для меднения

2. Пирофосфатные. Медные осадки имеют мелкокристаллическую структуру, гладкие, блестящие или полублестящие. Для улучшения качества обработки и повышения катодной и анодной плотностей может добавляться медный купорос. Катодный потенциал в пирофосфатных растворах имеет более отрицательные параметры, чем у кислотных.

Режим и состав пирофосфатных электролитов

3. Этилендиаминовые. Процесс меднения может осуществляться непосредственно по поверхности стали, при низких плотностях тока катодная поляризация достигает больших значений. Рассеивающие характеристики выше, чем у сульфатных, но ниже, чем имеет цианидный раствор.

Режим и состав этилендиаминовых электролитов

Загрузка и выгрузка деталей должна выполняться при минимальной силе тока, в первые 40–50 секунд дается толчок тока, в три раза превышающий рабочие значения меднения.

4. Полиэтиленполиаминовые. Во время обработки деталей потенциалы смещаются в поле отрицательных значений, электролит применяется вместо цианидных.

Режим работы и составы полиэтиленполиаминовых электролитов

5. Аммонийные. В состав входит аммиак, сульфат аммония и сульфат меди. При невысоких плотностях тока уменьшается выход по току, улучшение меднения осуществляется за счет добавления нитрата аммония.
   Осадки равномерные по толщине, плотные и полублестящие.

Режимы работы и состав аммонийного электролита

Без специальной обработки поверхностей медные осадки имеют недостаточную адгезию, причина – пассивирование стали раствором аммиака. Улучшение параметров покрытия достигается введением в раствор нитрата меди.
Устройство ванны медненияЛинейные параметры и конструктивные особенности должны отвечать требованиям ГОСТ 23738-85. Гальваническая ванна изготавливается из модифицированных особо устойчивых пластиков, конкретные марки подбираются с учетом параметров технологических процессов.

Ванна без кармана. Наиболее простая конструкция, применяется как в отдельности, так и на производственных линиях.

Ванна без кармана

Ванна с карманом. Обработка может выполняться с одновременными процессами удаления верхнего загрязненного слоя электролита.

Ванна с карманом

Конкретный выбор ванны меднения осуществляется в зависимости от особенностей предприятия, характеристик подлежащих меднению деталей и общих производственных мощностей.

Во время проектирования рассчитываются максимальные нагрузки с учетом объема раствора, длина, высота и ширина может изменяться по желанию заказчиков. При необходимости на ванны меднения устанавливается дополнительное оборудование и водопроводная арматура. За счет специальных механизмов улучшается качество процесса меднения. Используемые пластики адаптируются к химическому составу электролита и температурным режимам меднения.

Механическая подготовка поверхностей

Перед меднением с поверхности должна удаляться окалина, заусеницы и раковины. Качество обработки регламентируется положениями действующего ГОСТа 9.301-86. Конкретные параметры шероховатости устанавливаются в зависимости от назначения покрытия. После механической обработки деталей с поверхности должны быть удалены все дефекты, оказывающие негативное влияние на качество меднения. В обязательном порядке удаляется техническая смазка и эмульсия, металлическая стружка, продукты коррозионных процессов и пыль.

Подготовка к меднению производится при следующих технологических операциях:

1. Шлифование. Верхний слой деталей снимается абразивными элементами, может быть тонким, декоративным или грубым.
2. Полирование. Во время операции сглаживаются мельчайшие выступы, поверхность блестящая зеркальная.
3. Крацевание. Для очистки поверхностей применяются металлические щетки.
4. Галтовка. Детали обкатываются в специальных колоколах.
5. Химическое и электрохимическое обезжиривание. Для обработки используют органические и неорганические растворы.

От качества предварительной подготовки поверхностей во многом зависит процесс меднения и физические показатели осадков.

Если вас интересует стоимость изготовления продукции, отправьте нам техническое задание на почту info@plast‑product.ru или позвоните по телефону 8 800 555‑17‑56

Меднение: принципы и этапы технологии

Вопросы, рассмотренные в материале:

• Описание технологии меднения
• Преимущества меднения
• Области применения меднения
• Способы меднения металлов
• Особенности гальванического меднения
• Правила выбора медного купороса
• Руководство по меднению стали медным купоросом в домашних условиях

Описание технологии меднения

Меднением называют процесс нанесения на поверхность изделий из различных материалов (чаще всего металлических) медной пленки, толщина которой может варьировать от 1 до 300 мкм.

Медное покрытие хорошо держится на металле и благодаря хорошей адгезии может служить основой для нанесения других покрытий, в частности, для хромирования. Эта технология дает возможность избавляться от небольших дефектов, копировать изделия и делать множество других полезных вещей. Преимущество меднения в том, что пользоваться этим методом можно в условиях домашней мастерской.

Меднение электролизом технически представляет собой электрохимическую обработку, для осуществления которой нужны анод, электролитный раствор и само изделие, выступающее в роли катода.

Суть технологии гальванического меднения состоит в возникновении на поверхности детали атомов металла, выделяющихся за счет электролиза анода.

Нанесение медного покрытия в условиях домашней мастерской включает следующие операции:

1. Механическая и химическая подготовка поверхности изделия.
2. Нанесение при необходимости подслойного покрытия.
3. Меднение поверхности с использованием соответствующего электролита и медного анода.

При электрохимическом нанесении декоративного покрытия пользуются электролитами матового и блестящего меднения. Пленку можно использовать в качестве подслоя для последующего серебрения, золочения, никелирования и т. п.

Преимущества меднения

Качества, которыми обладает медь (пластичность, легкая полировка и низкая пористость гальванического слоя), делают ее оптимальным металлом для нанесения покрытия.

Физико-химические и механические характеристики меди позволяют использовать ее для хромирования и никелирования деталей, подвергающихся в ходе эксплуатации постоянным сжатиям и растяжениям. Этот металл очень пластичен и идеально подходит для гальванопластики.

При помощи толстослойного меднения декоративные элементы или детали сложной формы можно точно копировать, причем форма не растрескается и не деформируется при ее снятии с оригинального изделия.

Данный металл стоит на первом месте после благородных металлов по электропроводности и легко поддается пайке. По этой причине меднением часто пользуются, изготавливая проводники, контакты, антенны и другие радио- и электротехнические детали.

Благодаря так называемому скин-эффекту, когда амплитуда электромагнитных волн выше на поверхности проводника, меднение приводит к снижению его общего сопротивления.

Меднение применяют при изготовлении плат, так как оно позволяет создавать тонкий электропроводящий слой на поверхности пластиковых пластинок.

Области применения меднения

Эту технологию часто используют:

• При изготовлении художественных изделий. Антикварные медные предметы пользуются высоким спросом, что сделало востребованным искусственное старение стали.
• В гальванопластике – при изготовлении барельефов, ювелирных украшений и т. п.
• В электротехнике. Омедненные детали стоят значительно меньше покрытых золотом или серебром, что дает возможность производить электроды, электротехнические шины, контакты и прочие детали из свинца или стального сплава, снижая себестоимость готовой продукции.

Способы меднения металлов

Для покрытия деталей медной пленкой пользуются двумя видами технологий – гальванической и химической. Оба способа подразумевают использование сернокислой меди, которую мы обычно называем медным купоросом. Отличие химического меднения состоит в том, что для него не требуется электрического тока.

Рекомендуем статьи

• Сварка труб под углом: технология и особенности процесса
• Вредные примеси в стали и их влияние на ее свойства
• Марки сталей: классификация и расшифровка

Химический метод позволяет получать относительно тонкое покрытие. Однако этот способ отличается простотой, дешевизной и не требует создания особых условий. Такую технологию можно использовать для создания декоративной пленки не только на металлических, но и на пластиковых, стеклянных, керамических и прочих поверхностях.

Стальные детали можно омеднять, просто погружая их в раствор медного купороса на несколько минут.

Меднение погружением в раствор электролита

Как химический, так и гальванический метод можно использовать, полностью погружая деталь в раствор для меднения. В отличие от электрохимического, химическое нанесение медной пленки происходит за счет разности зарядов самого изделия и анионов меди.

Затрачиваемая при гальваническом нанесении электроэнергия ускоряет процесс и позволяет создавать более толстую пленку.

Меднение алюминия производят погружным методом с предварительным обезжириванием поверхности и протравливанием детали в кислоте для предотвращения образования прочной пленки из окислов, которая мешает формированию покрытия.

Меднение без погружения в раствор электролита

Нанесение покрытия без ванны меднения может осуществляться как гальваническим, так и химическим способом в зависимости от того, каким оборудованием вы располагаете и какие условия можете создать в своей домашней мастерской.

Первый вариант предполагает использование медной кисточки, изготовленной из кабеля с мягкими жилами. Ее следует подключить к плюсовому контакту, а саму деталь – к минусу. Обмакивая кисть в раствор электролита, его наносят на поверхность после соответствующей подготовки.

Во втором варианте пользуются обычной малярной кистью, при этом каждый новый слой необходимо очищать и обмывать. Толщину нанесенного слоя в этом случае определяют условия обработки и количество слоев.

Этот способ хорошо работает при меднении железа, к которому медное покрытие хорошо пристает, даже если поверхность не слишком хорошо подготовлена. Алюминий таким образом покрыть медью сложно, так как он быстро окисляется.

Особенности гальванического меднения

При нанесении покрытия гальваническим способом критически важно, чтобы поверхность была идеально очищена. Прежде чем погрузить изделие в раствор электролита, следует произвести тщательное обезжиривание и очистку металла.

В общих чертах электромеханическое меднение включает в себя следующие этапы, которые при необходимости дополняются другими процедурами:

1. Механическая очистка, для которой используют металлическую щетку, шкурку или шлифмашинку.
2. Промывка проточной водой и обезжиривание или травление кислотой.
3. Смывание остатков использованных жидкостей и просушивание.
4. Контрольный осмотр поверхности.
5. Погружение детали в раствор электролита.
6. Включение электротока и нанесение покрытия (процесс следует контролировать).
7. Промывка, сушка и контрольный осмотр готовой детали.

Самым распространенным способом является сернокислое меднение, для которого используют медный купорос (сернокислую медь) и при необходимости другие химические реагенты.

В основе технологии электрохимического нанесения медных покрытий лежит использование расходуемого анода (обычно медных пластин или отрезка трубы), служащего источником атомов меди, которые тонким слоем осаждаются на поверхность детали, служащей катодом.

Правила выбора медного купороса

Меднение металла медным купоросом требует от сернокислой меди большой чистоты. При покупке реагента в хозяйственном или специализированном магазине следует выбирать упаковки, на которых указано процентное содержание сульфата меди от 97 % и выше.

Медный купорос для использования в садово-огородных работах, на упаковке которого не указано процентное содержание, применять для меднения нельзя. Наличие посторонних добавок может отрицательно сказаться на качестве покрытия или вовсе сделать его нанесение невозможным. Нельзя пользоваться для приготовления раствора сырой водой из-под крана – наличие хлоридов, которые могут в ней содержаться, в ванне меднения недопустимо.

Воду необходимо использовать только после отстаивания и кипячения, а в идеале следует воспользоваться приобретенной в автомагазине дистиллированной.

Сернистая медь нетоксична и не представляет опасности для человека, однако следует избегать попадания реагента на открытые кожные покровы и в глаза. Необходимо обращаться с купоросом осторожно. Если в ходе работы предстоит использовать серную кислоту, стоит более серьезно подойти к вопросам безопасности.

При подготовке электролитного раствора в условиях домашней мастерской для самостоятельного нанесения медного покрытия и обработке поверхности изделия химическими реагентами следует использовать средства индивидуальной защиты: резиновые перчатки, клеенчатый фартук, респиратор и очки.

Остатки медного купороса можно утилизировать без предварительной обработки. Однако содержащаяся в растворе для меднения серная кислота требует нейтрализации содой или любой другой щелочью.

Руководство по меднению стали медным купоросом в домашних условиях

Начинать работу следует с приготовления электролитного раствора. Обязательно использовать защитные очки и резиновые перчатки.

В качестве основного реагента следует применять сернистую медь, которую продают в отделах товаров для сада и огорода. Для разведения состава можно использовать пол-литровую стеклянную банку. В 150 мл нагретой до температуры +40 °C воды нужно засыпать 100 г медного купороса.

Ускорить растворение кристаллов сернистой меди в воде можно при помощи самостоятельно изготовленного приспособления – нужно соответствующим образом согнуть толстую металлическую проволоку и зафиксировать ее в патроне ручной дрели. Перемешивание следует производить до полного растворения реагента.

Во вторую стеклянную емкость нужно налить 250 мл электролита из свинцовой автомобильной аккумуляторной батареи или растворенной в воде (60:40) серной кислоты.

В электролитный раствор следует добавить 50 мл этилового спирта и перемешать. Затем в емкость надо долить приготовленный электролит и снова размешать.

Электролит требует особой осторожности во избежание химических ожогов. Если кислота все же попала на кожные покровы, их необходимо тут же промыть содовым раствором, который заготавливается заранее, так как он будет нужен в ходе дальнейшей работы.

Для промывки нужно подготовить составы в двух емкостях, в каждую необходимо залить по одному литру воды.

В одну из емкостей следует добавить две столовых ложки пищевой соды. Этой жидкостью в ходе работы нужно будет нейтрализовать серную кислоту. Во второй посуде необходимо развести в воде 2-3 столовых ложки щелочного моющего средства в порошке.

Далее следует подготовить поверхность изделия к нанесению покрытия, зашлифовав ее вручную при помощи наждачной бумаги или воспользовавшись шлифмашиной. От тщательности подготовки напрямую зависит качество меднения.

Затем нужно обезжирить поверхность при помощи металлической губки и раствора щелочного моющего средства.

Следующим действием станет погружение вытертой досуха детали в электролитный раствор. Медная пленка формируется в течение нескольких секунд.

Для нейтрализации серной кислоты изделие следует промыть содовым раствором.

Далее процедуру нужно повторять, начиная с  пункта 6, пока не будет достигнут желаемый результат.

Завершив нанесение медного покрытия, можно переходить к полировке.

Медь защищает от коррозии, но сама пленка склонна к потемнению и патинированию. Нередко покрытие зеленеет. Для того чтобы застраховаться от таких неприятностей, рекомендуется хромировать омедненные поверхности.

Меднение, произведенное своими руками, не всегда есть возможность завершить хромированием из-за отсутствия специальных растворов. В таких случаях специалисты рекомендуют покрыть поверхность слоем лака. Если речь идет о художественных изделиях или элементах декора – они даже выигрывают от патины.

A&A Jewelry Supply – решение для меднения

Похоже, в вашем браузере отключен JavaScript.
Для использования функций этого веб-сайта в вашем браузере должен быть включен JavaScript.

• Инструменты и оборудование
  • Батареи
    • Батареи/комплекты/тестер
  • Бисероплетение
    • Клеи
    • Набор для бисероплетения
    • Инструменты и приспособления для бисероплетения
    • Доски, коврики и подносы
    • Проволока, нитки и иглы
    • Органайзеры/хранение
    • Учебный материал
  • Скамья
    • Скамейки
    • Ручной слесарный инструмент
    • BenchMate
    • Органайзеры для скамеек
    • Резка и распиловка
    • Дисковые фрезы
    • Прокатные станы Durston
  • Щетки и диски
    • Диски/шпиндели/комплекты 3M
    • Диски для полировки и удаления заусенцев 3M
    • Абразивные полоски
    • Колеса из латуни/стали
    • Кратекс/Резина/Пемза
    • Ручные щетки
    • Колеса без нагрева
  • Боры и сверла
    • Инструменты для бисероплетения
    • Аксессуары для боров
    • Наборы боров
    • Твердосплавные боры
    • Твердосплавный вращающийся напильник
    • Боры из углеродистой стали (все формы)
    • Боры с алмазным покрытием
  • Очистка
    • Чистящий раствор
    • Пароварки
    • Ультразвук
  • Кусачки и плоскогубцы
    • Принадлежности
    • Клещи для изготовления поручней
    • Плоскогубцы для бисероплетения
    • Клещи для гибки
    • Резка рулонов
    • Резаки
    • Формовочные клещи
  • Принадлежности для пирсинга ушей
    • Принадлежности для пирсинга ушей
    • Подушечки для сережек
    • Аксессуары
    • Пистолеты
    • Наборы
    • Шпильки
  • Гальваника
    • Зажимы типа «крокодил»
    • Аноды
    • стаканы
    • Эмалирование
    • Машины
    • Решения для гальванических покрытий
    • Ручки
  • Геммологические инструменты
    • Цветокоррекция
    • Волоконно-оптический свет
    • Датчики и штангенциркули
    • Драгоценная ткань
    • Лупы и лупы
    • Микроскопы
    • Тестирование
  • Освещение
    • Настольные светильники
    • Мини-студия Foldio360 и Foldio2 для фотосъемки
    • Геммологические светильники
    • Светодиодные настольные лампы
    • Лампа для ювелиров
    • Светодиодное освещение/светильники
    • Светодиодная настольная лампа
  • Измерительные инструменты
    • Разделители
    • Измерители для браслетов и запястий
    • Измерители пальцев
    • Датчики драгоценных камней
    • Палочки-кольца
  • Литье металлов и пайка
    • Сплав
    • Литейное зерно
    • Медь
    • Паста для припоя
    • Олово
    • Переделать
    • Листовой припой
  • Металлоконструкции
    • Гибка/формовка
    • Резка и распиловка
    • Даппинг и дизайн
    • Дисковый резак
    • Волочение и прокатка
    • Инструменты ювелира Durston
    • Плавление
  • Фотография
    • Световой короб для фото
    • Световые короба для фото
  • Полировка
    • Полировка: щетки и круги
    • Баффы и войлок
    • Токарные станки
    • Двигатели и пылесборники
    • Принадлежности для полировки
    • Полировальные ленты и диски
    • Салфетка/перчатки для полировки
  • Принтеры и расходные материалы
    • Весы
      • Весы Mettler Toledo LFT
      • Каратные весы
      • Настольные весы
      • Карманные весы
      • Аксессуары для весов
    • Установка и гравировка
      • Воздушные компрессоры
      • Циферблаты, именные таблички и буквы
      • Гравировальные станки
      • Комплекты гибких валов и двигатели
      • Граверы и аксессуары
      • Наконечники для молотков
      • Ручные граверы
    • Пайка/сварка
      • Сплав, литье и припой
      • Доски, блоки, подставки и третьи руки
      • Флюсы и компаунды
      • Маленький фонарик и аксессуары
      • Импульсные и лазерные сварочные аппараты
      • Средства безопасности
      • Пылеуловитель SolderPure
    • Тестеры
      • Наборы для определения кислотности
      • Тестеры CVD/HPHT
      • Тестер алмазов и муассанита
      • Тестер алмазов и муассанита GemOro
      • Тестер драгоценных камней
      • Золотые и платиновые тестеры
      • Анализаторы металлов
    • Пинцет
      • Алмазный пинцет
      • Жемчужный пинцет
      • Пинцет для пайки
      • Швейцарский пинцет
      • Другой пинцет
    • Ремонт часов
      • Инструменты для чемоданов
      • Инструменты ручной настройки
      • Инструменты для звеньев и лент
      • Отвертки
      • Наборы инструментов
    • Восковой дизайн
      • Вакуумный пинцет
      • Восковые шаблоны, книги и видео
      • Инструменты для резьбы по воску Wolf Tools
      • Инструменты для резьбы по воску
      • Восковые оправки
      • Воски
      • Воск и восковые фломастеры
    • Видео и книги
      • Оценка
      • Бисероплетение Видео
      • Литье
      • Гальваника
      • Помолвочные и обручальные кольца
      • Драгоценные камни
      • Руководство по покупке золота и платины
  • Дисплеи
  • Упаковка
  • Выводы
    • Поручни и кроличьи уши
      • Поручительства
      • Кроличьи уши
    • Бусины/разделители и наконечники
      • Бусины Бали
      • Наконечники для бусин
      • Обжимная бусина
      • Причудливые формы
      • Волоконно-оптические стеклянные бусины
      • Мозаика Перламутровые бусины
      • Бусины из муранского стекла
    • Рамки
      • Подушка
      • Рамки в форме сердца
      • Маркиза, Высокая
      • Октагон, низкий
      • Овальный
      • Груша/капля
      • Прямоугольник, низкий
    • Браслеты/Цепочки
      • Удлинительная цепь
      • Коллекции Caprice
      • Удлинитель ожерелья
      • Неметаллические ожерелья
      • Канатные цепи
      • Стальные цепи
    • Брошь в сборе
      • Штифты в сборе
      • Защелки
      • Соединения/Брошь Сожмите
      • Стержни штифтов
      • Штифты для палочек
    • Литье металлов и пайка
      • Сплав
      • Литейное зерно
      • Медь
      • Паста для припоя
      • Олово
      • Переделать
      • Листовой припой
    • Шармы
      • Трехмерные подвески
      • Плоские подвески
      • Подвески для сообщений
    • Застежки
      • Цилиндрические застежки
      • Застежки для бусин
      • Бусины/жемчужные застежки – многожильные
      • Закрытый верх
      • Заглушки
      • Рисунок 8
      • Складывающиеся застежки
    • Настройки кластера
      • Овальный Центр
      • Центр в форме груши
      • Кластер прямоугольников
      • Круглый центр
      • Квадратный кластер
    • Рамки для монет
      • Лезвие для монеты
      • Алмазные крепления
      • Безель из веревки
      • 4 зубца, гладкие
    • Серьги
      • Шариковые серьги
      • Подушка для пончиков
      • Задняя часть серег
      • Жакет для сережек
      • Проволока для сережек
      • Изумрудная огранка
      • Полурамка
    • Принадлежности для пирсинга ушей
      • Принадлежности
      • Пистолеты
      • Наборы
      • Шпильки
    • Серьги-кольца
      • Шпильки для швов
      • Бесконечные обручи
      • Обручи
      • Обручи с петлями
      • Сменные ушные дуги и соединения
    • Инициалы
      • Блок
      • Алмазные инициалы
      • Gothic, с трубкой
      • Старый английский
    • Топы Illusion
      • Топы Illusion в форме сердца
      • Иллюзия маркизы, круглые камни
      • Грушевидная форма, круглые камни
      • Прямоугольная верхняя часть
      • Кольцевые накладки
      • Круглые топы Illusion
      • Квадратные топы Illusion
    • Переходные кольца
      • Овальные переходные кольца
      • Круглые кольца для прыжков
    • Задняя часть рычага — выводы
      • Задний рычаг
      • Крепления
      • Запчасти
    • Медицинские удостоверения
      • Браслет
      • Подвеска
    • Мужские аксессуары
      • Задняя часть запонок
      • Спинки для галстуков и булавки
      • Пуговица на спине смокинга и отдельные детали
    • Разное
      • Кольца для ключей
      • Масонские эмблемы
      • Метки качества
      • Волшебная находка
    • Органайзеры и ящики для хранения
      • Коробки с отсеками
      • Банки и флаконы
      • Организаторы
    • Подвески
      • Камеи
      • Подвески с изумрудной огранкой
      • Подвески в форме сердца
      • Маркиза
      • Овальный
      • Прошлое-настоящее-будущее
      • Усилители жемчуга
    • Защитные кольца
      • Регулировочный хвостовик
      • FingerFit®
      • СуперФит®
      • Обернуть вокруг
    • Хвостовики
      • Необычные хвостовики
      • Гладкие хвостовики
    • Настройки
      • 3-х контактный низкий цоколь, одиночный провод
      • Багеты
      • Параметры огранки «Изумруд»
      • Форма сердца
      • Маркиза
      • Топ из оникса с трубкой
      • Овальный
    • Пасьянсы
      • Пасьянсы огранки «принцесса»
      • Круглый (4 и 6 зубцов)
    • Метки
      • 14К
      • Позолота
      • Посеребренный
      • Стерлинговое серебро
    • Пружинные кольца
      • Позолота
      • Посеребренный
    • Разрезные кольца
      • Позолота
      • Посеребренный
    • Крючок и проушина из стерлингового серебра
    • Драгоценные камни
    • Группы
    • Предложения

    Служба чата от BoldChat

    чат в реальном времени

    цена металла

    JAX Copper Plating Solution – 2 унции.

    

    Раствор для меднения JAX 2 унции

    Новый список:

    Пожалуйста, заполните поля ниже, чтобы отправить другу ссылку на этот продукт. Ваш друг получит от вас электронное письмо со ссылкой на наш сайт.

    Ваше имя: *

    Ваш адрес электронной почты: *

    Имя друга: *

    Электронная почта друга: *

    На заметку другу:: *

    Проверка: *

    Введите слово выше. ..

    Написать отзыв

    Ваш рейтинг: *

    5 4 3 2 1

    Имя: *

    Электронная почта: *

    Местоположение: *

    Название: *

    Обзор: *

    Проверка: *

    Введите слово выше…

    Благодарим вас за оставленный отзыв.

    Ваша цена: 13,50 долларов США

    Номер детали: 45-956

    Доступность: В наличии Бесплатная доставка

    Количество	Цена
    3 – 5	13,10 $
    6+	$12,83

    Количество

    • Описание

    JAX Раствор для меднения мгновенно наносит медь на железо, сталь, латунь, бронзу и припои без тепла и электричества.

    Продается в бутылке по 2 жидких унции.