Размягчитель резины: Как размягчить пересохшую резину в домашних условиях

alexxlab | 06.07.2023 | 0 | Разное

Что дурацкие размягчители делают с резиной, со временем

Началось это с обуви скечерс, лет 7 кажется назад. Помните, появились у них вдруг такие кроссовки, на очень толстой и полукруглой подошве. Sahpe-ups. И были у них подошвы не как сейчас, многослойные, а одной такой широкой цельной полосой. Помню, как приехал в Берлин Тема Лебедев, и пошел в магазин специально примерять эти скечерсы (он, из Москвы летел и знал уже об их существовании, а я – еще нет). Он в них влез, сделал пару шагов, и сказал, что оказывается раньше всю жизнь ходил в неправильной обуви. А правильная – вот она. Я тогда их тоже примерила, мне очень понравлиось, и я их тоже купила. И не вылезала из них года три! Что называется – и в хвост и в гриву. Потом узнала, что так же поступил мой М. – он тоже в них влюбился, купил, и несколько лет носил не вылезая.

Они вообще казались неубиваемым. А потом, где-то на четвертый год, произошло странное. Эта подошва как-то просела. Мы начали смотреть, что же там такое, и увидели, что она стала будто пустой изнутри. Такое ощущение, что внутри этого слоя резины (или из чего там сделала эта подошва) как будто что-то проело лыры. Не было там больше субстанции. Я отложила эти кроссовки (потому что они ка-кто очень искривились, и носить их стало невозможно). А потом, через пару месяцев, решила еще раз на них посмотреть, чтобы решить – нести уже окончательно на помойку, или нет. Взялась рукой за эту подошву, и тут у меня в руке оказался ее кусок. Где-то сантиметров в пять. Далее я разобрала всю эту подошву на куски, как кусок бисквитного пирога. Совсем без усилия! В такую вот массу, почти влажную, превратилось это все. Вдруг!

Позже мне М. рассказал, что у него произошло то же самое, и он сходил с этими кроссовками в фирменный магазин Скечерс. Никакой гарантии у них давно не было, просто ему хотелось поделиться своим горем и обсудить это интересное явление с продавцами. А они сказали, что это сейчас происходит повалоно со всеми шейп-апсами этого первого пооления. А производитель сильно жалеет, что так увлекался тогда размягчителями при создании подошв. Это они вот так действуют – материал какое-то время работает, как надо. А потом вдруг резко разваливается на куски, становится прямо совсем мягким и ломким. А если не трогать и оставить лежать еще на пару месчцев, буквально превращается в труху.

Потом я увидела такое еще раз: подруга на пару лет сложила в коробку танцевальные кроссовки (у которых подошва разделена на две в середине). Потому что родила, и какое-то время на танцы не ходила. Потом достала их, они были вроде нормальные на вид. Надела, прошла пару шагов, и тут от них начали отваливатся подошвы. По сути каждая отвалилась в три куска. Все то же самое.

Потом я начала замечать это и с другими вещами. Коврик для ванной, такой, прорезиненный. Коврики для автомобиля, которые под ноги кладут. Ручка от молотка! Разные такие мягкие прорезиненные детали вот так живут-живут, и потом вдруг резко разваливаются в такую оипкую мягкую крошку. Фу!

Ничего про эту крошку не знаю, но что-то не подсказывает, что она еще и очень неполезна для природы. Небось вот так разваливается в труху, а потом сто лет не гниет, плюс все уже давно пишут, что размягчители эти крайне неполезны для здоровья. Ну вот интересный такой материал сделали. Он сначала всем понравился. Мягкий такой, эластичный, приятно пружинящий. Ну да, вонючий слегка – когда где-то видишь полку с дешевыми калошами в магазине, она иногда воняет этой резиной за километр (наверное потому и токсичная). Но только никто не потрудился проверить этот материал временем. А он потом давай вот так разваливатсья на куски.

Мне интересно – какие еще полезные детали сделаны из него? Ладно там, кроссовки, в конце концов выбросил их и новые купил. А вдруг в каких-нибудь машинах какие-то прокладки или детали из того же самого сделаны? И теперь они там все развалятся. И куча каких-то недешевых вещей из-за этого резко сломаются?
Интересно, какие еще чудесные “материалы будущего”, которые нам сейчас так нравятся, еще через пару лет преподнесут нам похожие сюрпризы? 🙂

Смотрите также:

Магазин Белолапик
Все новости в Телеграме
Недетские картинки в Телеграме
Уютный чат в Телеграме
Мой Youtube
Проспонсируйте вкусняшку брошенным кисонькам: http://paypal. me/mammamiu

Поддержите мой труд и тоже читайте мой тайный блог! 🙂 https://www.patreon.com/mammamiu

Метки: истории, мода

Резина. Виды и свойства. Плюсы и минусы.Применение и особенности

Резина – эластичный материал, получаемый вследствие вулканизации каучука с добавлением активатора, обычно серы. В основном используется для изготовления автомобильных шин, камер, мячей, спортивных снарядов, лодок, шлангов.

Изначально резина изготавливалась исключительно из натурального каучука. Это сок гевеи, произрастающей в Южной Америки. С древних пор его использовали индейские племена для изготовления мячей, а также непромокаемых чулок. На территорию Европы каучук попал только в первой половине 18 века. Исследовав его качества, тогдашние промышленники придумали использовать получаемую из него массу только для изготовления ластиков для стирания карандаша.

Вся проблема в том, что эластичный каучук после обработки становился твердым. Лишь в 1823 году был найден способ и пропорции компонентов, при котором он сохранял эластичность. Тогда примитивную резину начали применять для пропитки тканей с целью обеспечения их водонепроницаемости.

Полноценную же резину впервые получили лишь 1839 году, когда была разработана технология вулканизации. Новый материал сразу получил признание и начал использоваться для изготовления уплотнителей и изоляции.

Состав резины

Для производства резины требуется провести полимеризацию каучука, но не просто нагревом, а с добавлением серы. Создаваемая ею среда позволяет сделать вулканизацию, благодаря чему масса становится не твердой, а эластичной.

Вещество, полученное этим способом, уже является резиной, но с совершенно не такой, какой ее знают сейчас. Она имеет мутный сложно определяемый цвет, сильно подвержена эффекту старения и обладает многими другими недостатками. Для ее улучшения первоначальный состав был усовершенствован.

Сейчас в него входит:

• Каучук.
• Регенерат.
• Вулканизирующие вещества.
• Ускорители вулканизации.
• Наполнители.
• Размягчители.
• Противостарители.
• Красители.

Регенерат – это вторсырье. В состав практически всей резины, кроме высококачественной медицинской и подобной ей, входят уже отработанные резиновые изделия. Их наличие снижает необходимую концентрацию каучука, который является самым дорогостоящим компонентом состава.

В качестве вулканизирующего вещества обычно применяется сера. Она включается в 1-35%. Причем от ее количества зависит уровень эластичности. У самой тягучей ее всего 1-4%. Процесс вулканизации достаточно продолжителен. Чтобы его ускорить, используются добавки, обычно каптакс или окись свинца. Их нужно совсем немного 0,5-2%. Причем они не только работают как ускорители, но и уменьшают температуру вулканизации.

Современная резина не является чистым вулканизированным каучуком. В ее состав входят различные наполнители, доля которых может доходить до 80%. От того какой из них применяется, зависят качества резины.

Всего используется 3 типа наполнителей:

• Активные.
• Неактивные.
• Специальные.

В качестве активного применяется сажа или свинцовые белила. Такие наполнители укрепляют резину, делают ее более прочной, но при этом в некоторой мере позволяют ей сохранить эластичность. С ними она становится более прочной на разрыв и истирание. Автомобильные покрышки являются ярким примером резины, которая изготовлена на основании сажи.

К неактивным наполнителям для резины можно отнести тальк и мел. С ними получается менее прочный и стойкий материал, но более дешевый. Талька и мела много, их несложно добыть, намного проще, чем производить сажу. Такой наполнитель просто увеличивает объем резины.

Специальные наполнители это каолин и асбест. С ними резина приобретает нехарактерные для себя свойства, такие как температурная или химическая стойкость. Применение в качестве наполнителя диатомита делает ее улучшенным электроизолятором.

Размягчители в составе резины как понятно из названия делают ее более мягкой. Это дает характерную упругость, гибкость. Противостарители же снижают склонность материала к эффекту старения. С ними растрескивание резины со временем проявляется в меньшей мере.

Где используется резина

Применение резины получило широкое распространение благодаря ее упругости, долговечности, устойчивости отдельных ее видов к воздействию масла, бензина. Даже в обычном легковом автомобиле используется 200 видов резиновых деталей. Это  шланги, приводные ремни, манжеты, втулки и т.д.

Из резины производят десятки тысяч наименований продукции. Большая доля этого сырья идет на изготовление автомобильных шин. Из нее делают коврики, тротуарную плитку, жгуты, транспортировочные ленты и т.д.

Виды резины

Изменяя соотношение компонентов, а также видов каучука и наполнителя, можно получать совершенно разные по своим качествам типы резины. Одни ее образцы отличаются великолепной тягучестью и упругостью, другие жесткостью, температурной устойчивостью, стойкостью к истиранию.

Таким образом, различают много видов резины, которые можно разделить на несколько объединенных групп:

• Армированная.
• Пористая.
• Твердая.
• Мягкая.

Армированной называют резину, внутри которой имеются армирующие включения. Это может быть металлическая сетка, спираль, трос, нитка. Сталь обычно покрывается тонким слоем латуни, что обеспечивает ее устойчивость к коррозии. Армирующее включение размещается в массе, которая еще не является резиной, и поддается вулканизации. После срабатывания серы в условиях высокой температуры и происходит надежное закрепление сетки, проволоки и т.д. Обычно армированными делают резиновые изделия, такие как шины, ремни, ленты транспортеров, трубы высокого давления и т.п. Также армируют и рулонную резину, но обычно ниткой или проволокой, так как они позволяют сохранить хорошую гибкость.

Пористая резина имеет внутри небольшие поры. Это достигается за счет свойства каучука абсорбировать на себе пузырьки газа. Для изготовления данной резины через подготовленную массу пропускают газ, который задерживается в ее толще. Для этого необходимо включение большего количества каучука, размягчителей и меньшего наполнителей. Пористая резина бывает губчатая и однородная. У первой поры получаются крупными и открытыми. У однородной они представляют собой внутренние закрытые ячейки. Пористую резину используют при изготовлении амортизаторов, прокладок, в частности уплотнителей для окон. Она отличается высокой мягкостью, отлично заполняет неровности при сжатии. Кроме этого пористость снижает вес резины, уменьшает теплопроводность.

Для твердой резины характерно присутствие большого количества серы при вулканизации. За счет этого происходит ее отвердевание. Одним из ее видов выступает эбонит. Он отличается высокой прочностью и жесткостью, благодаря чему может применяться для изготовления корпусов электроприборов вместо пластика. Эбонит меньше подвержен растрескиванию при ударах или понижении температуры, при этом обладает лучшей электроизоляцией. Для твердой резины характерна большая масса. Так, эбонит имеет плотность в среднем 1300 кг/м³.

Мягкие резины занимают основной ассортимент всей продукции производимой из каучука. Они имеют различную степень эластичности и упругости. Из них делают прокладки, медицинские жгуты, мембраны, манжеты и т.д.

Свойства резины

Для резины характерны уникальные качества, которых лишены прочие материалы. В связи с этим она и получила столь высокое значение.

К ее главным свойствам относят:

• Эластичность.
• Непроницаемость.
• Выраженная химическая стойкость.
• Электроизоляция.
• Малая теплопроводност.

Самым выдающимся качеством резины выступает высокая эластичность. Она может подвергаться любым деформациям, в том числе и растяжению. При этом после механического воздействия практически полностью возвращает свою первоначальную форму, причем мгновенно. Она обладает высоким сопротивлением к разрыву. Выраженная упругость позволяет ее применять для изготовления, к примеру, оружия для подводной охоты, жгутов для остановки кровотечений на конечностях.

Резина является непроницаемым материалом для воды, газов. Не удивительно, что из нее делают водонепроницаемые сапоги, перчатки. Но нужно отметить, что большинство видов резины все же могут пропустить сквозь себя агрессивные жидкости если будут с ними долго контактировать. Те просто ее растворят. Так, зачастую она боится бензина, масла. Но в целом ее химическая стойкость более чем высокая.

Материал выступает отличным электроизолятором. Именно поэтому защитные перчатки для электриков делают из резины. Кроме этого самая лучшая изоляция для гибких проводов также изготавливается из нее. Резину используют для получения уплотнителей на окна, так как она обладает низкой теплопроводностью, особенно если имеет пористую структуру.

Важные недостатки резины:

• Низкая теплостойкость и морозостойкость.
• Эффект старения.

Под воздействием высоких температур резина начинает сильно размягчаться, приобретает текучесть. В холод она наоборот затвердевает, от чего ее упругость снижается. В таких условиях ее действительно можно разорвать, приложив усилие, которое она с легкостью переносит при нормальной температуре.

Для резины характерным является эффект старения. Она теряет свои качества под воздействием света, воздуха, тепла, особенно бензина и масла. Это проявляется растрескиванием, появлением белесого цвета, потерей упругости. Для решения этой проблемы в ее состав добавляют различные добавки. Чем их больше и они лучше, тем меньше проявляется эффект старения. Большинство видов резиновых изделий без проблем служат десятки лет, так что эта проблема почти решена.

Похожие темы:

• Средства индивидуальной защиты в электроустановках. Виды
• Диэлектрики. Виды и работа. Свойства и применение. Особенности
• Изолента. Виды и применение. Свойства и особенности

Влияние пластификаторов на резину

Skip Nav Destination

Исследовательская статья| 01 марта 1953 г.

Ира Уильямс

Химия и технология каучука (1953) 26 (1): 152–155.

https://doi.org/10.5254/1.3539790

• Взгляды
  • Содержание артикула
  • Рисунки и таблицы
  • Видео
  • Аудио
  • Дополнительные данные
  • Экспертная оценка
• Делиться
  • Facebook
  • Твиттер
  • LinkedIn
  • MailTo
• Инструменты

  • Получить разрешения

  • Иконка Цитировать Цитировать

• Поиск по сайту

Цитата

Ира Уильямс; Влияние пластификаторов на резину. Химия и технология каучука 1 марта 1953 г.; 26 (1): 152–155. doi: https://doi.org/10.5254/1.3539790

Скачать файл цитаты:

• Рис (Зотеро)
• Менеджер ссылок
• EasyBib
• Подставки для книг
• Менделей
• Бумаги
• КонецПримечание
• РефВоркс
• Бибтекс

панель инструментов поиска

Использование масел и жидких мягчителей для облегчения пережевывания и обработки каучука или для производства более мягких вулканизированных материалов было стандартной практикой с самого начала коммерческого использования каучука. В последнее время некоторые синтетические каучуки, полимеризуемые в особых условиях, обрабатывали довольно большими количествами минеральных масел, что приводило к снижению стоимости каучука и, по-видимому, в большинстве случаев не оказывало неблагоприятного воздействия на каучук. Ряд исследователей сообщают о влиянии агентов набухания на свойства вулканизированной резины. Буссе обсуждает действие растворителей в общем виде. Тилтман и Порритт заключают, что уменьшение модуля, вызванное набуханием в бензоле, вызвано «ослаблением сил сцепления». Протекторы шин из натурального каучука, содержащие такие пластификаторы, как сосновая смола и минеральная резина, снижают износостойкость пропорционально содержанию пластификатора. Хорошо вулканизированная высокомодульная резина наиболее устойчива к набуханию в маслах. Наунтон, Джонс и Смит обнаружили, что неускоренные заготовки теряют наибольшую прочность на растяжение после набухания, что измельчение сырой резины увеличивает набухание и что присутствие мягчителей в резине во время вулканизации снижает маслостойкость. Сообщалось, что ограниченное набухание мало влияет на прочность на растяжение вулканизированного натурального каучука. Бурбон указывает, что разделение молекул каучука растворителем снижает скорость вулканизации.

Этот контент доступен только в формате PDF.

В настоящее время у вас нет доступа к этому содержимому.

У вас еще нет аккаунта? регистр

Способ размягчения затвердевшей резины

JavaScript отключен. Для лучшего опыта, пожалуйста, включите JavaScript в вашем браузере, прежде чем продолжить.

У меня была старая резиновая накладка на педаль, которая была в отличном состоянии, но твердая как камень. Нашел этот метод в Интернете для смягчения старых резиновых деталей: я попробовал, и он действительно работает!

Как смягчить старую резину (карбюраторные ботинки и т. д.) — Обновлено — V4MuscleBike.com

По сути, вы просто замачиваете деталь в смеси 3 частей изопропилового спирта (изопропанола) и 1 части метилсалицилата на 24 часа. Изопропиловый спирт можно найти в местной аптеке. Метилсалицилат также известен как масло грушанки, и я купил его литр на Amazon примерно за 32 доллара.

Метилсалицилат является активным ингредиентом Ben-Gay. Это не безумно токсично для кожи, но вы должны попытаться свести к минимуму контакт с кожей … используйте защитные очки и перчатки.

Кажется, это действительно хороший способ восстановить некоторые из тех резиновых деталей, которые сделаны из унобтаниума. Я имею в виду, что эта накладка на педаль была твердой, как камень, а теперь она такая же гибкая, как и новая! Просто великолепно.

Увидеть меньше Узнать больше

Ответить

Сохранить

Нравится

1 – 10 из 10 Сообщений

Губи сказал:

У меня была старая резиновая накладка на педаль, которая была в отличной форме, но твердая как камень. Нашел этот метод в Интернете для смягчения старых резиновых деталей: я попробовал, и он действительно работает!

Как смягчить старую резину (карбюраторные сапоги и т. д.) – Обновлено – V4MuscleBike.com

Обычно вы просто замачиваете деталь в смеси 3 частей изопропилового спирта (изопропанола) и 1 части метилсалицилата на 24 часа. Изопропиловый спирт можно найти в местной аптеке. Метилсалицилат также известен как масло грушанки, и я купил его литр на Amazon примерно за 32 доллара.

Метилсалицилат является активным ингредиентом Ben-Gay. Это не безумно токсично для кожи, но вы должны попытаться свести к минимуму контакт с кожей … используйте защитные очки и перчатки.

Кажется, это действительно хороший способ восстановить некоторые из тех резиновых деталей, которые сделаны из унобтаниума. Я имею в виду, что эта накладка на педаль была твердой, как камень, а теперь она такая же гибкая, как и новая! Просто великолепно.

Нажмите, чтобы развернуть…

Жидкость ГУР тоже не плохая..

Увидеть меньше Узнать больше

Ответить

Сохранить

Нравится

См. этот тест. 3:1 спирт:метилсалицилат работал лучше всего. АТФ ничего не делал.

Ответить

Сохранить

Вроде

Но как долго? Сможет ли он вернуться к прежней форме через некоторое время?

Спасибо, Рик

Ответить

Сохранить

Нравится

Проблема с видео в том, что деталь не резиновая – пластиковая. Резина в классическом понимании является термореактивной и не может быть расплавлена ​​горячим ножом. Этот материал представляет собой термопласт, обычно называемый TPE. Он имеет те же характеристики, что и резина, но обрабатывается как пластик.

Резина и пластик — две противоположности, когда речь идет об обработке. В случае с каучуком вы берете холодный материал и кладете его в нагретую форму до тех пор, пока не произойдет химическая реакция (например, выпечка хлеба). С пластиком вы берете нагретый материал и кладете его в холодную форму, пока он не остынет и не затвердеет (например, шоколад).

Когда вы подвергаете резину воздействию этих химических веществ, происходит то, что вы атакуете молекулярные цепи. Это может быть не так много, но будьте осторожны с приложением. Например, я бы НИКОГДА не делал этого с тормозными уплотнителями…

Далее, разные каучуки будут реагировать совершенно по-разному – от отсутствия реакции до полного разрушения.

Поищите совместимость жидкости с резиной, и вы увидите, что с чем работает. Большая часть каучука в Alfas — это EPDM, нитрил или натуральный каучук.

Увидеть меньше Узнать больше

Ответить

Сохранить

Нравится

Спасибо Рич за информативный пост.

Ответить

Сохранить

Как и

уксус тоже работает

Ответить

Сохранить

Нравится

Да, я видел много других предложенных методов. Обычно вы получаете набухший, замасленный или поврежденный кусок резины. Это первый метод, который я пробовал, когда резина превращается из твердой, как камень, в буквально, как будто она только что вышла из формы. Без набухания, чрезмерного размягчения, растворителя или вымывания масла: просто эластичный и как новый. Это действительно потрясающе.

Чувак в посте, на который я дал ссылку, оставил углеводный бегун в растворе на 6 месяцев без каких-либо вздутий или повреждений: это довольно впечатляет.

Я не говорю, что вы должны использовать это на чем-то вроде тормозных уплотнений, LOL. Но для этих старых резиновых деталей из унобтаниума это похоже на волшебство.

Увидеть меньше Узнать больше

Ответить

Сохранить

Нравится

Спасибо, что поделились, попробую однажды

Ответить

Сохранить

Нравится

Губи сказал:

Да, я видел много других предложенных методов.