Растворитель оргстекла: Чем растворить оргстекло? – три способа растворения оргстекла

alexxlab | 16.08.2020 | 0 | Разное

Чем растворить оргстекло в домашних условиях?

Оргстекло относится к категории термопластичных материалов, изменить форму которого можно при воздействии на него определенной температурой (около 90-120 градусов для сгибания).

Встречаются ситуации, когда для изготовления того или иного изделия требуется растворить оргстекло. Чем растворить оргстекло в домашних условиях? Существует несколько основных веществ, с помощью которых можно этого добиться.

Во-первых, это хлорированные углеводороды. К ним относят метилен хлористый, дихлорэтан, хлороформ и четыреххлористый углерод. Во-вторых, спирты, концентрация которых превышает показатель 70 и выше процентов. В-третьих, народные мастера научились растворять оргстекло при помощи ацетона.

Однако здесь важно, чтобы ацетон был хорошего качества, и в его составе не было каких-либо добавок. Время растворения в ацетоне дольше, чем например в дихлорэтане. Время растворения оргстекла в ацетоне составляет 10 часов, а в дихлорэтане около получаса-часа. При этом важно все время помешивать смесь. Но, если смесь немного подогреть, то время уменьшится практически вдвое.

Согласно другим источникам для растворения оргстекла можно применять муравьиную или ледяную уксусную кислоту с высокой концентрацией. Сложность использования данных веществ в первую очередь заключается в том, что в свободном доступе их практически нет, и работы с данными кислотами должны выполняться очень аккуратно, ведь они опасны.

В широком доступе из наиболее часто используемых веществ для растворения оргстекла можно найти только дихлорэтан и ацетон. Специалисты рекомендуют отдавать предпочтение первому, так как качество и скорость растворения имеют высокие показатели.

Такое вещество как дихлорэтан можно приобрести в магазинах строительных принадлежностей. Однако многие предупреждают о том, что данное вещество ядовито, а потому нужно быть предельно осторожным во время его использования, и придерживаться правил техники безопасности.

Смотрите также:

Жалюзи на кухню

Ламбрекен для кухни

Кухни в стиле кантри

Интерьер кухни в стиле Прованс

Кухня в английском стиле

Кухонная мебель для маленькой кухни

Как отполировать оргстекло своими руками

Оргстекло – термопластичный материал, получаемый путем химических реакций из акриловой кислоты. Применение на производствах и в быту обусловлено хорошей прочностью, повышенной прозрачностью, а также эстетическим качеством. Чаще всего используется для изготовления душевых кабин, авто аксессуаров, светильников, витрин, перегородок для дизайна дома и офисов, и т.д. Из-за повсеместного использования у владельцев таких изделий часто возникает вопрос о том, чем полировать оргстекло в домашних условиях.

Хоть материал имеет хорошую сопротивляемость механическим повреждениям, но все равно в процессе длительной эксплуатации на нем появляются небольшие сколы, царапины, он становится тусклым и не эстетичным. В таком случае, чтобы вернуть изделию первоначальный внешний вид, необходима полировка оргстекла. Для этого не обязательно обращаться к профессионалам, можно сделать все своими руками.

Особенности материала и сферы приложения

В общих чертах уже упоминалось о высоких технических качествах органического стекла, которое имеет кроме этого еще множество названий: акрил, поликарбонат, плексиглас. Среди главных особенностей, которые обусловили широкое использование этого материала, стоит выделить экологичность и небольшой вес. По сравнению с обычными стеклянными изделиями, использование акрила позволяет облегчить конструкцию вдвое.

Кроме этого:

• Материал прочный, его трудно разбить, что позволяет сделать изделие долговечным;
• Легкость обработки позволяет создавать декоративные элементы для дизайна, вплоть до циферблатов часов;
• Обеспечивает высокую прозрачность, а также возможность использовать различные цветовые решения;
• Влагоустойчив, в меньшей степени, чем обычное стекло поддается механическим и химическим повреждениям.

Полировка оргстекла в домашних условиях позволяет вернуть эстетический вид и еще на долгое время продлить срок службы изделия. Есть множество способов, которыми можно отполировать изделие из акрила, не прибегая к помощи профессионалов.

Способы полировки оргстекла в домашних условиях

Самое главное преимущество в том, чтобы отполировать оргстекло самостоятельно заключается в том, что способы не предполагают использование дорогостоящих материалов. Все средства можно купить в обычном хозяйственном магазине. Также стоит помнить о том, что при ручной обработке результат будет намного лучше, чем при использовании специального оборудования. Например насадки на болгарку (которую часто используют для этого) могут нагреть и расплавить поверхность, испортив качество изделия.

Среди наиболее доступных и простых способов:

• полировка акрилового стекла с помощью войлока и пасты ГОИ;
• специализированные полироли;
• дихлорэтан;
• подручные средства (винный уксус, зубная паста и др).

Каждый из них имеет свои особенности, которые стоит учитывать при работе. Кроме самих средств нужно позаботиться о наличии инструментов, которые пригодятся при обработке: малярный скотч, войлок, наждачная бумага, мягкая губка и др, в зависимости от выбранного варианта.

Использование пасты ГОИ, наждачки и войлока (с подробным видео)

Паста для полировки оргстекла чаще всего применяется при данном виде работ. Даже профессиональные мастера, которые занимаются восстановлением, используют именно этот способ. Для достижения максимального результата нужно использовать определенный алгоритм:

1. Первым делом необходимо ограничить рабочую поверхность с помощью малярного скотча. Если возможно отделить акриловую деталь, то лучше сделайте именно так.
2. Наждачной бумагой (зерно 2000) обработайте поверхность, периодически нужно смачивать холодной водой. Итогом данного этапа должна стать равномерная матовая поверхность. Не спешите в работе, делайте все размеренно.
3. Полировка оргстекла своими руками хоть и не требует больших усилий, но это достаточно длительный процесс. На третьем этапе нужно просушить элемент из акрила, взять войлок и нанести пасту ГОИ. После чего приступать к работе. Рекомендуется разделить поверхность на небольшие участки и натирать их до глянцевого блеска.

Как видно из алгоритма ничего сложного нет, единственное — это время, которое необходимо потратить, но результат действительно впечатляет. Изделие из плексигласа вернет свой первоначальный внешний вид и снова будет радовать владельца. Таким методом можно убирать достаточно крупные царапины и сколы.

Полезные советы при использовании пасты ГОИ

Мы написали о том, как правильно шлифовать акриловое стекло, но есть определенные советы, которых следует придерживаться в процессе работы, а также при подготовке.

Что надо знать:

• вместо войлока можно использовать: фетр, стельки, кусок валенка, ватный диск, махровое полотенце;
• в процессе работы постоянно смачивайте поверхность, если она пересохнет — можно еще сильнее поцарапать материал;
• при попадании в организм ГОИ вызывает сильнейшее отравление, соблюдайте осторожность и работайте подальше от детей;
• если остались вопросы, то можно использовать форум, где подскажут как решить проблему или посмотреть video;
• при сильном повреждении поверхности нужна будет шкурка (зерно 800), если изделие новое, то не стоит ее использовать.

Новичкам, которые хотят отполировать оргстекло,  следует учитывать и зернистость материала. Для обработки акрила необходима мелкозернистая паста, продается она в строительных магазинах, а отличить ее можно по зеленому оттенку.

Домашние помощники (зубная паста, мел и прочие) + видео

Многие хотят узнать о том, как отшлифовать оргстекло в домашних условиях при помощи доступных подручных средств. Чаще всего в качестве них выбирают вещества с повышенным содержанием кальция и фтора: мел или зубную пасту. Чтобы получить блестящую поверхность можно использовать войлочную ткань, на которую наносится средство, после чего поверхность обрабатывается.

Можно использовать и полировальные круги для болгарки, некоторые умельцы даже делают это с помощью шуруповерта, но учитывайте, что ни в коем случае нельзя прикладывать усилия. Если дрогнет рука — можно повредить изделие.

Поэтому лучше отполировать оргстекло в ручную. Можно вместо войлочного материала взять обычное мягкое полотенце из натуральных тканей. На него наносится зубная паста и круговыми движениями втирается до прозрачности. После работы изделие следует промыть холодной водой и просушить.

Теперь вы знаете можно ли отполировать оргстекло зубной пастой. При использовании мела его нужно сначала растереть в порошок, добавить немного воды до образования густой кашицы. А дальше процесс такой же, как и с пастой.

Можно ли отполировать своими руками с помощью дихлорэтана

Еще одно средство, которое используется для придания изделиям из акрила первозданного внешнего вида. Сразу стоит сказать, что его использование должно быть очень аккуратным, желательно иметь навыки работы с разъедающими поверхность материалами, иначе вместо возвращения блеска можно добавить еще больше повреждений.

Полировать оргстекло таким способом можно только соблюдая меры предосторожности. Дихлорэтан наносится на поверхность с помощью пульверизатора. Надо делать это максимально равномерно т.к. средство растворяет верхний слой. После высыхания, если все сделать правильно изделие снова станет глянцевым. А если некоторые участки не получили порции химиката — они останутся блеклыми, образуются неровности. Поэтому лучше доверить такую работу профессионалам.

Другие средства от царапин

Если еще остался вопрос чем полировать оргстекло от царапин, то можно обратиться в ближайший автомагазин и найти там специальную полироль. Наносить средство нужно согласно инструкции на упаковке, которая указана производителем, так как каждое средство отличается по составу. В любом случае необходимо вначале протестировать средство на небольшом участке.

Если ничего страшного с ним не произошло — смело приступайте к обработке. Как полировать оргстекло до прозрачности? Точно также при помощи войлока, фетра или мягкого полотенца. В завершении натрите изделие машинным маслом, чтобы удалить остатки полироли, и зафиксировать блеск.

Пламенем

Каждый из способов имеет свои преимущества и недостатки. Именно при этом нужно быть очень осторожным, и лучше иметь опыт подобной работы. Результат достигается из-за плавления верхнего слоя, и только для экструдированного акрила. При литом материале останутся черные точки, поэтому для него способ не подойдет.

 

Часто именно этим способом обрабатывают края изделий, наклонные поверхности, углы и другие труднодоступные места. Полированное оргстекло снова станет блестящим только при условии равномерного нагрева обрабатываемой поверхности.

Пары растворителя

Этот способ используется для внутренней поверхности изделий. Достигается он путем воздействия паров растворителя, которые будут воздействовать на верхний слой акрила. Но надо учитывать, что если интересует, как отполировать оргстекло до прозрачности — от этого метода придется отказаться. При нем можно добиться полупрозрачности, а дальше только машинная обработка.

Общие требования к проведению работ и безопасности

Полировка оргстекла своими руками очень ответственная работа, требующая усидчивости и тщательной подготовки. Если вы хотите выполнить шлифование при помощи покупных полиролей, то следует знать главное правило — никакого аммиака. Он негативно сказывается на прозрачности акрила, поэтому не подойдет для таких работ. Поэтому при выборе полировочных паст обращайте внимание на состав. Можно ли полировать асидолом оргстекло? Нет, в его составе как раз есть аммиак, поэтому нельзя использовать его для данного материала.

Кроме того есть и другие важные аспекты:

1. Если в процессе работы поверхность все же повредилась — можно использовать защитную пленку, которая исправит недочеты.
2. Агрессивные химические средства, в том числе аммиак, делают поверхность тусклой.
3. Полироль для оргстекла от царапин лучше использовать на поврежденных участках, а нормальные заклеить малярным скотчем.
4. Машинная обработка может привести к порче в 90% случаев, даже если мастер ас своего дела, лучше шлифовать вручную.
5. Если у вас нет усидчивости — доверьте это дело профессионалам.

Теперь вы знаете, как отполировать оргстекло в домашних условиях, видео также есть в нашей статье. Напоследок хочется сказать, что если вы не уверены в своих силах — попробуйте работать сначала с небольшим участком. Если результат вас не удовлетворит — обратитесь к профессионалам. В противном случае вместо безупречного блестящего изделия вы рискуете испортить его окончательно.

Похожие статьи

• Оргстекло толщиной 20 мм

  Одним из грандиозных шагов к абсолютному лидерству на рынке России стала закупка специального сырья для…

Изготовление жидкого пластика для антикоррозионных покрытий своими руками

Во время ремонта своего автомобиля столкнулся с необходимостью защиты деталей кузова от ржавчины, при этом доступные мне материалы либо дороги, либо недостаточно эффективны. После нескольких дней поисков возник вопрос, а что мне мешает приготовить состав для антикоррозионного покрытия своими руками. По большому счету такие материалы – это жидкие пластики, иными слова это полимеры, растворенные в органических растворителях.

Дело в принципе несложное. На первом этапе необходимо подобрать пластик и растворитель для него, на втором измельчить сырье и добавить реагент. Что вышло в результате реализации этой задумки: читаем в обзоре.

Используемые материалы и инструменты

• Две баночки для анализов с плотно закручивающимися крышками.
  
• Для больших объемов в качестве тары можно использовать бутылку (ПЭТ) от уксуса или растворителя.
  
• Куски различных видов пластика: в нашем случае черный – это фрагмент корпуса зарядного устройства, прозрачные – оргстекло, серый – от какого-то электронного устройства.
  
• Растворители трех видов: «646-ой», ацетон и ксилол (для автоэмалей).

Из инструментов потребуются: пассатижи и крупный напильник (рашпиль).

Процесс приготовления жидкого полимера

Руками или при помощи пассатижей крошим черный пластик, чем мельче будут фрагменты, тем лучше. В идеале его необходимо превратить в порошок (хлопья) рашпилем.

Аналогичную операцию проводим в отношении оргстекла, кусочки складываем в емкость для анализов.


Измельченное оргстекло заливаем «646-ым» растворителей, а пластик – ксилолом.
Жидкости наливаем столько, чтобы она полностью закрывала полимерное сырье с небольшим запасом. Из оргстекла получается неплохой лак, для замедления его полимеризации можно добавить немного ксилола.


Емкости с нашими составами хорошенько встряхиваем, и оставляет на пару суток в каком-нибудь теплом помещении. Тара должна быть плотно закрыта, чтобы исключить возможность испарения растворителя.

По истечении этого срока производим вскрытие емкостей и наблюдаем результат. Пластик и оргстекло полностью растворились и стали пригодны для антикоррозионной обработки металлических деталей.

Проверяем свойства получившегося состава: опускаем в него металлический пруток и видим, что жидкий пластик обладает высокой адгезией к его поверхности.
Антикоррозионный состав кистью наносим на детали автомобильного кузова, нуждающиеся в защите от ржавчины. Покрытие лучше сделать двух- или трехслойным с промежуточным выдерживанием каждого слоя до полного высыхания.

В процессе работы необходимо соблюдать меры безопасности с активными химическими жидкостями. Используемые при этом растворители имеют резкий запах и помещение, в котором вы проводите эксперименты должно иметь хорошую вентиляцию. Наливая его в тару нужно быть очень осторожным, чтобы избежать попадания на кожу и на слизистые.

Смотрите видео

О простых вещах-сложно. Письмо химика 3D-печатнику. Растворители для пластмасс и защита от них

DIY посвящается…

Одним из наиболее часто задаваемых вопросов в моей консультационной практике являются вопросы связанные с растворением/склейкой пластмасс с помощью всевозможных органических растворителей. В последнее время произошел настоящий всплеск интереса к химии высокомолекулярных соединений, связанный с появлением доступных 3D принтеров и необходимостью ориентироваться в «чернилах» для них (т.е. полимерных нитях-филаментах). Лишний раз убеждаюсь в том, что ни один, даже самый продвинутый «музей науки» с эффектным шоу не может так заставить IT-шника интересоваться пластмассами, как собственный 3D-принтер. Так что, читатель, если тебе хоть раз приходилось думать чем склеить пластмассу, которую не клеил default-ный суперклей, если мучали сомнения по поводу растворения поддержек свежеотпечатанной детали, да и просто интересно, чем можно отмыть клей от магазинного ценника на подарке — прошу под кат. Также настоятельно рекомендую страницу отправить в закладки не только тем, кто часто занимается склеиванием пластмасс, но и всем тем, кому часто приходится работать с различными растворителями/разбавителями. Делалось для себя — подарено Хабру!

Как я уже писал пару раз в комментариях к своим статьям, в последнее время периодически у меня возникает мысль сделать себе «выставочный» стенд, на котором были бы представлены образцы пластмасс. Просто потому что практически каждый второй вопрос химического толка звучит «а что это за пластик». О чем это говорит, говорит о том, что возможности 3D печати привлекли такое внимание общества к пластикам, полимерам и т.п. какое не смогли бы сделать и сотни онлайн-популяризаторов науки. Ну и в целом, посматривая на эти тенденции можно смело констатировать, что будущее, будущее не столько за металлами, сколько за композитами и новыми видами полимеров. Так что, тот кто сегодня задумывается над выбором химической специальности — рассмотрите этот вариант. Поэтому в очередной раз и ваш покорный слуга решил внести свою скромную лепту и рассказать о том, с чем мне постоянно приходится сталкиваться. Сегодня читаем про растворители для пластмасс и особенности работы с ними. Для начала — небольшое теоретическое введение.

«Матчасть — та часть, что с матерком…»

Рассказать в двух словах о растворении полимеров не получится при всем желании, потому что тема это объемная и неоднозначная (можно даже сказать «потянет на университетский курс», привет вам, Леонид Петрович Круль, отдаю долг за 8-ку по ВМС). Неплохой (читай учебный) обзор для людей с достаточно высоким уровнем технической (химики и инженеры) грамотности можно почитать здесь. О процессе растворения будет сказано ниже, пока же пару слов о выборе растворителя (или почему что-то растворяет пластик, а что-то — нет).

В целом, подбор подходящего растворителя производится двумя методами:

1. Используя параметры растворимости Гильдебранда. Такой расчет применяется, если полимер (p) и растворитель (s) имеют одинаковый параметр полярной и водородной связи, тогда работает следующее простое правило:

|δ_s — δ^p| ≤ 3.6 MPa^1/2

В качестве примера приведу параметры Гильдебранда для некоторых полимеров:

Кто хочет проверить себя — может на досуге посчитать растворимость :). Искать константы можно и нужно вот в этой книге. Важно отметить, что параметры Гильдебранда полезны только для неполярных и слабополярных смесей в отсутствие водородных связей (дипольный момент

Примечание: для тех, кто традиционно «знал, да забыл», напоминаю, что по нормам IUPAC (что за они — смотреть в статье про таблицу Менделеева) растворители качественно сгруппированы в неполярные, полярные апротонные и полярные протонные растворители, для разделения на группы которых, часто используется их диэлектрическая постоянная. Чаще всего протонный растворитель представляет собой растворитель, который имеет атом водорода, связанный с кислородом (как в гидроксильной группе), азотом (как в аминогруппе ) или фтором (как во фтористом водороде). В целом, любой растворитель, который содержит подвижный Н

+, называется протонным растворителем. Молекулы таких растворителей легко отдают протоны (H⁺) другим реагентам. И наоборот, апротонные растворители протоны отдавать не могут, так как H⁺ не содержат. Они обычно имеют большие диэлектрическую проницаемость и высокую полярность. На картинке ниже приведены примеры распространенных растворителей, разбитых на классы.

Возвращаемся к подбору растворителя. Как я уже писал, если Гильдербрант не подошел — используем Хансена.

2. Используя параметры растворимости Хансена, для каждого растворенного вещества можно составить приблизительный сферический «объем» растворимости с радиусом R. Только растворители, которые имеют параметры растворимости Хансена в этом объеме, могут растворять данный полимер:

[4(δ_d2 — δ_d1)² + (δ_p2 — δ_p1)² + (δ_h3 — δ_h2)²]^1/2 ≤ R

Радиус взаимодействия R зависит от типа полимера. Значения R обычно находятся в диапазоне от 4 до 15 MPa

1/2. Параметры Хансена, необходимые для расчета растворимости своей системы можно найти в этой книге. Для наглядности на картинке ниже приведены параметры Хансена (по аналогии с Гильдербрантом) для некоторых широко используемых полимеров.

Если вдруг кому-то действительно будет нужно проводить целенаправленный скрининг растворителя для своего полимера по методу Хансена, я рекомендую обратить внимание на программу HSPiP, которая отлично с этой задачей справляется. По ссылке — обзор и описание работы.

В целом можно сказать следующее. Во-первых, «золотое правило растворения» — подобное растворятся в подобном — работает и для полимеров. Т.е. соединения со сходной химической структурой более склонны к растворению, чем соединения с разной структурой. Во-вторых, чем выше молекулярная масса полимера, тем ближе должен быть параметр растворимости растворителя и полимера для растворения полимера в растворителе. Для линейных и разветвленных полимеров график зависимости растворимости от параметра растворимости для ряда растворителей достигнет максимума, когда параметры растворимости (Хансен/Гильдербрандт) растворенного вещества и растворителя совпадают. В случае сшитого полимера объем набухания, то есть поглощение растворителя, достигнет максимума, когда параметры растворимости растворителя совпадают с параметрами полимера. В третьих, параметры растворимости полимеров не сильно изменяются с температурой, тогда как параметры низкомолекулярных соединений часто заметно уменьшаются с повышением температуры, поэтому чем выше молекулярная масса полимера, тем ближе должен быть параметр растворимости растворителя для растворения полимера в растворителе.

Ладно, надеюсь утомил читателя не сильно. Спешу перейти от теории к практике.

Химическая сварка пластмасс

Традционно, в случае если вдруг понадобилось срастить несколько кусков пластика используют различные методы. Некоторые из них показаны на картинке:
В промышленности часто используется либо сварка основанная на физических методах (вроде ультразвуковой или лазерной), либо механическое соединение. Гораздо реже применяют адгезионные методы соединения (клеи, расплавы или растворы полимеров). Такие методы применяются при сборке пластиковых витрин в магазинах, склейке различных аквариумов, кофров и чехлов. Но самыми наверное популярным пользователем данного метода является DIY-ер, или по-нашему, самодельщик. Еще со времен СССР изобретатели и просто рукастые граждане всех мастей клеили корпуса своих поделок из оргстекла и дихлорэтана. С приходом в нашу жизнь доступных 3D принтеров растворы полимеров получили вторую жизнь в виде подпорок, которые создаются при печати и которые в готовом изделии нужно как-то удалять. Не всегда это возможно (и целесообразно) делать механически, поэтому часто в дело вступает его величество «Растворитель пластмасс».

Примечание: если говорить за себя, то несмотря на возможность напечатать модель на 3D принтере, я до сих пор по-старинке клею оргстекло, когда нужно сделать коробочку или что-то подобное (без кривых Безье). На КДПВ, кстати, как раз и показан пример такой «сиюминутной! вещи», которая на скорую руку клеилась красным раствором оргстекла (PMMA) из колбочки.

Итак, химическая сварка пластика — это процесс объединения размягченных с помощью растворителя поверхностей пластмассы. Растворитель временно переводит полимер в «разреженное» при комнатной температуре состояние. Когда это происходит, полимерные цепи могут свободно перемещаться в жидкости и могут смешиваться с другими такими же растворенными цепями. По прошествии некоторого времени растворитель за счет диффузии и испарения будет проникать через полимер и мигрировать в окружающую среду, а полимерные цепи — будут уплотняться (~упаковываться) и терять свою подвижность. Застывший клубок спутанных цепей полимеров — это и есть сварной шов при таком типе сварки. Графически механизм процесса растворения пластика показан на картинке ниже:

Обычно нормальное растворение включает в себя стадию проникновения растворителя, стадию набухания полимера и стадию диффузии полимера в растворитель. Изначально застекловавшийся полимер содержит множество микроканалов и отверстий молекулярных размеров (приходящихся на т.н. инфильтрационный слой).
При контакте с растворителем, последний заполняет эти каналы и отверстия и запускает процесс диффузии (новые каналы при этом не образуются). Схематически такой поверхностный слой растворяющегося полимера выглядит так (грубо говоря, «клей» = гелеобразная масса, то, что находится посредине между твердым полимером и жидким растворителем):
С механизмом, надеюсь, все более или менее понятно, настало время перейти к конкретике «что и чем». В теоретической части я кратенько попытался объяснить, как происходит процесс скрининга растворителя для конкретного типа полимера. Т.е. универсальной и всеобъемлющей таблицы для растворения полимеров пока нет.

А тема эта актуальна. Подтверждением является тот факт, что достаточно часто на страницах различных тематических ресурсов (DIY, 3D, радиолюбительские и т.п.) с заметной периодичностью появляются вопросы вроде «чем обрабатывать»/«чем клеить»/«как растворить» тот или иной вид пластика. Интересно, что в большинстве случаев ответы дают люди с химией полимеров (ВМС) знакомые судя по всему достаточно слабо. В итоге возникает еще больше путаницы и «простора для творчества» всевозможных дилетантов, продавцов и прочих мракобесов. Теряют же деньги и время, традиционно, ни в чем не повинные пользователи. Так что, смотрим таблицу ниже и мотаем на ус.

Темный квадрат в таблице на пересечении линий «полимер»-«растворитель», говорит о том, что химическую сварку с использованием данных компонентов провести представляется возможным. Примечание: квадратик на пересечении «ABS»-«ацетон» — с буквой H, потому что именно хабра-сообщество убедило меня в том, что ABS клеит в основном ацетоном (у меня ацетон растворял ABS, но потом склеить этим раствором ничего не получалось, ибо крошился).

Если с вопросом наличия пластика проблем, как правило, не возникает, то достаточно часто возникает проблема с наличием нужного растворителя. Каждый выкручивается в меру своих возможностей — кто-то просто заказывает необходимые растворители, кто-то ищет их на блошином рынке, ну а кто-то пытается эмпирическим методом подобрать из того, что продается в магазинах. Под спойлером, если что, состав имеющихся в продаже растворителей для лаков и красок (взято с chemister).

Где взять сварочные электроды для пластмассы ?Растворители:

Растворитель 645: толуол 50%, бутилацетат 18%, этилацетат 12%, бутанол 10%, этанол 10%.
Растворитель 646: толуол 50%, этанол 15%, бутилацетат (или амилацетат) 10%, бутанол 10%, этилцеллозольв 8%, ацетон 7%.
Растворитель 647: толуол (или пиробензол) 41,3%, бутилацетат (или амилацетат) 29,8%, этилацетат 21,2%, бутанол 7,7%.
Растворитель 648: бутилацетат 50%, толуол 20%, бутанол 20%, этанол 10%.
Растворитель 649: ксилол 50%, этилцеллозольв 30%, изобутанол 20%.
Растворитель 650: ксилол 50%, бутанол 30%, этилцеллозольв 20%.
Растворитель 651: уайт-спирит 90%, бутанол 10%.
Растворитель КР-36: бутанол 80%, бутилацетат 20%.
Растворитель Р-4: толуол 62%, ацетон 26%, бутилацетат 12%.
Растворитель Р-10: ксилол 85%, ацетон 15%.
Растворитель Р-12: толуол 60%, бутилацетат 30%, ксилол 10%.
Растворитель Р-14: циклогексанон 50%, толуол 50%.
Растворитель Р-24: сольвент 50%, ксилол 35%, ацетон 15%.
Растворитель Р-40: толуол 50%, этилцеллозольв 30%, ацетон 20%.
Растворитель Р-219: толуол 34%, циклогексанон 33%, ацетон 33%.
Растворитель Р-3160: бутанол 60%, этанол 40%.
Растворитель РКЧ: ксилол 90%, бутилацетат 10%.
Растворитель РМЛ: этанол 64%, этилцеллозольв 16%, толуол 10%, бутанол 10%.
Растворитель РМЛ-315: толуол 25%, ксилол 25%, бутилацетат 18%, этилцеллозольв 17%, бутанол 15%.
Растворитель РС-1: толуол 60%, бутилацетат 30%, ксилол 10%.
Растворитель РС-2: уайт-спирит 70%, ксилол 30%.
Растворитель РФГ: этанол 75%, бутанол 25%.
Растворитель РЭ-1: ксилол 50%, ацетон 20%, бутанол 15%, этанол 15%.
Растворитель РЭ-2: сольвент 70%, этанол 20%, ацетон 10%.
Растворитель РЭ-3: сольвент 50%, этанол 20%, ацетон 20%, этилцеллозольв 10%.
Растворитель РЭ-4: сольвент 50%, ацетон 30%, этанол 20%.
Растворитель ФК-1 (?): абсолютированный спирт (99,8%) 95%, этилацетат 5%

Разбавители:

Разбавитель для водоразбавленных лаков и красок: бутанол 62%, бутилцеллозольв 38%.
Разбавитель М: этанол 65%, бутилацетат 30%, этилацетат 5%.
Разбавитель Р-7: циклогексанон 50%, этанол 50%.
Разбавитель Р-197: ксилол 60%, бутилацетат 20%, этилцеллозольв 20%.
Разбавитель РДВ: толуол 50%, бутилацетат (или амилацетат) 18%, бутанол 10%, этанол 10%, этилацетат 9%, ацетон 3%.
Разбавитель РКБ-1: ксилол 50%, бутанол 50%.
Разбавитель РКБ-2: бутанол 95%, ксилол 5%.
Разбавитель РКБ-3: ксилол 90%, бутанол 10%.

Разбавители для электрокраски:

Разбавитель РЭ-1В: сольвент 70%, бутанол 20%, диацетоновый спирт 10%.
Разбавитель РЭ-2В: сольвент 60%, бутилацетат 20%, этилцеллозольв 20%.
Разбавитель РЭ-3В: сольвент 50%, бутанол 30%, этилцеллозольв 20%.
Разбавитель РЭ-4В: этилцеллозольв 50%, сольвент 50%.
Разбавитель РЭ-5В: ксилол 40%, циклогексанон 25%, этилцеллозольв 25%, бутанол 10%.
Разбавитель РЭ-6В: сольвент 50%, ксилол 35%, диацетоновый спирт 15%.
Разбавитель РЭ-7В: ксилол 60%, бутилацетат 25%, диацетоновый спирт 10%, циклогексанон 5%.
Разбавитель РЭ-8В: бутанол 75%, ксилол 25%.
Разбавитель РЭ-9В: сольвент 50%, бутилацетат 30%, этилцеллозольв 20%.
Разбавитель РЭ-10В: сольвент 40%, бутанол 40%, этилцеллозольв 20%.
Разбавитель РЭ-11В: ксилол 40%, этилцеллозольв 30%, бутилацетат 20%, циклогексанон 10%.

Разжижители:

Разжижитель ДМЗ-Р: бутилацетат (или амилацетат) 39%, толуол 30%, этилацетат 16%, ацетон 15%.
Разжижитель Р-5: ксилол 40%, бутилацетат 30%, ацетон 30%.
Разжижитель Р-6: пиробензол 40%, этанол 30%, бутанол 15%, бутилацетат 15%.
Разжижитель Р-60: этанол 70%, этилцеллозольв 30%.
Разжижитель РВЛ: хлорбензол 50%, этилцеллозольв 50%.

На заметку: добавлю от себя пару слов про полимеры, не попавшие в таблицу. Конечно же это любимый «народный» филамент — PLA, который растворяется лучше всего в полярных апротонных растворителях: пиридин, N-метилпирролидон, этилацетат, пропиленкарбонат, диоксалан, диоксан, дихлорметан, хлороформ, ацетон (??-зависит от производителя PLA-филамента и содержащихся внутри «присадок», это же актуально и для других полимеров), нитробензол, ацетонитрил, диметилацетамид и т.д. Перспективный 3D полимер PEEK (он же полиэфиркетон) замечательно растворяется в 4-хлорфеноле (более жесткий вариант — смесь 80% хлороформа и 20% дихлоруксусной кислоты). Хлорфенолами (не только 4-, но и 2-хлорфенолом) можно растворить также и широко распространенный и горяче любимый PET. По просьбам читателей, упомяну и достаточно новый полимер PET-ряда, так называемый PETG (полиэтилентерефталат-гликоль). Как и старший брат, этот полимер устойчив к ряду доступных широко используемых компонентов, растворяется только в HFIP (гексафторпропанол). Мягкий и податливый TPU (термопластичный полиуретан), как и другие полиуретаны можно растворить в N,N-диметилформамиде (ДМФА), тетрагидрофуране, этилацетате, циклогексаноне, диметилацетамиде. Кстати, монтажная пена, это тоже полиуретан. Не смотрел что находится в составе специальных жидкостей для промывки пистолетов для монтажной пены, но подозреваю, что какой-то из упомянутых компонентов там точно есть. Полимер PCL (поликапролактон) растворяется в анизоле, 2,2,2-трифторэтаноле, N,N-диметилформамиде, метилпирролидоне, тетрагидрофуране, дихлорметане, ацетоне, хлороформе и ДМСО (диметилсульфоксид, он же продающийся в аптеке «Димексид»). PDMS (полидиметилсилоксан) широко используемый для прототипирования (особенно в научных учреждениях, имеющих отношение к микро- и нанофлюидике) растворяется с помощью ледяной уксусной кислоты. Кстати, подобными свойствами обладают и многие другие силиконы, начиная от строительного двухкомпонентного, и заканчивая теми, на которые клеят стикеры с ценами (поэтому смыть остатки клея от ценника с ABS пластика, например, продуктивнее всего получится с использованием какой-нибудь уксусной эссенции). Ну и в завершение немного экзотики. EVA (этиленвинилацетат), PP (полипропилен), PE (полиэтилен, LD/HD) растворяются в 1,2,4-трихлорбензоле, а PVP (поливинилпирролидон) — в диметилацетамиде.

Техника безопасности при работе с растворителями

Так как растворители, мягко говоря, это вам не аромат цветущей сакуры, то и вопрос техники безопасности при работе с ними на повестке дня имеется. Печально наблюдать, как молодые ребята без всяких средств защиты иногда работают кто с ацетоном, кто с хлороформом, а кто-то даже с бензолом. А правила ТБ, они, как известно, «писаны кровью»…

Основные пути попадания растворителей в организм человека (и их паров) — через органы дыхания и через кожные покровы. Всякие девиации (вроде приема внутрь) я не рассмартиваю, потому как человек в здравом уме никогда не будет пить бензол. Упомянутые реагенты обладают преимущественно наркотическим действием, оказывают выраженное раздражающее действие на слизистые оболочки верхних дыхательных путей и конъюнктиву глаза, умеренное — на кожу. Лучшая защита от них — работать в условиях приточно-вытяжной вентиляции, в специальных боксах. Если дело происходит в специализированных мастерских или лабораториях, то чаще всего там уже есть вытяжной шкаф.

Если невозможно устроить необходимую вентиляцию, работающих с органическими растворителями снабжают средствами индивидуальной защиты: респираторами, противогазами, кислородно-изолирующими приборами и т.п. (в зависимости от концентрации паров). В целом, пары растворителей замечательно сорбируются активированным углем (и многими другими сорбентами) недаром раньше некоторые растворители активно использовались для оценки сорбционной способности материала (т.н. «эксикаторный метод»). Я лично «имел честь» проверять сорбционную способность углей по поглощению ими тетрахлорметана CCl₄. Большую часть паров сможет задержать противогаз с коробкой класса А или маска-респиратор с аналогичным фильтрующим патроном. Вроде такой:
Важно в описании искать что-то вроде “защищает от паров органических соединений (бензин, керосин, ацетон, бензол и его гомо­логи, ксилол, сероуглерод и др.), фосфор- и хлорорганических ядохимикатов, пыли, дыма, тумана“. Но к такой маске желательно еще и герметичные очки, стекла которых от запотевания натерты раствором, в состав которого входит желатин, сахар и вода в соотношении 2:20:50. Лучше конечно при наличии денег сразу взять какой-нибудь противогаз промышленный фильтрующий или маску защитную панорамную и убить двух зайцев (=сэкономить на очках).Мой любимый защитный equip (после тяги)Упомянутая уже панорамная маска (отличная обзорность после противогаза из СССР)

Она же, но с другой стороны

И моя гордость, фильтрующая коробка с защитой от паров ртути.


Следующим после органов дыхания слабым местом при работе с растворителями являются открытые участки кожи. Если лицо спрятано под противогаз — остаются руки. Многие растворители отлично впитываются через кожу (толуол, тетрагидрофуран) и способны вызывать сильнейшие дерматиты и экземы (бензол, хлористый метилен, хлороформ и т.д.). Поэтому оптимальным вариантом будет а)использование защитных перчаток (перчатки из поливинилового спирта — для хлорорганики, все остальные, вроде латексных или нитриловых — годятся только для спиртов, кетонов), б)применение специальных защитных мазей и паст.

Дополнение: под спойлером спрятаны таблицы устойчивости материала защитных перчаток к различным растворителям, найденные Kriminalist, за что ему огромное спасибо. Очень рекомендуется к просмотру перед покупкой «защитного снаряжения»

Стойкость перчаток к растворителям
Выполняя работы с ароматическими растворителями (толуол, бензол, сольвенты, ксилолы) используют пасты: ИЭР-1, ХИОТ-6, ПМ-1, ЯЛОТ. При работе с нафтеновыми, парафиновыми и смешанными растворителями – ЯЛОТ, ХИОТ-6, ИЭР-1. Составы этих проверенных временем мазей (часто называемых еще «биологические перчатки») приведены на картинке ниже.

Ну и буквально пару слов про одежду. В обычных условиях что-то экстраординарное вроде военного костюма химической защиты применять смысла нет. Для защиты тела вполне достаточно спецодежды (халата) из хлопчатобумажной ткани. В случае особо агрессивной хлорорганики или ароматики к этому добавляют фартук/накидку с ПВХ/ПВА или резиновым/неопреновым покрытием.

Примечание: в Европе даже существует специальная организация ECSA — European Chlorinated Solvents Association (Европейская ассоциация по хлорированным растворителям), которая ежегодно выпускает свои бюллетени, в которых подробно описывает необходимые средства защиты при работе с подобными растворителями, материалы, инструменты и т.п.

Подытоживая можно сказать, что в случае соблюдения описанных правил — работать с растворителями будет не только интересно, но и безопасно. На сим откланиваюсь, с растворами полимеров закончено.

P.S. Под спойлером — таблица с ПДК/описанием физиологического действия распространенных растворителей. Взято из справочника Дринберг С.А. Растворители для лакокрасочных материалов за 1986 год. Так что читайте, но проверяйте на факт соответствия современным реалиям (в плане точности ПДК, наврядли оно могло увеличится, а вот уменьшится — вполне).
Важно! если своего растворителя в таблице вы не нашли, настоятельно рекомендую воспользоваться базой TOXNET (Hazardous Substances Data Bank — База данных опасных веществ под эгидой Национальной медицинской библиотеки США) и посмотреть там.

Растворители. ПДК&воздействие на организм

P.P.S. Обращение к тем, кто просит проверить растворимость конкретного пластика в растворителях — после статьи есть замечательная кнопочка «Поддержать автора». Если скопится достаточная сумма — растворимость станет возможным проверить 😉 Также эти вопросы можно решить через упомянутую в начале статьи консультационную систему.

Важно! Все обновления и промежуточные заметки из которых потом плавно формируются хабра-статьи теперь можно увидеть в моем телеграм-канале lab66. Подписывайтесь, чтобы не ожидать очередную статью, а сразу быть в курсе всех изысканий 🙂

Использованные источники

Дринберг С.А. Растворители для лакокрасочных материалов: Справочное пособие. Л.: Химия, 1986.
Жилов Ю.Д. Справочник по гигиене труда и производственной санитарии. М., Высшая школа, 1989.
И. М. Нейман Средства индивидуальной защиты на производстве. Профиздат, М., 1954.
Yue CY. The structure and strength of solvent welds between dissimilar amorphous thermoplastics. International Journal of Adhesion and Adhesives, 8(1), p. 47, 1988.
Tres P: Assembly techniques for plastics. Designing Plastic Parts for Assembly, Reference book (ISBN 1-569-90199-6), Hanser Gardner Publications, Inc., 1995.
Rosato’s Plastics Encyclopedia and Dictionary, Reference book (ISBN 3-446-16490-1), Carl Hanser Verlag, 1993.
Desai J, Barry CMF, Mead JL, Staceer RG: Solvent welding of ABS and HIPS: a case study in methylene chloride substitution. ANTEC 2001, Conference proceedings, Society of Plastics Engineers, Dallas, May 2001.
Warwick CM Solvent welding. Handbook of Adhesion, 2nd Edition, Reference book (ISBN 0-471-80874-1), John Wiley & Sons, 2005.
Lowery T.H. Mechanism and Theory in Organic Chemistry, Harper Collins Publishers 3rd ed. 1987
Sato, S., Gondo, D., Wada, T., Kanehashi, S., & Nagai, K. (2012). Effects of various liquid organic solvents on solvent-induced crystallization of amorphous poly(lactic acid) film. Journal of Applied Polymer Science, 129(3), 1607–1617.
Grewell, D. Plastic and Composite Welding Handbook, Hanser Publishers, Munich (2003)
Xu, J., Zhang, Z., Xiong, X., & Zeng, H. (1992). A new solvent for poly(ether ether ketone). Polymer, 33(20), 4432–4434.
A.F.M. Barton, CRC Handbook of Polymer-Liquid Interaction Parameters and Solubility Parameters, CRC Press, Boca Raton, 1991.
Charles M. Hansen, Hansen Solubility Parameters: A User’s Handbook, 2nd Edition, 2007
Beth A. Miller-chou, Jack L. Koenig A review of polymer dissolution. Prog. Polym. Sci. 2003

Важно! Если информация из статьи пригодилась вам в жизни, то:

Стань спонсором и поддержи канал/автора (=«на реактивы»)!
ЯндексДеньги: 410018843026512 (перевод на карту)
WebMoney: 650377296748
BTC: 3QRyF2UwcKECVtk1Ep8scndmCBoRATvZkx
Patreon — steanlab

Чем и как склеить оргстекло и акрил в домашних условиях: составы

Если знать тонкости работы, то оргстекло замечательно поддается склеиванию. Эти качества позволяют моделировать из прозрачного материала любые несложные конструкции. Да и при поломке отдельных деталей, можно без труда отремонтировать нужные элементы. Как правильно склеить оргстекло, акрил, какой выбрать раствор и как сделать клей самостоятельно рассмотри в статье.

Состав оргстекла, что это такое

Другое название материала – плексиглас, акрилайт или метаплекс. Это синтетический полимер на основе акрилатной смолы. Плексиглас только условно называется стеклом, на самом деле он представляет собой термоплавкий прозрачный пластик и имеет следующие характеристики:

• Меньшая плотность по сравнению с обычным стеклом (почти в два раза).
• Чувствительность к царапинам.
• Легко поддается обработке.
• Высокое сопротивление ударному воздействию.
• Способность пропускать УФ-лучи.
• Устойчивость к влаге, бактериям и грибковым отложениям.
• Экологичность.
• Плавится при температуре выше 100˚С.

Применяется в следующих отраслях:

• Изготовление контактных линз.
• Осветительные приборы (плафоны, рассеиватели, абажуры).
• Аквариумное оборудование.
• Витрины, прозрачные ограждения.
• Душевые ширмы, ванны.
• Прозрачные вставки в межкомнатных дверях.
• Дверцы шкафов, журнальные, компьютерные столики.

Читайте также: Особенности выбора клея для алюминия: как правильно клеить.

Чем лучше клеить оргстекло

В отличие от обычного стекла, детали из оргстекла поддаются починке без потери первоначальных свойств. Также склеивая элементы из акрилата, можно самим создавать несложные конструкции и предметы быта.

Какой бывает клей для оргстекла

Склейка оргстекла проходит двумя способами: растворение тонкого слоя поверхности. Клей на основе акрилата и растворителя наносят на поверхность оргстекла и пока верхний слой основания находиться в расплавленном состоянии элементы соединяют. При этом образуется спаянный шов прочностью до 87%.

Кроме клеевых составов для соединения оргстекла применяют уксусную эссенцию, муравьиную кислоту или ацетон. При таком склеивании надежность сцепления не превышает 30–40%. Под действием механических нагрузок на месте соединения появляются трещины.

При нанесении уксусной эссенции или ацетона, соблюдайте технику безопасности и обязательно проветрите комнату после склеивания.

Второй способ соединения – клей для оргстекла на основе эпоксидной смолы. Эпоксидное вещество создает сцепляющий слой между деталями оргстекла.

Читайте также: Чем можно растворить эпоксидный клей.

Прочно скрепить детали из плексигласа помогут следующие марки клея:

• Двухкомпонентный эпоксидный клей «Секунда». Применяется, в том числе, для склеивания плексигласа. Имеет высокую скорость отверждения и вязкий состав, не растекается и служит для заполнения трещин, реставрации сколов.

После полного отверждения не разрушается водой, бензином, ацетоном, маслами. Упаковка содержит два шприца для равномерного смешивания компонентов.

• Клей Rexant дихлорэтан. Китайский прозрачный состав для склеивания полимеров. Действует на поверхность оргстекла как растворитель. При его применении можно не обезжиривать поверхность перед нанесением. Не подвержен действию воды, не меняет цвет материала.
• ACRIFIX 1S 0116 клей для оргстекла. При сцеплении не требует давления на детали. Имеет вязкую текстуру, поэтому не полностью заполняет мелкие полости. В шве могут задерживаться пузырьки воздуха. Начинает схватываться в течение 1–1,5 мин.
• Sika Sikaflex-295 UV – специальный раствор для установки остекления из акрилата. Однокомпонентный состав в виде мастики, который набирает отверждение за счет влажности. Служит в качестве герметика при заклеивании внешних трещин на морском транспорте.

Адгезивные самоклеющиеся пленки

При склеивании гладких и плоских поверхностей удобно применять рулонные самоклеящиеся пленки. Они работают с элементами, которые при нагреве имеют низкий уровень расширения.

В магазинах их можно найти трех категорий:

• Двусторонняя пленка без основы. Представляют собой слой клея, покрытый с двух сторон защитным слоем. Для соединения поверхностей защитную полосу снимают сначала с одной стороны и прикладывают на основание. Затем снимают слой с другой стороны. В итоге между двумя элементами остается только адгезионный слой.
• Пленка на основании из полипропилена или полиэфира. Материал проще удалят в случае корректировки. Сама пленка за счет основного слоя имеет большую толщину и визуально заметна при осмотре.
• Двусторонние пленки со вспененной основой. Имеют толщину до 4 мм. Ими заклеивают поверхности с неровностями и перепадами до 5–7 мм, подверженные вибрационным нагрузкам.

Читайте также: Правильный выбор клея для реставрации керамики и фарфора.

Клей для оргстекла в домашних условиях

Совсем необязательно покупать фабричные составы для ремонта или соединения акриловых оснований. В обычной мастерской можно найти ингредиенты, чтобы сделать клей для оргстекла своими руками.

Нам понадобятся:

• Стеклянная банка с широким горлышком.
• Растворитель (ацетон, дихлорэтан).
• Акриловая крошка.

Читайте также: Что можно сделать из оргстекла своими руками.

В банку наливают растворитель и добавляют акриловую крошку. Перемешивают, плотно закрывают крышкой и оставляют на 24 часа. Через сутки раствор проверяют. Если консистенция слишком жидкая, добавляют еще крошку.

Когда раствор станет однородным – клей готов.

Еще один аналогичный рецепт: только вместо акриловой крошки к жидкому компоненту добавляют раскрошенный пенопласт.

Склеиваем акрил

Склеить акриловое полотно можно: стык встык, внахлест, с наложением (при создании двухслойного материала), торцом.

Если вы применяете растворы на основе эпоксидных смол, перед нанесением состава, участок склеивания обезжиривают спиртом.

Последовательность действий:

1. Нанесите клей на место скрепления. Растворы на базе растворителей распределяют по поверхности до тех пор, пока верхний слой не начнет плавиться.
2. Детали плотно прижимают друг к другу и выдерживают 2–4 минуты.
3. Заполняют места стыков тонким слоем сцепляющего вещества (так шов будет прочнее).

Дождитесь окончательного сцепления (не меньше суток).

Читайте также: Как склеить бампер в домашних условиях.

При соединении акрилового полотна самоклеящимися пленками:

1. Тщательно протрите и обезжирьте поверхность.
2. Равномерно распределите пленку на место крепления элемента.
3. Снимите защитную полосу и приложите вторую пластину.
4. Прижмите элементы между собой и оставьте на несколько часов.

При торцевом соединении или стык встык, толщина пластины должна быть больше 1 см.

Рекомендуем посмотреть видео:

Меры безопасности

Клей на основе растворителей крайне летучи и токсичны. Их пары могут привести к серьезному отравлению. Чтобы обезопасить себя:

• При работе с клеем для оргстекла надевайте респиратор.
• Проводите склеивание в комнате с принудительной вентиляцией.
• Избегайте попадания вещества на кожу.
• Храните клей в плотно закрытой и подписанной емкости в недоступности для детей.

Читайте также: Как правильно отмыть силиконовый герметик с рук в домашних условиях.

В заключение

Если края полотна подвергали термическому воздействию (в том числе нагрев от обработки лазером или болгаркой), такой шов будет хрупким и покроется трещинами. Тут не справятся даже растворители. При работе с клеем закрывайте смежные поверхности пленкой, так вы защитите поверхность от загрязнений. Следуйте нашим рекомендациям и делитесь своим опытом работы с акрилом в комментариях и социальных сетях.

Чем клеить оргстекло между собой дома намертво своими руками: клей для акрила

Оргстекло популярный материал, его легко можно встретить дома, ведь из него производятся многие предметы, например аквариум. Наличие подобных изделий может потребовать ремонта, поэтому знать, чем можно склеить плексиглас, следует заранее. Подробнее о том, какой существует клей для оргстекла, будет рассказано далее.

Чем склеить оргстекло, какие клеящие составы подойдут

Прежде, чем начать клеить оргстекло, нужно разобраться в особенностях материала. В зависимости от вида процесс приготовления включает литьё, либо экструзию. Это синтетический материал, который получают из акриловых смол, добавляя в него ряд других элементов. В итоге получают надежный, прочный и прозрачный материал. Но, несмотря на высокие показатели прочности, предметы из него могут сломаться, ввиду активной эксплуатации. Поэтому стоит знать, чем лучше склеить акрил.

Оргстекло — синтетический материал, который получают из акриловых смол, добавляя в него ряд других элементов.

Виды и марки клея

Клей для акрилового стекла выбирают, исходя из потребностей мастера. Выделяются 2 типа клеевых растворов для склейки оргстекла:

• Смеси из акрила с разбавителем. Подходит для специалистов. Состав воздействует на материал, в итоге верхний слой расплавляется и происходит прочное соединение деталей. Однако данный вид предназначен лишь для некоторых типов материала;
• Двухкомпонентный состав, основой которого является эпоксидка, либо цианокрилат. Помогает склеить отдельные элементы, может применяться для склеивания маленьких изделий.

Прочный шов можно получить с помощью изготовления состава из едких кислот.

Если работа проводиться в домашних условиях, можно выбирать, чем склеить оргстекло из 2- х вариантов принципа действия:

• Активные вещества, принцип их работы заключается в расплавлении оргстекла. И соединение выполняется в момент жидкого его состояния, помогают склеить детали намертво;
• Клеи, которые создают пленку между деталями, этот способ не дает столь высокую надежность, как предыдущий.

Клей для акрилового стекла выбирают, исходя из потребностей мастера.

Склеивать плексиглас можно продукцией следующих марок:

• Клей «Секунда» это двухкомпонентный раствор, выпускаются компоненты в шприцах, перед работой их нужно смешать между собой. Отличается быстрым схватыванием и вязкостью, им можно заполнять трещинки, не растекается, видно состава не будет. Выдерживает воздействие воды, ацетона, бензина, масел;

  Отличается быстрым схватыванием и вязкостью, им можно заполнять трещинки, не растекается, видно состава не будет.

• Клей Rexant дихлорэтан, производится в Китае. Имеет прозрачную консистенцию, растворяет материал, на который потом приклеиваться детали. Не требует предварительного обезжиривания поверхности, выдерживает влияние воды, не изменяет цвет материала;

  Имеет прозрачную консистенцию, растворяет материал, на который потом приклеиваться детали.

• ACRIFIX 1S 0116, при соединении не нужно сдавливать приклеиваемые элементы, вязкий, не справляется с заполнением всей глубины трещины, внутри изделия может остаться воздух. Изначальное схватывание происходит через минуту-полторы;

  Изначальное схватывание происходит через минуту-полторы.

• Sika Sikaflex-295 UV, это мастика, которая применяется для монтажа остекления из акрилата. Затвердевает под воздействием окружающей влажности, используется, как герметик для закрытия изъянов в морском транспорте.

  Затвердевает под воздействием окружающей влажности.

В продаже также можно встретить адгезивные самоклеящиеся пленки, они больше подходят для плоских деталей. Применение возможно для предметов, имеющих при нагреве малый уровень расширения.

Общая технология и принципы склеивания в домашних условиях

Чтобы в домашних условиях склеить детали качественно и незаметно, нужно придерживаться нижеперечисленных правил работы:

1. Губку смачивают в бензине, чтобы провести обезжиривание поверхности.
2. Клей наноситься на обе детали, для удобства лучше использовать обычный шприц. Предварительно нужно сточить остриё с помощью бруска, угол делается в 90 градусов, данный этап поможет избежать разбрызгивания вещества в сторону скоса иглы. Затем наполняют шприц раствором. Выдавливается из шприца клей аккуратно в стыковочную часть надежно присоединенных между собой деталей.
3. Далее необходимо плотно прижать их вместе, и держать так до начала процесса схватывания. При этом время варьируется от пару минут до получаса в зависимости от используемого состава. Важным является высыхания средства, без растекания поверхности, когда изделие будет переворачиваться.

Для того чтобы раствор не попал на другие зоны, на них предварительно приклеивают малярный скотч.

Клей наноситься на обе детали, для удобства лучше использовать обычный шприц.

Как сделать клей для оргстекла своими руками

Можно приготовить раствор своими руками. Понадобиться разбавитель на органической основе и пластик. В качестве растворителя можно взять дихлорэтан.

Работа с подобными веществами требует соблюдения мер безопасности, надеваются респиратор, перчатки и защитная одежда. Также обеспечивается хорошая вентиляция.

До того, как клеить дихлорэтаном оргстекло, в него добавляют пластиковую стружку. Перемешивают компоненты, когда стружка полностью раствориться, можно будет применять его вещество как клей. Количество стружки определяется необходимой степенью вязкости вещества.

Также можно использовать растворитель 646, тогда пластик не нужно будет крошить. Растворитель может растворить его целиком. Перед нанесением раствора он должен настояться несколько часов. Меры безопасности остаются такими же.

В качестве растворителя можно взять дихлорэтан.

Чем приклеить оргстекло к металлу и дереву

Чем можно приклеить оргстекло к металлу и дереву, для этой цели можно выбирать клей «Момент», жидкие гвозди и Клей88. «Момент» известный многим способен склеить оргстекло, как с деревом, так и с металлом. Сцепление происходит быстро, поэтому местоположение деталей нужно устанавливать сразу правильно.

«Момент» известный многим способен склеить оргстекло, как с деревом, так и с металлом.

Клей88 универсален, его можно применять для разных материалов. В отличие от предыдущего вида дает возможность корректировать положение материалов после установки их встык. Создает надежное сцепление.

Это воспламеняющийся материал, требующий работы вдали от источников огня.

Клей 88 универсален, его можно применять для разных материалов.

Жидкие гвозди самый надежный вариант среди представленных. Выделяются быстрым схватыванием, могут применяться для толстых оргстекол, для прочного схватывания нужно подождать 24 часа.

Выделяются быстрым схватыванием, могут применяться для толстых оргстекол.

Альтернативные методы клейки оргстекла при помощи уксуса и кислоты

Можно воспользоваться уксусной кислотой, как альтернативным вариантом покупных клеев. При этом справиться с этой задачей может уксусная эссенция 70%, она создает шов отличающийся прочностью. Но прежде чем склеить оргстекло между собой укусом, нужно понимать, что кислота может на сгибах создать серьезное внутреннее напряжение, в итоге стекло может треснуть. Профессионалы рекомендует использовать уксус для поклейки небольших деталей.

Справиться с этой задачей может уксусная эссенция 70%, она создает шов отличающийся прочностью.

В статье было рассказано, чем можно заклеить оргстекло, продукции подходящей для этой цели на рынке представлено много. Также можно приготовить составы самостоятельно, но важно соблюдать меры безопасности.

Видео: Как склеить оргстекло

Способы отполировать оргстекло своими руками

Добавил(а): Елена Алешина 21 марта

Оргстекло — материал, закрепивший позиции как в быту, так и на производстве. Его технические характеристики (прочность, прозрачность, термопластичность) не уступают свойствам обычного стекла. Эксплуатация органического стекла может привести к необходимости его полировки. Можно ли это отполировать материал в домашних условиях и каким образом? Что входит в процесс подготовки и обработки? Всё не так сложно, как может показаться на первый взгляд.

Особенности материала и сферы приложения

Органическое стекло получают из акриловой кислоты за счёт осуществления различных химических реакций. Этот материал сходен по различным параметрам с обычным стеклом, но природа его — органическая (отсюда и название материала). Существует несколько слов-синонимов — плексигласс, акрипласт, карбогласс и др.

Среди основных характеристик оргстекла можно особо выделить:

• лёгкость;
• мягкость;
• способность легко трансформироваться;
• податливость при обработке;
• высокая пропускная способность;
• при воздействии некоторых химикатов оргстекло разлагается.

Ударопрочность многих видов оргстекла в 5 раз больше, чем у обычного

Полимерный прозрачный материал применяется в различных областях жизнедеятельности человека, поэтому эксплуатация органического стекла может привести к изменению его внешнего вида — ухудшению прозрачности, снижению блеска, появлению царапин, шероховатостей и других неблагоприятных моментов. Карбогласс при больших повреждениях из стекла превращается в обычный пластик. В связи с этим часто встаёт вопрос о необходимости полировки оргстекла в домашних условиях.

Способы полировки оргстекла в домашних условиях

Придать изделиям из плаксигласса первозданный вид можно, не прибегая к помощи сложных инструментов или дорогостоящих материалов.

Существует несколько эффективных методов борьбы с «нетоварным» видом оргстекла:

• Войлок + паста ГОИ.
• Применение дихлорэтана.
• Использование полиролей.
• Домашние рецепты (винный уксус, зубная паста и т. п.)

Использование пасты ГОИ, наждачки и войлока (с подробным видео)

Этот метод наиболее распространён и зарекомендовал себя самым лучшим образом среди мастеров, восстанавливающих поверхности из оргстекла.

Следует знать, что различают грубый, средний и тонкий типы пасты ГОИ

Алгоритм:

1. Изоляция плаксигласса от других конструкций и элементов. Если есть возможность — отделите оргстекло от прочих конструкций (заклейте смежные участки при помощи скотча, отсоедините детали из оргстекла и т. д.)
2. При помощи наждачки с зерном в 2000 обработайте органическое стекло, периодически смачивая поверхность водой (под струёй или с помощью пульверизатора). Равномерность и неторопливость — главные характеристики при выполнении этой работы. Матовая однородная поверхность должна стать результатом этого трудоёмкого этапа.
3. Протёртую насухо деталь полируют, воспользовавшись войлоком с нанесённой на него пастой ГОИ. Делать это нужно не спеша, добиваясь максимально качественного результата.

Такой способ восстановления плексигласса подходит для оргстекла при наличии на нём крупных царапин.

Следуя пошаговым инструкциям видеоматериала, можно легко справиться с задачей устранения дефектов оргстекла.

Домашние помощники (зубная паста, мел и прочие) + видео

В качестве полировального средства некоторые умельцы используют мел или зубную пасту, нанося эти вещества на войлочную или другую мягкую ткань. Как полировать — вручную или при помощи техники — решает каждый специалист самостоятельно. Главное — получение результата в виде гладкой и блестящей поверхности.

Можно воспользоваться обычными полотенцами из натуральных материалов. Нанесите на них немного пасты для чистки зубов и втирайте её по кругу в обрабатываемую поверхность. После этого промойте оргстекло простой водой.

Ниже представлено видео, демонстрирующее способ полировки автомобильных фар с помощью зубной пасты.

Можно ли отполировать своими руками с помощью дихлорэтана

Использование этого вещества уместно при обработке небольших площадей плексигласса. Дихлорэтан растворяет верхний слой оргстекла, тем самым улучшая его внешний вид, выравнивая поверхность и устраняя царапины. Химическое вещество при помощи пульверизатора наносят на акрипласт и ждут полного высыхания.

Но использование такого способа требует хорошего навыка в работе, т. к. при удалении царапин можно добавить неровностей стеклу, да и химикаты неполезны для мастера, меняющего облик оргстекла.

Другие средства от царапин

Для придания гладкого и блестящего вида изделие можно подвергнуть обработке любыми автомобильными полировальными средствами.

1. Действие автополиролей желательно протестировать, попробовав обработать сначала небольшой участок, чтобы не испортить всё изделие.
2. Если результат удовлетворительный, то смело приступайте к работе. Для этого нанесите автокосметику на мягкую ткань и протирайте изделие круговыми движениями много раз.

Ускорить процесс можно при помощи электроинструментов — полировального круга, шлифовальных машин. Применяя такие устройства, не забывайте о том, что скорость вращения не должна быть слишком высокой, чтобы не «сжечь» поверхность.

Хорошие отзывы в плане полирования карбогласса получила японская паста Compound.

В комплекте идёт и специальный брусок для полировки

Выбор химических веществ для очищения стекла — очень важный процесс, т. к. некоторые химикаты вместо пользы могут нанести сильный ущерб поверхности, просто разрушив её. Поэтому с большим вниманием отнеситесь к использованию таких средств.

Советы по безопасному проведению работ

Любое действие в отношении улучшения внешнего вида акрилового стекла будет напрасным, если оно принесёт вред вашему здоровью. Поэтому при работе необходимо помнить о технике безопасности:

1. При работе со шкуркой или шлифовальной машинкой наденьте защитные очки, чтобы возможные частички пыли не попали в глаза.
2. Не пренебрегайте использованием перчаток, они обязательны для безопасной работы (при ошкуривании поверхности, при использовании химикатов). Подбирайте их по размеру руки, чтобы избежать попадания излишков ткани в полировальный круг.
3. Используя химические средства, не забывайте о поступлении свежего воздуха в помещение, в котором проводятся работы.
4. Работая со специальными аппаратами, обязательно проверяйте их исправность и надёжность электрической проводки и розеток.
5. При распылении дихлорэтана воспользуйтесь респиратором или медицинской индивидуальной маской.

Процесс полировки оргстекла в домашних условиях — трудоёмкий и длительный, особенно если работать вручную. Но результат обязательно воздаст вам за труды. Поверхность оргстекла станет гладкой, ровной, без зазубрин и царапин и ещё долго будет радовать вас.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Плексиглас против закаленного стекла | Dengarden

Оргстекло и закаленное стекло, как прочное, так и прозрачное, используются схожими по своей природе. Оба типа стекла, хотя и отличаются друг от друга, устойчивы к изломам, трещинам и сколам, вызванным напряжением или ударами.

Оргстекло: Этот прозрачный искусственный пластик становится мягким и пластичным при нагревании и затвердевает при охлаждении. Этот процесс нагрева и охлаждения не влияет на первичный состав плексигласа.

Закаленное стекло: часто называют безопасным стеклом. Чтобы сделать его таким же прочным и устойчивым к разрушению, как оно есть, закаленное стекло подвергается процессу обжига с интенсивным нагревом, за которым следует процесс быстрого охлаждения, в результате чего получается стеклянный продукт, который в четыре или пять раз прочнее, чем другие формы стекла.

Области применения оргстекла

Оргстекло используется в таких продуктах, как балконные ограждения и окна с высокой вероятностью разрушения или разрушения, а также в выставочных витринах для коммерческого использования.

Области применения закаленного стекла

Душевые, зеркала и стеклянные светильники, используемые в ванных комнатах, могут быть изготовлены только из закаленного стекла. Это потому, что закаленное стекло, когда оно разбивается, разбивается на крошечные кусочки с закругленными краями (как горошина), а не на осколки с острыми краями. По этой причине закаленное стекло также используется для изготовления стеклянных стеллажей, ветровых стекол и светильников, экранов каминов, очков и медицинского оборудования. Оно считается безопасным в условиях, когда разбитие стекла других форм может привести к травмам людей и домашних животных.

Очистка и уход за плексигласом и закаленным стеклом

Из оргстекла и закаленного стекла необходимо следить за тем, чтобы они оставались чистыми, а также чтобы не поцарапать и не травить. Обязательно:

• Удалите пыль с оргстекла и закаленного стекла, обрызгав их раствором воды и средства для мытья посуды, а затем протерев их тряпкой для пыли из фланели, трикотажа или другой мягкой, не царапающей ткани.
• Очистите оргстекло и закаленное стекло мягким мылом, промойте водой и отполируйте влажной замшей.
• Для оргстекла с небольшими царапинами отполируйте царапины вручную. Затем нанесите полироль и протрите влажной фланелью.
• Удалите более глубокие царапины с плексигласа с помощью наждачной бумаги, начиная с грубой бумаги с зернистостью 320 и заканчивая наждачной бумагой с зернистостью от 500 до 600 A.

.

Прозрачный или цветной лист органического стекла из оргстекла Производитель

2 доллара США.00–3,50 доллара США / Кусок | 1 шт. / Шт. (Минимальный заказ)

Перевозка:

Служба поддержки Морские перевозки

.

дешевых листов оргстекла, прозрачных акриловых листов, оконных панелей из оргстекла

Длина (L) 6 дюймов 7 ” 8 ” 9 ” 10 ” 11 ” 12 ” 13 ” 14 ” 15 ” 16 ” 17 ” 18 ” 19 ” 20 ” 21 ” 22 ” 23 ” 24 ” 25 ” 26 ” 27 ” 28 ” 29 ” 30 ” 31 ” 32 ” 33 ” 34 ” 35 ” 36 ” 37 ” 38 ” 39 ” 40 ” 41 ” 42 ” 43 ” 44 ” 45 ” 46 ” 47 ” 48 ” 49 ” 50 ” 51 ” 52 ” 53 ” 54 ” 55 ” 56 ” 57 ” 58 ” 59 ” 60 ” 61 ” 62 ” 63 ” 64 ” 65 ” 66 ” 67 ” 68 ” 69 ” 70 ” 71 ” 72 ” 73 ” 74 ” 75 ” 76 ” 77 ” 78 ” 79 ” 80 ” 81 ” 82 ” 83 ” 84 ” 85 ” 86 ” 87 ” 88 ” 89 ” 90 ” 91 ” 92 ” 93 ” 94 ” 95 ” 96 ” 97 ” 98 ” 99 ” 100 ” 101 ” 102 ” 103 ” 104 ” 105 ” 106 ” 107 ” 108 ” 109 ” 110 ” 111 ” 112 ” 113 ” 114 ” 115 ” 116 ” 117 ” 118 ” 119 ” 120 ”

дюймов

Ширина (W) 6 дюймов 7 ” 8 ” 9 ” 10 ” 11 ” 12 ” 13 ” 14 ” 15 ” 16 ” 17 ” 18 ” 19 ” 20 ” 21 ” 22 ” 23 ” 24 ” 25 ” 26 ” 27 ” 28 ” 29 ” 30 ” 31 ” 32 ” 33 ” 34 ” 35 ” 36 ” 37 ” 38 ” 39 ” 40 ” 41 ” 42 ” 43 ” 44 ” 45 ” 46 ” 47 ” 48 ” 49 ” 50 ” 51 ” 52 ” 53 ” 54 ” 55 ” 56 ” 57 ” 58 ” 59 ” 60 ” 61 ” 62 ” 63 ” 64 ” 65 ” 66 ” 67 ” 68 ” 69 ” 70 ” 71 ” 72 ” 73 ” 74 ” 75 ” 76 ” 77 ” 78 ” 79 ” 80 ” 81 ” 82 ” 83 ” 84 ” 85 ” 86 ” 87 ” 88 ” 89 ” 90 ” 91 ” 92 ” 93 ” 94 ” 95 ” 96 ” 97 ” 98 ” 99 ” 100 ” 101 ” 102 ” 103 ” 104 ” 105 ” 106 ” 107 ” 108 ” 109 ” 110 ” 111 ” 112 ” 113 ” 114 ” 115 ” 116 ” 117 ” 118 ” 119 ” 120 ”

дюймов .

Plexiglass Acrylic Glue На складе от ePlastics

Клеи могут быть отправлены UPS GROUND только в пределах 48 континентальных Соединенных Штатов и Канады. Запрещены международные авиаперевозки, внутренние авиаперевозки на следующий день или почтовые отправления USPS из-за правил перевозки опасных материалов.

ePlastics® предлагает и продает полную линейку пластикового клея для оргстекла / акрила.

IPS Weld-On® 3 ™ водоразбавляется, быстро сохнет и в основном состоит из хлористого метилена.Подходит для склеивания мелких деталей, где требуется быстрое высыхание и прочность соединения не так критична.

IPS Weld-On® 4 ™ водостойкий и немного медленнее сохнет. Чаще всего используется для 80% задач по изготовлению акрила.

IPS Weld-On® 16 ™ густая (или плотная) и быстро сохнет. Этот клей отлично работает там, где детали не подходят точно, для помещения валика в коробку, которую вы пытаетесь сделать водонепроницаемой, или для склеивания, когда склеивание без пузырьков не требуется (например, склеивание сплошных цветов) .Также известен как SCIGRIP 16.

IPS Weld-On® 40 ™ в основном состоит из акриловых мономеров и представляет собой смесь из двух частей. Этот клей используют профессионалы для изготовления аквариумов и других структурных соединений без пузырьков. Это самый прочный из всех акриловых клеев, и его применение требует определенных навыков. IPS # 40 отлично подходит для приклеивания акрила к другим материалам.

IPS Weld-On® 1802 ™ разработан для склеивания акрила, АБС, целлюлозы, ацетатбутирата, жесткого ПВХ и полистирола между собой и между собой.Не сцепляется с металлом или стеклом.

Разбавитель IPS Weld-On® 3061 ™ для акрилового цемента №40, компонент А (акриловый мономер).

Просмотрите руководство по выбору смол SCIGRIP, чтобы решить, какие смолы использовать с какими пластиковыми материалами.

Примечание:
Пистолет-дозатор клея требует дозатора пистолета, картриджа с клеем и насадки для смешивания, которые обычно не продаются вместе. Напишите на [email protected], если у вас есть какие-либо вопросы по этому поводу.

.